eli goldratt es un educador

5/12/2018 Eli Goldratt Es Un Educador - slidepdf.com

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Eli Goldratt es un educador, escritor, científico, filósofo y líder de negocios. Pero era, ante todo, unpensador que provocó que otros piensen. A menudo caracterizado como no convencionales,estimulante, y un "asesino de las vacas sagradas", exhortó el Dr. Goldratt a su audiencia paraexaminar y revisar sus prácticas de negocios con una visión nueva y fresca.

El Dr. Goldratt creó y desarrolló la Teoría de Restricciones (TOC), un marco general para ayudar alas organizaciones e individuos para determinar:

• ¿Qué cambiar --- encontrar y utilizar el punto de influencia• ¿Qué cambiar para --- crear las soluciones simples y prácticas• Cómo hacer el cambio --- construir un entorno de mejora de seguridad y estabilidad.

El Dr. Goldratt es un líder internacionalmente reconocido en el desarrollo de nuevas filosofías degestión empresarial y sistemas. Era un educador codiciado por muchas de las corporaciones másgrandes del mundo, como General Motors, Procter & Gamble, AT & T, Philips NV, ABB y Boeing.

Obtuvo su licenciatura en Ciencias de la Universidad de Tel Aviv y su Maestría en Ciencias yDoctorado en Filosofía de la Universidad Bar-Ilan. Además de su trabajo pionero en la gestiónempresarial y la educación, que ocupó las patentes en una serie de áreas que van desde losdispositivos médicos para riego por goteo para los sensores de temperatura.

Dr. Eliyahu M. Goldratt fue el fundador del TOC para la Educación, una organización sin fines delucro dedicada a llevar los ideales de TOC a los maestros. Después de retirarse de la Avraham Y.

Goldratt Institute en los años 90, fundóGoldratt Marketing de

Grupo para que el conocimiento TOCa disposición del mercado en la forma de auto los recursos de aprendizaje, GoldrattConsulting

para que las empresas a ser cada vez más floreciente, y Goldratt Schools para enseñary capacitar a las personas que buscan ampliar sus conocimientos TOC - Grupo Goldratt fue creado.

Te propósito del Grupo de Goldratt es hacer TOC la principal forma de gestión de la organización -una plataforma efectiva para mejorar la productividad de las empresas en la cadena de suministrode Producción y Distribución, Gestión de Proyectos y al por menor, la mejora de la calidad de latoma de decisiones, mejorar la comunicación y estimular nuevas soluciones. Como tal, el Dr.Goldratt pasar sus últimos 10 años participan activamente en consultoría, desarrollo y ser tanprovocativa como siempre con la Visión Viable.

Los conceptos de TOC se muestra por primera vez en su libro best-seller " EL OBJETIVO ", unenfoque no tradicional para transmitir el conocimiento - que es un libro de texto de negocios porescrito en forma de novela, disfrazada como una historia de amor.

En cuanto al tema de la producción, el Dr. Goldratt también escribió " EL CAMINO DEPRODUCCIÓN TOC ", un kit de auto-aprendizaje para los fabricantes interesados en la aplicaciónde técnicas de TOC y la difusión dentro de sus empresas.

El Dr. Goldratt escribió la secuela de " LA META "," No es suerte ". Todos los aspectos de laestructura corporativa se revelan de una manera única, como la Teoría de Restricciones sedespega del sentido común y revela lo que está oculto debajo de la inercia.

Novela de Eli Goldratt, la " Cadena Crítica ", revela las razones de los proyectos nunca terminan atiempo o dentro del presupuesto o dentro de las especificaciones, y desarrolla un enfoquealternativo para la gestión de proyectos TOC. La acción de la cadena crítica se lleva a cabo en elámbito universitario y también se ocupa del problema que enfrentan las instituciones académicascon los grandes programas de posgrado de negocios - los programas de MBA que no producen loque necesitan las empresas.

" necesario pero no suficiente

", fue publicado en el otoño de 2000. Esta novela revela que

aunque la nueva tecnología puede ser necesario con el fin de hacer mejoras importantes, estatecnología no es suficiente para lograr resultados. Tecnología, por sí mismo, no hace, sinosimplemente permitir que s o crea oportunidades para que la realidad para cambiar. Desuficiencia, las reglas también deben ser modificadas.

Su libro más reciente en el campo de la logística es " ¿ No es obvio . "La historia de un negociofamiliar de venta y cómo aprender a combinar las técnicas de buy-in, la reposición de las ventasreales, y acuerdos de colaboración con sus proveedores para alcanzar resultados notables.

Uno de sus últimos libros, y más importante, " LA ELECCIÓN "profundiza en los beneficios depensar con claridad en el plano personal, ilustrado con ejemplos de casos de negocios.

Además, escribió varios libros de no ficción, " LA RAZA "," ¿Qué es esa cosa llamada TOC? "," ELSÍNDROME DE pajar

". Él era un colaborador frecuente de revistas científicas, revistas ypublicaciones de negocios y se sentó en varios consejos editoriales.

Una de las obras maestras de Goldratt es una serie de ocho sesiones educativas: el programa de

satélites Goldratt .Esta serie es un enfoque de sentido común a la empresa que proporciona unaimagen global que muestra cómo las funciones / departamentos encajan permitiendo a los

http://www.toc-goldratt.com/

http://www.goldrattconsulting.com/


http://www.goldrattschools.org/

https://www.toc-goldratt.com/product/The-Goal-A-Process-of-Ongoing-Improvement


https://www.toc-goldratt.com/product/Production-the-TOC-Way-with-Simulator



https://www.toc-goldratt.com/product/Its-Not-Luck

https://www.toc-goldratt.com/product/Critical-Chain

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https://www.toc-goldratt.com/product/Isnt-It-Obvious

https://www.toc-goldratt.com/product/The-Choice-Revised-Edition


https://www.toc-goldratt.com/product/The-Race



https://www.toc-goldratt.com/What-is-this-Thing-called-Theory-of-Constraints


https://www.toc-goldratt.com/product/The-Haystack-Syndrome


https://www.toc-goldratt.com/product/Goldratt-Satellite-Program























administradores para obtener un conocimiento sólido de ver la empresa como un todo. Despuésde la Goldratt del Programa de Satélites Dr. Goldratt se asoció con su hijo para crearel PERSPECTIVAS TOC . Este programa informático de aprendizaje interactivo es una de lasmejores introducciones generales a las aplicaciones de TOC. Gestión de Proyectos y Producción seexploraron en detalle en la serie de Webcast Goldratt, disponible hoy en día como la Estrategia de

Goldratt y PROGRAMA DE TÁCTICA .

En el camino de la enseñanza y el aprendizaje y la escritura, Eli Goldratt estuvo activo hasta sumuerte en junio de 2011.

Para más información sobre el Dr. Goldratt y su obra siempre fascinante, por favor visítenos en:

Goldratt Consulting en www.GoldrattConsulting.com

Goldratt Schools en www.GoldrattSchools.org

de Marketing del Grupo de Goldratt en www.TOC-Goldratt.com y www.toc.tv

www.eligoldra

Eli Goldratt es un educador, escritor, científico, filósofo y líder de negocios. Pero era, ante todo, unpensador que provocó que otros piensen. A menudo caracterizado como no convencionales,estimulante, y un "asesino de las vacas sagradas", exhortó el Dr. Goldratt a su audiencia paraexaminar y revisar sus prácticas de negocios con una visión nueva y fresca.

El Dr. Goldratt creó y desarrolló la Teoría de Restricciones (TOC), un marco general para ayudar a

las organizaciones e individuos para determinar:• ¿Qué cambiar --- encontrar y utilizar el punto de influencia• ¿Qué cambiar para --- crear las soluciones simples y prácticas• Cómo hacer el cambio --- construir un entorno de mejora de seguridad y estabilidad.

El Dr. Goldratt es un líder internacionalmente reconocido en el desarrollo de nuevas filosofías degestión empresarial y sistemas. Era un educador codiciado por muchas de las corporaciones másgrandes del mundo, como General Motors, Procter & Gamble, AT & T, Philips NV, ABB y Boeing.

Obtuvo su licenciatura en Ciencias de la Universidad de Tel Aviv y su Maestría en Ciencias yDoctorado en Filosofía de la Universidad Bar-Ilan. Además de su trabajo pionero en la gestiónempresarial y la educación, que ocupó las patentes en una serie de áreas que van desde losdispositivos médicos para riego por goteo para los sensores de temperatura.

Dr. Eliyahu M. Goldratt fue el fundador del TOC para la Educación, una organización sin fines delucro dedicada a llevar los ideales de TOC a los maestros. Después de retirarse de la Avraham Y.

Goldratt Institute en los años 90, fundóGoldratt Marketing de

Grupo para que el conocimiento TOCa disposición del mercado en la forma de auto los recursos de aprendizaje, GoldrattConsulting

para que las empresas a ser cada vez más floreciente, y Goldratt Schools para enseñary capacitar a las personas que buscan ampliar sus conocimientos TOC - Grupo Goldratt fue creado.

Te propósito del Grupo de Goldratt es hacer TOC la principal forma de gestión de la organización -una plataforma efectiva para mejorar la productividad de las empresas en la cadena de suministrode Producción y Distribución, Gestión de Proyectos y al por menor, la mejora de la calidad de latoma de decisiones, mejorar la comunicación y estimular nuevas soluciones. Como tal, el Dr.Goldratt pasar sus últimos 10 años participan activamente en consultoría, desarrollo y ser tanprovocativa como siempre con la Visión Viable.

Los conceptos de TOC se muestra por primera vez en su libro best-seller " EL OBJETIVO ", unenfoque no tradicional para transmitir el conocimiento - que es un libro de texto de negocios porescrito en forma de novela, disfrazada como una historia de amor.

En cuanto al tema de la producción, el Dr. Goldratt también escribió " EL CAMINO DEPRODUCCIÓN TOC ", un kit de auto-aprendizaje para los fabricantes interesados en la aplicaciónde técnicas de TOC y la difusión dentro de sus empresas.

El Dr. Goldratt escribió la secuela de " LA META "," No es suerte ". Todos los aspectos de laestructura corporativa se revelan de una manera única, como la Teoría de Restricciones sedespega del sentido común y revela lo que está oculto debajo de la inercia.

Novela de Eli Goldratt, la " Cadena Crítica ", revela las razones de los proyectos nunca terminan atiempo o dentro del presupuesto o dentro de las especificaciones, y desarrolla un enfoquealternativo para la gestión de proyectos TOC. La acción de la cadena crítica se lleva a cabo en elámbito universitario y también se ocupa del problema que enfrentan las instituciones académicascon los grandes programas de posgrado de negocios - los programas de MBA que no producen loque necesitan las empresas.

" necesario pero no suficiente

", fue publicado en el otoño de 2000. Esta novela revela queaunque la nueva tecnología puede ser necesario con el fin de hacer mejoras importantes, estatecnología no es suficiente para lograr resultados. Tecnología, por sí mismo, no hace, sino

https://www.toc-goldratt.com/product/TOC-Insights



https://www.toc-goldratt.com/category/gst






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simplemente permitir que s o crea oportunidades para que la realidad para cambiar. Desuficiencia, las reglas también deben ser modificadas.

Su libro más reciente en el campo de la logística es " ¿ No es obvio . "La historia de un negociofamiliar de venta y cómo aprender a combinar las técnicas de buy-in, la reposición de las ventasreales, y acuerdos de colaboración con sus proveedores para alcanzar resultados notables.

Uno de sus últimos libros, y más importante, " LA ELECCIÓN "profundiza en los beneficios de

pensar con claridad en el plano personal, ilustrado con ejemplos de casos de negocios.Además, escribió varios libros de no ficción, " LA RAZA "," ¿Qué es esa cosa llamada TOC?

"," ELSÍNDROME DE pajar

". Él era un colaborador frecuente de revistas científicas, revistas ypublicaciones de negocios y se sentó en varios consejos editoriales.

Una de las obras maestras de Goldratt es una serie de ocho sesiones educativas: el programa de

satélites Goldratt .Esta serie es un enfoque de sentido común a la empresa que proporciona unaimagen global que muestra cómo las funciones / departamentos encajan permitiendo a losadministradores para obtener un conocimiento sólido de ver la empresa como un todo. Despuésde la Goldratt del Programa de Satélites Dr. Goldratt se asoció con su hijo para crearel PERSPECTIVAS TOC . Este programa informático de aprendizaje interactivo es una de lasmejores introducciones generales a las aplicaciones de TOC. Gestión de Proyectos y Producción seexploraron en detalle en la serie de Webcast Goldratt, disponible hoy en día como la Estrategia de

Goldratt y PROGRAMA DE TÁCTICA

.

En el camino de la enseñanza y el aprendizaje y la escritura, Eli Goldratt estuvo activo hasta sumuerte en junio de 2011.

Para más información sobre el Dr. Goldratt y su obra siempre fascinante, por favor visítenos en:

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Goldratt Schools en www.GoldrattSchools.org

de Marketing del Grupo de Goldratt en www.TOC-Goldratt.com y www.toc.tv

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Eliyahu M. Goldratt

Eliyahu M. Goldratt

Nacimiento 31 de marzo de 1947(64 años)

Israel

Fallecimiento 11 de junio de 2011






















http://www.toc.tv/


http://es.wikipedia.org/wiki/31_de_marzo


http://es.wikipedia.org/wiki/1947



http://es.wikipedia.org/wiki/Israel

http://es.wikipedia.org/wiki/11_de_junio




http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:EliGoldratt.jpg















http://www.toc.tv/









Israel

Nacionalidadisraelí

Campo Teoría de las limitaciones

Investigación de operaciones

Psicología del trabajo y de las organizaciones

Educación

Conocido por Teoría de las limitaciones

Diagrama causa-efecto

Eliyahu M. Goldratt. (Marzo 31, 1947 - Junio 11, 2011) Nacido en Israel, licenciado en Física de

la Universidad de Tel Aviv, realizó su master y doctorado en la Universidad de Bar- Ilan, creador de

laTeoría de Restricciones (TOC, del inglés Theory of Constraints)

En 1982 era el Presidente y mayor accionista de una compañía productora de un software de

programación de la producción

, catalogada en ese año por la revista Inc. Magazine como la sexta de

mayor crecimiento en EE. UU., y a pesar de estos resultados estaba muy frustrado. Su frustración se

debía a que a pesar de los muy buenos resultados que obtenían las empresas al implementar su

software y realizar un gran esfuerzo para vender (presentaciones

, pruebas piloto, seminarios, etc),

conseguir más clientes era un proceso tremendamente lento.

Viendo que con las presentaciones convencionales no se lograba romper la barrera del mercado,

entonces decidió hacer el intento con una manera no convencional y fue cuando tuvo la idea de

comunicar su método a través de una novela sobre manufactura. En ese momento comenzó a trabajar

en La meta, a pesar de que a nadie le gustaba la idea, ni siquiera al co-autor Jeff Cox, quien rehusó

recibir el pago por regalías

y exigió que se le pagaran en efectivo sus honorarios plenos.

Luego de 13 meses de trabajo terminó de escribir el libro y se vio en una tarea titánica para que una

editorial decidiera publicarlo. Finalmente North River Press decide apoyarlo y hacen una primera ediciónde 3000 copias, pensando que tendría mucha suerte si las vendía todas. A día de hoy se han vendido

más de 4 millones de copias en todo el mundo.

[editar ]Enlaces

Biografía del Dr. Eliyahu M. Goldratt

Seminarios en Línea de Teoría de Restricciones

Categorías

:

• Nacidos en 1948

• Empresarios



http://es.wikipedia.org/wiki/Teor%C3%ADa_de_las_limitaciones

http://es.wikipedia.org/wiki/Investigaci%C3%B3n_de_operaciones

http://es.wikipedia.org/wiki/Psicolog%C3%ADa_del_trabajo_y_de_las_organizaciones

http://es.wikipedia.org/wiki/Educaci%C3%B3n


http://es.wikipedia.org/wiki/Causalidad




http://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%ADsica



http://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_de_Tel_Aviv


http://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_de_Bar-Ilan

http://es.wikipedia.org/wiki/Teor%C3%ADa_de_Restricciones




http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Software_de_programaci%C3%B3n_de_la_producci%C3%B3n&action=edit&redlink=1



http://es.wikipedia.org/wiki/EE._UU.


http://es.wikipedia.org/wiki/Software

http://es.wikipedia.org/wiki/Presentaciones


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http://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura



http://es.wikipedia.org/wiki/La_meta


http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Jeff_Cox&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Regal%C3%ADa

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http://www.toc-goldratt.com/index.php?cont=21&sl=ES


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http://es.wikipedia.org/wiki/Teor%C3%ADa_de_Restricciones










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http://es.wikipedia.org/wiki/Regal%C3%ADa

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http://de.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt

http://en.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt

http://eo.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt

http://fr.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt

http://gl.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt

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http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%A8%E3%83%AA%E3%83%A4%E3%83%95%E3%83%BB%E3%82%B4%E3%83%BC%E3%83%AB%E3%83%89%E3%83%A9%E3%83%83%E3%83%88


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http://nl.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_Goldratt

http://pl.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt


http://pt.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt

http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%BE%D0%BB%D0%B4%D1%80%D0%B0%D1%82%D1%82,_%D0%AD%D0%BB%D0%B8%D1%8F%D1%85%D1%83

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• Contacto _______________

ué es un Ingeniero Industrial?

El bienestar que disfrutamos hoy en día, representado por una amplia gama de productos y servicios, sonel resultado del esfuerzo de muchas personas a lo largo de muchos años. Después de la aparición de la

máquina de vapor, el hombre ha venido utilizando la ciencia y la tecnología para la búsqueda deproductos y servicios que mejoren la calidad de vida del hombre y su entorno social.

Sin embargo, la internalización que nos abre las puertas a la obtención de distintos productos y serviciosde otros países, ha obligado que las empresas mexicanas produzcan productos o servicios de alta calidadque compitan con el producto externo.

A esto se le adiciona la crisis existente en el país, donde las empresas han buscado el mayor aprovechamiento de los recursos. Es allí donde el Ingeniero Industrial se hace sentir. A través de muchos

años los ingenieros mecánicos eran los encargados de solucionar problemas generales y específicos deuna planta, pero limitados por sus conocimientos en el área mecánica, permitieron la creación de unnuevo campo de la ingeniería, capaz de conocer, estudiar y analizar los procesos de cualquier industria,reemplazando a los ingenieros mecánicos de esta función determinada y compleja, pasando a ser elprincipio fundamental del porqué de los Ingenieros Industriales:

“RESOLVER LOS PROBLEMAS DE UNA ORGANIZACIÓN”

Este es el tema por el cual está desarrollado este trabajo, en el cual se detalla la historia y los principalesaportes de individuos que lograron la creación de este nuevo campo de la Ingeniería.

También se explica las aplicaciones del Ingeniero Industrial, sus alcances, limitaciones y perfil humano,que conlleva al objetivo principal de la cátedra en estudio.

Historia de la Ingeniería Industrial

Al inicio de la revolución industrial, muy pocos gerentes o dueños de empresa se preocupaban de lascondiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario que recibíaun obrero, era de acuerdo a la estipulación de un precio para cada pieza u objeto que hubiera producidoel obrero.

Estos precios se encontraban generalmente por debajo de la capacidad de producción del individuo y por supuesto, los obreros tenían que trabajar más horas para obtener un salario que, a pesar de todo, erainsuficiente para mantener condiciones mínima de subsistencia.

Con la venida de la Revolución industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las máquinasaccionadas por la energía del agua, del viento o los animales, siendo, además, necesario mucho esfuerzohumano para la realización de todas las actividades propias de fabricación.

Como inicio de algunas personas que se interesan en el mejoramiento del trabajo y otros elementos delproceso productivo comienza la labor de la Ingeniería Industrial.

Para el momento en el cual se desarrollan las fábricas textiles no existía el concepto de repuesto, puestoque no existían patrones (estándares) de producción de partes intercambiables. Los conceptos sobre

partes intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (1765-1825.

Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor , considerado padre de la ingeniería

industrial, impulsaron el progreso del campo.

Ingeniero Mecánico (del cual este campo fue origen la ingeniería industrial), había iniciado un estudio delas diferentes actividades que se ejecutaban en la Acería Midvale Steel Works, en 1.888; Luego de doce

años de esfuerzos desarrolla un concepto basado en la idea de tarea. Taylor propuso que la gerenciarealizara un plan de trabajo para cada uno de sus empleados, en la cual apareciera cada una de lasactividades que debería ejecutar el operario, así como las herramientas a util izar y el tiempo determinado

para cada actividad.

Estos conceptos dieron origen a lo que se conoce como la fórmula de Taylor para máximo rendimiento, elcual consiste en lo siguiente:

Definir la tarea.

Definir el tiempo

Definir el método.

Estos principios fueron expuestos por Taylor en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Taylor continuó su trabajo, y antes de su muerte que ocurre en 1.915, dio nuevos aportes, entre los másimportantes, los que se refieren a la actividad de la gerencia para asegurar una dirección efectiva.Podemos resumirlos de la manera siguiente:

Desarrollar un método para cada elemento de trabajo

Seleccionar y adiestrar rigurosamente a los operarios

http://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Contacto

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Establecer una relación armónica con sus asalariados

Asumir la responsabilidad de las actividades que son de naturaleza gerencial.

Frank Gilbreth se dedicó al estudio de los movimientos, analizándolos en detalle. Sus técnicas seemplean aún hoy en día. Nace en 1.818 y a la edad de 17 años comienza a trabajar como aprendiz dealbañilería. Examinando detenidamente las operaciones para la colocación de ladrillos, observó queexistían por los menos tres métodos para la colocación de ladrillos, y que con el mejor de los métodos

eran necesario 18 movimientos para colocar un ladrillo. Gilbreth analizó separadamente cada uno de ellosy determino que con 4 ó 5 movimientos eran suficientes para colocar un ladrillo. Para los ladrillosinteriores pasó de 18 movimientos a 2 movimientos. El resultado incrementó la velocidad de colocación de120 ladrillos a 350 ladrillos por hora.

Algunos de los movimientos que él destacó y que retardaban el trabajo, eran necesarios para voltear elladrillo y colocarlo en la superficie mejor terminada hacia fuera. Modificó ésta situación asignando unayudante, retribuido con un salario menor, para que se encargara de esta operación. Además, eliminó lassubidas y bajadas del albañil para buscar los ladrillos, gracias a una plataforma de altura variableconstruida a tal efecto.

Siguiendo las huellas de Taylor, Frank Gilbreth se dedicó a estudiar los tiempos de realización de lastareas. Estos estudios los realizó con su esposa Lilliam. Los Gilbreth idearon varios métodos paraestudiar los movimientos por muy pequeños que fueran, fotografiando el operario mientras ejecutaba lalabor, y al mismo tiempo a un reloj de manera que, en la serie de fotografías, se podía observar cadamovimiento y el tiempo empleado para llevarlo a cabo.

Posteriormente desarrollaron ésta técnica, denominándola Análisis Ciclográfico, el cual consistía enfotografiar a un operario, al cual le sujetaban en las manos, dedos o en la parte del cuerpo que deseabanestudiar, una luz eléctrica.

De esta forma obtenían en las fotografías un registro constante de las trayectorias usadas por el operariopara efectuar los movimientos. La técnica del Cronociclograma difiere de la anterior en que la luz esintermitente y de frecuencia fija. Con esta última técnica se puede determinar si un movimiento es rápido(la imagen de la luz es larga en la fotografía) o si es lento (la imagen entonces es más corta.

Gracias a todos sus estudios, Los Gilbreth llegaron a determinar la existencia de 17 movimientos básicos(elementales) del hombre que resultaron de gran utilidad, entre otras cosas para determinar el método aemplear para realizar una tarea específica.

Por otra parte está el desarrollo el estudio de economía de movimientos realizados por Barnes, los cualesse refieren a la forma como se deben realizar los movimientos, disposición de los materiales yherramientas en el lugar de trabajo, que también contribuyeron a disminuir la fatiga del operario yaumentar su rendimiento.

Henry Gantt es otro de los grandes cooperadores, quienes trabajó con Taylor. Allí cambió el concepto depenalización al trabajador, propuesto por Taylor, por uno de incentivo (mayor remuneración), premiándosetambién a su capataz, cuando el rendimiento del obrero era superior al resto de su grupo. El 1.917desarrolló un método gráfico sencillo para la planificación de las distintas actividades que se debenrealizar, para alcanzar un objetivo que ha sido previamente fijado hoy conocido como “DIAGRAMA DEGANTT”.

Por último, merece igual reconocimiento los aportes realizados por Henry Ford (1863-1947) con su ideade fabricación en proceso continuo, donde el artículo que se fabrica recorre un itinerario establecidodentro de la planta, y los operarios, a lo largo de este itinerario, van ejecutando una única y específicatarea sobre todos los artículos que van transitando por su lugar de trabajo.

Al final del recorrido tenemos el artículo terminado con todos sus componentes incorporados. Este aportecontribuyó, además de incrementar considerablemente el rendimiento de la producción, a uniformizar la

calidad de los artículos producidos con este nuevo método.Ford contribuyó, además, extendiendo el concepto de estandarización de Whitney hasta crear el comerciode repuestos para automóviles, dando origen a las partes intercambiables o normalizados comunes hoy

en día.

Aplicaciones de la Ingeniería Industrial

La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costosde lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones parala realización de su objetivo fundamental antes descrito:

Estudios de Movimientos y Tiempos

Higiene y Seguridad Industrial

Control de Calidad

Control de InventarioDistribución de Plantas y Manejo de Materiales



Ubicación de Plantas Industriales

Investigación de Operaciones

ESTUDIOS DE MOVIMIENTO Y TIEMPO

Resulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados dentro delárea de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería industrial es la que serelaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual se requiere un conocimiento bastanteprofundo del producto y de todas las operaciones necesarias para fabricarlo.

El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la cantidad de productos quese pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción, claro está si la producción standard nocorresponde a la producción observada. Los estudios de movimientos y tiempos debe evaluar él porquedel incumplimiento de las metas fijadas, por ser el área más directa al proceso productivo, permite reducir costos de producción, eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. Noperdiendo de vista su objetivo, que podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

La ingeniería industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas y cómodaspara los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes, enfermedadesprofesionales y daños a equipos, maquinarias y productos.

Esto se realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el proceso productivo

mediante la inspección y observación del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para la

realización del trabajo seguro, motivación y divulgación al trabajador de los métodos seguros, reducciónen el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudiciales por debajo de los límites máximos detolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades físicas y mentalesde cualquier individuo y la construcción de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.)

que rodean al trabajador.

Esta es una de las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere,

ya que la mayoría de los empresarios venezolanos ven la seguridad más que como una inversión a largoplazo y una garantía de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carácter legal.

CONTROL DE CALIDAD

Todos los artículos producidos, tiene como la finalidad ser vendidos a los consumidores. Para que elproducto pueda ser ofrecido a un precio competitivo y que, además, produzca beneficios aceptables a laempresa, es necesario que posea características que hagan que el consumidor se interese por elproducto.

Estas características pueden referirse, dependiendo del artículo considerado, a su durabilidad, color,cantidad, textura, resistencia y en forma general, que posea las dimensiones que permitan efectivamenteemplearlo para los fines establecidos para su uso. Todas estas características son impuestas de una uotra forma por la persona que compra el artículo producido, de forma directa o indirecta.

Esto es lo que se conoce como Control de Calidad, la cual posee como finalidad, garantizar que lascaracterísticas del artículo producido sean estables, uniformes, no cambien mucho de un artículo a otro.

Esto se realiza mediante la inspección sobre los artículos producidos.

CONTROL DE INVENTARIO

El aprovechamiento máximo de almacenaje es muy importante para el fabricante, puesto que aumentar indefinidamente la capacidad de almacenaje es muy costoso, repercute sobre el precio de venta.

Para que la producción de una planta industrial no se vea afectada por falta de materia prima esnecesario tomar en cuenta lo siguiente:

Materia prima almacenada

Consumo promedio de la materia prima en la fábrica.

Tiempo que demora la materia prima en consumirse

Tiempo que toma el proveedor hacer llegar la materia prima al almacén de la fábrica.

El control de inventario se desarrolló como consecuencia de la necesidad de reducir los costos deproducción, que crecía a medida que los volúmenes de producción fueron aumentando. De la mismamanera, el control de inventario le fue permitiendo a las factorías contar con información más precisa

acerca de las existencias, cubriéndose así del riesgo de interrupciones graves en el proceso deproducción con las inevitables consecuencias de pérdidas.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS Y MANEJOS DE MATERIALES

La ingeniería industrial también se interesa, asimismo, en minimizar en el interior de una planta, los costosproducidos por desplazar de un lugar a otro, los distintos materiales, minimizando las distancias a través



de las cuales habrán de transportarse, así como también se encarga de que el espacio se aproveche dela mejor manera posible.

Considera igualmente el caso de una redistribución de la planta o de una expansión futura de forma talque sea posible proveer todos los servicios que harán falta.

UBICACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

Es igualmente materia de estudio del campo de la ingeniería industrial. Considerando las cercanías de losmercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricación, y tomando en cuentaotros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio más apropiadopara establecer la planta industrial.

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

En este campo se emplean métodos analíticos para resolver problemas; gracias a modelos matemáticos

se relacionan los factores importantes de determinada operación bajo estudio: hombres, tiempo, dinero,máquinas y materiales. Estos modelos permiten determinar la influencia de cualquier modificación, ydescribir lo que ha de hacerse para alcanzar en la mejor forma, el fin deseado.

Debe recalcarse que en este campo se emplean procedimientos científicos de investigación y técnicas einstrumentos nuevos y eficaces tales como Cálculo Probalístico, Matemáticas, Estadísticas, ProgramaciónLineal, Teoría de Líneas de espera, Teoría de la Información y Computadoras.

CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Se controla la producción cuando se hace de acuerdo a un plan el ajuste de recursos y la organización delas asignaciones para lograr un propósito determinado.

Se controla la producción cuando se usan mecanismos para que ese plan se cumpla como se habíaprevisto, cuando se hacen las correcciones necesarias y, finalmente, cuando se evalúan los resultados

que se obtienen.

GERENCIA

La actividad gerencial, se refiere fundamentalmente a la toma de decisiones antes una disyuntiva, unproblema específico, potencial que se oculta tras la apariencia de una situación normal.

Erróneamente es frecuente pensar que tomar decisiones es solamente resolver o escoger entre opcionesque se tiene a mano. Por ello, la actividad gerencial deber ir hacia la creación de soluciones, inventar unmejor camino, señalar una mejor manera. En otras palabras, la actividad gerencial implica una toma dedecisiones sin que ello excluya un esfuerzo creativo, constructivo, que elabore la solución y no solamentese reduzca al acto de escoger.

El Gerente toma la decisión, cuida que se lleve a la práctica de la mejor manera, va evaluando losresultados sobre la marcha continua y sostenida que no termina con el acto de tomar la decisión; seprolonga hasta tanto no se alcanza la meta fijada y amerita muchas otras decisiones menores eintermedias que hacen que sea posible alcanzar la mejor meta dentro del ámbito de las restricciones quecompone la situación.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento es la encargada del control de la vida útil de los equipos, máquinas, herramientas einstalaciones, con el fin de aumentar los niveles de utilización de los mismos.

El mantenimiento bien concebido en el “Conservar en Buen Estado” que “Reponer en Buen Estado”permite un ahorro circunstancial en reparaciones tardías más costosas, o corregir situaciones que llevanal derroche innecesario y superfluo de gran cantidad de los recursos de que disponemos.

Esta actividad es en muchos casos, compartida, es decir, puede ser empleado por un Ingeniero

Mecánico, sí la rama de la empresa en de ese tipo, o Ingeniero Eléctrico respectivamente. Sin embargo,en una industria de pequeñas dimensiones, la oportunidad de un ingeniero industrial puede encargarsedel mantenimiento, siempre y cuando posea los conocimientos de los principios necesarios para larealización del mantenimiento.

Áreas como Protección Ambiental (relación e impacto Empresa - Ambiente) y la Ergonomía (adaptaciónde las máquinas al operario) por citar otras aplicaciones en la cual, poco a poco el ingeniero industrial haido introduciéndose, permite una gran radio de acción de los Ingenieros Industriales.

Alcance

Todos los ingenieros, independientemente de su especialidad, deben tener presente que “Todo Procesose Puede Mejorar ”. Esta frase entre comillas puede considerarse como la “Especialidad” del ingenieroindustrial. Lo que se debe resaltar es que la tarea del ingeniero industrial está basada en que algo eficazse transforme cada vez en algo más eficiente.

La Ingeniería industrial ha sido, es y será una función de análisis, de búsqueda de hechos, desimplificación, de optimización de medida y de control, por lo que no existe ni existirá actividad uoperación alguna, e una institución, organización, comercio o industria, que no pueda beneficiarse con



sus técnicas, y más en un país como el nuestro que deberá competir en el mercado internacional para susubsistencia y para el bienestar de nuestra sociedad.

Limitaciones

Tal vez la única limitación del ingeniero industrial es que en muchos de los casos, su labor no influyedirectamente en el proceso productivo. Es un ente con una óptica externa que busca mejorar el desarrollode un proceso, entendiendo este desarrollo como “Más barato, Más rápido y Mejor ”; que sea diseñado o

ejecutado por mecánicos, metalúrgicos, agricultores, ganaderos, arquitectos, constructores, etc.Al igual que los economistas, abogados o administradores que su labor se ejerce indirectamente alproceso, pero que por ejemplo, el economista estudia como ese proceso productivo, permita obtener beneficios mediante la demanda y la oferta, o los administradores, la utilización óptima de recursos,humanos o materiales, el ingeniero industrial, permite el mejoramiento de ese proceso en cuestión de unamanera netamente industrial.

Perfil del Ingeniero Industrial

El ingeniero industrial que requiere el mercado venezolano, es uno que enfoque predominantementehacia la Ingeniería organizativa, de Gerencia o administrativa, que estudie los procesos y mejore desde elpunto de vista de tiempo y de utilización de recursos y que posea conocimientos básicos de Mecánica,Química, Física, Electricidad y Metalurgia primordialmente.

Debe, además, ser una persona activa y con actualización constante que posea la capacidad de aplicar tecnologías externas y de esta manera, conformar una tecnología propia, venezolana, necesaria para

eliminar la dependencia tecnológica que poseemos de otros países.Desde el punto de vista del ejercicio o práctica de la profesión puede verse al Ingeniero Industrial enMéxico actuando según dos grandes criterios:

a) En una pequeña empresa en la cual es el único ingeniero y en consecuencia debe enfrentar problemasde construcción, de Electricidad, de maquinarias, de manejos líquidos y gases, de manejos de sólidos, deorganización, de salarios e incentivos, de mercado y de calidad, y de otros tantos que se presenten a

diario.

Es una labor que no lo orienta hacia ninguna especialidad en particular, sino que lo convierte en alguien

que resuelve problemas mientras mejora el proceso productivo entendido globalmente.

b) En una empresa de mayor tamaño en la cual existen funciones especializadas para las diversas ramasde la Ingeniería. En este caso el Ingeniero Industrial puede, por ejemplo, estar encargado del control de laproducción el cual consiste básicamente en organizar el suministro de materia prima y de otros elementoso insumos requeridos para que la producción opere satisfactoriamente de acuerdo con planespreviamente elaborados.

Los planes los establece el Ingeniero Industrial sobre la base de los requerimientos o demanda delmercado y en función de la capacidad de producción de la planta industrial

La ingeniería industrial se perfila como un excelente instrumento de acción social desde el punto de vista

de ayudar a los sectores más necesitados de la población. Hace falta el diseño de empresas productivasque generen empleo con una baja inversión, que sean rentables, que utilicen materia prima nacional yque demanden tecnología producida en el país. Esta tarea es de sumo interés ¡, ya que significa un granreto y en ella la Ingeniería Industrial puede representar un papel importante.

Conclusiones

Tal vez la conclusión más importante es que el desarrollo de la carrera en nuestro entorno social, llega enun momento que la dependencia tecnológica es casi absoluta, colocando a los ingenieros industriales enun gran reto por dar ese granito de arena, que consiste en el mejoramiento continuo de los procesos

productivos en la organización en la cual se desempeñen.Labor que puede realizarse en cada una de las aplicaciones que posee el campo: Mayor aprovechamiento de recursos, Mejores condiciones de trabajo para el trabajador, Más y mejor obtenciónde productos cuantitativa y cualitativamente, Menor tiempo de retardos de productos o servicios por faltade insumos en almacén, Menor costos por desplazamiento de recursos dentro de la planta, Mejor distribución de los sectores industriales, que contrasten con la distribución social en las Ciudades,

Mayores soluciones de carácter constructivo, más que electivos de problemas, apoyados en fórmulas yecuaciones matemáticas, en fin

MÁS RÁPIDO

MÁS BARATO

MEJOR

Donde el ingeniero industrial permita cada día un cambio positivo para el mejoramiento de México, suparque industrial, sus recursos y sobre todo, su gente.




El bienestar que disfrutamos hoy en día, representado por una amplia gama de productos y servicios, sonel resultado del esfuerzo de muchas personas a lo largo de muchos años. Después de la aparición de la

máquina de vapor, el hombre ha venido utilizando la ciencia y la tecnología para la búsqueda deproductos y servicios que mejoren la calidad de vida del hombre y su entorno social.


A esto se le adiciona la crisis existente en el país, donde las empresas han buscado el mayor aprovechamiento de los recursos. Es allí donde el Ingeniero Industrial se hace sentir. A través de muchosaños los ingenieros mecánicos eran los encargados de solucionar problemas generales y específicos de

una planta, pero limitados por sus conocimientos en el área mecánica, permitieron la creación de unnuevo campo de la ingeniería, capaz de conocer, estudiar y analizar los procesos de cualquier industria,reemplazando a los ingenieros mecánicos de esta función determinada y compleja, pasando a ser elprincipio fundamental del porqué de los Ingenieros Industriales:




Historia de la Ingeniería Industrial Al inicio de la revolución industrial, muy pocos gerentes o dueños de empresa se preocupaban de lascondiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario que recibíaun obrero, era de acuerdo a la estipulación de un precio para cada pieza u objeto que hubiera producidoel obrero.

Estos precios se encontraban generalmente por debajo de la capacidad de producción del individuo y por

supuesto, los obreros tenían que trabajar más horas para obtener un salario que, a pesar de todo, erainsuficiente para mantener condiciones mínima de subsistencia.

Con la venida de la Revolución industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las máquinasaccionadas por la energía del agua, del viento o los animales, siendo, además, necesario mucho esfuerzohumano para la realización de todas las actividades propias de fabricación.


Para el momento en el cual se desarrollan las fábricas textiles no existía el concepto de repuesto, puestoque no existían patrones (estándares) de producción de partes intercambiables. Los conceptos sobrepartes intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (1765-1825.

Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor , considerado padre de la ingeniería

industrial, impulsaron el progreso del campo.

Ingeniero Mecánico (del cual este campo fue origen la ingeniería industrial), había iniciado un estudio de

las diferentes actividades que se ejecutaban en la Acería Midvale Steel Works, en 1.888; Luego de doceaños de esfuerzos desarrolla un concepto basado en la idea de tarea. Taylor propuso que la gerenciarealizara un plan de trabajo para cada uno de sus empleados, en la cual apareciera cada una de lasactividades que debería ejecutar el operario, así como las herramientas a util izar y el tiempo determinado

para cada actividad.

Estos conceptos dieron origen a lo que se conoce como la fórmula de Taylor para máximo rendimiento, el

cual consiste en lo siguiente: Definir la tarea.

Definir el tiempo

Definir el método.

Estos principios fueron expuestos por Taylor en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Taylor continuó su trabajo, y antes de su muerte que ocurre en 1.915, dio nuevos aportes, entre los másimportantes, los que se refieren a la actividad de la gerencia para asegurar una dirección efectiva.Podemos resumirlos de la manera siguiente:




Asumir la responsabilidad de las actividades que son de naturaleza gerencial.Frank Gilbreth se dedicó al estudio de los movimientos, analizándolos en detalle. Sus técnicas seemplean aún hoy en día. Nace en 1.818 y a la edad de 17 años comienza a trabajar como aprendiz de



albañilería. Examinando detenidamente las operaciones para la colocación de ladrillos, observó queexistían por los menos tres métodos para la colocación de ladrillos, y que con el mejor de los métodos

eran necesario 18 movimientos para colocar un ladrillo. Gilbreth analizó separadamente cada uno de ellosy determino que con 4 ó 5 movimientos eran suficientes para colocar un ladrillo. Para los ladrillosinteriores pasó de 18 movimientos a 2 movimientos. El resultado incrementó la velocidad de colocación de120 ladrillos a 350 ladrillos por hora.

Algunos de los movimientos que él destacó y que retardaban el trabajo, eran necesarios para voltear elladrillo y colocarlo en la superficie mejor terminada hacia fuera. Modificó ésta situación asignando un

ayudante, retribuido con un salario menor, para que se encargara de esta operación. Además, eliminó lassubidas y bajadas del albañil para buscar los ladrillos, gracias a una plataforma de altura variableconstruida a tal efecto.

Siguiendo las huellas de Taylor, Frank Gilbreth se dedicó a estudiar los tiempos de realización de lastareas. Estos estudios los realizó con su esposa Lilliam. Los Gilbreth idearon varios métodos paraestudiar los movimientos por muy pequeños que fueran, fotografiando el operario mientras ejecutaba la

labor, y al mismo tiempo a un reloj de manera que, en la serie de fotografías, se podía observar cadamovimiento y el tiempo empleado para llevarlo a cabo.


De esta forma obtenían en las fotografías un registro constante de las trayectorias usadas por el operario

para efectuar los movimientos. La técnica del Cronociclograma difiere de la anterior en que la luz esintermitente y de frecuencia fija. Con esta última técnica se puede determinar si un movimiento es rápido

(la imagen de la luz es larga en la fotografía) o si es lento (la imagen entonces es más corta.



Henry Gantt es otro de los grandes cooperadores, quienes trabajó con Taylor. Allí cambió el concepto depenalización al trabajador, propuesto por Taylor, por uno de incentivo (mayor remuneración), premiándosetambién a su capataz, cuando el rendimiento del obrero era superior al resto de su grupo. El 1.917

desarrolló un método gráfico sencillo para la planificación de las distintas actividades que se debenrealizar, para alcanzar un objetivo que ha sido previamente fijado hoy conocido como “DIAGRAMA DEGANTT”.


Al final del recorrido tenemos el artículo terminado con todos sus componentes incorporados. Este aportecontribuyó, además de incrementar considerablemente el rendimiento de la producción, a uniformizar lacalidad de los artículos producidos con este nuevo método.

Ford contribuyó, además, extendiendo el concepto de estandarización de Whitney hasta crear el comerciode repuestos para automóviles, dando origen a las partes intercambiables o normalizados comunes hoyen día.

Aplicaciones de la Ingeniería Industrial La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costosde lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones para

la realización de su objetivo fundamental antes descrito:



Control de Calidad

Control de Inventario

Distribución de Plantas y Manejo de Materiales






Resulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados dentro delárea de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería industrial es la que se

relaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual se requiere un conocimiento bastanteprofundo del producto y de todas las operaciones necesarias para fabricarlo.

El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la cantidad de productos quese pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción, claro está si la producción standard nocorresponde a la producción observada. Los estudios de movimientos y tiempos debe evaluar él porquedel incumplimiento de las metas fijadas, por ser el área más directa al proceso productivo, permite reducir

costos de producción, eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. Noperdiendo de vista su objetivo, que podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.



Esto se realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el proceso productivomediante la inspección y observación del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para larealización del trabajo seguro, motivación y divulgación al trabajador de los métodos seguros, reducciónen el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudiciales por debajo de los límites máximos detolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades físicas y mentalesde cualquier individuo y la construcción de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.)

que rodean al trabajador.Esta es una de las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere,ya que la mayoría de los empresarios venezolanos ven la seguridad más que como una inversión a largoplazo y una garantía de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carácter legal.

CONTROL DE CALIDAD












El control de inventario se desarrolló como consecuencia de la necesidad de reducir los costos deproducción, que crecía a medida que los volúmenes de producción fueron aumentando. De la mismamanera, el control de inventario le fue permitiendo a las factorías contar con información más precisaacerca de las existencias, cubriéndose así del riesgo de interrupciones graves en el proceso deproducción con las inevitables consecuencias de pérdidas.


La ingeniería industrial también se interesa, asimismo, en minimizar en el interior de una planta, los costosproducidos por desplazar de un lugar a otro, los distintos materiales, minimizando las distancias a travésde las cuales habrán de transportarse, así como también se encarga de que el espacio se aproveche dela mejor manera posible.





Es igualmente materia de estudio del campo de la ingeniería industrial. Considerando las cercanías de losmercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricación, y tomando en cuentaotros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio más apropiadopara establecer la planta industrial.


En este campo se emplean métodos analíticos para resolver problemas; gracias a modelos matemáticosse relacionan los factores importantes de determinada operación bajo estudio: hombres, tiempo, dinero,máquinas y materiales. Estos modelos permiten determinar la influencia de cualquier modificación, ydescribir lo que ha de hacerse para alcanzar en la mejor forma, el fin deseado.




Se controla la producción cuando se usan mecanismos para que ese plan se cumpla como se habíaprevisto, cuando se hacen las correcciones necesarias y, finalmente, cuando se evalúan los resultados

que se obtienen.GERENCIA


Erróneamente es frecuente pensar que tomar decisiones es solamente resolver o escoger entre opcionesque se tiene a mano. Por ello, la actividad gerencial deber ir hacia la creación de soluciones, inventar un

mejor camino, señalar una mejor manera. En otras palabras, la actividad gerencial implica una toma dedecisiones sin que ello excluya un esfuerzo creativo, constructivo, que elabore la solución y no solamentese reduzca al acto de escoger.

El Gerente toma la decisión, cuida que se lleve a la práctica de la mejor manera, va evaluando losresultados sobre la marcha continua y sostenida que no termina con el acto de tomar la decisión; seprolonga hasta tanto no se alcanza la meta fijada y amerita muchas otras decisiones menores e

intermedias que hacen que sea posible alcanzar la mejor meta dentro del ámbito de las restricciones que

compone la situación.MANTENIMIENTO



Esta actividad es en muchos casos, compartida, es decir, puede ser empleado por un IngenieroMecánico, sí la rama de la empresa en de ese tipo, o Ingeniero Eléctrico respectivamente. Sin embargo,en una industria de pequeñas dimensiones, la oportunidad de un ingeniero industrial puede encargarsedel mantenimiento, siempre y cuando posea los conocimientos de los principios necesarios para larealización del mantenimiento.


Alcance

Todos los ingenieros, independientemente de su especialidad, deben tener presente que “Todo Procesose Puede Mejorar ”. Esta frase entre comillas puede considerarse como la “Especialidad” del ingenieroindustrial. Lo que se debe resaltar es que la tarea del ingeniero industrial está basada en que algo eficazse transforme cada vez en algo más eficiente.

La Ingeniería industrial ha sido, es y será una función de análisis, de búsqueda de hechos, desimplificación, de optimización de medida y de control, por lo que no existe ni existirá actividad u

operación alguna, e una institución, organización, comercio o industria, que no pueda beneficiarse consus técnicas, y más en un país como el nuestro que deberá competir en el mercado internacional para susubsistencia y para el bienestar de nuestra sociedad.

LimitacionesTal vez la única limitación del ingeniero industrial es que en muchos de los casos, su labor no influyedirectamente en el proceso productivo. Es un ente con una óptica externa que busca mejorar el desarrollo



de un proceso, entendiendo este desarrollo como “Más barato, Más rápido y Mejor ”; que sea diseñado oejecutado por mecánicos, metalúrgicos, agricultores, ganaderos, arquitectos, constructores, etc.

Al igual que los economistas, abogados o administradores que su labor se ejerce indirectamente alproceso, pero que por ejemplo, el economista estudia como ese proceso productivo, permita obtener beneficios mediante la demanda y la oferta, o los administradores, la utilización óptima de recursos,humanos o materiales, el ingeniero industrial, permite el mejoramiento de ese proceso en cuestión de unamanera netamente industrial.



Debe, además, ser una persona activa y con actualización constante que posea la capacidad de aplicar tecnologías externas y de esta manera, conformar una tecnología propia, venezolana, necesaria paraeliminar la dependencia tecnológica que poseemos de otros países.

Desde el punto de vista del ejercicio o práctica de la profesión puede verse al Ingeniero Industrial enMéxico actuando según dos grandes criterios:

a) En una pequeña empresa en la cual es el único ingeniero y en consecuencia debe enfrentar problemasde construcción, de Electricidad, de maquinarias, de manejos líquidos y gases, de manejos de sólidos, de

organización, de salarios e incentivos, de mercado y de calidad, y de otros tantos que se presenten adiario.

Es una labor que no lo orienta hacia ninguna especialidad en particular, sino que lo convierte en alguienque resuelve problemas mientras mejora el proceso productivo entendido globalmente.

b) En una empresa de mayor tamaño en la cual existen funciones especializadas para las diversas ramasde la Ingeniería. En este caso el Ingeniero Industrial puede, por ejemplo, estar encargado del control de la

producción el cual consiste básicamente en organizar el suministro de materia prima y de otros elementoso insumos requeridos para que la producción opere satisfactoriamente de acuerdo con planespreviamente elaborados.


La ingeniería industrial se perfila como un excelente instrumento de acción social desde el punto de vistade ayudar a los sectores más necesitados de la población. Hace falta el diseño de empresas productivasque generen empleo con una baja inversión, que sean rentables, que utilicen materia prima nacional y

que demanden tecnología producida en el país. Esta tarea es de sumo interés ¡, ya que significa un granreto y en ella la Ingeniería Industrial puede representar un papel importante.

Conclusiones

Tal vez la conclusión más importante es que el desarrollo de la carrera en nuestro entorno social, llega enun momento que la dependencia tecnológica es casi absoluta, colocando a los ingenieros industriales enun gran reto por dar ese granito de arena, que consiste en el mejoramiento continuo de los procesosproductivos en la organización en la cual se desempeñen.

Labor que puede realizarse en cada una de las aplicaciones que posee el campo: Mayor aprovechamiento de recursos, Mejores condiciones de trabajo para el trabajador, Más y mejor obtención

de productos cuantitativa y cualitativamente, Menor tiempo de retardos de productos o servicios por faltade insumos en almacén, Menor costos por desplazamiento de recursos dentro de la planta, Mejor distribución de los sectores industriales, que contrasten con la distribución social en las Ciudades,

Mayores soluciones de carácter constructivo, más que electivos de problemas, apoyados en fórmulas yecuaciones matemáticas, en fin

MÁS RÁPIDO

MÁS BARATO

MEJOR



El bienestar que disfrutamos hoy en día, representado por una amplia gama de productos y servicios, sonel resultado del esfuerzo de muchas personas a lo largo de muchos años. Después de la aparición de lamáquina de vapor, el hombre ha venido utilizando la ciencia y la tecnología para la búsqueda deproductos y servicios que mejoren la calidad de vida del hombre y su entorno social.



Sin embargo, la internalización que nos abre las puertas a la obtención de distintos productos y serviciosde otros países, ha obligado que las empresas mexicanas produzcan productos o servicios de alta calidad

que compitan con el producto externo.

A esto se le adiciona la crisis existente en el país, donde las empresas han buscado el mayor aprovechamiento de los recursos. Es allí donde el Ingeniero Industrial se hace sentir. A través de muchosaños los ingenieros mecánicos eran los encargados de solucionar problemas generales y específicos deuna planta, pero limitados por sus conocimientos en el área mecánica, permitieron la creación de unnuevo campo de la ingeniería, capaz de conocer, estudiar y analizar los procesos de cualquier industria,

reemplazando a los ingenieros mecánicos de esta función determinada y compleja, pasando a ser elprincipio fundamental del porqué de los Ingenieros Industriales:





Al inicio de la revolución industrial, muy pocos gerentes o dueños de empresa se preocupaban de las

condiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario que recibíaun obrero, era de acuerdo a la estipulación de un precio para cada pieza u objeto que hubiera producido

el obrero.Estos precios se encontraban generalmente por debajo de la capacidad de producción del individuo y por supuesto, los obreros tenían que trabajar más horas para obtener un salario que, a pesar de todo, erainsuficiente para mantener condiciones mínima de subsistencia.

Con la venida de la Revolución industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las máquinasaccionadas por la energía del agua, del viento o los animales, siendo, además, necesario mucho esfuerzo

humano para la realización de todas las actividades propias de fabricación.

Como inicio de algunas personas que se interesan en el mejoramiento del trabajo y otros elementos del

proceso productivo comienza la labor de la Ingeniería Industrial.

Para el momento en el cual se desarrollan las fábricas textiles no existía el concepto de repuesto, puestoque no existían patrones (estándares) de producción de partes intercambiables. Los conceptos sobrepartes intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (1765-1825.

Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor , considerado padre de la ingenieríaindustrial, impulsaron el progreso del campo.

Ingeniero Mecánico (del cual este campo fue origen la ingeniería industrial), había iniciado un estudio delas diferentes actividades que se ejecutaban en la Acería Midvale Steel Works, en 1.888; Luego de doceaños de esfuerzos desarrolla un concepto basado en la idea de tarea. Taylor propuso que la gerencia

realizara un plan de trabajo para cada uno de sus empleados, en la cual apareciera cada una de lasactividades que debería ejecutar el operario, así como las herramientas a util izar y el tiempo determinadopara cada actividad.


Definir la tarea.

Definir el tiempo

Definir el método.Estos principios fueron expuestos por Taylor en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Taylor continuó su trabajo, y antes de su muerte que ocurre en 1.915, dio nuevos aportes, entre los másimportantes, los que se refieren a la actividad de la gerencia para asegurar una dirección efectiva.Podemos resumirlos de la manera siguiente:





Frank Gilbreth se dedicó al estudio de los movimientos, analizándolos en detalle. Sus técnicas seemplean aún hoy en día. Nace en 1.818 y a la edad de 17 años comienza a trabajar como aprendiz de

albañilería. Examinando detenidamente las operaciones para la colocación de ladrillos, observó que

existían por los menos tres métodos para la colocación de ladrillos, y que con el mejor de los métodoseran necesario 18 movimientos para colocar un ladrillo. Gilbreth analizó separadamente cada uno de ellosy determino que con 4 ó 5 movimientos eran suficientes para colocar un ladrillo. Para los ladrillos



interiores pasó de 18 movimientos a 2 movimientos. El resultado incrementó la velocidad de colocación de120 ladrillos a 350 ladrillos por hora.

Algunos de los movimientos que él destacó y que retardaban el trabajo, eran necesarios para voltear elladrillo y colocarlo en la superficie mejor terminada hacia fuera. Modificó ésta situación asignando unayudante, retribuido con un salario menor, para que se encargara de esta operación. Además, eliminó lassubidas y bajadas del albañil para buscar los ladrillos, gracias a una plataforma de altura variableconstruida a tal efecto.




De esta forma obtenían en las fotografías un registro constante de las trayectorias usadas por el operariopara efectuar los movimientos. La técnica del Cronociclograma difiere de la anterior en que la luz esintermitente y de frecuencia fija. Con esta última técnica se puede determinar si un movimiento es rápido(la imagen de la luz es larga en la fotografía) o si es lento (la imagen entonces es más corta.





Al final del recorrido tenemos el artículo terminado con todos sus componentes incorporados. Este aportecontribuyó, además de incrementar considerablemente el rendimiento de la producción, a uniformizar lacalidad de los artículos producidos con este nuevo método.



La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costosde lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones para

la realización de su objetivo fundamental antes descrito:Estudios de Movimientos y Tiempos


Control de Calidad






Resulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados dentro delárea de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería industrial es la que serelaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual se requiere un conocimiento bastanteprofundo del producto y de todas las operaciones necesarias para fabricarlo.



El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la cantidad de productos quese pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción, claro está si la producción standard no

corresponde a la producción observada. Los estudios de movimientos y tiempos debe evaluar él porquedel incumplimiento de las metas fijadas, por ser el área más directa al proceso productivo, permite reducir costos de producción, eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. Noperdiendo de vista su objetivo, que podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.



Esto se realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el proceso productivomediante la inspección y observación del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para larealización del trabajo seguro, motivación y divulgación al trabajador de los métodos seguros, reducciónen el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudiciales por debajo de los límites máximos detolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades físicas y mentalesde cualquier individuo y la construcción de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.)

que rodean al trabajador.

Esta es una de las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere,ya que la mayoría de los empresarios venezolanos ven la seguridad más que como una inversión a largoplazo y una garantía de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carácter

legal.CONTROL DE CALIDAD




Esto se realiza mediante la inspección sobre los artículos producidos.CONTROL DE INVENTARIO







El control de inventario se desarrolló como consecuencia de la necesidad de reducir los costos de

producción, que crecía a medida que los volúmenes de producción fueron aumentando. De la mismamanera, el control de inventario le fue permitiendo a las factorías contar con información más precisaacerca de las existencias, cubriéndose así del riesgo de interrupciones graves en el proceso deproducción con las inevitables consecuencias de pérdidas.


La ingeniería industrial también se interesa, asimismo, en minimizar en el interior de una planta, los costos

producidos por desplazar de un lugar a otro, los distintos materiales, minimizando las distancias a travésde las cuales habrán de transportarse, así como también se encarga de que el espacio se aproveche dela mejor manera posible.



Es igualmente materia de estudio del campo de la ingeniería industrial. Considerando las cercanías de losmercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricación, y tomando en cuenta



otros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio más apropiadopara establecer la planta industrial.


En este campo se emplean métodos analíticos para resolver problemas; gracias a modelos matemáticosse relacionan los factores importantes de determinada operación bajo estudio: hombres, tiempo, dinero,máquinas y materiales. Estos modelos permiten determinar la influencia de cualquier modificación, y

describir lo que ha de hacerse para alcanzar en la mejor forma, el fin deseado.Debe recalcarse que en este campo se emplean procedimientos científicos de investigación y técnicas einstrumentos nuevos y eficaces tales como Cálculo Probalístico, Matemáticas, Estadísticas, ProgramaciónLineal, Teoría de Líneas de espera, Teoría de la Información y Computadoras.



Se controla la producción cuando se usan mecanismos para que ese plan se cumpla como se habíaprevisto, cuando se hacen las correcciones necesarias y, finalmente, cuando se evalúan los resultadosque se obtienen.

GERENCIA

La actividad gerencial, se refiere fundamentalmente a la toma de decisiones antes una disyuntiva, un

problema específico, potencial que se oculta tras la apariencia de una situación normal.Erróneamente es frecuente pensar que tomar decisiones es solamente resolver o escoger entre opcionesque se tiene a mano. Por ello, la actividad gerencial deber ir hacia la creación de soluciones, inventar unmejor camino, señalar una mejor manera. En otras palabras, la actividad gerencial implica una toma de

decisiones sin que ello excluya un esfuerzo creativo, constructivo, que elabore la solución y no solamentese reduzca al acto de escoger.

El Gerente toma la decisión, cuida que se lleve a la práctica de la mejor manera, va evaluando losresultados sobre la marcha continua y sostenida que no termina con el acto de tomar la decisión; seprolonga hasta tanto no se alcanza la meta fijada y amerita muchas otras decisiones menores eintermedias que hacen que sea posible alcanzar la mejor meta dentro del ámbito de las restricciones quecompone la situación.

MANTENIMIENTO



Esta actividad es en muchos casos, compartida, es decir, puede ser empleado por un IngenieroMecánico, sí la rama de la empresa en de ese tipo, o Ingeniero Eléctrico respectivamente. Sin embargo,en una industria de pequeñas dimensiones, la oportunidad de un ingeniero industrial puede encargarsedel mantenimiento, siempre y cuando posea los conocimientos de los principios necesarios para larealización del mantenimiento.


AlcanceTodos los ingenieros, independientemente de su especialidad, deben tener presente que “Todo Procesose Puede Mejorar ”. Esta frase entre comillas puede considerarse como la “Especialidad” del ingenieroindustrial. Lo que se debe resaltar es que la tarea del ingeniero industrial está basada en que algo eficazse transforme cada vez en algo más eficiente.

La Ingeniería industrial ha sido, es y será una función de análisis, de búsqueda de hechos, desimplificación, de optimización de medida y de control, por lo que no existe ni existirá actividad uoperación alguna, e una institución, organización, comercio o industria, que no pueda beneficiarse consus técnicas, y más en un país como el nuestro que deberá competir en el mercado internacional para susubsistencia y para el bienestar de nuestra sociedad.

Limitaciones

Tal vez la única limitación del ingeniero industrial es que en muchos de los casos, su labor no influye

directamente en el proceso productivo. Es un ente con una óptica externa que busca mejorar el desarrollo

de un proceso, entendiendo este desarrollo como “Más barato, Más rápido y Mejor ”; que sea diseñado oejecutado por mecánicos, metalúrgicos, agricultores, ganaderos, arquitectos, constructores, etc.



Al igual que los economistas, abogados o administradores que su labor se ejerce indirectamente alproceso, pero que por ejemplo, el economista estudia como ese proceso productivo, permita obtener

beneficios mediante la demanda y la oferta, o los administradores, la utilización óptima de recursos,humanos o materiales, el ingeniero industrial, permite el mejoramiento de ese proceso en cuestión de unamanera netamente industrial.



Debe, además, ser una persona activa y con actualización constante que posea la capacidad de aplicar tecnologías externas y de esta manera, conformar una tecnología propia, venezolana, necesaria paraeliminar la dependencia tecnológica que poseemos de otros países.


a) En una pequeña empresa en la cual es el único ingeniero y en consecuencia debe enfrentar problemasde construcción, de Electricidad, de maquinarias, de manejos líquidos y gases, de manejos de sólidos, deorganización, de salarios e incentivos, de mercado y de calidad, y de otros tantos que se presenten adiario.


b) En una empresa de mayor tamaño en la cual existen funciones especializadas para las diversas ramasde la Ingeniería. En este caso el Ingeniero Industrial puede, por ejemplo, estar encargado del control de la

producción el cual consiste básicamente en organizar el suministro de materia prima y de otros elementoso insumos requeridos para que la producción opere satisfactoriamente de acuerdo con planespreviamente elaborados.


La ingeniería industrial se perfila como un excelente instrumento de acción social desde el punto de vistade ayudar a los sectores más necesitados de la población. Hace falta el diseño de empresas productivasque generen empleo con una baja inversión, que sean rentables, que utilicen materia prima nacional y

que demanden tecnología producida en el país. Esta tarea es de sumo interés ¡, ya que significa un gran

reto y en ella la Ingeniería Industrial puede representar un papel importante.Conclusiones


Labor que puede realizarse en cada una de las aplicaciones que posee el campo: Mayor aprovechamiento de recursos, Mejores condiciones de trabajo para el trabajador, Más y mejor obtenciónde productos cuantitativa y cualitativamente, Menor tiempo de retardos de productos o servicios por faltade insumos en almacén, Menor costos por desplazamiento de recursos dentro de la planta, Mejor distribución de los sectores industriales, que contrasten con la distribución social en las Ciudades,Mayores soluciones de carácter constructivo, más que electivos de problemas, apoyados en fórmulas yecuaciones matemáticas, en fin

MÁS RÁPIDOMÁS BARATO

MEJOR



El bienestar que disfrutamos hoy en día, representado por una amplia gama de productos y servicios, sonel resultado del esfuerzo de muchas personas a lo largo de muchos años. Después de la aparición de lamáquina de vapor, el hombre ha venido utilizando la ciencia y la tecnología para la búsqueda deproductos y servicios que mejoren la calidad de vida del hombre y su entorno social.




A esto se le adiciona la crisis existente en el país, donde las empresas han buscado el mayor aprovechamiento de los recursos. Es allí donde el Ingeniero Industrial se hace sentir. A través de muchos

años los ingenieros mecánicos eran los encargados de solucionar problemas generales y específicos deuna planta, pero limitados por sus conocimientos en el área mecánica, permitieron la creación de unnuevo campo de la ingeniería, capaz de conocer, estudiar y analizar los procesos de cualquier industria,reemplazando a los ingenieros mecánicos de esta función determinada y compleja, pasando a ser el

principio fundamental del porqué de los Ingenieros Industriales:





Al inicio de la revolución industrial, muy pocos gerentes o dueños de empresa se preocupaban de lascondiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario que recibíaun obrero, era de acuerdo a la estipulación de un precio para cada pieza u objeto que hubiera producidoel obrero.

Estos precios se encontraban generalmente por debajo de la capacidad de producción del individuo y por supuesto, los obreros tenían que trabajar más horas para obtener un salario que, a pesar de todo, era

insuficiente para mantener condiciones mínima de subsistencia.Con la venida de la Revolución industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las máquinasaccionadas por la energía del agua, del viento o los animales, siendo, además, necesario mucho esfuerzohumano para la realización de todas las actividades propias de fabricación.


Para el momento en el cual se desarrollan las fábricas textiles no existía el concepto de repuesto, puestoque no existían patrones (estándares) de producción de partes intercambiables. Los conceptos sobre

partes intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (1765-1825.

Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor , considerado padre de la ingenieríaindustrial, impulsaron el progreso del campo.

Ingeniero Mecánico (del cual este campo fue origen la ingeniería industrial), había iniciado un estudio de

las diferentes actividades que se ejecutaban en la Acería Midvale Steel Works, en 1.888; Luego de doceaños de esfuerzos desarrolla un concepto basado en la idea de tarea. Taylor propuso que la gerenciarealizara un plan de trabajo para cada uno de sus empleados, en la cual apareciera cada una de lasactividades que debería ejecutar el operario, así como las herramientas a util izar y el tiempo determinadopara cada actividad.


Definir la tarea.

Definir el tiempo

Definir el método.

Estos principios fueron expuestos por Taylor en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Taylor continuó su trabajo, y antes de su muerte que ocurre en 1.915, dio nuevos aportes, entre los más

importantes, los que se refieren a la actividad de la gerencia para asegurar una dirección efectiva.Podemos resumirlos de la manera siguiente:





Frank Gilbreth se dedicó al estudio de los movimientos, analizándolos en detalle. Sus técnicas seemplean aún hoy en día. Nace en 1.818 y a la edad de 17 años comienza a trabajar como aprendiz dealbañilería. Examinando detenidamente las operaciones para la colocación de ladrillos, observó que

existían por los menos tres métodos para la colocación de ladrillos, y que con el mejor de los métodoseran necesario 18 movimientos para colocar un ladrillo. Gilbreth analizó separadamente cada uno de ellosy determino que con 4 ó 5 movimientos eran suficientes para colocar un ladrillo. Para los ladrillosinteriores pasó de 18 movimientos a 2 movimientos. El resultado incrementó la velocidad de colocación de120 ladrillos a 350 ladrillos por hora.



Algunos de los movimientos que él destacó y que retardaban el trabajo, eran necesarios para voltear elladrillo y colocarlo en la superficie mejor terminada hacia fuera. Modificó ésta situación asignando un

ayudante, retribuido con un salario menor, para que se encargara de esta operación. Además, eliminó lassubidas y bajadas del albañil para buscar los ladrillos, gracias a una plataforma de altura variableconstruida a tal efecto.




De esta forma obtenían en las fotografías un registro constante de las trayectorias usadas por el operariopara efectuar los movimientos. La técnica del Cronociclograma difiere de la anterior en que la luz esintermitente y de frecuencia fija. Con esta última técnica se puede determinar si un movimiento es rápido

(la imagen de la luz es larga en la fotografía) o si es lento (la imagen entonces es más corta.




Por último, merece igual reconocimiento los aportes realizados por Henry Ford (1863-1947) con su ideade fabricación en proceso continuo, donde el artículo que se fabrica recorre un itinerario establecidodentro de la planta, y los operarios, a lo largo de este itinerario, van ejecutando una única y específica

tarea sobre todos los artículos que van transitando por su lugar de trabajo.Al final del recorrido tenemos el artículo terminado con todos sus componentes incorporados. Este aportecontribuyó, además de incrementar considerablemente el rendimiento de la producción, a uniformizar lacalidad de los artículos producidos con este nuevo método.



La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costosde lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones para

la realización de su objetivo fundamental antes descrito:


Higiene y Seguridad IndustrialControl de Calidad






Resulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados dentro delárea de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería industrial es la que serelaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual se requiere un conocimiento bastante

profundo del producto y de todas las operaciones necesarias para fabricarlo.

El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la cantidad de productos quese pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción, claro está si la producción standard nocorresponde a la producción observada. Los estudios de movimientos y tiempos debe evaluar él porque



del incumplimiento de las metas fijadas, por ser el área más directa al proceso productivo, permite reducir costos de producción, eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. No

perdiendo de vista su objetivo, que podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.


La ingeniería industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas y cómodaspara los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes, enfermedades

profesionales y daños a equipos, maquinarias y productos.Esto se realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el proceso productivomediante la inspección y observación del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para larealización del trabajo seguro, motivación y divulgación al trabajador de los métodos seguros, reducciónen el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudiciales por debajo de los límites máximos detolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades físicas y mentalesde cualquier individuo y la construcción de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.)que rodean al trabajador.

Esta es una de las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere,ya que la mayoría de los empresarios venezolanos ven la seguridad más que como una inversión a largoplazo y una garantía de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carácter legal.

CONTROL DE CALIDAD












El control de inventario se desarrolló como consecuencia de la necesidad de reducir los costos deproducción, que crecía a medida que los volúmenes de producción fueron aumentando. De la misma

manera, el control de inventario le fue permitiendo a las factorías contar con información más precisaacerca de las existencias, cubriéndose así del riesgo de interrupciones graves en el proceso de

producción con las inevitables consecuencias de pérdidas.DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS Y MANEJOS DE MATERIALES

La ingeniería industrial también se interesa, asimismo, en minimizar en el interior de una planta, los costosproducidos por desplazar de un lugar a otro, los distintos materiales, minimizando las distancias a travésde las cuales habrán de transportarse, así como también se encarga de que el espacio se aproveche dela mejor manera posible.



Es igualmente materia de estudio del campo de la ingeniería industrial. Considerando las cercanías de losmercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricación, y tomando en cuenta

otros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio más apropiado

para establecer la planta industrial.INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES



En este campo se emplean métodos analíticos para resolver problemas; gracias a modelos matemáticosse relacionan los factores importantes de determinada operación bajo estudio: hombres, tiempo, dinero,

máquinas y materiales. Estos modelos permiten determinar la influencia de cualquier modificación, ydescribir lo que ha de hacerse para alcanzar en la mejor forma, el fin deseado.




Se controla la producción cuando se usan mecanismos para que ese plan se cumpla como se habíaprevisto, cuando se hacen las correcciones necesarias y, finalmente, cuando se evalúan los resultadosque se obtienen.

GERENCIA


Erróneamente es frecuente pensar que tomar decisiones es solamente resolver o escoger entre opcionesque se tiene a mano. Por ello, la actividad gerencial deber ir hacia la creación de soluciones, inventar un

mejor camino, señalar una mejor manera. En otras palabras, la actividad gerencial implica una toma de

decisiones sin que ello excluya un esfuerzo creativo, constructivo, que elabore la solución y no solamentese reduzca al acto de escoger.

El Gerente toma la decisión, cuida que se lleve a la práctica de la mejor manera, va evaluando losresultados sobre la marcha continua y sostenida que no termina con el acto de tomar la decisión; seprolonga hasta tanto no se alcanza la meta fijada y amerita muchas otras decisiones menores eintermedias que hacen que sea posible alcanzar la mejor meta dentro del ámbito de las restricciones que

compone la situación.

MANTENIMIENTO


El mantenimiento bien concebido en el “Conservar en Buen Estado” que “Reponer en Buen Estado”

permite un ahorro circunstancial en reparaciones tardías más costosas, o corregir situaciones que llevan

al derroche innecesario y superfluo de gran cantidad de los recursos de que disponemos.Esta actividad es en muchos casos, compartida, es decir, puede ser empleado por un IngenieroMecánico, sí la rama de la empresa en de ese tipo, o Ingeniero Eléctrico respectivamente. Sin embargo,en una industria de pequeñas dimensiones, la oportunidad de un ingeniero industrial puede encargarsedel mantenimiento, siempre y cuando posea los conocimientos de los principios necesarios para la

realización del mantenimiento.

Áreas como Protección Ambiental (relación e impacto Empresa - Ambiente) y la Ergonomía (adaptación

de las máquinas al operario) por citar otras aplicaciones en la cual, poco a poco el ingeniero industrial haido introduciéndose, permite una gran radio de acción de los Ingenieros Industriales.

Alcance

Todos los ingenieros, independientemente de su especialidad, deben tener presente que “Todo Procesose Puede Mejorar ”. Esta frase entre comillas puede considerarse como la “Especialidad” del ingenieroindustrial. Lo que se debe resaltar es que la tarea del ingeniero industrial está basada en que algo eficaz

se transforme cada vez en algo más eficiente.La Ingeniería industrial ha sido, es y será una función de análisis, de búsqueda de hechos, desimplificación, de optimización de medida y de control, por lo que no existe ni existirá actividad uoperación alguna, e una institución, organización, comercio o industria, que no pueda beneficiarse consus técnicas, y más en un país como el nuestro que deberá competir en el mercado internacional para susubsistencia y para el bienestar de nuestra sociedad.

Limitaciones

Tal vez la única limitación del ingeniero industrial es que en muchos de los casos, su labor no influyedirectamente en el proceso productivo. Es un ente con una óptica externa que busca mejorar el desarrollode un proceso, entendiendo este desarrollo como “Más barato, Más rápido y Mejor ”; que sea diseñado oejecutado por mecánicos, metalúrgicos, agricultores, ganaderos, arquitectos, constructores, etc.

Al igual que los economistas, abogados o administradores que su labor se ejerce indirectamente alproceso, pero que por ejemplo, el economista estudia como ese proceso productivo, permita obtener beneficios mediante la demanda y la oferta, o los administradores, la utilización óptima de recursos,humanos o materiales, el ingeniero industrial, permite el mejoramiento de ese proceso en cuestión de unamanera netamente industrial.





Debe, además, ser una persona activa y con actualización constante que posea la capacidad de aplicar

tecnologías externas y de esta manera, conformar una tecnología propia, venezolana, necesaria paraeliminar la dependencia tecnológica que poseemos de otros países.


a) En una pequeña empresa en la cual es el único ingeniero y en consecuencia debe enfrentar problemasde construcción, de Electricidad, de maquinarias, de manejos líquidos y gases, de manejos de sólidos, deorganización, de salarios e incentivos, de mercado y de calidad, y de otros tantos que se presenten adiario.


b) En una empresa de mayor tamaño en la cual existen funciones especializadas para las diversas ramas

de la Ingeniería. En este caso el Ingeniero Industrial puede, por ejemplo, estar encargado del control de laproducción el cual consiste básicamente en organizar el suministro de materia prima y de otros elementos

o insumos requeridos para que la producción opere satisfactoriamente de acuerdo con planespreviamente elaborados.


La ingeniería industrial se perfila como un excelente instrumento de acción social desde el punto de vistade ayudar a los sectores más necesitados de la población. Hace falta el diseño de empresas productivas

que generen empleo con una baja inversión, que sean rentables, que utilicen materia prima nacional yque demanden tecnología producida en el país. Esta tarea es de sumo interés ¡, ya que significa un granreto y en ella la Ingeniería Industrial puede representar un papel importante.

Conclusiones


Labor que puede realizarse en cada una de las aplicaciones que posee el campo: Mayor aprovechamiento de recursos, Mejores condiciones de trabajo para el trabajador, Más y mejor obtenciónde productos cuantitativa y cualitativamente, Menor tiempo de retardos de productos o servicios por faltade insumos en almacén, Menor costos por desplazamiento de recursos dentro de la planta, Mejor distribución de los sectores industriales, que contrasten con la distribución social en las Ciudades,Mayores soluciones de carácter constructivo, más que electivos de problemas, apoyados en fórmulas y

ecuaciones matemáticas, en fin

MÁS RÁPIDO

MÁS BARATO

MEJOR

Donde el ingeniero industrial permita cada día un cambio positivo para el mejoramiento de México, su

parque industrial, sus recursos y sobre todo, su gente.

Bill Gates

(William Henry Gates III) Empresario estadounidense (Seattle, Washington, 1955 - ). BillGates nació en una familia acomodada que le proporcionó una educación en centros de elitecomo la Escuela de Lakeside (

1967-73) y la Universidad de Harvard (1973-77). Siempre encolaboración con su amigo Paul Allen, se introdujo en el mundo de la informática formandoun pequeño equipo dedicado a la realización de programas que vendían a empresas oAdministraciones públicas.

En 1975 se trasladaron a Alburquerque (Nuevo México) para trabajar suministrando a lacompañía MITS programas susceptibles de ser utilizados con el primer microordenador, elAltair. En 1976 fundaron en Alburquerque su propia empresa de produccióndesoftware informático, Microsoft Corporation, con Bill Gates como presidente y directorgeneral; su negocio consistía en elaborar programas adaptados a las necesidades de los



nuevos microordenadores y ofrecérselos a las empresas fabricantes más baratos que si loshubieran desarrollado ellas mismas.

Bill Gates

En 1979 Microsoft comenzó a crecer (16 empleados), momento en que Bill Gates decidiótrasladar su sede a Seattle. La expansión posterior fue espectacular: en 1980 llegó a un

acuerdo con IBM para suministrarle un sistema operativo adaptado a sus nuevosordenadores personales, el MS-DOS, que desde 1981 iría instalado en todos los ordenadoresde la marca; la posterior imitación del sistema IBM-PC por los ordenadores «compatibles» delas demás marcas generalizó el uso del DOS de Microsoft como soporte de todos losprogramas de aplicación concretos.

Volcado en un proceso de innovación tecnológica acelerada, en 1983 Gates volvió arevolucionar la informática personal con la introducción del «ratón» y de un nuevo interfazgráfico llamado a sustituir al DOS (el Windows); en aquel mismo año fue cuando Allen dejóMicrosoft, aquejado de una grave enfermedad.

Bill Gates en la presentación de Windows XP

Cuando, en 1986, Microsoft salió a la Bolsa, las acciones se cotizaron tan alto que Bill Gatesse convirtió en el hombre más rico de Estados Unidos. Desde entonces, el negocio no hacesado de crecer (de los 1.200 empleados que tenía en 1986 hasta más de 20.000 en 1996),

obteniendo un virtual monopolio del mercado del software mundial (reforzado por su victoriaen el pleito contra Apple en 1992); y han seguido llegando innovaciones como las nuevasversiones Windows 3.0 (muy bien recibida por los usuarios), Windows 95 (en cuya campañade promoción a escala mundial asumió el propio Gates el papel de profeta de la sociedadcibernética como personificación de Microsoft), Windows 98 y las sucesivas versiones de estesistema operativo.

Desde 1993 embarcó a la compañía en la promoción de los soportes multimedia,especialmente en el ámbito educativo. El talento de Gates se ha reflejado en múltiples



programas informáticos, cuyo uso se ha difundido por todo el mundo como lenguajes básicosde los ordenadores personales; pero también en el éxito de una empresa flexible ycompetitiva, gestionada con criterios heterodoxos y con una atención especial a la seleccióny motivación del personal.

Su rápido enriquecimiento ha ido acompañado de un discurso visionario y optimista sobre un

futuro transformado por la penetración de los ordenadores en todas las facetas de la vida

cotidiana, respondiendo al sueño de introducir un ordenador personal en cada casa y en cada

puesto de trabajo; este discurso, que alienta una actitud positiva ante los grandes cambios

sociales de nuestra época, goza de gran audiencia entre los jóvenes de todo el mundo por

proceder del hombre que simboliza el éxito material basado en el empleo de la inteligencia

(su libro

The Road Ahead fue uno de los más vendidos en 1995).

Las innovaciones de Gates han contribuido a la rápida difusión del uso de la informática

personal, produciendo una innovación técnica trascendental en las formas de producir,

transmitir y consumir la información. El presidente Bush reconoció la importancia de la obra

de Gates otorgándole la Medalla Nacional de Tecnología en 1992.

Mucho se puede hablar de Bill Gates. A veces nos volvemos tan exigentes que

renegamos del Explorer y Windows, volcándonos enFirefox, otros navegadoreso SOs, pero no deberíamos dejar de reconocer el enorme aporte que Gates ha hecho

a la informática.

DOS, Windows, el Mouse… hoy sería todo muy distinto de no ser por el a veces

tan criticado Bill. Repasemos su vida para saber cómo comenzó la historia

de Microsoft

, que sigue siendo el líder indiscutido en materia de software en todo

el mundo.

Nacido el 28 de Octubre 1955, William Henry Gates III (hoy conocido como

“ Bill

“) creció en Seattle, Washington, Estados Unidos. Fue educado en instituciones

de elite como la Escuela de Lakeside y la Universidad de Harvard.Durante el secundario descubrió su interés por el software y comenzó

a programar a los 13 años.

En 1973, al entrar en la Universidad de Harvard, le tocó compartir el cuarto

con Steve Ballmer, quien más tarde se convirtió en el primer empleado de

contratado por Bill y luego en Presidente y CEO de Microsoft.

Mientras estaba en Harvard, Bill desarrolló una versión del lenguaje BASIC

para la primer microcomputadora, Altair, de MITS. Muchos consideran

este hecho como la “fundación” de Microsoft.

En 1975 comienza con Microsoft, de la mano con Paul Allen, con la filosofía deque una computadora es una herramienta útil imprescindible en todo escritorio

de oficina u hogar. De esta forma comienza a desarrollar un software

para computadoras personales (PC).

En 1980 llegó a un acuerdo con IBM para suministrarle un sistema operativo

adaptado a sus nuevas computadoras personales, el MS-DOS. Desde 1981 iría

instalado en todas las PCs de la marca. Las demás marcas generalizaron el uso del

DOS de Microsoft como soporte de todos los programas de aplicación concretos.

En 1983 Bill volvió a revolucionar la informática personal con la introducción

del Mouse y de una nueva interfaz gráfica que sustituiría al DOS: Windows. Esemismo año Allen dejó Microsoft a raíz de una grave enfermedad.



Cuando, en 1986, Microsoft salió a la Bolsa, las acciones se cotizaron tan alto

que Bill Gates se convirtió en el hombre más rico de Estados Unidos .

Desde entonces, el negocio no ha cesado de crecer (de los 1.200 empleados que

tenía en 1986 hasta más de 20.000 en 1996), obteniendo un virtual monopolio

del mercado del software mundial (reforzado por su victoria en el pleitocontra Apple en 1992, un capítulo aparte).

Las innovaciones siguieron llegando, las nuevas versiones Windows, como

la 3.0 (muy bien recibida por los usuarios), Windows 95, 98 y las sucesivas

versiones de este sistema operativo hasta llegar a los actuales XP y Vista.

Actualmente ha delegado la dirección de Microsoft para concentrar sus energías en

fundaciones benéficas en las cuales trabaja junto a su esposa.

Mucho se puede hablar de Bill Gates. A veces nos volvemos tan exigentes que

renegamos del Explorer y Windows, volcándonos enFirefox, otros navegadores

o SOs, pero no deberíamos dejar de reconocer el enorme aporte que Gates ha hechoa la informática.

DOS, Windows, el Mouse… hoy sería todo muy distinto de no ser por el a veces

tan criticado Bill. Repasemos su vida para saber cómo comenzó la historia

de Microsoft

, que sigue siendo el líder indiscutido en materia de software en todo

el mundo.

Nacido el 28 de Octubre 1955, William Henry Gates III (hoy conocido como

“ Bill

“) creció en Seattle, Washington, Estados Unidos. Fue educado en instituciones

de elite como la Escuela de Lakeside y la Universidad de Harvard.

Durante el secundario descubrió su interés por el software y comenzóa programar a los 13 años.

En 1973, al entrar en la Universidad de Harvard, le tocó compartir el cuarto

con Steve Ballmer, quien más tarde se convirtió en el primer empleado de

contratado por Bill y luego enPresidente y CEO de Microsoft.

Mientras estaba en Harvard, Bill desarrolló una versión del lenguaje BASIC

para la primer microcomputadora, Altair, de MITS. Muchos consideran

este hecho como la “fundación” de Microsoft.

En 1975 comienza con Microsoft, de la mano con Paul Allen, con la filosofía de

que una computadora es una herramienta útil imprescindible en todo escritoriode oficina u hogar. De esta forma comienza a desarrollar un software

para computadoras personales (PC).

En 1980 llegó a un acuerdo con IBM para suministrarle un sistema operativo

adaptado a sus nuevas computadoras personales, el MS-DOS. Desde 1981 iría

instalado en todas las PCs de la marca. Las demás marcas generalizaron el uso del

DOS de Microsoft como soporte de todos los programas de aplicación concretos.

En 1983 Bill volvió a revolucionar la informática personal con la introducción

del Mouse y de una nueva interfaz gráfica que sustituiría al DOS: Windows. Ese

mismo año Allen dejó Microsoft a raíz de una grave enfermedad.



Cuando, en 1986, Microsoft salió a la Bolsa, las acciones se cotizaron tan alto

que Bill Gates se convirtió en el hombre más rico de Estados Unidos .

Desde entonces, el negocio no ha cesado de crecer (de los 1.200 empleados que

tenía en 1986 hasta más de 20.000 en 1996), obteniendo un virtual monopolio

del mercado del software mundial (reforzado por su victoria en el pleitocontra Apple en 1992, un capítulo aparte).

Las innovaciones siguieron llegando, las nuevas versiones Windows, como

la 3.0 (muy bien recibida por los usuarios), Windows 95, 98 y las sucesivas

versiones de este sistema operativo hasta llegar a los actuales XP y Vista.

Actualmente ha delegado la dirección de Microsoft para concentrar sus energías

enfundaciones benéficas en las cuales trabaja junto a su esposa.

Bill GatesPara el mayista

estadounidense, véase William Edmond Gates

.

Bill Gates

Bill Gates en 2007.

Nombre William Henry Gates III

Nacimiento 28 de octubre de 19551 (55 años)

Seattle (Washington

), Estados Unidos1

Residencia Medina, Washington

, Estados Unidos

http://es.wikipedia.org/wiki/Mayista

http://es.wikipedia.org/wiki/William_Edmond_Gates


http://es.wikipedia.org/wiki/28_de_octubre




http://es.wikipedia.org/wiki/Seattle


http://es.wikipedia.org/wiki/Washington_(estado)

http://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidos



http://es.wikipedia.org/wiki/Medina_(Washington)




http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bill_Gates_World_Economic_Forum_2007.jpg

http://es.wikipedia.org/wiki/Mayista







http://es.wikipedia.org/wiki/Medina_(Washington)





Nacionalidad Estadounidense

Ocupación Presidente de Microsoft

Copresidente de la Fundación Bill y Melinda Gates

Director de la Berkshire Hathaway

CEO de Cascade Investment

Patrimonio US$ 53 mil millones(2010)2

Cónyuge Melinda Gates

Hijos Jennifer Katharine (1996

)

Rory John (1999)

Phoebe Adele (2002)

Padres Mary Gates y William Henry Gates II

Firma

Sitio web

Bill Gates

William Henry Gates III (nacido el 28 de octubre de 1955 en Seattle),1 más conocido como Bill Gates, es

un empresario

y filántropo3 estadounidense

, cofundador de la empresa de softwareMicrosoft, productora

del sistema operativo

para computadoras personales

más utilizado en el mundo, Microsoft Windows.4

Está casado con Melinda Gates,1 y ambos ostentan el liderazgo de la Fundación Bill y Melinda Gates

,

dedicada a reequilibrar oportunidades en salud y educación a nivel local, especialmente en las regiones

menos favorecidas,5 razón por la cual han sido galardonados con el Premio Príncipe de

Asturias

de Cooperación Internacional

2006.3 6 7

Es el segundo hombre más rico del mundo según la revista Forbes (2011) con una fortuna de 56 mil

millones de dólares.

Contenido

[ocultar ]

• 1 Biografía

• 2 Véase

también


http://es.wikipedia.org/wiki/Microsoft


http://es.wikipedia.org/wiki/Fundaci%C3%B3n_Bill_y_Melinda_Gates

http://es.wikipedia.org/wiki/Berkshire_Hathaway

http://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3lar_de_los_Estados_Unidos



http://es.wikipedia.org/wiki/Melinda_Gates








http://www.microsoft.com/presspass/exec/billg/default.mspx










http://es.wikipedia.org/wiki/Empresario



http://es.wikipedia.org/wiki/Filantrop%C3%ADa





http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_operativo


http://es.wikipedia.org/wiki/Computadora_personal


http://es.wikipedia.org/wiki/Microsoft_Windows






http://es.wikipedia.org/wiki/Premio_Pr%C3%ADncipe_de_Asturias



http://es.wikipedia.org/wiki/Premio_Pr%C3%ADncipe_de_Asturias_de_Cooperaci%C3%B3n_Internacional


http://es.wikipedia.org/wiki/Riqueza


http://es.wikipedia.org/wiki/Mundo


http://es.wikipedia.org/wiki/Forbes



http://es.wikipedia.org/wiki/Bill_Gates

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:BillGates_Signature.svg

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Green_up.png




http://es.wikipedia.org/wiki/Berkshire_Hathaway






http://www.microsoft.com/presspass/exec/billg/default.mspx





http://es.wikipedia.org/wiki/Filantrop%C3%ADa














http://es.wikipedia.org/wiki/Bill_Gates



• 3 Referencias

• 4 Enlaces

externos

Biografía

William Henry Gates III nació el 28 de octubre de 1955. Es hijo de William Henry Gates II, un destacado

abogado, y de Mary Gates, una profesora de la Universidad de Washington

y directora delFirst Interstate

Bank . Con ellos y su hermana, dos años mayor, vivió en la ciudad de Seattle, en el estado de

Washington. Hasta sexto grado fue alumno regular de un colegio público.

Cursó estudios en la escuela privada de élite de Lakeside, en Seattle. Esta escuela tenía ya una

computadora en el año 1968, así que Gates tuvo la posibilidad de contactar pronto con la máquina y

aficionarse a la informática. También en Lakeside conoció a Paul Allen, con quien más tarde fundaría

Microsoft.

Creó la empresa

de software Microsoft el 4 de abril de 1975, siendo aún alumno en la Universidad

Harvard. En 1976 abandonó la universidad y se trasladó a Albuquerque

, sede de Altair , para pactar con

esa empresa la cesión de un lenguaje para computadoras, el Basic, al 50% de las ventas. Al año

siguiente, se enteró del éxito de la empresa Apple

y de que necesitaban un intérprete de Basic.

Bill Gates en el IT-Forum deCopenhague

, año 2004.

En 1980, se reunió con representantes de IBM en Seattle. Consiguió venderles el sistema operativo MS-

DOS , aunque él aún no lo tenía y luego lo compró a muy bajo precio a un joven programador. IBM

necesitaba ese sistema operativo

para competir con Apple, razón por la cual la negociación era flexible.

Microsoft quiso los derechos de licencia, mantenimiento, e incluso la facultad de vender el DOS a otras

compañías. IBM aceptó, considerando que lo que produciría dividendos sería el hardware y no

el software. Unos días después, Microsoft compró los derechos de autor del QDOS a Tim Paterson, que

trabajaba para la Seattle Computer Products

, por 50.000 dólares, que vendió a IBM como MS-DOS(Microsoft DOS). Lo que llama poderosamente la atención fue que IBM no comprara el MS-DOS sino que

http://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_de_Washington



http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=First_Interstate_Bank&action=edit&redlink=1






http://es.wikipedia.org/wiki/Paul_Allen


http://es.wikipedia.org/wiki/Empresa




http://es.wikipedia.org/wiki/Universidad_Harvard





http://es.wikipedia.org/wiki/Albuquerque

http://es.wikipedia.org/wiki/Altair

http://es.wikipedia.org/wiki/Basic



http://es.wikipedia.org/wiki/Apple_Computer

http://es.wikipedia.org/wiki/Copenhague

http://es.wikipedia.org/wiki/IBM



http://es.wikipedia.org/wiki/MS-DOS




http://es.wikipedia.org/wiki/Hardware





http://es.wikipedia.org/wiki/QDOS


http://es.wikipedia.org/wiki/Tim_Paterson


http://es.wikipedia.org/wiki/Seattle_Computer_Products



http://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3lar_estadounidense


http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bill_gates_portrait.jpg

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bill_gates_portrait.jpg












http://es.wikipedia.org/wiki/Albuquerque

http://es.wikipedia.org/wiki/Altair


http://es.wikipedia.org/wiki/Apple_Computer

http://es.wikipedia.org/wiki/Copenhague













decidiera pagar a Microsoft un canon por cada copia que se vendiera junto con un IBM-PC. Lo que pocas

veces se ha dicho es que por esos tiempos la madre de Gates, Mary Maxwell, era directiva de la

empresa United Way conjuntamente con el CEO de IBM, John Opel. [cita requerida]

Consciente de la importancia del entorno gráfico que había mostrado Apple (originalmente la interfazgráfica y el "ratón" fueron desarrollados por Xerox PARC) en su ordenador Lisa, se propuso conseguir

también el entorno gráfico y el "ratón" para operarlo. Mientras, Steve Jobs, fundador de Apple, iniciaba el

desarrollo del Macintosh, Bill Gates visitó Apple. Ofrecía mejorar sus hojas de cálculo y otros programas.

Amenazaba con vender su material informático a IBM, con lo que obtuvo una alianza Apple-Microsoft.

Microsoft obtuvo legalmente la tecnología del entorno gráfico y del ratón, y sacó al mercado Microsoft

Windows, como directo competidor de Macintosh.

Al comenzar el tercer milenio, el sistema operativo Microsoft Windows (en todas sus versiones) se utiliza

en la mayor parte de ordenadores personales del planeta.4

Bill Gates está segundo en la lista anual de las mayores fortunas personales

realizada por la

revista Forbes, con bienes calculados alrededor de los 53 mil millones de dólares estadounidenses

en2010 superado por Carlos Slim con 53,5 mil millones. En 1994, adquirió un manuscrito de Leonardo da

Vinci por 30 millones de dólares.

El 16 de junio de 2006 hace pública su intención de abandonar sus labores diarias al frente

de Microsoft hacia 2008 para dedicarse por entero a la fundación.8 9 La transición de responsabilidades

será progresiva para evitar afecciones negativas en el desarrollo diario de la empresa, continuando como

Presidente Honorario de la misma. El día 27 de junio de 2008 abandona sus labores al frente

de Microsoft cediendo el control de la empresa a Steve Ballmer ; inicialmente Bill Gates tendrá dedicado

su tiempo al 70% con la Fundación Bill y Melinda Gates

y el otro 30% a la empresa.10

Véase también

vGENICHI TAGUCHI (1924-)

Ingeniero japonés nacido en 1924. Doctorado en Ciencias (1962 U. Kyushu).

• Después de una brillante carrera en la Compañía Telefónica del Japón fueprofesor de la Universidad de Aoyama Gaukin de Tokio y consultor ennumerosas empresas.

• Ha publicado más de 40 libros y cientos de artículos y pertenece a las másprestigiosas Asociaciones científicas y tecnológicas.

• Ha recibido el Premio Deming en cuatro ocasiones por sus aportaciones yliteratura sobre calidad. Asimismo fue premiado con la medalla W.F. Rockwell ala excelencia técnica en 1986. En mayo de 1989 fue condecorado con lamedalla con banda púrpura al avance tecnológico y económico se toma dedecisión en diseño, ha contribuido significativamente al progreso de las

http://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Verificabilidad



http://es.wikipedia.org/wiki/Xerox_PARC


http://es.wikipedia.org/wiki/Computadora

http://es.wikipedia.org/wiki/Apple_Lisa


http://es.wikipedia.org/wiki/Steve_Jobs


http://es.wikipedia.org/wiki/Macintosh














http://es.wikipedia.org/wiki/Carlos_Slim





http://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vinci







http://es.wikipedia.org/wiki/Steve_Ballmer






http://es.wikipedia.org/wiki/Computadora
















http://es.wikipedia.org/wiki/Steve_Ballmer




industrias japonesas en la fabricación a corto plazo de productos de clasemundial, a bajo coste, y con alta calidad. En 1982, el American SupplierInstitute introdujo al Dr. Taguchi y sus métodos en el mercado de los EstadosUnidos. Desde ese momento, las compañías que han adoptado sus técnicas ysu filosofía han ahorrado en conjunto cientos de millones de dólares.

El Dr. Taguchi es el Director Ejecutivo del American Supplier Institute, Inc. enDearborn, Michigan. Es también, Director del Japan Industrial TechnologyInstitute, y trabaja como consultor independiente en Japón, Estados Unidos,China, India y Europa.

Nacido en Japón en 1924, se graduó en la Escuela Técnica de la UniversidadKiryu, y más tarde recibió el Doctorado en ciencias de la Universidad Kyushu,en 1962. Es Profesor Honorario del Instituto Tecnológico de Nanjing, en la

República Popular de China.

Taguchi ingresó en el Electrical Communication Laboratory (ECL) de NipponTelephone and Telegraph Co. en 1949, y allí trabajo hasta 1961 en la mejorade la productividad en las actividades de Investigación y Desarrollo, teniendoun notable éxito en el desarrollo de un sistema cross-bar de intercambiotelefónico. El Dr. Tguchi viajó a los Estados Unidos en 1962 y visitó laUniversidad de Princetown como Investigador Asociado. Volvió a Japón y fuéprofesor en la Universidad Aoyama Gakuin, en Tokyo, hasta 1982. Durante estetiempo, formó a miles de ingenieros en la industria, mientras colaboraba como

consultor con las más importantes empresas japonesas, tales como ToyotaMotors, Fuji Films y Nippondenso.

Su contribución más importante ha sido la combinación de métodos estadísticosy de ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costes y calidad mediante laoptimización del diseño de los productos y sus procesos de fabricación. El Dr.Taguchi nos ha proporcionado la Función de Pérdida y la Relación Señal/Ruido,que evalúan la funcionalidad del producto durante las etapas tempranas de sudesarrollo, cuando aún tenemos tiempo de realizar mejoras al mínimo coste.

Además de la rápida mejora del diseño de productos y procesos, los métodosdel Dr. Taguchi proporcionan un lenguaje común y un enfoque que mejora laintegración del diseño del producto y los procesos de fabricación. La formaciónde ingenieros de diseño y de personal de fabricación en estos métodosproporciona perspectivas y objetivos comunes (un gran paso adelante paraderribar las tradicionales barreras entre estos dos grupos).

Los métodos del Dr. Taguchi se introdujeron en los Estados Unidos en los años1980–82, con AT&T Bell Laboratories, Ford Motor Company y Xerox Corporationcomo pioneros. Ayudó a la fundación del American Supplier Institute (ASI) para

facilitar una amplia diseminación de sus métodos e ideas, que ahora estánsiendo adoptadas y puestas en práctica por cientos de industrias en los Estados



Unidos, Europa y muchos otros países. ASI Internacional España se fundó en1989, con una licencia en exclusiva de ASI Incorporated para la formación yasesoramiento en Métodos Taguchi®, Quality Function Deployment (QFD),Total Quality Management (TQM) y otras sistemáticas de calidad desarrolladaspor ASI.

El Dr. Taguchi ha sido durante más de 30 años líder y miembro activo de laJapan Association for Quality Control, la Japan Association for IndustrialEngineering, la Japan Association for Applied Statistics y la Central JapanQuality Control Association. Ha sido Editor Jefe de la revista “Quality”, así comoVocal del Quality Control Research Group de la Japanese Standard Association.

Ha publicado más de 40 libros y varios cientos de artículos y ponencias.Además del Premio Deming en 1990 por aplicaciones en calidad, el Dr. taguchi

ha recibido otros tres Premios Deming por literatura sobre calidad en 1951,1953 y 1984. Ha recibido la Medalla Willard F. Rockwell durante el CongresoInternacional en Tecnología e Intercambio Tecnológico, en 1986.

El Dr. Taguchi fue admitido en el Hall of Fame for Engineering Science andTechnology en el Congreso Internacional de Tecnología e IntercambioTecnológico de 1989. En Mayo de 1989 fue condecorado con la medalla conbanda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito, Emperador deJapón.

El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales:

Productos atractivos al cliente.

Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben sermejores que los de la competencia en cuanto a diseño y precio.

Estos conceptos se concretan en los siguientes puntos.

Función de pérdida: La calidad se debe definir en forma monetaria por medio

de la función de pérdida, donde a mayor variación de una especificación conrespecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida alconsumidor.

Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de lavariabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.

La mejora continua y la variabilidad: La mejora continua del proceso estaíntimamente relacionada con la reducción de la variabilidad con respecto alvalor objetivo.



La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.

Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final delproducto.

Optimización del diseño del producto.

Optimización del diseño del proceso

Además, desarrollo una metodología que denomino ingeniería de la calidad quedivide en línea y fuera de línea. Ingeniería de calidad en línea: son actividadesde ingeniería de calidad en línea, el área de manufactura, el control y lacorrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo.

Ingeniería de calidad fuera de línea: se encarga de la optimización del diseñode productos y procesos. El control de calidad desde la etapa del diseño delproducto.

Desarrollo sus propios métodos estadísticos al trabajar en una compañía deteléfonos, lo aplicó al incremento de la productividad y calidad en la industria.

Aportación de Taguchi.

Creó el concepto de “diseño robusto”, este excedía sus expectativas de calidad,

para así lograr la satisfacción del cliente.

Diseño robusto.

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir conlas necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar, aesto se le llama “calidad aceptable”, y así cuando el cliente no tiene otra opciónmas que comprar, pues a la empresa le sale mas barato reponer algunosartículos defectuosos, que no producirlos. Pero no siempre será así, por que enun tiempo la gente desconfiara de la empresa y se irán alejando los clientes.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en lasnecesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero enlas que no le interesen, así rebasara las expectativas que el cliente tiene delproducto. Asegura que es más económico hacer un diseño robusto que pagarlos controles de calidad y reponer las fallas.

Al hacer un diseño robusto de determinado producto maximizamos laposibilidad de éxito en el mercado. Y aunque esta estrategia parece costosa, en

realidad no lo es, por que a la vez que gastamos en excedernos en las



características que de verdad le interesan al consumidor, ahorramos en las queno les dan importancia. Función de perdida de Taguchi.

Con esto, Taguchi trató de orientar a los productores a que redujeran lasvariaciones en la calidad. Para poder reviewuar esta perdida, se utiliza unaecuación cuadrática que se ajusta a los datos de costos y desempeño delproducto. Conforme el desempeño del producto se vaya alejando la ecuación vaaumentando de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.

eli goldratt es un educador

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