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MUNICIPALIDAD DISTRITALDE SIMON BOLIVAR
“CREACION DE LOCAL DE USOS MULTIPLES EN LA COMUNIDAD URBANA DE CHAMPAMARCA, DISTRITO DE SIMON BOLIVAR- PASCO – PASCO”
08.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas
sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas,
vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie
de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los
mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el
acabado de molduras de ladrillo.
08.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES E INTERIORES MEZCLA C: A 1:5, E=1.5CM
DEFINICIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros en
interiores, con mortero de cemento y arena en proporción 1:5
hasta lograr un espesor de 1.5 cm, de acuerdo a lo indicado en
los planos de arquitectura.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas
tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del
mortero. Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer
convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del
tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8,
corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del
muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
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de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se
ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que
se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la
adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este
será pulido.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán
ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
El Supervisor cuidará y será responsable de todo maltrato que
ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser
arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto.
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado
de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales
para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se
computarizaran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros
elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
BASES DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en muros, se efectuará por
metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación
completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas
y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
08.02.00 TARRAJEO COLUMNAS (SUPERFICIE Y ARISTA) MEZ.C: A 1.5, E=1.5 CM
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de colocación de tarrajeo sobre una
superficie de concreto, como columnas o vigas, con un mortero
proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5 y un espesor de 1.50 cm, según lo
especificado en los planos de arquitectura.
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MATERIALES
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5
mes) de vaciado el elemento, debiéndose limpiar la superficies
donde se revestirán.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados
tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del
mortero. Para ello se limpiará el área con escobilla de acero.
Luego se regará con manguera a presión y se dejará secar.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se
ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que
se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la
adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este
será pulido.
Los ángulos o aristas de las columnas, vigas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos.
El curado de revoques se iniciara tan pronto como el revoque se
haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán
ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
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ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
08.03.00 TARRAJEO VIGAS (SUPERFICIE Y ARISTA) MEZ.C: A 1.5, E=1.5 CM08.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES Ídem partida 03.01.03
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de tarrajeo a la superficie cuya longitud
es el perímetro del vano de puertas o ventanas y cuyo ancho es
el espesor del muro, con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5 y un espesor
de 1.50 cm, según lo especificado en los planos de arquitectura.
MATERIALES
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
MÉTODO DE MEDICIÓN
La vestidura de los derrames, se medirá por unidad de metro
lineal (m), considerando el largo de la partida ejecutada, o
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sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por metro lineal (m) del contrato
que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOSSe denomina piso al acabado final de una superficie destinada
especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo
natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez
firmeza y belleza.
Incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular,
porque frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de
circulación interna para vehículos, como estacionamiento, pistas,
etc. así como veredas, destinadas al tránsito de peatones.
09.01.00 CONTRAPISO E=25 MM. BASE 3 CM.MEZC.1:5, ACAB.1 CM.PASTA 1:2
DESCRIPCION
El contrapiso es efectuado antes del piso final, que sirve de
apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando
una superficie plana y regular que se necesita en los ambientes
en que se vaya a colocar el acabado de piso. Viene a ser una
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mezcla de cemento hormigón de relación 1:5 que forma una
superficie de 40 mm, según lo especificado en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se ceñirá a lo estipulado en las partidas de concreto simple.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del
piso terminado que será igual al del piso terminado menos el
espesor correspondiente al acabado de piso
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente
limpia y humedecida del falso piso o losa aligerada. La nivelación
debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de
cintas debidamente alineadas y controlados.
El contrapiso se desarrollara en dos etapas:
Base: Mortero de cemento con arena gruesa, mezcla 1:5,
tendrán un espesor de 1.5 cm.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.0
cm. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no
debe arrojar agua en la superficie, será rugoso a fin de obtener
una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después y será igualmente seca. El acabado de
esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de
madera y con nivelación precisa.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
09.02.00 PISO DE CERAMICO ANTIDELIZANTE 30x30
09.03.00 PISO DE PORCELANATO 40x40
DEFINICIÓN
La partida se refiere a los revestimientos en los pisos con piezas
de Cerámica de 8 mm de espesor, Clase IV (alto Tránsito), de
primera. Para la colocación se utilizará fragua de color y se hará
según el diseño que figura en los planos.
MATERIALES
Cerámico de color
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad
libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura
uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color
con propiedades antideslizantes.
Pegamento para cerámico
Debe utilizarse pegamento especificado para cerámico para el
pegado de las unidades, que no tengan fecha de vencimiento
caducado y que los sobres que lo contienen deben estar
totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
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La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las
unidades, los que darán un acabado aceptable para este tipo de
actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
EJECUCIÓN
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán
asentados con pegamento. Los cerámicos previamente se
pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de no
dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se
usarán crucetas plásticas) de espesor como máximo y la fragua
será hecha con polvo de porcelana de color, antes de fraguar la
mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua limpia.
Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será
ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de
junta perfectamente alineada sin quiñaduras. El colocado se
realizará según diseño especificado en los planos y cuadro de
acabados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo
indica los planos y aprobados por el Supervisor.
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BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
09.04.00 VEREDAS C: H F'C= 140 KG/CM2 E=4” INCLUYE ACABADO.
DEFINICIÓN
Se refieren a las obras destinadas a las vías destinadas al
tránsito de peatones, ubicadas al lado de las construcciones
existentes. Serán de espesor 4”, con una base de F'c=140
kg/cm2, de espesor 8.5 cm y un acabado superficial de 1.5 cm
con cemento pulido 1:2.
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
La vereda será de concreto de 10cm de espesor, sobre una
base bien compactada y granular. El acabado se hará con paleta
de metal dejando cierta aspereza antideslizante y marcando con
bruña de ½” formando cuadrículas de 1.00 m x 1.00 m
intercalados.
Las veredas serán curadas siete días como mínimo. El curado
podrá hacerse por el sistema de arroceras permanentemente
cargadas de agua durante los siete días posteriores a los de la
construcción de la vereda.
MATERIALES
Se regirá a lo especificado en la partida 03.04.01.01
MÉTODO DE MEDICIÓN
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El método de medición será por metro cuadrado (m2) en las
partidas de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base,
por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro
cuadrado (M2) de concreto vaciado según los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios
para el vaciado del concreto.
10.00.00 CIELORRASOS Y COBERTURAS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea
aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente
especialmente construida.
La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido
asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado
a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica, o
atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como elemento de
difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por
encima del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias, acústicas,
etc.
10.01.00 CIELORRASOS CON MEZCLA C: A 1:5, E=1.5cm
DEFINICIÓN
La partida está referida a la aplicación de un mortero de cemento
- arena de proporción 1:5 y espesor 1.5 cm, sobre la superficie
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inferior de losas de concreto que forman los techos de una
edificación
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se seguirá lo especificado en la partida 03.01.01
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5
mes) de vaciado la superficie debiéndose limpiar la superficies
donde se revestirán. Deberá procurarse que las áreas que van a
ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El
mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en
batea, la que deberá estar siempre limpia para garantizar la
pureza de la mezcla.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que
ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán
ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y
a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y
acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y
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las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total. Se medirá el área neta entre las caras laterales sin revestir
de las paredes o vigas que la limitan.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
10.02.00 CIELORRASO CON BALDOSAS ACUSTICAS 24" x 24" x 5/8"
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos para el recubrimiento de losas
superiores de los ambientes con la colocación con piezas de fibra
mineral suspendidos en una estructura de acero.
MATERIALES
Baldosa de fibra de vidrio
La baldosa es un producto de acabado para cielorrasos
diseñados para ofrecer soluciones eficientes y confort acústico
en los ambientes.
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Con dimensiones de 24" x 24" x 5/8" son fabricadas en distintos
materiales como fibra mineral.
Suspensiones metálicas
Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24
mm) o de 9/16” (15 mm) a la vista, fabricados en acero electro
galvanizado con acabado en color blanco o negro. Están
especialmente diseñados para alojar las baldosas.
Fijaciones y elementos de suspensión
Para fijar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros
utilizar clavos de disparo de ¾”. Para colgar los perfiles
principales se utiliza un elemento de suspensión elaborado con
alambre galvanizado N° 12, de preferencia. Para fijar el alambre
a la losa utilizar clavos tipo de 1”.
HERRAMIENTAS
Para instalar un cielo raso, se necesitará: Tijera para cortar per-
les metálicos delgados, Nivel manguera o nivel laser, Tiralíneas,
Guantes de hilo, Cuchilla o cúter y Taladro o atornillador
eléctrico.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cielo
raso. Definir la altura deseada entre la losa y el cielo raso. Trazar
con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar
manguera nivel o nivel láser.
Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en
el muro. Fijar los perfiles perimetrales con clavos de disparo cada
0.30m como máximo.
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Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada
1.22m. Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando
el otro extremo a un punto fijo, este alambre debe ser de calibre
N° 12, de preferencia.
Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida del
espacio entre la losa y el cielo raso, considerando 0.30m
adicionales para el atortolamiento. Atortolar el alambre tensado al
clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados en los ejes de los
perfiles principales.
Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su
correspondiente anclaje al techo mediante el alambre N° 12
tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma vertical.
Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles
principales.
Para instalar baldosas 24" x 24" instale los perfiles terciarios de
24" entre los perfiles secundarios de 1.22m obteniendo espacios
de 24" x 24"
Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en
forma inclinada entre los perfiles cuidando de no dañar los
bordes.
Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta
descanse sin dificultad entre los perfiles metálicos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El colocado de baldosas de fibra de vidrio suspendidas en
estructuras metálicas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
11.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento
vertical.
En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura
sea inferior a 30 cm.
Los contrazócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de
cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud, color y
otras características, de acuerdo a las cuales deben medirse en partidas
independientes.
11.01.00 CONTRAZOCALO
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de colocación de piezas cerámicas como
contrazócalos de protección para muros interiores
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Contrazócalo De Cerámico Vitrif. H=0.10m
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad
libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura
uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color
H=0.10m.
Pegamento para cerámico
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Debe utilizarse pegamento especificado para cerámico para el
pegado de las unidades, que no tengan fecha de vencimiento
caducado y que los sobres que lo contienen deben estar
totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las
unidades, los que darán un acabado aceptable para este tipo de
actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
EJECUCIÓN
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán
asentados con pegamento. Los cerámicos previamente se
pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de no
dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se
usarán crucetas plásticas) de espesor como máximo y la fragua
será hecha con polvo de porcelana de color, antes de fraguar la
mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua limpia.
Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será
ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de
junta perfectamente alineada sin quiñaduras. El colocado se
realizará según diseño especificado en los planos y cuadro de
acabados.
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MEDICIÓN
El contra zócalo de cerámico se medirá por unidad de Metro
Lineal (ML), considerando el largo, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro lineal (ML) del contrato
que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
12.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Se incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados
en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo
requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por
ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de
materiales que deben recibir un proceso de transformación en obra,
corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los casos deberá
indicarse la calidad de la madera empleada.
12.01.00 PUERTA CONTRAPLACADA 35 mm CON TRIPLAY 4 mm
DEFINICIÓN
La partida describe los trabajos de suministro y colocación de
puertas de madera tornillo de 35 mm dispuesto como un panel
dentro de un marco de madera de 2 x 3”. En esta partida también
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se incluye los trabajos de instalación y acabados con sellador y
laqueado en color natural.
MATERIALES
Madera tornillo
El tipo de material que se utilizará será de madera tornillo de 40
mm de espesor, secada al horno convenientemente, siendo
cepillado por todos sus lados y no deberá experimentar curvatura
de sus ejes ya sea longitudinal, transversal o de ambos.
La madera será del tipo seleccionada y no tendrá defectos de
estructura, la madera debe ser durable, resistente al ataque de
hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamientos con
sustancias químicos a fines de aumentar su duración.
Las tolerancias máximas permitidas serán:
Largo +- 4mm.
Ancho +- 2mm.
Espesor +- 1 1/2mm.
La deformación de la hoja y el rebaje del marco no serán
mayores de 10 mm. El desplazamiento de las puertas no será
mayor de 1% de alto.
EJECUCIÓN
Las puertas de madera serán encoladas con pegamento sintético
y puestas en prensa durante 24 horas. Las uniones de las
puertas y tabiquería deben ser espigadas y coladas. Los bordes
del corte deberán ser rectos, lisos y sin cualquier irregularidad.
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente
pulida y lijada para recibir el acabado, se fijará a los muros
mediante tarugos o tacos según se especifiquen. El área de la
cerradura y bisagras serán reforzadas.
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Todos los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos de golpes, abolladuras, manchas, hasta la entrega de
la obra, siendo responsabilidad del contratista el cambio de
piezas dañadas por falta de tales cuidados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de la partida será por metro lineal (ml), de panel
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará de al precio unitario aprobado en el
Expediente Técnico por metro lineal (ml), de puerta colocada,
entendiéndose que el precio y pago incluyen los costos de la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos que sean
necesarios para la ejecución de la partida en madera.
13.00.00 CARPINTERIA METALICA
Incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan
función estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor
importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas
las puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles
especiales y planchas de acero, aluminio, bronce, etc. El uso de ángulos,
tees, etc. que requieren de ensamblaje especial le da el nombre de
carpintería metálica. También comprende la herrería o sea los elementos
hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,
redondas, platinas, etc.
13.01.00 VENTANA DE ALUMINIO
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DEFINICIÓN
Este tipo de ventanas se colocarán en las ventanas de acuerdo
al plano principal. Comprende aquellas ejecutadas con tubos y
perfiles de aluminio de las dimensiones y espesores señalados
en los planos de arquitectura correspondientes.
MATERIALES
Para la ejecución de la partida se requerirán:
• Perfiles de aluminio
• Tornillos y anclajes normalizados según cálculos,
suministrados por un proveedor reconocido.
• Silicona especializada para intemperie.
EJECUCIÓN
Al realizar el trabajo de carpintería de aluminio se han de
verificar previamente las especificaciones de cada elemento a
utilizar de acuerdo a los planos de detalles de arquitectura.
Cortar, procesar con maquinaria especializada y ensamblar los
elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin.
Verificar que no haya tornillos expuestos. Acoplar y ensamblar
los perfiles a utilizar. La carpintería debe quedar lista para recibir
los vidrios dispuestos en los planos correspondientes.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La puerta metálica se medirá por metros cuadrados (m2),
considerando la cantidad de elementos de la partida ejecutada.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por metros cuadrados (m2) del
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contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
15.00.00 CERRAJERIA
Se considera el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran
en carpintería de madera y carpintería metálica, destinados a facilitar el
movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y
elementos similares.
En forma usual, el costo de colocación de la cerrajería común está
incluido en la carpintería; para cerrajería especial se contrata la
colocación con el mismo proveedor y por último hay casos en que ésta
es una labor completamente independiente.
Por ser muy abundante los tipos de cerrajería existentes en el mercado
se da a continuación una relación con propósito de ayuda mental, no
limitativa, que puede aumentarse libremente con otros elementos.
15.01.00 CERRADURA PARA PUERTAS
DEFINICIÓN
Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de
acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente limitado
de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
MATERIALES
Cerraduras
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Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o
similar, de sobreponer, con pestillo, y cerrojos de dos vueltas.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán
de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, reservan el
derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
Se colocará a 1.00 m del NPT, medidos al eje de la cerradura.
El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de
funcionamiento y regulados adecuadamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado
de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales
para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
formones, cepilladora, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar
el trabajo de pinturas se procederá a proteger todas las perillas y
otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas
adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de
cintas adhesivas y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero
general debidamente identificadas cada una de ellas con anillos
de cartón, y con nombre o número del ambiente al que
pertenece.
MÉTODO DE MEDICIÓN
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Se medirá por unidad (unid) de cerraduras respectivamente
según lo indica en planos y aprobados por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (unid)
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
15.02.00 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las
bisagras capuchinas aluminizadas, que llevará cada hoja de
puerta en el número que indiquen los planos de detalles de
arquitectura.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado
Anodinado, de las dimensiones que especifiquen en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado
de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales
para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
formones, cepilladora, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La bisagras capuchinas, se medirá por unidad del material (und),
considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por unidad (unid.) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
15.03.00 CERROJO DE FIERRO PARA BAÑOS
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de cerrojos de
2” como seguros interiores para las puertas de inodoros
MATERIALES
Cerrojos para Puerta
Los materiales que forman todas las partes del cerrojo serán en
acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan
el derecho de aprobar la marca y forma de cerrojos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se ceñirá a lo especificado en la partida 01.09.01
EJECUCIÓN
Los cerrojos serán atornillados a los paneles de tabiquería
interior de las divisiones de inodoros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las cerrojos para puertas, se medirá por unidad del material
(unid.) efectivamente colocado.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por unidad (und), del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
15.04.00 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de manijas de
2” como seguros interiores para las puertas de inodoros
MATERIALES
Manijas de bronce
Los materiales que forman todas las partes del cerrojo serán en
acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan
el derecho de aprobar la marca y forma de cerrojos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se ceñirá a lo especificado en la partida 01.09.01
EJECUCIÓN
Las manijas serán atornillados a los paneles de tabiquería interior
de las divisiones de inodoros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Las manijas para puertas, se medirá por unidad del material
(unid.) efectivamente colocado.
CONDICIONES DE PAGO
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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por unidad (und), del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
16.00.00 PINTURA16.01.00 PINTADO EXTERIORES E INTERIORES AL LATEX
DEFINICIÓN
Comprende todos los materiales y mano de obra necesaria para
la ejecución de los trabajos de pintura en la obra. La pintura es el
producto formado por uno o varios pigmentos, que cumple con
una función de objetivo múltiple pero principalmente de
protección y acabado que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas.
La partida incluye la preparación de la superficie, la imprimación,
la clase de pintura, el número de manos y la provisión de todos
los materiales requeridos, así como la mano de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Pintura látex
Pintura alquídica para usos diversos, de acabado mate,
resistente a la humedad. De secado rápido y resistente al lavado.
Para su utilización se ha de diluir con aguarrás mineral o thinner
estándar.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
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dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo
para pintado y espátulas.
EJECUCIÓN
Preparación de las Superficies
Superficies de concreto nuevas. Esperar 30 días después del
tarrajeo, antes de pintar. Eliminar los residuos del tarrajeo con lija
al agua #80. Aplicar dos manos de Imprimante para muros, dejar
secar 4 horas entre manos y luego aplicar la pintura
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a
la reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas
las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor
grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme
con el resto.
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Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se
aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases
originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo
de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura
se deben encontrar en buen estado.
Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin
defectos, use un máximo de 1 volumen de diluyente por 6
volúmenes de pintura. Se recomienda diluir lo que se va a
consumir La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2
manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie. Después de 12 horas de secado aplique otra capa si
se requiere. La superficie pintada puede manipularse a las 12
horas.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de
lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el
Supervisor de obra y residente y se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la
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luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se
presenten durante su ejecución.
16.02.00 PINTADO DE CIELORRASO CON OLEO MATE
DEFINICIÓN
Comprende todos los materiales y mano de obra necesaria para
la ejecución de los trabajos de pintura en las superficies de
cielorraso. La partida incluye la preparación de la superficie, la
imprimación, la clase de pintura, el número de manos y la
provisión de todos los materiales requeridos, así como la mano
de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Pintura al temple
Pintura a base de resina látex acrílica satinada, cola y tiza que
evita el deslizamiento. Se usa típicamente para cielorrasos como
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acabado mate. De secado rápido y resistente al lavado. Para su
utilización se ha diluir con agua potable.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus
recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y
otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo
para pintado y espátulas.
EJECUCIÓN
Preparación de las Superficies
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a
la reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas
las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor
grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
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necesario para conseguir una superficie completamente uniforme
con el resto.
En caso de superficies nuevas, esperar 30 días después del
tarrajeo antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con lija al
agua #80.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se
aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases
originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo
de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura
se deben encontrar en buen estado.
Vierta la pintura en un recipiente limpio. Agregue agua potable
hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos.
Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
Después de 3 horas de secado se puede aplicar otra capa del
mismo producto o la pintura de acabado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se
presenten durante su ejecución.
16.04.00 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ
DEFINICIÓN
Comprende todos los materiales y mano de obra necesaria para
la ejecución de los trabajos de barnizado, en las superficies de
carpintería de madera. La partida incluye la preparación de la
superficie, la clase de pintura, el número de manos y la provisión
de todos los materiales requeridos, así como la mano de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Pintura a base resinas alquídica alta calidad, secado rápido,
buena retención del brillo y gran resistencia al agua salada.
Recomendable en puertas y marcos de madera o toda superficie
exterior o interior de madera a proteger. Para su utilización se ha
de diluir con aguarrás mineral o thinner estándar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo
para pintado y espátulas.
EJECUCIÓN
Para preparar las superficies se desarrollara lo siguiente:
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Madera Nueva. Lijar hasta que quede totalmente pulida. Luego
limpiar, eliminar el polvo y otros elementos ajenos.
Madera con pintura antigua. Si hubiera pintura antigua o suelta,
eliminarla con espátula y luego lijar la superficie con lija # 180.
Además eliminar polvo y residuos de lijado.
En ambos casos, la superficie a pintar debe estar libre de
suciedad, grasa, aceite, pintura antigua, pintura mal adherida,
humedad y cualquier otro material extraño. Además la brocha o
pistola a usar para la aplicación de la pintura se deben encontrar
en buen estado.
Destape el envase del Barniz y con la ayuda de una paleta,
agítela hasta homogeneizarla. Agregue 1 volumen de diluyente
por 6 volúmenes de pintura, luego agitar hasta homogeneizar la
mezcla. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar
demasiado. Con intervalos de 24 horas de secado aplique dos
capas adicionales (normalmente requiere de 3 capas). Para la
2da y 3ra mano use 1 volumen de diluyente por 8 volúmenes de
pintura.
La superficie pintada puede manipularse a las 24 horas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados,
basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
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herramientas, así como otros gastos eventuales que se
presenten durante su ejecución.
17.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc.; para
puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifica el
espesor, calidad, tipo, etc. incluyendo a la unidad todos los elementos
necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc.
17.01.00 VIDRIO LAMINADO EN VENTANAS
DEFINICIÓN
Se define como Muro Cortina al cerramiento formado por una
estructura auxiliar situada por delante de la estructura del edificio
sobre la que se instalan elementos ligeros de cerramiento.
Anclajes
La estructura principal cuenta con bases de fijación previstas
para efectuar los anclajes necesarios de la estructura auxiliar.
Estanqueidad
El muro cortina debe estar constituido por elementos que
garanticen su estanqueidad (térmica, acústica) aunque esta
función también puede cumplirla un trasdosado de obra
tradicional.
Condensación
En la estructura auxiliar y en los elementos de cerramiento debe
preverse un sistema de evacuación de agua en el caso posible
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de condensación; por ello, el montante de la estructura auxiliar
debe contar con un sistema de rotura de puente térmico.
MATERIALES
Estructura de aluminio compuesta por montantes y
travesaños.
Sistema de anclajes tridimensionales.
Elementos de guía y ensamble.
Soportes para amarre.
Paneles aislantes.
Vidrio monolítico.
Acristalamientos aislantes.
Junquillos, elementos de fijación y burletes.
Tipos y dimensiones definidos en proyecto.
EJECUCION
Retícula Autoportante
Se inicia con la situación de la retícula autoportante de aluminio
donde se alojarán los paneles, vidrios, elementos practicables y
puertas.
Fijación de los Montantes
Los montantes verticales se fijan a la estructura primaria de la
obra y dominan sobre los travesaños horizontales.
El montaje se efectúa en sentido horizontal considerando una
cantidad determinada de montantes según sea el caso.
En la parte superior de los montantes se halla el anclaje
tridimensional que permite correcciones de + - 20 mm. Los
anclajes llevan un elemento de EPDM de 80º Shore como
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elemento de rotura de puente térmico y antivibraciones, también
alojan en su parte superior los elementos de guía y ensamble
para montarlo con el inmediato superior, con una distancia entre
sí de 10 mm, lo cual le permite absorber dilataciones y
movimientos de distinto tipo. También llevan soportes de
fundición de aluminio que se fijan a los travesaños
correspondientes.
El primer montante de arranque (en la primer planta) además
posee un soporte en su parte inferior sin ser solidario, lo cual le
posibilita absorber cualquier dilatación.
Los anclajes tridimensionales se fijan a las bases mediante
tornillos de alta resistencia, para que permita el reglaje del
montante ya colocado.
Para definir el nivel y paramento de la obra, se atornillan los
montantes de arranque al rastrelado; en el extremo superior se
acopla el casquillo para ensamblar con el montante superior.
Simultáneamente se van colocando los travesaños a través de
los soportes de amarre con tornillos adecuados, lo cual irá
conformando la retícula.
Para conseguir la modulación, aplomado y nivelación, se toma el
reglaje en + - 20 mm en el sentido de los tres ejes de
coordenadas; punteado de los soportes tridimensionales a las
placas de fijación ubicadas en los forjados.
Estos trabajos se van repitiendo planta por planta, realizando
verificaciones intermedias para garantizar aplomado sin desvíos,
con una tolerancia en + - 2%.
Coronada la retícula, se efectúan las soldaduras definitivas de los
anclajes tridimensionales.
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Seguidamente se limpia la zona y se protege la retícula para que
las chispas del soldeo no la dañen, ni reciba golpes o
salpicaduras de mortero.
Luego se pican y cepillan todas las soldaduras y se procede a
aplicarles una pintura galvánica o rica en zinc.
Acristalamiento
Distinguimos dos tipos de relleno:
Zonas Ciegas y
Zonas de Visión.
Zonas Ciegas Formadas por Un Panel Aislante y Un Vidrio
Monolítico
En este caso los paneles se colocan centrados desde el exterior
del edificio por medio de un sistema de junquillos. Se comienza
colocando los junquillos interiores, posicionando el panel con
calces de apoyo de EPDM y asegurándolos mediante otros
junquillos exteriores. Seguidamente se aplican cordones de
sellado perimetral. El sellador se coloca a temperatura superior a
0º C comprobando antes de su colocación que no haya grasa,
óxidos, humedad o polvo.
El panel completo se une a los montantes mediante casquillos
colocados a presión y angulares atornillados haciendo coincidir la
unión con los perfiles horizontales del panel.
La placa de vidrio monolítico llevará el mismo paramento exterior
que los acristalamientos aislantes de visión; de modo que antes
de instalarlos se colocan otros junquillos provistos con burletes
de EPDM en los huecos de galce (en montantes y en
travesaños).
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Luego se coloca el vidrio en el hueco logrando un perfecto
contacto contra los burletes a presión, y se fija con dos calces de
EPDM o de silicona polimerizada de 65º o 70º Shore de ancho
igual al espesor del vidrio, con longitud no menor a 50 mm y a
L/10 de los extremos del lado inferior (L: longitud del mismo).
Al ir cerrando los huecos, se fijan con grapas provisorias. La
sujeción definitiva se efectúa colocando grapas y puente térmico
con tornillos roscados en cabezas de montantes y travesaños;
las grapas y puentes llevan mecanizados para lograr la misma
presión entre el exterior y los fondos del galce, evitando de esa
manera la introducción de aire o filtraciones (efecto Venturi).
Luego se procede a los sellados para lograr estanqueidad en los
encuentros entre las grapas, antes de colocar las tapas ajustadas
y de quitar las etiquetas de fábrica pegadas en el exterior.
Zonas de Visión Formadas por Doble Acristalamiento
(Aislantes)
Se coloca el volumen aislante en el hueco entre la retícula de
montantes y los travesaños logrando contacto en todo el
perímetro, habiendo colocado previamente los burletes en los
mismos. Luego se realiza el centrado por medio de calces de la
misma manera que con los vidrios monolíticos.
El proceso de colocación, fijaciones con amarres, burletes y
sellado, se efectúa del mismo modo que con los vidrios
monolíticos.
Remates y Aislamiento entre Plantas
Para efectuar el remate del muro cortina con los forjados, en la
parte inferior se logra por medio de molduras que realizan la
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sujeción de lana de roca que rellena el espacio entre el frente del
forjado y el muro cortina. Esto permite una buena aislación
térmica, acústica y evita corrientes de aire y en caso de
incendios, la probable propagación de las llamas.
En la parte superior, el remate se realiza con molduras de chapa
tipo Sendzimir; las cuales no solo cubren los anclajes de los
forjados sino que también hacen de soporte de la masa
niveladora que constituyen los recrecidos de los suelos y también
de soporte del acabado definitivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2) de vidrio, según lo indica en
planos y aprobados por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro
cuadrado (m2) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
17.02.00 ADOQUINES DE VIDRIO
DEFINICION
Elemento arquitectónico hecho de vidrio usado en áreas donde
se desea la privacidad o la distorsión visual y al mismo tiempo
permitir la entrada de luz; como por ejemplo en un
estacionamiento subterráneo, baños, piscinas municipales, etc.
Los ladrillos de vidrio siempre deben ser visibles completamente y no deben quedar cubiertos por elementos
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MUNICIPALIDAD DISTRITALDE SIMON BOLIVAR
“CREACION DE LOCAL DE USOS MULTIPLES EN LA COMUNIDAD URBANA DE CHAMPAMARCA, DISTRITO DE SIMON BOLIVAR- PASCO – PASCO”
estructurales. Al colocar el primer ladrillo, tener en cuenta los
niveles correspondientes de base y altura, dejando una
tolerancia de 10 mm de cada lado. Considerar que la medida
del paño armado de ladrillos de vidrio, es la suma de los
ladrillos más sus juntas.
Posibilidades de conectar una pared de ladrillo de vidrio:
EJECUCION
Las estructuras de soporte para la pared de ladrillo de vidrio deben
ser aseguradas con firmeza (distancia de agujeros taladrados,
como máximo, de 50 cm). Para el esfuerzo de la base, bordes
laterales y superiores, recomendamos dos varillas de acero en
cada una. En cada junta horizontal una varilla de acero,
alternando adentro y afuera y en cada tercer junta vertical,
también alternando, una varilla de acero. Todas las varillas de
acero deben ser guiadas hasta los bordes. Cuidar que las varillas
no tengan contacto con los ladrillos de vidrio.
Garantizar que el mortero de albañilería no esté demasiado húmedo cuando se aplique. La construcción de paredes rectas
vidriadas se simplifica usando el espaciador con el cual se logra
siempre la misma distancia entre bloques (1 cm.). El espaciador
garantiza una perfecta colocación.
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Sellar las juntas de conexión de la pared de ladrillo de vidrio lo
mismo que las juntas de conexión de la estructura, con un
sellador a base de siliconas. Revestir las áreas con un
imprimador primero, si fuera necesario.
Sellar las juntas de conexión de la pared de ladrillo de vidrio lo
mismo que las juntas de conexión de la estructura, con un
sellador a base de siliconas. Revestir las áreas con un
imprimador primero, si fuera necesario.
Colocación para pisos armados de concreto
Sin encasetonado plástico
Llenar con mortero hasta la mitad de las baldosas, luego colocar
los hierros en forma cruzada y atados y proceder al llenado total.
Se deberá considerar un apoyo mínimo de 5cm. por lado. Es
importante que el bloque sea apoyado sobre algún elemento elástico (ruberoid, membrana, etc.) y sellado en todo su perímetro también con elementos elásticos, no rígidos, de
manera que el bloque quede totalmente aislado de cualquier otra
estructura.
Colocación sobre estructura de hierro "T"
La baldosa debe apoyar en sus cuatro lados sobre Neopreno u
otro elemento elástico previamente adherido al hierro. Luego sellar
las baldosas con algún sellador neutro, dejando una luz entre el
vidrio y el hierro de aprox. 4 mm.
Cómo colocar ladrillos de vidrio
Con encasetonado plástico
Encastrar los plásticos, quedando así la junta predeterminada a
partir del encastre. Llenar con mortero hasta la mitad, colocar los
hierros en forma cruzada y atados, luego proceder al llenado total
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con el mortero. Se debe considerar un apoyo mínimo de 7 cm. por lado.
Es importante que el bloque sea apoyado sobre algún elemento elástico (ruberoid, membrana, etc.) y sellado en todo su perímetro también con elementos elásticos, no rígidos, de
manera que el bloque quede totalmente aislado de cualquier otra
estructura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2) de vidrio, según lo indica en
planos y aprobados por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro
cuadrado (m2) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
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