especificaciones tecnicas de uchumarca

COLEGIO NACIONAL INTEGRADO N° 34163 “MANUEL SCORZA ” DE UCHUMARCA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DISPOSICIONES GENERALES

1.00.- DE LAS ESPECIFICACIONES:

Las Especificaciones Técnicas del presente Expediente Técnico denominado: MEJORAMIENTO, AMPLIACIÓN E IMPLEMENTACION DEL COLEGIO NACIONAL INTEGRADO N°

34163 “MANUEL SCORZA” UCHUMARCA - YANAHUANCA

contienen los procedimientos para ser aplicados durante el proceso de ejecución de Obra.

2.00.- DE LAS OMISIONES.

Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Técnico, tanto en diseño como en los metrados, serán consultados y/o modificados conjuntamente por el Ingeniero Inspector y el Ingeniero Residente.

3.00.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Los Equipos y Herramientas necesarios para la correcta ejecución de la Obra, debe ser previstos por el Ingeniero Residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se originen atrasos en el avance de la Obra.

4.00.- DE LAS NORMAS TÉCNICAS.

Forman parte de estas especificaciones, todas los detalles que aparecen en los Planos Estructurales e Instalaciones, así como las recomendaciones indicadas en las siguientes normas, para la ejecución de la Obra:

- Normas del ITINTEC.- Práctica recomendable para medir, mezclar y colar Concreto: ACI 614-59- Práctica recomendable para Construir, Encofrado para Concreto: ACI 347-63- Especificaciones de Agregado para Concreto: Normas del ASTM-C-33-1T- Método de Ensayo de Resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado:

ASTM-C-39-61- Requisitos de Construcción: ACI 318-89- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

5.00.- ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución de la Obra Civil del proyecto; estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, será el Ingeniero Supervisor de la obra, quien determine respecto a procedimientos y métodos de trabajo.

6.00.- VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son referenciales y


complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

7.00.- INGENIERO RESIDENTE.

El Ingeniero Residente será designado por el Consejo Transitorio de Administración Regional - Pasco, quien se encargará de contratar el personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución de la obra.

También tomará las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de accidentes del personal y posibles daños a propiedades y terrenos ajenos a la Obra.

8.00.- SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.

El Ingeniero Residente deberá disponer de un botiquín provisto con medicamentos e instrumental mínimo y necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves del personal de Obra.

9.00.- INSPECTOR.

Estará a cargo de un Ingeniero designado por la Sub Gerencia de Supervisión; quien supervisará y controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad y calidad de materiales, y hará cumplir las Especificaciones Técnicas.

10.00.- LIMPIEZA FINAL DE OBRA.

A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales, desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra.

CAPITULO I

01.00.00 TRABAJOS PROVISIONALES

01.01.00 CARTEL DE OBRA:

Se refiere a la construcción del cartel de obra de 2.40 x 3.60 metros, con bastidores de madera de 2” x 3” y con planchas de triplay en las que se realizara las inscripciones con pintura esmalte a fin de identificar la obra, en el debe describirse, la Entidad que financia, el organismo que la ejecuta y el monto total de la misma.

Ejecución: Este cartel se ubicara fuera de la zona donde se realiza la obra y de preferencia en una zona donde

la población pueda identificar dicha obra. De tal forma que interfiera con las labores inherentes a la construcción.

Culminada la obra este cartel debe ser retirado , sin dejar restos de ningún tipo.Método de Medición:El cartel se medirá por global y debe ser aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.Forma de Pago.El pago se efectuara al precio unitario que será por Global (Glb), entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas necesarias para la realización de esta partida.

El Modelo del Cartel y su Ubicación se coordinará con el Inspector de la Obra.Las dimensiones del cartel serán de 2.40 x 3.60 m.

01.02.0 FICINA, CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN:


Dentro de las obras provisionales de carácter transitorio esta la construcción de una oficina para la Atención del Supervisor, Residente, Almacén de materiales y deposito de herramientas, caseta de guardianía.

El Material para la construcción de estos ambientes serán de madera o de elementos prefabricados a prueba de precipitaciones pluviales, deben estar dotados de buena iluminación.

Unidad de medida:La medida consta en mts. Lineales de 8.00 ml. x 3.00 ml. Haciendo un total de 24.00 m2Forma de Pago:

El pago se realizara de acuerdo al Metrado y al precio unitario, entendiéndose que dicho precio de pago se constituirá a compensación total por la mano de obra, herramientas necesarias para la realización de esta partida.

CAPITULO II

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

GENERALIDADES

Los trabajos preliminares son la que se deben de ejecutarse prioritariamente antes de dar inicio a los trabajos de edificación, teniendo en cuenta el Reglamento Nacional de construcciones

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:

Comprende el corte y eliminación de toda maleza, arbustos y cualquier otro tipo de material que facilita los trabajos de las obras. Estas actividades se ejecutaran con mano de obra no calificada. El pago se realizara de acuerdo al metrado de obtenido observando el largo por el ancho

02.02.00 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

Es materializar en el terreno la determinación precisa de la ubicación y medidas de todos los elementos indicados en los planos durante el proceso de la identificación, además es establecer normas y señales de regencia. Los ejes y niveles establecidos deben ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas. Balizas debiendo ser aprobados por el supervisor antes de empezar a la obra Se hará en consecuencia todos los trabajos preliminares, limpieza de terreno y se proporcionara todos los instrumentos o implementos si fuera necesario.

Los niveles serán referidos al Bench – Mark oficial más próximo o el que precise el Inspector.Unidad de Medida:Metro Cuadrado (m2)

Normas de Medicion:Para el computo de los trabajos de trazos y replanteo de los elementos de la planta a construirse se calculara por el trazo y para el replanteo durante el proceso se medirá el área construida total. El pago se realizara de acuerdo al Metrado avanzado.


CAPITULO III

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material, relleno, eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.

Terminadas las excavaciones se ejecutará la prueba de resistencia del suelo, de constatar que es menor a la especificada en los planos notificará al Ingeniero residente a fin de que tome las providencias que el caso requiera.

03.01.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, y cera hecha a mano. En esta excavación se alojara las zapatas de las columnas .

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto con el personal de la construcción, como de las personas y público en general, así como también establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamiento o derrumbes así como también el evitar la destrucción de instalaciones de servicio subterráneo que pudieran existir en el área a excavar por lo que se deberá tener en consideración éstas eventualidades. Unidad de medidaMetro Cúbico (m3)

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación: asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se exceda en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el calculo y la capa freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones . el residente notificara de inmediato y por escrito al ingeniero supervisor quién resolverá lo conveniente

03.02.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMENTOS

Se ejecutara de conformidad a las dimensiones que figuran en los planos y la profundidad lo determinara el Ing, Residente de acuerdo a las condiciones naturales del terreno. Si se produjeran pequeños desprendimientos en los taludes de corte de las zanjas se hará una sobre – excavación para encofrar

Unidad de medidaMetro Cúbico (m3)

03.03.0 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

Es el resultado del corte y excavación hasta alcanzar el nivel requerido . El relleno con material compactado se realizara por capas de 0.20 metros de espesor compactado de manera de rellenar losa espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar la cota requerida.


EjecuciónTodos los espacios excavados y no ocupados por estructuras definitivas serán rellenados hasta alcanzar las cotas Este rubro comprende la ejecución de trabajos pendientes a superar depresiones del terreno utilizado el material procedente de los trabajos de corte. El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánicas y de cualquier otro material compresible.Método de medición:Los rellenos compactados serán medidos en metro cúbico (m3) , para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el supervisor.El pago se efectuara según el avance de la partida de acuerdo al Metrado correspondiente.

03.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Todo el material excedente resultante de la obra deberá ser retirado de la construcción dejando las zonas aledañas libres de escombros. El desmonte en la obra será depositado en el lugar autorizado por el supervisor a fin de que las autoridades de la zona lo retire hasta una distancia de 500.000 metros promedio desde la obra .

Unidad de medidaMetro Cúbico (m3)El pago será de acuerdo al Metrado avanzado por su partida.

03.04.0 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL.

El terreno Será nivelado hasta las cotas necesarias para la construcción de los pisos, veredas, etc. La compactación de se hará con herramientas manuales hasta obtener la densidad apropiadaEl pago será de acuerdo al metrado avanzado por su partida

CAPITULO IV

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 GENERALIDADES:

Las presentes especificaciones técnicas se contemplaran con la norma técnica E – 060 Concreto Amado de Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes

04.02.0 CONCRETO PARA CIMIENTOS1:8 + 30% P. G.:

Llevaran cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno. Se utilizara concreto ciclópeo , cemento – hormigón dosificado en forma tal que se alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia de 6” x 12”, con una proporción de 1:10 + 30% de p. G. El tamaño de las piedras será de 4” a 10”. Las piedras deberán quedar totalmente rodeados de la mezcla de concreto con un mínimo de 5 cm. entre piedras. El conjunto deberá ser de lo mas homogéneo posible

04.03.0 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO1:8 + 25% P. M.Las dimensiones de sobre cimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras. Se utilizara concreto ciclópeo con una proporción de 1:8 + 25% p. M., la altura será de 0.30 metros. LA piedra mediana deberá ser de 4” como máximo, tendrá un equivalente a 1/3 del ancho de cimiento.

04.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA :La madera a utilizarse no bebe tener tendencia a deformarse y el encofrado debe

estar suficientemente asegurado para que no se produzca deformaciones antes, durante y


después del vaciado. Se utilizara madera de tipo tornillo. El encorado podrá efectuarse al menos 2 días después del vaciado o como indique el Ing. Residente

04.05.0 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO – HORMIGÓN E= 4”| Será según el espesor que lo indiquen los planos y el presupuesto, se usara concreto de 1:8 cemento – hormigón y el agregado tendrá como tamaño máximo 1 ½”..

Se vaciara el concreto sobre el terreno humedecido bien nivelado. Compactado a la máxima densidad seca, utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar al nivel. La superficie se terminara con “paleta de madera” y cuidando que quede completamente a nivel y con textura áspera (rugosa) para recibir el acabado, el falso piso se ejecutara en lo posible, tal pronto como se termínenlos sobrecimientos.

CAPITULO V

05.00.00 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figuran en el juego de planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales.

05.01.0 MATERIALES:

05.01.01 Cemento:El cemento a utilizarse será el Pórtland Tipo I que cumpla con las normas de ASTM

– C 150 ITINTEC 334-009-74.Normalmente este cemento se expenden en bolsas de 45.5 Kg (94 lbs/bolsa) y que

podrá tener una variación de + 1% de peso indicado.

05.01.02 Agregados:

Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM – C 33, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM – D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

05.01.03 Agregados Finos, Arena De Río O De Cantera:

Debe ser limpia, siliciosa y lavada de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suave y escamosas, exquisitos, pizarras, álcalis, materias orgánicas

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en: ASTM – C 40, la granulometría por ASTM – C 136 y ASTM – C 17 – ASTM – C117.Los porcentajes de sustancias deletéreas no excederán los valores siguientes:

Materiales:

Proc. Permis. Por Peso:- Material que pasa la malla.

N° 200 (desig. ASTM - C 117). 3- Lutitas (desig. ASTM – C 123,

Gravedad espec. de liq. Denso, 1.95) 1


- Arcilla (desig. ASTM – C142) 1- Total de otras sustancias

deletéreas (tales como: alcalísmica, granos cubiertos, de otros mat., partículas blandaso escamosas y escamosasy turba. 2

- Total de Todos los materiales Deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM – desig. C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que pasa 3/8 1004 90 - 1008 70 – 9516 50 – 8530 30 – 7050 10 – 45100 0 – 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación de modo de fineza no excederá a 0.30.El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.El Ingeniero mostrará y probará la arena según sea empleada en la obra.La arena será considerado apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.

05.01.04 Agregado Grueso:

Deberá de ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá de estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general, deberá, estar de acuerdo con las normas ASTM – C – 33.En caso de que fueran obtenidas las resistencias requeridas, se tendrá que ajustar la mezcla

de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.Las formas de las partículas de los agregados deberán ser dentro de lo posible prismática

cúbica.Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden

ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM – C – 131, ASTM – C – 88, ASTM – C- 137.Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa 1.1/2” 1001” 95 - 100½” 25 – 604” 10 máx.8 5 máx.


05.02.0 Acero:

Es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo del concreto y para concreto pre – fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM – A- 615, A – 616, A – 617; en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 Kg/cm2 carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2 elongación de 20 cm mínimo 8%

05.02.01 Varillas De Refuerzo:

Varillas de acero destinados a reforzar el concreto cumplirá las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM- A-305.

Las varillas deben de estar libres de defecto, dobleces y/o curvas, no e permitirá el redoblado ni el endurecimiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.

05.02.02 Doblado:

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos, el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8”, y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ “ diámetros y las varillas de ¾” y 1” de radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

05.02.03 Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, y serán acomodadas en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los señalamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre retorcido N° 16 por lo menos.

05.02.04 Empalmes:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm.

05.02.05 Soldadura:

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Inspector.Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikón o similar) la

operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionados por el fabricante; el resiente será el único responsable de las fallas que produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.

05.02.06 Pruebas:

Se entregará al Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura, para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo para


poder ejecutar la obra pero esto no significa que se eluda de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.

05.02.07 Tolerancia:

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica: pasada la cual no puede ser aceptada su uso.

A. Tolerancia para su Fabricación:

- En longitud de corte + 2.5 cm.- Para estribos, espirales y soportes + 1.2 cm.- Para el doblado + 1.2 cm.

B. Tolerancia para su Colocación en Obra:

- Cobertura de concreto a la superficie + 6 mm.- Espaciamiento entre varillas + 6 mm.- Varillas superiores en losas y vigas + 6 mm.- Secciones de 20 cm de profundidad o menos + 6 mm.- Secciones de + de 20 cm de profundidad + 1.2 cm.- Secciones de + de 60 cm de profundidad + 2.5 cm.

C. La ubicación de las varillas desplazadas a mas de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo o materiales empotrados está supeditada a la autorización del Inspector.

05.03.0 Agua:

A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, libre de sustancias perjudiciales como aceite, ácidos, álcalis, sales minerales, material orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.

05.03.01 Diseño de Mezcla:

Se ejecutarán diseños de mezcla, los que deberán estar respaldadas por los ensayos efectuados en laboratorios competentes, en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua - cemento.

El Ingeniero Residente deberá trabajar con los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

05.04.0 CONCRETO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora mecánica o en forma manual, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecidos.

05.04.01 Dosificación:


Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezcladas.

El residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que debe ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM:

05.04.02 Consistencia:

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregaciones de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe de tener especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos, arena, piedra, cemento y agua, siendo este último elemento de primordial importancia.En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación

agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

05.04.03 Esfuerzo:

El esfuerzo de compresión especificado del concreto (F’c) para cada porción de la estructura indicado en los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más de 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha sustancia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad.

A pesar de la aprobación del inspector, el residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad de concreto, de acuerdo a las especificaciones.

05.04.04 Mezclado:

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica o en forma manual.

Se deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutarse y solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.

La cantidad especificada d agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado, debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control para verificar el tiempo de mezclado, como la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3 el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentando en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante. El concreto obtenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante esta se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia, las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.


El concreto será mezclado solo para uso inmediato.Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber empleado será

eliminado.Asimismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su

mezclado sin aprobación específica del Inspector.

05.05.00 Conducción y Transporte:

La mezcladora debe ser colocada lo mas cerca en lo posible de los elementos que deben ser llenados con el objeto de que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes, los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora, por medio buguis, fajas transportadoras, mangueras, etc.

05.06.00 Vaciado:

Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:

Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceite o agentes tenso - activos o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.

Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en precario estado.

Los separadores temporales deber ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado a que estos queden en obra.

Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentran en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.

El concreto debe de vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en la forma y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permitía una buena consolidación a través de los vibradores.

El concreto siempre se debe verter en las formas de caída vertical, a no mas de 1.50 cm de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el concreto no se amontone en mucha proporción y sea fácil su dispersión dentro del encofrado. En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector.

05.06.00 Consolidado:

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las forma debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que puede adherirse perfectamente a las armaduras, que puede introducirse en las esquinas de los encofrados.


No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores de inmersión.

Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de 10 cm de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto.

Las vibraciones aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrado.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibradoras, será ejecutada una vibración complementaria en profundidad con sistemas normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los punto de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tenerse una siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso del trabajo.

Las vibraciones serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm., se repetirán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto.

05.07.00 Curado:

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15° cuando hay inclusive aditivos el curado puede ser de cuatro días a menos a juicio del Ingeniero y tomando en cuenta las siguientes consideraciones, según sea el caso.

Rociado continuo de agua.Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.Aplicación de arena continuamente húmeda.Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66°) o spray nebuloso.Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer

al cabo de 4 horas.La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según el método empleado.

El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150, tipo III) para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de comprensión ha alcanzado el 70% de resistencia.

05.08.00 Encofrados:


Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero.

05.09.00 Desencofrado:

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

Costados de zapatas y muros 24 horas.Costados de columnas y vigas 24 horas.Fondo de vigas 21 días.Aligerado, losas y escaleras 15 días.Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación

de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.

CAPITULO VI

06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

GENERALIDADES:

La obra de albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillos los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros y tabique, Los ladrillos están unidos entre si por juntas de morteros.

El MorteroEl Mortero cumple en la albañilería las funciones de:- Enlazar las unidades de albañilería de manera de adsorber sus irregularidades .- Consolidar de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de

piezas sueltasEl espesor de las juntas será de 1.5 cm. y la proporción cemento arena 1:5

El Ladrillo


Se considera la utilización de arcilla cocida REX cocidas a mas de 1000 grados de temperatura el cual proporcione dureza y resistencia de las medidas 09 cm. x 13 cm. x 24 cm. los ladrillos a usarse serán tipo KING KONG, el cual tiene una resistencia a la compresión de 280 kg/cm2.

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedaran perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:

Resistencia : Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 150 kg/cm2.

Durabilidad : Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro.

Homogeneidad en la textura : Grado Uniforme.

Color : Uniforme. Moldeo : Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones

exactas y constante dentro de lo posible. Se desecharán:

- Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.- Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias

y otras manchas como veteado negruzco, etc.- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan

alteraciones en sus dimensiones.- Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los

desmenuzables.

- Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20 m., y para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el muro recién asentado, un mínimo de 12 horas.

La Resistencia a la Compresión de la Albañilería (f’m),empleando mortero tipo I es:f’m = 45 kg/cm2

El Corte por Flexión para Albañilería No Reforzada es:

V’ =1.3 kg/cm2

El f’b = Es la Resistencia a la rotura por compresión .

Morteros para asentar ladrillos

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I - A.S.T.M. conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones, la arena para el mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.

Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento: arena). Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen. El espesor de la junta


debe ser como máximo 1.5 cm. y como mínimo 1.2 cm., debiendo tratar de conseguir una junta uniforme de 1.2 cm. en todas las hiladas.

Preparación de los trabajos en ladrillos

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va ha levantar la obra de albañilería y antes de su asentado.No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.

Se estudiaran detenidamente los planos, sobre todo lo correspondiente a instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías las cajas para los grifos llaves, medidores, y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.

Se habilitará las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería y con alambrón de ¼” de diámetro cada dos hiladas de 80 cm. de longitud.

La cara superior de los sobrecimientos, se mojaran antes de asentar los ladrillos KK.Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro a modo que servirá para la selección de este.

Normas y procedimientos que regirán al asentado de ladrillos

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero; para el asentado de la primera hilada sobre el sobrecimiento.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no ha sido cubierta. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón y mediante la utilización de un cordel templado. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberá corresponder ni aun estar adyacentes al mismo plano vertical.

En los muros de ladrillos que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con la penetración, de una a dos cm., para provocar un, mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. Se evitará hacer más de 1.20 m. de altura por día para no producir asentamientos y desplomes.

Método de construcción

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:

Que los muros se construyan en plomo y en línea. Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de

mortero.


El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5 cm.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua. Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo de el agua que se

pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado. Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una

línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.

Se habilitaran las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos que el espesor de la tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, el pase se hará por una zona fuera del confinamiento del muro y se llenará de concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos, pegados a la tubería con alambre # 08, cada tres hiladas de 60 cm. de longitud.

La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.

Se llenará con mortero el resto de la junta vecinal que no haya sido cubierto. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.

Unidad de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2.) de muro construido y la valorización deberá de ser efectuada según los avances reales de obra, previa inspección del Ing. Inspector.

El precio unitario incluye costo por mano de obra (incluido beneficios sociales), herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de construcción de muros y tabiques.

CAPITULO VII


07.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES:

Consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más capas, sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de revestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.

Todos los revoques y vestiduras serán determinados con nitidez y ajustándose los perfiles a las medidas determinadas, indicados en los planos. Durante el proceso constructivo, el Residente tomará todas las precauciones necesarias para no causar daños a los revoques terminados.

Las características y pastas están determinados en el Reglamento Nacional de Construcciones, sin embargo se menciona especialmente el cuidado necesario sobre la calidad de la arena a utilizar, la cual será lavada, limpia y bien graduada, dosificada uniformemente desde fina hasta gruesa. No debe ser arcillosa y estará libre de materias orgánicas y salitrosas.

6.1. MATERIALES

Mortero: Cemento-Arena 1:4

Sistemas de Control de Calidad

La mano de Obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo primario o rayado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: 1: 4. Esta mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

Método de Construcción

La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas.

El espesor mínimo del tarrajeo primario será:Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cms.Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cms.El espesor máximo en cualquiera de los casos será de 1.5 cms.El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.


Posteriormente al tarrajeo este se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínima de dos días y no es recomendable la practica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a mas tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

07.01.00 TARRAJEO PRIMARIO (Cemento : Arena 1:5). Andamio.07.02.00 TARRAJEO EN INTERIOES (Cemento :Arena 1:5). Andamio07.03.00 TARRAJEO EN EXTERIORES (Cemento :Arena 1:5), Andamio.07.04.00 TARRAJEO EN COLUMNAS (Cemento :Arena 1:5), Andamio.07.05.00 TARRAJEO EN COLUMNAS – ARISTAS.07.06.00 TARRAJEOS EN VIGAS.07.07.00 TARRAJEOS EN VIGAS – ARISTAS.

Descripción

Comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas de concreto.

Materiales

Mortero : Cemento-Arena en proporción 1:5

Sistemas de Control de Calidad

La mano de Obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa y libre de materias orgánicas y salitrosas.

Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm².

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina, cuarzo, materiales silíceos, etc., libres de sales, residuos, vegetales u otras materias perjudiciales.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

Método de Construcción

El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo mas cerca posible de la esquina.

El tarrajeo se efectuará con mezcla de cemento-arena en proporción 1:5, de 1.00 a 2.00 cm. de espesor, en los muros exteriores e interiores.


Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo mas cerca posible de la esquina.

Se extenderá el mortero igualándolo bien con una regla de madera entre dos cintas, después de reposar antes del endurecimiento, se hará el enlucido pasando cuidadosamente la paleta de madera.

Esta operación debe hacerse antes de que se seque y refrescando con agua mediante una brocha.

Constantemente se controlarán el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada del albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirán ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla entre las cintas de mezcla y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera.Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y refrescándolo con agua, mediante una brocha adecuada.

Espesor mínimo del Enlucido

Sobre ladrillo cocido 1.50 cmSobre concreto 1.00 cmEl espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.

Unidad de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo.

Condiciones de Pago

La unidad de pago será el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa aprobación del Inspector.

El “precio unitario” considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales, andamios y/o equipo necesarios para ejecutar el tarrajeo de muros de ladrillos kk de arcilla en soga o cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos.

07.08.00 VESTIDURA DE DERRAMES e =15 cm, Mortero 1:5 Descripción

A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”. Esta partida comprende la vestidura de las superficies antes mencionada.

Materiales

Mortero cemento - Arena en proporción 1 : 5 , e= 1.5 cm

Se efectuarán los derrames (e = 1.5 cm.) con cemento-arena en proporción 1: 5 en todos los vanos de las puertas y ventanas.

Unidad de Medición


La unidad de medida para el pago será el metro lineal (ml) de vestidura efectuada, según los avances reales de obra, previa verificación de Inspector.

Condiciones de Pago

La unidad de pago será el metro lineal (ml) de vestidura efectuada y/o ejecutado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa verificación del Inspector.

El “Precio Unitario” considera los costos de mano de obra (incluido beneficios sociales), herramientas, materiales y andamios necesarios para efectuar los trabajos de vestiduras de aristas, de columnas y vigas o los derrames de los vanos de los muros de ladrillos de arcilla cocida, en soga o en cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos.

CAPITULO VIII

08.00.00 CIELORRASO

08.01.00 CIELO RASO CON MORTERO DE CONCRETO:

El cielo raso del techo será, de tripla de 4 mm. De espesor con una base de madera tornillo de 2”x2”

CAPITULO IX

09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

09.01.00 FALSO PISO:

En todos los ambientes de la primera Planta llevaran falso piso, los cuales estarán en contacto con el terreno. Por tener un suele demasiado bajo en su capacidad portante se ha optado realizar una malla de acero corrugado para evitar posibles agrietamientos posteriores.

Será de cemento – hormigón 1:8 y de 4” de espesor.Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado compactado a máxima

densidad, utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar el nivel.La superficie se terminará con “paleta de madera” y cuidando que quede completamente a

nivel con textura áspera (rugosa) para recibir el acabado.Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible tan pronto se terminen los sobrecimientos.

09.02.00 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOREADO, BRUÑADO:

Preparación del Sitio:

Se efectuará limpieza general de los falsos pisos o losas estructurales donde se van a ejecutar pisos de cemento.

En el caso de que dicha superficie no fuera suficiente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.

Procedimiento de Ejecución:

Se colocarán en los ambientes que indiquen la memoria descriptiva de arquitectura y en los cuadros de acabados.


Para darle el acabado pulido, se aplicará una capa de 1.5 cm. De espesor, de mezcla cemento – arena fina en proporción 1:2, alisándolo con plancha de metal.

09.02.00 PISO DE MADERA MACHIEMBRADO:

Preparación del Sitio:

Se efectuará limpieza general de los falsos pisos o losas estructurales donde se van a ejecutar piso de madera Machiembrada.

En el caso del Piso de la Primera Planta, los durmientes se empotraran en el Falso Piso, según se detalla en los planos.

Procedimiento de Ejecución:

Se colocarán en todas las aulas, teniendo presente que la madera deberá de estar totalmente seca, y de dimensiones de 1” x 4”.

CAPITULO X

10.00.00 CONTRAZOCALOS

10.01.00 CONTRAZOCALO DE MADERA

Se construira el cedro nacional selecto de 4” x ½”.

Se colocaran en los ambientes indicados en los planos tratada y antes de su colocación requerira de la aprobación de la inspeccion de obras.

La madera utilizada debera ser previamente tratada y antes de su colocación requerira de la aprobación de la inspeccion de obras.

La madera Serra de color homogéneo sin nudos, fallas, ni resquebrajaduras. La madera estará perfectamente cepillabas y lijada se utilizara piezas enteras, uniforme y derechas no se empleara pieza de retaceria.

Previa a su colocación se aplicara una mano de pintura asfáltica en el reverso.

El contrazocalo se fijara a las paredes mediante clavo de acero sin cabeza y serán recubiertos con masilla del mismo color de la madera. El empalme en las esquinas será del tipo corte de cola pato.

Se entregara barnizados del mismo color de la madera, previo cepillado lija y limpiado de la superficie se barnizara con dos manos de barniz copal mate o similar color natural.

Método de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), acabado y colocado.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (ml2, de zócalo acabado y colocado, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector.

La partida incluye la colocación de los cerámicos para efectos del pago y considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipos necesarios para la construcción y colocación del zócalos.


CAPITULO XI

11.00.00 ZOCALOS

11.01.00 ZOCALO DE CERÁMICO:

En los SSHH específicamente en el zócalo se colocaran zócalos de cerámico de 0.20 x 0.30 metros entrazados al tarrajeo de mayor y serán de Primera calidad, según las indicaciones de los planos llevaran terminales todas las aristas salientes. No se empleara medias cañas exteriores, sustituyéndoles por piezas terminales que en canto boleado.

El mortero de la capa de base será de cemento arena en proporción 1:4 con relación al volumen de cemento el espesor mínimo de la capa de base será de ¼” profundamente con rayas cruzadas formando fragua y par su ejecución se permitirá el empleo de mortero de mas de una hora de mezclado.

La capa de base se colocara 24 a28 horas antes de colocar los cerámicos.

Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.

Para el asentado de los cerámicos se empleará cemento puro con un espesor promedio de 2mm.

Las cerámicas deberán ser sumergidas en agua un mínimo de 2 horas de ser utilizado .

Los cerámicos se colocará en forma ortogonal sin amarres, con las juntas de la hiladas a nivel perpendiculares , controlándose la verticalidad del revestimiento, el espaciamiento horizontal de las hiladas se controlara mediante la inserción de cordel grueso uniforme, que tenga el mismo espesor que la separación vertical 1/16 como máximo de ancho.

Terminando el acuñado de la pasta de porcelana en las juntas se frotara todo el zócalo todo el zócalo con un trapo a fín de igualar la pasta y dejarlo limpio.

CAPITULO XII

12.00.00 COBERTURA, COBERTURA DE MADERA

12.01.00 COBERTURA :

El total del área del PRIMER PISO, será de techo aligerado, concreto f’c = 210 kg/cm2., Acero F’y = 4200 Kg/cm2., ladrillo Pandereta hueco para techo de 0.15m. x 0.30m. x 0.30m. de acuerdo a plano de estructuras.

CAPITULO XIII

13.00.00 CARPINTERIA DE MADERA


13.01.00 PUERTAS DE MADERA:

Las puertas serán construidas con cedro seleccionada de PRIMERA. Los marcos serán de 4” x ½” de sección, el panel de la puerta será de 1”.

PUERTAS DE MADERA CEDRO.

En general, salvo que en los planos no se especifique lo contrario, toda la confección de la carpintería de madera será hecha de cedro.

En obra las puertas serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.

Sistema de control de Calidad

La madera será de primera calidad, seleccionada, seca, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Debe presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.

No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

Podrá tener nudos sanos, duros cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.

Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos colapso, etc.

No se permitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm. de diámetro.

La madera debe ser durable, resistente al ataque de los hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Método de Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.), medida y ejecutada de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocada en los vanos correspondientes que señalan los planos de arquitectura.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es el metro cuadrado (m2.), de puerta acabada y colocada, en los vanos correspondientes, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de la madera (carguío, transporta a obra, descarga, almacenamiento, montaje, etc.) así como la fabricación y colocación, de acuerdo a lo indicado en los planos.

CAPITULO XIV


14.00.00 CARPINTERIA METALICA

Las aulas llevarán Paneles metalicos en las divisiones de los Servicios Higienicos para dotar de seguridad a dichos ambientes, de acuerdo al diseño y detalles indicados en el plano.

GENERALIDADES:

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica están comprendidas las puertas y ventanas que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, sean estas de fierro.

Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el plano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

14.01.00 FABRICACION :

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provistos de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible, en caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajas y muescas que sean necesarios.

14.02.00 PINTURA :

Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosivo, de la clase y en la forma indicada en la especificación.

CAPITULO XV

15.00.00 CERRAJERÍA

15.01.00 CERRAJERÍASe debe proveer toda la gama de cerrajería e instalarla en las mejores condiciones posibles

para dar la suficiente seguridad a las puertas y ventanas. Uso de las Cerraduras:- Puerta Principal, accionamiento de llave por ambos lados.

Bisagras:- Las puertas podrán ser de fierro con pines y alumninizadas o cadmiadas capuchinas de 4”,

por puerta hasta 2.40 m., se colocarán 3 unidades, para puertas mayores se aumentará una por cada 50 cm.

- Las bisagras para ventanas serán de 2” a razón de 2 por paño o según detalle de los planos.

CAPITULO XVI

16.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


16.01.00 VIDRIOS:

El vidrio está constituido básicamente por silicatos de calcio, sodio o potasio, en el cristal de silicato de plomo, todo obtenido por fundición además contiene magnesio, aluminio, óxido de hierro y manganeso.

Preferentemente se utilizará vidrios a base de silicatos de calcio y sodio por su mayor dureza, brillo, elasticidad, resistencia a la acción del viento y esfuerzos de flexión.

Los vidrios serán transparentes incoloros, de caras paralelas y planas, no tendrán ondulaciones, burbujas, manchas e impurezas no deformarán ni interrumpirán las imágenes reflejadas desde cualquier ángulo de incidencia.

CAPITULO XVII

17.00.00 PINTURA EN GENERAL

17.01.00 GENERALIDADES.

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la Obra (cielorrasos, muros, zócalos, derrames, carpintería de madera y fierro, etc.)

17.01.00 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL TEMPLE.17.02.00 PINTURA EN CIELO RASO AL TEMPLE.17.03.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL TEMPLE.17.04.00 PINTURA EN CONTRAZOCALOS AL BARNIZ.17.05.00 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA.17.06.00 PINTURA EN CARPINTERIA METÁLICA (ESMALTE +ANTICORROSIVO) 17.07.00 PINTURA EN PIZARRA

Descripción

Antes de comenzar con los trabajos de pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies.

Posteriormente se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación y dos manos de pintura látex como mínimo. Luego de aplicada la primera mano de pintura se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda, mano definitiva.

Interiores:

Muros.- En los muros interiores se aplicará una mano de imprimante y dos manos de pintura látex, como mínimo.

Cielorraso.- Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura, al temple, como

mínimo.

Exteriores:

Muros.- En todas las superficies de muros exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de pintura, látex, como mínimo formulada especialmente para resistir la intemperie.

Contrazócalos.- Se aplicará dos manos de Esmalte, como mínimo. La unidad de medida es el metro lineal (ml.). Para efectos de su pago se considerará el metro lineal (ml.), de contrazócalo pintado acabado.


17.08.00 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA.-

Antes de iniciar los trabajos de pintura en puertas, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies.El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secado la primera.

17.09.00 PINTURA PARA PANELES METALICAS.-

Todos los elementos metálicos de fierro recibirán previo lijado y limpieza, dos manos de pintura anticorrosivo y posteriormente dos manos de pintura esmalte como mínimo, posteriormente y luego del secado de la pintura anticorrosivo se aplicará la pintura esmalte en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores, se dará un mínimo de dos manos.

Unidad de Medición

La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (m2.), de pintado acabado.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para efectos del pago de estas partidas descritas es el metro cuadrado (m2.), a excepción del pintado de contrazócalos que es por metro lineal, de pintado acabado , y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de estos materiales para el pintado de los ambientes, puertas, ventanas, etc.

CAPITULO XIX

19.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS

TUBERIAS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) PARA DESAGUE Y VENTILACIÓN

MATERIALES

19.01.00 TUBERIAS

Las tuberías deberán ser fabricadas de acuerdo a las normas del ITINTEC.

19.02.0 ACCESORIOS

Deben satisfacer las mismas especificaciones que para tuberías y serán fabricados de una sola pieza sin costura.

19.03.0 VENTILACION

Las ventilaciones serán del mismo material.


Las ventilaciones que llega hasta la azotea de la edificación se prolongara 0.50 S.P.N. terminado en sombrero de ventilación del mismo material.

19.04.00 CAJA DE REGISTRO

Las cajas de albañilería se fabricaran de acuerdo a lo siguiente : tendrá 0.30 x 0.60 m como dimensiones interiores y sus paredes serán de ladrillo King Kong de canto asentados con mezcla 1:4. la profundidad de la caja de registro estará de acuerdo a la longitud del loto por evacuar, la pendiente del mismo con relación a la calle, etc. pero en ningún caso podrá ser menor de 0.40 n.

La caja de registros se construye sobre un solado de concreto 1:8 (Cemento – hormigón) de 0.10 m de espesor vaciado sobre el suelo bien compactado.

El interior de la caja ira tarrajeado y planchado con una mezcla 1:3 (Cemento -* arena) con esquinas muertas.

El fondo llevara una media caña convenientemente formada con una diámetro de 4” o 6” de igual altura con bermas inclinadas 1:4.

La tapa de la caja se hará de concreto armado con una mezcla de resistencia 175 Kg/cm2, a los veintiocho Días: 6 cm., de espesor, armadura de ¼ colocado 3 en un sentido y 5 en el otro: y 2 agarraderas de ½”. La superficie de la tapa ira frotachada en fresco y sus bordes boleados con ½” cm de radio.

En casos especiales, siempre y cuando se construyan veredas conjuntamente, se colocaran tapas de fierro fundido.

19.05.0 UNIONES:

Las uniones serán de espiga y campana, unidas con cemento especial.

19.06.00 ACEPTACION:

La tubería y accesorios que se utilizara en las obras, además de no presentar rajaduras, guiñaduras y defectos visibles, debera tener la marca de fabrica que acredite su marca de fabrica que acredite su correspondencia.

Los accesorios que se utilizaran en la obra no deberán presentar defectos visibles como deformaciones, que dificultarían el paso de desagües a través de ellos, o una unión imperfecta.

19.07.0 INSTALACIONES:

Antes de la instalación, las tuberías y accesorios deben ser revisados para evitar su instalación como materiales extraños en el interior.

No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni campanas mediante el calentamei4nto de los elementos.

19.08.0 PENDIENTES:

Se considera una pendiente mínima de acuerdo a la siguiente tabla, salvo especificación especial.

2” - 2.0 %3” - 1.5 %4” - 1.0 %

19.09.0 REGISTROS:


Los registros serán de cuerpo de bronce con tapa roscada hermética, cuando se usen registros de bronce se colocaran en los lugares indicados en los planos. serán fijados a la cabeza del accesorio correspondiente, soldando por calentamiento.

La tapa ira al ras de piso terminando. La rosca será engrasada previamente.

19.10.0 INSTALACIONES DE LOSAS:

Salvo especificación anotada en los planos, las tuberías Irán empotradas en losa de piso.

Las pruebas hidráulicas se harán antes del vaciado de la losa.

19.11.0 INSTALACIONES DE MUROS:

La instalación en muros deben hacerse dejando vacía o canaletas en la albañilería de ladrillo. Por ningún motivo debe romperse el muro para colocar la tubería.

19.12.0 INSTALACIONES BAJO TIERRA:

En la instalación de tuberías de PVC bajo tierra debera tener especial cuidado en el apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas regadas, que asegure la estabilidad de la superficie y no deforme el tubo con el relleno.

19.13.0 SALIDAS EN PISOS Y MUROS:

Todas la salidas deben ser tapadas provisionalmente apenas se haya instalado al accesorio que la forma, mediante focos de madera, concreto o tapones especiales.

Las salidas del desagüe para los diversos aparatos serán:- Lavatorio 0.50 S.N.P.T.- W.C 0.30 m. de la pared.- Tina 0.20 m. de l a pared.- Ducha Variable

Estas medidas no rigen si en los planos respectivos especificada otra.

CAPITULO XX

20.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

20.01.00 TUBERÍAS DE PVC PARA GUA POTABLE

20.02.00 MATERIALES20.03.00 TUBERÍAS

Las tuberías correspondientes a esta especificación serán de polioruro de vinilo rígido para agua, con presión de trabajo, mínima de 10 kg/cm2 y uniones de rosca fabricados de acuerdo a las normas del ITINTEC.

20.04.0 ACCESORIOS

Los accesorios para las instalaciones de estas tuberías de PVC correspondiente a la misma Norma.

20.05.0 VALVULAS


Las válvulas de interrupción serán de tipo de compuerta, de bronce, con uniones roscadas y para 125 lb/pulgadas2 de presión de trabajo como mínimo.

20.06.0 UNIONES UNIVERSALES

Las uniones universales se instalaran en los siguientes lugares, aun cuando los planos lo especifiquen.

- Junto a cada válvula.- En las instalaciones empotradas en los lugares que lo requieran para la buena ejecución

del trabajo.- En las instalaciones visibles como entradas o salidas de equipo de bombeo, etc., donde se

pueden demostrar las instalaciones sin necesidad de roturas de albañilería, cortes de tubos etc.

20.07.0 UNION EN GENERAL

Cualquier rosca que tenga que practicarse en un tubo deberá ser hecha con tarraja y con una longitud util de rosca de acuerdo al siguiente cuadro:

LARGO UTIL DIÁMETRO (MM.)

LARGO UTIL DIÁMETRO (MM.)

¼” 10.2 3/8” 10.4 ½” 13.6 ¾” 13.9 1” 17.3

1-1/4” 18.0 1-1/2” 118.4 2” 19.2 2-1/2” 28.9 3” 30.5

La unión entre elementos será ejecutada utilizando cemento especial debidamente garantizado. No se admite el uso de pinturas de ninguna clase.

20.08.0 ACEPTACION

De no haber una norma oficial que certifique el producto, el contratista estará obligado a garantizar el material que se propone instalar.Todas las tuberías y accesorios por instalar, deberán presentar su superficie interna y externa perfectamente lisa y libre de defectos de fabricación o defectos ocasionales por deficiente manipuleo.

20.09.00 INSTALACIONES DE PISOS

La instalación en pisos se hará dentro del falso piso de concreto.

Las válvulas Irán en cajas de ladrillo de 0.20 x 0.20 con tapa de Fº Gº.

20.10.0 INSTALACIONES EN MUROS

La tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto. La profundidad de la canaleta deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto con el acabado.

Los tramos horizontales se colocaras teniendo en cuenta, la existencia de registros desagüe, papeleras, jaboneras, etc., evitándose quiebre inútiles en la trayectoria de los tubos.

Las alturas sobre el piso de las derivaciones a los aparatos serán ;:WC 30 cms.

Lavatorio o lavadero 55 cm salvo especificaciones especiales.

20.11.0 PRUEBAS DE TUBERÍA


será aplicable a todas las tuberías de agua. Las pruebas se realizaran antes de empotrar los tubos y puedan efectuarse en forma parcial a medida que avanza el trabajo.

Las instalaciones serán probadas a una presión hidráulica de 100 lbs./pulg.2, sin que en un lapso de por lo menos media hora, se nota descenso de esa presión en el manómetro.La prueba de funcionamiento de los aparatos se efectuaran en forma individual.

a longitud util de rosca.

SISTEMA DE AGUA FRIA:

PUNTO DE AGUA FRIA:

ESPECIFICACIONES:La salida de agua fría consistirá en la tubería PVC Clase 10, tendido desde la boca de salida esperando su conexión con la tubería matriz, incluyendo los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en los planos de instalaciones sanitarias.

METODO DE MEDICION:El computo total se obtendrá sumando el numero de puntos o bocas de salida.

BASES DE PAGO:El costo Unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

RED DE TUBERÍA PVC ¾” Y ½”:

ESPECIFICACIÓN:Comprende la red de agua Fría de tubería PVC – SAP CLASE 10 DE ½” Y ¾” para distribución interna.

CAPITULO XXI

21.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES.

Estas especificaciones técnicas delimitan las características mínimas que deberán cumplir los equipos, materiales y otros que se suministran para la instalación eléctrica de la Edificación.

21.01.00 SALIDAS ELECTRICAS PARA CENTROS DE LUZ.21.02.00 SALIDAS ELECTRICAS PARA TOMACORRIENTE SIMPLE.

TIPO DE INSTALACION.

Las instalaciones serán empotradas en muros , pisos y en los techos, esto en cuanto a la Primera planta.

MATERIALES.


ELECTRODUCTOS.

Estarán constituidos por tuberías de material plástico PVC - SEL, con calibres y espesores mínimos establecidos en el C.E.P.

CAJAS.

Serán de fierro galvanizado liviano y tendrán las siguientes medidas:

- Octogonales de 4" x 1 1/2", para salidas de iluminación o pared y cajas de paso - Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 1 1/2", para interruptores de alumbrado y salidas de

tomacorrientes.

CONDUCTORES.

Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW para 600 voltios y serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad fabricados de acuerdo a las especificaciones de la ASTM y que cumplan con los requisitos establecidos en C.E.P.

CENTROS DE LUZ

Son todas las salidas bipolares destinadas al alumbrado de los ambientes y fachada principal del aula y dirección, las mismas que estarán empotrados en el cielo raso.

Para facilitar el cableado se podrá emplear talco o parafina, todos los empalmes serán aislados con cinta de material plástico en un espesor igual al conductor.

TOMACORRIENTES.

Serán bipolares simples y empotrados, para facilitar el cableado se podrá emplear talco o parafina, todos los empalmes serán aislados con cinta de material plástico en un espesor igual al conductor.

Unidad de Medición

La unidad de medida para el pago es el punto (Pto.), para las salidas de los Centros de Luz y Tomacorrientes, colocados en el lugar que se indica en los planos y especificaciones técnicas.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente el punto (Pto.), para las salidas de los Centros de Luz y Tomacorrientes, colocados en el lugar que se indica en los planos y especificaciones técnicas. y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, materiales (cajas rectangulares y octogonales según sea el caso), andamio y equipo necesarios para el suministro de accesorios para la colocación de dichas cajas, ejecutada estrictamente de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocada en el lugar que señalan los planos.

TABLERO Y EQUIPO:

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN Y EQUIPO DE CONTROL:

Se instalara un tablero general, el cual esta compuesto por: una caja metálica apropiado e Interruptores Termo magnéticos de 15 y 30 amp.

Unidad de Medición


La unidad de medida para el pago es la Unidad (Und.), para el Tablero de Distribución, colocado en el lugar que se indica en los planos de instalaciones eléctricas y especificaciones técnicas.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la Unidad (Und.), por Tablero de Distribución, colocado en el lugar indicado en los planos de instalaciones eléctricas y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, materiales, y equipo necesarios para el suministro de accesorios para colocar dicha caja de distribución, ejecutada de acuerdo a las especificaciones técnicas y en el lugar que señalan los planos.

POZO DE TIERRA - EXCAVACION.

Descripción

POZO DE TIERRA.

El pozo de tierra se construirá de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas establecidas para esta obra, bajo la inspección del Ing. Inspector.

Unidad de Medición

La unidad de medida para el pago es la Unidad (Und.), para el Pozo de Tierra construido y excavado en el lugar que se indica en los planos de instalaciones eléctricas y especificaciones técnicas.

La ubicación del pozo de tierra debe ser elegida por el Inspector con juntamente con el Residente de obra.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la Unidad (Und.), para el Pozo de Tierra construido incluido la excavación, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, materiales, y equipo necesarios para el suministro de accesorios, así como la varilla de cobre, conector de bronce y otros, para la construcción del pozo de tierra, ejecutada de acuerdo a las especificaciones técnicas y en el lugar que sea designado por el Ing. Inspector y el Residente de Obra.

RELLENO – COMPACTACIÓN. POZO

El relleno del pozo se realizará con tierra de cultivo cernida, el cual se compactará cada 60 cm.

En el último tramo de relleno y compactación del pozo se colocará el Gel Sanick ú otro similar mezclado con la tierra cernida previamente.

Unidad de Medición


La unidad de medida para el pago es la Unidad (Und.), Por relleno y compactación del Pozo de Tierra construido.

La ubicación del pozo de tierra debe ser elegida por el Ing. Inspector juntamente con el Residente de obra.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es la Unidad (Und.), por el relleno y compactación del Pozo de Tierra construido.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, para la excavación del pozo de tierra, ejecutada de acuerdo a las especificaciones técnicas y en el lugar que sea designado por el Ing. Inspector y el Residente de Obra.

CANALIZACIONES O TUBERIAS

TUBERIA PVC SEL 3/4”


Las instalaciones serán empotradas en muros, pisos y en los techos, se colocarán antes de ejecutar el vaciado de concreto, se ejecutarán con tuberías PVC – SEL de diámetro ¾” y conforme se especifican en los planos.

Unidad de Medición

La unidad de medida es por metro lineal (ml.), de tubería instalada.

Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ml.), de tubería instalada, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspectro.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de accesorios para instalar las tuberías, ejecutada de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocada en el lugar que señalan los planos.

CONDUCTORES Y/O CABLES

CONDUCTOR O CABLE TW # 14 AWG

CONDUCTORES.

El cable o conductor tendrá aislamiento termoplástico TW para 600 voltios y serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad fabricados de acuerdo a las especificaciones de la ASTM y que cumplan con los requisitos establecidos en C.E.P. El calibre de este conductor es AWG # 14 par alumbrado y de 12 par tomacorrientes.

Estos conductores se instalarán en todos los circuitos que llegan al tablero de distribución, tomacorrientes y centros de luz incluido sus respectivos interruptores, cumpliendo estrictamente lo que se indican en los planos y en las especificaciones técnicas.

Unidad de Medición

La unidad de medida es por metro lineal (ml.), de cable instalado.


Condiciones de Pago

La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ml.), de cable instalado, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de accesorios para instalar los cables, ejecutada de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocada en el lugar que señalan los planos.

ALIMENTADOR AL TABLERO - CABLE TW # 12 AWG


La instalación será empotrada en el muro mediante tubería PVC – SEL de 1” de diámetro.

CABLE DE ACOMETIDA

El conductor de acometida o suministro del tablero de distribución será del tipo TW y calibre AWG # 10, el que estará protegido dentro de la tubería PVC – SEL de 1”.

El conductor tendrá aislamiento termoplástico TW para 600 voltios y serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad fabricados de acuerdo a las especificaciones de la ASTM y que cumplan con los requisitos establecidos en C.E.P.

Unidad de Medición

La unidad de medida es por metro lineal (ml.), de cable instalado.

Condiciones de Pago

El pago de esta partida es por el metro lineal (ml.), de cable instalado, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Inspector.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de accesorios para instalar el cable, ejecutado de acuerdo a las especificaciones técnicas y colocada en el lugar que señalan los planos.

ARTEFACTOS

SPOT LIGTH EMPOTRADO:

Descripción

Se refiere al suministro de los pasadizos y parte alta de la pizarra de cada aula, el equipo consistirá en una base simple de soporte (latón) pintado con esmalte blanco, con sus accesorios completos para su instalación. En el volado se colocaran spot Light empotrados según se detalla en los planos, incluyendo materiales y otros necesarios para la debida conexión a la cajas de salidas.

Sistema de control de calidad

La Inspector rechazará los materiales que no cumplan con las características antes mencionadas y los que presentan notoriamente defectos


Método de colocación

Deberá ser colocado por personal especializado de acuerdo con las especificaciones técnicas del material.

Unidad de Medición

Su sistema de medida será por unidad de punto para los spot ligth.

Condiciones de Pago

El precio unitario considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para ejecutar los referidos trabajos, por punto para los spot light.

La valorización se efectuará luego de su instalación y buen funcionamiento, previa inspección del Ing. Inspector.

LUMINARIAS:

Descripción

Se refiere al suministro de las Aulas, el equipo consistirá en una base simple de soporte (latón) pintado con esmalte blanco, con sus accesorios completos para su instalación, consta de 02 Fluorescentes de 40 W. se detalla en los planos, incluyendo materiales y otros necesarios para la debida conexión a la cajas de salidas.

Sistema de control de calidadLa Inspector rechazará los materiales que no cumplan con las características antes

mencionadas y los que presentan notoriamente defectos

Método de colocación

Deberá ser colocado por personal especializado de acuerdo con las especificaciones técnicas del material.

Unidad de Medición

Su sistema de medida será por unidad.

Condiciones de Pago

El precio unitario considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para ejecutar los referidos trabajos, por unidad de centro.

La valorización se efectuará luego de su instalación y buen funcionamiento, previa inspección del Ing. Inspector.


MEMORIA DESCRIPTIVA


METRADOS


CRONOGRAMA DE AVANCE DE OBRA

DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES


PRESUPUESTO


RELACION DE INSUMOS


PLANOS


FORMULA POLINOMICA


ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


MEMORIA DE CALCULO

especificaciones tecnicas de uchumarca

Documents

personal de obra

ingeniero residente

especificaciones de

presentes especificaciones

obra civil

normas tcnicas

ingeniero designado

ingeniero inspector