especificaciones constructivas para acabados

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ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS PARA ACABADOSING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV.101.702 CARACAS , AGOSTO 2011

ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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CONTENIDOPREFACIO AGRADECIMIENTOS E001.- PAREDES DE BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA E002.- PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO E003.- BROCALES Y BROCALES DE DUCHA E004.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA E005.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO E006.- FRISO BASE EN PAREDES INTERIORES Y/O EXTERIORES E007.- FRISO LISO EN PAREDES Y TECHO E008.- FRISO ACABADO RUSTICO A BOCA DE CEPILLO E009.- REVESTIMIENTO CON CERMICA EN PAREDES E010.- PAREDES REVESTIDAS EN MADERA (INTERIORES) E011.- TABIQUE DE YESO PARA PARED E012.- CIELORASO DE YESO (JUNTA INVISIBLE) E013.- CIELORASO DE YESO O ACRILICO DE SUSPENSIN VISIBLE E014.- CIELORASO ACUSTICO DE SUSPENSIN VISIBLE E015.- SOBRE PISO DE CONCRETO PARA PENDIENTES EN BAO, DULCERIA, AREAS DE SERVICIO Y DEPOSITOS. E016.- PISOS DE CERAMICA EN GENERAL E017.- PISOS DE VINIL ASFALTICO SIN ASBESTO EN GENERAL E018.- PISOS DE VINIL LINOLEO EN GENERAL



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E019.- PISOS DE CEMENTO LISO E020.- PAVIMENTOS DE MADERA E021.- PAVIMENTOS DE MARMOL E022.- PAVIMENTO DE GRANITO VACIADO E023.- IMPERMEABILIZACIN DE BAOS E024A.- IMPERMEABILIZACIN EN AREAS DESCUBIERTAS E024B.- IMPERMEABILIZACIN EN TECHO DE CONCRETO CON RECUBRIMIENTO MANTO O FIBRA. E025.- IMPERMEABILIZACIN DE MUROS Y FUNDACIONES E026.- IMPERMEABILIZACIN DE BASES DE PAREDES E027.- MARCOS Y CONTRAMARCOS DE MADERA PARA PUERTAS Y VENTANAS E028.- PUERTAS DE MADERA E029.- VENTANAS DE MADERA ACUSTICA PARA PROYECCION E030.- MARCOS METLICOS E031.- PUERTAS DE METLICAS ACUSTICAS( SALIDAS ) E032.- VIDRIOS EN GENERAL E033.- HERRAJES EN GENERAL E034.- PINTURA DE CAUCHO EN INTERIORES E035.- PINTURA DE CAUCHO EN EXTERIORES E036.- BARNIZ EN TECHOS DE MADERA E037.- PINTURA DE ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS METALICAS. E038.- PINTURA DE ESMALTE EN MADERA. E039.- PINTURA DE ESMALTE EN PAREDESING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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E040.- DRENAJES AREAS INTERIORES E041.- DRENAJES EN TECHOS. E042.- GABINETES PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO. E043.- INTERRUPTORES ELCTRICOS Y PANELES E044.- PUNTOS DE FUERZA , VOZ Y DATA. E045.- CAJA PARA LLAVES DE AGUA. ANEXO 1 - GRAFICO DE KAUFMAN ANEXO 2 - RELACION DE EQUIVALENCIAS



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PREFACIOCon el fin de orientar a profesionales y estudiantes de las reas de Ingeniera Civil y Arquitectura, para servir de gua o consulta preliminar para las Especificaciones Constructivas para Acabados, considerando especialmente los recintos para Salas de Cine y Teatro. Este desarrollo de actividades descritas en partidas, confieren una gua para su consideracin en la programacin de las actividades y el correcto proceder de la misma, por consiguiente, pretende establecer los criterios de aceptacin de las partidas en el momento de su inspeccin. Es comn en el mbito de la construccin, por razones de costos y tiempos modificar las actividades de las partidas descritas en este contenido, sin embargo, es importante respetar los criterios tcnicos y la ejecucin , para as garantizar un nivel ptimo de acabados. Durante mi desarrollo profesional en el desarrollo de proyectos , gerencia de construccin y obras, del sector entretenimiento, comercial y retail, he tenido que sortear diversas condiciones en algunos casos en espacios previamente construidos y en otros en proceso de construccin en los cuales no se han realizado las consideraciones expuestas en este contenido, por lo cual, en algunos casos debieron corregirse las condiciones desfavorables y en otros casos el replanteo de las actividades durante el proceso constructivo por no haber sido consideradas desde el inicio del proyecto y su construccin. Con este documento presentado, deseo invitar a Promotores Inmobiliarios, Arquitectos, Ingenieros y Constructores a las consideraciones expuestas en el contenido de las partidas publicadas en este contenido. Cabe destacar que siempre debe ser consideradas las normativas y reglamentos vigentes en cada regin en donde se desee realizar las actividades y partidas documentadas, en ninguno de los casos se debe violar el cumplimiento de las normas mnimas vigentes en cada regin. Por ello este documento es una gua referencial a considerar. Mi inquietud profesional en el desarrollo y ejecucin de proyectos y obras dedicadas al uso de entretenimiento, comercial y retail comercial con ms de 186 screen en 28 Complejos, 4 salas de teatro, 3 Canales de televisin y una gran variedad de proyectos y obras en las cules las condiciones de los acabados interfieren directamente en la calidad acstica de la caja gris, as como en la operatividad y vida til de las obras grises para los fines a los cuales se disean los espacios. Es importante considerar desde el principio del proyectos hasta la ejecucin de las obras las condiciones especiales que se le deben conferir a los espacios para el uso al cual se destinan, consideraciones que desde la ejecucin de las obras grises como soporte de los acabados infieren notablemente en el ahorro y practicidad en la aplicacin y calidad de los acabados y soluciones tcnicas al tratamiento acstico de los espacios. Deseando compartir los conocimientos con los lectores y contribuir al desarrollo de espacios idneos ha sido el impulsor para publicar este contenido, el cul espero que sea de gran utilidad como referencia para el lector.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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AGRADECIMIENTOSA Dios, por brindarme las oportunidades de la vida y crecer todos los das. A mi Familia, por brindarme los principios fundamentales del ser humano. A mi Padre, por ensearme el correcto camino a seguir en la vida con su ejemplo. A mi Hija, por ser el motor de mi vida. A todos los profesionales y trabajadores con los cuales he compartido que han compartido sus experiencia y conocimientos enriqueciendo nuestro conocimiento y experiencias profesionales. A todos los promotores e inversores que da a da apuestan al desarrollo y el progreso sostenible.

Caracas, Agosto 2011. Luis Eduardo Clesca.



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E001.- PAREDES DE BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA1.- ALCANCE DE LA PARTIDA El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin de juntas y remates de los bloques huecos de alfarera para paredes, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.- MATERIALES 2.1.- BLOQUES DE ARCILLA 2.1.1.- ASPECTO Los bloques huecos a utilizarse debern ser fabricados a mquina con arcilla de la mejor calidad, la masa se homognea y libre de sales solubles, bien cocida, sin partes agrietadas, de color uniforme, aristas rectas, caras planas y forma regular. 2.1.2.- PRUEBAS O REQUISITOS A CUMPLIR a) No debern mostrar ablandamiento despus de sumergidos en agua durante 24 horas. b) Debern cumplir con los requisitos de las Normas COVENIN 23-60 y 2-78 y cumplirn con las normas NORVEN 76-2 y 76-3. c) Resistencia mnima a la ruptura, en promedio, de 50 kg./cm2. Nota: En particular debern bloques provenientes de la Alfarera que la inspeccin indique, en caso de que por causa razonable, no se consiguiesen, el contratista deber presentar a inspeccin muestras de otro proveedor a utilizar de manera que sean sometidas a los ensayos aqu indicados. 2.2.- MORTEROS 2.2.1.- AGLOMERANTES Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas COVENIN. La cal viva no se utilizar, sino que se transformar en cal apagada antes de usarse.

2.2.2.- AGREGADOS Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable,ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, en ningn caso se aceptar el uso de arenas de playa. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.

2.3.- AGUA DE AMASADO Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTADO DE LOS IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de losrevestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- PREPARACIN DE LA MEZCLA

a) Condiciones de la mezclaSe usar un mortero constituido por 1 parte de cemento y 3 a 4 partes de arena; podr utilizarse como retardador de fraguado un volumen de cal no mayor al 10% del volumen de cemento. El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.

b) Mezclado a manoNo se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecidoING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios.

c) Mezclado a mquinaNo se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.

3.- EJECUCIN Todo el material de alfarera deber estar bien mojado antes de usarse. En planta baja se deber verificar previamente si se hizo la impermeabilizacin en base de paredes, tal como lo indica la especificacin al respecto. (ver E026) Los marcos metlicos o contramarcos de madera para puertas, as como la tuberas de electricidad, seales, plomera, extincin y deteccin de incendios, mecnicas y sistemas especiales, se colocarn antes de levantar las paredes. Se incorporarn todos los anclajes, pletinas, etc., indicados en los planos. Los bloques huecos se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales y alternando las juntas verticales de manera que cada junta coincida con el centro del bloque inmediatamente superior o inferior. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre si con bloques o con machones de concreto armado, segn se indique en los planos. Las juntas debern tener un espesor de 1 cm., al colocar los bloques se quitar el mortero expulsado en ambos paramentos. En las intersecciones de muros donde no existen machones se debern trabar bien todas las hiladas o se macizar la interseccin con concreto. En casos de paredes aisladas o paos que excedan de 4 metros en cualquier direccin se reforzarn las paredes con machones y vigas de coronacin de concreto armado. Encima de todas las puertas y ventanas debern colocarse dinteles de concreto armado, segn lo especifiquen los planos, salvo en caso en que las vigas de la estructura se encuentre prxima al borde superior del marco respectivo. Las juntas entre pared y techo se llenarn con un mortero que se preparar de igual proporcin al utilizado en la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo, con esta se logra una accin de cua que traba la pared.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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NOTA ESPECIAL: Una vez ejecutadas las paredes exteriores no deber transcurrir mas tiempo que el necesario para iniciar los frisos, en un proceso continuo, a fin de evitar la incidencia de humedad y salitre en las mismas.

RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA VOLUMEN 28,3 LITROS



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E002.- PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO1.- ALCANCE El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin, juntas y remates de los bloques de concreto para paredes, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.-ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES 2.1.- Bloques Los bloques a utilizarse debern ser de la mejor calidad, con caras planas, sin grietas u otros defectos que puedan afectar su aspecto o durabilidad, debern se fabricados a mquina, apisonados mecnicamente o vibrados, con concreto preparado con una dosificacin no inferior a 1 parte de cemento Portland Normal, tipo I para 8 partes de arena limpia, bien gradada. Debern cumplir con la norma de resistencia a la ruptura mnima de las normas NORVEN 76 - 10 Y 76 - 11 y COVENIN 42 - 82. Los bloques deben ser curados durante no menos de 7 das y no deben se colocados en la obra hasta despus de 21 das de fabricados. En caso de que la bloquera no realizase el curado este se deber hacer en obra de acuerdo a lo aqu especificado, salvo criterio de la inspeccin. 2.2.- Morteros 2.2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. 2.2.2.- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.

2.3.- Agua de Amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- Especificaciones sobre el estado de los implementos y accesorios. La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de losrevestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- Preparacin de la mezcla

a) Condiciones de la mezclaSe usar un mortero constituido por 1 parte de cemento y 3 a 4 partes de arena; podr utilizarse como retardador de fraguado un volumen de cal no mayor al 10% del volumen de cemento. El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.

b) Mezclado a manoNo se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios.

c) Mezclado a mquinaNo se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones:ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.

3.- REPLANTEO DE TABIQUES Orden de operaciones: 1.- Se deber limpiar la superficie donde se asienta la pared, se marcan en el piso dos lneas paralelas, una por cada vertical de la regla o regln puesta a lo largo sobre el piso. Estas lneas determinarn las proyecciones horizontales de los paramentos de los tabiques. 2.- Se marcan sobre las lneas trazadas en la operacin anterior dos trazos normales a las mismas, donde vayan a ir los huecos en los tabiques, a una distancia entre s igual al ancho del marco de los huecos. 3.- Se fijan los reglones que han de servir de maestras, mediante reglas colocadas en forma de tornapuntas, aplomndolos con ayuda de la plomada. Cuando no es muy elevada la altura de la planta que se va a tabicar, se coloca primeramente una hilada del tabique, guindose por una regla colocada sobre el piso y se fijan los reglones que han de servir de maestras, por la parte inferior de dicha hilada, mediante tientos de obra y por la superior en el techo, mediante peladas de mezcla, empalmando los reglones si es necesario con reglas. 4.- Se colocan los marcos de los huecos mediante las siguientes operaciones:

a) Se comprueba que los largueros de los marcos estn a escuadra con su correspondientecabecero y se asegura su indeformidad mediante dos listones y una punta en cada extremo de los mismos, ligeramente clavada, o soldada dependiendo el material del marco una en el larguero de los primeros. En la parte inferior de los largueros donde ha de llegar el canto inferior de la hoja, se marcan dos trazos, los cuales coincidirn con el nivel del piso acabado, midiendo a partir de la cara inferior del cabecero, y otros dos trazos a un metro de los primeros. Se presentan los marcos en el lugar correspondiente y se calza, si es necesario, el larguero mas corto; hasta que est a plomo cualquiera de los dos largueros, comprobando con la plomada por dos de sus caras normales el plomo de la mismas. Se pasa el nivel, que se tendr sealado en la pared a un metro sobre el nivel de acabado del piso, y se mide la diferencia que hay entre este y los trazos marcados en los largueros de los marcos a un metro de los trazos que coincidirn con el nivel de acabado del piso. Si la diferencia es positiva, hay que calzar los largueros, y si es negativa, hay que cortarlos en una longitud igual a la misma. Se vuelve a presentar el marco y se apuntala con reglas despus de aplomar cualquiera de los largueros por dos de sus caras normales.

b)

c)

d)

e)



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5.- Se sujetan en los reglones los cordeles que han de servir para la alineacin de uno de los paramentos del tabique, cuyos cordeles se han de subir a medida que se vaya construyendo este.

4.- EJECUCIN Los bloques se mojarn bien antes de usarlos y se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre s con bloques o con machones armados. Verificar dos tipos de paredes de bloques de concreto. 1.- Obra limpia. 2.- En fachada para frisar. En el caso dos (2) colocar la nota especial: De la partida E001. Las juntas sern de menos de 1 cm., de espesor y ejecutadas a bajo relieve con plantilla especial. Sin protuberancias ni vacos. Los marcos metlicos se colocarn antes de levantar las paredes. Se debern incorporar a las paredes todas las platinas, anclajes etc. En caso de presentarse el caso la junta entre la pared y el techo se llenar con un mortero de igual proporcin al utilizado en la construccin de la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo. Con esto se logra una accin de cua que traba la pared. RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA VOLUMEN 28,3 LITROS



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E003.- BROCALES Y BROCALES DE DUCHA1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos y materiales necesarios para la realizacin de los brocales y brocales de ducha. 2.-MATERIALES Los materiales para los brocales de ducha cumplirn con las especificaciones de:

a) Pared de bloques de arcilla (E001) b) Friso base (E006) c) Revestimiento de cermica en paredes.3.- EJECUCIN 3.1.- Condiciones Los brocales debern ejecutarse antes de realizar el piso de concreto para dependientes, ellos debern cumplir con las siguientes condiciones: El agua de las pendientes de concreto deber correr alejndose del brocal. El brocal ser impermeabilizado al igual que el piso. Para ejecutar las pendientes de los pisos ya el brocal debe est en friso base antes de su impermeabilizacin. Las inspeccin deber verificar el nivel definitivo del brocal, incluyendo las pendientes antes de su impermeabilizacin. 3.2.- Refuerzo del brocal Con la finalidad de darle resistencia al brocal contra impactos, se colocarn en su borde superior dos cabillas 3/8 en un topping de concreto de 5 cm a manera de viga de corona. 3.3.- Colocacin de la cermica Se deber colocar primero la cermica de piso, de manera que la cermica de las caras del brocal apoye o descanse sobre la cermica, impidiendo que el agua pase al piso base y corra al drenaje. La cermica del tope del brocal deber tapar el borde, de la cermica lateral para evitar que entre el agua, entre la cermica y el friso base. En las paredes la cermica del brocal (tope y cara verticales) deber tocar el friso base de la pared para que la cermica de la pared apoye o descanse sobre la cermica del brocal. La colocacin de cermica del brocal deber se anterior a la de la pared y posterior a la del piso. A menos que se indique otra cosa, la cermica del brocal deber seguir el mismo alineamiento que la cermica del piso. (ver planos acabados).ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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E004.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA1.- ALCANCE DE LA PARTIDA El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin de juntas y remates de los bloques huecos de alfarera para paredes divisorias entre salas, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.- MATERIALES 2.1.- BLOQUES DE ARCILLA 2.1.1.- ASPECTO Los bloques huecos a utilizarse debern ser fabricados a mquina con arcilla de la mejor calidad, la masa se homognea y libre de sales solubles, bien cocida, sin partes agrietadas, de color uniforme, aristas rectas, caras planas y forma regular. 2.1.2.- PRUEBAS O REQUISITOS A CUMPLIR a) No debern mostrar ablandamiento despus de sumergidos en agua durante 24 horas. d) Debern cumplir con los requisitos de las Normas COVENIN 23-60 y 2-78 y cumplirn con las normas NORVEN 76-2 y 76-3. e) Resistencia mnima a la ruptura, en promedio, de 50 kg./cm2. Nota: En particular debern bloques provenientes de la Alfarera que la inspeccin indique, en caso de que por causa razonable, no se consiguiesen, el contratista deber presentar a inspeccin muestras de otro proveedor a utilizar de manera que sean sometidas a los ensayos aqu indicados. 2.2.- MORTEROS 2.2.1.- AGLOMERANTES Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas COVENIN. La cal viva no se utilizar, sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. 2.2.2.- AGREGADOSING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, en ningn caso se aceptar el uso de arenas de playa. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.

2.3.- AGUA DE AMASADO Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTADO DE LOS IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos: a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de los revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- PREPARACIN DE LA MEZCLA a) Condiciones de la mezcla b) Se usar un mortero constituido por 1 parte de cemento y 3 a 4 partes de arena; podr utilizarse como retardador de fraguado un volumen de cal no mayor al 10% del volumen de cemento. El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable. c) Mezclado a manoING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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d) No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios. e) Mezclado a mquina f) No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores.

Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.

2.4.- AISLANTE ACUSTICO Se utilizar como aislante acstico materiales con buena capacidad de absorcin acstica ( NRC >.50 ) , espesor mnimo de 1, reduccin de transmisin ( STC>10 Db ) , resistencia trmica > 4,3 , Incombustibilidad FHC 15/0 ASTME-84 , formatos en lminas o rollo, de fcil instalacin entre las paredes divisorias de las salas. Podr utilizarse materiales como Anime, Fibra de vidrio, Poliestireno expandido, Poliuretano expandido. 2.4.1.- ESPECIFICACIN TECNICA MATERIAL ESPECIFICACION ESPESOR ABSORCION ACUSTICA (NRC) REDUCCION DE TRNASMISION PRESENTACION FIJACION 3.- EJECUCIN Todo el material de alfarera deber estar bien mojado antes de usarse. En planta baja se deber verificar previamente si se hizo la impermeabilizacin en base de paredes, tal como lo indica la especificacin al respecto. (ver E026). Se levantara primero una pared de un lado , los bloques huecos se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales enrasadas a las columnas y vigas , y alternando las juntas verticales de manera que cada junta coincida con el centro del bloque inmediatamente superior o inferior. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredesING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]

FIBRA DE VIDRIO 1 -2 .80-.90 10Db-15Db. LAMINAS ROLLOS. ENCOLADO

ANIME POLIESTIRENO 2 3 .50-.80 10Db-15Db. LAMINAS CLIPS


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se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre si con bloques o con machones de concreto armado, segn se indique en los planos. Las juntas debern tener un espesor de 1 cm., al colocar los bloques se quitar el mortero expulsado en ambos paramentos. En las intersecciones de muros donde no existen machones se debern trabar bien todas las hiladas o se macizar la interseccin con concreto. En casos de paredes aisladas o paos que excedan de 4 metros en cualquier direccin se reforzarn las paredes con machones y vigas de coronacin de concreto armado. Encima de todas las puertas debern colocarse dinteles de concreto armado, segn lo especifiquen los planos, salvo en caso en que las vigas de la estructura se encuentre prxima al borde superior del marco respectivo. Las juntas entre pared y techo se llenarn con un mortero que se preparar de igual proporcin al utilizado en la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo, con esta se logra una accin de cua que traba la pared. Se revestir interiormente la pared adosando el material acstico ( fibra de vidrio ) o ( anime ) quedando uniformemente adherida al paramento vertical por contacto del pegamento ( PEGASOLD 20 ) se ajustara las lminas de anime con clips a las paredes. Se dejara un espacio mnimo de 10 cm. para cmara de aire entre las paredes contiguas colocando la primera hilada del cerramiento enrasado a las columnas y vigas, luego se repite el procedimiento. NOTA ESPECIAL: Los paramentos de paredes, debern ser estancos, sin orificios u espacios sin rellenar entre los bloques. Una vez ejecutadas las paredes exteriores no deber transcurrir mas tiempo que el necesario para iniciar los frisos, en un proceso continuo, a fin de evitar la incidencia de humedad . RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA VOLUMEN 28,3 LITROS



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E005.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO1.- ALCANCE El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin, juntas y remates de los bloques de concreto para paredes, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.-ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES 2.1.- Bloques Los bloques a utilizarse debern ser de la mejor calidad, con caras planas, sin grietas u otros defectos que puedan afectar su aspecto o durabilidad, debern se fabricados a mquina, apisonados mecnicamente o vibrados, con concreto preparado con una dosificacin no inferior a 1 parte de cemento Portland Normal, tipo I para 8 partes de arena limpia, bien gradada. Debern cumplir con la norma de resistencia a la ruptura mnima de las normas NORVEN 76 - 10 Y 76 - 11 y COVENIN 42 - 82. Los bloques deben ser curados durante no menos de 7 das y no deben se colocados en la obra hasta despus de 21 das de fabricados. En caso de que la bloquera no realizase el curado este se deber hacer en obra de acuerdo a lo aqu especificado, salvo criterio de la inspeccin. 2.2.- Morteros 2.2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. 2.2.2..- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa. 2.3.- Agua de Amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- Especificaciones sobre el estado de los implementos y accesorios. La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos: a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de los revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- Preparacin de la mezcla

b) Condiciones de la mezclaSe usar un mortero constituido por 1 parte de cemento y 3 a 4 partes de arena; podr utilizarse como retardador de fraguado un volumen de cal no mayor al 10% del volumen de cemento. El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.

c) Mezclado a manoNo se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios.

d) Mezclado a mquinaNo se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.

2.4.- AISLANTE ACUSTICO Se utilizar como aislante acstico materiales con buena capacidad de absorcin acstica ( NRC >.50 ) , espesor mnimo de 1, reduccin de transmisin ( STC>10 Db ) , resistencia trmica > 4,3 , Incombustibilidad FHC 15/0 ASTME-84 , formatos en lminas o rollo, de fcil instalacin entre las paredes divisorias de las salas. Podr utilizarse materiales como Anime, Fibra de vidrio, Poliestireno expandido, Poliuretano expandido. 2.4.1.- ESPECIFICACIN TECNICA MATERIAL ESPECIFICACION ESPESOR ABSORCION ACUSTICA (NRC) REDUCCION DE TRNASMISION PRESENTACION FIJACION 3.- REPLANTEO DE TABIQUES Orden de operaciones: 1.- Se deber limpiar la superficie donde se asienta la pared, se marcan en el piso dos lneas paralelas, una por cada vertical de la regla o regln puesta a lo largo sobre el piso. Estas lneas determinarn las proyecciones horizontales de los paramentos de los tabiques. 2.- Se deja una cmara de aire de mnimo 10 cm. entre tabiques contiguos de las salas. 3.- Se fijan los reglones que han de servir de maestras, mediante reglas colocadas en forma de tornapuntas, aplomndolos con ayuda de la plomada. Cuando no es muy elevada la altura de la planta que se va a tabicar, se coloca primeramente una hilada del tabique, guindose por una regla colocada sobre el piso y se fijan los reglones que han de servir de maestras, por la parte inferior de dicha hilada, mediante tientos de obra y por la superior en el techo, mediante peladas de mezcla, empalmando los reglones si es necesario con reglas. 4.- Se colocan los marcos de los huecos mediante las siguientes operaciones: a) Se comprueba que los largueros de los marcos estn a escuadra con su correspondiente cabecero y se asegura su indeformidad mediante dos listones y una punta en cada extremo de los mismos, ligeramente clavada, o soldada dependiendo el material del marco una en el larguero de los primeros.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]

FIBRA DE VIDRIO 1 1 .80-.90 10Db-15Db. LAMINAS ROLLOS. ENCOLADO

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b) En la parte inferior de los largueros donde ha de llegar el canto inferior de la hoja, se marcan dos trazos, los cuales coincidirn con el nivel del piso acabado, midiendo a partir de la cara inferior del cabecero, y otros dos trazos a un metro de los primeros. c) Se presentan los marcos en el lugar correspondiente y se calza, si es necesario, el larguero mas corto; hasta que est a plomo cualquiera de los dos largueros, comprobando con la plomada por dos de sus caras normales el plomo de la mismas. d) Se pasa el nivel, que se tendr sealado en la pared a un metro sobre el nivel de acabado del piso, y se mide la diferencia que hay entre este y los trazos marcados en los largueros de los marcos a un metro de los trazos que coincidirn con el nivel de acabado del piso. e) Si la diferencia es positiva, hay que calzar los largueros, y si es negativa, hay que cortarlos en una longitud igual a la misma. f) Se vuelve a presentar el marco y se apuntala con reglas despus de aplomar cualquiera de los largueros por dos de sus caras normales. 5.- Se sujetan en los reglones los cordeles que han de servir para la alineacin de uno de los paramentos del tabique, cuyos cordeles se han de subir a medida que se vaya construyendo este.

4.- EJECUCIN Los bloques se mojarn bien antes de usarlos y se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre s con bloques o con machones armados. En caso de presentarse el caso la junta entre la pared y el techo se llenar con un mortero de igual proporcin al utilizado en la construccin de la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo. Con esto se logra una accin de cua que traba la pared. Se levantara primero una pared de un lado , los bloques huecos se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales enrasadas a las columnas y vigas , y alternando las juntas verticales de manera que cada junta coincida con el centro del bloque inmediatamente superior o inferior. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre si con bloques o con machones de concreto armado, segn se indique en los planos. Las juntas debern tener un espesor de 1 cm., al colocar los bloques se quitar el mortero expulsado en ambos paramentos. En las intersecciones de muros donde no existen machones se debern trabar bien todas las hiladas o se macizar la interseccin con concreto. En casos de paredes aisladas o paos que excedan de 4 metros en cualquier direccin se reforzarn las paredes con machones y vigas de coronacin de concreto armado. Encima de todas las puertas debern colocarse dinteles de concreto armado, segn lo especifiquen los planos, salvo en caso en que las vigas de la estructura se encuentre prxima al borde superior del marco respectivo.



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Las juntas entre pared y techo se llenarn con un mortero que se preparar de igual proporcin al utilizado en la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo, con esta se logra una accin de cua que traba la pared. Se revestir interiormente la pared adosando el material acstico ( fibra de vidrio ) o ( anime ) quedando uniformemente adherida al paramento vertical por contacto del pegamento ( PEGASOLD 20 ) se ajustara las lminas de anime con clips a las paredes. Se dejara un espacio mnimo de 10 cm. para cmara de aire entre las paredes contiguas colocando la primera hilada del cerramiento enrasado a las columnas y vigas, luego se repite el procedimiento. NOTA ESPECIAL: Los paramentos de paredes, debern ser estancos, sin orificios u espacios sin rellenar entre los bloques. Una vez ejecutadas las paredes exteriores no deber transcurrir mas tiempo que el necesario para iniciar los frisos, en un proceso continuo, a fin de evitar la incidencia de humedad . RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA VOLUMEN 28,3 LITROS



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E006.- FRISO BASE EN PAREDES INTERIORES Y/O EXTERIORES1.- ALCANCE Se incluyen todas las labores necesarias para cubrir las paredes, columnas y otros elementos que as lo requieran, con mezclas a base de cemento, cal o yeso. 2.- ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas COVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M., hasta tanto sean publicadas las Normas Venezolanas correspondientes. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado. El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido. 2.2.- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa. 2.3.- Agua de amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. O se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deberING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin inspeccin previa del agua de amasado. 3.- Especificaciones sobre el estado de los implementos y accesorios La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de losrevestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla ms 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. c) Los accesorios, tales como fletes y protectores de aristas en esquinas y ventanas, los cuales deben ser rectos, alineados, aplomados, convenientemente fijados y sin deterioro ni abolladuras. 4.- Especificaciones sobre el proceso constructivo

4.1 Preparacin de superficies4.1.1.- Revisin de los elementos estructurales y de instalaciones Previamente a que se realice el frisado base en las paredes, la inspeccin deber revisar que en la misma estn incluidos todos los elementos de instalaciones y estructura, estos son: A) Estructura: Elementos decorativos y estructurales en madera tales como:

a) Dinteles b) Vigas y prgolas (estos ltimos si vienen apoyados o atraviesan la pared).Dinteles y machones de concreto. B) Elementos de instalaciones sanitarias: a) Puntos de aguas blancas, deber verificarse su posicin y altura respetando los lineamientos de los planos de instalaciones sanitarias. b) Puntos de aguas negras que en pared, tales como lavamanos, excusados, duchas, telfonos, bebederos de agua, bateas, lavamopas etc., deber verificarse su posicin y altura respetando los lineamientos de los planos de instalaciones sanitarias. c) Tubera de ventilacin y montantes de ventilacin que vaya en la pared. C) Elementos de instalaciones elctricas, data, seguridad, control y sonidoING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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a) Los puntos de tomacorrientes, interruptores de pared, iluminacin, sonido, control, seguridad y cajas de paso deber verificarse su posicin, altura y nivelacin de la cajas elctricas de manera que se respete su horizontalidad, para lo cual el contratista de electricidad luego de haber colocado el punto deber preparar una mezcla de mortero y echrsela alrededor de la caja y antes que se endurezca deber verificar su altura y horizontalidad, en caso de que haya varias cajas juntas estas debern tener la misma distancia entre s, todo esto respetando los lineamientos de los planos de instalaciones elctricas. La inspeccin deber tener especial cuidado en este punto y revisar despus de fraguado las distancias, altura y horizontalidad de los elementos, en caso de no cumplir con los requisitos aqu expuestos proceder a solicitar la demolicin del mortero a expensas del contratista de electricidad y su ajuste a las exigencias aqu sealadas.

b) Puntos de luces de pared, deber verificarse su posicin, altura y nivelacin de lascajas elctricas, la cual siendo octogonal deber mantener la horizontal en su borde

c) inferior de manera que se respete su horizontalidad respetando los lineamientos delos planos de instalaciones elctricas. D) Instalaciones contra incendio a) Los puntos de estaciones manuales de alarma, difusores de sonido y cajas de paso deber verificarse su posicin, altura y nivelacin de las cajas de tubera de manera que se respete su horizontalidad, para lo cual el contratista de instalaciones contra incendio luego de haber colocado el punto deber preparar una mezcla de mortero y echrsela alrededor de la caja y antes que se endurezca deber verificar su altura y horizontalidad, en caso de que haya varias cajas juntas estas debern tener la misma distancia entre si, todo esto respetando los lineamientos de los planos de instalaciones elctricas. La inspeccin deber tener especial cuidado en este punto y revisar despus de fraguado las distancias, altura y horizontalidad de los elementos, en caso de no cumplir con los requisitos aqu expuestos proceder a solicitar la demolicin del mortero a expensas del contratista de incendio y su ajuste a las exigencias aqu sealadas. b) Gabinetes de extintores y mangueras de incendio, seguirn los lineamientos del punto anterior. 4.1.2.- Revisin de la superficie de trabajo La superficie a revestir ser limpia y suficientemente rugosa, y estar libre de compuestos bituminosos y otros materiales perjudiciales, la cual ser revisada por la inspeccin antes de realizar el trabajo, los cuales sern eliminados mediante limpieza rigurosa y picado de las capas que los contengan. Cuando la mampostera tenga tendencia a producir eflorescencias, se retardar la aplicacin del revoque hasta hacerlas desaparecer mediante un cepillado en seco. Toda la superficie a revestir ser previamente humedecida. En las uniones entre la estructura de concreto y las paredes se salpicar con una capa de mortero, preparado en la proporcin de dos partes de arena por una parte de cemento. Sobre el salpicadoING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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se fijar una tira de metal expandido, fibra de sisal o alambre soldado que cubra 15 cm. como mnimo a cada lado de la lnea de unin del concreto y la mampostera, y se colocarn esquineros metlicos antes de proceder a la ejecucin del friso base. 4.1.3.- Tratamiento previo de superficies diferentes a la de bloques de arcilla o concreto

a) Tratamiento previo para superficies de concretoCuando la superficie del concreto no presente la rugosidad requerida se martillar preferiblemente con buharda, se humedecer y se aplicar un salpicado de mortero, compuesto de una parte de cemento y 2 partes de arena (en el caso de los techos se podr utilizar un aditivo que aumente la rugosidad de la superficie, el cual se dejar secar durante un mnimo de 24 horas antes de aplicar el frisado. El caso de revestimiento de yeso sobre superficies de concreto, puede reemplazarse el mortero anterior por una capa adherente ejecutada con yeso de adhesin especial.

b) Tratamiento previo para revestir superficies de techos.En placas nervadas se martillar la superficie del concreto con el fin de desprender las conchas que hayan podido formarse durante el vaciado, y se salpicar con una mezcla, descrita en el punto anterior, dejndola secar durante 24 horas. En placas macizas de concreto, se dar el mismo tratamiento indicado anteriormente para superficies de concreto. 4.2.- Preparacin de la mezcla

a) Condiciones de la mezcla:El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada en las tablas anexas y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.



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Escoger tipo de mortero PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTERO PARA FRISO BASE Utilizacin del Aglomerantes Proporciones en volumen Mortero Bsico Adicional Agl. bsico Agl. Arena Adicional Preparacin de Cemento 1 parte 2 partes Superficies Preparacin de Yeso de 100% No superficies adhesin especial Revoques Cal en Cemento 1 parte 20% del 3 partes interiores y pasta o volumen exteriores hidratada. de cal Revoques Cal en Cemento 1 partes 1 parte 10 partes Exteriores pasta o en de cal en polvo pasta o 2 partes de cal en polvo Revoques Cemento Cal en 1 parte 10% del 5 partes interiores y pasta o en volumen exteriores polvo de cemento

N

aditivo

1 2

3

4

5


c) Mezclado a mquinaNo se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores.

Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.

4.3.- Ejecucin 4.3.1.- Maestrado de la superficie Una vez preparada la superficie, se proceder al maestrado de la superficie a frisar, se seguir el siguiente orden de operaciones: 1.- Se ejecutarn en el haz del muro puntos de referencia que indiquen el espesor que va a tener el friso, valindose para ello de un nylon atado a dos clavos horizontalmente, tensados a lo largo del paramento y separado ste aquella cantidad. 2.- Entre el nylon y la pared se arrojarn bolas de mortero limitadas por el nylon y a una distancia de 60 cm. unas de otras. 3.- Sobre cada uno de estos puntos se colocar la plomada para marcar a plomo otros puntos con el mismo saliente que el primero. 4.- En cada dos de ellos se fija despus verticalmente, una regla de plano, sostenindolo con clavos, la cual dejar el espacio que se rellenara con mortero, arrojndole con fuerza por uno y otro lado de la regla, quitando despus con la llana el exceso del material adherido a los cantos para poderla soltar con facilidad, luego se espera a que se endurezcan para el tendido del friso. 5.- Chequeo de inspeccin. 4.3.2.- Tendido del friso Para el tendido del friso se deber humedecer previamente toda la superficie arrojando bolas de mortero entre las maestras y antes de endurecer se corre la regla de canto guiada por las maestra, la inspeccin deber supervisar el movimiento de la regla bajo las siguientes indicaciones:

TIPO DE MORTERO Mortero de yeso Mortero de cemento

MOVIMIENTO DE LA REGLA - de arriba hacia abajo - de abajo hacia arriba

Cuando haya varias, sobre cada una de las capas sucesivas se harn rallas cruzadas, hechas a mano o por lo menos mecnicos, con el fin de facilitar la adherencia, luego se dejar endurecer durante 24 horas y se humedecer sin saturarla, para proceder a la aplicacin de la capa siguiente. Cada una de las capas sucesivas ser perfectamente plana. Las juntas de trabajo se harn por medio de lneas rectas horizontales o verticales, la mxima extensin de friso sin juntas ser de 6,5 mts. en cualquier sentido. En caso de continuacin del trabajo al da siguiente dejando los bordes preparados en chafln e irregular. El espesor total de este tipo de revestimiento es de 1,5 a 2,5 cm. En losas de concreto en las cuales por causa de irregularidades en el plano de la placa, sea necesario el espesor mayor de 2,5 cm. seING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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colocar en la zona de espesores crticos metal expendido o una malla de alambre soldado # 18 con aberturas de 1,25 x 1,25 cm. o su equivalente.

a) Deber verificarse que todas las instalaciones relacionadas con el paramento en cuestin seencuentran en su sitio, en caso de omisin por parte del contratista este deber proceder a su ubicacin o renunciacin a su propio costo, siguiendo el siguiente orden: Ruptura de la pared. Colocacin del sistema faltante o reubicado. Cerramiento del paramento con nivelacin de los elementos colocados. Restitucin del friso siguiendo las instrucciones de cuando son elementos en concreto (4.1.3 (a)).

b) Las superficies sern planas y presentarn acabados uniformes, sin grietas y fisuras, seaceptar una tolerancia de 3 mm a 1,50 mts. c) Las esquinas debern guardar el ngulo indicado en los planos, se aceptar una tolerancia de 3 mm a 1,50 mts. de la esquina. d) El contratista deber conservar el revestimiento hmedo el mayor tiempo posible, protegindolo convenientemente del sol y la lluvia por un mnimo de 48 horas. (se debe prever por el contratista material de cobertura plstico u otro). RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA VOLUMEN 28,3 LITROS



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E007.- FRISO LISO EN PAREDES Y TECHO1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos de enlucido acabado liso con Llana metlica sobre el friso base, segn se indica en los planos de acabados. 2.- MATERIALES 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M, hasta tanto sean publicadas las normas Venezolanas correspondientes. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado. El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido. 2.2.- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin evitar esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.

2.3.- Agua de amasadoING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. O se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin inspeccin previa del agua de amasado. 3.- MORTERO Los morteros a utilizar se guiar por la siguiente tabla: PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTEROS PARA ENLUCIDO No de Ref. UTILIZACIN DEL MORTERO AGLOMERANTES MAT. PROPORCIONES EN VOLUMEN INERTE BSICO 1 2 3 4 5 Enlucido interior y Exterior Enlucido interior y Exterior Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior Rstico. Enlucido Interior Cal Cal Cal Yeso (estuco) Yeso ADICIONAL Cemento Cemento Cemento ---------Cal en pasta AGL. BSICO Arena 1 parte Polvo de 1 mrmol parte Polvo de 1 Piedra parte Arena 1 parte --------1 parte AGL. ADICIONAL 1 parte 1 parte 1 parte ------------3 partes MAT. ADITIVO INERTE 12 partes ---------12 partes ---------12 partes ---------2 partes ----------------------------

4.- EJECUCIN Se humedecer la superficie sin saturarla y sobre un rea que permita ser trabajada en forma adecuada, se harn las primeras aplicaciones del mortero con un cepillo de madera, apretando fuertemente contra el frisado, de manera que se adhiera. A continuacin, con la llana metlica, formando casi un ngulo recto con la superficie, se continuar el alisado hasta lograr el aspecto deseado.



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E008.- FRISO ACABADO RUSTICO A BOCA DE CEPILLO1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos de enlucido acabado rstico (fino o grueso) sobre el friso base segn se indica en el plano de acabados. 2.- MATERIALES 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M., hasta tanto sean publicadas las Normas Venezolanas correspondientes. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado. El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido.

2.2 AgregadosPara frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin evitar esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA.

En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.

2.3.- Agua de amasadoING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 3.- MORTEROS Los morteros a utilizar se guiarn por la siguiente tabla: PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTEROS PARA ENLUCIDO No de Ref. UTILIZACIN DEL MORTERO AGLOMERANTES MAT. PROPORCIONES EN VOLUMEN INERTE BSICO 1 2 3 4 5 Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior Rstico. Enlucido Interior Cal Cal Cal Yeso (estuco) Yeso ADICIONAL Cemento Cemento Cemento ---------Cal en pasta AGL. BSICO Arena 1 parte Polvo de 1 mrmol parte Polvo de 1 Piedra parte Arena 1 parte ---------1 parte AGL. ADICIONAL 1 parte 1 parte 1 parte ------------3 partes MAT. ADITIVO INERTE 12 partes -----------12 partes -----------12 partes -----------2 partes ---------------------------------

4.- EJECUCIN 4.1.- Rstico fino Sobre la base endurecida y previamente humedecida se extender la capa del mortero, conservando el plano de cepillo de madera en ngulo con la superficie y extendiendo el material en varias direcciones. Luego, colocando el cepillo paralelo a la superficie, se aplicarn pequeos movimientos circulares hasta lograr el aspecto deseado. 4.2.- Rstico grueso Este acabado es semejante al rstico fino, pero con granos y rugosidades ms pronunciados. Se procede en la misma forma que para el rstico fino, pero los movimientos del cepillo sern ms rpidos y de mayor amplitud. No se dejarn marcas con los bordes del cepillo.



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E009.- REVESTIMIENTO CON CERMICA EN PAREDES1.- ALCANCE El alcance de la partida abarca el suministro y colocacin de todos los revestimientos con losa de cermica que sealan los planos o que indique la inspeccin cindose para ello a lo indicado en estas especificaciones. 2.- MATERIALES 2.1.- Cermica 2.1.1.- Aspecto Las losas de cermica de primera calidad tendrn las dimensiones y colores indicados en los planos o por la inspeccin y tendrn una vitrificacin y textura uniformes, sin cuarteamientos, alabees pronunciados, manchas ni protuberancias. Las caras de las baldosas sern planas. La cara posterior tendr un acabado que garantice la adherencia entre la losa y el mortero. Para la aprobacin del color, el Contratista mostrar 10 piezas representativas que indiquen los lmites de variaciones de color del producto manufacturado. Una vez aprobadas las muestras, permanecern en obra para ser utilizados como patrn durante la recepcin del pedido. Resistencia a la flexin: Valor medio de 5 losas: 200Kg/cm2. Valor mnimo de una baldosa cualquiera: 150 Kg/cm2. Tolerancia mxima permitida para la longitud y el ancho: 1% Tolerancia mxima del espesor: 10%. 2.1.2.- Mortero 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado.ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido.

2.2 AgregadosPara frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin evitar esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa. 2.3.- Agua de amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 3.- ESPECIFICACIOENS SOBRE EL ESTADO DE LOS IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de losrevestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizar tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 4..- PREPARACIN DE LA MEZCLA

a) Condiciones de la mezclaEl amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada en la tabla anexa y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.



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PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTEROS PARA CERMICA N Utilizacin mortero del Proporciones en volumen Arena 8 partes

P-1 p-2

P-3

Cemento Gris Cemento Blanco Cal Frisado (base) VER ESPECIFICACIN E006 Fijacin de 2 partes 1 parte Baldosas. Este mortero se puede sustituir por pego Pasta para 100% carateo.


c) Mezclado a mquinaNo se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.

5.- EJECUCIN Antes de proceder a la colocacin, las baldosas se sumergirn en agua como mnimo 12 horas, de manera que queden prcticamente saturadas. Se dejar escurrir el agua antes de colocarlas. No se trabajar sobre el friso base (especificacin E006) despus de por lo menos 24 horas de su ejecucin, deber tener un espesor no mayor de 2,5 cm. Se humedecer la capa de friso base y la posterior de cada baldosa se cubrir con mortero P-2 o pego y se asentar en su sitio golpendola levemente, hasta llevarla a la posicin deseada. SeING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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usar mortero en una cantidad suficiente para formar una capa de 9 a 11 mm. de espesor. Se dejarn juntas de 1 mm. entre baldosas. Tan pronto la capa de pega se haya endurecido suficientemente se lavarn las baldosas con agua limpia y se proceder al carateo con la mezcla P3. El carato debe llenar totalmente las juntas entre baldosas, quitndole el excedente de material antes que se endurezca, dejando las juntas lisas y limpias, cuidando no rayar la superficie de las baldosas. En caso de indicarse una altura determinada, se colocarn hiladas completas hasta conseguir la altura ms prxima por exceso o por defecto. Las hiladas se mantendrn rectas, en posicin exacta, todas las intersecciones sern uniformes y precisas. Se harn cortes y ajustes en la cermica que sean necesarios para los accesorios cajas de salida, interruptores, cajas de paso, conductos, tuberas que atraviesan las baldosas de modo que arandelas, chapas u otros recubrimientos monten sobre ellas. La superficie quedar enrasada a su nivel previsto y no presentar baldosas agrietadas ni rotas.

6.- REPLANTEO Las baldosas se colocarn en funcin a donde e indique el extremo de replanteo de la pared (eje de replanteo) segn se indica en los planos y haciendo corresponder. Se deber colocar una hilada horizontal a la altura que indica el plano siguiendo el eje de replanteo, y otra vertical aproximadamente al centro de la pared, luego se completarn los cuadros con las baldosas; ambas hiladas debern se verificadas y aprobadas por la inspeccin en lo que respecta a su horizontalidad y verticalidad respectivamente antes de la ejecucin del revestimiento final de la pared, el contratista no podr continuar sin tener la autorizacin correspondiente. Nota importante: En el replanteo, el revestimiento de pared debe hacerse de manera que la primera fila horizontal quede por encima (descanse) del revestimiento cermico del piso.



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E010.- PAREDES REVESTIDAS EN MADERA (INTERIORES)1.- ALCANCE Incluye todos los materiales y trabajos para las paredes revestidas en madera en la ubicacin y diseo indicado en los planes y detalles. 2.- MATERIALES

2.1 MaderaSe usar chapilla de madera de espesor de 3 mm. mnimo del tipo que indique los planos de detalles y especificaciones acsticas. 2.2.- Listones Se usarn listones de una madera semidura, (angelino, apamate, caoba, etc.) especialmente tratada para evitar el ataque de los insectos y la deformacin por humedad. Las dimensiones cumplirn con las indicaciones dadas en los planos, en todo caso su espesor mnimo sea de 3 cm. y de seccin trapezoidal.

2.3.- Clavos Los clavos se insertarn perpendicularmente a las fibras de la madera. Los clavos colocados a slo martillo, deben estar a una separacin no inferior a media vez su longitud; si se clavan a distancias menores, debern taladrarse previamente agujeros. Los agujeros que se hagan para colocar los clavos y evitar desgarramientos, deben tener un dimetro inferior al del clavo. 2.4.- Imprimador asfltico Se usar imprimador asfltico que no contenga agua y cuyas caractersticas sean las siguientes: Viscocidad Furol a 25 C: 25 a 150 seg. Destilacin expresada en % del volumen del imprimador: Hasta 225 C: 35% mnimo Hasta 360 C: 65% MXIMO. 2.5.- Sellador El material penetrar debajo de la superficie de la madera y la impregnar, sellando los poros de manera que la superficie acabada rechace el sucio y sea resistente al agua. An cuando sea penetrante, el sellador no oscurecer la madera y har resaltar el color y las vetas naturales. No manchar, rayar ni se escamar, ofreciendo una superficie antideslizante que refleje la luz. 3.- EJECUCINING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com [email protected]


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3.1.- Condiciones previas del material El material se transportar a la obra y permanecer en el ambiente que vaya a colocarse airendose durante un perodo no menor de 3 das antes de proceder a su instalacin para estabilizar la humedad del ambiente. 3.2.- Condiciones previas de la superficie En la pared de mampostera debern dejarse zoquetes de madera que permitan el anclaje de los listones. Los listones se fijarn horizontalmente a cada 50 cms. en el friso grueso y quedaron anclados por medio de clavos a los zoquetes. Una vez fijados los listones y comprobando que el trabajo de albailera est completamente seco se proceder a darle una capa del imprimador asfltico a razn de 0,20 a 0,50 Lts/m2 segn las condiciones del espacio. 3.3.- Colocacin del forro Cuando est seco se proceder a colocar el forro de madera (chapilla) colocando los clavos en ngulo y hundirlos con un punzn para evitar verlos. 3.4.- Lijado y sellado Se ejecutarn una primera lijada con papel No 2 1/2 2 en la direccin de las fibras y en forma sucesiva se lijar con el No 1, 0 y 00 hasta obtener una superficie acabada, se eliminar todo el polvo y se proceder a aplicar el sellador. 4.- PROTECCIN Hasta que no se le aplique el barniz deber protegerse con papel su superficie contra los elementos y otras obras que se hagan en el sitio.



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E011.- TABIQUE DE YESO PARA PARED1.- ALCANCE Se incluye todos los materiales y trabajos para la realizacin de las paredes de yeso en los lugares que indiquen los planos. 2.- MATERIALES 2.1.- Lminas de yeso Las lminas de yeso sern de espesor y de 1.22 x 2.44 m fabricados por USG o similar. 2.2.- Tornillos Los tornillos sern de acero de 1 x 6 y de 7/16 x 7. 2.3.- Estructura La estructura estar formada por piezas de lminas galvanizadas calibre 26. 2.4.- Mastique El mastique a utilizar ser marca USG o similar, fabricado para el acabado de las juntas entre paneles. 3.- EJECUCIN 3.1.- Replanteo del tabique El instalador replantear en obra los dos bordes del paramento del tabique, tanto en el piso como en el techo, para que sean revisados por la inspeccin, la cual solicitar una plomada desde el techo hasta el piso para verificar la verticalidad y alineamiento de la tabiquera. Esta tarea ser requisito indispensable para proseguir en el trabajo. 3.2.- Montaje de la estructura del tabique Una vez aprobado el replanteo del tabique por parte de la inspeccin se proceder al montaje de la estructura de soporte del tabique:

1) Se fijarn los rieles de amarre al piso y al techo con clavos de concreto o clavo disparado a unadistancia no mayor de 60 cm.



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2) Se fijarn los prales metlicos verticalmente a los rieles de amarre a una separacin no mayorde 60 cm. de centro a centro, deben ir asegurados con tornillo

especificaciones constructivas para acabados

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