INSTALACION DE FAENAS

PROGRAMA DE DRENAJE PLUVIAL DE EL ALTO (PDP)

PRESTAMO BID CT BO-T1137(ATN/SF-12511-BO)Proyecto:

PROYECTO: CONSTR. DE LA CANALIZACION RO SEKE TRAMO NORTEESPECIFICACIONES TCNICAS

AGOSTO, 2012

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INDICE

2ESPECIFICACINES TCNICAS

14INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO OBRAS GRANDES.

16REPLANTEO Y TRAZADO DE EJE

19PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA DESAGUE PVC 6"

19(DESVIO TIPO D)

20DESVIO TIPO C (S/PROVISION MATERIAL)

21PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC D= 2 SDR-26 (BARBACANAS)

22DEMOLICION MANUAL DE MAMPOSTERIA PIEDRA

23EXCAVACION CON TORNAMESA (EXCAVADORA)

26EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA

28HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA, DOSIF 1:2:3

30HORMIGON POBRE PARA BASE ZAPATAS (CARPETA NIVELACION)

32MAMPOSTERIA DE PIEDRA BRUTA TIPO B MRT 1:4 C/1 CARA ENCOF.

35RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN

35(S/PROVISION DE MATERIAL)

37RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN

37(C/PROVISION DE MATERIAL)

39GRAVA SELECCIONADA (RELLENO Y COMPACTADO)

39(C/PROV. MATERIAL)

40PROVISION Y COLOCACION DE SILLARES TIPO A 60x40x30cm H=0.30m

42ADHESIVO EPOXICO PARA ANCLAJE (PARA TRABAMURO EXISTENTE)

43RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE CON CARGUIO

45CONSTRUCCION DE CAMARAS DE INSPECCION DE HoCo (H=2.0 M)

47SUMIDERO TRANSVERSAL CON PERFIL I L=150mm

50PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC SDR 41 D=200mm

55PROVISION Y COLOCADO DE TAPAS DE HA D=0.70 e=0.10

57LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

58REPLANTEO Y TRAZADO DE VIAS (Y AREA VERDE)

60PERFILADO DE TALUDES LATERALES C/MAQUINARIA

62CORDON DE ACERA DE 20X40 CM

64PISO DE LADRILLO MOLIDO e=4cm

66BORDILLO DE HORMIGON DE 10X30 CM

68AREA VERDE EN JARDINES C/TEPE

69PLANTADO DE ARBUSTOS LIGUSTROS H=0.50

70ARBORIZACION

71PROVISION Y COLOCACION DE MACIZOS FLORALES

72PROVISION E INSTALACION DE TUBERIA PVC D=3/4E-40 (PARA RIEGO)

76PLAQUETA CONMEMORATIVA 0.60X0.40M DE FIERRO FUNDIDO

77VERIFICACION DE NIVELES DE RUIDO

VERIFICACION DE GASES DE COMBUSTION82VERIFICACION DE PARTICULAS SUSPENDIDAS87ESPECIFICACINES TCNICAS1. Generalidades

Las presentes especificaciones tcnicas son de carcter normativo y obligatorio con el objeto de garantizar la buena ejecucin de los proyectos que realiza el Gobierno Autnomo Municipal de El Alto - GAMEA.

Las especificaciones describen la metodologa que se deber seguir en la ejecucin de las obras y su forma de pago. En caso de que alguno de los aspectos mencionados no se encontrasen presentes en estas requieran de un cambio o adaptacin, el Contratista deber proceder en cumplimiento a las estipulaciones indicadas en las normas de ingeniera vigentes en el contexto nacional o las recomendaciones del Supervisor incorporando las mismas a las condiciones de cumplimiento.

El Contratista es el encargado de la ejecucin de las obras, quien deber proporcionar todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra necesarios, adems de aplicar las tcnicas constructivas incluidas en estas especificaciones.

El Supervisor es la autoridad cuya potestad le permite aprobar o rechazar todo lo inherente a la obra, es decir, a la tecnologa de ejecucin, el estado y adaptacin de los equipos y materiales, los niveles y alineaciones de las obras, los volmenes, autorizaciones, tiempos de ejecucin la pulcritud en la ejecucin y a la calidad de las obras terminadas, de acuerdo a los trminos de contrato.

En los tems cuya unidad sea global (GLB) no corresponde efectuar ninguna medicin, el pago por esa actividad ser el precio aceptado en la propuesta.

Si por negligencia del Contratista ocurrieran retrasos en el avance de las obras, uso de materiales y/o tecnologas inapropiadas o daos a terceros, el Contratista asumir la responsabilidad de las consecuencias que se pudieran producir.

Todos los tems a ser realizados debern ejecutarse secuencialmente de acuerdo al cronograma de actividades. En esta nueva etapa de ejecucin de obras se debe contemplar que el tramo que falta ser reparado es la ruta crtica del proyecto, para esto es necesario que el contratista optimice los recursos (personal, equipo y materiales) oportunamente para mantener una ejecucin eficaz y permanente que tienda a optimizar tiempos y rendimientos acordes a las necesidades de cada obra.

Esto permitir cumplir con lo programado en su cronograma de obras e ir ejecutando obras en paralelo.

Si las caractersticas del trabajo lo exigen, los volmenes de cualquier tem podran incrementarse. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin, para lo cual se acordar una remuneracin adecuada, con el Supervisor.2. Materiales de construccin

2.1 Cemento

Siempre y cuando no se indique lo contrario, se emplear cemento Portland disponible en el pas o (Clase I - ASTM) y cuya procedencia no haya sido observada por el GAMEA.

El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra.

Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.

El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no deber ser utilizado.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

Todo deterioro de cemento compra de material que no cumpla con lo especificado ser de responsabilidad del contratista.

Transporte y almacenamiento del cemento

El cemento se transportar al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en camiones tipo silo. En caso de transporte del cemento en bolsas, stas tendrn que estar perfectamente cerradas.

Se rechazar el cemento que llegue en bolsas rotas, que contenga grumos o est parcialmente fraguado.

En el lugar de las obras, el cemento se depositar inmediatamente despus de su llegada en sitios o almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie.

Los recintos y las superficies de almacenamiento debern ofrecer un fcil acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.

El cemento deber emplearse, dentro de lo posible, en los 60 das siguientes a su llegada. Si el almacenaje se extendiera por un perodo superior a cuatro meses, el cemento deber someterse a las pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo.

El apilado de las bolsas de cemento, no debern pasar de cinco sacos dispuestos unos sobre otros y no apilar a una distancia menor a 1 m, de la pared del deposito para asegurar su ventilacin y revisin, adems deber ser colocado sobre una plataforma de madera evitndose colocarlo directamente sobre el piso.

2.2 Agregados

a)Generalidades

Los agregados preferentemente deben proceder de ros con bajo contenido de contaminantes. En general los materiales a ser utilizados para la elaboracin de hormign (arena y grava), debern cumplir los requisitos de las normas Bolivianas CBH-87.

La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que garanticen la resistencia y durabilidad esperada del hormign. El Contratista deber presentar resultados de granulometra de muestras de los ridos utilizados en obra en todos los puntos donde se ejecuten obras.

b)Tamao mximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormign, el tamao mximo de los agregados, las dimensiones de estos no debern exceder de las que se indican a continuacin:

1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace.

1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).

Los agregados se dividirn en dos grupos:

Arena de 0.02 mm a 7 mm

Grava de 7.00 mm a 30 mm

2.3 Arena

Las arenas a ser utilizadas en la fabricacin de hormign debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. A continuacin se indican algunos parmetros que debern ser cumplidos con carcter obligatorio.

TIPO DE SUSTANCIASValores mximos admisibles. (% en peso)

Terrones de Arcilla1

Carbn y Lignito1

Material que pasa al tamiz No. 2005

Otras substancias nocivas mica, lcalis pizarra nocivas partculas blandas 1

El 95% de las probetas ensayadas deben ofrecer una resistencia a la compresin superior o igual a la especificada a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma.

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin.

Se rechazarn de forma absoluta las arenas que no cumplan con lo estipulado en las presentes especificaciones tcnicas

2.4 Grava

La grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de sustancias extraas recubriendo su superficie y/o que contenga material ptreo descompuesto. Las partculas individuales de grava sern slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/M3, evitando el uso de formas laminares.

El tamao de la grava deber tener una buena graduacin desde el tamao mximo especificado, hasta el tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100%.

La grava para la fabricacin de hormigones deber estar limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de contenido de sustancias nocivas se indican en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS NOCIVAS% EN PESO

Terrones de Arcilla0.25

Partculas blandas5.00

Material que pasa al tamiz No.2001.00

Materia orgnica0.00

Sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales 5.00

Grasa y aceites de cualquier tipo0.00

El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del cemento en presencia del agua.

Tanto la grava chancada como la de ri deber estar limpia de impurezas, exenta de materias nocivas para el hormign.

La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los valores indicados en la siguiente tabla:ABERTURA DEL TAMIZ (mm)% QUE PASA

31.5100

1662 80

838 62

423 47

214 37

18 28

0.21 8

2.5 Piedra

Generalidades

En general, la piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

a)Ser tenaz, estructura homognea, de grano fino y no ser de origen volcnico ni de composicin pizarrosa.

b)Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin presentar grietas ni planos de fractura.

c)Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

d)No debe tener compuestos orgnicos.

e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser establecida de acuerdo a las piezas de hormign a ser ejecutadas. En caso de que el material no cumpla con lo especificado su rechazo ser responsabilidad del contratista.

f) La proporcin en volumen a ser utilizado, en ningn caso deber superar lo especificado.

La piedra a utilizarse para cada actividad, adems de lo estipulado en los anteriores incisos referentes a la calidad de los materiales y dosificaciones, deber reunir las caractersticas que se indican para las actividades correspondientes.

En caso de piezas ya vaciadas que no cumplan con lo indicado debern ser demolidas y reejecutadas por cuenta del Contratista, para el caso de mezclas preparadas para el vaciado que no cumplan con lo especificado, el Supervisor podr rechazar le material y este ser desechado. En ambos casos el costo ser asumido en su totalidad por el contratista.

Piedra para Hormign Ciclpeoa) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cmPiedra para mampostera

a)En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m.

b)En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25.

c)Las piedras deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.

Piedra bruta

a)Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.

Piedra Seleccionadae) La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.

Piedra huevillo

a)La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia.

b)Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.

c)Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.

SillaresCalidad del Material. La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como granodioritas, sienitas, andesitas, etc.

Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste.

Tanto la provisin de Sillares en Depsitos autorizados, su acopio en vas debidamente sealizado, as como el ingreso a bveda debe ser realizado siguiendo todas las normas de seguridad para evitar daos a terceros o accidentes al personal. Esto es de absoluta responsabilidad del contratista.

Ensayos

Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos:

a)Ensayos de Desgaste

Se utilizar EQ \O(',a) el ensayo en la mquina de desgaste de Los Angeles - Norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra.

b)Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar EQ \O(',a) el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber EQ \O(',a) moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%.

c)Anlisis Petrogrfico

El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser EQ \O(',a) puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar EQ \O(',a) si la piedra es apta para sillares.Condiciones Geomtricas del MaterialEl material a proveerse deber EQ \O(',a) ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos:

A:0.40 x 0.60 x 0.30

B: 0.40 x 0.30 x 0.30

Todas las unidades debern reunir las siguientes caractersticas:

a)Cara o superficie de "desgaste"

Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones de 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B de 0.40 x 0.30 m.

Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm respecto a la lnea recta.

b)Cara superficie inferior de asiento.En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa.

c)Caras laterales.

Estas son las que estn en contacto con el sillar adyacente, o una de ellas forma la arista de la cresta del vertedero.

Estas cuatro caras, que entre si forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin:

-Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.

-Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm respecto a las especificaciones tcnicas del proyecto.

2.6 Agua

El agua a ser utilizada para la fabricacin de hormigones y para el posterior curado, deber ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr/lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr/lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. Su procedencia no deber ser de fuentes contaminadas y la temperatura del agua en el momento de su utilizacin no deber ser inferior a los 5C.

No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH 6 =7MPa

Tensin de rotura de adherencia> 6 =11.5MPa

-Dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:

Tensin media de adherencia > 6 =8 0.12 YMPa

Tensin de rotura de adherencia> 6 =13 0,20 YMPa

-Dimetros superiores a 32 mm:

Tensin media de adherencia> 6 =4MPa

Tensin de rotura de adherencia> 6 =7MPa

No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado desdoblado a 90.

Llevarn grabadas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.

DesignacinClase de

aceroLmite

Elstico

No < que

MpaCarga unit.

De rotura

No < que

MPaAlargam. De

Rotura en %

Sobre base de

5 dim. No 6 =7MPa

Tensin de rotura de adherencia> 6 =11.5MPa

-Dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:

Tensin media de adherencia > 6 =8 0.12 YMPa

Tensin de rotura de adherencia> 6 =13 0,20 YMPa

-Dimetros superiores a 32 mm:

Tensin media de adherencia> 6 =4MPa

Tensin de rotura de adherencia> 6 =7MPa

No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado desdoblado a 90.

Llevarn grabadas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.

DesignacinClase de

aceroLmite

Elstico

No < que

MpaCarga unit.

De rotura

No < que

MPaAlargam. De

Rotura en %

Sobre base de

5 dim. No