engineering china 05

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ENGINEERING CHINESE EDITION 05 | 工程设计中文版 | 2014年 11月 紧凑型设计的高性能伺服联轴器 含可分 离束紧轮毂的零背隙ROBA ® -DS伺服联 轴器 4 推出 NOVO™: WIDIA 数 字化数据,实现极限性能 26 诺德传动系统驱动器动态 20 魏德米勒“U-REMOTE” 12 工程设计中文版

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Engineering China 是工程师的XX—语言技术集成。它展现了最新工业市场的产品和公司信息,产品选择是客观的:没有必要为了在 PDF engineering china 上出现而花钱做广告。

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ENGINEERING CHINESE EDITION

05 | 工程设计中文版 | 2014年 11月

CV-X200 : stabilité, précision et vitesse uniques

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CV-X200 : stabilité, précision et vitesse uniques

50

紧凑型设计的高性能伺服联轴器 含可分离束紧轮毂的零背隙ROBA®-DS伺服联

轴器

4推出 NOVO™: WIDIA 数字化数据,实现极限性能

26

诺德传动系统驱动器动态

20

魏德米勒“U-REMOTE”

12

工程设计中文版

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ENGINEERING CHINESE EDITION

05 | 工程设计中文版 | 2014年 11月

MAYR

4ARC

INFORMATIQUE

6PROSOFT

8

HMS

10BALLUFF

11WEIDMULLER

12

BAUMER

14KENNAMETAL

16PEPPERL

+FUCHS

18

NORD

20

KENNAMETAL

28

WIDIA

21BUREAU VERITAS

22

SECO TOOLS

23KEYENCE

24WIDIA

26

http://www.pdf-engineering-china.com/nov/reg.php

Page 3: Engineering China 05

NORD一体成型结构的工业齿轮箱。

Getriebebau NORD, 22941 Bargteheide, Rudolf-Diesel-Str. 1电话:0 45 32 / 4 01- 0,传真:0 45 32 / 4 01-2 53,[email protected]

NORD DRIVESYSTEMS | 智能驱动系统,全球服务网络

模块化组件

• 对称结构,可实现对称安装

• 比接合齿传动更加轻便

• 2、3 级齿轮箱具有相同的外形尺寸

• 交货周期短

制造和质量

• 抗扭曲的箱体能够实现更高的制造精度

• 良好的功率密度

• 相比接合齿传动,其轴承寿命更长

供油和通风

• 通过法兰泵为所有安装位置

上的轴承供油

• 优化的轴向通风装置

• 合成油可确保更佳的运行安

全性

NORD工业齿轮箱采用了久经考验的一体成型结构,适用于各种工业领域。通过

各种可选配件和模块,其能够实现极其简单、紧凑的传动方案。标准化的组件可

保证质量并减少零件数量,以方便客户快速使用。

您可通过www.nord.com查看NORD工业齿轮箱的所有信息。

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新闻

紧凑型设计的高性能伺服联轴器 含可分离束紧轮毂的零背隙ROBA®-DS伺服联轴器

规格小、安装空间要求低、重量轻及质量惯性矩

小的ROBA®-DS伺服联轴器因其高性能密度受

到客户亲睐。

它们能传送高扭矩,即使是在孔径较小的情况下,这使得

它们成为高速传动系统的理想联轴器。这些联轴器采用钢

和高强度铝合金制成,这也是形成极其紧凑的结构设计的

基础。

零背隙扭矩传递

该联轴器通过柔性钢片组来补偿径向、轴向和角向轴偏移

量。这样,它们能避免不必要的磨损、停机时间和成本。

为了实现零背隙扭矩传递,固定区域的钢片组都经过了特

殊的喷砂处理。ROBA®-DS钢片组联轴器非常坚固可靠。

它们耐高温、耐磨损、免维护,并能传送非常高的抗扭刚

度转矩。因此,特别适用于极端环境条件下的应用。

安装方便快捷

伺服联轴器的应用范围越来越广。因此,麦尔传动通过一

个号称可分离束紧轮毂的径向分离轮毂扩大了轴附件的标

准轮毂,这同样适用于规格为3至15的联轴器。在每分钟

3000转的可允许的转速下,这些轴径为45至79毫米的联

轴器拥有35至150牛顿米的扭矩。半个机壳确保了联轴器

能得到简单快速的安装,即使是在环境条件困难的情况

下。因此,这些轮毂能在应用中得到最佳利用,其中,

径向安装:含可分离束紧轮毂的ROBA®-DS伺服联轴器确保了简便快速的安装,即使是在环境条件困难的情况下:它们适用于轴距大及所有应用,其中,驱动器不能再移动。

高性能ROBA®-DS联轴器可零背隙传递高扭转刚度转矩。它们可以补偿轴偏移量,同时耐磨损、免维护。其额定扭矩高达150牛顿米,麦尔传动还将扩大其标准轮毂,以通过径向可分离轮毂方便快捷地安装轴,即使是在环境条件困难的情况下。

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更多信息

电机和齿轮箱等驱动器在联轴器安装定位和校准后不可移

动。这些轮毂还适用于较大的轴间距,如线性驱动器中的

万向轴,因为在这些情况下联轴器最后才会安装,因此更

为简便。

高性能密度

径向安装:为实现径向安装,联轴器被带至轴中,并利用

轴向移动的半个机壳进行预装配。此处,尤为重要的是半

个机壳和轮毂上的标记需相互吻合。其次,螺钉帽必须按

所要求的拧紧力矩均匀有序地拧紧。ROBA®-DS伺服联轴

器还拥有双钢片组型号,含接线板或套筒。紧凑的设计,

更短的安装时间和较高的性能密度使这些联轴器成为尤为

高效经济的解决方案。

http://www.matsui-corp.co.jp

高性能ROBA®-DS伺服联轴器:它们可传递高扭矩,即使是在规格较小的情况下,同时也是高速传动系统理想的联轴器。

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新闻

意大利科莫湖工业水渠引入现代化SCADA系统

该地区的能源成本在过去30年内显著上升。该湖

处于山区地形,这对水资源的管理提出较大挑

战。现代化的SCADA系统不仅为利用先进技术

创造了机会,同时检验了水资源管理的概念,并引入能源

分布管理的概念。

抽水占能源消耗的比例最大。能源分布管理包括分析日常

消耗,比较湖泊水位以规划所需的储水量。它还能管理泵

的设置点,这样就能在夜晚电力成本较低时填满储水槽。

也可以在白天操作泵,但越少越好,以降低成本。

SCADA还能采集系统中其它相关操作数据,包括连续记

录压力、液位、流量和容积流量计读数。未来,还会进一

步优化能源成本。

远距离通信已在项目早期阶段进行了评估,并决定迁至

以以太网为基础的网络中。现有的电话线已连接PLC和

SCADA主机。HDSL通过电话系统就能提供以太网网络。

建立在以太网基础上的网络为现场总线架构提供了诸多优

势,包括未来潜在的收入来源。例如,科莫湖其它公用设

备可为工业协议或其它可能托管的监控和电话等应用租赁

带宽。该设计还使项目中的通信不受PLC和SCADA供应

商的约束。

通信的可靠性需解决的两大方面包括网络的安全性和可用

性。为此使用了安全标准的IT实践。防火墙和VPN能确保

意大利北部科莫湖有一条近40英里(60公里)的水渠。该水渠直接从湖中抽水,然后泵送至储水槽中。通过水渠获取的储水槽中的水为湖周边地区商用。该供水系统的可靠性至关重要,因为一旦供水中断,就会给科莫周边的制造商们的生产造成损失。其SCADA系统在使用30年后急需向现代化迈进。

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更多信息

正确地部署策略,仅允许系统确认的用户访问。其次,蜂

窝调制解调器连接至每个PLC。在陆线网络发生故障时,

系统操作员使用移动设备就能直接连接PLC。

SCADA系统选用了主从架构。简化的设计建立在市售的

拥有模块化开放式架构的可维护性硬件的基础上。

法国彩虹计算机公司的PcVue因其通用性和易维护性被选

用。其图像显示简洁明了,得益于其可视化的现代化符号

和动画。采用支化结构的PcVue中的变量(标签)将待开

发的屏幕数量降至最低。从站的部署基本上采用自动化,

通过简单的共享项目文件就能启用。该项目的任意修改均

可在主站完成,并复制到从站中。

该系统有近1000个警报,并按优先级划分。所有的警报

能以文本和图形动画形式存储。当警报拉响时,SCADA

系统会使用上下文逻辑来确定恰当的行动方案。对于高优

先级警报,短信将被发送至能连接网络并确认警报的操作

者。如果操作员没有在指定时间内做出反应,系统将会重

新发送消息,直到警报被确认。

该公司在承包商选择方面也颇具战略性。只有在项目整个

系统的设计和实施方面拥有完全自主权的合格的系统集成

商才会列入考虑。

重点是未来线上中断情况会降至最低。手动操作该系统并

不容易,且只能在紧急事故发生时在短时间内完成。为了

更换SCADA,需完全停止供水系统。组织协调完善的团

队在所有站点同时工作,这使得安装和调试最小化。

选用的系统集成商——T.S.A.对现有类似系统中的先进技

术进行了认真分析。T.S.A.和之前一直负责新电气开关设

备及控制设计和安装的Borghi公司达成合作。TSA-Borghi

之间的合作可提供颇具竞争力的方案大幅降低了成本。更

重要的是,该团队拥有从设计到调试等所有阶段所需的专

业知识,不依赖于第三方分包商。

欲知详情,可访问

www.pcvuesolutions.com

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新闻

PROSOFT TECHNOLOGY推出新款 LINUX開發模組

•創建運行在Logix梯形邏輯的定制應用

• 運行複雜的演算法,並在Linux環境下更有效地執行

•把LDM作爲協同處理器,減少PLC的負荷

• 在串口和以太網中運行非標準協議

• 相互參照OEM的模式及數據表等。

• 保護知識產權

• 使用CF卡授權及自定義數據等。

• 在ProSoft的協助下通過在全球推廣您的自定義應用程式

來增加額外收入

欲知詳情,可訪問http://psft.com/Ar9

該開發工具包可供免費下載或購買DVD格式,還可提供:

• 一個完整的Linux虛擬機

• Eclipse集成開發環境,帶有預安裝工具鏈和庫

• 提供C API背板接口

•應用程序示例,讓您易學易用

更多信息

ProSoft Technology推出的新款LDM模組現可為您的PLC提供自定義應用編程功能。通過該模組,您可以:

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新闻

ProSoft Technology®有好消息告诉您!

没有WiFi?我们了解您的想法。采用ICX30 - HWC工业蜂

窝网关,您现在可以远程监控设备,无需WiFi。

工业蜂窝网关通过3G蜂窝服务为远程装置和设备提供

安全的无线以太网和串行连接,这些装置和设备包括

PLC、RTU、DCS系统、仪器仪表、电子广告牌和通讯

塔。工业蜂窝网关是编程和维护、远程数据采集,位置监

控和SCADA应用的理想解决方案。可通过Internet连接

使用安全的VPN隧道来访问远程设备。此外,EtherNet/

IP™ Class 3类服务器可将诊断数据发送至罗克韦尔自动化

ControlLogix®或CompactLogix系统中。

I C X 3 0 - H W C 支 持 全 球 蜂 窝 网 络 , 包 括 3 G

GSM、WCDMA和HSPA+网络等等。

功能及更多信息:

可访问 http://psft.com/icx30hwcappr 获取完整的功能

列表、视频及其它信息。

新的工业蜂窝网关为远程设备提供了安全连接

ICX30-HWC允许远程站点访问并通信至PLC、RTU和其它以太网及串行设备。

更多信息

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新闻

CANANALYSER 3——功能更强大

新功能IXXAT canAnalyser现可支持64个CAN通

道,同时还有新的“多板级支持”,并在统一

时间内显示信息。

在使用同时访问多个CAN通道的模块时,多板级支持

可带来额外的好处——例如跟踪模块使canAnalyser

成为非常强大的数据采集器解决方案。新的信号发射

模块让人印象尤为深刻,它能非常便捷地激活网络设备

——在工艺水平上,且无需了解相应的CAN通信细节。

版本3的新特点还包括便携的扩展水平,其测量配置可复

制到不同的测量计算机中,且不会丧失功能。

此外,它还大大扩展了canAnalyser提供的数据库支

持,现在可将不同的数据库导入到配置中。对于数据解

释,canAnalyser可将数据库合并成一个整体的网络数据

库。新增的用于分析频率分布、重复次数、响应/运行时

间的统计数据脚本都是源代码(C#),能非常迅速地满

足用户的特殊要求。此外,集成编程接口和canAnalyser

脚本宿主的新实例意味着它现在能将canAnalyser更轻松

地适配到不同应用中。

改进了信号解释意味着能更快地检测错误

经过全面修订的信号解释能一目了然地分析统计信息和新

的图形/信号模块中的工艺参数。这在发生错误或需要服

务时特别有用,因为对具体工艺参数和网络质量指标(如

每单位时间内的报文故障或总线负载)进行分组意味着能

迅速识别问题。

改善了用户界面

其它更新还包括拥有一系列不同功能的先进的新用户界

面,旨在屏幕上完美地布局分析窗口,并使用热键在不同

用户配置之间进行切换。

直观的窗口同步可通过双击将所有信息窗口跳转到同一条

信息中,便于用户在某个时间点快速概览事件。

折扣截至七月底

canAnalyser 3现已开始供货——HMS将为在2014年7月

31日前订购canAnalyser 3(标准版)的用户提供30%

的折扣。已使用canAnalyser标准版/2.5精简版或更高

版本的客户若在2014年7月31日前进行定期更新/升级至

canAnalyser 3(标准版)也可获得30%的折扣。

欲知canAnalyser更多信息,可访问IXXAT网址:

http://www.ixxat.com/cananalyser

IXXAT canAnalyser是一款功能强大的用于开发、测试和维护CAN网络的分析工具,它适用于工业和汽车系统。HMS工业网络公司现发布具有完善功能和用户界面的canAnalyser版本3。

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新闻

巴鲁夫推出的新一代BOS 6K系列光电传感器完全理

想地为紧凑级设定了新基准。其31.5x19.5x10.8

毫米的小巧尺寸不仅能完美地安装于空间狭小的

紧凑型机器内,同时完美无缺。通过红光和激光版本(1

类),其70种型号能自始至终地为要求严苛的工作提供

一系列功能性产品。该系列拥有极佳的精度、范围和功能

储备。漫射传感器、光束传感器、带和不带背景消隐功能

的反射光传感器和模拟距离感应器只是BOS 6K系列中的几

个例子,每种产品还能进行灵活的亮/暗转换配置。

所有的传感器均拥有极为坚固耐用的塑料外壳,并含有耐

磨损的激光刻字。其特殊的设计元素避免了光束偏离。由

于拥有极高的IP 67和IP 69K防护等级、亚克力(PMMA)

透镜表面和艺康公司的认可,BOS 6K也是食品工业应用中

的不二之选。

所有的型号都拥有触觉灵敏的高品质示教按钮。如果难以

访问所安装的传感器,还可以通过有趣的远程连接来示

教。极为方便:传感器的功能也可以在运行期间进行配

置。

还能从任意方向一目了然地查看两个LED提供的信息。它

们显示操作状态、功能储备和开关状态。极其耐用的金属

插头可确保在较高的机械负载下无中断运行。

将早期的型号换为新一代BOS 6K对用户而言是一件轻而

易举的事。尺寸、安装、操作理念,甚至是价格都完全相

同。这意味着用户通过相同的价格就能获得更高的性能。

含自动对准功能的反射光传感器是一大亮点。由于滞后性

极低,所以它能轻松检测到玻璃制成的透明物,如玻璃

瓶、安瓿瓶、试管或透明的塑料膜。模拟距离传感器还为

BOS 6传感器开辟了新的应用领域,如定位生产球轴承机

器上的夹紧爪。

安装BOS 6K非常简便:外壳上集成的双燕尾导轨及两个

普通的钻孔和两个细长的安装孔为安装带来了最大的自由

度。

http://www.balluff.com.cn

巴鲁夫推出艺康集团认可的新一代BOS 6K光电传感器

领先于紧凑级产品

更多信息

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新闻

魏德米勒推出新款模块化设计的“u-remote”远

程I/O系统。该产品集所有优势于用户:

“u-remote”因其直插式联接等级、高密度元件、最佳

性能、高效率和高生产力脱颖而出。

集成的web服务器简化了启动,并加快了维护工作。

其独特功能还包括精益规划、安装简便、启动快速及避免

停机时间。由于免工具安装,其布线也已预装配,所以可

在机柜、机器和系统上进行更快更可靠的安装。

单排联接等级对布线、安装和服务更为有利。

该直插式联接等级可通过预装配的电缆快速、安全地连接

传感器和执行器,同时还能最大限度地减少系统布线的错

误率。由于采用了宽度仅11.5毫米的模块化设计及较少的

馈电模块,集成“u-remote”后的机柜结构设计更为紧

凑,也更灵活。可在运行过程中无负载地更换组件,即无

需中断总线连接并断开电源。

“u-remote”还因其两大功能脱颖而出,并位居同类产

品之首:首先,“u-remote”可通过两个能处理重负载

的10 A电流路径来分离输入和输出电源——这减少了所

需的馈电模块,并节省了空间、规划和维护工作。

图1:魏德米勒“u-remote”:新的模块化设计的“u-remote”远程I/O系统因其直插式联接等级、高密度元件、最佳性能、高效率和高生产力脱颖而出。

魏德米勒“u-remote”:该远程I/O系统拥有直插式联接等级和目前市场上最薄的模块化设计 (宽度仅11.5毫米的模块),由于其通道密度高,所以节省了大量机柜空间。“u-remote”的 规划更精简,安装更简便,调试更迅速,停机时间也更少

魏德米勒“U-REMOTE”

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更多信息

其次,“u-remote”拥有能处理重负荷的内部电源路

径,仅通过连接器上的一个电源就能对64个模块进行操

作。

“u-remote”I/O系统还能自选传感器连接选项

(两芯、三芯或四芯技术)。

可在-20℃至60℃的温度范围内操作。

高速总线系统拥有优异的电子性能,可在20微秒内实现

256个DI/DO点状态更新。

每个通道和模块上的LED状态指示可清晰读取布局的状态

和诊断。

由于拥有64 +4编码,它可以再次保护不匹配的连接,大

量标记选项,专业的规划和检查I/O站的软件工具等等都

增强了这一完美的调试系统。

魏德米勒——专注于处理工业环境中电源、信号和数据的

电气连接、传输和转换。——携手共赢。

预知详情,可访问:

www.weidmueller.com

图3:魏德米勒“u-remote”:由于采用宽度仅11.5毫米的模块化设计及较少的馈电模块,“u-remote”使机柜的布局设计更紧凑,灵活性更大。

图2:魏德米勒“u-remote”:耦合器可为各种现场总线标准连接多达64个I/O模块。这些耦合器可为工作站提供一个集成式web服务器和电源

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新闻

“源于波登”:由堡盟开启历史性创新

现在,堡盟波登海尼已是堡盟集团旗下机械测量

仪器解决方案支援中心。它将波登管的原理与

堡盟的创新技术融合在一起,旨在创造新一代

机械式压力表。多年来,堡盟的产品已可靠地用于石化行

业、发电厂、污水处理厂、航空和海洋以及食品行业中。

图1:Eugène Bourdon(1808-1884年)

波登管压力表操作简便、易于维护。此外,其压力范围

广,还能提供高精度等级(尾值高达0.1%)。由于无需

外部电源,所以不易产生电压波动或断电现象。

堡盟将这一成熟的波登原理继续用于机械式压力表中。然

而,其位于法国旺多姆的工厂将最新的质量管理方法与传

统的原理相结合,并为高要求的石油和天然气行业应用提

供了决定性的优势。

图2:陈列于法国巴黎国家档案馆的1848年生产的已获得

专利的波登管

根据测量装置的大小和测量范围,可选用由折弯机加工的

长的不锈钢管制造而成的不同尺寸的波登管。这些波登管

拥有典型的C字形及扁平的横截面。这些波登管的一端被

焊接到测量装置的连接件上,另一端则被焊接到管的末端

件上。接着,检查波登管是否有泄漏,并进行过压循环测

尽管过程行业中创新的步伐越来越快,但时至今日压力测量中仍在使用160多年前的技术。由Eugène Bourdon于1849年开发的以他的名字命名的“波登管”在当今依然是石油和天然气行业中机械压力测量最常 用的方法。在2005年收购和整合波登海尼公司(Bourdon-Haenni)后,如今,堡盟集团已成为“源于波登”品牌唯一拥有者。

图5

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更多信息

试,以消除材料张力。最后,将其焊接到自动激光焊接设

备中的压力表外壳中。

图3:早期的机械式压力测量仪:波登弹簧清晰可见。

在组装完指针后对压力表进行调整,并检查其是否符合测

量范围和精度等级。通过已获得专利的半自动化过程就能

完成这一操作,几乎避免了调整错误的情况发生。该压力

表已装配完整,密封性好,可打包装运。根据要求,每个

压力表还配备了一个校准证书,通过可对指针位置进行光

学扫描的计算机系统发出。该证书可存档,并能随时分配

到测量装置中。

图4:检查波登管是否有泄漏,并进行过压循环测试,以

消除材料张力

在堡盟,这一记录完整的可追溯性过程被称为BTrace,

全称是“堡盟可追溯系统”。它是完成订单的一种独特方

法,结合了精益理念,为客户提供了成本效益高、可靠、

可追溯以及可衡量的附加值。BTrace包含以下几个要素:

B - 用于高效生产和管理流程的堡盟业务系统

T -可追溯整个订单流程(可追溯性)

R - “零缺陷原理”带来的可靠性

A -基于计算机的自动化校准和认证体系

C - 在KAIZEN精益管理的基础上不断优化(一致性)

E -卓越的高品质(优越性)

图5:堡盟利用波登管制成的各种压力表

图6:堡盟通过先进而成熟的产品以及超高精度和优秀专

家的支持迎接来自石化行业提出的任何挑战。

更多信息,可访问:www.baumer.com/bourdon

图1 图2 图3

图4 图6

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新闻

全球制造业正经历一轮强势复苏,随着复苏的步

伐加快,竞争日益激烈,制造商面临日益增大

的压力,必须更快更可靠地为其服务的客户和

工厂提供更多的零部件。对创新思维和更好思维的要求越

来越高。

肯纳金属公司最新推出的Beyond Drive™ 刀片可以帮助

零部件供应商拓展产品系列,凭借更好的性能和更长的刀

具寿命,在行业中胜出,这意味着单位切削刃加工工件数

量得到提高。

专为多个行业内使用的关键铸铁、钢件和不锈钢零部件而

设计。肯纳金属公司最新推出的Beyond Drive刀片产品

采用最前沿的设计方案,制造工艺,以及材料技术,是为

了满足零部件制造商的需要而设计。

与 肯 纳 金 属 公 司 推 出 的 所 有 B e y o n d ™ 系 列 产 品 一

样,Beyond Drive 刀片采用了专用型涂层后处理工艺,

刀刃的韧性、可靠性、抗切深处破损的性能得以改善,刀

刃经过精密抛光处理,可以减小切削力和切削阻力,并减

少工件的粘着现象(BUE)。超细晶粒铝涂层在进行高温

切削加工时可以提升切削速度,具有高的加工效率和可靠

性。

应用Beyond Drive刀片,以及及新的TiOCN (碳氮氧化钛)

外涂层,不仅提升了产品的耐磨性,同时青铜色也可作为

肯纳金属公司推出的新型 Beyond Drive刀片最外层涂层为青铜色TiOCN,具有更好的耐磨性,并可作为磨耗标识。

新材质和涂层 意味着提高了单位切削刃加工工件数。

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更多信息

有效的磨耗标识。现场测试表明,在不同的加工类型中,

任何单位切削刃加工量可提高30%至125%。

所有新型Beyond刀片都采用CVD(化学气相沉积)涂

层,但常规CVD涂层受到内应力的影响,Beyond刀片的

各个表面都经过独特的后涂层工艺处理,从而可以去除内

应力,并改善了涂层的粘附性,减少出现微崩刃的情况。

切削刃的磨耗均匀一致,从而可以延长刀具寿命,刀具的

性能更加稳定。" 内部测试和现场测试表明,通过与适当

的槽型组合,产品的切削性能和刀具使用寿命都得到了很

大提高。" 肯纳金属公司车削刀具资深产品经理 Manuel

Sedan 说到。

举例而言,在生产铸铁传动装置零部件工厂的一次测试

中,在未改变进给、主轴转速或切削深度的情况下,与

工厂现有刀片的单位切削刃加工量200件相比,Beyond

Drive的单位切削刃加工量可以达到325件。由此可见,

不仅单位切削刃加工工件数量得到显著提升,而且每年可

节省125个小时的计划加工时间,同时每年所需的刀片数

量由813个降至500个。

" 一个更牢固的供应链,应该可以可靠地向市场提供更

多工件,这是一个健康且持续发展的制造行业的基础。"

Sedan 补充说道。 另外,在过去很长一段时间内,都是

一个操作员一台设备的加工模式。在一个操作员管理一个

加工单元或多台设备的情况下,刀具应具备更好的可预

测性和性能,这一点对于确保加工应用的成功是很关键

的。Beyond Drive 刀具可以提高单班加工零件量,具有

更有效的机床利用率,以及超长的使用寿命。

Beyond Drive产品有8种材质,和多种刀片类型,可用于

钢件和铸铁零部件的多种车削应用。

了解更多信息,请登录

http://www.kennametal.com

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新闻

采用OPC120系列读码器,倍加福可为检测和解

码一维和二维代码,如条形码和二维码提供固

定的读码器。其外壳的宽和高分别只有70毫

米,深54毫米,但容纳了一个CMOS成像器、LED闪光灯

和一个控制接口。该读码器能读取正在使用的码制,目前

有两个版本。

OPC120W价格实惠,可用于对正常读取速度有要求的诸

多标准任务。相比之下,OPC120P采用“高端”设计,

读码速度达100次/秒,条码移动速度达10米/秒。

创新的偏振滤光器技术可消除反射光

光学传感器的典型劣势是它们会受到不利反射光的影响,

这些光可能来自于外部或相机本身。

正常情况下,能完全防止反射光的可能性微乎其微,因为

它们取决于多种因素,包括读码器的读取角度、光源的角

度,以及含读取代码的表面的结构和方向。由反光材料制

成的圆形、弯曲或圆柱形物体,如滚珠轴承或金属管上的

条码读取起来较为困难,因为单次读取时会产生多种读取

角度。

倍加福的开发人员已为OPC120P配备了独特的偏振滤光

器技术,防止类似场景中读取错误的情况发生。这种技术

消除了不利反射光,并能实现更可靠的读取,即使是代码

位于反光表面,如金属、塑料和印刷电路板或胶片上。

OPC120P——可靠地读取反光表面

视觉传感器如今可成为高度复杂的系统,例如新的OPC 120系列读码器可读取一维和二维 条码。除了其功能、紧凑的设计和高速读取外,该设备的特殊性能还包括新增的可读取高光 材料的偏振滤光器和PROFINET连接。

可在采集的单张图像中最多读取四个代码

OPC 120读码器:含创新偏振滤光器技术,可读取反射表面

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无需重调焦距或变更参数

70-180毫米超大的读取范围显著提升了视觉传感器的效

率和灵活性。OPC120P可读取反光表面及不同距离的代

码,无需重调机械或变更参数。此外,它无需辅助性侧面

照明或可调镜头,而其它读码器在遇到挑战性的情况时通

常需要。

除了检测一维和二维代码外,该读码器还能检测有无可变

纹理和静态图形。这一功能确保了可变结构,如食品包装

上的使用期限和生产日期是否位于预定义的点上。商标检

测可检测和检查固定特征,如公司商标。读码器还能采集

多张图像来读取无法在一张图像中显示的长尺寸代码。该

装置可自动结合六张连续图像,轻松解码超长代码或圆形

物体上的代码。

在一个应用中读取多个代码的情况已司空见惯。OPC120

可在一张采集图像中读取四个代码。

该装置不仅能读码还能处理多达四个任务,如在采集的单

张图像中检测有无代码及检测商标。

含集成开关的PROFINET连接

OPC120拥有所有主要的接口,因此能轻松集成到设备和

机械中。这些接口包括RS232、数字输入/输出,旋转编

码器或触发传感器的接口选项,以太网TCP/IP以及新增

的“PROFINET”接口。工业以太网支持100 Mbit/s的传

输速率,并符合A级PROFINET IO实时一致性要求。

开发人员还集成一个双端口开关,作为直接连接下一台

PROFINET设备的理想解决方案。

这形成了网络线性拓扑结构,无需额外的耦合或开关。视

觉传感器所有配置的设置均可以通过PROFINET来实现,

而Vision Configurator Windows软件可作为参数化前

台。该读码器的其它选项包括访问故障模式内存、输出代

码质量、操控和格式化生成的字符串。

www.pepperl-fuchs.cn

可靠地读取印刷电路板可在采集的单张图像中最多读取四个代码

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新闻

诺德传动系统驱动器动态

它将主要展示一台正在运作的机器人模型如何通过

诺德分布式驱动器来获取最大动力。该解决方案

已用于诺德的客户——Symach制造的堆垛机

中。该驱 动单元结合了IE2节能电机、高效变速器以及装

有智能电机的SK 200E系列变频器,它们均由诺德内部生

产。 其他重要应用包括输送技术、泵和通风设备

公司背景

作为传动技术的开发者和制造者,诺德传动有限公司现拥

有3,000名员工,是世界领先的全面综合的驱动解决方案

供应商之一。诺德的产品范围包括标准驱动器及应用要求

苛刻的定制解决方案,如节能或防爆驱动器。2012年诺

德的销售总额约为4.5亿欧元。诺德成立于1965年,目前

在全球设有35家子公司。诺德现已建立庞大的分销和服务

网络,以确保最短的交货时间,并在最短时间内提供以客

户为导向的服务。诺德各种传动装置的扭矩范围为10Nm

至242,000Nm,同时生产输出功率为0.12kW至200kW的

电机,以及包括变频器及伺服控制器在内的电气控制装

置。诺德变频器系列既包括安装于控制柜内的传统型号,

也包含可将驱动装置完全集成于分布式自动化环境中的设

计型号。

www.nord.com

通过码垛应用中的机器人表明:诺德传动系统性价比高的异步技术和伺服驱动器一样高效

更多信息

在2014年10月27-30日上海举办的亚洲国际动力传动与控制技术展览会(PTC Asia)中,诺德传动系统将在 其E1 馆B1展位中展示用于广泛工业应用领域的驱动器解决方案。

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新闻

当前激烈的竞争要求选择正确的刀具,性能极致

的刀具要求具备最佳的夹紧。WIDIA是全球领

先的耐磨产品及应用技术供应商,公司刀具成

功切削的基础是建立在产品坚如磐石的可靠和性能上。

因此,公司新推出一款高性能、高扭矩的通用型液压刀柄

HydroForce™ 。

"合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命,获得最佳的工件

表面加工质量,具有极大的产品灵活性,这款产品是当前

最先进的液压刀柄-是旋转加工应用中的首选产品" WIDIA

全球产品经理Doug Ewald说。

HydroForce HT的设计结构简洁,刚性好,夹持部位横截

面增大40%,满足了客户提高切削参数和更好加工效果所

需的刀柄刚性和稳定性。与常规型液压刀柄相比,夹持力

增大三倍以上, 2倍径悬伸情况下,跳动仅为3μ的改进型减

震产品。速度达到25.000 rpm时,动平衡性能为G2.5。

" 两个尺寸规格就可以满足您所有旋转刀具夹持所需, 且都

具备高扭矩夹持的性能"。Ewald补充说。"直径为20 和 32

mm (0.75 和 1.5 in.)的产品可以进行直接夹持,缩径套产

品适用于所有其他直径产品"。

与昂贵的热套夹持装置相比,这是一种成本效益更好的产

品;夹持力是弹簧夹头的四倍;与强力型铣刀柄相比,动

平衡性能更佳,HydroForce HT是一款具有极佳成本效益

的通用型刀柄产品, 在铣削、钻孔、铰削和其他旋转加工

应用中最大程度延长刀具寿命、提供最佳加工性能的同时

简化库存管理。

了解更多信息,请登录公司网站

http://www.widia.com

WIDIA HYDROFORCE™HT:通用型液压刀柄减少刀柄库存,具有最优化的生产效率

为适合各种旋转加工应用的高性能高扭矩刀柄需求, WIDIA推出HydroForce HT™ 通用性液压刀柄

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新闻

英斯贝克进一步拓展其东南亚市场,在马来西亚边加兰建成高质量的石油化工产品实验室

实验室战略性的选址在新开辟的边加兰独立深水

石油库区。此为更大型的边加兰石化一体化综

合体(PIPC)的一部分,将成为世界上最大的

石油和天然气中转枢纽之一。

英斯贝克马来西亚首席执行官 Sharam Jowkar 这样提

到:“我们较早地进驻和在此地的投资表明,我们

致力于培养和支持我们的客户的需求。我们将扩展我们的

技术专长和继续帮助客户控制风险”。

这个新建实验室将为马来西亚的石油和石化炼油厂,船运

公司和需要实时的石油和石油产品质量数据的贸易商提供

支持服务。该实验室还包含一个办公室,能提供有关货物

数量的测定,取样,调和及加添加剂的服务。

该实验室将填补英斯贝克在亚洲和整个马来西亚的现有石

油化工产品检验服务领域的空白。它按照 ISO 17025 质量

管理体系要求建立,并根据 ISO,ASTM,IP 和其他行业

标准进行测试。

“边加兰实验室是英斯贝克在亚洲地区一系列投资举措中

最近实施的一项,另外一个在亚洲的重点投资项目是

位于中国广州南沙的石油化工实验室。这些投入是英斯贝

克强化其亚洲发展战略的重要组成部分,我们要建立一

个强大的跨地区的办公与实验室网络,将优质的服务提

供给我们的客户。英斯贝克亚洲与印度地区副总裁 Amit

Ghosh先生这样说到。

关于英斯贝克

英斯贝克是一家有 150 多年历史的公司,一直在石油,

天然气和石化行业中享有检测独立和技术领先的盛名。英

斯贝克是必维国际检验集团大宗商品检验部的一员,除了

石油和天然气行业以外,亦能为广泛围的包括农产品,海

事,金属和矿产行业的客户提供独立的检验,取样和测试

服务。

更多详情请浏览

http://www.inspectorate.com/oil

更多信息

马来西亚边加兰 (2014年7月15日) - 英斯贝克, 必维国际检验集团大宗商品检验部成员,在马来西亚柔佛州新成立了一家专注于石油化工产品检测的实验室。边加兰实验室具备全范围实验能力,能24小时/7天全天候地为客户提供各种石油,石化和汽油调和产品的检测服务。

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新闻

随着山高第一款丝锥产品 - 高速钢 Threadmaster

丝锥的推出,制造商可以在各种类型和材料的工

件上加工螺纹孔。由于采用通用设计,这款丝锥

还能满足最常见的螺纹尺寸要求,并且减少了刀具库存,

降低了成本。

Threadmaster 丝锥采用现代化的镀层技术,与该产品领

域常用的无镀层解决方案相比,它能在加工不锈钢、铸铁

和硬度不超过 350 HB 的钢件时实现更高的切削参数和产

量。特殊槽型与刃口处理技术的结合,优化了切屑的形

成,可以高效排屑。该刀具提供四种不同的类型:螺旋丝

锥、螺旋钻尖丝锥、直刃丝锥和成形丝锥,所以它不仅可

以加工盲孔和通孔,还能轻松应对加工车间和承包制造环

境中最常见的螺纹尺寸及公差。

Threadmaster 丝锥产品可与山高的 EPB® 攻丝夹头配套

使用,比如新型 EPB 5867 攻丝夹头(具有同步攻丝微补

偿功能)、EPB 5865 ER 弹簧攻丝夹头、EPB 5260 快速更

换攻丝夹头和 EPB 5283 快速更换攻丝夹头(具有轴向补

偿功能)。

山高 Feedmax 通用钻头十分适合各行各业的孔加工应

用,尤其是需要降低库存成本的中小批量生产场合。该

系列产品采用多用途的四面钻尖槽型,具有出色的对中能

力,可以保持 IT8/9 级孔公差,并且易于重磨。该钻头还

采用了 AlCrN 抛光镀层,具有高耐磨性、韧性和良好的

排屑。

钻头直径范围为 3 mm ~ 20 mm(以 0.1 mm 为增量),

采用具有 3xD 和 5xD 切深能力的圆柱刀杆。3xD 圆柱刀杆

有两种类型,一种具有内冷通道,另一种无内冷通道。山

高 Feedmax 通用产品可以与山高的 EPB® 热胀式刀柄、

液压夹头和高精度弹簧夹头配套使用。

当 Threadmaster 丝锥与山高 Feedmax 通用钻头配合使

用时,攻丝和钻削加工不仅具有优异的生产率,同时

还具有出色的多功能性。

如需了解 Threadmaster 丝锥和山高 Feedmax 通用

钻头的详细信息,请联系山高当地代表或访问 www.

secotools.com/threading 和 www.secotools.com/

feedmaxuniversal

山高新型孔加工产品为攻丝和钻削加工带来了多功能性及价值

山高最近在其全面的刀具产品组合中新添了 Threadmaster™ 丝锥和山高 Feedmax™ 通用钻头,进一步扩大了其孔加工产品的选择范围。山高在设计这些最新产品时以性 能、多功能性和价值为理念。

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新闻

IM系列加速并简化天美时手表零部件检测工序

天美时是拥有百年历史的美国手表第一品牌,产

品遍布全球80多个国家。其法国分公司Fralsen

主要负责三个部分的生产:精密零件注塑;车

削和切割齿轮、小齿轮、转轴及铆钉等零件;以及切割和

卷绕复杂的弹簧。必须采用接触式传感器(比较仪、Cary

设备、测隙主轴)和光学系统来检测精密零件。

“我们需要更现代化和更有效的光学检测设备。换句话

说,我们需要在更短时间内检测更多零件。”Fralsen公

司质量控制部Sylvain Scotto表示。“我们需要一种即使

不是专业人员也可操作且能够记录测量结果的机器。”

同心度的公差和准确度是15 µm,中心与中心间距和距离

的公差和准确度是± 10 µm。每个零件至少有五个关键

点。

Sylvain Scotto补充道:“采用传统检测设备时,测量时

间较长,无法大量检测零件,而且批量生产时存在因外部

变化而产生的测量误差。在使用IM系列之前,我们尝试过

各种设备。虽然我们的光学测量设备都十分准确,但若想

实现每日快速测量又不实用,且对操作员水平要求较高。

基恩士图像尺寸测量系统能方便快速地检测车间显微镜能够准确测量,但需要细心操作,严重限制了

测量次数和零件数量,还必须建立校准参考点。最后,由

于有时检测时间较长,我们的模板和投影仪只能用于测量

数量有限的零件,并存在错误解析的风险。”

“IM系列操作更简便,节约时间,并且消除了测量结果解

析的变化,以绿色(合格)或红色(不合格)显示结果。

基恩士的解决方案可同时测量多个零件。零件尺寸和构成

程序的元素数量是唯一的限制因素。系统能自动识别每个

零件的形状,还可保存结果并跟踪统计数据。根据从CAD

文件导入的基准轮廓比较零件轮廓,无需将模板定位到零

件上用肉眼检测形状差异。机器能够自动执行操作并提取

显示差异和公差的轮廓图像。测量快速,无需具备特殊的

技术。”

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新型IM-6500系列图像尺寸测量系统能够可靠地测量尺

寸,几乎不用花费时间。只需一按,轻松测量。在数秒钟

内即可测量最多99处,重复性为± 1微米。不管位置或方

向如何,系统能够发现并测量目标物,不存在人为误差。

由于采用iPASS形状检测方法,系统能够准确找到目标位

置和角度,并进行自动测量。

Sylvain Scotto表示: “操作系统极为简便,因为您所需

要做的就是调整焦点和加载检测零件的程序。入库之前,

所有质量控制技术人员使用机器执行零件的最终检测。切

割车间的操作人员也在生产期间使用系统测量零件。检测

时间更快,还能更好地跟踪尺寸,并提高了交付质量,目

前我们还未收到客户关于机器测量零件的任何投诉。例

如,我们使用基恩士IM-6500系统检测每个切割轮的同心

度并自动记录测量结果。”

www.keyence.com.cn/IM6

平均检测时间

定子的轮廓重叠在CAD文件上。使用以前的方法(模板和投影仪)时,该程序需要较长的时间。现在,它能在一分钟内检测三个零件,而不是在五分钟内检测五个零件。机械工程部门还可查看需要返工的零件轮廓。红色轮廓显示定子位于公差极限之内(蓝色区域)。

切割轮:使用孔径检测齿的同心度。

齿轮校正器:使用内孔检测齿的同心度。使用轮廓投影仪和模板时,三分钟可检测三个零件。采用IM系列产品,天美时能在相同时间内同时检测(和记录)10余个零件。

检测塑料板上齿轮系孔径的中心距离。检测两个零件所需的时间少于三分钟。

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新闻

推出 NOVO™: WIDIA 数字化数据,实现极限性能

WIDIA的品牌理念是"极限挑战,极限性能"。多年

来,这个理念意味着多个车间通过使用著名的

WIDIA品牌产品如VariMill™, VariTap™, WIDIA

Victory™及其他多种产品获得了金属切削加工效率的突

破。未来,加工车间的刀具数据和信息的数字化整合有

望使用Industry 4.0。通过将准确、完整的刀具数据、规

则和应用技能数字化,大幅度重新思考并缩短加工规划

过程,向CAD/CAM软件、CNC机床控制、预设、库存

管理和更多程序中添加真实数值。这也是WIDIA推出新型

NOVOTM台式机和平板电脑应用程序的愿景-符合客户需

要的切削刃提供刀具数据,大大降低产品开发时间和交货

周期。

"NOVO™数据是WIDIA 品牌刀具产品、刀具产品在多

个加工领域中安装和应用的方法的体现。" WIDIA产品

及售后服务部门副总裁Bernie McConnell 这样说道。"

与NOVO™整合后,由于刀具按照设计安装并进行加

工,CAD/CAM 程序功能更加强大,具有重要的价值。

采用 NOVO™后,由于它可以提供满足客户要求的整套

装配件和零件清单,客户无需花费数小时从产品目录和

产品宣传资料中查询,因此评估和加工规划过程变得轻

而易举。 根据几十年积累的开发经验,NOVO™具有专

业技能,可以提供库存管理、采购和其他重要的车间流

程。NOVO™确实让车间面临极限挑战,并取得了极限

性能。"

就像一名工艺设计人员

NOVO™就像一名工艺设计人员,WIDIA新成立的虚拟

加工RDE部门负责人Thomas Long 解释道:"它从工作原

理反推到加工策略。此外,每个项目与上百名项目专家和

WIDIA几十年总结经验的应用数据相关联。只要搜索一个

工件编号,就可以获得照片、组件、备品备件清单及适配

接头。它不仅仅能够在几分钟之内完成之前几个小时才能

搜索到的结果,而且每次都能在WIDIA的丰富专业经验的

帮助下提供优化的加工方案。"

对Long来说,NOVO™ 可以通过多种直观的方式对车间

操作人员提供帮助,从"我需要加工一个ANSI 4140标准中

深度为1 ½英寸,直径½英寸的孔至"我需要一个½英寸,5

x D 的整体硬质合金钻产品。"第一种情况下,NOVO™可

以帮助用户确定加工类型,在这种情况下,钻一个盲孔,

然后NOVO™可以迅速地查找出符合加工条件的刀具产

品,并注意限制性要求,例如单个刀具和多个刀具的材

料、公差和加工顺序。NOVO™可以根据客户加工环境

及用户偏好,在满足应用要求的情况下,并根据最佳匹配

程度列出产品查找结果,与仅仅依靠任何在线产品目录相

比,NOVO™可提供更加实用的信息,在很短时间内即可

获得所有资料。

WIDIA公司推出的NOVO™可以帮助客户按照正确的情况自动选择正确的刀具。

凭借NOVO™对刀具、使用规则和应用技能实现数字化,同时对评估、计划、加工、库存以及更多方面实现优化。

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在 第 二 种 情 况 下 , 当 客 户 已 经 选 定 了 刀 具 及 材 质 产

品,NOVO™采用智能过滤器,不仅可以快速地选择适

合加工要求的刀具产品, 还可以给出适合加工的工件材

料,同时适合各种选定材料加工应用。NOVO™采用智

能过滤器,可将选择刀具所有配件需要的数小时的时间缩

短为几分钟,并且根据用户输入的信息,他们可以信赖查

找结果的完整和准确。

在各种情况下,NOVO™ 的刀具配置功能都可以提供所

有刀具配件以及刀具总成的 CAD 文件,以及图表支持文

件 - 可为用户节省大量时间。

更为先进的是,NOVO的加工应用功能是一个以云技术

为基础的资源库,用户可以通过自己的 ID 进行登录,可

以对刀具列表进行保存,以便将来的应用,可以进行编

辑、复制,及共享。这些信息可采用标准报表模式方便地

下载,并包括刀具的商业信息、尺寸及重量数据、加工速

度及进给率和图片或CAD模型图像。

无缝连接电子商务和刀具管理

客户期待技术平台持续快速发展以实现更高的价值。自

2013年推出NOVO™原始刀具选择程序、刀具配置功

能、刀具顾问和加工应用功能以来,NOVO™已经添

加了与电子商务连接功能,方便使用刀具数据标准化

ISO13399,并通过加工云中心(Machining Cloud™)

与ToolBOSS™刀具管理系统实现完全整合。

具体而言, NOVO™ 用户可点击"产品询价"按键,将购物

车清单传送给当地WIDIA经销商,实现询价。经销商会收

到一个通知,包括完整详细的项目信息和待解决的询价方

信息。通过新设置的弹出窗口,还可方便地向当前购物车

中添加备件和其他个别项目。材料清单中的配件会被清晰

地注明"已包含"或"未包含"标识。

目前,云中心上的ToolBOSS™用户使用NOVO™最

新版本软件可以查看ToolBOSS™存储器中是否存在一

个申请的工艺设计项目,使设计和预算更加高效。通

过ToolBOSS™数据库,客户配件编号会自动保存在

NOVO™刀具顾问信息和刀具供货情况中。"通过向用户

配置文件中添加ToolBOSS™认证信息,客户可以根据开

发过程中的工艺设计,方便地检查本地ToolBOSS™设备

的存储情况。"肯纳金属公司虚拟加工项目销售经理Chris

Merlin说,"通过它们能更好地查看车间已有项目。"

移动性

客户可以通过自选的平板电脑使用NOVO™ 。"移动性不

再是一种奢侈。现在可在Android和 Windows Tablet版

本中使用 NOVO™,无论你在哪种设备上登录,它会为

你提供一个新增的移动性功能,进入刀具清单," Merlin

补充说。 "同时,这为配备平板电脑的车间工作人员与其

他部门的工艺设计人员合作提供了方便。"

了解更多信息,请登录

http://www.widia.com/

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新闻

追求“更好的思维就是创新思维”,高进给7793高性能刀具和刀片是肯纳金属公司提供的多种卓越STELLRAM产品之一,从而使高效金属切削拥有更多选择。

在肯纳金属公司»创新思维就是更好的思维»的

理念驱动下,Stellram™提供一系列包括此类

提高加工效率铣削技术的产品,例如7792和

7793高进给铣刀产品和5230 长刃玉米铣刀产品,以及

X-GradeTM 技术的硬质合金刀片。高性能材料例如钛,

以及特别用于航天航空行业的其他 轻量/高强度合金,是

此类专利设计刀具、刀片和材质的主要材料应用。

高进给铣刀产品

Stellram 7792 和 7793 铣刀的切削力方向主要为轴向,

可以有效减少主轴的磨损程度,并提升加工稳定性。无

论是现代还是旧式设备均从此项刀具技术中获益。这些

Stellram 端面铣刀采用小切削高进给的切削方式,与常规

刀具相比,金属切除率可达到5倍以上。此外,除高进给

端面铣削应用外,7792铣刀还可以用于型腔加工、槽铣

加工和插铣加工。

高进给铣刀片采用专利Stellram X-Grade® 技术。X-

Grade 技术的主要材料为钌,与作为粘结剂的钴相结

合,可以有效防止热裂纹和涂层剥离。由此,与常规刀

具相比,金属切除率可达到三倍以上,具有更长的使用寿

命。X-Grade 刀片产品型号齐全,可用于多种加工应用。

去年年底,肯纳金属公司完成了对Allegheny Technologies Inc钨材料业务的收购,包括整套Stellram™金属加工刀具(原名ATI Stellram)。目前,全部Stellram刀具产品-作为肯纳金属公司产品系列的一部分-将为用户提供能源行业、航天航空行业、交通行业以及其他重要行业应用需求的产品解决方案。

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X-Grade刀片在加工高性能材料时具有极高的金属切除

率,例如钛,以及其它难加工合金,如在航天航空工业

和能源行业广泛应用的镍基合金、钴基合金及钛基合金。

5230 长刃玉米铣刀

独特的Stellram 5230长刃铣削刀片以及刀具系列产品,在

加工钛和其他高强度合金时,可以大幅缩短零件的加工时

间。先进的刀片设计确保进刀和出刀过程中一个切削部位

始终与加工材料保持接触。刀体上单线接触意味着同轴线

上的两个刀片不会同时与工件保持接触。这些特点使得刀

具具有最佳的共振稳定性,可以减少能源消耗,最大程度

延长刀具使用寿命。

此外,通过刀体上的螺纹冷却剂端口,可以对冷却剂进行

选择性阻塞,调整压力和流量。每个刀片配备独立的冷却

剂喷嘴,具有良好的切屑排出性能。

在线产品目录包括肯纳金属公司高性能Stellram 刀具产品

的全部信息,请登录网站:

http://www.kennametal.com/