FACTORES DE RIESGO FÍSICO PRESENTES EN UNA EMPRESA.Caso de una empresa ficticia de mecanizado de Aceros.

RIESGOS FISICOS Son aquellos que pueden provocar efectos adversos a la

salud de los trabajadores, según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos, estos comúnmente pueden ser:

Ruido Vibraciones Presión barométrica Calor

RIESGOS FISICOS Dentro de determinados ambientes y lugares de trabajo se

pueden presentar riesgos físicos más complejos, estos incluyen:

Radiaciones ionizantes: como los rayos X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones.

Radiaciones no ionizantes: como el ultravioleta, la radiación visible, la radiación infrarroja, el microondas y la radiofrecuencia

EN LA EMPRESA Al interior de una empresa de mecanizado de aceros encontramos

en la planta riesgos físicos como los mencionados anteriormente, debido a la naturaleza y a las propiedades mismas del acero como material, es necesario contar con procesos y maquinaria capaces de lidiar con este material, a continuación se explicarán algunos riesgos físicos presentes en la empresa.

Hay diferentes tipos de Aceros que son producidos alrededor del mundo, estos aceros son importados por la empresa en forma de bloques y cilindros que vienen en tamaños desde algunos centímetros hasta decenas de metros de diametro y longitud.

RIESGOS FISICOS: RUIDO Según los requerimientos del cliente, la empresa tomará sus

bloques de acero y cortará la materia prima que necesite, para este proceso se usan sierras de cinta de gran tamaño que no afectan las propiedades moleculares del material.

Debido al proceso de contacto de la cinta de corte con el material, se genera un ruido que sobrepasa la intensidad de sonido permitida y genera afectación a nivel auditivo sobre los operarios que controlan el proceso de corte del material.

RIESGOS FISICOS: RUIDO Para controlar este factor de riesgo, la empresa decide

utilizar una combinación de refrigerante y lubricante para permitir un mejor corte, lubricar los puntos de contacto de la cinta con el material, disminuir el ruido y preservar la salud de los operarios.

Adicionalmente, se proporciona a los operarios elementos de protección auditiva que aseguran su bienestar dentro de la planta.

RIESGOS FISICOS: TEMPERATURA Dentro de los requerimientos de algunos clientes se

encuentra alta resistencia por parte del acero, esta característica se logra mediante un tratamiento térmico que somete a las piezas necesarias a una temperatura cercana a los 400 °C, las enfría repentinamente y luego las calienta de nuevo cerca de 300 °C para finalmente dejar que se enfríen normalmente.

Para los operarios que están encargados de este proceso, representa una exposición prolongada a altas temperaturas, lo cual puede generar afectaciones en su salud, debido a que este proceso se realiza de manera muy frecuente en la planta

RIESGOS FISICOS: TEMPERATURA Para controlar este riesgo la empresa realiza un aislamiento

térmico tanto al horno de temple, como al lugar donde se deja reposar el material para su enfriado, adicionalmente se utiliza un sistema de ventilación con el propósito de permitir al material un cambio de temperatura homogéneo y también a los operarios un ambiente a temperatura adecuada entre los 17 °C y 27 °C para preservar su salud.

Adicionalmente se proporciona a los operarios dotación especifica resistente a altas temperaturas, ignifuga y con aislantes térmicos que aseguran su bienestar dentro de la planta

RIESGOS FISICOS: RADIACIONES En muchas ocasiones, se requiere el diseño de piezas

complejas en acero, para estas situaciones se emplea el corte en plasma, representa un riesgo hacia los operarios debido a la emisión de radiación electromagnética y al alto brillo que produce este proceso, lo cual puede producir daños a las células de los operarios y también ocasionar ceguera por el alto brillo.

RIESGOS FISICOS: RADIACIONES Para controlar estos riesgos la empresa realiza el aislamiento

electromagnético necesario para contener las radiaciones emitidas y disminuirlas a niveles seguros, este aislamiento comúnmente consta de una cabina con recubrimientos hechos de materiales absorbentes y reflectantes, entonces mientras la maquina realiza su proceso, los operarios estarán seguros al exterior de la cabina; respecto al alto brillo, se opta por una cabina con vidrios polarizados.

Adicionalmente se proporciona de lentes polarizados para los operarios y dotación con barreras electromagnéticas cerca de órganos vitales, de esta manera se preservará su salud.