especificaciones tecnicas construcciÓn de planta de ... · determinar como referencia planimetría...
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCIÓN DE PLANTA DE TRANSFORMACIÓN DE CACAO EN LA ZONA AGROINDUSTRIAL DEL MUNICIPIO DE EL PAUJIL EN EL
DEPARTAMENTO DEL CAQUETÁ.
TABLA DE CONTENIDO
ITEM: 1,1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO ...................................................... 4
ITEM: 2.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN SUELO COMÚN .................................. 5
ITEM: 2.2 RELLENO CON RECEBO COMPACTADO 95%PM (INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACIÓN) ........................................................................... 7
ITEM: 3,1 ZAPATAS EN CONCRETO DE 3000 PSI ........................................... 9
ITEM: 3.2 VIGA CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI ...................... 10
ITEM: 3.3 PLACA CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI .................... 12
ITEM: 3.4 CONCRETO DE LIMPIEZA DE 2000 PSI ........................................ 14
ITEM: 3.5 CONCRETO VIGAS AÉREAS DE 3000 PSI ................................... 15
ITEM: 3.6 COLUMNAS EN CONCRETO DE 3000 PSI .................................... 17
ITEM: 3,7 CONCRETO PLACA CUBIERTA EN CONCRETO DE 3000 PSI .... 19
ITEM: 3.8 VIGA CINTA .................................................................................... 21
ITEM: 3.9 ANDEN ESCOBILLADO CON DILATACIÓN A 1M......................... 23
ITEM: 4.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO Y LISO NTC 2289 ........... 25
ITEM: 4.2 MALLA ELECTROSOLDADA 6.0 MM 15 X 15 CM NTC 5806 ........ 27
ITEM: 5.1-9.1 PERFILES DE ACERO CONFORMADOS EN FRIO NTC-5685- APLICACIÓN DE ESMALTE SOBRE LÁMINA LINEAL ..................................... 29
ITEM: 6.1-6.2 CUBIERTA TEJA ARQUITECTÓNICA PREPINTADA CAL 28 Y CABALLETE CON ALETAS EN LÁMINA GALVANIZADA (L=0,60 CM) ........... 33
ITEM: 7.1 MAMPOSTERÍA EN BLOQUE NO. 4, INCLUYE GRAFIL CADA 2 HILADAS SEGÚN DISEÑOS .............................................................................. 35
ITEM: 7.2 PAÑETE IMPERMEABILIZADO 1:3 (MUROS EXTERIORES, INTERNOS Y MUROS EN BAÑOS Y CUARTOS HÚMEDOS) ........................... 36
ITEM: 7.3 ESTUCO PLASTICO PARA MUROS EXTERIORES E INTERIORES
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ITEM: 7.4 ALISTADO DE PISO 1:3 ENDURECIDO CON MINERAL (E=0,05 M) 40
ITEM: 7.5 GUARDA ESCOBA EN MEDIA CAÑA CON MINERAL .................. 42
ITEM: 7.6 MESON EN CONCRETO PARA LAVAPLATOS EN LADRILLO (L=1, B=0,80, H= 1M) PAÑETADO Y PINTADO .......................................................... 43
ITEM: 8.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUERTAS SEGÚN DISEÑO, LAMINA GALVANIZADA CAL. 20. ..................................................................... 45
ITEM: 8.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN VENTANA SEGÚN DISEÑO GALVANIZADO CAL. 20, LAMINA GALVANIZADA CAL. 20. INCLUYE ACRILICO. .......................................................................................................... 47
ITEM: 8.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUERTAS EN ALUMINIO Y ACRILICO ........................................................................................................... 49
ITEM: 9.2 APLICACIÓN DE VINILO ................................................................ 51
ITEM: 10.1-10.2 Registro de paso directo 3/4"- Registro de paso directo 1" 52
ITEM: 10.3 Válvula de Cheque 1" ................................................................... 54
ITEM: 10.5- 10.6- 10.7- 10.8- 10.9- 10.10 Tubería PVC-P 1/2"- Tubería PVC-P 3/4"- Tubería PVC-P 1"- Accesorio PVC-P 1/2"- Accesorio PVC-P 3/4"- Accesorio PVC-P 1" ........................................................................................... 56
ITEM: 10.11- 10.4 TANQUE PLASTICO 2000 L- VÁLVULA DE FLOTADOR COMPLETA Ø 3/4" (BOLA DE COBRE)............................................................. 57
ITEM: 10.12 INSTALACIÓN DE SANITARIO ................................................. 59
ITEM: 10.13-10.14 INSTALACION DE LAVAMANOS- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS DE ACCIONAMIENTO NO MANUAL ........... 61
ITEM: 10.15 INSTALACIÓN DE LAVAPLATOS ............................................. 63
ITEM: 10.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ORINAL ............................. 65
ITEM: 10.17- 10.18 Suministro e instalación de grifos 1/2"- Suministro e instalación ducha ............................................................................................... 67
ITEM: 11.1- 11.2- 11.3- 11.4 TUBERÍA PVC-S 3"- TUBERÍA PVC-S 4"- ACCESORIO PVC-S 3"- ACCESORIO PVC-S 4" ............................................... 69
ITEM: 11.5 SIFONES 3" ................................................................................... 71
ITEM: 12.1 CÁRCAMO PERIMETRAL CON REJILLA EN ACERO INOXIDABLE CAL 18 (B=0.20 M HMIN=0,30), BANDEJA EN ÁNGULO Y
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SOSCO EN 4” ..................................................................................................... 72
ITEM: 12.2 Cárcamo perimetral con rejilla en varilla 1/2" cada 3cm (b=0.20 m hmin=0,25) ...................................................................................................... 75
ITEM: 14.0 ASEO GENERAL.......................................................................... 78
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ITEM: 1,1 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION Localización y replanteo de las áreas construidas del proyecto. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Lo indicado en el numeral 6. 6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Determinar como referencia planimetría el sistema de coordenadas empleado en el levantamiento topográfico.
Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico.
Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos.
Identificar ejes extremos del proyecto
Localizar ejes estructurales
Demarcar e identificar convenientemente caja eje
Establecer y conservar los sistemas de referencia planimetría y altimétrica.
Establecer el nivel N: 0.00 arquitectónico para cada zona.
Determinar ángulos principales con tránsito. Precisión. 20
Determinar ángulos secundarios por sistema 3-4-5
Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado
Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería
Replantear estructura en pisos superiores
7.0 ALCANCE (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecución)
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11
Desperdicios y mano de obra
Transporte se incluirá en el ítem 21.1.2 8.0 ENSAYOS A REALIZAR
No aplica
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9.0 TOLERANCIAS DE ACEPTACION
Determinadas en el numeral anterior 10.0 MATERIALES
Listón de Madera 5x5
Puntilla 11.0 EQUIPOS
Equipos de topografía
Herramienta Menor 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Estudio de Suelos. 16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 2.1 EXCAVACIÓN MANUAL EN SUELO COMÚN 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CÚBICO 4.0 DESCRIPCION Excavación manual en material común y conglomerado. Para elementos fundidos posteriores a la colección de este material. El material proveniente se dispondrá en un lugar especio a un costado de la excavación, para luego ser dispuesto los sobrantes únicamente en los botadores autorizados por la entidad competente del Municipio.
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5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Consultar y verificar recomendaciones de Estudio de Suelos.
Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural
Verificar niveles y dimensión especificados en planos estructurales.
Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. 6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Realizar cortes verticales para excavaciones de la cimentación, sobre
terrenos firmes o sobre materiales de relleno.
Realizar cortes inclinados para mayores profundidades y sobre terrenos
menos firme o sobre terrenos menos firmes.
Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del
borde de la excavación.
Determinar mediante autorización escrita de la interventoría, las cotas
finales de excavación.
Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de
cimentación.
Verificar niveles finales de cimentación.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramientas descritas en el numeral 11
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 2.1 1. 2 8.0 ENSAYOS
Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.
Verificar niveles finales de cimentación. 9.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Las excavaciones deben tener dimensiones especificaciones en los planos de construcción.
10.0 MATERIALES
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Herramienta Menor 11.0 EQUIPOS
Herramienta menos
Volqueta capacidad 6m3 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Recomendaciones del Estudio de Suelos.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 2.2 RELLENO CON RECEBO COMPACTADO 95%PM (INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACIÓN) 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CÚBICO 4.0 DESCRIPCION Comprende del Relleno con material tipo recebo o similar de cantera certificado y características físicas y/o químicas que pudiesen generar afectaciones futuras en la construcción. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Localización y replanteo de expansión a llenar con este material
Verificación de disposición de capas y espesores de acuerdo con los estudios de suelos diseños estructurales, diseños arquitectónicos.
Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos
Consultar y verificar recomendaciones de los Planos Estructurales.
Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicara el relleno.
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6.0 PROCEDIMENTO DE EJECUCION
Verificar niveles para terraplenes y rellenos
Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales
incluidos en los planos generales.
Aprobar y seleccionar el material de explotación de cantera denominado
recebo.
Aprobar métodos para colocación y compactación del material
Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10cm.
Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto
Compactar por medio de equipos mecánico.
Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramientas descritas en el numeral 11
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 2.1 1. 2 8.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Niveles finales sobre el relleno no mayores de 2 cm ni menores de 2 cm respecto de los contemplados en diseño. El resultado de la compactación debe arrojar un resultado de 95% o superior respecto del ensayo de proctor modificado. 9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayo de granulometría
Ensayo de clasificaron del material
Límites de atemberg del material
Proctor modificado.
10.0 MATERIALES
Material proveniente de cantera tipo recebo o similar. 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor
Vibro compactador (canguro) 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA
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Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Recomendaciones del Estudio de Suelos.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 3,1 ZAPATAS EN CONCRETO DE 3000 PSI 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CÚBICO 4.0 DESCRIPCION Ejecución de zapatas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del proyecto arquitectónico y en los planos estructurales con la resistencia de 3000 PSI. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Estudios de Suelo
Consultar Cimentación en planos Estructurales
Verificar excavaciones.
Verificar cotas de cimentación
Verificar excavación y concreto de limpieza
Verificar localización y dimensiones
Replantear zapatas sobre concreto de limpieza
Verificar nivel superior del concreto de limpieza
Colocar y revisar refuerzo de acero
Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo
Verificar refuerzos y recubrimientos
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones
Vaciar concreto progresivamente
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos
Curar concreto
Verificar niveles finales para aceptación
6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
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Tolerancia elementos en concreto
Recubrimientos del refuerzo
Contenidos mínimos de cemento en la mezcla
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR-2010 Y 98) 8.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI (21010 kg/cm2)
Soportes y distanciado res para el refuerzo
Madera, alambre, ACPM y puntilla 9.0 EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
Equipo para vibrado del concreto
Equipo para vaciado del concreto
10.0 EQUIPOS
Herramienta menor 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
Norma NTC Y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 3.2 VIGA CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI
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3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CUBICO 4.0 DESCRIPCION Ejecución de vigas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del proyecto arquitectónico y en los planos y en los planos estructurales 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Consultar Estudios de Suelo
Consultar Cimentación en planos Estructurales
Verificar excavaciones.
Verificar cotas de cimentación
Verificar excavación y concreto de limpieza
Verificar localización y dimensiones
Replantear vigas sobre concreto de limpieza
Colocar y revisar refuerzo de acero
Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo
Verificar refuerzos y recubrimientos
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones
Vaciar concreto progresivamente
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos
Curar concreto
Verificar niveles finales para aceptación
6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto
Recubrimientos del refuerzo
Contenidos mínimos de cemento en la mezcla
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR-2010 Y 98) 8.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI (21010 kg/cm2)
Soportes y distanciado res para el refuerzo
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Madera, alambre, ACPM y puntilla 9.0 EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
Equipo para vibrado del concreto
Equipo para vaciado del concreto
10.0 EQUIPOS
Herramienta menor 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
Norma NTC Y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 3.3 PLACA CONTRAPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CUBICO 4.0 DESCRIPCION Ejecución de losas macizas de contra piso en concreto reforzado. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones de los estudios de suelos y de los planos estructurales. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Estudios de Suelo
Consultar Cimentación en planos Estructurales
Verificar excavaciones.
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Verificar cotas de cimentación
Verificar nivelación y acabados sub base del recebo
Verificar niveles y pendientes en planos arquitectónicos
Verificar compactación de la sub base de recebo
Verificar niveles y pendientes
Colocar impermeabilización con polietileno calibre 6
Prever juntas de retracción distancia máxima 3 mts o las dimensiones previstas en el estudio de suelos t planos estructurales
Verificar la correcta instalación de la malla electro soldada de refuerzo
Colocar soportes y distanciado res para el refuerzo
Colocar y verificar el acero de refuerzo
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos
Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas
Verificar niveles de acabados
Realizar acabado de la losa de acuerdo con las especificaciones
Curar concreto
Verificar niveles finales para aceptación 6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto
Recubrimientos del refuerzo
Contenidos mínimos de cemento en la mezcla
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR-2010 Y 98) 8.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI (21010 kg/cm2)
Polietileno calibre 6 para aislamiento
Madera, alambre, ACPM y puntilla 9.0 EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
Equipo para vibrado del concreto
Equipo para vaciado del concreto
Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No.
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12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
Norma NTC Y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 3.4 CONCRETO DE LIMPIEZA DE 2000 PSI 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CÚBICO 4.0 DESCRIPCION Suministro, transporte y colocación de Concreto de limpieza e:0.05m para zapatas y vigas de amarre y e:0.03 para columnas, vigas y viguetas de f´c: 14 Mpa (2000 psi), que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Puede ser mezclado en sitio mientras se garantice la resistencia del material. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Consultar Estudios de Suelo
Consultar Cimentación en planos Estructurales
Verificar excavaciones. 6.0 PROCEDIMENTO DE EJECUCION
Verificar cotas de cimentación
Aprobación del suelo por el ingeniero geotecnista (Interventoría de obra)
Limpiar fondo de la excavación
Retirar materias orgánicas
Cubrir el fondo de la excavación con concreto en el espesor indicado
Cubrir el fondo de la excavación con concreto en el espesor indicado
Verificar y controlar espesor de la capa de concreto
Nivelar superficie
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Verificar cotas inferiores para cimentación
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramientas descritas en el numeral 11
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 2.1 1. 2 8.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Contenido mínimo de cemento en la mezcla – tabla No.1 NSR-2017 Y 98 9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Deberá verificarse la cota de nivelación inferir con planos de cimentación
10.0 MATERIALES
Concreto de 14 Mpa (2000psi) 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
Norma NTC Y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 3.5 CONCRETO VIGAS AÉREAS DE 3000 PSI
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3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 – METRO CUBICO 4.0 DESCRIPCION Construcción de vigas aéreas en concreto a la vista 3000 psi con acabado de formaleta de entrepiso, con dimensiones según Planos Estructurales. El concreto debe ser fluido para acabo arquitectónico con asentamiento de 6” ó +/- 1”. Incluye suministro y transporte de materiales. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM.
Verificación de especificaciones técnicas, recomendaciones del diseño estructural y planos arquitectónicos
Consultar planos arquitectónicos
Consultar planos estructurales. 6.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Replantear ejes y verificar niveles.
Levantar y acodarlar formaletas.
Colocar refuerzos de acero.
Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
Realizar pases de instalaciones técnicas.
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
Vaciar el concreto en una sola etapa.
Utilizar concreto fluido para acabado arquitectónico con asentamiento de 6 “
+/- 1”.
Vibrar concreto.
Desencofrar vigas.
Curar concreto.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2 8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos resistencia a la comprensión para concreto (NSR-2010 Y 98)
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9.0 TOLERANCIA DE ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto NSR-2010 Y 98
Recubrimiento del refuerzo NSR-2010 Y 98 10.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI premezclado.
Distanciador para columna 35 mm
Desencofrante
Curasel
Epotoc
Puntilla de 2” c.c
Madera cepillada y canteada 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor.
Vibrador a gasolina.
Juego formaleta entrepiso.
Juego de andamios. 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Normas NSR-2010 Y 98
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 3.6 COLUMNAS EN CONCRETO DE 3000 PSI 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: ML – METRO LINEAL 4.0 DESCRIPCION Construcción y ejecución de columnas en concreto reforzado de 3000 psi, con acabado de formaleta tablemac súper T, según localización y dimensiones
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expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. El concreto debe garantizar el acabado arquitectónico, deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto a la vista. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM.
Verificación de especificaciones técnicas, recomendaciones del diseño estructural y planos arquitectónicos
Consultar planos arquitectónicos
Consultar planos estructurales
Replantear ejes, verificar noveles y localizar columnas
Consultar NSR-2010 Y 98
6.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Colocar refuerzos de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos, ejes, flejes. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Levantar y acodalar formaletas. • Verificar plomos y dimensiones. • Vaciar y vibrar el concreto. • Utilizar concreto fluido para acabado arquitectónico con un asentamiento de 6” +/- 1” • Desencofrar columnas. • Curar concreto. • Verificar plomos y niveles para aceptación.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2 8.0 TOLERANCIA DE ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto NSR-2010 Y 98
Recubrimiento del refuerzo NSR-2010 Y 98
Verificar verticalidad de la columna 9.0 ENSAYOS A REALIZAR
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Ensayos resistencia a la comprensión para concreto (NSR-2010 Y 98) 10.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI
Distabciador p/columna 35 mm
Puntilla 2”
Desencofrante
Madera cepillada y canteada 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor
Vibrador a gasolina
Formaleta tablemac super t
Andamio sección tubular
Para plano con pasador
Mordaza platina 3” x ¼ x 0.75 mts
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Normas NSR-2010 Y 98
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 3,7 CONCRETO PLACA CUBIERTA EN CONCRETO DE 3000 PSI 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 – METRO CUBICO 4.0 DESCRIPCION Ejecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado según indicaciones De los planos estructurales y los planos arquitectónicos. El acabado inferior de la
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losa será en concreto a la vista 5.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Consultar planos arquitectónicos.
Consultar planos estructurales.
Consultar NSR 2010.
Disponer de formaletas cepilladas, para un buen acabado a la vista.
Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
Colocar refuerzo positivo en acero.
Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y
telefónicas.
Colocar testeros de bordes.
Colorar refuerzos de acero.
Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
Realizar pases de instalaciones hidráulicas, sanitarias, eléctricas y de redes.
Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
Vaciar el concreto en una sola etapa.
Vibrar concreto.
Curar concreto.
Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4tiempos mínimos de remoción de
encofrado.
Realizar reparaciones y resanes.
Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1.
Recubrimiento del refuerzo – Tabla No. 7.7.1.
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto NSR-2010
8.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI.
soporte y distancia dores para el refuerzo.
Puntillas para formaleta.
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Formaleta cepillada y parales para concreto a la vista. 9.0 EQUIPO
equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
Equipo para vibrado del concreto.
Equipo para vaciado del concreto.
Formaletas para losas en concreto a la vista. 10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Normas NSR-2010.
Normas NTC y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 3.8 VIGA CINTA 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 – METRO CUBICO 4.0 DESCRIPCION Construcción de vigas aéreas en concreto a la vista 3000 psi con acabado de formaleta de entrepiso, con dimensiones según Planos Estructurales. El concreto debe ser fluido para acabo arquitectónico con asentamiento de 6” ó +/- 1”. Incluye suministro y transporte de materiales. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM.
Verificación de especificaciones técnicas, recomendaciones del diseño estructural y planos arquitectónicos
Consultar planos arquitectónicos
Consultar planos estructurales.
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6.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Replantear ejes y verificar niveles.
Levantar y acodarlar formaletas.
Colocar refuerzos de acero.
Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
Realizar pases de instalaciones técnicas.
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
Vaciar el concreto en una sola etapa.
Utilizar concreto fluido para acabado arquitectónico con asentamiento de 6 “
+/- 1”.
Vibrar concreto.
Desencofrar vigas.
Curar concreto.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2 8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos resistencia a la comprensión para concreto (NSR-2010 Y 98) 9.0 TOLERANCIA DE ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto NSR-2010 Y 98
Recubrimiento del refuerzo NSR-2010 Y 98 10.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI premezclado.
Distanciador para columna 35 mm
Desencofrante
Curasel
Epotoc
Puntilla de 2” c.c 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor.
Vibrador a gasolina.
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Juego formaleta entrepiso.
Juego de andamios. 12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Normas NSR-2010 Y 98
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 3.9 ANDEN ESCOBILLADO CON DILATACIÓN A 1M 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M3 METRO CUBICO 4.0 DESCRIPCION Ejecución de andenes en losas macizas de contra piso en concreto reforzado. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones de los estudios de suelos y de los planos estructurales. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Estudios de Suelo
Consultar Cimentación en planos Estructurales
Verificar excavaciones.
Verificar cotas de cimentación
Verificar nivelación y acabados sub base del recebo
Verificar niveles y pendientes en planos arquitectónicos
Verificar compactación de la sub base de recebo
Verificar niveles y pendientes
Colocar impermeabilización con polietileno calibre 6
Prever juntas de retracción distancia máxima 3 mts con dilatación superficial cada metro, las dimensiones previstas en el estudio de suelos t planos estructurales
Verificar la correcta instalación de la malla electro soldada de refuerzo
Colocar soportes y distanciado res para el refuerzo
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Colocar y verificar el acero de refuerzo
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos
Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas
Verificar niveles de acabados
Realizar acabado de la losa de acuerdo con las especificaciones
Curar concreto
Verificar niveles finales para aceptación 6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto
Recubrimientos del refuerzo
Contenidos mínimos de cemento en la mezcla
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR-2010 Y 98) 8.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI (21010 kg/cm2)
Polietileno calibre 6 para aislamiento
Madera, alambre, ACPM y puntilla
9.0 EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
Equipo para vibrado del concreto
Equipo para vaciado del concreto
Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias
Escoba o elemento similar necesario para acabado y dilataciones
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
Norma NTC Y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
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adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 4.1. ACERO DE REFUERZO CORRUGADO Y LISO NTC 2289 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: Kg- Kilogramo 4.0 DESCRIPCION Suministro, transporte, corte, figuración, amarre e instalación del refuerzo de acero de 420 Mpa para elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los planos estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con las normas NSR-2010 Y 98 y las instrucciones impartidas por la interventoría. Las barras de refuerzo serán suministradas por los contratistas libres de defectos, dobladuras y curvas que no puedan ser enderezadas. Se usarán barras de sección transversal circular (corrugadas) con un límite de fluencia de 420 MPA Kg/cm2.No se aceptará como material de refuerzo estructural el acero proveniente de demoliciones. No se podrán doblar barras parcialmente embebidas en concreto, salvo cuando así lo indiquen los planos o lo autorice la interventoría. Las barras de acero de refuerzo se colocarán en la posición indicada en los planos estructurales y deberá ajustarse con alambre para evitar se deslicen al momento del vaciado del concreto. No deberá utilizarse soldadura para el amarre de las varillas salvo que así lo indiques los planos. La separación entre las barras de refuerzo y la formaleta deberá mantenerse usando pequeños bloques de mortero prefabricado, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por la interventoría. La separación mínima entre las barras de acero serán las dadas por la NSR-98. Las barras de refuerzo deberán estar libres de óxido excesivo, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y en general de cualquier sustancia que reduzca la adherencia con el concreto. Esta condición deberá ser verificada previamente por la interventoría. Salvo que aparezca indicado en los planos, no se deberán elementos metálicos que afloren o sobresalgan de los elementos de concreto reforzado; si asi permitieran deberá colocarse una capa de anticorrosivo o procederse de acuerdo con las especificaciones dadas en los planos. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM.
Consultar refuerzo de acero en planos estructurales.
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
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Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando
esfuerzos y deformaciones.
Verificar medidas, cantidades y despieces.
Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones
Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuando a
figura, longitud, traslapos, calibres y resistentes especificadas.
Colocar a amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro
Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la
adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los
despieces de elementos estructurales.
Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los
despieces de elementos estructurales, la verificación debe hacerse por
parte de la interventoría, de anticipación al vaciado de concreto.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2 8.0TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
Tolerancias para colocación del refuerzo NSR-2010 Y 98
Diámetros mínimos de doblamiento NSR-2010 Y 98
Certificación de calidad del acero
Almacenamiento bajo techo y sobre estibas en madera evitando el contacto directo sobre el suelo.
9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Certificado de calidad de acero
10.0 MATERIALES
Barras de acero para refuerzo (NTC 2289 – ASTM A 706)
Alambre negro No.18 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 4.2 MALLA ELECTROSOLDADA 6.0 MM 15 X 15 CM NTC 5806 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: Kg- Kilogramo 4.0 DESCRIPCION Suministro, amarre y colocación de mallas fabricados con grafila corrugados de alta resistencia 550 Mpa ( Diam 4mm c/0.15m), electro soldadas perpendicularmente según las indicaciones que contienen los planos estructurales. Estas mallas se utilizaran como refuerzo de las placas de contrapiso, losas de entrepiso, muros de contención, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR-2010 Y 98. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM.
Consultar refuerzo de acero en planos estructurales.
6.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Almacenar las mallas protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y
deformaciones.
Verificar medidas, cantidades y despieces.
Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones
Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuando a
figura, longitud, traslapos, calibres y resistentes especificadas.
Colocar a amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del
concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
Verificar la correspondencia de las mallas colocado con los despieces de
elementos estructurales.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2 8.0TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
Tolerancias para colocación del refuerzo NSR-2010 Y 98
Malla libre de corrosión 9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Certificado de calidad de malla
10.0 MATERIALES
Mallas electro soldadas con alambres corrugadas de alta resistencia. 550 Mpa (diámetro 4mm c/0.15m). (Norma NTC 2310 – ASTM A 497))
Alambre negro No.18 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
15.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO. Se medirá y se pagara por kilogramo (kg) de acero debidamente colocado y aprobado por la interventoría. La medida se efectuara sobre planos estructurales y los pesos se determinaran de acuerdo con la norma NSR-2010 Y 98, previamente
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revisado y aprobado en obra por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos descritos en el numeral 11
Mano de Obra
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a si costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato ITEM: 5.1-9.1 PERFILES DE ACERO CONFORMADOS EN FRIO NTC-5685- APLICACIÓN DE ESMALTE SOBRE LÁMINA LINEAL 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: 5.1 KG – Kilogramo- 9.1 Metro Lineal 4.0 DESCRIPCION Manufactura, suministro e instalación de elementos estructurales de metal tales como correas. En acero galvanizado tipo C, y de grado 50; incluye la pintura de estos elementos. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Envío, almacenamiento y manejo:
Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenaran de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.
Fabricación:
Se utilizaran materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricaran en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte. Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizaran materiales lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc. Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o
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reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.
Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le procedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificaran en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.
Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmeraran los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm. Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado. 5.0 PROCEDIMIENTO (cont.)
Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldaduras espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante. Las soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.
Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos para ser recibido como material en obra.
Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos de obra como áreas de soporte en concreto o similares.
Miscelánea:
se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros elementos requeridos.
Ensamble:
Los elementos llegaran a la obra en las mayores dimensiones posibles,
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reduciendo las actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegaran marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalación.
Instalación:
La obra se ejecutara perfectamente ajustada en la localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se ejecutaran de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.
Conexiones:
Los conectores se ajustaran perfectamente presentado uniones limpias y ajustadas. Se ejecutaran en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limaran las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados.
Incrustaciones a concreto y mampostería:
A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalaran a concreto solido con pernos de expansión. El anclaje a chazos de madera no será permitido.
Pintura:
Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivos gris (protección temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se le aplicara anticorrosivo rojo. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado final una capa de esmalte del color indicado por la interventoría. El costo de la pintura está incluido en este ítem.
6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION 7.0 ENSAYOS A REALIZAR 8.0 MATERIALES
Perfil de acero galvanizado en C, grado 50.
Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.
Pintura anticorrosiva y esmaltes sintéticos. Soporteria y materiales de anclaje:
Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, o rasos serán de acero galvanizado o acera inoxidable, como mejor cumplan su propósito.
Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563.
Tornillos maquinados: ANSI B 18.6.3 y ASTM A 307, de acero al carbono.
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Anclas de expansión: anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo ¨Kwik – Bolt¨.
9.0 EQUIPO
Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas.
Equipo menor de albañilería.
Equipo para pintura.
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR 2010.
Normas NTC.
normas ASTM.
Planos Estructurales.
13.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO. Se medirá y se pagara por kilogramos (kg) debidamente ejecutados, instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuara sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinaran de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos descritos en el numeral 9.
Mano de Obra.
Transportes dentro y fuera de la obra.
14.0 NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
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ITEM: 6.1-6.2 CUBIERTA TEJA ARQUITECTÓNICA PREPINTADA CAL 28 Y CABALLETE CON ALETAS EN LÁMINA GALVANIZADA (L=0,60 CM) 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: m2 – METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION Suministro e instalación de cubierta en teja modular similar a la referencia superthermo 0.35 de ajover la cual debe tener un e=1.9 mm; resistencia térmica (R) de 0.0133 mh°/K cal y conductividad térmica (K) de 0.211 K cal/mh°c, en acero galvanizado, con foil de aluminio, forma trapezoidal, para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los planos del proyecto arquitectónico y de detalles. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
consultar planos arquitectónicos
consultar planos estructurales
consultar NSR 2010
definir y localizar en los planos constructivos los niveles
almacenar el material de acuerda con las recomendaciones del fabricante
verificar en los planos de detalles los boladisos, distancia de traslapos sobre
canales
verificar en la construcción las dimensiones totales de la cubierta y distancias
entre apoyos según los planos de diseño
para la colocación de las tejas instalar cartones o paños, y alinear con
respecto al hilo guía, y a escuadra a 90° con la correa. Retirar el paño y el
cartón después de instalada la teja
para hacer perforaciones use taladro y broca
para cortes de cubierta utilizar tijera de lamina
en la cota superior, instalar los tornillos con el caballete
fijar un tornillo
de espigo, en la mitad y en la parte baja sobre el valle1;intercale en el valle
3
la fijación en el valle 5, se hace al instalar la siguiente teja
coloque los tornillos previamente figurados a las distancias de las correas, de
acuerdo con las medidas tomadas en obra
coloque el empaque de neopreno, la arandela galvanizada y la tuerca
apretando con la llave a una presión que no deforme la teja y garantice la
impermeabilidad del tornillo
siempre instale el traslapo en la onda que ya se instalo
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realizar la instalación de los elementos de la cubierta por parte del personal
calificado
colocar sobre los apoyos mediante sistemas de anclaje diseñados por
fabricante
emplear tornillos cincados de cabeza estrella o hexagonal de ¾” de largo en
estructuras metálicas
iniciar colocación de las tejas del lado opuesto del viento predominante en la
zona
enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa rectificar
periódicamente la inter-distancias y alineamientos para perfecta instalación
instalar los remates laterales necesarios en el mismo tipo de material de la
teja empleada
limpiar cubiertas y reparar imperfecciones verificar niveles y acabados para
aceptación
6.0TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7.0 ENSAYOS A REALIZAR 8.0 MATERIALES
Teja pre-pintada arquitectónica de 6m
Tornillo auto perforante para acero de especificación 12-14x ¾”.
Caballete en lámina para teja pre-pintada arquitectónica
9.0 EQUIPO
Herramienta menor
Andamio tubular
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR 2010
Norma NTC y ASTM
Catalogo de instalación del fabricante
13.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagara por metro cuadrado (m2) de cubiertas debidamente instalados, ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la interventoría, previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será los resultados de cálculo realizados sobre planos arquitectónicos.
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No se medirá y por tanto no se pagara ningún tipo de elemento por metro lineal. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos de escrito en el numeral 9
Mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 7.1 MAMPOSTERÍA EN BLOQUE NO. 4, INCLUYE GRAFIL CADA 2 HILADAS SEGÚN DISEÑOS 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION Mampostería interior que se ejecutara con ladrillo farol de las dimensiones estándar número 4 distribuido de acuerdo a las dimensiones totales indicadas en los Planos Generales y de Detalle. El bloque debe ser prensado y cortado a máquina, solido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar norma NSR 2010 (D4.5.10)
Consultar Planos de Detalle y cotes de fachada.
Consultar planos estructurales y verificar refuerzos y anclajes.
Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.
Sentar los bloques con traba en soga media pieza.
Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.
Limpiar bases y losas y verificar niveles.
Replantear muros.
Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.
Instalar boquilleras y guías.
Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
Esparcir morteros en áreas de pega.
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Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado.
Instalar anclajes, chazos, etc.
Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos
estructurales y no estructurales.
Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.
6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR
2010
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 2010 – Titulo
D 3.8 . Evaluación y aceptación de mampostería.
8.0 MATERIALES
ladrillo hueco N° 4 (NT 4205 – ASTM C56, C212,C216)
mortero de pega 1:6 (NTC 3329, ASTM C270)
materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales. (N° incluye mortero de inyección y refuerzo de acero)
9.0 EQUIPO
equipo menor albañilería.
Equipo para transporte vertical y horizontal.
Equipo para mezcla de morteros.
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR 2010.
Normas NTC y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 7.2 PAÑETE IMPERMEABILIZADO 1:3 (MUROS
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EXTERIORES, INTERNOS Y MUROS EN BAÑOS Y CUARTOS HÚMEDOS) 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION Suministro y colocación de pañete lisos interiores y exteriores de acuerdo a lo señalado en los planos constructivos y en los cuadros de acabados. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
consultar planos arquitectónicos.
Consultar planos estructurales.
Consultar NSR 2010 y 98
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Ejecutar prolongaciones hidráulicas e instalaciones eléctricas.
Instalar incrustaciones de mampostería.
Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar.
Retirar brozas y resaltos significativos.
Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.
Elaborar líneas maestras cada m máximo.
Definir los plomos finos.
Impermeabilizar la mezcla con una impermeabilizante integral líquido o en
polvo siguiendo las especificaciones.
Las especificaciones del fabricante.
Arrojar con firmeza la mezcla al muro.
Instalar boquilleras y guías.
Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.
Retapar y alisar el pañete con llana de madera.
Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos
estructurales y no estructurales.
Moldear los filos.
Verificar niveles, plomos y alineamientos.
Curar el pañete.
Limpiar superficies de muros.
Proteger muros contra la intemperie.
6.0 ALCANCE
materiales descritos en el numeral 10.
equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
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Desperdicios y mano de obra.
Trasporte dentro y fuera de la obra.
8.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Acabado según especificaciones de los planes de diseño arquitectónico.
Localización y nivelación según planos arquitectónicos.
9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Permeabilidad
Inspección visual
10.0 MATERIALES
Mortero
11.0 EQUIPO
Herramienta menor.
Sección de andamio. Incluye tablones
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR 2010 Y 98
Normas NTC y ASTM
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 7.3 ESTUCO PLASTICO PARA MUROS EXTERIORES E INTERIORES 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION
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Suministro y aplicación de dos o tres capas de estuco en los muros y techos indicados en los planos correspondientes, donde lleve pañete liso, o donde autorice la supervisión se aplicará inicialmente una capa de estuco, cuyo acabado final será perfectamente liso, sin ondulaciones, fisuras, así como perfectamente rematado en filos y dilataciones que deberán conservar la misma forma recta, perfecta y bien acabada que se exigió para los pañetes del mismo. No se aceptarán craquelado, fisuras, descascaramientos, o en general desperfectos en el estuco, que afecten la presentación final del acabado de vinilo. No se aplicará ninguna mano de vinilo, hasta tanto la anterior haya completado su secado, de igual manera los dos diferentes tipos de vinilo serán de la misma fábrica, asegurando de esta manera su compatibilidad. 5.0 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION
Consultar planos arquitectónicos y verificar localización
Consultar plano de detalle
Aplicación de estuco en 2 o 3 manos
Curado y resanes del estuco
Aprobación de la interventoría de pintura a usar
Garantizar colores y acabados de alta calidad
Verificar acabados para aceptación
6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION 7.0 ENSAYOS A REALIZAR 8.0 MATERIALES
Yeso-25kg
Caolín-25kg
Cemento gris
Estuco plástico para exteriores (si la supervisión, lo considera factible)
Lija 400 9.0 EQUIPO
Espátulas
Andamios en caso de ser necesarios
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES 13.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
Se medirá y pagara por metro cuadrado (M2) de estuco recibido a satisfacción por la supervisión.
Materiales descritos en el numeral 8
Equipos de escritos en el numeral 9
Mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra
14.0 NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 7.4 ALISTADO DE PISO 1:3 ENDURECIDO CON MINERAL (E=0,05 M) 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: unidad Metro cuadrado (m2) 4.0. DESCRIPCIÓN Sobre la superficie de las placas de entrepisos perfectamente limpia y curada, se vaciará un mortero 1:3, espesor promedio de 0.05 m con arena de río, perfectamente nivelado y reglado, que servirá de nivelación, listo para proceder a la instalación de la baldosa. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar Estudios de Suelo
Consultar Cimentación en planos Estructurales
Verificar placa de contrapiso.
Verificar cotas de cimentación
Verificar niveles y pendientes en planos arquitectónicos
Verificar niveles y pendientes
Verificar ubicación y niveles de sifones
Verificar niveles de puertas de ingreso o salida
Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas
Emplear impermeabilizante y mineral
Emplear llanas metálicas y codales de aluminio para dar acabados de concretos esmaltados
Verificar niveles de acabados
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Realizar acabado de la losa de acuerdo con las especificaciones
Curar concreto
Verificar niveles finales para aceptación
6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Tolerancia elementos en concreto
Recubrimientos del refuerzo
Contenidos mínimos de cemento en la mezcla
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR-2010 Y 98) 8.0 MATERIALES
Concreto de 3000 PSI
Impermeabilizante
Mineral de color dispuesto por supervisor de obra
Madera, alambre, ACPM y puntilla
9.0 EQUIPO
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
Equipo para vibrado del concreto
Equipo para vaciado del concreto
Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias
llanas metálicas
codales de aluminio
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Norma NSR-2010 Y 98
Norma NTC Y ASTM.
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
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adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 7.5 GUARDA ESCOBA EN MEDIA CAÑA CON MINERAL 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: ML – METRO LINEAL 4.0 DESCRIPCION Es un elemento que elimina los ángulos rectos del remate. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
consultar planos arquitectónicos y verificar localización
limpiar y nivelar el empate entre la losa del piso y el muro
verificar que las superficies se encuentren bien niveladas
humedecer las superficies sobre las cuales instalara el producto
realizar la limpieza posterior únicamente con agua
verificar acabado para aceptación
la rinconeras y esquineras serán dos piezas sueltas cortadas para rincón o
esquina a 90° o el ángulo requerido
6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Para morteros de pega ver NSR 2010 – Titulo D 3.8 – evaluación y aceptación
de mampostería.
Longitud de aristas
Angulosidad
Flexión
Impacto
Abrasión
compresión
8.0 MATERIALES
guarda escobas media caña en gravilla lavada N°2
mortero de pega
9.0 EQUIPO
equipo menor de albañilería
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equipo para transporte vertical y horizontal
equipo para mezcla de morteros
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES 13.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de media caña instalado y debidamente aceptado por la supervisión previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de la tolerancia para aceptación y de los requisitos mínimos de acabado. La medida será los resultados de cálculo efectuados sobre planos arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 8.
Equipos de escrito en el numeral 9
Mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra.
14.0 NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 7.6 MESON EN CONCRETO PARA LAVAPLATOS EN LADRILLO (L=1, B=0,80, H= 1M) PAÑETADO Y PINTADO 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UND– UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Este ítem se refiere a la construcción de mesón o repisa en concreto, realizado en el sitio con sus secciones y refuerzos determinados 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Ubicar y hacer el trozado donde va el mesón con sus dimensiones. Se toma los niveles con nivel de manguera.
Realizar los anclajes si el mesón va anclado al muro.
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Para la realización del encofrado utilizar tablas de 2 cm de espesor para la plancha donde va el concreto que se refuerza con listones de madera y con unos cercos de 8x8 cm, lo cual se usa como parales de la formaleta.
Si en el mesón lleva lavaplatos o lavamanos se deberá prever de los espacios necesarios para su instalación, dejando negativos dentro de la formaleta de las dimensiones de los aparatos a instalar.
Realizar el corte y figuración del acero. Colocar las varillas en las dos direcciones, separadas cada 20 cm y en las
intersecciones se amarra con alambre negro. Mezclar el concreto de tal manera que no valla a faltar y para una
resistencia de 21 Mpa, luego se hace el vaciado con baldes y se nivela con boquillera.
El acabado final de las repisas será liso obtenido con llana metálica. En caso de que los mesones vayan a ser enchapados con granito pulido, cerámica o cualquier otro material, no se requerirá dar este acabado final.
6.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Consultar Planos Arquitectónicos.
Verificar esfuerzos, traslapos y recubrimientos.
Verificar dimensiones, plomos y secciones.
Verificar niveles, pendientes y alineamientos.
7.0 ALCANCE (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecución)
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra.
Transporte está incluido en el ítem 21.12.
8.0 ENSAYOS A REALIZAR 9.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
El mesón deberá cumplir con las dimensiones determinadas y con sus espacios exactos para la instalación de elementos que se necesiten.
Debe estar nivelado y aplomado, sin deflexiones.
10.0 MATERIALES
Concreto 21 Mpa (Hecho en obra 1:2:2 con arena de río y triturado de 3/4") Acero figurado No. 3 (Ø 3/8") F'y=420 Mpa
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Alambre recocido
11.0EQUIPO
Plomada. Nivel de burbuja. Nivel de manguera. Regla metálica (boquillera). Palustre. Pala. Batea. Formaleta de madera
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES 16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 8.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUERTAS SEGÚN DISEÑO, LAMINA GALVANIZADA CAL. 20. 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METROS CUADRADOS 4.0 DESCRIPCION Este ítem comprende el suministro, el transporte, el montaje y la instalación de puertas en lamina calibre 20. incluye lo necesario para su correcta instalación y funcionamiento. Ubicada de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Las puertas incluyen el acabado en lamina de acero por ambas caras 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Verificación de dimensiones en obra
Revisión detalle arquitectónico
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Llegada y almacenamiento de los materiales en obra
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Fabricar puertas en lamina de acero presentando caras planas, lisas, libre de
ondas, crestas, ondulaciones, rugosidades o cualquier defecto visible de
superficie, incluyendo perforaciones, refuerzos
Ensamblar las puertas completamente en fabrica
Las divisiones serán en lámina de doble cara, con refuerzos interiores
inoxidables o galvanizados
Proveer el refuerzo interno necesario para instalación de accesorios, y pieza
de anclaje.
Instalar herrajes y accesorios
Espesor de las piezas 3cm
Estructura interna en tubería cuadrada de hierro para dar mejor resistencia
Limpiar superficies del compartimiento, así como los accesorios y herrajes,
resanando peladuras menores y otras imperfecciones de acabados, una vez
se completen otros trabajos en el área
Herrajes de línea del proveedor en aleación del zinc, o acero inoxidable con
acabados en cromo pulido o equivalente
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Verificación de la llegada en perfecto estado de la puertas y accesorios a la obra.
9.0 TOLERANCIA PARA SEPTACION
Puerta de divisiones de baños y de parales sin abolladuras, sin rayones.
Puertas totalmente verticales sin ningún tipo de desnivel
Tonalidad de todas las divisiones y puertas uniformes
10.0 MATERIALES
Lámina galvanizada calibre 20
Chapa y demás accesorios de puertas
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
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12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Especificaciones y catálogo de proveedores
15.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (UND) de puerta en lámina calibre 18, montado, instalado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los requisitos mínimos de acabado. La medida será calculada sobre los planos arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y si costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos de escrito en el numeral 11
Mano de obra
Mantenimiento y aseo durante el trascurso de la obra
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones. ITEM: 8.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN VENTANA SEGÚN DISEÑO GALVANIZADO CAL. 20, LAMINA GALVANIZADA CAL. 20. INCLUYE ACRILICO. 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN – UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Fabricación, suministro e instalación de ventanas de cerramiento armadas con lamina galvanizado calibre 20 doblada y estructura tubular de tubo cuadrado de aluminio ¾” x ¾” y ¾” x 2”, anodizada según lo especificado en planos arquitectónicos y de detalles específicos 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR
Verificación de dimensiones en obra
Revisión detalle arquitectónico
Antes de proceder a instalar las ventanas se verificará el dimensionamiento
correcto del vano
Verificar el nivel de piso acabado
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Verificar el que las ventanas no tengan signos de corrosión para el momento
de la instalación
Todas las ventanas se protegerán debidamente contra golpes, manchas y
rayones, hasta la entrega de la obra
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Las ventanas serán suministradas, instaladas y pintadas con las formas y
dimensiones indicadas en los planos constructivos y de detalle
Se instalará y alinearan de acuerdo a planos constructivos y de detalle
Adicionalmente, se verificará que no quede forzada por defectuosa, con
cabeza de tornillos sobresalientes o torcidas y que la superficie no este
alabeada.
Se den instalar herrajes y anjeos de acuerdo a lo indicado en los planos de
detalle
Se debe pintar con compresor con anticorrosivo, esmalte por secciones
según color
Se debe evitar que los colores se mezclen y se manchen entre si
Proteger contra golpes, manchas y rayones, hasta la entrega de la obra
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte está incluido en el capítulo 21.1.2
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
verificar las calidades de los materiales, especificaciones y recomendaciones de fabricantes.
Verificar su buen funcionamiento al terminar su instalación y al momento de la entrega de la obra
9.0 TOLERANCIA PARA SEPTACION
Cumplimiento de las especificaciones contenidas en los planos
Recibir las ventanas en perfecto estado y funcionamiento, limpias, sin manchas, abolladuras, ni rayones, para posteriormente cubrirlas y protegerlas hasta el momento de la entrega de la obra.
10.0 MATERIALES
perfiles en lámina galvanizada calibre 20
remaches
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tornillos de fijación
Acrílico para ventana
v1- 0,45x2,00
v2- 1,00x1,60
v3- 2,00x1,25
v4- 2,65x0,65 11.0 EQUIPO
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Información técnica del fabricante
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 8.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUERTAS EN ALUMINIO Y ACRILICO 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METROS CUADRADOS 4.0 DESCRIPCION Este ítem comprende el suministro, el transporte, el montaje y la instalación de puertas con marcos en aluminio y lámina de acrílico de colores oscuros incluye lo necesario para su correcta instalación y funcionamiento. Ubicada de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Las puertas incluyen el acabado en lámina de acrílico. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Verificación de dimensiones en obra
Revisión detalle arquitectónico
Llegada y almacenamiento de los materiales en obra
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6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Fabricar puertas con marcos en ángulos de aluminio y acrílicos.
Ensamblar las puertas completamente en fabrica
Las divisiones serán en lámina de acrílico para puertas.
Proveer el refuerzo interno necesario para instalación de accesorios, y pieza
de anclaje.
Instalar herrajes y accesorios
Espesor de las piezas 3cm
Limpiar superficies del compartimiento, así como los accesorios y herrajes,
resanando peladuras menores y otras imperfecciones de acabados, una vez
se completen otros trabajos en el área
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Verificación de la llegada en perfecto estado de la puertas y accesorios a la obra.
9.0 TOLERANCIA PARA SEPTACION
Puerta de divisiones de baños y de parales sin abolladuras, sin rayones.
Puertas totalmente verticales sin ningún tipo de desnivel
Tonalidad de todas las divisiones y puertas uniformes
10.0 MATERIALES
Ángulos en aluminio de espesor concertado con supervisor.
Lámina de acrílico para puertas de espesor concertado con supervisor.
Chapa y demás accesorios de puertas concretado con supervisor.
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Especificaciones y catálogo de proveedores
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones. ITEM: 9.2 APLICACIÓN DE VINILO 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION Aplicación de pinturas, 100% epoxicas para Interiores y exteriores, 3 manos, con características hidro-repelentes. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar planos arquitectónicos y verificar localización
Consultar planos de detalle
Aprobación por interventoría de pintura acrílica a usar
Garantizar colores y acabados de alta calidad
Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante
Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuo de materia
orgánica y de grasas
Humedecer previamente con imprimante y si se requiere, según
especificación del fabricante
Aplicar tres (3) manos de pintura
Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante
Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por interventoría
Verificar acabado para aceptación
6.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7.0 ENSAYOS A REALIZAR 8.0 MATERIALES
Pintura similar a koraza de pintuco 100% acrílica, hidrorepelente, que posea repelencia a los hongos
9.0 EQUIPO
Brochas de nilón y rodillo de felpa
Disolventes
Andamios en caso de ser necesarios
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10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES 13.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de pintura 100% acrílica, recibido a satisfacción por la interventoría no se pagará pintura por metros lineales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
Materiales descritos en el numeral 8
Equipos de escritos en el numeral 9
Mano de obra
Transporte dentro y fuera de la obra
14.0 NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 10.1-10.2 REGISTRO DE PASO DIRECTO 3/4"- REGISTRO DE PASO DIRECTO 1"
Registro
Servicio:
Para las redes de suministro de agua, se contara con válvulas de control generales,
en cada uno de los equipos, cuartos de utilización o aparatos, terminales
independientes.
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Materiales:
Todas las válvulas deben cumplir la Norma, MSS SP-80 de la Manufacturers
Standardization Society of The Valve And fittings Industry (MSS).
Las Válvulas de 2- ½”-1”-3/4” y menores serán de cuerpo y asiento de bronce con
uniones rocadas. Las Válvulas con diámetro, mayor a 2–½” serán de cuerpo en
hierro y asiento en bronce con uniones de brida.
Se podrá suministrar válvulas con unión ranurada, siempre y cuando el fabricante
certifique que las válvulas cumplen lo estipulado en la Norma MSS.
La presión de trabajo será, de 150 Psi. Serán marca Red White o similar aprobada.
Instalación:
Después de cada Válvula de paso Directo, en el sentido del Flujo, se instalará una
unión Universal.
Válvulas de Flotador Mecánico
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Servicio:
Con el propósito de controlar la entrada del agua al tanque bajo, para
almacenamiento de agua se instalará un flotador con válvula atómica.
Materiales:
La válvula debe cumplir la Norma, MSS SP-80 de la Manufacturers Standardization
Society of The Valve And fittings Industry (MSS).
Las Válvulas de 1-½” con cuerpo y asiento de bronce con unión Roscada.
La presión de trabajo será de 150 Psi. Serán marca Helbert o similar aprobada.
Instalación:
Las válvulas de flotador mecánico se instalarán antecedidas por una válvula de
compuerta para garantizar las labores, de mantenimiento y control de flujo
OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 10.3 VÁLVULA DE CHEQUE 1"
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Servicio:
Para las redes de suministro y en los sitios indicados en los planos, se contará con
válvulas para control de flujo, de retención o tipo cheque.
Materiales:
Las válvulas deben cumplir la Norma, MSS SP-80 de la Manufacturers
Standardization Society of The Valve And fittings Industry (MSS).
Las Válvulas de 2-½” y menores serán de cuerpo y asiento de bronce con uniones
roscadas.
Las Válvulas con diámetro, mayor a 2–½” serán en hierro con cuerpo y asiento en
bronce y tipo brida.
Se podrán suministrar válvulas con unión ranurada, siempre y cuando el fabricante
certifique que las válvulas cumplen lo estipulado en la Norma MSS.
Las válvulas serán de cuerpo y asiento de bronce, con uniones soldadas y presión
de trabajo de 150 Psi. Serán marca Red White, Crane, Yenkins, o similar aprobada.
OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
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ITEM: 10.5- 10.6- 10.7- 10.8- 10.9- 10.10 Tubería PVC-P 1/2"- Tubería PVC-P 3/4"- Tubería PVC-P 1"- Accesorio PVC-P 1/2"- Accesorio PVC-P 3/4"- Accesorio PVC-P 1"
Servicio:
Este sistema abastecerá los puntos hidráulicos de sanitarios, lavamanos, orinales,
pocetas, duchas y demás.
Materiales:
Las redes de abastecimiento de agua potable, serán en tubería PVC presión de
primera calidad con accesorios del mismo material para soldar en los calibres que
se indican a continuación:
Para tubería de ½” de diámetro RDE-9
Para tubería de ¾”, 1”, 1 ½”, 2” de diámetro RDE-21
Los aparatos a instalar en las baterías sanitarias, son tipo tanque, normales.
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Se proyectaron diámetros de 1/2” y ¾” para el suministro a sanitarios, lavamanos,
orinales, lavaplatos, duchas y pocetas dependiendo de la ubicación del aparato en
cada batería, los cuales trabajaran con la presión dada por los tanques elevados,
ubicados sobre placas en concreto sobre la edificación de las baterías sanitarias.
Dentro del cuarto de bombas se utilizará tubería de hierro galvanizado tipo pesado.
Pruebas:
Las redes de tubería de agua potable, serán probadas hidrostáticamente a la
presión de 120 psi durante 4 horas, comprobando que la lectura manométrica no
sufra variación alguna.
Estas actividades incluyen el suministro e instalación de todos los puntos hidráulicos
para los diferentes aparatos requeridos en diseños, incluyendo la compra de
accesorios y tuberías no entregadas por el contratante.
OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 10.11- 10.4 TANQUE PLASTICO 2000 L- VÁLVULA DE FLOTADOR COMPLETA Ø 3/4" (BOLA DE COBRE) 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN – UNIDAD 4.0 DESCRIPCION El contratista suministrara e instalara tanques para la reserva de agua potable, con las dimensiones y ubicaciones previstas en los planos del proyecto arquitectónico e hidrosanitario. El tanque será plástico y tendrá un volumen útil de 2000 litros. Este volumen será empleado en atender la red de suministro hacia los aparatos hidrosanitarios, no se contempla como reserva de agua para futuras redes. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
consultar planos de instalaciones hidráulicas.
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la empresa de
acueducto y alcantarillado.
Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
Suministro e instalación tanque plástico.
Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los planos hidrosanitarios
y descritos en las cantidades de obra.
Verificar los diámetros de tuberías estipulado en los planos.
Revisión, pruebas y aceptación.
6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION 7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de flujo.
Prueba de suministro.
8.0 MATERIALES
Tanque plástico 1000 LT – con conexiones. 9.0 EQUIPO
Herramientas menor
Andamio tubular 10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Planos hidráulicos y sanitarios.
Catálogo del fabricante.
13.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO. Se medirá y se pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. por unidad (UN) de instalación de tanques de almacenamiento plástico de 2000 litros. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 8
Equipos descritos en el numeral 9
Mano de Obra
Transporte dentro y fuera de la obra
La medida se calculara sobre los planos hidrosanitarios. 14.0 OTROS
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM: 10.12 INSTALACIÓN DE SANITARIO 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN – UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Instalación de sanitario de tanque de acuerdo con la localización, planos arquitectónicos y detalles. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Revisión de especificaciones técnicas, características e instalación de los
sanitarios de acuerdo con los planos arquitectónicos, de detalle y de
instalación hidro-sanitarias
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Consultar planos de instalaciones hidráulicas y sanitarias
Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la empresa de
acueducto y alcantarillado del municipio
Consultar planos de detalle
Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante
Instalar la tubería y los accesorios especificados en los planos sanitarios y
descritos en las cantidades de obra
Conectar a la salida sanitaria de 4”
Conectar a la red hidráulica de 1 ½” presión.
Revisión, pruebas y aceptacion
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de funcionamiento
Prueba de flujo
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
Prueba de presión
9.0 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
Muebles y accesorios en buen estado
Ubicación según planos hidrosanitarios
Instalación según especificaciones del fabricante
10.0 MATERIALES
Sanitario de tanque adriático color blanco o equivalente
Grifería o equivalente
Cemento blanco
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Recomendación y especificaciones del fabricante
15.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagara por unidad (UN) de sanitario debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de la tolerancia para aceptación y de los requisitos mínimos de acabado. La medida será el resultado de la verificación en obra conjuntamente con la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos de escritos en el numeral 11
Mano de obra
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
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ITEM: 10.13-10.14 INSTALACION DE LAVAMANOS- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS DE ACCIONAMIENTO NO MANUAL 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN – UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Suministro e instalación de lavamanos de incrustar color blanco grifería push, desagüe sencillo y sifón botella o equivalente, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. No deberá presentar despicados, abolladuras, deformidades ni marcas diferentes a las del fabricante. Para el ítem 10.14 el contratista debe comprar e instalar un sistema de accionamiento no manual. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Revisión de especificaciones técnicas, características e instalación de los
lavamanos de acuerdo con los planos arquitectónicos, de detalle y de
instalaciones de hidrosanitarias
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Se recibe el elemento y se verifica su estado
Consultar planos de instalaciones sanitarias
Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la empresa de
acueducto y alcantarillado del municipio
Consultar planos de detalle
Instalar la tubería y los accesorios especificados en los planos sanitarios y
descritos en las cantidades de obra
Conectar a la salida sanitaria de 2” sobre pared
Instalar lavamanos de una llave para agua fría con la grifería suministrada
por el fabricante
Conectar a la red hidráulica de 1” ½” presión
Colocar desagüe con sifón plástico o métalo, desmontable o inspeccionable
Revisión, prueba y aceptación
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de funcionamiento
Prueba de flujo
Prueba de presión
9.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
muebles y accesorios en buen estado
ubicación según planos hidrosanitarios
instalación según especificaciones del fabricante
10.0 MATERIALES
lavamanos Marlowe blanco o equivalente, grifería push, desagüe sencillo y sifón botella
cemento blanco
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Recomendación y especificaciones del fabricante
RAS 2000
15.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagara por unidad (UN) de lavamanos de incrustar incluida grifería y desagüe debidamente ejecutada deacuerdo a los planos de detalle y aceptada por la interventoría, previa verificación para aceptaciony de los requisitos minimos de acabado La medida será el resultado de la verificación en obra conjuntamente con la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos de escritos en el numeral 11
Mano de obra
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
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adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 10.15 INSTALACIÓN DE LAVAPLATOS 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN – UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Este ítem se refiere a la instalación de lavaplatos en acero inoxidables, incluyendo accesorios, grifería, tuberías de conexión y desagüe. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de lavaplatos se hará con sifón, canastilla, salida cuello de ganso cromado, manguera de conexión y acople de salida. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Revisión de especificaciones técnicas, características e instalación de los
lavamanos de acuerdo con los planos arquitectónicos, de detalle y de
instalaciones de hidrosanitarias
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Ubicar el lugar de trabajo. Verificar que el mesón donde se va incrustar o colocar el lavaplatos este
enchapado en las superficies que quedaran a la vista. Medir sobre el mesón o cajón las dimensiones que tiene el
lavaplatos, colocándolo al revés y trazando sobre el mesón el espacio que este ocupara. (Se debe dejar un margen de 12 cm entre el lavaplatos y el borde del mesón o cajón).
A partir de las medidas tomadas se realiza el croquis del espacio indicado para el montaje del lavaplatos.
En caso de que el lavaplatos se monte sobre un cajón se debe hacer los cortes necesarios para que este quepa adecuadamente en el espacio.
Instalar el tubo y la rejilla de desagüe en el lavaplatos Conectar la manguera del rebalse al desagüe. Enroscar la primera tuerca del sifón al desagüe Colocar el tubo pequeño y en seguida el receptáculo del sifón Verificar que todas las tuercas tengan la goma o empaque que evita los
escapes de agua. Aplicar silicona en el borde del mesón o cajón donde se instalara el
lavaplatos. Poner el lavaplatos y asegurarlo por debajo fijándolo con tornillos.
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Conectar el sifón al desagüe del piso con un tubo, para esto se debe utilizar la tuerca para unirlo al sifón y en ambos extremos aplicar bastante goma negra para evitar la filtración de olores y de agua.
Enroscar los flexibles a la cañería para instalar la grifería en los espacios destinados que trae el lavaplatos. (Para prevenir un escape, se debe envolver las tuercas y flexibles con teflón).
Poner silicona en el espacio que queda entre el mueble, mesón y la pared. Pasar el dedo húmedo para retirar y adecuar correctamente los excesos de
silicona. Probar y revisar que no hayan fugas de agua o de cañería.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de funcionamiento
Prueba de flujo
Prueba de presión
9.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
muebles y accesorios en buen estado
ubicación según planos hidrosanitarios
instalación según especificaciones del fabricante
10.0 MATERIALES
Llave de tubo. Hombresolo. Pistola de calafateo.
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
Recomendación y especificaciones del fabricante
RAS 2000
15.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagara por unidad (UN) de lavaplatos incluida grifería y desagüe debidamente ejecutada deacuerdo a los planos de detalle y aceptada por la interventoría, previa verificación para aceptaciony de los requisitos minimos de acabado La medida será el resultado de la verificación en obra conjuntamente con la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos de escritos en el numeral 11
Mano de obra
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 10.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ORINAL 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN– UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Suministro e instalación de orinal mediano corriente, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenida dentro d3e los planos arquitectónicos y de detalle. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Consultar planos arquitectónicos y verificar localización
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Verificar localización de tuberías de suministro y descargue respectivamente
a un mismo nivel en cada batería
Instalar orinal mediano
Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante
Verificar instalación y funcionamiento para aprobación
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
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Transporte está incluido en el ítem 21.1.2
8.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Muebles y accesorios en buen estado
Ubicación según planos hidrosanitarios
Instalación según especificaciones del fabricante
9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de funcionamiento
Prueba de flujo
Prueba de presión
10.0 MATERIALES
Orinal mediano corriente
Cemento blanco
11.0 EQUIPO
Herramienta menor de albañilería
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Recomendación y especificaciones del fabricante
RAS 2000
15.0 MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagara por unidad (UN) de orinal debidamente instalado y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. La medida será el resultado de la verificación en obra conjuntamente con la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos de escritos en el numeral 11
Mano de obra
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
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adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 10.17- 10.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRIFOS 1/2"- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DUCHA 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: UN – UNIDAD 4.0 DESCRIPCION Este ítem se refiere a la instalación de duchas y grifos incluyendo accesorios, universal y tuberías de conexión y desagüe. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de duchas y grifos se hará con tubería PVC y accesorios de 1/2”. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Revisión de especificaciones técnicas, características e instalación de los
lavamanos de acuerdo con los planos arquitectónicos, de detalle y de
instalaciones de hidrosanitarias
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Ubicar el lugar de trabajo. Revisar los planos hidráulicos para ubicar el lugar exacto donde debe ir la
ducha. Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para la ducha. Luego de tener los dos puntos hidráulicos de la ducha, el punto de agua fría
y el punto de agua caliente se procede a medir la altura a la que va ir instalada las llaves.
Tomar la medida de donde van la llaves hasta donde va a ir la poma de la ducha.
Teniendo estas medidas calculadas y trazadas, se procede a pegar en cada tubo de los puntos hidráulicos agua fría y caliente un adaptador macho.
Luego del secado de los pegues, se debe colocar teflón en la rosca del macho para que la grifería de la ducha universal (o llaves) entren en cada adaptador y no quede fuga de agua.
En cada punto la grifería (o llaves) trae una rosca para la colocación de la llave y poma que permitirá controlar el paso de agua fría y caliente.
La distancia entre los dos puntos de agua será de 20 cm entre ellos. En el punto medio de la grifería de la ducha universal o punto medio entre
las dos llaves hay un orificio que permite la subida de agua por un tubo para la poma de la ducha.
Colocar teflón a un adaptador macho para enroscarlo en el orifico que permite el paso de agua la poma de la ducha.
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Pegar el tubo al adaptador macho. Habiendo llegado al punto donde se colocara la poma de la ducha, pegar
en el tubo un adaptador macho para luego enroscar en este el codo galvanizado.
Al codo galvanizado se le enroscar la poma de la ducha con su respectivo anillo.
Probar la ducha abriendo las llaves para verificar que todo esté funcionando correctamente y sin fugas de agua.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
Desperdicio y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2
8.0 ENSAYOS A REALIZAR
Prueba de funcionamiento
Prueba de flujo
Prueba de presión
9.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
muebles y accesorios en buen estado
ubicación según planos hidrosanitarios
instalación según especificaciones del fabricante
10.0 MATERIALES
ducha y accesorios
Grifos y accesorios
cemento blanco
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Recomendación y especificaciones del fabricante
RAS 2000
Carrera 3E N° 32B-24/ Cunduy – Florencia, Caquetá / Teléfono: (+57) (8) 436 96 07
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato. ITEM: 11.1- 11.2- 11.3- 11.4 TUBERÍA PVC-S 3"- TUBERÍA PVC-S 4"- ACCESORIO PVC-S 3"- ACCESORIO PVC-S 4" 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: ML- Metro lineal (PARA TUBERIAS) 4.0 DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra materiales y herramientas necesarias para la instalación de la tubería PVC estructural tipo pesado o equivalente de 4”, 6” y 3” o equivalente, sus alcances en medida incluyen para la red de desagüe de aguas negras y aguas lluvias desde la salida del accesorio que reciben los bajantes hasta conectar con el pozo séptico en aguas negras y con el desordenador en aguas lluvias. Esta tubería se cimentará sobre una capa de arena de espesor promedio de 20 cm que corresponde a otra especificación, en esta especificación se incluye la instalación de la tubería, la excavación y los diferentes tipos de relleno distintos a la arena. 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM.
Verificación de la existencia y características de redes cercanas
Actualización si se requiere de las solicitudes, permisos y verificación de los requisitos necesarios de la empresa prestadora del servicio para conexión a la red de alcantarillado.
Consultar planos de instalaciones hidráulicas
Consultar planos aprobados por la empresa prestadora del servicio
Consultar planos estructurales, memorias de diseño y recomendaciones
Consultar estudio de suelos y recomendaciones
Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos vigentes
Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante
Seleccionar tuberías y accesorios de acuerdo a las especificaciones, planos de alcantarillado y cantidades de obra y presentar para aprobación de la interventoría de obra.
Comprar tubería, accesorios y contar con las herramientas necesarias para la ejecución del ítem.
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6.0 PROCEDIMIENTO DE AJECUCION
Localización y trazado de redes de acuerdo con planos hidrosanitarios y
arquitectónicos.
Coordinar con estructura de cimentación el trazado de las redes de
alcantarillado en tramos horizontales y verticales, localización dse salidas y
pases necesarios según las condiciones dadas en obra, diseños
arquitectónicos, estructurales e hidrosanitarios.
Hacer excavación de zanja de 50 cm de ancho por 50cm de profundidad y
presentar a la interventoría para aprobación.
Rellenar según la pendiente requerida con arena lavada de peña y
presentar a la interventoría para aprobación.
Instalar tramos de tubería
Sellar uniones
Realizar pruebas de flujo
Una vez aprobado por la interventoría tapar con material seleccionado del
sitio.
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10.
Equipos y herramientas descritos en el numeral 11.
Desperdicios y mano de obra
Transporte dentro y fuera de la onra, incluido en el valor del material. 8.0 ENSAYOS A REALZIAR
Prueba de flujo. 9.0 TOLERANCIA DE ACEPTACION
Tubería y accesorios instalados según las longitudes, diámetros y localización, indicadas en planos.
Los materiales deberán contar con certificado de calidad del fabricante
Resultado de las pruebas de flujo en la tubería
Localización según planos hidráulicos.
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10.0 MATERIALES
Tubería PVC sanitaria estructural tipo pesado de 3”, 4” y 6”
Accesorios PVC sanitaria estructural tipo pesado de 3”, 4” y de 6”
Pegante PVC sanitario
Limpiador PVC sanitario 11.0 EQUIPOS
Herramienta menor
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Cumplir con especificaciones y reglamentos de la RAS 2000 Y NTC 1500
Planos e instalaciones hidráulicas y memorias de diseño
Planos aprobados por la empresa de servicio público.
Catálogo del fabricante
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se consideraran como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a si costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato ITEM: 11.5 SIFONES 3"
El punto sanitario para sifones incluye el suministro, instalación y prueba de la
tubería y accesorios requeridos para realizar la conexión de aguas residuales de los
aparatos sanitarios o puntos de descarga. Comprende el tramo vertical desde la
“boca” de conexión del aparato hasta el accesorio de conexión con la red horizontal.
Incluye los tapones temporales, para prueba y protección de la instalación de
desagües y los adaptadores complementarios que se requieren para el montaje del
aparato además de la soldadura, sellantes y herramientas. No incluye el montaje de
los aparatos ni los resanes. El diámetro normal de la conexión depende del tipo de
aparato y puede ser de 2”,3” o 4”.
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ESQUEMA PUNTO SANITARIO
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a si costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato ITEM: 12.1 CÁRCAMO PERIMETRAL CON REJILLA EN ACERO INOXIDABLE CAL 18 (B=0.20 M HMIN=0,30), BANDEJA EN ÁNGULO Y SOSCO EN 4” 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: ML – METRO LINEAL 4.0 DESCRIPCION Construcción cárcamos en concreto destinados a la recolección de aguas producto de procesos de limpieza interna, con contención lateral de concretos y afirmados. Se construirá en los sitios señalados en los planos arquitectónicos y de detalle u de conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan. Incluye suministro e instalación de rejilla en acero inoxidable, con varilla de ½” o 3/8” a una distancia máxima de 3 centímetros, ángulos en acero inoxidable. La estructura debe
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resistir cargas de hasta 500 kg. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
consultar planos arquitectónicos y de detalle
verificar niveles y pendientes de pisos acabados y sub bases de recebo
respetar dimensiones y perfiles señalados en los planos de detalle.
En caso de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles,
sus dimensiones serán las siguientes: 30cm mínimo. De altura; 20cm. De
ancho de la base; 17cm. De ancho en la cara superior. La cara adyacente al
andén será vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada. La arista
externa superior se deberá redondear con un radio de 2.5cm.
construir los sardineles sobre una base formada por una capa fuerte
apisonada de suelos seleccionados descritos anteriormente. La base se
colocará sobre el terreno natural previamente apisonado.
Los sardineles se seccionarán por medio de láminas de acero de ¼” de
espesor máximo, para formar bloques de 1.50 a 1.80m de longitud. El
material que forma junta deberá ser aprobado por la interventoría.
Dicho material podrá ser pintura asfáltica
Antes de colocar el hormigón, la base se deberá humedecer ligeramente
Usar formaletas de láminas metálica debidamente aceitadas o engrasadas
antes de fundir el concreto. Las formaletas serán colocadas sobre la base
apisonada y se comprobara su correcto alineamiento y cotas de la corona
por medio de tránsito y de nivel de precisión
Fijar las formaletas metálicas en sus correctos alineamientos y niveles
vaciar el concreto dentro de ellas, compactar con vibrador o con varilla de
acero provista de punta cónica, para eliminar vacíos y obtener superficies
lisas.
Retirar las formaletas antes de que el hormigón haya fraguado
completamente
Afinar las caras superiores adyacentes a la cuneta con una llana o palustre;
para la curva de arista se aplicará una llana especial sobre el concreto fresco.
No se permitirá cortar los sardineles.
Emplear bloques de longitud apropiado para el extremo de los tramos.
Los sardineles de esquina serán en curva o en chaflán según se indiquen en
los planos respectivos. Los sardineles en curva llevaran en su borde superior
externo, si expresamente se especifica en el respectivo contrato de
construcción, un guarda sardinel de acero embebido en su parte superior.
Colocar dos varillas de ½” de diámetro y 60cm de longitud, embebida dentro
del concreto, en los puntos de tangencia entre sardinel en curva y los tramos
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rectos. Estas varillas se colocarán a 7 y 22cm, de distancia a la corona del
sardinel y penetrarán a 30cm. A lado y lado de la junta que va en el punto de
tangencia
Sardinel cuneta
Ejecutar sardinel cuneta con las dimensiones establecidas en el respectivo
contrato o diseño. En su construcción podrá emplearse formaletas de madera
a juicio de la interventoría
Debe contar con guarda escoba en media caña para evitar acumulación de
bacterias.
Curado
Colocar papel húmedo sobre la corona al terminal de moldar los sardineles.
Rodear de arena o de tierra húmeda el sardinel, para protegerlo y mantenerlo
con la debida humedad de curación al retirar las formaletas. Este tratamiento
se prolongará durante todo el tiempo que indique la interventoría, pero dicho
tiempo no deberá ser inferior a 10 días
6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarán variaciones en las
cotas de más o menos 1.0 cm. Sobre el ancho fijado en los planos para la
correspondiente sección transversal
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 2010
8.0 MATERIALES
Concreto de las resistencias especificadas en planos estructurales
Varillas de acero inoxidable de diámetro ½” y 3/8”
Ángulos en acero inoxidable concordados con supervisor de obra.
9.0 EQUIPO
Formaletas de lámina metálica para sardineles con sus correspondientes accesorio
Formaletas de madera en caso de ser requeridas
Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto
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10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Especificación general N° 2.1 (concreto)
Norma NSR 2010
Norma ASTM
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a si costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato
ITEM: 12.2 CÁRCAMO PERIMETRAL CON REJILLA EN VARILLA 1/2" CADA 3CM (B=0.20 M HMIN=0,25) 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: ML – METRO LINEAL 4.0 DESCRIPCION Construcción cárcamos en concreto destinados a la contención lateral de los pavimentos, afirmados y andenes y la recolección de aguas lluvias. Se construirá en los sitios señalados en los planos arquitectónicos y de detalle u de conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan. Incluye suministro e instalación de rejilla acero, con varilla de ½” a una distancia máxima de 3 centímetros, ángulos en acero inoxidable. La estructura debe resistir cargas de hasta 3000 kg. 5.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
consultar planos arquitectónicos y de detalle
verificar niveles y pendientes de pisos acabados y sub bases de recebo
respetar dimensiones y perfiles señalados en los planos de detalle.
En caso de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles,
sus dimensiones serán las siguientes: 30cm mínimo. De altura; 20cm. De
ancho de la base; 17cm. De ancho en la cara superior. La cara adyacente al
andén será vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada. La arista
externa superior se deberá redondear con un radio de 2.5cm.
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construir los sardineles sobre una base formada por una capa fuerte
apisonada de suelos seleccionados descritos anteriormente. La base se
colocará sobre el terreno natural previamente apisonado.
Los sardineles se seccionarán por medio de láminas de acero de ¼” de
espesor máximo, para formar bloques de 1.50 a 1.80m de longitud. El
material que forma junta deberá ser aprobado por la interventoría.
Dicho material podrá ser pintura asfáltica
Antes de colocar el hormigón, la base se deberá humedecer ligeramente
Usar formaletas de láminas metálica debidamente aceitadas o engrasadas
antes de fundir el concreto. Las formaletas serán colocadas sobre la base
apisonada y se comprobara su correcto alineamiento y cotas de la corona
por medio de tránsito y de nivel de precisión
Fijar las formaletas metálicas en sus correctos alineamientos y niveles
vaciar el concreto dentro de ellas, compactar con vibrador o con varilla de
acero provista de punta cónica, para eliminar vacíos y obtener superficies
lisas.
Retirar las formaletas antes de que el hormigón haya fraguado
completamente
Afinar las caras superiores adyacentes a la cuneta con una llana o palustre;
para la curva de arista se aplicará una llana especial sobre el concreto fresco.
No se permitirá cortar los sardineles.
Emplear bloques de longitud apropiado para el extremo de los tramos.
Los sardineles de esquina serán en curva o en chaflán según se indiquen en
los planos respectivos. Los sardineles en curva llevaran en su borde superior
externo, si expresamente se especifica en el respectivo contrato de
construcción, un guarda sardinel de acero embebido en su parte superior.
Colocar dos varillas de ½” de diámetro y 60cm de longitud, embebida dentro
del concreto, en los puntos de tangencia entre sardinel en curva y los tramos
rectos. Estas varillas se colocarán a 7 y 22cm, de distancia a la corona del
sardinel y penetrarán a 30cm. A lado y lado de la junta que va en el punto de
tangencia
Sardinel cuneta
Ejecutar sardinel cuneta con las dimensiones establecidas en el respectivo
contrato o diseño. En su construcción podrá emplearse formaletas de madera
a juicio de la supervisión. Debe incluir refuerzo de acero.
Curado
Colocar papel húmedo sobre la corona al terminal de moldar los sardineles.
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Rodear de arena o de tierra húmeda el sardinel, para protegerlo y mantenerlo
con la debida humedad de curación al retirar las formaletas. Este tratamiento
se prolongará durante todo el tiempo que indique la interventoría, pero dicho
tiempo no deberá ser inferior a 10 días
6.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarán variaciones en las
cotas de más o menos 1.0 cm. Sobre el ancho fijado en los planos para la
correspondiente sección transversal
7.0 ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 2010
8.0 MATERIALES
Concreto de las resistencias especificadas en planos estructurales
Varillas de acero inoxidable de diámetro ½” y 3/8”
Ángulos en acero inoxidable concordados con supervisor de obra.
9.0 EQUIPO
Formaletas de lámina metálica para sardineles con sus correspondientes accesorio
Formaletas de madera en caso de ser requeridas
Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto
10.0 DESPERDICIOS 11.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 12.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Especificación general N° 2.1 (concreto)
Norma NSR 2010
Norma ASTM
16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a si costo y sin que implique modificaciones y/o
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adiciones en el plazo y en el valor del contrato ITEM: 14.0 ASEO GENERAL 3.0 UNIDAD DE MEDIDA: M2 – METRO CUADRADO 4.0 DESCRIPCION Se refiere esta especificación al aseo y limpieza final de la obra. Incluye suministros y transporte de materiales 5.0 ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM
Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades de
obra
6.0 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Programar una secuencia de actividades por zona
Entregar todas las partes de la construcción completamente limpias y las
instalaciones y aparatos en perfectas condiciones de funcionamiento
Entregar los pisos desmanchados y enserados
Retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc.
Proceder a limpieza general de techos, muros, muebles, ventanas, puertas,
zonas verdes, zonas duras, etc.
Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta
ejecución, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes de materiales y
cuidando que este no perjudique los acabados de los componentes de la
edificación
Hacer las reparaciones necesarias en las obras que se hayan deteriorado en
el proceso de construcción para una correcta presentación y entrega de la
misma, sin que tales reparaciones y arreglos constituyan obra adicional
Limpiar los pisos y muros en material cerámico y de gres asi como los
aparatos sanitarios con ácido muriático o ácido nítrico en concentraciones
recomendadas por los proveedores para tal fin
Lavar los pisos en baldosín de granito con cepillo, agua y jabón
Limpiar las ventanas y retirar los residuos cuidando de no dañar el acabado
de los marcos.
Los residuos adheridos a los vidrios deberán retirarse totalmente
7.0 ALCANCE
Materiales descritos en el numeral 10
Equipos y herramienta descritos en el numeral 11
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Desperdicio y mano de obra
Transporte está incluido en el ítem 21.1.2
8.0 TOLERANCIA PARA ACEPTACION
Obra totalmente limpios y sin residuos de actividad de obra
9.0 ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
10.0 MATERIALES
Jabones
Sika limpiador o equivalente
Agua
11.0 EQUIPO
Herramienta menor
Hidrolavadora
Implementos de aseo
12.0 DESPERDICIOS 13.0 MANO DE OBRA Incluidos Sí No Incluida Si No. 14.0 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES 16.0 OTROS En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a si costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato