embobinado industrial.docx

Aplicacin de los tiempos estndar en el proceso de fabricacin de los motores para bombear agua utilizando las tcnicas de ingeniera de medicin del trabajo en la empresa Embobinados Industriales

ANLISIS SISTEMTICO DE LA PRODUCCIN IIMxico D.F. a 19 de Noviembre del 2012ACADEMIA DE LABORATORIO DE INGENIERA DE MTODOSInstituto Politcnico NacionalUNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVASINGENIERA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO DE COMPETENCIAS INTEGRALES E INSTITUCIONALESAPLICACIN DE LOS TIEMPOS ESTNDAR EN EL PROCESO DE REPARACIN DE MOTORES PARA BOMBEAR AGUA UTILIZANDO LAS TCNICAS DE INGENIERA DE MEDICIN DEL TRABAJO EN LA EMPRESA:EMBOBINADO INDUSTRIALSECUENCIA: 4IV2EQUIPO:3NOMBRES:ALEJANDRE CAMPOS RALFERNNDEZ NJERA FRANCISCO JAVIERSNCHEZ PANTOJA JONATHAN JOSTREJO SANTELIZ CARLOS MIGUELPROFESOR:ING. SANTIAGO ANDRADE LONA

Anlisis Sistemtico de la Produccin IIPgina 73

REFLEXINEDIFIQUEMOS PUENTESUn estadounidense relataba acerca de su viaje a frica para ayudar a encontrar y excavar pozos de agua para unos pueblos pobres. Viajaba un da en jeep con unos amigos africanos cuando llegaron a un puente pequeo a punto de desplomarse. El estadounidense examin la situacin y dijo para s mismo: No es gran cosa, se puede arreglar en poco tiempo. Dos africanos descendieron del jeep e inspeccionaron el puente. Empezaron a discutir acerca de las posibles soluciones. Eso continu por diez minutos, luego quince, veinte y llegaron a media hora y seguan hablando. Era evidente que no estaban de acuerdo en la forma de arreglar el puente y hablaban con calma acerca del dilema. El estadounidense que los miraba empez a impacientarse.Por el amor de Dios! Por qu uno de ellos no toma la iniciativa y se pone a trabajar? No tenemos tiempo para esto. Los africanos siguieron hablando y hasta que no llegaron a un cierto acuerdo no se pusieron a reparar el puente. Cuando se pusieron a trabajar lo arreglaron en poco tiempo.El estadounidense estaba que echaba humo. Otro africano le explic lo que haba pasado. Ninguno de los dos hombres quera ofender al otro insistiendo en su mtodo para arreglar el puente. Cualquiera de las dos formas hubiera servido y hubieran tardado lo mismo; pero estos hombres valoraban la amistad por encima del manejo del tiempo. En su cultura, mantener la buena relacin era ms importante que mantener horarios y programas.INSTITUTO POLITCNICO NACIONALUNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

El americano trag saliva y pens para s: Aqu estoy que he venido a ensearles y soy yo quien est aprendiendo. Aprendi que estar unidos es una forma importante de alentarse el uno al otro.

Jos Luis Martnez, 504 Ilustraciones Preferidas, Editorial Casa Bautista de Publicaciones, pg. 305

NDICEI. OBJETIVO DE ANLISIS SISTEMTICO DE LA PRODUCCIN IIII. OFICIO DE ACEPTACIN EN EMBOBINADO INDUSTRIALIII. DATOS GENERALES DE EMBOBINADO INDUSTRIALIV. ANTECEDENTES DE EMBOBINADO INDUSTRIALV. DESCRIPCIN DEL PRODUCTOVI. FOTOGRAFA DE LOS INTEGRANTES EN LA EMPRESAVII. PROCESO DE FABRICACIN (REDACTADO)VIII. PROCESO DE FABRICACIN (FOTOGRAFAS)IX. ANLISIS SISTEMTICO DE LA PRODUCCIN I PRCTICA 1. PRODUCTIVIDAD PRCTICA 5. DIAGRAMA DE RECORRIDO PRCTICA 8. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJOX. ANLISIS SISTEMTICO DE LA PRODUCCIN II PRCTICA 2. CURVA DE APRENDIZAJE PRCTICA 3. CALIFICACIN POR VELOCIDAD Y NMERO DE CICLOS A OBSERVAR PRCTICA 4. CALIFICACIN OBJETIVA Y FACTOR DE NIVELACIN PRCTICA 5. TIEMPO ESTNDAR PRCTICA 6. BALANCEO DE LNEA PRCTICA 7. MUESTREO DEL TRABAJO PRCTICA 8. SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS (MTM)XI. CONCLUSIONES GENERALES POR INTEGRANTE ALEJANDRE CAMPOS RAL FERNNDEZ NJERA FRANCISCO JAVIER SNCHEZ PANTOJA JONATHAN JOS TREJO SANTELIZ CARLOS MIGUELXII. BIBLIOGRAFAXIII. ANEXOS

OBJETIVOQue seamos capaces de determinar los tiempos estndar, aplicando las tcnicas de ingeniera de medicin del trabajo en cualquier proceso de fabricacin o servicio.

OFICIO DE ACEPTACINMxico, Distrito Federal, 10 de Septiembre de 2012

EMBOBINADOINDUSTRIAL(Ote. 241 A #127 y 8 D Agrcola Oriental)SR. FRANCISCO ORTIZ HUERTAPRESENTEReciba en nombre del Instituto Politcnico Nacional y de un servidor un cordial saludo, desendole xito en sus labores diarias.Me dirijo a usted para obtener el permiso de realizar nuestras prcticas profesionales pertinentes a la materia de ANLISIS SISTEMTICO DE LA PRODUCCIN II, perteneciente a la Academia de Laboratorio de Ingeniera de Mtodos de la carrera de Ingeniera Industrial.Todo esto con el objetivo de estudiar y aplicar tcnicas de ingeniera de medicin del trabajo y establecer tiempos estndar en el proceso de armado de motores para bombas de agua, siempre mantenindole informado acerca de las actividades realizadas.Por la atencin que le merezca la presente, y esperando que nuestras relaciones acadmicas continen favorablemente, aprovecho la ocasin para reiterarle las muestras de mi estima y consideracin.Atentamente.Francisco Javier Fernndez Njera Francisco Ortiz HuertaBoleta 2010601200Embobinado IndustrialAlumnoJefe (57635539)__________________________________________

DATOS GENERALES DE LA EMPRESANombre:EMBOBINADO INDUSTRIAL

Direccin:Ote. 241 A y 8 D #127 Colonia Agrcola Oriental

Telfono:57-635-539

Tamao:Pequea. Cuentan con 3 operarios trabajando simultneamente, contando con el jefe.

Giro:Servicios y comercial

PERSONA ENCARGADANombre:Francisco Ortiz Huerta

Cargo:Jefe, dueo de la empresa.

E-mail:[email protected]

GAMA DE PRODUCTOS EN EMBOBINADOS INDUSTRIALES MOTOR MONOFSICO MOTOR TRIFSICO ESTACIONES DE SOLDADURA

ANTECEDENTES DE LA EMPRESALa empresa Embobinados Industriales fue fundada hace aproximadamente 30 aos. Estuvo instalada en la esquina de la avenida Javier Rojo Gmez y la calle 8 D de la misma colonia. Hace 12 aos cambi su domicilio al actual presentado en el apartado de Datos Generales.Por la calidad del servicio proporcionado en la reparacin y embobinado de motores, ha tenido una amplia cartera de clientes, destacando: Cuna Encantada, Palacio de Hierro y al Departamento del Distrito Federal.

DESCRIPCIN DEL PRODUCTOMOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUASu principio de operacin es por induccin y es el que se destaca con mayor frecuencia en la empresa. Requiere poco mantenimiento debido a su sencillez operativa. Est compuesto principalmente por un estator y rotor, los cuales son sus principales componentes de operacin.Cuenta con una flecha, o rotor y un estator; donde se alojan las placas para uno de rotor devanado o placas para uno de jaula de ardilla. Se compone tambin de una culata trasera y una delantera, las cuales tienen como funcin mantener el sistema interior, proteger al usuario y disipar el calor producido por el trabajo realizado. Se manejan distintos tipos de potencias, dependiendo el devanado existente, tales como 3/4, 1/4, 2, 3, 1/2, etc. de HP. El caudal puede ser hasta 9 ,y una altura manomtrica de 23 m. El motor est conectado a una entrada de agua, donde la flecha del rotor est acoplada a una hlice o paletas que al ser energizado giran para desplazar el agua hacia la va de salida y as llenar el tanque deseado.

EVIDENCIA FOTOGRFICA DE LOS INTEGRANTES DENTRO DE LA EMPRESA

De izquierda a derecha: Francisco Fernndez, Miguel Santeliz, Ral Alejandre y Jonathan Pantoja

PROCESO DE FABRICACIN DEL PRODUCTO (REDACTADO)El motor es revisado, tanto en su funcionamiento mecnico como elctrico. Mayormente es necesario quitar el devanado presente y colocar uno nuevo. Entonces el motor es desarmado, quitando el rotor, acoplamientos y desconectando las terminales al capacitor o en su caso platino. Enseguida se desembobina y se quitan los aislantes para limpiar las ranuras del estator. Se prepara el nuevo aislante y se coloca en las ranuras limpias y posteriormente se procede con el embobinado. El embobinado se realiza de acuerdo a las especificaciones del motor que previamente se debieron tomar en consideracin y con una mquina en la cual se enrolla el alambre de cobre y se le gira, por cada giro realizado, la mquina tiene un contador que indica el nmero de vueltas realizadas.Al terminar el embobinado, colocan barniz aislante con una brocha en el devanado para protegerlo y se deja secar por media hora. Simultneamente es necesario revisar el rotor para darle mantenimiento en sus valeros o bien si es necesaria una rectificacin, hacerla. Una vez terminado el mantenimiento de las partes mecnicas del rotor, se coloca dentro del nuevo devanado del estator y se acopla a su tapa. Se sueldan o conectan las terminales del embobinado nuevo, segn se el caso, y se ajustan las tapas delanteras y traseras.Por ltimo es necesario hacer una prueba conectndolo al suministro elctrico y se almacena para cuando el cliente venga a recoger el motor.

PROCESO DE FABRICACIN DEL PRODUCTO (FOTOGRAFAS)Desarmado del motor. Quitando tapas, desconectando las terminales, desmontando partes acoplamientos mecnicos y rotor.

Colocar aislante. Indispensable que se realicen los suficientes dobleces para cada una de las ranuras, en donde quedar aislado el embobinado y la armadura.

Dependiendo de las especificaciones del motor, es decir, el devanado que necesita, el nmero de vueltas que tendr que hacer al cable con este dispositivo contador de vueltas.

El operario toma los devanados que hizo con el dispositivo anterior. Procede con el embobinado, colocando el alambre de cobre en las ranuras con sus respectivos aislantes.

Estator listo para barnizar.

El proceso de aplicacin del barniz es sencillo. Slo basta con tomar una brocha y aplicar el barniz al embobinado y ranuras.

El estator se coloca en un lugar ventilado para secar el barniz durante 30 minutos.

Mantenimiento de partes mecnicas como el rotor y baleros.

Motor reparado.

ANLISISSISTEMTICODE LAPRODUCCIN I PRODUCTIVIDAD DIAGRAMA DE RECORRIDO CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

PRCTICA 1. PRODUCTIVIDADOBJETIVODeterminar la productividad de trabajo de la empresa de servicio de reparacin y venta de motores durante el semestre ms reciente, con el fin de detectar factores que la afectan, y en consecuencia, proponer mejoras.

DATOS OBTENIDOSLa empresa Embobinado Industrial labora de lunes a viernes. El horario de trabajo es el siguiente:Lunes a Viernes: 9 am - 6 pm. (9 horas 1 hora de alimento)Sbados: 9 am 2 pm. (5 horas 1 hora de alimento)Es decir, se dispone de un tiempo de 9 horas diarias de lunes a viernes y 5 horas los sbados. Durante la jornada se otorga una hora para tomar alimentos.Por lo tanto, en total se trabajan 44 horas en un periodo de 6 das.Se consider el periodo Mayo Octubre. Se han determinaron los das hbiles de cada mes, tomando en cuenta los das festivos. De lo anterior que se calcularon los datos para la tabla que se muestra a continuacin.

TABLA DE PRODUCTIVIDADTABLA DE PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA EMBOBINADO INDUSTRIAL EN EL PERIODO MAYO-OCTUBRE DEL 2012

PRODUCTO:MOTOR PARA BOMBEAR AGUAMAYOJUNIOJULIOAGOSTOSEPTIEMBREOCTUBRE

PRODUCCIN (PZS)352830282730

TRABAJADORES (PERSONAS)333333

DAS HBILES272226272527

HORAS SEM/DIA45/645/645/645/645/645/6

HORAS DA7.57.57.57.57.57.5

HHT607.5495585607.5562.5607.5

PRODUCTIVIDAD (X)0.0570.0560.0510.0460.0480.049

CLCULO DE PRODUCTIVIDAD POR MESMAYO

DATOSFRMULASUSTITUCINRESULTADO

607.5

0.057

JUNIO


495

0.056

JULIO


585

0.051

AGOSTO


607.5

0.046

SEPTIEMBRE


562.5

0.048

OCTUBRE


607.5

0.049

GRFICA DE PRODUCTIVIDAD DE EMBOBINADO INDUSTRIAL

ANLISIS DE LA GRFICA DE PRODUCTIVIDAD POR MESMAYODurante este mes se observa la productividad ms alta del periodo y puede deberse a la temporada del ao, es decir, durante los primeros meses es probable que se de mantenimiento al equipo en algunas empresas y por ello recurrieron los clientes de Embobinado Industrial para dar servicio a sus motores.

JUNIOEn este mes ha variado slo un mnimo la productividad. Se ha mantenido desde el mes anterior porque han recibido varios motores para reparacin o servicio desde inicios de Mayo y an siguen con bastante carga de trabajo. Adems de los clientes que van llegando.JULIOEn Julio ya se ha descargado todo el trabajo pendiente de los pedidos hechos anteriormente. Y continan llegando ms motores para servicio, por ello, la productividad no baja tanto y se mantiene en un promedio estable.AGOSTOAgosto presenta la productividad ms baja durante el periodo. Lo vemos como un punto de equilibrio o podramos decirlo as: descanso para la empresa. La causa de la baja de productividad quizs se deba a que entraron a una zona de confort despus de mucho trabajo de meses anteriores y no realizan su trabajo con tanto empeo.SEPTIEMBREPara este mes vuelve a subir la productividad pero sin alcanzar los valores que tuvieron al inicio del periodo debido a los das feriados que se tuvieron el 15 y 16.OCTUBREEmbobinado industrial aument su productividad en 0.001 puntos. Realmente es poco el aumento ya que el 12 de Octubre fue un da feriado y no laboraron todo la jornada y los clientes de igual manera, por lo que baj la demanda de servicios en ese da.

CONCLUSIONESEl clculo de la productividad es esencial y viene a ser til para conocer la capacidad de la empresa para utilizar todos sus recursos (tiempo, equipo, herramientas, materiales y el recurso ms valioso, el operario) y obtener su produccin deseada.Pudimos observar que hay factores que afectaban la productividad, como son: el tiempo muerto o no productivo, los das feriados, la falta de organizacin y administracin de los recursos en la empresa, etc.Cabe recordar que en esta prctica influye el material ya que sin ste, aunque lleguen todos los trabajadores, no se puede laborar y ese tiempo es improductivo y por lo tanto la empresa pierde dinero. El material en Embobinado industrial, como en toda empresa, es fundamental porque sin l no se podra embobinar, aislar o barnizar los elementos que conforman el motor, entre otras actividades que requieren de cierto material para lograr el objetivo.Todos los factores antes mencionados pueden ser identificados por el clculo de la productividad, es decir, mediante los cuestionamientos de Por qu en Mayo es ms productiva la empresa que en Agosto?, Qu factor es el que me indica tal diferencia o falla? Por ello la importancia de conocer la productividad.

PRCTICA 5. DIAGRAMA DE RECORRIDOOBJETIVOComprender la importancia del diagrama de recorrido, como medio de registro de los hechos y complemento del cursograma analtico, para el anlisis de proceso y con apoyo de los recorridos proponer una nueva alternativa de distribucin de planta que permita disminuir distancias y aumentar la productividad.

DIAGRAMA O CURSOGRAMA ANALTICOEl diagrama analtico presentado expresa el proceso de servicio de embobinado de un motor monofsico para bombear agua. Desde el punto en que est almacenado a la espera de su servicio hasta que ste vuelve a almacenarse para su entrega.Est elaborado en base al proceso de transformacin del material, en este caso el motor. Y est en base a un operario calificado, se anotaron los movimientos detallados que se realizan sobre el motor.Lo anterior nos servir de apoyo para realizar el diagrama de recorrido, en el cual se expresarn las actividades de manera fsica o secuencial por medio de lneas y smbolos.

CURSOGRAMA ANALTICOOperario/Material/Equipo

Diagrama No.: 1Hoja: 1de: 2Resumen

Producto: Motor monofsico para bombear aguaActividadActualPropuestoEconoma

Operacin9

Inspeccin3

Actividad:Servicio de reparacin a motores monofsicos para bombear aguaEspera6

Transporte8

Almacenamiento7

Mtodo: actual/propuestoDistancia (m)16.9

Lugar:Taller de Embobinado IndustrialTiempo (hrs. - hom)23 s

Operario (s): Francisco Ortiz HuertaFicha no.Costo

Compuesto por: Francisco Fdez. NjeraFecha:27/sept/2012Mano de obra

Aprobado por:Fecha:Material

TOTAL66.4

DESCRIPCINCantidadDistanciaTiempoActividadOBSERVACIONES

En almacn motor monofsicoMotor averiado

Transporte de motor a mesa12 m4 s

Revisin de especificaciones del motor

Motor sobre la mesaSe buscan herramientas

Desarmado del motor

Aislante en anaquel

Transporte de aislante2.3 m2 s

Corte de aislanteCon guillotina

Colocacin de aislante en ranuras

Motor sobre la mesaOperario busca alambre de cobre

Alambre de cobre en anaquel

Transporte del cable de cobre1 rollo2.3 m2 s

Embobinado del motorCon dispositivo contador

Motor en la mesaOperario busca material

Aislante de spaghetti en anaquel

Transporte del aislante de spaghetti 1 rollo2.33 s

Aislar terminales con aislante de spaghettiUsar tijeras y cinta

Motor sobre la mesaOperario busca barniz aislante

Barniz aislante almacenado

Transporte de barniz aislante1 lata1 m2 s

Aislar el estator con barnizUsar brocha

Secado del barnizEn lugar ventilado

Motor sobre la mesaOperario busca el rotor del motor

Rotor almacenado

Transporte del rotor1 pza2 m3 s

Inspeccin del rotor

Mantenimiento del rotorRealiza cambio de baleros o rectifica la flecha

Transporte del rotor1 pza2.5 m3 s

Conectar terminales del nuevo embobinadoUsar cautn si es necesario

Armado y ensamblado de rotor y estator con sus respectivas tapas traseras y delanteras.

Verificacin de funcionamiento correcto del nuevo embobinadoConexin a fuente de energa

Transporte de motor a anaquel de servicios terminados1 motor2.5 m4 s

Almacenado del motor

TOTAL616.9 m23 s93687

DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL DEL TALLER DE EMBOBINADO INDUSTRIAL

CURSOGRAMA ANALTICOOperario/Material/Equipo

Diagrama No.: 1Hoja: 1de: 2Resumen

Producto: Motor monofsico para bombear aguaActividadActualPropuestoEconoma

Operacin99

Inspeccin33

Actividad:Servicio de reparacin a motores monofsicos para bombear aguaEspera61

Transporte75

Almacenamiento73

Mtodo:actual/propuestoDistancia (m)16.911 m

Lugar:Taller de Embobinado IndustrialTiempo (hrs. - hom)23 s17 s

Operario (s): Francisco Ortiz HuertaFicha no.Costo

Compuesto por: Francisco Fdez. NjeraFecha:27/sept/2012Mano de obra

Aprobado por:Fecha:Material

TOTAL66.4

DESCRIPCINCantidadDistanciaTiempoActividadOBSERVACIONES

En almacn motor monofsicoMotor averiado

Transporte de motor a mesa12 m4 s

Revisin de especificaciones del motor

Desarmado del motor

Corte de aislanteCon guillotina

Colocacin de aislante en ranuras

Embobinado del motorCon dispositivo contador

Aislar terminales con aislante de spaghettiUsar tijeras y cinta

Aislar el estator con barnizUsar brocha

Secado del barnizEn lugar ventilado

Rotor almacenado

Transporte del rotor1 pza2 m3 s

Inspeccin del rotor

Mantenimiento del rotorRealiza cambio de baleros o rectifica la flecha

Transporte del rotor1 pza2.5 m3 s

Conectar terminales del nuevo embobinadoUsar cautn si es necesario

Transporte del rotor a la mesa 112 m3 s

Armado y ensamblado de rotor y estator con sus respectivas tapas traseras y delanteras.

Verificacin de funcionamiento correcto del nuevo embobinadoConexin a fuente de energa

Transporte de motor a anaquel de servicios terminados1 motor2.5 m4 s

Almacenado del motor

TOTAL11 m17 s93153

PROPUESTA DE MEJORAComo se puede observar en el diagrama analtico propuesto, eliminamos los almacenamientos de material y herramienta que interviene en el proceso. Proponemos que cada mesa de trabajo cuente con su propia herramienta, papel aislante y barniz aislante, as como alambre de cobre de distinto calibre, etc.Con esta propuesta se reduce una distancia de 5.9 m a la que se tiene actualmente. Otra ventaja es consistencia en las operaciones del proceso porque se han eliminado las demoras por bsqueda de material o herramientas.

DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO DEL TALLER DE EMBOBINADO INDUSTRIAL

CLCULO DE LA ECONOMADiagrama de recorrido actual (DRA): 16.9 mDiagrama de recorrido propuesto (DRP): 11 m

CLCULO DE LA EFICIENCIA

La propuesta mejor: 34.91 %CONCLUSIONESLa aplicacin de esta prctica a Embobinado Industrial fue muy reveladora puesto que logramos detectar el recorrido innecesario que realiza el operario para llevar a cabo sus actividades.Para eliminar el problema, elaboramos un diagrama analtico donde eliminamos los almacenamientos de material necesario, tal es el caso de el aislante, las herramientas, el alambre de cobre, etc. Proponemos que cada mesa de trabajo tenga sus herramientas y material adecuado de forma independiente con el fin de evitar buscarlos y perder tiempo. Adems se logr una consistencia en las operaciones que conforman el proceso, pues no hay tantos transportes de material y herramienta. As como demoras por la bsqueda de material o herramientas. Con la propuesta logramos un 34.91 % de eficiencia.

PRCTICA 8. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJOOBJETIVOConocer los equipos de medicin de condiciones ambientales, as como los agentes fsicos que afectan a una persona en su mbito laboral y planear las condiciones ptimas de trabajo que deberan prevalecer en un centro productivo para la integridad fsica y mental del trabajador en base a las actividades realizadas.REPORTE DE LAS CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO EN LA EMPRESA EMBOBINADO INDUSTRIALPara tal efecto, elaboramos una serie de planteamientos para condiciones de trabajo. Asignamos un intervalo de calificacin como se muestra a continuacin:0 NO EXISTE1 MAL2 REGULAR3 BUENA4 EXCELENTEEn una de las visitas se observ cuidadosamente las condiciones bajo las que trabajan los operarios, condiciones de iluminacin, ruido, temperatura y ruido. Adems de los equipos para proteccin personal y las medidas o elementos de seguridad bsico en un taller.Nuestro reporte mostr los siguientes resultados:

DATOS OBTENIDOSNOCONDICIONES DE TRABAJO01234

1Temperatura (Ambiente trmico)

2Deslumbramiento causado por la luz solar

3Reflejo de brillo intenso por el material que utilizan (lmina)

4Nivel de iluminacin general

5Seguridad industrial general

6Polvo

7Instalaciones en general

8Mantenimiento de maquinaria

9Vestimenta personal

10Fatiga muscular y cansancio

11Organizacin de la planta

12Humedad

13Trabajo pesado / Esfuerzo de Trabajo

14Herramientas de trabajo

15Sealizacin general

16Almacn de materia prima

17Delimitacin de rea de trabajo

18Equipo de seguridad

19Zapatos adecuados

20Gafas protectoras

21Proteccin de auditiva (tapones para odos)

22Pasillos entre maquinaria

23Limpieza de rea de trabajo

24Almacn del producto terminado

25Iluminacin de almacn

26Organizacin del almacn

27Sealizacin del almacn

28Ruido

29Vibraciones

30Escaleras

31Orden de la planta

32Instalaciones hidrulicas

33Instalaciones elctricas

34Cdigo de colores

35Espacios suficientes y adecuados para el personal

36Mesas de trabajo

37Sanitarios

38Ambiente de trabajo

39Relaciones interpersonales entre trabajadores

40Control en la planta

41Estrs

42Ventilacin

43Extintor

44Actitud de los trabajadores

45Forma de trabajo definida

PROPUESTA DE MEJORA DE LAS CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO EN EL TALLER DE EMBOBINADO INDUSTRIAL1. Con la temperatura no existe algn inconveniente. El taller se mantiene a una temperatura ambiente por la ventilacin que tiene. Slo aumenta la temperatura considerablemente cuando usan el soplete para calentar el embobinado que viene quemado y se pega con el aislante que es de plstico. Por tanto es necesario usar el soplete y por consiguiente se eleva la temperatura.2. No existe tal, pues trabajan bajo techo.3. No existe reflejo de brillo por materiales. Se trabaja dentro de un lugar semicerrado.4. La iluminacin es buena, lo esencial para trabajar adecuadamente. Se utiliza luz natural (la del sol) y una lmpara dentro del taller.5. La seguridad general es regular. Usan gafas para proteccin ocular. Guantes para tomar el estator cuando necesitan calentarlo para quitar el embobinado que se pega con el aislante. Se propone colocar sealizacin sobre sismos, incendios, rutas de evacuacin.

ANLISISSISTEMTICODE LAPRODUCCIN II CURVA DE APRENDIZAJE CALIFICACIN POR VELOCIDAD Y NMERO DE CICLOS A OBSERVAR CALIFICACIN OBJETIVA Y FACTOR DE NIVELACIN TIEMPO ESTNDAR BALANCEO DE LNEA MUESTREO DE TRABAJO SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS (MTM)

PRCTICA 2. CURVA DE APRENDIZAJEOBJETIVODeterminar la curva de aprendizaje en el proceso de ensamble de un producto, mediante la comprobacin de la teora que dice: el tiempo de operacin de una actividad determinada, disminuye en un porcentaje constante cada que la produccin se duplica. Lo anterior con la finalidad de conocer el tiempo que requiere un operario en dominar (aprender) un determinado mtodo de trabajo.

DESCRIPCIN DE ELEMENTOS DE TRABAJO ELEMENTO 1: Desarmar motor, quitando tapas, desconectando las terminales y sacar el rotor. ELEMENTO 2: Desembobinar y limpiar ranuras. ELEMENTO 3: Colocar aislante. ELEMENTO 4: Reembobinar y realizar prueba de rotacin. ELEMENTO 5: Aplicacin de barniz aislante al nuevo embobinado. ELEMENTO 6: Secado del barniz aislante. ELEMENTO 7: Realizar mantenimiento del rotor y partes mecnicas. ELEMENTO 8: Conectar las terminales y platinos del embobinado nuevo. (soldar puntas). ELEMENTO 9: Ensamblar el motor con sus tapas, rotor, ajustando con tornillos.

ELEMENTOSCICLOS [min]

12345678910

18.027.589.139.228.4410.568.099.596.047.12

239.2737.1536.0139.5741.2138.4739.4843.1941.0838.40

344.1638.3638.1637.5131.4338.2340.0238.1337.5237.31

465.5662.0764.0364.0161.0365.3862.3960.0965.4366.23

53.504.483.594.384.575.215.174.024,104.22

630303030303030303030

725.1228.4527.3225.0927.1127.4827.3025.5926.4125.26

84.329.236.404.064.527.398.019.2995.19

913.165.376.516.155.496.056.376.455.287.09

TC sumatoria233.11222.49221.15219.99213.8228.57226.83220.35219.86220.82

TPU (1/100 min)23311222492111521999213802285722683220352198622082

T PUS (1/100 min)233112278022168.522203.6222169.7

TABLA DE DATOS OBTENIDOS DEL CRONOMETRAJE DE REPARACIN DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUA

JUSTIFICACIN DEL CRONOMETRAJE ELEGIDODurante la realizacin de la prctica se utiliz el cronometraje vuelta a cero, debido a que los elementos de trabajo son largos, por ejemplo, el desembobinado de un motor es un elemento que dura ms de 30 min. Por ello es sencillo regresar el cronmetro a cero para iniciar el conteo de otro. Adems de que nos facilita los clculos para obtener el tiempo de cada ciclo.CLCULOSCONVERSIONES

TPU

CURVA DE APRENDIZAJECICLOTPU%APRENDIZAJE

123311

2227800.9772

422168.50.9731

822328.621.007

1022196.810.9940

CLCULO DE PORCENTAJE DE APRENDIZAJE

CLCULO DE LA PENDIENTE

CLCULO DE c

CLCULO DEL

HIPTESIS CON 20%

CLCULO DEL N

CLCULO DEL TIEMPO TOTAL

CURVA DE APRENDIZAJE DEL MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUA

ANLISIS DE LA GRFICA DE LA CURVA DE APRENDIZAJEComo se puede apreciar en nuestra curva de aprendizaje, en lo que nosotros llamamos TPUi se observa que se intersecta una lnea que choca con la curva, es aqu cuando el operario ya aprendi o tiene el domino del armado del motor monofsico para bombear agua.

CONCLUSIONESEl objetivo de aprender a realizar la curva de aprendizaje en la empresa, es con el fin de poder observar cuando el operario ya es capaz de realizar el armado de un motor monofsico para bombear agua.Con la fabricacin de la curva de aprendizaje se puede determinar la etapa de la produccin en la que se desea establecer el nivel de estndar.Otro beneficio que tenemos con la fabricacin de la curva de aprendizaje es que una gua del nivel de productividad esperado de un operario, despus de que este produce un cierto nmero de piezas y as determinar si este es eficiente o no lo es y porqu para as comparar con los dems trabajadores y sacar una estimacin de que tan baja esta la produccin en dicha empresa.

PRCTICA 3. CALIFICACIN POR VELOCIDAD Y NMERO DE CICLOS A OBSERVAROBJETIVOEntender, determinar y evaluar ritmos de trabajo que afectan el desarrollo de una actividad especfica, mediante ejercicios de asignacin de valores que califican la velocidad con que se realiza una actividad, para determinar tiempo normal y posteriormente tiempo estndar o tipo.

CLCULO DE T.N.Los datos obtenidos del cronometraje se han convertido a (1/100 min) y se calific por factor de velocidad (FV). Obtuvimos la tabla de la pgina siguiente.

De la misma manera se realiza el clculo para cada elemento de trabajo.

TABLA PARA CALCULAR EL %F.V. Y T.N.TIEMPO ( 1/100 MIN)

ELEMENTOT1%fV1T2%Fv2T3%Fv3T4%Fv4T5%Fv5T6%Fv6T7%Fv7T8%Fv8T9%Fv9T10%Fv10TN

1802100752105913909229084410010568580910095990604110712105837397.5816.36

239271003715100360110539571004121953847100394810043199041089538401003938.398.53879.22

344161003836110341611537511103143115382311040021053213115345211537311103678.3110.54064.52

4655610080079560031056401100610310565381008139956009105634310066231006672.2100.56705.56

535010044895359100438954579552190517904029541010042295432.495.5412.94

630100301003010030100301003010030100301003010030100301003000

7251210028459025321002509100271195274895293090255910026419525261002651.396.52558.50

8432100923906409540610045210010398580190929909009051995704.193.5658.33

91316855371006519561595549100100585637956459552810070990719.294.5676.04

INSTITUTO POLITCNICO NACIONALUNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

TABLA DE NMERO DE CICLOS A CRONOMETRAR DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUATIEMPO EN (1/100 min)

ELEMENTOT1T2T3T4T5T6T7T8T9T10SCVtK

1802752913922844105680995960471283731.31250.07721.812.05

239273715360139574121384739484319410838403938.35.41610.13081.812.05

344163836341637513143382340023213345237313678.33.83820.11861.812.05

465568007600364016103653881396009634366236672.29.96120.14701.812.05

5350448359438457521517402410422432.40.57340.07541.812.05

63030303030303030303030001.812.05

725122845253225092711274829302559264125262651.31.51100.05691.812.05

84329236404064521039801929900519704.13.24150.51941.812.05

913165376516155491005637645528709719.22.50430.34831.812.05

PRCTICA 4. CALIFICACIN OBETIVA Y FACTOR DE NIVELACINOBJETIVOAplicar el mtodo de calificacin objetiva como un mtodo ms justo para evaluar una tarea una tarea tipo normal, mediante un juicio invariable para poder determinar tiempo bsico o normal.

NOTA: Nosotros como analistas tratamos de calificar lo mejor posible, debido a las circunstancias que visualizamos en la empresa, dado que no se trabaja en muy buenas condiciones, tenemos que dar una idea clara de lo que sucede en realidad.


TABLA PARA EL CLCULO DEL FACTOR DE NIVELACIN (WESTINGHPUSE) EN EL ENSAMBLE DE UNA BOMBA DE AGUAFactoresELEMENTOS

123456789

Habilidad A2A1B2B1C1C1C1B1

+0.13+0.15+0.08+0.11+0.06+0.06+0.06+0.11

Esfuerzo C2C2B2B1C1C2C2B2

+0.02+0.02+0.08+0.11+0.06+0.02+0.02+0.08

Condiciones DDDDDDDD

000000000

Consistencia EEEEEEEE

-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02-0.02

EW0.130.150.140.190.0900.060.030.16


TABLA PARA EL CLCULO DE FACTOR DE NIVELACIN (WESTINGHOUSE) Y TIEMPO NORMAL EN EL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAElementos(s)WFNTN (1/100min)

183.730.131.1394.6149

23938.30.151.154529.045

33678.30.141.144193.262

46672.20.191.197939.918

5432.40.091.09471.316

6300130

72651.30.061.062810.378

8704.10.031.03725.223

9719.20.161.16834.272

TN21628.0289

Clculo del Factor de calificacin por nivelacin (FN):DatosFrmulaSustitucinResultado

0.13 1.13

Clculo del Tiempo Normal por el mtodo Westinghouse:DatosFrmulaSustitucinResultado

1.13


NOTA: Se puede visualizar que las condiciones son muy variables resultado de la forma en que nosotros como analistas evaluamos, consideramos que es factible debido a que las condiciones de trabajo y consistencia no son tan ptimas.TABLA PARA EL CLCULO DEL FACTOR DE DIFICULTAD EN EL ENSAMBLE DEUNA BOMBA DE AGUA

Elementos

Categora123456789

Parte del cuerpo usada585550528

Pedales000000000

Uso de ambas manos0001800000

Coordinacin ojo-mano244240274

Requerimiento de manipulacin223130133

Peso2822222222010222

37363448340181437


CLCULOS DE FACTOR DE CALIFICACIN OBJETIVA (FCO) Y TIEMPO NORMAL (TN)

Elementos(s)%FD%FVFCOTN

183.733797.51.33575111.842348

23938.33698.51.33965275.74668

33678.334110.51.48075446.45881

46672.248100.51.48749924.23028

5432.43495.51.2797553.34228

6300100130

72651.31896.51.13873019.03531

8704.11493.51.0659750.50019

9719.237941.2878926.18576

TN26037.3417

TABLA PARA CLCULO DEL TIEMPO NORMLA EN EL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUA

TABLA COMPARATIVA DE TIEMPOS NORMALES EN EL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAELEMENTOSTN (FV)1/100minTN (FN)1/100minTN (FCO)1/100min

181.6367594.6149111.842348

23879.22554529.0455275.74668

34064.52154193.2625446.45881

46705.5617939.9189924.23028

5412.942471.316553.34228

6303030

72558.50452810.3783019.03531

8658.3335725.223750.50019

9676.048834.272926.18576

TN19066.772821628.028926037.3417

ANLISIS DE LA TABLA COMPARATIVA DE LOS TIEMPOS NORMALES EN EL ARMADO DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAMediante la presente prctica observamos los distintos parmetros para evaluar el Tiempo Normal (TN), mediante los diferentes tipos de calificacin se observa una variacin notable en el TN por medio del Factor de Nivelacin, ya que como el profesor explic se necesita una cierta experiencia para delimitar que es lo que pasa con los factores, consideramos que tambin surge la variacin debido a la falta de experiencia de nuestro observador (del equipo), ya que pueden surgir diferentes criterios de calificacin en los Factores de nivelacin; tambin llamado Factor de Calificacin Westinghouse.

CONCLUSIONESPor medio de las diferentes formas de obtener el factor de calificacin podemos entender que un trabajo siempre necesita ms tiempo del requerido para tener un tiempo normal, esto depende del modo que utilicemos para calificar. Aunque apliquemos cualquiera de las formas deberemos llegar un tiempo normal muy aparecido en ambas si se aplican de forma justa, ya que en algunas operaciones importa ms la calidad que la velocidad.Las condiciones, el esfuerzo, la habilidad, entre otras afectan al trabajo y al trabajador para poder realizar un trabajo que es considerado sencillo o que conlleva mucho esfuerzo. La calificacin por factor de velocidad es bueno pero hay que saber aplicarlo con un criterio justo ya que este puede ser mal entendido por el trabajador y llevarlo a producir muchas piezas pero defectuosas, o bien, puede generar malos entendidos con el sindicato por considerar injusto la velocidad de algunos trabajadores.Todos estos factores contribuyen para poder establecer un tiempo normal que aplica ciertos factores de nivelacin al Tiempo Medio Observado para poder generar un tiempo normal acorde a las situaciones del trabajo a realizar.Para finalizar, ya que la empresa no cuenta con las condiciones necesarias para que el trabajador realice de manera peridica su labor tenemos que analizar ms afondo y calificar de manera ms objetiva para poder tener una mejor visin de lo que es el tiempo normal en el ensamble del motor monofsico para bombear agua en Embobinado Industrial.

PRCTICA 5. TIEMPO ESTNDAROBJETIVOConocer y manejar los elementos en la determinacin del tiempo estndar, especficamente suplementos de descanso (constantes y variables) que afecta a las actividades que se realizan durante un proceso de produccin que por sus caractersticas particulares pudiera afectar la integridad fsica o psicolgica del operario con la finalidad de incrementar la productividad privilegiando la salud del factor humano.SUPLEMENTOSTodos los elementos son realizados por personal masculinoCONSTANTESPara los hombres un 5% VARIABLES Por trabajar de pie. Todos los elementos se realizan de pie. Por postura anormal. Todos los elementos de trabajo son en una posicin que no es incomoda. Levantamiento de peso y fuerza. En algunas estaciones hay que levantar artculos de peso mediano. Densidad de la luz. Los trabajadores tienen una buena visin ya que trabajan con la luz natural. Calidad del aire. No existe buena ventilacin per hay puertas grandes abiertas as que la temperatura se mantiene alrededor de la temperatura ambiente. Tensin visual. No existe tensin visual ya que en el ensamble las piezas son de gran tamao.

Tensin auditiva. No existe. Tensin mental. La tensin mental es escasa ya que el trabajo no es demasiado complejo. Monotona mental.No existe.Monotona fsica. El trabajo no es aburrido

%SUPLEMENTOS

NCONSTANTESVARIABLES

ELEMENTONPFTPPAIPILCATVTATMMMMF%S%S/100

1502010200100110.11

2502010201112150.15

3502210200112160.16

4502210224110200.20

5502010200100110.11

650000000010060.06

7502110221100150.15

8502110221000140.14

9502110200000110.11

TABLA DE SUPLEMENTOS DE CONSTANTES Y VARIABLES PARA EL CLCULO DEL TIEMPO ESTNDAR DEL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUA

CA: Calidad del aireTV: Tensin visualTA: Tensin auditiva TM: Tensin mental MM: Monotona MentalMF: Monotona Fsica NP: Necesidades personalesF: Por fatigaTP: Trabajar de piePA: Por postura anormalIP: Levantamiento de peso y fuerzaIL: Densidad de luz


CLCULO DEL TIEMPO ESTNDAR POR EL MTODO DE FACTOR DE VELOCIDAD DEL ENSAMBLE DEL MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAElementos(s)%FVTNS+1TE

1837.397.5816.36751.1190.6167925

23938.398.53879.22551.154461.10933

33678.3110.54064.52151.164714.84494

46672.2100.56705.5611.28046.6732

5432.495.5412.9421.11458.36562

63010030001.0631.8

72651.396.52558.50451.152942.28018

8704.193.5658.33351.14750.50019

9719.294676.0481.11750.41328

TN19066.7728TE22246.6035

DatosFormulas Sustitucin Resultados

TN=90.6167925S+1= 1.11TE=TN(S+1)TE=83.73x1.1190.6167925

TE= Tiempo estndar por factor de velocidadTN= Tiempo normal por factor de velocidadS = Suplementos Esta dado en 1/100min.

CLCULO DE TIEMPO ESTNDAR POR EL MTODO DE FACTOR DE NIVELACIN DEL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAELEMENTOSTPROM(1/100 min)WFNTN (1/100 min)S+1TE (1/100min)

183.730.131.1394.61491.11105.022539

23938.30.151.154529.0451.155208.40175

33678.30.141.144193.2621.164864.18392

46672.20.191.197939.9181.29527.9016

5432.40.091.09471.3161.11523.16076

63001301.0631.8

72651.30.061.062810.3781.153231.9347

8704.10.031.03725.2231.14826.75422

9719.20.161.16834.2721.11926.04192

TN21628.029TE25245.2014

Datos Formulas Sustitucin Resultados

TN=94.6149S+1= 1.11TE=TN(S+1)TE=94.6149X1.11105.022539

CLCULO DE TIEMPO ESTNDAR POR EL MTODO DE FACTOR DE CALIFICACIN OBJETIVA DEL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAElementosTPROM(s)%FD%FVFCOTNS+1TE (1/100min)

183.733797.51.33575111.8423481.11124.145006

23938.33698.51.33965275.746681.156067.10868

33678.334110.51.48075446.458811.166317.89222

46672.248100.51.48749924.230281.211909.0763

5432.43495.51.2797553.342281.11614.209931

63001001301.0631.8

72651.31896.51.13873019.035311.153471.89061

8704.11493.51.0659750.500191.14855.570217

9719.237941.2878926.185761.111028.06619

TN26037.3417TE30419.7592

DatosFormulasSustitucinResultados

TN=111.842348S+1= 1.11TE=TN(S+1)TE=111.842348X1.11124.145006

TABLA COMPARATIVA DE TIEMPOS ESTNDAR CON LOS MTODOS FV, FN Y FCO DEL ENSAMBLE DE UN MOTOR MONOFSICO PARA BOMBEAR AGUAElementosTE FVTE FNTE FCO

190.6167925105.022539124.145006

24461.109335208.401756067.10868

34714.844944864.183926317.89222

48046.67329527.901611909.0763

5458.36562523.16076614.209931

631.831.831.8

72942.280183231.93473471.89061

8750.50019826.75422855.570217

9750.41328926.041921028.06619

TE22246.603525245.201430419.7592

ANLISIS DE TABLA COMPARATIVATenemos que conforme va la tabla de acuerdo al factor de velocidad es menor al de factor de calificacin objetiva ya que con este ltimo es un mejor clculo ya que es objetivo como su nombre lo dice ya que con los otros mtodos el analista es el que imprime su percepcin y por esto se vuelven subjetivos.

CONCLUSIONESTenemos que es importante conocer todos y cada uno de los mtodos para el clculo del tiempo estndar, es necesario reiterar que el analista es el que escoge que mtodo que va a utilizar y tambin depende de la empresa.Por otra parte el mejor mtodo a nuestro punto de vista es el de factor de calificacin objetiva ya que con este toma en cuenta los factores constantes y variables de pendiendo de operario y las condiciones de trabajo en las que se trabaje.

Practica 6 Balanceo de lnea ObjetivoDeterminar cargas de trabajo equitativamente a un grupo de personas utilizando la tcnica balanceo de lnea, mediante la opcin de asignacin de operarios con la finalidad de optimizar el recurso humano a utilizar en una produccin con distribucin en lnea o en serieJustificacin del tiempo estndar En este caso vamos a utilizar el tiempo estndar calculado por el factor de calificacin objetiva por que es el ms completo.

ESTACIONES DE TRABAJOTE FCOIPNOTNOR 0.3TARDANZATA

1124.1450069.25926E-050.012772121124.14500611909.0763

26067.108689.25926E-050.6241881416067.1086811909.0763

36317.892229.25926E-050.6499889116317.8922211909.0763

411909.07639.25926E-051.22521361111909.076311909.0763

5614.2099319.25926E-050.063190321614.20993111909.0763

631.89.25926E-050.0032716131.811909.0763

73471.890619.25926E-050.3571903913471.8906111909.0763

8855.5702179.25926E-050.088021631855.57021711909.0763

91028.066199.25926E-050.1057681311028.0661911909.0763

30419.7592107181.687

TE = Tiempo Estndar Produccin Deseada = 5IP = ndice de Productividad Tiempo Disponible = 9 HRSNOT = Nmero de Operarios Terico Eficiencia Propuesta = 90%NOR = Nmero de Operarios Real Salario = $400TA = Tiempo Asignado

ClculosConversin de horas a centsimas de minuto9 Hrs. x 3600 seg. = 32400 x 100 = 324000 / 60 = 54000 DatosFormulaSustitucinResultado

54000 1/(100 min)IP= PD/TDIP =(5/54000)IP = 9.25926E-05

5 pzas.

TE=124.145NOT=IP TE/EPNOT=( 9.25926E-05x124.145)/0.9NOT = 0.01277212

TE=1288.3116Tardanza = TE/NORTardanza =(124.145/1)Tardanza = 124.145 1/100min

TA = 11909.0763PPT = TD/TAPPT = (54000/11909.0763)=PPT=4.53 Pzas./turno

NOR = 9CU = (NOR Salario )/PPTCU=(9 x 400 ) / 4.53CU = 793.93842 Pesos/pza.

Salario = 400 pesos

Tardanza = ER = (Tardanza/TA)x100ER = (30417.7592/107181.687)x100ER =28.38%

TA = 1117.30509

I = 100 - ERI = 100-28.38I = 71.62 %

PPT = Produccin por Turno I = IneficienciaCU = Costo Unitario ER = Eficiencia RealREBALANCEO DEL ENSAMBLE DE UNA BOMBA DE AGUAElementosTE FCOIPNOTNOR0.3TARDANZATA

112509.14599.25926E-051.28694917112509.145912509.1459

211909.0769.25926E-051.22521361111909.076312509.1459

36001.536959.25926E-050.6174420716001.5369512509.1459

330419.759237527.4377

Estacin de trabajo 1 = TE1+TE2+TE3= 12509.1459Estacin de trabajo 2= TE4= 11909.076Estacin de trabajo 3= TE5+TE6+TE7+TE8+TE9= 6001.53695DatosFormulaSustitucinResultado

54000 1/(100 min)IP= PD/TDIP =(5/54000)IP = 9.25926E-05

500 pzas.

TE=NOT=IP TE/EPNOT=( 9.25926E-05x 12509.1459)/0.9NOT = 1.28694917

TE=12509.1459Tardanza = TE/NORTardanza =(12509.1459/1)Tardanza = 12509.1459 1/100min.

TA =12509.1459PPT = TD/TAPPT = (54000/12509.1459)PPT=4.31 Pzas./turno

NOR = 3CU = (NOR Salario )/PPTCU=(3 x 400 ) / 4.31CU = 277.98102 pesos/pza.

Salario = 400 pesos

Tardanza = 290.590865ER = (Tardanza/TA)x100ER = (290.590865/290.91037)x100ER = 81.06 %

TA = 290.91037

I = 100 - ERI = 100-81.06I = 18.94%

CONCLUSIONES

Para aplicar la tcnica Balanceo de Lnea en el ensamble de una bomba de agua en embobinados industriales, se utilizo como base del calculo el tiempo estndar calculado por el factor de calificacin objetiva.Primeramente se propuso una produccin de 5 piezas por turno que son los motores que se arman aproximadamente al da una vez concluidos los clculos pertinentes para el ensamble de la bomba, para balancear la lnea, nos percatamos que al querer balancear la lnea de produccin el ensamble de la bomba tiene que ser necesariamente ensamblado por solo un operario ya que con los clculos arrojados nos percatamos que lo mas optimo para llegar a la produccin deseada es que un solo operario haga todo el proceso de ensamble.Para finalizar tenemos muy claro que en este tipo de procedimientos es necesario analizar mas a fondo tanto el proceso como el mtodo de trabajo para as nosotros como analistas podamos proponer mejoras con base en la optimizacin de tiempo, costo y materia prima.

embobinado industrial.docx

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