ERP所面對的-企業的五大循環

n產：生產循環

n銷：銷售循環

n人：人力資源循環

n發：研發循環

n財：財務循環

產業所面對特性-訂單少量多樣

ERP上線前的基礎環境因素-In組織型態：

n區域型態：

n交易型態：

n連線型態：

•單一組織：管理&帳務最單純•多重組織：集中管理集中做帳、各自管理各自做帳

•單一區域：材物料移轉&帳務單純•多重區域：材物料移轉&帳務複雜

•雙邊貿易：帳款&稅務操做單純

•集中管理：網路連線成本高、考驗網路效能•分散管理：Server硬體成本高、考驗資料整合能力

•多邊貿易：帳款&稅務操做複雜

ERP上線前的基礎環境因素-I組織型態

ERP上線前的基礎環境因素-I交易型態

客戶

工廠

OBUOBU

下

單

下

單請

款

款

請

出

貨

ERP上線前的基礎環境因素-II

n硬體設備：

n作業軟體：

n資料庫引擎：

n網路連線：

•Server：CPU、RAM、HD、BACKUP DEVICE•Client：PC、Terminal

•Server：Windows、Unix、Linux、OS2•Client：Windows、Macintosh

•My SQL、MS SQL、Orical、Informix、DB2、Sybase

•LAN：Single LAN 、Multi LAN•WAN：Internet、VPN、IPLC、VSAT

ERP上線前的基礎環境因素-II網路連線

ERP上線前的基礎環境因素-II網路連線

ERP上線前的基礎環境因素-II網路連線

ERP系統的二大主要目標

ERP

產生管理資訊 協助管理控制

事前管制 事後管理

各種管理報表

未經核准無法運行

異常發生即時反應

紡織業ERP系統主流程簡圖

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令

原物料採購物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令

原物料採購物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討n產品特性：

n原料特性：

•多尺碼：單一產品具有多個SIZE

•左右區分：部份產品左右為各自獨立個體

•連續性：紡織品原料取得時為整張連續性的產品

•不規則性：天然皮革每張皮料大小均不相同

•多配色：幾乎同一產品會有5~10種配色

•多色性：不同批號相同顏色材料均有色差

•變質性：材料經一段時間儲存後有變質的問題

紡織業ERP系統-實務研討

31.730.830.43029.629.228.828.427.527.126.725.825.425厘米

12.5012.101211.811.6011.5011.311.1510.810.6510.510.15109.8英寸

30.53029.52928.52827.52726.52625.52524.524日本碼

12.51211.51110.5109.598.587.576.56美碼

1211.51110.5109.598.587.576.565.5英碼

474645.54544.54443.5434241.5414039.539歐碼

男鞋尺碼表

1756917569170671706716565165651606516063高度

11244 ¼10942 ¾10541 ¼10139 ¾9838 ¾9637 ¾9236 ¾9135 ¾臀圍

86348332 ½79317529 ½7228 ½7027 ½6826 ½6525 ½腰圍

1044110039 ½97389336 ½9035 ½8834 ½8433 ½8332 ½胸圍

cm吋cm吋cm吋cm吋cm吋cm吋cm吋cm吋

20181614121086英國尺碼

4644424038363432歐洲尺碼

161412108642美國尺碼

XLLMS標準尺碼

產品特性 -多尺碼

紡織業ERP系統-實務研討產品特性 -左右區分

紡織業ERP系統-實務研討產品特性 -多配色

紡織業ERP系統-實務研討原料特性 -連續性

紡織業ERP系統-實務研討原料特性 -不規則性

紡織業ERP系統-實務研討原料特性 -多色性

紡織業ERP系統-實務研討原料特性 -變質性

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討nBOM&訂單：

n物料需求：

•用量變化：多SIZE特性；必需自動產生各SIZE的BOM

•用量微小：由於紡織材料的連續性，用量相對微小

•來源種類：正批訂單、生產補料、消耗性材料•計算種類：依使用量、依安全存量、依生產特性

•模具共用：部份產品共用同一模具，但SIZE確不相同•多國尺碼：單一產品對應有多種尺碼種類•訂單變更：數量增加、數量減少、數量不變SIZE變更

•用量誤差：原料裁切時人員操做時產生誤差

•整數進位：因用量微小計算後需求產生小數位

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -用量變化

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -用量變化

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -用量微小

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -模具共用

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -模具共用

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -多國尺碼

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -訂單變更

104

84

84

84

07.5

154810040018430060300100數量相同

150610039616828850300120數量減少

1606150396168288100300120數量增加

154812039616828872300120原

數量

合計0706.50605.50504.504SIZE

紡織業ERP系統-實務研討BOM&訂單 -用量誤差

紡織業ERP系統-實務研討物料需求 -來源種類

客戶訂單

生產欠料

業務

生產

倉管

事件 處理單位 需求類別

正批需求

補料需求

存量需求

紡織業ERP系統-實務研討物料需求 -計算種類

基礎來源 計算方式 計算類別

單位用量 訂單數量X 依使用量

採購批量 存量採購點－ 依安全存量

最小包裝量 生產單位數X 依生產特性

紡織業ERP系統-實務研討物料需求 -整數進位

單位用量 訂單數量 實際需求

0.00210 1000X = 2.1

需求數 採購/倉儲 生產領料

2.1

3

無法採購 無法領料

呆料庫存 超量領料

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討

n原物料採購：

•分尺碼材料：多SIZE特性；需產生各SIZE的明細

•最低訂購量：由於材料的生產特性，須採購的最小量

•最小包裝量：部份產品為整批性，須採購的最小單位

•採購單位：生產使用單位≠採購單位

紡織業ERP系統-實務研討原物料採購 -分尺碼材料

紡織業ERP系統-實務研討原物料採購 -最低訂購量

紡織業ERP系統-實務研討原物料採購 -最小包裝量

最小包裝量數 量包 裝 方 式地 點

5包1袋5包大 賣 場

1包1包便 利 商 店

紡織業ERP系統-實務研討原物料採購 -採購單位

使用單位 採購單位

顆/粒 包/斤

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討

n原物料驗收：

•數量點收：材料的連續與不規則性，數量不易點收

•訂單分配：材料的連續特性，多卷材料對應多張訂單

•短收/超收：材料的不規則性，數量可能增加或不足

•顏色差異：材料染色過程中，不同批染料容易色差

•可利用率：天然皮革越大張，可利用率越高

紡織業ERP系統-實務研討原物料驗收 -數量點收

連續性 不規則性

紡織業ERP系統-實務研討原物料驗收 -訂單分配

材料 訂單

分配

訂單 1

訂單 2

訂單 3

訂單 N

紡織業ERP系統-實務研討原物料驗收 -短收/超收

每張皮料大小均不相同

紡織業ERP系統-實務研討原物料驗收 -顏色差異

色差 色差

紡織業ERP系統-實務研討原物料驗收 -可利用率

可利用率低

可利用率高

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討

n材料移轉帳務問題：

•出廠單價：材料出廠時單價計算方式

•入廠單價：材料出廠時單價計算方式

n材料移轉數量問題：

•出廠數量：材料出廠轉出數量

•入廠數量：材料入廠點收數量

•材料進度：收料廠期望材料進度與實際出貨廠進度不同

紡織業ERP系統-實務研討材料轉出/入 –類別I

轉倉

同一公司所屬二廠區材料轉移，僅有倉位&儲位移動，公司資產並無任何變動

紡織業ERP系統-實務研討材料轉出/入 –類別II

交易

不同公司所屬廠區材料轉移，屬於交易行為，各公司資產皆產生變動

紡織業ERP系統-實務研討材料移轉 -帳務問題

稅局股東稅局股東

稅收↑

滿 意

成本↓

滿 意

稅收↓

不滿意

利潤↓

不滿意≤實際單價

稅收↓

不滿意

成本↑

不滿意

稅收↑

滿 意

利潤↑

滿 意＞實際單價

轉入廠轉出廠轉廠

單價

紡織業ERP系統-實務研討材料移轉 -數量問題

不滿

免費

滿意

免費

不滿

滿意

收費

A＞B (超交) A＜B (短交)轉入量轉出量

收費B

不滿轉入廠

轉出廠

A

紡織業ERP系統-實務研討材料移轉 –材料進度

訂單總需求

轉出部份

生產需求

符合進度部份

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討

n生產模式：•分段生產：將產品分成數個主要半成品各自獨立生產

進入半成品倉後，再組合成完成品

•全段生產：將產品自原料一次加工至完成品

紡織業ERP系統-實務研討生產模式 –分段生產

工序1

工序2

工序3

工序N

半成品 - I

工序1

工序2

工序3

工序N

半成品 - II

工序1

工序2

工序3

工序N

半成品 - III

工序1

工序2

工序3

工序N

半成品 - N

組合

成品

紡織業ERP系統-實務研討生產模式 –分段生產

半成品-I

半成品-N

半成品-II

半成品-III

可配套數

半成品倉

紡織業ERP系統-實務研討生產模式 –分段生產

原料倉

領出

領料

領料

領料

領料

入倉

入倉

入倉

入倉

半成品1

半成品2

半成品3

半成品N

配套

工段1

工段2

工段3

工段N

組合

入倉

成品倉

紡織業ERP系統-實務研討生產模式 –全段生產

工序1

工序2

工序3

工序N

完成品

•所有材料必須一次性到位

•人員技術層次較高且生產調配技巧高

•生產設備數量較多

•沒有半成品庫存使得每個單位空間產值更高

原料倉

領料

紡織業ERP系統-實務研討

n生產模式：•分段生產：將產品分成數個主要半成品各自獨立生產

進入半成品倉後，再組合成完成品

•全段生產：將產品自原料一次加工至完成品

n常見問題：•材料進度：材料進度與生產進度搭配

•插單生產：在原定生產計劃中插入或調整訂單生產順序

•人員編製：在生產計劃中無法預測人員出勤與技術層次

•生產工具：在生產計劃中是否有充足的生產工具

紡織業ERP系統-實務研討n生產排程

產品 - 1

標準工時一

標準工時二

標準工時Ｎ

產品 –２

標準工時一

標準工時二

標準工時Ｎ

產品 – N

標準工時一

標準工時二

標準工時Ｎ

單位- 1

單位- 2

單位- 3

月份訂單明細

月份上班時數

單位- N

Ｘ Ｘ

月份總工時需求

月份總

生產工時

月份粗產能計劃排程

紡織業ERP系統-實務研討生產排程 –排程模式

排程方式一 排程方式二

(生產週期最短化) (換線次數最小化)

紡織業ERP系統-實務研討生產排程 –派工模式

訂 單

訂 單

訂 單

派工單 - 1

派工單 - 2

派工單 - N

派工單

派工單

領料單

領料單

領料單

領料單

領料單

欠料明細表

欠料明細表

欠料明細表

欠料明細表

欠料明細表

訂單 派工 領料 查庫存

紡織業ERP系統-實務研討生產排程 –外包模式

訂 單

訂 單

訂 單

外包部位 - 1

外包部位- 2

外包部位- N

全部位外包

全部位外包

外包訂購單

外包訂購單

外包訂購單

送貨

送貨

送貨

外包驗收單

外包驗收單

外包驗收單

生管 指訂訂購 廠商 驗收

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討生產出貨

訂 單 - A

訂 單- B

訂 單- C

出貨通知- 1

出貨通知- 2

出貨通知- N

出貨通知

出貨單

出貨單

訂單 業務 生管 財務

訂 單- D 出貨通知

訂 單- E 出貨通知 出貨單

請款單

請款單

出貨文件

出貨文件

出貨文件

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

客戶

工廠

OBUOBU

下

單

下

單請

款

款

請

出

貨

出貨文件 –交易流程

紡織業ERP系統-實務研討

客戶

工廠

OBUOBU

下

單

下

單請

款

款

請

出

貨

出貨文件 –交易流程

紡織業ERP系統-實務研討

成本+利潤=A

成本(A) +利潤

價差

進口關稅差異

客戶

工廠

OBUOBU

下

單

下

單請

款

款

請

出

貨

出貨文件 –交易流程

紡織業ERP系統-實務研討

出貨/請款文件

出貨/請款文件

出貨/請款文件

紡織業ERP系統-實務研討

n常見出貨文件：•Packing List：裝箱明細

紡織業ERP系統-實務研討

n常見出貨文件：•Commercial Invoice：商業發票

紡織業ERP系統-實務研討

產品開發BOMSPEC

系統BOM訂單&製令 原物料採購

物料需求生產製令

國內採購

進口採購

原料驗收材料轉運生產工廠貨櫃驗收

MRP原料、半成品成品庫存管理

生產出貨

生產管理

出貨文件 出貨文件作業

應付帳款

請款作業

應收帳款 財務作業

補料需求

紡織業ERP系統-實務研討財務作業 -應付帳款

驗收單 - 1訂購單送貨單發票/收據

驗收單–2訂購單送貨單發票/收據

結轉單

採購/驗收 整帳結轉 應付帳款 付款沖帳

結轉單

驗收單–3訂購單送貨單發票/收據

應付帳款

結轉單

結轉單 應付帳款

應付帳款

實際付款

應付帳款

應付帳款

實際付款

實際付款

實際付款

紡織業ERP系統-實務研討財務作業 -應付帳款

驗收單 - 1訂購單送貨單發票/收據

驗收單–2訂購單送貨單發票/收據

結轉單

採購/驗收 整帳結轉 應付帳款 付款沖帳

結轉單

驗收單–3訂購單送貨單發票/收據

應付帳款

結轉單

結轉單 應付帳款

應付帳款

實際付款

應付帳款

應付帳款

實際付款

實際付款

實際付款

紡織業ERP系統-實務研討應付帳款 –驗收控制說明

訂購單 - 1

訂購單- 2

訂購單- 3

訂購單- N

數量清點

品質檢驗

進貨檢核材料訂購 驗收檢核

驗收數 <= 訂單數

驗收數 > 訂單數

單價 = 核定單價

單價 > 核定單價

單價 < 核定單價

紡織業ERP系統-實務研討應付帳款 –驗收控制說明

訂購單 - 1

訂購單- 2

訂購單- 3

訂購單- N

進貨檢核材料訂購

數量清點

品質檢驗

驗收檢核

驗收數 <= 訂單數

驗收數 > 訂單數

單價 = 核定單價

單價 > 核定單價

單價 < 核定單價

轉應付帳款

紡織業ERP系統-實務研討應付帳款 –驗收控制說明

訂購單 - 1

訂購單- 2

訂購單- 3

訂購單- N

進貨檢核材料訂購

數量清點

品質檢驗

驗收檢核

驗收數 <= 訂單數

驗收數 > 訂單數

單價 = 核定單價

單價 > 核定單價

單價 < 核定單價

可超收不付款

可超收且付款

註明超收原因

不可超收退回

紡織業ERP系統-實務研討應付帳款 –驗收控制說明

訂購單 - 1

訂購單- 2

訂購單- 3

訂購單- N

進貨檢核材料訂購

數量清點

品質檢驗

驗收檢核

驗收數 <= 訂單數

驗收數 > 訂單數

單價 = 核定單價

單價 > 核定單價

單價 < 核定單價

轉應付帳款

紡織業ERP系統-實務研討應付帳款 –驗收控制說明

訂購單 - 1

訂購單- 2

訂購單- 3

訂購單- N

進貨檢核材料訂購

數量清點

品質檢驗

驗收檢核

驗收數 <= 訂單數

驗收數 > 訂單數

單價 = 核定單價

單價 > 核定單價

單價 < 核定單價 不可轉帳款

紡織業ERP系統-實務研討應付帳款 –驗收控制說明

訂購單 - 1

訂購單- 2

訂購單- 3

訂購單- N

進貨檢核材料訂購

數量清點

品質檢驗

驗收檢核

驗收數 <= 訂單數

驗收數 > 訂單數

單價 = 核定單價

單價 > 核定單價

單價 < 核定單價

註明價差原因

紡織業ERP系統-實務研討財務作業 -應收帳款

出貨單 - 1出貨文件發票/收據

出貨單–2出貨文件發票/收據

請款單

出貨作業 請款作業 應收帳款 收款沖帳

請款單出貨單–3出貨文件發票/收據

應收帳款

請款單

請款單 應收帳款

應收帳款

實際收款

應收帳款

應收帳款

實際收款

實際收款

實際收款

紡織業ERP系統-實務研討財務作業 –盤點作業

本期進貨＋

本期出庫－

系統帳面數 實盤數－

盤點差異數

期初數

轉 下期初

期初數 本期進出 實際盤點 期末數盤差調整

帳面數＋

期末數

ERP系統 –職場能力的總合表現

基 礎環境系

統

環

境

生

產銷

售

人力資源

研

發

財

務

執 行力

企 劃 力

組織力

溝通

力

表

達

力

資訊

專

業

管理專

業

專案

管

理

硬體安裝 網

路 架設程式設

計系統分

析

DBS管理

ERP