en gestión de activos proactiva · 2015-12-28 · de calidad materials (pre-issued) warehousing...
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Solución Efectiva de Problemas en
Gestión de Activos Proactiva usando
Apollo Análisis Causa Raíz™
Presentado por: Ing. Ind. Santiago Sotuyo, CMRP
Gerente Ingeniería – Latino América Instructor Certificado Apollo Análisis Causa Raíz
Ubicación de Oficinas: • Australia y Nueva Zelanda (6 oficinas) • Austin, TX, EE.UU. • Houston, TX, EE.UU. • Johannesburg, Sud África • Manchester, U.K. • Montevideo, Uruguay
Cobertura Global de ARMS Reliability
Con oficinas e Instructores en todo el mundo, ARMS Reliability puede ofercer sus servicios de entrenamiento Apollo RCATM
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Fortalecer .:. Educar .:. Equipar
Nuestro Compromiso…
• Fortalecemos a nuestros clientes (y sus equipos) mediante consejos de consultoría.
• Educamos a nuestros clientes (y sus equipos) a través
de programas de entrenamiento relevantes y bien realizados.
• Equipamos a nuestros clientes (y sus equipos) con
software y herramientas útiles.
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La Diferencia de ARMS Reliability
• Suministrando Mejoras de Confiabilidad desde 1995. • Liderando el diseño funcional del Availability
Workbench. • Liderando el diseño funcional de la Integración con SAP.
Hoy integrado con SAP, Ellipse, Maximo. Oracle está en camino.
• No solo una casa de software; somos gente de mantenimiento, entendiendo los asuntos de mantenimiento.
• Nuestro equipo esta integrado por profesionales de mantenimiento y confiabilidad. 65 Ingenieros de Confiabilidad localizados en todo el mundo.
• Todos Profesionales Certificados, CMRP’s • No es solo la herramienta; la implementación y la
comprensión son la clave para el éxito y la sostenibilidad a largo plazo.
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El Mantenimiento Reactivo tiene un gran impacto en los costos, la rentabilidad y el riesgo de los activos de
operaciones intensivas.
¿Por qué los Sistemas de Gestión de Activos se Vuelven
Reactivos?
Gestión de Activos Proactiva es un Objetivo de Muchas Organizaciones
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Ejecución de Trabajos
Recursos
Iniciación de Trabajos
Ingeniería de Mantenimiento
Almacenes & Compras
Operaciones
Planificación de Trabajo
Presupuesto de Mantenimiento
Anual
Empleados
Materiales
Recursos de Contrato Flexible
Asociaciones de Alianzas de Servicios
Monitoreo de
Condición
Tareas PM
Aseguramiento de Calidad
Materials (pre-issued)
Warehousing and Inventory
Base de Datos de Historico de
Trabajos
Rendimiento de Planta
Verbal Fallas (<60%)
Preventivo (30%)
Predictivo (10%)
$
Donde no hay mecanismo de
retroalimentación fuerte, las
oportunidades de mejora se pierden
Continúe
Mapa Típico del Proceso de Mantenimiento
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Operaciones
Rendimiento de Planta
Haga clic aquí para ver los lazos de mejora
• Lazos de Mejora Contínua
• Políticas de Activos Vinculadas a los Objetivos del Negocio
Para ser Proactivo, un Sistema de Gestión de Trabajo Necesita
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Operaciones
Planificación del Trabajo
Presupuesto de Mantenimiento
Anual
Recursos
Empleados
Materiales
Recursos Contratados
Servicios
Almacenes & Compras
Materials (pre-issued)
Warehousing & Inventory
Rendimiento de Planta
Ingeniería de Confiabilidad
Base de Datos de História de
Trabajos
Estrategias de Mantenimiento
Diseño de Plantas
Análisis Causa Raiz
Inicio del Trabajo
Monitore de Condición
Treas PM
Aseguramiento de Calidad
Verbal
Ejecución de Trabajos
Fallas (20%)
Preventivo (40%)
Predictivo (40%)
- Trabajo Completado - Trabajo Real Realizado - Ideas de mejora
- Impactos en línea de resultados
(más y menos) - Análisis de
excepción - Eventos de
alto costo - Fallos repetidos
Mapa Procesos de Mantenimiento Proactivo
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Operaciones
Planificación de Trabajo
Presupuesto de Mantenimiento
Anual
MAPA DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO
Recursos
Empleados
Materiaels
Recursos Contratados
Servicios
Almacenes & Compras
Materiales (pre-emitidos)
Almacenes e Inventario
Desempeño de Planta
Ingeniería de Confiabilidad
Base Datos Historia Trabajos
Estrategia Mantenimiento
Diseño de Planta
Análisis Causa Raíz
Inicio de Trabajo
Monitoreo de
Condición
Tareas PM
Aseguramiento de Calidad
Verbal
Ejecucion de Trabajo
Fallas (<20% )
Preventivo ( 40% )
Predictivo 40% )
- Trabajo Completado - Trabajo Real Realizado - Ideas de mejora
- Impactos en línea de resultados
(más y menos) - Análisis de
excepción - Eventos de
alto costo - Fallos repetidos
RCA
Weibull
RCM
RCA
RBD
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Operaciones
Planificación de Trabajo
Presupuesto Anual de
Mantenimiento
MAPA DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO PROACTIVO
Recursos
Empleados
Materiales
Recursos Cotratados
Servicios
Almacenes & Compras
Materiales (pre emitido)
Almacenes e Inventario
Rendimiento de Planta
Ingeniería Confiabilidad
Base Datos Histórico Trabajos
Estrategia Mant.
Diseño Planta
Análisis Causa Raíz
Programa de Mant.
Monitoreo Condición
Tareas PM
Aseguramiento Calidad
Verbal
Ejecución de Trabajo
Fallas (<20%)
Preventivo (40%)
Predictivo (40%)
- Trabajo Completado - Trabajo actual hecho - Ideas de Mejora
- Impactos en Línes Resultados (mas & menos) - Análisis de Excepción - eventos de alto costo - fallas repetidas
RCM
Revision de Negocio
RBD
Cargar El
Programa / Datos
Maestros
Weibull
RCA
RCA
Implementar
Planear Hacer
Controlar Actuar
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C
A B
B A
Costo
Tiempo
5 %
70 %
20 %
80 %
Idea Anteproyecto
Proyecto
Montaje Puesta en Marcha
Operación
A - Mayor Inversión Menor Costo Operativo Mayor Vida Útil
B - Menor Inversión Mayor Costo Operativo Menor Vida Útil
C - Costos comprometidos Futuros
Gestión de Activos Proactiva
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Servicios para Nuevos Projectos Comprender la relación entre el diseño de ingeniería y la confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad (RAMS) puede tener un impacto significativo en el coste del ciclo de vida de un proyecto y determinar la diferencia entre un proyecto exitoso y un dolor de cabeza financiero. Análisis RAMS La ventaja de hacer análisis RAMS temprano en un proyecto de inversión importante, es que los temas críticos de confiabilidad pueden ser abordados antes del costoso diseño detallado y la adquisición, y desde luego hacer los cambios antes de la construcción y puesta en marcha permite ahorrar mucho tiempo valioso y dinero. Desarrollo de Estrategias de Mantenimiento En la etapa de diseño de un nuevo proyecto hay muchas incógnitas. Al apoyarse en la experiencia de ARMS en el trato con proyectos similares, el desarrollo de una estrategia de mantenimiento puede ser racionalizado y se entregan en un plazo de tiempo más corto. Capacidad y Disponibilidad Las predicciones son cruciales para evaluar si el diseño planificado ofrecerá el rendimiento presupuestado y Presupuesto y Recursos Las predicciones permiten determinar el riesgo y el impacto del valor de diversos escenarios de gastos, del proyecto de capital a medio y largo plazo, así como de los presupuestos de mantenimiento.
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Servicios para Plantas Existentes Una Confiabilidad de Activos pobre conduce a prácticas de Mantenimiento Reactivo. Mantenimiento Reactivo se caracteriza por, • Altos costos de tiempo de inactividad, eventos de falla, una seguridad pobre y
gestión de la crisis. Los servicios en esta etapa de operación proporcionados por ARMS Reliability directamente pueden dirigirse a las áreas que requieren mayor atención y ofrecer a las empresas un ahorro inmediato y sustancial. Revisión y Optimización de las Estrategias de Mantenimiento Mediante el uso de datos reales en la optimización de sus planes de mantenimiento, los escenarios pueden ser creados y comparados para saber a qué tareas nos llevan. Modelado de Bloques de Confiabilidad Se puede utilizar para evaluar el impacto de cualquier cambio potencial en configuraciones alternativas de diseño o cambios de funcionamiento o actualizaciones de un sistema. Pronósticos de Presupuesto & Recursos Se pueden realizar en cualquier etapa de operación para desarrollar estrategias a largo plazo tanto para los números de los recursos como de los desembolsos financieros para el mantenimiento. Análisis de Datos de Falla Proceso de Desarrollo y Revisión de la Confiabilidad Es un proceso que puede llevarse a cabo en cualquier momento por las empresas que buscan sacar más provecho de su presupuesto. © 2013 ARMS Reliability LLC
LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ES DIRECTA Y SENCILLA
Problema
Solución
Relación Problema Solución
En toda empresa humana, nuestro éxito depende directamente de nuestra capacidad para resolver problemas. - Dean Gano
• Por desgracia, sólo un 20% de la población general y sólo el 30% de los trabajadores de la industria pueden ser contados para proporcionar soluciones eficaces a los problemas diarios.
Dos Tipos de Problemas
• La forma en que tradicionalmente aprendemos es una de las razones por las cuales la mayoría de nosotros somos pobres solucionadores de problemas
• Basados en Reglas – Matemáticas – Lenguaje – Procedimientos
• Basado en Eventos – ¿Cómo conseguir trabajo? – ¿Cómo prevenir accidentes? – ¿Cómo nos ganamos la vida?
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Solución de Problemas Hoy • Se Ignora la Definición del Problema - Orientado a la Solución
- Creer que el Problema es Obvio
• Se Llenan Formularios - El Problema está Resuelto cuando Nosotros:
o Marcamos las Casillas o Rellenamos los Espacios en Blanco o Categorizamos
• Se Cuentan Historias - Secuencia de Eventos - Enfocado en las Acciones - Pensamiento Categórico
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Causas de una Solución Ineficaz de Problemas
• Definición del Problema Incompleta • Categorización - No Análisis Causal • Falta de Actitud Cuestionadora • La Necesidad de Colocar o Desviar la Culpa • Falta de Participación de los Interesados • Fuerte Sesgo con Experiencias Pasadas • Cultura de Contar Historias • Principio de Causa y Efecto No Comprendido • Estrategias Duales • Respuesta Emocional • Creencia en una Realidad Única
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Relaciones Causa & Efecto
Problema
Solución
Proceso de Solución Efectiva de Problemas
Solución Efectiva de Problemas
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Solución Efectiva de Problemas
APOLLO ANÁLISIS CAUSA RAÍZ • Un Método Simple • Todos Pueden Usarlo • Para Cualquier Tipo de Problema • No Requiere Formularios o Checklists • Minimiza el Contar Historias • Crea una Realidad Común • Promueve una Actitud Cuestionadora • Encuentra Soluciones Creativas
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Historia de Apollo RCA™
• 1979 – El método Apollo RCA™ nace del incidente en la Planta Nuclear de Three Mile Island, creado por Dean L. Gano
• 1996 - ARMS Reliability inicia la capacitación de empresas en Apollo RCA. 100,000 personas han sido capacitadas globalmente desde entonces
• 2003 - Lanzamiento de RealityCharting® V1
• 2005 - Lanzamiento de RealityCharting® V3
• 2008 - Lanzamiento de RealityCharting® V4
• 2011 - Dean L. Gano publica su útimo libro – “RealityCharting® Siete Pasos para una Estrategia Efectiva de Resolución de Problemas”
• 2012 - Lanzamiento de RealityCharting® V6
• 2013 - Lanzamiento de Enterprise RC Pro con funciones de gatillos, límites, minería de datos, seguimiento de resultados.
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Cuatro Pasos para la Solución Efectiva de Problemas:
El Método Apollo Análisis Causa Raíz
1. Definir el Problema
2. Crear el Gráfico Causa y Efecto
3. Identificar Soluciones Efectivas
4. Implementar las Mejores Soluciones
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1. Definir El Problema
• Qué – un efecto o consecuencia
• Cuándo – el tiempo relativo
• Dónde – la ubicación relativa
• Importancia – el valor relativo
• Nunca Quién o Porqué en la Definición del Problema!
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EFECTO PRIMARIO
2. Identificar Las Causas
• Crear Gráficos Causa y Efecto usando Software RealityCharting®
Comenzar con el Efecto Primario
Seguir Preguntando Porqué?
Conectar Usando “Causado Por”
Buscar Causas en Acciones y Condiciones
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2. Concepto del Reality Charting
CONDICIÓN
Causado Por
EFECTO PRIMARIO
CAUSA
CAUSA
ACCIÓN
Evidencia
Evidencia
Para Cada EP
Preguntamos ¿Porqué?
Buscamos Causas En Acciones...
…y Condiciones
Conectamos Las Causas
Con “Causado Por”
Soportamos Causas Con Evidencias O Usamos “?”
Pare
?
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3. Soluciones Creativas
Creado el Gráfico Causa y Efecto Desafíe las Causas Ofrezca Soluciones Verifique las Soluciones Contra los Criterios Elija las Mejores Soluciones
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• Implementar las Mejores Soluciones Prevenir la Recurrencia
Alcanzar las Metas y Objetivos
Dentro de mi Área de Control
No crear problemas o riesgos
mayores
4. Implementar las Soluciones
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Ejemplo • El 18 de Agosto de 2007, a las 9:15am, experimentamos
un evento significativo en el área de almacenaje de ácidos/cáusticos, después que el conductor del camión #42 bombeó aproximadamente 8.000 litros de cáustico al 50% dentro de un tanque de 80.000 litros que contenía ácido sulfúrico valuado en USD 35.000.
• La reacción causó que el tanque #3545 se desbordara y creara una alta concentración de gas hidrógeno en el área.
• El conductor fué capaz de parar el proceso de bombeo y evacuar el área. Otros dos trabajadores del área también evacuaron.
• El Equipo de Respuesta a Emergencias aseguró el área a las 9:45am. Los costos de limpieza fueron de USD 50.000. Esta fué la segunda vez en un año que esto sucede.
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Definición del Problema… Qué:
Cuándo:
Dónde:
Importancia
Seguridad: Ambiental: Pérdidas:
Costos: Total:
Frecuencia:
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Definición del Problema… Qué: Cáustico Mezclado con Ácido (Tanque Desbordado)
Cuándo: 18 de Agosto de 2007 a las 09:15 hrs. Al descargar un camión conteniendo cáustico.
Dónde: Sao Paulo, SP, / Almacenaje Ácido-Cáustico / Tanque de Ácido #3545 / Camión #42
Importancia
Seguridad: Potentiales Heridas Serias y Fatalidades
Ambiental: Emisión Peligrosa, Reportable EPA
Pérdida: Producción perdida USD 35.000
Costo: Limpieza USD 50.000
Total: USD 85.000/ocurrencia
Frecuencia:
2o error de entrega a tanque en 12 meses
USD 170.000 últimos 12 meses
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Generación de Soluciones
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Usar Conectores Especiales
para Diferentes Materiales!
Cuál es el Valor del Apollo RCA™?
Caso Aplicación
# de RCA’s
en Estudio
Promedio $$ Valor Retornado
por RCA
$$ Costo de Análisis y
Soluciones
Período de Repago
1 Mejoras de Operaciones 65 USD75.000/año USD1.500 1 Semana
2 Mejoras de Mantenimiento 30 USD17.000/año USD1.800 5 Semanas
3 Defectos de Producto 1 USD1.300: Millones USD40:
Millones 1.5
Semanas
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Ejemplos de Criterios Límites
Registrable OSHA?
Emisión o Queja?
>$30K Pérdida Beneficios?
> $10K Costo?
Reclamo de Cliente?
> 4 Veces Por Año?
Incidente
Armar Equipo RCA
Realizar Análisis
Implementar Soluciones
Monitorear Resultados & Medir
Resultados Aceptables?
No se Requiere RCA!
Compartir Resultados & Continuar Monitoreo
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
Seguridad
Ambiental
Pérdidaas
Costo
Servicio al Cliente
Frecuencia
Necesidad del Negocio Nivel Producto o Capacitación Entregables
Establecer Estructura del Programa RCA
Programa de Gobernancia
Enfoque Llave en Mano Apollo RCA
• Visión y Metas • KPI’s • Disparadores y Límites • Seguimiento de Soluciones
Introducción a Apollo RCA 1 RC Coach
RC Simplified
• Intro Online a Apollo RCA mediante 4 módulos
• Ejercicios Prácticos
Visión General de Apollo RCA 2
Curso Participantes Apollo RCA o
Aprendizaje Online
• Intro a Apollo RCA • Análisis Causa y Efecto • Pensamiento Crítico y Soluciones
Liderar Investigaciones
Apollo RCA 3 Curso Facilitadores
Apollo RCA
• Intro a Apollo RCA • Análisis Causa y Efecto • Pensamiento Crítico y Soluciones • Facilitación de Grupos e
Investigación de Incidentes • Consejos para Liderar
Investigaciones
Software de Base de Datos y
Seguimiento Apollo RCA
Programa de Gobernancia
Enterprise Reality Charting
• Minería de Datos • Definir Disparadores • Monitorear Resultados • Compartir y Colaborar
• Objetivos del Negocio • Visión y Misión • KPIs • Disparadores • Calificaciones del Equipo • Criterios de Soluciones • Monitoreo de Soluciones • Monitoreo de Apollo RCA • Roles y Responsabilidades • Estrategia de Capacitación • Programa Maestro de Capacitación • Desarrollo Profesional y Perfeccionamiento • Plan de Comunicaciones • Lista de Acciones
Ejercicios de Seminario Llave en Mano
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Nivel 1 – Recursos Online
• RC Coach™
Centro de Capacitación Online disponible con RealityCharting® Explica el método Apollo RCA™ en detalle, incluye 4 módulos con videos tutoriales y muchos ejercicios prácticos. Mas de 4 horas de aprendizaje disponibles dentro de RealityCharting®
• RC Simplified™
Herramienta Gratis Online que permite graficar investigaciones Apollo RCA más pequeñas. Permite hasta 32 causas y efectos (máximo 4 por efecto y 5 en profundidad). Interface de entrada de texto que simplemente realiza las mismas preguntas que haría un facilitador
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Nivel 2 – Formación de Participante
• Capacitación de 1 Día en sitio • Brinda el conocimiento para participar y
contribuir efectivamente en investigaciones Apollo RCA
• Enseña el Principio de Causa y Efecto • Puede ser usado en conjunto con RC Simplified
para documentar investigaciones menores • Perfecto para operarios y mantenedores
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Nivel 3 – Formación de Facilitadores
• El Curso más Popular • Entregado a más de 100,000 personas alrededor
del mundo • Curso de 2 Días en sitio o en local público • Enseña a las personas a liderar investigaciones de
solución de problemas. • Incluye el manual del curso de 144 páginas • Software Reality Charting para todos los
participantes
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RealityCharting® v6.0 Software de Análisis Causa Raíz con:
• Instalación local • Monousuario • RC Coach ™ • RealityCharting® Learning Center • Definición de Problema • Gráfico del Análisis • Archivos de Evidencia Adjuntos • Guía del Análisis con Chequeo de Reglas • Identificación de Soluciones • Evaluación de Criterios • Reportes Estructurados y Estándares • Información Compartida © 2013 ARMS Reliability LLC
Enterprise RC Pro v5.0
Software de Gestión de Incidentes con:
• Instalación en Red • Multiusuarios • Lista de Incidentes Disparadores • Carpeta de Evidencias • Colaboración en Tiempo Real en RealityCharting®
vía web • Monitoreo de Soluciones y Tendencias • Búsqueda de RCA‘s previos en la Red • Características de Tendencia Adicionales
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Apollo RCA y software RealityCharting® están disponibles en los siguientes idiomas *:
• Inglés • Español • Portugués • Alemán • Holandés • Italiano • Indonesio • Chino • Francés
* Otros idiomas disponibles a pedido y más en breve.
Idiomas de Capacitación y Software
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Preguntas?
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Muchas Gracias por su Atención!
Presentado por: Ing. Ind. Santiago Sotuyo, CMRP
Gerente Ingeniería – Latino América [email protected]
www.armsreliability.com www.apollocausaraiz.com
Cel +598 98 212102 © 2013 ARMS Reliability LLC