facilita la manufactura y mejora la calidad con solidworks

Francisco GamboaAplicaciones

Facilita la manufactura y mejora la calidad con SolidWorks

AGENDA

PRODUCT MANUFACTURING INFORMATION

PENSANDO EN LA MANUFACTURA

CMO REDUCIR TIEMPOS DE ENTRENAMIENTO?

CONTROL DE CALIDAD

CONCLUSIONES

Metodologa Actual

Diseo Fabricacin DocumentacinFabricacin de PiezasProceso de Ensamble

Inspeccin de piezasEstandarizacinValidacin del Producto

Modelos 3DPlanosTolerancias

Product Manufacturing Information

Problemticas

Qu es PMI?

Controlar la Calidad

Mejorar los procesos

Estandarizar Informacin

Product Manufacturing Information

Planos 2D InspeccinDiseo 3D

Orden de Trabajo

Problemticas del PMI: Metodologa Actual

Creamos un modelo fsico desde un 2D


Retroceso en el uso de tecnologas

Consumo de tiempo para la creacin de documentos

Propenso a errores por mal interpretacin de planos

Procesos costosos

3D2D


AGENDA PRODUCT

MANUFACTURING INFORMATION



CONTROL DE CALIDAD

CONCLUSIONES

Pensando en la Manufactura

Retos del reade Ensamble

Retos para dimensionar

Pensando en la Manufactura

Incluye la informacin de manufactura?

Retos del dimensionado

Dimensionar una pieza Invierte la mayor parte del tiempo

No se piensa en la manufactura al momento de dimensionar

Colocar Tolerancias Geomtricas (GD&T) lo hace mas complicado

Diseo

Modelo 3D Validado

Planos Validados

- Dimensiones automticas- Tolerancias Geomtricas- Dimensionamiento 3D

- Dimensionamiento automtico- Validacin del dimensionamiento (pensando en manufactura)

Mostrar status de piezas

Muestra el estado actual de la pieza basado en colores

Verde: Completamente definidoAmarillo: Bajo DefinicinRojo: Sin definir:Color Nativo: No reconocido

Integracin

Exportas vistas a Planos

Retos en el rea de Ensamble

Asegurar que el ensamble cumpla con las condiciones del cliente

Cumplr con los estndares de Calidad

Reducr Retrabajos

Anlisis Stack Up

Estudio de Dimensin y tolerancias para comprobar la manufactura de un ensamble

What the permissible gap (G) between Part1 and Part4 ?

Anlisis Stack Up

Gmin = L1 + L2 + L3 + L4 + Ln= L1 + L2 + L3 + L4= 152.75 + (-60.75) + (-42) + (-50.5)= -0.5 Interference

Anlisis Stack-up

Part Nominal Assembly Worst-case Maximum

Worst-case Minimum

Model Based Definition

Pieza Dimensiones & Tolerancias 3D

Modelos 3D PDF

Diseo

MBD

Por qu MBD?

Metodologa Actual MBD

PDF 3D

Informacin del proyecto

Tolerancias y Dimensiones

Vistas 3D

PMI

Model Based Definition

Cmo lo hace?

Plantilla personalizada PMI

Beneficios

Prevenir errores de fabricacin

Reducir Costos

Pensar en Manufactura

AGENDA




CONTROL DE CALIDAD

CONCLUSIONES

Ayudas visuales

Manuales de entrenamiento

Videos de entrenamiento

Manuales de Mantenimiento

Cmo reducir el tiempo de entrenamiento?

Instrucciones de Instalacin

Ayudas visuales

Manuales de Usuario-Mantenimiento

Entrenamiento en Ensambles

SolidWorks Composer

ManualesUsuario

Manufactura

Ensamble

Entrenamiento

ComprasMercadotecnia

Servicio

Ventas

Diseo 3D

Cmo funciona?

CAD 3D

SolidWorksComposer

Manual de Usuario

Ayudas VisualesEnsamblaje

Instrucciones de operacin

Ayudas Visuales

Manuales de Usuario-Mantenimiento

Entrenamiento en Ensamble

Presentacin para Ventas

Beneficios

Reduccin de tiempos de entrenamiento

Reduccin de tiempo en la Documentacin

Mejorar la comunicacin

AGENDA




CONTROL DE CALIDAD CONCLUSIONES

Aseguramiento de la Calidad

Automatizacin de reportes de Calidad

Control de la Calidad

Metodologa Actual

Diseo de Piezas Dibujos 2D Manufactura

Documentacin de Inspeccin

Control de Calidad/ Inspeccin

Reportes

Revisiones

Retos de la Metodologa Actual

Asegurar la calidad del producto

Generar Reporte de Inspeccin

Retos de la Metodologa Actual

PASA NO PASA

Rechazar un envo del ProveedorInspeccionar & Recalibrar MaquinasCambio de HerramientaActualizar diseos o procesos de manufactura

Cmo se hace Actualmente?

Problemas de la Metodologa Actual

Proceso manual: Creacin de globos a mano

Consumo de tiempo para la creacin de documentosPropenso a errores debido a duplicidad de entrada

Proceso costos

SolidWorks Inspection

Identificacin de Dimensiones

1

Toma de Dimensiones

2

Reportes (Dimensiones)

3

Experiencia de la Metodologa Actual

Toma bastante tiempo poner los globos en un dibujo y otro tanto mas en crear y llenar una planilla Excel.

- Tony Gratto, Quality Assurance Inspector

1 2 3

65

4

Identificar Dimensiones

Tolerancias Geomtricas Tolerancias

BidireccionalesColocacin de

globos

Toma de Dimensiones

Importacin de Datos CMM

Dimensiones en sitio (Conexin USB)

Generacin de Reportes

Reporte de Resultados

Toma de Decisiones

Formatos

Beneficios

Control de la Calidad

Reduccin de tiempos

Monitoreo del proceso

AGENDA




CONTROL DE CALIDAD CONCLUSIONES

Reducir tiempos de diseo

Automatizar procesos

Asegurar la Calidad

Conclusiones

Eliminar Defectos

Eliminar Sobre procesamiento

Disminuir tiempos innecesarios

Francisco GamboaAplicaciones y [email protected]

Para ms informacin visita: www.intelligy.com

mailto:[email protected]://www.intelligy.com/

Facilita la manufactura y mejora la calidad con SolidWorksAGENDAAGENDANmero de diapositiva 4Nmero de diapositiva 5Nmero de diapositiva 6Nmero de diapositiva 7Nmero de diapositiva 8Nmero de diapositiva 9AGENDANmero de diapositiva 11Nmero de diapositiva 12Nmero de diapositiva 13Nmero de diapositiva 14Nmero de diapositiva 15Nmero de diapositiva 16Nmero de diapositiva 17Nmero de diapositiva 18Nmero de diapositiva 19Nmero de diapositiva 20Nmero de diapositiva 21Nmero de diapositiva 22Nmero de diapositiva 23Nmero de diapositiva 24Nmero de diapositiva 25Nmero de diapositiva 26Nmero de diapositiva 27Nmero de diapositiva 28Nmero de diapositiva 29Nmero de diapositiva 30AGENDANmero de diapositiva 32Nmero de diapositiva 33Nmero de diapositiva 34Nmero de diapositiva 35Nmero de diapositiva 36Nmero de diapositiva 37Nmero de diapositiva 38Nmero de diapositiva 39Nmero de diapositiva 40Nmero de diapositiva 41Nmero de diapositiva 42Nmero de diapositiva 43Nmero de diapositiva 44AGENDANmero de diapositiva 46Nmero de diapositiva 47Nmero de diapositiva 48Nmero de diapositiva 49Nmero de diapositiva 50Nmero de diapositiva 51Nmero de diapositiva 52Nmero de diapositiva 53Nmero de diapositiva 54Nmero de diapositiva 55Nmero de diapositiva 56Nmero de diapositiva 57AGENDANmero de diapositiva 59Nmero de diapositiva 60

facilita la manufactura y mejora la calidad con solidworks

Technology