e.t. cerco perimetrico-finaldanithza

ESPECIFICACIONES TÉCNICASCERCO PERIMETRICO

OBRA : MEJORA DE LA OFERTA EDUCATIVA Y LA CONSTRUCCIÓN DEL CERCO PERIMÉTRICO DEL CETPRO MICAELA BASTIDAS EN EL ASENTAMIENTO HUMANO ULIACHIN SETOR 03 DISTRITO DE SIMON BOLIVAR –PASCO- PASCO PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SIMON BOLIVARFECHA : AGOSTO 2009.

01. CERCO PERIMETRICO

01.01. OBRAS PROVISONALES

01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 350 X 2.40 MDESCRIPCIÓNEsta partida corresponde a la elaboración y colocación de un panel de identificación de la obra, conteniendo los datos mas importantes de la obra, tales como nombre, plazo de ejecución, monto de la obra, ejecutor, supervisor, entre otros.PROCEDIMIENTOSe construirá con listones de madera tornillo de 2”x2” (marco) y gigantografía, con dimensiones de 3.60 x 4.80 m., el mismo que deberá ser instalado y fijado con 03 parantes de madera 3” x 4”, anclados al suelo con bases de concreto simple 0.30 x 0.30 x 0.60 m. y con un marco de madera y refuerzos centrales de listones de madera de 2” x 2”.MEDICION

El trabajo ejecutado será por Unidad (Und.) de cartel de obra, contando con la autorización de la Supervisión para la ubicación del mismo.PAGO

El número de unidades (Und.) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para “CARTEL DE OBRA DE 3.60 M X 2.40 M”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de acuerdo al avance ejecutado.Descripción

01.01.02 ALQUILER DE AMBIENTES PARA OFICINA Y ALMACEN

DESCRIPCIÓNEsta partida corresponde a la elaboración y colocación de un panel de identificación de la obra, conteniendo los datos mas importantes de la obra, tales como nombre, plazo de ejecución, monto de la obra, ejecutor, supervisor, entre otros.PROCEDIMIENTOSe construirá con listones de madera tornillo de 2”x2” (marco) y gigantografía, con dimensiones de 3.60 x 4.80 m., el mismo que deberá ser instalado y fijado con 03 parantes de madera 3” x 4”, anclados al suelo con bases de concreto simple 0.30 x 0.30 x 0.60 m. y con un marco de madera y refuerzos centrales de listones de madera de 2” x 2”.MEDICION

El trabajo ejecutado será por Unidad (Und.) de cartel de obra, contando con la autorización de la Supervisión para la ubicación del mismo.PAGO

El número de unidades (Und.) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para “CARTEL DE OBRA DE 3.60 M X 2.40 M”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de acuerdo al avance ejecutado.

MEMORIA DESCRIPTIVA CERCO PERIMETRICO I.E. PRONEPA

Descripción

01.01.03 FLETE TERRESTRE02. DESCRIPCIÓN.03. Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los

materiales orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, y en general todo elemento que impida la construcción.

04.05. PROCESO DE EJECUCION06. Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza

general del terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.

07. Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.08.09. MEDICION.10. Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo

que quiere decir por área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.

11. 12. FORMA DE PAGO.13. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2)

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

14.

14.01.03 CINTAS DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN.Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales orgánicos e inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, y en general todo elemento que impida la construcción.

PROCESO DE EJECUCIONLuego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno demarcado a fin de que no exista raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, etc. que no obstaculicen el trazado y replanteo.Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.

MEDICION.Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. FORMA DE PAGO.


El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 CORTE EN ROCA FIJA (PERF. Y DISP.)

DescripciónLas zanjas para la cimentación de los muros y las columnas tendrán una sección

en general de 0. 40 m. de ancho por 0. 80 m de profundidad; en el caso de terrenos rocosos se permitirá menor profundidad de excavación siempre y cuando se verifique la ondicion de la roca y no presentes fallas, con azimut menor a 45º, pero en ningún caso será menor de 0.60 m y que deberá ser aprobada por el Ingeniero responsable.

Para las excavaciones en roca, se entenderá por ROCA a cualquier material que se encuentre dentro de los límites de la excavación que no pueda ser removido o aflojado por los métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala, o máquina excavadora; sino que para removerlo sea indispensable a juicio del Ing. Residente, el uso de explosivos, martillos mecánicos, cuña, u otros análogos.

Si la roca se encuentra en pedazos, sólo se considera como tal aquellos fragmentos cuyo volumen sea mayor a 20 dm³.

Clasificación de Terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de cimentación, los terrenos a excavar se clasifican en tres tipos:

a. Terreno NormalConformado por materiales sueltos (arena, limo, arena limosa, gravillas, etc.) los

cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

b. Terreno Semirocoso

Está constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8’’ hasta (*) y/o con rocas fragmentadas de volúmenes 4 dm³ hasta (**), y que para su extracción no se requiere el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

c. Terreno Rocoso

Conformado por roca descompuesta, y/o boloneria mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiere para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20’’ = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.(*) 30’’ = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.(**) 66 dm³ = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.230 dm³ = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.


Unidad de Medición: (M)

Forma Pago

La medición y pagos por los movimientos de tierra serán por metro cubico (m3)

01.02.02 EXCAVACIÓN EN ROCA

Las excavaciones para la cimentación de paredes se efectuaran hasta la profundidad indicada en los planos.

Luego de realizado el corte en roca se procederá a la excavación en roca.

La excavación en corte abierto será hecha a mano; así mismo la nivelación del interior, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Unidad De Medida

Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

01.02.03 EXCAVACIÓN DE SANJAS EN TERRENO NORMAL

Las excavaciones para la cimentación de paredes se efectuaran hasta la profundidad indicada en los planos.

No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.

La excavación en corte abierto será hecha a mano; así mismo la nivelación del interior y apisonado del mismo, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Unidad De Medida

Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

01.02.04 REFINE, PERFILADO Y NIVELACION DE ZANJADESCRIPCIÓN


Terminado los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno y el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque esta encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual. El apisonado se acostumbra a efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.

MEDICIONSe mide por la unidad de Metros Cuadrados (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.05.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

DESCRIPCIÓNComprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente, proveniente del corte, de las excavaciones y demoliciones, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción, a los botaderos establecidos por el residente y aprobados por el Ing. Supervisor.

FORMA DE EJECUCIÓNEl material a eliminar se transportará hasta los botaderos mediante el empleo de volquetes; una vez colocado el material en los botaderos, este deberá ser compactado y acomodado apropiadamente. Los camiones volquetes que hayan de utilizarse para el transporte de material de excedente deberían cubrirse con lona para impedir la dispersión de polvo o material durante las operaciones de transporte.No se permitirán que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a los terrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho de los caminos; asimismo no se permitirá que estos materiales sean arrojados libremente a las laderas de los cerros. El Residente se abstendrá de depositar material excedente en arroyos o espacios abiertos o en predios privados, a menos que el propietario lo autorice por escrito y con autorización del Supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en las condiciones en que el propietario disponga.

UNIDAD DE MEDICIÓNEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será definida por el supervisor.

CONDICIONES DE PAGO


El volumen que se medirá será el número de metros cúbicos de material aceptablemente cargado, transportado, colocado, acomodado y compactado en los botaderos, de acuerdo con las presentes especificaciones, medidos en su posición original y autorizados por el Supervisor.El trabajo será pagado con el precio unitario correspondiente para la presente partida, constituyendo dicho precio compensación total por el carguío, transporte, colocación del material en los botaderos, acomodado y compactado. Entendiéndose que este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, maquinarias, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

01.03 CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30% PG.

DESCRIPCIÓNVienen A ser la parte de la cimentación que se construye dentro de las zanjas para cimentación y darán soporte a las estructuras por encima de ellas.Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

PROCESO DE EJECUCIONLos cimientos serán construidos con concreto ciclópeo de 1:10 más 30% de P.G.. De cuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor de 0.40 cm y una altura de 0.60 cm.

MATERIALES PARA EL CONCRETOCemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.

Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90

Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánico o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33 . Además el ingeniero puede


efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,ASTMC-88,ASTM C-127.

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.

Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.

MEDICIONSe mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida

01.03.02 SOLADO CONCRETO F´C= 100 KG/CM2 H=2” DESCRIPCIÓNEstructura diseñada para nivelar el fondo de la excavación y poder realizar el trazo para la ubicación de las estructuras de zapata y columna.PROCEDIMIENTOEl concreto será preparado en una proporción cemento-hormigón que cumpla con f´c= 100 kg/cm2, debiendo reunir sus componentes (Cemento Portland Tipo I, hormigón y agua), para formar una pasta trabajable secona, con la finalidad de evitar la segregación de los agregados gruesos.UNIDAD DE MEDIDAEl solado de 2” será medido por metro cuadrado de área conformada.

01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIONViene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.

PROCESO DE EJECUCIONSe ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que


vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.

MEDICIONSe mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.04 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓNVienen A ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sobresales de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente externo.Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

PROCESO DE EJECUCIONLos sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 1:8(C:A) + 25% de P.M. De cuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor de 0.25 cm, 0.15 cm y una altura de 0.30 cm. LEl encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.

MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.

Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,


partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90

Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánico o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131,ASTMC-88,ASTM C-127.

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.

Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.

MEDICIONSe mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.04 CANALES

01.04.01. CONCRETO SIMPLE F´C= 175 KG/CM2 DESCRIPCIONEl concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica.

MATERIALESA)Cemento:El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la


toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

B)AguaEl agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada.Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

C)Agregados Los agregados empleados en la preparación de los concretos de peso normal (2200 a 2500 Kg/m3) deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037 o de la Norma ASTM C 33, así como los de las especificaciones del proyecto.Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados podrán ser utilizados únicamente si el Contratista demuestra a satisfacción de la Inspección mediante resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de experiencia en obra que bajo condiciones similares a las que se espera, pueden producir concreto de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados deberán ser aprobados por la Inspección.Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrable, o aquellos provenientes de canteras explotadas directamente por el Contratista, podrán ser aprobadas por la Inspección siempre que cumplan con aquellos ensayos que esta considere necesarios. Este procedimiento no invalida los ensayos de control de lotes en obra.Tanto el Contratista como la Inspección deben recordar que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza que el agregado actuará en forma similar bajo otras condiciones de obra. Por ello es siempre recomendable emplear agregados que cumplan con los requisitos de las Normas o de las especificaciones técnicas.De utilizarce el agregado integral denominado “hormigón” deberá cumplirse con lo indicado en el acápite 3.2.12 de la Norma Técnica E.060.

C-1) Hormigón o Agregado Global


El agregado denominado comúnmente hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregados fino y grueso procedente de río o cantera.En lo que sea aplicable se seguirán para el hormigón las recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso.El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica, u otras sustancias dañinas para el concreto.El hormigón deberá ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la ausencia de contaminación con materiales que podrían reaccionar con el concreto.Su granulometría deberá estar comprendida entre la malla de 2” como máximo y la malla N° 100 como mínimo; no debe ser plástico es decir el Ip: 0, el Módulo de Fineza debe estar comprendido entre los siguientes parámetros 2.3<Mf<3.2, el Limite Líquido LL<25 (más de la mitad de la fracción gruesa se retiene en la malla N° 4 y menos del 5% pasa la malla N° 200), por la experiencia que se tiene de los agregados de río del Departamento de Ucayali se podría clasificar a este suelo como una Grava mal graduada o un GP – (63.00%-A).El tamaño máximo del hormigón será de 1 1/2" para el concreto armado del elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el "Slump" (de 3” a 4”) o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas; o los 3/4" del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo ó entre grupos de barras. En columnas el agregado no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

C-2) PiedraEl agregado grueso puede ser piedra canto rodado limpio libre de películas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición, en el caso de los sobrecimientos armados se utilizará piedra de 8” de diámetro.

Almacenamiento de MaterialesB)Cemento:Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc,.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

C)Agregados:Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el


Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de ConcretoLa determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA - CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:Arena Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.Arena Mojada 1/2 galón / pie cúbico.Piedra Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

MEZCLADO DE CONCRETOAntes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estarán perfectamente limpios, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundo por cada media yarda cúbica o fracción de ella.


TRANSPORTE DE CONCRETOEl concreto deberá ser transportado al final del deposito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica, que no contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva."Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETOEl concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.El Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del


encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determina la Supervisión.Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados solidariamente, caso de PLACA y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (PLACA), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, posteriormente se colocará el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible mientras el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETOLa consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.CURADO DEL CONCRETOEl concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Cabe resaltar que es necesario la extracción de muestras de concreto (testigos o probetas cilíndricas), debido al volumen de vaciado, se recomienda extraer 18 muestras y romperlas según lo indicado en el cuadro mostrado abajo:


El curado de las muestras será igual que el curado de los elementos a los que pertenece la extracción de estas, queda pues prohibido la sumersión total de los testigos en depósitos llenos de agua después de haberse endurecido estas. Esto es con la finalidad de saber la real resistencia alcanzada por el concreto en sus diferentes elementos estructurales; sólo se obtendrán muestras del concreto estructural o armado.

NORMA DE MEDICIÓNEste trabajo será medido por metro cúbico (M3) colocado en los lugares señalados por el “Supervisor”.

CONDICIONES DE PAGOEl pago de la partida es por metro cúbico (M3). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALES

DESCRIPCIÓNEncofrado:El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cause desalineamientos, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto.

Desencofrado:La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.1.- Costados de canales, 02 días2.- Fondo de canal, 01 dias.

NORMA DE MEDICIÓN


Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGOLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.

01.05. CONCRETO ARMADO

01.05.01. ZAPATAS CONCRETO F´C= 210 KG/CM2

Son aplicables las especificaciones técnicas descritas en el ítem 01.05.02.01

01.05.02. ACERO FY= 4200 KG/CM2


01.05.02. COLUMNAS

01.05.02.01. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2

DESCRIPCIONEl concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

MATERIALESA)Cemento:El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

B)Agua


El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada.Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

C)Agregados Los agregados empleados en la preparación de los concretos de peso normal (2200 a 2500 Kg/m3) deberán cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037 o de la Norma ASTM C 33, así como los de las especificaciones del proyecto.Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados podrán ser utilizados únicamente si el Contratista demuestra a satisfacción de la Inspección mediante resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de experiencia en obra que bajo condiciones similares a las que se espera, pueden producir concreto de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados deberán ser aprobados por la Inspección.Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrable, o aquellos provenientes de canteras explotadas directamente por el Contratista, podrán ser aprobadas por la Inspección siempre que cumplan con aquellos ensayos que esta considere necesarios. Este procedimiento no invalida los ensayos de control de lotes en obra.Tanto el Contratista como la Inspección deben recordar que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza que el agregado actuará en forma similar bajo otras condiciones de obra. Por ello es siempre recomendable emplear agregados que cumplan con los requisitos de las Normas o de las especificaciones técnicas.De utilizarce el agregado integral denominado “hormigón” deberá cumplirse con lo indicado en el acápite 3.2.12 de la Norma Técnica E.060.

C-1) Hormigón o Agregado GlobalEl agregado denominado comúnmente hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregados fino y grueso procedente de río o cantera.En lo que sea aplicable se seguirán para el hormigón las recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso.El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica, u otras sustancias dañinas para el concreto.El hormigón deberá ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la ausencia de contaminación con materiales que podrían reaccionar con el concreto.


Su granulometría deberá estar comprendida entre la malla de 2” como máximo y la malla N° 100 como mínimo; no debe ser plástico es decir el Ip: 0, el Módulo de Fineza debe estar comprendido entre los siguientes parámetros 2.3<Mf<3.2, el Limite Líquido LL<25 (más de la mitad de la fracción gruesa se retiene en la malla N° 4 y menos del 5% pasa la malla N° 200), por la experiencia que se tiene de los agregados de río del Departamento de Ucayali se podría clasificar a este suelo como una Grava mal graduada o un GP – (63.00%-A).El tamaño máximo del hormigón será de 1 1/2" para el concreto armado del elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el "Slump" (de 3” a 4”) o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas; o los 3/4" del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo ó entre grupos de barras. En columnas el agregado no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

C-2) PiedraEl agregado grueso puede ser piedra canto rodado limpio libre de películas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición, en el caso de los sobrecimientos armados se utilizará piedra de 8” de diámetro.

A)Refuerzo Metálico:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F'y: 4,200 kg/cm2.- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de MaterialesB)Cemento:Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc,.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

C)Agregados:Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el


Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de ConcretoLa determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA - CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:Arena Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.Arena Mojada 1/2 galón / pie cúbico.Piedra Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

MEZCLADO DE CONCRETOAntes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estarán perfectamente limpios, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundo por cada media yarda cúbica o fracción de ella.


TRANSPORTE DE CONCRETOEl concreto deberá ser transportado al final del deposito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica, que no contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva."Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

COLOCACIÓN DEL CONCRETOEl concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.El Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del


encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determina la Supervisión.Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados solidariamente, caso de PLACA y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (PLACA), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, posteriormente se colocará el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible mientras el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETOLa consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.CURADO DEL CONCRETOEl concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Cabe resaltar que es necesario la extracción de muestras de concreto (testigos o probetas cilíndricas), debido al volumen de vaciado, se recomienda extraer 18 muestras y romperlas según lo indicado en el cuadro mostrado abajo:


El curado de las muestras será igual que el curado de los elementos a los que pertenece la extracción de estas, queda pues prohibido la sumersión total de los testigos en depósitos llenos de agua después de haberse endurecido estas. Esto es con la finalidad de saber la real resistencia alcanzada por el concreto en sus diferentes elementos estructurales; sólo se obtendrán muestras del concreto estructural o armado.

NORMA DE MEDICIÓNEste trabajo será medido por metro cúbico (M3) colocado en los lugares señalados por el “Supervisor”.

CONDICIONES DE PAGOEl pago de la partida es por metro cúbico (M3). El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.02.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓNEl refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:- El límite de fluencia será F'y: 4,200 kg/cm2.- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

Ganchos y DoblecesSe doblarán al frío en el lugar adecuado; las barras parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla3/4" a 1" 3 diámetros de varillaMayores de 1"4 diámetros de varilla


ToleranciaEl refuerzo se colocará en las posiciones específicas en los planos con las siguientes tolerancias:

1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cm. o menos: ±6 mm.2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm.: ± 13 mm.3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas: ± 5 mm.

Espaciamiento de Barras

Deberá seguirse operaciones:1.- Columnas y capas múltiples en PLACA no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.2.- En el refuerzo de PLACA colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.Se podrán usar pernos gruesos en juntas (de estructuras de madera) donde se podrían producir deformaciones mas o menos importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.Los empalmes de PLACA o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación de la calidad y resistencia del material.

NORMA DE MEDICIÓNEste trabajo será medido por Kilogramo (Kg) de acero colocado según los especificados en los planos.

CONDICIONES DE PAGOEl pago de la partida es por KG. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.05.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓNEncofrado:El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cause desalineamientos, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirá sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en


construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

Desencofrado:La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.1.- Costados de muros armados, costados de PLACA y zapatas 2 días2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días3.- Fondo de PLACA de luces cortas 16 días4.- Fondo de PLACA de gran luz y losas sin PLACA 21 días5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

NORMA DE MEDICIÓNEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGOLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.

01.05.03 VIGAS

01.05.03.01 CONCRETO EN VIGA F’C=210 KG/CM2


05.02.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Son aplicables las especificaciones técnicas descritas en el ítem 01.05.02.0304.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGA


01.05.04 LOSAS MACISAS

01.05.03.01 CONCRETO EN LOSA MACISA F’C=210 KG/CM2



05.02.02 LOSA MACISA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Son aplicables las especificaciones técnicas descritas en el ítem 01.05.02.0304.04.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA MACISA


01.06.00 ALBAÑILERIA

01.06.01. MURO DE LADRILLO BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=20 CM. MEZCLA 1:5 (CEMENTO:ARENA)

DESCRIPCIONLa obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo bloque hueco de concreto e= 20 cm. según consta en planos

UNIDAD DE ALBAÑILERIALa unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de concreto deberá ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u otro similar deberá resistir al golpe suave.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones : 0.20x0.39x0.19 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión : 140 kg/cm2(f’c).

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la norma Peruana de Albañilería(E-070).


Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra. MORTEROPara el preparado del mortero se utilizara los siguientes materiales, aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregara la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

Los materiales aglomerantes será Cemento Pórtland.El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado prometiéndolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejara juntas no mayores de 1.5 cm.. y usara ladrillo escogido para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

c. Se dejara una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como el exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

e. Cuando mas alto sea el grado de verificación de los ladrillos, tanto mas resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.

UNIDAD DE MEDIDAEstá partida se medirá en metros cuadrados (M2) considerando el largo y ancho o el alto de esta partida ejecutada, o sumados por partes de la misma para dar un totalFORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.07.00 EVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.07.01 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS) 01.07.02 TARRAJEO EN EXTERIORES INC/ COLUMNAS Y VIGAS.

DESCRIPCIONEsta sección comprende trabajos de acabado factible de realizar en muros, cielo rasos y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoque terminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:Mortero de Cemento-Arena para pañeteo, proporción: 1:5.Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos .Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.MATERIALESLos que constituyen los morteros y pastas. En los revoques que contengan arena a de cuidarse mucho la calidad de ésta no deberá de ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca la arena pasará por la criba N° 8 no más del 20% pasará la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.

Si se quiere hacer el cribado con una sola malla de 8 a 9 huecos por cm2. Es de preferirse que los agregados finos sean arena del río o de piedra molida, marmolina o cuarzo, de materiales silíceos, etc., vivos o libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.


PREPARACION DEL SITIOLos revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo. Se rascará, se limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque que se aplica directamente el concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiados y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Caso especial: "No se mojará los bloques de concreto".

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCIÓN DEL REVOQUESe conseguirán superficies planas y derechas ajustadas por perfiles acabados a las medidas de los muros. Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo), la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayará debidamente la superficie para obtener una adherencia correcta con la siguiente capa.Las materias extrañas o impurezas que arañan o rayan el acabado al pasarse la llama, deberán eliminarse.Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino. Asentar bien los revoques, comprimiéndolos al mortero para que sean más compactos, esto evitará posteriormente resquebrajaduras y la cristalización de sales, contenidos en vapores salinos, que por capilaridad entrarían a la masa de un revoque no compacto. Par ello se hará una mezcla, unas veces seca y otras veces más fluida, según convenga, que se lanzará enérgicamente parámetros para revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla de revoques.Revoques en muros con bloques de concreto:No debe mojarse la pared en bruto.La mezcla debe ser la más plástica posible.Este mortero debe ser más plástico que aquel utilizado normalmente para ladrillos, para que el bloque pueda absorber el exceso de agua.La mezcla será de composición 1.5 y de un espesor mínimo espesor mínimo = 1 cm.En caso que se proceda al empastado directo, sin enfoscado o tarrajeo previo, se cuidará de no aplicar la capa de yeso, hasta que las juntas de mezcla verticales horizontales estén bien secas.

CURADO DE LOS REVOQUES HECHOS CON MORTERO DE CONCRETOLa humectación se comenzará tan pronto el revoque haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioro aplicándose el agua en forma de pulverización fina. En enlucidos evitarse empapar la pared y désela únicamente el agua que puede absorber con facilidad.

MEDICION


El tarrajeo de superficies, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.08.00 CARPINTERIA METALICA

01.08.01. PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO TUBO Ø 2.5" Y REFUERZOS PLATINA 1/4"X2" INC. COLOCACIÓN

DESCRIPCIONComprende la construcción e instalación de las puertas metálicas con plancha metalica, para lo cual se usaran los materiales descritos en los planos

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicando con brocha o pistola un imprímanle anticorrosivo tal como el Rojo Oxido Vencedor o colonial Anticorrosivo Shelwin Williams o similar. Sobre este imprímanle se aplicara dos manos de esmalte de color de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Unidad De Medida

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada.

01.09.00 CERRAJERIA

01.09.01 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA (PROMEDIO) 01.09.02 CHAPA PARA EXTERIOR, CON LLAVES INTERIOR EXTERIOR 03 GOLPES01.09.03 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA01.09.04 CANDADO 2” INCLUYENDO ALDABAS

GENERALIDADESEste acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas,


divisiones, ventanas, etc. adoptando a mejor calidad del material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.

BISAGRASTodas las puertas de metal llevaran adosadas en bisagras de acero ø 3/4” las cuales estarán soldadas a la estructura de la puerta, garantizando su eficiente trabajo.

CHAPASTodas las puertas de metal llevaran adosadas una chapa de tres golpes tipo forte u otros de calidad garantizada.

CERRADURASLas puertas metálicas llevaran candados con sus respectivas aldabas; además llevarán manija tirador exterior de 4" de bronce.

PROTECCIÓN DE MATERIALESAl entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

Unidad De MedidaSe medirá esta partida por unidad (Und) colocada

01.10.00. PINTURA

01.10.01. PINTURA ESMALTE EN PUERTA METALICA (INC. 2 MANOS ANTIC. + 2 MANOS ESMALTE)01.10.02. PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS01.10.03. PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS01.10.04 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS VINILICA 2 MANOS

GENERALIDADESDeberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por ambientes.

PREPARACION DE LA SUPERFICIELas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería,tarrajeada.Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.


Antes del pintado de cualquier superficie, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a lluvias.

CALIDADESSe especifican en el cuadro de acabados, así como también el color y número de manos.En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de dos manos.El Sellador para Muros a base de Látex acrílico a usar como base de la Pintura Látex deberá ser de la misma marca que la pintura.Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.Se deberán respetar las recomendaciones del fabricante para la aplicación de las pinturas y barnices.

SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERIASerá ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la aprobación del Ingeniero Supervisor.No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.Los muros caravista llevarán pintura al barniz

Unidad De MedidaSe medirá esta partida por unidad metro cuadrado (m2)

01.11.00. VARIOS

01.11.01. JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKCNOPORTDESCRIPCIONVienen a ser las juntas de construcción ubicados cada 10 ml en el cuerpo del muro los mismos que serán sellados con tecnopor de 1”.PROCEDIMIENTOViene a ser el colocado según se indica en los planos, con tecknoport de una pulgada, el cual será colocado en el instante de la elevación de la columna con el vaciado de concreto colocado, proceso que evitará posibles fisuras futuras en la unión de columnas y mejorara las condiciones de comportamiento estructural y la dilatación. Y quedara aprobado con visto bueno del Ing. Supervisor.Unidad De Medida

Se medirá esta partida por unidad metro cuadrado (m2)

01.11.02. JUNTAS ASFALTICAS (CANAL PLUVIAL)

DESCRIPCIONComprende el relleno de las juntas de los pavimentos rígidos con mezcla asfáltica (asfalto: arena) y tienen por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el pavimento dentro de los


limites admisibles, previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo, proporciona impermeabilidad y protección a la base del canal.PROCEDIMIENTOPreviamente se limpiaran bien las juntas y se deberá verificar que estén completamente secas.Luego se procederá a imprimir la junta con un material bituminoso caliente para lograr la adherencia con el material de sellado.El relleno constituido por la mezcla de asfalto: arena, se colocará en caliente en las juntas del pavimento; debiendo estar finamente compactado y nivelado. Y quedara aprobado con visto bueno del Ing. Supervisor.Unidad De Medida

Se medirá esta partida por metro lineal (m)

01.11.03. REJILLA SUMIDERO DE PLATINA 1¼”X¼”@½” Y MARCO “L” 1¼” DESCRIPCIONComprende la habilitación y colocación de una tapa metálica de Inspección de 0.60 x 0.40m en la vereda donde se indica en los planos.PROCEDIMIENTOSe colocara la tapa metálica de 0.60 x 0.40, en las veredas respectivas, según se indica en los planos .Unidad De Medida

Se medirá esta partida por unidad metro cuadrado (m2)

01.11.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO)

DESCRIPCIÓNFrecuencia de los ensayos.- Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:

No menos de una muestra por día.No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va a haber menos de cinco.En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas.- Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.033.


Ensayo de Probetas en el Laboratorio.- Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayo de Probetas Curadas en Obra.- El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra, deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicadas.

UNIDAD DE MEDICIÓN Este trabajo será medido por unidad (und).

CONDICIONES DE PAGOLa unidad de medida para el pago será por unidad ensayada (und.) de prueba ensayada, y la valorización deberá ser efectuada según los avances reales de obra previa inspección del ingeniero supervisor

01.12.00. FLETE

01.12.01 FLETE TERRESTREDESCRIPCIÓNLabor destinada al traslado de los materiales, equipos y otros a ser empleados en la obra desde el lugar de la adquisición hasta pie de obra.PROCEDIMIENTOPor la lejanía del lugar de la obra del lugar de las adquisiciones, el traslado de materiales deberá realizarse con un vehículo de mediana capacidad, para llegar hasta el pie de obra..UNIDAD DE MEDIDAEl flete será medido por gasto mensual del material transportado.


e.t. cerco perimetrico-finaldanithza

Documents