Objetivo:

Determinar la distribución de los diversos tamaños de la muestra del agregado grueso y de agregado fino empleando mallas.

Equipo: Balanza con sensibilidad de 0.5 gramos, para el caso del agregado fino y 5

gramos para el agregado grueso.

Serie de tamices: Para la arena: 3/8”,1/4”,N°4,N°8,N°16,N°30, N°50 y N°100.Para la piedra: 2”,1 ½”,1”, ¾”, ½”,3/8” y N°4.

Horno capaz de mantener una temperatura aproximada de 110°C.

Muestra:Arena: 500gr.Piedra: 5000gr.

Marco teóricoGranulometría Se define granulometría a la distribución por tamaños de las partículas de agregado, separados por procedimientos mecánicos determinados. Una adecuada granulometría de los agregados determinará mezclas de una máxima densidad, con una adecuada trabajabilidad y características de acabado del concreto fresco y con obtención de las propiedades deseadas en el concreto endurecido.Para la obtención de una granulometría adecuada se han desarrollado especificaciones las cuales, en promedio, permitirán obtener concretos de propiedades satisfactorias a partir de materiales disponibles en un área determinada.Análisis granulométricoEl análisis granulométrico, con el cual determinaremos tanto la granulometría del agregado así como otros datos como tamaño máximo, módulo de fineza, etc; consiste en tamizar el material que se quiere analizar por una serie de tamices especificados para el tipo de agregado.El tamizado consiste en colocar el material en el tamiz para luego someterlo a una vibración horizontal, de tal manera que una parte del agregado pase sin esfuerzo por la abertura del tamiz.

Curva GranulométricaPara obtener la curva granulométrica se precede de la siguiente manera: Tabulando los datos de los pesos retenidos en cada malla, se procede a hallar el

porcentaje retenido en cada malla, teniendo en cuenta que el total es la suma de los pesos retenidos.

Utilizando los porcentajes retenidos se hallan los porcentajes retenidos acumulados para cada malla.

Con los porcentajes retenidos acumulados se hallará en porcentaje pasante, que es complemento del porcentaje retenidos acumulados de cada malla.

La curva granulométrica deseada será un gráfico que tenga como abscisas el % pasante y como ordenadas de la malla indicada.

Para determinar la gradación recomendable se remitirá al Reglamento Nacional de Construcciones, Titulo VII, Para materiales y procedimientos de construcción, en el acápite de agregados.

a. Granulometría Continua .

Se puede observar luego de un análisis granulométrico, si la masa de agrupados contiene todos los tamaños de grano, desde el mayor hasta el más pequeño, si así ocurre se tiene una curva granulométrica continua.

b. Granulometría Discontinua Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría discontinua cuando hay ciertos tamaños de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos a eliminados artificialmente.

Hay varios factores que se derivan de un análisis granulométrico como son:

PARA AGREGADO FINO

a. Módulo de Fineza ( MF ) Es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices estándar (3”, 1½”, ¾”, 3/8”, # 4, # 8, # 16, # 30, # 50 y # 100).

MF=%Retenido Acumulado100

El Reglamento Nacional de Construcciones (R.N.C.) recomienda para los agregados finos un módulo de fineza no menor de 2,3 ni mayor a 3,1; donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina; 2,5 una arena de finura media y más de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

a. Tamaño máximo ( TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.

b. Tamaño Máximo Nominal (TMN)

El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis granulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o más. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan en función del tamaño máximo nominal.

PROCEDIMIENTO

Secamos la muestra a una temperatura de 110°C, hasta obtener peso constante.

Seleccionamos el grupo de mallas indicadas para el agregado fino y grueso, luego las colocamos en orden decreciente, por tamaño de abertura. Realizamos la operación de tamizado a mano durante un período adecuado.

Luego pesamos el material retenido de cada una de las mallas.

MATERIAL RETENIDO EN LAS MALLAS CORRESPONDIENTES AL AGREGADO GRUESO

Serie de mallas para el agregado grueso Serie de mallas para el agregado fino

MATERIAL RETENIDO EN LAS MALLAS CORRESPONDIENTES AL AGREGADO FINO

CÁLCULOS:

Con los datos obtenidos con el procedimiento se elaboró las siguientes tablas:

Agregado Grueso

Malla Peso Retenido(gr.) % retenido % que pasa % retenido

acumulado1 1/2" 0.00 0.00 100.00 0.001" 270.00 5.49 94.51 5.493/4" 1073.00 21.81 72.70 27.301/2" 1754.15 35.65 37.05 62.953/8" 921.95 18.74 18.31 81.69N°4 890.90 18.11 0.20 99.80Fondo 10.00 0.20 0.00 100.00Total 4920.00

1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°40

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

R² = 0.999513318877718R² = 0.999952760276116

CURVA DEL AGREGADO GRUESO

Mallas

% q

ue p

asa

Tamaño máximo Ag = 1 1/2''

MF Ag = 7.087825203

Agregado Fino

Malla Peso retenido (gr.) % retenido % que pasa % retenido

acumuladoN°4 17.20 3.54 96.46 3.54N°8 75.95 15.61 80.85 19.15N°16 101.10 20.78 60.07 39.93N°30 105.15 21.62 38.45 61.55N°50 86.05 17.69 20.76 79.24N°100 63.90 13.14 7.63 92.37N°200 23.30 4.79 2.84 97.16polvo 13.80 2.84 0.00 100.00Total 486.45

N°4 N°8 N°16 N°30 N°50 N°1000

102030405060708090

100CURVA DEL AGREGADO FINO

Mallas

% q

ue p

asa

MF Af = 2.957755165

CONCLUSIONES

La curva de la granulometría del agregado fino y grueso es continua, es por eso que la consideramos como un agregado bueno pues está constituida por partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño.

La curva granulométrica del agregado grueso en las mallas de 1” y ¾” sale de los límites permisibles, con lo cual podemos concluir que el agregado grueso tiene una tendencia a fino.

Al realizar el cálculo del módulo de fineza del agregado fino se obtuvo un resultado de 2.9577. Esto nos indica que contamos con una arena que se encuentra dentro del intervalo y muy cerca a 3,1; tiene una ligera tendencia a grueso, concluyendo que es una arena adecuada para diseñar una buena mezcla para concreto.