expo grupo 1
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DESCRIPCION DE LA EMPRESA
INDUSTRIAS QUIMICAS ZOMALCA C.A. ES UNA EMPRESA DE PRODUCCION
FABRICACIÓN Y VENTAS DE GRASAS LUBRICANTES DE ALTO RENDIMIENTO
Y PRODUCTOS QUÍMICOS, DESTINADOS A LA INDUSTRIA PETROLERA,
AGRÍCOLA, PECUARIA, PAPELERA, ADEMAS DE PRESTAR SERVICIOS
PETROLEROS.
LA BASE PRINCIPAL DE LA EMPRESA SE ENCUENTRA UBICADA EN EN LA
CALLE 23 CRUCE CON CARRERA 15, PUEBLO NUEVO SUR, EL TIGRE,
ESTADO ANZOÁTEGUI.
SE CLASIFICA COMO UNA INDUSTRIA DE PRODUCCIÓN (FABRICACIÓN DE
PRODUCTOS QUÍMICOS) Y SERVICIOS EN EL ÁREA DE LA QUÍMICA.
MARCO EMPRESARIAL
OBJETIVOS DE LA EMPRESA
Ofrecer programas de mantenimiento y servicios, destinados a
mejorar la productividad y rentabilidad de las empresas.
Establecerse en el mercado nacional a corto plazo.
Comercializar sus productos hacia países de UNASUR.
MARCO EMPRESARIAL
POLÍTICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA.
FORMULAR, FABRICAR Y VENDER A UNA DIVERSIDAD DE
EMPRESAS, GRASAS LUBRICANTES Y PRODUCTOS QUÍMICOS;
UNIDO A LA ALTERNATIVA DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Y SERVICIOS, DESTINADOS A MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y
RENTABILIDAD DE LAS MISMAS. TODO ESTO DENTRO DE UNA
GESTIÓN DE CALIDAD QUE BRINDE SATISFACCIÓN AL CLIENTE Y
GARANTICE UNA EMPRESA ECONÓMICAMENTE SANA, EFICIENTE
Y SEGURA.
MARCO EMPRESARIAL
MISIÓN DE LA EMPRESA.
EMPRESA RENTABLE A TRAVÉS DE UNA ADMINISTRACIÓN SANA Y
EFICIENTE.
VISIÓN DE LA EMPRESA.
COMPROMISO Y GARANTÍA DE CALIDAD
MARCO EMPRESARIAL
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS
TERMINADOS
OBJETIVO
UNIFICAR LOS CRITERIOS A SER APLICADOS EN EL PROCESO DE
RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS
ALCANCE
APLICADO A TODAS LAS MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS
ADQUIRIDAS POR INDUSTRIAS QUÍMICAS ZOMALCA, C.A (IQZ), QUE
INGRESEN EN SUS INSTALACIONES Y/O ALMACENES
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
DEFINICIONESMATERIA PRIMAPRODUCTO TERMINADORECEPCION LOTEMUESTRAMUESTRA SIMPLEINSPECCIONINSPECCION POR MUESTREOINSPECCION POR ATRIBUTOINSPECCION POR VARIABLEESPECIFICACION INCREMENTONIVEL DE INSPECCIONNIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)METODO "S" LIMITE DE ESPECIFICACIONLIMITE DE ESPECIFICACION INFERIOR (LEI)LIMITE DE ESPECIFICACION SUPERIOR (LES)CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD (K)
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
NORMAS GENERALES
LA GERENCIA DE OPERACIONES EN CONJUNTO CON LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE LA RECEPCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS.
LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE LA DESCARGA Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS.
LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE LA DESCARGA Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS.
LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE MUESTREAR LOS LOTES DE LAS DIFERENTES MATERIAS PRIMAS RECEPCIONADAS.
LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE SUPERVISAR EL PROCESO DE MUESTREO DE MATERIAS PRIMAS.
NORMAS GENERALES
LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE AUDITAR LAS ACTIVIDADES DE MUESTREO REALIZADAS POR LA GERENCIA DE OPERACIONES.
LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE REALIZAR LOS ANÁLISIS DE MUESTRAS DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA APROBAR O RECHAZAR LOS LOTES RECEPCIONADOS.
LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE ESTABLECER LOS NCA Y NIVELES DE INSPECCIÓN.
LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE ESTABLECER LOS NCA Y NIVELES DE INSPECCIÓN.
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
NORMAS ESPECÍFICAS
SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN POR ATRIBUTO PARA AQUELLAS CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD QUE SE PUEDAN APRECIAR A TRAVÉS DE LOS SENTIDOS, CLASIFICANDO DE ACUERDO AL RESULTADO DE LA EVALUACIÓN DE LA MATERIA PRIMA COMO BUENA O DEFECTUOSA.
PARA EL MUESTREO POR ATRIBUTO SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 31331:1997. PARA EL MUESTREO POR ATRIBUTO SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 31331:1997
SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN POR VARIABLE CUANDO SE PUEDA APRECIAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO A TRAVÉS DE LA MEDICIÓN DE UNA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD.
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
NORMAS ESPECÍFICAS
PARA LA INSPECCIÓN POR VARIABLE SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA
COVENIN 3269:1996.
PARA LA INSPECCIÓN POR VARIABLE SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA
COVENIN 3269:1996.
PARA LOS TAMBORES O TANQUES DE ALMACENAMIENTO LAS MUESTRAS
REPRESENTATIVAS DEL LOTE QUE VAN A SER SOMETIDAS A ENSAYOS SE
FORMARAN DE LA SUMATORIA DE INCREMENTOS A DIFERENTES NIVELES DEL
ENVASE QUE CONTIENE EL PRODUCTO
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE
EL PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE A EMPLEARSE SERÁ EL MÉTODO "S", BASADO EN LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR, PROCEDIENDO DE LA SIGUIENTE MANERA:
A.- CON EL NIVEL DE INSPECCIÓN DADO Y CON EL TAMAÑO DE LOTE, SE OBTIENE LA LETRA CÓDIGO PARA EL TAMAÑO DE MUESTRA MEDIANTE TABLA N° 3
B.- CON LA LETRA CÓDIGO Y EL NCA, SE CONSULTA LA TABLA N°4 Y SE OBTIENE EL TAMAÑO DE "N" MUESTRAS Y LA CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD (K)
C.- SE TOMA UNA MUESTRA ALEATORIA DE ESTE TAMAÑO, SE MIDE LA CARACTERÍSTICA (X) Y LUEGO SE CALCULA LA MEDIA DE LA MUESTRA(X) Y LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR ESTIMADA (S)
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE
SE CALCULA EL ESTADÍSTICO DE CALIDAD MEDIANTE LAS SIGUIENTES FORMULAS:
QS=LES-X/S QI=X-LEI/SDONDE:
.- QS= ESTADÍSTICO DE CALIDAD SUPERIOR.
.-QI= ESTADÍSTICO DE CALIDAD INFERIOR.
.-LES= LIMITE DE ESPECIFICACIÓN SUPERIOR
.-LEI= LIMITE DE ESPECIFICACIÓN INFERIOR.
.-K= CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD.
EL CRITERIO DE ACEPTACIÓN SERÁ: EL LOTE ES ACEPTABLE, SI QI MAYOR O IGUAL A KI Y QS MAYOR O IGUAL A KS.NO ACEPTABLE, SI QI ES MENOR QUE KI O QS MENOR A KS.
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
Es mayor que Ac, pero menor que RC
Se extrae una muestra de n piezas
Examinar una segunda muestra de n2 piezas
Es igual o mayor que Rc2
Si el numero de unidades defectuosas encontradas en la muestra
MUESTREO DOBLE
Aceptar el lote
No es mayor que Ac2
Si el numero de unidades defectuosas encontradas en la primera y en la
segunda muestra combinada
No se acepta el lote
ESQUEMA DE METODO A USAR PARA PLAN DE MUESTREO
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
CONOCIMIENTOS GENERALES SOBRE EL PETRÓLEO Y POR QUÉ EL USO DE SECUESTRANTE DE H2S
LA PRESENCIA DE H2S DEBE SER TOMADA COMO UN PROBLEMA CRÍTICO TANTO
PARA LAS PERSONAS COMO PARA LOS EQUIPOS E INSTALACIONES
INVOLUCRADAS EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO Y
COMBUSTIBLES DEBIDO A QUE EL H2S ES UN GAS ALTAMENTE TÓXICO,
INFLAMABLE, CORROSIVO, DE MAYOR DENSIDAD QUE EL AIRE Y EL CUAL ES
FRECUENTE ENCONTRAR TANTO EN LOS CAMPOS COMO EN LAS REFINERÍAS DE
PETRÓLEO.
ESTE CONTAMINANTE NO TIENE NINGÚN REPARO, PUES EN CONCENTRACIONES
SUPERIORES A DIEZ PARTES POR MILLÓN (10 PPM), CUALQUIER INDIVIDUO
CORRE EL RIESGO DE SER UNA VÍCTIMA MÁS
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
EL PETRÓLEO ES UNA MEZCLA COMPLEJA NO HOMOGÉNEA DE HIDROCARBUROS
INSOLUBLES EN AGUA. ES DE ORIGEN ORGÁNICO, FÓSIL, FRUTO DE LA
TRANSFORMACIÓN DE MATERIA ORGÁNICA PROCEDENTE DE ZOOPLANCTON Y
ALGAS, QUE DEPOSITADOS EN GRANDES CANTIDADES EN FONDOS ANÓXICOS DE
MARES O ZONAS LACUSTRES DEL PASADO GEOLÓGICO, FUERON
POSTERIORMENTE ENTERRADOS BAJO PESADAS CAPAS DE SEDIMENTOS
FUNDAMENTOS TEORICOS
SULFURO DE HIDRÓGENO (H2S)
ES UN GAS INFLAMABLE, INCOLORO CON UN OLOR CARACTERÍSTICO A
HUEVOS PODRIDOS. SE LE CONOCE COMÚNMENTE COMO ÁCIDO
HIDROSULFÚRICO O GAS DE ALCANTARILLA. LA GENTE PUEDE DETECTAR
SU OLOR A NIVELES MUY BAJOS. ES UNO DE LOS PRINCIPALES
COMPUESTOS CAUSANTES DE LAS MOLESTIAS POR MALOS OLORES. POR
ESTO SE HAN DESARROLLADO DIFERENTES PROCESOS DE
DESODORIZACIÓN QUE LO ELIMINAN DE LA CORRIENTE CONTAMINADA.
FUNDAMENTOS TEORICOS
EFECTOS DEL H2S
CONCENTRACION EFECTOS SOBRE EL ORGANISMO
20 – 50 PPM MALESTAR AGUDO QUE LLEVA A LA SOFOCACIÓN
50 PPM EFECTO NARCÓTICO SOBRE LAS CÉLULAS RECEPTORAS
DEL OLFATO
100 PPM MUERTE
PROCESAMIENTO DEL H2S
CONSISTE PRINCIPALMENTE EN LA ELIMINACIÓN, MEDIANTE EL USO DE
TECNOLOGÍAS QUE SE BASAN EN SISTEMAS DE ABSORCIÓN-AGOTAMIENTO
UTILIZANDO UN SOLVENTE SELECTIVO. EL GAS ALIMENTADO SE DENOMINA
"AMARGO", EL PRODUCTO "GAS DULCE" Y EL PROCESO SE CONOCE GENERALMENTE
COMO "ENDULZAMIENTO"
FUNDAMENTOS TEORICOS
TIPOS DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIÓN DEL H2S
ABSORCIÓN QUÍMICA. (PROCESOS CON AMINAS Y CARBONATO DE POTASIO).
LA REGENERACIÓN SE HACE CON INCREMENTO DE TEMPERATURA Y
DECREMENTO DE PRESIÓN.
ABSORCIÓN FÍSICA. LA REGENERACIÓN NO REQUIERE CALOR.
HÍBRIDOS. UTILIZA UNA MEZCLA DE SOLVENTES QUÍMICOS Y FÍSICOS. EL
OBJETIVO ES APROVECHAR LAS VENTAJAS DE LOS ABSORBENTES QUÍMICOS EN
CUANTO A CAPACIDAD PARA REMOVER LOS GASES ÁCIDOS Y DE LOS
ABSORBENTES FÍSICOS EN CUANTO A BAJOS REQUERIMIENTOS DE CALOR PARA
REGENERACIÓN.
FUNDAMENTOS TEORICOS
PROCESOS DE CONVERSIÓN DIRECTA. EL H2S ES CONVERTIDO
DIRECTAMENTE A AZUFRE.
PROCESOS DE LECHO SECO. EL GAS AGRIO SE PONE EN CONTACTO CON
UN SÓLIDO QUE TIENE AFINIDAD POR LOS GASES ÁCIDOS. SE CONOCEN
TAMBIÉN COMO PROCESOS DE ADSORCIÓN.
TIPOS DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIÓN DEL H2S
FUNDAMENTOS TEORICOS
POTENCIALES EFECTOS ADVERSOS PARA LA SALUD
INHALACIÓN
NÁUSEA, VÓMITOTAQUICARDIA O BRADICARDIADELIRIO, AMNESIA, DOLOR DE
CABEZAY CONVULSIONES HASTA
LLEGAR AL COMA
CONTACTO CON LOS OJOS
IRRITACIÓN DE LA CONJUNTIVA, FOTOFOBIA,
QUEROCONJUNTIVITIS, DOLOR Y VISIÓN NUBLADA
EFECTOS CRÓNICOS
DAÑO DE OJO PERMANENTE, PÉRDIDA DE LA MEMORIA, PARÁLISIS DE MÚSCULOS
FACIALES O DAÑO DEL TEJIDO FINO DEL NERVIO
FUNDAMENTOS TEORICOS
EFECTOS DEL H2S EN LA INDUSTRIA PETROLERA
CORROSIÓN GENERAL Y PITTING
PROMUEVE LA REACCIÓN ANÓDICA DE DISOLUCIÓN Y
PICADO DEL ACERO Y ADEMÁS ACTÚA DESPOLARIZANDO LAS
ZONAS CATÓDICAS, FAVORECIENDO AÚN MÁS LA
CORROSIÓN
STRESS SULFIDE CORROSION CRACKING - HIDROGEN
BLISTERING
FRAGILIZACIÓN Y FALLA POR EFECTO DE LA ABSORCIÓN
MOLECULAR DE HIDRÓGENO PROVENIENTE DE LA DISOCIACIÓN
H2S PRESENTE SOBRE LA SUPERFICIE METÁLICA
CORROSIÓN MICROBIOLÓGICA
LA PRESENCIA DE BACTERIAS SULFATOREDUCTORAS (BSR) EN TANQUES DE PROCESO O
ALMACENAMIENTO, PRODUCEN ALTAS TASAS DE
CORROSIÓN EN CORTOS PERÍODOS.
FUNDAMENTOS TEORICOS
PROGRAMAS DE TRATAMIENTO RECOMENDADOS - SECUESTRANTE DE H2S
EL ALTO COSTO DE MATERIALES EN ALEACIONES ESPECIALES O CON
REVESTIMIENTOS PROPONE LA APLICACIÓN DE UN PROGRAMA QUÍMICO DE
CONTROL.
LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE APLICAR UN PROGRAMA DE MONITOREO Y
CONTROL QUÍMICO VAN DESDE UN BAJO CAPITAL DE INVERSIÓN HASTA UNA
MAYOR FLEXIBILIDAD EN APLICACIÓN Y RESULTADOS EN DIVERSOS TIPOS DE
SISTEMA.
EL PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUÍMICO MEDIANTE EL USO DE UN
SECUESTRANTE DE H2S ADECUADO DEBE SER COMPATIBLE CON EL PROCESO,
NO PROVOCAR SUBPRODUCTOS, PROTEGER LOS EQUIPOS, TENER UN
PROGRAMA DE MONITOREO Y DEBER SER DE FÁCIL MANEJO PARA EL
PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIÓN.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DEL SECUESTRANTE DE H2S
PESO NETO/TAMBOR 180 KILOS190 KILOS (208 Litros)
PESO NETO/PAILA 15 KILOS16 KILOS (20 Litros)
CLASE: QUIMICO
TIPO: INDUSTRIA PETROLERA
DATOS DEL PRODUCTO:
PRODUCTO: SECUESTRANTE DE H2S
* BOTAS * GUANTES DE VINILO
RIESGO DE PREPARACIÓN: ALTO
PESO BRUTO/TAMBOR
PESO BRUTO/PAILA
* CASCO * MASCARILLA CONTRA ACIDOS Y GASES
REACTOR N°2: 200 LITROS* LENTES CON PROTECCION LATERAL * EXTINTORES
CAPACIDAD DE LOS REACTORES: EQUIPOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR:
REACTOR N°1: 1000 LITROS* BRAGAS * DELANTAL DE VINILO
* PAILAS PLASTICAS DE 20 LITROS
OBSERVACIONES: COLOCAR LA FECHA DE VENCIMIENTO A SEIS (06) MESES DESPUES DEELABORADO EL PRODUCTONOMENCLATURA:
TIEMPO DE MEZCLA DE ACUERDO A LA MAQUINARIA A UTILIZAR:
TIPO DE EMPAQUE A UTILIZAR:
REACTOR N°1: 160 min * TAMBORES PLASTICOS DE 208 LITROS
Riesgos MP: Riesgos de Materia Prima
GAC: Gerencia de aseguramiento de la Calidad
GOP: Gerencia de Operaciones
LAC: Laboratorio de Aseguramiento de la Calidad
MUE: Manual del Usuario de Equipos
REACTOR N°2: 160 min
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DEL SECUESTRANTE DE H2S
Agregar al MEZCLADOR la 3raparte del ALDHEHIDO cuando latemperatura de la mezcla anterioralcance los 55ºc (ver riesgoMP). Mezclar durante 10 min.
LA GAC debe determinarlos Controles en Producto No Conforme enProceso y comunicarlo alGOP
Luego agregar el resto delALDHEHIDO poco a poco, se para la agitación por espacio de 30minutos, manteniendo la mismatemperatura (55ºc). Una vezalacanzada la sintesis seprocede a laparte B.
La GAC Emite el Informede Producción y la entrega a la GOP
El GOP entrega el Informede Producción alSupervisor deProducción
El Supervisor de Producciónselecciona el equipo a utilizar yrevisa las condiciones del mismo(ver MUE)
El GOP informa al Supervisor de Producción y Preparadores deProducto los Controles a Aplicar en el Proceso de Fabricación
El Preparador de ProductoPesa la Materia Prima aUtilizar de acuerdo a lo indicadoen el Informe de Producción
El Preparador de ProductoAgrega al MEZCLADOR elAGUA, someter en agitacionpara darle temperatura.
APLICAR LA ACCIONCORRECTIVA al Producto NoConforme
El Analista de LAC informa alSupervisor la Orden deEnvasado y etiquetado delProducto
El Supervisor Informa al P reparadorla ordende envasado de acuerdo a loindicado en la Orden de P roducción
Tomar una Muestra delProducto Para Análisis enProceso y llevarla al LAC
El Supervisor deProducción selecciona alPreparador para elaborar elproducto y hace entrega delInforme de Producción
El Supervisor de ProducciónRevisa que los Preparadores de Producto cuenten ycumplan con los equipos deseguridad a utilizar
El Preparador de Producto debeagregar poco apoco alMEZCLADOR LA AMINA (verriesgo MP) manteniendo latemperatura etre 25 y 33ºc .mezclar por un período de 10 min.
PARTE B: Se toma laproporcion de la sintesis y semezcla con el bactericida ysurfactante. Tomar unaMuestra del Producto ParaAnálisis Final y llevarla al LAC
El Analista de LAC Analiza la Muestra Final del producto de acuerdo a lo indicado en el Plan
de Inspección y Ensayo
El Analista de LAC revisa laConformidad del P roducto conlas Especificaciones Técnicasestablecidas por la Empresa
El GAC Revisa el Plan deAcción Correctiva Al ProductoNo Conforme y Determina lasAcciones Correctivas a Aplicar
Se le Informa al GOP lasAcciones Correctivas aAplicar al Producto NoConforme
El Supervisor le comunica a losP reparadores de P roducto lasAcciones Correctivas a Aplicar alP roducto No Conforme
Proceso Conforme
Producto Conforme
SI
NO
NO
SI
CODIGOMPC-609
0 Mínimo1 Leve2 Moderado3 Alto4 Extremo
CONTACTO CON LOS OJOS: Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min.
CONTACTO CON LA PIEl: Quite y aisle la ropa y loszapatos contaminados. Lave lapiel con agua y jabón por unos15 minutos.
INGESTION: No inducir al vómito.Dé a beberagua o leche. Dar atenciónmédica.
INHALACION: Llevar a área ventilada.Daratención médica.
DERRAMES
INCENDIOS Utilizar polvo químico seco (PQS), CO2 o espuma
estandar o agua en forma de neblina
PRIMEROS AUXILIOS
PLAN DE CONTINGENCIA
Forme diques de contención, colectese el producto entambores, evite derrames a drenajes, ríos , etc.
RIESGOS
Muy tóxico por inhalación o contacto con la piel. Moderado riesgo de incendio
IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMA
NOMBRE COMERCIALALDEHIDO
1
03
INFLAMABILIDAD
REACTIVIDAD
PELIGROS ESPECIFICOS
TOXICIDAD
RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA
RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADACODIGOMPC-602
0 Mínimo1 Leve2 Moderado3 Alto4 Extremo
Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min.Quite y aisle la ropa y loszapatos contaminados. Lave lapiel con agua y jabón por unos15 minutos.
INGESTION:No inducir al vómito.Dé a beberagua o leche. Dar atenciónmédica.
INHALACION:
Aplicar respiración artificial si lavictima no respira.Suministraroxigenose respira con dificultadmantener a la víctima en reposoy con temperatura corporalnormal.Llevar a áreaventilada.Dar atención médica.
DERRAMES :
CONTACTO CON LOS OJOS:
INCENDIOS :
Mueva los contenedores del área de fuego si lo puedehacer sin ningún riesgo. Combata el incendio desde una distancia máxima outilice o utilice soportes fijos para mangueras.
No introducir agua en los contenedores.Enfrie los contenedores con chorros de agua hastamucho despues de que el fuego se haya extinguido.
Utilizar polvo químico seco (PQS), CO2 o espuma
estandar o agua en forma de neblina
PLAN DE CONTINGENCIA
CONTACTO CON LA PIEl:
Retirese inmediatamente si sale un sonido creciente delos mecanismos de seguridad de los venteos o si eltanque se empieza a decolorar.Asegurese que el personal médico tenga conocimientode los materiales involucrados y tomar las precaucionespara protegerse a si mismo.
IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
Prevenga la entrada hacia vias navegables ,alcantarillas, sótanos o áreas confinadas.No introducir agua en los contenedores.Forme diques de contención,colectese el producto en tambores, evite derrames adrenajes, ríos , etc.
PRIMEROS AUXILIOS
HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMANOMBRE COMERCIALAMINA
RIESGOS
Compuesto inflamable, corrosivo.Es dañino si es inhalado o ingerido. Puedecausar daños en la piel.
2
02
INFLAMABILIDAD
REACTIVIDAD
PELIGROS ESPECIFICOS
TOXICIDAD
RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA
CODIGOMPA-502
0 Mínimo1 Leve2 Moderado3 Alto4 Extremo
CONTACTO CON LOS OJOS: Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min manteniendo los párpados abiertos..
CONTACTO CON LA PIEl: Quite y aisle la ropa y loszapatos contaminados. Lave lapiel con agua y jabón por unos15 minutos.
INGESTION: No inducir al vómito. Daratención médica.
INHALACION: Llevar a área ventilada.Daratención médica.
DERRAMES PEQUEÑOS
DERRAMES GRANDES
Recoja el producto con arena u otro material absorbentee incombustible. Corte la fuente de ignición.
Ponga disques a bastante distancia delante del derrame líquido para su posterior eliminación.
Este producto no tiene efecto para la salud por contacto directo con manos ycuerpo. No es inflamable, combustible ni pirogénico.
PRIMEROS AUXILIOS
PLAN DE CONTINGENCIA
HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMA
NOMBRE COMERCIALBACTERICIDA
IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
RIESGOS
0
01
INFLAMABILIDAD
REACTIVIDAD
PELIGROS ESPECIFICOS
TOXICIDAD
RIESGO DE MATERIA PRIMA UTILIZADA
4 Extremo
SIX
INCOMPATIBILIDAD( MATERIALES A EVITAR):
CONCENTRACION AMBIENTALPERMISIBLE CAP.(NORMACOVENIN 2253:2001)
LIMITE DE EXPOSICION BREVE(LEB) : NORMA COVENIN2253-2001 .
T2 ppmTOXICOLOGIA:
OJOS PIELLavar con abundante agua por 15minutos sosteniendo los párpadosabiertos.Buscar atención médica.
INGESTION INHALACION
Tomar de 3 a 4 vasos de agua consal o mostaza en polvo (2cucharadas en un vaso de agua)
VENTILACION: Extracción local normal
GUANTES DE PROTECCION: Ninguno
LENTES DE PROTECCION: Lentes de Seguridad contra salpicaduras de productos químicos
PASOS A SEGUIR SI OCURRE UN DERRAME O FUGA DE PRODUCTO
OTROS: Mantener alejado del alcance de los niños
Recomendaciones medicas : Ninguna.ELABORADO POR:GERENCIA DE ASEG DE CALIDAD
REVISADO PÓR:GERENCIA DE ASEG DECALIDAD
PROTECCION ADICIONAL: Ninguno
HIGIENE PERSONAL: No fumar, ni ingerir ningún tipo de alimentos ni bebidas durante las jornadas laborales.
PRECACION EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO: Almacene en lugar fresco y techado.Mantenga los envases cerrados y a temperaturas ambientes.
9.-PROTECCION EN CASO DE DERRAMES O FUGAS
En caso de derrame: Enjuagar con abundante agua y vierta al sistema de drenaje; tener cuidado con superficieresbaladiza. En caso de fuga: Detenga la fuga; eliminar posibles fuentes de fugas.
METODO DE DISPOSICION DE LOS DESECHOS: Descargar el reamnente diluido en cuerpos de agua sintratamiento previo.
10.-PRECAUCIONES ESPECIALES
Lave la parte afectada con abundante agua por 15 min. Si observbaalguna reacción desfavorable solicite atención medica.
Ninguno.
8.-MEDIDAS DE PROTECCIONPROTECCION RESPIRATORIA: Ninguno
7.-RIESGOS A LA SALUD
En la piel puede causar dermatitis en personas de piel sensible a detergentes cuando se utiliza por tiemposprolongados,irritación en los ojos y toxicidad por ingestión. Peligros principales para la salud: Evaluación HMIS :Salud 1, Inf lamabilidad 0, Reactividad 0.
PROCEDIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE EMERGENCIALlame al medico. Sintómatico y fortalecimiento general.
RUTAS DE PENETRACION :Contacto con piel y ojos e ingestión
CONDICIONES A EVITAR: Ninguno Conocido
Agentes Oxidantes Fuertes
PRODUCTOS PELIGROSOS DE DESCOMPOSICION: Ninguno Conocido
ESTABILIDADNO
5.-IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
6.-DATOS DE REACTIVIDAD DEL PRODUCTO
APROBADO POR: GERENCIA DE GESTIONDE CALIDAD
INFLAMABILIDAD
REACTIVIDAD
RIESGOS ESPECIFICOS
TOXICIDAD0
01
0 Mínimo1 Leve2 Moderado3 Alto4 Extremo
HOJA DE SEGURIDAD DEL SURFACTANTE
ANALISIS DE LAS CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS DEL PRODUCTO TERMINADO (SECUESTRANTE DE H2S)
DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA
OBJETIVODeterminar la gravedad específica a las muestras puras y/o soluciones
DETERMINACION DEL pH
OBJETIVO
Determinar concentraciones de iones hidrógeno en muestras líquidas de productos puros, mezclas o soluciones.
PRUEBAS DE DESEMPEÑO PARA EL SECUESTRANTE DE H2S
OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION
TOMANDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS QUE TIENE EL
PRODUCTO PARA SER FABRICADO, SE PLANTEA EL DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN
DE UN SISTEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO DE TEMPERATURA, CON EL FIN
DE MANTENER LAS CONDICIONES ÓPTIMAS PARA LA REACCIÓN INVOLUCRADA
EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
ESTE SISTEMA SE COMPONE DE UN CONTROLADOR AUTOMÁTICO Y UNA SERIE
DE ELEMENTOS REGULADORES DE TEMPERATURA, LOS CUALES ACTÚAN TANTO
AUMENTÁNDOLA COMO DISMINUYÉNDOLA, PARA ASÍ MANTENERLA EN EL
RANGO DE VALORES DESEADO
OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION
COMPONENTES DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA
CONTROLADOR ELECTRONICO DE TEMPERATURA: SISTEMA BASADO EN
MICROPROCESADOR QUE MIDE LA TEMPERATURA DE LA REACCION Y POR
MEDIO DE LA LOGICA PROGRAMADA DECIDE LAS ACCIONES A TOMAR PARA
SU REGULACION
SISTEMA DE REFRIGERACION: CONSISTE EN UNA BOMBA QUE IMPULSA LA
RECIRCULACION DE UN COMPUESTO REFRIGERANTE A TRAVES DE LA
CAMISA DEL REACTOR
SISTEMA DE CALENTAMIENTO: CONSTA DE UNA RESISTENCIA LA CUAL SE
ENCARGA DE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA DE SER
NECESARIO.
OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION
DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA
OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION
RA0/AN02
RA1/AN13
RA2/AN2/VREF-4
RA4/T0CKI6
RA5/AN4/SS7
RE0/AN5/RD8
RE1/AN6/WR9
RE2/AN7/CS10
OSC1/CLKIN13
OSC2/CLKOUT14
RC1/T1OSI/CCP2 16
RC2/CCP1 17
RC3/SCK/SCL 18
RD0/PSP0 19
RD1/PSP1 20
RB7/PGD 40RB6/PGC 39
RB5 38RB4 37
RB3/PGM 36RB2 35RB1 34
RB0/INT 33
RD7/PSP7 30RD6/PSP6 29RD5/PSP5 28RD4/PSP4 27RD3/PSP3 22RD2/PSP2 21
RC7/RX/DT 26RC6/TX/CK 25
RC5/SDO 24RC4/SDI/SDA 23
RA3/AN3/VREF+5
RC0/T1OSO/T1CKI 15
MCLR/Vpp/THV1
U1
PIC16F877
D7
14D
613
D5
12D
411
D3
10D
29
D1
8D
07
E6
RW
5R
S4
VS
S1
VD
D2
VE
E3
LCD1LM016L
RV15K
RV1(1)
VCC
R1330R
R2330R
R3
330R
R4330R
VCCVCC
R5330R
VCC
D3LED-GREEN
R8330R
D41N4004
D51N5245A
R9
270R
Q12N3904
R10
330R
D61N4004
1
2
6
4
U2
MOC3021
R11
220R
R12
2.2k
C110n
U3Q2025R5
R1312k
R1439R
C210n
D48LED-GREEN
R40330R
D401N4004
D501N5245A
R90
270R
Q22N3904
R100
330R
D601N4004
1
2
6
4
U30
MOC3021
R110
220R
R120
2.2k
C1010n
U31Q2025R5
R13012k
R14039R
C29910n
MAX MIN
start/stop
DIAGRAMA CIRCUITAL DEL CONTROLADOR DE TEMPERATURA
SWITCHES DE AJUSTE
MICROPROCESADOR
PANTALLA LCD ACONDICIONAMIENTO
DE ACTUADORES
OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION
PLANO 2D DE SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA
OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION
PLANO 3D DE SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA