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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 I
SIGLAS UTILIZADAS EN ESTE TRABAJO
CELADE: Centro Latinoamericano y Caribeo de Demografa
CIIU: Clasificacin Industrial Internacional Uniforme
CONAMYPE: Comisin Nacional de la Micro y Pequea Empresa
DIGESTYC: Direccin General de Estadstica y Censos
EHPM: Encuesta de Hogares de Propsitos Mltiples
MIPYME: Micro, Pequea y Mediana Empresa
OPAMS: Oficina de Planificacin del rea Metropolitana de San Salvador.
UNFPA: Fondo de Poblacin de las Naciones Unidas
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 II
NDICE
Contenido Pgina
1. INTRODUCCIN ...................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS .............................................................................................................. 6
3. ALCANCES Y LIMITACIONES ................................................................................. 7
4. JUSTIFICACIN ....................................................................................................... 8
5. PERFIL DE LA EMPRESA ........................................................................................ 9
5.1. GENERALIDADES ............................................................................................. 9
5.1.1. DATOS GENERALES .................................................................................. 9
5.1.2. HISTORIA DE LA EMPRESA .................................................................... 10
5.1.3. CLASIFICACIN SEGN CIIU .................................................................. 125.1.4. CLASIFICACIN DEL TAMAO DE LA EMPRESA .................................. 13
5.1.6. PERSONAL Y ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ........................................ 14
5.1.7. PRODUCTOS FABRICADOS .................................................................... 16
5.1.8. POLITICAS DE LA EMPRESA ................................................................... 17
6. CONTEXTUALIZACION ECONMICA ................................................................... 19
7. SITUACIN ACTUAL DE LA PLANTA ................................................................... 30
7.1. VOLUMEN DE PRODUCCIN Y VENTAS ...................................................... 30
7.2. OTROS PRODUCTOS QUE SE HAN DEJADO DE FABRICAR ...................... 30
7.3. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS ................................................................... 31
7.3.1. MATERIAS PRIMAS DIRECTAS ............................................................... 31
7.3.2. OTROS MATERIALES UTILIZADOS ......................................................... 32
7.4. DESCRIPCIN DE EQUIPO Y MAQUINARIA ................................................. 33
7.5. PLANOS DE LA PLANTA ................................................................................. 40
7.6. SITUACIN DE MANTENIMIENTO ................................................................. 40
7.8. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................... 427.9. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACION ...................................... 45
7.9.1 DESCRIPICIN DEL PROCESODE FABRICACIN DE BATIDOS ........... 45
7.9.2 DESCRIPICON DEL PROCESO HOJALDRE ............................................. 48
7.9.3 PROCESO DE ELABORACION DE MASA DE LEVADURA ....................... 50
7.9.4 PROCESO DE ELABORACION DE GALLETERIA ..................................... 52
7.9.5. SERVICIOS ANEXOS................................................................................ 55
7.10. EXTERNALIDADES ....................................................................................... 56
7.11. DESEMPEO DE LA PLANTA....................................................................... 57
7.11.1. CAPACIDAD INSTALADA ....................................................................... 57
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 III
7.11.2. EFICIENCIA ............................................................................................. 57
8. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA PLANTA ....................................... 58
8.1. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA ....................... 58
8.1.1. MATERIAL ................................................................................................. 58
8.1.2. MAQUINARA ............................................................................................ 58
8.1.3. HOMBRE ................................................................................................... 59
8.1.4. MOVIMIENTO ............................................................................................ 59
8.1.5. ESPERA .................................................................................................... 60
8.1.6. SERVICIO.................................................................................................. 60
8.1.7. EDIFICIO ................................................................................................... 61
8.1.8. CAMBIO..................................................................................................... 61
9. DIAGNSTICO ....................................................................................................... 629.1. CUADRO SNTOMACAUSAEFECTO ...................................................... 62
9.2. DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO ...................................................................... 63
10. PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN ................................................................. 65
10.1. GRFICO PRODUCTOCANTIDAD ............................................................ 65
10.2. ANLISIS VOLUMENVARIEDAD ............................................................... 67
10.3. ESQUEMA P-Q-R-S-T ................................................................................... 68
10.4. HOJAS DE RUTA Y REQUERIMIENTO ......................................................... 69
10.4.1. LNEA DE HOJALDRE ............................................................................. 69
10.4.2. LNEA DE BATIDOS ................................................................................ 74
10.4.3. LNEA DE LEVADURAS .......................................................................... 79
10.4.4. LNEA DE GALLETAS ............................................................................. 85
11. DISEO DE LA SOLUCIN ................................................................................. 91
11.1. ESTIMACIN Y LOCALIZACIN DE REAS ................................................ 91
11.1.1. RECIBO Y DESPACHO ........................................................................... 91
11.1.2. BODEGA DE MATERIA PRIMA ............................................................... 91
11.1.3. BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO ................................................ 91
11.1.4. REAS DEL ESPACIO DE PRODUCCIN ............................................. 92
11.2. CONSIDERACIONES DEL FLUJO DE MATERIALES ................................... 95
11.2.1. CARTA DESDEHACIA ......................................................................... 95
11.2.2. CARTA MULTIPROCESOS ................................................................... 100
11.3. DIAGRAMA DE RELACIN DE ACTIVIDADES Y DE BLOQUES. ............... 102
11.4. PRIMERA APROXIMACIN ........................................................................ 107
11.5. SEGUNDA APROXIMACIN ....................................................................... 10811.6. DISEO FINAL (LAYOUT) ........................................................................... 109
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11.6.1. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL DISEO FINAL ..... 109
12. EVALUACIN DE LA SOLUCIN PROPUESTA ............................................... 110
12.1. COMPARACIN SITUACIN ACTUAL VS PROPUESTA ........................... 110
12.2. EVALUACIN ECONMICA ....................................................................... 112
13. MANEJO DE MATERIALES EN LA PLANTA ........... Error! Marcador no definido.
14. CONCLUSIONES ............................................................................................... 116
15. RECOMENDACIONES ....................................................................................... 117
16. BIBLIOGRAFA ................................................................................................... 118
17. GLOSARIO TCNICO ........................................................................................ 120
18. ANEXOS ............................................................................................................. 122
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1. INTRODUCCIN
El presente proyecto de Distribucin en Planta, ha sido elaborado por estudiantes de la
Carrera de Ingeniera Industrial de la Universidad de El Salvador, durante el Ciclo II
2010.
El estudio, posee como contraparte a la empresa IDUSA S.A. de C.V., la cual necesita
de un anlisis de la distribucin en planta actual identificando factores problemticos
de la planta, incluyendo aspectos como la maquinaria, las buenas prcticas de
manufactura y las normas brindadas por la OPAMSS, entre otros.
El proyecto recoge toda la informacin necesaria sobre la empresa, a fin de
familiarizarse con su situacin actual para poder elaborar el diagnstico que brinde los
elementos claves para justificar y desarrollar adecuadamente el proyecto de
redistribucin en planta.
Posteriormente, a estas situaciones problemticas se les brinda solucin por medio del
diseo de una Redistribucin en Planta. Para ello, se hace uso de la planeacin de ladistribucin y sus diferentes tcnicas (anlisis P-Q, anlisis V-V, hojas de ruta y
requerimiento, consideraciones del flujo de materiales, etc.). el diseo de la
redistribucin se ha realizado siguiendo las tcnicas proporcionada por la ctedra,
entre ella se tiene: estimacin de reas, carta de actividades relacionadas,
aproximaciones al diseo y diseo final.
La alternativa de redistribucin en planta se analiza comparando la eficiencia de los
procesos actuales versus los procesos bajo la distribucin propuesta, as como pormedio de una evaluacin econmica que permite determinar la rentabilidad del
proyecto y la recuperacin de su inversin.
Finalmente, se presenta el plan de implementacin de la redistribucin propuesta.
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2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Disear una Redistribucin en Planta para la empresa ASTROPAN IDUSA
S.A. de C.V. por medio de la aplicacin de las tcnicas vistas en la ctedra a fin
de mejorar su eficiencia y disminuir los riesgos a la inocuidad del proceso y la
higiene y seguridad de sus empleados.
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
Identificar los problemas de distribucin en planta de la empresa IDUSA S.A de
C.V.
Documentar los procesos de manufactura de IDUSA S.A. de C.V.
Determinar las causas principales que justifican un Proyecto de Distribucin en
Planta en la empresa IDUSA S.A. de C.V.
Aumentar la inocuidad de los procesos de ASTROPAN por medio de una
mejora en su distribucin en planta.
Presentar soluciones a los problemas de Higiene y Seguridad Ocupacional y
generacin de ruidos causados por una inadecuada Distribucin en Planta.
Evaluar la factibilidad econmica de la propuesta de Redistribucin.
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3. ALCANCES Y LIMITACIONES
ALCANCES
Como alcance principal se obtuvo la informacin necesaria para desarrollar una
anlisis de la distribucin en planta actual de la empresa IDUSA S.A. de C.V. y
se elabor una lista detallada de los problemas con los cuales cuenta la planta,
siendo estos una posible fuente de mejora para la elaboracin de propuestas
que ayuden a mejorar el desempeo de la fbrica, a la higiene y seguridad de
los trabajadores. La elaboracin de una propuesta de distribucin en planta que permita mejorar
las condiciones de elaboracin de los productos, por medio de la no inocuidad
y la contaminacin cruzada.
Acoplar los recursos disponibles a la distribucin en planta que mejore la
productividad de la empresa.
LIMITACIONES
El estudio est orientado nicamente al rea productiva de la empresa. No son
objeto de mayor anlisis las reas de oficina, por lo que un estudio ms amplio
podra complementar este aspecto.
La falta de registros formales y documentacin de procesos e instalaciones de
la empresa, supuso la necesidad del levantamiento de dicha informacin.
Particularmente, lo que respecta a la falta de planos de instalaciones
hidrulicas y elctricas supone una limitacin puesto que, a pesar de que estos
se han elaborado para este trabajo, no se
No se cuentan con proyecciones de ventas ni estudios de mercado que ayuden
a analizar mejor la situacin actual y/o futura. Dado que estos estudios no
forman parte de la materia, el anlisis se limitar nicamente a lo que las
tcnicas de distribucin en planta aportan.
Se debi acoplar la distribucin propuesta a un espacio ya definido, por lo cual
se nos complejizo algunas de las propuestas de reas.
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4. JUSTIFICACIN
Los estudios de Distribucin en Planta, pretenden incrementar la productividad de las
empresas y permitirles ser competitivas por medio de una ordenacin fsica de sus
elementos industriales. Involucran una gran cantidad de esfuerzos y recursos, tanto de
las personas que realizan el estudio, como de la contraparte o empresa.
En el mbito acadmico, existen factores que vuelven an ms dificultosa la
realizacin de un Estudio de Distribucin en Planta. Entre estos factores, dos muy
importantes son la dificultad para conseguir una empresa que de apertura para hacerel proyecto, y la inexperiencia por parte de los estudiantes. La combinacin de estos
dos factores genera, en algunas ocasiones, una acomodacin de la realidad en
estudio a las necesidades acadmicas, es decir que se modifican algunas situaciones
a fin de poder presentar un trabajo conforme a los requerimientos establecidos, y no
se presentan alternativas de solucin verdaderas que tengan una aplicacin real en la
empresa.
Particularmente, debido al enfoque hacia Pequeas y Medianas Empresas con el quese est orientando el proyecto, se hace de suma importancia que ste sea lo ms real
y fidedigno posible, puesto que se pretende lograr una propuesta de Distribucin en
Planta que contribuya verdaderamente a incrementar la productividad de la empresa
en estudio.
Por estas razones, se hace necesario un anlisis sobre la situacin actual de la planta
y el levantamiento de informacin enfocado a la distribucin en planta, procesos
productivos entre otros a fin de determinar las reas de mejora a travs de unProyecto de Distribucin en Planta, de modo que todo el esfuerzo realizado sea de
provecho para la empresa, pero especialmente para los ejecutores del estudio,
permitindoles obtener una experiencia real que abone a su calidad acadmica.
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5. PERFIL DE LA EMPRESA
5.1. GENERALIDADES
5.1.1. DATOS GENERALES
Nombre Comercial :ASTROPAN
Giro o actividad econmica : Elaboracin de productos alimenticios.
Constitucin social :Sociedad Annima de Capital Variable (S.A. de C.V.)
Razn Social : Industria Salvadorea del Alimento, IDUSA S.A. de
C.V.
Direccin : Colonia Layco, 31 Calle Poniente N 534, S. S.
Telfono : (503) 2225-3129
Persona de Contacto : Sra. Gloria Baires
UBICACIN
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DECLARACION DE MISIN DE ASTROPAN:
Nosotros, Astropan, somos una divisin de la empresa salvadorea, I-DUSA, S.A de
C.V. que nos dedicamos a la fabricacin de pan dulce, esforzndonos por ser una de
las panaderas ms eficientes del pas, para poder competir dentro de la globalizacin,
manteniendo normas de higiene, calidad y precios justos para nuestros consumidores,
permitindonos as mejorar las condiciones socio-econmicas de nuestro equipo de
trabajo y una ganancia adecuada para nuestros accionistas. El mejor sabor del trigo
procesado
DECLARACION DE VISIN DE ASTROPAN
Ser un grupo lder en el rea de productos alimenticios llegando a los hogares de los
salvadoreos y extranjeros nuestros productos, contando con un personal altamente
capacitado, motivado y totalmente identificado con la misin de la empresa
POLTICA LABORAL:
El horario de trabajo est establecido de la siguiente manera para todos los
departamentos:
6:006:00 de lunes a viernes
6:0012:00 sbados
Con tiempos de almuerzo y refrigerio como sigue:
12:00 pm1:00 p.m. Almuerzo
8:45 am.9:00 a.m. Hora de caf
5.1.2. HISTORIA DE LA EMPRESA
Ao Suceso
1980 Surge la idea de establecer un negocio familiar con el cual la
Familia Baires se sobrepondra a la poca que se acercaba debido
a la guerra civil en El Salvador
1982 Se consolida la idea que el Sr. Adalberto Baires habia propuesto
en 1980, esto con la compra de un establecimiento ubicado en la
2. Avenida norte calle a Mejicanos, comenzando su
funcionamiento con el nombre de Sabropan.
Hasta esta fecha, solamente contaban con un horno semi-
industrial, una batidora, tres clavijeros como maquinara y
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herramienta, y tres empleados de los cuales dos eran para el rea
de panadera y uno para el rea de horneado.
1982 - 1985 Los productos que ofrecian eran pan francs y tres especialidad
de pan dulce (semita, salpor de almidn y salpor de arroz).
Cambia su nombre de Sabropan a Astropan
Adquisicin de un vehiculo para realizar una ruta corta de
distribucin de producto
Aumento de personal en las diferentes reas.
1986 Cambian de local debido al terremoto de ese ao, comprando un
establecimiento en la Colonia Layco 31 Calle Poniente N 534,
cabe mencionar que es el establecimiento en el que actualemente
se enuentran.
Para no perder el mercado ganado, la empresa abre tres
sucursales ms: una cerca de la 2. Avenida norte y dos en el
centro de San Salvador.
1987 - 1994 Establecen una estrategia ms formal de ruteo, llegando a tener13 unidades lo que les permite mayor mercado
1994 Adquieren empacadora con la que mejoran la calidad de los
productos
1995 Debido al proceso de mejoras que se habia venido haciendo, se
inicia un nuevo canal de ventas por medio de vendedores
independientes, llegando a un personal de 50 empleados entre
hombres y mujeres.
2008 Cambian su estrategia por ruteo, debido a las prdidas que
ocasionaban (costo de insumos, depreciacin de vehiculos, gastos
de mantenimiento, etc.), pasando a tener una estrategia de
distribucin al mayoreo
2008 a la feha Se ha expandido a los municipios de Santa Ana y San Miguel.
Mayor cantidad distribuidores y vendedores independientes.
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5.1.3. CLASIFICACIN SEGN CIIU
De acuerdo al Cdigo Industrial Internacional Uniforme Rev. 3.01, la actividad
econmica de la empresa ASTROPAN puede clasificarse de la siguiente forma:
Categora C :Industrias Manufactureras
Divisin 10 :Elaboracin de otros productos alimenticios
Grupo 107 :Otros productos alimenticios, este grupo comprende la elaboracin de
diversos productos alimenticios no incluidos en anteriores grupos de esta divisin. Se
incluye la elaboracin de productos de panadera, azcar y productos de confitera,
macarrones, fideos y productos farinceos similares, comidas y platos preparados,
caf, t y especias, as como de productos alimenticios perecederos y especialidades
gastronmicas.
Clase 1071 : Elaboracin de productos de panadera, esta clase comprende laelaboracin de productos de panadera frescos, congelados o secos. Esta clase
comprende las siguientes actividades:
Elaboracin de pan y bollos
Elaboracin de pasteles, tortas, pasteles de frutas, tartas, etctera
Elaboracin de tostadas, galletas y otros productos de panadera secos
Elaboracin de productos de pastelera y bizcochos envasados
Elaboracin de productos de aperitivo dulces o salados (galletas, pretzels, etc.)
Elaboracin de tortillas de maz o trigo Elaboracin de productos de panadera congelados: panqueques, gofres,
bollos, etc.
No se incluyen las siguientes actividades:
Elaboracin de productos farinceos (pastas); vase la clase 1074
Elaboracin de aperitivos a base de patata; vase la clase 1030
Calentamiento de productos de panadera para su consumo inmediato; vase
la divisin 56
CATEGORA DIVISIN GRUPO CLASE DESCRIPCIN
C 10 107 1071Elaboracin de productos
de panadera
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5.1.4. CLASIFICACIN DEL TAMAO DE LA EMPRESA
Para la clasificacin del tamao de Atropan, se han considerado los criterios de 5
instituciones nacionales, los cuales se presentan a continuacin
INSTITUCIN
CRITERIOS Y CLASIFICACIN
MICROEMPRESAPEQUEAEMPRESA
MEDIANAEMPRESA
GRAN EMPRESA
FIGAPEA 155 mil colonesy entre 1 y 4empleados
A 300 mil colonesy entre 5 y 19empleados
A 500 mil colonesy entre 20 y 49empleados
Ms de 500 milcolones y ms de49 empleados
FUSADES
A 100 mil colones
y entre 1 y 10empleados
A 750 mil colones
y entre 11 y 19empleados
A 200 mil colones
y entre 20 y 99empleados
Ms de 200 milcolones y ms de
99 empleados
AMPESA 25 mil colonesy entre 1 y 5empleados
A 200 mil colonesy entre 6 y 20empleados
A 500 mil colonesy entre 21 y 50empleados
Ms de 500 milcolones y ms de50 empleados
CONACYTA 155 mil colonesy entre 1 y 5empleados
A 200 mil colonesy entre 6 y 20empleados
A 500 mil colonesy entre 21 y 100empleados
Ms de 500 milcolones y ms de50 empleados
CAMARASAL Hasta 10empleados y$100,000 anuales
Hasta 50
empleados y$11000,000anuales
Hasta 100empleados y $7.0millones anuales
Ms de 100
empleados y msde $7.0 millonesanuales
Puesto que Astropan cuenta actualmente con un total de 25 empleados (como se
detalla en la seccin de personal y estructura organizativa), y de acuerdo a los criterios
presentados en la tabla anterior, la empresa puede ser clasificada como Pequea
Empresa.
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5.1.6. PERSONAL Y ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
Como toda empresa, ASTROPAN est decidida en diferentes secciones las cuales
determinan el cargo y deberes de cada empleado, a continuacin se presenta elnmero de empleados por departamento:
La estructura organizativa de ASTROPAN se muestra en el siguiente organigrama:
DEPARTAMENTONmero deEmpleados
Administracin 4
Empaque y despacho 2
Produccin 19
Total 25
GerenciaGeneral
Depto. deAdministracin
Depto. deVentas
Depto. deProduccin
Depto. deDespacho
Asesora
Financiera
Asistencia a la
Gerencia
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A continuacin se describen las funciones que tiene cada una de las dependencias
para lograr los objetivos de la empresa:
UNIDAD
ORGANIZATIVAFUNCIN
Gerencia GeneralEst a cargo de la parte administrativa, revisa calidadesde los productos, se encarga del personal, realiza lasformulas de pan, est en parte en el rea de contabilidad
Asistenciade la Gerencia
Asistente en la programacin de pedidos, programacinde compras, realizacin de planillas, realizacin decobros. Colabora Junto al Gerente General.
Asesora FinancieraSe encarga de todo el aspecto financiero de la empresa,como contabilidad, tesorera, financiamientos, etc.
Departamentode Despacho
Procura controlar y procurar el cumplimiento de fabricarlo deseado en el momento oportuno, verifica la materiaprima e insumos que entran o salen mediante formatosestablecidos e identifica las necesidades de materialesdentro de la planta, lleva un control de los productos,comunicar de los diferentes gastos e ingresos y elaborarun reporte de las finanzas
Departamentode Administracin
Planifica los procesos generales de la empresa seestablecen los objetivos y se trazan las lneas generalespara el alcance de metas y su control
Departamentode Ventas
Encargado de los contactos y cartera de clientes,controlan los ingresos obtenidos mediante las ventas delproducto y realizando reportes de las entradas deefectivo y crditos otorgados, adems coordina y controlalas llegadas de los distribuidores as como el monto decada una de las transacciones.
Departamentode Produccin
Llevar a cabo los esfuerzos en materia de la empresa,realizacin de formulas, productos y empacado, ademsde la mejora de los procesos y regulacin y control deprocedimientos colectivos
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5.1.7. PRODUCTOS FABRICADOS
El pan es un alimento bsico que forma parte de la dieta tradicional en Europa, Oriente
Medio, India y Amrica. Se suele preparar mediante el horneado de una masa
elaborada fundamentalmente con harina de cereales, sal y agua. La mezcla enalgunas ocasiones suele contener levaduras para que fermente la masa y sea ms
esponjosa y tierna. El cereal ms utilizado para la elaboracin del pan es la harina de
trigo, tambin se utiliza el centeno, la cebada, el maz, el arroz. Existen muchos tipos
de pan que pueden contener otros ingredientes, como grasas de diferentes tipos
(tocino, mantequilla, aceite de oliva), huevos, azcar, especias, frutas, frutas secas
(como por ejemplo pasas), verduras, frutos secos o semillas diversas.
En la actualidad se trata de un alimento bsico que puede encontrarse en casi
cualquier tienda de alimentacin, su valor hace que se puedan calcular ndices
econmicos de referencia como el IPC (ndice de Precios al Consumo), empleado para
determinar la evolucin del costo de vida en las naciones.
La empresa IDUSA SA. DE CV fabrica como produccin permanente 29 tipos de
productos los cuales pueden clasificarse segn su proceso de fabricacin; ya que
pueden distinguirse cuatro clases de productos, a continuacin se detalla dicha
clasificacin:
Batidos: la fabricacin de estos productos bsicamente es mezclado y su
consistencia antes del horneado es pastosa y casi liquida.
Hojaldre:El hojaldre es una masa crujiente de origen rabe que se elabora
con harina, una grasa (mantequilla, manteca de cerdo o margarina), agua y sal.
Es crujiente y su textura es uno de sus grandes atractivos.
Masas de levadura: las pastas de levadura son aquellas que necesitan un
proceso de fermentacin para que incrementen su tamao a travs de la
levadura.
Galletas:La galleta (del francs galette) es un pastel horneado, hecho con una
pasta a base de harina, mantequilla, azcar y huevos, esta pasta no requiere
fermentacin.
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5.1.8. POLITICAS DE LA EMPRESA
POLTICAS DE VENTA Toda venta al crdito ser evaluada por el comit respectivo, previa solicitud
presentada por el vendedor.
A un cliente, no se le har una segunda venta al crdito hasta que no cancele
la venta anterior.
Para ventas al interior del pas, el monto mnimo para San Miguel es de $500, y
para Santa Ana de $300. Teniendo estos datos como referencia, se evaluar la
cantidad mnima de venta para otros lugares, de no cumplirse, no se realizar
la venta. El precio de la venta ser establecido por el comit encargado, en funcin de
los costos de materia prima, mano de obra, IVA y otros que el comit considere
pertinente.
POLTICAS DE COMPRA
Los proveedores sern determinados por el comit, considerando la calidad de
las materias primas y los precios, buscando un balance entre estas.
Se buscar un proveedor que asegure el traslado de las materias primas hasta
la empresa, a fin de evitar costos por dao en el traslado de las mismas.
Las compras se realizarn en base a la revisin de inventarios, debiendo
solicitarse con suficiente tiempo para su aprobacin.
POLTICAS DE PERSONAL
Respecto a lo Laboral:
La jornada de trabajo ser de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a
17:00, y los sbados de 8:00 a 12:00. Los cambios en la hora de inicio o final
sern determinados por el personal y la jefatura dependiendo de las
necesidades de produccin.
Todos los empleados debern marcar tarjeta al inicio y final de los horarios.
Todos los empleados gozarn de las prestaciones legales (AFP, ISSS,
Aguinaldo en base al tiempo y vacaciones de ley).
El incumplimiento de los horarios u otras normas ser objeto de sancin.
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El salario ser depositado en la cuenta bancaria de cada empleado, cada 15
das, entregndole una boleta a cada empleado para que pueda corroborar la
cantidad depositada.
Respecto a la Higiene del Personal:
Los operarios debern portar obligatoriamente gabacha, gorro o red para poder
ingresar a la planta.
Se prohbe el uso de maquillaje y uas largas en el personal de produccin.
Todo el personal deber acatar las normas y especificaciones para asegurar la
inocuidad del proceso.
POLTICAS DE INVENTARIO
Diariamente se revisa las cantidades de materia prima para determinar las
necesidades de reabastecimiento.
Se tratar de almacenar la menor cantidad posible de producto terminado, a fin
de evitar daos y prdidas.
Se verificar la cantidad de producto terminado almacenado registrando su
fecha de caducidad para evitar prdidas por producto vencido.
POLTICAS DE CALIDAD
No existen controles de calidad establecidos claramente. Sin embargo, se hacen
inspecciones al 100% del producto para asegurar que ste sea satisfactorio para el
cliente. Estas inspecciones se realizan durante la etapa de empaque y la etapa de
despacho. Lo que se verifica en estas etapas es:
Todo producto debe ir entero, sin quebraduras.
El empaque debe estar completamente sellado (se verifica en la etapa de
despacho).
Si el producto no cumple con los requisitos anteriores se procede a lo siguiente: El producto se retira y si es apto se reprocesa para relleno de viejitas.
Si el problema es a causa de materias primas o factores del proceso fuera del
control de los empleados, se toman las medidas necesarias para corregir las
deficiencias.
Si el problema es a causa de deficiencias en la mano de obra, se hacen
descuentos a los empleados.
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6. CONTEXTUALIZACION ECONMICA
La sociedad salvadorea avanza en una transicin demogrfica caracterizada por la
cada de la fecundidad, el crecimiento cada vez menor de su volumen y el progresivo
envejecimiento de su poblacin. El Salvador comparte estas caractersticas con el
conjunto de Amrica Latina, si bien el ritmo de avance de dicha transicin demogrfica
es diferente en los distintos pases de la regin.
La evolucin de la poblacin salvadorea en nuestra era contempornea se ha visto
afectada por importantes fenmenos histricos, como lo son una tendencia
pronunciada a la emigracin y un conflicto poltico-militar que afect al pas durante los
aos ochenta del pasado siglo, agudizando los movimientos migratorios, adems de
aumentar apreciablemente la mortalidad de los varones.
Desde que se inici la serie de registros censales de poblacin, en 1950, se estima
que la poblacin salvadorea se ha triplicado, pasando de algo ms de dos millones
de personas (2,199,897) a algo mas de seis millones (6,183,002 estimados para el
2010) (cuadro 1). Ello significa un crecimiento notable de la densidad poblacional, que
pasa de 104 habitantes por kilmetro cuadrado en 1950 a 294 en el ao 2009, siendo
esta densidad la ms alta de la regin.
Cuadro 1El Salvador Poblacin Estimada y Proyectada por Sexo (19502010)
Perodosquinquenales
Poblacin
Total % Hombres % Mujeres %
1950 2,199,897 100 1,085,452 49.3 1,114,445 50.71955 2,432,783 100 1,200,837 49.4 1,231,946 50.61960 2,773,054 100 1,369,762 49.4 1,403,292 50.61965 3,242,690 100 1,608,016 49.6 1,634,673 50.4
1970 3,739,783 100 1,860,641 49.8 1,879,142 50.21975 4,232,874 100 2,094,005 49.5 2,138,869 50.5
1980 4,659,531 100 2,291,481 49.2 2,368,049 50.81985 4,995,212 100 2,438,133 48.8 2,557,080 51.21990 5,325,113 100 2,591,080 48.7 2,734,034 51.31995 5,722,596 100 2,770,711 48.4 2,951,885 51.62000 5,938,143 100 2,852,261 48.0 3,085,882 52.02005 6,049,414 100 2,874,930 47.5 3,174,484 52.52010 6,183,002 100 2,913,743 47.1 3,269,259 52.9
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de DIGESTYC, UNFPA y CELADE, 2009
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En lo que respecta al mercado laboral de El Salvador, este se caracteriza por una
participacin creciente de las mujeres, en una dimensin que se sita entre las ms
altas del contexto regional. Ese crecimiento puede comprobarse tanto al observar la
composicin por sexo de la Poblacin Econmicamente Activa (PEA), como en la
evolucin de las tasas de participacin econmica, es decir, la proporcin de mujeres
que participan en el mercado laboral del total de mujeres en edad de trabajar (hay que
recordar que en el ao 2007 se produjo un cambio en la edad mnima para trabajar,
que paso de 10 y ms aos a 16 y ms aos).
Segn los datos de la EHPM las mujeres representaban en 1995 el 38% de la PEA
nacional y en el ao 2008 esa cifra asciende a 41.3%. Mientras la PEA comprenda a
las personas desde 10 y ms aos, ello significo el paso de una fuerza laboral
femenina compuesta por 854,612 mujeres en 1995 a 1,036,394 en el 2006. Cuando se
estableci que la PEA incluye a personas con 16 y ms aos la PEA femenina
disminuye ligeramente en el 2007 para continuar creciendo en el 2008 (cuadro 2).
Cuadro 2Evolucin de la PEA por sexo segn correcciones sobre poblacin
AoPoblacin
EconmicamenteActiva (PEA)
PEA
masculina
PEA
femenina
% de mujeres /
total de PEA1995 2,248,980 1,394,368 854,612 38.02000 2,363,381 1,429,846 933,535 39.52005 2,462,111 1,460,032 1,002,079 40.72006 2,503,366 1,466,972 1,036,394 41.42007* 2,320,946 1,355,310 965,636 41.62008* 2,495,908 1,466,274 1,029,634 41.3
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 1995 2008 y DIGESTYC,
UNFPA Y CELADE, 2009
* Desde el 2007 se produjo un cambio en la edad mnima de trabajar, que paso de 10
y ms aos a 16 y ms aos, lo que explica el descenso del volumen de PEA en cifrasabsolutas
La participacin econmica de las mujeres presenta sensibles diferencias respecto de
la de los hombres, tanto por rama de actividad como por categora ocupacional y
grupo profesional. En efecto, las mujeres se ocupan principalmente en el sector
servicios y en mucha menor medida en el sector industrial y en el primario, mientras
los hombres, aunque tambin se ocupan abundantemente en el sector servicios,
reparten ms su participacin en los otros sectores.
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As, en el 2008 la PEA femenina se ocupaba en un 74.6% en los servicios, en un
20.6% en el sector industrial y en un 4.8% en el sector primario; mientras esas cifras
para los hombres eran del 45.6%, el 25.6% y el 28.8% respectivamente.
Cuadro 3PEA por sexo segn rama de actividad (20002008)
Rama de actividadeconmica
2000 2008
Hombres Mujeres %M/T Hombres Mujeres %M/T
SECTOR PRIMARIO 33.9 3.8 7.10 28.8 4.8 10.84
Agricultura, ganadera,caza y silvicultura
32.79 3.62 7.08 27.64 4.53 10.71
Pesca 1.13 0.14 7.75 1.20 0.27 13.89
SECTOR INDUSTRIAL 24.2 24.3 41.0 25.6 20.6 37.08
Explotacin de minas ycanteras 0.11 0.00 0.00 0.23 0.01 3.85
Industria manufacturera 14.90 24.11 52.76 14.85 20.10 49.75
Electricidad, gas y agua 0.61 0.03 3.76 0.79 0.11 8.98
Construccin 8.52 0.18 1.41 9.69 0.38 2.77
SECTOR SERVICIOS 41.9 71.9 54.2 45.6 74.6 54.48Comercio, hoteles yrestaurantes
17.90 38.48 59.74 20.02 40.9 0.15
Transporte,Almacenamiento yComunicaciones.
7.35 0.89 7.73 6.81 0.63 6.36
Intermediacin
financiera e inmob. 4.35 2.95 31.86 5.79 3.88 32.88Administracin Pblica ydefensa
6.29 3.94 30.19 5.41 2.62 26.17
Enseanza 1.87 4.65 63.11 2.13 4.94 62.88Serv. Comunales,sociales y de salud
3.62 11.09 67.89 4.65 11.67 64.73
Hogares c/servicio.domstico
0.49 9.88 93.34 0.77 9.95 90.38
Otros 0.07 0.03 21.85 0.01 0.00 0.00
Total 100 100 - 100 100 -
No. 1,374,390 948,307 - 1,356,818 992,232 -
Nota: %M/T quiere decir proporcin de mujeres sobre total.Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2000 - 2008
Respecto a las categoras ocupacionales las mujeres se emplean sobre todo en la
categora de cuenta propia y en la de asalariado permanente, mientras los hombres lo
hacen como asalariados permanentes y en medida similar como asalariados
temporales y en la categora de cuenta propia.
Otra diferencia consiste en que un 9.9% de las mujeres econmicamente activas seemplean como servicio domestico, mientras esa cifra no alcanza el 1% en el caso de
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los hombres. Sin embargo, destaca el hecho de que la proporcin de personas que se
ocupan como familiares no remunerados es semejante en hombres y mujeres, aunque
esto parece haber cambiado con el tiempo: el ao 2000 haba mayor cantidad de
hombres (8.3%) que de mujeres (7.4%), mientras en el 2008 se registran en esa
categora el 6.2% de los hombres y el 7.5% de las mujeres. De esta forma, las mujeres
son en torno a la mitad de las personas ocupadas por cuenta propia y de los familiares
no remunerados y el 39% de los asalariados permanentes, siendo nicamente el 17%
de los asalariados temporales y el 25% de los empleadores o patronos (cuadro 4).
Cuadro 4PEA por sexo segn categora ocupacional (20002008)
Nota: %M/T quiere decir proporcin de mujeres sobre total
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2008
Tambin se aprecian diferencias entre hombres y mujeres al observar la distribucin
de los grupos ocupacionales. Las mujeres se ocupan sobre todo como dependientes
de comercio y trabajadoras de servicio, as como en trabajadoras no calificados y
artesanas y operarias. Mientras que la mayora de los hombres se ocupan como
trabajadores no calificados, tanto en el campo como en la ciudad. Destaca el hecho de
que, como sucede en el resto de Amrica Latina, la PEA femenina tiene ya una
proporcin ms alta de tcnicos y profesionales que la PEA masculina; algo que
guarda relacin con el avance de las mujeres en la educacin media y superior.
CategoraOcupacional
2000 2008
Hombres Mujeres %M/T Hombres Mujeres %M/T
Empleador o Patrono 6.9 3.1 23.7 5.6 2.6 25.5
Cuenta propia 23.4 38.2 53.0 23.4 37.7 54.1
Cooperativista 0.6 0.02 2.3 0.02 0.01 30.0
Familiar noremunerado
8.3 7.4 38.1 6.2 7.5 46.9
Asalariadopermanente
37.5 34.3 38.7 41.6 36.4 39.0
Asalariado temporal 22.1 6.8 17.6 21.6 5.8 16.5
Aprendiz 0.4 0.02 3.6 0.3 0.02 5.6
Servicio domstico 0.5 10 1.4 0.8 9.9 90.4
Otros 0.2 0.09 19.8 0.5 0.07 10.1
Total 100 100 - 100 100 -
No. 1,374,390 948,307 - 1,356,818 992,232 -
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As, en el ao 2008, la suma de profesionales y cientficos (4.3%) y la de tcnicos de
grado medio (7.7%) era del 12% en la PEA femenina, mientras esa cifra era del 10.6%
en la PEA masculina (desagregndose entre 4.0% y 6.6% respectivamente). Ello
significa que las mujeres son el 44.5% de los profesionales superiores y el 46% de los
tcnicos de grado medio. Ellas son mayoritarias en los empleados de oficina, donde
son un 55.8%, y entre los trabajadores del comercio y el servicio, donde son un 68.8%
ese mismo ao; pero son todava claramente minoritarias entre los operadores de
maquinaria (29.7%) y los trabajadores agrcolas y pesqueros (7.3%) (Cuadro 5).
Esta ltima cifra tan reducida guarda relacin con dos hechos: por un lado que
efectivamente las mujeres se ocupan apreciablemente menos que los hombres como
obreros agrcolas, pero, por otro lado, con el sub-registro anteriormente mencionado
de la actividad econmica de las mujeres rurales.
Cuadro 5
PEA por sexo segn grupo ocupacional (20072008)
Grupo Ocupacional2007 2008
H M %M/T H M %M/T
Fuerzas Armadas 0.4 0 0 0.6 0.0 1.7Directores, funcionarios 2.1 0.9 24.7 1.8 1.5 38.1
Profesionales, Cient. EIntelec
3.5 3.5 42.8 4.0 4.3 44.5
Tcnicos Y Profes. NivelMedio
7.3 8.9 47.6 6.6 7.7 46.3
Empleado de oficina 3.7 7.9 61.4 3.6 6.2 55.8
Comerc. y Trab.Servicios
10.9 29.8 67.2 9.8 29.6 68.8
Trab. Agro. Pesq. 12.2 1.1 6.3 13.3 1.4 7.3
Artesanos, Operarios 18.0 15.9 39.8 16.2 14.3 39.3
Operadores Maquinarias 9.4 5.6 30.7 10.2 5.9 29.7
Traba. No calificado 32.6 26.4 37.8 34.0 28.9 38.3
Total 100 100 - 100 100 -
No. 1,244,525 929,438 - 1,356,818 992,232 -
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2007 - 2008
De acuerdo a los datos de la EHPM para el 2008, los hombres se ocupan en el sector
formal de la economa en una proporcin levemente mayoritaria (56.9%), mientras que
las mujeres se ocupan en ese sector en una proporcin ligeramente minoritaria
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(44.7%). La informalidad en el empleo de los hombres se observa ms en agricultura y
comercio, mientras en el caso de las mujeres se concentra fundamentalmente en este
ltimo: un 77.4% de las mujeres ocupadas en el comercio lo hacen en el sector
informal (cuadro 6)
Cuadro 6Distribucin de la ocupacin por sector de actividad y sexo,
segn sector econmico (2008)
Sector econmicoAgricultura Manufacturera Comercio Total
H M H M H M H M
Formal 24.3 59.7 67.6 52.4 41.8 22.6 56.9 44.7
Informal 75.7 40.3 32.4 47.6 57.2 77.4 43.1 55.3
Total 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2008
La otra dimensin fundamental de la actividad econmica refiere al emprendimiento,
donde tambin se observan diferencias entre mujeres y hombres.
En el ao 2007 se realizo un esfuerzo diagnostico sobre la micro, pequea y mediana
empresa (MIPYME), para presentar la poltica gubernamental al respecto. El
documento, titulado El Salvador, Generando Riqueza desde la Base: Polticas yEstrategias para la Competitividad Sostenible de las MIPYMEs utiliza como base
fundamental, adems, de la EHPM, los resultados del ltimo Censo Econmico
realizado en el 2005. El citado documento no desagrega por sexo la propiedad del
emprendimiento, aunque si lo hace respecto del empleo que genera, lo que permite la
comparacin entre mujeres y hombres cuando el tamao de la empresa es menor y lo
dificulta sobre todo respecto a la mediana empresa.
No obstante, la informacin que proporciona la EHPM permite obtener una ideageneral de la actividad del emprendimiento, cuando se analiza el comportamiento de
las dos categoras fundamentales en este mbito: el registro de patronos y cuenta
propia. As, para el 2008, se sabe que las mujeres representan un cuarto del total de
los registrados como patronos y algo ms de la mitad (54.1%) de los ocupados por
cuenta propia.
Al tratar de reconocer las caractersticas ocupacionales de patronos y cuenta propia,
se aprecian diferencias por sexo. Entre los hombres una elevada proporcin de
patronos son agricultores y artesanos, mientras, en el caso de las mujeres, estas se
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registran como patronas sobre todo en el rea de comercio (38.9%) y como artesanas
(30.8%). Entre los ocupados por cuenta propia, los hombres vuelven a concentrarse
como agricultores (46.6%) y en menor medida como artesanos y operarios (16%);
mientras las mujeres que se ocupan por cuenta propia se concentran en el comercio
(38.8%), como artesanas y operarias (23.8%) y como trabajadoras no calificadas
(31%) (Cuadro 7).
Cuadro 7Emprendimiento y cuenta propia por sexo, segn grupo ocupacional (2008)
Grupo
Ocupacional
Hombres Mujeres
Patrono Cuenta propia Patrono Cuenta propia
Abs. % Abs. % Abs. %%M/
TAbs. %
%M
/T
Directores,funcionarios
6,184 8.1 0 0.0 2,625 10.0 29.8 0 0.0 -
Profesores
cientficos8,657 11.3 6,990 2.2 2,263 8.6 20.7 3,990 1.1 36.3
Profesores
tcnicos1,260 1.6 7,066 2.2 55 0.2 4.2 3,562 1.0 33.5
Empleado de
oficina0 0.el 0 461 0.1 42 0.2 100.0 857 0.2 65.0
Comerc. T.
servi.10,444 13.7 31,594 10.0 10,179 38.9 49.4 145,155 38.8 82.1
Trab. Agro.Pesq.
19,350 25.3 148,025 46.6 2,328 8.9 10.7 10,786 2.9 6.8
Artesanos,
operar.21,822 28.5 50,835 16.0 8,054 30.8 27.0 89,115 23.8 63.7
Operador,
instala.6,110 8.0 22,248 7.0 116 0.4 1.9 4,476 1.2 16.7
Trabajo No.
calificado2,649 3.5 50,145 15.8 526 2.0 16.6 116,026 31.0 69.8
Total 76,476 100 317,364 100 26,188 100 25.5 373,967 100 54.1
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2008
La distribucin ocupacional mencionada anteriormente, guarda relacin con el hecho
de que la gran mayora del registro de patronos y cuenta propia pertenecen a la
MIPYME. En efecto, de acuerdo a los referidos datos del censo econmico 2005, el
90% de los establecimientos empresariales son microempresas y el 99% pertenece a
la MIPYME. El 1% restante refiere a las 772 grandes empresas registradas (cuadro 8).
La MIPYME genera los dos tercios del empleo del conjunto de establecimientos
empresariales, mientras la gran empresa genera el tercio restante.
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En este contexto, se observa que las mujeres se ocupan ms en la MIPYME: un
68.4% del empleo femenino se registra en este tipo de establecimientos, hacindolo
sobre todo en la microempresa (46.6%); mientras que un 63% de los hombres se
ocupa en las MIPYME, pero de forma ms repartida entre la micro (29.3%), la
pequea (18.2%) y la mediana empresa (15%). Ahora bien, dado que la PEA
masculina tiene todava mayor volumen que la femenina, las mujeres son en torno al
50% de los empleados en las MIPYMEs, aunque siguen siendo el 60% de las
ocupadas en la microempresa.
Cuadro 8Establecimientos empresariales por personal ocupado y sexo,
segn tamao (2005)
Clasificacin
establecimiento
Establecimientos Personal Ocupado
Abs. %Total Hombres Mujeres
Abs. % Abs. % Abs. % %M/T
Micro 158,574 90.52 264,365 37.8 104,558 29.33 159,806 46.57 60.45
Pequea 13,208 7.54 112,576 16.1 65,020 18.24 47,557 13.86 42.24
Mediana 2,624 1.50 80,913 11.6 53,537 15.02 27,376 7.98 33.83
SUBTOTALMIPYMEs
174,406 99.56 457,854 65.4 223,115 62.59 234,739 68.41 51.27
Grande 772 0.44 241,727 34.6 133,348 37.41 108,379 31.59 44.84
Total 175,178 100 699,581 100 356,463 100 343,118 100 49.05
Fuente: Elaboracin CONAMYPE, 2008
Es decir, las mujeres presentan una participacin ligeramente superior a la de los
hombres en cuanto al emprendimiento de pequea dimensin en El Salvador. Algo
que parece consistente cuando se observan los registros referidos a la categora de
cuenta propia que hace la EHPM. Respecto de la minora de gran emprendimiento,
todo parece indicar que los hombres son ampliamente mayoritarios (as lo estaraindicando el registro de la categora de patronos en la EHPM). En suma, tomando en
consideracin que un 38.2% se registran en la categora de cuenta propia, puede
estimarse que entre un 30% y un 40% de la PEA femenina se ocupa en la MIPYME,
mientras esa cifra es diez puntos porcentuales menor en el caso de la PEA masculina.
Un factor que determina las condiciones en que se desarrollan los emprendimientos se
refiere al grado de acceso que estos tienen al crdito. A este respecto, hay que
subrayar que no existe informacin disponible desagregada por sexo del conjunto dela cartera de prstamos del pas. Esta informacin resulta ms accesible en el campo
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de la MIPYME, gracias al esfuerzo realizado por la CONAMYPE. Un estudio con datos
para el 2008 de dicha entidad, muestra la cantidad de operaciones de prstamo
segn el tamao de la empresa, poniendo de manifiesto que la mayor cantidad de
operaciones se dirige a la microempresa (56.3% del total) y ese volumen desciende
para la pequea (29.7%) y la mediana empresa (14.0%). Desde luego, el monto de las
operaciones varia tambin notablemente: en el 2008, el monto promedio de las
operaciones con la microempresa era de US$3,219, mientras que esa cifra ascenda a
US$23,585 para el caso de la pequea empresa (CONAMYPE, 2008).
Cuadro 9Prestamos a MIPYPES por sexo segn tamao de la empresa (2008)
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de CONAMYPE, 2008
El estudio de CONAMYPE desagrega por sexo la participacin en las operaciones
crediticias segn el tamao de la empresa. As, puede observarse que las mujeres son
mayoritarias en la cantidad de prstamos a la microempresa (63.2% del total) y esa
participacin desciende en cuanto a la pequea empresa (38.6%) y en la mediana
empresa (25.2%). A este respecto, hay que recordar que esas cifras guardan relacin
con la dimensin que presenta la participacin femenina en cada uno de los niveles de
las MIPYME (Cuadro 9).
Retomando el Censo Econmico del ao 2005, del total de establecimientos en la
divisin 15 (elaboracin de productos alimenticios y bebidas) un 16.9% corresponde a
la clase en la cual se clasifica la empresa Astropan, esta clase genera el 17.3% de las
remuneraciones contra un 10.9% de las ventas. Sin embargo, solo representa el 9.3%
de gastos en materia prima con respecto al total de ese grupo, la cual se obtiene en el
pas y en el extranjero, lo anterior indica que las empresas clasificadas bajo esta clase
generan una buena parte de ingresos en diferentes aspectos (alrededor del 10%
segn el indicador) (Cuadro 10).
Tamao de
la empresa
Cantidad de
prestamos
Mujeres Hombres
Micro 56.3 63.2 36.8
Pequea 29.7 38.6 61.4
Mediana 14.0 25.2 74.8
Total 100.0 58.2 41.8
-
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 28
Cuadro 10Informacin por grupo y clase segn indicadores econmicos (2005)
Indicador Grupo 15Clase 1541
(C1071)% Clase
1541/TotalNo. de establecimientos 12,394 2,096 16.9%
Personal ocupado (hastaagosto 2004) 44,478 10,815 24.3%
Remuneraciones pagadas(US$)
132,882,117 22,992,680 17.3%
Ventas (US$) 1,032,935,993 112,476,612 10.9%Gastos Totales de operacin
(US$) 886,189,904 81,334,517 9.2%
Gastos en materia prima(US$) 655,467,475 61,055,148 9.3%
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de Censo Econmico 2005, DIGESTYC
La empresa Astropan cuenta con 25 empleados entre hombres y mujeres, al analizar
los establecimientos con 4 y ms empleados de acuerdo al Censo Econmico del
2005, se puede hacer una idea de cmo se encuentran algunos indicadores
econmicos para los establecimientos clasificados ac. Por ejemplo, del total de
establecimientos con 4 y ms empleados, el 60.5% corresponde a la clase 1541 (en la
que se encuentra clasificada la empresa Astropan) lo que significa ms de la mitad de
los establecimientos se dedican a la elaboracin de productos de panadera, de los
cuales sus gastos de operacin, as como gastos en materia prima no sobrepasan el
8.0% del total invertido en estos rubros. Con respecto a las remuneraciones pagadas,
cada empleado/a recibi en promedio US$287.08 mensualmente (Cuadro 11).
Cuadro 11Informacin de establecimientos con 4 y ms personas ocupadas por grupo y
clase segn indicadores econmicos (2005)
Indicador Grupo 15Clase 1541
(C1071)% Clase 1541
/ TotalNo. de establecimientos 620 375 60.5%Personal ocupado (hasta
agosto 2004)26,441 6,603 25.0%
Remuneraciones pagadas(US$)
127,234,464 20,266,599 15.9%
Ventas (US$) 965,523,319 83,816,331 8.7%Gastos Totales de operacin
(US$) 842,229,582 63,984,148 7.6%
Gastos en materia prima (US$) 624,093,284 46,351,264 7.4%
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de Censo Econmico 2005, DIGESTYC
De los 2,096 establecimientos clasificados de acuerdo a la CIIU como elaboracin de
productos de panadera (C1071), 2% posee entre 20 y 49 empleados/as, la mayor
contribucin en este aspecto le corresponde a los establecimientos entre uno y cuatro
-
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 29
empleados/as, los cuales en su mayora con microempresas y negocios familiares. El
2% de establecimientos que tiene entre 20 y 49 personas ocupadas, suman en total
1,136 personas ocupadas, lo que representa un promedio de 32 empleados por
establecimiento. Los montos gastados en operaciones para este rango asciende a
ms de US$13,114,012 de los cuales aproximadamente el 75% corresponde a gastos
en materia prima (cuadro 12).
Cuadro 12Composicin de los establecimientos segn personas ocupadas (2005)
Cantidad depersonasocupadas
No. de establecimientosClase 1541
(C1071)%
De 14 1,721 82.1
De 59 219 10.4
De 1019 92 4.4
De 2049 41 2.0
De 5099 15 0.7
De 100 y ms 8 0.4
Total 2,096 100.0
Fuente: Elaboracin propia sobre la base de Censo Econmico 2005, DIGESTYC
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 30
7. SITUACIN ACTUAL DE LA PLANTA
7.1. VOLUMEN DE PRODUCCIN Y VENTAS
A continuacin se presenta el volumen de produccin de cada producto de Astropan:
Cdigo y Clases de Productos elaborados por IDUSA SA. DE C.V.
NOMBREUNIDADES/ SEMANA
LBMASA /SEMANA
PRECIOUNITARIO A
MAYORISTAS($)
PRECIOUNITARIO AMINORISTAS
($)
Taty 4,032 384 0.15 0.20
Alemana de Leche 2,480 96 0.11 0.16
Cuadradita de Mantequilla 504 20 0.15 0.90
Poleadita 10,880 425 0.50 0.90Torta de yema Especial 10 4 1.00 1.25
Torta Tuza 216 12 1.00 1.25
Discotelita (*) 5,550 560 0.10 0.15
Concha 8,640 360 0.15 0.20
Pegaditos 468 30 0.15 0.20
Rollitos de Fresa 5,280 220 0.15 0.20
Herraduras 17,640 980 0.20 0.30
Orejas 17,640 840 0.20 0.25
Viejitas 900 30 0.20 0.15
Pastel de Pia 4,680 240 0.25 0.20
Pan Francs 708 30 0.03 0.35
Semita Pacha (Porcin) 3192 150 0.95 1.15
Peperecha 2,160 108 0.15 0.20
Huellas(*) 1,100 80 0.10 0.15
Galleta Naranja 1,500 60 0.10 0.15
Galleta Nucita 480 20 0.10 0.15
Astro Cookie(*) 1,800 120 0.10 0.15
TOTAL 98,310 4,769
Cabe mencionar que la empresa no cuenta con ningn tipo de pronstico de venta. La
gerente manifest al grupo que su demanda permanece prcticamente constante.
7.2. OTROS PRODUCTOS QUE SE HAN DEJADO DE FABRICARNOMBRE CDIGO TIPO
Kakito de Banano 114
BatidoPan de Coco 215
Guaracha 227
Torta Seca 258
Postre 3 Leches Pequeo 410
Masas de
Levadura
Postre 3 Leches Grande 415
Semita Alta Especial Grande 603Semita Pacha Especial Grande 607
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7.3. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS
7.3.1. MATERIAS PRIMAS DIRECTAS
A continuacin se presenta la tabla de materias primas utilizadas en la fabricacin de
los productos de la empresa IDUSA S.A de CV:
Materias Primas Directas en el Proceso de Manufatura
NOMBRE TIPO PRESENTACIN COMPRAS/PERODO PRODUCTOS PROVEEDOR
Afrecho Granos Sacos de 50 lb. 1 Saco / 2 mesesSemita,Peperecha
Molsa
Azcar PolvoSacos de 100Lb.
15 sacos / semanaTodos losProductos
Ingenio Elngel
Bitina paraHojaldre
Slido Cajas de 30 Lb. 25 cajas / semana HojaldresDistribuidoraCastro
Colorantes Polvo Cajas de 1 Kilo 2 Cajas / 15 dasTodos losProductos
Kosco
Cubiletes(Moldes)
Moldesde Papel
Caja de 6000unidades
4 Cajas / 2 meses AlemanasDelPanadero
Esencias Lquido Galones 10 Galones / 15 dasTodos losProductos Kosco
HarinasEspecialesSuaves
Polvo Sacos de 50 Lb 12 Sacos / Semana BatidosDistribuidoraMolina
HarinaSuave
Polvo Sacos de 50 Lb 50 Sacos / SemanaHojaldre yLevaduras
DistribuidoraMolina
HarinaSemifuerte
Polvo Sacos de 50 Lb 20 Sacos / semana GalletasDistribuidoraMolina
Huevos Unidades
Cartn de 30
unidades
72 cartones /
semana
Todos los
Productos Avcola S.A.
Leche Polvo Saco de 55 Lb 1 Saco / 2 meses BatidosDistribuidoraMolina
Manteca Slido Cajas de 50 Lb 15 cajas / semanaTodos losproductos
DistribuidoraCastro
Polvo deHornear
Polvo Sacos de 50 Lb 1 Saco / 15 dasTodos losProductos
DistribuidoraDurango
PreservantesArtificiales
Lquido Bolas de 55 Lb 1 Bolsa / 3 mesesTodos losProductos
Melher
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7.3.2. OTROS MATERIALES UTILIZADOS
En Astropan se ocupan otros materiales cuyo uso no es directo en el proceso de
manufactura, pero que son necesarios para el buen desarrollo de ste y el
funcionamiento de la empresa.
Estos materiales son qumicos relacionados con la limpieza, esterilizacin de altas y
con la inocuidad en general del proceso productivo. A continuacin se detalla el uso de
estos qumicos.
Qumicos de uso indirecto en Astropan.NOMBRE USO FRECUENCIA DE USO DISOLUCIN
Klean Plus Limpieza General. Diario.20 onzas de qumico
/ galn de agua.
Klean
Alkalyn Plus
Esterilizacin de Latas y otros
relacionados directamente
con los alimentos.
Diario. Aplicacin directa.
Leja (Cloro) Limpieza General. Diario20 onzas de qumico
/ galn de agua.
Detergente
Comn
Limpieza de enseres y otros
varios. Diario.4 onzas de qumico /
galn de agua.
OdorlessLimpieza de Tragantes y
Resumideros en general
Una aplicacin
martes, jueves y
sbado por la tarde.
2 onzas de qumico /
galn de agua.
IntercenLimpieza de Tragantes y
Resumideros en general
Una aplicacin lunes,
mircoles y viernes
por la tarde.
4 onzas de qumico /
2.5 galones de agua.
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 33
7.4. DESCRIPCIN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
La empresa cuenta con la siguiente maquinaria:
MAQUINARIA CANTIDAD
Batidora Industrial 7
Laminadora de Hojaldre 1
Mquina amasadora 1
Laminadora 1
Empacadora 1Cuarto fro 1
Horno de Columpio 1
Horno de Rack 1
A continuacin se muestran las especificaciones de la maquinaria con la que se
cuenta:
MAQUINARIA ESPECIFICACIONES TCNICAS
Batidora (7)
(1) Utilizada en preparacin de productos:
Marca: Hobart M-600
Capacidad: 60/4 para 50 librasmasa; 80/4, para
75 librasmasa; 5/4 para 10 librasmasa.
Edad: 7 aos
Nivel tecnolgico: Manual
No es normalizada
Maquina Laminadora (1) Utilizada en preparacin de productos:
Marca: Seewer Rondo AG. Burgdor/Switzeriand
Model Nr. Machine Nr.
Capacidad: Rollos de 1.50m*0.75m
Edad: 2 aos
Nivel tecnolgico: Manual
No es normalizada
-
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 34
Amasadora 60/4 (1)
Utilizada en preparacin de productos:
Marca: Hobart Modelo M-800
Capacidad: 75 librasmasa.
Edad: 2 aos
Nivel tecnolgico: Manual
No es normalizada
Mquina Llenadora (1)
Utilizada en preparacin de productos:
Marca: Inforpan
Capacidad: 50 Lb
Edad: 2 aos
Nivel tecnolgico: Manual
No es normalizada
Mquina Empacadora (1)
Marca: Dolby
Capacidad: 79 unid/min
Nivel tecnolgico: Manual
Cuarto Frio (1)
Marca: Frigidaire
Capacidad: 50 Lb de Peso mximo
Edad: 3 aos
Nivel tecnolgico: Manual
Tipo de productos almacenados: Alimenticios que
necesitan refrigeracin
Dimensiones: 2mx0.80mx1.50m
Material: Acero Inoxidable
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 35
Horno de Columpio (1)
Marca: Informan
Capacidad: 32 latasNivel tecnolgico: Manual
Horno de Rack (1)
Marca: Baxter
Capacidad: 32 latas
Nivel tecnolgico: Manual
La empresa cuenta con el siguiente equipo para realizar las actividades:
EQUIPO CANTIDAD
Clavijeros inclinados 13 unidades
Clavijeros rectos 17 unidades
Moldes (latas) 75 unidades
Bascula industrial grande 1 unidades
Bascula pequea 1 unidades
Carretilla para transporte
Estantes de almacenamiento: 16 unidades
De 3 niveles 3 unidades
De 5 niveles 13 unidades
Mesas de trabajo: 7 unidades
De superficie de madera 2 unidades
De madera 2 unidades
De acero inoxidable 3 unidades
Cajas plsticas 50 unidades
Bandejas 100 unidades
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 36
A continuacin se muestran las especificaciones del equipo con la que se cuenta:
EQUIPO
Clavijeros
InclinadosMarca: S/M
Cantidad: 13 unidades
Edad: 2 aos
Dimensiones: 1mx0.60mx1.80m
Material del que est hecha: Acero
Capacidad de almacenaje: 20 bandejas
Tipo de producto almacenado: Alimenticios en
bandejas
Clavijeros RectosMarca: S/M
Cantidad: 17 unidades
Edad: 2 aos
Dimensiones: 1mx0.60mx1.80m
Material del que est hecha: Acero
Capacidad de almacenaje: 18 Moldes
Tipo de producto almacenado: Alimenticios en
bandejas
Moldes (latas) Marca: S/M
Cantidad: 75 unidades
Edad: 3 aos
Dimensiones: 0.60mx0.40mx0.8m
Material del que esta hecha: Acero inoxidable
Capacidad: 12 y 16 unidades
Bascula Industrial grande
(1) Utilizada en preparacin de frmulas:
Marca: Transcel, TI 500E
Capacidad: 50 Lb de Peso mximo
Edad: 2 aos
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 37
Nivel tecnolgico: Manual
Es normalizada
Bascula pequeaMarca: JYIFA
Capacidad: 10 lb de Peso mximo
Edad: 1 ao
Nivel tecnolgico: Manual
Nota: Normalizada
Carretilla para transporte
Marca: JYIFA
Nivel tecnolgico: Manual
Nota: No es normalizada
Estantes de almacenamiento
De 5 niveles:
Marca: S/M
Capacidad de almacenaje: 6 palanganas de 8
kilos por nivel
Edad: 2 y 3 aosTipo de productos que almacena: alimenticios
en polvo, (6) Moldes Metlicos, diversos
insumos
Dimensiones: 2mx 0.70m x1.80m (7)
1mx 0.70m x1.80m (1)
Material: Acero
De 3 niveles (con gavetas):Marca: S/M
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 38
Capacidad de almacenaje: 5 palanganas de 8
Kilos por Nivel
Edad: 3 aos
Tipo de productos que almacena: alimenticios
en polvo
Dimensiones: 2mx0.70mx1.80m
Material: Acero
Mesa de trabajo
Se utilizan tres tipos de mesa.
Mesas, superficie de madera:
Marca: S/M
Cantidad: 2 unidades
Edad: 2 aos
Dimensiones: 2mx1mx1m
Material del que est hecha: Acero
Capacidad: Mnima de 8 bandejas
Mesas, de madera:
Marca: S/MCantidad: 2 unidades
Edad: 3 aos
Dimensiones: 2mx1mx1m
Material del que est hecha: Madera
Capacidad: Mnima de 8 bandejas
Mesas, superficie de acero inoxidable:
Marca: S/MCantidad: 3 unidades
Edad: 2 aos
Dimensiones: 2mx1mx1m
Material del que est hecha: Acero
Capacidad: 15 U aprox.
Cajas plticas
Marca: Guateplast
Cantidad: 50 unidades
Capacidad: Hasta 80 unidades
Material: Plstico
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 39
BandejasMarca: S/M
Cantidad: 100 unidades
Edad: 3 aos
Dimensiones: 0.60mx0.40mx0.3m
Material del que est hecha: Acero inoxidable
Capacidad: 15
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 40
7.5. PLANOS DE LA PLANTA
Se presentan los siguientes planos:
Arquitectnico
Distribucin en Planta Actual
Instalaciones Elctricas
Instalaciones Hidrulicas
Red de Gas Propano
Para la visualizacin de estos planos, consultar los anexos.
7.6. SITUACIN DE MANTENIMIENTO
MAQUINARIATIPO DE
MANTENIMIENTO
EMPRESA QUE LO
BRINDABatidoras y Amasadoras
Mantenimiento PreventivoGeneral
PROEMI S.A. de C.V.
HornosMantenimiento deGaranta (de por vida)
Empresa fabricante.
Laminadora Sin Mantenimiento --
Cuarto Fro Sin Mantenimiento --
Empacadora Sin mantenimiento --
MANTENIMIENTO DE BATIDORAS Y AMASADORAS
Para el mantenimiento de su maquinaria de amasado y batido, la empresa IDUSA S.A.
de C.V. ha contratado a una empresa dedicada esta labor. La empresa contratada es
PROEMI S.A. de C.V., quienes tienen experiencia en el rea de maquinaria para
alimentos. El mantenimiento que brinda a IDUSA es de tipo preventivo, incluye revisin
general y ajustes. PROEMI ha programado el mantenimiento de la maquinaria de la
siguiente forma para el presente ao:
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 41
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO PARA BATIDORAS Y AMASADORAS
MES FECHA DESCRIPCIN
Enero Da 10 Mantenimiento General
Febrero -- Sin Mantenimiento
Marzo Da 13 Mantenimiento General
Abril -- Sin Mantenimiento
Mayo Da 8 Mantenimiento General
Junio -- Sin Mantenimiento
Julio Da 11 Mantenimiento General
Agosto -- Sin Mantenimiento
Septiembre Da 14 Mantenimiento General
Octubre -- Sin Mantenimiento
Noviembre Da 9 Mantenimiento General
Diciembre -- Sin Mantenimiento
Respecto a los hornos, debido a la inversin que estos significaron, y a que IDUSA
pag al fabricante por su transporte e instalaciones, la empresa fabricante da
mantenimiento de por vida a los hornos, sin embargo, no se proporcion informacinde cmo se programa o realiza este mantenimiento.
-
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 42
7.8. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La empresa IDUSA S.A de C.V cuenta actualmente con medidas de higienemayormente enfocadas a evitar la inocuidad en los productos, esto orientado a que el
personal tome medidas de higiene al momento de manipular los materiales o
productos en proceso, como por ejemplo:
As mismo, cuanta con dispensadores de desinfectante lquido para manos y as evitar
que el personal contamine los alimentos con grmenes de otras actividades. Sin
embargo, esto no compensa las condiciones de algunas partes comunes en la
empresa y la cuales podran afectar en un corto plazo la calidad o competitividad de la
empresa, estas son:
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 43
rea de l im pieza de utensi l ios:
Esta representa una fuente de
contaminacin directa con los productos
que se elaboran, si bien es cierto se
encuentra apartada en mnima medida la
zona en que se fabrican los productos,
esta influye por las condiciones actuales
de ventilacin y espacios de la empresa
Como se muestra hay maquinaria yherramientas que se encuentran en
exposicin directa con los
contaminantes, tanto grmenes
como componentes de los
detergentes o accesorios de limpieza
que se utilizan
Ubicacin de algunos elementos
en la empresa:
Esto refiere a la ubicacin o condiciones de
algunos elementos por ejemplo, bolsas de
desperdicios, condiciones de tuberas, etc.
Las cuales afectan la calidad de los
productos y las condiciones sanitarias del
personal que labora.
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 44
Y finalmente, elrea de l av ad o de lat as:
esta es la principal fuente de contaminacin
identificada hasta el momento, debido a su
ubicacin con respecto a la maquinara,
equipo, materiales y producto en proceso.
Como se muestra en la imagen que sigue,
est rea esta continua a las secciones en
donde se almacena producto en proceso, se
colocan bandejas a poder utilizarse,
movimiento de personal, entre otros. Todo
en su conjunto genera una fuente de
contaminacin cruzada en el rea de
produccin.
Con respecto a las medidas de
higiene y seguridad ocup acional
se puede observar problemas de
ventilacin, equipos de proteccin
personal, prevencin de incendios,
iluminacin, riesgos qumicos (por
inhalacin de gases), accidentes
por golpes, todo lo anterior porque
la empresa no cuenta actualmente
con un programa de higiene y
seguridad ocupacional, en el cual se establezcan rutas de evacuacin, medidas a
tomar dependiendo del rea en que se encuentran.
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 45
7.9. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACION
El proceso de fabricacin de todos los productos de la panadera IDUSA S.A de C.Ves similar, a continuacin se presenta un panorama general de dicho proceso de la
manera que sigue:
Preparacin de la receta.
Batido o amasado.
Moldeo o enbandejado.
Reposado
Horneado. Enfriado.
Empacado.
Venta.
7.9.1 DESCRIPICIN DEL PROCESODE FABRICACIN DE BATIDOS
ADICIN DE AZUCAR
o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de
preparacin de formulas(120seg, 25m)
o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital (480seg.)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir azcar (90seg)
o Transportar la bolsa de azcar a batidora.(30seg,2 m)
o Verter el contenido de la bolsa de azcar en batidora.(45seg)
ADICIN DE MANTECA
o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de
materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(360seg)
o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 1m)
o Recibir manteca (90seg)
o Transportar la manteca ya pesada a batidora.(30seg, 2m)
o
Verter manteca ya pesada en batidora.(60seg)
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 46
ADICIN DE HARINA
o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(480seg)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir harina (90seg)
o Transportar harina ya pesada a batidora.(30seg, 2m)
o Verter harina en batidora.(240seg)
ADICIN DE SAL
o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas.(60seg, 25m)
o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)
o Transportar la sal ya pesada a batidora.(60seg,2m)
o Verter la sal en batidora.(5seg)
ADICIN DE HUEVOS
o Transportar cartones de huevo del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas.(120seg, 25m)
o quebrar huevos y ponerlos dentro de un tazn.(1500 seg)
o Transportar los huevos a batidora.(60seg, 2m)
o Verter huevos en batidora.(300seg)
ADICIN DE ESENCIAS
o Transportar galones de esencias del rea de almacn al rea de preparacin
de formulas.(60seg, 25m)
o Medir el liquido de esencia.(180seg)
o Transportar esencia a batidora.(60seg, 2m)o Verter esencia en batidora.(30seg)
ADICIN DE LEVADURA O POLVO DE HORNEAR
o Transportar sacos de 50lbs de polvo de hornear del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(60seg, 25m)
o Medir el polvo de hornear de esencia.(180seg)
o Transportar el polvo de hornear a batidora.(60seg, 2m)
o Verter el polvo de hornear en batidora.(20seg)
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BATIDODE LOS INGREDIENTES
o Los ingredientes se baten hasta que la formula esta homognea.(900seg)
PROCESO DE LLENADO DE MOLDES
o Transportar los batidos a mquina llenadora (120seg, 2m)
o Verter el contenido dentro de la tolva (360seg)
o Proceder al llenado de los moldes (150 seg)
HORNEADO
o Transportar bandejas al rea de horneado.(420seg,3.5 m)
o Demora esperando horno (960 seg)
o Hornear.(1800seg)
EMPAQUE
o Transportar al rea de empaque (180seg, 40m)
o Dejar enfriar (1800seg)
o Introducir individualmente en mquina empacadora.(600seg)
o Almacenar Producto Terminado.
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5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
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Distribucin en PlantaCiclo II/2010 48
7.9.2 DESCRIPICON DEL PROCESO HOJALDRE
ADICIN DE AZUCAR
o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de
preparacin de formulas(120seg, 25m)o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital. (480seg.)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir azcar (90seg)
o Transportar la bolsa de azcar a amasadora.(30seg, 2m)
o Verter el contenido de la bolsa de azcar en amasadora.(45seg)
ADICIN DE MANTECA
o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de
materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(360seg,1m)
o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 2m)
o Recibir manteca (90seg)
o Transportar la manteca ya pesada a amasadora.(30seg)
o Verter manteca ya pesada en amasadora.(60seg)
ADICIN DE HARINA
o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(480min)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir harina (90seg)
o Transportar harina ya pesada a amasadora.(30seg, 2m)
o Verter harina en amasadora.(240seg)
ADICIN DE SAL
o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas.(60seg, 25m)
o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)
o Transportar la sal ya pesada a amasadora.(60seg, 2m)
o Verter la sal en amasadora.(5seg)
-
5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
49/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 49
AMASADO DE LOS INGREDIENTES
o Los ingredientes se amasan hasta que la formula esta homognea.(300seg)
o Transportar a cuarto frio (45seg, 25m)
o Almacenar temporalmente por 24 horas (86400seg)
o Transportar hasta rea de Hojaldre( 60seg, 3m)
o Extender masa sobre mesa y estirar manualmente con rodillo(240seg)
o Extender masa sobre laminadora(20seg)
o Laminar en mquina. Se dan tres vueltas a la masa, pasndola 5 veces por los
rodillos en cada una.(45seg)
o Extender masa sobre bandejas y cubrir.(360seg)
o Esperar una hora para asentado de masa.(3600seg)
o Laminar nuevamente: Se dan tres vueltas a la masa, pasndola 5 veces por los
rodillos en cada una. (45seg)
o
ADHISION DE JALEA
o Extender sobre mesa manualmente (360seg)
o Cortar de acuerdo a tamao de producto.(360seg)
o Agregar relleno (jalea), enrollar y colocar en bandejas(760seg)
HORNEADO
o Transportar bandejas al rea de horneado.(180seg, 25m)
o Demora esperando horno (960seg)
o Hornear.(900seg)
o Transportar al rea de empaque (300seg, 40m).
EMPAQUE
o Dejar enfriar (1200seg)
o Esperar a que empacadora se encuentre disponible (900seg)o Empacar en mquina empacadora(1200seg)
o Almacenar.
-
5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
50/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 50
7.9.3 PROCESO DE ELABORACION DE MASA DE LEVADURA
ADICIN DE AZUCAR
o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de
preparacin de formulas(120seg, 25 m)o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital (480seg.)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir azcar (90seg)
o Transportar la bolsa de azcar a batidora.(30seg, 2m)
o Verter el contenido de la bolsa de azcar en batidora.(45seg)
ADICIN DE MANTECA
o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de
materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(360seg)
o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 1m)
o Recibir manteca (90seg)
o Transportar la manteca ya pesada a batidora.(30seg, 2m)
o Verter manteca ya pesada en batidora.(60seg)
ADICIN DE HARINA
o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(8min)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir azcar (90seg)
o Transportar harina ya pesada a batidora.(30seg, 2m)
o Verter harina en batidora.(240seg)
ADICIN DE SAL
o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas.(60seg, 25m)
o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)
o Transportar la sal ya pesada a batidora.(60seg, 2m)
o Verter la sal en batidora.(5seg)
ADICIN DE HUEVOS
-
5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
51/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 51
o Transportar cartones de huevo del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas.(120seg)
o quebrar huevos y ponerlos dentro de un tazn.(1500 seg)
o Transportar los huevos a batidora.(60seg, 2m)
o Verter huevos en batidora.(300seg)
ADICIN DE ESENCIAS
o Transportar galones de esencias del rea de almacn al rea de preparacin
de formulas.(60seg, 25m)
o Medir el liquido de esencia.(180seg)
o Transportar esencia a batidora.(60seg, 2m)
o Verter esencia en batidora.(30seg)
ADICIN DE LEVADURA O POLVO DE HORNEAR
o Transportar sacos de 50lbs de polvo de hornear del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(60seg, 25m)
o Medir el polvo de hornear de esencia.(180seg)
o Transportar el polvo de hornear a batidora.(60seg, 2m)
o Verter el polvo de hornear en batidora.(20seg)
BATIDO DE LOS INGREDIENTES
o Los ingredientes se baten hasta que la formula esta homognea.(900seg)
MOLDEO
o Transportar la pasta a la mesa de trabajo.(30seg, 2m)
o Moldear y colocar en bandejas las porciones.(1200seg)
o Baar con clara de huevo.(600seg)
o Transportar al rea de hornos(240seg, m)
HORNEADO
o Esperar a que el horno se encuentre disponible (960seg)
o Hornear.(1200seg)
EMPAQUE
o Transportar al rea de empaque (180seg, 40m)
o Dejar enfriar (1800seg)o Esperar a que la empacadora se encuentre disponible (900seg)
-
5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
52/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 52
o Introducir individualmente en mquina empacadora.(600seg)
o Almacenar Producto Terminado.
7.9.4 PROCESO DE ELABORACION DE GALLETERIA
ADICIN DE AZUCAR
o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de
preparacin de formulas(120seg, 25m)
o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital (480seg.)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir azcar (90seg)
o
Transportar la bolsa de azcar a batidora.(30seg, 2m)o Verter el contenido de la bolsa de azcar en batidora.(45seg)
ADICIN DE MANTECA
o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de
materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(6min)
o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 1m)
o Recibir manteca (90seg)o Transportar la manteca ya pesada a batidora.(30seg, 2m)
o Verter manteca ya pesada en batidora.(60seg)
ADICIN DE HARINA
o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(120seg, 25m)
o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(8min)
o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)
o Recibir harina (90seg)
o Transportar harina ya pesada a batidora.(30seg, 2m)
o Verter azcar en batidora.(240seg)
ADICIN DE SAL
o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas.(60seg, 25m)
o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)
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5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
53/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 53
o Transportar la sal ya pesada a batidora.(60seg, 2m)
o Verter la sal en batidora.(5seg)
ADICIN DE HUEVOS
o Transportar cartones de huevo del rea de almacn al rea de preparacin de
formulas. (120seg, 25m).
o quebrar huevos y ponerlos dentro de un tazn.(1500 seg)
o Transportar los huevos a batidora.(60seg, 2m)
o Verter huevos en batidora.(300seg)
ADICIN DE ESENCIAS
o Transportar galones de esencias del rea de almacn al rea de preparacin
de formulas.(60seg, 25m)
o Medir el liquido de esencia.(180seg)
o Transportar esencia a batidora.(60seg, 2m)
o Verter esencia en batidora.(30seg)
ADICIN DE LEVADURA O POLVO DE HORNEAR
o Transportar sacos de 50lbs de polvo de hornear del rea de almacn al rea de
preparacin de formulas.(60seg, 25m)
o Medir el polvo de hornear de esencia.(180seg)
o Transportar el polvo de hornear a batidora.(60seg, 2m)
o Verter el polvo de hornear en batidora.(20seg)
BATIDO DE LOS INGREDIENTES
o Los ingredientes se baten hasta que la formula esta homognea.(1200seg)
MOLDEOo Transportar la pasta a galletera.(240seg,m)
o Moldear y colocar en bandejas las porciones.(1200seg)
HORNEADO
o Transportar al area de hornos (240seg, 3.5 m)
o Esperar a que el horno se encuentre disponible (960seg)
o Hornear.(900seg)
EMPAQUEo Transportar al rea de empaque (180seg, 40m)
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5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
54/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 54
o Dejar enfriar (1200seg)
o Esperar a que la maquina empacadora se encuentre disponible (990seg)
o Introducir en bolsas de dos unidades en mquina empacadora.(600seg)
o Almacenar Producto Terminado.
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5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
55/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 55
7.9.5. SERVICIOS ANEXOS
Limpieza de bandejas
1. Transportar de rea de empaque al rea de limpieza de moldes (30seg, 30 m)
2. Limpiar las bandejas con una esptula (20seg)3. Transportar al rea de lavado de bandejas(120seg, 30m)
4. Dejar remojando las bandejas en un qumico (43200seg)
5. Lavar con mascn y agua (1800seg)
6. Secar bandejas (1800seg)
7. Transportar al area de horno (30seg)
8. Hornear para limpiar (3600)
9. Transportar a mesa de limpieza(360seg,30 m)
10. Engrasar bandejas (560seg)
11. Esperan a ser utilizados
Limpieza de moldes para batidos
1. Transportar de rea de empaque al rea de limpieza de moldes (30seg,30 m)
2. Limpiar moldes con una esptula (30seg)
3. Poner moldes de papel para los batidos (30seg)
4. Espera a ser utilizados
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5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final
56/132
Distribucin en PlantaCiclo II/2010 56
7.10. EXTERNALIDADES
Por estar ubicada en una zona residencial, es importante considerar las externalidades
que la empresa genera, estas son:
Generacin de Contaminacin por Ruido: el funcionamiento de la
maquinaria, de prcticamente todo el da, incomoda a los vecinos. Dado que
las batidoras y amasadoras se encuentran contiguas a la pared del costado
oeste de la planta, ests generan incomodidad en la casa aledaa, llegando al
punto de que sus propietarios se han quejado con las personas de IDUSA y
manifiestan que los ruidos se siguen sintiendo an cuando la empresa no est
laborando.
Generacin de Olores:como todo proceso de manufactura de alimentos, est
genera olores que escapan de las instalaciones de la empresa. Las quejas
presentadas por los vecinos son mucho menores en comparacin d