Estirado de barras, varillas o alambres.

Características0 La diferencia básica entre el estirado de barras y el estirado

de alambre es el diámetro del material que se procesa. 0 Aunque la mecánica del proceso es la misma para los dos

casos, el equipo y la terminología son de alguna manera diferentes.

0 El estirado de barras se realiza generalmente como una operación de estirado simple, en la cual el material se jala a través de la abertura del dado. Debido a que el material inicial tiene un diámetro grande, su forma es más bien una pieza recta que enrollada.

0 El alambre se estira a partir de rollos de alambre que miden varios cientos (o miles) de metros de longitud y pasa a través de una serie de dados de estirado.

Análisis numérico del proceso de estirado

Materiales y aleaciones que se someten a estirado

0 Suficientemente dúctiles.

0De suficiente resistencia a la tracción, para que no serompan al estirar.

0De excelente calidad en cuanto a uniformidad decomposición y estructura, ya que cualquier defectopuede provocar la rotura de la barra.

Preparación del material

Esto involucra tres pasos:

1. Recocido

2. Limpieza

3. Afilado

Proceso1. DECAPADO: Se limpia, generalmente con ataques

químicos y agua a presión, el material para eliminar eloxido que puede formarse en la superficie.

2. ESTIRADO: Se procede a colocar el material en lamáquina para empezar el proceso de estirado. En esteproceso es decisivo el uso de lubrificantes para no dañarla superficie del material al pasarlo por la matriz yaplicarle la reducción de sección.

3. ACABADO: Una vez el material estirado pasa por unproceso de enderezamiento y un ligero recocido deeliminación de tensiones, y si el caso lo requiere, algúntratamiento isotérmico para mejorar sus característicasmecánicas.

Equipo de estirado

Estirado de barras

Estirado de alambres

Dados de estirado

Estirado de tubos

Defectos del proceso

0Arrugas

0Desgarres

0Efecto de orejas (Earing)

0Rasguños superficiales