f318 auditoria de liquidos - unidad lact
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Referencias: D = Diseño M = Mantenimiento C = Calibración T = Telesupervisión NC = No conformidad
Secretaría de Energía - República ArgentinaResolución 318/2010 - Medición y Telesupervisión
(LLENAR UNA PLANILLA POR INSTALACION)
Organismo Auditor:
Auditor:
Fecha de realización:
Personal Auditado:
Compañía: Concesión:
Yacimiento: Provincia:
Latitud: Longitud:
Ubicación del sistema de medición:
Entrega a: Recibe de:
INSTALACION
1 SI NO 8
2 SI NO 9
3 SI NO 10
4 11 SI NO
5 SI NO 12 SI NO N/A
6 BUENO / REG / MALO 13
7 BUENO / REG / MALO
PRECINTOS
14 SI NO 17 SI NO
15 ALAMBRE / TANZA 18 SI NO
16
UNIDAD DE RECHAZO
19 SI NO 22
20 23
21 Capacitivo;Microondas;o
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Nota: En caso de opciones tachar lo que no corresponda.
Tiene cerco perimetral (D) Serie ANSI #: (D/NORMATIVA)
El recinto se encuentra techado (D) Cantidad de ramales: (D)
Tiene salida de emergencia (en caso de ser un recinto cerrado) (D) Cantidad de ramales en Servicio: (OPERACIÓN)
Restricción de ingreso de personal (S)CONJUNTO
UNILATERALLa unidad posee By pass (D)
La Instalación cumple con los Estándares de Diseño (Desarrolllar en observaciones) (D)
En el caso de poseer by pass está precintado (SEGURIDAD)
Estado general de la Instalación (M) El by pass tiene: Fig 8/Doble Válvula/está plaqueado(especificar en Observaciones)
Orden, Limpieza y Pintura (M)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
La unidad está totalmente precintada
(SEGURIDAD)
Se realiza el control del estado de los precintos (SEGURIDAD)
Tipo de Precintos: (SEGURIDAD)Se lleva un Registro de precintos Auditable (SEGURIDAD)
Precintos de otro Material: (SEGURIDAD)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
El equipo tiene unidad de rechazo (D) Valor del Set Point: (OPERACIÓN)
Ubicación: (D)
En unidad de
medición;yacimiento;
Planta Deshidratadora
Calibración del Sensor: (M)
Trimestral;Semestral;
Anual
Tipo de Sensor: (D)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
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SKID DEL PROBADOR
24 34 NC
25 35 NC
En caso de no poder comprobarse la empresa que calibró aplica No Conformidad
26 36 SI NO
27 37
28 Fijo;Portátil 38
29 39
30 40
31 41
32 SI NO 42
33 NC 43
DOCUMENTACION DEL PROBADOR
44 SI NO NC 45 SI NO NC
No exhibir copia de los certificados implica No Conformidad No exhibir copia implica No Conformidad
FILTROS
46 SI NO 50 SI NO
47 51 SI NO
48 SI NO 52 SI NO
49
Serie ANSI #: (D) Número de Certificado de calibración: (C)
En caso de no poder comprobarse el numero de certificado de calibracion aplica no conformidad
Tipo : (D)
Unidireccional;Bidirec cional U Simple, Bidireccional Escorpion, Pequeño Volumen
Empresa que Calibró: (C)
Diámetro: (D) Las purgas tienen instaladas figuras 8 (D)
Espesor de Pared: (D) Material de la esfera: (D)
Probador : (D)Diámetro de la Válvula de 4 vías, Marca y Modelo: (D)
N° de Serie : (D/NORMATIVA)Switches Detectores de Esfera, Marca y
Modelo: (D)
Marca: (D) RTD de Ingreso: Marca, Modelo, Rango: (D)
Volumen base a 15°C: (C) RTD de Salida: Marca ,Modelo, Rango: (D)
Placa Grabada en Lugar Visible (D)Transmisor de Presión Ingreso: Marca,
Modelo, Rango de Medición: (D)
Fecha de la última calibración: (C)Transmisor de Presión Salida: Marca,
Modelo, Rango de Medición: (D)
En caso de tener una fecha de certificacón vencida respecto al plan de calibración, aplica No Conformidad
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Copia de los Certificados de calibración de los patrones utilizados Auditables (C)
Copia de los Cálculos realizados Auditables (C)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Filtro tipo Canasto (D)Posee Desaireación automática a la cabeza del filtro habilitada y precintada (D)
Diámetro: (D) Manómetros de presión diferencial en filtros (D)
Tapa de Apertura Rápida (Quick Bolt) (D)Switch Eléctrico de Presión Diferencial en Filtros (D)
Número de Malla: (D)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
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MEDIDOR
RAMAL 1 RAMAL 2
53 53
54 54
55 55
56 56
57 57
58 58
59 59
60 60
RAMAL 3 RAMAL 4
53 53
54 54
55 55
56 56
57 57
58 58
59 59
60 60
RAMAL 5 RAMAL 6
61 61
62 62
63 63
64 64
65 65
66 66
67 67
68 68
69 NC 69 NC
Frecuencia mayor a la indicada en opciones implica No Conformidad
70 SI NO N/A 72 SI NO N/A
71 73 SI NO NC
No presentar el seguimiento estadístico de los MF de los medidores aplica No Conformidad
74 SI NO NC
No realizar seguimiento estadístico para gestionar mantenimiento implica No Conformidad
CONTADORES MECANICOS Y GENERADOR DE PULSOS
Tipo de medidor: (D) Tipo de medidor: (D)
Serie ANSI #: (D) Serie ANSI #: (D)
Diámetro: (D) Diámetro: (D)
Marca: (D) Marca: (D)
Modelo: (D) Modelo: (D)
N° de Serie: (D) N° de Serie: (D)
Caudal Mínimo: (D) Caudal Mínimo: (D)
Caudal Máximo: (D) Caudal Máximo: (D)
Tipo de medidor: (D) Tipo de medidor: (D)
Serie ANSI #: (D) Serie ANSI #: (D)
Diámetro: (D) Diámetro: (D)
Marca: (D) Marca: (D)
Modelo: (D) Modelo: (D)
N° de Serie: (D) N° de Serie: (D)
Caudal Mínimo: (D) Caudal Mínimo: (D)
Caudal Máximo: (D) Caudal Máximo: (D)
Tipo de medidor: (D) Tipo de medidor: (D)
Serie ANSI #: (D) Serie ANSI #: (D)
Diámetro: (D) Diámetro: (D)
Marca: (D) Marca: (D)
Modelo: (D) Modelo: (D)
N° de Serie: (D) N° de Serie: (D)
Caudal Mínimo: (D) Caudal Mínimo: (D)
Caudal Máximo: (D)Unidad de Ingeniería:
(D)Caudal Máximo: (D)
Frecuencia de calibración : (C) semanal,quin
cenal,por
entrega,etc
Cantidad de carreras consecutivas programadas: (C)
Tres carrreras que superen el 0.02% y cinco carreras que superen 0.05% implican No conformidad(Verificar Planillas)
Se realiza la calibración cada vez que cambian las condiciones de bombeo (C) Se realiza la curva de linealidad (C)
Con que periodicidad se realiza: (C)
Mensual;Trimestral
Semestral
Se efectúa la estadística del MF de acuerdo a los capítulos 13.1 y 13.2 de API (M)
Se utiliza esta estadística para gestionar el mantenimiento (M)
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75 SI NO N/A 77
76 78 SI NO N/A
79 79 SI NO
80 SI NO 81
82 Modelo: (D)
VÁLVULAS
83 SI NO 88 SI NO
84 Válvula de contrapresión tipo: 89 Tipo:
85 90 Marca:
86 91 Modelo:
87 92 Rango de Caudal:
93 PLC de Control: SI NO N/A
Contadores Mecánicos (D) Unidad de Ingeniería: (D)
Número de Dígitos: (D) Los contadores mecánicos son reseteables (D/OPERACIÓN)
Con qué periodicidad se resetean: (D/OPERACIÓN)
Se contrasta el vol. neto del reporte vs cálculo manual con los contadores mecánicos (D/OPERACIÓN)
Generador de Pulsos (D) Marca: (D)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Se controlan las válvulas de bloqueo del ramal en cada calibración (D/OPERACIÓN)
Válvula reguladora de caudal por ramal (cuando opera más de un ramal) (D)
Hidráulica; a
Diafragma;pistón;neu
mática;E/H;mariposa
Hidráulica; a
Diafragma;pistón;neum
ática;E/H;mariposa
Marca : (D)
Modelo: (D)
Rango de Caudal: (D)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
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SISTEMA EXTRACTOR DE MUESTRAS
94Isocinético/Otro
103 SI NO
95 104 SI NO
96 Horizontal/Vertical 105 SI NO
97 N/A 106 NC
98 SI NO N/A 107 NC
99 Fijo /Portátil 108 SI NO NC
Si no se realiza el cálculo conforme a las Normas citadas es No Conforme
100 SI NO N/A 109 SI NO NC
Si el tubo presenta curvas y no está perfectamente descendente es No Conforme
101 SI NO N/A 110 SI NO NC
Si no se calculan ambos Factores de acuerdo a Norma es No Conforme (Verificar "in situ")
102 SI NO
DENSIMETROS CONTINUOS
111 SI NO 112 NC
Si la calibración está vencida con respecto al manual del fabricante aplica No Conformidad
113 SI NO NC
Si no se exhibe el certificado de calibración aplica No Conformidad
INSTRUMENTAL
114 123
115 124
116 125
117 126
118 127
Tipo de sistema extractor: (D) El gabinete tiene mezclador para la muestra (D)
Ubicación del sistema de muestreo: (D) Ingreso/Salida del
skid de MediciónEl sistema de Muestreo posee balanza (D)
Posición del sistema de muestreo: (D)
Contador de muestras (D)
Mezclador: (D)Estático /
DinámicoVolumen unitario de extracción (D)
1 ml (gasolinas)y 1,5 ml (crudos) son los volúmenes permitidos;fuera de esto aplica No Conformidad
Segundo muestreador de respaldo (D)Seteo de extracción previendo el 80% de llenado del contenedor (OPERACIÓN)
Seteo en el computador o en el driver del sistema extractor si esto no se cumple aplica No Conformidad
Tipo de contenedor: (D)
Se calcula la cantidad de muestras para cada remesa según ASTM D 4177 o API 8.2 (OPERACIÓN)
Existe un gabinete para el contenedor de muestras (M)
El tubo se encuentra en forma descendente hacia el contenedor : (D)
El gabinete y contenedor están traceados eléctricamente (M)
Se Calculan el Grab Factor (Gf) y Performance Factor (Pf) según ASTM D 4177
o API 8.2 (OPERACIÓN)
El gabinete de los recipientes colectores está precintado (SEGURIDAD)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Tipo: (Nuclear, Tubo Vibrante, etc) (D) Vencimiento de la calibración (C)
Certificado de calibración (C)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Marca de procesador Compensador de Temperatura, Presión y Densidad: (D)
Transmisor de Presión Ramal 1: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)
Modelo: (D)Transmisor de Presión Ramal 2: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)
Versión de Software: (D)Transmisor de Presión Ramal 3: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)
RTD Ramal 1: Marca, Modelo , Rango: (D)Transmisor de Presión Ramal 4: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)
RTD Ramal 2: Marca, Modelo , Rango: (D)
Transmisor de Presión Ramal 5: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)
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119 128
120 129 SI NO
RTD Ramal 3: Marca, Modelo , Rango: (D)Transmisor de Presión Ramal 6: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)
RTD Ramal 4: Marca, Modelo , Rango: (D)Termómetros ASTM para constraste de las RTD (D)
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121 130 SI NO
122 131
132 SI NO
AUXILIARES DE LA UNIDAD
133 SI NO 134 Hs
MANIOBRAS OPERATIVAS
135 MAN AUTO 136 MAN AUTO NC
ENSAYOS DE LABORATORIO
137 SI NO Por destilación / ASTM D 4006 / Karl Fisher ASTM D 4928
138 SI NO Método hidrométrico ASTM D 1298 / Densímetro digital ASTM D 5002
139 SI NO NC Método volumétrico UOP 22 / Método electrométrico ASTM D 3230
140 SI NO Por membrana de filtrado ASTM D 4807 / Por centrifugado
141 SI NO 144 SI NO
142 SI NO 145 SI NO
143 SI NO
RTD Ramal 5: Marca, Modelo , Rango: (D)Se Efectúa contraste entre indicación de T y P versus datos del Computador (OPERACIÓN)
RTD Ramal 6: Marca, Modelo , Rango: (D)Frecuencia de los contrastes del punto anterior: (OPERACIÓN)
Semanal;quincenal ,Men
sual
Registrador de presión y temperatura independiente. (D)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
La unidad cuenta con UPS (D) Autonomía de la UPS: (D)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Forma de ingreso de la densidad/°API en el recálculo del Batch (OPERACIÓN)
Forma de ingreso del MF en las calibraciones (OPERACIÓN)
Si no se cumple el criterio de Reproducibilidad y el MF se introduce manualmente aplica No Conformidad
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Determinación de agua en crudo (OPERACIÓN)
Determinación de densidad (OPERACIÓN)
Determinación de sales en petróleo (OPERACIÓN)
La Utilización del Método UOP 22 es No Conforme Utlizar Método Electrométrico ASTM 3230
Det. de sedimentos en crudo (OPERACIÓN)
Cálculo de errores (OPERACIÓN) Retención de muestra testigo (OPERACIÓN)
Ensayos de repetibilidad (OPERACIÓN)Ensayo de tiempo de recirculación de muestras en recipiente colector (OPERACIÓN)
Representaciones gráficas Densidad, Agua y Sedimentos, Sales (OPERACIÓN)
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DOCUMENTACION ANEXA
146 SI NO 148 SI NO
147 SI NO 149 SI NO NC
VERIFICACIONES DEL REPORTE
150 SI NO 155
151 SI NO 156
152 157
153 158
154
MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD
159 SI NO 167
160 168
161 SI NO NC 169 NC
Si no se exhibe el certificado de calibración aplica No Conformidad
162 NC 170 NC
Si la frecuencia de calibración es mayor a 6 meses aplica No ConformidadSi no se exhibe certificado de mantenimiento de la Válvula de 4 vías eaplica No Conformidad
163 NC 171 SI NO
Si no se exhibe la fecha de la última calibración aplica No conformidad
164 SI NO NC
Si no se exhibe el certificado de calibración aplica No Conformidad
165 NC
Si la frecuencia de calibración es mayor a 6 meses aplica No Conformidad
166 NC
Si no se exhibe la fecha de la última calibración aplica No conformidad
Se extrae mensualmente un Reporte de configuración del computador (OPERACIÓN) Manuales y hojas de Datos de la Unidad (M)
Registro de Eventos o libro de Novedades (OPERACIÓN)
Registro de la rutina de mantenimiento e informes técnicos (M)
Si no existe registro de la rutina de mantenimiento e informes de las intervenciones aplica No Conformidad
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Temperatura de referencia (15° C) (OPERACIÓN) Volumen Bruto (OPERACIÓN)
Se controla el reporte diario (OPERACIÓN) Volumen Neto (OPERACIÓN)
Tabla API cargada: (OPERACIÓN) CTL (OPERACIÓN)
MF de los medidores (valores) (OPERACIÓN) CPL (OPERACIÓN)
Densidad cargada (OPERACIÓN)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Se realiza la calibración de la esfera conforme al programa (trimestral/semestral) (M)
Con qué periodicidad se controla la válvula de contrapresión (fecha, numero certificado, empresa certificadora) (M)
Último control de la esfera (M)
Si aplica, con qué periodicidad se controlan las válvulas reguladoras de caudal (M)
Certificados de Calibración de los transmisores de temperatura (C)
Con qué frecuencia se Limpia la sonda extractora (M)
Si no se exhibe la frecuencia de limpieza de la sonda de acuerdo al cálculo del GF es no conforme
Frecuencia de calibración de los transmisores de temperatura: (C)
Frecuencia de Revisión de la Válvula de 4 Vías (M)
Fecha de la última calibración del transmisor de temperatura (C)
Se Adjunta P&I de la instalación (D)
Certificados de Calibración de los transmisores de presión (C)
Frecuencia de calibración de transmisores de presión: (C)
Fecha de la última calibración del transmisor de presión(C)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
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Referencias: D = Diseño M = Mantenimiento C = Calibración T = Telesupervisión NC = No conformidad
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Referencias: D = Diseño M = Mantenimiento C = Calibración T = Telesupervisión NC = No conformidad
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TELESUPERVISION
172 SI NONC
191 SI NO
No telesupervisada es No Conforme
173 SI NO 192 SI NO
174 193 SI NO
175 SI NO 194 SI NO
176 195 SI NO
177 SI NO 196 SI NO
178 SI NO 197 SI NO
179 SI NO 198 SI NO
180 SI NO 199 SI NO
181 200
182 CABLE /FIBRA/ RADIO 201 SI NO
183 202
184 SI NO 203 CABLE / FIBRA / RADIO
185 204
Se transmiten las siguiente señales: 205
186 SI NO Se transmiten las siguiente señales:
187 SI NO 206 SI NO
188 SI NO 207 SI NO
189 SI NO 208 SI NO
190 SI NO 209 SI NO
FOTOGRAFIAS
210 213
211 214
212
Firma del Auditado Firma del Auditor
Unidad LACT telesupervisada (T)Volumen Neto (T)
RTU en funcionamiento en la unidad: (T) MF de los medidores (T)
Marca y Modelo (T) Densidad (T)
Cuenta con Bateria/ UPS (T) CTL (T)
Ubicación gabinete RTU (T)INTERIOR
INTEMPERIECPL (T)
Grado de protección del gabinete adecuado (T) Factor K del Medidor (T)
Puesta a tierra adecuada: (T) Pulsos Brutos del medidor (T)
Cuenta con pararrayos: (T) Unidad de rechazo Telesupervisada (T)
Protección atmosférica en cable de comunicación: (T) RTU en la unidad: (T)
SCADA / Sistema de control al que reporta (T) Marca y Modelo (T)
Vínculo de comunicación (T) Cuenta con Bateria/ UPS (T)
Protocolo de comunicación (T) SCADA / Sistema de control al que reporta (T)
Indicación de errores en puerto de comunicación (T) Vínculo de comunicación (T)
Tiene repetidora (T) Protocolo de comunicación (T)
Tiene repetidora (T)
Presión diferencial en filtros (T)
Presión (T) Presión (T)
Temperatura (T) Posición de rechazo (T)
Caudal Horario (T) Largo tiempo de rechazo (T)
Volumen Bruto (T) Crudo en especificación (T)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)
Unidad de rechazo (tres vistas) (INFO) Patín de Medición (4 vistas mínimas) (INFO)
Probador (Cámaras de lanzamiento y Válvula de 4 vías)
(INFO) Sistema de Muestreo (3 vistas mínimas) (INFO)
Probador (Zona Calibrada y switches detectores) (INFO)
OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)