etapa 2 dip 2010 final

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  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 I

    SIGLAS UTILIZADAS EN ESTE TRABAJO

    CELADE: Centro Latinoamericano y Caribeo de Demografa

    CIIU: Clasificacin Industrial Internacional Uniforme

    CONAMYPE: Comisin Nacional de la Micro y Pequea Empresa

    DIGESTYC: Direccin General de Estadstica y Censos

    EHPM: Encuesta de Hogares de Propsitos Mltiples

    MIPYME: Micro, Pequea y Mediana Empresa

    OPAMS: Oficina de Planificacin del rea Metropolitana de San Salvador.

    UNFPA: Fondo de Poblacin de las Naciones Unidas

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 II

    NDICE

    Contenido Pgina

    1. INTRODUCCIN ...................................................................................................... 5

    2. OBJETIVOS .............................................................................................................. 6

    3. ALCANCES Y LIMITACIONES ................................................................................. 7

    4. JUSTIFICACIN ....................................................................................................... 8

    5. PERFIL DE LA EMPRESA ........................................................................................ 9

    5.1. GENERALIDADES ............................................................................................. 9

    5.1.1. DATOS GENERALES .................................................................................. 9

    5.1.2. HISTORIA DE LA EMPRESA .................................................................... 10

    5.1.3. CLASIFICACIN SEGN CIIU .................................................................. 125.1.4. CLASIFICACIN DEL TAMAO DE LA EMPRESA .................................. 13

    5.1.6. PERSONAL Y ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ........................................ 14

    5.1.7. PRODUCTOS FABRICADOS .................................................................... 16

    5.1.8. POLITICAS DE LA EMPRESA ................................................................... 17

    6. CONTEXTUALIZACION ECONMICA ................................................................... 19

    7. SITUACIN ACTUAL DE LA PLANTA ................................................................... 30

    7.1. VOLUMEN DE PRODUCCIN Y VENTAS ...................................................... 30

    7.2. OTROS PRODUCTOS QUE SE HAN DEJADO DE FABRICAR ...................... 30

    7.3. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS ................................................................... 31

    7.3.1. MATERIAS PRIMAS DIRECTAS ............................................................... 31

    7.3.2. OTROS MATERIALES UTILIZADOS ......................................................... 32

    7.4. DESCRIPCIN DE EQUIPO Y MAQUINARIA ................................................. 33

    7.5. PLANOS DE LA PLANTA ................................................................................. 40

    7.6. SITUACIN DE MANTENIMIENTO ................................................................. 40

    7.8. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................... 427.9. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACION ...................................... 45

    7.9.1 DESCRIPICIN DEL PROCESODE FABRICACIN DE BATIDOS ........... 45

    7.9.2 DESCRIPICON DEL PROCESO HOJALDRE ............................................. 48

    7.9.3 PROCESO DE ELABORACION DE MASA DE LEVADURA ....................... 50

    7.9.4 PROCESO DE ELABORACION DE GALLETERIA ..................................... 52

    7.9.5. SERVICIOS ANEXOS................................................................................ 55

    7.10. EXTERNALIDADES ....................................................................................... 56

    7.11. DESEMPEO DE LA PLANTA....................................................................... 57

    7.11.1. CAPACIDAD INSTALADA ....................................................................... 57

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 III

    7.11.2. EFICIENCIA ............................................................................................. 57

    8. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA PLANTA ....................................... 58

    8.1. FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA ....................... 58

    8.1.1. MATERIAL ................................................................................................. 58

    8.1.2. MAQUINARA ............................................................................................ 58

    8.1.3. HOMBRE ................................................................................................... 59

    8.1.4. MOVIMIENTO ............................................................................................ 59

    8.1.5. ESPERA .................................................................................................... 60

    8.1.6. SERVICIO.................................................................................................. 60

    8.1.7. EDIFICIO ................................................................................................... 61

    8.1.8. CAMBIO..................................................................................................... 61

    9. DIAGNSTICO ....................................................................................................... 629.1. CUADRO SNTOMACAUSAEFECTO ...................................................... 62

    9.2. DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO ...................................................................... 63

    10. PLANEACIN DE LA DISTRIBUCIN ................................................................. 65

    10.1. GRFICO PRODUCTOCANTIDAD ............................................................ 65

    10.2. ANLISIS VOLUMENVARIEDAD ............................................................... 67

    10.3. ESQUEMA P-Q-R-S-T ................................................................................... 68

    10.4. HOJAS DE RUTA Y REQUERIMIENTO ......................................................... 69

    10.4.1. LNEA DE HOJALDRE ............................................................................. 69

    10.4.2. LNEA DE BATIDOS ................................................................................ 74

    10.4.3. LNEA DE LEVADURAS .......................................................................... 79

    10.4.4. LNEA DE GALLETAS ............................................................................. 85

    11. DISEO DE LA SOLUCIN ................................................................................. 91

    11.1. ESTIMACIN Y LOCALIZACIN DE REAS ................................................ 91

    11.1.1. RECIBO Y DESPACHO ........................................................................... 91

    11.1.2. BODEGA DE MATERIA PRIMA ............................................................... 91

    11.1.3. BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO ................................................ 91

    11.1.4. REAS DEL ESPACIO DE PRODUCCIN ............................................. 92

    11.2. CONSIDERACIONES DEL FLUJO DE MATERIALES ................................... 95

    11.2.1. CARTA DESDEHACIA ......................................................................... 95

    11.2.2. CARTA MULTIPROCESOS ................................................................... 100

    11.3. DIAGRAMA DE RELACIN DE ACTIVIDADES Y DE BLOQUES. ............... 102

    11.4. PRIMERA APROXIMACIN ........................................................................ 107

    11.5. SEGUNDA APROXIMACIN ....................................................................... 10811.6. DISEO FINAL (LAYOUT) ........................................................................... 109

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 IV

    11.6.1. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL DISEO FINAL ..... 109

    12. EVALUACIN DE LA SOLUCIN PROPUESTA ............................................... 110

    12.1. COMPARACIN SITUACIN ACTUAL VS PROPUESTA ........................... 110

    12.2. EVALUACIN ECONMICA ....................................................................... 112

    13. MANEJO DE MATERIALES EN LA PLANTA ........... Error! Marcador no definido.

    14. CONCLUSIONES ............................................................................................... 116

    15. RECOMENDACIONES ....................................................................................... 117

    16. BIBLIOGRAFA ................................................................................................... 118

    17. GLOSARIO TCNICO ........................................................................................ 120

    18. ANEXOS ............................................................................................................. 122

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 5

    1. INTRODUCCIN

    El presente proyecto de Distribucin en Planta, ha sido elaborado por estudiantes de la

    Carrera de Ingeniera Industrial de la Universidad de El Salvador, durante el Ciclo II

    2010.

    El estudio, posee como contraparte a la empresa IDUSA S.A. de C.V., la cual necesita

    de un anlisis de la distribucin en planta actual identificando factores problemticos

    de la planta, incluyendo aspectos como la maquinaria, las buenas prcticas de

    manufactura y las normas brindadas por la OPAMSS, entre otros.

    El proyecto recoge toda la informacin necesaria sobre la empresa, a fin de

    familiarizarse con su situacin actual para poder elaborar el diagnstico que brinde los

    elementos claves para justificar y desarrollar adecuadamente el proyecto de

    redistribucin en planta.

    Posteriormente, a estas situaciones problemticas se les brinda solucin por medio del

    diseo de una Redistribucin en Planta. Para ello, se hace uso de la planeacin de ladistribucin y sus diferentes tcnicas (anlisis P-Q, anlisis V-V, hojas de ruta y

    requerimiento, consideraciones del flujo de materiales, etc.). el diseo de la

    redistribucin se ha realizado siguiendo las tcnicas proporcionada por la ctedra,

    entre ella se tiene: estimacin de reas, carta de actividades relacionadas,

    aproximaciones al diseo y diseo final.

    La alternativa de redistribucin en planta se analiza comparando la eficiencia de los

    procesos actuales versus los procesos bajo la distribucin propuesta, as como pormedio de una evaluacin econmica que permite determinar la rentabilidad del

    proyecto y la recuperacin de su inversin.

    Finalmente, se presenta el plan de implementacin de la redistribucin propuesta.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 6

    2. OBJETIVOS

    2.1. OBJETIVO GENERAL

    Disear una Redistribucin en Planta para la empresa ASTROPAN IDUSA

    S.A. de C.V. por medio de la aplicacin de las tcnicas vistas en la ctedra a fin

    de mejorar su eficiencia y disminuir los riesgos a la inocuidad del proceso y la

    higiene y seguridad de sus empleados.

    2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:

    Identificar los problemas de distribucin en planta de la empresa IDUSA S.A de

    C.V.

    Documentar los procesos de manufactura de IDUSA S.A. de C.V.

    Determinar las causas principales que justifican un Proyecto de Distribucin en

    Planta en la empresa IDUSA S.A. de C.V.

    Aumentar la inocuidad de los procesos de ASTROPAN por medio de una

    mejora en su distribucin en planta.

    Presentar soluciones a los problemas de Higiene y Seguridad Ocupacional y

    generacin de ruidos causados por una inadecuada Distribucin en Planta.

    Evaluar la factibilidad econmica de la propuesta de Redistribucin.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 7

    3. ALCANCES Y LIMITACIONES

    ALCANCES

    Como alcance principal se obtuvo la informacin necesaria para desarrollar una

    anlisis de la distribucin en planta actual de la empresa IDUSA S.A. de C.V. y

    se elabor una lista detallada de los problemas con los cuales cuenta la planta,

    siendo estos una posible fuente de mejora para la elaboracin de propuestas

    que ayuden a mejorar el desempeo de la fbrica, a la higiene y seguridad de

    los trabajadores. La elaboracin de una propuesta de distribucin en planta que permita mejorar

    las condiciones de elaboracin de los productos, por medio de la no inocuidad

    y la contaminacin cruzada.

    Acoplar los recursos disponibles a la distribucin en planta que mejore la

    productividad de la empresa.

    LIMITACIONES

    El estudio est orientado nicamente al rea productiva de la empresa. No son

    objeto de mayor anlisis las reas de oficina, por lo que un estudio ms amplio

    podra complementar este aspecto.

    La falta de registros formales y documentacin de procesos e instalaciones de

    la empresa, supuso la necesidad del levantamiento de dicha informacin.

    Particularmente, lo que respecta a la falta de planos de instalaciones

    hidrulicas y elctricas supone una limitacin puesto que, a pesar de que estos

    se han elaborado para este trabajo, no se

    No se cuentan con proyecciones de ventas ni estudios de mercado que ayuden

    a analizar mejor la situacin actual y/o futura. Dado que estos estudios no

    forman parte de la materia, el anlisis se limitar nicamente a lo que las

    tcnicas de distribucin en planta aportan.

    Se debi acoplar la distribucin propuesta a un espacio ya definido, por lo cual

    se nos complejizo algunas de las propuestas de reas.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 8

    4. JUSTIFICACIN

    Los estudios de Distribucin en Planta, pretenden incrementar la productividad de las

    empresas y permitirles ser competitivas por medio de una ordenacin fsica de sus

    elementos industriales. Involucran una gran cantidad de esfuerzos y recursos, tanto de

    las personas que realizan el estudio, como de la contraparte o empresa.

    En el mbito acadmico, existen factores que vuelven an ms dificultosa la

    realizacin de un Estudio de Distribucin en Planta. Entre estos factores, dos muy

    importantes son la dificultad para conseguir una empresa que de apertura para hacerel proyecto, y la inexperiencia por parte de los estudiantes. La combinacin de estos

    dos factores genera, en algunas ocasiones, una acomodacin de la realidad en

    estudio a las necesidades acadmicas, es decir que se modifican algunas situaciones

    a fin de poder presentar un trabajo conforme a los requerimientos establecidos, y no

    se presentan alternativas de solucin verdaderas que tengan una aplicacin real en la

    empresa.

    Particularmente, debido al enfoque hacia Pequeas y Medianas Empresas con el quese est orientando el proyecto, se hace de suma importancia que ste sea lo ms real

    y fidedigno posible, puesto que se pretende lograr una propuesta de Distribucin en

    Planta que contribuya verdaderamente a incrementar la productividad de la empresa

    en estudio.

    Por estas razones, se hace necesario un anlisis sobre la situacin actual de la planta

    y el levantamiento de informacin enfocado a la distribucin en planta, procesos

    productivos entre otros a fin de determinar las reas de mejora a travs de unProyecto de Distribucin en Planta, de modo que todo el esfuerzo realizado sea de

    provecho para la empresa, pero especialmente para los ejecutores del estudio,

    permitindoles obtener una experiencia real que abone a su calidad acadmica.

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    5. PERFIL DE LA EMPRESA

    5.1. GENERALIDADES

    5.1.1. DATOS GENERALES

    Nombre Comercial :ASTROPAN

    Giro o actividad econmica : Elaboracin de productos alimenticios.

    Constitucin social :Sociedad Annima de Capital Variable (S.A. de C.V.)

    Razn Social : Industria Salvadorea del Alimento, IDUSA S.A. de

    C.V.

    Direccin : Colonia Layco, 31 Calle Poniente N 534, S. S.

    Telfono : (503) 2225-3129

    Persona de Contacto : Sra. Gloria Baires

    UBICACIN

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 10

    DECLARACION DE MISIN DE ASTROPAN:

    Nosotros, Astropan, somos una divisin de la empresa salvadorea, I-DUSA, S.A de

    C.V. que nos dedicamos a la fabricacin de pan dulce, esforzndonos por ser una de

    las panaderas ms eficientes del pas, para poder competir dentro de la globalizacin,

    manteniendo normas de higiene, calidad y precios justos para nuestros consumidores,

    permitindonos as mejorar las condiciones socio-econmicas de nuestro equipo de

    trabajo y una ganancia adecuada para nuestros accionistas. El mejor sabor del trigo

    procesado

    DECLARACION DE VISIN DE ASTROPAN

    Ser un grupo lder en el rea de productos alimenticios llegando a los hogares de los

    salvadoreos y extranjeros nuestros productos, contando con un personal altamente

    capacitado, motivado y totalmente identificado con la misin de la empresa

    POLTICA LABORAL:

    El horario de trabajo est establecido de la siguiente manera para todos los

    departamentos:

    6:006:00 de lunes a viernes

    6:0012:00 sbados

    Con tiempos de almuerzo y refrigerio como sigue:

    12:00 pm1:00 p.m. Almuerzo

    8:45 am.9:00 a.m. Hora de caf

    5.1.2. HISTORIA DE LA EMPRESA

    Ao Suceso

    1980 Surge la idea de establecer un negocio familiar con el cual la

    Familia Baires se sobrepondra a la poca que se acercaba debido

    a la guerra civil en El Salvador

    1982 Se consolida la idea que el Sr. Adalberto Baires habia propuesto

    en 1980, esto con la compra de un establecimiento ubicado en la

    2. Avenida norte calle a Mejicanos, comenzando su

    funcionamiento con el nombre de Sabropan.

    Hasta esta fecha, solamente contaban con un horno semi-

    industrial, una batidora, tres clavijeros como maquinara y

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 11

    herramienta, y tres empleados de los cuales dos eran para el rea

    de panadera y uno para el rea de horneado.

    1982 - 1985 Los productos que ofrecian eran pan francs y tres especialidad

    de pan dulce (semita, salpor de almidn y salpor de arroz).

    Cambia su nombre de Sabropan a Astropan

    Adquisicin de un vehiculo para realizar una ruta corta de

    distribucin de producto

    Aumento de personal en las diferentes reas.

    1986 Cambian de local debido al terremoto de ese ao, comprando un

    establecimiento en la Colonia Layco 31 Calle Poniente N 534,

    cabe mencionar que es el establecimiento en el que actualemente

    se enuentran.

    Para no perder el mercado ganado, la empresa abre tres

    sucursales ms: una cerca de la 2. Avenida norte y dos en el

    centro de San Salvador.

    1987 - 1994 Establecen una estrategia ms formal de ruteo, llegando a tener13 unidades lo que les permite mayor mercado

    1994 Adquieren empacadora con la que mejoran la calidad de los

    productos

    1995 Debido al proceso de mejoras que se habia venido haciendo, se

    inicia un nuevo canal de ventas por medio de vendedores

    independientes, llegando a un personal de 50 empleados entre

    hombres y mujeres.

    2008 Cambian su estrategia por ruteo, debido a las prdidas que

    ocasionaban (costo de insumos, depreciacin de vehiculos, gastos

    de mantenimiento, etc.), pasando a tener una estrategia de

    distribucin al mayoreo

    2008 a la feha Se ha expandido a los municipios de Santa Ana y San Miguel.

    Mayor cantidad distribuidores y vendedores independientes.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 12

    5.1.3. CLASIFICACIN SEGN CIIU

    De acuerdo al Cdigo Industrial Internacional Uniforme Rev. 3.01, la actividad

    econmica de la empresa ASTROPAN puede clasificarse de la siguiente forma:

    Categora C :Industrias Manufactureras

    Divisin 10 :Elaboracin de otros productos alimenticios

    Grupo 107 :Otros productos alimenticios, este grupo comprende la elaboracin de

    diversos productos alimenticios no incluidos en anteriores grupos de esta divisin. Se

    incluye la elaboracin de productos de panadera, azcar y productos de confitera,

    macarrones, fideos y productos farinceos similares, comidas y platos preparados,

    caf, t y especias, as como de productos alimenticios perecederos y especialidades

    gastronmicas.

    Clase 1071 : Elaboracin de productos de panadera, esta clase comprende laelaboracin de productos de panadera frescos, congelados o secos. Esta clase

    comprende las siguientes actividades:

    Elaboracin de pan y bollos

    Elaboracin de pasteles, tortas, pasteles de frutas, tartas, etctera

    Elaboracin de tostadas, galletas y otros productos de panadera secos

    Elaboracin de productos de pastelera y bizcochos envasados

    Elaboracin de productos de aperitivo dulces o salados (galletas, pretzels, etc.)

    Elaboracin de tortillas de maz o trigo Elaboracin de productos de panadera congelados: panqueques, gofres,

    bollos, etc.

    No se incluyen las siguientes actividades:

    Elaboracin de productos farinceos (pastas); vase la clase 1074

    Elaboracin de aperitivos a base de patata; vase la clase 1030

    Calentamiento de productos de panadera para su consumo inmediato; vase

    la divisin 56

    CATEGORA DIVISIN GRUPO CLASE DESCRIPCIN

    C 10 107 1071Elaboracin de productos

    de panadera

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 13

    5.1.4. CLASIFICACIN DEL TAMAO DE LA EMPRESA

    Para la clasificacin del tamao de Atropan, se han considerado los criterios de 5

    instituciones nacionales, los cuales se presentan a continuacin

    INSTITUCIN

    CRITERIOS Y CLASIFICACIN

    MICROEMPRESAPEQUEAEMPRESA

    MEDIANAEMPRESA

    GRAN EMPRESA

    FIGAPEA 155 mil colonesy entre 1 y 4empleados

    A 300 mil colonesy entre 5 y 19empleados

    A 500 mil colonesy entre 20 y 49empleados

    Ms de 500 milcolones y ms de49 empleados

    FUSADES

    A 100 mil colones

    y entre 1 y 10empleados

    A 750 mil colones

    y entre 11 y 19empleados

    A 200 mil colones

    y entre 20 y 99empleados

    Ms de 200 milcolones y ms de

    99 empleados

    AMPESA 25 mil colonesy entre 1 y 5empleados

    A 200 mil colonesy entre 6 y 20empleados

    A 500 mil colonesy entre 21 y 50empleados

    Ms de 500 milcolones y ms de50 empleados

    CONACYTA 155 mil colonesy entre 1 y 5empleados

    A 200 mil colonesy entre 6 y 20empleados

    A 500 mil colonesy entre 21 y 100empleados

    Ms de 500 milcolones y ms de50 empleados

    CAMARASAL Hasta 10empleados y$100,000 anuales

    Hasta 50

    empleados y$11000,000anuales

    Hasta 100empleados y $7.0millones anuales

    Ms de 100

    empleados y msde $7.0 millonesanuales

    Puesto que Astropan cuenta actualmente con un total de 25 empleados (como se

    detalla en la seccin de personal y estructura organizativa), y de acuerdo a los criterios

    presentados en la tabla anterior, la empresa puede ser clasificada como Pequea

    Empresa.

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    5.1.6. PERSONAL Y ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

    Como toda empresa, ASTROPAN est decidida en diferentes secciones las cuales

    determinan el cargo y deberes de cada empleado, a continuacin se presenta elnmero de empleados por departamento:

    La estructura organizativa de ASTROPAN se muestra en el siguiente organigrama:

    DEPARTAMENTONmero deEmpleados

    Administracin 4

    Empaque y despacho 2

    Produccin 19

    Total 25

    GerenciaGeneral

    Depto. deAdministracin

    Depto. deVentas

    Depto. deProduccin

    Depto. deDespacho

    Asesora

    Financiera

    Asistencia a la

    Gerencia

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 15

    A continuacin se describen las funciones que tiene cada una de las dependencias

    para lograr los objetivos de la empresa:

    UNIDAD

    ORGANIZATIVAFUNCIN

    Gerencia GeneralEst a cargo de la parte administrativa, revisa calidadesde los productos, se encarga del personal, realiza lasformulas de pan, est en parte en el rea de contabilidad

    Asistenciade la Gerencia

    Asistente en la programacin de pedidos, programacinde compras, realizacin de planillas, realizacin decobros. Colabora Junto al Gerente General.

    Asesora FinancieraSe encarga de todo el aspecto financiero de la empresa,como contabilidad, tesorera, financiamientos, etc.

    Departamentode Despacho

    Procura controlar y procurar el cumplimiento de fabricarlo deseado en el momento oportuno, verifica la materiaprima e insumos que entran o salen mediante formatosestablecidos e identifica las necesidades de materialesdentro de la planta, lleva un control de los productos,comunicar de los diferentes gastos e ingresos y elaborarun reporte de las finanzas

    Departamentode Administracin

    Planifica los procesos generales de la empresa seestablecen los objetivos y se trazan las lneas generalespara el alcance de metas y su control

    Departamentode Ventas

    Encargado de los contactos y cartera de clientes,controlan los ingresos obtenidos mediante las ventas delproducto y realizando reportes de las entradas deefectivo y crditos otorgados, adems coordina y controlalas llegadas de los distribuidores as como el monto decada una de las transacciones.

    Departamentode Produccin

    Llevar a cabo los esfuerzos en materia de la empresa,realizacin de formulas, productos y empacado, ademsde la mejora de los procesos y regulacin y control deprocedimientos colectivos

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    5.1.7. PRODUCTOS FABRICADOS

    El pan es un alimento bsico que forma parte de la dieta tradicional en Europa, Oriente

    Medio, India y Amrica. Se suele preparar mediante el horneado de una masa

    elaborada fundamentalmente con harina de cereales, sal y agua. La mezcla enalgunas ocasiones suele contener levaduras para que fermente la masa y sea ms

    esponjosa y tierna. El cereal ms utilizado para la elaboracin del pan es la harina de

    trigo, tambin se utiliza el centeno, la cebada, el maz, el arroz. Existen muchos tipos

    de pan que pueden contener otros ingredientes, como grasas de diferentes tipos

    (tocino, mantequilla, aceite de oliva), huevos, azcar, especias, frutas, frutas secas

    (como por ejemplo pasas), verduras, frutos secos o semillas diversas.

    En la actualidad se trata de un alimento bsico que puede encontrarse en casi

    cualquier tienda de alimentacin, su valor hace que se puedan calcular ndices

    econmicos de referencia como el IPC (ndice de Precios al Consumo), empleado para

    determinar la evolucin del costo de vida en las naciones.

    La empresa IDUSA SA. DE CV fabrica como produccin permanente 29 tipos de

    productos los cuales pueden clasificarse segn su proceso de fabricacin; ya que

    pueden distinguirse cuatro clases de productos, a continuacin se detalla dicha

    clasificacin:

    Batidos: la fabricacin de estos productos bsicamente es mezclado y su

    consistencia antes del horneado es pastosa y casi liquida.

    Hojaldre:El hojaldre es una masa crujiente de origen rabe que se elabora

    con harina, una grasa (mantequilla, manteca de cerdo o margarina), agua y sal.

    Es crujiente y su textura es uno de sus grandes atractivos.

    Masas de levadura: las pastas de levadura son aquellas que necesitan un

    proceso de fermentacin para que incrementen su tamao a travs de la

    levadura.

    Galletas:La galleta (del francs galette) es un pastel horneado, hecho con una

    pasta a base de harina, mantequilla, azcar y huevos, esta pasta no requiere

    fermentacin.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 17

    5.1.8. POLITICAS DE LA EMPRESA

    POLTICAS DE VENTA Toda venta al crdito ser evaluada por el comit respectivo, previa solicitud

    presentada por el vendedor.

    A un cliente, no se le har una segunda venta al crdito hasta que no cancele

    la venta anterior.

    Para ventas al interior del pas, el monto mnimo para San Miguel es de $500, y

    para Santa Ana de $300. Teniendo estos datos como referencia, se evaluar la

    cantidad mnima de venta para otros lugares, de no cumplirse, no se realizar

    la venta. El precio de la venta ser establecido por el comit encargado, en funcin de

    los costos de materia prima, mano de obra, IVA y otros que el comit considere

    pertinente.

    POLTICAS DE COMPRA

    Los proveedores sern determinados por el comit, considerando la calidad de

    las materias primas y los precios, buscando un balance entre estas.

    Se buscar un proveedor que asegure el traslado de las materias primas hasta

    la empresa, a fin de evitar costos por dao en el traslado de las mismas.

    Las compras se realizarn en base a la revisin de inventarios, debiendo

    solicitarse con suficiente tiempo para su aprobacin.

    POLTICAS DE PERSONAL

    Respecto a lo Laboral:

    La jornada de trabajo ser de lunes a viernes, de 8:00 a 12:00 y de 13:00 a

    17:00, y los sbados de 8:00 a 12:00. Los cambios en la hora de inicio o final

    sern determinados por el personal y la jefatura dependiendo de las

    necesidades de produccin.

    Todos los empleados debern marcar tarjeta al inicio y final de los horarios.

    Todos los empleados gozarn de las prestaciones legales (AFP, ISSS,

    Aguinaldo en base al tiempo y vacaciones de ley).

    El incumplimiento de los horarios u otras normas ser objeto de sancin.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 18

    El salario ser depositado en la cuenta bancaria de cada empleado, cada 15

    das, entregndole una boleta a cada empleado para que pueda corroborar la

    cantidad depositada.

    Respecto a la Higiene del Personal:

    Los operarios debern portar obligatoriamente gabacha, gorro o red para poder

    ingresar a la planta.

    Se prohbe el uso de maquillaje y uas largas en el personal de produccin.

    Todo el personal deber acatar las normas y especificaciones para asegurar la

    inocuidad del proceso.

    POLTICAS DE INVENTARIO

    Diariamente se revisa las cantidades de materia prima para determinar las

    necesidades de reabastecimiento.

    Se tratar de almacenar la menor cantidad posible de producto terminado, a fin

    de evitar daos y prdidas.

    Se verificar la cantidad de producto terminado almacenado registrando su

    fecha de caducidad para evitar prdidas por producto vencido.

    POLTICAS DE CALIDAD

    No existen controles de calidad establecidos claramente. Sin embargo, se hacen

    inspecciones al 100% del producto para asegurar que ste sea satisfactorio para el

    cliente. Estas inspecciones se realizan durante la etapa de empaque y la etapa de

    despacho. Lo que se verifica en estas etapas es:

    Todo producto debe ir entero, sin quebraduras.

    El empaque debe estar completamente sellado (se verifica en la etapa de

    despacho).

    Si el producto no cumple con los requisitos anteriores se procede a lo siguiente: El producto se retira y si es apto se reprocesa para relleno de viejitas.

    Si el problema es a causa de materias primas o factores del proceso fuera del

    control de los empleados, se toman las medidas necesarias para corregir las

    deficiencias.

    Si el problema es a causa de deficiencias en la mano de obra, se hacen

    descuentos a los empleados.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 19

    6. CONTEXTUALIZACION ECONMICA

    La sociedad salvadorea avanza en una transicin demogrfica caracterizada por la

    cada de la fecundidad, el crecimiento cada vez menor de su volumen y el progresivo

    envejecimiento de su poblacin. El Salvador comparte estas caractersticas con el

    conjunto de Amrica Latina, si bien el ritmo de avance de dicha transicin demogrfica

    es diferente en los distintos pases de la regin.

    La evolucin de la poblacin salvadorea en nuestra era contempornea se ha visto

    afectada por importantes fenmenos histricos, como lo son una tendencia

    pronunciada a la emigracin y un conflicto poltico-militar que afect al pas durante los

    aos ochenta del pasado siglo, agudizando los movimientos migratorios, adems de

    aumentar apreciablemente la mortalidad de los varones.

    Desde que se inici la serie de registros censales de poblacin, en 1950, se estima

    que la poblacin salvadorea se ha triplicado, pasando de algo ms de dos millones

    de personas (2,199,897) a algo mas de seis millones (6,183,002 estimados para el

    2010) (cuadro 1). Ello significa un crecimiento notable de la densidad poblacional, que

    pasa de 104 habitantes por kilmetro cuadrado en 1950 a 294 en el ao 2009, siendo

    esta densidad la ms alta de la regin.

    Cuadro 1El Salvador Poblacin Estimada y Proyectada por Sexo (19502010)

    Perodosquinquenales

    Poblacin

    Total % Hombres % Mujeres %

    1950 2,199,897 100 1,085,452 49.3 1,114,445 50.71955 2,432,783 100 1,200,837 49.4 1,231,946 50.61960 2,773,054 100 1,369,762 49.4 1,403,292 50.61965 3,242,690 100 1,608,016 49.6 1,634,673 50.4

    1970 3,739,783 100 1,860,641 49.8 1,879,142 50.21975 4,232,874 100 2,094,005 49.5 2,138,869 50.5

    1980 4,659,531 100 2,291,481 49.2 2,368,049 50.81985 4,995,212 100 2,438,133 48.8 2,557,080 51.21990 5,325,113 100 2,591,080 48.7 2,734,034 51.31995 5,722,596 100 2,770,711 48.4 2,951,885 51.62000 5,938,143 100 2,852,261 48.0 3,085,882 52.02005 6,049,414 100 2,874,930 47.5 3,174,484 52.52010 6,183,002 100 2,913,743 47.1 3,269,259 52.9

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de DIGESTYC, UNFPA y CELADE, 2009

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 20

    En lo que respecta al mercado laboral de El Salvador, este se caracteriza por una

    participacin creciente de las mujeres, en una dimensin que se sita entre las ms

    altas del contexto regional. Ese crecimiento puede comprobarse tanto al observar la

    composicin por sexo de la Poblacin Econmicamente Activa (PEA), como en la

    evolucin de las tasas de participacin econmica, es decir, la proporcin de mujeres

    que participan en el mercado laboral del total de mujeres en edad de trabajar (hay que

    recordar que en el ao 2007 se produjo un cambio en la edad mnima para trabajar,

    que paso de 10 y ms aos a 16 y ms aos).

    Segn los datos de la EHPM las mujeres representaban en 1995 el 38% de la PEA

    nacional y en el ao 2008 esa cifra asciende a 41.3%. Mientras la PEA comprenda a

    las personas desde 10 y ms aos, ello significo el paso de una fuerza laboral

    femenina compuesta por 854,612 mujeres en 1995 a 1,036,394 en el 2006. Cuando se

    estableci que la PEA incluye a personas con 16 y ms aos la PEA femenina

    disminuye ligeramente en el 2007 para continuar creciendo en el 2008 (cuadro 2).

    Cuadro 2Evolucin de la PEA por sexo segn correcciones sobre poblacin

    AoPoblacin

    EconmicamenteActiva (PEA)

    PEA

    masculina

    PEA

    femenina

    % de mujeres /

    total de PEA1995 2,248,980 1,394,368 854,612 38.02000 2,363,381 1,429,846 933,535 39.52005 2,462,111 1,460,032 1,002,079 40.72006 2,503,366 1,466,972 1,036,394 41.42007* 2,320,946 1,355,310 965,636 41.62008* 2,495,908 1,466,274 1,029,634 41.3

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 1995 2008 y DIGESTYC,

    UNFPA Y CELADE, 2009

    * Desde el 2007 se produjo un cambio en la edad mnima de trabajar, que paso de 10

    y ms aos a 16 y ms aos, lo que explica el descenso del volumen de PEA en cifrasabsolutas

    La participacin econmica de las mujeres presenta sensibles diferencias respecto de

    la de los hombres, tanto por rama de actividad como por categora ocupacional y

    grupo profesional. En efecto, las mujeres se ocupan principalmente en el sector

    servicios y en mucha menor medida en el sector industrial y en el primario, mientras

    los hombres, aunque tambin se ocupan abundantemente en el sector servicios,

    reparten ms su participacin en los otros sectores.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 21

    As, en el 2008 la PEA femenina se ocupaba en un 74.6% en los servicios, en un

    20.6% en el sector industrial y en un 4.8% en el sector primario; mientras esas cifras

    para los hombres eran del 45.6%, el 25.6% y el 28.8% respectivamente.

    Cuadro 3PEA por sexo segn rama de actividad (20002008)

    Rama de actividadeconmica

    2000 2008

    Hombres Mujeres %M/T Hombres Mujeres %M/T

    SECTOR PRIMARIO 33.9 3.8 7.10 28.8 4.8 10.84

    Agricultura, ganadera,caza y silvicultura

    32.79 3.62 7.08 27.64 4.53 10.71

    Pesca 1.13 0.14 7.75 1.20 0.27 13.89

    SECTOR INDUSTRIAL 24.2 24.3 41.0 25.6 20.6 37.08

    Explotacin de minas ycanteras 0.11 0.00 0.00 0.23 0.01 3.85

    Industria manufacturera 14.90 24.11 52.76 14.85 20.10 49.75

    Electricidad, gas y agua 0.61 0.03 3.76 0.79 0.11 8.98

    Construccin 8.52 0.18 1.41 9.69 0.38 2.77

    SECTOR SERVICIOS 41.9 71.9 54.2 45.6 74.6 54.48Comercio, hoteles yrestaurantes

    17.90 38.48 59.74 20.02 40.9 0.15

    Transporte,Almacenamiento yComunicaciones.

    7.35 0.89 7.73 6.81 0.63 6.36

    Intermediacin

    financiera e inmob. 4.35 2.95 31.86 5.79 3.88 32.88Administracin Pblica ydefensa

    6.29 3.94 30.19 5.41 2.62 26.17

    Enseanza 1.87 4.65 63.11 2.13 4.94 62.88Serv. Comunales,sociales y de salud

    3.62 11.09 67.89 4.65 11.67 64.73

    Hogares c/servicio.domstico

    0.49 9.88 93.34 0.77 9.95 90.38

    Otros 0.07 0.03 21.85 0.01 0.00 0.00

    Total 100 100 - 100 100 -

    No. 1,374,390 948,307 - 1,356,818 992,232 -

    Nota: %M/T quiere decir proporcin de mujeres sobre total.Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2000 - 2008

    Respecto a las categoras ocupacionales las mujeres se emplean sobre todo en la

    categora de cuenta propia y en la de asalariado permanente, mientras los hombres lo

    hacen como asalariados permanentes y en medida similar como asalariados

    temporales y en la categora de cuenta propia.

    Otra diferencia consiste en que un 9.9% de las mujeres econmicamente activas seemplean como servicio domestico, mientras esa cifra no alcanza el 1% en el caso de

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 22

    los hombres. Sin embargo, destaca el hecho de que la proporcin de personas que se

    ocupan como familiares no remunerados es semejante en hombres y mujeres, aunque

    esto parece haber cambiado con el tiempo: el ao 2000 haba mayor cantidad de

    hombres (8.3%) que de mujeres (7.4%), mientras en el 2008 se registran en esa

    categora el 6.2% de los hombres y el 7.5% de las mujeres. De esta forma, las mujeres

    son en torno a la mitad de las personas ocupadas por cuenta propia y de los familiares

    no remunerados y el 39% de los asalariados permanentes, siendo nicamente el 17%

    de los asalariados temporales y el 25% de los empleadores o patronos (cuadro 4).

    Cuadro 4PEA por sexo segn categora ocupacional (20002008)

    Nota: %M/T quiere decir proporcin de mujeres sobre total

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2008

    Tambin se aprecian diferencias entre hombres y mujeres al observar la distribucin

    de los grupos ocupacionales. Las mujeres se ocupan sobre todo como dependientes

    de comercio y trabajadoras de servicio, as como en trabajadoras no calificados y

    artesanas y operarias. Mientras que la mayora de los hombres se ocupan como

    trabajadores no calificados, tanto en el campo como en la ciudad. Destaca el hecho de

    que, como sucede en el resto de Amrica Latina, la PEA femenina tiene ya una

    proporcin ms alta de tcnicos y profesionales que la PEA masculina; algo que

    guarda relacin con el avance de las mujeres en la educacin media y superior.

    CategoraOcupacional

    2000 2008

    Hombres Mujeres %M/T Hombres Mujeres %M/T

    Empleador o Patrono 6.9 3.1 23.7 5.6 2.6 25.5

    Cuenta propia 23.4 38.2 53.0 23.4 37.7 54.1

    Cooperativista 0.6 0.02 2.3 0.02 0.01 30.0

    Familiar noremunerado

    8.3 7.4 38.1 6.2 7.5 46.9

    Asalariadopermanente

    37.5 34.3 38.7 41.6 36.4 39.0

    Asalariado temporal 22.1 6.8 17.6 21.6 5.8 16.5

    Aprendiz 0.4 0.02 3.6 0.3 0.02 5.6

    Servicio domstico 0.5 10 1.4 0.8 9.9 90.4

    Otros 0.2 0.09 19.8 0.5 0.07 10.1

    Total 100 100 - 100 100 -

    No. 1,374,390 948,307 - 1,356,818 992,232 -

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    As, en el ao 2008, la suma de profesionales y cientficos (4.3%) y la de tcnicos de

    grado medio (7.7%) era del 12% en la PEA femenina, mientras esa cifra era del 10.6%

    en la PEA masculina (desagregndose entre 4.0% y 6.6% respectivamente). Ello

    significa que las mujeres son el 44.5% de los profesionales superiores y el 46% de los

    tcnicos de grado medio. Ellas son mayoritarias en los empleados de oficina, donde

    son un 55.8%, y entre los trabajadores del comercio y el servicio, donde son un 68.8%

    ese mismo ao; pero son todava claramente minoritarias entre los operadores de

    maquinaria (29.7%) y los trabajadores agrcolas y pesqueros (7.3%) (Cuadro 5).

    Esta ltima cifra tan reducida guarda relacin con dos hechos: por un lado que

    efectivamente las mujeres se ocupan apreciablemente menos que los hombres como

    obreros agrcolas, pero, por otro lado, con el sub-registro anteriormente mencionado

    de la actividad econmica de las mujeres rurales.

    Cuadro 5

    PEA por sexo segn grupo ocupacional (20072008)

    Grupo Ocupacional2007 2008

    H M %M/T H M %M/T

    Fuerzas Armadas 0.4 0 0 0.6 0.0 1.7Directores, funcionarios 2.1 0.9 24.7 1.8 1.5 38.1

    Profesionales, Cient. EIntelec

    3.5 3.5 42.8 4.0 4.3 44.5

    Tcnicos Y Profes. NivelMedio

    7.3 8.9 47.6 6.6 7.7 46.3

    Empleado de oficina 3.7 7.9 61.4 3.6 6.2 55.8

    Comerc. y Trab.Servicios

    10.9 29.8 67.2 9.8 29.6 68.8

    Trab. Agro. Pesq. 12.2 1.1 6.3 13.3 1.4 7.3

    Artesanos, Operarios 18.0 15.9 39.8 16.2 14.3 39.3

    Operadores Maquinarias 9.4 5.6 30.7 10.2 5.9 29.7

    Traba. No calificado 32.6 26.4 37.8 34.0 28.9 38.3

    Total 100 100 - 100 100 -

    No. 1,244,525 929,438 - 1,356,818 992,232 -

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2007 - 2008

    De acuerdo a los datos de la EHPM para el 2008, los hombres se ocupan en el sector

    formal de la economa en una proporcin levemente mayoritaria (56.9%), mientras que

    las mujeres se ocupan en ese sector en una proporcin ligeramente minoritaria

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 24

    (44.7%). La informalidad en el empleo de los hombres se observa ms en agricultura y

    comercio, mientras en el caso de las mujeres se concentra fundamentalmente en este

    ltimo: un 77.4% de las mujeres ocupadas en el comercio lo hacen en el sector

    informal (cuadro 6)

    Cuadro 6Distribucin de la ocupacin por sector de actividad y sexo,

    segn sector econmico (2008)

    Sector econmicoAgricultura Manufacturera Comercio Total

    H M H M H M H M

    Formal 24.3 59.7 67.6 52.4 41.8 22.6 56.9 44.7

    Informal 75.7 40.3 32.4 47.6 57.2 77.4 43.1 55.3

    Total 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2008

    La otra dimensin fundamental de la actividad econmica refiere al emprendimiento,

    donde tambin se observan diferencias entre mujeres y hombres.

    En el ao 2007 se realizo un esfuerzo diagnostico sobre la micro, pequea y mediana

    empresa (MIPYME), para presentar la poltica gubernamental al respecto. El

    documento, titulado El Salvador, Generando Riqueza desde la Base: Polticas yEstrategias para la Competitividad Sostenible de las MIPYMEs utiliza como base

    fundamental, adems, de la EHPM, los resultados del ltimo Censo Econmico

    realizado en el 2005. El citado documento no desagrega por sexo la propiedad del

    emprendimiento, aunque si lo hace respecto del empleo que genera, lo que permite la

    comparacin entre mujeres y hombres cuando el tamao de la empresa es menor y lo

    dificulta sobre todo respecto a la mediana empresa.

    No obstante, la informacin que proporciona la EHPM permite obtener una ideageneral de la actividad del emprendimiento, cuando se analiza el comportamiento de

    las dos categoras fundamentales en este mbito: el registro de patronos y cuenta

    propia. As, para el 2008, se sabe que las mujeres representan un cuarto del total de

    los registrados como patronos y algo ms de la mitad (54.1%) de los ocupados por

    cuenta propia.

    Al tratar de reconocer las caractersticas ocupacionales de patronos y cuenta propia,

    se aprecian diferencias por sexo. Entre los hombres una elevada proporcin de

    patronos son agricultores y artesanos, mientras, en el caso de las mujeres, estas se

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 25

    registran como patronas sobre todo en el rea de comercio (38.9%) y como artesanas

    (30.8%). Entre los ocupados por cuenta propia, los hombres vuelven a concentrarse

    como agricultores (46.6%) y en menor medida como artesanos y operarios (16%);

    mientras las mujeres que se ocupan por cuenta propia se concentran en el comercio

    (38.8%), como artesanas y operarias (23.8%) y como trabajadoras no calificadas

    (31%) (Cuadro 7).

    Cuadro 7Emprendimiento y cuenta propia por sexo, segn grupo ocupacional (2008)

    Grupo

    Ocupacional

    Hombres Mujeres

    Patrono Cuenta propia Patrono Cuenta propia

    Abs. % Abs. % Abs. %%M/

    TAbs. %

    %M

    /T

    Directores,funcionarios

    6,184 8.1 0 0.0 2,625 10.0 29.8 0 0.0 -

    Profesores

    cientficos8,657 11.3 6,990 2.2 2,263 8.6 20.7 3,990 1.1 36.3

    Profesores

    tcnicos1,260 1.6 7,066 2.2 55 0.2 4.2 3,562 1.0 33.5

    Empleado de

    oficina0 0.el 0 461 0.1 42 0.2 100.0 857 0.2 65.0

    Comerc. T.

    servi.10,444 13.7 31,594 10.0 10,179 38.9 49.4 145,155 38.8 82.1

    Trab. Agro.Pesq.

    19,350 25.3 148,025 46.6 2,328 8.9 10.7 10,786 2.9 6.8

    Artesanos,

    operar.21,822 28.5 50,835 16.0 8,054 30.8 27.0 89,115 23.8 63.7

    Operador,

    instala.6,110 8.0 22,248 7.0 116 0.4 1.9 4,476 1.2 16.7

    Trabajo No.

    calificado2,649 3.5 50,145 15.8 526 2.0 16.6 116,026 31.0 69.8

    Total 76,476 100 317,364 100 26,188 100 25.5 373,967 100 54.1

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de EHPM 2008

    La distribucin ocupacional mencionada anteriormente, guarda relacin con el hecho

    de que la gran mayora del registro de patronos y cuenta propia pertenecen a la

    MIPYME. En efecto, de acuerdo a los referidos datos del censo econmico 2005, el

    90% de los establecimientos empresariales son microempresas y el 99% pertenece a

    la MIPYME. El 1% restante refiere a las 772 grandes empresas registradas (cuadro 8).

    La MIPYME genera los dos tercios del empleo del conjunto de establecimientos

    empresariales, mientras la gran empresa genera el tercio restante.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 26

    En este contexto, se observa que las mujeres se ocupan ms en la MIPYME: un

    68.4% del empleo femenino se registra en este tipo de establecimientos, hacindolo

    sobre todo en la microempresa (46.6%); mientras que un 63% de los hombres se

    ocupa en las MIPYME, pero de forma ms repartida entre la micro (29.3%), la

    pequea (18.2%) y la mediana empresa (15%). Ahora bien, dado que la PEA

    masculina tiene todava mayor volumen que la femenina, las mujeres son en torno al

    50% de los empleados en las MIPYMEs, aunque siguen siendo el 60% de las

    ocupadas en la microempresa.

    Cuadro 8Establecimientos empresariales por personal ocupado y sexo,

    segn tamao (2005)

    Clasificacin

    establecimiento

    Establecimientos Personal Ocupado

    Abs. %Total Hombres Mujeres

    Abs. % Abs. % Abs. % %M/T

    Micro 158,574 90.52 264,365 37.8 104,558 29.33 159,806 46.57 60.45

    Pequea 13,208 7.54 112,576 16.1 65,020 18.24 47,557 13.86 42.24

    Mediana 2,624 1.50 80,913 11.6 53,537 15.02 27,376 7.98 33.83

    SUBTOTALMIPYMEs

    174,406 99.56 457,854 65.4 223,115 62.59 234,739 68.41 51.27

    Grande 772 0.44 241,727 34.6 133,348 37.41 108,379 31.59 44.84

    Total 175,178 100 699,581 100 356,463 100 343,118 100 49.05

    Fuente: Elaboracin CONAMYPE, 2008

    Es decir, las mujeres presentan una participacin ligeramente superior a la de los

    hombres en cuanto al emprendimiento de pequea dimensin en El Salvador. Algo

    que parece consistente cuando se observan los registros referidos a la categora de

    cuenta propia que hace la EHPM. Respecto de la minora de gran emprendimiento,

    todo parece indicar que los hombres son ampliamente mayoritarios (as lo estaraindicando el registro de la categora de patronos en la EHPM). En suma, tomando en

    consideracin que un 38.2% se registran en la categora de cuenta propia, puede

    estimarse que entre un 30% y un 40% de la PEA femenina se ocupa en la MIPYME,

    mientras esa cifra es diez puntos porcentuales menor en el caso de la PEA masculina.

    Un factor que determina las condiciones en que se desarrollan los emprendimientos se

    refiere al grado de acceso que estos tienen al crdito. A este respecto, hay que

    subrayar que no existe informacin disponible desagregada por sexo del conjunto dela cartera de prstamos del pas. Esta informacin resulta ms accesible en el campo

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 27

    de la MIPYME, gracias al esfuerzo realizado por la CONAMYPE. Un estudio con datos

    para el 2008 de dicha entidad, muestra la cantidad de operaciones de prstamo

    segn el tamao de la empresa, poniendo de manifiesto que la mayor cantidad de

    operaciones se dirige a la microempresa (56.3% del total) y ese volumen desciende

    para la pequea (29.7%) y la mediana empresa (14.0%). Desde luego, el monto de las

    operaciones varia tambin notablemente: en el 2008, el monto promedio de las

    operaciones con la microempresa era de US$3,219, mientras que esa cifra ascenda a

    US$23,585 para el caso de la pequea empresa (CONAMYPE, 2008).

    Cuadro 9Prestamos a MIPYPES por sexo segn tamao de la empresa (2008)

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de CONAMYPE, 2008

    El estudio de CONAMYPE desagrega por sexo la participacin en las operaciones

    crediticias segn el tamao de la empresa. As, puede observarse que las mujeres son

    mayoritarias en la cantidad de prstamos a la microempresa (63.2% del total) y esa

    participacin desciende en cuanto a la pequea empresa (38.6%) y en la mediana

    empresa (25.2%). A este respecto, hay que recordar que esas cifras guardan relacin

    con la dimensin que presenta la participacin femenina en cada uno de los niveles de

    las MIPYME (Cuadro 9).

    Retomando el Censo Econmico del ao 2005, del total de establecimientos en la

    divisin 15 (elaboracin de productos alimenticios y bebidas) un 16.9% corresponde a

    la clase en la cual se clasifica la empresa Astropan, esta clase genera el 17.3% de las

    remuneraciones contra un 10.9% de las ventas. Sin embargo, solo representa el 9.3%

    de gastos en materia prima con respecto al total de ese grupo, la cual se obtiene en el

    pas y en el extranjero, lo anterior indica que las empresas clasificadas bajo esta clase

    generan una buena parte de ingresos en diferentes aspectos (alrededor del 10%

    segn el indicador) (Cuadro 10).

    Tamao de

    la empresa

    Cantidad de

    prestamos

    Mujeres Hombres

    Micro 56.3 63.2 36.8

    Pequea 29.7 38.6 61.4

    Mediana 14.0 25.2 74.8

    Total 100.0 58.2 41.8

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 28

    Cuadro 10Informacin por grupo y clase segn indicadores econmicos (2005)

    Indicador Grupo 15Clase 1541

    (C1071)% Clase

    1541/TotalNo. de establecimientos 12,394 2,096 16.9%

    Personal ocupado (hastaagosto 2004) 44,478 10,815 24.3%

    Remuneraciones pagadas(US$)

    132,882,117 22,992,680 17.3%

    Ventas (US$) 1,032,935,993 112,476,612 10.9%Gastos Totales de operacin

    (US$) 886,189,904 81,334,517 9.2%

    Gastos en materia prima(US$) 655,467,475 61,055,148 9.3%

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de Censo Econmico 2005, DIGESTYC

    La empresa Astropan cuenta con 25 empleados entre hombres y mujeres, al analizar

    los establecimientos con 4 y ms empleados de acuerdo al Censo Econmico del

    2005, se puede hacer una idea de cmo se encuentran algunos indicadores

    econmicos para los establecimientos clasificados ac. Por ejemplo, del total de

    establecimientos con 4 y ms empleados, el 60.5% corresponde a la clase 1541 (en la

    que se encuentra clasificada la empresa Astropan) lo que significa ms de la mitad de

    los establecimientos se dedican a la elaboracin de productos de panadera, de los

    cuales sus gastos de operacin, as como gastos en materia prima no sobrepasan el

    8.0% del total invertido en estos rubros. Con respecto a las remuneraciones pagadas,

    cada empleado/a recibi en promedio US$287.08 mensualmente (Cuadro 11).

    Cuadro 11Informacin de establecimientos con 4 y ms personas ocupadas por grupo y

    clase segn indicadores econmicos (2005)

    Indicador Grupo 15Clase 1541

    (C1071)% Clase 1541

    / TotalNo. de establecimientos 620 375 60.5%Personal ocupado (hasta

    agosto 2004)26,441 6,603 25.0%

    Remuneraciones pagadas(US$)

    127,234,464 20,266,599 15.9%

    Ventas (US$) 965,523,319 83,816,331 8.7%Gastos Totales de operacin

    (US$) 842,229,582 63,984,148 7.6%

    Gastos en materia prima (US$) 624,093,284 46,351,264 7.4%

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de Censo Econmico 2005, DIGESTYC

    De los 2,096 establecimientos clasificados de acuerdo a la CIIU como elaboracin de

    productos de panadera (C1071), 2% posee entre 20 y 49 empleados/as, la mayor

    contribucin en este aspecto le corresponde a los establecimientos entre uno y cuatro

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 29

    empleados/as, los cuales en su mayora con microempresas y negocios familiares. El

    2% de establecimientos que tiene entre 20 y 49 personas ocupadas, suman en total

    1,136 personas ocupadas, lo que representa un promedio de 32 empleados por

    establecimiento. Los montos gastados en operaciones para este rango asciende a

    ms de US$13,114,012 de los cuales aproximadamente el 75% corresponde a gastos

    en materia prima (cuadro 12).

    Cuadro 12Composicin de los establecimientos segn personas ocupadas (2005)

    Cantidad depersonasocupadas

    No. de establecimientosClase 1541

    (C1071)%

    De 14 1,721 82.1

    De 59 219 10.4

    De 1019 92 4.4

    De 2049 41 2.0

    De 5099 15 0.7

    De 100 y ms 8 0.4

    Total 2,096 100.0

    Fuente: Elaboracin propia sobre la base de Censo Econmico 2005, DIGESTYC

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 30

    7. SITUACIN ACTUAL DE LA PLANTA

    7.1. VOLUMEN DE PRODUCCIN Y VENTAS

    A continuacin se presenta el volumen de produccin de cada producto de Astropan:

    Cdigo y Clases de Productos elaborados por IDUSA SA. DE C.V.

    NOMBREUNIDADES/ SEMANA

    LBMASA /SEMANA

    PRECIOUNITARIO A

    MAYORISTAS($)

    PRECIOUNITARIO AMINORISTAS

    ($)

    Taty 4,032 384 0.15 0.20

    Alemana de Leche 2,480 96 0.11 0.16

    Cuadradita de Mantequilla 504 20 0.15 0.90

    Poleadita 10,880 425 0.50 0.90Torta de yema Especial 10 4 1.00 1.25

    Torta Tuza 216 12 1.00 1.25

    Discotelita (*) 5,550 560 0.10 0.15

    Concha 8,640 360 0.15 0.20

    Pegaditos 468 30 0.15 0.20

    Rollitos de Fresa 5,280 220 0.15 0.20

    Herraduras 17,640 980 0.20 0.30

    Orejas 17,640 840 0.20 0.25

    Viejitas 900 30 0.20 0.15

    Pastel de Pia 4,680 240 0.25 0.20

    Pan Francs 708 30 0.03 0.35

    Semita Pacha (Porcin) 3192 150 0.95 1.15

    Peperecha 2,160 108 0.15 0.20

    Huellas(*) 1,100 80 0.10 0.15

    Galleta Naranja 1,500 60 0.10 0.15

    Galleta Nucita 480 20 0.10 0.15

    Astro Cookie(*) 1,800 120 0.10 0.15

    TOTAL 98,310 4,769

    Cabe mencionar que la empresa no cuenta con ningn tipo de pronstico de venta. La

    gerente manifest al grupo que su demanda permanece prcticamente constante.

    7.2. OTROS PRODUCTOS QUE SE HAN DEJADO DE FABRICARNOMBRE CDIGO TIPO

    Kakito de Banano 114

    BatidoPan de Coco 215

    Guaracha 227

    Torta Seca 258

    Postre 3 Leches Pequeo 410

    Masas de

    Levadura

    Postre 3 Leches Grande 415

    Semita Alta Especial Grande 603Semita Pacha Especial Grande 607

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 31

    7.3. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS

    7.3.1. MATERIAS PRIMAS DIRECTAS

    A continuacin se presenta la tabla de materias primas utilizadas en la fabricacin de

    los productos de la empresa IDUSA S.A de CV:

    Materias Primas Directas en el Proceso de Manufatura

    NOMBRE TIPO PRESENTACIN COMPRAS/PERODO PRODUCTOS PROVEEDOR

    Afrecho Granos Sacos de 50 lb. 1 Saco / 2 mesesSemita,Peperecha

    Molsa

    Azcar PolvoSacos de 100Lb.

    15 sacos / semanaTodos losProductos

    Ingenio Elngel

    Bitina paraHojaldre

    Slido Cajas de 30 Lb. 25 cajas / semana HojaldresDistribuidoraCastro

    Colorantes Polvo Cajas de 1 Kilo 2 Cajas / 15 dasTodos losProductos

    Kosco

    Cubiletes(Moldes)

    Moldesde Papel

    Caja de 6000unidades

    4 Cajas / 2 meses AlemanasDelPanadero

    Esencias Lquido Galones 10 Galones / 15 dasTodos losProductos Kosco

    HarinasEspecialesSuaves

    Polvo Sacos de 50 Lb 12 Sacos / Semana BatidosDistribuidoraMolina

    HarinaSuave

    Polvo Sacos de 50 Lb 50 Sacos / SemanaHojaldre yLevaduras

    DistribuidoraMolina

    HarinaSemifuerte

    Polvo Sacos de 50 Lb 20 Sacos / semana GalletasDistribuidoraMolina

    Huevos Unidades

    Cartn de 30

    unidades

    72 cartones /

    semana

    Todos los

    Productos Avcola S.A.

    Leche Polvo Saco de 55 Lb 1 Saco / 2 meses BatidosDistribuidoraMolina

    Manteca Slido Cajas de 50 Lb 15 cajas / semanaTodos losproductos

    DistribuidoraCastro

    Polvo deHornear

    Polvo Sacos de 50 Lb 1 Saco / 15 dasTodos losProductos

    DistribuidoraDurango

    PreservantesArtificiales

    Lquido Bolas de 55 Lb 1 Bolsa / 3 mesesTodos losProductos

    Melher

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 32

    7.3.2. OTROS MATERIALES UTILIZADOS

    En Astropan se ocupan otros materiales cuyo uso no es directo en el proceso de

    manufactura, pero que son necesarios para el buen desarrollo de ste y el

    funcionamiento de la empresa.

    Estos materiales son qumicos relacionados con la limpieza, esterilizacin de altas y

    con la inocuidad en general del proceso productivo. A continuacin se detalla el uso de

    estos qumicos.

    Qumicos de uso indirecto en Astropan.NOMBRE USO FRECUENCIA DE USO DISOLUCIN

    Klean Plus Limpieza General. Diario.20 onzas de qumico

    / galn de agua.

    Klean

    Alkalyn Plus

    Esterilizacin de Latas y otros

    relacionados directamente

    con los alimentos.

    Diario. Aplicacin directa.

    Leja (Cloro) Limpieza General. Diario20 onzas de qumico

    / galn de agua.

    Detergente

    Comn

    Limpieza de enseres y otros

    varios. Diario.4 onzas de qumico /

    galn de agua.

    OdorlessLimpieza de Tragantes y

    Resumideros en general

    Una aplicacin

    martes, jueves y

    sbado por la tarde.

    2 onzas de qumico /

    galn de agua.

    IntercenLimpieza de Tragantes y

    Resumideros en general

    Una aplicacin lunes,

    mircoles y viernes

    por la tarde.

    4 onzas de qumico /

    2.5 galones de agua.

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 33

    7.4. DESCRIPCIN DE EQUIPO Y MAQUINARIA

    La empresa cuenta con la siguiente maquinaria:

    MAQUINARIA CANTIDAD

    Batidora Industrial 7

    Laminadora de Hojaldre 1

    Mquina amasadora 1

    Laminadora 1

    Empacadora 1Cuarto fro 1

    Horno de Columpio 1

    Horno de Rack 1

    A continuacin se muestran las especificaciones de la maquinaria con la que se

    cuenta:

    MAQUINARIA ESPECIFICACIONES TCNICAS

    Batidora (7)

    (1) Utilizada en preparacin de productos:

    Marca: Hobart M-600

    Capacidad: 60/4 para 50 librasmasa; 80/4, para

    75 librasmasa; 5/4 para 10 librasmasa.

    Edad: 7 aos

    Nivel tecnolgico: Manual

    No es normalizada

    Maquina Laminadora (1) Utilizada en preparacin de productos:

    Marca: Seewer Rondo AG. Burgdor/Switzeriand

    Model Nr. Machine Nr.

    Capacidad: Rollos de 1.50m*0.75m

    Edad: 2 aos

    Nivel tecnolgico: Manual

    No es normalizada

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 34

    Amasadora 60/4 (1)

    Utilizada en preparacin de productos:

    Marca: Hobart Modelo M-800

    Capacidad: 75 librasmasa.

    Edad: 2 aos

    Nivel tecnolgico: Manual

    No es normalizada

    Mquina Llenadora (1)

    Utilizada en preparacin de productos:

    Marca: Inforpan

    Capacidad: 50 Lb

    Edad: 2 aos

    Nivel tecnolgico: Manual

    No es normalizada

    Mquina Empacadora (1)

    Marca: Dolby

    Capacidad: 79 unid/min

    Nivel tecnolgico: Manual

    Cuarto Frio (1)

    Marca: Frigidaire

    Capacidad: 50 Lb de Peso mximo

    Edad: 3 aos

    Nivel tecnolgico: Manual

    Tipo de productos almacenados: Alimenticios que

    necesitan refrigeracin

    Dimensiones: 2mx0.80mx1.50m

    Material: Acero Inoxidable

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    35/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 35

    Horno de Columpio (1)

    Marca: Informan

    Capacidad: 32 latasNivel tecnolgico: Manual

    Horno de Rack (1)

    Marca: Baxter

    Capacidad: 32 latas

    Nivel tecnolgico: Manual

    La empresa cuenta con el siguiente equipo para realizar las actividades:

    EQUIPO CANTIDAD

    Clavijeros inclinados 13 unidades

    Clavijeros rectos 17 unidades

    Moldes (latas) 75 unidades

    Bascula industrial grande 1 unidades

    Bascula pequea 1 unidades

    Carretilla para transporte

    Estantes de almacenamiento: 16 unidades

    De 3 niveles 3 unidades

    De 5 niveles 13 unidades

    Mesas de trabajo: 7 unidades

    De superficie de madera 2 unidades

    De madera 2 unidades

    De acero inoxidable 3 unidades

    Cajas plsticas 50 unidades

    Bandejas 100 unidades

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 36

    A continuacin se muestran las especificaciones del equipo con la que se cuenta:

    EQUIPO

    Clavijeros

    InclinadosMarca: S/M

    Cantidad: 13 unidades

    Edad: 2 aos

    Dimensiones: 1mx0.60mx1.80m

    Material del que est hecha: Acero

    Capacidad de almacenaje: 20 bandejas

    Tipo de producto almacenado: Alimenticios en

    bandejas

    Clavijeros RectosMarca: S/M

    Cantidad: 17 unidades

    Edad: 2 aos

    Dimensiones: 1mx0.60mx1.80m

    Material del que est hecha: Acero

    Capacidad de almacenaje: 18 Moldes

    Tipo de producto almacenado: Alimenticios en

    bandejas

    Moldes (latas) Marca: S/M

    Cantidad: 75 unidades

    Edad: 3 aos

    Dimensiones: 0.60mx0.40mx0.8m

    Material del que esta hecha: Acero inoxidable

    Capacidad: 12 y 16 unidades

    Bascula Industrial grande

    (1) Utilizada en preparacin de frmulas:

    Marca: Transcel, TI 500E

    Capacidad: 50 Lb de Peso mximo

    Edad: 2 aos

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    37/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 37

    Nivel tecnolgico: Manual

    Es normalizada

    Bascula pequeaMarca: JYIFA

    Capacidad: 10 lb de Peso mximo

    Edad: 1 ao

    Nivel tecnolgico: Manual

    Nota: Normalizada

    Carretilla para transporte

    Marca: JYIFA

    Nivel tecnolgico: Manual

    Nota: No es normalizada

    Estantes de almacenamiento

    De 5 niveles:

    Marca: S/M

    Capacidad de almacenaje: 6 palanganas de 8

    kilos por nivel

    Edad: 2 y 3 aosTipo de productos que almacena: alimenticios

    en polvo, (6) Moldes Metlicos, diversos

    insumos

    Dimensiones: 2mx 0.70m x1.80m (7)

    1mx 0.70m x1.80m (1)

    Material: Acero

    De 3 niveles (con gavetas):Marca: S/M

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    38/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 38

    Capacidad de almacenaje: 5 palanganas de 8

    Kilos por Nivel

    Edad: 3 aos

    Tipo de productos que almacena: alimenticios

    en polvo

    Dimensiones: 2mx0.70mx1.80m

    Material: Acero

    Mesa de trabajo

    Se utilizan tres tipos de mesa.

    Mesas, superficie de madera:

    Marca: S/M

    Cantidad: 2 unidades

    Edad: 2 aos

    Dimensiones: 2mx1mx1m

    Material del que est hecha: Acero

    Capacidad: Mnima de 8 bandejas

    Mesas, de madera:

    Marca: S/MCantidad: 2 unidades

    Edad: 3 aos

    Dimensiones: 2mx1mx1m

    Material del que est hecha: Madera

    Capacidad: Mnima de 8 bandejas

    Mesas, superficie de acero inoxidable:

    Marca: S/MCantidad: 3 unidades

    Edad: 2 aos

    Dimensiones: 2mx1mx1m

    Material del que est hecha: Acero

    Capacidad: 15 U aprox.

    Cajas plticas

    Marca: Guateplast

    Cantidad: 50 unidades

    Capacidad: Hasta 80 unidades

    Material: Plstico

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    39/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 39

    BandejasMarca: S/M

    Cantidad: 100 unidades

    Edad: 3 aos

    Dimensiones: 0.60mx0.40mx0.3m

    Material del que est hecha: Acero inoxidable

    Capacidad: 15

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 40

    7.5. PLANOS DE LA PLANTA

    Se presentan los siguientes planos:

    Arquitectnico

    Distribucin en Planta Actual

    Instalaciones Elctricas

    Instalaciones Hidrulicas

    Red de Gas Propano

    Para la visualizacin de estos planos, consultar los anexos.

    7.6. SITUACIN DE MANTENIMIENTO

    MAQUINARIATIPO DE

    MANTENIMIENTO

    EMPRESA QUE LO

    BRINDABatidoras y Amasadoras

    Mantenimiento PreventivoGeneral

    PROEMI S.A. de C.V.

    HornosMantenimiento deGaranta (de por vida)

    Empresa fabricante.

    Laminadora Sin Mantenimiento --

    Cuarto Fro Sin Mantenimiento --

    Empacadora Sin mantenimiento --

    MANTENIMIENTO DE BATIDORAS Y AMASADORAS

    Para el mantenimiento de su maquinaria de amasado y batido, la empresa IDUSA S.A.

    de C.V. ha contratado a una empresa dedicada esta labor. La empresa contratada es

    PROEMI S.A. de C.V., quienes tienen experiencia en el rea de maquinaria para

    alimentos. El mantenimiento que brinda a IDUSA es de tipo preventivo, incluye revisin

    general y ajustes. PROEMI ha programado el mantenimiento de la maquinaria de la

    siguiente forma para el presente ao:

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 41

    PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO PARA BATIDORAS Y AMASADORAS

    MES FECHA DESCRIPCIN

    Enero Da 10 Mantenimiento General

    Febrero -- Sin Mantenimiento

    Marzo Da 13 Mantenimiento General

    Abril -- Sin Mantenimiento

    Mayo Da 8 Mantenimiento General

    Junio -- Sin Mantenimiento

    Julio Da 11 Mantenimiento General

    Agosto -- Sin Mantenimiento

    Septiembre Da 14 Mantenimiento General

    Octubre -- Sin Mantenimiento

    Noviembre Da 9 Mantenimiento General

    Diciembre -- Sin Mantenimiento

    Respecto a los hornos, debido a la inversin que estos significaron, y a que IDUSA

    pag al fabricante por su transporte e instalaciones, la empresa fabricante da

    mantenimiento de por vida a los hornos, sin embargo, no se proporcion informacinde cmo se programa o realiza este mantenimiento.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 42

    7.8. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

    La empresa IDUSA S.A de C.V cuenta actualmente con medidas de higienemayormente enfocadas a evitar la inocuidad en los productos, esto orientado a que el

    personal tome medidas de higiene al momento de manipular los materiales o

    productos en proceso, como por ejemplo:

    As mismo, cuanta con dispensadores de desinfectante lquido para manos y as evitar

    que el personal contamine los alimentos con grmenes de otras actividades. Sin

    embargo, esto no compensa las condiciones de algunas partes comunes en la

    empresa y la cuales podran afectar en un corto plazo la calidad o competitividad de la

    empresa, estas son:

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 43

    rea de l im pieza de utensi l ios:

    Esta representa una fuente de

    contaminacin directa con los productos

    que se elaboran, si bien es cierto se

    encuentra apartada en mnima medida la

    zona en que se fabrican los productos,

    esta influye por las condiciones actuales

    de ventilacin y espacios de la empresa

    Como se muestra hay maquinaria yherramientas que se encuentran en

    exposicin directa con los

    contaminantes, tanto grmenes

    como componentes de los

    detergentes o accesorios de limpieza

    que se utilizan

    Ubicacin de algunos elementos

    en la empresa:

    Esto refiere a la ubicacin o condiciones de

    algunos elementos por ejemplo, bolsas de

    desperdicios, condiciones de tuberas, etc.

    Las cuales afectan la calidad de los

    productos y las condiciones sanitarias del

    personal que labora.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 44

    Y finalmente, elrea de l av ad o de lat as:

    esta es la principal fuente de contaminacin

    identificada hasta el momento, debido a su

    ubicacin con respecto a la maquinara,

    equipo, materiales y producto en proceso.

    Como se muestra en la imagen que sigue,

    est rea esta continua a las secciones en

    donde se almacena producto en proceso, se

    colocan bandejas a poder utilizarse,

    movimiento de personal, entre otros. Todo

    en su conjunto genera una fuente de

    contaminacin cruzada en el rea de

    produccin.

    Con respecto a las medidas de

    higiene y seguridad ocup acional

    se puede observar problemas de

    ventilacin, equipos de proteccin

    personal, prevencin de incendios,

    iluminacin, riesgos qumicos (por

    inhalacin de gases), accidentes

    por golpes, todo lo anterior porque

    la empresa no cuenta actualmente

    con un programa de higiene y

    seguridad ocupacional, en el cual se establezcan rutas de evacuacin, medidas a

    tomar dependiendo del rea en que se encuentran.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 45

    7.9. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ELABORACION

    El proceso de fabricacin de todos los productos de la panadera IDUSA S.A de C.Ves similar, a continuacin se presenta un panorama general de dicho proceso de la

    manera que sigue:

    Preparacin de la receta.

    Batido o amasado.

    Moldeo o enbandejado.

    Reposado

    Horneado. Enfriado.

    Empacado.

    Venta.

    7.9.1 DESCRIPICIN DEL PROCESODE FABRICACIN DE BATIDOS

    ADICIN DE AZUCAR

    o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de

    preparacin de formulas(120seg, 25m)

    o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital (480seg.)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir azcar (90seg)

    o Transportar la bolsa de azcar a batidora.(30seg,2 m)

    o Verter el contenido de la bolsa de azcar en batidora.(45seg)

    ADICIN DE MANTECA

    o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de

    materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(360seg)

    o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 1m)

    o Recibir manteca (90seg)

    o Transportar la manteca ya pesada a batidora.(30seg, 2m)

    o

    Verter manteca ya pesada en batidora.(60seg)

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 46

    ADICIN DE HARINA

    o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(480seg)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir harina (90seg)

    o Transportar harina ya pesada a batidora.(30seg, 2m)

    o Verter harina en batidora.(240seg)

    ADICIN DE SAL

    o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas.(60seg, 25m)

    o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)

    o Transportar la sal ya pesada a batidora.(60seg,2m)

    o Verter la sal en batidora.(5seg)

    ADICIN DE HUEVOS

    o Transportar cartones de huevo del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas.(120seg, 25m)

    o quebrar huevos y ponerlos dentro de un tazn.(1500 seg)

    o Transportar los huevos a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter huevos en batidora.(300seg)

    ADICIN DE ESENCIAS

    o Transportar galones de esencias del rea de almacn al rea de preparacin

    de formulas.(60seg, 25m)

    o Medir el liquido de esencia.(180seg)

    o Transportar esencia a batidora.(60seg, 2m)o Verter esencia en batidora.(30seg)

    ADICIN DE LEVADURA O POLVO DE HORNEAR

    o Transportar sacos de 50lbs de polvo de hornear del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(60seg, 25m)

    o Medir el polvo de hornear de esencia.(180seg)

    o Transportar el polvo de hornear a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter el polvo de hornear en batidora.(20seg)

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 47

    BATIDODE LOS INGREDIENTES

    o Los ingredientes se baten hasta que la formula esta homognea.(900seg)

    PROCESO DE LLENADO DE MOLDES

    o Transportar los batidos a mquina llenadora (120seg, 2m)

    o Verter el contenido dentro de la tolva (360seg)

    o Proceder al llenado de los moldes (150 seg)

    HORNEADO

    o Transportar bandejas al rea de horneado.(420seg,3.5 m)

    o Demora esperando horno (960 seg)

    o Hornear.(1800seg)

    EMPAQUE

    o Transportar al rea de empaque (180seg, 40m)

    o Dejar enfriar (1800seg)

    o Introducir individualmente en mquina empacadora.(600seg)

    o Almacenar Producto Terminado.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    48/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 48

    7.9.2 DESCRIPICON DEL PROCESO HOJALDRE

    ADICIN DE AZUCAR

    o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de

    preparacin de formulas(120seg, 25m)o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital. (480seg.)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir azcar (90seg)

    o Transportar la bolsa de azcar a amasadora.(30seg, 2m)

    o Verter el contenido de la bolsa de azcar en amasadora.(45seg)

    ADICIN DE MANTECA

    o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de

    materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(360seg,1m)

    o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 2m)

    o Recibir manteca (90seg)

    o Transportar la manteca ya pesada a amasadora.(30seg)

    o Verter manteca ya pesada en amasadora.(60seg)

    ADICIN DE HARINA

    o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(480min)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir harina (90seg)

    o Transportar harina ya pesada a amasadora.(30seg, 2m)

    o Verter harina en amasadora.(240seg)

    ADICIN DE SAL

    o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas.(60seg, 25m)

    o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)

    o Transportar la sal ya pesada a amasadora.(60seg, 2m)

    o Verter la sal en amasadora.(5seg)

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

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    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 49

    AMASADO DE LOS INGREDIENTES

    o Los ingredientes se amasan hasta que la formula esta homognea.(300seg)

    o Transportar a cuarto frio (45seg, 25m)

    o Almacenar temporalmente por 24 horas (86400seg)

    o Transportar hasta rea de Hojaldre( 60seg, 3m)

    o Extender masa sobre mesa y estirar manualmente con rodillo(240seg)

    o Extender masa sobre laminadora(20seg)

    o Laminar en mquina. Se dan tres vueltas a la masa, pasndola 5 veces por los

    rodillos en cada una.(45seg)

    o Extender masa sobre bandejas y cubrir.(360seg)

    o Esperar una hora para asentado de masa.(3600seg)

    o Laminar nuevamente: Se dan tres vueltas a la masa, pasndola 5 veces por los

    rodillos en cada una. (45seg)

    o

    ADHISION DE JALEA

    o Extender sobre mesa manualmente (360seg)

    o Cortar de acuerdo a tamao de producto.(360seg)

    o Agregar relleno (jalea), enrollar y colocar en bandejas(760seg)

    HORNEADO

    o Transportar bandejas al rea de horneado.(180seg, 25m)

    o Demora esperando horno (960seg)

    o Hornear.(900seg)

    o Transportar al rea de empaque (300seg, 40m).

    EMPAQUE

    o Dejar enfriar (1200seg)

    o Esperar a que empacadora se encuentre disponible (900seg)o Empacar en mquina empacadora(1200seg)

    o Almacenar.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    50/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 50

    7.9.3 PROCESO DE ELABORACION DE MASA DE LEVADURA

    ADICIN DE AZUCAR

    o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de

    preparacin de formulas(120seg, 25 m)o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital (480seg.)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir azcar (90seg)

    o Transportar la bolsa de azcar a batidora.(30seg, 2m)

    o Verter el contenido de la bolsa de azcar en batidora.(45seg)

    ADICIN DE MANTECA

    o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de

    materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(360seg)

    o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 1m)

    o Recibir manteca (90seg)

    o Transportar la manteca ya pesada a batidora.(30seg, 2m)

    o Verter manteca ya pesada en batidora.(60seg)

    ADICIN DE HARINA

    o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(8min)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir azcar (90seg)

    o Transportar harina ya pesada a batidora.(30seg, 2m)

    o Verter harina en batidora.(240seg)

    ADICIN DE SAL

    o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas.(60seg, 25m)

    o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)

    o Transportar la sal ya pesada a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter la sal en batidora.(5seg)

    ADICIN DE HUEVOS

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    51/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 51

    o Transportar cartones de huevo del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas.(120seg)

    o quebrar huevos y ponerlos dentro de un tazn.(1500 seg)

    o Transportar los huevos a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter huevos en batidora.(300seg)

    ADICIN DE ESENCIAS

    o Transportar galones de esencias del rea de almacn al rea de preparacin

    de formulas.(60seg, 25m)

    o Medir el liquido de esencia.(180seg)

    o Transportar esencia a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter esencia en batidora.(30seg)

    ADICIN DE LEVADURA O POLVO DE HORNEAR

    o Transportar sacos de 50lbs de polvo de hornear del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(60seg, 25m)

    o Medir el polvo de hornear de esencia.(180seg)

    o Transportar el polvo de hornear a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter el polvo de hornear en batidora.(20seg)

    BATIDO DE LOS INGREDIENTES

    o Los ingredientes se baten hasta que la formula esta homognea.(900seg)

    MOLDEO

    o Transportar la pasta a la mesa de trabajo.(30seg, 2m)

    o Moldear y colocar en bandejas las porciones.(1200seg)

    o Baar con clara de huevo.(600seg)

    o Transportar al rea de hornos(240seg, m)

    HORNEADO

    o Esperar a que el horno se encuentre disponible (960seg)

    o Hornear.(1200seg)

    EMPAQUE

    o Transportar al rea de empaque (180seg, 40m)

    o Dejar enfriar (1800seg)o Esperar a que la empacadora se encuentre disponible (900seg)

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    52/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 52

    o Introducir individualmente en mquina empacadora.(600seg)

    o Almacenar Producto Terminado.

    7.9.4 PROCESO DE ELABORACION DE GALLETERIA

    ADICIN DE AZUCAR

    o Transportar saco de azcar de almacn de materia prima al rea de

    preparacin de formulas(120seg, 25m)

    o Pesar azcar (dentro de una bolsa) en bscula digital (480seg.)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir azcar (90seg)

    o

    Transportar la bolsa de azcar a batidora.(30seg, 2m)o Verter el contenido de la bolsa de azcar en batidora.(45seg)

    ADICIN DE MANTECA

    o Transportar caja de manteca de 20lbs (transporte manual) de almacn de

    materia prima al rea de preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Tomar porciones y pesarlas en bscula digital.(6min)

    o Transportar la manteca a mesa de trabajo(30seg, 1m)

    o Recibir manteca (90seg)o Transportar la manteca ya pesada a batidora.(30seg, 2m)

    o Verter manteca ya pesada en batidora.(60seg)

    ADICIN DE HARINA

    o Transportar saco de 100 lbs. de harina del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(120seg, 25m)

    o Pesar harina (en una bolsa) en bscula digital.(8min)

    o Transportar a mesa de trabajo (30seg, 1m)

    o Recibir harina (90seg)

    o Transportar harina ya pesada a batidora.(30seg, 2m)

    o Verter azcar en batidora.(240seg)

    ADICIN DE SAL

    o Transportar bolsa de sal del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas.(60seg, 25m)

    o Pesar sal (en una bolsa) en bscula digital. (120seg)

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    53/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 53

    o Transportar la sal ya pesada a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter la sal en batidora.(5seg)

    ADICIN DE HUEVOS

    o Transportar cartones de huevo del rea de almacn al rea de preparacin de

    formulas. (120seg, 25m).

    o quebrar huevos y ponerlos dentro de un tazn.(1500 seg)

    o Transportar los huevos a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter huevos en batidora.(300seg)

    ADICIN DE ESENCIAS

    o Transportar galones de esencias del rea de almacn al rea de preparacin

    de formulas.(60seg, 25m)

    o Medir el liquido de esencia.(180seg)

    o Transportar esencia a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter esencia en batidora.(30seg)

    ADICIN DE LEVADURA O POLVO DE HORNEAR

    o Transportar sacos de 50lbs de polvo de hornear del rea de almacn al rea de

    preparacin de formulas.(60seg, 25m)

    o Medir el polvo de hornear de esencia.(180seg)

    o Transportar el polvo de hornear a batidora.(60seg, 2m)

    o Verter el polvo de hornear en batidora.(20seg)

    BATIDO DE LOS INGREDIENTES

    o Los ingredientes se baten hasta que la formula esta homognea.(1200seg)

    MOLDEOo Transportar la pasta a galletera.(240seg,m)

    o Moldear y colocar en bandejas las porciones.(1200seg)

    HORNEADO

    o Transportar al area de hornos (240seg, 3.5 m)

    o Esperar a que el horno se encuentre disponible (960seg)

    o Hornear.(900seg)

    EMPAQUEo Transportar al rea de empaque (180seg, 40m)

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    54/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 54

    o Dejar enfriar (1200seg)

    o Esperar a que la maquina empacadora se encuentre disponible (990seg)

    o Introducir en bolsas de dos unidades en mquina empacadora.(600seg)

    o Almacenar Producto Terminado.

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    55/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 55

    7.9.5. SERVICIOS ANEXOS

    Limpieza de bandejas

    1. Transportar de rea de empaque al rea de limpieza de moldes (30seg, 30 m)

    2. Limpiar las bandejas con una esptula (20seg)3. Transportar al rea de lavado de bandejas(120seg, 30m)

    4. Dejar remojando las bandejas en un qumico (43200seg)

    5. Lavar con mascn y agua (1800seg)

    6. Secar bandejas (1800seg)

    7. Transportar al area de horno (30seg)

    8. Hornear para limpiar (3600)

    9. Transportar a mesa de limpieza(360seg,30 m)

    10. Engrasar bandejas (560seg)

    11. Esperan a ser utilizados

    Limpieza de moldes para batidos

    1. Transportar de rea de empaque al rea de limpieza de moldes (30seg,30 m)

    2. Limpiar moldes con una esptula (30seg)

    3. Poner moldes de papel para los batidos (30seg)

    4. Espera a ser utilizados

  • 5/25/2018 Etapa 2 DIP 2010 Final

    56/132

    Distribucin en PlantaCiclo II/2010 56

    7.10. EXTERNALIDADES

    Por estar ubicada en una zona residencial, es importante considerar las externalidades

    que la empresa genera, estas son:

    Generacin de Contaminacin por Ruido: el funcionamiento de la

    maquinaria, de prcticamente todo el da, incomoda a los vecinos. Dado que

    las batidoras y amasadoras se encuentran contiguas a la pared del costado

    oeste de la planta, ests generan incomodidad en la casa aledaa, llegando al

    punto de que sus propietarios se han quejado con las personas de IDUSA y

    manifiestan que los ruidos se siguen sintiendo an cuando la empresa no est

    laborando.

    Generacin de Olores:como todo proceso de manufactura de alimentos, est

    genera olores que escapan de las instalaciones de la empresa. Las quejas

    presentadas por los vecinos son mucho menores en comparacin d