erp - eos solutions · produttivi (mts, mto, ato, cto, eto) e in grado di consentire...

4
ERP INDUSTRIAL EQUIPMENT Ottimizzazione, integrazione e controllo per massimizzare lo sviluppo del prodotto

Upload: vunhi

Post on 21-Aug-2018

234 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

ERP

INDUSTRIAL EQUIPMENTOttimizzazione, integrazione e controllo per massimizzare lo sviluppo del prodotto

INDUSTRIAL EQUIPMENTOttimizzazione, integrazione e controllo per massimizzare lo sviluppo del prodotto

Soluzione in breve

Microsoft Dynamics per Macchinari e Componenti Industriali è la leva tecnologica attraverso la quale EOS Solutions supporta le aziende del settore Industrial Equipment in un processo di riorganizzazione dei processi sviluppato per incrementare l’effi cienza operativa e migliorare le capacità decisionali. Le principali aree critiche su cui si concentra la soluzione riguardano l’ntegrazione dei processi, lo sviluppo e l’innovazione del prodotto, la pianifi cazione fi nanziaria e la capacità previsionale nelle offerte.

Problematiche del settore

Il settore dell’Industrial Equipment è caratterizzato da scenari fortemente competitivi, caratterizzati da richieste sempre più complesse, che esigono un non semplice equilibrio fra tempi di risposta veloci, costi contenuti e rapidi ritorni di investi-mento, il tutto senza penalizzare in alcun modo l’eccellenza qualitativa. La sfi da è resa ancora più accesa dalla globaliz-zazione dei mercati e dalla conseguente proliferazione di competitor a basso costo nei diversi Paesi emergenti, che ha sensibilmente mutato il rapporto fra produttori e clienti. In un simile contesto, vantaggi competitivi possono derivare dall’adozione di oculate strategie di business che, eliminando le ineffi cienze e riducendo gli sprechi, siano in grado di sup-portare le aziende nel miglioramento della propria offerta, introducendo innovazioni mirate a confi gurare linee di pro-dotto progettate in modo più accurato e disponibili in tempi brevi. Se un mercato basato sui volumi di produzione es-ige forte capacità innovativa e giusta reattività nel mettere a punto e rendere disponibili (possibilmente prima degli altri)

nuovi prodotti in linea con le richieste emergenti, esigenze peculiari si manifestano anche nell’ambito della produzione a commessa che, implicando, a volte, elevati gradi di comp-lessità e alti livelli di personalizzazione, impone fl essibilità produttiva e controllo dei costi, oltre alla razionalizzazione della gestione delle offerte ed ad un’attenta programmazi-one delle diverse fasi di sviluppo dei prodotti. Problemat-iche che possono trarre sensibile vantaggio da un supporto concreto nella gestione dello sviluppo prodotto, in particolar modo relativamente alla confi gurazione di articoli personal-izzati.Denominatore comune, per dare una risposta effi cace a queste esigenze, è un’organizzazione aziendale fondata sull’ottimizzazione e integrazione dei processi produttivi e di business, fi nalizzata a creare le condizioni necessarie a pren-dere le decisioni migliori rendendole disponibili in tempi ra-pidi, allineando strategia e operation per uniformare il fl usso di informazioni, potenziare l’interrelazione fra risorse interne ed esterne, migliorare il controllo della supply chain e raffor-zare la capacità di servire al meglio il cliente.

Funzionalità specifi che per il settore

Grazie alla sua esperienza, EOS Solutions è in grado di supportare l’azienda in un percorso di cambiamento fi nalizzato a migliorare prestazioni, sicurezza e controllo su tutte le dinamiche aziendali. Leva tecnologica per concretizzare gli obiettivi è il verticale Microsoft Dynamics per Macchinari e Componenti Industriali, sviluppato per aziende che realizzano componenti, sottoassemblati e sistemi completi. Una soluzione fl essibile e scalabile, modulabile in base ai diversi modelli produttivi (MTS, MTO, ATO, CTO, ETO) e in grado di consentire l’integrazione tra i processi di business e quelli di produzione, riducendo i tempi di realizzazione dei prodotti e assicurando un miglior controllo fi nanziario. Il raggio d’azione delle funzionalità coinvolge i principali fattori critici del settore. Strumenti di pianifi cazione dei costi e gestione delle offerte rendono possibile analizzare i costi di sviluppo prodotto, valutando le tempistiche e formulando una stima attendibile dell’impiego di macchinari e di risorse umane. Questo consente di elaborare preventivi veloci e attendibili, oltre che stabilire tempi di consegna precisi, migliorando il servizio ai clienti. Nei processi di personalizzazione avanzata, uno strumento integrato per la confi gurazione dei prodotti consente di implementare un modello di produzione

modulare per la realizzazione di prodotti con più varianti in modo rapido, effi ciente e a costi contenuti, semplifi cando la progettazione di nuovi prodotti in base alle specifi che dei singoli clienti.

Attraverso l’integrazione di sistemi PLM (Product Life-cycle Management) è possibile gestire l’intero ciclo di vita degli articoli (progettazione, assemblaggio, verifi ca, spedizione, installazione e manutenzione) e incrementare la fl essibilità dei prodotti, offrendo ai clienti una vasta gamma di opzioni.Sono inoltre strategiche tutte quelle funzionalità in grado di aumentare il controllo sulle diverse fasi dei processi, garantendo la tracciabilità dei materiali attraverso l’intera fi liera logistica e consentendo la disponibilità in tempo reale di dati aggiornati relativamente alle specifi che di progettazione dei singoli articoli e alle rispettive fasi di lavorazione. La funzionalità ATP (Available to promise), rendendo visibile la disponibilità dei materiali, fornisce informazioni accurate su magazzino, pianifi cazione e consegna, mentre la funzionalità Lean Manufacturing permette di gestire l’intera supply chain e tenere traccia dello stato di avanzamento degli ordini per garantire la puntualità delle consegne.In progettazione, l’integrazione fra applicativi

CAD e PDM, velocizza la creazione e la condivisione dei documenti tecnici, mentre la funzionalità ECO (Engineering Change Order) semplifi ca l’adattamento ad eventuali nuove specifi che “in corso d’opera” . La soluzione verticale segue anche aspetti critici del ciclo di vita del prodotto, come l’installazione e il collaudo dell’impianto e la costante necessità di assolvere a piani di manutenzione e di gestione della ricambistica.Funzionalità di analisi e reporting migliorano infi ne i processi decisionali, mentre la fl essibilità della piattaforma Microsoft Dynamics, multilingua e multi valuta, oltre che integrabile con il CRM, si rivela decisiva nel supportare la crescita dell’azienda.

ERP

ERP© 2012 Microsoft. Tutti i diritti riservati.Tutti i marchi e i marchi registrati citati sono di proprietà delle rispettive società.

INDUSTRIAL EQUIPMENTDefi nire una migliore organizzazione per garantire maggiore competitività

Benefi ci per il cliente

• Miglioramento dell’effi cienza operativa• Pianifi cazione e controllo sulle diverse fasi dei processi• Miglioramento dei processi decisionali• Integrazione tra i processi di business e quelli di produzione• Riduzione dei tempi di elaborazione di stime e preventivi • Riduzione dei tempi di realizzazione e immissione sul mercato dei prodotti• Effi cace gestione di sviluppo prodotto per ordini personalizzati • Gestione centralizzata dell’intero ciclo di vita del prodotto • Controllo e previsione dei costi, analisi della profi ttabilità• Miglioramento del customer satisfaction, attraverso un approccio integrato al servizio clienti• Pianifi cazione di tutte le fasi del progetto • Confi gurazione dei prodotti• Controllo costante dello stato del magazzino (Funzionalità ATP)• Puntualità nelle consegne (Funzionalità Lean Manufacturing)• Flessibilità e scalabilità della soluzione, per agevolare l’espansione verso nuovi mercati e servizi• Ottimizzazione dell’investimento tecnologico, grazie all’integrazione nativa con le tecnologie Microsoft

EOS SpABolzano - Milano - Perugia - Verona - Bologna - Padova - Udine - [email protected] - www.eos-solutions.it