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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
INSTITUTO SUPERIOR DE INVESTIGACIÓN Y
POSGRADO
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA
DESPULPADORA DE FRUTAS EN LA PARROQUIA SELVA ALEGRE –
CANTÓN OTAVALO – PROVINCIA DE IMBABURA.
Proyecto de investigación y desarrollo previo a la obtención del título de
Magíster en Diseño y Evaluación de Proyectos.
AUTOR: Econ. Joffre Leandro Ruiz Urresta
DIRECTOR: Econ. Francisco Rafael Camacho Dillon MBA
Quito, noviembre 2017
ii
DEDICATORIA
El presente proyecto de investigación de desarrollo está dedicada a mis padres
Fausto Ruiz y Jaqueline Urresta, a mi novia Merly Meza Giler quienes constituyen
los pilares fundamentales para el desarrollo y culminación exitosa de mi carrera
profesional.
Gracias por su infinita generosidad al tenderme su mano amiga en venturas y
desventuras de la vida y por enseñarme que el esfuerzo y el sacrificio son una
constante en el camino de la superación.
LEANDRO RUIZ URRESTA
iii
AGRADECIMIENTO
Este proyecto de investigación y desarrollo, si bien ha requerido de esfuerzo y
mucha dedicación por mi parte como autor y del director de tesis, no hubiese sido
posible su finalización sin la cooperación desinteresada de todas y cada una de las
personas que a continuación cito y muchas de las cuales han sido un soporte muy
fuerte en momentos de angustia y desesperación.
Primeramente dar gracias a Dios, por estar conmigo en cada paso que doy, por
iluminar mi mente y por haber puesto en mi camino a aquellas personas que han
sido nuestro soporte y compañía durante todo el periodo de estudio.
Nuestros agradecimientos más fervientes a la Universidad Central del Ecuador,
Facultad de Ciencias Económicas, Instituto de Investigación y Posgrado en especial
a nuestros docentes que día a día fueron formándonos con una educación justa y
que sembraron en cada una de sus clases los valores de la moral, trabajo y
responsabilidad.
Agradecer hoy y siempre a nuestra familia por ser la columna que nos ha permitido
llegar hasta donde hoy nos encontramos, a las puertas de culminar uno de los ciclos
más importantes de nuestra formación académica,
De igual manera mi más sincero agradecimiento a la Directora del Instituto Superior
de Investigación y Posgrado Econ. Nancy Medina, a mi director de proyecto, Econ.
Francisco Camacho Dillon MBA, a nuestro tribunal calificador, el Econ. Alfonso
Castro y al Econ. Alex Izquierdo, a quienes debo la realización de nuestra tesis.
En general quiero agradecer a todas y cada una de las personas que han vivido
con nosotros la ejecución de este proyecto de investigación y desarrollo, con sus
altos y bajos y que no es necesario nombrar porque tanto ellas como mi persona
sabemos que desde lo más profundo de mi corazón les agradezco el haberme
brindado todo su apoyo, colaboración, ánimo y sobre todo cariño y amistad.
A todos ustedes mi más profundo reconocimiento.
iv
DERECHOS DE AUTOR
v
HOJA DE APROBACIÓN DEL DIRECTOR DEL PROYECTO DE
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
vi
vii
HOJA DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL 1
viii
ix
x
HOJA DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL 2
xi
ÍNDICE DE CONTENIDOS DEDICATORIA .................................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTO .......................................................................................................... iii
DERECHOS DE AUTOR .................................................................................................... iv
HOJA DE APROBACIÓN DEL DIRECTOR DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Y DESARROLLO ................................................................................................................. v
HOJA DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL 1 ................................................................. vii
HOJA DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL 2 ................................................................... x
ÍNDICE DE ANEXOS ........................................................................................................ xv
ÍNDICE DE CUADROS .................................................................................................... xiv
ÍNDICE DE GRÁFICOS ................................................................................................... xvi
ÍNDICE DE IMÁGENES .................................................................................................. xvii
RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................ xviii
EXECUTIVE SUMMARY ................................................................................................ xix
CAPÍTULO I ......................................................................................................................... 1
1. PLAN DE TESIS ........................................................................................................... 1
1.1. Planteamiento y formulación del tema. .................................................................. 1
1.2. Descripción del problema. ...................................................................................... 1
1.3. Pregunta principal o secundaria. ............................................................................. 5
1.4. Identificación de la literatura académica relevante alrededor del tema propuesto,
sobre todo identificando las contribuciones más destacadas y sus relaciones con el tema
planteado. ........................................................................................................................... 5
1.5. Justificación. ........................................................................................................... 7
1.6. Objetivos ................................................................................................................. 8
1.6.1. Objetivo general .............................................................................................. 8
1.6.2. Objetivos específicos ....................................................................................... 8
1.7. Marco teórico .......................................................................................................... 9
1.8. Metodología. ......................................................................................................... 12
1.9. Índice provisional. ................................................................................................ 13
1.10. Cronograma de actividades ............................................................................... 16
1.11. Bibliografía........................................................................................................ 19
Bibliografía .......................................................................................................................... 19
CAPÍTULO II ...................................................................................................................... 20
2. ESTUDIO DE MERCADO ......................................................................................... 20
2.1. Estudio de mercado y plan de marketing .............................................................. 20
2.1.1. Los productos ................................................................................................ 20
2.1.2. Estudio de mercado ....................................................................................... 23
2.1.3. Segmentación de mercado ............................................................................. 28
xii
2.1.4. Estudio técnico y determinación de la demanda no saturada ........................ 36
2.1.5. Preferencias del consumidor: encuesta en campo ......................................... 42
2.1.6. Análisis de la competencia ............................................................................ 50
2.1.7. Plan de marketing .......................................................................................... 55
2.1.8. Planes de contingencia................................................................................... 56
CAPÍTULO III .................................................................................................................... 57
3. DISEÑO DEL PROYECTO ........................................................................................ 57
3.1. Localización .......................................................................................................... 57
3.1.1. Macrolocalización ......................................................................................... 57
3.1.2. Microlocalización: ......................................................................................... 59
3.1.3. Leyes y reglamentos imperantes en el emplazamiento ................................. 59
3.2. Tamaño ................................................................................................................. 60
3.2.1. Suministros e insumos ................................................................................... 61
3.2.2. Mano de obra ................................................................................................. 62
3.2.3. Tecnología ..................................................................................................... 62
3.2.4. Financiamiento .............................................................................................. 63
3.2.5. Ingeniería ....................................................................................................... 63
3.2.6. Proceso de producción ................................................................................... 63
3.2.7. Requerimiento de recurso humano ................................................................ 67
3.2.8. Requerimiento de maquinaria muebles y enseres.......................................... 69
3.2.9. Requerimiento de Insumos ............................................................................ 73
3.3. Estructura de la distribución física ........................................................................ 74
CAPÍTULO IV .................................................................................................................... 79
4. LA INDUSTRIA, LA EMPRESA ............................................................................... 79
4.1. La Industria ........................................................................................................... 79
4.1.1. La Agroindustria ............................................................................................ 79
4.1.2. Agroindustria en el contexto nacional y local ............................................... 79
4.1.3. La Empresa .................................................................................................... 80
4.1.4. Requisitos según la NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2
337:2008 ...................................................................................................................... 81
4.1.5. Pulpa de Futas ................................................................................................ 85
4.1.6. Planeación Estratégica ................................................................................... 86
4.1.7. Misión de la Empresa QUINDEFRUT .......................................................... 86
4.1.8. Visión de la Empresa QUINDEFRUT .......................................................... 86
4.1.9. Valores ........................................................................................................... 86
4.1.10. Objetivos Estratégicos ................................................................................... 87
4.1.11. Políticas Organizacionales ............................................................................. 87
xiii
4.1.12. Estrategias ...................................................................................................... 88
4.1.13. Metas ............................................................................................................. 88
4.2. Análisis FODA ..................................................................................................... 89
4.2.1. Matriz FODA - Empresa QUINDEFRUT ..................................................... 90
4.3. Organigrama Estructural ....................................................................................... 94
4.4. Organigrama Funcional ........................................................................................ 95
4.5. Organigrama de Posición de Personal .................................................................. 96
4.5.1. Funciones del Departamento o áreas y especialización de los cargos. .......... 96
CAPÍTULO V ..................................................................................................................... 99
5. INVERSIONES ............................................................................................................ 99
5.1. Activos fijos ........................................................................................................ 100
5.2. Activos diferidos ................................................................................................. 105
5.3. Activos circulantes .............................................................................................. 108
5.3.1. Capital de trabajo ......................................................................................... 108
5.3.2. Cuadro de fuentes y usos de fondos ............................................................ 109
5.4. Pasivo circulante ................................................................................................. 113
5.5. Activos nominales ............................................................................................... 114
5.6. Costos de operación y de financiación totales .................................................... 115
5.6.1. Costos de venta ............................................................................................ 115
5.6.2. Gastos operativos ......................................................................................... 118
5.7. Financiación del proyecto ................................................................................... 119
5.8. Proyecciones financieras ..................................................................................... 121
5.8.1. Cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo .......................................... 121
5.8.2. Punto de equilibrio ...................................................................................... 125
5.8.3. Indicadores financieros ................................................................................ 129
CAPÍTULO VI .................................................................................................................. 134
6. EVALUACIÓN FINANCIERA ................................................................................ 134
6.1. Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento ............................................................... 134
CALCULO DEL CAPM ............................................................................................... 138
6.2. Tasa Interna de Retorno .......................................................................................... 139
6.3. Periodo de recuperación de la inversión ................................................................. 141
6.4. Relación Beneficio Costo ....................................................................................... 143
6.5. Resumen índices financieros: ................................................................................. 144
6.6. Impacto ambiental .................................................................................................. 144
6.6.1. Metodología general de obtención de un permiso ambiental .......................... 144
6.6.2. Manejo de Desechos Sólidos ....................................................................... 146
CAPÍTULO VII ................................................................................................................. 148
xiv
7. CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y BIBLIOGRAFÍA ....................... 148
7.1. Conclusiones: ......................................................................................................... 148
7.2. Recomendaciones: .................................................................................................. 149
7.3. Bibliografía: ............................................................................................................ 150
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .............................................................................. 152
xv
ÍNDICE DE ANEXOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .............................................................................. 152
Plano 1 ............................................................................................................................... 254 Plano 2 ............................................................................................................................... 255 Plano 3 ............................................................................................................................... 256
Plano 4 ............................................................................................................................... 257
xiv
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro 1 : Principales variables según clases (CIIU) de actividad económica del sector
Manufactura ........................................................................................................................... 2 Cuadro 2 : Categorización empresas de acuerdo a sectores en la provincia de Imbabura .... 3 Cuadro 3 : Categorización empresas de acuerdo a sectores en el cantón Otavalo ................ 4 Cuadro 4: ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS ................... 4 Cuadro 5: Productos base para la elaboración de la pulpa .................................................. 22
Cuadro 6: Selección de sectores para la muestra ................................................................. 32
Cuadro 7: Cuadro de ponderaciones .................................................................................... 35
Cuadro 8: Cuadro de Expansión de la Muestra ................................................................... 36 Cuadro 9: Población atendida por cada uno de los establecimientos .................................. 38 Cuadro 10: Nivel de precios competencia ........................................................................... 40 Cuadro 11: Capacidad Instalada QUINDEFRUT ............................................................... 40 Cuadro 12: Proyección ........................................................................................................ 41
Cuadro 13: ¿Usted compra frutas? ...................................................................................... 42 Cuadro 14: ¿Generalmente en qué lugar compra frutas? .................................................... 43 Cuadro 15: De las siguientes frutas, ¿cuál es la que más compra? ..................................... 44 Cuadro 16: ¿Qué cantidad acostumbra a comprar? ............................................................. 45
Cuadro 17: ¿Con que frecuencia compra frutas?................................................................. 45
Cuadro 18: ¿Ha comprado pulpa de frutas? ........................................................................ 46 Cuadro 19: ¿Le gustaría comprar pulpa de fruta? ............................................................... 47 Cuadro 20: ¿Qué tipo de empaque prefiere? ....................................................................... 48
Cuadro 21: ¿En qué presentación le gustaría comprar pulpa de fruta? ............................... 49 Cuadro 22: Qué cantidad de dinero estaría dispuesto a pagar por una pulpa de fruta? ....... 50
Cuadro 23: Tendencia del número de establecimientos dedicados a la elaboración de frutas,
legumbres y hortalizas periodo 2001 - 2014 ....................................................................... 51 Cuadro 24: Elaboración de frutas, legumbres y hortalizas .................................................. 52
Cuadro 25: Elaboración de frutas, legumbres ..................................................................... 53 Cuadro 26: Ventas ............................................................................................................... 54 Cuadro 27: Insumos ............................................................................................................. 62
Cuadro 28: Talento Humano ............................................................................................... 67 Cuadro 29: Maquinaria, Muebles y Enseres ........................................................................ 69
Cuadro 30: Insumos ............................................................................................................. 73 Cuadro 31: Presupuesto Infraestructura Física .................................................................... 74
Cuadro 32: Especificaciones para los jugos o pulpas de fruta ............................................ 84 Cuadro 33: Fortalezas Vs. Oportunidades ........................................................................... 91 Cuadro 34: Debilidades Vs. Amenazas ............................................................................... 92 Cuadro 35: Debilidades Vs. Oportunidades ........................................................................ 93 Cuadro 36: Fortalezas Vs. Amenazas .................................................................................. 94
Cuadro 37: Activos Fijos ................................................................................................... 101 Cuadro 38: Depreciación Maquinaria................................................................................ 102
Cuadro 39: Depreciación Menaje ...................................................................................... 102 Cuadro 40: Depreciación Otros Equipos ........................................................................... 103 Cuadro 41: Depreciación Equipos de Computación.......................................................... 103 Cuadro 42: Depreciación Equipos de Oficina ................................................................... 104
Cuadro 43: Depreciación Muebles y Enseres .................................................................... 104 Cuadro 44: Depreciación Vehículos .................................................................................. 105
xv
Cuadro 45: Gastos de Constitución, Permisos y Patentes ................................................. 105 Cuadro 46: Depreciación: Gastos de Constitución, Permisos y Patentes .......................... 105 Cuadro 47: Cuadro Resumen de Depreciaciones y Amortizaciones ................................. 107 Cuadro 48: Capital de trabajo ............................................................................................ 108
Cuadro 49: Fuentes y usos ................................................................................................. 109 Cuadro 50: Activo Circulante Año 1 ................................................................................. 109 Cuadro 51: Activo Circulante Año 2 ................................................................................. 110 Cuadro 52: Activo Circulante Año 3 ................................................................................. 110 Cuadro 53: Activo Circulante Año 4 ................................................................................. 110
Cuadro 54: Activo Circulante Año 5 ................................................................................. 111 Cuadro 55: Activo Circulante Año 6 ................................................................................. 111
Cuadro 56: Activo Circulante Año 7 ................................................................................. 111 Cuadro 57: Activo Circulante Año 8 ................................................................................. 112 Cuadro 58: Activo Circulante Año 9 ................................................................................. 112 Cuadro 59: Activo Circulante Año 10 ............................................................................... 112 Cuadro 60: Pasivo Circulante ............................................................................................ 113
Cuadro 61: Capital de Trabajo .......................................................................................... 113 Cuadro 62: Activos Nominales.......................................................................................... 114 Cuadro 63: Materias Primas .............................................................................................. 115 Cuadro 64: Insumos y Servicios ........................................................................................ 116
Cuadro 65: Mano de Obra Directa .................................................................................... 117 Cuadro 66: Mano de Obra Indirecta .................................................................................. 117
Cuadro 67: Personal de Administración ............................................................................ 117 Cuadro 68: Rol de Pagos Año 1 – Año 10 ........................................................................ 118
Cuadro 69: Re-inversiones en maquinaria y equipo (Dólares) ......................................... 118 Cuadro 70: Gastos operacionales (Dólares) ...................................................................... 119
Cuadro 71: Amortización del préstamo ............................................................................. 120 Cuadro 72: Flujo de Caja ................................................................................................... 123 Cuadro 73: Punto de Equilibrio (Dólares) ......................................................................... 126
Cuadro 74: Punto de Equilibrio ......................................................................................... 127 Cuadro 75: Margen Neto de Utilidades ............................................................................. 129
Cuadro 76: Margen Bruto de Utilidades............................................................................ 129
Cuadro 77: Apalancamiento Operativo ............................................................................. 130
Cuadro 78: Apalancamiento Financiero ............................................................................ 130
Cuadro 79: Índice de Solvencia ......................................................................................... 131 Cuadro 80: Razón Endeudamiento (Dólares) .................................................................... 131
Cuadro 81: Estado de pérdidas y ganancias ...................................................................... 132 Cuadro 82: Balance general proyectado ............................................................................ 133 Cuadro 83: Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento ....................................................... 134 Cuadro 84: Flujo de Caja ................................................................................................... 135 Cuadro 85: Cálculo del VAN ............................................................................................ 136
Cuadro 86: VARIACIÓN DEL VAN ............................................................................... 137 Cuadro 87: Tasa Interna de Retorno .................................................................................. 140 Cuadro 88: TIR MODIFICADA ....................................................................................... 140
Cuadro 89: Flujo de Caja Actualizado Acumulado ........................................................... 141 Cuadro 90: Relación Beneficio Costo (Dólares) ............................................................... 143 Cuadro 91: Índices Financieros ......................................................................................... 144
xvi
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1: ¿Usted compra frutas? ........................................................................................ 42 Gráfico 2: ¿Generalmente en qué lugar compra frutas? ...................................................... 43 Gráfico 3: De las siguientes frutas, ¿cuál es la que más compra? ....................................... 44
Gráfico 4: ¿Qué cantidad acostumbra a comprar?............................................................... 45 Gráfico 5: ¿Con que frecuencia compra frutas? .................................................................. 46 Gráfico 6: ¿Ha comprado pulpa de frutas? .......................................................................... 46 Gráfico 7: ¿Le gustaría comprar pulpa de fruta? ................................................................. 47 Gráfico 8: ¿Qué tipo de empaque prefiere? ......................................................................... 48
Gráfico 9: ¿En qué presentación le gustaría comprar pulpa de fruta? ................................. 49 Gráfico 10: ¿Qué cantidad de dinero estaría dispuesto a pagar por una pulpa de fruta?..... 50
Gráfico 11: Tendencia del número de establecimientos dedicados a la elaboración de
frutas, legumbres y hortalizas periodo 2001 - 2014 ............................................................ 51 Gráfico 12: Establecimientos .............................................................................................. 52 Gráfico 13: Personal Ocupado ............................................................................................. 53 Gráfico 14: Ventas ............................................................................................................... 54
Gráfico 15: Macrolocalización ............................................................................................ 58 Gráfico 16: Microlocalización ............................................................................................. 59 Gráfico 17: Proceso Productivo, pulpa de Fruta ................................................................. 66 Gráfico 18: Clasificación ..................................................................................................... 70
Gráfico 19: Lavado .............................................................................................................. 70 Gráfico 20: Carro de transporte ........................................................................................... 70
Gráfico 21: Triturado ........................................................................................................... 71 Gráfico 22: Escaldado ......................................................................................................... 71
Gráfico 23: Despulpado ....................................................................................................... 71 Gráfico 24: PasteurizadoGráfico ......................................................................................... 72
Gráfico 25: Empacado ......................................................................................................... 72 Gráfico 26: Esquema Organigrama Estructural................................................................... 94 Gráfico 27: Orgánico Funcional de la Empresa (QUINDEFRUT) ..................................... 95
Gráfico 28: Organigrama con personal para la microempresa propuesta ........................... 96 Gráfico 29: Van ................................................................................................................. 137
xvii
ÍNDICE DE IMÁGENES
Imagen 1: Mapa de ubicación de la parroquia Selva Alegre ............................................... 58
Imagen 2: QUIDEFRUT. .................................................................................................... 81
xviii
TEMA: “Estudio de factibilidad para la creación de una planta despulpadora de frutas en
la parroquia Selva Alegre – cantón Otavalo – provincia de Imbabura”.
Autor: Econ. Joffre Leandro Ruiz Urresta
Tutor: Econ. Francisco Camacho Dillon MBA
RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto de investigación y desarrollo tiene como objetivo, determinar la
factibilidad de la creación de una planta despulpadora de frutas en la parroquia Selva Alegre,
que permita mejorar las condiciones socio-económicas del sector. Se desea conocer si el
producto tiene aceptación en determinados segmentos de la población de Ibarra, Atuntaqui
y Otavalo. Otro de los objetivos es conocer las preferencias de los consumidores de tal forma
que podamos lanzar un producto con las características que ellos deseen. En el segundo
capítulo se realiza un estudio de mercado, en el cual se determina la oferta y la demanda,
determinando que los productos estrellas a utilizar son la naranjilla, tomate de árbol y mora,
además se determina el segmento de mercado al cual se va a dirigir el producto. En el tercer
capítulo se presenta la localización del proyecto, tanto en forma macro como micro, el
tamaño de la empresa, la mano de obra necesaria para su operatividad, tecnología,
financiamiento, proceso de producción, que tipo de maquinaria se necesita, costos así como
también los insumos necesarios.
En el cuarto capítulo se habla sobre la Industria que es considerada como el eje que
fundamenta el sector secundario de la economía, en la planificación nacional del Ecuador de
acuerdo al Plan Nacional del Buen Vivir se hace énfasis en que el país debe cambiar su
matriz de producción ya que se encuentra en el sector primario que es de producción agrícola,
pecuaria, acuacultura y pesca y se quiere pasar al sector productivo secundario y terciario
que es la industria y servicios respectivamente. En el capítulo cinco se define las inversiones
necesarias para poner en marcha la empresa, se determina el punto de equilibrio, cuadro de
fuentes y usos de fondos, en general se determina los costos y gastos de la empresa. En el
capítulo seis se realiza la evaluación financier.
PALABRAS CLAVE: PRODUCTO / MERCADO / EMPRESA / INGENIERÍA /
INDUSTRIA / IMPACTO.
xix
THEME: "Feasibility study for the creation of a fruit pulping plant in Selva Alegre, Otavalo,
Imbabura province".
Autor: Econ. Joffre Leandro Ruiz Urresta
Tutor: Econ. Francisco Camacho Dillon, MBA
EXECUTIVE SUMMARY
The objective of this project is to determine the feasibility of creating a fruit pulping plant
in Selva Alegre located near to Otavalo, to improve the socio-economic conditions there.
We want to know if the product has acceptance in certain segments of the population of
Ibarra, Atuntaqui and Otavalo. And also to know the consumers preferences and after that
we can launch a product with the characteristics they want. The second chapter is a market
study, where is determined the supply, demand and the market segment. After that, we
established the main products to be used: “naranjilla”, “tomate de árbol”and blackberry.
The third chapter presents the location in macro and micro form, the size of the company,
the workforce needed for the operation, technology, financing, production process, what
kind of machinery is needed, costs and as well as well as the necessary inputs.
The fourth chapter talks about the industry that is considered as the axis that bases the
secondary sector of the economy. According to the National Plan of Good Living in Ecuador,
it is emphasized that the country must change its matrix of production as it is in the primary
sector of agricultural production, livestock, aquaculture and fishing and we want to move to
the secondary and tertiary productive sector that is the industry and services respectively.
Chapter five generally determines the costs and expenses of the company, defines the
investments required to start up the company and also determines the break-even point, the
source table and uses of funds. In chapter six, the financial evaluation is performed
KEY WORDS: PRODUCT / MARKET / BUSINESS / ENGINEERING / INDUSTRY /
IMPACT.
1
CAPÍTULO I
1. PLAN DE TESIS
1.1. Planteamiento y formulación del tema.
“Estudio de factibilidad para la creación de una planta despulpadora de frutas en la parroquia
Selva Alegre – cantón Otavalo – provincia de Imbabura”.
1.2. Descripción del problema.
El Ecuador durante años ha sobrevivido en una economía extractivista, dependiente de
recursos naturales no renovables, no se ha visto la necesidad de apoyar a los demás sectores
importantes para la sostenibilidad económica como son el agrícola e industrial; éstos se han
relegado, causando diversos problemas que atentan a la supervivencia de la economía
misma, como un todo.
Las principales debilidades que enfrenta el Ecuador y que imposibilitan el desarrollo del
sector agrícola como industrial, son la degradación medio ambiental, la inestabilidad de los
flujos de divisas, bajo apoyo a emprendimientos productivos, que se interrelacionan y ponen
al país en una situación sumamente vulnerable frente a situaciones emergentes a mediano
plazo.
En el Ecuador no ha habido la necesidad imperante de ingresar en nuevas actividades más
sofisticadas de producción, puesto que de cierta forma, la riqueza en recursos naturales ha
amortiguado el impacto de una economía débil e insostenible.
2
En el cuadro Nro. 1 podemos ver el comportamiento del sector manufacturero en los últimos
años.
Cuadro 1 : Principales variables según clases (CIIU) de actividad económica del
sector Manufactura
Cuadro Nro. 1
Principales variables según clases (CIIU) de actividad económica del sector Manufactura
(Valores en dólares)
AÑO
S
N. DE
ESTA
BLECI
MIEN
TOS
PERSO
NAL
OCUPA
DO
REMUNERACIO
NES
PRODUCCION
TOTAL
CONSUMO
INTERMEDIO
VALOR
AGREGADO A
PRECIOS
PRODUC.
2001 1.560 138.594 841.786.283 10.281.793.143 5.334.178.656 4.947.614.487
2002 1.541 151.301 1.009.140.397 10.797.673.111 5.855.271.269 4.942.401.842
2003 1.536 149.246 1.139.253.009 12.072.776.740 6.381.210.344 5.691.566.396
2004 1.565 152.105 1.316.960.557 15.566.491.937 7.349.274.594 8.217.217.343
2005 1.538 161.105 1.485.918.899 16.643.792.044 8.221.263.924 8.422.528.120
2006 1.536 171.670 1.528.417.043 18.435.701.160 9.437.633.943 8.998.067.217
2007 1.584 176.547 1.670.133.726 22.115.010.501 10.795.966.761 11.319.043.740
2008 1.530 178.001 1.797.923.141 23.158.107.502 12.177.536.912 10.980.570.590
2009 1.556 192.732 2.180.185.025 21.305.817.682 12.605.877.017 8.699.940.665
2010 1.474 196.382 2.340.483.946 27.121.503.820 16.243.511.118 10.877.992.702
Fuente: INEC-Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-2010.
Autor: Leandro Ruiz
Urresta
Podemos ver que el sector manufacturero ha decrecido en los últimos años, tal es el caso que
para el año 2001 existía 1560 establecimientos y para el año 2010 existen 1474
establecimientos; es decir el sector ha decrecido en un 10%. El sector industrial es un sector
fundamental para el desarrollo económico; principalmente, por la capacidad del mismo para
crear eslabonamientos verticales y horizontales, pues promueve productividad y empleo;
además, porque la rentabilidad generada es superior y por ende, el ingreso; permite también
el desarrollo urbano, y la permanente innovación.
3
Cuadro 2 : Categorización empresas de acuerdo a sectores en la provincia de
Imbabura
Cuadro Nro. 2
Categorización empresas de acuerdo a sectores en la provincia de
Imbabura
Manufactura Comercio Servicios Otros
Microempresas 1656 7867 4750 6
Pequeña empresa 96 394 205 2
Mediana empresa 9 52 31 0
Grandes empresas 5 13 16 1
N/D 1 16
Total 1766 8327 5018 9
Fuente: INEC-Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-2010.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
En nuestra zona de estudio, de acuerdo a la encuesta anual de Manufactura y minería 2001-
2010 podemos ver que del total de establecimientos económicos identificados dentro del
sector manufactura en la provincia de Imbabura existen 1656 microempresas, 96 pequeñas
empresas, 9 medianas empresas y apenas 5 grandes empresas, situación inferior al número
de empresas de los sectores comercio, servicios y otros situación que perjudica a la población
debido a la falta de incentivos para la creación de nuevas PYMES que dinamicen la
economía, saliendo del modelo primario al industrial.
Las estrategias más impactantes son las que promueven el emprendimiento innovador, entre
ellas se destacan el mejoramiento del clima de negocios, es decir qué tan fácil es emprender
un negocio en el Ecuador, mientras menos pasos requiera, mejor. En este sector, también, la
interacción entre las instituciones públicas como privadas es fundamental.
En el cuadro Nro. 3 podemos ver la categorización de las empresas en el cantón Otavalo,
que dentro del sector manufactura apenas tenemos 671 microempresas, por lo que se ve la
necesidad de incentivar a la creación de nuevas microempresas que fomenten el desarrollo
y crecimiento económico de la zona.
4
Cuadro 3 : Categorización empresas de acuerdo a sectores en el cantón Otavalo
Cuadro Nro. 3
Categorización empresas de acuerdo a sectores en el cantón
Otavalo
Manufactura Comercio Servicios Otros
Microempresas 571 1701 1113 0
Pequeña empresa 96 71 45 1
Mediana empresa 1 11 9 0
Grandes empresas 3 0 3 0
N/D 0 0 2 0
Total 671 1783 1172 1
Fuente: INEC-Encuesta Anual de Manufactura y Minería
2001-2010.
Autor: Leandro Ruiz
Urresta
En el cuadro Nro. 4 podemos ver cómo ha variado el número de establecimientos dedicados
a la elaboración de frutas, legumbres y hortalizas.
Cuadro 4: ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS
Cuadro Nro. 4
ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS
Número de
Establecimi
entos
Personal
ocupado Remuneraciones Producción total
Consumo
intermedio
Valor agregado
a precios
productor
2001 22 3450 $ 13.472.467 $ 105.569.664 $ 78.372.060 $ 27.197.604
2002 23 3608 $ 14.884.190 $ 128.447.015 $ 103.737.008 $ 24.710.007
2003 24 4117 $ 19.445.343 $ 165.994.030 $ 125.259.812 $ 40.734.218
2004 28 4250 $ 21.964.815 $ 218.620.666 $ 144.220.845 $ 74.399.821
2005 26 4783 $ 27.010.540 $ 218.349.655 $ 175.254.441 $ 43.095.214
2006 27 5004 $ 27.127.205 $ 198.402.755 $ 153.498.558 $ 44.904.197
2007 35 7148 $ 45.297.873 $ 350.975.857 $ 273.302.101 $ 77.673.756
2008 33 6794 $ 48.481.174 $ 941.891.688 $ 298.106.631 $ 643.785.057
2009 33 7106 $ 53.113.474 $ 912.535.942 $ 303.150.290 $ 609.385.652
2010 37 8826 $ 78.012.912 $ 1.210.363.531 $ 401.512.777 $ 808.850.754
Fuente: INEC-Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-2010.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Podemos ver que el número de establecimientos dedicados a la elaboración de frutas es muy
bajo, no habido un incremento significativo. La suma de cada uno de estos aspectos nos hace
plantear la necesidad de investigar nuevas fuentes de inversión, como es el caso del
procesamiento de frutas que permita generar ingresos adicionales, que generen desarrollo
socioeconómico en el sector.
5
1.3. Pregunta principal o secundaria.
¿Es factible la creación de una planta despulpadora de frutas (variable explicativa) que
permita mejorar las condiciones socio-económicas (variable a explicar) de los habitantes de
la comunidad de Selva Alegre (delimitación espacial) en el período 2016 – 2017
(delimitación temporal)?
1.4. Identificación de la literatura académica relevante alrededor del tema propuesto,
sobre todo identificando las contribuciones más destacadas y sus relaciones con el
tema planteado.
El Gobierno Autónomo Descentralizado Provincial de Imbabura a través de procesos
participativos con los habitantes de la parroquia Selva Alegre perteneciente al cantón
Otavalo ha priorizado dentro del Plan de Desarrollo y Ordenamiento Territorial para el año
2016 la elaboración de un “Estudio de factibilidad para la creación de una planta
despulpadora de frutas”, como mecanismo de apoyo a la MIPYMES generando la
asociatividad en los habitantes del sector.
La Micro, Pequeña y Mediana empresa es toda persona natural o jurídica que, como una
unidad productiva, ejerce una actividad de producción, comercio y/o servicios, y que cumple
con el número de trabajadores y valor bruto de las ventas anuales, señalados para cada
categoría, de conformidad con los rangos que se establecerán en el reglamento del Código
Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones.
Por lo general en nuestro país las pequeñas y medianas empresas que se han formado realizan
diferentes tipos de actividades económicas entre las que destacamos las siguientes:
Comercio al por mayor y al por menor.
Agricultura, silvicultura y pesca.
Industrias manufactureras.
Construcción.
Transporte, almacenamiento, y comunicaciones.
Bienes inmuebles y servicios prestados a las empresas.
Servicios comunales, sociales y personales.
6
Para la definición de los programas de fomento y desarrollo empresarial a favor de las micro,
pequeñas y medianas empresas, estas se considerarán de acuerdo a las categorías siguientes:
Micro empresa: Es aquella unidad productiva que tiene entre 1 a 9 trabajadores y un
valor de ventas o ingresos brutos anuales iguales o menores de cien mil (US $
100.000,00) dólares de los Estados Unidos de América;
Pequeña empresa: Es aquella unidad de producción que tiene de 10 a 49 trabajadores
y un valor de ventas o ingresos brutos anuales entre cien mil uno (US $ 100.001,00)
y un millón (US $ 1’000.000,00) de dólares de los Estados Unidos de América; y,
Mediana empresa: Es aquella unidad de producción que tiene de 50 a 199
trabajadores y un valor de ventas o ingresos brutos anuales entre un millón uno (USD
1’000.001,00) y cinco millones (USD 5’000.000,00) de dólares de los Estados
Unidos de América.
Según el último Censo Nacional Económico del 2010, alrededor de 99 de cada 100
establecimientos se encuentran dentro de la categoría de MIPYME, 95,4% del total de
establecimientos pertenecen a la categoría de micro empresa, 3,8% pequeña empresa, 06%
mediana empresa y el 0,2% grande empresa.
De acuerdo al Observatorio de la PyME de la Universidad Andina Simón Bolívar la micro
empresa aporta a la generación de empleo en un 44%, pequeña empresa en un 17%, mediana
en un 14% y las grandes empresas en un 25%.
En esta distribución del empleo nacional se debe resaltar la potencialidad generadora de
empleo que recae sobre el sector de la microempresa – alrededor de 44 de cada 100 puestos
de trabajo son generados por el sector microempresarial; de ahí la importancia de seguir
apoyando a esta categoría de empresas.
7
1.5. Justificación.
La economía ecuatoriana se ha caracterizado por ser proveedora de materias primas al
mercado internacional y al mismo tiempo importadora de bienes y servicios con mayor valor
agregado, lo que ha generado cambios excesivos en los precios internacionales de las
materias primas, así como su creciente diferencia frente a los precios de los productos de
mayor valor agregado y alta tecnología colocando a la economía ecuatoriana en una situación
de intercambio desigual sujeta a los vaivenes del mercado mundial.
Dentro de este contexto, el país ha implementado la transformación de la matriz productiva
que implica el paso de un patrón de especialización primario exportador y extractivista a uno
que privilegie el fortalecimiento y creación de nuevas PYMES.
Uno de los ejes principales para la transformación de la matriz productiva es: “Agregación
de valor en la producción existente mediante la incorporación de tecnología y conocimiento
en los actuales procesos productivos” encaminado en la creación de PYMES. SENPLADES
(2013)1.
El Gobierno Autónomo Descentralizado Provincial de Imbabura, dentro de sus
competencias está el fomento productivo, para lo cual se ha priorizado dentro del Plan de
Desarrollo y Ordenamiento Territorial en el 2016 en forma participativa con la comunidad,
realizar el estudio de prefactibilidad para la creación de una planta despulpadora de frutas
en la parroquia Selva Alegre, cantón Otavalo.
La agroindustria procesadora de frutas podría desempeñar un papel importante dinamizador
del sector en lo económico y social, ya que causa un importante efecto en la creación de una
microempresa, generando empleo directo e indirecto, incentivando la producción, el
desarrollo tecnológico, además de causar la ampliación de su consumo, generando interés
en el mercado nacional ya que se evidencia la necesidad de los clientes por adquirir alimentos
y productos de una forma sencilla y listos de preparar, que les permita obtener un ahorro de
tiempo en su preparación y con mayor facilidad para el consumo.
1 SENPLADES. (2013). Matriz productiva. Recuperado de, http://www.senplades.gob.ec
8
El sector industrial es un sector fundamental para el desarrollo económico; principalmente,
por la capacidad del mismo para crear encadenamientos productivos, pues promueve
productividad y empleo; la materia prima se comprará a los pequeños productores de la zona,
se transformará el producto y se lo venderá a los mercados locales y de la provincia, logrando
de esta manera dinamizar las economías locales.
El presente proyecto se encuentra relacionado en forma directa con la transformación de la
matriz productiva debido a que desarrolla un nuevo enfoque, basado en el valor agregado en
la producción de frutas transformándola en pulpa, siendo parte de un nuevo modelo de
generación de riquezas, lo que permitirá abrir el camino a la creación de nuevas
microempresas, el mismo que generará plazas de trabajo que contribuyan en el bienestar
económico y desarrollo de la provincia y del país. Se creará una microempresa que tendrá
menos de 9 trabajadores directos y un valor de ventas o ingresos brutos anuales iguales o
menores de cien mil (US $ 100.000,00) dólares de los Estados Unidos de América.
1.6. Objetivos
1.6.1. Objetivo general
Determinar la factibilidad de la creación de una planta despulpadora de frutas en la parroquia
Selva Alegre, que permita mejorar las condiciones socio-económicas del sector.
1.6.2. Objetivos específicos
1. Realizar un estudio de mercado mediante encuestas que permita conocer los gustos
y preferencias del consumidor en cuanto al tipo de fruta que más consuman.
2. Desarrollar un estudio técnico para determinar la ubicación y capacidad de la planta.
3. Elaborar un estudio financiero en donde se determine el monto de inversión, los
costos totales de operación del proceso productivo.
4. Establecer un grupo de frutas ecuatorianas para la elaboración de las pulpas.
5. Realizar el estudio de impacto ambiental, para evaluar el efecto que tendrá el
proyecto a nivel social y en el entorno.
9
6. Desarrollar la evaluación financiera para determinar si el proyecto es rentable.
1.7. Marco teórico
El comercio internacional impulsa el desarrollo económico cuando el país reasigna recursos
de manera más eficiente, es decir busca los procesos productivos que permiten producir los
bienes a menor costo, y cuando los países producen a precios más bajos se dice que explotan
sus ventajas comparativas.
La ventaja comparativa se genera en función del potencial que cada país tiene en cuanto a
sus recursos. Si los países producen los bienes con esta ventaja comparativa, entonces el
mantenimiento de estas ventajas facilita un mayor desarrollo económico.
Adam Smith y las Ventajas Absolutas
Adam Smith (1776)2 argumentó que la división de clases no es negativo sino que, al contrario
existe una retroalimentación entre ellas, permitiendo el crecimiento y desarrollo de cada una.
La idea inicial es que para que exista comercio entre dos países uno de ellos debe tener una
ventaja absoluta en la producción de alguno de los bienes que se comercian. Es decir, que si
un país puede producir una unidad de algún bien con una menor cantidad de trabajo que la
usada por el otro país para producir el mismo bien, entonces el primero tiene una ventaja
absoluta.
De acuerdo con esta perspectiva, los beneficios del comercio están basados en el principio
de la ventaja absoluta, bajo el siguiente argumento: un país puede ser más eficiente que otro
en la producción de algunos bienes y menos eficiente en la producción de otros e,
independientemente de las causas de las ineficiencias, ambos se pueden beneficiar del
intercambio si cada país se especializa en la producción del bien que produce con mayor
eficiencia que el otro.
2 Smith, A. (1776). La riqueza de las naciones.
10
David Ricardo y las Ventajas Comparativas
David Ricardo da mayor precisión al análisis de Smith, al demostrar que el comercio
mutuamente beneficioso es posible aun cuando solamente existen ventajas comparativas,
llegando a la conclusión de que las ventajas absolutas son un caso especial de un principio
más general que es el de las ventajas comparativas. David Ricardo se basa en su Teoría del
Valor. Según Ricardo, la regla que rige el valor relativo de los bienes al interior de un país,
no es la misma que regula el valor relativo de los productos intercambiados entre dos o más
países.
Según David Ricardo (1817-1821)3, es el costo (del trabajo) relativo o comparativo de las
mercancías en cada país, en lugar de los costos absolutos, lo que determina el valor en los
intercambios internacionales. Demuestra que a partir de la noción de costo comparativo se
pueden definir los patrones de especialización, tomando en cuenta dos elementos: los costos
laborales y de las relaciones de intercambio entre países.
John Stuart Mill (1848)4 estudia las proporciones en las que las mercancías se cambian unas
por otras. Mill considera que existe una cantidad dada de trabajo en cada país y diferentes
cantidades de producción, de esta manera, su formulación tiene en cuenta la eficiencia
relativa del trabajo en lugar del costo relativo en trabajo de Ricardo. A Mill le interesaba
saber qué factores determinan las condiciones reales en las que las mercancías se
intercambian.
Mill establece tres importantes conclusiones a saber: 1) el grado posible de las relaciones de
intercambio está dado por las relaciones de cambio relativas internas existentes para una
eficacia relativa en cada país; 2) dentro de este rango, las condiciones de intercambio
dependen de la demanda de cada país por el producto del otro y; 3) Solamente serán estables
aquellas relaciones de intercambio en las que las exportaciones ofrecidas por cada país sean
apenas suficientes para pagar por las importaciones que desea.
3 Ricardo, D. (1817-1821). Los principios de la economía política y del impuesto. 4 STUART, J. (1848). Economía Clásica, Principios de Economía Política
11
Michael Porter5 plantea que las empresas diferían en función de cinco “fuerzas competitivas”
básicas, y la comprensión de estas fuerzas era fundamental para poder desarrollar una
estrategia y asegurarse una ventaja competitiva.
Porter plantea que mientras que la mejor estrategia para cualquier empresa dependía de sus
circunstancias particulares, en general una empresa sólo podía ocupar tres posiciones para
poder abordar con éxito las cinco fuerzas competitivas, conseguir aumentar la rentabilidad
de sus accionistas y mejorar su competitividad a largo plazo.
Finalmente, plantea que todo el análisis relativo a las fuentes de ventajas competitivas tenía
que realizarse no a nivel global de toda la compañía sino a nivel de cada una de las
actividades que lleva a cabo una empresa a la hora de diseñar, producir, realizar el mercadeo,
la entrega o el apoyo de su producto. En pocas palabras, se podría decir que cada empresa
tiene una cadena de actividades que aportan un valor a sus clientes, y que es sólo mediante
el análisis minucioso y profundo de este encadenamiento productivo.
La teoría de Porter en relación con la ventaja competitiva local sugiere que el patrón del
comercio está determinado por cuatro atributos de una nación: dotación de factores,
condiciones de la demanda nacional, industrias conexas e industrias de apoyo y estrategias,
estructura y rivalidad de las empresas.
Vernon (1966)6 elabora la teoría del ciclo del producto y ésta supone que las innovaciones
tecnológicas realizadas en un país son fuente de ventaja comparativa, que permanece en
cuanto dichas innovaciones no se propaguen internacionalmente. Así, Vernon establece tres
fases en la vida de un producto, las cuales incidirán en la localización internacional de la
producción del mismo. La primera fase del producto será la de su nacimiento, la segunda
etapa será la de su madurez y, la tercera, la de su estandarización.
La teoría del ciclo de vida del producto sugiere que los patrones comerciales son influidos
por el lugar en el que un nuevo producto se introduce, en una economía crecientemente
5 PORTER, M. (1990). La Ventaja competitiva de las naciones, Free Press, N.Y. 6 VERNON, R. (1966). International Investment and International Trade in the Product
Cycle Quarterly Journal of Economics. Estados Unidos.
12
integrada y, por lo tanto, global, la teoría del ciclo de vida del producto parece ser menos
profética que lo que era entre 1945 y 1975.
Juan Bautista Colbert trato de interesar a los industriales hacia la producción de artículos
para la exportación, con lo cual creó una serie de incentivos, tales como los subsidios
mediante la aplicación de impuestos arancelarios para artículos similares que se importan de
otros países.
Aquellos aranceles eran elevados con el fin de impedir la introducción de tales mercancías
o por el contrario no se cobrarán aranceles para las materias primas de la industria de
exportación.
La teoría de Heckscher-Ohlin sostiene que el patrón del comercio internacional está
determinado por las diferencias en la dotación de factores. A demás, esta teoría predice que
los países exportarán aquellos bienes que hacen uso intensivo de factores localmente
abundantes e importarán aquellos bienes que hacen usos intensivos de factores localmente
escasos.
1.8. Metodología.
Para el desarrollo del trabajo se privilegiará una metodología participativa con la
intervención de instituciones y organizaciones vinculadas con el tema, así como de los
actores relacionados, se trabajará principalmente con la información secundaria disponible
y tanto para obtener información complementaria así como para validar los resultados, se
establecerán compromisos de trabajo principalmente con el Gobierno Autónomo
Descentralizado Parroquial de Selva Alegre.
Las guías metodológicas a utilizarse se basarán en los lineamientos para la planificación del
desarrollo económico local y para la elaboración de proyectos de SENPLADES.
Para la realización del presente proyecto se utilizará un método mixto de investigación, el
cual incluye: Investigación Cualitativa e Investigación Cuantitativa.
La investigación cuantitativa es aquella en la que se recogen y analizan datos cuantitativos
13
sobre variables. La investigación cualitativa evita la cuantificación. Los investigadores
cualitativos hacen registros narrativos de los fenómenos que son estudiados mediante
técnicas como la observación participante y las entrevistas no estructuradas. La diferencia
fundamental entre ambas metodologías es que la cuantitativa estudia la asociación o relación
entre variables cuantificadas y la cualitativa lo hace en contextos estructurales y
situacionales. La investigación cualitativa trata de identificar la naturaleza profunda de las
realidades, su sistema de relaciones, su estructura dinámica. La investigación cuantitativa
trata de determinar la fuerza de asociación o correlación entre variables, la generalización y
objetivación de los resultados a través de una muestra para hacer inferencia a una población
de la cual toda muestra procede (Hernández Sampiere, Fernandez Collado, & Baptista
Lucio)7.
1.9. Índice provisional.
Contenido DEDICATORIA .................................................................................................................... ii
AGRADECIMIENTO .......................................................................................................... iii
DERECHOS DE AUTOR .................................................................................................... iv
HOJA DE APROBACIÓN DEL DIRECTOR DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Y DESARROLLO ................................................................................................................. v
HOJA DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL 1 ................................................................. vii
HOJA DE APROBACIÓN DEL TRIBUNAL 2 ................................................................... x
ÍNDICE DE CUADROS .................................................................................................... xiv
ÍNDICE DE GRÁFICOS ................................................................................................... xvi
ÍNDICE DE IMÁGENES .................................................................................................. xvii
RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................ xviii
EXECUTIVE SUMMARY ................................................................................................ xix
CAPÍTULO I ......................................................................................................................... 1
1. PLAN DE TESIS ........................................................................................................... 1
1.1. Planteamiento y formulación del tema. .................................................................. 1
1.2. Descripción del problema. ...................................................................................... 1
7 Hernández Sampiere, R., Fernandez Collado, C., & Baptista Lucio, P. (2010).
Metodología de la Investigación. (Quinta Edición). Editorial Mc Graw - Hill
Interamericana de México. Colombia.
14
1.3. Pregunta principal o secundaria. ............................................................................. 5
1.4. Identificación de la literatura académica relevante alrededor del tema propuesto,
sobre todo identificando las contribuciones más destacadas y sus relaciones con el tema
planteado. ........................................................................................................................... 5
1.5. Justificación. ........................................................................................................... 7
1.6. Objetivos ................................................................................................................. 8
1.6.1. Objetivo general .............................................................................................. 8
1.6.2. Objetivos específicos ....................................................................................... 8
1.7. Marco teórico .......................................................................................................... 9
1.8. Metodología. ......................................................................................................... 12
1.9. Índice provisional. ................................................................................................ 13
1.10. Cronograma de actividades ............................................................................... 16
1.11. Bibliografía........................................................................................................ 19
Bibliografía .......................................................................................................................... 19
CAPÍTULO II ...................................................................................................................... 20
2. ESTUDIO DE MERCADO ......................................................................................... 20
2.1. Estudio de mercado y plan de marketing .............................................................. 20
2.1.1. Los productos ................................................................................................ 20
2.1.2. Estudio de mercado ....................................................................................... 23
2.1.3. Segmentación de mercado ............................................................................. 28
2.1.4. Estudio técnico y determinación de la demanda no saturada ........................ 36
2.1.5. Preferencias del consumidor: encuesta en campo ......................................... 42
2.1.6. Análisis de la competencia ............................................................................ 50
2.1.7. Plan de marketing .......................................................................................... 55
2.1.8. Planes de contingencia................................................................................... 56
CAPÍTULO III .................................................................................................................... 57
3. DISEÑO DEL PROYECTO ........................................................................................ 57
3.1. Localización .......................................................................................................... 57
3.1.1. Macrolocalización ......................................................................................... 57
3.1.2. Microlocalización: ......................................................................................... 59
3.1.3. Leyes y reglamentos imperantes en el emplazamiento ................................. 59
3.2. Tamaño ................................................................................................................. 60
3.2.1. Suministros e insumos ................................................................................... 61
3.2.2. Mano de obra ................................................................................................. 62
3.2.3. Tecnología ..................................................................................................... 62
3.2.4. Financiamiento .............................................................................................. 63
3.2.5. Ingeniería ....................................................................................................... 63
3.2.6. Proceso de producción ................................................................................... 63
15
3.2.7. Requerimiento de recurso humano ................................................................ 67
3.2.8. Requerimiento de maquinaria muebles y enseres.......................................... 69
3.2.9. Requerimiento de Insumos ............................................................................ 73
3.3. Estructura de la distribución física ........................................................................ 74
CAPÍTULO IV .................................................................................................................... 79
4. LA INDUSTRIA, LA EMPRESA ............................................................................... 79
4.1. La Industria ........................................................................................................... 79
4.1.1. La Agroindustria ............................................................................................ 79
4.1.2. Agroindustria en el contexto nacional y local ............................................... 79
4.1.3. La Empresa .................................................................................................... 80
4.1.4. Requisitos según la NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2
337:2008 ...................................................................................................................... 81
4.1.5. Pulpa de Futas ................................................................................................ 85
4.1.6. Planeación Estratégica ................................................................................... 86
4.1.7. Misión de la Empresa QUINDEFRUT .......................................................... 86
4.1.8. Visión de la Empresa QUINDEFRUT .......................................................... 86
4.1.9. Valores ........................................................................................................... 86
4.1.10. Objetivos Estratégicos ................................................................................... 87
4.1.11. Políticas Organizacionales ............................................................................. 87
4.1.12. Estrategias ...................................................................................................... 88
4.1.13. Metas ............................................................................................................. 88
4.2. Análisis FODA ..................................................................................................... 89
4.2.1. Matriz FODA - Empresa QUINDEFRUT ..................................................... 90
4.3. Organigrama Estructural ....................................................................................... 94
4.4. Organigrama Funcional ........................................................................................ 95
4.5. Organigrama de Posición de Personal .................................................................. 96
4.5.1. Funciones del Departamento o áreas y especialización de los cargos. .......... 96
CAPÍTULO V ..................................................................................................................... 99
5. INVERSIONES ............................................................................................................ 99
5.1. Activos fijos ........................................................................................................ 100
5.2. Activos diferidos ................................................................................................. 105
5.3. Activos circulantes .............................................................................................. 108
5.3.1. Capital de trabajo ......................................................................................... 108
5.3.2. Cuadro de fuentes y usos de fondos ............................................................ 109
5.4. Pasivo circulante ................................................................................................. 113
5.5. Activos nominales ............................................................................................... 114
5.6. Costos de operación y de financiación totales .................................................... 115
16
5.6.1. Costos de venta ............................................................................................ 115
5.6.2. Gastos operativos ......................................................................................... 118
5.7. Financiación del proyecto ................................................................................... 119
5.8. Proyecciones financieras ..................................................................................... 121
5.8.1. Cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo .......................................... 121
5.8.2. Punto de equilibrio ...................................................................................... 125
5.8.3. Indicadores financieros ................................................................................ 129
CAPÍTULO VI .................................................................................................................. 134
6. EVALUACIÓN FINANCIERA ................................................................................ 134
6.1. Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento ............................................................... 134
CALCULO DEL CAPM ............................................................................................... 138
6.2. Tasa Interna de Retorno .......................................................................................... 139
6.3. Periodo de recuperación de la inversión ................................................................. 141
6.4. Relación Beneficio Costo ....................................................................................... 143
6.5. Resumen índices financieros: ................................................................................. 144
6.6. Impacto ambiental .................................................................................................. 144
6.6.1. Metodología general de obtención de un permiso ambiental .......................... 144
6.6.2. Manejo de Desechos Sólidos ....................................................................... 146
CAPÍTULO VII ................................................................................................................. 148
7. CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y BIBLIOGRAFÍA ....................... 148
7.1. Conclusiones: ......................................................................................................... 148
7.2. Recomendaciones: .................................................................................................. 149
7.3. Bibliografía: ............................................................................................................ 150
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .................................................................................. 152
1.10. Cronograma de actividades
DESCRIPCIÓN MESES
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
DATOS GENERALES
DEL PROYECTO X
DIAGNOSTICO Y
PROBLEMA X
Descripción de la situación
actual del sector, área o
zona de intervención y de X
17
influencia por el desarrollo
del proyecto
Identificación, descripción
y diagnóstico del problema X
Línea Base del Proyecto X
Análisis de Oferta y
Demanda X
Identificación y
Caracterización de la
población objetivo X
Ubicación geográfica X
ARTICULACIÓN CON
LA PLANIFICACIÓN X
Alineación objetivo
estratégico institucional X
Contribución del proyecto
a la meta del Plan Nacional
para el Buen Vivir
alineada al indicador del
objetivo estratégico
institucional X
MATRIZ DE MARCO
LÓGICO X
Objetivo general y
objetivos específicos X
Indicadores de resultado X
Marco lógico X
ANALISIS INTEGRAL X
Viabilidad técnica (En
forma anexa se encuentra
los estudios técnicos
completos) X
Viabilidad financiera fiscal X
18
Metodologías utilizadas
para el cálculo de la
inversión total, costos de
operación y mantenimiento
e ingresos X
Identificación y valoración
de la inversión total, costos
de operación y
mantenimiento e ingresos X
Flujo financiero fiscal X
Indicadores financieros
fiscales (TIR, VAN y
otros) X
Viabilidad económica X
Metodologías utilizadas
para el cálculo de la
inversión total, costos de
operación y
mantenimiento, ingresos y
beneficios X
Flujo económico X
Indicadores económicos
(TIR, VAN, y otros) X
Viabilidad ambiental y
sostenibilidad social X
Análisis de impacto
ambiental y riesgos X
Sostenibilidad social X
ESTRATEGIA DE
EJECUCIÓN X
Estructura operativa X
Arreglos Institucionales y
modalidad de ejecución X
19
Cronograma por
componentes y actividades X
Demanda pública nacional
plurianual X
ESTRATEGIAS DE
SEGUIMIENTO Y
EVALUACIÓN X
Seguimiento a la ejecución X
Evaluación de resultados e
impactos X
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES X
1.11. Bibliografía.
Bibliografía
Arboleda, G. (1998). Proyectos, formulación, evaluación y control. Segunda edición.
Hernández, R., Fernandez, C., & Baptista, P. (2010). Metodología de la Investigación.
Editorial Mc Graw - Hill Interamericana de México. (Quinta Edición). Colombia.
Muñoz, M. Perfil de factibilidad. (Primera edición).
Nassir, Ch. & Reinaldo, Ch. (2000). Preparación y Evaluación de Proyectos. Mc Graw
Hill.
Nassir, Ch. – Pearson (2007). Proyectos de inversión – formulación y evaluación. México.
Prieto, E. (2009). Proyectos, enfoque gerencial. Tercera edición.
Ricardo, D. (1817-1821). Los principios de la economía política y del impuesto.
SENPLADES. (2013). Matriz Productiva. Recuperado de http://www.planificacion.gob.ec
Smith, A. (1776). La riqueza de las naciones.
VERNON, R. (1966). International Investment and International Trade in the Product
Cycle Quarterly Journal of Economics. Estados Unidos.
20
CAPÍTULO II
2. ESTUDIO DE MERCADO
2.1. Estudio de mercado y plan de marketing
2.1.1. Los productos
La pulpa de fruta es un producto cien por ciento natural, obtenido por la desintegración de
la parte comestible de las frutas frescas, sanas, maduras y limpias.
La pulpa es la parte comestible de las frutas; es decir, el producto obtenido de la separación
de las partes comestibles carnosas de la fruta desechando la cáscara semillas y bagazo
mediante procesos tecnológicos adecuados, sin alterar las características intrínsecas de las
mismas, como son el color, sabor y olor.8
Según el Autor Romo (2017) “la pulpa de fruta es un producto perecedero que tiene una vida
útil de 6 meses, se empaca al vacío en bolsas de polietileno de baja densidad de 3.5 micras
pasteurizadas y congeladas con el fin de evitar el contacto con aire, que es el principal agente
que acelera la descomposición del producto”.
Necesariamente este producto debe conservarse refrigerado a temperatura menor a los 50
grados centígrados. (Romo, 2017)
Características de la pulpa de fruta:
De acuerdo al estudio de Alvarado (2008):
La pulpa de fruta se caracteriza por poseer una variada gama de compuestos nutricionales
que les confieren un atractivo especial a los consumidores. Está compuesta de agua en un 70
a 95%, pero su mayor atractivo desde el punto de vista nutricional es su aporte a la dieta de
principalmente vitaminas, minerales, enzimas y carbohidratos como la fibra.
8 www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2006228., 2008
21
Color: Intenso y homogéneo, semejante al de la fruta de la cual se ha extraído el producto,
presentando un ligero cambio de color.
Aroma: Característico e intenso de fruta madura y sana. Libre de olores extraños.
Sabor: característico e intenso de fruta madura y sana. Libre de cualquier sabor extraño,
amargo, astringente o fermentado.
Consistencia: Debe sentirse en la boca fluida y homogénea, sin espuma ni partículas
extrañas.
Tipo de conservación: Congelación constante a temperatura de -18 a -20°C.
Vida útil: Un año en condiciones de congelación, sin interrupción de la cadena de frio.
Productos a utilizar:
La Naranjilla es una fruta tradicional del Ecuador cultivada principalmente en la zona
oriental, se la utiliza para la elaboración de jugos y pulpas. Es rica en minerales y vitaminas
A y C. (Recuperado el 30 de enero de 2017 de: http://www.solagro.com.ec/en/cultivos-
2/item/naranjilla.html)
De acuerdo a estudios científicos la vitamina A que se encuentra en la naranjilla, es esencial
para tener una buena visión, también es recomendable para las mujeres ya que aporta con un
alto porcentaje de calcio, fortalece los huesos.
Los médicos indican que por su alto contenido de vitamina C, el consumo de esta fruta es
beneficioso para depurar la sangre. Los expertos también recomiendan tomarla en cualquier
presentación, pero sobre en jugo, como anti inflamatorio.
Además se conoce que protege las arterias, estimula las defensas del organismo, mantiene
tersa y sana la piel y es positiva para combatir enfermedades como la gripe.
La mora es una fruta perteneciente al grupo de las bayas; es muy perecedera, rica en vitamina
C y con un alto contenido de agua. Es originaria de las zonas altas tropicales de América
principalmente en Colombia, Ecuador, Panamá, Guatemala, Honduras, México y Salvador.
El género Rubus es uno de los de mayor número de especies en el reino vegetal. Se
22
encuentran diseminadas en casi todo el mundo excepto en las zonas desérticas. (Recuperado
el 30 de enero de 2017 de:
http://www.infoagro.com/documentos/el_cultivo_mora__parte_i_.asp)
La pulpa del tomate de árbol es anaranjada, hacia la placentación de las semillas puede ser
incolora, anaranjada, morada; es jugosa, agridulce, de buen sabor. Se consume en jugo,
mermelada, jaleas, postres, además posee aplicaciones medicinales.
Cuadro 5: Productos base para la elaboración de la pulpa
FRUTA PULPA
NARANJILLA
PULPA DE NARANJILLA
MORA
PULPA DE MORA
TOMATE DE ARBOL
PULPA DE TOMATE DE ARBOL
Elaborado por: Leandro Ruiz Urresta
La pulpa de fruta, es un producto de consumo humano, que llama mucho la atención, debido
a su simple utilización y practicidad. La pulpa de fruta se ha posicionado como una
alternativa para los hogares modernos que desean comer sano y sin complicaciones.
23
La pulpa de fruta es la materia prima para la preparación de muchos productos como yogures,
gaseosas, mermeladas, compotas, salsas, licores entre otros, pero nuestro producto será
utilizado principalmente en la preparación de jugos y otros productos de fácil preparación
en el hogar.
Subproductos: Las cáscara y semillas son los principales subproductos que se obtienen del
proceso de despulpado de frutas, con todos estos desechos se realizará compostaje, los socios
de la Microempresa han decido procesar abono orgánico que servirá para los mismos
productores de la zona.
Productos Sustitutos:
Tomando en cuenta que los productos sustitutos son los productos que desempeñan la misma
función para el mismo grupo de consumidores; existen varios productos que responden a la
misma necesidad que las pulpas de fruta.
Escobedo (2012) en el Sondeo Rápido de Mercado para Pulpa de Fruta establece que los
principales productos sustitutos para el producto pulpa de fruta son: (p. 14)
Té
Gaseosa
Jugos
Néctares naturales o artificiales
Jugos endulzados con edulcorante
Pero todos estos tienen una gran desventaja con respecto a nuestro producto y es que
simplemente no son naturales, desventaja que intentaremos sacarle el mayor de los
provechos.
2.1.2. Estudio de mercado
“El mercado es el área en la cual convergen las fuerzas de la oferta y la demanda para
establecer un precio único y, por lo tanto, la cantidad de las transacciones que se vayan a
realizar”. (Arboleda, 1998, p. 47)
24
A pesar de la existencia de una mano invisible, tal como lo mencionó Adam Smith, el
mercado no se lo puede considerar como un ente abstracto, ya que supone por lo menos
cinco elementos fundamentales: comprador, vendedor, oferta, precio y un ambiente
adecuado.
El estudio de mercado surge como respuesta a un problema del marketing y que no se puede
resolver por medio de otros métodos. El realizar este tipo de estudios muchas veces resulta
muy caro, ya que demanda la conformación de equipos multidisciplinarios para su
desarrollo.
“Consiste en recopilar, procesar y analizar toda la información que permita aclarar el
régimen de mercado y lo caracterice en su estructura como de competencia perfecta o
monopólica o en una posición entre ambas”. (Arboleda, 1998, p. 52)
Se puede concluir que el estudio de mercado es la función que vincula a
consumidores, clientes y público con la persona especialista en mercadeo a través de
la información, la cual se utiliza para identificar y definir las oportunidades y problemas de
mercado.
Los objetivos del estudio de mercado son:
1) Probar que existe un número suficiente de personas que dadas ciertas condiciones,
presenten una demanda que justifique la puesta en marcha de la empresa
QUINDEFRUT.
2) Determinar la preferencia por la pulpa de frutas y gustos del consumidor en las
ciudades de Otavalo, Atuntaqui e Ibarra.
3) Estimar la cantidad de pulpa de fruta que la población estaría dispuesta a adquirir por
determinado precio.
4) Determinar el tamaño indicado del negocio por instalar, con las previsiones
correspondientes para las ampliaciones posteriores, consecuentes del crecimiento
esperado de la empresa.
5) Determinar de la parte de la demanda, la cantidad que podría satisfacer el proyecto
en cada uno de los años de operación.
6) Establecer un plan de Marketing.
25
7) Definir los canales apropiados de distribución.
Para tener un mejor panorama sobre la decisión a tomar para la resolución de los problemas
de marketing se utilizan una poderosa herramienta de auxilio como lo son los estudios de
mercado, que contribuyen a disminuir el riesgo que toda decisión lleva consigo, pues
permiten conocer mejor los antecedentes del problema.
El estudio de mercado es pues, un apoyo para la dirección superior, no obstante, éste no
garantiza una solución buena en todos los casos, más bien es una guía que sirve solamente
de orientación para facilitar la conducta en los negocios y que a la vez tratan de reducir al
mínimo el margen de error posible.
Necesidad del producto en la sociedad
El estudio de mercado analiza el comportamiento de los consumidores para detectar sus
necesidades de consumo y la forma de satisfacerlas, averiguar sus hábitos de compra
(lugares, momentos, preferencias, etc.). Su objetivo final es aportar datos que permitan
mejorar las técnicas de mercado para la venta de un producto o de una serie de productos
que cubran la demanda no satisfecha de los consumidores.
La finalidad es demostrar o probar que existe un número suficiente de personas que necesitan
demandar el producto, mediante el cual se justifica la puesta en marcha de la actividad micro
empresarial.
Los individuos que demandan frutas procesadas tales como pulpas, utilizan ésta como
materia prima para la fabricación de bebidas. Las empresas se abastecen principalmente con
la compra de productos importados y materia prima de otras empresas para finalizar el
proceso.
La pulpa de frutas congelada presenta ventajas sobre las frutas frescas y sobre otros tipos de
conservas. Algunas de sus características son:
La pulpa congelada permite conservar el aroma, el color y el sabor.
26
Las características nutritivas en el proceso de congelación varían en menor escala
con respecto a otros sistemas de conservación.
Ésta se considera materia prima base de cualquier producto que necesite fruta.
La congelación permite preservar la fruta hasta seis meses.
Se evitan perdidas por descomposición y mala selección de las frutas.
No se acumulan desperdicios, sólo se conserva la parte útil de las frutas.
Las pulpas actúan como reguladoras de los suministros de fruta, porque se procesan
en las épocas de cosecha para utilizarlas cuando haya poca disponibilidad de ellas.
2.1.2.1. Cuantificar y analizar la demanda total
Se entiende por “demanda la cantidad de bienes y servicios que el mercado requiere o solicita
para buscar la satisfacción de una necesidad específica a un precio determinado” (Urbina,
tercera edición, Evaluación de Proyectos).
Mediante la cuantificación de la demanda se podrá definir la forma en la cual los habitantes
de los sectores definidos para el estudio desean utilizar sus recursos con el objeto de
satisfacer sus necesidades, buscando siempre maximizar su utilidad.
La demanda en el estudio de mercado se la puede clasificar en Demanda Insatisfecha y
Demanda por Sustitución.
Como conceptualiza Arboleda (1998), la demanda insatisfecha es cuando la demanda total
no está debidamente satisfecha. Y la demanda por sustitución cuando la producción o el
servicio nuevo no amplían el volumen del mercado existente, sino que desplaza a otros
proveedores de dicho mercado.
El Perfil de la Factibilidad de Muñoz define lo siguiente:
La demanda es la función económica que expresa las cantidades de bienes que se podrían
adquirir a cada nivel alternativo de precios (considerando un cierto nivel de renta). Por lo
tanto, es el sistema de precios el que determina el acceso del consumidor al mercado. La
demanda se origina fundamentalmente en el deseo o gusto de adquirir determinado bien y
en la capacidad de adquisición que detenta el demandante. (p22).
27
Un canal de distribución (algunas veces conocido como canal comercial), para un producto
es la ruta o medio tomada por la propiedad de las mercancías a medida que estas se mueven
del productor al consumidor final. Un canal siempre incluye tanto al productor como al
consumidor final del producto, así como el intermediario, agente o mercantil, que participa
en la transferencia de la propiedad.
El precio juega un papel preponderante en la determinación de la demanda, debido a que si
los niveles de los precios son más altos, la cantidad demandada bajará; e inversamente si los
precios bajan la cantidad demanda subirá. Pero hay que tomar en cuenta otros factores como
son los ingresos (capacidad de compra) y los gustos y preferencias del consumidor.
2.1.2.2. Cuantificar y analizar la oferta total
“El estudio de la oferta se refiere al comportamiento de la misma y a la definición de las
cantidades que ofrecen o pueden proporcionar quienes tienen dentro de sus actividades
proveer de bienes o servicios similares al del proyecto. (Arboleda, 1998, p52).
La Oferta es la cantidad de bienes o servicios que un cierto número de oferentes
(productores) está dispuesto a poner a disposición de los clientes a un precio determinado.
El propósito que se persigue, mediante el análisis de la oferta, es establecer o evaluar las
cantidades y las condiciones en que una economía puede y quiere poner a disposición del
mercado un bien y/o servicio.
La conducta de los oferentes no es la misma a la de los compradores. Un alto precio significa
un incentivo para el productor y vender más de ese producto. A mayor incremento en el
precio, mayor será la cantidad ofrecida, mientras que si el precio baja, menor será la cantidad
ofrecida.
El funcionamiento del mercado se basa precisamente en el comportamiento entre
compradores y vendedores, o la reacción que tienen frente al precio.
Las empresas estarán dispuestas a ofrecer más mientras más altos sean sus precios mientas
que los consumidores limitarán su demanda mientas más altos sean los precios.
28
2.1.3. Segmentación de mercado
El mercado para la pulpa de frutas está comprendido por las ciudades de Otavalo, Atuntaqui
e Ibarra. Se distinguen estas ciudades debido a que se encuentran cerca de la parroquia de
Selva Alegre.
Debido a que la población presenta características comunes en cuanto a hábitos alimenticios
con respecto a la preparación de jugos en los hogares, con base en frutas naturales, se
considera como población cautiva a todos los habitantes objeto del estudio, como
consumidores potenciales.
La Encuesta de Estratificación del Nivel Socioeconómico (2011) realizada por el Instituto
Nacional de Estadística y Censos (INEC) reflejó que los hogares de Ecuador se dividen en
cinco estratos, el 1,9% de los hogares se encuentra en estrato A, el 11,2% en nivel B, el 22
,8% en nivel C+, el 49,3% en estrato C- y el 14,9% en nivel D.
Para esta clasificación el INEC utilizó un sistema de puntuación a las variables. Las
características de la vivienda tienen un puntaje de 236 puntos, educación 171 puntos,
características económicas 170 puntos, bienes 163 puntos, TIC´s 161 puntos y hábitos de
consumo 99 puntos.
Grupos socioeconómicos Umbrales
A (Alto) De 845,1 a 1000 puntos
B (Medio alto) De 696,1 a 845 puntos
C+ (Medio típico) De 535,1 a 696 puntos
C- (Medio bajo) De 316,1 a 535 puntos
D (Bajo) De 0 a 316 puntos
Fuente: Encuesta de Estratificación del nivel socioeconómico NSE, INEC 2011.
Así al grupo A pertenece el 1,9% de la población y poseen: internet en el 99% de sus hogares
y utilizan correo electrónico personal, así como laptop, mantienen 4 celulares en promedio.
Han cursado la instrucción superior o posgrado, trabajan de ejecutivos, intelectuales o
administradores, etc.
29
Mientras en el sector D, solo el 12% accede al teléfono convencional, el 5% posee lavadora
y únicamente el 9% accede al internet. Mientras el jefe del hogar apenas ha completado la
instrucción primaria y son trabajadores “no calificados”.
Para el caso de nuestro estudio los principales clientes son las personas con un estrato
socioeconómico medio bajo, medio típico y medio alto, permitiendo adquirir este producto
ya que la motivación de compra son productos de fácil preparación y comodidad y productos
saludables.
PERFIL DEL CONSUMIDOR
A continuación se explican los principales hábitos de consumo de pulpas en los ecuatorianos,
el segmento de pulpas en particular presenta una variedad de perfil en los consumidores por
ejemplo:
FAMILIAS.- En el momento de la compra quien incide comprar es el ama de casa ya que
prefiere productos de fácil preparación, saludables y económicos.
INGRESOS.- El consumo de pulpa de fruta se da en todos los estratos económicos
preferencialmente en los estratos medio alto debido a que estas personas tienen buenos
ingresos económicos y les permite obtener con facilidad el producto.
EDAD. El perfil consumidor de pulpa de fruta, se encuentra como principales consumidores
las personas que se encuentran entre los 20 y 39 años de edad consideraos como adultos
jóvenes quienes son los principales clientes, debido a que esa edad las personas comienzan
sus carreras, trabajan, se casan, fundan una familia y gastan gran cantidad de dinero.
CONSUMIDORES SOLTEROS. Pulpa de contenido de 500 gr para la transformación en
jugos con precios competitivos y saludables, fáciles de almacenar y llevar a los sitios
deportivos de estudio o trabajo.
30
Los clientes no sólo tienen distintos tipos de necesidades y de poder económico, además
cada uno de ellos posee su nivel sociocultural, los cuales se pueden clasificar de similar
manera que los niveles de poder económico, si se puede decir así:
a.- Alto
b.- Medio alto
c.- Medio típico
d.- Medio Bajo
e.- Bajo
Fuente: Encuesta de Estratificación del nivel socioeconómico NSE, INEC 2011
Para el área geográfica de consumo, se ha tomado en cuenta el tipo de consumidor agrupado;
en primera instancia según los factores geográficos y demográficos (sexo y edad). Mediante
este proceso se llegó a realizar el estudio de mercado, pudiendo determinar ciertas
características y necesidades de distintos tipos de consumidores que al momento de la
entrevista se encontraban en el área seleccionada.
De esta manera se ha segmentado el mercado, las áreas geográficas donde se hizo la
investigación están comprendidas en las siguientes Zonas y Sectores:
1. Zona 1 Ibarra: Ésta zona se divide en las siguientes Sub Zonas:
a. Sub Zona 1 Ibarra: Barrio Pilanquí
b. Sub Zona 2 Ibarra: Parroquia el Sagrario
c. Sub Zona 3 Ibarra: Barrio La Merced
d. Sub Zona 4 Ibarra: Barrio La Victoria
e. Sub Zona 5 Ibarra: Barrio Los Ceibos
La Sub Zona 1 Ibarra: Barrio Pilanquí comprende las calles Jorge Viteri Guzmán, Carlos
Emilio Grijalva, Pasajes B, C, D, E, Pasaje 3, 4 y 8, que se encuentran ubicadas dentro de la
parroquia Ibarra, Cantón Ibarra.
La Sub Zona 2 Ibarra: Parroquia el Sagrario comprende las calles Juan de Velasco, Cristóbal
Colón, Elías Liborio Madera, Obispo Mosquera, Simón Bolívar, Antonio José de Sucre, y
Pasaje A, que se encuentran ubicadas dentro de la parroquia Ibarra, Cantón Ibarra.
31
La Sub Zona 3 Ibarra: Barrio La Merced comprende las calles Eusebio Borrero, Germán
Grijalva, García Moreno, Luis Cabezas Borja, Manuel de la Chica Narváez, Sánchez y
Cifuentes, José Joaquín Olmedo, Simón Bolívar, que se encuentran ubicadas dentro de la
parroquia Ibarra – Cantón Ibarra.
La Sub Zona 4 Ibarra: Barrio La Victoria comprende las calles Jaime Feliz Tafur, Eduardo
Garzón Fonseca, Alfonso Martínez, Rosa Andrade de Larrea, Pasajes B, C, D y J que se
encuentran ubicadas dentro de la parroquia Ibarra – Cantón Ibarra.
La Sub Zona 5 Ibarra: Barrio Los Ceibos comprende las calles Río Chinchipe, Río Curaray,
Río Pastaza, Río Amazonas, Río Vinces, Río Chimbo y Río Daule que se encuentran
ubicadas dentro de la parroquia Ibarra – Cantón Ibarra.
2. Zona 2 Atuntaqui
La Zona 1 Atuntaqui comprende las calles Pérez Muñoz, Eugenio Espejo, Juan de Velasco,
Atahualpa, Juan Manuel Maya, Olmedo, Río Amazonas, General Enríquez, Gonzáles Suárez
y 2 de Marzo que se encuentran ubicadas dentro de la parroquia Atuntaqui, Cantón
Atuntaqui.
3. Zona 3 Otavalo
La Sub Zona 1 Otavalo: Centro comprende las calles Salinas, Morales, Cristóbal Colón,
Juan Montalvo, Sucre, Bolívar y Roca que se encuentran ubicadas dentro de la parroquia
Otavalo, Cantón Otavalo.
La Sub Zona 2 Otavalo: Ciudadela Imbaya comprende las calles Luis Chávez de Guerrero,
Hermano de Paredes, Alfonso de Carvajal, Durango Delgadillo, Francisco Andrade que se
encuentran ubicadas dentro de la parroquia Otavalo, Cantón Otavalo.
La Sub Zona 3 Otavalo: Ciudadela Rumiñahui comprende las calles Víctor G. Garcés,
Petrona Cortez, Andrés Farinango, Baltazar Pillajo, Vicente Zamora, Juan de Albarrazin, y
Patricio Villagrán que se encuentran ubicadas dentro de la parroquia Otavalo, Cantón
Otavalo.
32
Luego de haber determinado las respectivas áreas geográficas de estudio, procedemos a
definir las poblaciones de cada territorio tomando como base la población del Censo de
Población y Vivienda 2010 – Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC).
Cuadro 6: Selección de sectores para la muestra
Parroquia Población
Ibarra 139721
Otavalo 52753
Atuntaqui 23299
Total 215773
Selección de sectores para la muestra
(Habitantes)
Fuente: Censo de Población y
Vivienda 2010 Instituto Nacional de
Estadísticas y Censos (INEC)
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Es importante mencionar que el diseño de la investigación se encuentra evidenciado
claramente porque se aplicó un diseño cuantitativo por haber utilizado una de las
herramientas de recolección de datos como es la encuesta.
Cabe recalcar que para el diseño inicial de la encuesta se tuvo que considerar una serie de
pasos entre ellos; preguntas que permitieron construir un cuestionario, los cuales se
caracterizaron por ser un interrogatorio directo a los habitantes de las ciudades de Ibarra,
Otavalo y Atuntaqui, su aplicación demandó la contratación de encuestadores.
En las investigaciones cuyo objetivo es la recopilación de información estadística sobre un
grupo de personas, se puede distinguir dos tipos de estudios: la encuesta total o censo y la
encuesta parcial o por muestreo.
La encuesta parcial o por muestreo, tiene por objeto examinar una parte pequeña de la
población, e inferir resultados para aplicarlos a la población completa.
Método para el cálculo de la muestra conociendo proporciones:
Para el cálculo de la muestra conociendo proporciones utilizamos la siguiente fórmula:
)*()4/)(1(
**2 qpeN
qpNn
33
En donde:
N = Universo
p = Probabilidad de éxito
q = Probabilidad de fracaso
e = Error generalmente aceptado
n = Tamaño de la muestra
Método para el cálculo de la muestra conociendo variabilidades:
Para definir el tamaño de muestra conociendo variabilidades primero se debe contar con
todos los elementos del marco muestral (Torres, 2016, clase estudio de mercado):
Para nuestro estudio tomaremos el método del cálculo de la muestra por proporciones, no se
utiliza los otros métodos como por ejemplo el de conglomerados debido a que los
conglomerados se corre el riesgo de que no son homogéneos entre ellos.
La distribución muestral de proporciones está estrechamente relacionada con la distribución
binomial, de acuerdo con Galindo (1999) la distribución binomial acostumbra a referirse a
uno de los resultados como éxito, que aparece con probabilidad p y al otro resultado como
fracaso que aparece como probabilidad q.es una distribución del total de éxitos. (p.116)
Desarrollo:
En donde:
N = Universo
p = Probabilidad de éxito
q = Probabilidad de fracaso
e = Error generalmente aceptado
n = Tamaño de la muestra
)*()4/)(1(
**2 qpeN
qpNn
)*()4/)(1(
**2 qpeN
qpNn
34
n = 215773 * 0,5 * 0,5
(215773 – 1) ((0,05^2)/4) + (0,5 * 0,5)
n = 53943,25
(215772 * 0,000625) + 0,25
n = 53943,25
134,86 + 0,25
n = 53943,25
135,11
n = 399,26 tomas
Para nuestro estudio la muestra será de 399 encuestas.
Realizamos el muestreo estratifico ya que del total de la población tenemos subgrupos como
son el caso de las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui, para lo cual se procede a calcular
la muestra para cada uno de los subgrupos:
nh = n * Nh
N
Ibarra:
nh = 399 * 139721
215773
nh = 55748679
215773
nh = 258 tomas
35
Otavalo:
nh = 399 * 52753
215773
nh = 21048447
215773
nh = 98 tomas
Atuntaqui:
nh = 399 * 23299
215773
nh = 9296301
215773
nh = 43 tomas
Podemos observar que las muestras estratificadas nos dio un resultado de 258 encuestas para
la ciudad de Ibarra, 98 en Otavalo y 43 en la ciudad de Atuntaqui.
Factor de expansión de la muestra:
De acuerdo con el diseño de la muestra, corresponde aplicar este factor de expansión a cada
persona seleccionada. Los factores de expansión se entienden como la cantidad de personas
en la población, que representa una persona en la muestra.
Cuadro 7: Cuadro de ponderaciones
Parroquia Tomas Ponderaciones
Ibarra 258 0,65
Otavalo 98 0,25
Atuntaqui 43 0,11
Total 399 1,00
Cuandro de Ponderaciones
(Habitantes)
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor para
las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
De acuerdo a la teoría de muestreo el factor de expansión es la capacidad que tiene cada
individuo seleccionado en una muestra probabilística para representar el universo en el cual
36
está contenido. Es decir, es la magnitud de representación que cada selección posee para
describir una parte del universo de estudio. Cuando el diseño es MAS se asume que
individuos dentro de una misma unidad de muestreo tienen la misma capacidad de
representar al universo en consideración (Misma Probabilidad de Inclusión en la Muestra),
en tanto que diferentes unidades de muestreo deben reflejar lo mejor posible la densidad y
distribución del universo estudiado. (Texto recuperado el 30 de enero de 2017 de:
file:///C:/Users/Leandro%20Ruiz/Downloads/Especificaciones_de_coeficiente_y_varianza
_ECC.pdf)
Cuadro 8: Cuadro de Expansión de la Muestra
ParroquiaTotal Habitantes
por CiudadPonderación
Expansión de
la Muestra
Ibarra 139721 0,65 90472
Otavalo 52753 0,25 12947
Atuntaqui 23299 0,11 2494
Total 215773 1 105913
Cuandro de Expansión de la Muestra
(Habitantes)
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor para las ciudades
de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
2.1.4. Estudio técnico y determinación de la demanda no saturada
Para establecer la demanda insatisfecha ha sido necesario considerar algunos de los
siguientes aspectos:
Luego de que se procedió a expandir la muestra, realizamos una proyección de la demanda
general del nicho de mercado, utilizamos la tasa de crecimiento de la población establecida
por el Instituto Nacional de Estadística y Censos (INEC) que es del 1,95%.
De la Base Histórica Manufactura y Minería 2001 – 2013 y la recién publicada Encuesta de
Manufactura y Minería 2014 por el Instituto Ecuatoriano de Estadística y Censos (INEC)
tomamos dentro de la Clasificación Nacional de Actividades Económicas CIIU el número
de empresas dedicadas a la Elaboración y Conservación de Frutas, Legumbres y Hortalizas.
Para pronosticar la demanda utilizamos los métodos de pronóstico cuantitativos, las técnicas
cuantitativas de predicción poseen la ventaja de que al estar expresadas matemáticamente,
su procedimiento de cálculo y los supuestos empleados carecen de toda ambigüedad. Dos
37
grupos se identifican en esta categoría: los modelos causales y los modelos de series de
tiempo.
Los modelos causales utilizan la técnica matemática conocida como una variable de
regresión, en donde partimos de una variable dependiente y una independiente, en nuestro
caso la variable dependiente es la demanda que ya conocemos, y la variable independiente
es la tasa de crecimiento de la población.
Un pronóstico causal se fundamenta en la posibilidad de confiar en el comportamiento de
una variable que podría explicar los valores que asumiría la variable a proyectar.9
Según el autor Nassir Sapag Chain (2001) las variables independientes típicas son la tasa de
crecimiento de la población, la tasa de ocupación de un insumo por unidad producida, el
crecimiento esperado en el producto interno bruto, etcétera.
Para nuestro estudio tomamos la tasa de crecimiento de la población definida por el Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos.
9 Evaluación de Proyectos de Inversión en la Empresa Nassir Sapag Chain Pág. 40 Primera Edición 2001.
38
Cuadro 9: Población atendida por cada uno de los establecimientos
Años
Demanda General
del Nicho de
Mercado
Oferta Expresada
en Número de
Establecimientos
Clientes por
Establecimien
to (Demanda
no Saturada)
1 2 3 4 = 2/3
2001 105913 22 4814
2002 107978 23 4695
2003 110084 24 4587
2004 112231 28 4008
2005 114419 26 4401
2006 116650 27 4320
2007 118925 35 3398
2008 121244 33 3674
2009 123608 33 3746
2010 126019 37 3406
2011 128476 30 4283
2012 130981 38 3447
2013 133535 34 3928
2014 136139 31 4392
2015 138794 37 3704
2016 141500 38 3679
Población Atendiada por cada uno de los Establecimientos
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor para las
ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
La proyección de la población le hacemos en base al METODO GEOMÉTRICO utilizando
la siguiente fórmula:
Nt = No ( 1 + r ) t
Donde:
Nt = Población final del periodo
No = Población inicial del periodo
r = Tasa de Crecimiento
t = Tiempo en años entre No y Nt
Desarrollo últimos dos años:
Nt = 136139 ( 1 + 0,0195) 1
Nt = 136139 (1,0195) 1
39
Nt = 136139 (1,0195)
Nt = 138794
Nt = 139794 (1,0195)
Nt = 141500
En el cuadro Nro. 8 podemos observar que la demanda no saturada en promedio es de 4030,
población que presenta una respuesta masiva por el consumo del bien, en nuestro caso la
pulpa de fruta debido a su facilidad para preparar, componentes vitamínicos, no perecederos,
entre otros.
Como podemos ver nuestra Empresa (Pequeña Empresa) debe cubrir la demanda no saturada
de 4030 personas quienes adquirirían nuestro producto, pulpa de fruta. Para lo cual se
trabajará en el escenario pesimista, deduciendo que de las 4030 personas identificadas como
demanda no saturada solamente 2000 adquirirían la pulpa de fruta, en pequeñas cantidades
ya que nos encontramos en un escenario pesimista.
Es considerada como Pequeña Empresa debido a que las ventas anuales están dentro del
rango de anuales entre cien mil uno (US $ 100.001,00) y un millón (US $ 1’000.000,00) de
dólares de los Estados Unidos de América de conformidad con lo estipulado en el
Reglamento del Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones.
Cada persona estaría dispuesta a comprar 250 gramos de pulpa de fruta cada semana, con un
total de 1 Kg por mes en el escenario pesimista. Considerando un precio medio de $ 0,36
centavos de dólar por la pulpa de fruta de 250 gramos.
40
Cuadro 10: Nivel de precios competencia
EMPRESAS
PRECIO PULPA 500 GRAMOS (USD)
TOMATE DE
ARBOL MORA NARANJILLA
MARIA MORENA 1,8 2,6 2,06
FRUTEIR 1,58 2,54 2,09
KATEIRO 1,82 2,56 2,15
SUPERMAXI 1,45 2,4 2,02
FRUTASI 1,48 2,5 2,05
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Nuestros precios son sumamente inferiores a la competencia, debido a que se abarata costos
en la materia prima, como es la fruta principal insumo que se encuentra cerca del negocio.
La competencia está ubicada fuera de la provincia de Imbabura por lo cual se les encarece
costos.
Se aspira obtener un ingreso medio de $ 2640 dólares diarios, que resulta de la multiplicación
de 2000 kg * 1,45 que nos da 2640 dólares diarios; $ 31.680,00 mensuales (2640 * 3 * 4)
tres días a la semana, cuatro semanas al mes, y $ 380.160,00 dólares anuales (31680* 12).
Cabe recalcar que la producción se la realizaría solamente 3 días por semana en una primera
fase, por consiguiente las estimaciones que se realiza es en base a una producción de 2000
kilos día, 6000 kilos semana, 24000 kilos mes y 288000 kilos año.
La empresa despulpadora de fruta QUINDEFRUT maneja una capacidad instalada de 4000
Kg diarios, las proyecciones antes descritas se las realiza utilizando solamente el 50% de la
capacidad instalada. Ver Cuadro Nro. 9.
Para nuestra Empresa se comprará una máquina despulpadora de frutas que tiene una
capacidad para procesar 500 kilogramos por hora, al día procesaría 4000 (500kg * 8 horas)
Cuadro 11: Capacidad Instalada QUINDEFRUT
Capacidad Diaria
Número de
máquinas
despulpadoras
Número de
Kilogramos por
Máquina
Kilogramos de
Pulpa de Fruta
Capacidad Diaria de la Planta
Despulpadora de Fruta1 4000 4000
Ocupación 50% 2000
Capacidad Instalada QUINDEFRUT
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor para las ciudades de Ibarra,
Otavalo y Atuntaqui. Estudio Técnico.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
41
Las estimaciones de los ingresos se realiza considerando un escenario pesimista, utilizando
una capacidad media de la Empresa y con la finalidad de no sobreestimar los ingresos.
La cantidad de pulpa de producida le hacemos aumentando cada año en un 5% la capacidad
instalada, tal es el caso que si en el año 1 se produce 2000 kilogramos diarios al siguiente
año vamos a producir 2100 kilogramos.
La proyección de los precios se hace en base a la inflación del 2% anual, tal como lo establece
el banco Central del Ecuador.
Cuadro 12: Proyección
Años
Pulpa de Fruta
Diaria
(Kilogramos)
Precio
Intermedio
(Dólares)
Ventas Anuales
(Dólares)
2017 2000 1,45 417600,00
2018 2100 1,48 447249,60
2019 2205 1,51 479004,32
2020 2315 1,54 513013,63
2021 2431 1,57 549437,60
2022 2553 1,60 588447,67
2023 2680 1,63 630227,45
2024 2814 1,67 674973,60
2025 2955 1,70 722896,72
2026 3103 1,73 774222,39
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor para las ciudades
de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui. Estudio Técnico.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Proyección
El producto por sus cualidades y sus beneficios irá dirigido a un público de clase media,
media alta, y clase alta, determinada ya la segmentación y el estudio técnico de mercado se
procederá a realizar un análisis en el que rebele los gustos y preferencias por la pulpa de
fruta de estos estratos sociales, a la vez que se investigará a los posibles competidores
tomando en cuenta su trayectoria en el mercado.
Finalmente luego de haber realizado la investigación de mercado y recolectado la
información respectiva se obtendrá las conclusiones y el análisis correspondiente para
proponer las directrices que serán los pilares en los que se fundamente el negocio.
42
2.1.5. Preferencias del consumidor: encuesta en campo
Para poder conocer la aceptación de la pulpa de fruta se tomó como referencia 400 personas
las cuales pertenecen a la clase media, y media alta.
En la provincia de Imbabura se realizó una investigación de campo para determinar las
preferencias del consumidor en cuanto al consumo de frutas frescas y procesadas como
pulpa, para lo cual se corrió una investigación de campo con un total de 400 encuestas, 207
mujeres y 193 hombres con un rango de edad de 20 a 60 años, en las ciudades de Ibarra,
Otavalo y Atuntaqui ya que son las de mayor población y representatividad de la provincia.
Resultados:
Cuadro 13: ¿Usted compra frutas?
SI 377 94%
NO 23 6%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
PREGUNTA: ¿UD COMPRA FRUTAS?
Gráfico 1: ¿Usted compra frutas?
Elaborado por: Leandro Ruiz Urresta
Del total de la muestra, el 94% respondió que si compra frutas, y un 6% respondió que no
compran por motivos como: no son quienes hace las compras y lo hace alguien de sus
familiares, por problemas de salud, por falta de costumbre, no les gusta y compran alimentos
preparados fuera de casa.
94%
6%
COMPRA DE FRUTAS
SI
NO
43
Cuadro 14: ¿Generalmente en qué lugar compra frutas?
PLAZA DE MERCADOS 224 56%
SUPERMERCADOS 106 27%
VENDEDORES
AMBULANTES 44 11%
OTROS 26 7%
TOTAL 400 100%
PREGUNTA: ¿Generalmente en que lugar compra
frutas?
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Gráfico 2: ¿Generalmente en qué lugar compra frutas?
224
106
44
26
56%
27%
11%
7%
0 50 100 150 200 250
PLAZA DE MERCADOS
SUPERMERCADOS
VENDEDORES AMBULANTES
OTROS
LUGARES EN DONDE SE COMPRA FRUTAS
Series2 Series1
Elaboración: Leandro Ruiz U.
En esta pregunta el 56% compra en plazas de mercado; el 27% en supermercados, el 11%
compra a vendedores ambulantes y en otros un 7%, se mencionan respuestas como producen
parte de sus frutas, tiendas del barrio, mercado mayorista y compra a productores.
44
Cuadro 15: De las siguientes frutas, ¿cuál es la que más compra?
TOMATE DE ARBOL
NARANJILLA
MORA
GUANABANA
NARANJA
PAPAYA
BABACO
TAXO
OTROS
TOTAL
Autor: Leandro Ruiz Urresta
779
117
110
143
71
154
66
32
30
56
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
PREGUNTA: DE LAS SIGUIENTES FRUTAS
¿CUAL ES LA QUE MAS COMPRA?
Gráfico 3: De las siguientes frutas, ¿cuál es la que más compra?
117 110143
71
154
6632
0
50
100
150
200
PREFERENCIA DE FRUTAS
Elaboración: Leandro Ruiz U.
Entre las frutas que se consumen en mayor cantidad y son de preferencia para los
consumidores están la naranja, naranjilla, mora, y tomate de árbol; mientras las que se
consumen en menor cantidad son el babaco, papaya, y guanábana; en otros se mencionaron
frutas como piña, mango, coco, manzana, uvas, sandía, plátano y fresas.
45
Cuadro 16: ¿Qué cantidad acostumbra a comprar?
250 gr 217 54%
500 gr 93 23%
1000 gr 65 16%
MAS DE 1000 gr 25 6%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
PREGUNTA: ¿QUE CANTIDAD ACOSTUMBRA
COMPRAR?
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
Gráfico 4: ¿Qué cantidad acostumbra a comprar?
Elaboración: Leandro Ruiz U.
La mayoría de los encuestados prefieren compras porciones pequeñas de 250gr. siendo el
54% de la muestra, y el 46% de la población menciona consumir entre 500gr. y 1000gr, muy
pocos consumen las porciones mayores a los 1000gr.
Cuadro 17: ¿Con que frecuencia compra frutas?
SEMANAL 213 53%
MENSUAL 58 15%
DIARIO 70 18%
QUINCENAL 59 15%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
PREGUNTA: ¿CON QUE FRECUENCIA COMPRA
FRUTAS?
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
217
9365
25
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
0
50
100
150
200
250
250 gr 500 gr 1000 gr MAS DE 1000 gr
CANTIDAD QUE COMPRA FRUTAS
46
Gráfico 5: ¿Con que frecuencia compra frutas?
Elaboración: Leandro Ruiz U.
La frecuencia de consumo de fruta en la muestra es semanal con un 53% de la muestra,
seguido de las compras diarias con un 18% esto se debe a que la fruta es un producto
perecible y requiere de compras frecuentes para evitar la pérdida de las frutas en el
almacenaje.
Cuadro 18: ¿Ha comprado pulpa de frutas?
SI 269 67%
NO 131 33%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
PREGUNTA: ¿HA COMPRADO PULPAS DE
FRUTAS?
Gráfico 6: ¿Ha comprado pulpa de frutas?
Elaboración: Leandro Ruiz U.
53%
14%
18%
15%
FRECUENCIA DE ADQUISICION DE FRUTAS
SEMANAL
MENSUAL
DIARIO
QUINCENAL
67%
33%
HA COMPRADO PULPA DE FRUTAS
SI
NO
47
La muestra indica que el 67% de la nuestra si ha comprado pulpa de fruta mientras que el
33% no compra pulpa de fruta por motivos tales como: no es tractivo, no hay variedad en
pulpas, prefieren fruta fresca, no conocen de la existencia del producto y no sabe dónde
comprarlo.
Cuadro 19: ¿Le gustaría comprar pulpa de fruta?
SI 308 77%
NO 92 23%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
PREGUNTA: ¿LE GUSTARIA COMPRAR PULPA
DE FRUTAS?
Gráfico 7: ¿Le gustaría comprar pulpa de fruta?
Elaboración: Leandro Ruiz U.
El 77% se muestra dispuesto a consumir pulpa de fruta, mientras que el 23% dice que no
compraría pulpa de fruta por motivos tales como: no tiene una buena presentación, la fruta
fresca es más económica, no hay certeza de que es de calidad, por asepsia y la percepción de
que tienen preservantes artificiales.
Este resultado permite justificar el iniciar un emprendimiento para la producción de pulpas
de fruta ya que en la pregunta anterior es más alto el porcentaje de los que no compran pulpa
77%
23%
LE GUSTARIA COMPRAR PULPA DE FRUTA
SI NO
48
frente a este que no comprarían; muchos de los que no compran pulpa respondieron que si
les gustaría comprar, de este manera se identifica un mercado potencial para las pulpas.
Cuadro 20: ¿Qué tipo de empaque prefiere?
FUNDA PLASTICA 148 37%
TARRINA 141 35%
FUNDA DE POLIETILENO 74 19%
OTROS 37 9%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
PREGUNTA: ¿QUE TIPO DE EMPAQUE
PREFIERE?
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
Gráfico 8: ¿Qué tipo de empaque prefiere?
Elaboración: Leandro Ruiz U.
El tipo de empaque que prefiere la mayoría de la muestra de este estudio es en funda plástica
con el 37%, seguida de la tarrina con el 35%, las fundas de polietileno con el 19% y otras
con el 9% siendo estas vidrio, envases retornables, tetrapack, doypack y envases sellado al
vacío.
148 141
74
37
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
0
20
40
60
80
100
120
140
160
FUNDA PLASTICA TARRINA FUNDA DEPOLIETILENO
OTROS
QUE TIPO DE EMPAQUE PREFIERE?
49
Cuadro 21: ¿En qué presentación le gustaría comprar pulpa de fruta?
250 gr 231 58%
500 gr 120 30%
1000 gr 43 11%
Mas de 1000 gr 6 2%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
PREGUNTA: ¿EN QUE PRESENTACION LE
GUSTARIA COMPRAR LA PULPA DE FRUTA?
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
Gráfico 9: ¿En qué presentación le gustaría comprar pulpa de fruta?
Elaboración: Leandro Ruiz U.
El tipo de presentación que prefiere la muestra es de 250gr. con el 58%, 500gr. y las
preferencia va de forma descendente a medida que aumentan las porciones, esto indica que
se debe apuntar a producir porciones más pequeñas.
231
120
436
0%
20%
40%
60%
80%
0
50
100
150
200
250
250 gr 500 gr 1000 gr Mas de 1000 gr
PRESENTACION DE CONTENIDO DE LA PULPA DE FRUTA
50
Cuadro 22: Qué cantidad de dinero estaría dispuesto a pagar por una pulpa de fruta?
DE 1 A 2 DOLARES 250 63%
DE 2 A 4 DOLARES 101 25%
DE 4 A 6 DOLARES 35 9%
DE 6 A 8 DOLARES 11 3%
MAS DE 8 DOLARES 3 1%
TOTAL 400 100%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
PREGUNTA: ¿QUE PRECIO ESTARIA DISPUESTO
A PAGAR POR LA PULPA DE FRUTA?
Fuente: Encuestas y cálculos realizados por el autor
para las ciudades de Ibarra, Otavalo y Atuntaqui.
Estudio Técnico.
Gráfico 10: ¿Qué cantidad de dinero estaría dispuesto a pagar por una pulpa
de fruta?
250
101
3511 3
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0
50
100
150
200
250
300
DE 1 A 2DOLARES
DE 2 A 4DOLARES
DE 4 A 6DOLARES
DE 6 A 8DOLARES
MAS DE 8DOLARES
PRECIO A PAGAR POR LA PULPA DE FRUTA
Elaboración: Leandro Ruiz U.
El 63% de la población se ve dispuesta a pagar entre 1 a 2 usd por pulpa, de igual manera
que la cantidad de pulpa la aceptación al precio disminuye cuando este sube.
Las personas buscan productos más accesibles en precio, lo que orienta a producir
presentaciones aún que pequeñas pero más baratas.
2.1.6. Análisis de la competencia
Los establecimientos dedicados a la Elaboración de Frutas, Legumbres y Hortalizas para los
años 2001 – 2014 se describen a través del siguiente cuadro:
51
Cuadro 23: Tendencia del número de establecimientos dedicados a la elaboración de
frutas, legumbres y hortalizas periodo 2001 - 2014
AñoNúmero de
Establecimientos
2001 22
2002 23
2003 24
2004 28
2005 26
2006 27
2007 35
2008 33
2009 33
2010 37
2011 30
2012 38
2013 34
2014 31
ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y
HORTALIZAS
Fuente: Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-
2010, Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC)
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Gráfico 11: Tendencia del número de establecimientos dedicados a la elaboración de
frutas, legumbres y hortalizas periodo 2001 - 2014
Elaboración: Leandro Ruiz U.
Como se puede observar la tendencia general es hacia el crecimiento, el número de
establecimientos dedicados a la producción de frutas, legumbres y hortalizas ha venido
creciendo en la mayoría de periodos, tal es el caso que del año 2001 al año 2003 hubo un
crecimiento constante del 5%, para el año 2014 crece en un 17%, se observa una caída en el
año 2005 del 7%, pero vuelve a crecer en los años 2006 y 2007. En el año 2007 se ve un
importante crecimiento del 30% así como en el año 2012 del 27%.
En los años 2013 y 2014 hubo un decrecimiento del 10% en promedio, debido a la falta de
políticas de apoyo por parte del Gobierno, tal como lo afirma el Ing. Pedro Romo ex
22 23 24
2826 27
3533 33
37
30
38
3431
0
5
10
15
20
25
30
35
40
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016
Número de Establecimientos
52
propietario de la Planta Despulpadora de Frutas “Frutos Romo”, quien tuvo que cerrar su
emprendimiento por la falta de financiamiento para ampliar su negocio.
Cuadro 24: Elaboración de frutas, legumbres y hortalizas
AñoNúmero de
Establecimientos
Crecimiento/De
crecimiento
Porcentual
2001 22
2002 23 5%
2003 24 4%
2004 28 17%
2005 26 -7%
2006 27 4%
2007 35 30%
2008 33 -6%
2009 33 0%
2010 37 12%
2011 30 -19%
2012 38 27%
2013 34 -11%
2014 31 -9%
Autor: Leandro Ruiz Urresta
ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS
Fuente: Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-2010, Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos (INEC)
Como podemos observar en el Cuadro No. 24 en promedio para el periodo 2001 – 2014 hubo
un crecimiento del 3%.
Gráfico 12: Establecimientos
5% 4%
17%
-7%
4%
30%
-6%
0%
12%
-19%
27%
-11% -9%
-0,3
-0,2
-0,1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016
Crecimiento/Decrecimiento Porcentual
Elaboración: Leandro Ruiz U.
En el siguiente cuadro podemos ver la mano de obra ocupada en la actividad de elaboración
de frutas, legumbres y hortalizas, como ha venido creciendo. En el año 2001 hubo un total
de personal ocupado de 3450 con un crecimiento constante hasta el año 2007 con un
53
promedio del 14%, lo cual nos hace ver que la actividad genera fuentes de empleo, y lo que
necesita el país en la actualidad es generar fuentes de empleo a través de la inversión.
Cuadro 25: Elaboración de frutas, legumbres
Año Personal ocupado
Crecimiento/De
crecimiento
Porcentual
2001 3450
2002 3608 5%
2003 4117 14%
2004 4250 3%
2005 4783 13%
2006 5004 5%
2007 7148 43%
2008 6794 -5%
2009 7106 5%
2010 8826 24%
2011 6300 -29%
2012 9469 50%
2013 8270 -13%
2014 7363 -11%
ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS
Fuente: Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-2010, Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos (INEC)
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Gráfico 13: Personal Ocupado
3450 36084117 4250
4783 5004
71486794
7106
8826
6300
9469
8270
7363
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016
Personal ocupado
Elaboración: Leandro Ruiz U.
De igual forma en el año 2012 se observa un fuerte incremento del personal ocupado, con
un crecimiento del 50%, luego tuvo una caída en el 2013 y 2014 del 12% en promedio, lo
que denota que es necesario fortalecer el emprendimiento, generar nuevas fuentes de empleo,
fomentar la inversión privada.
54
En el siguiente cuadro se presenta el volumen de ventas que han tenido los establecimientos
dedicados a la elaboración de frutas, legumbres y hortalizas:
Cuadro 26: Ventas
AñoVentas
(Dólares)
Crecimiento/De
crecimiento
Porcentual
2001 105.569.664,00
2002 128.447.015,00 22%
2003 165.994.030,00 29%
2004 218.620.666,00 32%
2005 218.349.655,00 0%
2006 198.402.755,00 -9%
2007 350.975.857,00 77%
2008 941.891.688,00 168%
2009 912.535.942,00 -3%
2010 1.210.363.530,91 33%
2011 293.665.082,66 -76%
2012 462.117.592,20 57%
2013 446.864.509,00 -3%
2014 467.811.312,00 5%
Fuente: Encuesta Anual de Manufactura y Minería 2001-2010, Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos (INEC)
Autor: Leandro Ruiz Urresta
ELABORACION DE FRUTAS, LEGUMBRES Y HORTALIZAS
Gráfico 14: Ventas
10
5.5
69
.66
4,0
0
12
8.4
47
.01
5,0
0
16
5.9
94
.03
0,0
0
21
8.6
20
.66
6,0
0
21
8.3
49
.65
5,0
0
19
8.4
02
.75
5,0
0
35
0.9
75
.85
7,0
0
94
1.8
91
.68
8,0
0
91
2.5
35
.94
2,0
0
1.2
10
.36
3.5
30
,91
29
3.6
65
.08
2,6
6
46
2.1
17
.59
2,2
0
44
6.8
64
.50
9,0
0
46
7.8
11
.31
2,0
0
0,00
200.000.000,00
400.000.000,00
600.000.000,00
800.000.000,00
1.000.000.000,00
1.200.000.000,00
1.400.000.000,00
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Ventas (Dólares)
Elaboración: Leandro Ruiz U.
Se puede observar que las ventas del año 2001 al 2014 han crecido en un 28%, para el año
2005 no se registra crecimiento ni decrecimiento, se mantienen las ventas, en el año 2008 el
55
crecimiento de ventas llega al 138%, mientas que en los años 2009 y 2011 se observa una
caída del -3% y -76% como consecuencia de la Crisis Financiera del Ecuador de 1999.
2.1.7. Plan de marketing
El presente proyecto de creación de la Microempresa QUINDEFRUT, ubicado en la
parroquia Selva Alegre, cantón Otavalo tiene la finalidad de producir Pulpa de Fruta de la
mejor calidad, cien por ciento orgánico.
Se realizó un estudio de mercado para determinar cuáles son los gustos y preferencias de los
consumidores con el objetivo de poder aplicar estrategias enfocadas a captar esos posibles
clientes y ampliar constantemente, para incrementar el nivel de ventas de la empresa,
optimizando los recursos existentes.
QUINDEFRUT es una empresa nueva, que busca captar el mercado de la zona norte, en
vista de que no existe la suficiente oferta del servicio para cubrir la demanda, las pocas
empresas que existen en la provincia de Imbabura sus niveles de producción son bajos e
incluso han optado por cerrar tal es el caso de la empresa FRUTOS ROMO, que de acuerdo
a entrevista a su ex propietario nos comentó que uno de sus principales problemas era la falta
de materia prima.
QUINDEFRUT tiene la fortaleza de que va a ser instalada en la zona dónde se encuentra la
materia prima, y se realizará una planificación con los productores para que no exista déficit
de materia prima y se pueda cubrir siempre las necesidades de los consumidores.
El equipamiento y maquinaria será de última tecnología, lo cual evitará daños o fallas
técnicas, además se contará con un mantenimiento constante, con esto se garantizará brindar
productos de calidad.
Al contar con materia prima del sector los costos de producción van a ser menores, con lo
cual se podrá establecer un precio de venta competitivo, con un precio competitivo se podrá
diseñar más estrategias a fin de volver más competitiva la microempresa.
Dentro del equipo humano propuesto se cuenta con un técnico especialista en marketing para
que establezca un plan de ventas y lograr captar la mayor cantidad de mercados, en donde
se defina políticas de ventas, promociones, publicidad, entre otras.
56
2.1.8. Planes de contingencia
El plan de contingencias responde a la pregunta ¿qué se puede hacer para responder o
tratar los riesgos antes mencionados? Los riesgos deben tratar de disminuirse, eliminarse
o transferirse. Esto quiere decir que en algunos casos no es posible evitar un riesgo, pero si
se pueden minimizar o reducir sus consecuencias con buenas políticas establecidas por la
organización.
En el supuesto de que nuestra situación llegara a alcanzar la del escenario pesimista o
parecido y llegáramos a una situación de pérdidas irreversibles, analizaríamos diferentes vías
para alcanzar una situación de liquidez según el motivo que nos hubiera llevado a esa
situación.
Algunas opciones:
1) Menor compra de fruta.
2) Reducir activos para obtener liquidez para asumir deudas.
3) Mayor promoción de la pulpa de fruta, mediante ofertas especiales.
4) Descuentos especiales.
Se tendría que tener en cuenta, como ya hemos comentado, la razón por la que la empresa
ha alcanzado niveles tan bajos.
Por otra parte, el sector de elaboración de pulpa de fruta puede decaer por otros motivos,
tales como problemas climatológicos, enfermedades de la tierra y los cultivos, etc. contra los
que habría que actuar inmediatamente teniendo proveedores de fruta de otros sectores.
57
CAPÍTULO III
3. DISEÑO DEL PROYECTO
3.1. Localización
3.1.1. Macrolocalización
Macro localización, también llamada macro zona, es el estudio de la localización que tiene
como propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto. Determinando sus
características físicas e indicadores socioeconómicos más relevantes.
Es decir, cubriendo las exigencias o requerimientos del proyecto, el estudio se constituye
en un proceso detallado como: Mano de obra, materias primas, energía eléctrica,
combustibles, agua, mercado, transporte, facilidades de distribución, comunicaciones,
condiciones, de vida, leyes y reglamentos, clima, acciones para evitar la contaminación
del medio ambiente, actitud de la comunidad, zonas francas, condiciones sociales y
culturales.
El proyecto se encuentra ubicado en la Parroquia de Selva Alegre, perteneciente al
cantón Otavalo de la provincia de Imbabura con una extensión aproximada de
133,15km2; sus límites al Norte: Parroquias de Vacas Galindo, Quiroga y Plaza Gutiérrez.
Oeste: Parroquia García Moreno. Este: Parroquia de Quichinche. Sur: Provincia de
Pichincha (Parroquia San José de Minas).
La parroquia está constituida por más de 1.600 habitantes según Censo de Población y
Vivienda 2010, de acuerdo al esquema sociocultural representa una disminución del 6.5%
de habitantes en la parroquia desde el Censo de Población y Vivienda 2001.
58
IMAGEN 1: Mapa de ubicación de la parroquia Selva Alegre
Elaboración: Ministerio de Agricultura, Ganadería, Acuacultura y Pesca
Gráfico 15: Macrolocalización
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
“La localización optima de un proyecto es la que contribuye en mayor medida que se logre
la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital u obtener el costo unitario mínimo” (BACA
URBINA, 2007, pág. 106).
59
3.1.2. Microlocalización:
Micro localización, conjuga los aspectos relativos a los asentamientos humanos,
identificación de actividades productivas, y determinación de centros de desarrollo.
Selección y re limitación precisa las áreas, también denominada sitio, en que se localizará y
operara la empresa dentro de la macro zona.
Gráfico 16: Microlocalización
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
El sitio específico para la Instalación de la Planta Despulpadora de Frutas es en la comunidad
el Quinde Libertad, en donde se encuentra ubicada la Asociación de Productores del Quinde
Intag” (ASOPROQUINTAG).
3.1.3. Leyes y reglamentos imperantes en el emplazamiento
Aspectos Legales
Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones
Art. 56.- Registro Único de las MIPYMES.- Se crea el Registro Único de las MIPYMES
como una base de datos a cargo del Ministerio que presida el Consejo Sectorial de la
Producción, quien se encargará de administrarlo; para lo cual, todos los Ministerios
sectoriales estarán obligados a entregar oportunamente la información que se requiera para
su creación y actualización permanente.
60
Este registro permitirá identificar y categorizar a las empresas MIPYMES de producción de
bienes, servicios o manufactura, de conformidad con los conceptos, parámetros y criterios
definidos en este código. De igual manera, generará una base de datos que permitirá contar
con un sistema de información del sector, de las MIPYMES que participen de programas
públicos de promoción y apoyo a su desarrollo, o que se beneficien de los incentivos de este
código, para que el órgano competente pueda ejercer la rectoría, la definición de políticas
públicas, así como facilitar la asistencia y el asesoramiento adecuado a las MIPYMES.
Únicamente, para efectos de monitoreo de las políticas públicas que se implementen en este
sector, el Ministerio administrador del Registro, podrá solicitar a las MIPYMES que consten
en la base de datos, información relacionada con su categorización, en los términos que se
determinará en el reglamento.
3.2. Tamaño
Arboleda (1998) define al tamaño del proyecto, como su capacidad de producción durante
un período de tiempo de funcionamiento que se considera normal para las circunstancias y
tipo de proyecto de que se trata. (p.119)
Los Factores que determinan o condicionan el tamaño de la planta que se implementará con
la propuesta del proyecto, es una tarea limitada por las relaciones recíprocas que existen
entre el tamaño y la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los
equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de
aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las cuáles se puede escoger, se
van reduciendo a medida que se examinan los factores condicionantes mencionados.
En un inicio la Planta contará con una máquina despulpadora de fruta con una capacidad de
procesar 500 kilogramos por hora.
El tamaño de nuestro proyecto está en función de la capacidad de producción, en este caso
la Empresa (Pequeña Empresa)10 está en capacidad de producir 4000 kilogramos en forma
10 Es considerada como Pequeña Empresa debido a que las ventas anuales están dentro del
rango de anuales entre cien mil uno (US $ 100.001,00) y un millón (US $ 1’000.000,00) de
dólares de los Estados Unidos de América de conformidad con lo estipulado en el
Reglamento del Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones.
61
diaria, 20000 kilogramos por semana, 80000 kilogramos por mes y 960000 kilogramos por
año, esto sería la capacidad máxima instalada. Ver Cuadro Nro. 11 Capítulo II.
Existen otras formas de determinar el tamaño de un proyecto como son en referencia al
número total de obreros ocupados, entre otros.
Arboleda, (1998) identifica las variables determinantes del tamaño de un proyecto:
1. Dimensión y características del mercado
2. Tecnología del proceso productivo
3. Disponibilidad de insumos y materia prima
4. Localización del proyecto
5. Costos de inversión y de operación
6. Financiamiento del proyecto
Cuando consideramos el tamaño del proyecto, es importante tener en cuenta que la
estacionalidad en la disponibilidad y suministro de las materias primas e insumos, serán
factores determinantes en definir el nivel de utilización de la capacidad instalada.
Otro factor importante para determinar el tamaño del proyecto es las limitaciones que pueden
existir con respecto a los costos de inversión y de operación, que se encuentran
estrechamente ligados con las posibilidades de acceder a créditos.
3.2.1. Suministros e insumos
La cantidad diaria de fruta que se necesita en el escenario pesimista es de 3000 libras por día
de fruta para obtener 2000 kilogramos de pulpa de fruta por día. La materia prima principal
es la fruta.
62
Cuadro 27: Insumos
Número Artículo Unidad
Cantidad
Diaria
Precio
Unitario Valor Diario
Valor
Mensual Valor Anual
1 Naranjilla libras 1000 0,45 450 5400 64800
2 Mora libras 1000 0,5 500 6000 72000
3
Tomate de
Arbol libras 1000 0,5 500 6000 72000
4
Aditamentos/
espesantes cajas 10 8 80 960 11520
5 Conservantes cajas 10 8 80 960 11520
6 Preservantes cajas 10 8 80 960 11520
7 Etiquetas unidad 2000 0,01 20 240 2880
8
Fundas
plásticas unidad 2000 0,02 40 480 5760
unidad 7030 1750 21000 252000
Materia Prima
TOTALES
Fuente: Cálculo realizado por el autor.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
La información detallada en el Cuadro Nro. 1 fue en base a una entrevista realizada al Ing.
Pedro Romo, especialista en producción de pulpa de fruta.
3.2.2. Mano de obra
La mano de obra será local, se integrará gente de la propia zona, para lo cual se contratará
en base a los requerimientos de cada puesto, buscando en su mayoría gente con experiencia
en la rama.
En lo que es mano de obra directa se contratará 4 trabajadores, y como mano de obra
indirecta tenemos 1 ayudante de aseo, un guardia, un chofer, un gerente, un contador y un
vendedor.
3.2.3. Tecnología
El funcionamiento de la empresa, dentro de sus diferentes componentes, requerirá del
empleo de cierta maquinaria y equipos básicos que ayudaran en el procesamiento de la pulpa,
dentro de la maquinaria y equipo se puede describir los siguientes:
Máquina clasificadora
Máquina lavadora de fruta
Carro de transporte
Máquina trituradora
Máquina para escaldado
63
Despulpadora
Empacadora al vacío
Congelador
Balanza electrónica
3.2.4. Financiamiento
Los recursos para la inversión inicial en una parte se canalizarán a través de préstamos, para
lo cual se analizará la mejor alternativa en las Entidades Financieras, como puede ser Banca
para el Desarrollo Productivo Rural y Urbano (BAN ECUADOR), Corporación Financiera
Nacional (CFN), o a través de la Banca Privada.
De igual forma se cuenta con recursos propios para financiar en parte la inversión inicial.
En el capítulo del Estudio Financiero se detallará la cantidad de financiamiento que se
requiere para la puesta en marcha de la Empresa.
3.2.5. Ingeniería
La ingeniería del proyecto abarca todos los aspectos relativos al proceso de producción,
adquisición de maquinaria, equipos y demás recursos necesarios que hagan posible brindar
al cliente una gama de productos a menor costo.
En los Anexos se encuentra el estudio técnico como son: planos arquitectónicos,
estructurales, diseños, presupuesto de obras civiles, especificaciones técnicas, análisis de
precios unitarios.
3.2.6. Proceso de producción
Es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se
orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada
(conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el
que se incrementa su valor.
A continuación se detalla el proceso de producción para la pulpa de fruta:
1. Recepción de la fruta
Inspección y selección manual de la fruta
64
Eliminando aquellas que se encuentran en mal estado.
2. Lavado
La materia prima es lavada en diferentes etapas mediante duchas por aspersión con
agua potabilizada, con el objetivo de realizar una remoción de suciedad y de posibles
materias extrañas.
3. Trituración
La MP ingresa a un triturador para ser desintegrada
4. Escaldado
La materia prima triturada es sometida a vapor para inactivar las enzimas, fijar el
color natural y reblandecer los tejidos, facilitando el proceso de separación de la
pulpa de los demás residuos: semilla y piel.
5. Despulpado y tamizado
Proceso de despulpado de frutas
Refinado
Consiste en reducir el tamaño de la partícula de la pulpa, cuando esta ha sido obtenida
antes por el uso de una malla de mayor diámetro de sus orificios. Este proceso se
puede hacer en la misma despulpadora cambiándose la malla por otra de diámetro de
orificio más fino (<o,o45") , ya que el despulpado (o,o6o").
6. Filtrado
El producto pasa a través de un filtro con el objetivo de retirar materias extrañas.
7. Pasteurización
El producto es sometido a temperaturas durante un tiempo determinado para destruir
microorganismos y obtener un producto comercialmente estéril.
65
8. Envasado aséptico
El producto enfriado circula en forma continua hacia la llenadora automática. Una
vez completada la operación se procede al cierre hermético del producto. La asepsia
en la cámara de sellado se mantiene mediante una aspersión permanente de vapor,
tanto en la cámara de sellado como en la boquilla.
9. Congelación
La congelación disminuye la disponibilidad del agua debido a la solidificación del
agua que caracteriza este estado de la materia. Al no estar disponible como medio
líquido, muy pocas reacciones pueden ocurrir.
Es la técnica más sencilla que permite mantener las características sensoriales y
nutricionales lo más parecido a las de las pulpas frescas
10. Despacho
Se realiza bajo la estricta supervisión del Área de control de Calidad. La carga y
despacho del producto terminado hacia los puertos de embarque se lleva a cabo con
máxima precaución y rapidez.
66
Gráfico 17: Proceso Productivo, pulpa de Fruta
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
67
3.2.7. Requerimiento de recurso humano
A continuación se detalla el requerimiento básico de personal para el funcionamiento de la
Planta Despulpadora de Frutas, cabe recalcar que se considera todos los beneficios
establecidos por Ley que corresponde, el personal será contratado balo la modalidad de
Código del Trabajo.
Cuadro 28: Talento Humano
RRHH CantidadSueldo mensual
(Dólares)
Total mensual
(Dólares)
Beneficios
sociales +
Prestaciones
(Dólares)
Costo Total
Anual (Dólares)
Mano de Obra directa: 3200 3200 800 24000
OPERARIO 1 1 400 400 100 6000
OPERARIO 2 1 400 400 100 6000
OPERARIO 3 1 400 400 100 6000
OPERARIO 4 1 400 400 100 6000
Mano de Obra Indirecta 1200 1600 400 24000
AYUDANTE DE ASEO 1 400 400 100 6000
GUARDIA 2 400 800 200 12000
CHOFER 1 400 400 100 6000
Gastos de Administración 2300 2300 575 34500
GERENTE GENERAL 1 1000 1000 250 15000
CONTADOR 1 500 500 125 7500
VENDEDOR 1 800 800 200 12000
TOTAL 6700 7100 1775 82500
Rol de Pagos Anual (Dólares)
CARGO SUELDO BASICO DECIMO DECIMO SUBSIDIO APORTE
COST.
TOTAL
NOMINAL ANUAL TERCERO CUARTO TRANSP. IESS ANUAL
GERENTE GENERAL 500 6.000 500 375 651,00 7.526
CONTADOR 200 2.400 200 375 260,40 3.235
VENDEDOR 375 4.500 375 375 488,25 5.738
OPERARIO 1 375 4.500 375 375 488,25 5.738
OPERARIO 2 375 4.500 375 375 488,25 5.738
OPERARIO 3 375 4.500 375 375 488,25 5.738
OPERARIO 4 375 4.500 375 375 488,25 5.738
AYUDANTE DE
ASEO 200 2.400 200 375 260,40 3.235
GUARDIANIA 375 4.500 375 375 488,25 5.738
TOTAL 3.150 37.800 3.150 3.375 0 4.101 48.426
Fuente: Cálculo realizado por el autor.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
68
En el cuadro No. 28 se define el personal mínimo requerido para el funcionamiento de la
Empresa11 (Pequeña Empresa) dentro del primer año, se utiliza salarios superiores al salario
básico unificado para el año 2017 que es de $ 375 dólares.
11 Es considerada como Pequeña Empresa debido a que las ventas anuales están dentro del rango de anuales
entre cien mil uno (US $ 100.001,00) y un millón (US $ 1’000.000,00) de dólares de los Estados Unidos de
América y más de 10 trabajadores a 49 trabajadores de conformidad con lo estipulado en el Reglamento del
Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversiones.
69
3.2.8. Requerimiento de maquinaria muebles y enseres
A continuación se detalla las maquinarias que se utilizará en el proceso de despulpado de
la fruta:
Cuadro 29: Maquinaria, Muebles y Enseres
Elaboración: Leandro Ruiz Urresra
ITEM ESPECIFICACION UNIDAD CANTIDAD
COSTO
(USD) VALOR (USD)
ACTIVO FIJO
MAQUINARIA
1 Clasificadora 1 5.700 5.700
2 Máquina para lavado de fruta 1 6.840 6.840
3 Máquina trituradora de fruta 1 6.840 6.840
4 Máquina de escaldado 1 6.840 6.840
5 Despulpadora de fruta 1 20.787 20.787
6 Pasteurizadora 1 7.980 7.980
7 Empacadora al vacío 1 5.700 5.700
8 Congeladores 2 5.000 10.000
9 Carritos transportadores 2 1.140 2.280
10 Mesas 4 2.280 9.120
MENAJE
11 Gavetas 50 10 500
12 Recipientes plásticos 20 10 200
13 Kit utilería 1 1.000 1.000
OTROS EQUIPOS
14 Televisor 1 798 798
15 Equipo de sonido 1 570 570
EQUIPO DE COMPUTACIÓN
16 Computador de escritorio 2 1.200 2.400
17 Computador portátil 1 1.800 1.800
18 Impresora 2 1.000 2.000
EQUIPO DE OFICINA
19 Calculadora 3 100 300
20 Teléfono 3 120 360
21 Fax 1 200 200
22 Cafetera 2 100 200
MUEBLES Y ENSERES
23 Mobiliario de oficina 3 2.000 6.000
24 Sillas 20 50 1.000
25 Estanterías 4 400 1.600
26 Archivadores 2 300 600
VEHÍCULOS
27 Camión 1 34200 34.200
28 Furgón con termoquín 1 5700 5.700
141.514,76
Requerimiento de Maquinaria, Muebles y Enseres
TOTAL
70
Gráfico 18: Clasificación
Tamaño: 2 * 5 mts
Gráfico 19: Lavado
Tamaño: 300 x 110 x 1.60 cm
Gráfico 20: Carro de transporte
Capacidad: 6 bandejas convencionales
71
Tamaño: 100 * 40 *98 cm
Gráfico 21: Triturado
Tamaño: 2560 mm * 897 mm * 1567 mm
Gráfico 22: Escaldado
Tamaño: 2,44 mts * 1,22 mts * 2 mts
Gráfico 23: Despulpado
Capacidad: 500 kg / hora
Tamaño: 120 * 60 * 60 c
72
Gráfico 24: PasteurizadoGráfico
Tamaño: 1 * 0,7 * 2 mts
Cuarto frio
Tamaño: de acuerdo a la distribución total
Gráfico 25: Empacado
Tamaño: 58 cm * 55 cm * 11 cm
73
3.2.9. Requerimiento de Insumos
Los insumos que se utilizaran son los siguientes:
Cuadro 30: Insumos
Cuadro Nro.
Materia Prima
Número Artículo Unidad
Cantidad
Diaria
Precio
Unitario
(USD)
Valor
Diario
(USD)
Valor
Mensual
(USD)
Valor
Anual
(USD)
1 Naranjilla libras 700 0,45 315 6300 75600
2 Mora libras 700 0,5 350 7000 84000
3
Tomate de
Arbol libras 700 0,5 350 7000 84000
4 Aditamentos cajas 15 12 180 3600 43200
5 Conservantes cajas 15 11 165 3300 39600
6 Preservantes cajas 15 10 150 3000 36000
7 Etiquetas unidad 550 0,02 11 220 2640
8
Fundas
plásticas unidad 550 0,05 27,5 550 6600
TOTALES unidad 3245 1548,5 30970 371640
Fuente: Cálculo realizado por el autor.
Autor: Leandro Ruiz Urresta
74
3.3. Estructura de la distribución física
A continuación se detalla el presupuesto referencial para la contratación de las obras civiles:
Cuadro 31: Presupuesto Infraestructura Física
ITEM RUBRO UNIDAD CANTIDADP. UNIT
(USD)
P. TOTAL
(USD)
PLANTA PROCESADORA TIPO
COLISEO
A PRELIMINARES
1 REPLANTEO Y NIVELACION M2 200 1,22 244
2EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y
PLINTOSM3 10 8,68 86,8
3 PICADO DE HORMIGÓN M3 4 27,38 109,52
4 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3 10 6,88 68,8
5 LIMPIEZA Y DESALOJO DE
ESCOMBROSM3 20 7,38 147,6
6LETRERO DE IDENTIFICACION DE LA
OBRAU 20 220,16 4403,2
B ESTRUCTURA.
7
ACERO ESTRUCTURAL EN PERFILES
FY=2100 KG/CM2 (PROVISIÓN Y
MONTAJE)
KG 3500 4,42 15470
8HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210
KG/CM 2M3 9,52 174,83 1664,38
9REPLANTILLO DE Ho.So
F`c=180kg/cm2. ESP.=5cms.M3 1,6 149,85 239,76
10
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180
KG/CM2 (INC. ENCOFRADO)H.S 60% P.
40%
M3 14,1 137,16 1933,96
11 PLACA BASE COLUMNAS UN 14 34,46 482,44
12 ACERO DE REFUERZO KG 2272,14 2,35 5339,53
13
CONTRAPISO H.S 210 KG/CM2,
E=10CM PIEDRA BOLA, MALLA
ELECTROSOLDADA Y POLIETILENO
M2 200 24,52 4904
14 MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE 20 M2 330 23,76 7840,8
15ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO
FINO M2 660 7,68 5068,8
16 PINTURA ANTICORROSIVA M2 660 4,51 2976,6
17MESON DE COCINA E=5CM 210
KG/CM2M 15 28,62 429,3
18CANAL TOL GALV. H=15 CM,
A=15CM, DESARR. 60CM PINTADOM 40 28,6 1144
19BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC
110 MMM 40 18,56 742,4
20PORTÓN CON TUBERÍA METÁLICA Y
TOL PARA UEMSU 1 1824,8 1824,8
21VENTANA METÁLICA PINTADA INC.
VIDRIO 4 MMM2 30 61,46 1843,8
C INSTALACIONES AGUA POTABLE
22EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y
PLINTOSM3 3 8,68 26,04
23 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3 3 6,88 20,64
24 PUNTO DE AGUA PVC ROSCABLE1/2" PTO 16 18,32 293,12
DINSTALACIONES
ALCANTARILLADO
25EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y
PLINTOSM3 20 8,68 173,6
26 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3 20 6,88 137,6
27PUNTO DE AGUAS SERVIDAS CON
PVC DE D=75MM TIPO BPTO 10 23,13 231,3
28 TUBERIA PVC 110" M 100 7,66 766
29INODORO TANQUE BAJO INCLUYE
ACCESORIOSU 2 82,5 165
30LAVAMANOS EMPOTRADO CON
LLAVE PRESSMATICU 2 108,77 217,54
31 REJILLA DE PISO DE 2" U 2 15,78 31,56
32 REJILLA DE PISOS DE 3" U 4 18,49 73,96 Continúa
75
E CUBIERTA
33
ENTECHADO CON PLANCHAS
GALVALUME PANEL 0.40 MM
NATURAL MAS PINTURA
TERMOACÚSTICA
M2 200 20,12 4024
34CUMBRERO METAL E=0,5MM
PREPINTADO D=0,40MM 20 6,12 122,4
35 TEMPLADOR PARA CABLE DE 1/2" U 20 16,07 321,4
36CANAL TOL GALV. H=20 CM,
A=15CM, DESARR. 60CM PINTADOM 40 15,79 631,6
37BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC
110 MMM 20 18,56 371,2
38DESAGUES PVC 110MM TIPO B
(INCLUYE ACCESORIOS)PTO 15 31,14 467,1
39CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM
INCL. TAPA H. ARMADOU 4 86,51 346,04
F INSTALACIONES ELECTRICAS
40LUMINARIA REFLECTOR HQI 400W
220V PARA CANCHAU 6 368,27 2209,62
41TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
CANCHA TIPOM 1 289,49 289,49
42CONDUCTOR DE COBRE, TIPO TTU,
CALIBRE 12 M 50 6,83 341,5
43CONDUCTOR DE CU DESNUDO TTU
8 M 50 4,43 221,5
44ACOMETIDA DE ENERGÍA
ELECTRICA M 1 33,07 33,07
45
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN
(2X12)AWG-TW EN TUBERÍA
CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE
1/2" CON BAJANTE Y DISPOSITIVO
U 1 45,98 45,98
46PUNTO DE TOMACORRIENTE DOBLE
NORMAL POLARIZADO A 120VPTO 1 33,26 33,26
47PUNTO DE TOMACORRIENTE
REGULADASPTO 1 71,08 71,08
G INSTALACIONES MECANICAS
48
SISTEMA DE VENTILACION
(EXTRACCION) TIPO CENTRIFUGO DE
1200CFM CON SUS RESPECTIVOS
ACCESORIOS Y MATERIALES
(DUCTOS, REJILLAS Y MOTOR)
U 1 1452,37 1452,37
49
EXTRACTOR TIPO HONGO, 1200 CFM,
INCLUYE ARRANQUE Y PUESTA EN
MARCHA
U 1 1808,27 1808,27
Continúa
76
E BATERIA SANITARIA
50 REPLANTEO Y NIVELACION M2 25 1,22 30,5
51EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y
PLINTOSM3 14 8,68 121,52
52 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3 5 6,88 34,4
53HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210
KG/CM 2M3 1 174,83 174,83
54
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180
KG/CM2 (INC. ENCOFRADO)H.S 60% P.
40%
M3 1,5 137,16 205,74
55
HORMIGON SIMPLE EN CADENAS
FC=210 KG/CM2 INCLUYE
ENCOFRADO
M3 1 181,72 181,72
56
HORMIGON SIMPLE EN COLUMNAS
FC=210 KG/CM2 INCLUYE
ENCOFRADO
M3 1 248,02 248,02
57HORMIGON ARMADO RIOSTRA DE 10
X 15 CMM 1 8,19 8,19
58 ACERO DE REFUERZO KG 350 2,35 822,5
59CONTRAPISO HS. e=6cm.Fc=180Kg/cm2
CON EMPEDRADOM2 25 19,2 480
60ESTRUCTURA DE TUBO HG BATERIA
TIPOGB 1 1506,82 1506,82
61MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE
CEMENTO ARENA E=15 CMM2 35 18,15 635,25
62ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO
FINO M2 80 7,68 614,4
63 PINTURA ANTICORROSIVA M2 80 4,51 360,8
64LOSETA DE PISO (MESON) H.S.
F'C=180 KG/CM2 E=5 CM M2 1 16,32 16,32
65
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y
ESTRUCTURA DE 25*50*1,5 CON
CERRADURA
M2 2 148,78 297,56
66VENTANA METÁLICA PINTADA INC.
VIDRIO 4 MMM2 4 61,46 245,84
67
CERAMICA DE ALTO TRAFICO
CLASE A CON MORTERO
MONOCOMPON
M2 30 26,48 794,4
68 URINARIO BLANCO U 2 76,06 152,12
69 INODORO MINUSVALIDOS U 1 210 210
70INODORO TANQUE BAJO INCLUYE
ACCESORIOSU 4 82,5 330
71LAVAMANOS EMPOTRADO CON
LLAVE PRESSMATICU 4 108,77 435,08
72DESAGUES PVC 110MM TIPO B
(INCLUYE ACCESORIOS)PTO 12 31,14 373,68
73CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM
INCL. TAPA H. ARMADOU 1 86,51 86,51
74
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN
(2X12)AWG-TW EN TUBERÍA
CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE
1/2" CON BAJANTE Y DISPOSITIVO
U 3 45,98 137,94
75LAMPARA FLUORESCENTE 2X32W
CAT T8 SOBREPUESTAU 3 50,96 152,88
Continúa
77
F GUARDIANIA Y VESTIDOR
76 REPLANTEO Y NIVELACION M2 25 1,22 30,5
77EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y
PLINTOSM3 14 8,68 121,52
78 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3 5 6,88 34,4
79HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210
KG/CM 2M3 1 174,83 174,83
80
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180
KG/CM2 (INC. ENCOFRADO)H.S 60% P.
40%
M3 1,5 137,16 205,74
81
HORMIGON SIMPLE EN CADENAS
FC=210 KG/CM2 INCLUYE
ENCOFRADO
M3 1 181,72 181,72
82
HORMIGON SIMPLE EN COLUMNAS
FC=210 KG/CM2 INCLUYE
ENCOFRADO
M3 1 248,02 248,02
83HORMIGON ARMADO RIOSTRA DE 10
X 15 CMM 1 8,19 8,19
84 ACERO DE REFUERZO KG 700 2,35 1645
85CONTRAPISO HS. e=6cm.Fc=180Kg/cm2
CON EMPEDRADOM2 25 19,2 480
86LOSA ALIVIANADA E = 15 CM; F'C =
210 KG / CM2 M2 30 54,3 1629
87MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE
CEMENTO ARENA E=15 CMM2 35 18,15 635,25
88ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO
FINO M2 80 7,68 614,4
89 PINTURA ANTICORROSIVA M2 80 4,51 360,8
90LOSETA DE PISO (MESON) H.S.
F'C=180 KG/CM2 E=5 CM M2 1 16,32 16,32
91
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y
ESTRUCTURA DE 25*50*1,5 CON
CERRADURA
M2 2 148,78 297,56
92VENTANA METÁLICA PINTADA INC.
VIDRIO 4 MMM2 4 61,46 245,84
93
CERAMICA DE ALTO TRAFICO
CLASE A CON MORTERO
MONOCOMPON
M2 30 26,48 794,4
94 URINARIO BLANCO U 2 76,06 152,12
95 INODORO MINUSVALIDOS U 1 210 210
96INODORO TANQUE BAJO INCLUYE
ACCESORIOSU 4 82,5 330
97LAVAMANOS EMPOTRADO CON
LLAVE PRESSMATICU 4 108,77 435,08
98DESAGUES PVC 110MM TIPO B
(INCLUYE ACCESORIOS)PTO 12 31,14 373,68
99CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM
INCL. TAPA H. ARMADOU 1 86,51 86,51
100
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN
(2X12)AWG-TW EN TUBERÍA
CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE
1/2" CON BAJANTE Y DISPOSITIVO
U 3 45,98 137,94
101LAMPARA FLUORESCENTE 2X32W
CAT T8 SOBREPUESTAU 3 50,96 152,88
Continúa
78
G CERRAMIENTO
102CERRAMIENTO PROVISIONAL YUTE +
DESMONTAJE M 120 19,18 2301,6
103
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180
KG/CM2 (INC. ENCOFRADO)H.S 60% P.
40%
M3 20 137,16 2743,2
104
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y
ESTRUCTURA DE 25*50*1,5 CON
CERRADURA
M2 3 148,78 446,34
105
CERRAMIENTO PERIMETRALES DE
TUBO 1 1/2" X2MM Y MAMPOSTERÍA
SEGÚN DISEÑO
M2 120 108,23 12987,6
H SEGURIDAD INDUSTRIAL
106
CHARLAS DE CAPACITACIÓN AL
PERSONAL (MANEJO AMBIENTAL Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL)
U 2 244,62 489,24
107 CABALLETE DE SEÑALIZACION U 2 50,27 100,54
108 EXTINTOR CO2, 5 KG U 2 54,42 108,84
109TRÍPTICOS INFORMATIVOS A4 A
COLORU 200 1,22 244
110 MITIGACION DE POLVOS M3 4 258,5 1034
111 CINTA SEGURIDAD ROLLO 2 9,47 18,94
110623,75
15487,325
COSTO TOTAL 126111,075
SON:
SUBTOTAL
CIENTO DIEZ MIL SEISCIENTOS VEINTE Y TRES CON 75/100 MAS IVA
IVA 14%
Elaboración: Ing. David Echeverría – Consultor
El proyecto en su componente de obra civil consiste en una estructura metálica de 10 * 20
metros conformada por cadenas, columnas de hormigón armado con acero fc=4200Kg,
mampostería de ladrillo con instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y mecánicas, cubierta
tipo galvalumen de un espesor de 4 mm.
Todas las descargas de las aguas servidas llegarán a la red principal de alcantarillado de la
comunidad.
79
CAPÍTULO IV
4. LA INDUSTRIA, LA EMPRESA
4.1. La Industria
La industria es considerada como el eje que fundamenta el sector secundario de la economía,
en la planificación nacional del Ecuador de acuerdo al Plan Nacional del Buen Vivir se hace
énfasis en que el país debe cambiar su matriz de producción ya que se encuentra en el sector
primario que es de producción agrícola, pecuaria, acuacultura y pesca y se quiere pasar al
sector productivo secundario y terciario que es la industria y servicios respectivamente.
La Industria alimenticia ha venido en crecimiento, el nivel de las personas ha ido
aumentando así como también el ritmo de vida cada vez es más acelerado y la demanda por
productos de fácil preparación va en aumento.
Es así que en nuestro país la Industrialización va tomando fuerza, dejar de ser un simple
productor de materias primas, y pasar a industrializar, la gente se ha visto obligada a regresar
al campo ya que las ciudades se encuentran saturadas, y es necesario que potencien el sector
rural a través de emprendimientos productivos.
4.1.1. La Agroindustria
La agroindustria significa así la transformación de productos procedentes de la agricultura,
la actividad forestal y la pesca.” En el caso de la producción de pulpas de fruta entra en el
ámbito de agroindustria ya que a partir de las materias primas se elabora un producto
procesado para retardar su tiempo de perecimiento por medio de un proceso de
congelamiento y de fácil almacenamiento en empaques desechables como materiales
plásticos (fundas y tarrinas).
4.1.2. Agroindustria en el contexto nacional y local
A nivel del Ecuador la producción de pulpas de frutas se ha convertido en una alternativa de
desarrollo económico, la oferta de productos agroindustriales como jugos y pulpas de frutas
va tomando cada vez un campo mayor dentro y fuera del país, esto obedece al crecimiento
de la población en las urbes y la necesidad de contar con alimentos procesados para el
consumo en las condiciones que exigen las ciudades, por otra parte el país cuenta con
80
productos únicos en el mundo que pueden ser procesados para las exportaciones siendo esta
una alternativa altamente viable. (Alvarado E., Castillo P., 2011.)
Los procesos industriales a nivel de la provincia de Imbabura ha tenido un desarrollo poco
acelerado dejando abierto un mercado potencial de consumidores de productos
agroindustriales como es el caso de las pulpas de fruta; se han desarrollado a nivel rural
varios proyectos impulsados desde el Gobierno Central y los Gobiernos Autónomos
Descentralizados (GAD) que en la mayoría de los casos se han frenado en su desarrollo por
no haber iniciado con bases sólidas como lo son el diseñar estudios de producción,
organizacionales, económicos y de mercado. (Ruiz L., 2016)
De acuerdo a la encuesta realizada por el Autor respecto al consumo de frutas frescas en la
provincia de Imbabura se evidenció un alto consumo tal es el caso que el 96% de la población
entrevistada consume frutas frescas, y apenas el 4% no consume, para el caso del consumo
de la pulpa de fruta es un consumo moderado, el 67% no consume pulpa de fruta y el 33%
si consume.
Pero se observa que un 77% estaría dispuesto a consumir, con una predisposición al consumo
de pulpa con altos estándares de calidad, esto quiere decir que las características que buscan
en producto son: asepsia, buena presentación y precios accesibles.
Entre los principales problemas que mencionó la población para no consumir pulpa de fruta,
está en que la industria de este producto no oferta garantías de calidad y al ser un producto
de consumo puede ocasionar problemas de salud; otro problema identificado es que este tipo
de producto no está bien difundido no se encuentra en la mayoría de los mercados, no están
en todas las tiendas o los diferentes proveedores de las zonas encuestadas, la preferencias de
la fruta fresca es más alta por el sabor la garantía de calidad es más fácil de identificar por
la cultura de consumo.
4.1.3. La Empresa
La asociación (ASOPROQUINTAG) enfoca sus esfuerzos en empezar con una actividad
económica aplicando su capital social que son los 15 integrantes de la asociación, capital
económico y financiamiento que será gestionado ante las diferentes entidades financieras.
81
La empresa según el giro de negocio se considera como industria por producción de bienes
mediante la transformación de materias primas, específicamente frutas andinas con
manufactura de productos finales, ya que el producto que se obtendrá será un alimento de
consumo humano; según la forma jurídica será una empresa asociativa ya que cuenta con
una estructura formada por varias personas con un fin común ; según la dimensión se
considera una microempresa ya que dentro del rango de personas que operarán la planta de
producción está de1 a 10 personas a pesar de que la asociación cuente con un número mayor;
por el alcance geográfico se pretende llegar a ser una empresa regional; y por el capital será
una empresa privada. (Sánchez L. 2017)
La Micro empresa llevará el nombre de: QUINDEFRUT; por el Quinde, esta especie de ave
muy común en la zona donde se desarrollará la empresa.
Imagen 2: QUIDEFRUT.
Elaboración: ASOPROQUINTAG, 2016.
4.1.4. Requisitos según la NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2
337:2008
Las disposiciones específicas de esta norma son:
El jugo y la pulpa deben ser extraídos bajo condiciones sanitarias apropiadas, de
frutas maduras, sanas, lavadas y sanitizadas, aplicando los Principios de Buenas
Prácticas de Manufactura.
La concentración de plaguicidas no deben superar los límites máximos establecidos
en el Codex Alimentario (Volumen 2) y el FDA (Part. 193).
Los principios de buenas prácticas de manufactura deben propender reducir al
mínimo la presencia de fragmentos de cáscara, de semillas, de partículas gruesas o
duras propias de la fruta.
82
Los productos deben estar libres de insectos o sus restos, larvas o huevos de los
mismos.
Los productos pueden llevar en suspensión parte de la pulpa del fruto finamente
dividida.
No se permite la adición de colorantes artificiales y aromatizantes, ni de otras
sustancias que disminuyan la calidad del producto, modifiquen su naturaleza o den
mayor valor que el real.
Únicamente a las bebidas de fruta se pueden adicionar colorantes, aromatizantes,
saborizantes y otros aditivos tecnológicamente necesarios para su elaboración
establecidos en la NTE INEN 2 074. Como acidificante podrá adicionarse jugo de
limón o de lima o ambos hasta un equivalente de 3 g/l como ácido cítrico anhidro.
Se permite la restitución de los componentes volátiles naturales, perdidos durante los
procesos de extracción, concentración y tratamientos térmicos de conservación, con
aromas naturales.
Se permite utilizar ácido ascórbico como antioxidante en límites máximos de 400
mg/kg.
Se puede adicionar enzimas y otros aditivos tecnológicamente necesarios para el
procesamiento de los productos, aprobados en la NTE INEN 2 074, Codex
Alimentario, o FDA o en otras disposiciones legales vigentes.
Se permite la adicción de los edulcorantes aprobados por la NTE INEN 2 074, Codex
Alimentario, y FDA o en otras disposiciones legales vigentes.
Sólo a los néctares de fruta pueden añadirse miel de abeja y/o azúcares derivados de
frutas. 4.14 Se pueden adicionar vitaminas y minerales de acuerdo con lo establecido
en la NTE INEN 1 334-2 y en las otras disposiciones legales vigentes.
La conservación del producto por medios físicos puede realizarse por procesos
térmicos: pasteurización, esterilización, refrigeración, congelación y otros métodos
adecuados para ese fin; se excluye la radiación ionizante.
La conservación de los productos por medios químicos puede realizarse mediante la
adición de las sustancias indicadas en la tabla 15 de la NTE INEN 2 074.
Los productos conservados por medios químicos deben ser sometidos a procesos
térmicos.
83
Se permite la mezcla de una o más variedades de frutas, para elaborar estos productos
y el contenido de sólidos solubles (°Brix), será ponderado al aporte de cada fruta
presente.
Puede añadirse jugo obtenido de la mandarina Citrus reticulata y/o híbridos al jugo
de naranja en una cantidad que no exceda del 10% de sólidos solubles respecto del
total de sólidos solubles del jugo de naranja.
Puede añadirse jugo de limón (Citrus limon (L.) Burm. f. Citrus limonum Rissa) o
jugo de lima (Citrus aurantifolia (Christm.), o ambos, al jugo de fruta hasta 3 g/l de
equivalente de ácido cítrico anhidro para fines de acidificación a jugos no
endulzados.
Puede añadirse jugo de limón o jugo de lima, o ambos, hasta 5 g/l de equivalente de
ácido cítrico anhidro a néctares de frutas.
Puede añadirse al jugo de tomate (Lycopersicum esculentum L) sal y especias así
como hierbas aromáticas (y sus extractos naturales).
Se permite la adición de dióxido de carbono, mayor a 2 g/kg, para que al producto se
lo considere como gasificado.
A las bebidas de frutas cuando se les adicione gas carbónico se las considerará
bebidas gaseosas y deberán cumplir los requisitos de la NTE INEN 1 101.
Los requisitos específicos para los jugos y pulpas de frutas son los siguientes:
El jugo puede ser turbio, claro o clarificado y debe tener las características
sensoriales propias de la fruta de la cual procede.
La pulpa debe tener las características sensoriales propias de la fruta de la cual
procede.
El jugo y la pulpa debe estar exento de olores o sabores extraños u objetables.
Los requisitos físicos- químicos son:
Los jugos y las pulpas ensayados de acuerdo a las normas técnicas ecuatorianas
correspondientes, según la siguiente tabla:
84
Cuadro 32: Especificaciones para los jugos o pulpas de fruta
ESPECIFICACIONES PARA LOS JUGOS O PULPAS DE FRUTA
FRUTAS NOMBRE BOTÁNICOS
SOLIDOS SOLUBLES
MÍNIMO NTE INEN
380
Acerola Malphigia sp 6,0
Albaricoque (Damasco) Prunus armeniaca L 11,5
Arándano (Mirtilo) Vaccinium myrtilus L Vaccinium
corymbosum L Vaccinium
angustifolum 10,0
Arazá Eugenia stipitata 4,8
Babaco Carica pentagona Helib 5,0
Banana Musa, spp 21,0
Borojo Borojoa, spp 7,0
Carambola (Grosella china) Averrhoa carambola 5,0
Claudia ciruela Prunus domestica L. 12,0
Coco (1) Cocos nucifera L. 5,0
Coco (2) Cocos nucifera L. 4,0
Durazno (Melocotón) Prunus pérsica L. 9,0
Frutilla Fragaria spp. 6,0
Frambuesa roja Rubus idaeus L. 7,0
Frambuesa negra Rubus occidentales L. 11,0
Guanábana Anona muricata L. 11,0
Guayaba Psidium guajava L. 5,0
Kiwi Actinidia deliciosa 8,0
Litchi Litchi chinensis 11,0
Lima Citrus aurantifolia 4,5
Limón Citrus limon L. 4,5
Mandarina Citrus reticulata 10,0
Mango Magnifera indica L. 11,0
Manzana malus domestica Borkh 6,0
Maracuyá (Parchita) Passiflora edulis Sims 12,0
Marañón Anacardium occidentale L. 11,5
Melón Cucumis melo L. 5,0
Mora Rubus spp 6,0
Naranja Citrus sinnesis 9,0
Naranjilla (lulo) Solanum quitoense 6,0
Papaya (Lechosa) Carica Papaya 8,0
Pera Pyrus communis L. 10,0
Piña Ananas comosus L. 10,0
Sandia Citrullus lanatus Thunb 6,0
Tamarindo Tamarindus indica L. 18,0*
Tomate de Árbol Cyphomandra betacea 8,0
Tomate de Árbol Lycopersicum esculentum L. 4,5
Toronja (Pomelo) Citrus paradise 8,0
Uva Vitis spp 11,0
85
(1) Este producto se conoce como "agua de coco" el cual se extrae directamente del fruto sin exprimir la
pulpa.
(2) Es la emulsión extraída del endosperma (almendra) maduro del coco, con o sin adición de agua de
coco.
* Para extraer el jugo del tamarindo debe hacérselo en extracción acuosa, lo cual baja el contenido de
sólidos solubles desde 60 *Brix natural, hasta los 18 *Brix en el extracto.
Fuente: NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 337:2008
Los requisitos específicos para los jugos y pulpas concentradas son:
El jugo concentrado puede ser turbio, claro o clarificado y debe tener las
características sensoriales propias de la fruta de la cual procede.
La pulpa concentrada debe tener las características sensoriales propias de la fruta de
la cual procede.
El jugo y pulpa concentrado, con azúcar o no, debe estar exento de olores o sabores
extraños u objetables.
El contenido de sólidos solubles (°Brix a 20 °C con exclusión de azúcar) en el jugo
concentrado será por lo menos, un 50% más que el contenido de sólidos solubles en
el jugo original.
Los requisitos microbiológicos son:
El producto debe estar exento de bacterias patógenas, toxinas y de cualquier otro
microorganismo causante de la descomposición del producto.
El producto debe estar exento de toda sustancia originada por microorganismos y
que representen un riesgo para la salud.
4.1.5. Pulpa de Futas
Según la NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 337:2008, la pulpa de fruta
es “el producto carnoso y comestible de la fruta sin fermentar pero susceptible de
fermentación, obtenido por procesos tecnológicos adecuados; a partir de la parte comestible
y sin eliminar el jugo”
“Pulpa (puré) concentrada de fruta.- Es el producto obtenido mediante la eliminación física
de parte del agua contenida en la pulpa.”
86
4.1.6. Planeación Estratégica
EL plan estratégico está diseñado en base a varias reuniones participativas con los socios
que integran la organización definiendo un modelo de plan estratégico acorde a las fortalezas
y necesidades de quienes integran la “ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DEL QUINDE INTAG”
(ASOPROQUINTAG).
Se inició el proceso con la convocatoria a los actores involucrados a reuniones donde se dio
a conocer que se iniciara con los estudios pertinentes para dar inicio a un proyecto de
procesamiento de frutas preferentemente en pulpas; ya en las reuniones el facilitador aplicó
estrategias participativas donde todos los asistentes tuvieron la oportunidad de expresar ideas
y necesidades, que de apoco fueron plasmándose en la misión, visión, valores, estrategias y
demás aspectos que conforman un buen plan estratégico.
4.1.7. Misión de la Empresa QUINDEFRUT
Producir y comercializar pulpa de fruta con altos estándares de calidad, cien por ciento
orgánica que satisfaga las necesidades y gustos de los consumidores. Además de ser un ente
de desarrollo local generando empleo y bienestar a quienes se relacionen con la misma.
4.1.8. Visión de la Empresa QUINDEFRUT
En el 2022 ser una empresa de procesamiento de frutas líder en el mercado del norte del
Ecuador, como una organización que genera empleo, responsable con el cuidado ambiental,
innovadora y altamente rentable.
4.1.9. Valores
Los principales valores que se pondrán en práctica en la Empresa QUINDEFRUT son los
siguientes:
Responsabilidad: responder a los actos dentro de los parámetros que se definan en el
emprendimiento, permitiendo ser eficientes en cada una de las actividades.
Humildad: mantenerse emocionalmente estables sin discriminación a otras personas y sin
ostentar los logros alcanzados.
87
Solidaridad: el saber apoyar a cada uno de los integrantes de la asociación y al alcanzar las
metas propuestas, se deberá apoyar a otras asociaciones que estén iniciando.
Respeto: los derechos de una persona se acaban donde empiezan los derechos de los demás,
de esta manera se crea una convivencia con armonía, para el óptimo desarrollo empresarial.
Justicia: el respeto de las normas que establecen las leyes y el velar por el bien común
sabiendo aplicar cada uno de los valores ya mencionados.
Cuando entre en funcionamiento la Empresa, el gerente con su equipo de trabajo debe
desarrollar el Código de Ética.
4.1.10. Objetivos Estratégicos
Consolidar un modelo de gestión eficiente, en base a la planificación y evaluación
de las actividades.
Establecer una línea de productos estrellas para la producción a escala y
posicionamiento en el mercado.
Propender a la gestión de capitales de inversión para que la empresa crezca para
abastecer el mercado regional.
Tecnificar e investigar los modelos de producción para establecer un sistema de
mejoras continuas.
4.1.11. Políticas Organizacionales
Priorizar el consumo de materias primas locales para los procesos de producción
manejando un precio justo tanto para el productor como para la microempresa.
Manejar estándares de calidad en toda la cadena de producción de manera que se
garantice el mejor producto final para el consumidor.
Capacitación frecuente a los trabajadores administrativos, técnicos y comerciales
para poder garantizar la mejora continua.
Propender a la aplicación de los valores establecidos en la planificación estratégica
como eje fundamental del desarrollo microempresarial.
Desarrollar continuamente ideas para elaborar nuevos productos y probarlos en el
mercado.
88
4.1.12. Estrategias
Las estrategias planteadas a continuación son resultado del análisis de los factores internos
de la asociación y a los factores externos que pueden ser aprovechados como oportunidades
y para tener cuidado en el caso de ser amenazas, luego de varios procesos organizativos y
participativos se definen las siguientes estrategias:
Fortalecer a la organización de manera que se puedan aprovechar las oportunidades
que se generen en el medio en el que se desenvuelve la organización, así como
enfrentar las amenazas que existan.
Aprovechar las fuentes de financiamiento ya sean fondos retornables y/o no
retornables para ampliar el capital de implantación de la empresa y operaciones de
la misma.
Establecer un plan de capacitación para los que integran la asociación, los que operan
y administran la microempresa; en temas técnicos de producción, procesos
administrativos, de planificación y organizativos.
Manejar la empresa por medio de actividades enmarcadas en una gestión de procesos
y procedimientos que apunten a cumplir normas de calidad.
Ingresar en las perchas de los mercados locales con una imagen que denote
seguridad, higiene, ser vistoso, apetitoso y todo lo que demuestre alta calidad al
precio justo.
Manejar un plan de marketing y publicidad para llegar a un alto número de clientes.
Incluir el mayor número de personal integrante de la asociación a la nómina
admirativa y operativa de la microempresa.
4.1.13. Metas
Se establecen como indicadores y metas los siguientes ítems:
Una microempresa consolidada e iniciando funciones desde mediados del 2017.
Satisfacer las necesidades de los consumidores, mediante productos fáciles y rápidos
de preparar.
Por lo menos 3 productos definidos para la producción y comercialización en el
primer trimestre.
89
Reducir costos promoviendo la eficiencia, la eficacia y la efectividad en todas las
actividades del personal; optimizando la mano de obra con los integrantes de la
ASOPROQUINTAG.
1 comité de gestión establecido y en funcionamiento en el tercer trimestre del 2017.
Identificados y anclados los puntos de comercialización en 3 cantones de los 6 de
Imbabura hasta fines del 2017.
2000 kg. de fruta procesada por día desde enero del 2018.
4.2. Análisis FODA
Según Espinosa R. 2013 la matriz FODA es “una herramienta estratégica de análisis de la
situación de la empresa. El principal objetivo, ofrecer un claro diagnóstico para poder tomar
decisiones estratégicas oportunas y mejorar en el futuro.”
Las iniciales de debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades con sus iniciales
determinan el acrónimo DAFO y/o FODA; esto consta de dos factores el interno y el externo;
en el primero están las fortalezas y debilidades que son los que están dentro de la empresa y
se puede controlar desde el interior; y en el segundo caso los factores externos son las
amenazas y las oportunidades las cuales no se las puede controlar pero se pueden plantear
estrategias para aprovechas las oportunidades y hacer frente a las amenazas. (Espinosa R.
2013)
Luego de elaborar la matriz FODA es necesario realizar un análisis cruzando las variables
para lograr que las fortalezas crezcan, las debilidades disminuyan al máximo, aprovechar las
oportunidades, y enfrentar de la manera más óptima la amenazas que se hayan detectado.
(Espinosa R. 2013)
90
4.2.1. Matriz FODA - Empresa QUINDEFRUT
Fortalezas Debilidades
Ser un grupo social organizado, constituido
legalmente.
Bajo capital de inversión.
Conocimientos básicos sobre el
procesamiento de frutas.
No contar con personal técnico como parte
de la asociación.
Disponibilidad de materia prima
abundante.
Conocimientos básicos o débiles sobre
administración.
Se encuentra en lugar estratégico para el
acopio de fruta.
No contar con experiencia en la actividad.
Oportunidades Amenazas
Apoyo de los gobiernos locales Junta
Parroquial y Gobierno Provincial.
Competencia con grandes industrias de
procesamiento de frutas, que se encuentran
fuera de la provincia de Imbabura.
Capacitaciones en instituciones
gubernamentales (SECAP, UTN, MIPRO).
Fluctuaciones del precio del costo de la
materia prima en el mercado.
Mercados locales que demandan el
producto a elaborarse por la microempresa.
Inestabilidad política por año electoral
(2017).
Entidades financieras (BAN ECUADOR,
CFN)
Cambio Climático.
Organismos No Gubernamentales
(AYUDA EN ACCIÓN, FEEP, UNIÓN
EUROPEA, GIZ, FIE)
Movimientos Telúricos.
Fuente: Reuniones participativas ASOPROQUINTAG, 2016.
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Luego de elaborar la matriz FODA, se procede a realizar un análisis mediante el cruce de
varíales como se muestra a continuación:
91
F-O: Los conocimientos básicos y fácil accesos a materias primas para elaborar pulpas de
fruta deben ser explotados aprovechando el apoyo que brindan los gobiernos locales y de
esta manera poder crear un espacio competitivo en los mercados locales y regionales esto
como una estrategia de arranque. Y posteriormente se deben aplicar estrategias
aprovechando el ser un grupo asociado.
Cuadro 33: Fortalezas Vs. Oportunidades
Táctica:Proyecto:
FO Capacitaciones en
instituciones
gubernamentales
(SECAP, UTN, MIPRO).
Apoyo de los gobiernos
locales Junta Parroquial
y Gobierno Provincial.
Mercados locales que
demandan el producto
a elaborarse por la
microempresa.
Organismos No
Gubernamentales
(AYUDA EN ACCIÓN,
FEEP, UNIÓN EUROPEA,
GIZ, FIE)
Entidades financieras
(BAN ECUADOR, CFN)
Ser un grupo social organizado, constituido
legalmente.9 9 2 9 6
Conocimientos básicos sobre el procesamiento de
frutas. 9 10 5 3 4
Disponibilidad de materia prima abundante. 1 3 9 6 9
Se encuentra en lugar estratégico para el acopio de
fruta. 1 9 9 7 8
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
1 - 5 = Bueno
6 - 9 = Muy Bueno
10 = Excelente
ESCALA DE PUNTAJE
D-A: Las debilidades mencionadas como lo es la débil capacidad administrativa de la
asociación debe ser superada para que las amenazas tales como las fluctuaciones del precio
en el mercado no afecten a la microempresa, además de la competencia frente a las grandes
empresas.
92
Cuadro 34: Debilidades Vs. Amenazas
Eje Estratégico:Táctica:Proyecto:
DA Fluctuaciones del precio del
costo de la materia prima en
el mercado.
Inestabilidad política por año
electoral (2017).
Competencia con grandes
industrias de procesamiento
de frutas, que se encuentran
fuera de la provincia de
Imbabura.
Cambio Climático. Movimientos Telúricos.
No contar con personal técnico como parte de la
asociación. 2 2 7 5 5
Conocimientos básicos o débiles sobre
administración. 10 3 10 2 1
No contar con experiencia en la actividad. 8 5 9 4 4
Bajo capital de inversión. 7 8 9 3 4
D-O: En cuanto a las fuentes de financiamiento se debe elaborar un plan de gestión de
recursos en entidades financieras y también conseguir el apoyo de las entidades que tienen
las competencias de apoyo al sector productivo para gestionar recursos y fondos no
reembolsables y por otra parte al no contar con personal técnico la capacitación es el medio
adecuado para fortalecer la producción de la empresa. Los aspectos marcados de color
amarillo con calificación nueve se deben considerar como estrategias a mediano plazo.
93
Cuadro 35: Debilidades Vs. Oportunidades
Eje Estratégico:Táctica:Proyecto:
DO Capacitaciones en
instituciones
gubernamentales
(SECAP, UTN, MIPRO).
Apoyo de los gobiernos
locales Junta Parroquial
y Gobierno Provincial.
Mercados locales que
demandan el producto
a elaborarse por la
microempresa.
Organismos No
Gubernamentales
(AYUDA EN ACCIÓN,
FEEP, UNIÓN EUROPEA,
GIZ, FIE)
Entidades financieras
(BAN ECUADOR, CFN)
No contar con personal técnico como parte de la
asociación. 10 9 4 8 7
Conocimientos básicos o débiles sobre
administración. 9 9 6 8 8
No contar con experiencia en la actividad. 9 6 6 6 5
Bajo capital de inversión. 5 9 7 9 10
F-A: El estar cerca a la fuente de la materia prima en cuanto a frutas se refiere es una gran
fortaleza para poder competir frente las grandes empresas de transformación de frutas.
Mantenerse como una organización unida y fortalecida para poder responder a los cambios
políticos y a la inestabilidad que esto genera. Los aspectos marcados de color amarillo con
calificación nueve se deben considerar como estrategias a mediano plazo.
94
Cuadro 36: Fortalezas Vs. Amenazas
Táctica:Proyecto:
FA Fluctuaciones del precio del
costo de la materia prima en
el mercado.
Inestabilidad política por año
electoral (2017).
Competencia con grandes
industrias de procesamiento
de frutas, que se encuentran
fuera de la provincia de
Imbabura.
Cambio Climático. Movimientos Telúricos.
Ser un grupo social organizado,
constituido legalmente.2 10 5 4 3
Conocimientos básicos sobre el
procesamiento de frutas. 8 3 7 2 2
Disponibilidad de materia prima
abundante. 9 4 9 8 3
Se encuentra en lugar estratégico para el
acopio de fruta. 9 4 10 6 5
4.3. Organigrama Estructural
En este caso la microempresa nace de la idea de los asociados para poder producir pulpas de
fruta como una empresa de producción agroindustrial, y a continuación se presenta el
esquema del organigrama estructural de la empresa.
Gráfico 26: Esquema Organigrama Estructural.
Fuente: Reuniones participativas ASOPROQUINTAG, 2016.
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
JUNTA DE SOCIOS ASOPROQUINTAG
ÁREA ADQUISICIÓN Y VENTA
ÁREA PRODUCCIÓN
PROCESAMIENTO
EMPAQUE
EMBALAJE
RECEPCIÓN
CLASIFICACIÓN
GERENTE GENERALÁREA
ADMINISTRACION Y FINANCIAMIENTO
95
4.4. Organigrama Funcional
Gráfico 27: Orgánico Funcional de la Empresa (QUINDEFRUT)
Fuente: Reuniones participativas ASOPROQUINTAG, 2016.
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Asociación PROQUINTAG
Es la Instancia máxima de la asociación.
Toma decisiones y aprueba la planificación,
evaluación e informes de la empresa.
Encargado de elegir al Gerente General.
Gerencia General
Planifica, organiza, dirige, como controla y
evalúa todas las áreas de la empresa.
Administra de forma adecuada los recursos de
la empresa.
Gestiona los recursos necesarios para mantener
y hacer crecer la empresa.
Se encarga de contratar, evaluar y elegir al
personal de la microempresa.
Administración y
financiamiento
Junto al GG se encargan de
la administración, manejo
económico y financiero.
Encargado de llevar los
documentos de la empresa
como registros, informes,
oficios, memorandos y
demás documentos
relacionados.
Adquisición y Ventas
Se encarga de la negociación con
proveedores de fruta, insumos,
maquinaria y servicios mantenimiento
Gestión de ventas, elaboración de
estrategias para ampliar el mercado y
promoción de productos.
Producción
Área técnica que maneja la
producción de la microempresa.
Elaboración de registros de
producción.
Planificación de la producción.
Definirlos procesos y procedimientos
de producción
Procesamiento, Empaque y
Embalaje
Manejo de la maquinaria de la
empresa.
Procesamiento de productos la
empresa.
Empaque de los productos final.
Recepción y Clasificación
Gestión de la calidad de la materia
prima receptada.
Manejos de registros de ingresos
de fruta.
Pesaje de fruta
Clasificación, almacenaje y
distribución de la fruta.
96
4.5. Organigrama de Posición de Personal
Gráfico 28: Organigrama con personal para la microempresa propuesta
Fuente: Reuniones participativas ASOPROQUINTAG, 2016.
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
4.5.1. Funciones del Departamento o áreas y especialización de los cargos.
Pleno de la Asociación PROQUINTAG.- Es la instancia máxima el cual está conformado
por 15 socios los cuales han llegado a la conclusión de que se reunirán dos veces al año en
reuniones ordinarias donde se evalúa al gerente general y el desarrollo de la empresa,
elección de un nuevo gerente en caso de que se requiera, para tratar temas organizativos,
elección de la nueva directiva de la asociación y se elaboraran reuniones extraordinarias de
ser necesario siguiendo lo que digan los estatutos de conformación de la asociación. Estos
serán encargados de la fiscalización de los procesos en la empresa.
Gerente General.- Es el encargado de organizar, controlar, evaluar, tomar decisiones y
dirigir todas las áreas de la microempresa para su buen funcionamiento, es el responsable
de todas las situaciones que la empresa esté pasando, tiene que cumplir y hacer cumplir a
todos los trabajadores las políticas internas y externas (estado), presentando informes de las
actividades que desempeñan sus trabajadores con el fin de lograr que la empresa se posicione
y sea reconocida por los compradores, buscando una utilidad para todos los miembros de la
empresa para que así siga creciendo conjuntamente con sus trabajadores.
Asociación PROQUINTAG
15 Socios
Gerencia General
1 Gerente
Administración y
financiamiento
1 Contador(a)
2 Guardias
1 Chofer
Adquisición y Ventas
1 técnico en negocios
Producción
1 técnico agroindustrial
Procesamiento, Empaque y
Embalaje
2 operarios
Recepción y Clasificación
2 operarios
97
Contadora.- Es el encargado de manejar toda la información financiera de la microempresa
como cumplir las obligaciones estatales en proceso, cumple y hace cumplir todos los
requerimientos fiscales, administrativos y contables, analiza y codifica todos los estados de
cuentas pasivas, activas, o de patrimonio para poder esclarecer la situación real de la
microempresa en base a los datos económicos mensuales y anuales que la misma arroja, para
poder tomar medidas y decisiones. Encargado de llevar libros contables (diario, mayor e
inventarios)
Técnico en Negocios.- Es el encargado de manejar todo lo que son kardex tanto de
adquisición de materia prima como de almacenamiento del producto elaborado en bodega,
tiene que tener en cuenta cantidades de productos elaborados como fechas de pedidos,
elaboración y vencimiento, de igual manera para la adquisición de materias primas. Es quien
debe realizar alianzas y negociaciones con proveedores y posibles clientes analizando los
niches de mercado donde se debe de promocionar los productos y con qué características
deben de mantener para la satisfacción de los posibles clientes.
Técnico Agroindustrial.- Es el encargado del área de producción, industrialización y
comercialización de productos agrícolas que han sido transformados por lo que vigila e
interviene en todos los procesos productivos para que sean manejados correctamente, para
que no existan fallos en los productos ofertados y poder agregar un valor adicional, elabora
los planes y requerimientos de compra de materia prima, e insumos para el buen
funcionamiento de la maquinaria a utilizar para la producción.
Operarios.- Se plantea la contratación de cuatro trabajadores, dos para la recepción y
clasificación de la materia prima el cual vigilara la calidad de la fruta en su recepción, se
encargara de la clasificación, almacenaje y distribución al área de procesos, deberá llevar
registros del peso de la fruta al ingreso a la planta y también servirá de apoyo a los operarios
de procesamiento, éstos se encargarán del manejo de la maquinaria para la transformación
de la fruta, la revisión de la calidad del producto final, empacado, embalaje y despacho del
producto final. Se apoyara en los otros operarios en caso de ser necesario.
Guardia de Seguridad: Los vigilantes de seguridad sólo podrán desempeñar las siguientes
funciones:
Ejercer la vigilancia y protección de bienes muebles e inmuebles, así como la
protección de las personas que puedan encontrarse en los mismos.
Efectuar controles de identidad en el acceso o en el interior de la microempresa, sin
que en ningún caso puedan retener la documentación personal.
98
Evitar la comisión de actos delictivos o infracciones en relación con el objeto de su
protección.
Poner inmediatamente a disposición de los miembros de la Policía Nacional y
Cuerpos de Seguridad a los delincuentes en relación con el objeto de su protección,
así como los instrumentos, efectos y pruebas de los delitos, no pudiendo proceder al
interrogatorio de aquéllos.
Efectuar la protección del almacenamiento, recuento, clasificación y transporte de
dinero, valores y objetos valiosos.
Llevar a cabo, en relación con el funcionamiento de centrales de alarma, la prestación
de servicios de respuesta de las alarmas que se produzcan.
Deberán seguir las instrucciones que, en el ejercicio de sus competencias, impartan
los directivos de la Microempresa.
Realiza las demás actividades requeridas por su inmediato superior dentro de su
ámbito de acción.
Chofer: El chofer será el encargado de:
Realizar recorridos diarios según hoja de ruta.
Brindar apoyo en funciones y actividades que designen el personal administrativo.
Apoyar en actividades de despacho de mercancías par a cumplimiento de sus horarios
en bodega de medicamentos.
Realizar mantenimientos permanentes del vehículo.
Mantener la unidad a su cargo, limpia y con el debido orden.
Estar siempre disponible para ejecutar las acciones y las funciones inherentes a su
cargo, que requiera la Institución y el personal que labora la misma.
Solicitar o reportar a la Jefe inmediato o a los responsables de las unidades
operativas, lo referente a permisos, faltas o atrasos, para la autorización o
justificación en personal, según corresponda.
Realiza las demás actividades requeridas por su inmediato superior dentro de su
ámbito de acción.
99
CAPÍTULO V
5. INVERSIONES
Las inversiones constituyen el pilar del presente proyecto para la implementación de la
planta despulpadora de frutas, y se obtiene a partir del estudio de mercado, del estudio
técnico y del estudio organizacional que desarrollamos en capítulos anteriores.
Activos Fijos
Capital de Trabajo
Las operaciones para poner en marcha la microempresa son:
Activos Fijos (AF), o tangibles
Activos Nominales (AN), o intangibles
Capital de Trabajo (CT)
Los Activos Fijos (AF) o bienes tangibles se refieren a todos aquellos utilizados en el
proceso de transformación de la fruta o apoyos a la operación. (Recuperado el 30 de enero
de 2017 de: http://www.spw.cl/proyectos/inversiones.htm)
Se distinguen:
Terrenos
Obras físicas (edificios, oficinas, bodegas, etc.)
Recursos naturales
Equipamiento (maquinara, muebles, herramientas, vehículos, etc.)
Infraestructura de servicios de apoyo (energía, comunicaciones, etc.)
En general todos los activos fijos con excepción de los terrenos están sujetos a la
depreciación (pérdida del valor del activo en el tiempo). Esto tiene especial importancia al
momento de calcular los impuestos que genera el proyecto como una actividad económica.
Estudio de Mercado
Estudio Técnico
Estudio
Organizacional
Inversio
nes
100
Los Activos Nominales (AN) corresponden a intangibles tales como servicios o derechos
necesarios para la puesta en marcha del proyecto. Se distinguen:
Gastos de organización
o Dirección y coordinación de obras
o Diseño de sistemas y procedimientos
o Sistemas de información
o Legales de constitución jurídica
Patentes y licencias
o Derechos de uso de marca
o Permisos municipales
Gastos de la puesta marcha
o Pruebas preliminares
o Marcha blanca
Capacitación
o Preparación del personal para la puesta en marcha y la operación
Imprevistos
o En general corresponde a un porcentaje de la inversión
Es importante destacar que conceptualmente se define como inversión sólo aquellos gastos
que son evitables, es decir aquellos posteriores a la decisión de realización. Por lo tanto el
costo del estudio del proyecto no constituye inversión, ya que es un costo inevitable porque
ocurre antes de la toma de decisión de ejecutar un proyecto.
5.1. Activos fijos
A continuación se detalla los activos fijos necesarios para la puesta en marcha de la
Microempresa QUINDEFRUT:
101
Cuadro 37: Activos Fijos
ITEM ESPECIFICACIO N UNIDAD CANTIDAD
CO STO
(USD)
VALO R
(USD)
O BRAS CIVILES 110623,75
1 Obras Civiles 1 110623,8 110623,75
MAQ UINARIA 72966,76
2 Clasificadora 1 5.700 5.700
3 Máquina para lavado de fruta 1 6.840 6.840
4 Máquina trituradora de fruta 1 6.840 6.840
5 Máquina de escaldado 1 6.840 6.840
6 Despulpadora de fruta 1 20.787 20.787
7 Pasteurizadora 1 7.980 7.980
8 Empacadora al vacío 1 5.700 5.700
9 Congeladores 2 5.000 10.000
10 Carritos transportadores 2 1.140 2.280
11 Mesas 3 1.000 3.000
MENAJE 1.700
12 Gavetas 50 10 500
13 Recipientes plásticos 20 10 200
14 Kit utilería 1 1.000 1.000
O TRO S EQ UIPO S 1.368
15 Televisor 1 798 798
16 Equipo de sonido 1 570 570
EQ UIPO DE CO MPUTACIÓ N 6.200
17 Computador de escritorio 2 1.200 2.400
18 Computador portátil 1 1.800 1.800
19 Impresora 2 1.000 2.000
EQ UIPO DE O FICINA 1.060
20 Calculadora 3 100 300
21 Teléfono 3 120 360
22 Fax 1 200 200
23 Cafetera 2 100 200
MUEBLES Y ENSERES 9.200
22 Mobiliario de oficina 3 2.000 6.000
23 Sillas 20 50 1.000
24 Estanterías 4 400 1.600
25 Archivadores 2 300 600
VEHÍCULO S 39.900
26 Camión 1 34.200 34.200
27 Furgón con termoquín 1 5.700 5.700
243.019
34.023
277.041
ACTIVOS FIJOS
SUB TO TAL
IVA
TO TAL
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
102
Con el uso y el tiempo los activos de desgastan, por lo que es necesario realizar la respectiva
depreciación, y distribuir en varios periodos el gasto inherente al uso del activo, de esta
forma solo se imputan a los ingresos los gastos en que efectivamente se incurrieron para
generarlo en sus respectivos periodos.
Cuadro 38: Depreciación Maquinaria
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACI
ÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR ACTUAL
(USD)
0 64.234,00
1 6.423,40 6.423,40 57.810,60
2 6.423,40 12.846,80 51.387,20
3 6.423,40 19.270,20 44.963,80
4 6.423,40 25.693,60 38.540,40
5 6.423,40 32.117,00 32.117,00
6 6.423,40 38.540,40 25.693,60
7 6.423,40 44.963,80 19.270,20
8 6.423,40 51.387,20 12.846,80
9 6.423,40 57.810,60 6.423,40
10 6.423,40 64.234,00 0,00
BIEN A DEPRECIARSE
PORCENTAJE:
COSTO:
VIDA ÚTIL:
MAQUINARIA
10%
64234
10
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 39: Depreciación Menaje
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 1.450,00
1 145,00 145,00 1.305,00
2 145,00 290,00 1.160,00
3 145,00 435,00 1.015,00
4 145,00 580,00 870,00
5 145,00 725,00 725,00
6 145,00 870,00 580,00
7 145,00 1.015,00 435,00
8 145,00 1.160,00 290,00
9 145,00 1.305,00 145,00
10 145,00 1.450,00 0,00
VIDA ÚTIL: 10
BIEN A DEPRECIARSE MENAJE
PORCENTAJE: 10%
COSTO: 1.450,00
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
103
Cuadro 40: Depreciación Otros Equipos
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 1.200,00
1 120,00 120,00 1.080,00
2 120,00 240,00 960,00
3 120,00 360,00 840,00
4 120,00 480,00 720,00
5 120,00 600,00 600,00
6 120,00 720,00 480,00
7 120,00 840,00 360,00
8 120,00 960,00 240,00
9 120,00 1.080,00 120,00
10 120,00 1.200,00 0,00
COSTO: 1200
VIDA ÚTIL: 10
BIEN A DEPRECIARSE OTROS EQUIPOS
PORCENTAJE: 10%
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 41: Depreciación Equipos de Computación
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 4.600,00
1 1.533,33 1.533,33 3.066,67
2 1.533,33 3.066,67 1.533,33
3 1.533,33 4.600,00 0,00
BIEN A DEPRECIARSE EQUIPOS DE COMPUTACIÓN
PORCENTAJE: 33%
COSTO: 4600
VIDA ÚTIL: 3
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
104
Cuadro 42: Depreciación Equipos de Oficina
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 760,00
1 76,00 76,00 684,00
2 76,00 152,00 608,00
3 76,00 228,00 532,00
4 76,00 304,00 456,00
5 76,00 380,00 380,00
6 76,00 456,00 304,00
7 76,00 532,00 228,00
8 76,00 608,00 152,00
9 76,00 684,00 76,00
10 76,00 760,00 0,00
VIDA ÚTIL: 10
BIEN A DEPRECIARSE EQUIPOS DE OFICINA
PORCENTAJE: 10%
COSTO: 760
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 43: Depreciación Muebles y Enseres
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 3.820,00
1 382,00 382,00 3.438,00
2 382,00 764,00 3.056,00
3 382,00 1.146,00 2.674,00
4 382,00 1.528,00 2.292,00
5 382,00 1.910,00 1.910,00
6 382,00 2.292,00 1.528,00
7 382,00 2.674,00 1.146,00
8 382,00 3.056,00 764,00
9 382,00 3.438,00 382,00
10 382,00 3.820,00 0,00
COSTO: 3.820,00
VIDA ÚTIL: 10
BIEN A DEPRECIARSE MUEBLES Y ENSERES
PORCENTAJE: 10%
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
105
Cuadro 44: Depreciación Vehículos
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 35.000,00
1 7.000,00 7.000,00 28000
2 7.000,00 14.000,00 21000
3 7.000,00 21.000,00 14000
4 7.000,00 28.000,00 7000
5 7.000,00 35.000,00 0
BIEN A DEPRECIARSE VEHÍCULOS
PORCENTAJE: 20%
COSTO: 35000
VIDA ÚTIL: 5
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
5.2. Activos diferidos
Los activos diferidos se refiere a los gastos pagados por anticipado y que no son susceptibles
de ser recuperados, por la empresa, en ningún momento, se consideran necesarios para el
funcionamiento de la empresa.
Cuadro 45: Gastos de Constitución, Permisos y Patentes
ITEM ESPECIFICACION UNIDAD CANTIDAD COSTO VALOR
GASTOS DE CONSTITUCIÓN 1.000,00
1 Gastos de Constitución 1 1.000,00 1.000,00
1.000,00
ACTIVO DIFERIDO (USD)
TOTAL
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 46: Depreciación: Gastos de Constitución, Permisos y Patentes
AÑOSVALOR
LIBROS (USD)
DEPRECIACIÓN
ANUAL (USD)
DEPRECIACIÓN
ACUMULADA
(USD)
VALOR
ACTUAL
(USD)
0 1.000,00
1 200,00 200,00 800,00
2 200,00 400,00 600,00
3 200,00 600,00 400,00
4 200,00 800,00 200,00
5 200,00 1.000,00 0,00
VIDA ÚTIL: 5
BIEN A DEPRECIARSE GASTOS DE CONSTITUCION
PORCENTAJE: 20%
COSTO: 1000
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
106
La depreciación se define como el desgaste, el deterioro, el envejecimiento y la falta de
adecuación u obsolescencia que sufren los bienes tangibles a medida que pasa el tiempo.
(Arboleda, 1998, p. 269)
La depreciación de un activo está ligada con el uso que se le dé, y con la intensidad que se
los utilice, para lo cual es de trascendental importancia dar un correcto uso y tener un buen
mantenimiento.
La vida útil de los activos es de 20 años para inmuebles, tomando en cuenta que los terrenos
no son depreciables, 10 años para los bienes muebles y 3 años para los equipos de
computación.
En el cuadro Nro. 46 del presente estudio presentamos los valores por concepto de
depreciación:
107
Cuadro 47: Cuadro Resumen de Depreciaciones y Amortizaciones
AÑOS
VIDA
UTIL
DEPRECIA
CIÓN
INVERSIÓN
ANUAL
TASA
DEPRECIACIÓN
ANUAL
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ANUAL
VALOR
LIBROS
DEPREC
ACUMULADA
10
Maquinar
ia 64234,00 10% 6423,40 57810,60 6423,40 51387,20 6423,40 44963,80 6423,40 38540,40 6423,40 32117,00 6423,40 25693,60 6423,40 19270,20 6423,40 12846,80 6423,40 6423,40 6423,40 0,00 64234,00
10 Menaje 1450,00 10% 145,00 1305,00 145,00 1160,00 145,00 1015,00 145,00 870,00 145,00 725,00 145,00 580,00 145,00 435,00 145,00 290,00 145,00 145,00 145,00 0,00 1450,00
10
Otros
Equipos 1200,00 10% 120,00 1080,00 120,00 960,00 120,00 840,00 120,00 720,00 120,00 600,00 120,00 480,00 120,00 360,00 120,00 240,00 120,00 120,00 120,00 0,00 1200,00
3
Equipos
de
Computa
ción 4600,00 33% 1533,33 3066,67 1533,33 1533,33 1533,33 0,00 1533,33 3066,67 1533,33 1533,33 1533,33 0,00 1533,33 3066,67 1533,33 1533,33 1533,33 0,00 1533,33 3066,67 15333,33
10
Equipos
de
Oficina 760,00 10% 76,00 684,00 76,00 608,00 76,00 532,00 76,00 456,00 76,00 380,00 76,00 304,00 76,00 228,00 76,00 152,00 76,00 76,00 76,00 0,00 760,00
10
Muebles
y Enseres 3820,00 10% 382,00 3438,00 382,00 3056,00 382,00 2674,00 382,00 2292,00 382,00 1910,00 382,00 1528,00 382,00 1146,00 382,00 764,00 382,00 382,00 382,00 0,00 3820,00
5 Vehículos 35000,00 20% 7000,00 28000,00 7000,00 21000,00 7000,00 14000,00 7000,00 7000,00 7000,00 0,00 7000,00 28000,00 7000,00 21000,00 7000,00 14000,00 7000,00 7000,00 7000,00 0,00 70000,00
111064,00 15679,73 95384,27 15679,73 79704,53 15679,73 64024,80 15679,73 52945,07 15679,73 37265,33 15679,73 56585,60 15679,73 45505,87 15679,73 29826,13 15679,73 14146,40 15679,73 3066,67 156797,33
5
Gastos
Constituc
ión 1000 20% 200 800 200 600 200 400 200 200 200 0
15879,73 15879,73 15879,73 15879,73 15879,73 15679,73 15679,73 15679,73 15679,73 15679,73 157797,33
DEPRECIACIONES Y AMORTIZACIONES DE LA INVERSIÓN FIJA DIRECTA (Dólares)
AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TOTAL
DEPRECIACIÓN
TOTAL DEPREC +
AMORTIZACÓN
AMORTIZACIÓN
Elaborado: Leandro Ruiz Urresta
108
5.3. Activos circulantes
Los activos circulantes es lo que dispone la empresa de manera líquida, en ese momento,
que se puede hacer líquido en cualquier momento de la producción.
El efectivo en caja y bancos, los valores negociables, las cuentas por cobrar, las materias
primas y los artículos en proceso de fabricación son algunos de los componentes del
activo circulante.
5.3.1. Capital de trabajo
El capital de trabajo requerido para la empresa QUINDEFRUT está compuesto por varios
elementos indispensables en el funcionamiento de la misma, pues constituyen el conjunto de
recursos necesarios.
Se considera necesario realizar un presupuesto de la inversión en capital de trabajo que será
necesario para el funcionamiento de la empresa en el primer mes, pues una vez que se inicie
la comercialización del producto, ya se podrá contar con ingresos para poder saldar las
obligaciones a corto plazo que se le presente durante ese período.
Cuadro 48: Capital de trabajo
CAPITAL DE TRABAJO MONTO
Materia Prima 21.000,00
Sueldos y Salarios 5.100,00
Depreciaciones 1.306,64
Amortización 16,67
Publicidad 100,00
Servicios Básicos 750,00
CAPITAL DE TRABAJO (USD)
30 DÍAS
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
109
5.3.2. Cuadro de fuentes y usos de fondos
Cuadro 49: Fuentes y usos
VALOR % VALOR %
ACTIVO FIJO
Terreno 120000 120000 32%
Obras Civiles 110623,75 110623,75 30%
Maquinaria 64234 64234 17%
Menaje 1450 1450 0%
Otros Equipos 1200 1200 0%
Equipo de Computación 4600 4600 1%
Equipo de Oficina 760 760 0%
Muebles y Enseres 3820 3820 1%
Vehículos 35000 35000 9%
ACTIVO DIFERIDO
Gastos de Constitución 1000 1000 0,27%
CAPITAL DE TRABAJO
Capital Trabajo Neto 28273,31 28273,31 7,62%
TOTAL 370.961,06 120000 32% 250961,06 68%
RECURSOS PROPIOS CREDITO CFN / BAN ECUADORVALOR
NOMINALDETALLE
CUADRO DE FUENTES Y USOS (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Para poder calcular el capital de trabajo neto, es necesario realizar la respectiva
desagregación del Activo Circulante.
DESAGREGACIÓN DEL ACTIVO CIRCULANTE
Cuadro 50: Activo Circulante Año 1
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 252.000,00 21.000,00 21.000,00
Mano de Obra Directa 24.000,00 2.000,00 2.000,00
Mano de Obra Indirecta 58.500,00
Publicidad 1.200,00 100,00 100,00
Servicios Básicos 9.000,00 750,00 750,00
Mantenimiento 6.000,00 500,00 500,00
Costos Indirectos 16.050,00 1.337,50 1.337,50
Interés por Deuda 25.500,40 2.125,03 2.125,03
TOTAL 6.812,53 21.000,00 27.812,53
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 1 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
110
Cuadro 51: Activo Circulante Año 2
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 282744,00 23562,00 23562,00
Mano de Obra Directa 26400,00 2200,00 2200,00
Mano de Obra Indirecta 59670,00
Publicidad 1320,00 110,00 110,00
Servicios Básicos 9900,00 825,00 825,00
Mantenimiento 6600,00 550,00 550,00
Costos Indirectos 17655,00 1471,25 1471,25
Interés por Deuda 28050,44 2337,54 2337,54
TOTAL 7493,79 23562,00 31055,79
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 2
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 52: Activo Circulante Año 3
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 311.018,40 25.918,20 25.918,20
Mano de Obra Directa 29.040,00 2.420,00 2.420,00
Mano de Obra Indirecta 60.863,40
Publicidad 1.452,00 121,00 121,00
Servicios Básicos 10.890,00 907,50 907,50
Mantenimiento 7.260,00 605,00 605,00
Costos Indirectos 19.420,50 1.618,38 1.618,38
Interés por Deuda 30.855,49 2.571,29 2.571,29
TOTAL 8.243,17 25.918,20 34.161,37
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 3 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 53: Activo Circulante Año 4
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 342.120,24 28.510,02 28.510,02
Mano de Obra Directa 31.944,00 2.662,00 2.662,00
Mano de Obra Indirecta 62.080,67
Publicidad 1.597,20 133,10 133,10
Servicios Básicos 11.979,00 998,25 998,25
Mantenimiento 7.986,00 665,50 665,50
Costos Indirectos 21.362,55 1.780,21 1.780,21
Interés por Deuda 28.157,36 2.346,45 2.346,45
TOTAL 8.585,51 28.510,02 37.095,53
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 4 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
111
Cuadro 54: Activo Circulante Año 5
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 376.332,26 31.361,02 31.361,02
Mano de Obra Directa 35.138,40 2.928,20 2.928,20
Mano de Obra Indirecta 63.322,28
Publicidad 1.756,92 146,41 146,41
Servicios Básicos 13.176,90 1.098,08 1.098,08
Mantenimiento 8.784,60 732,05 732,05
Costos Indirectos 23.498,81 1.958,23 1.958,23
Interés por Deuda 25.189,42 2.099,12 2.099,12
TOTAL 8.962,09 31.361,02 40.323,11
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 5 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 55: Activo Circulante Año 6
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 413.965,49 34.497,12 34.497,12
Mano de Obra Directa 38.652,24 3.221,02 3.221,02
Mano de Obra Indirecta 64.588,73
Publicidad 1.932,61 161,05 161,05
Servicios Básicos 14.494,59 1.207,88 1.207,88
Mantenimiento 9.663,06 805,26 805,26
Costos Indirectos 25.848,69 2.154,06 2.154,06
Interés por Deuda 21.924,69 1.827,06 1.827,06
TOTAL 9.376,32 34.497,12 43.873,45
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 6 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 56: Activo Circulante Año 7
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 455.362,04 37.946,84 37.946,84
Mano de Obra Directa 42.517,46 3.543,12 3.543,12
Mano de Obra Indirecta 65.880,50
Publicidad 2.125,87 177,16 177,16
Servicios Básicos 15.944,05 1.328,67 1.328,67
Mantenimiento 10.629,37 885,78 885,78
Costos Indirectos 28.433,55 2.369,46 2.369,46
Interés por Deuda 18.333,48 1.527,79 1.527,79
TOTAL 9.831,98 37.946,84 47.778,82
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 7 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
112
Cuadro 57: Activo Circulante Año 8
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 500.898,24 41.741,52 41.741,52
Mano de Obra Directa 46.769,21 3.897,43 3.897,43
Mano de Obra Indirecta 67.198,11
Publicidad 2.338,46 194,87 194,87
Servicios Básicos 17.538,45 1.461,54 1.461,54
Mantenimiento 11.692,30 974,36 974,36
Costos Indirectos 31.276,91 2.606,41 2.606,41
Interés por Deuda 14.383,15 1.198,60 1.198,60
TOTAL 10.333,21 41.741,52 52.074,73
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 8 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 58: Activo Circulante Año 9
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 550.988,07 45.915,67 45.915,67
Mano de Obra Directa 51.446,13 4.287,18 4.287,18
Mano de Obra Indirecta 68.542,07
Publicidad 2.572,31 214,36 214,36
Servicios Básicos 19.292,30 1.607,69 1.607,69
Mantenimiento 12.861,53 1.071,79 1.071,79
Costos Indirectos 34.404,60 2.867,05 2.867,05
Interés por Deuda 10.037,79 836,48 836,48
TOTAL 10.884,55 45.915,67 56.800,23
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 9 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Cuadro 59: Activo Circulante Año 10
DETALLE REFERENCIA CAJA - BANCOS MATERIA PRIMA TOTAL
Materia Prima 606.086,87 50.507,24 50.507,24
Mano de Obra Directa 56.590,74 4.715,90 4.715,90
Mano de Obra Indirecta 69.912,92
Publicidad 2.829,54 235,79 235,79
Servicios Básicos 21.221,53 1.768,46 1.768,46
Mantenimiento 14.147,69 1.178,97 1.178,97
Costos Indirectos 37.845,06 3.153,76 3.153,76
Interés por Deuda 5.257,89 438,16 438,16
TOTAL 11.491,04 50.507,24 61.998,28
ACTIVO CIRCULANTE AÑO 10 (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
113
5.4. Pasivo circulante
Luego de obtener los resultados del activo circulante procedemos a calcular el pasivo
circulante, conociendo el INDICE DE SOLVENCIA (IS) aceptado generalmente por el
Sistema Financiero que es de 1,5.
IS = Activo Circulante
Pasivo Circulante
PC= Activo Circulante
IS
Cuadro 60: Pasivo Circulante
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
ACTIVO CIRCULANTE 27812,53 31055,79 34161,37 37095,53 40323,11 43873,45 47778,82 52074,73 56800,23 61998,28
INDICE DE SOLVENCIA 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
PASIVO CIRCULANTE 18541,69 20703,86 22774,24 24730,35 26882,07 29248,96 31852,55 34716,48 37866,82 41332,18
PASIVO CIRCULANTE (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
CAPITAL TRABAJO NETO
Es la diferencia entre el activo circulante menos pasivo circulante a corto plazo de la
Empresa, cuanto mayor sea el capital neto de trabajo menor será la rentabilidad de la
Empresa.
CAPITAL TRABAJO = ACTIVO CIRCULANTE – PASIVO CIRCULANTE
Cuadro 61: Capital de Trabajo
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
ACTIVO CIRCULANTE 27812,53 31055,79 34161,37 37095,53 40323,11 43873,45 47778,82 52074,73 56800,23 61998,28
PASIVO CIRCULANTE 18541,69 20703,86 22774,24 24730,35 26882,07 29248,96 31852,55 34716,48 37866,82 41332,18
CAPITAL DE TRABAJO 9270,84 10351,93 11387,12 12365,18 13441,04 14624,48 15926,27 17358,24 18933,41 20666,09
CAPITAL DE TRABAJO (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
114
5.5. Activos nominales
Como conceptualizamos anteriormente, los activos nominales se refiere a todas las
inversiones en intangibles, que servirán para poner en marcha el negocio.
Cuadro 62: Activos Nominales
ITEM ESPECIFICACION UNIDAD CANTIDAD
COSTO
UNITARIO
(USD)
VALOR
(USD)
GASTOS DE ORGANIZACIÓN 4500
1
Dirección y coordinación de
obras Unidad 1 2000 2000
2
Diseño de sistemas y
procedimientos Unidad 1 500 500
3 Sistemas de información Unidad 1 1000 1000
4 Legales de constitución jurídica Unidad 1 1000 1000
PATENTES Y LICENCIAS 1000
5 Derechos de uso de marca Unidad 1 500 500
6 Permisos municipales Unidad 1 500 500
GASTOS DE LA PUESTA EN
MARCHA 1000
7 Pruebas preliminares Unidad 1 500 500
8 Marcha blanca Unidad 1 500 500
CAPACITACIÓN 1000
9
Preparación del personal para la
puesta en marcha y la operación Unidad 1 1000 1000
TOTAL 7500
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Los gastos de dirección y coordinación de obras se utilizarán para la contratación de un
Ingeniero Civil que coordine, dirija y fiscalice la obra. Será la persona responsable de
aprobar planillas de obra para su respectivo pago.
Se contratará la elaboración de un software para llevar la contabilidad de la Empresa, de
igual forma se contratará un Abogado para que realice todos los trámites de Constitución de
la Microempresa.
Se planificará una capacitación para el personal en el manejo de la maquinaria y
equipamiento para lo cual cuando se realice los procesos de contratación respectivos se
pondrá en las bases que los proveedores deben realizar una capacitación al personal para un
correcto uso.
Además se realizarán pruebas preliminares para garantizar un producto de calidad, previo al
inicio de la actividad.
115
5.6. Costos de operación y de financiación totales
Arboleda (1998) sostiene que los costos de operación y de financiación se deben calcular
como costos totales y como costos unitarios. (p.267)
5.6.1. Costos de venta
5.6.1.1. Materiales e Insumos
En el Cuadro Nro. 3 podemos ver los costos de materias primas necesarias para el proceso
productivo:
Cuadro 63: Materias Primas
Número Artículo Unidad
Cantidad
Diaria
Precio
Unitario
(USD)
Valor Diario
(USD)
Valor
Mensual
(USD)
Valor Anual
(USD)
1 Naranjilla libras 1000 0,45 450 5400 64800
2 Mora libras 1000 0,5 500 6000 72000
3
Tomate de
Arbol libras 1000 0,5 500 6000 72000
4
Aditamentos/
espesantes cajas 10 8 80 960 11520
5 Conservantes cajas 10 8 80 960 11520
6 Preservantes cajas 10 8 80 960 11520
7 Etiquetas unidad 2000 0,01 20 240 2880
8
Fundas
plásticas unidad 2000 0,02 40 480 5760
7030 1750 21000 252000
Materia Prima
TOTALES
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Podemos observar que la principal materia prima es las frutas, que se puede conseguir
directamente en la zona a precios más bajos de los referenciales utilizados en el presente
estudio.
El rubro para materias primas es de $ 0,87 centavos de dólar por kilogramo. El precio de
venta del Kilogramo de pulpa de fruta es de $ 1,45 dólares.
116
INSUMOS Y SERVICIOS
Este rubro corresponde a todos los costos que se realizarán mes a mes en energía eléctrica,
servicio de agua potable, línea telefónica, internet, cable, el mantenimiento de la maquinaria
y equipamiento, rubro de vital importancia para conservar la maquinaria y equipamiento.
Otro de los rubros es el mantenimiento del vehículo, el cual servirá para la distribución del
producto, y la publicidad y promoción como estrategia de marketing para posicionar el
producto y ampliar mercado.
El técnico contratado para ventas tendrá que elaborar un plan de marketing en el cual incluirá
una campaña fuerte de publicidad.
Los costos de insumos y servicios son los siguientes:
Cuadro 64: Insumos y Servicios
12
Detalle Unidad CantidadCosto Unitario
(USD)
Costo Mensual
(USD)
Costo Total
Anual (USD)
LUZ ELECTRICA kw 2000 0,2 400,00 4.800,00
AGUA M3 300 0,5 150,00 1.800,00
TELEFONO, E INTERNET MES 1 200 200,00 2.400,00
MANTENIMIENTO EQUIPOS $ 1 200,00 200,00 2.400,00
MANTENIMIENTO
VEHICULOS $ 1 300,00 300,00 3.600,00
GASTOS DE PUBLICIDAD Y
PROMOCION $ 1 100 100,00 1.200,00
COMBUSTIBLES, LLANTAS,
REPUESTOS Unidad 1 300 300,00 3.600,00
1.650,00 19.800,00
Insumos y servicios
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Además se utilizará un rubro para combustible del vehículo, repuestos y llantas.
5.6.1.2. Mano de Obra
En este rubro se considera las remuneraciones, prestaciones sociales, indemnizaciones,
bonificaciones y otros desembolsos relacionados con el sueldo o salario. En nuestro estudio
hemos colocado un rubro del 25% del sueldo para cubrir todos los beneficios sociales y
prestaciones en general.
117
MANO DE OBRA DIRECTA
Cuadro 65: Mano de Obra Directa
RRHH Cantidad
Sueldo
mensual
(USD)
Total mensual
(USD)
Beneficios
sociales +
Prestaciones
(USD)
Costo Total
Anual (USD)
Mano de Obra directa: 1.600,00 400,00 24.000,00
OPERARIO 1 1 400,00 400,00 100,00 6.000,00
OPERARIO 2 1 400,00 400,00 100,00 6.000,00
OPERARIO 3 1 400,00 400,00 100,00 6.000,00
OPERARIO 4 1 400,00 400,00 100,00 6.000,00
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
QUINDEFRUT contará con un total de ocho trabajadores como mano de obra directa, como
es 4 operarios.
MANO DE OBRA INDIRECTA
Cuadro 66: Mano de Obra Indirecta
RRHH CantidadSueldo mensual
(USD)
Total mensual
(USD)
Beneficios
sociales +
Prestaciones
(USD)
Costo Total
Anual (USD)
AYUDANTE DE ASEO 1 400,00 400,00 100,00 6.000,00
GUARDIA 2 400,00 800,00 200,00 12.000,00
CHOFER 1 400,00 400,00 100,00 6.000,00
TOTAL 1.200,00 1.600,00 400,00 24.000,00
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
1 ayudante de aseo, 2 guardias y un chofer para el camión repartidor. Se realiza las
contrataciones en base al Código del Trabajo.
PERSONAL ADMINISTRACIÓN
Cuadro 67: Personal de Administración
RRHH CantidadSueldo mensual
(USD)
Total mensual
(USD)
Beneficios
sociales +
Prestaciones
(USD)
Costo Total
Anual (USD)
GERENTE GENERAL 1 1.000,00 1.000,00 250,00 15.000,00
CONTADOR 1 500,00 500,00 125,00 7.500,00
VENDEDOR 1 800,00 800,00 200,00 12.000,00
TOTAL 2.300,00 2.300,00 575,00 34.500,00
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
118
SUELDOS Y SALARIOS
AÑO 1 – AÑO 10
Cuadro 68: Rol de Pagos Año 1 – Año 10
RRHH AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Mano de Obra directa:
OPERARIO 1 6000 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
OPERARIO 2 6000 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
OPERARIO 3 6000 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
OPERARIO 4 6000 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
Mano de Obra Indirecta
AYUDANTE DE ASEO 6000 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
GUARDIA 12000 13.200,00 14.520,00 15.972,00 17.569,20 19.326,12 21.258,73 23.384,61 25.723,07 28.295,37
CHOFER 6000 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
Gastos de Administración
GERENTE GENERAL 15000 15.300,00 15.606,00 15.918,12 16.236,48 16.561,21 16.892,44 17.230,29 17.574,89 17.926,39
CONTADOR 7500 7.650,00 7.803,00 7.959,06 8.118,24 8.280,61 8.446,22 8.615,14 8.787,45 8.963,19
VENDEDOR 12000 12.240,00 12.484,80 12.734,50 12.989,19 13.248,97 13.513,95 13.784,23 14.059,91 14.341,11
TOTAL 82500 87990 93973,8 100499,676 107620,7095 115395,2677 123887,5315 133168,0763 143314,5115 154412,1828
ROL DE PAGOS AÑO 1 - AÑO 10 (DÓLARES)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
RE-INVERSIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Cuadro 69: Re-inversiones en maquinaria y equipo (Dólares)
Detalle 1 2 3 4 5 6
Computador de escritorio 2.400,00
Computador portátil 1.800,00
Impresora 2.000,00
Camión 34.200,00
Furgón con termoquín 5.700,00
6.200,00 39.900,00
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Como se mencionó anteriormente los equipos de computación se deprecian en tres años,
razón por la cual se debe prever su reposición, es así que se tiene planificado un presupuesto
de $ 6200 dólares para el cuarto año de ejecución del proyecto, en donde se repondrá los
computadores e impresora.
De igual manera para el sexto año se planifica un rubro para la re-inversión del camión con
su respectivo furgón.
5.6.2. Gastos operativos
En el Cuadro Nro. 34 se presenta el desglose de los gastos operativos:
119
Cuadro 70: Gastos operacionales (Dólares)
Gastos operacionales: 2.300,00 575,00 34.500,00
GERENTE GENERAL 1 1.000,00 1.000,00 250,00 15.000,00
CONTADOR 1 500,00 500,00 125,00 7.500,00
VENDEDOR 1 800,00 800,00 200,00 12.000,00
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Los gastos operacionales dentro del proyecto, contemplan los sueldos correspondientes al
personal administrativo, como es 1 gerente general, 1 contador y 1 vendedor/marketing.
5.7. Financiación del proyecto
Para llevar a cabo un proyecto de inversión, es necesario determinar cómo será financiado,
para lo cual se ha determinado dos fuentes de ingresos como son recursos propios y
financiamiento a través del Sistema Financiero.
Las limitaciones financieras se pueden dar cualquiera sea el tipo de patrocinador que tenga
el proyecto, ya sea que el proyecto esté considerado por un empresario, por grandes
empresarios o por un organismo gubernamental.
En nuestro proyecto las inversiones fijas y los gastos preoperativos se financiarán con
recursos propios y con créditos a largo plazo.
Y el capital trabajo será financiado con crédito directo de los proveedores, que gran parte
serán socios de la microempresa.
Al contar con los estudios técnicos respectivos como son de ingeniería civil, tecnología y
equipos podemos definir claramente el rubro necesario a financiar a través de la banca, de
acuerdo al siguiente detalle:
120
Cuadro 71: Amortización del préstamo
CÉDULA 9: Tabla de amortización del préstamo (Dólares)
Préstamo Bancario $ 284.150,03
Tasa de interés 12%
Número de períodos 10
Años de gracia 2
Monto del préstamo 356.438 71.751,94
PERIODOS CUOTA INTERES CAPITAL SALDO
0 - 284.150,03
1 - 34.098,00
(34.098,00) 318.248,03
2 - 38.189,76
(38.189,76) 356.437,79
3 71.751,94 42.772,54
28.979,41 327.458,39
4 71.751,94 39.295,01
32.456,93 295.001,45
5 71.751,94 35.400,17
36.351,77 258.649,69
6 71.751,94 31.037,96
40.713,98 217.935,71
7 71.751,94 26.152,29
45.599,66 172.336,05
8 71.751,94 20.680,33
51.071,61 121.264,44
9 71.751,94 14.551,73
57.200,21 64.064,23
10 71.751,94 7.687,71
64.064,23 - 0,00
TOTAL 289.865,50 284.150,03
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Las posibilidades de financiamiento son a través de la Banca para el Desarrollo Productivo
Rural y Urbano (BanEcuador) o a través de la Corporación Financiera Nacional, quienes
presentan las tasas de interés más bajas para proyectos productivos.
Arboleda (1998) clasifica a las fuentes de financiación en fuentes internas y fuentes externas:
FUENTES INTERNAS
Utilidades no repartidas
Depreciación
Ventas de activos
FUENTES EXTERNAS
Acciones
Bonos
121
Sobregiro bancario
Cartera ordinaria
Cartas de crédito
Cartas de crédito internacional
Aceptaciones bancarias
Descuento de bonos de prenda
Descuentos de títulos valores
Descuentos de actas
Titularización de activos
Anticipos sobre contratos
Créditos de fomento
Leasing o arrendamiento financiero
Factoring
Crédito internacional
Crédito de proveedores
Estas fuentes de financiamiento se pueden identificar si es necesario en la fase operacional
de nuestro proyecto.
5.8. Proyecciones financieras
5.8.1. Cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo
Todo lo que entra en efectivo a la Microempresa se debe sincronizar o concatenar con las
salidas de efectivo por concepto de inversión, costos de operación y otros gastos,
información relevante para evitar pérdidas considerables de ingresos en términos de
intereses, como resultado de la paralización de los fondos, o retrasos en la ejecución del
proyecto.
Dentro del desarrollo del proyecto, en la fase de inversión es de vital importancia, ya que en
esta fase se planifica, para lo cual se lo debe ir actualizando cada mes.
122
La planificación financiera en la fase de inversión busca garantizar el capital para los gastos
de inversión. En la fase operacional debe buscar que las entradas de efectivo, en casi su
totalidad provenientes de las ventas, sean adecuadas para cubrir los costos de operación, el
pago de préstamos, el servicio de la deuda, los impuestos y los dividendos. Esta circunstancia
es de trascendental importancia en los primeros años de la fase operacional, cuando el nivel
de producción normalmente está muy por debajo de la capacidad, mientras que los costos
financieros son por lo general muy elevados. (Arboleda, 1998, p. 301).
En el cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo desde el punto de vista del proyecto se
detalla:
Ventas
Costo de ventas
Utilidad bruta
Gastos operacionales
Depreciaciones
Utilidad operacional
Gastos financieros
Utilidad antes de impuestos
Impuestos y participaciones
Utilidad neta
Depreciaciones
Inversión inicial
Préstamos
Pago capital de préstamo
Valor salvamento
123
Cuadro 72: Flujo de Caja
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
VENTAS 432.000 484.704 543.838 610.186 684.629 768.154 861.868 967.016 1.084.992 1.217.361
- COSTOS DE VENTAS 332.250 371.019 414.341 462.755 516.861 577.333 644.924 720.477 804.935 899.353
RECUPERACIÓN CAPITAL T 32.566
= UTILIDAD BRUTA 99.750 113.685 129.497 147.431 167.768 190.821 216.944 246.539 280.057 350.575
- GASTOS OPERACIONALES 34.500 35.190 35.894 36.612 37.344 38.091 38.853 39.630 40.422 41.231
- DEPRECIACIONES 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863
= UTILIDAD OPERACIONAL 42.387 55.632 70.740 87.957 107.561 129.867 155.228 184.046 216.772 286.481
- GASTOS FINANCIEROS 34.098 38.190 42.773 39.295,01 35.400,17 31.037,96 26.152,29 20.680,33 14.551,73 7.687,71
= UTILIDAD ANTES DE
IMPUESTOS 8.289 17.442 27.967 48.662 72.161 98.829 129.076 163.366 202.220 278.793
- IMPUESTOS Y
PARTICIPACIONES 3.316 6.977 11.187 19.465 28.864 39.531 51.630 65.346 80.888 111.517
= UTILIDAD NETA 4.973 10.465 16.780 29.197 43.296 59.297 77.446 98.019 121.332 167.276
+ DEPRECIACI'ON 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863
- INVERSION INICIAL (371.584) - - - - 5.244 - - 39.900 - - - -
- CAPITAL DE TRABAJO (32.566) 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973
+ PRESTAMOS 284.150 - - - - - - - - - -
- PAGO CAPITAL DEL
PRESTAMO 28.979 32.457 36.352 40.714 45.600 51.072 57.200 64.064
+ VALOR SALVAMENTO - - - - - - 2.257 - - - 132.579
= CASH FLOW (120.000) 23.863 29.355 6.691 10.386 25.835 - 170 50.736 65.838 83.022 258.654
FLUJOS ACTUALIZADOS (120.000) 21.499 23.825 4.892 6.842 15.332 (91) 24.437 28.569 32.455 91.094
FLUJOS ACTUALIZADOS
(ACUMULADO) (120.000,00) (98.501,44) (74.675,99) (69.783,62) (62.941,95) (47.610,27) (47.700,89) (23.263,46) 5.305,35 37.760,65 128.854,53
FLUJO DE CAJA (DÓLARES)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
124
La estructura del cuadro del Flujo de Efectivo está diseñada de tal manera que se pueden
emplear los datos reunidos durante la etapa preparatoria del estudio de viabilidad del
presente proyecto, presentados a través del cuadro Nro. 36.
Como se puede observar, el flujo de caja se lo realizó para 10 años, con una inversión inicial
de $ 404.150,00 dólares, de los cuales $ 284.150 dólares será a través de financiamiento.
Los socios de la Microempresa aportarán con capital propio con $ 120.000,00 dólares, que
es considerado como aportes de capital.
125
5.8.2. Punto de equilibrio
El punto de equilibrio es aquel en el cual los ingresos provenientes de las ventas son iguales
a los costos de operación y de financiación. (Arboleda, 1998, p. 308).
El punto de equilibrio también podemos definirlo en términos de unidades efectivamente
producidas, o del nivel de utilización de la capacidad instalada, en el cual se da una igualdad
entre los ingresos por concepto de ventas y los costos de operación y de financiación.
Arboleda 1998, plantea para el cálculo del punto de equilibrio los siguientes supuestos:
Los costos de operación y de financiación son una función del volumen de
producción o de ventas.
El volumen de producción es igual al volumen de ventas.
Los costos de operación fijos tienen el mismo valor para todos los volúmenes de
producción.
El costo unitario variable es el mismo para todos los volúmenes de producción.
El precio de venta unitario es igual para todos los niveles de producción (ventas) a lo
largo del tiempo.
126
Cuadro 73: Punto de Equilibrio (Dólares)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PUNTO EQUILIBRIO
Recursos Humanos 48.000,00 52.800,00 58.080,00 63.888,00 70.276,80 77.304,48 85.034,93 93.538,42 102.892,26 113.181,49
Gastos Operacionales 34.500,00 35.190,00 35.893,80 36.611,68 37.343,91 38.090,79 38.852,60 39.629,66 40.422,25 41.230,69
Depreciaciones 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13 22.863,13
COSTOS FIJOS 105.363,13 110.853,13 116.836,93 123.362,80 130.483,84 138.258,39 146.750,66 156.031,20 166.177,64 177.275,31
Insumos y servicios (MPD) 268.200,00 300.564,00 336.840,77 377.504,10 423.085,23 474.179,82 531.455,77 595.661,99 667.638,24 748.326,12
Costos indirectos 16.050,00 17.655,00 19.420,50 21.362,55 23.498,81 25.848,69 28.433,55 31.276,91 34.404,60 37.845,06
COSTOS DE VENTAS 284.250,00 318.219,00 356.261,27 398.866,65 446.584,03 500.028,51 559.889,33 626.938,90 702.042,84 786.171,19
VENTAS 432.000,00 484.704,00 543.837,89 610.186,11 684.628,82 768.153,53 861.868,26 967.016,19 1.084.992,17 1.217.361,21
costos variables 284.250,00 318.219,00 356.261,27 398.866,65 446.584,03 500.028,51 559.889,33 626.938,90 702.042,84 786.171,19
COSTOS FIJOS 105.363,13 110.853,13 116.836,93 123.362,80 130.483,84 138.258,39 146.750,66 156.031,20 166.177,64 177.275,31
1-cv/VENTAS 0,34 0,34 0,34 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
PUNTO DE EQUILIBRIO 308.066,81 322.737,51 338.743,43 356.210,77 375.278,11 396.097,58 418.836,29 443.677,68 470.823,22 500.494,15
PUNTO EQUILIBRIO EN UNIDADES 205.378 210.940 217.060 223.777 231.133 239.172 247.943 257.499 267.895 279.194
SERVICIO PRESTADOS 288.000 316.800 348.480 383.328 421.661 463.827 510.210 561.231 617.354 679.089
costo producto 1,50 1,53 1,56 1,59 1,62 1,66 1,69 1,72 1,76 1,79
costo variable unitario 0,99 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16
costo total 389.613,13 429.072,13 473.098,20 522.229,45 577.067,87 638.286,90 706.639,99 782.970,11 868.220,47 963.446,50
COSTO PRODUCTO 1,35 1,35 1,36 1,36 1,37 1,38 1,38 1,40 1,41 1,42
utilidad 10,88% 12,97% 14,95% 16,84% 18,64% 20,35% 21,97% 23,51% 24,97% 26,35%
AÑO
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
127
Cuadro 74: Punto de Equilibrio
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
-
100.000,00
200.000,00
300.000,00
400.000,00
500.000,00
600.000,00
700.000,00
08821764264635284410529261747056793888209702105841146612348132301411214994158761675817640185221940420286211682205022932238142469625578264602734228224291062998830870317523263433516343983528036162370443792638808396904057241454423364321844100449824586446746476284851049392502745115652038529205380254684555665644857330582125909459976608586174062622635046438665268661506703267914687966967870560714427232473206740887497075852767347761678498793808026281144820268290883790846728555486436873188820089082899649084691728926109349294374952569613897020979029878499666100548101430102312103194104076104958105840106722107604108486109368110250111132112014112896113778114660115542116424117306118188119070119952120834121716122598123480124362125244126126127008127890128772129654130536131418132300133182134064134946135828136710137592138474139356140238141120142002142884143766144648145530146412147294148176149058149940150822151704152586153468154350155232156114156996157878158760159642160524161406162288163170164052164934165816166698167580168462169344170226171108171990172872173754174636175518176400177282178164179046179928180810181692182574183456184338185220186102186984187866188748189630190512191394192276193158194040194922195804196686197568198450199332200214201096201978202860203742204624205506206388207270208152209034209916210798211680212562213444214326215208216090216972217854218736219618220500221382222264223146224028224910225792226674227556228438229320230202231084231966232848233730234612235494236376237258238140239022239904240786241668242550243432244314245196246078246960247842248724249606250488251370252252253134254016254898255780256662257544258426259308260190261072261954262836263718264600265482266364267246268128269010269892270774271656272538273420274302275184276066276948277830278712279594280476281358282240283122284004284886285768286650287532288414289296290178291060291942292824293706294588295470296352297234298116298998299880300762301644302526303408304290305172306054306936307818308700309582310464311346312228313110313992314874315756316638317520318402319284320166321048321930322812323694324576325458326340327222328104328986329868330750331632332514333396334278335160336042336924337806338688339570340452341334342216343098343980344862345744346626347508348390349272350154351036351918352800353682354564355446356328357210358092358974359856360738361620362502363384364266365148366030366912367794368676369558370440371322372204373086373968374850375732376614377496378378379260380142381024381906382788383670384552385434386316387198388080388962389844390726391608392490393372394254395136396018396900397782398664399546400428401310402192403074403956404838405720406602407484408366409248410130411012411894412776413658414540415422416304417186418068418950419832420714421596422478423360424242425124426006426888427770428652429534430416431298432180433062433944434826435708436590437472438354439236440118441000
DÓ
LAR
ES
UNIDADES VENDIDAS
Punto de Equilibrio
costo fijo costo variable costo total costo de venta
128
ÍNDICES DE RENTABILIDAD
Es un método de valoración de la inversión, que nos ayuda a medir el valor actualizado de
los cobros generados por cada unidad monetaria invertida en la Empresa.
MARGEN OPERACIONAL DE UTILIDAD
Margen Operacional de Utilidad = Utilidad Operacional
Ventas Netas
Margen Operacional de Utilidad = 27661,00
417600,00
Margen Operacional de Utilidad (Año1) = 6,62%
Margen Operacional de Utilidad (Año2) = 8,36%
Margen Operacional de Utilidad (Año3) = 9,95%
Margen Operacional de Utilidad (Año4) = 11,41%
Margen Operacional de Utilidad (Año5) = 12,76%
Margen Operacional de Utilidad (Año6) = 14,00%
Margen Operacional de Utilidad (Año7) = 15,14%
Margen Operacional de Utilidad (Año8) = 16,21%
Margen Operacional de Utilidad (Año9) = 17,19%
Margen Operacional de Utilidad (Año10) = 18,10%
Podemos observar que de año a año el margen operacional de utilidad va creciendo, del
6,62% en el año 1 al 18,10% en el año 10, evidenciando que las ventas aumentan y por ende
la utilidad.
El margen operacional tiene gran importancia dentro de nuestro estudio de rentabilidad de
la empresa, puesto que nos indica si nuestro negocio es o no lucrativo, en sí mismo,
independientemente de la forma como ha sido financiado.
MARGEN NETO DE UTILIDADES
Determina el porcentaje que queda en cada venta después de deducir todos los gastos
incluyendo los impuestos.
Margen Neto de Utilidades = Utilidad Neta
Ventas Netas
129
Cuadro 75: Margen Neto de Utilidades
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Utilidad Neta 4.973 10.465 16.780 29.197 43.296 59.297 77.446 98.019 121.332 167.276
Ventas Netas 432.000 484.704 543.838 610.186 684.629 768.154 861.868 967.016 1.084.992 1.217.361
MARGEN NETO DE
UTILIDAD 1,2% 2,2% 3,1% 4,8% 6,3% 7,7% 9,0% 10,1% 11,2% 13,7%
MARGEN NETO DE UTILIDAD (Dólares)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
MARGEN BRUTO DE UTILIDADES
Margen Bruto de Utilidades = Utilidad Bruta
Ventas Netas
Indica el porcentaje que queda sobre las ventas después que la empresa ha pagado sus
existencias.
Cuadro 76: Margen Bruto de Utilidades
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Utilidad Bruta 99.750 113.685 129.497 147.431 167.768 190.821 216.944 246.539 280.057 350.575
Ventas Netas 432.000 484.704 543.838 610.186 684.629 768.154 861.868 967.016 1.084.992 1.217.361
MARGEN BRUTO DE
UTILIDAD 23,1% 23,5% 23,8% 24,2% 24,5% 24,8% 25,2% 25,5% 25,8% 28,8%
MARGEN BRUTO DE UTILIDAD (Dólares)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
5.8.3. Indicadores financieros
Son técnicas que utilizamos para analizar la situación financiera de la Empresa, siendo el
insumo principal para el análisis los estados financieros, como el balance general, el estado
de pérdidas y ganancias, y el estado de flujo de efectivo.
APALANCAMIENTO OPERATIVO
Es la capacidad de las empresas de emplear costos fijos de operación para aumentar al
máximo los efectos de cambios en las ventas sobre utilidades antes de intereses e impuestos.
Apalancamiento Operativo = % de variación de la utilidad operacional
130
% de variación de las ventas netas
Cuadro 77: Apalancamiento Operativo
Utilidad
Operacional31,25%
Ventas Netas 12,20%
APALANCAMIENTO
OPERATIVO2,56
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Nos indica que no se está utilizando en forma efectivo los activos de la Empresa, se está
utilizando solamente el 2,56%.
APALANCAMIENTO FINANCIERO
El apalancamiento financiero indica las ventajas o desventajas del endeudamiento con
terceros y como éste contribuye a la rentabilidad del negocio, dada la particular estructura
financiera de la empresa.
Apalancamiento Financiero = % de variación de la utilidad neta
% de variación de la utilidad operacional
Cuadro 78: Apalancamiento Financiero
Utilidad Neta 110,43%
Utlidad
Operacional31,25%
APALANCAMIENTO
OPERATIVO3,53
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Tenemos como resultado 3,53, lo que quiere decir que la utilización de fondos ajenos en la
empresa se está utilizando eficientemente.
INDICE DE LIQUIDEZ
Mide la capacidad de la Empresa QUINDEFRUT para hacer frente a los créditos, determina
si la empresa en un momento determinado tendría los activos suficientes para hacer frente a
la deuda.
131
Índice de Liquidez = Activo Corriente
Pasivo Corriente
Cuadro 79: Índice de Solvencia
DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
ACTIVO CIRCULANTE 27812,53 31055,79 34161,37 37095,53 40323,11 43873,45 47778,82 52074,73 56800,23 61998,28
PASIVO CIRCULANTE 18541,69 20703,86 22774,24 24730,35 26882,07 29248,96 31852,55 34716,48 37866,82 41332,18
INDICE DE SOLVENCIA 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
INDICE DE SOLVENCIA (Dólares)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
La Empresa dispone de 1,5 unidades monetarias del activo total por cada unidad monetaria
del pasivo.
RAZÓN DE ENDEUDAMIENTO
La Razón de Endeudamiento mide la intensidad de toda la deuda de la Empresa, con relación
a sus fondos, en otras palabras mide el porcentaje de fondos totales que han sido
proporcionados por los acreedores.
Razón Endeudamiento = Pasivo Total
Activo Total
Cuadro 80: Razón Endeudamiento (Dólares)
AÑOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
PASIVO TOTAL 465.729,53 612.727,80 722.089,30 372.702,81 379.022,59 429.894,35 449.242,02 467.825,77 491.422,09 525.871,09
ACTIVO TOTAL 586345,17 739041,52 854989,44 516888,92 536016,59 601542,09 637355,77 674594,81 719316,88 777678,91
RAZÓN DE
ENDEUDAMIENTO 0,79 0,83 0,84 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,68 0,68
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
132
Cuadro 81: Estado de pérdidas y ganancias
AÑOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
VENTAS NETAS 432.000,00 484.704,00 543.837,89 610.186,11 684.628,82 768.153,53 861.868,26 967.016,19 1.084.992,17 1.217.361,21
(-) COSTOS DE PRODUCCIÓN 264.980,68 296.324,68 331.479,44 370.908,57 415.132,09 464.733,30 520.366,53 582.765,76 652.754,31 731.255,73
Materia Prima Utilizada 252.000,00 282.744,00 317.238,77 355.941,90 399.366,81 448.089,56 502.756,49 564.092,78 632.912,10 710.127,37
Depreciación Maquinaria 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68 6.980,68
Mantenimiento y
Reparaciones 6.000,00 6.600,00 7.260,00 7.986,00 8.784,60 9.663,06 10.629,37 11.692,30 12.861,53 14.147,69
(=) Utilidad Bruta en Ventas 167.019,32 188.379,32 212.358,44 239.277,54 269.496,73 303.420,24 341.501,73 384.250,43 432.237,86 486.105,48
(-) GASTOS OPERACIONALES 125.811,21 133.926,21 142.797,51 152.499,64 163.114,55 174.532,37 187.252,22 201.183,11 216.444,93 233.169,52
Gastos de Administración y
Ventas 34.500,00 35.190,00 35.893,80 36.611,68 37.343,91 38.090,79 38.852,60 39.629,66 40.422,25 41.230,69
Sueldo Personal 48.000,00 52.800,00 58.080,00 63.888,00 70.276,80 77.304,48 85.034,93 93.538,42 102.892,26 113.181,49
Costos Indirectos 16.050,00 17.655,00 19.420,50 21.362,55 23.498,81 25.848,69 28.433,55 31.276,91 34.404,60 37.845,06
Servicios Básicos 9.000,00 9.900,00 10.890,00 11.979,00 13.176,90 14.494,59 15.944,05 17.538,45 19.292,30 21.221,53
Publicidad 1.200,00 1.320,00 1.452,00 1.597,20 1.756,92 1.932,61 2.125,87 2.338,46 2.572,31 2.829,54
Depreciaciones y
Amortizaciones 17.061,21 17.061,21 17.061,21 17.061,21 17.061,21 16.861,21 16.861,21 16.861,21 16.861,21 16.861,21
(=) Utilidad Operacional 41.208,11 54.453,11 69.560,93 86.777,90 106.382,18 128.887,87 154.249,51 183.067,32 215.792,93 252.935,95
(-) Gastos Financieros 34.098,00 38.189,76 42.772,54 39.295,01 35.400,17 31.037,96 26.152,29 20.680,33 14.551,73 7.687,71
Interés por Deuda 34.098,00 38.189,76 42.772,54 39.295,01 35.400,17 31.037,96 26.152,29 20.680,33 14.551,73 7.687,71
(=) Utilidad antes de
Participación Trabajadores
(15%) 7.110,11 16.263,35 26.788,40 47.482,89 70.982,01 97.849,91 128.097,23 162.387,00 201.241,20 245.248,25
15% Utilidad a Trabajadores 1.066,52 2.439,50 4.018,26 7.122,43 10.647,30 14.677,49 19.214,58 24.358,05 30.186,18 36.787,24
(=) Utilidad antes de
Impuesto a la Renta (25%) 6.043,59 13.823,85 22.770,14 40.360,46 60.334,71 83.172,42 108.882,64 138.028,95 171.055,02 208.461,01
25% Impuesto a la Renta 1.510,90 3.455,96 5.692,53 10.090,11 15.083,68 20.793,11 27.220,66 34.507,24 42.763,75 52.115,25
(=) UTILIDAD NETA 4.532,69 10.367,88 17.077,60 30.270,34 45.251,03 62.379,32 81.661,98 103.521,71 128.291,26 156.345,76
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS QUINDEFRUT (DÓLARES)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
133
Cuadro 82: Balance general proyectado
C ON C EP T O A ÑO 1 A ÑO 2 A ÑO 3 A ÑO 4 A ÑO 5 A ÑO 6 A ÑO 7 A ÑO 8 A ÑO 9 A ÑO 10
ACTIVOS
C OR R IEN T ES 114.348,00 252.000,00 366.348,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
DISPONIBLE
CAJA BANCOS 114.348,00 124.544,76 135.804,64 139.632,75 143.734,17 148.127,09 152.830,49 157.864,12 163.248,43 169.004,49
R EA LIZ A B LES 252.000,00 282.744,00 317.238,77 355.941,90 399.366,81 448.089,56 502.756,49 564.092,78 632.912,10 710.127,37
M ateria Prima 252.000,00 282.744,00 317.238,77 355.941,90 399.366,81 448.089,56 502.756,49 564.092,78 632.912,10 710.127,37
F IJOS 224.716,77 200.961,52 177.206,27 158.695,02 134.939,78 151.084,53 132.573,28 108.818,03 85.062,79 66.551,54
DEPRECIABLES
Obra Civil 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08 126.111,08
(-) Depreciación Acum
Obra Civil 6.305,55 12.611,11 18.916,66 25.222,22 31.527,77 37.833,32 44.138,88 50.444,43 56.749,98 63.055,54
M aquinaria 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76 69.806,76
(-) Depreciación Acum
M aquinaria 6.980,68 13.961,35 20.942,03 27.922,70 34.903,38 41.884,06 48.864,73 55.845,41 62.826,08 69.806,76
M enaje 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00 1.653,00
(-) Depreciación Acum
M enaje 165,30 330,60 495,90 661,20 826,50 991,80 1.157,10 1.322,40 1.487,70 1.653,00
Otros Equipos 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00 1.368,00
(-) Depreciación Acum
Otros Equipos 136,80 273,60 410,40 547,20 684,00 820,80 957,60 1.094,40 1.231,20 1.368,00
Equipos de
Computación 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00 5.244,00
(-) Depreciación Acum
Equipos de Comp 1.748,00 3.496,00 5.244,00 1.748,00 3.496,00 5.244,00 1.748,00 3.496,00 5.244,00 1.748,00
M uebles y Enseres 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18 4.389,18
(-) Depreciación Acum
M uebles y Enseres 438,92 877,84 1.316,75 1.755,67 2.194,59 2.633,51 3.072,43 3.511,34 3.950,26 4.389,18
Vehículos 39900 39900 39900 39900 39900 39900 39900 39900 39900 39900
(-) Depreciación Acum
Vehículos 7980,00 15960,00 23940,00 31920,00 39900,00 7980,00 15960,00 23940,00 31920,00 39900,00
D IF ER ID OS 800,00 600,00 400,00 200,00 0,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00
CARGO DIFERIDOS
Gastos de
Constitución 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00 1000,00
(-) Amort. Acum. De
Gastos Constitución 200,00 400,00 600,00 800,00 1000,00
T OT A L A C T IVOS 591864,77 736305,52 861193,04 514836,92 534306,59 600174,09 636329,77 673910,81 718974,88 777678,91
P A SIVOS 467.332,08 605.937,63 724.115,44 364.566,58 369.055,55 417.794,77 434.667,78 450.389,10 470.683,62 501.333,15
PASIVO CORRIENTE 433234,07 567747,87 652363,50 292814,64 297303,61 346042,83 362915,84 378637,16 398931,68 429581,21
Pasivo Largo Plazo
CREDITO CFN - BE 34.098,00 38.189,76 71751,94 71751,94 71751,94 71751,94 71751,94 71751,94 71751,94 71751,94
PATRIM ONIO 124.532,69 130.367,88 137.077,60 150.270,34 165.251,03 182.379,32 201.661,98 223.521,71 248.291,26 276.345,76
Capital Social - Propio 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00 120000,00
Utilidad Neta 4.532,69 10.367,88 17.077,60 30.270,34 45.251,03 62.379,32 81.661,98 103.521,71 128.291,26 156.345,76
TOTAL PASIVO Y
PATRIM ONIO 591.864,77 736.305,52 861.193,04 514.836,92 534.306,59 600.174,09 636.329,77 673.910,81 718.974,88 777.678,91
B A LA N C E GEN ER A L P R OYEC T A D O QUIN D EF R UT (D ÓLA R ES)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
134
CAPÍTULO VI
6. EVALUACIÓN FINANCIERA
6.1. Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento
Podemos conceptualizarle como la tasa mínima de ganancia aceptable para nuestra
Empresa.
Cuadro 83: Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento
VALOR (USD) PARTICIPACION COSTO PROMEDIO PONDERADO
DEUDA 284150 70,31% 11% 7%
RECURSOS PROPIOS 120000 29,69% 12% 4%
TOTAL 404150 100% 23% 11% WACC
TASA DE INTERES DE OPORTUNIDAD 12%
TASA DE INTERES 14%
IMPUESTOS 25%
COSTO DE LA DEUDA 11%
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
La tasa mínima de ganancia de la Empresa es del 11%, en otras palabras del total de la
inversión de la Empresa que es de USD $ 375004 dólares la tasa mínima de rendimiento
es del 11%.
CÁLCULO DEL VAN
Para determinar el Valor Actual Neto partimos del Flujo de Caja de la Empresa:
135
Cuadro 84: Flujo de Caja
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
VENTAS 432.000 484.704 543.838 610.186 684.629 768.154 861.868 967.016 1.084.992 1.217.361
- COSTOS DE VENTAS 332.250 371.019 414.341 462.755 516.861 577.333 644.924 720.477 804.935 899.353
RECUPERACIÓN CAPITAL T 32.566
= UTILIDAD BRUTA 99.750 113.685 129.497 147.431 167.768 190.821 216.944 246.539 280.057 350.575
- GASTOS OPERACIONALES 34.500 35.190 35.894 36.612 37.344 38.091 38.853 39.630 40.422 41.231
- DEPRECIACIONES 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863
= UTILIDAD OPERACIONAL 42.387 55.632 70.740 87.957 107.561 129.867 155.228 184.046 216.772 286.481
- GASTOS FINANCIEROS 34.098 38.190 42.773 39.295,01 35.400,17 31.037,96 26.152,29 20.680,33 14.551,73 7.687,71
= UTILIDAD ANTES DE
IMPUESTOS 8.289 17.442 27.967 48.662 72.161 98.829 129.076 163.366 202.220 278.793
- IMPUESTOS Y
PARTICIPACIONES 3.316 6.977 11.187 19.465 28.864 39.531 51.630 65.346 80.888 111.517
= UTILIDAD NETA 4.973 10.465 16.780 29.197 43.296 59.297 77.446 98.019 121.332 167.276
+ DEPRECIACI'ON 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863
- INVERSION INICIAL (371.584) - - - - 5.244 - - 39.900 - - - -
- CAPITAL DE TRABAJO (32.566) 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973
+ PRESTAMOS 284.150 - - - - - - - - - -
- PAGO CAPITAL DEL
PRESTAMO 28.979 32.457 36.352 40.714 45.600 51.072 57.200 64.064
+ VALOR SALVAMENTO - - - - - - 2.257 - - - 132.579
= CASH FLOW (120.000) 23.863 29.355 6.691 10.386 25.835 - 170 50.736 65.838 83.022 258.654
FLUJOS ACTUALIZADOS (120.000) 21.499 23.825 4.892 6.842 15.332 (91) 24.437 28.569 32.455 91.094
FLUJOS ACTUALIZADOS
(ACUMULADO) (120.000,00) (98.501,44) (74.675,99) (69.783,62) (62.941,95) (47.610,27) (47.700,89) (23.263,46) 5.305,35 37.760,65 128.854,53
FLUJO DE CAJA (DÓLARES)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
El objetivo de la evaluación de un proyecto es determinar lo atractivo o viable que el
proyecto es a la luz de diferentes criterios, los cuales determinan diversos tipos de
evaluación. En nuestro caso haremos una evaluación financiera, la cual se define desde
el punto de vista del inversionista, para determinar si los ingresos que se va a recibir son
superiores a la inversión.
El valor actual neto, a una tasa de interés, es igual a la sumatoria del valor presente de los
ingresos netos, a una tasa de interés i, menos la sumatoria del valor presente de los egresos
netos, a una tasa de interés i. (Arboleda, 1998, p 345)
El valor actual neto en nuestro proyecto, es la ganancia extraordinaria que genera el
mismo, medida en términos monetarios.
Si el VAN es positivo, es lo que tiene que pagar para poder ceder el proyecto, si es
negativo, es lo que cuesta llevar a cabo el proyecto o lo que se está dispuesto a pagar para
que otro lo lleve a cabo.
Si el Valor Actual Neto es mayor a 0 la inversión produciría ganancias por encima de la
rentabilidad exigida, por lo tanto el proyecto es aceptable.
136
Si el Valor Actual Neto es menor a 0 la inversión produciría ganancias por debajo de la
rentabilidad exigida, por lo tanto el proyecto debe rechazarse.
Si el Valor Actual Neto es igual a 0 la inversión produciría ni ganancias, ni pérdidas, dado
que el proyecto no agrega valor monetario por encima de la rentabilidad exigida, la
decisión debería basarse en otros criterios, como la obtención de un mejor
posicionamiento en el mercado u otros factores.
Cuadro 85: Cálculo del VAN
Tasa de
Oportunidad 11%
Inversión (120.000)
Flujo 1 23863,40
Flujo 2 29355,34
Flujo 3 6690,96
Flujo 4 10386,13
Flujo 5 25834,77
Flujo 6 -169,50
Flujo 7 50736,01
Flujo 8 65837,91
Flujo 9 83021,84
Flujo 10 258653,89
VAN 128854,53
VALOR ACTUAL NETO (USD)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
En nuestro proyecto tenemos un VAN positivo, mayor a cero por lo tanto nuestro proyecto
es aceptable.
137
Cuadro 86: VARIACIÓN DEL VAN
Tasa de
Oportunidad VAN
2% $ 352.776,01
4% $ 285.742,60
6% $ 230.290,55
8% $ 184.197,27
10% $ 145.702,29
12% $ 113.404,41
14% $ 86.183,21
16% $ 63.138,76
18% $ 43.545,02
20% $ 26.813,82
22% $ 12.466,67
24% $ 112,77
26% ($ 10.568,28)
28% ($ 19.840,18)
29% ($ 24.017,31)
29,12% ($ 24.499,74)
29,14% ($ 24.579,76)
29,16% ($ 24.659,68)
29,18% ($ 24.739,48)
29,20% ($ 24.819,18)
29,22% ($ 24.908,31)
29,24% ($ 24.978,26)
29,26% ($ 25.057,64)
30% ($ 27.920,76)
32% ($ 34.990,57)
Gráfico 29: Van
($100.000,00)
($50.000,00)
$0,00
$50.000,00
$100.000,00
$150.000,00
$200.000,00
$250.000,00
$300.000,00
$350.000,00
$400.000,00
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
VAN
138
CALCULO DEL CAPM
MODELO DE VALORACIÓN DE ACTIVOS DE CAPITALES
El CAPM es un modelo para calcular el precio de un activo y pasivo o una cartera de
inversiones.
SUPUESTOS
Existe eficiencia en el mercado
Mismo horizonte temporal de las operaciones de inversión
Competencia perfecta, pues no se influye en los precios
Los inversionistas se comportan de acuerdo al modelo de media varianza
propuestos por Markowitz
Estima la rentabilidad de cada activo en función de su riesgo, para así obtener un
estimador eficiente del riesgo.
Fórmula:
Sirve para estimar cuanto debe ser ese retorno mínimo que debe tener un accionista para
invertir en un negocio específico por encima de invertir en una alternativa libre de riesgo.
El CAPM está hecho para una estructura como la de EEUU.
DATOS:
D 0,7
E 0,3
D/E 233%
ACTIVOS 591864,77
PROVEEDORES 252000,00
ACTIVOS QUE EXIGEN RETORNO 339864,77
TI 35%
BETA DE LOS ACTIVOS 0,88
BETA RE APALANCADA 1,91
139
CAPM = 2,60% + (1,91 * 5,79%)
CAPM = 14%
Un inversionista que pone dinero en nuestro negocio tiene derecho a cobrar un 14%.
CAPM aplicable a mercados emergentes:
COSTO DE LA DEUDA 12,00% E 30%
USE 12% D 70%
TASA IMPOSITIVA SOBRE RENTAS 25% D/E 2,3
COSTO NETO DE LA DEUDA 9,00%
COSTO DE CAPITAL - CAPM
TASA LIBRE DE RIESGO 2,60%
PRIMA DE MERCADO 5,79%
BETA DE LOS ACTIVOS 0,88
BETA APALANCADA 1,91
BASIC CAPM 13,64%
BETA LOCAL 0,4 BOLIVIA 0,4
RIESGO PAIS 746 7,46% GUATEMALA 0,49
CAPM LOCAL 14,48% CHILE 1,2
WACC LOCAL 10,64%
BETA LOCAL
Un inversionista en nuestro tipo de economía que pone dinero en este negocio tiene
derecho a cobrar un 14%.
6.2. Tasa Interna de Retorno
La Tasa Interna de Retorno (TIR) es aquella que al aplicarla en la actualización de los
flujos de beneficios y costos hace que la diferencia ente los mismos, en términos de
valores actuales, sea igual a cero. (Muñoz, Primera Edición, p 167)
Para el cálculo de la Tasa Interna de Retorno utilizamos la siguiente fórmula:
Si la Tasa Interna de Retorno del proyecto es mayor a la Tasa de Descuenta el proyecto
es rentable, es aceptable.
𝑇𝐼𝑅 = 𝑡𝑚 + [𝑉𝐴𝑁𝑡𝑚
𝑉𝐴𝑁𝑡𝑚 + 𝑉𝐴𝑁𝑇𝑀]TM-tm
140
Cuadro 87: Tasa Interna de Retorno
Inversión (120.000)
Flujo 1 23.863
Flujo 2 29.355
Flujo 3 6.691
Flujo 4 10.386
Flujo 5 25.835
Flujo 6 (170)
Flujo 7 50.736
Flujo 8 65.838
Flujo 9 83.022
Flujo 10 258.654
TIR 24,02%
TASA INTERNA DE RETORNO (USD)
TM-tm
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
En nuestro caso la TIR es del 24,02%, superior a la Tasa de Descuento, por lo tanto
nuestro proyecto es rentable.
Cuadro 88: TIR MODIFICADA
PERIODOS FLUJO DE FONDOS (USD)FLUJO DE FONDOS A
VALOR FINAL (USD)
0 -120000,00 -120000,00
1 23863,40 36390,15
2 29355,34 42714,70
3 6690,96 9290,04
4 10386,13 13760,10
5 25834,77 32659,61
6 -169,50 -204,47
7 50736,01 58398,30
8 65837,91 72310,05
9 83021,84 87006,89
10 258653,89 258653,89
VALOR ACTUAL 120000,00
VALOR FINAL 610979,27
TASA DE REINVERSION 5%
TIR 24,0%
TIRM 17,7%
A MANO 17,7%
La TIR Modificada supone la reinversión de los flujos a la tasa del costo de capital de la
empresa, además supera el problema que tiene la TIR cuando los proyectos contienen
varios flujos negativos.
141
6.3. Periodo de recuperación de la inversión
El periodo de recuperación de la inversión, nos indica en cuanto tiempo se podrá recuperar
la inversión, este periodo de recuperación de la inversión debe ser menor al tiempo de
vida útil de proyecto, en tal sentido el proyecto será aceptable.
El periodo de recuperación de la inversión se define como el tiempo requerido para que
la suma de los flujos de efectivo neto positivos, producidos por una inversión, sea igual a
la suma de los flujos de efectivo neto negativos, requeridos por la misma inversión.
(Arboleda, 1998, p343)
Para determinar el periodo de recuperación de la inversión calculamos el flujo de caja
acumulado, trayendo a valor actual el flujo neto de caja:
Cuadro 89: Flujo de Caja Actualizado Acumulado
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
VENTAS 432.000 484.704 543.838 610.186 684.629 768.154 861.868 967.016 1.084.992 1.217.361
- COSTOS DE VENTAS 332.250 371.019 414.341 462.755 516.861 577.333 644.924 720.477 804.935 899.353
RECUPERACIÓN CAPITAL T 32.566
= UTILIDAD BRUTA 99.750 113.685 129.497 147.431 167.768 190.821 216.944 246.539 280.057 350.575
- GASTOS OPERACIONALES 34.500 35.190 35.894 36.612 37.344 38.091 38.853 39.630 40.422 41.231
- DEPRECIACIONES 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863
= UTILIDAD OPERACIONAL 42.387 55.632 70.740 87.957 107.561 129.867 155.228 184.046 216.772 286.481
- GASTOS FINANCIEROS 34.098 38.190 42.773 39.295,01 35.400,17 31.037,96 26.152,29 20.680,33 14.551,73 7.687,71
= UTILIDAD ANTES DE
IMPUESTOS 8.289 17.442 27.967 48.662 72.161 98.829 129.076 163.366 202.220 278.793
- IMPUESTOS Y
PARTICIPACIONES 3.316 6.977 11.187 19.465 28.864 39.531 51.630 65.346 80.888 111.517
= UTILIDAD NETA 4.973 10.465 16.780 29.197 43.296 59.297 77.446 98.019 121.332 167.276
+ DEPRECIACI'ON 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863 22.863
- INVERSION INICIAL (371.584) - - - - 5.244 - - 39.900 - - - -
- CAPITAL DE TRABAJO (32.566) 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973 3.973
+ PRESTAMOS 284.150 - - - - - - - - - -
- PAGO CAPITAL DEL
PRESTAMO 28.979 32.457 36.352 40.714 45.600 51.072 57.200 64.064
+ VALOR SALVAMENTO - - - - - - 2.257 - - - 132.579
= CASH FLOW (120.000) 23.863 29.355 6.691 10.386 25.835 - 170 50.736 65.838 83.022 258.654
FLUJOS ACTUALIZADOS (120.000) 21.499 23.825 4.892 6.842 15.332 (91) 24.437 28.569 32.455 91.094
FLUJOS ACTUALIZADOS
(ACUMULADO) (120.000,00) (98.501,44) (74.675,99) (69.783,62) (62.941,95) (47.610,27) (47.700,89) (23.263,46) 5.305,35 37.760,65 128.854,53
FLUJO DE CAJA (DÓLARES)
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Como se observa en el flujo de caja actualizado podemos ver que la inversión inicial se
recupera en el año 7.
Para calcular de forma específica utilizamos la siguiente fórmula:
142
PRI = Año Recuperación FCAA + (FCAA AÑO7 – 1)
FCA AÑO7
PRI = 7 + (23263,46 - 1)
24437
PRI = 7 + 23262,46
24437
PRI = 7 + 0,95
PRI = 7,95
La inversión se recupera en siente años y 95 centésimas de año.
Para reducir a meses utilizamos la siguiente regla de tres:
100 12
95 X
X = 95 * 12
100
X = 11,4
Posterior reducimos a días:
30 12
4 X
X = 4 * 12
30
X = 1,6
Se concluye que el tiempo de recuperación de la inversión de la Empresa es de 7 años, 11
meses y 1 día. Es decir al séptimo año del proyecto se recuperará la inversión inicial, lo
cual es positivo ya que es menor al tiempo de vida útil del proyecto, por lo tanto el
proyecto es aceptable.
143
6.4. Relación Beneficio Costo
La relación beneficio – costo de un proyecto a una tasa de interés i es el cociente que
resulta de dividir la sumatoria del valor presente de los ingresos netos a una tasa de interés
i entre la sumatoria del valor presente de los egresos netos a una tasa de interés i.
(Arboleda, 1998, p357)
Cuadro 90: Relación Beneficio Costo (Dólares)
RAZÓN BENEFICO/COSTO:
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INGRESOS - 432.000,00 484.704,00 543.837,89 610.186,11 684.628,82 770.410,73 861.868,26 967.016,19 1.084.992,17 1.349.940,41
Ventas - 432.000,00 484.704,00 543.837,89 610.186,11 684.628,82 768.153,53 861.868,26 967.016,19 1.084.992,17 1.217.361,21
Préstamo
Valor de salvamento - - - - - - 2.257,20 - - - 132.579,20
EGRESOS 87.434,01 404.163,55 451.375,61 533.173,87 590.582,93 654.820,99 766.607,18 807.159,20 897.205,22 997.997,27 1.123.852,51
Inversión inicial (neto) 87.434,01 - - - - - - - - - -
Catos de ventas 332.250,00 371.019,00 414.341,27 462.754,65 516.860,83 577.332,99 644.924,26 720.477,32 804.935,10 899.352,67
Gastos Operacionales 34.500,00 35.190,00 35.893,80 36.611,68 37.343,91 38.090,79 38.852,60 39.629,66 40.422,25 41.230,69
Amortización del préstamo 28.979,41 32.456,93 36.351,77 40.713,98 45.599,66 51.071,61 57.200,21 64.064,23
Gastos Financieros 34.098,00 38.189,76 42.772,54 39.295,01 35.400,17 31.037,96 26.152,29 20.680,33 14.551,73 7.687,71
Impuestos y participaciones 3.315,55 6.976,84 11.186,86 19.464,66 28.864,31 39.531,47 51.630,40 65.346,30 80.887,98 111.517,20
Compra maquinaria y equipos - - - - - 39.900,00 - - - -
FLUJO NETO - 87.434,01 27.836,45 33.328,39 10.664,02 19.603,19 29.807,82 3.803,55 54.709,07 69.810,97 86.994,89 226.087,90
VALOR ACTUAL DE LOS
INGRESOS (VAI) 4.134.689,23
VALOR ACTUAL DE LOS
EGRESOS (VAC) 3.959.284,58
RAZÓN BENEIFICO/COSTO 1,04
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
Análisis:
Si la relación beneficio costo es menor a 1 el proyecto no es aceptable desde el
punto de vista financiero.
Si la relación beneficio costo es igual a 1 el proyecto es indiferente.
Si la relación beneficio costo es mayor a 1 el proyecto es aceptable desde el
punto de vista financiero.
En nuestro proyecto la relación Beneficio Costo es igual a 1,04 por lo tanto el proyecto
desde el punto de vista financiero es atractivo, es aceptable.
144
6.5. Resumen índices financieros:
Cuadro 91: Índices Financieros
TMAR 11,00%
VAN $ 128.854,53
TIR 24,02%
R B/C 1,04
PRI 7,95
Elaboración: Leandro Ruiz Urresta
En todos los escenarios tenemos un VAN positivo por lo tanto el proyecto es aceptable.
De igual forma la TIR es mayor a la tasa mínima de ganancia requerida para la inversión.
6.6. Impacto ambiental
6.6.1. Metodología general de obtención de un permiso ambiental
El artículo 73 inciso primero de la Constitución de la República del Ecuador, determina
que el Estado aplicará medidas de precaución y restricción para las actividades que
puedan conducir a la extinción de especies, la destrucción de ecosistemas o la alteración
permanente de los ciclos naturales.
De acuerdo a lo establecido en el artículo 19 de la Ley de Gestión Ambiental, las obras
públicas, privadas o mixtas, y los proyectos de inversión públicos o privados que puedan
causar impactos ambientales, serán calificados previamente a su ejecución por los
organismos descentralizados de control, conforme el Sistema Único de Manejo
Ambiental, cuyo principio rector será el precautelatorio.
Conforme lo señala el Acuerdo Ministerial No. 061, en su Art. 12 Del Sistema Único de
Información Ambiental (SUIA).- Es la herramienta informática de uso obligatorio para
las entidades que conforman el Sistema Nacional descentralizado de Gestión Ambiental;
será administrado por la Autoridad Ambiental Nacional y será el único medio en línea
empleado para realizar todo el proceso de regularización ambiental, de acuerdo a los
principios de celeridad, simplificación de trámites y transparencia.
Art. 22 Catalogo de proyectos, obras o actividades.- es el listado e proyectos, obras o
actividades que requieren ser regularizados a través del permiso ambiental en función de
la magnitud del impacto y riesgos generados al ambiente.
145
Art. 23 Certificado ambiental.- será otorgado por la Autoridad Ambiental Competente
a través del SUIA, sin ser de carácter obligatorio, a los proyectos, obras o actividades
considerados de mínimo impacto y riesgo ambiental. Para obtener el certificado ambiental
el promotor deberá llenar en línea el formulario de registro asignado, conforme al
procedimiento acorde a los lineamientos que establezca la Autoridad Ambiental
Nacional.
Como ejemplos tenemos:
Construcción de infraestructura civil menor o igual a 5000 m2.
Mejoramiento de planta de potabilización de agua.
Adoquinado de calles.
RESUMEN
Para la obtención de un permiso ambiental lo primero que debemos tener claro es el título
o nombre del proyecto que se quiere implantar o ejecutar en una zona definida, seguido a
esto, el proponente se debe registrar dentro del Sistema Único de Información Ambiental
SUIA, una vez registrados, ingresamos a la plataforma informática con nuestra contraseña
y usuario que por lo general es nuestro número de cédula, dentro del sistema damos clic
en proyectos y accedemos a registrar nuestro proyecto dentro de otros sectores,
seleccionamos cual es nuestro proyecto en este caso construcción de infraestructura civil
e ingresamos el área de la obra, como es menor a 5000 m2 el sistema automáticamente
indica que corresponde a Certificado Ambiental indicando que no tiene ningún costo. Se
prosigue a llenar los datos técnicos del proyecto y la plataforma emite nuestro Certificado
Ambiental previa la descarga de la Guía de Buenas Prácticas Ambientales.
Una vez obtenidos los dos documentos el Certificado Ambiental y la Guía de Buenas
Prácticas Ambientales, el proponente en forma obligatoria debe cumplir con lo descrito
en la Guía, caso contrario deberá responder a la Autoridad Ambiental Competente y
dependiendo de la gravedad del caso al Código Orgánico Penal.
En el caso de nuestro proyecto se realizó todos los trámites ante el Ministerio del
Ambiente para obtener el certificado ambiental, como se detalla a continuación:
146
Como se puede observar en el presente certificado, nuestro proyecto no es de alta
contaminación, por lo tanto se debe aplicar únicamente la GUÍA DE BUENAS
PRÁCTICAS AMBIENTALES, para lo cual en ANEXOS se podrá encontrar.
6.6.2. Manejo de Desechos Sólidos
6.6.2.1. Modelo de Gestión con Residuos Separados.
El modelo de gestión con residuos separados se constituye en un modelo que se
caracteriza por desarrollar procesos de gestión limpia, ya que se minimizan los impactos
ambientales al clasificar, separar y procesar los residuos orgánicos para convertirlos en
compost, situación que mejora las condiciones ambientales del sitio de disposición final,
y servirá de abono para los productores.
147
De este modo se introducen conceptos de separación, reutilización y reciclaje de
materiales, que en este caso es la fracción orgánica de los residuos; es importante señalar
que también dentro del modelo de gestión puede implementarse la separación de otro tipo
de materiales que tengan una demanda adecuada.
El modelo de gestión con residuos separados debe contemplar una estructuración que
permita así como la separación diferenciada en el origen, una recolección y un sistema de
destino final que diferencie el tratamiento para cada uno de los tipos de residuos
gestionados.
La clasificación se realizará en residuos orgánicos e inorgánicos y su almacenamiento
diferenciado en tachos estandarizados que permitan su acondicionamiento.
Por lo general los tachos deben diferenciarse en el color, con el fin de que las personas
puedan ubicar correctamente los residuos según su tipo, siendo normativo el color verde
relacionarlo con la materia orgánica y el color negro con la materia inorgánica; puede
existir otros recipientes en el caso de que exista la posibilidad de recuperar otros
materiales. Este manejo diferenciado de los residuos, permite contar con materiales
clasificados libres de contaminación, ayudando a agilitar los procesos posteriores de
tratamiento.
148
CAPÍTULO VII
7. CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES Y BIBLIOGRAFÍA
7.1. Conclusiones:
El proyecto que se desea implementar requiere de una alta inversión. La misma
se focaliza en infraestructura, adecuación del terreno, inversión publicitaria y
gasto en equipos y maquinaria necesarios para el funcionamiento de la planta
despulpadora.
El precio establecido para la pulpa de fruta que oferta la Microempresa se
encuentra por debajo del nivel que el de la competencia, debido a que se su
ubicación es donde existe alta oferta de materia prima.
Los emprendimientos dedicado a la elaboración de pulpa de fruta en la actualidad
se han vuelto en un paradigma, ya que la gente va aumentando su consumo debido
a la facilidad para preparar bebidas naturales.
La proyección de ventas del negocio se realizó en base a la capacidad de la
Microempresa, el porcentaje promedio de utilización de la capacidad instalada, el
porcentaje estimado de compra de cada cliente, y la proyección de consumo.
El presente proyecto resulta viable y rentable aún en un escenario pesimista, ya
que la TIR es mayor al costo de oportunidad y el VAN es mayor a cero.
El proyecto tiene una Tasa Interna de Retorno del 30,81%, superior a la tasa de
descuento del 12%, ocho puntos porcentuales superior, indicando que el proyecto
es rentable.
El proyecto tiene una Tasa Interna de Retorno del 23% deflactado, superior a la
tasa de descuento del 12%, es decir descontado la inflación.
El Valor Actual Neto es de USD $ 155.801,06 teniendo un VAN positivo por lo
tanto el proyecto es rentable.
149
El Periodo de Recuperación de la Inversión es de 7, por lo tanto el total de la
inversión realizada en la Microempresa QUINDEFRUT se recuperará en 7 años.
La relación beneficio costo es de 1,04 dólar; por lo tanto por cada dólar que se
invierte en la Microempresa QUINDEFRUT se recupera 1,04 dólares, por lo tanto
es positivo.
El punto de equilibrio de la Microempresa QUINDEFRUT es: USD $ 330.973,53
es decir que para que la empresa no tenga perdida ni utilidad tiene que vender
USD $ 330.973,53 para recuperar los costos.
El punto de equilibrio de la Microempresa QUINDEFRUT es de 228.258
unidades.
En base a la investigación y los estudios realizados a lo largo del presente trabajo
de titulación, se puede concluir que el proyecto es atractivo y financieramente
rentable.
7.2. Recomendaciones:
El proyecto debe ser implementado específicamente en zonas cercanas a la
producción de fruta, de preferencia en el área rural.
El proyecto generará ingresos, por lo que se recomienda replicar el mismo en otros
sectores.
La Microempresa QUINDEFRUT deberá ir incrementado la utilización de la
capacidad instalada para generar mayores ingresos.
Se debe investigar nuevos mercados para aumentar la demanda, descubrir nuevos
nichos de mercado.
La inversión en planes de marketing durante el desarrollo del proyecto se debe
aumentar para captar más clientes.
Con los desechos se recomienda implementar un emprendimiento para la
elaboración de abono orgánico, el cual va a beneficiar a todos los agricultores que
proveen la materia prima.
150
7.3. Bibliografía:
Arboleda, G. (1998). Proyectos, formulación, evaluación y control. Segunda edición.
BAKER. (2000). Judy Evaluación del impacto de los proyectos de desarrollo en la
pobreza.
BURBANO, Jorge. (1998). “Presupuestos Enfoque moderno de planeación de control de
recursos”, 2da. Edición. Ed. Mc Graw Hill, Colombia.
Charles Lusthaus, Marie-Heléne Adrien, Gary Anderson, Fred Carden y George Plinio
Montalván. (2002) Evaluación Organizacional Marco Para Mejorar El Desempeño Banco
Interamericano de Desarrollo Washington, D.C., Centro Internacional de Investigaciones
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152
ANEXOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
Facultad de Ciencias Económicas
Plan de Proyecto de Investigación y Desarrollo:
“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA PLANTA DESPULPADORA DE FRUTAS EN LA PARROQUIA SELVA ALEGRE – CANTÓN
OTAVALO – PROVINCIA DE IMBABURA”
PLANTA PROCESADORA TIPO COLISEO
A PRELIMINARES
1.000 REPLANTEO Y NIVELACION M2
2.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
3.000 PICADO DE HORMIGÓN M3
4.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
5.000 LIMPIEZA Y DESALOJO DE ESCOMBROS M3
6.000 LETRERO DE IDENTIFICACION DE LA OBRA U
B ESTRUCTURA.
7.000
ACERO ESTRUCTURAL EN PERFILES FY=2100 KG/CM2
(PROVISIÓN Y MONTAJE) KG
8.000 HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210 KG/CM 2 M3
9.000 REPLANTILLO DE Ho.So F`c=180kg/cm2. ESP.=5cms. M3
10.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
11.000 PLACA BASE COLUMNAS UN
12.000 ACERO DE REFUERZO KG
13.000
CONTRAPISO H.S 210 KG/CM2, E=10CM PIEDRA BOLA,
MALLA ELECTROSOLDADA Y POLIETILENO M2
14.000 MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE 20 M2
153
15.000 ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO FINO M2
16.000 PINTURA ANTICORROSIVA M2
17.000 MESON DE COCINA E=5CM 210 KG/CM2 M
18.000
CANAL TOL GALV. H=15 CM, A=15CM, DESARR. 60CM
PINTADO M
19.000 BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC 110 MM M
20.000 PORTÓN CON TUBERÍA METÁLICA Y TOL PARA UEMS U
21.000 VENTANA METÁLICA PINTADA INC. VIDRIO 4 MM M2
C INSTALACIONES AGUA POTABLE
22.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
23.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
24.000 PUNTO DE AGUA PVC ROSCABLE1/2" PTO
D INSTALACIONES ALCANTARILLADO
25.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
26.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
27.000
PUNTO DE AGUAS SERVIDAS CON PVC DE D=75MM
TIPO B PTO
28.000 TUBERIA PVC 110" M
29.000 INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS U
30.000 LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE PRESSMATIC U
31.000 REJILLA DE PISO DE 2" U
32.000 REJILLA DE PISOS DE 3" U
E CUBIERTA
33.000
ENTECHADO CON PLANCHAS GALVALUME PANEL 0.40
MM NATURAL MAS PINTURA TERMOACÚSTICA M2
34.000 CUMBRERO METAL E=0,5MM PREPINTADO D=0,40M M
35.000 TEMPLADOR PARA CABLE DE 1/2" U
154
36.000
CANAL TOL GALV. H=20 CM, A=15CM, DESARR. 60CM
PINTADO M
37.000 BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC 110 MM M
38.000
DESAGUES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE
ACCESORIOS) PTO
39.000
CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM INCL. TAPA H.
ARMADO U
F INSTALACIONES ELECTRICAS
40.000
LUMINARIA REFLECTOR HQI 400W 220V PARA
CANCHA U
41.000 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN CANCHA TIPO M
42.000 CONDUCTOR DE COBRE, TIPO TTU, CALIBRE 12 M
43.000 CONDUCTOR DE CU DESNUDO TTU 8 M
44.000 ACOMETIDA DE ENERGÍA ELECTRICA M
45.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2" CON
BAJANTE Y DISPOSITIVO U
46.000
PUNTO DE TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL
POLARIZADO A 120V PTO
47.000 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADAS PTO
G INSTALACIONES MECANICAS
48.000
SISTEMA DE VENTILACION (EXTRACCION) TIPO
CENTRIFUGO DE 1200CFM CON SUS RESPECTIVOS
ACCESORIOS Y MATERIALES (DUCTOS, REJILLAS Y
MOTOR) U
49.000
EXTRACTOR TIPO HONGO, 1200 CFM, INCLUYE
ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA U
E BATERIA SANITARIA
50.000 REPLANTEO Y NIVELACION M2
51.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
52.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
155
53.000 HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210 KG/CM 2 M3
54.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
55.000
HORMIGON SIMPLE EN CADENAS FC=210 KG/CM2
INCLUYE ENCOFRADO M3
56.000
HORMIGON SIMPLE EN COLUMNAS FC=210 KG/CM2
INCLUYE ENCOFRADO M3
57.000 HORMIGON ARMADO RIOSTRA DE 10 X 15 CM M
58.000 ACERO DE REFUERZO KG
59.000
CONTRAPISO HS. e=6cm.Fc=180Kg/cm2 CON
EMPEDRADO M2
60.000 ESTRUCTURA DE TUBO HG BATERIA TIPO GB
61.000
MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE CEMENTO ARENA E=15
CM M2
62.000 ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO FINO M2
63.000 PINTURA ANTICORROSIVA M2
64.000 LOSETA DE PISO (MESON) H.S. F'C=180 KG/CM2 E=5 CM M2
65.000
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y ESTRUCTURA DE
25*50*1,5 CON CERRADURA M2
66.000 VENTANA METÁLICA PINTADA INC. VIDRIO 4 MM M2
67.000
CERAMICA DE ALTO TRAFICO CLASE A CON
MORTERO MONOCOMPON M2
68.000 URINARIO BLANCO U
69.000 INODORO MINUSVALIDOS U
70.000 INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS U
71.000 LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE PRESSMATIC U
72.000
DESAGUES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE
ACCESORIOS) PTO
156
73.000
CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM INCL. TAPA H.
ARMADO U
74.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2" CON
BAJANTE Y DISPOSITIVO U
75.000
LAMPARA FLUORESCENTE 2X32W CAT T8
SOBREPUESTA U
F GUARDIANIA Y VESTIDOR
76.000 REPLANTEO Y NIVELACION M2
77.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
78.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
79.000 HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210 KG/CM 2 M3
80.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
81.000
HORMIGON SIMPLE EN CADENAS FC=210 KG/CM2
INCLUYE ENCOFRADO M3
82.000
HORMIGON SIMPLE EN COLUMNAS FC=210 KG/CM2
INCLUYE ENCOFRADO M3
83.000 HORMIGON ARMADO RIOSTRA DE 10 X 15 CM M
84.000 ACERO DE REFUERZO KG
85.000
CONTRAPISO HS. e=6cm.Fc=180Kg/cm2 CON
EMPEDRADO M2
86.000 LOSA ALIVIANADA E = 15 CM; F'C = 210 KG / CM2 M2
87.000
MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE CEMENTO ARENA E=15
CM M2
88.000 ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO FINO M2
89.000 PINTURA ANTICORROSIVA M2
90.000 LOSETA DE PISO (MESON) H.S. F'C=180 KG/CM2 E=5 CM M2
91.000
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y ESTRUCTURA DE
25*50*1,5 CON CERRADURA M2
157
92.000 VENTANA METÁLICA PINTADA INC. VIDRIO 4 MM M2
93.000
CERAMICA DE ALTO TRAFICO CLASE A CON
MORTERO MONOCOMPON M2
94.000 URINARIO BLANCO U
95.000 INODORO MINUSVALIDOS U
96.000 INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS U
97.000 LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE PRESSMATIC U
98.000
DESAGUES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE
ACCESORIOS) PTO
99.000
CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM INCL. TAPA H.
ARMADO U
100.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2" CON
BAJANTE Y DISPOSITIVO U
101.000
LAMPARA FLUORESCENTE 2X32W CAT T8
SOBREPUESTA U
G CERRAMIENTO
102.000 CERRAMIENTO PROVISIONAL YUTE + DESMONTAJE M
103.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
104.000
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y ESTRUCTURA DE
25*50*1,5 CON CERRADURA M2
105.000
CERRAMIENTO PERIMETRALES DE TUBO 1 1/2" X2MM
Y MAMPOSTERÍA SEGÚN DISEÑO M2
H SEGURIDAD INDUSTRIAL
106.000
CHARLAS DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL (MANEJO
AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL) U
107.000 CABALLETE DE SEÑALIZACION U
108.000 EXTINTOR CO2, 5 KG U
109.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2" CON
BAJANTE Y DISPOSITIVO U
158
110.000 MITIGACION DE POLVOS M3
111.000 CINTA SEGURIDAD ROLLO
I EQUIPAMIENTO
112.000
EQUIPAMIENTO PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS
SUMINISTRO E INSTALACION INCLUYE ACCESORIOS U
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES A PRELIMINARES 1.-GENERAL Previa la presentación de la oferta, el contratista deberá conocer el sitio y las características de la obra a realizar, solicitando las aclaraciones que fueren del caso, será el responsable de la correcta ejecución de la obra, de acuerdo con los documentos técnicos e indicaciones del Fiscalizador. 2.- OMISIONES Y CONTRADICCIONES Si en planos, especificaciones o presupuestos, etc. existieren omisiones, imprecisiones o contradicciones técnicas en todos o cualesquiera de ellos, que no garanticen la estabilidad y calidad de la obra, el Constructor deberá advertir o consultar oportunamente al Fiscalizador, Dirección de Obras Públicas. 3.-CONTROL DE TRABAJOS Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas adecuadas de construcción, según establezca la Unidad Ejecutora. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante todo el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta y total ejecución de los trabajos. 4.-PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE INSTALACIONES Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalación del puente. 5.- CUIDADO DE LA OBRA CONSTRUIDA Mientras no se haga la recepción definitiva de la obra, el Contratista deberá proveer y disponer de todas las medidas de seguridad para evitar las sustracciones, los efectos destructores de las lluvias, viento, etc. 6.- LIBROS DE OBRA El Constructor mantendrá los siguientes libros y registros: a) Un memorial en el que semanalmente se anoten todas las indicaciones, observaciones e instrucciones necesarias de la construcción a fin de que quede constancia escrita o gráfica de éstas. b) Un registro en el que anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones, y el tiempo en que deben desencofrarse los moldes de estructura, iniciación de enlucidos, etc. c) Un archivo de pruebas de cilindros de hormigón con los correspondientes informes de laboratorio.
159
7.- LEYES, ORDENANZAS, REGULACIONES, PERMISOS Y NORMAS Si el Contratista observa que los dibujos y especificaciones no coinciden con ordenanzas, regulaciones, etc. del sector deberá inmediatamente notificar a Fiscalización, para que esta a su vez comunique por escrito al administrador del contrato de la PLANTA ESTRACTORA DE FRUTAS y cualquiera de los cambios necesarios deberá ser efectuado como se prevé en el contrato. Si el Contratista omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las leyes, estatutos, reglamentos y regulaciones, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta todos los gastos que implicare este trabajo. 8.- CAMBIOS EN EL TRABAJO La unidad ejecutora se reserva el derecho de determinar qué tipo de materiales debe utilizarse y/o cambiar en el transcurso de la construcción siempre que sea oportuno. El trabajo, sin que se cancele el contrato puede ser cambiado por adiciones, alteraciones o deducciones, el precio del contrato y/o el tiempo de terminación serán ajustados de acuerdo al cambio producido. 9.- RECLAMACIÓN POR COSTOS ADICIONALES El contratista para realizar algún trabajo que no esté contemplado en los documentos contractuales, deberá previamente obtener la autorización por escrito de fiscalización, , salvo el caso que sea de emergencia por seguridad de la Obra. 10.- CORRECCIONES DEL TRABAJO ANTES DEL PAGO FINAL El Contratista deberá quitar de la obra todo trabajo desaprobado por el Fiscalizador por no estar conforme con el contrato y deberá inmediatamente reponer y re-ejecutar dicho trabajo sin compensación en costo o tiempo. 11.- DEDUCCIONES DE TRABAJOS INCORRECTOS Si el Fiscalizador considera inoportuno corregir trabajos dañados o que no se hayan hecho de acuerdo con el contrato, se harán deducciones equitativas del precio del contrato. 12.- CORRECCIONES DEL TRABAJO DESPUÉS DEL PAGO FINAL El Contratista deberá remediar todos los defectos debido a los malos materiales y / o mano de obra, que aparezcan hasta la recepción definitiva de la obra. Al descubrir los defectos el Fiscalizador deberá inmediatamente informar al Contratista quien procederá a remediar o reparar con prontitud razonable dichas obras, caso contrario si en un lapso de 5 días no se atiende el reclamo ,LA ENTIDAD EJECUTORA los ejecutará con cargo a los fondos de garantía. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
1.000 REPLANTEO Y NIVELACION M2
DESCRIPCIÓN.- Se define como replanteo el trazado en el terreno, confirmación de longitudes y niveles llevados de los planos Arquitectónicos y/o las órdenes del Fiscalizador al sitio donde se construirá el proyecto; como paso previo a la construcción. PROCEDIMIENTO.-
160
Se deberá colocar referencias estables de ejes; las mismas que permanecerán fijas durante todo el proceso de construcción. Los trabajos de replanteo y de nivelación deben ser realizados con aparatos de precisión certificados, como: estación total, teodolito, nivel de precisión, cintas métricas metálicas, etc. este trabajo estará a cargo de personal profesional experimentado. Las áreas a construir se demarcarán con estacas de madera y con piola, luego se ubicará el sitio exacto para realizar los rellenos y excavaciones que se indiquen de acuerdo a las abscisas y cotas del proyecto identificadas en los planos y/o órdenes del fiscalizador. MEDICIÓN Y PAGO.- Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el replanteo de la plataforma (en caso de realizarse), en segundo lugar el replanteo de la cimentación, el área considerada será entre los ejes de la construcción y su pago se realizará por metro cuadrado m2, con aproximación de dos decimales. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tira de eucalipto, Pingos de eucalipto clavos. Equipo mínimo: Equipo de topografía, herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Topógrafo (EST. OC. C1), Cadenero (EST. OC. D2), Residente de Obra (EST. OC. B1) (EST. OC. B3).
2.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Unidad: Metro cúbico (m³). Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: · Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. · El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. · Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. · Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. · Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior desalojo. Durante la ejecución: · Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización. · A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundición y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas.
161
· Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras · Para protección de paredes de excavación, deberán utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecución. · Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones de fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. Posterior a la ejecución: · Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño. · Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. · Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. · Aprobación de fiscalización de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Ejecución y complementación: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales olos indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que sedebe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Municipio. Medición y pago: Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, y su pago se lo efectuará por metro cúbico “m.³”.
3.000 PICADO DE HORMIGÓN M3
DESCRIPCIÓN:
* Son los trabajos de picado de vigas y cadenas o parte de ellas para que un ambiente se
integre a otro o se amplíen ambientes pequeños.
Procedimiento:
* Se debe picar con punta, combo y cortadora de disco el área de las vigas y cadenas que
se va a derrocar, revisando los planos o el área que indique el A/I Fiscalizador.
* Se debe tener mucho cuidado al realizar el derrocamiento de proveer todos los
elementos necesarios de protección personal para así evitar accidentes (casco, guantes,
gafas, tapones de oídos y mascarillas).
* Una vez terminado el derrocamiento se debe proceder a realizar los trabajos de acuerdo
a las necesidades del proyecto y se debe completar el trabajo con la remoción y acarreo
de los materiales derrocados.
MEDICIÓN Y PAGO
* La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva derrocada en obra. Su pago será por
metro cúbico (m3).
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales mínimos: Ninguno
Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora de disco.
162
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, ayudante, peón.
4.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
Será el conjunto de operaciones para la ejecución de rellenos con material granular seleccionado, hasta llegar a un nivel o cota determinado. El objetivo será el mejoramiento de las características del suelo existente, como base de elementos de fundación estructurales, de acuerdo con la dosificación y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características del material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia orgánica, porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima. La elaboración de estos rellenos será como base de gran capacidad portante. El agregado a ser utilizado tendrá un coeficiente de máximo desgaste del 50% en los ensayos de abrasión de la máquina de los Ángeles. El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendrá un máximo índice de plasticidad de 6 y su límite liquido máximo será de 25. Selección y aprobación de fiscalización del material granular y agua, a utilizarse en el relleno. Todo relleno se efectuará en terrenos que no contengan agua, materia orgánica, basura o cualquier desperdicio. Tendido y conformación de capas uniformes no mayores de 20 cm. de espesor. Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno. Para la aceptación del rubro, fiscalización exigirá las pruebas y ensayos finales más adecuados. PROCEDIMIENTO.- Los rellenos se efectuarán de acuerdo al estudio de niveles e inspección de la superficie excavada. Previo a realizar el trabajo, el área a rellenarse deberá estar libre de todo material orgánico, basuras, escombros, y toda substancia extraña. El material para relleno será sub-base clase III; fiscalización aprobará previamente el material granular que se empleará en el relleno, el mismo que deberá cumplir las especificaciones técnicas, Para lo cual el constructor presentará a fiscalización los ensayos de granulometría y proctor modificado. Se entenderá por relleno compactado con material granular aquel que se forme colocando en capas horizontales, de 20 cm. de espesor. Cada capa será compactada uniformemente por toda su superficie mediante el empleo de sapos, rodillos vibratorios o planchas compactadoras para rellenos pequeños Se realizarán los siguientes ensayos para controlar la calidad de construcción de las capas: Densidad máxima y óptima humedad: Ensayo AASHO T-180 Método D Densidad de Campo: Ensayo AASHO T-147, o usando equipo nuclear debidamente calibrado. La densidad de la capa compactada deberá ser mayor al 95% de la máxima, según AASHTO modificado (AASHTO T180 método D). Todos los ensayos de laboratorio y de campo son parte de éste rubro y no se reconocerán valores adicionales por éste concepto. El material de las capas deberá tener la humedad necesaria antes de ser compactado, según se indique en los procedimientos de control de calidad específicos para cada actividad que propondrá el constructor. El cargado y transporte del material al sitio de la obra son parte de éste rubro. MEDICIÓN Y PAGO
163
La medición se realizara en sitio y confirmada en los planos de detalle aprobados para la construcción. Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado. Su pago será por metro cubico (m3), con aproximación de dos decimales. No se tomaran para fines de medición y de pago los rellenos hechos por el constructor fuera de las líneas del proyecto, ni los rellenos hechos para tapar sobre-excavación no autorizado por fiscalización. El factor de esponjamiento (20%) estará considerado en el análisis del precio unitario. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Material granular seleccionado (lastre) y agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, compactador mecánico (plancha vibro apisonadora o sapo compactador) y complementarios. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
5.000 LIMPIEZA Y DESALOJO DE ESCOMBROS M3
DEFINICION. Este trabajo consiste en la transportación del material sobrante del relleno y desperdicios al botadero autorizado por el Fiscalizador. b. ESPECIFICACIONES. Se pagará con este rubro el desalojo de escombros o desperdicios de construcción, y/o el desalojo que se incluye en otros rubros. Todo material que a juicio del Fiscalizador sea aprovechable se depositará en el sitio que él disponga. Todo material desechado por la Fiscalización el contratista deberá desalojar hacia los lugares autorizados legalmente como botaderos de escombros; lo que estará sujeto a la calificación por parte de la fiscalización. Los vehículos que realicen estos trabajos deberán cubrirse con capas o lonas que eviten la contaminación ambiental. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. REFERENCIAS. e. MEDICION. Se medirá al centésimo y se cuantificará en metros cúbicos efectivamente realizados y aceptados por el Fiscalizador, estos precios y pagos constituirán la compensación total del desalojo, así como herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos en este rubro, el factor de esponjamiento no debe exceder el 20%. f. PAGO. Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro abajo designado y que consten en el contrato. Unidad: m3
6.000 LETRERO DE IDENTIFICACION DE LA OBRA U
El letrero informativo servirá para información general del proyecto a construir y se lo colocará al inicio de los trabajos de construcción en el sitio que indique la fiscalización 2. ESPECIFICACIONES
164
El letrero tendrá marco metálico de tubo cuadrado de 2 ½” y plancha de tool sobre el que irá la información y diseño de acuerdo a lo suministrado por la Fiscalización y el Municipio de Tisaleo. El rubro incluye todas las actividades y materiales necesarios para su empotramiento en el piso e instalación 3. MEDICION Y PAGO El rubro se paga por una sola vez. Es responsabilidad del contratista instalar el letrero al inicio de la obra en los primeros 15 días y mantenerlo durante toda la fase de construcción, visible, en buenas condiciones, en el sitio dispuesto para el efecto.
B ESTRUCTURA.
7.000
ACERO ESTRUCTURAL EN PERFILES FY=2100
KG/CM2 (PROVISIÓN Y MONTAJE) KG
ACERO ESTRUCTURAL.- Con este rubro se planillará la perfilería de acero A36 de la
estructura de cubierta tipo C, L, G, placas, de vigas y correas, acero con un límite de
fluencia mínimo de 2400Kg/cm2. El rubro incluye la pintura de la estructura y el pago
se realiza en peso (Kg).
Aplicación de pintura anticorrosivo.- La pintura tendrá un fondo anticorrosivo a base de
cromato de zinc, aplicado en forma inmediata a la limpieza del acero, no más de tres
horas luego de preparada la superficie. La aplicación de la primera capa de pintura
anticorrosivo unipraimer o guadprimer. La segunda capa de pintura anticorrosivo se
aplicará dentro de las próximas 24 horas y será de otro color que la primera, para poder
diferenciar fácilmente el trabajo efectuado. La tercera mano será un esmalte de
protección y acabado a base de esmalte gris o diferente color a la capa anterior, entre
la aplicación de las capas de esmalte mediará 24 horas. En todo caso se utilizará pintura
de la mejor calidad.
Nota: De conformidad a las Especificaciones Técnicas del MTOP y por la naturaleza de
la obra se realizara ensayos sobra la calidad de las soldaduras, conforme lo estipula en
la sección 505-4.01.3.5 Uniones soldadas párrafo 12. El costo de dicho ensayo se refleja
en los costos indirectos de la obra.
8.000 HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210 KG/CM 2 M3
Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
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Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 f`c = 210kg/cm2 a los 28 días respectivamente.. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas Calificación del hormigón Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Encofrado para vigas y cadenas superiores (25x30), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, elevador, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, operador de elevador, peón.
9.000 REPLANTILLO DE Ho.So F`c=180kg/cm2. ESP.=5cms. M3
Este trabajo consiste en colocar una capa de hormigón simple de 180kg/cm2 en la
cimentación luego de haber rellenado y compactado el terreno para poder asentar los
elementos estructurales, El espesor, los niveles y ejes de trazo deberán estar
perfectamente marcados de acuerdo a los planos estructurales. El pago será por metro
cubico y para ésta obra será de espesor será de 5cm.
10.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
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Descripción: Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado, que conformarán los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Unidad: Metro cúbico (m³). Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra bola, agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormigón simple cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” delpresente estudio. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicosde un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: · Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. · Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada, e irá de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. · Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar. · Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo. · Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el hormigón y o las excavaciones. Verificación de niveles, plomos y alineaciones. · Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalización. · Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. · Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecución: · Verificación de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformación en los encofrados y/o las excavaciones. · Todas las piedras serán recubiertas con una capa de hormigón de por lo menos 150 mm. · La preparación, vertido y acabado se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6. Hormigón Ciclópeo, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón - piedra. Posterior a la ejecución: · Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto, para aprobación de fiscalización. · La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. · Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado. · Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. · Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro.
167
Ejecución y complementación: Se iniciará con la preparación del hormigón simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificación de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón”. Verificados y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el hormigón y piedra, se iniciará su colocación de capas alternadas de hormigón simple y piedra, cuidando guardar la proporción especificada. La primera capa será de hormigón de 15 cm de espesor, sobre la que se colocará a mano una capa de piedra; no se permitirá que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daños a los encofrados o la capa de hormigón adyacente. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar el tamaño del elemento que se está fundiendo. Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo que se realizará un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. Medición y pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “m³ “Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones técnicas y la resistencia de diseño.
11.000 PLACA BASE COLUMNAS UN
Se constituye de dos placas la base es de 660x300x 6mm de espesor y la placa superior
es de 640x280x6mm con 8 pernos de 9/16” x 6” incluye la pintura de protección,
arandelas y tuercas respectivas y deberá quedar empotrada en el hormigón de la
columna, el acabado será a grasa mineral y dos manos de pintura anticorrosiva. Su pago
será por unidad.
12.000 ACERO DE REFUERZO KG
DESCRIPCIÓN.- Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado., de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las órdenes del fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones. Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el corte, cuando así lo determine la fiscalización. El corte, dobles, y colocación del acero de refuerzo se regirán a lo que establece el Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.). Quinta edición. 1993. El constructor realizará muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total requerido. En el caso de que se requiera soldar el acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición. 1993.
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Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir. La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de 25 mm. O un diámetro. Durante el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido en obra determinados en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición, 1993. Denominación Recubrimiento mínimo (mm.).- a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70 b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima: Varillas de 18 mm y mayores 50 Varillas y alambres de 16 mm y menores 40 c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas mayores de 36 mm. 40 Varillas de 36 mm y menores. 20 Vigas y columnas: Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40 Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm y mayores. 20 Varillas y alambres de 16 mm y menores 15 Se realizaran amarres con alambre galvanizado # 18 en todos los cruces de varillas. El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en planos. Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicación, amarres y niveles. Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad de los encofrados. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. A pedido del fiscalizador, el constructor está en la obligación de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el proyecto; o realizará ensayos mecánicos que garanticen su calidad. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se verificará por marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con aproximación a la décima. Unidad: Kilogramo (kg.). Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes (corrugado), alambre galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora. Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra, fierrero, ayudante.
13.000
CONTRAPISO H.S 210 KG/CM2, E=10CM PIEDRA
BOLA, MALLA ELECTROSOLDADA Y POLIETILENO M2
DESCRIPCIÓN.-
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Son todas las actividades para construir un contrapisode hormigón armado, hormigón de resistencia 180 kg/cm2, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón como también la compactación de lastre y/o piedra bola. PROCEDIMIENTO.- Se procederá a compactar una capa de piedra bola y otra capa de lastre (sierra y costa), compactadas a máquina y tender una capa de polietileno para proceder a la fundición con hormigón simple de 180 kg/cm2, cuyo espesor es de 7cm. Para proyectos que se realicen estudio de suelos, éste determinará el tipo y la altura de los elementos de compactación. Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previo estará conformado de forma tal que observe estas pendientes. El hormigón será de resistencia a la compresión de f´c= 180 Kg/cm2 a los 28 días, no requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda libre con madera de mínimo 7cm de alto. Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para interiores), así como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón elaborado en obra o premezclado. Se realizará trazos y colocará guías que permitan una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalización. La compactación, se realizará a máquina, se ejecutará continuamente a medida que se vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos o por fiscalización. Previamente Fiscalización aprobará los anchos y niveles e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Previamente Fiscalización aprobará la colocación de la malla electrosoldada, que deberá ser instalada con alzas de hormigón (galletas) de 3 ½ cm de espesor e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a vaciar en el sitio. Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden quedar embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta la profundidad establecida por fiscalización; con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse. El constructor deberá dejar el piso listo para instalación de cerámica o alisar el piso dependiendo del tipo de acabado que indique el contrato. La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada, según medición de la Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Unidad: Metro cuadrado (m2).
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Materiales mínimos: cemento tipo portland, ripio triturado, polvo de piedra, malla electrosoldada(R-84 o similar), polietileno de 5mm, Lastre y piedra bola (sierra y costa); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera, compactador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
14.000 MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE 20 M2
DESCRIPCIÓN.- Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormigón vibro prensados de 15 cm, ligados artesanalmente mediante mortero. PROCEDIMIENTO.- El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra. Se utilizará mortero de cemento - arena de resistencia a la compresión de 100 Kg/cm2 a los 28 días, preparado para una jornada de trabajo como máximo. Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo e lagua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas distancias para la ágil ejecución del rubro. Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su nivel igual al espesor de la junta de mortero. Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140 kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la
171
ejecución de amarre entre paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente ancladas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente anclados en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra. Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas, con una textura similar a la del bloque. Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales solubles. Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser rellenado con elmismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima del ancho de la junta. Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados. Una vez concluida la mampostería, Fiscalización efectuará la última verificación de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x15, 40x20x10 hierro corrugado (chicotes), arena fina, cemento tipo portland, y agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
15.000 ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO FINO M2
DEFINICION. Consiste en el recubrimiento de mamposterías y elementos estructurales por medio de un mortero de cemento-arena en la forma y dimensiones establecidas en el proyecto. b. ESPECIFICACIONES. Previamente a la colocación de la capa de enlucido las paredes deberán ser humedecidas convenientemente; si las superficies a enlucir son de hormigón deberán ser previamente picadas para garantizar la correcta adherencia del enlucido, luego se colocarán maestras para conseguir un espesor uniforme y una correcta verticalidad. Se dará un acabado paleteado fino con paleta de madera y perfectamente regular, sin fallas, grietas, depresiones ni bombeos, no se permitirá el picado de las paredes para colocar instalaciones posteriormente a los enlucidos, por lo que el constructor deberá preveer estos trabajos con oportunidad. Los enlucidos tendrán un espesor mínimo de 1.5cm, el mortero utilizado tendrá una proporción de mezcla de cemento/arena 1:3 al volumen.
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El esponjeado de la superficie del enlucido se realizará humedeciendo la esponja con lechada de cemento con la finalidad de no degradar el contenido de cemento del mortero. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. De requerir la fiscalización se elaborarán cubos de 5cm de arista, que se serán ensayados a los 28 días, Norma AASHTO T-106. d. REFERENCIAS. Normas INEN; Código Ecuatoriano de la Construcción. e. MEDICION. Se medirá al centésimo y se cuantificará en metros cuadrados efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el Fiscalizador. f. PAGO. Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro más abajo designado y que consten en el contrato. UNIDAD: M2
16.000 PINTURA ANTICORROSIVA M2
Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador. Procedimiento: La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama color trend. Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos. La pintura deberá ser aprobada y verificada por fiscalización, pintura de primera calidad de fabricación nacional y en tarros debidamente sellados. Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado. Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo. Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados. Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del trabajo. Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente. Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser afectados con la ejecución del rubro. El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos.
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Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para cielo raso empastado o estucado y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se repintarán las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra. La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista. Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados. Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra. Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentren perfectamente terminadas. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2). Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Pintura de caucho latex profesional (formulada con polímeros acrílicos), Cemento blanco, yeso, lijas y andamios; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.
17.000 MESON DE COCINA E=5CM 210 KG/CM2 M
DESCRIPCIÓN: Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
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Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28 días. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas Calificación del hormigón Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro lineal (ml). Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: Encofrado, alambre galvanizado #18, hierro redondo corrugado, aditivo (plastocrete o similar), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, fierrero, carpintero para encofrado, operador de concretera, peón.
18.000
CANAL TOL GALV. H=15 CM, A=15CM, DESARR.
60CM PINTADO M
Este canal será tool galvanizado, tendrá una forma rectangular de 12 cm por lado, se sujetará a la estructura de la cubierta por medio de varillas cuadradas de 12mm moldeada al canal, se colocará un soporte a cada 1m, su pago será por metro lineal. El canal de tool se conectará a las bajantes de aguas lluvias de pvc de 110mm, estas irán empotradas en la pared o ancladas a las columnas según se muestra en los planos de detalle. El pago será por metro lineal en tramos verticales y/o horizontales.
19.000 BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC 110 MM M
DESCRIPCION.-
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Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. PROCEDIMIENTO.- Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC reforzada para uso sanitario de 10 cm (4”) 3”, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Se realizará el control de ingreso del material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Se verificarán los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. En el libro de obra, se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” ( As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Para tuberías que atraviesen terrazas accesibles, éstas se prolongarán en 2 metros, para evitar malos olores. Verificado la correcta instalación del bajante, se colocarán los anclajes metálicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a los planos o las indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro lineal (m). Unidad: Metro lineal (m). Materiales mínimos: Tuberías de PVC reforzada de uso sanitario, codos, yee, reducciones y más accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rígido; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
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20.000 PORTÓN CON TUBERÍA METÁLICA Y TOL U
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la
instalación de Portón metálico, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.
Procedimiento:
Los tubos metálicos serán de tubo cuadrado estructural de hierro galvanizado de 75mm
x 3mm de espesor, tubo cuadrado de 40mm x 3mm de espesor, tol negro 1/20, hierro
redondo corrugado de 12 mm, pletina de 25mm x 3mm, picaporte y/o bisagra,
cerradura cuadrada (viro o similar), unidos por suelda corrida con electrodos 60-11.
Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se
debe limpiar con gasolina o thiñer.
Se pintará con esmalte anticorrosivo de primera calidad, se dará una primera mano de
fondo con pintura anticorrosiva para evitar el posterior desprendimiento de la pintura
final.
El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la
estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería, rellenando con
hormigón la parte vacía del bloque.
La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento debe estar
perfectamente terminado y concluido.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago
será por metro cuadrado (m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Tubo de hierro de 75mm por 3mm, tubo de hierro de 40mm por
3mm, tol negro 1/25, pletina 25mmx3mm, cerradura cuadrada (viro o similar) y pintura
anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante, pintor.
21.000 VENTANA METÁLICA PINTADA INC. VIDRIO 4 MM M2
DESCRIPCIÓN.- Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de ventanas fijas con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro de 4mm. PROCEDIMIENTO.- Las ventanas fijas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de acuerdo a los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador. Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y concluidos para poder realizar la instalación de las ventanas. La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos. El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado. Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua. Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
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Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle, así como se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas ventanas; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones: La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos. Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las especificaciones y características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación. Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes. Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La ventana tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes. Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas corredizas: del marco con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas. Las ventanas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unión de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas. Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión, hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de ventana. Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto roscante de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8 respectivamente. Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y corredizas, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble. Armado de las hojas fijas: perforación, destaje y limado necesarios para instalación de seguridades y manijas. Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido. Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”. Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles. Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba. Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilización. Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio. Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales. El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna. Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna. Verificación de sistemas de fijación, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la ventana instalada. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio de 6 mm, botón o agarradera con seguridad, empaques de vinil y felpas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora eléctrica para aluminio. Mano de obra mínima calificada: Aluminero o instalador, ayudante.
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C INSTALACIONES AGUA POTABLE
22.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Unidad: Metro cúbico (m³). Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: · Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. · El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. · Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. · Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. · Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior desalojo. Durante la ejecución: · Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización. · A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundición y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas. · Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras · Para protección de paredes de excavación, deberán utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecución. · Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones de fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. Posterior a la ejecución: · Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño. · Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. · Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
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· Aprobación de fiscalización de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Ejecución y complementación: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales olos indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que sedebe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Municipio. Medición y pago: Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, y su pago se lo efectuará por metro cúbico “m.³”.
23.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, entre el fondo de las zanjas y el terreno natural, en tal forma que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia mayor de 10 cm del correspondiente de la sección del proyecto. Este rubro se requerirá para la construcción de la red de distribución. El relleno compactado es aquel que se forma colocando capas sensiblemente horizontales, de espesor que en ningún caso serán mayores de 15 cm con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor Standard (90%), para su máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones neumáticos y/o manuales hasta obtener la máxima compactación que, según pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el uso de dichas herramientas. Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de escombros y de todo material que no sea adecuado para el mismo. El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al efecto la Fiscalización de la obra aprobará previamente el material que se empleará en el relleno, ya sea que provenga de las excavaciones o de explotación de bancos de préstamos. No se deberá proceder a efectuar ningún relleno sin antes contar con la aprobación del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las pendientes, alineaciones probar las tuberías del tramo, previamente al relleno. El Constructor será el responsable por el desplazamiento de la tubería, así como de los daños e inestabilidad de la misma, causados por el inadecuado procedimiento del relleno. La primera parte del relleno se hará utilizando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubería y la pared de la zanja deberán rellenarse cuidadosamente compactando lo suficiente, hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo. Como norma general el apisonamiento o compactación hasta 60 cm sobre la tubería, será ejecutado cuidadosamente y con pisón de mano; de allí en adelante se utilizarán otros elementos mecánicos como compactadores neumáticos. Se debe tener cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubería hasta que el relleno tenga un mínimo de 30 cm sobre la misma. Unidad de medida del rubro: Metro cúbico.
24.000 PUNTO DE AGUA PVC ROSCABLE1/2" PTO
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DESCRIPCION.- La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un aparato sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. PROCEDIMIENTO.- La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las especificaciones ASTM D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Se marcaran los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Se instalará el menor número de uniones, utilizando tramos enteros de tubería, los cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja. Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellar roscas apropiado para PVC, previa prueba y aprobación de la fiscalización. Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista, preferentemente a elementos estructurales, cuidando su adecuada alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres tanto vertical como horizontalmente. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos ESPECIFICACIONES TÉCNICAS serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior. La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por punto (pto). Unidad: punto (pto).
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Materiales mínimo: Tubo PVC roscable, llave de paso, te de PVC, neplo de PVC, unión de PVC sellaroscas, cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
D INSTALACIONES ALCANTARILLADO
25.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Unidad: Metro cúbico (m³). Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: · Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. · El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. · Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. · Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. · Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior desalojo. Durante la ejecución: · Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización. · A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundición y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas. · Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras · Para protección de paredes de excavación, deberán utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecución. · Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones de fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. Posterior a la ejecución: · Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño. · Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
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· Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. · Aprobación de fiscalización de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Ejecución y complementación: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales olos indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que sedebe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Municipio. Medición y pago: Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, y su pago se lo efectuará por metro cúbico “m.³”.
26.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, entre el fondo de las zanjas y el terreno natural, en tal forma que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia mayor de 10 cm del correspondiente de la sección del proyecto. Este rubro se requerirá para la construcción de la red de distribución. El relleno compactado es aquel que se forma colocando capas sensiblemente horizontales, de espesor que en ningún caso serán mayores de 15 cm con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor Standard (90%), para su máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones neumáticos y/o manuales hasta obtener la máxima compactación que, según pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el uso de dichas herramientas. Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de escombros y de todo material que no sea adecuado para el mismo. El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al efecto la Fiscalización de la obra aprobará previamente el material que se empleará en el relleno, ya sea que provenga de las excavaciones o de explotación de bancos de préstamos. No se deberá proceder a efectuar ningún relleno sin antes contar con la aprobación del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las pendientes, alineaciones probar las tuberías del tramo, previamente al relleno. El Constructor será el responsable por el desplazamiento de la tubería, así como de los daños e inestabilidad de la misma, causados por el inadecuado procedimiento del relleno. La primera parte del relleno se hará utilizando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubería y la pared de la zanja deberán rellenarse cuidadosamente compactando lo suficiente, hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo. Como norma general el apisonamiento o compactación hasta 60 cm sobre la tubería, será ejecutado cuidadosamente y con pisón de mano; de allí en adelante se utilizarán otros elementos mecánicos como compactadores neumáticos. Se debe tener cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubería hasta que el relleno tenga un mínimo de 30 cm sobre la misma. Unidad de medida del rubro: Metro cúbico.
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27.000
PUNTO DE AGUAS SERVIDAS CON PVC DE D=75MM
TIPO B PTO
28.000 TUBERIA PVC 110" M
DESCRIPCION.- Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. PROCEDIMIENTO.- Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC reforzada para uso sanitario de 10 cm (4”) 3”, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Se realizará el control de ingreso del material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Se verificarán los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. En el libro de obra, se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” ( As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Para tuberías que atraviesen terrazas accesibles, éstas se prolongarán en 2 metros, para evitar malos olores. Verificado la correcta instalación del bajante, se colocarán los anclajes metálicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a los planos o las indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro lineal (m).
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Unidad: Metro lineal (m). Materiales mínimos: Tuberías de PVC reforzada de uso sanitario, codos, yee, reducciones y más accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rígido; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
29.000 INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS U
Un sistema hidro - sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias como es el inodoro, que debe ser de alta eficiencia y ahorro de agua. Procedimiento: El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo de una sola pieza, de bajo consumo de agua, de alto tráfico y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. Se debe identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure correctamente los como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios delfabricante. el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación. Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Se conecta la llave angular y mangueras de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. . Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Inodoro blanco plus de tanque bajo, manguera de abasto, llave angular, Anillo de cera herraje; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante.
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30.000
LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE
PRESSMATIC U
DESCRIPCION Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. Procedimiento: Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de apoyo. Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves angulares y mangueras de abasto. Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimo: Lavamanos blanco de alto tráfico, grifería y accesorios, tubo de abasto, sellante (permatex o similar) y cinta teflón); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general,
186
31.000
32.000 REJILLA DE PISO DE 2" y 3” U
Es un accesorio metálico que es pegado con mortero de cemento-arena y su rejilla sujeta
con tornillos.
3.- Equipo mínimo: Herramienta general.
4.- Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor en ejecución de obra civil (Est. Oc.
C1), Albañil (Est. Oc. D2), Peón (Est. Oc. E2).
5.- Materiales mínimos: Cernidera de piso de 4”; que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
6.- MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad
(u).
Unidad: Unidades (u).
E CUBIERTA
33.000
ENTECHADO CON PLANCHAS GALVALUME PANEL
0.40 MM NATURAL MAS PINTURA TERMOACÚSTICA M2
La cubierta será metálica galvanizada tipo curva, prepintada de fábrica de 0,4 mm de
espesor, se sujetara a las correas metálicas mediante accesorios de fábrica tipo omegas
con tornillos auto perforantes o similares con su respectivo empaque protector, en ningún
caso el tornillo se fijara en el canal de la plancha; la plancha de cubierta deberá ser de
acero, recubierto con aluminio y zinc, entre las características principales debe
ser: durable, no se quiebre, no se pudra, no se adhieran los hongos, resistente a cualquier
clima, fácil de transportar e instalar de un espesor no menor de 0,4 mm; el pago será por
metro cuadrado medido en plano paralelo a la cubierta.
34.000 CUMBRERO METAL E=0,5MM PREPINTADO D=0,40M M
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago
será por metro cuadrado (m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
187
Materiales mínimos: Planchas de galvalume prepintado e= 0.40, cumbrero galvalume
e= 0.40 y pernos autoroscantes; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales del proveedor.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, instalador, ayudante.
35.000 TEMPLADOR PARA CABLE DE 1/2" U
Este acople será de acero inoxidable con un límite de fluencia mínimo de 2400Kg/cm2. el pago se realiza en unidad: u
36.000
CANAL TOL GALV. H=20 CM, A=15CM, DESARR.
60CM PINTADO M
Este canal será tool galvanizado, tendrá una forma rectangular de 15*20 cm por lado,
se sujetará a la estructura de la cubierta por medio de varillas cuadradas de 12mm
moldeada al canal, se colocará un soporte a cada 1m, su pago será por metro lineal. El
canal de tool se conectará a las bajantes de aguas lluvias de pvc de 110mm, estas irán
empotradas en la pared o ancladas a las columnas según se muestra en los planos de
detalle. El pago será por metro lineal en tramos verticales y/o horizontales.
37.000 BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS PVC 110 MM M
DESCRIPCION.- Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. PROCEDIMIENTO.- Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC reforzada para uso sanitario de 10 cm (4”) 3”, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Se realizará el control de ingreso del material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Se verificarán los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. En el libro de obra, se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización.
188
Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” ( As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Para tuberías que atraviesen terrazas accesibles, éstas se prolongarán en 2 metros, para evitar malos olores. Verificado la correcta instalación del bajante, se colocarán los anclajes metálicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a los planos o las indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro lineal (m). Unidad: Metro lineal (m). Materiales mínimos: Tuberías de PVC reforzada de uso sanitario, codos, yee, reducciones y más accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rígido; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
38.000
DESAGUES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE
ACCESORIOS) PTO
DESCRIPCIÓN: Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. Procedimiento: El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de 50mm 75mm 110 mm para uso sanitario. Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de fiscalización. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal (ml). Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de50 ,75 ,110mm (plastigama o similar), soldadura líquida parapvc (polipega o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.
39.000
CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM INCL. TAPA H.
ARMADO U
DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades que se requieren para la elaboración de cajas de revisión de dimensión de 80x80 cm, con bloques vibro prensados, cemento tipo portland, hierro redondo corrugado. Y tapa cerco metálico de ángulo. PROCEDIMIENTO.- El objetivo será la construcción de cajas de revisión con tapa de hormigón y con el diseño y ubicación que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y según indicaciones del A/I Fiscalizador. Se debe empezar con la excavación de tierra en los sitios que se vayan a construir las cajas de revisión. Se usarán bloques de 10 cm, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Se levantará la mampostería a línea y aplomada, con hiladas cuidadosamente espaciadas, trabada y niveladas. Se colocarán las hiladas siguientes, de modo que las juntas de una hilada no coincidan con la inferior. El mortero para las juntas, ha de ser fluido y aplicado con tal densidad, que pueda ser expulsado de las juntas cuando las unidades se coloquen. En las esquinas e intersecciones de paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se harán de forma tal que no se use bloque alguno menor de ½ unidad en los remates y esquinas. Se procederá a enlucir la parte interior de la caja de revisión con mortero de cemento-arena (1:2) con llana de madera, las esquinas y los ángulos serán redondeados.
190
Luego se procederá a bruñir con cemento puro las paredes de la caja de revisión. Se fundirá con una capa de hormigón f`c = 140kg/cm2 (replantillo) en la parte inferior de la caja de revisión con las caídas adecuadas hacia la tubería de desagüe. También se construirá la tapa de hormigón armado de 10 cm de espesor y con las medidas que se indiquen en los planos; el hormigón debe ser f`c = 180 kg/cm2 y con una argolla de hierro en la mitad de la tapa para su manipuleo. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la caja de revisión, verificando el cumplimiento de su correcta construcción, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 10 cm, cemento tipo portland, hierro corrugado redondo, arena fina, agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
F INSTALACIONES ELECTRICAS
40.000
LUMINARIA REFLECTOR HQI 400W 220V PARA
CANCHA U
DESCRIPCION:
Este rubro contempla el suministro y la instalación de una luminaria tipo FLOODLIGHT,
con las siguientes características: potencia 400W, 220 V, cuerpo de dos piezas de aleación
de aluminio inyectado pintado, hermeticidad del boque óptico IP65.
Unidad: Unidad (Unid).
Materiales mínimos:
Proyector de 400W, accesorios de fijación (Cruceta de 1,5m, abrazadera de 3 pernos,
abrazadera en U, pie amigo).
Equipo mínimo:
Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Peón (Est. Oc. E2), Electricista (Est. Oc. D2).
Requerimientos previos:
Los sitios de trabajo deben estar señalizados y autorizados por fiscalización y el sistema
de control debe quedar probado.
Ejecución y complementación:
El montaje de la luminaria será de acuerdo a las especificaciones y detalles presentados
en el plano correspondiente a las instalaciones eléctricas o a las disposiciones de
fiscalización, quien controlará su correcta ejecución, aislamiento de uniones y empalmes
y verificará su funcionamiento una vez concluidas las instalaciones. Dependiendo del
espacio a iluminar el equipo deberá proporcionar un color acorde con el mismo o
dependiendo de las disposiciones de fiscalización, debido a que la aplicación del equipo
estará a ras de piso se dispondrá de una malla protectora que no influya en la distribución
fotométrica.
Medición y Pago.-
191
La medición y pago por concepto de este rubro será por unidad, de acuerdo a la tabla de
cantidades y precios del contrato, previa la comprobación del funcionamiento correcto y
aprobado por el fiscalizador.
41.000 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN CANCHA TIPO M
Descripción: El Tablero de Medición en Media Tensión estará conformado por un gabinete metálico, fabricado de hierro tool de mínimo 2 mm de espesor, laminado al frío, cuyas dimensiones máximas serán: 2.00 m. de altura, 0.80 m. de ancho y 0.80 m de profundidad, con dos puertas con empaques de caucho y cerradura con llave. El gabinete dispondrá de una estructura metálica hecha de tubo de hierro cuadrado de 50.8 mm. de lado y 3 mm de espesor o, en su lugar, perfil de hierro “U”, de 50.8 x 6.35 mm. Todas las partes metálicas que conforman las celdas serán tratadas químicamente, antes de pintarlas, con una sustancia desoxidante y desengrasante, para luego pintar con una capa de pintura anticorrosiva, otra capa de pintura como fondo y una capa de pintura al horno, como acabado final. Las tapas laterales, superiores, posteriores y de división entre compartimientos de celdas de los tableros, cuyas dimensiones, superen alguna de ellas los 1.5 m, serán fijadas con pernos, de manera que se facilite el montaje, instalación, mantenimiento y expansiones. La entrada y salida de cables se las hará, preferentemente por la parte inferior o, alternativamente, por las partes: posterior, lateral o superior del tablero, pero, en ningún caso, por la parte frontal. Dispondrá de tres transformadores de potencial y tres de corriente, que estarán alojados en este tablero y que han de cumplir con las siguientes especificaciones: Transformadores de corriente.- Tensión nominal: 13.8 KV Relación: 20/5 A Frecuencia: 60 Hz BIL: 95 KV Precisión: 0.2 Burden: 15 VA. Transformadores de potencial.- Tensión nominal: 13.8 KV. Relación 13800/110 V Frecuencia: 60 Hz. BIL: 95 KV. Precisión: 0.2. Burden: 15 VA. El tablero contendrá además todos los componentes necesarios para su instalación y montaje como: aisladores pasa muros para 24 KV, platina de cobre de ¼”x1”, etc. Conductores de cobre aislado Superflex
Calibres 1/0, 2/0, 3/0, 4/0 AWG
42.000 CONDUCTOR DE COBRE, TIPO TTU, CALIBRE 12 M
1. DEFINICION. Provisión e instalación de tubería conduit EMT, y accesorios en los diámetros indicados, para alojar conductores eléctricos de diámetros especificados, entre tableros de distribución y sub tableros y desde éstos hacia las cargas especificadas en el diseño correspondiente.
192
ESPECIFICACIONES. Consiste en la provisión e instalación de tuberías conduit EMT, en los diámetros indicados, los accesorios para acoplar entre sí previo a la limpieza en las uniones a conectarse, de manera que sean herméticas y se eviten filtraciones. 3. ENSAYOS Y TOLERANCIAS: Pruebas para determinar dimensiones y pruebas hidrostáticas. 4. REFERENCIAS: Normas INEN 499, 502, 503 5. MEDICION Se medirá en metros lineales con aproximación al centésimo. 6. PAGO: Las cantidades cuantificadas en el párrafo anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro designado y que conste en el contrato.
43.000 CONDUCTOR DE CU DESNUDO TTU 8 M
1. DEFINICION. Provisión e instalación de tubería conduit EMT, y accesorios en los diámetros indicados, para alojar conductores eléctricos de diámetros especificados, entre tableros de distribución y sub tableros y desde éstos hacia las cargas especificadas en el diseño correspondiente. ESPECIFICACIONES. Consiste en la provisión e instalación de tuberías conduit EMT, en los diámetros indicados, los accesorios para acoplar entre sí previo a la limpieza en las uniones a conectarse, de manera que sean herméticas y se eviten filtraciones. 3. ENSAYOS Y TOLERANCIAS: Pruebas para determinar dimensiones y pruebas hidrostáticas. 4. REFERENCIAS: Normas INEN 499, 502, 503 5. MEDICION Se medirá en metros lineales con aproximación al centésimo. 6. PAGO:
193
Las cantidades cuantificadas en el párrafo anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro designado y que conste en el contrato.
44.000 ACOMETIDA DE ENERGÍA ELECTRICA M
Descripción: Los conductores serán de cobre tipo THHN en la siguiente configuración: Para las fases, dos cabes calibre No 8 AWG ; Calibre 8 AWG para el neutro y # 8 para tierra. Medición y pago: La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro (ML). Unidad: Metro (ML). Materiales mínimos: Cable de cobre tipo THHN calibre # 8 AWG, con sus respectivos accesorios o la que se requiera según diseño del proyecto que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales, incluyendo su canalización, cinta aislante y accesorios para instalación. Requerimientos previos: Ubicación del sitio óptimo, autorizado por fiscalización, o según los planos del diseño eléctrico, limpieza, picado de piso o paredes de acuerdo a las necesidades del sistema. Ejecución y complementación: Todos los elementos, como los accesorios serán de primera calidad, para su colocación y aprobación se debe realizar de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas o a las disposiciones de fiscalización, quien controla su correcta ejecución, aislamiento, conexión, rotulación y verificación del funcionamiento una vez concluidas las instalaciones. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Supervisor eléctrico general (Est. Oc. B3) (Est. Oc. B3), Electricista (Est. Oc. D2), Peón (Est. Oc. E2)
45.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2"
CON BAJANTE Y DISPOSITIVO U
Descripción: Punto de Iluminación, incluye cable de alimentación, # 12 THHN FLEX AWG flexible, la tubería conduit EMT de ½”. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. Se anotará en el libro de obra las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro “De ejecución de obra” (As Built). Sobre las juntas de dilatación estructurales, se instalarán expansores. Procedimiento: El objetivo es la ejecución del sistema de iluminación, desde el tablero de control interno, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las indicaciones del A/I Fiscalizador. Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos. Requisitos necesarios: Obra gris Equipo mínimo: Herramienta menor (Maleta de electricista).
194
Mano de obra calificada: Técnico Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista. Ensayos: Según normas eléctricas Tolerancias: Según normas eléctricas. Pago: Punto en funcionamiento, probada y con el personal capacitado.
46.000
PUNTO DE TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL
POLARIZADO A 120V PTO
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de tuberías, cajas,
conductores y piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato
eléctrico.
El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control
interno, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las
indicaciones del A/I Fiscalizador.
Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una tubería sea el
adecuado según las normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los
diferente circuitos.
Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación, según especificaciones o
indicaciones de Fiscalización.
Las cajas para tomacorrientes serán rectangulares profundas, de tol galvanizado en
caliente.
El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los
planos de “Ejecución de obra” (As Built).
En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, deben estar terminados todos
los encofrados, instalación de hierro, bloques de alivianamiento y materiales que
puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías y cajetines.
Instalación de tubería y cajetines en losa de acuerdo a las ubicaciones de los
tomacorrientes indicadas en los planos.
La tubería deberá colocarse hacia arriba hasta llegar a los sitios y niveles donde se
colocarán los cajetines para los tomacorrientes y deberá sellarse al final para impedir
la penetración de cualquier elemento extraño a la misma.
Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la introducción
de lechada.
Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexión.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean demasiado cerradas, de tal
forma que permitan el fácil paso de los conductores. No se permiten más de 4 curvas
de 90º o su equivalente en cada tramo de tubería entre cajas, norma (NEC 348-10).
Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en algún tramo.
Todas las tuberías deberán estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda
rebaba.
En mamposterías:
Cuando se realice el timbrado de la mampostería verificar que las tuberías queden
dentro de las paredes, caso contrario corregir, completar la instalación antes de que se
levante la mampostería.
195
Si no se hubiera podido completar la instalación antes de la mampostería, marcar
claramente el sitio que deba acanalarse en paredes; acanalar antes de ejecutar los
enlucidos; completar la tubería, sujetarla e instalar los cajetines.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería dependerá del tipo y
espesor del acabado final que se dará a la mampostería.
Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su
altura con respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar
perfectamente las tuberías y las cajas.
Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tubería en losa para
proceder luego a la colocación de tubería y cajas en paredes. Se pondrá especial
atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes así como en la altura
de los mismos con respecto al piso terminado.
La altura recomendada debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel
de piso terminado. Salvo indicación contraria los tomacorrientes se colocarán a 40 cm
de altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.
Concluida la colocación de tubería, se realizará una inspección de la misma con una
guía metálica (alambre galvanizado # 16 o 18) de tal forma de corregir cualquier
obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o del
enlucido.
Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca
y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para
limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los
planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas
diseñadas para ese propósito. Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de
los conductores y corregir si se detecta algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido
Todos los trabajos de albañilería y acabados deberán estar terminados y la obra con las
debidas seguridades, previo al inicio de la etapa de cableado.
Unión de los conductores por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones
plásticos atornillables (los empalmes asegurarán una conductividad igual a la del
conductor y la rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deberá tener un conductor extra de color verde, del
mismo calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Colocación de las piezas eléctricas. Todas las piezas se colocarán con un protector de
polietileno hasta la entrega final de los trabajos.
Se debe entregar planos de “Ejecución de obra” (As Built)
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución
conforme a esta especificación y a las pruebas realizadas.
MEDICIÓN Y PAGO La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por punto (pto). Unidad: Punto (pto). Materiales mínimos: Manguerade polietileno negra de ½” o la que se requiera según diseño del proyecto, tomacorriente doble, cajetín metálico rectangular grande, conductor sólido # 12 Y # 14; que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales.
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Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante.
47.000 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADAS PTO
DESCRIPCION:
Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de tuberías, cajas,
conductores y piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato
eléctrico.
El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control
interno, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las
indicaciones del A/I Fiscalizador.
Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una tubería sea el
adecuado según las normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los
diferente circuitos.
Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación, según especificaciones o
indicaciones de Fiscalización.
Las cajas para tomacorrientes serán rectangulares profundas, de tol galvanizado en
caliente.
El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los
planos de “Ejecución de obra” (As Built).
En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, deben estar terminados todos
los encofrados, instalación de hierro, bloques de alivianamiento y materiales que
puedan afectar la ubicación, estado y calidad de las tuberías y cajetines.
Instalación de tubería y cajetines en losa de acuerdo a las ubicaciones de los
tomacorrientes indicadas en los planos.
La tubería deberá colocarse hacia arriba hasta llegar a los sitios y niveles donde se
colocarán los cajetines para los tomacorrientes y deberá sellarse al final para impedir
la penetración de cualquier elemento extraño a la misma.
Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la introducción
de lechada.
Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexión.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean demasiado cerradas, de tal
forma que permitan el fácil paso de los conductores. No se permiten más de 4 curvas
de 90º o su equivalente en cada tramo de tubería entre cajas, norma (NEC 348-10).
Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en algún tramo.
Todas las tuberías deberán estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda
rebaba.
En mamposterías:
Cuando se realice el timbrado de la mampostería verificar que las tuberías queden
dentro de las paredes, caso contrario corregir, completar la instalación antes de que se
levante la mampostería.
Si no se hubiera podido completar la instalación antes de la mampostería, marcar
claramente el sitio que deba acanalarse en paredes; acanalar antes de ejecutar los
enlucidos; completar la tubería, sujetarla e instalar los cajetines.
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La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería dependerá del tipo y
espesor del acabado final que se dará a la mampostería.
Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su
altura con respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar
perfectamente las tuberías y las cajas.
Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tubería en losa para
proceder luego a la colocación de tubería y cajas en paredes. Se pondrá especial
atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes así como en la altura
de los mismos con respecto al piso terminado.
La altura recomendada debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel
de piso terminado. Salvo indicación contraria los tomacorrientes se colocarán a 40 cm
de altura y los cajetines y piezas en posición horizontal.
Concluida la colocación de tubería, se realizará una inspección de la misma con una
guía metálica (alambre galvanizado # 16 o 18) de tal forma de corregir cualquier
obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o del
enlucido.
Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca
y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para
limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los
planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas
diseñadas para ese propósito. Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de
los conductores y corregir si se detecta algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido
Todos los trabajos de albañilería y acabados deberán estar terminados y la obra con las
debidas seguridades, previo al inicio de la etapa de cableado.
Unión de los conductores por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones
plásticos atornillables (los empalmes asegurarán una conductividad igual a la del
conductor y la rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deberá tener un conductor extra de color verde, del
mismo calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Colocación de las piezas eléctricas. Todas las piezas se colocarán con un protector de
polietileno hasta la entrega final de los trabajos.
Se debe entregar planos de “Ejecución de obra” (As Built)
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución
conforme a esta especificación y a las pruebas realizadas.
MEDICIÓN Y PAGO La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por punto (pto). Unidad: Punto (pto). Materiales mínimos: Manguerade polietileno negra de ½” o la que se requiera según diseño del proyecto, tomacorriente doble, cajetín metálico rectangular grande, conductor sólido # 12 Y # 14; que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante.
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G INSTALACIONES MECANICAS
48.000
SISTEMA DE VENTILACION (EXTRACCION) TIPO
CENTRIFUGO DE 1200CFM CON SUS RESPECTIVOS
ACCESORIOS Y MATERIALES (DUCTOS, REJILLAS Y
MOTOR) U
Descripción: Se suministrará e instalará VENTILADOR VE- 300 CFM EXTRACTOR
1/4 HP, 0,2", 115/1/60, de acuerdo a lo indicado en planos y conforme a las
especificaciones que se detallan a continuación:
MATERIALES: VENTILADOR VE- 300 CFM EXTRACTOR 1/4 HP, 0,2",
115/1/60 (INCLUYE TABLERO DE ARRANQUE Y CONTROL).
Los ventiladores que se instalen serán centrifugas con aletas inclinadas hacia adelante o
hacia atrás según se indique, según normas de la AMCA, balanceados estática y
dinámicamente según los tamaños, capacidades y arreglos indicados más adelante.
Base: Los ventiladores estarán montados sobre una base estructural metálica completa
e integral con los soportes y rieles tensores del motor eléctrico. Este conjunto estructural
estará provisto de soportes antivibradores.
Rotor y Eje: El rotor estará montado sobre un eje de acero, el cual será soportado por
rodamientos escualizables de tamaño adecuado.
Transmisión: Las transmisiones serán del tipo de correas en "V" y poleas de hierro
fundido para ventiladores y motores. También tendrán motores autocontenidos. Las
poleas del motor en ningún caso tendrán diámetro inferior a 4". Las poleas serán de una
fundición de primera calidad, maquinadas y balanceadas dinámicamente
independientemente del ventilador.
Motores: Los motores eléctricos indicados corresponden a la mínima capacidad
aceptable, pero si el CONTRATISTA no los considera suficientes, deberá suministrar
los adecuados para el ventilador que está ofreciendo.
Curvas Ventilador: Con la Propuesta deberán adjuntarse curvas de los ventiladores
realmente ofrecidos y no de ventiladores similares.
Unión flexible: La unión de los conductos con los ventiladores se hará por medio de una
unión flexible de lona, con abrazaderas en platina de hierro.
Capacidad: Los ventiladores a instalarse tendrán las características de trabajo indicados
en las planillas del plano correspondiente.
MANO DE OBRA: Técnico mecánico, Ayudante mecánico.
199
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: Herramienta menor, andamio.
MEDICIÓN Y PAGO: Serán pagados por cada unidad instalada, previa aprobación de
fiscalización
49.000
EXTRACTOR TIPO HONGO, 1200 CFM, INCLUYE
ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA U
UNIDAD: U
Descripción: De acuerdo a lo que se indica en los planos, se suministrará e instalará la CAMPANA DE EXTRACCION 1,80 X 1,0 m 2 FILTROS BAFLE Y TABLERO DE CONTROL, de acuerdo a lo indicado en planos y conforme a las especificaciones que se detallan a continuación: El cuerpo será de acero inoxidable clase 304, de 1 mm espesor, con canal recogedor de grasas. Con acople tipo collarín para acople de ducto de salida al exterior. Canal corredizo para filtros fafle de dimensiones aproximadas de 50 x 50 cm. Laminarias a prueba de vapor (2 u) Soportes roscables para sujeción en losa con tuercas de expansión de ½” Botonera de arranque y apagado, interruptor de luminarias. MATERIALES: CAMPANA DE EXTRACCION 1,80 X 1,0 m 2 FILTROS BAFLE Y TABLERO DE CONTROL MANO DE OBRA: Técnico mecánico, Ayudante mecánico. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: Herramienta menor, andamio. MEDICIÓN Y PAGO: Serán pagados por cada unidad instalada, previa aprobación de fiscalización.
E BATERIA SANITARIA
50.000 REPLANTEO Y NIVELACION M2
DESCRIPCIÓN.- Se define como replanteo el trazado en el terreno, confirmación de longitudes y niveles llevados de los planos Arquitectónicos y/o las órdenes del Fiscalizador al sitio donde se construirá el proyecto; como paso previo a la construcción. PROCEDIMIENTO.- Se deberá colocar referencias estables de ejes; las mismas que permanecerán fijas durante todo el proceso de construcción. Los trabajos de replanteo y de nivelación deben ser realizados con aparatos de precisión certificados, como: estación total, teodolito, nivel de precisión, cintas métricas metálicas, etc. este trabajo estará a cargo de personal profesional experimentado. Las áreas a construir se demarcarán con estacas de madera y con piola, luego se ubicará el sitio exacto para realizar los rellenos y excavaciones que se indiquen de acuerdo a las abscisas y cotas del proyecto identificadas en los planos y/o órdenes del fiscalizador. MEDICIÓN Y PAGO.- Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el replanteo de la plataforma (en caso de realizarse), en segundo lugar el replanteo de la cimentación, el área considerada será entre los ejes de la construcción y su pago se realizará por metro cuadrado m2, con aproximación de dos decimales. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tira de eucalipto, Pingos de eucalipto clavos. Equipo mínimo: Equipo de topografía, herramienta menor.
200
Mano de obra mínima calificada: Topógrafo (EST. OC. C1), Cadenero (EST. OC. D2), Residente de Obra (EST. OC. B1) (EST. OC. B3).
51.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Unidad: Metro cúbico (m³). Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: · Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. · El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. · Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. · Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. · Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior desalojo. Durante la ejecución: · Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización. · A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundición y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas. · Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras · Para protección de paredes de excavación, deberán utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecución. · Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones de fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. Posterior a la ejecución: · Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño. · Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. · Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. · Aprobación de fiscalización de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra.
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Ejecución y complementación: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales olos indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que sedebe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Municipio. Medición y pago: Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, y su pago se lo efectuará por metro cúbico “m.³”.
52.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, entre el fondo de las zanjas y el terreno natural, en tal forma que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia mayor de 10 cm del correspondiente de la sección del proyecto. Este rubro se requerirá para la construcción de la red de distribución. El relleno compactado es aquel que se forma colocando capas sensiblemente horizontales, de espesor que en ningún caso serán mayores de 15 cm con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor Standard (90%), para su máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones neumáticos y/o manuales hasta obtener la máxima compactación que, según pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el uso de dichas herramientas. Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de escombros y de todo material que no sea adecuado para el mismo. El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al efecto la Fiscalización de la obra aprobará previamente el material que se empleará en el relleno, ya sea que provenga de las excavaciones o de explotación de bancos de préstamos. No se deberá proceder a efectuar ningún relleno sin antes contar con la aprobación del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las pendientes, alineaciones probar las tuberías del tramo, previamente al relleno. El Constructor será el responsable por el desplazamiento de la tubería, así como de los daños e inestabilidad de la misma, causados por el inadecuado procedimiento del relleno. La primera parte del relleno se hará utilizando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubería y la pared de la zanja deberán rellenarse cuidadosamente compactando lo suficiente, hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo. Como norma general el apisonamiento o compactación hasta 60 cm sobre la tubería, será ejecutado cuidadosamente y con pisón de mano; de allí en adelante se utilizarán otros elementos mecánicos como compactadores neumáticos. Se debe tener cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubería hasta que el relleno tenga un mínimo de 30 cm sobre la misma. Unidad de medida del rubro: Metro cúbico.
53.000 HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210 KG/CM 2 M3
DESCRIPCIÓN.-
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Es el hormigón simple, de resistencia a la compresión de f´c = 140 Kg/cm2 a los 28 días, utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. PROCEDIMIENTO.- El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio. Niveles y cotas de fundación determinados en los planos del proyecto. Compactación y nivelación del hormigón vertido. Control del espesor mínimo determinado en planos. No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m. por la disgregación de materiales. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 140kg/cm2 a los 28 días. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3), con aproximación de dos decimales, base de la medición ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto. Unidad: metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
54.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
Descripción: Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado, que conformarán los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Unidad: Metro cúbico (m³). Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra bola, agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormigón simple cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” delpresente estudio. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicosde un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: · Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. · Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada, e irá de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. · Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar.
203
· Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo. · Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el hormigón y o las excavaciones. Verificación de niveles, plomos y alineaciones. · Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalización. · Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. · Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecución: · Verificación de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformación en los encofrados y/o las excavaciones. · Todas las piedras serán recubiertas con una capa de hormigón de por lo menos 150 mm. · La preparación, vertido y acabado se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6. Hormigón Ciclópeo, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón - piedra. Posterior a la ejecución: · Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto, para aprobación de fiscalización. · La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. · Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado. · Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. · Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro. Ejecución y complementación: Se iniciará con la preparación del hormigón simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificación de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón”. Verificados y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el hormigón y piedra, se iniciará su colocación de capas alternadas de hormigón simple y piedra, cuidando guardar la proporción especificada. La primera capa será de hormigón de 15 cm de espesor, sobre la que se colocará a mano una capa de piedra; no se permitirá que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daños a los encofrados o la capa de hormigón adyacente. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar el tamaño del elemento que se está fundiendo. Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo que se realizará un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. Medición y pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “m³ “Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones técnicas y la resistencia de diseño.
55.000
HORMIGON SIMPLE EN CADENAS FC=210 KG/CM2
INCLUYE ENCOFRADO M3
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Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 f`c = 210kg/cm2 a los 28 días respectivamente.. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas Calificación del hormigón Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Encofrado para vigas y cadenas superiores (25x30), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, elevador, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, operador de elevador, peón.
56.000
HORMIGON SIMPLE EN COLUMNAS FC=210
KG/CM2 INCLUYE ENCOFRADO M3
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Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 f`c = 210kg/cm2 a los 28 días respectivamente.. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas Calificación del hormigón Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Encofrado para vigas y cadenas superiores (25x30), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, elevador, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, operador de elevador, peón.
57.000 HORMIGON ARMADO RIOSTRA DE 10 X 15 CM M
Comprende el hormigón simple y su encofrado, que se utiliza para la fabricación de
riostras horizontales, y que por lo general se utiliza para soportar, arriostrar o sujetar
mampostería y similares, y que requieren de acero de refuerzo y encofrados.
206
Disponer de elementos que puedan soportar y arriostrar mamposterías, permitiendo
aberturas entre vanos de mamposterías y mejorando el comportamiento de superficies
amplias de mamposterías no estructurales. Incluye el proceso de fabricación, vertido y
curado del hormigón.
El proceso de hormigonado se lo realizará luego de la verificación y aprobación de:
encofrados, acero de refuerzo, instalaciones embebidas y de terminados y aprobados los
paramentos de mamposterías a arriostrar, tanto para verticales, como horizontales. Las
superficies de contorno del hormigón a fundir, serán limpias, estancas, aplomadas y
niveladas, libres de mortero, aserrín u otras impurezas. Previa a la fundición, se
humedecerá adecuadamente la mampostería y los encofrados. Con el hormigón simple
elaborado en obra se inicia la fundición, coladas y compactadas continuamente para
garantizar una ejecución monolítica con la mampostería. Se deberá prever el acero de
refuerzo y las uniones del hormigón, para fundiciones posteriores de riostras horizontales,
en el caso de ejecutarse por etapas.
Se vigilará el proceso de compactación (vibrado), para evitar el fenómeno de segregación,
que tiende a presentarse en los puntos de arranque o en piezas de sección reducida.
MEDICIÓN Y PAGO.-
Se cuantificará este rubro calculando el volumen de las riostras horizontales,
(multiplicando su sección por la longitud de vano que cubren) y por el número total de
riostras en ml, multiplicándolo por el valor unitario del rubro.
Unidad.- Metro lineal (ml)
Materiales Y Equipo.- Se usará hormigón de 180 Kg/cm, acero de refuerzo, encofrado
de madera.
Herramienta menor, amoladora, alambre #18.
58.000 ACERO DE REFUERZO KG
DESCRIPCIÓN.- Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado., de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las órdenes del fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones. Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el corte, cuando así lo determine la fiscalización. El corte, dobles, y colocación del acero de refuerzo se regirán a lo que establece el Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.). Quinta edición. 1993. El constructor realizará muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total requerido. En el caso de que se requiera soldar el acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición. 1993.
207
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir. La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de 25 mm. O un diámetro. Durante el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido en obra determinados en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición, 1993. Denominación Recubrimiento mínimo (mm.).- a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70 b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima: Varillas de 18 mm y mayores 50 Varillas y alambres de 16 mm y menores 40 c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas mayores de 36 mm. 40 Varillas de 36 mm y menores. 20 Vigas y columnas: Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40 Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm y mayores. 20 Varillas y alambres de 16 mm y menores 15 Se realizaran amarres con alambre galvanizado # 18 en todos los cruces de varillas. El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en planos. Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicación, amarres y niveles. Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad de los encofrados. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. A pedido del fiscalizador, el constructor está en la obligación de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el proyecto; o realizará ensayos mecánicos que garanticen su calidad. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se verificará por marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con aproximación a la décima. Unidad: Kilogramo (kg.). Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes (corrugado), alambre galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora. Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra, fierrero, ayudante.
59.000
CONTRAPISO HS. e=6cm.Fc=180Kg/cm2 CON
EMPEDRADO M2
DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades para construir un contrapisode hormigón armado, hormigón de resistencia 180 kg/cm2, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón como también la compactación de lastre y/o piedra bola.
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PROCEDIMIENTO.- Se procederá a compactar una capa de piedra bola y otra capa de lastre (sierra y costa), compactadas a máquina y tender una capa de polietileno para proceder a la fundición con hormigón simple de 180 kg/cm2, cuyo espesor es de 7cm. Para proyectos que se realicen estudio de suelos, éste determinará el tipo y la altura de los elementos de compactación. Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previoestará conformado de forma tal que observe estas pendientes. El hormigón será de resistencia a la compresión de f´c= 180 Kg/cm2 a los 28 días, no requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda libre con madera de mínimo 7cm de alto. Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para interiores), así como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón elaborado en obra o premezclado. Se realizará trazos y colocará guías que permitan una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalización. La compactación, se realizará a máquina, se ejecutará continuamente a medida que se vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos o por fiscalización. Previamente Fiscalización aprobará los anchos y niveles e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Previamente Fiscalización aprobará la colocación de la mallaelectrosoldada, que deberá ser instalada con alzas de hormigón (galletas) de 3 ½ cm de espesor e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a vaciar en el sitio. Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden quedar embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta la profundidad establecida por fiscalización; con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse. El constructor deberá dejar el piso listo para instalación de cerámica o alisar el piso dependiendo del tipo de acabado que indique el contrato. La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada, según medición de la Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: cemento tipo portland, ripio triturado, polvo de piedra, malla electrosoldada(R-84 o similar), polietileno de 5mm, Lastre y piedra bola (sierra y costa); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera, compactador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
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60.000 ESTRUCTURA DE TUBO HG BATERIA TIPO GB
DESCRIPCIÓN Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de una estructura en tubo redondo de hierro de acuerdo a las medidas de los planos. Las columnas serán realizados en plancha de acero doblado de acuerdo a medidas de planos. El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, elaboradas en tubo redondo de hierro y, consistirá en la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalización. Unidad: Kilogramo (GB). MATERIALES MÍNIMOS : Los materiales a utilizar así como también espesores y medidas de los materiales a utilizar se encuentran completamente detallados en los planos para cada una de las áreas donde se utilizará acero de perfil Estructura Metálica , esto es en : Cubierta de la Estructura Metálica Redonda. EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, cizalla, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor - soplete.
61.000
MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE CEMENTO ARENA
E=15 CM
M2
DESCRIPCIÓN.- Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormigón vibro prensados de 15 cm, ligados artesanalmente mediante mortero. PROCEDIMIENTO.- El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra. Se utilizará mortero de cemento - arena de resistencia a la compresión de 100 Kg/cm2 a los 28 días, preparado para una jornada de trabajo como máximo. Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo e lagua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas distancias para la ágil ejecución del rubro. Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su nivel igual al espesor de la junta de mortero.
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Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140 kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente ancladas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente anclados en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra. Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas, con una textura similar a la del bloque. Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales solubles. Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser rellenado con elmismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima del ancho de la junta. Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados. Una vez concluida la mampostería, Fiscalización efectuará la última verificación de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales. Unidad: Metro cuadrado (m2).
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Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x15, 40x20x10 hierro corrugado (chicotes), arena fina, cemento tipo portland, y agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
62.000 ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO FINO M2
DEFINICION. Consiste en el recubrimiento de mamposterías y elementos estructurales por medio de un mortero de cemento-arena en la forma y dimensiones establecidas en el proyecto. b. ESPECIFICACIONES. Previamente a la colocación de la capa de enlucido las paredes deberán ser humedecidas convenientemente; si las superficies a enlucir son de hormigón deberán ser previamente picadas para garantizar la correcta adherencia del enlucido, luego se colocarán maestras para conseguir un espesor uniforme y una correcta verticalidad. Se dará un acabado paleteado fino con paleta de madera y perfectamente regular, sin fallas, grietas, depresiones ni bombeos, no se permitirá el picado de las paredes para colocar instalaciones posteriormente a los enlucidos, por lo que el constructor deberá preveer estos trabajos con oportunidad. Los enlucidos tendrán un espesor mínimo de 1.5cm, el mortero utilizado tendrá una proporción de mezcla de cemento/arena 1:3 al volumen. El esponjeado de la superficie del enlucido se realizará humedeciendo la esponja con lechada de cemento con la finalidad de no degradar el contenido de cemento del mortero. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. De requerir la fiscalización se elaborarán cubos de 5cm de arista, que se serán ensayados a los 28 días, Norma AASHTO T-106. d. REFERENCIAS. Normas INEN; Código Ecuatoriano de la Construcción. e. MEDICION. Se medirá al centésimo y se cuantificará en metros cuadrados efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el Fiscalizador. f. PAGO. Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro más abajo designado y que consten en el contrato. UNIDAD: M2
63.000 PINTURA ANTICORROSIVA M2
Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador. Procedimiento: La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama color trend. Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos. La pintura deberá ser aprobada y verificada por fiscalización, pintura de primera calidad de fabricación nacional y en tarros debidamente sellados. Las superficies a
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pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado. Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo. Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados. Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del trabajo. Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente. Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser afectados con la ejecución del rubro. El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para cielo raso empastado o estucado y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se repintarán las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra. La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista. Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados. Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra. Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentren perfectamente terminadas. MEDICIÓN Y PAGO
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La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2). Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Pintura de caucho latex profesional (formulada con polímeros acrílicos), Cemento blanco, yeso, lijas y andamios; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.
64.000
LOSETA DE PISO (MESON) H.S. F'C=180 KG/CM2 E=5
CM M2
Comprende el hormigón armado y su encofrado, que se utilizará para la fundición de losetas Adyacentes o empotradas. De acuerdo con el diseño determinado por el constructor y aprobado por fiscalización, se inicia con el proceso de encofrado, verificada la base de apoyo. Se ubicarán niveles en múltiples sitios del área a encofrar, para proceder al tendido de guías, con las que se pueda mantener el nivel y facilitar el armado del encofrado. Serán fabricados con hormigón de resistencia f’c=210kg/cm2. Y entramado con acero de refuerzo de 10mm., según el detalle, en este rubro se incluirá el proceso de fabricación, vertida de hormigón y acabado, siendo debidamente nivelado y alisado. La unidad de medida y pago será por metro lineal.
65.000
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y ESTRUCTURA DE
25*50*1,5 CON CERRADURA M2
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de Puerta metálica de tol y madera con marco, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer. Y madera tablón tratada. El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería, rellenando con hormigón la parte vacía del bloque. La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos, vidrio templado 6mm inc cerradura tipo Kwisset Unidad :metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 2mm, tol negro 1/25, ángulo 25mmx2mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro o similar), Hierro redondo corrugado (incluye transporte), suelda (electrodos), tubo cuadrado 25x25x2mm, pintura anticorrosiva, pintura esmalte; y madera de laurel que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, amoladora, compresor y soplete. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, carpintero metálico, ayudante, pintor. MEDICIÓN Y PAGO.-
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La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2)
66.000 VENTANA METÁLICA PINTADA INC. VIDRIO 4 MM M2
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de Puerta metálica de tol y madera con marco, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer. Y madera tablón tratada. El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería, rellenando con hormigón la parte vacía del bloque. La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos, vidrio templado 6mm inc cerradura tipo Kwisset Unidad :metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 2mm, tol negro 1/25, ángulo 25mmx2mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro o similar), Hierro redondo corrugado (incluye transporte), suelda (electrodos), tubo cuadrado 25x25x2mm, pintura anticorrosiva, pintura esmalte; y madera de laurel que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, amoladora, compresor y soplete. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, carpintero metálico, ayudante, pintor. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2)
67.000
CERAMICA DE ALTO TRAFICO CLASE A CON
MORTERO MONOCOMPON M2
a. DEFINICION. Este trabajo consiste en la provisión e instalación de recubrimientos de pisos. con baldosa de cerámica de las dimensiones, colores y diseños que elija la Fiscalización.. b. ESPECIFICACIONES. Se aplicará sobre la pared previamente enlucida y humedecida una capa de pegante tipo bondex, cuidando que exista tanto el nivel como la plomada de las hiladas; se deberá dejar una junta de aproximadamente 1mm entre baldosa, se limpiará el mortero de las juntas y se las revocará porcelana. Los colores, diseños y dimensiones de la baldosa de cerámica elegirá la Fiscalización. La calidad de las baldosas de cerámica será la SUPERIOR O EXPORTACIÓN, garantizada con el sellado en la empaquetadura, o certificación del proveedor a criterio de la fiscalización. La colocación se hará observando las mejores técnicas de ejecución, se formarán hiladas perfectas en los dos sentidos; los colores serán establecidos por la Fiscalización. Se utilizara para la distribución de la pasta la herramienta adecuada como lliana dentada y para los cortes amoladora. El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica es de 5 y 6 en la escala de MOHS,.
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c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. Se asumirá como tolerancia 0.5cm con regla de 3m, en alineamiento horizontal o vertical. d. REFERENCIAS. Para el control de calidad de los baldosas cerámicas se tomarán en cuenta las siguientes normas: NORMA INEN 644 Definiciones y condiciones generales NORMA INEN 645 Muestreo, inspección y recepción NORMA INEN 646 Determinación de la absorción de agua NORMA INEN 647 Ensayo de resistencia al cuarteado NORMA INEN 648 Ensayo de resistencia a los agentes químicos NORMA INEN 649 Ensayo de resistencia al impacto NORMA INEN 650 Determinación de características geométricas NORMA INEN 653 Requisitos e. MEDICION. Las cantidades a pagarse por los trabajos de revestimiento azulejos clase superior, aceptada por el Fiscalizador, serán los metros cuadrados efectivamente ejecutados de acuerdo con los requerimientos de los documentos contractuales y las instrucciones del Fiscalizador; medidos al centésimo. f. PAGO. Las cantidades determinadas en la forma indicada en el párrafo anterior, se pagarán a los precios contractuales para el rubro abajo designado y que conste en el contrato.
68.000
69.000
URINARIO BLANCO
INODORO MINUSVALIDOS U
DESCRIPCIÓN.- Provisión de los materiales necesarios para la instalación de inodoro con fluxómetro en los diferentes baños del proyecto y según las indicaciones del A/I Fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a trabajar con agua. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas; igualmente los trabajos de albañilería y acabados se encontrarán concluidos. Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos. Como sellante se empleará cinta teflón y pegante (permatex o similares), previa prueba y aprobación de la fiscalización. Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
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Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados por el fabricante, los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, después de pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües. Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los artefactos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. Se procederá a asegurar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulación normal de los obreros. Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios deben estar listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación. Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubería de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Inodoro Institucional para Fluxómetro. Fluxómetro para inodoro, Tubo de abasto 12” para inodoro, Teflón. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Plomero (EST. OC. D2), Inspector de Obra (EST. OC. B3).
70.000 INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS U
DESCRIPCION: Un sistema hidro - sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias como es el inodoro, que debe ser de alta eficiencia y ahorro de agua.
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Procedimiento: El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo de una sola pieza, de bajo consumo de agua, de alto tráfico y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. Se debe identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure correctamente los como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios delfabricante. el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación. Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Se conecta la llave angular y mangueras de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. . Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Inodoro blanco plus de tanque bajo, manguera de abasto, llave angular, Anillo de cera herraje; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante.
71.000
LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE
PRESSMATIC U
DESCRIPCION Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. Procedimiento:
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Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de apoyo. Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves angulares y mangueras de abasto. Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimo: Lavamanos blanco de alto tráfico, grifería y accesorios, tubo de abasto, sellante (permatex o similar) y cinta teflón); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general,
72.000
DESAGUES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE
ACCESORIOS) PTO
DESCRIPCIÓN: Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. Procedimiento: El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de 50mm 75mm 110 mm para uso sanitario. Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de fiscalización. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374:
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Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal (ml). Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de50 ,75 ,110mm (plastigama o similar), soldadura líquida Para pvc (polipega o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.
73.000
CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM INCL. TAPA H.
ARMADO U
DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades que se requieren para la elaboración de cajas de revisión de dimensión de 80x80 cm, con bloques vibro prensados, cemento tipo portland, hierro redondo corrugado. Y tapa cerco metálico de ángulo. PROCEDIMIENTO.- El objetivo será la construcción de cajas de revisión con tapa de hormigón y con el diseño y ubicación que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y según indicaciones del A/I Fiscalizador.
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Se debe empezar con la excavación de tierra en los sitios que se vayan a construir las cajas de revisión. Se usarán bloques de 10 cm, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Se levantará la mampostería a línea y aplomada, con hiladas cuidadosamente espaciadas, trabada y niveladas. Se colocarán las hiladas siguientes, de modo que las juntas de una hilada no coincidan con la inferior. El mortero para las juntas, ha de ser fluido y aplicado con tal densidad, que pueda ser expulsado de las juntas cuando las unidades se coloquen. En las esquinas e intersecciones de paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se harán de forma tal que no se use bloque alguno menor de ½ unidad en los remates y esquinas. Se procederá a enlucir la parte interior de la caja de revisión con mortero de cemento-arena (1:2) con llana de madera, las esquinas y los ángulos serán redondeados. Luego se procederá a bruñir con cemento puro las paredes de la caja de revisión. Se fundirá con una capa de hormigón f`c = 140kg/cm2 (replantillo) en la parte inferior de la caja de revisión con las caídas adecuadas hacia la tubería de desagüe. También se construirá la tapa de hormigón armado de 10 cm de espesor y con las medidas que se indiquen en los planos; el hormigón debe ser f`c = 180 kg/cm2 y con una argolla de hierro en la mitad de la tapa para su manipuleo. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la caja de revisión, verificando el cumplimiento de su correcta construcción, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 10 cm, cemento tipo portland, hierro corrugado redondo, arena fina, agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
74.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2"
CON BAJANTE Y DISPOSITIVO U
Descripción: Punto de Iluminación, incluye cable de alimentación, # 12 THHN FLEX AWG flexible, la tubería conduit EMT de ½”. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. Se anotará en el libro de obra las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro “De ejecución de obra” (As Built). Sobre las juntas de dilatación estructurales, se instalarán expansores. Procedimiento: El objetivo es la ejecución del sistema de iluminación, desde el tablero de control interno, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las indicaciones del A/I Fiscalizador. Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos. Requisitos necesarios: Obra gris Equipo mínimo: Herramienta menor (Maleta de electricista). Mano de obra calificada: Técnico Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista. Ensayos: Según normas eléctricas
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Tolerancias: Según normas eléctricas. Pago: Punto en funcionamiento, probada y con el personal capacitado.
75.000
LAMPARA FLUORESCENTE 2X32W CAT T8
SOBREPUESTA U
Unidad: u Descripción del rubro: Consistirá en proveer el material y realizar la instalación de las luminarias de acuerdo a los planos. Procedimiento: El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista. Montar la luminaria por medio de tacos y tornillos o clavos neumáticos. Se realizará la instalación de las luminarias; todos los conductores quedarán conectados a los tableros e interruptores; el punto quedará en funcionamiento. Medición y Pago: Se medirá por unidad terminada, el punto incluye luminaria, lámparas y balastro electrónico. Se pagará por unidad de punto en números enteros. Unidad: Unidad (c/u). Materiales mínimos: Luminaria tipo ojo de buey, Lámparas fluorescentes ahorradoras 2x26W Material vario: tacos, tornillos, cinta aislante, etc. Equipo mínimo: Herramienta menor Escalera Equipo de seguridad industrial Mano de obra mínima calificada: Maestro electricista Electricista
F GUARDIANIA Y VESTIDOR
76.000 REPLANTEO Y NIVELACION M2
DESCRIPCIÓN.- Se define como replanteo el trazado en el terreno, confirmación de longitudes y niveles llevados de los planos Arquitectónicos y/o las órdenes del Fiscalizador al sitio donde se construirá el proyecto; como paso previo a la construcción. PROCEDIMIENTO.- Se deberá colocar referencias estables de ejes; las mismas que permanecerán fijas durante todo el proceso de construcción. Los trabajos de replanteo y de nivelación deben ser realizados con aparatos de precisión certificados, como: estación total, teodolito, nivel de precisión, cintas métricas metálicas, etc. este trabajo estará a cargo de personal profesional experimentado. Las áreas a construir se demarcarán con estacas de madera y con piola, luego se ubicará el sitio exacto para realizar los rellenos y excavaciones que se indiquen de acuerdo a las abscisas y cotas del proyecto identificadas en los planos y/o órdenes del fiscalizador. MEDICIÓN Y PAGO.- Para su cuantificación se tomará primero en cuenta el replanteo de la plataforma (en caso de realizarse), en segundo lugar el replanteo de la cimentación, el área considerada será entre los
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ejes de la construcción y su pago se realizará por metro cuadrado m2, con aproximación de dos decimales. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tira de eucalipto, Pingos de eucalipto clavos. Equipo mínimo: Equipo de topografía, herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Topógrafo (EST. OC. C1), Cadenero (EST. OC. D2), Residente de Obra (EST. OC. B1) (EST. OC. B3).
77.000 EXCAVACION A MANO CIMIENTOS Y PLINTOS M3
Descripción: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Unidad: Metro cúbico (m³). Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Categorías I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: · Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. · El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. · Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. · Colocación de barreras, señales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. · Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior desalojo. Durante la ejecución: · Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización. · A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundición y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas. · Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras · Para protección de paredes de excavación, deberán utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecución. · Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones de fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. Posterior a la ejecución: · Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño. · Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
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· Previo a la colocación de mampostería, hormigón, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavación, y así se mantendrá hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. · Aprobación de fiscalización de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Ejecución y complementación: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales olos indicados por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que sedebe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Municipio. Medición y pago: Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, y su pago se lo efectuará por metro cúbico “m.³”.
78.000 RELLENO COMPACTADO MANUAL M3
Se entenderá por "relleno" la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, entre el fondo de las zanjas y el terreno natural, en tal forma que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia mayor de 10 cm del correspondiente de la sección del proyecto. Este rubro se requerirá para la construcción de la red de distribución. El relleno compactado es aquel que se forma colocando capas sensiblemente horizontales, de espesor que en ningún caso serán mayores de 15 cm con la humedad que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor Standard (90%), para su máxima compactación. Cada capa será compactada uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pisones neumáticos y/o manuales hasta obtener la máxima compactación que, según pruebas de laboratorio, sea posible obtener con el uso de dichas herramientas. Previamente a la construcción del relleno, el terreno deberá estar libre de escombros y de todo material que no sea adecuado para el mismo. El material utilizado para la formación de rellenos, deberá estar libre de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica. Al efecto la Fiscalización de la obra aprobará previamente el material que se empleará en el relleno, ya sea que provenga de las excavaciones o de explotación de bancos de préstamos. No se deberá proceder a efectuar ningún relleno sin antes contar con la aprobación del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribución por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar las pendientes, alineaciones probar las tuberías del tramo, previamente al relleno. El Constructor será el responsable por el desplazamiento de la tubería, así como de los daños e inestabilidad de la misma, causados por el inadecuado procedimiento del relleno. La primera parte del relleno se hará utilizando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubería y la pared de la zanja deberán rellenarse cuidadosamente compactando lo suficiente, hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo. Como norma general el apisonamiento o compactación hasta 60 cm sobre la tubería, será ejecutado cuidadosamente y con pisón de mano; de allí en adelante se utilizarán otros elementos mecánicos como compactadores neumáticos. Se debe tener cuidado de no transmitir ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubería hasta que el relleno tenga un mínimo de 30 cm sobre la misma. Unidad de medida del rubro: Metro cúbico.
79.000 HORMIGON SIMPLE PLINTOS FC=210 KG/CM 2 M3
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Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 f`c = 210kg/cm2 a los 28 días respectivamente.. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas Calificación del hormigón Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Encofrado para vigas y cadenas superiores (25x30), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, elevador, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, operador de elevador, peón.
80.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
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Descripción: Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado, que conformarán los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Unidad: Metro cúbico (m³). Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra bola, agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormigón simple cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” delpresente estudio. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicosde un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: · Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. · Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada, e irá de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. · Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar. · Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo. · Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el hormigón y o las excavaciones. Verificación de niveles, plomos y alineaciones. · Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalización. · Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. · Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecución: · Verificación de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformación en los encofrados y/o las excavaciones. · Todas las piedras serán recubiertas con una capa de hormigón de por lo menos 150 mm. · La preparación, vertido y acabado se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6. Hormigón Ciclópeo, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón - piedra. Posterior a la ejecución: · Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto, para aprobación de fiscalización. · La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. · Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado. · Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. · Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro.
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Ejecución y complementación: Se iniciará con la preparación del hormigón simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificación de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón”. Verificados y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el hormigón y piedra, se iniciará su colocación de capas alternadas de hormigón simple y piedra, cuidando guardar la proporción especificada. La primera capa será de hormigón de 15 cm de espesor, sobre la que se colocará a mano una capa de piedra; no se permitirá que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daños a los encofrados o la capa de hormigón adyacente. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar el tamaño del elemento que se está fundiendo. Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo que se realizará un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. Medición y pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “m³ “Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones técnicas y la resistencia de diseño.
81.000
HORMIGON SIMPLE EN CADENAS FC=210 KG/CM2
INCLUYE ENCOFRADO M3
Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 f`c = 210kg/cm2 a los 28 días respectivamente.. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas
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Calificación del hormigón Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Encofrado para vigas y cadenas superiores (25x30), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, elevador, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, operador de elevador, peón.
82.000
HORMIGON SIMPLE EN COLUMNAS FC=210
KG/CM2 INCLUYE ENCOFRADO M3
Es el hormigón de determinada resistencia, utilizado como base de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Procedimiento: Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 f`c = 210kg/cm2 a los 28 días respectivamente.. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización. Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera. Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección. El trabajo de hormigón debe sujetarse a los requerimientos del Código Ecuatoriano de la Construcción C.E.C. vigente. En lo que se refiere a: Materiales Cuadro de diámetros – peso de varillas Calificación del hormigón
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Valores de asentamientos Hormigón premezclado Hormigón premezclado en sitio Vaciado del Hormigón Curado del Hormigón MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. Unidad: Metro cúbico (m3). Materiales mínimos: Encofrado para vigas y cadenas superiores (25x30), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, elevador, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, carpinteros para encofrado, operador de concretera, operador de vibrador, operador de elevador, peón.
83.000 HORMIGON ARMADO RIOSTRA DE 10 X 15 CM M
Descripción: Es el hormigón de riostras verticales de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades. Unidad: Metro cúbico (m³). Materiales mínimos: Cemento tipo Pórtland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos y encofrados; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Categorías I, II, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación, Transporte, Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio. Requerimientos previos: · Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. · Terminado la colocación del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. · Determinación de las juntas de construcción (machihembradas preferiblemente) y de las cintas de impermeabilización. · Verificación de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y húmedos para recibir el hormigón. · Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. · Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecución: · Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados, especialmente de los que conforman los costados de la columna y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
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· Verificación de la posición del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista. Posterior a la ejecución: · Revisión de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso de hormigonado. · Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. · Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado. · Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
84.000 ACERO DE REFUERZO KG
DESCRIPCIÓN.- Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado., de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las órdenes del fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones. Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para el corte, cuando así lo determine la fiscalización. El corte, dobles, y colocación del acero de refuerzo se regirán a lo que establece el Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C.). Quinta edición. 1993. El constructor realizará muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el trabajo total requerido. En el caso de que se requiera soldar el acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición. 1993. Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir. La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no será menor de 25 mm. O un diámetro. Durante el armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para hormigón armado y fundido en obra determinados en la sección 7.7.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición, 1993. Denominación Recubrimiento mínimo (mm.).- a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él 70 b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima: Varillas de 18 mm y mayores 50 Varillas y alambres de 16 mm y menores 40 c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas mayores de 36 mm. 40 Varillas de 36 mm y menores. 20 Vigas y columnas: Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40 Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm y mayores. 20 Varillas y alambres de 16 mm y menores 15 Se realizaran amarres con alambre galvanizado # 18 en todos los cruces de varillas.
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El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos establecidos en planos. Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicación, amarres y niveles. Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelación y estabilidad de los encofrados. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. A pedido del fiscalizador, el constructor está en la obligación de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el proyecto; o realizará ensayos mecánicos que garanticen su calidad. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se verificará por marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con aproximación a la décima. Unidad: Kilogramo (kg.). Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes (corrugado), alambre galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora. Mano de obra mínima calificada: Maestro de obra, fierrero, ayudante.
85.000
CONTRAPISO HS. e=6cm.Fc=180Kg/cm2 CON
EMPEDRADO M2
DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades para construir un contrapisode hormigón armado, hormigón de resistencia 180 kg/cm2, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón como también la compactación de lastre y/o piedra bola. PROCEDIMIENTO.- Se procederá a compactar una capa de piedra bola y otra capa de lastre (sierra y costa), compactadas a máquina y tender una capa de polietileno para proceder a la fundición con hormigón simple de 180 kg/cm2, cuyo espesor es de 7cm. Para proyectos que se realicen estudio de suelos, éste determinará el tipo y la altura de los elementos de compactación. Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previoestará conformado de forma tal que observe estas pendientes. El hormigón será de resistencia a la compresión de f´c= 180 Kg/cm2 a los 28 días, no requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda libre con madera de mínimo 7cm de alto. Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para interiores), así como de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón elaborado
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en obra o premezclado. Se realizará trazos y colocará guías que permitan una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalización. La compactación, se realizará a máquina, se ejecutará continuamente a medida que se vaya complementando las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos o de madera se acentuarán las pendientes y caídas indicadas en planos o por fiscalización. Previamente Fiscalización aprobará los anchos y niveles e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Previamente Fiscalización aprobará la colocación de la mallaelectrosoldada, que deberá ser instalada con alzas de hormigón (galletas) de 3 ½ cm de espesor e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado, se procederá a vaciar en el sitio. Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es conveniente la construcción y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden quedar embebidas en el hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta la profundidad establecida por fiscalización; con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse. El constructor deberá dejar el piso listo para instalación de cerámica o alisar el piso dependiendo del tipo de acabado que indique el contrato. La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada, según medición de la Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: cemento tipo portland, ripio triturado, polvo de piedra, malla electrosoldada(R-84 o similar), polietileno de 5mm, Lastre y piedra bola (sierra y costa); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera, compactador. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
86.000 LOSA ALIVIANADA E = 15 CM; F'C = 210 KG / CM2 M2
a. DEFINICION. Consiste en la construcción de losas alivianadas con hormigón estructural de f'c=280 Kg/cm2, incluido, encofrado y apuntalamientos para garantizar las dimensiones, alineaciones y plomos establecidos; tomándose en cuenta las dimensiones y especificaciones técnicas de los planos estructurales. b. ESPECIFICACION: El hormigón estructural tendrá un f'c=280 Kg/cm2 a los 28 días (G21Mpa); por ser elementos de principal importancia en la estructura se tendrá cuidado en la dosificación del hormigón; se utilizará obligatoriamente vibrador para el hormigonado, de tal manera de evitar porosidades; en el caso de las losas de cubierta inmediatamente después del hormigonado se procederá al paleteado de la superficie con el mismo mortero producto de la compactación del concreto, de tal manera de garantizar la impermeabilidad y uniformidad de la superficie.
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Las losas se construirán en base a los alineamientos, pendientes y secciones transversales señalados en los planos respectivos o fijados por el Fiscalizador. MATERIALES.- El cemento a utilizarse será el Portland I, de acuerdo a lo especificado en las normas INEN 151-152; para la confección del hormigón se utilizará un solo tipo de cemento, para un determinado elemento estructural. Los agregados gruesos que se utilizarán en la preparación del hormigón deberán tener un desgaste no mayor al 40%, determinado según los métodos de ensayo especificado en las normas INEN 860-861. Para la confección del hormigón se utilizarán materiales de buena calidad; el Fiscalizador podrá rechazar materiales o métodos de elaboración que no considere apropiados para obtener buena calidad del producto final. EQUIPO.- Se utilizará el equipo adecuado, concretera, vibrador, aprobados por el Fiscalizador, que garanticen la correcta confección del hormigón. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.- Trabajos Previos .- Se preparará el encofrado de acuerdo con la pendiente estipulada; antes de colocar el hormigón, la superficie del encofrado deberá ser humedecida sin grietas. El encofrado deberá ser liso y lubricado, metálico o de madera, perfectamente cepillado por la cara interior lisa de tal forma que la superficie de la losa tenga un acabado correcto; deberá ser lo suficientemente rígido para soportar la presión del hormigón, sin deformarse, será instalado con las pendientes y alineaciones especificadas y se mantendrá firme. Se removerán los encofrados de manera que se prevenga daños al hormigón. No se removerán los encofrados soportantes o los puntales hasta que los miembros estructurales hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga esto es hasta los 28 días de edad si no se han utilizado acelerantes. Dosificación, mezclado y fundición.- Las cantidades de los agregados, cemento, agua serán fijadas según el diseño elaborado por el contratista y previamente aprobado por el Fiscalizador; la colocación del hormigón en el sitio de la obra deberá ser continua y no podrá ser interrumpida por más de 30 minutos, caso contrario deberá formarse junta, sin embargo el constructor deberá preveer donde va realizar las juntas. El hormigón deberá colocarse mientras esté fresco y no se permitirá el uso del agua para re amasar el hormigón parcialmente endurecido; el contratista deberá proteger el hormigón fresco recién colocado para evitar a daños por cualquier causa y en caso de producirse, serán reparados a su cuenta y costo. Colocación y compactación.- El hormigón será colocado uniformemente en los espacios estructurales entre los encofrados y alivianamientos, de igual manera se realizará para la conformación de la loseta, en los nervios y vigas dispuestos para ser llenados con hormigón se
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compactará con vibrador de inmersión, cuidando de no producir segregamiento; una vez conformada la loseta se dará las pendientes necesarias con la herramienta adecuada. En el caso de las losas de cubierta inmediatamente después del hormigonado se procederá al paleteado de la superficie con el mismo mortero producto de la compactación del concreto, de tal manera de garantizar la impermeabilidad y uniformidad de la superficie. Curado.- Se realizará el curado de la losa con agua, humedeciéndolo, por lo menos durante siete días después de su construcción o con otros elementos químicos aprobados por el Fiscalizador. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. La resistencia a la compresión del hormigón se determinará en base al ensayo establecido en la norma ASSHTO T-22 con cilindros de hormigón elaborados y curados de acuerdo con los métodos que se indican en la norma AASHTO T-23 o T-126. Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de hormigón, deberán tomarse al menos una vez diaria o una vez por cada 12m3 o por cada 45m2 de superficie fundida, lo que fuere menor en todo. El ensayo consistirá en la resistencia media de tres cilindros elaborados con material tomado de la misma mezcla del hormigón, los resultados serán satisfactorios si los promedios es igual o excede el valor de la resistencia f’c requerida. El contratista será responsable de la colocación y mantenimiento del encofrado de manera de obtener las piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles. Cualquier elemento de hormigón cuya ubicación o dimensión exceda los términos de tolerancia establecidos, deberán ser arreglados, removidos, reemplazados a costo del contratista y de a cuerdo al criterio del Fiscalizador. Se aceptará una tolerancia por desviación máxima de +/- L/500 (donde L es la longitud entre ejes del tramo); 0.6cm a 1.2cm; error de excentricidad máximo del 2% y no máximo de 5cm; disminución del espesor máximo del 5% del espesor indicado. El contratista será responsable del mantenimiento de la colocación y mantenimiento del encofrado, de manera de obtener piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles. Los niveles o pendientes indicadas en los planos de las losas deberán ajustarse a las siguientes tolerancias: En 3m 0.6 cm En 9 m o más 1.2 cm Las desviaciones de los espesores de las losas serán aceptadas de acuerdos a las siguientes tolerancias: En menos 0.6 cm en más 1.2 cm d. REFERENCIA. Código Ecuatoriano de la construcción; Normas INEN.
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e. MEDICION. Las cantidades a pagarse por la construcción de las losas de hormigón serán los metros cubicos, medidos y aceptados por el Fiscalizador; el encofrado, desencofrado y apuntalamientos se considerarán compensados con el precio contractual de la losa y no se medirá para su pago. f. PAGO. Las cantidades determinadas en el numeral anterior se pagarán con los precios contractuales y compensarán el suministro de materiales, transporte, mezclado y colocación así como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecución de estos trabajos. El acero de refuerzo se pagará con el rubro respectivo.
87.000
MAMPOSTERIA DE BLOQUE DE CEMENTO ARENA
E=15 CM M2
DESCRIPCIÓN.- Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormigón vibro prensados de 15 cm, ligados artesanalmente mediante mortero. PROCEDIMIENTO.- El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de espacios definidos en los respectivos ambientes, así como cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra. Se utilizará mortero de cemento - arena de resistencia a la compresión de 100 Kg/cm2 a los 28 días, preparado para una jornada de trabajo como máximo. Verificación del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. El mortero mezclado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se permitirá su remezclado, solo en la artesa del albañil, añadiendo e lagua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deberá verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. Se definirá el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilándolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deberá ubicarse a cortas distancias para la ágil ejecución del rubro. Para paredes de planta baja, se comprobará la ejecución de las bases portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentación y similares, las que deberán estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecución de paredes, permitiendo como máximo una variación en su nivel igual al espesor de la junta de mortero. Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano.
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Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140 kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr la perfecta trabazón o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm por 60 cm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 60 cm, las que deberán estar previamente ancladas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente anclados en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 6 mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra. Si el terminado es sin enlucido o únicamente estucado las juntas serán planas, con una textura similar a la del bloque. Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las manchas producidas por sales solubles. Todos los agujeros de clavos y demás imperfecciones de la pared, deberán ser rellenado con elmismo mortero, siempre a presión y en una profundidad mínima del ancho de la junta. Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados. Una vez concluida la mampostería, Fiscalización efectuará la última verificación de que éstas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, serán realizadas posteriormente y corchadas con el mortero utilizado para el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 40x20x15, 40x20x10 hierro corrugado (chicotes), arena fina, cemento tipo portland, y agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, andamios metálicos. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
88.000 ENLUCIDO VERTICAL-PALETEADO FINO M2
DEFINICION. Consiste en el recubrimiento de mamposterías y elementos estructurales por medio de un mortero de cemento-arena en la forma y dimensiones establecidas en el proyecto. b. ESPECIFICACIONES.
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Previamente a la colocación de la capa de enlucido las paredes deberán ser humedecidas convenientemente; si las superficies a enlucir son de hormigón deberán ser previamente picadas para garantizar la correcta adherencia del enlucido, luego se colocarán maestras para conseguir un espesor uniforme y una correcta verticalidad. Se dará un acabado paleteado fino con paleta de madera y perfectamente regular, sin fallas, grietas, depresiones ni bombeos, no se permitirá el picado de las paredes para colocar instalaciones posteriormente a los enlucidos, por lo que el constructor deberá preveer estos trabajos con oportunidad. Los enlucidos tendrán un espesor mínimo de 1.5cm, el mortero utilizado tendrá una proporción de mezcla de cemento/arena 1:3 al volumen. El esponjeado de la superficie del enlucido se realizará humedeciendo la esponja con lechada de cemento con la finalidad de no degradar el contenido de cemento del mortero. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. De requerir la fiscalización se elaborarán cubos de 5cm de arista, que se serán ensayados a los 28 días, Norma AASHTO T-106. d. REFERENCIAS. Normas INEN; Código Ecuatoriano de la Construcción. e. MEDICION. Se medirá al centésimo y se cuantificará en metros cuadrados efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el Fiscalizador. f. PAGO. Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro más abajo designado y que consten en el contrato. UNIDAD: M2
89.000 PINTURA ANTICORROSIVA M2
Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el A/I Fiscalizador. Procedimiento: La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama color trend. Verificación de la calidad del material y muestra aprobada, no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos. La pintura deberá ser aprobada y verificada por fiscalización, pintura de primera calidad de fabricación nacional y en tarros debidamente sellados. Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado. Los elementos a pintar deberán presentar un enlucido, estucado o empastado totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo. Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados. Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como las paredes y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecución del trabajo.
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Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente. Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser afectados con la ejecución del rubro. El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base que debe estar totalmente liso para cielo raso empastado o estucado y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para superficies interiores y se repintarán las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega - recepción de la obra. La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista. Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados. Protección total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepción de la obra. Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentren perfectamente terminadas. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2). Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Pintura de caucho latex profesional (formulada con polímeros acrílicos), Cemento blanco, yeso, lijas y andamios; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, pintor, ayudante.
90.000
LOSETA DE PISO (MESON) H.S. F'C=180 KG/CM2 E=5
CM M2
Comprende el hormigón armado y su encofrado, que se utilizará para la fundición de losetas
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Adyacentes o empotradas. De acuerdo con el diseño determinado por el constructor y aprobado por fiscalización, se inicia con el proceso de encofrado, verificada la base de apoyo. Se ubicarán niveles en múltiples sitios del área a encofrar, para proceder al tendido de guías, con las que se pueda mantener el nivel y facilitar el armado del encofrado. Serán fabricados con hormigón de resistencia f’c=210kg/cm2. Y entramado con acero de refuerzo de 10mm., según el detalle, en este rubro se incluirá el proceso de fabricación, vertida de hormigón y acabado, siendo debidamente nivelado y alisado. La unidad de medida y pago será por metro lineal.
91.000
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y ESTRUCTURA DE
25*50*1,5 CON CERRADURA M2
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de Puerta metálica de tol y madera con marco, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer. Y madera tablón tratada. El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería, rellenando con hormigón la parte vacía del bloque. La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos, vidrio templado 6mm inc cerradura tipo Kwisset Unidad :metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 2mm, tol negro 1/25, ángulo 25mmx2mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro o similar), Hierro redondo corrugado (incluye transporte), suelda (electrodos), tubo cuadrado 25x25x2mm, pintura anticorrosiva, pintura esmalte; y madera de laurel que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, amoladora, compresor y soplete. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, carpintero metálico, ayudante, pintor. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2)
92.000 VENTANA METÁLICA PINTADA INC. VIDRIO 4 MM M2
DESCRIPCIÓN.- Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de ventanas fijas con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro de 4mm. PROCEDIMIENTO.- Las ventanas fijas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de acuerdo a los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
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Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y concluidos para poder realizar la instalación de las ventanas. La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos. El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado. Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de ventana, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua. Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles. Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle, así como se revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas ventanas; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones: La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán aplomadas y a escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos. Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las especificaciones y características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación. Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes. Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La ventana tendrá la forma y dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes. Descuentos máximos en las medidas de fabricación de ventanas corredizas: del marco con relación al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas. Las ventanas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unión de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas. Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión, hecho con sierra eléctrica de precisión. Ensamble del marco de ventana. Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto roscante de ¾ “x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8 respectivamente. Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y corredizas, con los descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble. Armado de las hojas fijas: perforación, destaje y limado necesarios para instalación de seguridades y manijas. Corte y colocación del vidrio claro de 4mm con el empaque de vinil requerido. Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”. Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles. Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba. Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre ellas y en caballetes adecuados para la movilización. Las ventanas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio. Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales. El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna. Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna. Verificación de sistemas de fijación, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la ventana instalada. MEDICIÓN Y PAGO.-
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La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Perfiles de aluminio anodizado serie 100, vidrio de 6 mm, botón o agarradera con seguridad, empaques de vinil y felpas; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, cortadora eléctrica para aluminio. Mano de obra mínima calificada: Aluminero o instalador, ayudante.
93.000
CERAMICA DE ALTO TRAFICO CLASE A CON
MORTERO MONOCOMPON M2
a. DEFINICION. Este trabajo consiste en la provisión e instalación de recubrimientos de pisos. con baldosa de cerámica de las dimensiones, colores y diseños que elija la Fiscalización.. b. ESPECIFICACIONES. Se aplicará sobre la pared previamente enlucida y humedecida una capa de pegante tipo bondex, cuidando que exista tanto el nivel como la plomada de las hiladas; se deberá dejar una junta de aproximadamente 1mm entre baldosa, se limpiará el mortero de las juntas y se las revocará porcelana. Los colores, diseños y dimensiones de la baldosa de cerámica elegirá la Fiscalización. La calidad de las baldosas de cerámica será la SUPERIOR O EXPORTACIÓN, garantizada con el sellado en la empaquetadura, o certificación del proveedor a criterio de la fiscalización. La colocación se hará observando las mejores técnicas de ejecución, se formarán hiladas perfectas en los dos sentidos; los colores serán establecidos por la Fiscalización. Se utilizara para la distribución de la pasta la herramienta adecuada como lliana dentada y para los cortes amoladora. El grado de dureza requerido para este tipo de cerámica es de 5 y 6 en la escala de MOHS,. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. Se asumirá como tolerancia 0.5cm con regla de 3m, en alineamiento horizontal o vertical. d. REFERENCIAS. Para el control de calidad de los baldosas cerámicas se tomarán en cuenta las siguientes normas: NORMA INEN 644 Definiciones y condiciones generales NORMA INEN 645 Muestreo, inspección y recepción NORMA INEN 646 Determinación de la absorción de agua NORMA INEN 647 Ensayo de resistencia al cuarteado NORMA INEN 648 Ensayo de resistencia a los agentes químicos NORMA INEN 649 Ensayo de resistencia al impacto NORMA INEN 650 Determinación de características geométricas NORMA INEN 653 Requisitos e. MEDICION. Las cantidades a pagarse por los trabajos de revestimiento azulejos clase superior, aceptada por el Fiscalizador, serán los metros cuadrados efectivamente ejecutados de acuerdo con los requerimientos de los documentos contractuales y las instrucciones del Fiscalizador; medidos al centésimo. f. PAGO. Las cantidades determinadas en la forma indicada en el párrafo anterior, se pagarán a los precios contractuales para el rubro abajo designado y que conste en el contrato.
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94.000 URINARIO BLANCO U
DESCRIPCION:
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de
las piezas sanitarias como es el urinario.
El objetivo será la provisión e instalación de los urinarios y llave de control temporizada,
con todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles
del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador.
Procedimiento:
Los urinarios cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571:
Artefactos sanitarios. La grifería con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y
las establecidas ASTM en las referidas normas, los urinarios deberán ser de alto tráfico.
Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN
966.
El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el
cumplimiento de las normas.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su
sitio el punto de agua y el desagüe; en caso que se requiera para uso de niños se deberá
instalar a la altura necesaria para este caso.
Verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a
trabajar con agua.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del
caso para evitar pérdidas.
En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y
nuevas pruebas.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante.
No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos
los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior
Como sellante se empleará cinta teflón y permatex o similares, previa prueba y
aprobación de la fiscalización.
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las
que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en
las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que
se conectará el artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale será anclada firmemente, cuidando su correcta
alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán
los establecidos por el fabricante. en planos y a su falta los previstos por el constructor y
aprobados por la fiscalización.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados
y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás
elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de
servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Para la conexión de agua con los artefactos sanitarios, se empleará un sellante que asegure
bien los accesorios, como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del
242
fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté
limpio en su interior y escurra el agua adecuadamente.
Para instalar el urinario, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar el
urinario en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos
de fijación, se taladran y colocan los tacos; se debe cuidar la altura y nivelación.
Al urinario se le ajusta el desagüe con los respectivos empaques, para seguidamente
asegurar el artefacto con los tacos; es posible entonces conectar la grifería, así como el
sifón de mínimo diámetro de 50 mm al desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva
inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifería se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para
no dañar su acabado.
Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se procederá a probar su
funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o
filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva
inspección. La ubicación, los urinarios probados, sus novedades y resultados se anotarán
en el libro de obra.
Los urinarios ya aprobados se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio,
para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la
obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la
circulación normal de los obreros.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario, verificando el cumplimiento
de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las
que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por
Unidad (u).
Unidad: Unidades (u).
Materiales mínimo: Urinario blanco, grifería temporizada y accesorios, sellante
(permatex o similar) y cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general,
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante.
95.000
96.000
INODORO MINUSVALIDOS
INODORO TANQUE BAJO INCLUYE ACCESORIOS U
Un sistema hidro - sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias como es el inodoro, que debe ser de alta eficiencia y ahorro de agua. Procedimiento: El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo de una sola pieza, de bajo consumo de agua, de alto tráfico y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador.
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Se debe identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure correctamente los como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios delfabricante. el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación. Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Se conecta la llave angular y mangueras de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. . Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Inodoro blanco plus de tanque bajo, manguera de abasto, llave angular, Anillo de cera herraje; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante.
97.000
LAVAMANOS EMPOTRADO CON LLAVE
PRESSMATIC U
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será la provisión e instalación de los lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. Procedimiento: Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico.
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Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de apoyo. Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de pvc de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves angulares y mangueras de abasto. Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimo: Lavamanos blanco de alto tráfico, grifería y accesorios, tubo de abasto, sellante (permatex o similar) y cinta teflón); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general,
98.000
DESAGUES PVC 110MM TIPO B (INCLUYE
ACCESORIOS) PTO
DESCRIPCIÓN: Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. Procedimiento: El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de 50mm 75mm 110 mm para uso sanitario. Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de fiscalización. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión.
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El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal (ml). Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: Tubo de pvc reforzado de50 ,75 ,110mm (plastigama o similar), soldadura líquida parapvc (polipega o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, plomero.
99.000
CAJAS DE REVISIÓN 60X60X60CM INCL. TAPA H.
ARMADO U
DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades que se requieren para la elaboración de cajas de revisión de dimensión de 80x80 cm, con bloques vibro prensados, cemento tipo portland, hierro redondo corrugado. Y tapa cerco metálico de ángulo. PROCEDIMIENTO.- El objetivo será la construcción de cajas de revisión con tapa de hormigón y con el diseño y ubicación que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y según indicaciones del A/I Fiscalizador. Se debe empezar con la excavación de tierra en los sitios que se vayan a construir las cajas de revisión.
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Se usarán bloques de 10 cm, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Se levantará la mampostería a línea y aplomada, con hiladas cuidadosamente espaciadas, trabada y niveladas. Se colocarán las hiladas siguientes, de modo que las juntas de una hilada no coincidan con la inferior. El mortero para las juntas, ha de ser fluido y aplicado con tal densidad, que pueda ser expulsado de las juntas cuando las unidades se coloquen. En las esquinas e intersecciones de paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se harán de forma tal que no se use bloque alguno menor de ½ unidad en los remates y esquinas. Se procederá a enlucir la parte interior de la caja de revisión con mortero de cemento-arena (1:2) con llana de madera, las esquinas y los ángulos serán redondeados. Luego se procederá a bruñir con cemento puro las paredes de la caja de revisión. Se fundirá con una capa de hormigón f`c = 140kg/cm2 (replantillo) en la parte inferior de la caja de revisión con las caídas adecuadas hacia la tubería de desagüe. También se construirá la tapa de hormigón armado de 10 cm de espesor y con las medidas que se indiquen en los planos; el hormigón debe ser f`c = 180 kg/cm2 y con una argolla de hierro en la mitad de la tapa para su manipuleo. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la caja de revisión, verificando el cumplimiento de su correcta construcción, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por unidad (u). Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Bloque vibro-prensado de 10 cm, cemento tipo portland, hierro corrugado redondo, arena fina, agua potable; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, concretera. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón.
100.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2"
CON BAJANTE Y DISPOSITIVO U
Descripción: Punto de Iluminación, incluye cable de alimentación, # 12 THHN FLEX AWG flexible, la tubería conduit EMT de ½”. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. Se anotará en el libro de obra las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro “De ejecución de obra” (As Built). Sobre las juntas de dilatación estructurales, se instalarán expansores. Procedimiento: El objetivo es la ejecución del sistema de iluminación, desde el tablero de control interno, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las indicaciones del A/I Fiscalizador. Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos. Requisitos necesarios: Obra gris Equipo mínimo: Herramienta menor (Maleta de electricista). Mano de obra calificada: Técnico Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista. Ensayos: Según normas eléctricas Tolerancias: Según normas eléctricas. Pago: Punto en funcionamiento, probada y con el personal capacitado.
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101.000
LAMPARA FLUORESCENTE 2X32W CAT T8
SOBREPUESTA U
Descripción: Luminaria de 60 x120 cm, para 3 lámparas fluorescentes de 32 vatios, 121 voltios, 60 Hz, para montaje empotrado en cielo raso falso. Las lámparas fluorescentes serán estándar 54 (Dayligth) de 32 vatios 121 voltios 20000 horas de vida útil controlados por un balasto electrónico. El balasto electrónico tendrá un alto factor de potencia (mayor a 0.95), de arranque instantáneo, con un nivel bajo de ruido de un perfecto acabado y fabricado con normas que permitan su certificación UL y los estándares ANSI IEC C 62.41 CAT A La luminaria dispondrá de bases porta-lámpara giratorias. La sujeción será realizada mediante cadenas de soporte y tornillos de fijación. Requisitos a cumplir: Requisitos exigidos por el fabricante Requisitos necesarios: Obras civiles concluidas, Pintura de paredes terminada, Cielo, faso falso instalado, Energía eléctrica conectada y protegida. Equipo mínimo: Herramienta menor (Maleta de electricista) Mano de obra calificada: Técnico Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista. Ensayos: Encendido y apagado de la luminaria Tolerancias: Conforme a los datos que entregue el fabricante. Forma de medida: Unidad. Pago: Unidad instalada en funcionamiento, probada y con el personal capacitado.
G CERRAMIENTO
102.000 CERRAMIENTO PROVISIONAL YUTE + DESMONTAJE M
a. DEFINICION. Consiste en la construcción de un cerramiento provisional de yute y con pingos de madera colocado en el perímetro del área del proyecto, para evitar el ingreso de personas extrañas al mismo. b. ESPECIFICACIONES. El cerramiento deberá ser lo suficientemente seguro para evitar accidentes, se ubicara en los sitios más visibles las leyendas que adviertan el peligro por la construcción así como pidiendo disculpas por las molestias causadas, las leyendas están sujetas a la aprobación de la Fiscalización. c. ENSAYOS Y TOLERANCIAS. d. REFERENCIAS.
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e. MEDICION. Se medirá al centésimo y se cuantificara en metros cuadrados. f. PAGO. Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios unitarios especificados para el rubro abajo designado y que consten en el contrato. Código Rubro Unidad PR07 CERRAMIENTO PROVISIONAL M2
103.000
HORMIGÓN CICLÓPEO F 'C= 180 KG/CM2 (INC.
ENCOFRADO)H.S 60% P. 40% M3
Descripción: Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado, que conformarán los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. Unidad: Metro cúbico (m³). Materiales mínimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra bola, agua; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mínima calificada: Categorías I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormigón simple cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón” delpresente estudio. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicosde un elemento; y en ningún caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: · Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. · Determinación del tamaño de la piedra que será tipo andesita azulada, e irá de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. · Saturación de agua de la piedra que se va a utilizar. · Determinación del tipo de compactación y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormigón ciclópeo. · Verificar que los encofrados se encuentren listos y húmedos para recibir el hormigón y o las excavaciones. Verificación de niveles, plomos y alineaciones. · Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalización. · Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. · Fiscalización verificará y dispondrá que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecución: · Verificación de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformación en los encofrados y/o las excavaciones. · Todas las piedras serán recubiertas con una capa de hormigón de por lo menos 150 mm.
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· La preparación, vertido y acabado se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6. Hormigón Ciclópeo, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón - piedra. Posterior a la ejecución: · Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto, para aprobación de fiscalización. · La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP. · Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. · Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado. · Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. · Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro. Ejecución y complementación: Se iniciará con la preparación del hormigón simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificación de “Preparación, transporte, vertido y curado del hormigón”. Verificados y aprobado el encofrado o excavación en los que se alojará el hormigón y piedra, se iniciará su colocación de capas alternadas de hormigón simple y piedra, cuidando guardar la proporción especificada. La primera capa será de hormigón de 15 cm de espesor, sobre la que se colocará a mano una capa de piedra; no se permitirá que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daños a los encofrados o la capa de hormigón adyacente. Este procedimiento se lo repetirá hasta completar el tamaño del elemento que se está fundiendo. Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo que se realizará un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. Medición y pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “m³ “Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones técnicas y la resistencia de diseño
104.000
PUERTA DE TOL 1/20", MARCO Y ESTRUCTURA DE
25*50*1,5 CON CERRADURA M2
Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de Puerta metálica de tol y madera con marco, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del Fiscalizador. PROCEDIMIENTO.- Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer. Y madera tablón tratada. El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería, rellenando con hormigón la parte vacía del bloque. La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos, vidrio templado 6mm inc cerradura tipo Kwisset
250
Unidad :metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 2mm, tol negro 1/25, ángulo 25mmx2mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro o similar), Hierro redondo corrugado (incluye transporte), suelda (electrodos), tubo cuadrado 25x25x2mm, pintura anticorrosiva, pintura esmalte; y madera de laurel que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, amoladora, compresor y soplete. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, carpintero metálico, ayudante, pintor. MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2)
105.000
CERRAMIENTO PERIMETRALES DE TUBO 1 1/2"
X2MM Y MAMPOSTERÍA SEGÚN DISEÑO M2
DESCRIPCIÓN: Serán todas las actividades relacionadas con la provisión de materiales para la instalación de Puerta metálica tubo HG 2” y malla galvanizados, de acuerdo con los planos, detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador. Procedimiento: Los tubos redondos metálicos y la malla será galvanizada, bisagras de 3”, picaporte y/o bisagra y cerradura cuadrada (viro o similar), unidos por suelda corrida con electrodos 60-11. Los tubos, el tol, el hierro deben estar limpios de toda aspereza, grasas o aceites y se debe limpiar con gasolina o thiñer. Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomadas y concluidas para poder realizar la instalación de la puerta. Se cogerán las fallas después de soldar los elementos de la puerta, con pintura del color del tubo metálico galvanizado. El anclaje de la puerta se lo realizará con chicotes (varilla corrugada), soldada a la estructura de las columnas del cerramiento o anclada a la mampostería, rellenando con hormigón la parte vacía del bloque. La mampostería, las columnas, el enlucido u otro recubrimiento debe estar perfectamente terminado y concluido. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2). Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mínimos: Tubo de hierro de 25mm por 3mm, tol negro 1/20, ángulo 25mmx3mm, bisagras de 3”, varilla redonda corrugada, cerradura cuadrada (viro o similar) y pintura anticorrosiva; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica. Mano de obra mínima calificada: Carpintero metálico, ayudante.
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H SEGURIDAD INDUSTRIAL
106.000
CHARLAS DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL
(MANEJO AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL) U
Descripción.- Este rubro consiste en la impartición de charlas al personal sobre el correcto manejo del ambiente. Se impartirán de acuerdo con lo establecido en el estudio de impacto ambiental y estará a cargo de un ing. Ambiental. Para la charla se dispondrá de proyector, acetatos, pancartas, etc, y todo el material necesario para una correcta explicación.
Medición.- Las cantidades a pagarse serán de las horas de charla impartida debidamente
supervisada por fiscalización.
Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada anteriormente se pagarán a los
precios contractuales.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por las conferencias emitidas y
toda la mano de obra, herramientas, materiales, operaciones conexas, necesarias para la
ejecución de los trabajos.
Nº del Rubro de Pago y Designación
Unidad de Medición CONFERENCIA HORA
(HORA)
107.000 CABALLETE DE SEÑALIZACION U
1. DEFINICION En los casos dispuestos por la fiscalización ambiental se instalarán señalización de seguridad tipo caballetes de 0,70 x 0,50 2. ESPECIFICACIONES El caballete será a una cara para gráficas tamaño 50 x 70 cm. en materiales adecuados para uso exterior o interior. El caballete será fabricado en estructura metálica y pintura. 3. MEDICION Y PAGO El rubro se paga por una sola vez, por cada caballete instalado. Es responsabilidad del contratista mantener el caballete durante toda la fase de construcción, visible, en buenas condiciones y en los sitios dispuestos por la fiscalización
108.000 EXTINTOR CO2, 5 KG U
1.- DESCRIPCIÓN: Comprende el extintor es una herramienta básica importante dentro de toda construcción civil, que en caso de un incendio se convierte en la primera línea de defensa. 2.- PROCESO: Consistirá en el suministro, e instalación de un extintor de bióxido de carbono de 10 libras con boquilla, fabricado en laminacoldrolled calibre 18 (1.21 mm), acabado en pintura electrostática
252
roja. Fabricado bajo normas NTC 652, NTC 1916, NTC 2885, que permita la rápida utilización en caso de emergencia. Los extintores se ubicaran según lo indicado en planos. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de la ejecución total del trabajo. Ejecución y entrega de los “planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la ubicación de cada uno de los extintores. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. 3.- Equipo mínimo: Herramienta menor. 4.- Mano de obra mínima calificada: Instalador, Peón (Est. Oc. E2) 5.- Materiales: Extintor CO2 de 10 lbs aceptados por el Cuerpo de Bomberos de la respectiva ciudad. 6.- MEDICION Y FORMA DE PAGO.- La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, será por cada extintor completo y con su equipamiento completamente instalado. Unidad: Unidades (u).
109.000
PUNTO DE ILUMINACIÓN EN (2X12)AWG-TW EN
TUBERÍA CONDUIT GALVANIZADA EMT- DE 1/2" CON
BAJANTE Y DISPOSITIVO U
Descripción: Punto de Iluminación, incluye cable de alimentación, # 12 THHN FLEX AWG flexible, la tubería conduit EMT de ½”. La tubería deberá estar pintada según código de colores escogido para este sistema. Se anotará en el libro de obra las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro “De ejecución de obra” (As Built). Sobre las juntas de dilatación estructurales, se instalarán expansores. Procedimiento: El objetivo es la ejecución del sistema de iluminación, desde el tablero de control interno, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las indicaciones del A/I Fiscalizador. Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos. Requisitos necesarios: Obra gris Equipo mínimo: Herramienta menor (Maleta de electricista). Mano de obra calificada: Técnico Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista. Ensayos: Según normas eléctricas Tolerancias: Según normas eléctricas. Pago: Punto en funcionamiento, probada y con el personal capacitado.
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110.000 MITIGACION DE POLVOS M3
Descripción:
El polvo será controlado en forma continua, ya sea esparciendo agua utilizando equipo
mecánico como cisternas o mediante el empleo de un método que apruebe la
Fiscalización. Mediciones y formas de pago: Su pago será global (blob.)
111.000 CINTA SEGURIDAD ROLLO
Descripción.- Este rubro consiste en la colocación de cintas plásticas de demarcación del área de trabajo para proteger la integridad de las personas. Medición.- Las cantidades a pagarse serán los metros lineales de cinta plástica instalada en la obra. Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada anteriormente se pagarán a los precios contractuales. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por las cintas plásticas demarcación de área de trabajo instaladas y toda la mano de obra, herramientas, materiales, operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos. N9º del Rubro de Pago y Designación Unidad de Medición CINTAS PLASTICAS DEMARCACION AREA DE TRABAJO metro (m)
I EQUIPAMIENTO
112.000
EQUIPAMIENTO PLANTA PROCESADORA DE FRUTAS
SUMINISTRO E INSTALACION INCLUYE ACCESORIOS U
NOTA: LOS RUBROS QUE DE MANERA EXPRESA NO ESTAN ESPECIFICADOS
SE SUJETARAN A LAS ESPECIFICACIONES QUE DE MANERA EXPRESA SE
ENCUENTRA EN EL PRESUPUESTO REFERENCIAL, OSERVANDO AL IGUAL
QUE LOS ANTERIORES RUBROS LAS CONDICIONES NORMATIVAS DE
CALIDAD QUE DE MANERA PREFERENTE Y OBLIGATORIA EL OFERENTE
TIENE QUE OBSERVAR.
254
Plano 1
255
Plano 2
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Plano 3
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Plano 4