Computadora de flujo modelo Scanner 3100 CAMERONMedición avanzada y automatización sin cable

Tres dispositivos en uno: computadora de flujo, administrador de escáner de red y unidad terminal remota (RTU)

• Dos corrientes de flujo integrales

• Medición de gases y líquidos industriales e hidrocarburos

• Computación de volumen estándar, masa y energía

• Registros diarios, a intervalos (de un segundo a 12 horas) y disparados (un segundo)

• Visualización y almacenamiento de datos de configuración, datos en tiempo real y datos históricos para cualquier dispositivo de la serie Scanner 2000 en red

• Compatibilidad con cromatógrafos de gases

• Comunicaciones Ethernet y seriales

• Alimentación de litio de respaldo para integridad de la medición sin invertir en protección con redundancia de alimentación

Medición exacta y oportuna de gases y líquidos, cálculos avanzados y almacenamiento incorporado para más de cinco años de registros diarios, tres años de registros a intervalos* y 98 000 eventos. Cameron ha combinado estas capacidades y la capacidad de gestionar un máximo de otras 20 corrientes de flujo para proporcionar una de las computadoras de flujo más versátiles de la industria, la computadora de flujo modelo Scanner® 3100 CAMERON®.

Más una interfaz con base en explorador web accesible desde una computadora portátil, una tableta o un teléfono inteligente

• Sin software ni complementos para instalar

• Sin preocupaciones de compatibilidad de firmware/software

• Ayuda en pantalla integrada

• Punto de acceso único para recopilar y monitorear los datos generados por el Scanner 3100 y los dispositivos esclavos en red

• Acceso conveniente a los ajustes de configuración para el mantenimiento del dispositivo

* Basado en registros por hora de 14 parámetros. La capacidad de registros varía según el número de parámetros seleccionado y la frecuencia de los registros.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Administrador de red Scanner 3100

Cuando se requieren múltiples puntos de medición, la plataforma de computación de flujo distribuida y las comunicaciones sin cable opcionales del Scanner 3100 crean una solución de automatización escalable que puede admitir hasta 22 corrientes de flujo.

Las funciones como administrador de red incluyen:

• Integra automáticamente hasta 20 computadoras de flujo Scanner con y/o sin cable

• Protección inherente contra la pérdida de datos (los datos se almacenan en el punto de medición antes de copiarse en el Scanner 3100)

• Se comunica sin cable con la medición electrónica de flujo (EFM) del Scanner 2100 a través de una radio SmartMesh®

• El software de gestión de datos y personalización de protocolos simplifica la integración de SCADA con un host establecido

El Scanner 3100 admite comunicaciones Ethernet con una computadora host. Además, se pueden usar comunicaciones seriales de alta velocidad para comunicarse con radios, módems, cromatógrafos y otros dispositivos periféricos, lo cual asegura adicionalmente la integridad de las mediciones del sistema.

Para más información sobre las capacidades de trabajo en red del Scanner 3100 y de otros productos Scanner, vea el folleto de Soluciones de computadoras de flujo de CAMERON.

Computadora de flujo/RTU Scanner 3100

El Scanner 3100 admite dos ejecuciones de flujo integrales con 17 entradas/salidas más comunicaciones Ethernet y seriales. Empareje el dispositivo con un transmisor multivariable, un medidor de orificio o un medidor cónico Cameron instalado en

fábrica o realice el montaje remoto del dispositivo a un caudalímetro y use los sensores de presión y temperatura integrales o remotos para computar las cantidades de fluido corregidas (estándar). Las cantidades pueden expresarse como acumulaciones o índices de volumen, masa o energía.

Además de registrar el flujo en registros diarios y a intervalos, el Scanner 3100 ofrece un

registro de disparo de alta velocidad para capturar datos de alta resolución necesarios para diagnosticar un evento imprevisto. Al complementarse con el software para informes gratuito de Cameron, el Scanner 3100 es una solución completa para recopilar y almacenar datos de flujo y a la cual se puede acceder en diversos formatos fáciles de usar.

Integración Modbus

El Scanner 3100 puede implementarse en una arquitectura de computación central para recopilar presión diferencial, presión, temperatura y otras variables de entrada a través de la tecnología RS-485 de multiderivación sin cable.

El dispositivo responde a consultas a través de Enron Modbus®, Modbus TCP y Modbus RTU.

Con el protocolo Modbus, el Scanner 3100 puede recopilar hasta 128 puntos de datos de dispositivos Modbus como los transmisores de presión de la serie 800 o dispositivos de otros fabricantes.

La funcionalidad maestra Modbus del Scanner 3100 proporciona conectividad a puertas de enlace de transmisores inalámbricos que prestan servicios a WirelessHART, ISA100, OleumTech y otros protocolos. Las comunicaciones maestras Modbus del Scanner también pueden usarse para recopilar datos sobre propiedades de fluidos, como la composición de gases.

Escáner CAMERON

OleumTech* sin cable

2000 Modelo

Transmisor

Escáner CAMERON

2200 Modelo

Escáner CAMERON

Procesamiento SCADA

Interfaz de explorador web

Software para informe de datos

Operaciones de ingeniería Contabilidad

Mercadotecnia

2100 Modelo

Otros dispositivos

Modbus

* Ofrecido en asociación con OleumTech™ Corporation.

2

Exactitud: La diferencia de Cameron

Las condiciones de flujo presentes cambiantes son un riesgo permanente de incertidumbre en las mediciones. Las normas API ayudan a controlar la incertidumbre en las mediciones al exigir el ingreso de muestreos no menos de una vez por segundo. Cameron va un paso más allá y pregunta, “¿Qué sucedería si esos cambios se pudieran medir? ¿Cuánta más exactitud se lograría al compensar en función de esos cambios?”

En una corriente que fluye, la presión y el flujo pueden cambiar múltiples veces por segundo. Los valores de entrada registrados una vez por segundo no pueden dar cuenta exacta de estos cambios; por lo tanto, los cálculos de volumen que se basan en estas entradas contienen un margen de error. Estas entradas se recopilan tradicionalmente de manera secuencial (una por vez) dentro de cada ventana de un segundo.

Cameron determinó que si se muestrean entradas simultáneamente, una computadora de flujo puede recopilar hasta 10 lecturas de cada entrada por segundo, lo cual aumenta significativamente la exactitud de los cálculos. Además, con el muestreo simultáneo, las lecturas de entradas se correlacionan con un único momento en el tiempo para una representación más exacta de las condiciones de flujo en cualquier momento dado.

Este avance es comparable al observado hace más de 20 años cuando las lecturas por segundo de una computadora de flujo electrónica comenzaron a reemplazar las indicaciones nominales de flujo por minuto de un registrador gráfico. Aunque el estándar de la industria actualmente exige muestreos de 1 segundo, la capacidad de Cameron de procesar 10 muestras por segundo presenta nuevas opciones para los usuarios que exigen la mayor exactitud posible en sus mediciones de flujo.

* ”The GERG-2008 Wide-Range Equation of State for Natural Gases and Other Mixtures: An Expansion of GERG-2004”, de O. Kunz y W. Wagner. GERG = Groupe Europeen de Recherches Gazieres, www.gerg.eu ISO/DIS 70265-2 “Propiedades de una fase (gas, líquido y fluido denso) para rangos de aplicación extendidos”

Muestreo del Scanner (10 por segundo)

Volumen real

Muestreo API (1 por segundo)

Volumen calculado por el Scanner

1 segundo

GERG-08 líquido

0,2%

GERG-08 denso 0,1%

GERG-08 gas 0,1%

Región de AGA-8 10,1%

TEMPERATURA

PRES

IÓN

10,000(70)

1750(12)

0-287

(-183)˚F

(˚C)17(-8)

143(62)

400(200)

psia (MPa)

VLE = equilibrio de volumen de líquido

VLE

Porcentaje molar Rango normal de AGA-8 GERG-08Metano 45,0 a 100,0

0 a 100 (sin límites)

Nitrógeno 0 a 50,0Dióxido de carbono 0 a 30,0Etano 0 a 10,0Propano 0 a 4,0Total de butanos 0 a 1,0Total de pentanos 0 a 0,3Hexanos plus 0 a 0,2Helio 0 a 0,2Hidrógeno 0 a 10,0Monóxido de carbono 0 a 3,0Argón 0Oxígeno 0Agua 0 a 0,05Sulfuro de hidrógeno 0 a 0,02

GERG-08: Mejora de la medición

El Scanner 3100 admite una amplia variedad de cálculos de propiedades de fluidos, incluido GERG-08*, un método avanzado para medir gases hidrocarburos puros o mixtos en condiciones que exceden los límites de AGA-8.

Solo si evalúa con exactitud las propiedades del fluido que fluye a través del caudalímetro en condiciones de línea una computadora de flujo puede computar un volumen estándar exacto.

AGA-8 es un estándar confiable para la mayoría de las aplicaciones de medición de gas natural. Sin embargo, para los fluidos fuera de la composición de “rango normal” o AGA-8 región 1, la ecuación de GERG-08 ofrece una exactitud superior.

El Scanner 3100 puede procesar computaciones GERG-08 simultáneamente en cada una de sus dos corrientes de flujo y Cameron ofrece esta característica de manera estándar sin cargo adicional.

GERG-08 se recomienda para aplicaciones que implican la medición de dióxido de carbono de fase supercrítica (“densa”), propano y otros gases o mezclas a alta presión.

Temperatura (°F)

Presión (psia)

Densidad de acuerdo con

AGA-8 (kg/m3)

Densidad de acuerdo con

GERG-08 (kg/m3)

Varianza (%)

36,05 4524,987 307,4322 306,8208 0,199359,81 7040,096 346,8274 346,2242 0,1742189,41 7128,273 279,6304 279,3075 0,1156

* Densidad de mezcla rica en gases hidrocarburos según se define en AGA-8 (1994), apéndice A5, tabla A.5-1 HICO2-N2. Contacte a Cameron para pedir información sobre los beneficios de los cálculos GERG para otras mezclas de gases u otros gases puros.

AGA-8 vs. GERG-08: densidad de HiCO2/N2*

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Aprobaciones CSA (EE. UU. y Canadá)Clase I, div. 1, grupos C y D, T4

Impermeable tipo 4*

ANSI 12.27.01, sello simple (MVT ≤ 3000 psi)

ASME, Código de recipiente de presión (MVT ≤ 3000 psi); CRN 0F10472.5C

ATEX, Ex d IIC Gb (pendiente)

Factores ambientales

0 al 95% de humedad relativa (sin condensación)

Cerramiento Aluminio fundido (menos del 0,05% de cobre), pintado con epoxi y poliuretano

Doble extremo con una ventana

Dimensiones: 5,43" de ancho, 11,27" de profundidad 10,76" de altura con MVT

5 puertos para conductos, conexiones FNPT de 3/4”

Peso 17,3 lb

Alimentación del sistema

Fuente de alimentación externa proporcionada por el usuario (9 a 30 VCC, 140 mA) con alimentación de respaldo suministrada por dos baterías de litio integradas de 7,2 V (aplican la normativa para el transporte aéreo)

Reloj de tiempo real Exactitud dentro de 2 min/año en todo el rango de temperatura

La batería plana de litio conserva la hora del reloj durante la pérdida de alimentación del sistema (contenido de litio: 0,11 g)

Procesador ARM Cortex M4 de núcleo doble de 32 bits

Temperatura operativa

-40 °C a 70 °C (-40 °F a 158 °F)

El contraste de la pantalla LCD se reduce a menos de -30 °C (-22 °F)

Pantalla LCD/teclado Pantalla gráfica de 2,7” (diagonal), 400 × 240 píxeles

Caracteres de 0,3” de altura

Muestra hasta 32 parámetros definidos por el usuario, cinco a la vez, con desplazamiento automático

Indicadores de nivel de batería

Indicador de radio sin cable

Fondo configurable (oscuro o claro)

Teclado de 4 botones para avanzar la pantalla, ver ajustes de comunicación

Memoria 2,18 MB de RAM para procesamiento

512 kB de memoria no volátil para datos de configuración

32+1 MB de memoria flash integrados en el sistema

48 MB de memoria flash integrados en el archivo

Tipos de medidor Medidor de turbinaMedidor cónicoMedidor de orificioMedidor ultrasónicoMedidor de desplazamiento positivoMedidor CoriolisMedidor Venturi

Tipos de descarga Por dispositivo: Completa (todos los registros, incluidos los de los dispositivos esclavos, según corresponda)Local (registros de flujo integrales en un archivo condensado, ideal para enviar por correo electrónico)EventosRegistros disparados (un segundo)

Ejecución por flujo:

DiariosIntervaloReciente (últimos 7 días de registros a intervalos)

Registros de esclavos:

DiariosIntervaloReciente (últimos 7 días de registros a intervalos)

Capacidad de archivado por ejecución de flujo integral

Hasta 59 parámetros archivables por ejecución de flujo Hasta 19 parámetros archivables por registro activado

Registros diarios: 2048

Registros a intervalos (configurables, de 1 segundo a 12 horas): 24 576 por hora (2,8 años) con 14 parámetros; 6144 por hora (1 año) con 59 parámetros

Registros disparados (configurables, de 1 segundo a 12 horas) 1 351 680 con 1 parámetro135 168 con 19 parámetrosConfigurable para registrar periódicamente, con alarma del dispositivo, con entrada digital o por activación remota del usuario

Registros de eventos: 98 304 registros

Puede descargarse a través de FTP, HTTP (interfaz web) o protocolo Enron Modbus (vea Administrador de datos del Scanner para información sobre la visualización de archivos de datos)

Registros almacenados en memoria no volátil durante un máximo de 10 años

Capacidad de archivado esclavo

Registros diarios: 768 por dispositivo esclavo Registros de intervalos: 11 264 por hora por dispositivo esclavo

Comunicaciones/recuperación del archivo

Sin cable

Radio SmartMesh opcional, antena externa disponible. Vea Opciones de hardware, página 7.

RS-485 con cable

Dos puertos dedicados (1 y 2) y un puerto RS-485/RS-232 compartido (3)

Resistor de 120 terminaciones seleccionables

Protocolos maestros o esclavos seleccionables

RS-232 con cable

Puerto RS-485/RS-232 compartido (puerto 3)

TXD, RXD, RTS, CTS

Suspensión de radio mediante DIO 5/6

Ethernet/TCP

Una conexión RJ-45 admite 2 puertos TCP/IP configurables por el usuario

El uso continuo requiere alimentación externa

Admite 10/100 Mbit/segundo

Cálculos de caudal Gases: AGA-3 (1992 y 2012), ISO 5167-2 (2003), ASME MFC-14M (2003), AGA-7

Líquidos: API MPMS 5.3, AGA-3, ISO 5167, AGA-7

Cálculos de propiedades de fluidos

Gases: AGA-8, AGA-3, AGA-5, GPA 2145-09, GERG-08, SGERG-88

Líquidos: API MPMS 11.1 (2004)

Factores de corrección

Compensación de temperatura y presión para gases y líquidos

Compensación del factor del medidor para líquidos

Compensación del factor de merma para líquidos

Corrección de BS&W activa

Corrientes de flujo Dos ejecuciones de flujo compensadas integrales

Hasta 20 ejecuciones de flujo remotas a través de la red de área local del Scanner

Tres ejecuciones de flujo integrales adicionales para medición sin compensar a través de entradas de pulso/frecuencia

Fracción dinámica del petróleo (corte de agua)

Hasta ocho corrientes de gas utilizando entradas de cromatógrafo de gases o composiciones introducidas por el usuario

Calibraciones de 16 puntos para todas las entradas (también se admiten calibraciones de factor lineal, multipunto y factor de medidor multipunto)

Entradas apiladas para determinar rango

* Impermeable según se define en los códigos CEC y NEC.

4

Entradas analógicas 4 canales

1-5 V, 0-5 V, 4-20 mA o 0-20 mA

Exactitud ± 0,030% de error máx. de expansión a 25 °C (77 °F)

Efecto de temperatura ± 0,25% de expansión en todo el rango operativo del Scanner

Impedancia > 60 kohm para entrada de 1-5 V; aproximadamente 250 ohm para entrada de 4-20 mA

Suministro de tensión del transmisor: 10 VCC a 20 mA, protegido para 50 mA

Protección contra sobretensión ± 30 VCC

Resolución de A/D de 22 bits

Error de linealidad ± 0,020% máx.; ± 0,010% típico

Entradas de un extremo

Índice de muestras: 0,1 segundos a 12 horas

Cuatro calibraciones previas disponibles para restauración

Apagado configurable para ahorro de energía cuando no está en uso

Respaldo con baterías integrales

Entradas RTD 2 canales

RTD de platino de 100 ohm con interfaz de 2, 3 o 4 cables

Rango de -40 °C a 427 °C (de -40 °F a 800 °F)

Exactitud ± 0,2 °C (± 36 °F) a 25 °C (77 °F) ambiente, incluida linealización de RTD

Efecto de temperatura ± 0,3 °C en todo el rango operativo del Scanner

Resolución de A/D de 24 bits

Índice de muestras: 0,1 segundos a 12 horas

Apagado configurable para ahorro de energía cuando no está en uso

Entradas de pulso/frecuencia (TFM)

3 canales

Máx. 30 VCC

Alimentación de transmisor regulada para cada canal de entrada

Suministro de tensión del transmisor: 10 VCC a 20 mA, protegido para 50 mA

EFM suministra alimentación para el colector abierto y el cierre de contactos

El canal 3 de TFM no tiene modo de suspensión y mayor consumo de electricidad

Volumen (el pulso representa unidades discretas de volumen de un medidor de turbina, PD, Coriolis o ultrasónico)

Masa de un medidor Coriolis

Sensibilidad configurable (20, 50, 100 mV, de pico a pico)

Salidas analógicas 2 canales

Tipo 4 a 20 mA, con aislación óptica, alimentación externa

Exactitud (después de la calibración) ± 0,1% de error máx. de expansión a 77 SDgrF (25 SDgrC)

Desviación térmica de 50 ppm/°C (27,8 ppm/°F)

R de carga de salida (ohmios) = {suministro (voltios) – 5,5}/0,02

Tensión máxima ± 30 VCC

Resolución de D/A de 16 bits

Calibración cero y de escala completa mediante software

Valor de salida programable para usar durante una pérdida de alimentación o de comunicación con la CPU

E/S digital 6 canales, configurables por el usuario como entrada o salida

DIO1, DIO2, DIO3 y DIO4 tienen aislación óptica con una salida máx. de 60 mA a 30 VCC

DIO5 y DIO6 no tienen aislación con una salida máx. de 500 mA a 30 VCC

Tipos de entrada

Interruptor de controlPulsoColector abiertoCierre de contacto

Funciones especiales: Visualización avanzadaEncendido/apagado del transmisorRestablecimiento de totales de ejecuciones de flujo.Restablecimiento de totales de entrada de pulsoDIO de desengancheRestablecimiento de archivo disparador

Tipos de salida Pulso (con base en el recuento de pulsos o el tiempo)

Alarma

Condicional (valores por encima o por debajo del punto de ajuste)

Programada (hora del día o estado de salida – normalmente abierta/normalmente cerrada)

Salida de pulsos Frecuencia máxima: 50 Hz

Duración de pulsos configurable (10 ms a 1 día)

Representación de pulsos configurable (1 pulso = 1 MCF) con base a tiempo o volumen

Basado en cualquier acumulador (ejecución de flujo o ejecución de medidor de turbina)

Salida de alarma

Alta/baja

Fuera de rango

Estado/diagnóstico

ENTRADAS SALIDAS

RTD (2)

MVT

Analógicas (4)

Estado/E/S digital (hasta 6 en total)

Estado/E/S digital (hasta 6 en total)

Pulso o frec. (3)

Analógicas (2)

PUERTOS DE COMUNICACIÓN:

RS-485 SERIAL (CANT.: 2)RS-485/RS-232 SERIAL

ETHERNET (TCP)

* A prueba de explosiones según se define en los códigos CEC y NEC.

5

Conexiones del proceso de 1/4” NPT

11.27(286.29)

2.125(53.98)

Roscas de pernos de 7/16 24 UNS

MVT Especificaciones

• Mediciones linealizadas para presión estática y presión diferencial

• Mide la presión en absoluta y lo muestra en el manómetro

• Disponible con puertos en la parte inferior (gases) o laterales (líquidos)

• Temperatura de proceso: -40 °F a 250 °F (-40 °C a 121 °C)

• Tiempo y amortiguación de muestras ajustables por el usuario

• Cumple con los materiales precalificados de NACE MR0175/ISO 15156*

* Esta certificación no implica ni garantiza la aplicación del MVT conforme con las condiciones de servicio de NACE MR0175/ISO 15156 en las cuales se instala el MVT.

MVT Exactitud

• Presión diferencial (DP): ± 0,05% del rango excepto el rango de 30 pulgadas de H2O que es del 0,1%

Efecto sobre DP para un cambio de presión de 100 psi

Rango (pulgadas de H20)

Cambio cero (% URL) Cambio de expansión (% de lectura)

30 0,05 0,01

200* 0,01 0,01

400 0,04 0,01

800 0,04 0,01

* Excepción: 200 x 300 psi tiene un cambio cero del 0,007% y un cambio de expansión del 0,01%.

• Presión estática: ± 0,05% del rango

• Rendimiento de temperatura: ± 0,25% de la escala completa en el rango completo de temperaturas operativas

• Estabilidad: desviación a largo plazo menor a ± 0,05% de URL por año en un período de cinco años

• Resolución: 24 bits

MVT Materiales de construcción

Pieza Material

Pernos y tuercas del cuerpo

Acero de aleación B7/2H, estándar (vea la tabla a continuación para

información sobre materiales alternativos)

Cubierta del proceso

AI 316**

Empaquetadura de cubierta del

proceso

PTFE relleno de vidrio

Diafragma AI 316L**

Ventilación/drenaje

Purga de AI (el tapón de AI 316 es estándar para las aplicaciones de NACE y costeras)

** Otros materiales disponibles por orden especial.

MVT Exactitud (continuación)

Pernos y tuercas del cuerpo (mojadas no del proceso)

Acero de aleación

B7/2H

Acero de aleación

B7M/2HM

AI 316 AI 17-4 PH

Inconel 718

Adecuado para aplicación de NACE

No Sí No No Sí

Adecuado para aplicación costera

Posible* Posible* Sí No** Sí

Rango máx. de presión

5300 1500 1500 3000 5300

Revestimiento Enchapado Óxido negro Ninguno Ninguno Ninguno

* El acero de aleación B7 y B7M es susceptible de sufrir corrosión.** Riesgo de grietas por esfuerzo de cloruro.

MVT Rangos de presión*

Presión estática/SWP (psia)

Presión diferencial (pulgadas de H20)

Presión sobre el rango máx. (psia)

100 30 150

300200840

450450

50030200

750750

1500200400840

225022502250

3000200400840

450045004500

5300200400840

742074207420

* Otros rangos especiales disponibles a pedido.

Puertos laterales

Puertos en la parte inferior

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Radio SmartMesh sin cable

2,4 GHz, red autorreparable y autosustentable

Instalado en fábrica

Transmite hasta 985 ft (300 m) de nodo a nodo

Admite comunicaciones con un máximo de 20 dispositivos remotos Scanner 2100 (cada nodo puede transmitir y recibir datos)Certificación de FCC e IC para América del NorteOtras certificaciones pendientes (vea Conformidad de telecomunicaciones a continuación)

Antena externa Antena de montaje directo, omnidireccional, conexión en codo, 3.75 pulgadas de alturaAntena de montaje remoto, omnidireccional, conexión recta, 3.85 pulgadas de altura (cable vendido por separado por Cameron)Conector macho N de latón niquelado para usar con acoplador N hembra IS/a prueba de explosiones*, como se muestra a la izquierdaLongitudes de cable de 10 ft, 20 ft y 30 ft con conexiones para antenas de montaje remoto, tipo 400, -40 °C a 70 °C (-40 °F a 158 °F)

Interruptor de control

Interruptor a prueba de explosiones, para rosca de caño hembra de ¾ in, contacto momentáneo o acción de alternanciaEl interruptor de contacto momentáneo ofrece una alternativa con teclado para graduar la pantalla o activar un registro disparado.

El interruptor alternador se ofrece con o sin mecanismo de bloqueo (ilustración) para evitar cambios no autorizados de la posición del interruptor.

Kit de montaje en poste

Kit de montaje de acero inoxidable para poste de 2 pulgadas

Conformidad de telecomunicaciones

Los dispositivos sin cable deben cumplir con la normativa sobre el uso del espectro de RF. La mayoría de los países exige un comprobante de conformidad y registro de los fabricantes de los dispositivos de RF. La banda de 2.4 GHz que se usa en la red SmartMesh del Scanner 3100 es una banda de frecuencia sin licencia aceptada internacionalmente. Cameron está trabajando con organismos gubernamentales de todo el mundo para completar los registros. Consulte a Cameron para pedir una lista de los países que han certificado el Scanner 3100 para el uso sin cable.

Conexiones wi-fi

Las computadoras portátiles y otros dispositivos portátiles habilitados para wi-fi pueden conectarse con el puerto Ethernet del Scanner a través de

• Una red wi-fi existente

• Un enrutador inalámbrico portátil con alimentación de CA o puerto USB (ilustración)

• La instalación de un enrutador inalámbrico permanente La solución con enrutador que suministra Cameron incluye opciones para conectividad de red celular, instalación en áreas peligrosas de la división 2, generación de energía y almacenamiento.

El enrutador compacto con alimentación USB que suministra Cameron es económica y conveniente para la conexión temporal con un Scanner 3100.

El accesorio de comunicaciones/enrutador permanente se alimenta de manera externa y permite el acceso de múltiples usuarios sin conexiones de hardware adicionales. También permite que un usuario se comunique con el Scanner desde una distancia segura fuera de un área de clase I, div. 1 para cumplir con la normativa de seguridad para áreas peligrosas.

Software de gestión de datos y personalización

Las siguientes aplicaciones de software gratuitas pueden descargarse del sitio web de Cameron: www.c-a-m.com/FlowComputers

Administrador de datos del Scanner

Herramienta para análisis de datos, informes y exportación/conversión

Presentaciones en tablas y de tendencias

Informes personalizados

ScanMap

Herramienta para crear mapas de registro personalizados Modbus del Scanner 3100, incluidas unidades especificadas por el usuario y nombres de registro para integración con SCADA

Plantillas específicas del firmware

Manual del protocolo de generación automática (para imprimir o cargar en la interfaz web)

ScanFlashUtilidad para cargar mapas de protocolos personalizados, firmware y configuraciones

Opciones de hardware

* A prueba de explosiones según se define en los códigos CEC y NEC.

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