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Repblica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular para la Educacin Universitaria Ciencia y TecnologaUniversidad Politcnica Territorial del Oeste de Sucre Clodosbaldo RussianCumana-Edo. Sucre

Plan de Mantenimiento Preventivo de la Empresa Chocolatera CHOCORIENTE C.A.

Realizado por:Dino LeitaCegrantt ReyesPatziang Ng Daniel DazManuel Peroza

Cuman, Febrero del 2015INTRODUCCIONLos riesgos laborales que tienen lugar en el mundo, y en particular los de nuestro pas, exigen un compromiso gubernamental para fortalecer la seguridad y la salud en el trabajo, as como la accin decidida, a travs de polticas, lneas estratgicas de accin y proyectos con un enfoque preventivo, para que prevalezcan las empresas seguras e higinicas.Todas las empresas debe regirse por un plan de mantenimiento ya que este se encarga del mantenimiento programado, el cual hace posible que esta funcione de manera ideal, y que los equipos alcancen su mayor tiempo de vida til para de esta manera lograr un alto nivel de produccin lo cual es el objetivo principal de una empresa, de manera que en el siguiente informe haremos una descripcin de la empresa de chocolate, haremos un esquema del funcionamiento de la empresa, una descripcin de los productos fundamentales de la fbrica y de esta manera lograr estudiar cuales son las fallas que se presentan o pueden presentarse y de esta manera saber cundo deben hacerse los mantenimientos para garantizar el funcionamiento ptimo de la empresa y evitar las paradas de emergencia y solo hacer paradas programadas para el mantenimiento. Adems este informe nos permite llevar un control de cuanta vida til le queda a una pieza o a una mquina para tomar las previsiones correspondientes. De manera que toda empresa debera poseer su plan de mantenimiento para aumentar sus probabilidades de xito.Ante tales retos propuestos, se busca impulsar la elaboracin de una gua sobre buenas prcticas de trabajo, con el propsito de identificar recomendaciones para la utilizacin segura de maquinaria y equipo, medios auxiliares y herramientas, con un enfoque de mantenimiento preventivo para los procesos en las maquinarias de recepcin de materias primas, prelimpiado, tostado, descascarillado, molido, agitado de pasta, mezclado, moldeo, envoltura y empaque de chocolate.A nivel mundial la tecnologa de fabricacin del chocolate ha evolucionado, crendose nuevos mtodos, maquinara y productos con base en el chocolate, que ha influenciado los gustos y preferencias del consumidor.

DEFINICIN DE LA EMPRESA.

La Empresa Chocolatera CHOCORIENTE C.A se encarga de la produccin y distribucin de chocolate en el territorio nacional, como materia prima utiliza las habas de cacao y a partir de esta se obtiene chocolate en distintas presentaciones para luego ser distribuido en supermercados y abastos para cubrir la demanda del producto.

Nuestro producto pretende satisfacer al consumidor final la necesidad de sentir en su paladar un sabor suave y dulce, lo cual la dar placer y a travs de sus diseos innovadores recordar fechas memorables.

Identificamos como amenaza latente la preferencia de comprar chocolates de marcas conocidas, antes de comprar un producto artesanal.

Nuestra oportunidad est enfocada en penetrar un producto comercial, con procesos productivos 100% industriales y con sabor y esencia que nos caracteriza.

Sealamos que dentro de nuestro producto hay tecnologa de punta.

Dentro de las oportunidades surge la opcin de compra de todas aquellas personas que prefieren productos comerciales y con procesamiento de calidad, para as, no perder su naturalidad.

DIAGRAMA DE FLUJO.

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado.

Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerado, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.La simbologa utilizada es la siguiente:

DIAGRAMA DE FLUJO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA

Explicacin por etapas del flujo del proceso de produccin en un nivel de pequea empresa:

1. Recibo e inspeccin de habas de cacao.

Se revisa que el cacao este seco, entero para garantizar que estn en ptimas condiciones para la produccin de Chocolate y luego se recibe para su almacenamiento.

2. Almacenamiento de habas de cacao.

Se almacena el cacao y tarimas en un lugar fresco y seco para ser conservado hasta su tiempo de ser procesado.

3. Limpieza de habas de cacao. Se limpia el cacao de piedras, basura, polvo y dems materiales extraos, para tal fin se utilizan cribas, separadores de aire o detectores y separadores metlicos.

4. Torrefaccin de habas de cacao. El tostado de las habas de cacao se realiz para disminuir humedad, desarrollar el sabor, aroma y facilitar la eliminacin de cscara. Se utiliza un horno tostador tipo tambor de revolucin continuo el rango de operacin es de 100 a 400C con tiempos de permanencia de 45 a 90 C.

5. Descortezado y descascarillado. Las habas aun calientes se separan de sus cubiertas mediante tamices rotatorios, tambin pueden utilizarse mquinas aventadoras, donde la cascara se separa de la almendra mediante chorros de aire en procesos de hasta cinco etapas.

6. Trituracin de las habas. Las habas de cacao, son trituradas hasta una masa fina y homognea, en dos etapas de trituracin. En la primera etapa el triturado se realiza mediante molino de palas durante el triturado la manteca de cacao se funde como resultado de la elevacin de la temperatura. En la segunda etapa conocida como molturacin se tritura el material slido hasta grados de gran finura para lo cual se utilizan molinos de discos, rodillos o bolsas, en el proceso se libera completamente la grasa, obtenindose al final de la molturacin la pasta de cacao.

7. Se calienta azcar hasta la ebullicinEl azcar es sometido a altas temperaturas hasta alcanzar su punto de ebullicin para de esta manera quitarle esa textura cristalina y al ser mezclada con los dems ingredientes obtener una mezcla ms suave y homognea.

8. Se combinan los ingredientes:

Azcar hirviente, pasta de cacao, manteca de cacao, lecitina de soya, cocoa, colorantes y conservadores, agitndose en una marmita calentada. En esta parte del proceso se pueden aadir leche y huevo en polvo.

9. Se pasa la mezcla por un refinador de rodillos

De esta se reducen aglomerados para seguir buscando una mezcla homognea y suave y no para triturar los cristales de azcar.

10. Se vaca la mezcla en moldes.

Dependiendo del tipo de golosinas depender el tipo de moldeado; en los chocolates con relleno se realiza un moldeado previo se coloca el relleno y se procede al recubrimiento; en la fabricacin de formas huecas se llena el molde se procede al centrifugado que da origen a la forma hueca.

11. Enfriamiento.

Una vez el chocolate en los moldes se procede a su enfriamiento lo ms rpidamente posible mediante tneles de enfriamiento.12. Desmoldado.

Se procede a la separacin del chocolate de sus moldes.

13. Empaque.

Se procede a empacar el chocolate en papel metlico o papel glassine posteriormente en papel con los logotipos de la empresa y en cajillas de cartn, las cuales son a su vez almacenadas en cajas de cartn corrugado.

14. Almacenamiento.

Posteriormente se almacenan las cajas de chocolate en bodegas frescas y secas, en temperaturas que no deben exceder de los 30C no se debe exponer el producto al sol y no deben estibarse ms de 6 cajas de corrugados.

PLAN DE MANTENIMIENTO

El rea de Mantenimiento es la responsable de mantener el equipo, maquinaria e instalaciones en general en buenas condiciones de funcionamiento.

Esto se consigue por medio del mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos y accesorios.

El mantenimiento preventivo consiste en programar para cada mquina una revisin y ajuste peridico de piezas.

El mantenimiento correctivo consiste en cambiar piezas y ajustes que hayan causado detencin de emergencia de las maquinarias.

Adems de lo anterior se debe programar peridicamente una limpieza de drenajes, patios, almacenes, techos, estructuras, as como la pintura del equipo e instalaciones.

A continuacin mostramos una serie de tablas que ayudan a llevar el control de toda la maquinaria para programar de mejor manera los mantenimientos.

Tabla N1CHOCORIENTE C.A

EquipoCantidad

Cinta transportadora03

Equipos de limpiezas de habas(Criba)01

Horno tostador continuo01

Tamices rotatorio01

Molino de Palas01

Molino de Disco01

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacin01

Refinador de rodillos01

moldes01

Tnel de enfriamiento01

Empacadora01

Secadores de granos con aire caliente01

Tabla N2 EquipoCondicin de operacinMantenimientoCondicin del equipo observacin

Equipos de limpiezas de habasOperativoPreventivoLimpiezas de residuos y Obstrucciones

Horno de tostado continuoOperativoPreventivoLimpieza interna y revisin de tuberas de gas y cinta transportadora

Tamices rotatorioOperativoPreventivoRevisin de rodamientos, motores y limpieza

Molino de PalasOperativoPreventivoFalla de rodamientos, motor y restos acumulados

Molino de DiscoOperativoPreventivoFalla de rodamientos, motor y restos acumulados

Molino de PalasoperativoPreventivoRevisin de rodamientos, sensores de temperatura y presin.

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacinOperativoPreventivoRevisin de rodamientos y engranajes

Refinador de rodillosOperativoPreventivoSistema de rodamientos

MoldesOperativoCorrectivo/PreventivoAgotamiento de paquetes, atascamiento de papel, falla de calentamiento, falla en la prensa de corte

Tnel de enfriamientoOperativoCorrectivo/Preventivolimpieza

EmpacadoraOperativoCorrectivo/Preventivolimpiezas de residuos y Obstrucciones

Secadores de granos con aire calienteOperativoCorrectivo/PreventivoLimpieza interna y revisin de tuberas de gas y cinta transportadora

Tabla N3reaPrincipios BsicosSiNo

Planificacin del MantenimientoLas metas y objetivos son planificados.Existe planificacin del mantenimiento.Existe un control y evaluacin.XXX

RecursosLos trabajadores estn dotados de equipos de proteccin personal.Cuenta con los repuestos para el mantenimiento.XX

Tabla N4Personal de MantenimientoCantidad

Jefe de Mantenimiento01

Ayudante04

Tcnico03

Auxiliar06

Tabla N5EquipoFallas

Equipos de limpiezas de habas(Cribas) Falla anormal Falla de ruptura de cinta transportadora

Horno tostador continuo Falla de arranque Falla de sensor Fallas producidas por corto circuitos Falla por cinta transportadora

Tamices rotatorio Falla de motor Falla por falta de lubricacin Falla rodamientos

Molino de discos Falla por falta de lubricacin Falla de motores Falla de rodamiento Falla de engranajes

Molino de Palas Falla de rodamiento Falla por lubricacin Falla de engranajes Falla de motor

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacin Falla de arranque Falla de calentamiento Falla anormal Falla de agitador

Refinador de rodillos Falla de rodamientos Falla en el Motor

Tnel de enfriamiento Falla sistema de enfriamiento Falla cinta transportadora Falla rodamientos Falla lubricacin

Empacadora Falla por falta de lubricacin Falla por calentamiento de motores Falla por falta de papel de empaque

Moldes Falla en la Prensa

Secadores de granos con aire caliente Falla por falta de lubricacin Falla de rodamientos Falla por falta de calentamiento

Tabla N6EquiposFuncinDescripcin

Equipos de limpiezas de habas(Cribas)Refiere generalmente a la planta de la limpieza del haba, que puede procesar habas por la limpieza fina con grandes eficacias y eficiencia.Radiador de gas, Transportador de lecho, Filtros, Tolva.

Horno tostador continuoSecar las habasSensor de temperatura, tambor giratorio, generador de vapor.

Tamices rotatorioSeparar los lquidos de solido Caja de distribucin, tambor rotatorio, placas de ajuste en polietileno de alta densidad, carcaza, Grupo de accionamiento, Rasqueta limpiadora, Depsito receptor del lquido filtrado, Tubo de lavado del cilindro.

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacinPara el mezclado y calentamientoSensor de temperatura, panel electrnico, bscula, agitador, moto-reductor.

Refinador de rodillosTriturar el chocolateRodillos, raspador.

Tnel de enfriamientoEnfriar el chocolate Gatos hidrulicos, cinta transportadora,

EmpacadoraEmpaquetado del chocolateSistema de calentamiento, rollo de plstico, prensado y corte.

Secadores de granos con aire calienteSe encarga de secar los granos de manera consistentemente exitosaCalentador, engranaje, elevadores, pion, rueda de impulso y anillo de sellado.

Tabla N 7CHOCORIENTE C.A

Fecha:Pag: 1

Inventario de los Equipos

CantidadEquipoUbicacin

01Equipos de limpiezas de habas(cribas)Lnea de produccin

01Horno tostador continuoLnea de produccin

01Tamices rotatorioLnea de produccin

01Marmitas con sistema de calentamiento y agitacinLnea de produccin

Molino de palas Lnea de produccin

Molino de discosLnea de produccin

01Refinador de rodillosLnea de produccin

01Tnel de enfriamientoLnea de produccin

01EmpacadoraLnea de produccin

01Secadores de granos con aire calienteLnea de produccin

Tabla N8EquipoCdigoUbicacin Cdigo

Cribas C1Lnea de produccinC1LP

Horno tostador continuoH1Lnea de produccinH1LP

Tamices rotatorioT1Lnea de produccinT1LP

Molino de palas MP1Lnea de produccinMP1LP

Molino de discos MD1Lnea de produccinMD1LP

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacinM1Lnea de produccinM1LP

Refinador de rodillosR1Lnea de produccinR1LP

Tnel de enfriamientoTE1Lnea de produccinTE1LP

EmpacadoraE1Lnea de produccinE1LP

Secadores de granos con aire calienteS1Lnea de produccinS1LP

Tabla N9Componente de los equiposcdigos

Cribas

Ejes001

Filtro002

Rodamientos003

Tolva004

Carbones005

Horno tostador continuo

Sensor de temperatura006

Tambor giratorio007

Motores008

rodamientos009

Generador de Vapor010

Tamices rotatorio

Motor011

Rodamientos012

Cadena013

Tambor giratorio014

Rasqueta limpiadora015

Depsito receptor del lquido filtrado016

Tubo de lavado del cilindro017

Caja de distribucin018

placas de ajuste019

Grupo de accionamiento020

Marmitas con sistema de calentamiento y agitacin

Sensor de temperatura021

Bscula 022

Agitador 023

Refinador de rodillos

Rodillos 024

Raspador025

Motor 026

Tnel de enfriamiento

Gatos hidrulicos027

Cinta transportadora028

Empacadora

Sistema de calentamiento029

Prensa030

cortadora031

Secadores de granos con aire caliente

Calentador032

Engranaje033

Elevadores034

Pion035

Rueda de impulso036

Anillo de sellado037

TABLA N10Programacin de actividades de mantenimiento preventivo

Empresa de Chocolate CHOCORIENTE C.A

Equipo: CribasCdigo del equipo: C1LPPg.

ActividadesFrecuencia de Mantenimiento

DiariaSemanalMensual3 Mes6 Mes9 MesAnual

Cambiar Aceite en tnel eje excntricoX

Cambiar tapa tensores de malla y Reponer perfil de fijacin superiorX

Alinear y tensar correas motrizX

Lubricar chumaceras en cardan motriz y ajustar tornillera anclaje chumacerasX

Equipo: Horno tostador Cdigo del equipo: H1LPPg.

ActividadesFrecuencia de mantenimiento


Calibracin de Sensor de temperaturaX

LubricacinX

Cambio de rodamientosX

Equipo: Tamices rotatorioCdigo del equipo: T1LPPg.

ActividadesFrecuencia del mantenimiento


Sustitucin de RodamientosX

Lubricacin de CadenaX

Limpiar Rasqueta limpiadoraX

Limpieza de Depsito receptor del lquido filtradoX

Lubricacin de Caja de distribucinX

Equipo: Marmitas con sistema de calentamiento y agitacinCdigo del equipo: M1LPPg.


Limpieza y Calibracin del Sensor de TemperaturaDiariaSemanalMensual3 Mes6 Mes9MesAnual

X

Calibracin de la BsculaX

Limpieza del AgitadorX

Reemplazo de superficies CermicasX

Equipo: Refinador de rodillosCdigo del equipo: R1LPPg.


Lubricacin del RodilloDiariaSemanalMensual3 Mes6 Mes9MesAnual

X

Limpieza del RaspadorX

Limpieza, calibracin y ajuste del MotorX

Sustitucin del Rodillo y RaspadoresX

Equipo: Tnel de EnfriamientoCdigo del equipo: TE1LPPg.


Lubricacin de Gatos hidrulicosDiariaSemanalMensual3 Mes6 Mes9MesAnual

X

Revisar niveles de Aceite de los Moto-reductores en la Cinta TransportadoraX

Engrasar las cajas de RodamientoX

Sustitucin de la banda de transporteX

Equipo: EmpacadoraCodigo del equipo: E1MPg.


DiariaSemanalMensual3 Mes6 Mes9MesAnual

Calibrar y limpiar Sistema de calentamientoX

Limpieza y Engrasado de la PrensaX

Revisin de Vlvulas y limpieza de la CalentadoraX

Equipo: Secadores de granos con aire calienteCodigo del equipo: S1LPPg.


DiariaSemanalMensual3 Mes6 Mes9MesAnual

Revision y Limpieza del CalentadorX

Limpieza y Engrasado del Engranaje, Peones y Ruedas de ImpulsoX

Cambio de Aceite de los ElevadoresX

Limpieza de los Anillo de selladoX

Cambio de Vlvulas, Engranajes, Piones y Anillos de SelladoX

CONCLUSION

La empresa dedicada a la fabricacin, distribucin y venta de chocolates es muy importante para la poblacin Venezolana debido a su alto compromiso en llevar productos de alta calidad. Los elevados costos para la sustitucin de componentes de las mquinas han llevado a elaborar un cronograma de mantenimiento y reparacin.

Es muy importante que todos los componentes estn en excelente estado para que la planta funcione en ptimas condiciones, para eso el mantenimiento preventivo y correctivo en necesario.

Se dise un programa de mantenimiento preventivo total (TPM) en las diferentes maquinarias que hacen posible la limpieza del cacao, y sus procesos hasta transformarlo en chocolate el cual permitir reducir las paradas de mquinas y procesos en la planta de la empresa CHOCORIENTE C.ASe realiz un anlisis de fallas de las mquinas, mediante una tabla de clasificacin TPM, la cual nos ayud a visualizar los principales problemas de los diferentes componentes. Se implement un formato donde se puede observar con claridad, los componentes de cada mquina, sus cdigos y los diferentes programas de mantenimiento Preventivo.

Se estableci de estrategia de mantenimiento planeado, en donde se detallan las actividades de mantenimiento, la frecuencia, el tiempo que se para la mquina como tambin los estndares de limpieza, lubricacin, ajuste y control visual.

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