en 1090-2+a1 türkçe - taslak

8/18/2019 EN 1090-2+A1 Türkçe - Taslak

1/181

TÜRK STANDARDI TASARISIDRAFT TURKISH STANDARD

tst EN 1090-2 + A1

ICS 91.080.10

ÇELİK VE ALÜMİNYUM YAPI UYGULAMALARI - BÖLÜM2 - ÇELİK YAPILAR İÇİN TEKNİK GEREKLER

Execution of steel structures and aluminium structures - Part2: Technical requirements for steel structures

I. MÜTALAA

2009/74870

tst EN 1090-2+A1(yayım yılı) standard tasar ısı, EN 1090-2: 2008+A1: 2011 standardı ile birebir aynı olup, Avrupa Standardizasyon Komitesi’nin (CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels) izniylebasılmıştır.

Avrupa Standardlar ının herhangi bir şekilde ve herhangi bir yolla tüm kullanım haklar ı AvrupaStandardizasyon Komitesi (CEN) ve üye ülkelerine aittir. TSE kanalıyla CEN’den yazılı izinalınmaksızın çoğaltılamaz.

Bu tasar ıya görüş verilirken, tasar ı metni içerisinde kullanılan kelime ve/veya ifadelerle ilgili olarakbilinen patent haklar ı hususunda taraf ımıza bilgi ve gerekli dokümanın sağlanması da göz önündebulundurulmalıdır.

TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜNecatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA


2/181

ICS 91.080.10 TÜRK STANDARDI TASARISI tst EN 1090-2 + A1

Ön söz

Bu tasar ı, CEN taraf ından kabul edilen 1090-2: 2008+A1:2011 standardı esas alınarak, TSE İnşaatİhtisas Grubu’nca hazırlanmış ve TSE Teknik Kurulu’nun ………… tarihli toplantısında Türk Standardı olarak kabul edilerek yayımına karar verilmiştir.

Bu standardın kabulü ile 1090-2:2008+A1:2011 (İngilizce metin) standardı iptal edilecektir.

EN 1090 "Çelik ve alüminyum yapı uygulamalar ı", standardı aşağıdaki bölümlerden meydana gelir:

Bölüm 1: Yapı bileşenlerin uygunluk değerlendilmesi için gereklerBölüm 2: Çelik yapılar için teknik gereklerBölüm 3: Alüminyum yapılar için teknik gerekler

EN 1090-2: 2008 standardına A1: 2011 tadili ile ilave edilen veya standardda A1: 2011 tadili iledeğiştirilen kısımlar, başlangıçlar ına ve bitişlerine işaretleri konularak gösterilmiştir.


3/181


İçindekiler

0 Giriş .......................................................................................................................................................... 1 1 Kapsam ..................................................................................................................................................... 1 2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar ........................................................................................... 1

2.1 Genel ................................................................................................................................................... 1

2.2

Mamüller .............................................................................................................................................. 1

2.2.1 Çelikler ......................................................................................................................................... 1 2.2.2 Çelik dökümler .................................................................................................................................. 5 2.2.3 Kaynak sarf malzemeleri .................................................................................................................. 6

2.9 Muhtelif ................................................................................................................................................... 14 3 Terimler ve tarifleri ................................................................................................................................ 15

3.1 İnşaat işleri ....................................................................................................................................... 15 3.2 Çelik yapı işleri .................................................................................................................................. 15 3.3 Yapının çelik kısımlar ı ....................................................................................................................... 15 3.4 Yüklenici ............................................................................................................................................ 15 3.5

Yapı ................................................................................................................................................... 15

3.6 İmalat ................................................................................................................................................. 15 3.7 Yapı uygulaması ............................................................................................................................... 15

3.7.1

Yapı uygulama şartnamesi ........................................................................................................ 15

3.7.2 Yapı uygulama sınıf ı .................................................................................................................. 16 3.8 Hizmet kategorisi ............................................................................................................................... 16 3.9 İmalat kategorisi ................................................................................................................................ 16 3.10 Bileşen malzemesi mamüller ......................................................................................................... 16 3.11 Bileşen ........................................................................................................................................... 16

3.11.1 Soğuk şekillendirilmiş bileşen ................................................................................................ 16 3.12 Hazırlama ...................................................................................................................................... 16 3.13 Tasar ım esaslı kurulum metodu .................................................................................................... 16

3.13.1 Kurulum yönteminin beyanı .................................................................................................... 16 3.14 Uygunsuzluk .................................................................................................................................. 16 3.15 İlave tahribatsız deney (NDT) ........................................................................................................ 16 3.16 Tolerans ......................................................................................................................................... 16

3.16.1

Esas tolerans .......................................................................................................................... 16

3.16.2 Fonksiyonel tolerans .............................................................................................................. 16 3.16.3

Özel tolerans .......................................................................................................................... 16

3.16.4 İmalat toleransı ....................................................................................................................... 17 4

Şartnameler ve Dokümantasyon .......................................................................................................... 17

4.1 Yapı uygulama Şartnamesi ............................................................................................................... 17 4.1.1 Genel .......................................................................................................................................... 17 4.1.2

Yapı uygulama sınıflar ı .............................................................................................................. 17

4.1.3 Hazırlama dereceleri .................................................................................................................. 17 4.1.4 Geometrik toleranslar ................................................................................................................. 17

4.2 Yüklenicinin Yazılı Metni (dokümantasyonu) .................................................................................... 17 4.2.1 Kalite dokümantasyonu .............................................................................................................. 17 4.2.2 Kalite planı ................................................................................................................................. 18 4.2.3

Montaj işlerinin güvenliği ............................................................................................................ 18

4.2.4 Yapı uygulama dokümantasyonu .............................................................................................. 18 5 Bileşen malzemesi mamüller ............................................................................................................... 18

5.1 Genel ................................................................................................................................................. 18 5.2

Tanıtım, muayene dokümanlar ı ve izlenebilirlik ................................................................................ 18

5.3 Yapısal Çelik Mamüller ..................................................................................................................... 19 5.3.1 Genel .......................................................................................................................................... 19 5.3.2 Kalınlık toleransı ........................................................................................................................ 21 5.3.3 Yüzey şartlar ı ............................................................................................................................. 21 5.3.4 İlave özellikler ............................................................................................................................ 21

5.4 Çelik dökümler................................................................................................................................... 21 5.5 Kaynak sarf malzemeleri ................................................................................................................... 21 5.6

Mekanik bağlama elemanlar ı ............................................................................................................ 23

5.6.1

Genel .......................................................................................................................................... 23

5.6.2 Terimler bilgisi ............................................................................................................................ 23 5.6.3 Ön yüklemesiz uygulamalar için yapısal civatalama takımlar ı ................................................... 23


4/181


5.6.4 Ön yüklemeli yapısal cıvatalama takımlar ı ................................................................................ 23 5.6.5

Doğrudan gerilme göstergeleri (DTI) ......................................................................................... 24

5.6.6 Hava şartlar ına dirençli cıvatalama takımlar ı ............................................................................. 24 5.6.7 Temellerde kullanılan cıvatalar .................................................................................................. 24 5.6.8 Kilitleme tertibatlar ı .................................................................................................................... 24 5.6.9 Rondelalar ..................................................................................................................... 24

5.6.10

Sıcak perçinler ........................................................................................................................ 24 5.6.11 İnce cidarlı bileşenler için bağlama elemanlar ı ...................................................................... 24

5.6.12 Özel bağlama elemanlar ı ....................................................................................................... 25 5.6.13 Teslimat ve tanıtım ................................................................................................................. 25

5.7 Saplamalar ve kesme yükü taşıyan birleştirme elemanlar ı ............................................................... 25 5.8 Şerbetleme malzemeleri ................................................................................................................... 25 5.9 Köprüler için genleşme derz elemanlar ı ............................................................................................ 25 5.10 Yüksek dayanımlı halatlar, çubuklar ve sonlandırma uçlar ı .......................................................... 26 5.11 Yapı mesnetleri .............................................................................................................................. 26

6 Hazırlama ve montaj .............................................................................................................................. 26 6.1 Genel ................................................................................................................................................. 26 6.2 Tanıtım .............................................................................................................................................. 26 6.3 Taşıma ve depolama ......................................................................................................................... 27

6.4

Kesme ............................................................................................................................................... 28 6.4.1

Genel .......................................................................................................................................... 28

6.4.2 Makasla veya sürekli zımbalayarak (Nibbling) kesme ............................................................... 28 6.4.3 Isıl kesme ................................................................................................................................... 28 6.4.4 Kesilen yüzeylerin sertliği ........................................................................................................... 29

6.5 Şekillendirme ..................................................................................................................................... 29 6.5.1 Genel .......................................................................................................................................... 29 6.5.2 Sıcak şekillendirme .................................................................................................................... 30 6.5.3 Alevle doğrultma ........................................................................................................................ 30 6.5.4 Soğuk şekillendirme ................................................................................................................... 30

6.6 Delik açma ......................................................................................................................................... 31 6.6.1

Deliklerin boyutlar ı ..................................................................................................................... 31

6.6.2 Cıvatalar ve pimler için delik çap toleranslar ı ............................................................................ 32

6.6.3

Delik açılması ............................................................................................................................. 33 6.7 Keserek çıkarma ............................................................................................................................... 34

6.8 Tam temaslı mesnet yüzeyleri .......................................................................................................... 34 6.9 Montaj ................................................................................................................................................ 34 6.10 Montaj kontrolu .............................................................................................................................. 35

7 Kaynak .................................................................................................................................................... 35 7.1

Genel ................................................................................................................................................. 35

7.2 Kaynak Planı ..................................................................................................................................... 35 7.2.1 Kaynak planı için gerekler .......................................................................................................... 35 7.2.2 Kaynak planının muhteviyatı ...................................................................................................... 35

7.3 Kaynak İşlemi .................................................................................................................................... 36 7.4 Kaynak işlemlerinin vasıflandır ılması ve kaynakçılar ın yeterliliği ...................................................... 36

7.4.1 Kaynak işlemlerinin vasıflandır ılması ......................................................................................... 36

7.4.2

Kaynakçılar ve kaynak operatörleri ............................................................................................ 38 7.4.3 Kaynak kooodinasyonu .............................................................................................................. 38

7.5 Kaynak ağızı hazırlığı ve kaynak yapılması ...................................................................................... 40 7.5.1 Birleştirme ağız hazırlığı ............................................................................................................ 40 7.5.2 Kaynak sarf malzemelerinin saklanması ve taşınması .............................................................. 40 7.5.3 Hava etkilerinden koruma .......................................................................................................... 41 7.5.4 Parçalar ın kaynak işlemi için bir araya getirilmesi (alıştır ılması) ............................................... 41 7.5.5 Ön ısıtma.................................................................................................................................... 41 7.5.6

Geçici eklemeler ........................................................................................................................ 41

7.5.7 Punto kaynaklar ı ........................................................................................................................ 42 7.5.8 Köşe kaynak dikişi ..................................................................................................................... 42 7.5.9 Alın kaynak dikişi ....................................................................................................................... 42 7.5.10 Atmosfer korozyonuna direnci arttr ılmış çeliklerin kaynağı .................................................... 43

7.5.11

Çapraz bağlantılar .................................................................................................................. 43

7.5.12 Saplama kaynağı .................................................................................................................... 43 7.5.13 Yar ık ve tıkaç kaynaklar ı ........................................................................................................ 43


5/181


7.5.14 İnce cidarlı bileşenlerde nokta kaynağı .................................................................................. 44 7.5.15

Diğer kaynak tipleri ................................................................................................................. 44

7.5.16 Kaynak sonrası ısıl işlem ........................................................................................................ 44 7.5.17 Kaynağın yapılması ................................................................................................................ 44 7.5.18 Köprü tabliyelerinin kaynağı ................................................................................................... 44

7.6 Kabul kriteri ....................................................................................................................................... 45

7.7

Paslanmaz çeliklerin kaynağı ............................................................................................................ 46 7.7.1 EN 1011-1‘de verilen gereklere ilaveler .................................................................................... 46

7.7.2 EN 1011-3 gereklerine ilaveler .................................................................................................. 46 7.7.3 Farklı tipteki çeliklerle kaynak .................................................................................................... 47

8 Mekanik bağlama ................................................................................................................................... 47 8.1 Genel ................................................................................................................................................. 47 8.2 Cıvata takımlar ının kullanılması ........................................................................................................ 48

8.2.1 Genel .......................................................................................................................................... 48 8.2.2 Cıvatalar ..................................................................................................................................... 48 8.2.3 Somunlar .................................................................................................................................... 48 8.2.4

Rondelelar .................................................................................................................................. 48

8.3 Ön yüklemesiz cıvatalar ın sıkılması .................................................................................................. 49 8.4 Kaymaya dirençli bağlantılar ın temas yüzeylerinin hazırlanması ..................................................... 49

8.5

Ön yüklemeli cıvatalar ın sıkılması .................................................................................................... 50 8.5.1 Genel .......................................................................................................................................... 50

8.5.2 Tork referans değerleri ............................................................................................................... 52 8.5.3 Tork yöntemi .............................................................................................................................. 52 8.5.4 Kombine yöntem ........................................................................................................................ 52 8.5.5 HRC yöntemi .............................................................................................................................. 53 8.5.6 Doğrudan gerilme metodu ......................................................................................................... 53

8.6 Alıştırma cıvatalar ı ............................................................................................................................ 53 8.7 Sıcak perçinleme ............................................................................................................................... 54

8.7.1 Perçinler ..................................................................................................................................... 54 8.7.2 Perçinlerin çakılması .................................................................................................................. 54 8.7.3 Kabul kriterleri ............................................................................................................................ 54

8.8

İnce cidarlı bileşenlerin bağlanması .................................................................................................. 55

8.8.1

Genel .......................................................................................................................................... 55 8.8.2 Deliğini ve dişini kendi açan vidalar ın kullanılması .................................................................... 55

8.8.3 Kör perçinlerin kullanılması ........................................................................................................ 56 8.8.4 Yan bindirmelerin bağlanması ................................................................................................... 56

8.9 Özel bağlama elemanlar ı ve bağlama yöntemleri ............................................................................. 56 8.10 Paslanmaz çeliklerdeki sürtünme sebepli kusur ve kar ıncalama .................................................. 57

9

Kurulum .................................................................................................................................................. 57

9.1

Genel ................................................................................................................................................. 57

9.2 Şantiye şartlar ı .................................................................................................................................. 57 9.3 Kurulum yöntemi ............................................................................................................................... 58

9.3.1 Tasar ım esaslı kurulum yöntemi için tasar ım esaslar ı ............................................................... 58 9.3.2 Yüklenicinin kurulum yöntemi .................................................................................................... 58

9.4 Ölçme ................................................................................................................................................ 59

9.4.1

Referans sistemi ........................................................................................................................ 59 9.4.2 Röper noktalar ı .......................................................................................................................... 59

9.5 Payandalar, ankrajlar ve mesnetler .................................................................................................. 59 9.5.1 Payandalar ın muayenesi ........................................................................................................... 59 9.5.2 Payandalar ın yerleştirilmesi ve uygunluğu ................................................................................ 59 9.5.3 Payandalar ın bakımı .................................................................................................................. 59 9.5.4 Geçici payandalar ...................................................................................................................... 60 9.5.5 Şerbetleme ve sızdırmazlık........................................................................................................ 60 9.5.6 Ankraj ......................................................................................................................................... 61

9.6

Şantiyedeki kurulum ve işler ............................................................................................................. 61

9.6.1 Kurulum teknik resimleri ............................................................................................................. 61 9.6.2 İşaretleme .................................................................................................................................. 62 9.6.3 Şantiyede taşıma ve depolama ................................................................................................. 62

9.6.4

Deneme kurulumu ...................................................................................................................... 62 9.6.5 Kurulum yöntemleri .................................................................................................................... 62

10 Yüzey işlemi ........................................................................................................................................... 64 10.1 Genel ............................................................................................................................................. 64


6/181


10.2 Boya ve ilgili ürünlerin uygulanabilmesi için çelik yüzeylerin hazırlanması ................................... 64 10.3

Hava etkilerine dirençli çelikler ...................................................................................................... 65

10.4 Galvanik çift ................................................................................................................................... 65 10.5 Galvanizleme ................................................................................................................................. 65 10.6 Hacimlerin sızdırmazlığı ................................................................................................................ 65 10.7 Betonla temas eden yüzeyler ........................................................................................................ 66

10.8

Ulaşılamaz yüzeyler ...................................................................................................................... 66 10.9 Kesme veya kaynak işleminden sonraki onar ımlar ....................................................................... 66

10.10 Kurulumdan sonraki temizlik .......................................................................................................... 66 10.10.1 İnce cidarlı bileşenlerin temizlenmesi ......................................................................................... 66 10.10.2 Paslanmaz çelik bileşenlerin temizlenmesi ................................................................................ 66

11 Geometrik toleranslar ........................................................................................................................... 67 11.1 Tolerans tipleri ............................................................................................................................... 67 11.2 Esas toleranslar ............................................................................................................................. 67

11.2.1 Genel ...................................................................................................................................... 67 11.2.2 İmalat toleranslar ı ................................................................................................................... 67 11.2.3

Kurulum toleranslar ı ............................................................................................................... 68

11.3 Fonksiyonel toleranslar .................................................................................................................. 69 11.3.1 Genel ...................................................................................................................................... 69

11.3.2

Çizelge halindeki değerler ...................................................................................................... 69 11.3.3 Alternatif kriter ........................................................................................................................ 69

12

Muayene, deney ve düzeltme ............................................................................................................... 70

12.1 Genel ............................................................................................................................................. 70 12.2 Bileşen malzemesi mamüller ve bileşenler ................................................................................... 70

12.2.1 Bileşen malzemesi mamüller ................................................................................................. 70 12.2.2 Bileşenler ................................................................................................................................ 70 12.2.3 Uygun olmayan mamüller....................................................................................................... 70

12.3 İmalat: İmal edilmiş bileşenlerin geometrik boyutlar ı ..................................................................... 70 12.4 Kaynak ........................................................................................................................................... 71

12.4.1 Kaynak öncesi ve kaynak esnasındaki muayene .................................................................. 71 12.4.3 Karma (kompozit) çelik ve beton yapılar için kaynaklı kayma saplamalar ında yapılandeneyler 74

12.4.4

Kaynaklarda imalat deneyleri ................................................................................................. 74 12.5 Mekanik bağlama .......................................................................................................................... 74

12.5.1 Ön yüklemesiz cıvata bağlantılar ının muayenesi ................................................................... 74 12.5.2 Ön yüklemesiz cıvatalarla yapılan birleşimlerin muayenesi ve deneyi .................................. 75 12.5.3 Sıcak perçinlerin muayenesi, deneyi ve onar ılması ............................................................... 77 12.5.4 Soğuk şekillendirilmiş bileşenler ve bağlanmış saclar ........................................................... 78 12.5.5 Özel bağlama elemanlar ı ve bağlama yöntemleri .................................................................. 78

12.6

Yüzey işlemi ve korozyondan korunma ......................................................................................... 79

12.7 Kurulum ......................................................................................................................................... 79 12.7.1 Deneme kurulumun muayenesi ............................................................................................. 79 12.7.2 Kurulumu bitmiş yapının muayenesi ...................................................................................... 79 12.7.3 Bağlantı düğüm noktalar ın geometrik konumlar ının ölçülmesi .............................................. 79 12.7.4 Diğer kabul deneyleri .................................................................................................................... 80

Ek A - Uygulama sınıflar ı ile ilgili ilave bilgiler, isteğe bağlı seçenek listesi ve gerekler ....................... 81 A.1 Gerekli ilave bilgiler listesi ................................................................................................................. 81

A.2 İsteğe bağlı tercihlerin listesi ............................................................................................................. 84 A.3 Uygulama sınıf ı ile ilgili gerekler ........................................................................................................ 87

Ek B - (Bilgi için) - Yapım sınıf ının seçilmesi için kılavuz .......................................................................... 92 B.1 Giriş ................................................................................................................................................... 92 B.2 Uygulama sınıf ının seçilmesinde önceliği olan faktörler ................................................................... 92

B.2.1 Sonuç sınıflar ı ............................................................................................................................ 92 B.2.2 Yapı uygulaması ve kulllanılması ile ilgili olan tehlikeler ........................................................... 92

B.3

Uygulama sınıf ının tayini ................................................................................................................... 93

Ek C - (Bilgi için) - Kalite planı muhteviyatı için kontrol listesi ................................................................. 95 C.1 Giriş ................................................................................................................................................... 95 C.2 Muhteva ............................................................................................................................................. 95

C.2.1

Yönetim ...................................................................................................................................... 95 C.2.2 Şartnamenin gözden geçirilmesi ................................................................................................ 95

C.2.3 Dokümantasyon ......................................................................................................................... 95 C.2.4 Muayene ve deney prosedürleri ................................................................................................ 96


7/181


Ek D - Geometrik toleranslar ........................................................................................................................ 97 D.1

Esas imalat toleranslar ı ..................................................................................................................... 97

D.1.1 Esas imalat toleranslar ı- Kaynaklı profiller .................................................................................... 98 D.1.2 Esas imalat toleranslar ı - Abkant presle soğuk şekillendirilmiş profiller ........................................ 99 D.1.3 Esas imalat toleranslar ı - Kaynaklı profillerin başlıklar ı ............................................................... 100 D.1.4 Esas imalat toleranslar ı - Kaynaklı kutu profillerin başlıklar ı ...................................................... 101

D.1.5

Esas imalat toleranslar ı - Profillerin veya kutu profillerin gövde takviyeleri ................................. 102 D.1.6 Esas imalat toleranslar ı - Takviye edilmiş plakalar...................................................................... 103

D.1.7 Esas imalat toleranslar ı - Soğuk biçimlendirilerek profil yapılmış saclar ..................................... 104 D.1.8 Esas imalat toleranslar ı - Bağlama delikleri, çentikler ve kesilmiş kenarlar ................................ 105 D.1.9 Esas imalat toleranslar ı - Silindirik veya konik kabuklar .............................................................. 106 D.1.10 Esas imalat toleranslar ı - Kafes bileşenler ............................................................................... 107 D.1.11 Esas kurulum toleranslar ı - Tek katlı yapılar ın kolonlar ı ............................................... 108 D.1.12 Esas kurulum toleranslar ı - Çok katlı yapı kolonlar ı ................................................................ 109 D.1.13 Esas kurulum toleranslar ı - Tam temaslı uç mesnetleri ........................................................... 110 D.1.14

Esas kurulum toleranslar ı - Kule ve direkler ............................................................................ 110

D.1.15 Esas kurulum toleranslar ı - Eğilmeye maruz kirişler ve basınca maruz bileşenler .................. 111 D.2 Fonsiyonel toleranslar ..................................................................................................................... 111 D.2.1 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kaynaklı profiller ...................................................................... 112

D.2.2

Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Abkant presle soğuk şekillendirilmiş profiller .......................... 113 D.2.3

Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kaynakli kutu profillerin başlıklar ı ........................................... 114

D.2.4 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kaynaklı kutu profilleri ............................................................ 115 D.2.5 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kaynaklı profillerin veya kutu profillerin kaynaklanmış gövdeleri ……………………………………………………………………………………………………………….117 D.2.6 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kaynaklı profillerin veya kutu profillerin takviyeleri .................. 118 D.2.7 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Bileşenler ................................................................................. 119

D.2.8 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Bağlama delikleri, çentikler ve kesilmiş kenarlar ..................... 120 D.2.9 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kolon bindirmeleri ve taban plakalar ı .................................. 121 D.2.10 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kafes bileşenler ................................................................ 122 D.2.11 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Takviyeli plakalar .............................................................. 123 D.2.12

Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Kuleler ve direkler ........................................................... 124

D.2.13 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Soğuk biçimlendirme ile profillendirilmiş yapılmış saclar . 125

D.2.14 Fonksiyonel imalat toleranslar ı - Köprü tabliyeleri .................................................................... 125 D.2.15 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Köprüler......................................................................... 127

D.2.16 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Köprüler tabliyeleri (sayfa 1/3) ..................................... 127 D.2.17 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Köprü tabliyeleri (sayfa 2/3) .......................................... 128 D.2.18 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Köprü tabliyeleri (sayfa 3/3) .......................................... 130 D.2.19 Fonksiyonel imalat ve kurulum toleranslar ı - Kren kirişleri ve raylar ................................... 131 D.2.20

Fonksiyonel toleranslar - Beton temeller ve mesnetler ........................................................ 132

D.2.21 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Krenin yürüdüğü rayı ..................................................... 134 D.2.22 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Kolonlar ın konumlar ı ..................................................... 135 D.2.23 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Tek katlı binalar ın kolonlar ı .............................. 136 D.2.24 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Çok katlı yapı kolonlar ı .................................................. 137 D.2.25 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı- Yapılar ............................................................................ 138 D.2.26 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı- Yapılardaki kirişler .......................................................... 140

D.2.27

Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Cidar ının gerilim altında olarak tasar ımlandığı çatı kaplama levhalar ı .................................................................................................................................. 141 D.2.28 Fonksiyonel kurulum toleranslar ı - Profil yapılmış saclar ......................................... 141

Ek E - (Bilgi için) - İçi boş profillerin kaynaklı birleşmeleri ..................................................................... 142 E.1 Genel ............................................................................................................................................... 142 E.2 Başlama ve bitme konumlar ı için kılavuz ........................................................................................ 142 E.3 Birleşme ağzı hazırlaması ............................................................................................................... 142 E.4 Kaynak için montaj .......................................................................................................................... 142 E.5 Köşe kaynaklı birleşmeler ............................................................................................................... 149

Ek F - Korozyondan Korunma .................................................................................................................... 150 F.1 Genel ............................................................................................................................................... 150

F.1.1

Uygulama alanı ........................................................................................................................ 150

F.1.2 Performans şartnamesi ................................................................................................................ 150 F.1.3

Yerleşik gerekler ...................................................................................................................... 150

F.1.4 Çalışma yöntemi ...................................................................................................................... 151 F.2 Karbon çeliklerinin yüzeylerinin hazırlanması ................................................................................. 151


8/181


F.2.1 Karbon çeliklerinin boyanma ve metal püskürtme işleminden önce yüzeylerinin hazırlanması .. 151 F.2.2

Karbon çeliğinin galvanizlenmeden önce yüzeyinin hazırlanması .......................................... 152

F.3 Kaynaklar ve kaynak dikişleri için yüzeyler ..................................................................................... 152 F.4 Ön yüklemeli bağlantılar ın yüzeyleri ............................................................................................... 152 F.5 Bağlama elemanlar ının hazırlanması ............................................................................................. 152 F.6 Kaplama yöntemleri ........................................................................................................................ 152

F.6.1

Boyama .................................................................................................................................... 152 F.6.2 Metal püskürtme ...................................................................................................................... 153

F.6.3 Galvanizleme ........................................................................................................................... 153 F.7 Muayene ve kontrol ......................................................................................................................... 153

F.7.1 Genel ........................................................................................................................................ 153 F.7.2 Rutin kontrol ............................................................................................................................. 153 F.7.3 Referans alanlar ı .......................................................................................................................... 154 F.7.4 Galvanizlenmiş bileşenler ............................................................................................................ 154

Ek G - Kayma faktörünün tayini deneyi ..................................................................................................... 155 G.1 Genel ............................................................................................................................................... 155 G.2

Önemli değişkenler ......................................................................................................................... 155

G.3 Deney numuneleri ............................................................................................................................... 155 G.4 Kayma deney prosedürü ve sonuçlar ın değerlendirilmesi .................................................................. 156

G.5 Gelişmiş sünme deneyi ve değerlendirme .......................................................................................... 157 G.6 Deney sonuçlar ı .................................................................................................................................. 158

Ek H - Ön yüklemeli cıvatalar ın şantiye şartlar ında kalibrasyon deneyi .................................... 159 H.1 Kapsam ........................................................................................................................................... 159 H.2 Semboller ve birimler ........................................................................................................................... 159 H.3 Deney prensibi ................................................................................................................................ 159 H.4 Deney cihazı .................................................................................................................................... 159 H.5 Denenecek takımlar ........................................................................................................................ 160 H.6 Deney tertibatı ................................................................................................................................. 160 H.7 Deneyi işlemi ....................................................................................................................................... 160 H.8 Deney sonuçlar ının değerlendirilmesi ................................................................................................. 161 H.9 Deney raporu ....................................................................................................................................... 162

Ek J - Sıkıştır ılabilir rondela tipi doğrudan gerilme göstergelerinin kullanılması ................................ 163

J.1 Genel .................................................................................................................................................... 163 J.2 Yerleştirilmesi ....................................................................................................................................... 163

J.3 Kontrol ............................................................................................................................................. 164 Ek K - (Bilgi için) - Altıköşe başlı enjeksiyon cıvatalar ı ........................................................................... 166

K.1 Genel ................................................................................................................................................... 166 K.2 Delik ölçüleri ........................................................................................................................................ 166 K.3 Cıvatalar .............................................................................................................................................. 166

K.4 Rondelelar ........................................................................................................................................... 167 K.5 Somunlar ............................................................................................................................................. 168 K.6 Reçine .................................................................................................................................................. 168 K.7 Sıkma ................................................................................................................................................... 168 K.8 Montaj .................................................................................................................................................. 168

EK L - (Bilgi için) - Kaynak Prosedür Şartnamesinin (WPS) geliştirilmesi ve kullanılması için akış

diyagramı ...................................................................................................................................................... 169 Ek M - Bağlama elemanlar ının muayenesi için ardaşık metod ............................................................... 170

M.1 Genel ................................................................................................................................................... 170 M.2 Uygulama ............................................................................................................................................ 170

Kaynaklar ...................................................................................................................................................... 172


9/181


1

Çelik ve alüminyum yapı uygulamalar ı - Bölüm 2 -Çelik yapılar için teknik gerekler

0 Giriş Bu standard, mekanik direnci ve kararlılığı, uzun süre hizmet verebilmeyi ve dayanıklılığı yeterli seviyedesağlamak amacıyla, çelik yapılar ın uygulamasına ait gerekleri kapsar.

Bu standard, çelik yapılar ın, özellikle EN 1993 standard serisine göre tasar ımlanmış çelik yapılar ın ve EN1994 standard serisine göre tasar ımlanmış çelik ve betondan oluşan karma yapılardaki çelik kısımlar ınınyapımına ait kurallar ı belirler.

Bu standardda, işin gerekli yetenek ve tecrübeye sahip personel taraf ından ve uygun donanım ileyürütüldüğü ve işin gerçekleştirilebilmesi için gereken kaynaklar ın proje şartnamesinin hükümleri ile bustandardın gerekerine uygun olduğu önceden kabul edilmiştir.

1 KapsamBu standard, aşağıda verilenlerden yapılmış bileşen veya eleman şeklindeki çelik yapı kısımlar ının

uygulamasına dair gerekleri kapsar:- Sıcak haddelenmiş yapı çeliği, S690 (dahil) tipe kadar,

- Soğuk şekillendirilmiş bileşenler ve saclar, S700 (dahil) Metin iptal edilmiştir tipe kadar,- Sıcak işlenmiş ve soğuk şekillendirilmiş östenitik, östenitik-ferritik ve ferritik paslanmaz çelik mamüler,- Sıcak işlenmiş ve soğuk şekillendirilmiş içi boş yapı çelikleri, standard aralıkta ve siparişle yapılan hadde

mamülleri ve kaynakla imal edilmiş içi boş profiller dahil.

Bu standard, uygulama şartlar ının güvenilirlik kriterine göre doğrulanması ve ilave gerekli bütün kurallar ınbelirtilmesi şartıyla, S960 tipe kadar olan yapı çelikleri için de kullanılabilir.

Bu standard, yorulmaya veya deprem hareketlerine maruz yapılar dahil, çelik yapının (binalar, köprüler,plaka veya kafes bileşenler gibi) tipi ve biçimine bağlı olmayan gerekleri kapsar. Bu gerekler, uygulamasınıflar ına göre belirtilmiştir.

Bu standard EN 1993‘ün ilgili bölümüne göre tasar ımlanmış yapılara uygulanır.

Bu standard EN 1993-1-3‘de tarif edildiği gibi yapı bileşenlerine ve saclara uygulanır.

Bu standard EN 1994‘ün ilgili bölümüne göre tasar ımlanmış çelik ve beton karma yapılardaki çelikbileşenlere uygulanır.

Bu Standard, başka diğer tasar ım kurallar ına göre tasar ımlanmış yapılar için de kullanılabilir. Ancak bunlar ınuygun olacağı uygulama şartlar ının ve gereken ilave gereklerin belirtilmiş olması şarttır.

Bu Standard, saclar ın su sızdırmazığı ve hava geçirgenliği ile ilgili gerekleri kapsamaz.

2 Atıf yapılan standard ve/veya dokümanlar

2.1 GenelBu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin diğer standardlara atıf yapılmaktadır. Bu atıflar metiniçerisinde uygun yerlerde belirtilmiş ve aşağıda liste halinde verilmiştir. Tarih belirtilen atıflarda daha sonrayapılan tadil veya revizyonlar, atıf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yapılması şartı ile uygulanır. Atıf yapılan standardın tarihinin belirtilmemesi halinde ilgili standardın en son baskısı kullanılır.

2.2 Mamüller

2.2.1 Çelikler


10/181


2

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)

TS No1) Adı (Türkçe)

EN 10017 Steel rod for drawing and/or coldrolling - Dimensions and tolerances

TS EN 10017 Çekme ve /veya soğuk haddelemeiçin çelik çubuklar - Boyutlar vetoleranslar

EN 10021 General technical deliveryconditions for steel products TS EN 10021 Çelik mamüller için genel teknikteslim şartlar ı EN 10024 Hot rolled taper flange I sections -

Tolerances on shape anddimensions

TS EN 10024 Sıcak haddelenmiş konik flanşlı Iprofilleri - Boyut ve biçimtoleranslar ı

EN 10025-1:2004

Hot rolled products of structuralsteels - Part 1: General technicaldelivery conditions

TS EN 10025-1 Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri -Bölüm 1: Genel teknik teslimşartlar ı

EN 10025-2 Hot rolled products of structuralsteels - Part 2: Technical deliveryconditions for non-alloy structuralsteels

TS EN 10025-2 Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri -Bölüm 2: Alaşımsız yapı çeliklerinin teknik teslim şartlar ı

EN 10025-3 Hot rolled products of structural

steels - Part 3: Technical deliveryconditions fornormalized/normalized rolledweldable fine grain structural steels

TS EN 10025-3 Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri -

Bölüm 3: Normalize edilmiş /normalize edilirken haddelenmiş,ince taneli, kaynak edilebilir yapı çeliklerinin teknik teslim şartlar ı

EN 10025-4 Hot rolled products of structuralsteels - Part 4: Technical deliveryconditions for thermomechanicalrolled weldable fine grain structuralsteels

TS EN 10025-4 Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri -Bölüm 4: Termomekanik olarakhaddelenmiş, ince taneli, kaynakedilebilir yapı çeliklerinin teknikteslim şartlar ı

EN 10025-5 Hot rolled products of structuralsteels - Part 5: Technical deliveryconditions for structural steels withimproved atmospheric corrosionresistance

TS EN 10025-5 Sıcak haddelenmiş Yapı çelikleri-Bölüm 5: Atmosferik korozyonadayanımı iyileştirilmiş yapı çeliklerinin teknik teslim şartlar ı

EN 10025-6 Hot rolled products of structuralsteels - Part 6: Technical deliveryconditions for flat products of highyield strength structural steels in thequenched and tempered condition

TS EN 10025-6 Sıcak haddelenmiş yapı çelikleri -Bölüm 6: Suverilmiş vetemperlenmiş durumdaki yüksekakma dayanımlı yapı çeliklerindenimal edilmiş yassı mamullerinteknik teslim şartlar ı

EN 10029 Hot rolled steel plates 3 mm thick orabove - Tolerances on

dimensions and shape

TS EN 10029:2010

Sıcak haddelenmiş 3 mm veyadaha kalın çelik levhalar - Ölçü veşekil toleranslar ı

EN 10034 Structural steel I and H sections -Tolerances on shape and

dimensions

TS EN 10034 Yapı çeliği I ve H profiller - Şekil veboyut toleranslar ı

EN 10048 Hot rolled narr ow steel strip -Tolerances on dimensions andshape

TS EN 10048 Çelik Şerit - Sıcak Haddelenmiş-Boyut ve Şekil Toleranslar ı

EN 10051 Continuously hot-rolled stripand plate/sheet cut from wide strip

of non-alloy and alloy steels -Tolerances on dimensions andshape

TS EN 10051:2010

Sürekli Sıcak Haddelenmiş,Kaplanmamış Çelik Levha/sac vegeniş şeritlerden kesilmiş alaşımsız ve alaşımlı çelik - Boyutve Şekil Toleranslar ı

EN 10055 Hot rolled steel equal flange teeswith radiused root and toes -Dimensions and tolerances onshape and dimensions

TS 911 EN10055

Sıcak haddelenmiş yuvarlak köşeliçelik T profiller - Boyutlar, şekil veboyut toleranslar ı

1) TSE Notu: Atıf yapılan standardlar ın TS numarası ve Türkçe adı 3. ve 4. kolonda verilmiştir. *işaretliolanlar İngilizce metin olarak basılan Türk Standardlar ıdır.


11/181


3

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)

TS No Adı (Türkçe)

EN 10056-1 Structural steel equal and unequalleg angles - Part 1: Dimensions

EN 10056-1 Yapı çelikleri - L profiller veköşebentler - Bölüm 1: Boyutlar

EN 10056-2 Structural steel equal and unequal

leg angles - Part 2: Tolerances onshape and dimensions

EN 10056-2 Yapı çelikleri - L profiller ve

köşebentler - Bölüm 2: Şekil veboyut toleranslar ı EN 10058 Hot rolled flat steel bars for general

purpose - Dimensions andtolerances on shape anddimensions

TS EN 10058 Genel kullanım amaçlar ı için sıcakhaddelenmiş yassı çelik çubuklar -Boyutlar, şekil ve boyut toleranslar ı

EN 10059 Hot rolled square steel bars forgeneral purposes - Dimensions andtolerances on shape anddimensions

TS EN 10059 Genel kullanım amaçlar ı için sıcakhaddelenmiş kare kesitli çelikçubuklar - Boyutlar, şekil ve boyuttoleranslar ı

EN 10060 Hot rolled round steel bars forgeneral purposes - Dimensions andtolerances on shape and

dimensions

TS EN 10060 Genel kullanım amaçlar ı için sıcakhaddelenmiş yuvarlak kesitli çelikçubuklar - Boyutlar, şekil ve boyut

toleranslar ı EN 10061 Hot rolled hexagon steel bars for

general purposes - Dimensions andtolerances on shape anddimensions

TS EN 10061 Genel kullanım amaçlar ı için sıcakhaddelenmiş altıgen kesitli çelikçubuklar - Boyutlar, şekil ve boyuttoleranslar ı

EN 10080 Steel for the reinforcement ofconcrete - Weldable reinforcingsteel - General

TS 708 Çelik - Betonarme için - Donatı çeliği

EN 10088-1 Stainless steels - Part 1: List ofstainless steels

TS EN 10088-1 Paslanmaz çelikler - Bölüm 1:Paslanmaz çeliklerin listesi

EN 10088-2:2005

Stainless steels - Part 2: Technicaldelivery conditions for sheet/plateand strip of corrosion resistingsteels for general purposes

TS EN 10088-2:2006

Paslanmaz çelikler - Bölüm 2:Genel amaçlar için korozyonadirençli çeliklerden yapılansac/levha ve şeritlerin teknik teslimşartlar ı

EN 10088-3:2005

Stainless steels - Part 3: Technicaldelivery conditions for semi-finishedproducts, bars, rods, wire, sectionsand bright products of corrosionresisting steels for generalpurposes

TS EN 10088-3:2006

Paslanmaz çelikler - Bölüm 3:Genel amaçlı korozyona dirençliçeliklerden yapılan yar ı mamuller,çubuklar, filmaşinler, teller, profillerve parlak mamullerin teknik teslimşartlar ı

EN 10131 Cold rolled uncoated and zinc orzinc-nickel electrolytically coatedlow carbon and high yield strengthsteel flat products for cold forming -Tolerances on dimensions andshape

TS EN 10131 Soğuk şekillendirme için soğukhaddelenmiş kaplanmamış ve çinkoveya elektrolitik olarak çinko-nikelkaplanmış düşük karbonlu veyüksek akma dayanımlı yassı çelikmamüller - Boyut ve şekiltoleranslar ı

EN 10139 Cold rolled uncoated mild steelnarrow strip for cold forming -Technical delivery conditions

TS EN 10139 Çelik şeritler - Soğuk haddelenmiş kaplanmamış dar - Yumuşak vesoğuk şekillendirme için - Teknikteslim şartlar ı

EN 10140 Cold rolled narrow steel strip -Tolerances on dimensions andshape

TS EN 10140 Soğuk haddelenmiş dar çelik şerit -Boyutlar ve şekil toleranslar ı

EN 10143 Continuously hot-dip coated steelsheet and strip - Tolerances ondimensions and shape

TS EN 10143 Sürekli sıcak daldırma metalkaplanmış çelik şerit ve levhalar -Boyut ve şekil toleranslar ı


12/181


4

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)


EN 10149-1 Hot-rolled flat products made ofhigh yield strength steels for coldforming - Part 1: General deliveryconditions

TS EN 10149-1 Yassı çelik mamuller- soğukşekillendirme için sıcakhaddelenmiş - Yüksek akmadayanımlı çelikler - Bölüm 1: Genel

teknik teslim şartlar ı EN 10149-2 Hot-rolled flat products made ofhigh yield strength steels for coldforming - Part 2: Delivery conditionsfor thermomechanically rolled steels

TS EN 10149-2 Yassı çelik mamuller - Soğukşekillendirme için - Sıcakhaddelenmiş - Yüksek akmadayanımlı çelikler - Bölüm 2:termomekanik olarak haddelenmiş mamullerin teknik teslim şartlar ı

EN 10149-3 Hot-rolled flat products made ofhigh yield strength steels for coldforming - Part 3: Delivery conditionsfor normalized or normalized rolledsteels

TS EN 10149-3 Yassı çelik mamuller - Soğukşekillendirme için Sıcakhaddelenmiş - Yüksek akmadayanımlı çelikler - Bölüm 3:Normalize edilmiş veyahaddelenmede normalize edilmiş

mamullerin teknik teslim şartlar ı EN 10160 Ultrasonic testing of steel flat

product of thickness equal orgreater than 6 mm (reflectionmethod)

TS EN 10160 Kalınlığı 6 mm’ye eşit veya dahafazla olan yassı çelik mamulünultrasonik muayenesi (yansımatekniği)

EN 10163-2 Delivery requirements for surfacecondition of hot-rolled steel plates,wide flats and sections - Part 2:Plate and wide flats

TS EN 10163-2 Çelik yassı mamuller - Sıcakhaddelenmiş levha, geniş yassılarve profiller için teslim şartlar ı -Bölüm 2: Levha ve geniş yassılar

EN 10163-3 Delivery requirements for surfacecondition of hot-rolled steel plates,wide flats and sections - Part 3:Sections

TS EN 10163-3 Çelik yassı mamuller - Sıcakhaddelenmiş levha, geniş yassılarve profiller için teslim şartlar ı -Bölüm 3: Profiller

EN 10164 Steel products with improveddeformation propertiesperpendicular to the surface of theproduct - Technical deliveryconditions

TS EN 10164 Mamul yüzeyine dik deformasyonözellikleri iyileştirilmiş çelikmamuller -Teknik teslim şartlar ı

EN10169

Continuously organic coated (coilcoated) steel flat products -Technical delivery

conditions

TS EN 10169:2010

Organik madde ile süreklikaplanmış (rulo kaplama) çelikyassı mamuller -Teknik teslimşartlar ı

EN 10204 Metallic products - Types ofinspection documents

TS EN 10204 Metalik mamuller - Muayenedokümanlar ının tipleri

EN 10210-1 Hot finished structural hollow

sections of non-alloy and fine grainsteels - Part 1: Technical deliveryconditions

TS EN 10210-1 Çelik profiller - Sıcak haddelenmiş

içi boş alaşı

msı

z ve ince taneli yapı

çeliklerinden - Bölüm 1:Teknikteslim şartlar ı

EN 10210-2 Hot finished structural hollowsections of non-alloy and fine grainsteels - Part 2: Tolerances,dimension and sectional properties

TS EN 10210-2 Çelik profiller - Sıcak haddelenmiş içi boş alaşımsız ve ince taneli yapı çeliklerinden - Bölüm 2:Toleranslar, boyutlar ve kesitözellikleri

EN 10219-1 Cold formed welded structuralhollow sections of non-alloy andfine grain steels - Part 1: Technicaldelivery conditions

TS EN 10219-1 Yapısal çelik borular - Dikişli,alaşımsız, ince taneli çeliklerdensoğuk şekillendirilerek kaynakedilmiş - Bölüm 1: Teknik teslimşartlar ı


13/181


5

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)


EN 10219-2 Cold formed welded structuralhollow sections of non-alloy andfine grain steels - Part 2:Tolerances, dimensions and

sectional properties

TS EN 10219-2 Yapısal Çelik Borular - Dikişli, Alaşımsız, İnce Taneli ÇeliklerdenSoğuk Şekillendirilerek KaynakEdilmiş - Bölüm 2: Toleranslar,

Boyutlar ve Kesit ÖzellikleriEN 10268 Cold rolled steel flat products withhigh yield strength for cold forming -Technical delivery conditions

TS EN 10268 Soğuk Şekillendirmeye Uygun,Yüksek Akma Dayanımlı SoğukHaddelenmiş Çelik Yassı Mamuller- Teknik Teslim Şartlar ı

EN 10279 Hot rolled steel channels -Tolerances on shape, dimensionsand mass

TS EN 10279 Sıcak haddelenmiş çelik U-profilleri- Şekil, boyut ve kütle toleranslar ı

Silinmiş metinEN 10292 Continuously hot-dip coated strip

and sheet of steels with high yieldstrength for cold forming - Technical

delivery conditions

TS EN 10346 Sıcak daldırmayla sürekli olarakkaplanmış çelik yassı mamuller -Teknik teslim şartlar ı

EN 10296-2:2005

Welded circular steel tubes formechanical and generalengineering purposes - Technicaldelivery conditions - Part 2:Stainless steel

TS EN 10296-2 Mekanik ve genel mühendislikamaclar ı için dikişli yuvarlak çelikborular- Teknik teslim şartlar ı-Bölüm 2: Paslanmaz çelik

EN 10297-2:2005

Seamless circular steel tubes formechanical and generalengineering purposes - Technicaldelivery conditions - Part 2:Stainless steel

TS EN 10297-2 Mekanik ve genel mühendislikamaçlar ı için dikişsiz yuvarlak çelikborular- Teknik teslim şartlar ı-Bölüm 2: Paslanmaz çelik

EN10346

Continuously hot-dip coated steelflat products - Technical delivery

conditions

TS EN 10346 Sıcak daldırmayla sürekli olarakkaplanmış çelik yassı mamuller -Teknik teslim şartlar ı

EN ISO1127

Stainless steel tubes - Dimensions,tolerances and conventionalmasses per unit length (ISO1127:1992)

TS 6814 ENISO 1127

Borular-Paslanmaz Çelik-Boyutlar,Toleranslar ve Birim UzunlukKütleleri

EN ISO9445-1

Continuously cold-rolled stainlesssteel - Tolerances on dimensionsand form - Part 1: Narrow strip andcut lengths (ISO 9445-1:2009)

TS EN ISO9445-1

Sürekli soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik -Boyutsal ve biçimtoleranslar ı - Bölüm 1: Dar şerit vekesilmiş uzunluklar-

EN ISO9445-2

Continuously cold-rolled stainlesssteel - Tolerances on dimensionsand form - Part 2: Wide strip and

plate/sheet (ISO 9445-2:2009)

TS EN ISO9445-2

Sürekli soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik -Boyutsal ve biçimtoleranslar ı - Bölüm 1: Geniş şerit

ve levha/saç

ISO 4997 Cold-reduced carbon steel sheet ofstructural quality

TS 3812 ISO4997

Yassı Çelik Mamuller-Yapı Kalitesinde-Soğuk Haddelenmiş Çelik Levha

2.2.2 Çelik dökümler

EN 10340:2007

Steel castings for structural uses TS EN 10340 Çelik Dökümler-Yapısal kullanımiçin

EN1559-1

Founding - Technical conditions ofdelivery - Part 1: General

TS EN 1559-1: 2011

Dökümler- Teknik Teslim Şartlar ı-Bölüm 1: Genel

EN 1559-2 Founding - Technical conditions of

delivery - Part 2: Additionalrequirements for steel castings

TS EN 1559-2 Dökümler -Teknik Teslim Şartlar ı-

Bölüm 2: Çelik Dökümler İçin İlâveÖzellikler


14/181


6

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)


2.2.3 Kaynak sarf malzemeleriEN 756 Welding consumables - Solid wires,

solid wire-flux and tubular coredelectrode-flux combinations for

submerged arc welding of non alloyand fine grain steels - Classification

TS EN ISO14171:2010

Kaynak sarf malzemeleri- Alaşımsızve ince taneli çeliklerin tozaltı arkkaynağı için tel elektrotlar, tel

elektrot-toz ve boru tipi özlüelektrot- toz kombinasyonlar ı-Sınıflandırma

EN 757 Welding consumables - Coveredelectrodes for manual metal arcwelding of high strength steels -Classification

TS EN 757 Kaynak Sarf Malzemeleri- YüksekMukavemetli Çeliklerin- Elle Metal Ark Kaynağı İçin Örtülü Elektrotlar-Sınıflandırma

EN 760 Welding consumables - Fluxes forsubmerged arc welding -Classification

TS EN 760 Kaynak Sarf Malzemeleri-Tozaltı Ark Kaynağı İçin Tozlar-Sınıflandırma

EN 1600 Welding consumables - Coveredelectrodes for manual metal arcwelding of stainless and heat

resisting steels - Classification

TS 2716 EN1600

Kaynak sarf malzemeleri -paslanmaz ve ısıya dayanıklı çeliklerin elle metal ark kaynağı için

örtülü elektrotlar - SınıflandırmaEN 13479 Welding consumables - General

product standard for filler metals andfluxes for fusion welding of metallicmaterials

TS EN 13479 Kaynak sarf malzemeleri - Metalikmalzemelerin ergitme kaynağındakullanılan tozlar ve ilâve metalleriçin genel mamul standardı

EN 14295 Welding consumables - Wire andtubular cored electrodes andelectrode-flux combinations forsubmerged arc welding of highstrength steels - Classification

TS EN ISO26304

Kaynak sarf malzemeleri - Yüksekmukavemetli çeliklerin tozaltı arkkaynağı için masif tel elektrotlar,boru biçiminde özlü elektrotlar veelektrot toz kombinasyonlar ı -Sınıflandırma

EN ISO 636 Welding consumables - Rods, wiresand deposits for tungsten inert gaswelding of non alloy and fine grainsteels - Classification (ISO 636:2004)

TS EN ISO636

Kaynak Sarf Malzemeleri-Alaşımsızve İnce Taneli Çeliklerin Tungsten Asal Gaz Kaynağı İçin Çubuklar,Teller ve Yığılmış Kaynaklar-Sınıflandırma

EN ISO2560

Welding consumables - Coveredelectrodes for manual metal arcwelding of non-alloy and fine grainsteels - Classification (ISO

2560:2009)

TS EN ISO2560 :2009

Kaynak sarf malzemeleri - Alaşımsız ve ince taneli çeliklerinelle yapılan metal ark kaynağı içinörtülü elektrotlar - Sınıflandırma

EN ISO13918

Welding - Studs and ceramic ferrulesfor arc stud welding (ISO13918:2008)

TS EN ISO13918

Kaynak-Saplama ark kaynağı içinsapmalar ve seramik yüksükler

EN ISO

14175

Welding consumables - Gases and

gas mixtures for fusion welding andallied processes (ISO 14175:2008)

TS EN ISO

14175

Kaynak sarf malzemeleri - Ergitme

kaynağı ve benzeri işlemler içingazlar ve gaz kar ışımlar ı

EN ISO14341

Welding consumables - Wireelectrodes and deposits for gasshielded metal arc welding of nonalloy and fine grain steels -Classification (ISO 14341:2002)

TS EN ISO14341

Kaynak Sarf Malzemeleri- Alaşımsız ve İnce Taneli ÇeliklerinKoruyucu Gaz Metal Ark Kaynağı İçin Tel Elektrotlar ve Yığılmış Kaynaklar- Sınıflandırma

EN ISO14343

Welding consumables - Wireselectrodes, strip electrodes, wiresand rods for fusion welding

TS EN ISO14343

Kaynak sarf malzemeleri -Paslanmaz ve ısıya dirençliçeliklerin ergitme kaynağı için telelektrotlar, şerit elektrotlar, teller veçubuklar - Sınıflandırma


15/181


7

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)


EN ISO16834

Welding consumables - Wireelectrodes, wires, rods and depositsfor gas-shielded arc welding of highstrength steels - Classification (ISO

16834:2006)

TS EN ISO16834

Kaynak sarf malzemeleri- Yüksekmukavemetli çeliklerin ark kaynağı için tel elektrodlar, teller, çubuklarve yığılan metaller

EN ISO17632

Welding consumables - Tubularcored electrodes for gas shielded andnon-gas shielded metal arc weldingof non alloy and fine grain steels -Classification (ISO 17632:2004)

TS EN ISO17632

Kaynak Sarf Malzemeleri- Alaşımsız ve İnce Taneli ÇeliklerinGaz Korumalı veya KorumasızMetal Ark Kaynağı İçin BoruŞeklindeki Özlü Elektrotlar-Sınıflandırma

EN ISO17633

Welding consumables - Tubularcored electrodes and rods for gasshielded and non-gasshielded metalarc welding of stainless and heat-resisting steels - Classification

(ISO 17633:2010)

TS EN ISO17633:2010

Kaynak sarf malzemeleri -Paslanmaz ve ısıya dayanılı çeliklerin gaz korumalı veya gazkorumasız ark kaynağı için boruşeklinde özlü tel elektrotlar veçubuklar - Sınıflandırma

2.2.4 Mekanik bağlama elemanlar ı EN 14399-1 High-strength structural bolting

assemblies for preloading - Part 1:General requirements

TS EN 14399-1

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 1: Genel özellikler

EN 14399-2 High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 2:Suitability test for preloading

TS EN 14399-2

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 2: Ön yükleme içinuygunluk deneyi

EN 14399-3 High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 3:System HR - Hexagon bolt and nutassemblies

TS EN 14399-3

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 3: HR sistemi - Altı köşecıvata ve somun takımlar ı

EN 14399-4:2005 High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 4:System HV - Hexagon bolt and nutassemblies

TS EN 14399-4 Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -

Bölüm 4: HV sistemi - Altıköşecıvata ve somun takımlar ı

EN 14399-5 High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 5:Plain washers

TS EN 14399-5

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 5: Düz rondelalar

EN 14399-6 High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 6:Plain chamfered washers

TS EN 14399-6

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 6: Pahlı düz rondelalar

EN 14399-7 High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 7:System HR - Countersunk head

bolts and nut assemblies

TS EN 14399-7

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 7: HR sistemi - Havşa

başlı cıvata ve somunEN 14399-8, High-strength structural bolting

assemblies for preloading - Part 8:System HV - Hexagon fit bolt andnut assemblies

TS EN 14399-8

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 8: HV sistemi - Altıköşealıştırma cıvata ve somuntakımlar ı

EN 14399-

9

High-strength structural boltingassemblies for preloading - Part 9:System HR or HV -Bolt and nut assemblies with directtension indicators

TS EN 14399-9 : 2009

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 9: HR veya HV sistemi -Cıvata ve somun takımlar ı içindoğrudan gerilme göstergeleri

EN 14399-

10

High-strength structural bolting

assemblies for preloading - Part 10:System HRC - Bolt and nutassemblies with calibrated preload

TS EN 14399-

10:2009

Ön yüklemeli yüksek dayanımlı

yapısal cıvatalama takımlar ı -Bölüm 10: HRC sistemi - Ayarlı ön yüklemeli cıvata ve somun


16/181


8

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)


takımlar ı EN 15048-1 Non preloaded structural bolting

assemblies - Part 1: Generalrequirements

TS EN 15048-1 (İngilizceMetin)

Ön yüklemesiz yapısalcivatalama birleşimleri - Bölüm1:Genel kurallar

EN 20898-2 Mechanical properties of fasteners -Part 2: Nuts with specified proof loadvalues - Coarse thread (ISO 898-2:1992)

TS 3611 EN20898-2

Bağlama Elemanlar ının MekanikÖzellikleri-Bölüm 2: Deney YüküDeğerleri Belirlenmiş Somunlar-Normal Adımlı

EN ISO 898-1 Mechanical properties of fastenersmade of carbon steel and alloy steel- Part 1: Bolts, screws and studs(ISO 898-1:1999)

TS EN ISO898-1(İngilizceMetin)

Bağlama elemanlar ının mekaniközellikleri - Karbon çeliği vealaşımlı çelikten imal edilmiş -Bölüm 1: Cıvata, vida vesaplamalar

EN ISO 1479 Hexagon head tapping screws (ISO1479:1983)

TS 432-9 ENISO 1479

Cıvatalar- Sac Cıvatalar ı- Bölüm9: Altıköşe Başlı

EN ISO 1481 Slotted pan head tapping screws

(ISO 1481:1983)

TS 432-3 EN

ISO 1481

Cıvatalar- Sac Cıvatalar ı- Bölüm

3: Silindir Başlı- Düz TornavidaKanallı

EN ISO 3506-1 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -Part 1: Bolts, screws and studs

ISO 3506-1:2009)


Bağlama Elemanlar ı- KorozyonaDayanıklı- Paslanmaz Çelikten-Mekanik Özellikler- Bölüm 1:Civatalar ve Saplamalar

EN ISO 3506-2 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -Part 2: Nuts (ISO 3506-2:2009)


Bağlama Elemanlar ı- KorozyonaDayanıklı- Paslanmaz Çelikten-Mekanik Özellikler- Bölüm 2:Somunlar

EN ISO4042

Fasteners - Electroplated coatings

(ISO 4042:1999)

TS 5479 ENISO 4042

Bağlama Elemanlar ı-ElektrolizYoluyla Kaplama

45,00 TL + %8 KDVEN ISO 6789 Assembly tools for screws and nuts -Hand torque tools - Requirementsand test methods for designconformance testing, qualityconformance testing andrecalibration procedure (ISO6789:2003)

EN ISO 7049 Cross recessed pan head tappingscrews (ISO 7049:1983)

TS 432-8 ENISO 7049

Cıvatalar- Sac Cıvatalar ı- Bölüm8 : Bombe Başlı- YıldızTornavide Yuvalı

EN ISO7089

Plain washers - Normal series -Product grade A (ISO 7089:2000)

TS 79-21 ENISO 7089

Rondelalar-Bölüm 21: DüzRondelalar-Normal Seriler-

Mamul Kalitesi AEN ISO 7090 Plain washers, chamfered - Normal

series - Product grade A (ISO7090:2000)

TS 79-22 ENISO 7090

Rondelalar-Bölüm 22: DüzRondelalar-Havşalı-NormalSeriler-Mamul Kalitesi A

EN ISO 7091 Plain washers - Normal series -Product grade C (ISO 7091:2000)

TS 79-23 ENISO 7091

Rondelalar-Bölüm 23: DüzRondelalar-Normal Seriler-Mamul Kalitesi C

EN ISO 7092 Plain washers - Small series -Product grade A (ISO 7092:2000)

TS 79-24 ENISO 7092

Rondelalar-Bölüm 24: DüzRondelalar-Küçük Seriler-MamulKalitesi A

EN ISO 7093-1 Plain washers - Large series - Part 1:Product grade A (ISO 7093-1:2000)

TS 79-25 ENISO 7093-1

Rondelalar-Bölüm 25: DüzRondelalar-Geniş Seriler-MamulKalitesi A

EN ISO 7093-2 Plain washers - Large series - Part 2:Product grade C (ISO 7093-2: 2000)

TS 79-26 ENISO 7093-2

Rondelalar-Bölüm 26: DüzRondelalar-Geniş Seriler-MamulKalitesi C


17/181


9

EN, ISO,IEC vb. No

Adı (İngilizce)


EN ISO 7094 Plain washers - Extra large series -Product grade C (ISO 7094:2000)(Corrigendum AC:2002

incorporated)

TS EN ISO7094

Düz Rondelalar - Çok Geniş Seriler - Mamul Kalitesi C

EN ISO 10684 Fasteners - Hot dip galvanizedcoatings (ISO 10684:2004)

TS EN ISO10684

Bağlama elemanlar ı - Sıcakdaldırma galvaniz kaplamalar

EN ISO 15480 Hexagon washer head drillingscrews with tapping screw thread(ISO 15480 : 1999)

TS EN ISO15480

Civatalar-Deliğini ve Vida DişiniKendi Açan-Altıköşe Başlı,Rondelalı

EN ISO 15976 Closed end blind rivets with breakpull mandrel and protruding head -St/St (ISO 15976:2002)

TS EN ISO15976

Kapalı kör perçinler-Çekerekkopartma mandrelli ve çıkıntılı başlı-St/St

EN ISO 15979 Open end blind rivets with break pullmandrel and protruding head - St/St(ISO 15979:2002)

TS EN ISO15979*

Açık kör perçinler-Çekerekkopartma mandrelli ve çıkıntılı başlı-St/St

EN ISO 15980 Open end blind rivets with break pullmandrel and countersunk head -St/St (ISO 15980:2002)

TS EN ISO15980(İngilizceMetin)

Açık kör perçinler-Çekerekkopartma mandrelli ve havşabaşlı-St/St

EN ISO 15983 Open end blind rivets with break pullmandrel and protruding head - A2/A2 (ISO 15983:2002)

TS EN ISO15983(İngilizceMetin)

en 1090-2+a1 türkçe - taslak

Documents