PROYECTO ESTAMPADORA ELECTRO NEUMATIC

2013Sistemas Hidrulicos y Neumticos 2JULCARIMA ROSALES, Saith NoelPROYECTO ESTAMPADORA ELECTRO NEUMATIC

Ao de Inversin para el Desarrollo Rural y la Inversin AlimentariaINSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO IDAT

CARRERA PROFESIONAL DE MECATRONICAASIGNATURA:SISTEMAS HIDRAULICOS Y NEUMATICOS 2TITULO DEL PROYECTO:ESTAMPADORA ELECTRONEUMTICASECCIN: 10502-MTCICLO:VALUMNOS:1. JULCARIMA ROSALES, Saith NoelPROFESOR DE LA ASIGNATURA: Ing. PANDURO MENDOZA, Pablo LIMA PERU2013INDICERESUMEN4INTRODUCCION Y JUSTIFICACION5ANTECEDENTES6DEFINICION DEL PROBLEMA6ANALISIS DEL PROBLEMA7OBJETIVOS DEL PROYECTO7MARCO TEORICO8Descricicon de Componentes y funcion:82 Elementos de tratamiento de aire:83.Elementos actuadores:94Elementos de mando y control:10DESARROLLODELPROYECTO112.Nombre del proyecto:113.Descripcin del proyecto:114.Diagrama de situacin115.FLUIDSIM-P126.Estructura del Poryecto137.Diseo del sello138. Materiales y costos14,159. Resultados del Proyecto1610.Secuencia de funcionamiento en fluidsim1711.Plano del proyecto21

CONCLUSIONES22Bibliografa23AGRADECIMIENTOS23

RESUMEN

La estampadora permite que la labor de muchas fbricas sea ms productiva, con productos de calidad. La principal funcin de la estampadora es estampar ya sea logos de distintos productos, pero principalmente estampar telas, paneles publicitarios e incluso plstico, como teniendo plena certeza que los productos sellados sea de calidad ya que con el sellado de mano de obra humana el productos final termina con el estampado no tan preciso como lo hace la maquina estampadora.

La finalidad es tener productos de calidad, tener mayor produccin y eso a su vez produce mayor ingresos econmicos. Y gracias a que la maquina solo es activada con un pulsador que da el inicio y a su vez se reduce el personal a cual se le pagaba.

Terminando esta proyecto tenemos una maquina eficiente, de calidad y ahorrativa.

INTROCUCCION Y JUSTIFICACIN

Las mquinas selladoras fueron inspiradas en el funcionamiento de la imprenta cuando se comenz a experimentar la utilizacin de las piedras para sellar quiz sea la forma ms antigua conocida de impresin. En la antigedad en Babilonia y otros muchos pueblos, se utiliz como sustituto de la firma y como smbolo religioso. Los artefactos estaban formados por sellos y tampones para imprimir sobre arcilla, o por piedras con dibujos tallados o grabados en la superficie.

La mquina que se utiliza para transferir la tinta desde la plancha de impresin a la pgina impresa se denomina prensa. Las primeras prensas de imprimir, como las del siglo XVI e incluso anteriores, eran de tornillo, pensadas para transmitir una cierta presin al elemento impresor o molde, que se colocaba hacia arriba sobre una superficie plana.

Durante el siglo XIX, las mejoras incluyeron el desarrollo de la prensa accionada por vapor; la prensa de cilindro, que utiliza un rodillo giratorio para prensar el papel contra una superficie plana.

Para experimentar ese funcionamiento y comprender el trabajo de las mquinas estampadoras industriales, podemos realizar este proyecto utilizando la electro neumtico. Ya que en la actualidad existen grandes ayudas como el simulador FLUID SIM.

ANTECEDENTESDebido a que la electro neumtica es difcilmente comprendida por algunos alumnos, ya que es una tecnologa que la mayora desconoce, porque en el entorno social es muy poco usada, mayormente se aplica en lo que es el entorno industrial para el manejo de sistemas complejos y automatizados que reducen el tiempo de produccin debido a la rapidez constante que se puede generar por los actuadores que son controlados elctricamente y energizados neumticamente.

DEFINICION DEL PROBLEMA

El planteamiento del problema de este proyecto se basa en la falta de industrializacin por medio de la automatizacin de procesos productivos industriales en nuestro medio, se piensa que si este tema se difundiera hasta llegar a la aplicacin se tendra como consecuencia un mejoramiento e incremento en calidad y cantidad de productos, terminados dentro de la rama industrial, que es una de las reas con mayor aplicacin en esta la actualidad en el pas. Cmo solucionamos la falta de automatizacin de estampadoras?

ANALISIS DEL PROBLEMA

En el presente trabajo es una herramienta para la enseanza de la ingeniera en particular en el rea electro neumtico. El sistema electro neumtico, fabricado y diseado por estudiantes, es una estampadora con tres cilindros de simple efecto. Ya con los componentes usados y sacar un presupuesto se trato de realizar esta mquina lo ms econmico posible, y a su vez nos dar una gran facilidad de trabajo en el mbito industrial.Tambin se demostr que solo hay que comprender este mbito que es la automatizacin y as poder usarlo y aplicarlo en distintos procedimientos que deseemos.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Implementar el circuito para as tener soluciones electro neumticas rpidas eficientes y precisas para que as sea automatizada y obtener cada vez menor mano de obra Usando software de simulacin y programacin en como el FLUID SIM NEUMTIC.

Objetivo GeneralNuestro objetivo principal es optimizar los procesos del proyecto a travs del diagnstico realizado e identificacin de reas de oportunidad, y as lograr alcanzar mejores resultados.Objetivo principalY el objetivo principal es que el proyecto llegue a funcionar elaborando la estampadora electro neumtica que pasa por una serie de procesos el cual nos ahorra tiempo, nos da eficiencia y nos hace ganar dinero.

MARCO TEORICODEFINICIN DE COMPONENTES Y FUNCIN.2 Elementos de tratamiento de aire:UNIDAD DE MANTENIMIENTO: Lasuciedad del aire comprimido(xidos, polvo, dems), las partculas lquidas contenidas en el aire, causan un gran deterioro en las instalaciones neumticas y en todos sus componentes, provocando desgastes exagerados y prematuros en superficies deslizantes, ejes, vstagos, juntas, etc., reduciendo la duracin de los distintos elementos de la instalacin. Las conexiones y desconexiones del compresor o compresores, generan oscilaciones en la presin, que impiden un funcionamiento estable de la instalacin, de los actuadores, etc.

3 Elementos actuadores:CILINDRO DE SIMPLE EFECTO: AI cilindro de simple efecto se le aplica presin solo por un extremo, con lo cual solo realiza trabajo en un sentido, cuando el aire que les ha hecho salir escapa, retroceden. Existen dos tipos de cilindros de simple efecto, de retroceso por muelle y de retroceso por fuerza externa.

CILINDRO DE DOBLE EFECTO: La diferencia entre el cilindro de doble efecto y el de simple efecto, es que en los primeros, las dos carreras del vstago si que estn directamente influenciadas por la accin directa del aire comprimido.

4Elementos mando y control:ELECTRO VALVULA DE 5/2: Esta vlvula distribuidora es las ms utilizada junto con la 3/2. Se utiliza tanto como la vlvula 4/2, para controlar actuadores lineales y motores en ambos sentidos, como para realizar el control de lneas de presin en circuitos en cascada. El pilotaje utilizado se denomina de mando indirecto, ya que el accionamiento mecnico abre una microvlvula 3/2 que realiza el accionamiento neumtico de la vlvula propiamente dicha.

ELECTRO VALVULA DE 3/2: Esta vlvula se utiliza en prcticamente todos los circuitos neumticos, con diferentes accionamientos. Con el accionamiento neumtico, se comporta principalmente como una vlvula para el control pasa/no pasa, en circuitos en cascada, para alimentar las diferentes lneas de mando. Con accionamiento manual es la ms simple posible para controlar cilindros de simple efecto, motores, paradas de emergencia y muchas otras acciones. Su funcionamiento es bastante simple: sin actuar, la va 2 est en escape y la 1 con presin; si se acta (en este caso, manual neumticamente) se conectan ambas. REGULADORES: Vlvula de regulacin de caudal en sentido, regulable.

DESARROLLO DEL PROYECTOESTAMPADORA ELECTRO NEUTICADESCRIPCION DEL PROYECTO La secuencia de funcionamiento comienza cuando el usuario coloca una caja frente al pistn y sepresiona el botn inicio el cilindro A sale y luego retorna a su estado inicial y empuja a la caja en froma horizontal para que el segundo cilindro B salga y empuje pero en forma vercitalmente vuelve a su estado inicial para luego con un pulsador activamos la salida del cilinro C, la cual estampa con el diseo deseado.

El esquema general es un sistema de tres cilindros, uno de simple efecto y dos de doble efecto llamados A, B y C respectivamente. Cada actuador es controlado por un botn, que al ser pulsado, permite el paso de aire hacia la entrada del cilindro. En la siguiente Figura muestra el diagrama neumtico de selladora.

UTILIZANDO EL SOFTWARE FLUID SIM

Este potente programa de diseo y simulacin, de la firma FESTO, nos permitir comprenderlos circuitosneumticos ms elementales. Bsicamente este programa nos brinda que simulemos el circuito y as comprobemos el funcionamiento y las conexiones a realizar.

Estructura del Proyecto

Todos los componentes son ensamblados en un soporte que tiene como finalidad fijar estos elementos. Adems se agregan unas guas, para la caja que permite eficiente los movimientos de los cilindros, antes de ser estampada por el sello.

Diseo del sello:

El sello que estampa la pieza est constituido por un conjunto de letras que forman las siglas se muestra el modelo del componente que realiza el sellado escrito de manera inversa para que la huella se lea de izquierda a derecha.

Materiales y Costos: MATERIALES ELCTRICOSCANTIDAD MATERIALES ELCTRICOSPRECIO POR UNIDADCOSTO EN SOLES

03 CONTACTORES S/18.00 S/ 54.00

01 PULSADOR (NO)S/ 3.00 S/ 3.00

06 FINALES DE CARRERAS/ 6.00 S/ 36.00

02 BLOCK (2 NC 2 NO) S/ 7.50 S/ 15.00

TOTAL S/108.00

MATERIAL NEUMATICOSCANTIDAD MATERIAL NEUMATICOSPRECIO POR UNIDADCOSTO EN SOLES

01 CILINDRO DE SIMPLE EFCTOS/160.00 S/ 160.00

02 CILINDRO DE DOBLE EFECTOS/180.00 S/ 360.00

02 VALVULA DE DOBLE ENBOBINADO DE 5/2 S/150.00 S/ 300.00

01 VALVULA DE DOBLE ENBOBINADO DE 3/2 S/120.00 S/ 120.00

03 EXTRANGULADORESS/ 10.00 S/ 30.00

01 UNIDAD DE MANTENIMIENTO S/ 80.00 S/ 80.00

05 SILENCIADORES S/ 4.00 S/ 20.00

08 CONENTORES S/ 4.00 S/ 32.00

01 10m DE MANGUERA S/ 4.00 S/ 40.00

TOTAL S/1142.00

REUSLTADOS Como resultado principal se tiene la obtencin de una mquina de sellado de bajo costo. En la Figura se muestra la configuracin final de la maquina unos momentos antes de realizar el sellado de un cubo. Se puede observar como todos los componentes son de bajo costo y de fcil manipulacin.

SECUECIA EN FLUID SIM:

SECUECIA EN FLUID SIM:

SECUECIA EN FLUID SIM:

SECUECIA EN FLUID SIM:

Plano del circuito en FLUID SIM

CONCLUSIONES

Se realiz el diseo y construccin de una selladora neumtica de bajo costo con un enfoque pedaggico siguiendo los lineamientos de la educacin basada competencias.

El proyecto es de bajo costo en comparacin con los sistemas didcticos convencionales arrojando uncosto de S/1300.00 que lo hacen viable para ser aplicado en diferentes centros educativos que no cuenten con laboratorios adecuados para la enseanza de la neumtica. El proyecto tiene una configuracin que adems detodo lo aprendido en la construccin y puesta en marcha de la selladora se pueden realizar algunos otros estudios como el clculo experimental de la constante de rigidez del resorte o la fuerza de empuje del cilindro neumtico por medio del uso de un dinammetro. Tambin aplicamos los conocimiento de los principios bsicos de la neumtica ya que este curso es bien amplio, hace posible la utilizacin de componentes de muy bajo costo,haciendo a un lado,la necesidad de hacer gastos fuertes para conseguir ofertas en el mercado de los componentes neumticos. Adems de que se fomenta en el alumno la solucin prctica y creativa de problemas corrientes en la ingeniera.

BIBLIOGRAFIA:

Deppert, W. Stoll, K. Dispositivos neumticos.1991. Alfaomega.marcombo.

Antonio Guilln, Salvador. Introduccin a la neumtica.1988. Productica.

http://www.festodidactic.com/ov3/media/customers/1100/00065533001134644153.pdf

Millan, Salvador. Automatizacin neumtica y electroneumtica .1995.Marcombo

AGRADECIMIENTOS

Agradezco a mis profesores por todo este tiempo que se dedicaron a nuestra educacin y trataron de darnos lo mejor posible de ellos para que tengamos un buen futuro y no cometer errores, si algunas ves los cometemos, nos dieron y nos siguen dando la base para salir adelante.

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