ENSAYOS POR LIQUIDOS PENETRANTES

-Sirven para detectar grietas en la superficie de sólidos no porosos.-Se utiliza un líquido que por capilaridad penetra en las posibles grietas de la pieza.-Aplicable a materiales no magnéticos: aluminio, magnesio, acero inoxidable, cobres, bronces, latones y otras aleaciones y metales. También cerámicas vitrificadas, vidrio y plásticos.

ETAPAS BÁSICAS DEL ENSAYO

1. Limpieza y preparación previas de la superficie.

2. Penetración del líquido.

3. Eliminación del exceso de líquido penetrante.

4. Aplicación del Revelador.

5. Observación.

¿QUÉ PROPIEDADES AFECTARÁN A LA PENETRABILIDAD DE LOS LÍQUIDOS?

1) Viscosidad se recomiendan valores medios.2) Tensión superficial y poder humectante están

ligadas del tal forma que contra más baja sea la primera más alta será la segunda.

3) Volatilidad debe ser pequeña.4) Inercia química Inerte y resistente a la corrosión

con respecto a los materiales a inspeccionar.5) Toxicidad, olor, irritación de la piel se prefiere que

sean inocuos sacrificando algunas características.

TIPOS DE LÍQUIDOS PENETRANTES

-Penetrantes fluorescentes: incorporan en su composición un pigmento fluorescente. Autoemulsionables: se eliminan con agua. Postemulsionables: se aplica un emulsificador.En medio acuoso: se usan en caso de riesgo de incendio.

-Penetrantes coloreados: son disoluciones de pigmentos coloreados. Tienen la ventaja de que no se necesita una fuente luminosa especial para observarlos (luz visible).

PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES

Limpieza de la zona a inspeccionar, con cepillo metálico o trapo húmedo en limpiador.

Aplicación del penetrante, mediante brocha o spray (baño para piezas grandes)

Espera de unos 15-20 min. para que se produzca la penetración.

Eliminación del penetrante, mediante trapos húmedos en eliminador.

Aplicación del revelado.

Espera de unos 15 min. hasta que el revelador haga efecto.

Evaluación del ensayo.

Las principales ventajas de la inspección por líquidos penetrantes, sobre otros métodos de detección de grietas son:

*Puede realizarse sobre materiales férreos y no férreos.

*No importa la forma y tamaño de la pieza a inspeccionar.

*Muy buena relación costo/eficacia.

*El procedimiento es sencillo y aplicación no plantea problemas.

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Existen dos tipos básicos de penetrantes:- Rojos- Fluorescentes.

Las indicaciones con penetrantes rojos, se examinan con luz blanca o artificial, mientras que las de los penetrantes fluorescentes precisan la utilización de luz negra.

Existen dos tipos básicos de penetrantes que pueden dividirse a su vez en dos categorías:- Lavables con agua: Contienen tensoactivos para permitir el uso de agua en la limpieza del penetrante.

- Post-emulsificables: Requieren la aplicación de un emulsificador independiente, previo a la limpieza con agua.

Los factores a tener en cuenta, para la selección del proceso, incluyen:

- Grado de sensibilidad requerida.- Superficie a inspeccionar.- Requerimientos determinados por una especificación.

El ensayo de LP, se puede considerar como una mejora a la inspección visual, pero un ensayo de LP mal realizado, puede no detectar discontinuidades observables mediante la inspección visual. La norma ISO 9712 establece que el personal que se quiere calificar en algún método de END debe presentar un certificado de aptitud visual corregida o no, expedido por una institución o personal idóneo de acuerdo con los requisitos siguientes:

a) la agudeza de visión cercana deberá permitir como mínimo la lectura de letras Jaeger número 1 o Times Roman Nº4,5 o letras equivalentes a no menos de 30 cm con uno o ambos ojos, ya sea con o sin corrección.

b) la visión de color deberá ser tal que el candidato pueda distinguir y diferenciar el contraste entre los colores usados en el método de END pertinente, como lo especifique el empleador.

Posteriormente a la certificación, las pruebas de agudeza visual deberán efectuarse anualmente y ser verificadas por el empleador o la agencia de empleo.