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Extrusão
O metal é comprimido, sendo forçado a escoar através
de uma matriz que irá determinar a seção do produto
resultante.
Câmara de extrusão
Êmbolo
Material extrudado
Matriz de extrusão
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Extrusão
Várias formas e perfis podem
ser obtidos por extrusão.
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A extrusão pode ser a frio
ou a quente, porém, para
a maioria dos metais,
utiliza-se extrusão a quente,
de modo a reduzir as forças
necessárias para o processo,
eliminar os efeitos do
trabalho a frio e reduzir as
propriedades direcionais.
Extrusão
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Extrusão
Extrusão direta
Material extrudado
Matriz de
extrusão
Êmbolo
Câmara
de
extrusão
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Extrusão
Extrusão indireta
Material
extrudado
Matriz de
extrusão
Êmbolo
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Extrusão de um Tubo
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As altas temperaturas e pressões que podem atingir até
7.000 atm são os maiores problemas da extrusão a quente.
São necessárias lubrificação e proteção da câmara, do êmbolo
e da matriz para reduzir-se o desgaste.
Os êmbolos podem possuir sistema de refrigeração por água,
quando não estão em operação.
a velocidade de extrusão, pode alcançar até 2 m/s.
A maioria das extrusões a quente são efetuadas em prensas
hidráulicas horizontais, com capacidade entre 250 e 6.000 t.
Extrusão a quente
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Êmbolo
principal
Êmbolo
mandril
Tarugo
furado
Matriz de
extrusão
Serra
Extrusão de tubos a quente
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É altamente interessante, para obtenção de formas com saliências e
reentrâncias, que não poderiam ser obtidas por laminação, tais como
perfis de formato especial ou quando a quantidade não compensar o
investimento em cilindros de laminação.
A extrusão também é bastante usada para obtenção de tubos,
geratrizes de engrenagens, cápsulas de projéteis, peças para
aviação, etc.
Aplicações da extrusão a quente
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Extrusão a frio
Certos metais tais como o chumbo, o estanho, o zinco, o alumínio,
o cobre, o níquel e suas ligas apresentam alta plasticidade sendo
adequados para a extrusão a frio.
MatrizMetal
extrudado
Êmbolo
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Extrusão a frio
Os fatores fundamentais para uma
boa extrusão a frio são:
•Material de alta maleabilidade e
plasticidade (sempre deve se usar
material recozido)
•A força de extrusão deve ser
aplicada rapidamente e ter
intensidade constante
•As peças devem ser de seção
simétrica.
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Extrusão a frioA extrusão a frio pode ser obtida pelo impacto de um punção
sobre uma pastilha metálica.
Matriz
Punção
Pastilha Copo
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Extrusão a frioA extrusão a frio pode ser obtida pelo impacto de um punção
sobre uma pastilha metálica.
Matriz
PunçãoExtrator
Copo
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Extrusão a frio
Obtenção de um
tubo de creme dental.
Produção de até 80 tubos
por minuto.
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Extrusão a frio
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Extrusão a frio
Os defeitos mais comuns que apresentam as peças extrudada a frio
são:
Rasgos, rugas e espessura de parede irregular.
Esses defeitos normalmente são provenientes de falhas nas pastilhas,
descentralização do punção em relação à matriz ou, ainda,
desnivelamento entre matriz e punção.
Rasgos Rugas
Espessura
irregular
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A extrusão a frio melhora as
propriedades mecânicas.
Sua rapidez e um dos
motivos que torna este
processo vantajoso.
A extrusão a frio é
competitiva com a
estampagem profunda de
chapas.
Extrusão a frio
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Extrusão a frio
Formação do CopoO alumínio laminado, sob forma de grandesbobinas, entra na prensa de estampagem.O equipamento corta a chapa em diversos discos dando-lhes, a seguir, a forma de um copo.
Corpo da LataOs copos seguem para outra prensa onde suas paredes externas, sob grande pressão, vão diminuir de espessura e serão estiradas para formar o corpo da lata. Na saída daprensa, as bordas superiores são aparadas para que todas as latas fiquem da mesma altura.