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Membro di

Centre Scientifique et

Technique du

Bâtiment 84 avenue Jean Jaurès CHAMPS-SUR-MARNE F-77447 Marne-la-Vallée Cedex 2 Tel. : (33) 01 64 68 82 82 Fax: (33) 01 60 05 70 37

Benestare Tecnico Europeo

ETA- 16 / 0143 del 28/07/2016

Traduzione in inglese preparata da CSTB - Versione originale in lingua francese

Aspetti generali

Nom commercial Nome commerciale

Sistema a iniezione Hilti HIT-RE 500 V3

Famille de produit Famiglia di prodotti

Cheville à scellement avec tige filetée, fers à béton, douille taraudée et cheville de traction Hilti HZA pour ancrage dans le béton fissuré.

Ancorante chimico con barre filettate, ferro di ripresa, bussola interna e ancorante a trazione Hilti HZA da utilizzare nel calcestruzzo

Titulaire Produttore

Hilti Corporation Feldkircherstrasse 100 FL-9494 Schaan Principato del Liechtenstein

Usine de fabbricazione Stabilimenti di produzione

Stabilimento Hilti

Cette evaluation contient: Il presente Benestare contiene

44 pages incluant 41 annexes qui font partie intégrante de cette évaluation 44 pagine compresi 41 allegati che costituiscono parte integrante del presente benestare

Base de l’ETE Base dell’ETA

ETAG 001, Version April 2013, utilisée en tant que EAD

ETAG 001, edizione aprile 2013, utilizzata come EAD

Cette évaluation remplace: Il presente Benestare sostituisce

ETE-16/0143 du 29/03/2016 ETA-16/0143 del 29/03/2016

La traduzione in altre lingue del presente Benestare Tecnico Europeo deve corrispondere appieno al documento originale e deve essere identificata in quanto tale. La distribuzione di questo Benestare Tecnico Europeo, inclusa la trasmissione elettronica, deve avvenire in versione integrale. Tuttavia, si potrà effettuare una riproduzione parziale esclusivamente con il consenso scritto dell’Ente omologatore tecnico. L’eventuale riproduzione parziale deve essere identificata come tale.

www.eota.eu

http://www.eota.eu/

Benestare Tecnico Europeo ETA-1 6 / 0 1 4 3

Traduzione in inglese preparata da CSTB

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Parte specifica

1 Descrizione tecnica del prodotto

Il sistema a iniezione Hilti HIT-RE 500 V3 è un ancorante chimico costituito da una cartuccia con resina a iniezione Hilti HIT-RE 500 V3 e un elemento in acciaio.

una barra filettata Hilti HIT-V o una barra filettata commerciale con rondella e dado esagonale di dimensioni comprese tra M8 e M30

un ferro di ripresa di dimensioni comprese tra 10 e 32

un ancorante a trazione Hilti HZA di dimensioni comprese tra M12 e M27 oppure HZA-R di dimensioni comprese tra M12 e M24.

una bussola a filetto interno HIS-(R)N di dimensioni comprese tra M8 e M20

L’elemento in acciaio è posizionato in un foro praticato riempito di resina a iniezione ed è ancorato dal legame tra parte metallica, resina a iniezione e calcestruzzo.

L’illustrazione e la descrizione del prodotto sono riportate negli Allegati A.

2 Specifica della destinazione d'uso

Le prestazioni riportate al capitolo 3 sono valide soltanto se l’ancorante viene utilizzato in conformità con le specifiche e le condizioni indicate negli Allegati B.

Le disposizioni contenute in questo Benestare Tecnico Europeo si basano su una durata operativa presunta dell’ancorante di 50 anni. Le indicazioni fornite in merito alla durata operativa non possono essere interpretate come una garanzia fornita dal produttore, ma devono essere considerate soltanto un mezzo per scegliere i prodotti giusti in relazione alla durata operativa presunta economicamente ragionevole delle opere realizzate.

3 Prestazioni del prodotto

3.1 Stabilità e resistenza meccanica (BWR 1)

Caratteristica essenziale Prestazione

Resistenza caratteristica per carico statico e quasi-statico, spostamenti

Vedere Allegato da C1 a C16

Resistenza caratteristica per sollecitazione sismica categoria C1, spostamenti

Vedere Allegato da C17 a C20

3.2 Sicurezza in caso di incendio (BWR 2)

Caratteristica essenziale Prestazione

Reazione al fuoco Gli ancoraggi soddisfano i requisiti della Classe A1

Resistenza al fuoco Nessuna prestazione valutata

3.3 Igiene, salute e ambiente (BWR 3)

Relativamente alle sostanze pericolose contenute nel presente Benestare Tecnico Europeo, possono esserci requisiti applicabili ai prodotti rientranti nel suo ambito (ad es. dispositivi legislativi, regolamentari e amministrativi nazionali e legislazione europea trasposta). Al fine di soddisfare le disposizioni della Direttiva sui Prodotti da Costruzione, si devono soddisfare anche questi requisiti, qualora e nella misura in cui essi dovessero essere applicabili.



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3.4 Sicurezza durante l’uso (BWR 4)

Per il requisito di base sicurezza durante l’uso si applicano gli stessi criteri del requisito di base stabilità e resistenza meccanica.

3.5 Protezione dal rumore (BWR 5)

Non rilevante.

3.6 Risparmio energetico e ritenzione del calore (BWR 6)

Non rilevante.

3.7 Uso sostenibile di risorse naturali (BWR 7)

Per l’uso sostenibile di risorse naturali non sono state determinate prestazioni per questo prodotto.

3.8 Aspetti generali relativi all’idoneità all’uso

La durata e la manutenzione sono garantite soltanto se si osservano le specifiche di destinazione d’uso ai sensi dell’Allegato B1.

4 Valutazione e verifica della costanza delle prestazioni (AVCP)

Secondo la Delibera 96/582/CE della Commissione Europea1, nella versione emendata, si applica il sistema di valutazione e verifica della continuità delle prestazioni (vedere Allegato V del Regolamento (UE) N° 305/2011) riportato nella tabella seguente.

Prodotto Destinazione d’uso Livello o classe

Sistema

Ancoranti metallici da usare nel calcestruzzo

Per fissaggi e/o supporti su calcestruzzo, elementi strutturali (che contribuiscono alla stabilità delle opere) o unità pesanti

― 1

5 Particolari tecnici necessari per l’implementazione del sistema AVCP

I particolari tecnici necessari per l’implementazione del sistema di valutazione e verifica della costanza delle prestazioni (AVCP) sono fissati nel piano di controllo depositato presso il “Centre Scientifique et Technique du Bâtiment”.

Sulla base di un contratto, il produttore dovrà coinvolgere un organismo approvato nel settore degli ancoranti per emettere il certificato di conformità CE sulla base del piano di controllo.

Rilasciato a Marne La Vallée, il 19/09/2016 da

Charles Baloche

Direttore tecnico

1 Gazzetta Ufficiale delle Comunità Europee L 254 dell’8/10/1996



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Condizioni installate Figura A1: Barra filettata, HIT-V-…., AM…8.8…

Figura A2: Bussola a filetto interno HIS-(R)N

Figura A3: Barra di rinforzo

Sistema a iniezione Hilti HIT-HY 200-A

Allegato A1 Prodotto Condizioni di installazione

Segno della profondità di posa

Segno della profondità di posa



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Descrizione del prodotto: Resina a iniezione ed elementi di acciaio Resina a iniezione Hilti HIT-RE 500 V3: sistema resina epossidica con aggregato 330 ml e 500 ml 1400 ml

Miscelatore statico Hilti HIT-RE-M

Elementi di acciaio

Barra filettata standard commerciale con:

• Materiali e caratteristiche meccaniche ai sensi della Tabella A1. • Certificato di ispezione 3.1 ai sensi della EN 10204:2004. I documenti dovranno essere

conservati. • Segno della profondità di posa

Bussola a filetto interno: HIS-(R)N da M8 a M20

Ancorante a trazione Hilti: HZA da M12 a M27 e HZA-R da M12 a M24

Barra di rinforzo (ferro di ripresa): da 10 a 32

• Materiali e caratteristiche meccaniche ai sensi della Tabella A1. • Dimensioni come da Tabella B6.


Allegato A2

Descrizione del prodotto Resina a iniezione / miscelatore statico / elementi di acciaio

Marcatura: HILTI HIT Numero produzione e linea produzione Data di scadenza mm/aaaa

Nome del prodotto: "Hilti HIT-RE 500 V3 "

dado rondella Barra filettata, HIT-V-...: da M8 a M30

Barra filettata Hilti metrica AM 8.8, in acciaio galvanizzato da M8 a M30, da 1m a 3m



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Tabella A1: Materiali

Denominazione Materiale

Barre di rinforzo (ferri di ripresa)

Ferro di ripresa EN 1992-1-1:2004 e AC:2010,

Allegato C

Ferri e barre raddrizzate Classe B o C con fyk e k secondo NDP o NCL di EN 1992-1-1/NA:2013 fuk = ftk = k ∙ fyk

Parti metalliche realizzate in acciaio zincato

Barra filettata, HIT-V-5.8(F)

Classe di resistenza 5.8, fuk = 500 N/mm², fyk = 400 N/mm²

Allungamento a rottura (l0 = 5d) > 8% duttile

Elettrozincata 5 m, (F) zincata a caldo 45 m

Barra filettata, HIT-V-8.8(F)



Elettrozincata 5 m, (F) zincata a caldo 45 m

Barra filettata Hilti metrica, AM 8.8



Elettrozincata 5 m

Ancorante a trazione Hilti HZA

Acciaio con parte filettata: elettrozincato 5 m

Ferro di ripresa Barre classe B ai sensi NDP o NCL di EN 1992-1-1/NA:2013

Bussola a filetto interno HIS-N

Elettrozincata 5m

Rondella Elettrozincata 5 m, galvanizzata per immersione a caldo 45 m

Dado Classe di resistenza del dado adattata alla classe di resistenza della barra filettata.

Elettrozincato 5 m, galvanizzato per immersione a caldo 45 m

Parti metalliche realizzate in acciaio inox

Barra filettata, HIT-V-R

Per ≤ M24: classe di resistenza 70, fuk = 700 N/mm², fyk = 450 N/mm²

Per > M24: classe di resistenza 50, fuk = 500 N/mm², fyk = 210 N/mm²

Allungamento a rottura (l0 = 5d) > 8% duttile Acciaio inox 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088-1:2014

Ancorante a trazione Hilti HZA-R

Acciaio tondo con parte filettata: Acciaio inox 1.4404, 1.4362, 1.4571 EN 10088-1:2014 Ferro di ripresa Barre classe B ai sensi NDP o NCL di EN 1992-1-1/NA:2013

Bussola a filetto interno HIS-RN

Acciaio inox 1.4401, 1.4571 EN 10088-1:2014

Rondella Acciaio inox 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088-1:2014

Dado Classe di resistenza del dado adattata alla classe di resistenza della barra filettata. Acciaio inox 1.4401, 1.4404, 1.4578, 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088-1:2014

Parti metalliche realizzate in acciaio ad alta resistenza alla corrosione

Barra filettata, HIT-V-HCR

Per ≤ M20: fuk = 800 N/mm², fyk = 640 N/mm²

Per > M20: fuk = 700 N/mm², fyk = 400 N/mm²

Allungamento a rottura (l0 = 5d) > 8% duttile Acciaio altamente resistente alla corrosione 1.4529, 1.4565 EN 10088-1:2014

Rondella Acciaio altamente resistente alla corrosione 1.4529, 1.4565 EN 10088-1:2014

Dado Classe di resistenza del dado adattata alla classe di resistenza della barra filettata.

Acciaio altamente resistente alla corrosione 1.4529, 1.4565 EN 10088-1:2014


Allegato A3 Descrizione del prodotto Materiali



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Tabella A2: Materiali

Parti metalliche che compongono il set di riempimento sismico Hilti

Rondella di riempimento Acciaio elettrozincato ≥ 5 μm

Rondella sferica Acciaio elettrozincato ≥ 5 μm

Dado di fissaggio Acciaio elettrozincato ≥ 5 μm

Set di riempimento sismico Hilti


Allegato A3 Descrizione del prodotto Materiali



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Specifiche tecniche per la destinazione d'uso

Ancoraggi soggetti a :

Carico statico e quasi-statico. Sollecitazione sismica categoria C1 Sollecitazione sismica categoria C2 (HIT-V 8.8, AM 8.8 e barra filettata standard 8.8, solo acciaio galvanizzato,

con perforatore e perforatore con punta cava per perforatori Hilti TE-CD, TE-YD).

Materiale base:

Calcestruzzo normale rinforzato o non rinforzato ai sensi della EN 206:2013. Classi di resistenza da C20/25 a C50/60 ai sensi della EN 206:2013. Calcestruzzo non fessurato e fessurato. Fori pieni d’acqua, soltanto calcestruzzo non fessurato

Temperatura nel materiale base:

All’installazione

da -5 °C a +40 °C

Di esercizio

Intervallo di temperatura I: da -40 °C a +40 °C (temperatura max. a lungo termine +24 °C e temperatura max. a breve termine +40 °C)

Intervallo di temperatura II: da -40 °C a +70 °C (temperatura max. a lungo termine +43 °C e temperatura max. a breve termine +70 °C)

Condizioni d'uso (condizioni ambientali)

Strutture soggette a condizioni interne secche. (acciaio zincato, acciaio inox o acciaio ad alta resistenza a corrosione).

Strutture soggette ad un’atmosfera esterna, compreso atmosfera industriale e vicino al mare (acciaio inox o acciaio ad alta resistenza a corrosione).

Strutture soggette all'esposizione all'atmosfera esterna (compresi ambienti industriali e marini) e a condizioni interne di umidità permanente, se non esistono condizioni particolarmente aggressive (acciaio inox o acciaio ad alta resistenza a corrosione).

Strutture soggette all'esposizione all'atmosfera esterna e a condizioni interne di umidità permanente, se esistono altre condizioni particolarmente aggressive (acciaio ad alta resistenza alla corrosione). Nota: Per condizioni particolarmente aggressive si intendono, ad es., immersione permanente o saltuaria in acqua di mare o esposizione a spruzzi di acqua di mare, atmosfera di cloro di piscine coperte o atmosfera con inquinamento chimico estremo (ad es. impianti di desolforazione o gallerie stradali in cui vengono usati prodotti antigelo).

Progettazione:

Gli ancoraggi vengono progettati sotto la responsabilità di un tecnico esperto in ancoraggi e opere in calcestruzzo.

Vengono predisposte delle note di calcolo verificabili e dei disegni che tengono conto dei carichi da ancorare. La posizione dell'ancorante è indicata dei disegni di progetto (ad es. posizione dell'ancorante rispetto al rinforzo o ai supporti, ecc.).

Gli ancoraggi sotto carico statico o quasi-statico sono progettati in conformità con: “Rapporto Tecnico EOTA TR 029, 09/2010” “CEN/TS 1992-4:2009”

Gli ancoraggi sotto carico sismico (calcestruzzo fessurato) sono progettati in conformità con: “Rapporto Tecnico EOTA TR 045, 02/2013” Gli ancoraggi devono essere posizionati al di fuori delle zone critiche (per es. cerniere plastiche) della struttura in calcestruzzo. I fissaggi per installazioni distanziate dalla parete o con uno strato di malta soggetti ad azione sismica non sono contemplati dal presente Benestare Tecnico Europeo (ETA).


Allegato B1

Destinazione d’uso

Specifiche.



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Installazione:

Categoria d’uso: calcestruzzo a secco o a umido (non in fori pieni d’acqua): per tutte le tecniche di perforazione calcestruzzo a secco o a umido o installazione in fori pieni d’acqua: soltanto per

rotopercussione, soltanto per calcestruzzo non fessurato Tecnica di perforazione:

rotopercussione, rotopercussione con punta cava per perforatori Hilti TE-CD, TE-YD, carotaggio a diamante, carotaggio a diamante seguito da irruvidimento con strumento apposito di Hilti TE-YRT.

È consentita l’installazione a soffitto. L'installazione degli ancoranti viene eseguita da personale adeguatamente qualificato e sotto la

supervisione della persona responsabile delle questioni tecniche del cantiere.


Allegato B2


Specifiche.



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Tabella B1:Parametri di installazione di barra filettata e HIT-V-...

Barra filettata, HIT-V-..., AM…8.8 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Diametro elemento d1) = dnom2)

[mm] 8 10 12 16 20 24 27 30

Diametro nominale punta da trapano

d0 [mm] 10 12 14 18 22 28 30 35

Barra filettata, HIT-V-...: 60 60 70 80 90 96 108 120

Profondità di posa effettiva e hef = h0 [mm] a a a a a a a a

profondità foro 160 200 240 320 400 480 540 600

Diametro massimo del foro passante nel fissaggio 3)

df

[mm]

9

12

14

18

22

26

30

33

Spessore minimo dell’elemento in calcestruzzo hmin

[mm]

hef + 30

≥ 100 mm

hef + 2d0

Coppia di serraggio massima Tmax [Nm] 10 20 40 80 150 200 270 300

Interasse minimo smin [mm] 40 50 60 75 90 115 120 140

Distanza minima dal bordo cmin [mm] 40 45 45 50 55 60 75 80

1) Parametro di progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 029”.

2) Parametro di progettazione ai sensi di “CEN/TS 1992-4:2009”.

3) Per fori passanti più grandi vedere “TR 029 paragrafo 1.1”.

HIT-V-…

Marcatura:

5.8 – l = HIT-V-5.8 M xl

5.8F – l = HIT-V-5.8F M xl

8.8 – l = HIT-V-8.8 M xl

8.8F = HIT-V-8.8F M xl

R – l = HIT-V-R M xl

HCR – l = HIT-V-HCR M xl

AM…8.8


Allegato B3


Parametri di installazione.



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Tabella B2: Parametri di installazione di bussola a filetto interno HIS-(R)N

Bussola a filetto interno HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Diametro esterno della bussola d1) = dnom2)

[mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6


d0 [mm] 14 18 22 28 32

Profondità di posa effettiva e profondità del foro

hef = h0

[mm]

90

110

125

170

205


df

[mm]

9

12

14

18

22

Spessore minimo dell’elemento in calcestruzzo

hmin

[mm]

120

150

170

230

270

Coppia di serraggio massima Tmax [Nm] 10 20 40 80 150

Lunghezza inserimento filetto min-max

hs

[mm]

8-20

10-25

12-30

16-40

20-50

Interasse minimo smin [mm] 60 75 90 115 130

Distanza minima dal bordo cmin [mm] 40 45 55 65 90


2) Parametro di progettazione ai sensi di “CEN/TS 1992-4:2009”.

3) Per fori passanti più grandi vedere “TR 029 paragrafo 1.1”. Bussola a filetto interno HIS-(R)N…

Marcatura: Marchio di identificazione - HILTI e marcatura in rilievo "HIS-N" (per acciaio zincato) marcatura in rilievo "HIS-RN" (per acciaio inox)


Allegato B4



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Benestare Tecnico Europeo ETA--1 6 / 0 1 4 3


Tabella B3: Parametri di installazione di ancorante a trazione Hilti HZA-R

Ancorante a trazione Hilti HZA-R M12 M16 M20 M24

Diametro barra di rinforzo [mm] 12 16 20 25

Profondità di posa nominale e profondità del foro

hnom = h0

[mm] da 170 a

240 da 180 a

320 da 190 a

400 da 200

a 500

Profondità di posa effettiva (hef = hnom – le) hef [mm] hnom – 100

Lunghezza dello stelo liscio le [mm] 100

Diametro nominale punta da trapano d0 [mm] 16 20 25 32


df

[mm]

14

18

22

26

Coppia di serraggio massima Tmax [Nm] 40 80 150 200

Spessore minimo dell’elemento in calcestruzzo hmin [mm] hnom + 2·d0

Interasse minimo smin [mm] 65 80 100 130

Distanza minima dal bordo cmin [mm] 45 50 55 60


Ancorante a trazione Hilti HZA-R

Marcatura:

in rilievo “HZA-R” M .. / tfix


Allegato B5



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Tabella B4:Parametri di installazione dell’ancorante a trazione Hilti HZA

Ancorante a trazione Hilti HZA M12 M16 M20 M24 M27

Diametro barra di rinforzo [mm] 12 16 20 25 28

Profondità di posa nominale e profondità del foro

hnom = h0

[mm]

da 90 a 240

da 100 a 320

da 110 a 400

da 120 a 500

da 140 a 560

Profondità di posa effettiva (hef = hnom – le)

hef

[mm] hnom – 20

Lunghezza dello stelo liscio le [mm] 20


d0 [mm] 16 20 25 32 35


df

[mm]

14

18

22

26

30

Coppia di serraggio massima Tmax [Nm] 40 80 150 200 270


hmin

[mm]

hnom + 2·d0

Interasse minimo smin [mm] 65 80 100 130 140

Distanza minima dal bordo cmin [mm] 45 50 55 60 75



Allegato B6



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Tabella B5: Parametri di installazione della barra dei rinforzo (ferro di ripresa)

Barra di rinforzo (ferro di ripresa) 10 12 14 16 20 25 28 30 32

Diametro [mm] 10 12 14 16 20 25 28 30 32

Profondità di posa effettiva e profondità del foro

hef =

h0 [mm]

da 60

a 200

da 70

a 240

da 75

a 280

da 80

a 320

da 90

a 400

da 100

a 500

da 112

a 560

da 120

a 600

da 128

a 640


d0 [mm] 121) 141) 141) 161)

18

20

25

32

35

37

40


hmin [mm] hef + 30

≥ 100 mm hef + 2·d0

Interasse minimo smin [mm] 50 60 70 80 100 125 140 150 160

Distanza minima dal bordo

cmin [mm] 45 45 50 50 65 70 75 80 80

1) Si può usare ognuno dei due valori indicati.

Barra di rinforzo (ferro di ripresa)

Caratteristiche

Valore minimo della superficie della gola relativa fR,min secondo la EN 1992-1-1:2004+AC:2010. L’altezza di gola della barra hrib dovrà essere compresa nell’intervallo 0,05· ≤ hrib ≤ 0,07·

(: Diametro nominale della barra; hrib: Altezza di gola della barra).


Allegato B7



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Tabella B6:Tempo di indurimento minimo1)

Temperatura del materiale base T

Tempo massimo di

installazione

twork

Tempo di indurimento minimo

tcure1)

da -5 °C a -1 °C 2 hours 168 ore

da 0 °C a 4 °C 2 hours 48 ore


da 10 °C a 14 °C 1,5 hours 16 ore


da 20 °C a 24 °C 30 min 7 ore

da 25 °C a 29 °C 20 min 6 ore

da 30 °C a 34 °C 15 min 5 ore

da 35 °C a 39 °C 12 min 4,5 ore

da 40 °C 10 min 4 ore

1) I dati del tempo di indurimento sono validi soltanto per materiale base a secco. In materiale base a umido, i tempi di indurimento devono essere raddoppiati.


Allegato B8

Destinazione d’uso.

Tempo di indurimento minimo

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Tabella B7: Parametri di attrezzi di posa e pulizia

Elementi Perforazione e pulizia

Installazione

Barra filettata, HIT-V-…

HIS-(R)N

Ferro di ripresa

HZA(-R)

Rotopercussione Carotaggio a diamante

Scovolino

Galleggiante Punta cava per

perforatori TE-CD, TE-YD

Strumento di irruvidimento

TE-YRT

Formato

Nome Formato Formato d0 [mm] d0 [mm] d0 [mm] d0 [mm] HIT-RB HIT-SZ

M8 - - 10 - 10 - 10 -

M10 - 10 - 12 - 12 - 12 12

M12 M8 10, 12 - 14 14 14 - 14 14

- - 12 M12 16 16 16 - 16 16

M16 M10 14 - 18 18 18 18 18 18

- - 16 M16 20 20 20 20 20 20

M20 M12 - - 22 22 22 22 22 22

- - 20 M20 25 25 25 25 25 25

M24 M16 - - 28 28 28 28 28 28

M27 - - - 30 - 30 30 30 30

- M20 25 M24 32 32 32 32 32 32

M30 - 28 M27 35 35 35 35 35 35

- - 30 - 37 - 37 - 37 37

-

-

32

- 40 - - - 40 40

- - 42 - 42 42

Alternative di pulizia

Pulizia ad aria compressa (CAC):

ugello con un’apertura dell’orifizio di minimo 3,5 mm di diametro.

Pulizia automatica (AC)

La pulizia viene effettuata durante la perforazione con il sistema di perforazione Hilti TE-CD e TE-YD aspiratore compreso.


Allegato B9


Attrezzi di posa e pulizia

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Tabella B8:Parametri per l’utilizzo dello strumento di irruvidimento Hilti TE-YRT

Elementi associati Installazione

Carotaggio a diamante Strumento di

irruvidimento TE-YRT

Misuratore di usura RTG…

Tempo di irruvidimento

minimo troughen

d0 [mm]

d0 [mm] formato

troughen [sec] = hef [mm] / 10 nominal

e misurato

18 da 17,9 a 18,2

18 18

hef [mm] troughen [sec]

da 0 a 100 10

da 101 a 200 20

da 201 a 300 30

da 301 a 400 40

da 401 a 500 50

da 501 a 600 60

20 da 19,9 a 20,2

20 20

22 da 21,9 a 22,2

22 22

25 da 24,9 a 25,2

25 25

28 da 27,9 a 28,2

28 28

30 da 29,9 a 30,2

30 30

32 da 31,9 a 32,2

32 32

35 da 34,9 a 35,2

35 35

Strumento di irruvidimento Hilti TE-YRT e misuratore di usura RTG

TE-YRT

RTG


Allegato B10


Parametri per l’utilizzo dello strumento di irruvidimento Hilti TE-YRT

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Istruzioni per l’installazione Perforazione

a) Rotopercussione: Per calcestruzzo a secco o a umido e installazione in fori pieni d’acqua (no acqua di mare).

Praticare il foro alla profondità di posa necessaria con un trapano a percussione impostato sulla modalità rotazione usando una punta in carburo di dimensioni adeguate.

b) Rotopercussione con punta cava per perforatori Hilti: Soltanto per calcestruzzo a secco e a umido.

Praticare il foro alla profondità di posa necessaria con una punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD Hilti di dimensioni adeguate con fissaggio a vuoto Hilti. Questo sistema di perforazione rimuove la polvere e pulisce il foro durante la perforazione se usato in conformità con il manuale utente. Al termine della perforazione, passare alla fase di “preparazione dell'iniezione” descritta nelle istruzioni per l’installazione.

c) Carotaggio a diamante:Soltanto per calcestruzzo a secco e a umido.

Il carotaggio a diamante è consentito se si usano carotatrici a diamante idonee e le corone corrispondenti.

d) Carotaggio a diamante seguito da irruvidimento con strumento apposito di Hilti: Soltanto per calcestruzzo a secco e a umido.

Il carotaggio a diamante è consentito se si usano carotatrici a diamante idonee e le corone corrispondenti.

Da usare in abbinamento allo strumento di irruvidimento TE-YRT di Hilti, vedere parametri nella Tabella B8. Prima dell’irruvidimento, il foro deve essere asciutto. Controllare l’usabilità dello strumento di irruvidimento con il misuratore di usura RTG. Irruvidire il foro per l’intera lunghezza sino alla hef richiesta.


Allegato B11


Istruzioni per l’installazione

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Pulizia del foro:

Immediatamente prima della posa di un ancorante, il foro deve essere privo di polvere e detriti.

Pulizia inadeguata del foro = valori di carico insufficienti.

Pulizia ad aria compressa (CAC): Per tutti i fori di diametro d0 e tutte le profondità di foratura h0.

Soffiare 2 volte dal retro del foro (se necessario, con estensione ugello) per tutta la lunghezza con aria compressa priva di olio (min. 6 bar a 6 m³/h) fino a quando il flusso d'aria di ritorno sarà privo di polvere osservabile. Per fori di diametro ≥ 32 mm il compressore deve alimentare una portata d’aria minima di 140 m³/h.

Spazzolare 2 volte con lo scovolino indicato (vedere Tabella B7) inserendo lo scovolino d'acciaio Hilti HIT-RB nel retro del foro (se necessario, con l’estensione) con movimento di torsione e rimuovendolo. Lo scovolino deve produrre una naturale resistenza entrando nel foro (Ø scovolino ≥ Ø foro) - in caso contrario, lo scovolino è troppo piccolo e deve essere sostituito con uno di diametro adeguato.

Soffiare nuovamente con aria compressa per 2 volte finché il flusso d'aria di ritorno sia privo di polvere visibile.


Allegato B12



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Pulizia di fori pieni d’acqua praticati con trapano a percussione e fori carotati:

Per tutti i fori di diametro d0 e tutte le profondità di foratura h0.

Pulire con un getto d’acqua per 2 volte inserendo un tubo dell’acqua (pressione linea acqua) nel retro del foro fino a quando l’acqua esce pulita.



Soffiare 2 volte dal retro del foro (se necessario, con estensione ugello) per tutta la lunghezza con aria compressa priva di olio (min. 6 bar a 6 m³/h) fino a quando il flusso d'aria di ritorno sarà privo di polvere osservabile e acqua. Per fori di diametro ≥ 32 mm il compressore deve alimentare una portata d’aria minima di 140 m³/h.

Spazzolare 2 volte con lo scovolino indicato (Ø scovolino ≥ Ø foro, vedere Tabella B7) inserendo lo scovolino d'acciaio Hilti HIT-RB nel retro del foro (se necessario, con l’estensione) con movimento di torsione e rimuovendolo. Lo scovolino deve produrre una naturale resistenza entrando nel foro -in caso contrario, lo scovolino è troppo piccolo e deve essere sostituito con uno di diametro adeguato.

Soffiare nuovamente con aria compressa per 2 volte finché il flusso d'aria di ritorno sarà

privo di polvere visibile e acqua.


Allegato B13



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Pulizia di fori carotati seguita da irruvidimento: Per tutti i fori di diametro d0 e tutte le profondità di foratura h



Soffiare 2 volte dal retro del foro (se necessario, con estensione ugello) per tutta la lunghezza con aria compressa priva di olio (min. 6 bar a 6 m³/h) fino a quando il flusso d'aria di ritorno sarà privo di polvere osservabile e acqua. Per fori di diametro ≥ 32 mm il compressore deve alimentare una portata d’aria minima di 140 m³/h.


Allegato B14



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Preparazione dell'iniezione

Fissare saldamente l'ugello di miscelazione HIT-RE-M al collettore della cartuccia. Non modificare l'ugello di miscelazione. Attenersi alle istruzioni per l'uso del dispenser. Controllare il corretto funzionamento del supporto cartuccia. Inserire la cartuccia nel supporto e posizionare il supporto nel dispenser.

La cartuccia si apre automaticamente all’inizio dell’erogazione. In base al formato della cartuccia occorre eliminare una quantità iniziale di adesivo. Le quantità eliminate sono: 3 corse per cartuccia da 330 ml,

4 corse per cartuccia da 500 ml, 65 ml per cartuccia da 1400 ml.

Iniettare l'adesivo dal retro del foro senza formare bolle d'aria.

Iniettare l'adesivo partendo dal retro del foro, ritirando lentamente il miscelatore a ogni pressione del grilletto. Riempire circa 2/3 del foro per garantire che l'intercapedine anulare tra l'ancorante e il calcestruzzo sia completamente piena di adesivo lungo la lunghezza di posa.

Al termine dell'iniezione, depressurizzare il dispenser premendo l'apposito grilletto. Ciò previene l'ulteriore erogazione di adesivo dal miscelatore.

Installazione a soffitto e/o installazione con profondità di posa hef > 250 mm. Per l'installazione a soffitto, l'iniezione è possibile solamente con l'ausilio di estensioni e galleggianti. Assemblare il miscelatore HIT-RE-M, le estensioni e un galleggiante di dimensioni adeguate (vedere Tabella B7). Inserire il galleggiante nel retro del foro e iniettare l'adesivo. Durante l'iniezione, il galleggiante viene naturalmente espulso dal foro dalla pressione dell'adesivo.

Posa dell'elemento

Immediatamente prima della posa di un ancorante, il foro deve essere privo di polvere e detriti.

Prima dell'uso, verificare che l'elemento sia asciutto e privo di olio e altri contaminanti. Contrassegnare e posare l'elemento alla profondità di posa necessaria prima che trascorra il tempo di lavorazione twork . Il tempo di lavorazione twork è indicato nella Tabella B6.

Per l'installazione a soffitto, usare i galleggianti e fissare le parti integrate, ad es., mediante cunei.

Caricamento dell’ancorante: Una volta trascorso il tempo di indurimento tcure

necessario (vedere Tabella B6) è possibile caricare l'ancorante. La coppia di installazione applicata non deve superare i valori Tmax indicati nelle tabelle B1, B2, B3 e B4.


Allegato B15



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Installazione con il set di riempimento sismico Hilti (HIT-V e AM 8.8)


Allegato C1

Performance

Resistenza caratteristica in trazione nel calcestruzzo

Progettazione secondo “EOTA Technical Report TR 029, 09/2010” o “CEN/TS 1992-4:2009”

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Tabella C1:Resistenza caratteristica per barre filettate sotto carichi di trazione nel calcestruzzo


Fattore di sicurezza dell’installazione

Rotopercussione 21) = inst2)

[-] 1,0

Rotopercussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD

21) = inst2)

[-] - 1,0

Carotaggio a diamante 21) = inst2)

[-] 1,2 1,4

Carotaggio a diamante con strumento di irruvidimento TE-YRT

21) = inst2)

[-] - 1,0

Rotopercussione in fori pieni d’acqua 21) = inst2)

[-] 1,4

Cedimento riferito ad acciaio barre filettate

Resistenza caratteristica NRk,s [kN] As · fuk

Fattore di sicurezza parziale qualità 5.8 Ms,N [-] 1,5

Fattore di sicurezza parziale qualità 8.8 Ms,N [-] 1,5

Fattore di sicurezza parziale HIT-V-R Ms,N [-] 1,87 2,86

Fattore di sicurezza parziale HIT-V-HCR

Ms,N [-] 1,5 2,1

Estrazione combinata e rottura del cono di calcestruzzo

Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT

Intervallo di temperatura I:

40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 18 18 17 16 15 15 14 13

Intervallo di temperatura II:

70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 14 13 13 12 12 11 10 10

Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25 in fori carotati.


40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 12 12 12 12 12 11 11 11


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 9,5 9 9 9 9 8,5 8,5 8,5

Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e installazione in fori pieni d’acqua


40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 15 15 15 14 13 12 12 11


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 12 11 11 10 10 9,5 9 8,5

Fattore secondo par. 6.2.2.3 di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5

k82) [-] 10,1

Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT


40°C / 24°C Rk,cr

[N/mm2] 6,5 7,5 8 8 8 8 8 8


70°C / 43°C Rk,cr

[N/mm2] 5,5 6 6 6 6 6 6 6


k82) [-] 7,2


Allegato C1

Prestazioni Resistenza caratteristica sotto carichi di trazione nel calcestruzzo Progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 029, 09/2010” o “CEN/TS 1992-4:2009”

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Tabella C1:

segue

Barra filettata, HIT-V-..., AM…8.8 M8 M10 M12 M16 M20 M24

M27 M30

Estrazione combinata e rottura del cono di calcestruzzo (segue)

in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati

C30/37 1,04

Fattori di incremento per Rk nel

calcestruzzo

c C40/50 1,07

C50/60 1,09

- 1,0 in fori carotati con

strumento di irruvidimento

TE-YRT

c C50/60

Rottura del cono di calcestruzzo

Fattore secondo par. 6.2.3 di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5

kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

Distanza dal bordo ccr,N [mm] 1,5 hef

Interasse scr,N [mm] 3,0 hef

Rottura dovuta a fessurazione

Fattore secondo par. 6.2.3 di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5

kucr2) [-] 10,1

kcr2) [-] 7,2

h / hef ≥ 2,0 1,0 hef h/hef

Distanza dal bordo 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 hef - 1,8 h 2,0

ccr,sp [mm] per 1,3

h / hef ≤ 1,3 2,26 hef

1,0 hef 2,26 hef ccr,sp

Interasse scr,sp [mm] 2 ccr,sp

1) Parametro di progettazione ai sensi di Rapporto Tecnico EOTA TR 029.

2) Parametro di progettazione ai sensi di CEN/TS 1992-4:2009.


Allegato C2


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Tabella C2:

Resistenza caratteristica per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di trazione nel calcestruzzo

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Diametro esterno della bussola d1) = d 2) nom [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6



[-] 1,0


21) = inst2)

[-]

1,0


[-] 1,2 1,4


21) = inst2)

[-]

-

1,0


[-] 1,4

Cedimento riferito ad acciaio

Resistenza caratteristica HIS-N con vite qualità 8.8

NRk,s

[kN]

25

46

67

125

116

Fattore di sicurezza parziale Ms,N [-] 1,5

Resistenza caratteristica HIS-RN con vite qualità 70

NRk,s

[kN]

26

41

59

110

166

Fattore di sicurezza parziale Ms,N [-] 1,87 2,4

Estrazione combinata e rottura del cono di calcestruzzo3)

Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25

in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT


40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 13 13 13 13 13


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 10 10 10 10 10



40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 8,5 8,5 9 9 9,5


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7 7



40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 11 11 11 11 11


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5


k83) [-] 10,1


Allegato C3


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Tabella C2:

segue

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20


Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo fessurato C20/25


Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,cr [N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,cr [N/mm2] 7 7 7 7 7


k82) [-] 7,2

Fattori di incremento per

Rk nel calcestruzzo in fori

praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati

C30/37 1,04

ψc C40/50 1,07

C50/60 1,09

in fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT

ψc C50/60 - 1,0


Fattore secondo par. 6.2.3 kucr2) [-] 10,1

di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5 kcr2) [-] 7,2

Distanza dal bordo ccr,N [mm] 1,5 ·hef

Interasse scr,N [mm] 3,0 ·hef




h / hef > 2,0 1,0 · hef h/h,f ■

Distanza dal bordo 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 · hef - 1,8 · h 2,0

cCT,sp [mm] per h / hef < 1,3 2,26 · hef

1,3

1,0 hef 2,26ef Cc r,sp

Interasse scr,sp [mm] 2 Ccr, sp



3) Per progettazione ai sensi della CEN/TS 1992-1:2009, i valori caratteristici del carico di trazione possono essere

calcolati dalla resistenza di adesione caratteristica per estrazione combinata a sfilamento e rottura del cono di

calcestruzzo ai sensi di: NRk = Rk · (hef · d1 · ).


Allegato C4


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Tabella C3:

Resistenza caratteristica per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di trazione nel calcestruzzo

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27




[-] 1,0


21) = inst2)

[-]

1,0


[-] 1,2 1,4


21) = inst2)

[-]

-

1,0


[-] 1,4


Resistenza caratteristica HZA NRk,s [kN] 46 86 135 194 252

Resistenza caratteristica HZA-R NRk,s

[kN]

62

111

173

249

-

Fattore di sicurezza parziale Ms,N [-] 1,4


Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT


40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 13 13 13 13 13


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 10 10 10 10 10



40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 8,5 8,5 9 9 9,5


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7 7



40°C / 24°C Rk,ucr

[N/mm2] 11 11 11 11 11


70°C / 43°C Rk,ucr

[N/mm2] 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5


k83)

[-]

10,1


Allegato C5


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Tabella C3:

segue HZA / HZA-R

M12 M16 M20 M24 M27

Diametro barra di rinforzo Ф

[mm] 12 16 20 25 28



Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,cr [N/mm2] 9,5 9,5 10 10 11

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,cr [N/mm2] 8 8 8 8 8

Fattore secondo par. 6.2.2.3 di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5 k82) [-] 7,2

in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE- fattori per YD e carotati in fori nel calcestruzzo

C30/37 1,04

ψc C40/50 1,07

C50/60 1,09

in fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT

ψc C50/60 1,0

Profondità di posa per HZA hef [mm] hnom -20

calcolo di N0Rk,p in base a eq. 5.2a (TR 029 §5.2.2.4 ) HZA-R hef [mm]

hnom -100 -

Rottura del cono di calcestruzzo Profondità di posa per calcolo di N0Rk,c in base a eq. 5.3a (TR 029 §5.2.2.4 ) hef [mm]

hnom



Distanza dal bordo ccr,N [mm] 1,5 · hef

Interasse scr,N [mm] 3,0 · hef




h / hef > 2,0 1,0 · hef h/hef ■

Distanza dal bordo 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 · hef - 1,8 · h 2,0

ccr,sp [mm] per h / hef < 1,3 2,26 · hef 1,0

1,0 h.f 2,26 he -cr,sp

Interasse scr,sp [mm] 2 Car sp




Allegato C6


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Tabella C4: Resistenza caratteristica per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carichi di trazione nel calcestruzzo



Rotopercussione Y21) = Yinst2) [-] 1,0 Rotopercussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD

γ21) = Yinst2) [-] - 1,0

Carotaggio a diamante γ21) = >st2) [-] 1,2 1,4

Carotaggio a diamante con strumento di irruvidimento TE-YRT γ21) = >st2) [-] 1,0

Rotopercussione in fori pieni d’acqua γ21) = >st2) [-] 1,4

Cedimento riferito ad acciaio ferri di ripresa

Resistenza caratteristica NRk,s [kN] 43 62 85 111 173 270 339 388 442

Fattore di sicurezza parziale γν^ [-] 1,4

Estrazione combinata e rottura del cono di calcestruzzo Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,ucr [N/mm2] 14 14 14 14 14 13 13 13 13

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,ucr [N/mm2] 11 11 11 10 10 10 9,5 9,5 9,5


Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 9 9 9,5 9,5 9,5

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,ucr [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 6,5 7 7 7 7 7 Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo non fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e installazione in fori pieni d’acqua Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,ucr [N/mm2] 12 12 12 12 12 11 11 11 11

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,ucr [N/mm2] 9 9 9 9 8,5 8,5 8,5 8 8 Fattore secondo par. 6.2.2.3 di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5 k8 [-] 10,1


Allegato C7 Prestazioni Resistenza caratteristica sotto carichi di taglio nel calcestruzzo Progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 029, 09/2010” o “CEN/TS 1992-4:2009”

Pagina 30 di 44 | 28 / 07 / 2016



Tabella C4:

segue





Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,cr [N/mm2] 8,5 9,5 9,5 9,5 10 10 11 11 11

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,cr [N/mm2] 7 8 8 8 8 8 8 8 8


ks2) [-] 7,2

in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD I^mg TE-CD o TE-YD e fori carotati aco°s

C30/37 1,04

ψc C40/50 1,07

C50/60 1,09

in calcestruzzo ... . . . . in fori carotati con strumento di irruvidimento TE- YRT

ψc C50/60

1,0





Distanza dal bordo ccr,N [mm] 1,5 · hef

Interasse scr,N [mm] 3,0 · hef




h / hef > 2,0 1,0 · hef h/h,f '

Distanza dal bordo 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 hef - 1,8 • h 2,0

ccr,sp [mm] per h / hef < 1,3 2,26 · hef 1,3

1,0 h.f 2,26 he Ccr,sp

Interasse [mm] 2 ccr,sp




Allegato C8 Prestazioni Resistenza caratteristica sotto carichi di trazione nel calcestruzzo Progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 029, 09/2010” o “CEN/TS 1992-4:2009”

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Tabella C5:

Resistenza caratteristica per barre filettate sotto carichi di taglio nel calcestruzzo


Fattore di sicurezza parziale

Cedimento riferito ad acciaio qualità 5.8

Ms,v [kN] 1,25

Cedimento riferito ad acciaio qualità 8.8

Ms,v [kN] 1,25

Cedimento riferito ad acciaio HIT-V-R

Ms,v [kN] 1,56 2,38

Cedimento riferito ad acciaio HIT-V-HCR

Ms,v [kN] 1,25 1,75

Cedimento dell'acciaio senza braccio di leva per barra filettata, HIT-V

Fattore ai sensi del paragrafo

6.3.2.1 di CEN/TS 1992-4 :2009 k22)

parte 5

[-]

1,0

Resistenza caratteristica VRk,s [kN] 0,5 · As · fuk

Cedimento dell'acciaio con braccio di leva per barra filettata, HIT-V

Resistenza caratteristica M0Rk,s [Nm] 1,2 · Wel · fuk

Rottura da scalzamento del calcestruzzo

Fattore in equazione (5.7) di TR 029 oppure secondo equazione (27) di CEN/TS 1992-4 :2009 parte 5

k1) = k32)

[-]

2,0

Rottura del bordo del calcestruzzo

Vedere paragrafo 5.2.3.4 di TR 029 “Progettazione di ancoranti chimici”




Allegato C8


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Tabella C6:

Resistenza caratteristica per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di taglio nel calcestruzzo

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Cedimento dell'acciaio senza braccio di leva

Fattore secondo paragrafo 6.3.2.1 di CEN/TS 1992-4:2009 parte 5

k22) [-] 1,0

Resistenza caratteristica HIS-N vite classe 8.8

VRk,s [kN] 13 23 34 63 58

Fattore di sicurezza parziale Ms,v [-] 1,25

Resistenza caratteristica HIS-RN vite classe 70

VRk,s [kN] 13 20 30 55 83

Fattore di sicurezza parziale Ms,v [-] 1,56 2,0

Cedimento dell'acciaio con braccio di leva

Resistenza caratteristica HIS-N vite classe 8.8

M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519


Resistenza caratteristica HIS-RN vite classe 70

M0Rk,s [Nm] 26 52 92 233 454



Fattore in equazione (5.7) di TR 029 oppure

oppure secondo equazione (27) di CEN/TS 1992 k1) = k32) 4 :2009 parte 5

[-]

2,0

Rottura del bordo del calcestruzzo vedere TR 029


1) Parametro di progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 029”. 2) Parametro di progettazione ai sensi di CEN/TS 1992-4:2009.


Allegato C10


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Tabella C7:

Resistenza caratteristica per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carichi di taglio nel calcestruzzo

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27




k22) [-] 1,0

Resistenza caratteristica HZA VRk,s [kN] 23 43 67 97 126

Resistenza caratteristica HZA-R VRk,s [kN] 31 55 86 124 -



Resistenza caratteristica HZA M0Rk,s [Nm] 72 183 357 617 915

Resistenza caratteristica HZA-R M0Rk,s [Nm] 97 234 458 790 -



Fattore in equazione (5.7) di TR 029 oppure secondo equazione (27) di CEN/TS 1992-4 :2009 parte 5

k1) = k32) [-] 2,0



1) Parametro di progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 029”. 2) Parametro di progettazione ai sensi di CEN/TS 1992-4:2009.


Allegato C11


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Tabella C8:

Resistenza caratteristica per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di taglio nel calcestruzzo




k22) [-] 1,0

Resistenza caratteristica VRk,s [kN] 22 31 42 55 86 135 169 194 221



Resistenza caratteristica M0Rk,s [Nm] 65 da 112

178 265 518 1012 1422 1749 2123



Fattore in equazione (5.7) di TR 029 oppure

secondo equazione (27) di CEN/TS 1992-4 :2009 k1)

= k32) parte 5

[-]

2,0






Allegato C12


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Tabella C9:

Spostamenti per barra filettata sotto carico di trazione


Calcestruzzo non fessurato

Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C

Spostamento N0 [mm/(N/mm²)] 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,08

Spostamento N [mm/(N/mm²)] 0,10 0,11 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C



Calcestruzzo fessurato







Tabella C10:

Spostamenti per barra filettata sotto carico di taglio


Spostamento V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03

Spostamento V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05


Allegato C13

Prestazioni

Spostamenti

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Tabella C11:

Spostamenti per HIS-N sotto carico di trazione

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20



Spostamento N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08

Spostamento N [mm/(N/mm²)] 0,12 0,13 0,15 0,17 0,18











Tabella C12:

Spostamenti per HIS-N sotto carico di taglio

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Spostamento V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04

Spostamento V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06


Allegato C14

Prestazioni

Spostamenti

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Tabella C13:

Spostamenti per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carico di trazione

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27















Tabella C14:

Spostamenti per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carico di taglio

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27

Spostamento V0 [mm/kN] 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03

Spostamento V [mm/kN] 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05


Allegato C15

Prestazioni

Spostamenti

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Tabella C15:

Spostamenti per ferro di ripresa sotto carico di trazione




Spostamento N0 [mm/(N/mm²)] 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08

Spostamento N [mm/(N/mm²)] 0,11 0,00 0,13 0,15 0,17 0,18 0,19 0,19 0,20











Tabella C16:Spostamenti per ferro di ripresa sotto carico di taglio


Spostamento V0 [mm/kN] 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03

Spostamento V [mm/kN] 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04


Allegato C16

Prestazioni

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La progettazione sismica deve essere effettuata ai sensi del TR 045 “Progettazione di ancoranti metallici sotto azione sismica”

Tabella C17:

Resistenza caratteristica per barre filettate sotto carichi di trazione per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Cedimento riferito ad acciaio barre filettate

Resistenza caratteristica NRk,s,seis [kN] As · fuk




Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,seis [N/mm2] 6,0 7,0 7,9 7,9 8,0 8,2 8,3 8,1

Intervallo di temperatura II: 70°C / 43°C Rk,seis [N/mm2] 4,8 5,7 6,4 6,4 6,5 6,6 6,4 6,1

Tabella C18:Resistenza caratteristica per barre filettate sotto carichi di taglio per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo



Resistenza caratteristica HIT-V VRk,s,seis [kN] 0,5 · As · fuk

Resistenza caratteristica Barra filettata

standard commerciale VRk,s,seis [kN]

0,35 · As · fuk

Tabella C19: Spostamento per barre filettate sotto carichi di trazione per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Spostamento1) N,seis [mm] 2,7 3,0 3,3 3,9 4,5 5,1 5,6 6,0

1) Spostamento massimo durante il ciclo (evento sismico).

Tabella C20:Spostamento per barre filettate sotto carichi di taglio per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Spostamento1) V,seis [mm] 3,2 3,5 3,8 4,4 5,0 5,6 6,1 6,5



Allegato C17 Prestazioni Valori caratteristici per prestazione sismica categoria C1 e spostamenti Progettazione ai sensi del “Rapporto Tecnico EOTA TR 045, 02/2013”

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Tabella C21:

Resistenza caratteristica per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di trazione per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20



NRk,s,seis [kN] 25 46 67 125 116


NRk,s,seis [kN] 26 41 59 110 166


Ms,N,seis [-] 1,5

Fattore di sicurezza parziale HIS-RN con vite qualità 70

Ms,N,seis [-] 1,87 2,4



Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,seis [N/mm2] 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5


Rk,seis [N/mm2] 6,5 6,5 6,5 7,0 7,0

Tabella C22:

Resistenza caratteristica per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di taglio per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20



VRk,s,seis [kN] 9 16 27 41 39


VRk,s,seis [kN] 9 14 21 39 58

Tabella C23:

Spostamento per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di trazione per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Spostamento1) N,seis [mm] 3,4 4,0 4,6 5,3 5,6


Tabella C24:

Spostamento per bussola a filetto interno HIS-(R)N sotto carichi di taglio per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20

Spostamento1) V,seis [mm] 3,9 4,5 5,1 5,8 6,1



Allegato C18 Prestazioni Valori caratteristici per prestazione sismica categoria C1 e spostamenti Progettazione ai sensi di “Rapporto Tecnico EOTA TR 045, 02/2013”

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Tabella C25:

Resistenza caratteristica per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carichi di trazione per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27


Resistenza caratteristica HZA NRk,s,seis [kN] 46 86 135 194 252

Resistenza caratteristica HZA-R NRk,s,seis [kN] 62 111 173 249 -

Fattore di sicurezza parziale Ms,N,seis [-] 1,4



Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,seis [N/mm2] 9,0 9,5 9,5 10,0 11,0


Rk,seis [N/mm2] 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0

Tabella C26:

Resistenza caratteristica per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carichi di taglio per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27


Resistenza caratteristica HZA VRk,s,seis [kN] 23 43 67 97 126

Resistenza caratteristica HZA-R VRk,s,seis [kN] 31 55 86 124 -

Tabella C27:

Spostamento per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carichi di trazione per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27



Tabella C28:

Spostamento per ancorante a trazione Hilti HZA / HZA-R sotto carichi di taglio per categoria sismica C1 nel calcestruzzo

HZA / HZA-R M12 M16 M20 M24 M27





Pagina 42 di 44 | 28 / 07 / 2016 Benestare Tecnico Europeo ETA--1 6 / 0 1 4 3


Tabella C29:

Resistenza caratteristica per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di trazione per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Cedimento riferito ad acciaio senza braccio di leva

Resistenza caratteristica NRk,s [kN] 43 62 85 111 173 270 339 388 442


Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD e fori carotati con strumento di irruvidimento TE-YRT Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,seis [N/mm2] 8,0 9,0 9,0 9,5 9,5 10,0 11,0 11,0 11,0


70°C / 43°C Rk,seis [N/mm2] 6,5 7,5 7,0 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

Tabella C30:

Resistenza caratteristica per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di taglio per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo



Resistenza caratteristica VRk,s [kN] 22 31 42 55 86 135 169 194 221

Tabella C31:

Spostamento per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di trazione per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Spostamento1)

N,seis [mm] 3,0 3,3 3,6 3,9 4,5 5,3 5,7 6,0 6,3


Tabella C32:

Spostamento per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di taglio per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Spostamento1) N,seis [mm] 3

,5

3,8

4,1

4,4

5,0

5,8

6,2

6,5

6,8 1) Spostamento massimo durante il ciclo (evento sismico).



Pagina 43 di 44 | 28 / 07 / 2016 Benestare Tecnico Europeo ETA--1 6 / 0 1 4 3


Tabella C33:

Resistenza caratteristica per barre filettate soggette a sforzi di trazione per performance sismiche di categoria C2 nel calcestruzzo

Barre filettate, HIT-V-…, AM…8.8 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Cedimento riferito ad acciaio delle barre filettate

Resistenza caratteristica NRk,s [kN] As fuk


Resistenza di adesione caratteristica nel calcestruzzo fessurato C20/25 in fori praticati con trapano a percussione e fori praticati con trapano a percussione con punta cava per perforatori TE-CD o TE-YD

Intervallo di temperatura I: 40°C / 24°C Rk,seis [N/mm2] - - - 5,5 5,4 5,1 - -


70°C / 43°C Rk,seis [N/mm2] - - - 4,1 4,1 3,9 - -

Tabella C34:

Resistenza caratteristica per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di taglio per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Cedimento dell'acciaio senza braccio di leva, uso del set di riempimento sismico Hilti

Resistenza caratteristica HIT-V 8.8 / AM 8.8 VRk,s [kN] - - - 46 77 103 - -

Cedimento dell'acciaio senza braccio di leva, senza uso del set di riempimento sismico Hilti

Resistenza caratteristica HIT-V 8.8 / AM 8.8 VRk,s [kN] - - - 40 71 90 - -

Resistenza caratteristica: barre filettate VRk,s [kN] - - - 28 50 53 - -

Tabella C35:

Spostamenti per barre filettate soggette a carichi di trazione per performance sismiche di categoria C2 nel calcestruzzo


Spostamento DLS N,seis(DLS) [mm] - - - 0,5 0,5 0,4 - -

Spostamento ULS N,seis(ULS) [mm] - - - 1,2 0,9 0,8 - -

Tabella C36:

Spostamento per barre di rinforzo (ferri di ripresa) sotto carichi di taglio per la categoria sismica C1 nel calcestruzzo


Installazione con il set di riempimento sismico Hilti

Spostamento DLS, HIT-V 8.8 / AM 8.8 V,seis(DLS) [mm] - - - 1,2 1,4 1,1 - -

Spostamento ULS, HIT-V 8.8 / AM 8.8 V,seis(ULS) [mm] - - - 3,2 3,7 2,6 - -

Installazione senza il set di riempimento sismico Hilti

Spostamento DLS, HIT-V 8.8 / AM 8.8 V,seis(DLS) [mm] - - - 3,2 2,5 3,5 - -

Spostamento ULS, HIT-V 8.8 / AM 8.8 V,seis(ULS) [mm] - - - 9,2 7,1 10,2 - -



Allegato C21 Performance Valori caratteristici per performance sismiche di categoria C2 e spostamenti Progettazione secondo “EOTA Technical Report TR 045, 02/2013”

f-77447 marne-la-vallée cedex 2 fax: (33) 01 60 05 70 37 ... · il sistema a iniezione hilti...

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