estudio y análisis en tronadura en mina margarita real

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Estudio y Análisis en Tronadura en Mina Margarita Autor: Felipe Cabello Arenas

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Mineria; Perforación y Tronadura,

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  • Estudio y Anlisis en

    Tronadura en Mina

    MargaritaAutor: Felipe Cabello Arenas

  • Compaa Minera Las Cenizas

    Ubicacin Geogrfica

    Resea (1978)

    Divisin Cabildo de CMLC consta:

    3 Minas (Don Jaime, Sauce, Carmen-Margarita)

    Planta concentradora de mineral (70.000 t/mes)

    Producto final de 4.800 tm/mes de concentrado

  • Mina Carmen-Margarita

    Mtodo de Explotacin (Sublevel Stoping)

    Produccin y Ley promedio (20.000 t/mes ; 1,3%)

    Geologa y Mineralizacin (3 zonas)

    Equipos y Explosivos utilizados

  • SIMBA H 1254-2

    Dimetro de perforacin:

    2 3 pulgada

    Uso: Perforaciones de

    cara libre, produccin y

    fortificacin

  • Equipo C.M.S.

    Camin con brazo articulado con

    depsito de carga

    CMS proviene de Compressor

    Management System

  • Amex

    Explosivo con un 94% de Nitrato de

    Amonio y 6% petrleo (ANFO)

    Uso no apto para perforaciones con agua

    Fuerza una buena ventilacin

  • Senatel

    Explosivo tipo emulsin resistente al agua

    Mayor VOD que el ANFO

    Diseado como carga de fondo o cargas

    intermedias en rocas de gran calidad

  • APD

    Primas del tipo pentex 450 o 225

    dependiendo del dimetro del barreno

    Tiene un VOD superior al ANFO

    Gran seguridad al roce y choque

  • Elementos de Estudio

    Velocidad de Detonacin (VOD) para el comportamiento de los

    explosivos

    Caractersticas del explosivo a estudiar

    Herramienta para simulacin de distribucin de energa JKSimblast

    Herramienta de medicin de fragmentacin Wipfrag

  • Procedimiento de Perforacin

    Perforacin de barrenos largos por SIMBA H 1254 el cual alcanza

    longitudes de hasta 32 metros, actividad que se realiza en todos los

    turnos.

    En condiciones normales, el equipo de perforacin cuenta con un

    carrusel de 18 barras que se insertan de forma automtica a la sarta

    de perforacin.

    Es de extremo cuidado realizar el procedimiento al pie de la letra

    segn el manual correspondiente a la maquinaria utilizada, ya que as

    se evitan malfuncionamientos, errores y costos operacionales.

  • Recomendaciones

    El operador debe contar con acuador de 2 o 3 m y bits afilados,

    barras, huaipe, grasa, bolso para muestras, coliges, inclinmetro y

    lienza para plomados. Debe chequear el diagrama de perforacin y

    ante cualquier duda debe consultar al jefe de turno.

    En caso de encontrarse con terreno fracturado, se debe evitar el

    atascamiento del tren de barras usando una barra gua, disminuyendo

    el avance y soplando el tiro

    Al empatar tiros, apoyar el bit contra el cerro para evitar percusin

    en vaco y no daar aceros de perforacin (culatn, barras)

    Quitar elementos o rocas que puedan daar los neumticos del

    vehculo

  • Procedimiento de Tronadura

    Para el proceso de carguo de explosivo, en un sitio seguro

    (normalmente polvorn) se realiza el traspaso desde el camin

    repartidor al C.M.S, nunca sobrepasando el 80% de la capacidad del

    camin y abasteciendo solo la cantidad que seala el diagrama de la

    tronadura.

    Para el calculo de explosivo, se soplan los tiros y son medidos desde el

    piso para conocer su profundidad real. Adems el Jetanol no debe ser

    cargado con mas de 400 kg de Anfo.

  • Metodologa de Carga de Tiros

    Marcar la manguera con huincha, considerando el taco de proyecto

    Colocar la prima cargada (APD)

    Comenzar el carguo de tiros, usando una presin de 6 bares para tiros

    verticales y 2,5 bares para tiros horizontales y piso (NO cargar cuando la

    presin del manmetro este bajo 2,5 bares) para evitar sobreconfinamiento.

    A medida que se vaca el aire del deposito, se deben regular las presiones

    para mantenerlas constantes en las presiones indicadas anteriormente.

    Terminado el carguo, se debe poner taco de greda al final del tiro y continuar

    al siguiente barreno.

    Al finalizar el proceso, el deposito debe quedar sin Anfo, evitando que se

    formen grumos para un prximo carguo.

  • Diseo de Perforacin

  • Detalle de Tiros

  • Medicin de VOD

  • Registro de Fragmentacin por Software

  • Medicin de la Fragmentacin

  • Anlisis de Distribucin de Energa

  • Resultados y Observaciones

    VOD cercano a valor de fabrica

    Longitud de tiro (

  • Propuesta de Mejoras

    Explosivo y carga explosiva; establecer una energa explosiva

    acorde a lo que realmente se desea remover.

    Falla operacional; mejorar el desempeo re instruyendo al personal y

    establecer funciones acordes a las competencias.

    Diseo de tronadura; distribuir la energa explosiva correctamente

    para evitar cargas excesivas y/o faltantes.

    Mejoras anexas

    Importante: Para la prueba de cada propuesta, las dems deben

    permanecer constantes en el estado que se encuentran

  • Explosivo y Carga Explosiva

    3 tipos de explosivos diferentes;

    ANFO normal, ANFO liviano, Impact

    50

    Se toma como referencia una

    longitud de carga de 18 m (eficacia

    del explosivo)

    El diseo se hace a travs del

    software JKSimblast

  • Resultados

    Se demuestra que el cambio de explosivo de ANFO a ANFO liviano es

    una muy buena alternativa para disminuir la sobre excavacin, sin

    embargo aumenta la granulometra de la tronadura.

    La diferencia de granulometra entre las tres alternativas,

    considerando el limite superior del ANFO y el inferior del Impact 50,

    concluye que la mejor alternativa es el ANFO liviano, el cambio de

    tamao no es tan significativo como la dilucin.

    El explosivo seleccionado como cambio para disminuir la sobre

    excavacin y dilucin es el ANFO liviano.

  • Diseo de Tronadura

    Cambiar el espaciamiento de la malla de disparo, de 2,5 m a una de

    2,8 m

    El burden se mantiene en 2 m

    El diseo se hace a travs del software JKSimblast

  • Resultados

    Es posible proponer que se ajuste el espaciamiento a 2,8 m

  • Falla operacional

    Alteran la planificacin tanto de perforacin como de tronadura

    afectando los diseos.

    Al revisar los procedimientos facilitados por el rea de operaciones,

    las fechas de actualizacin son del ao 2005, por lo que no es extrao

    tener dificultades.

    La solucin es hacer una revisin de los procedimientos cada cierto

    tiempo para re instruir al personal.

  • Mejoras Anexas

    Las circunstancias dadas en la mina, como caminos interior y exterior

    minas dificultan los trabajos de los equipos.

    En los caminos exteriores, los camiones deben trabajar con curvas

    demasiado cerradas, con cantidades excesivas de saca. CMLC deben

    trabajar para mejorar esas condiciones

    En los caminos interiores existe un exceso de agua acumulada en los

    accesos principales, lo que provoca retrasos y daos a neumticos

    provocados por las rocas bajo el agua. Se recomienda construir

    canaletas pegadas a las cajas hasta los sectores de desage de aguas

    interior mina.

  • Conclusiones y Recomendaciones

    Confinamiento correcto del explosivo, con valor mximo de VOD en los 18 m. Para aumentar eficacia usar tacos de greda.

    El tamao promedio d80 de las partculas pasantes esta por debajo del promedio terico (44,22 cm), indicador de exceso de energa en explosivo.

    Respecto a las soluciones propuestas, modificar la malla de 2,5 m a 2,8 m genera una disminucin de perforacin de 12% y el factor de carga disminuye un 5%; mismo tonelaje de material a remover con menos insumos

    Mediante las simulaciones de software, se observa una relacin entre cantidad de explosivo y energa liberada, indicando un exceso en ciertas partes y deficiencias en sectores, forzando tronaduras secundarias.

    Segn las propuestas alternativas, cambiar a otro tipo de explosivo, como ANFO liviano, llevara a resultados granulomtricos similares, pero disminuyendo el sobre quiebre y el consumo de explosivo (4%).