ElectroPulsTM All Electric Dynamic Test Systems

ElectroPuls™ – エレクトロダイナミック試験システム

エレクトロダイナミック試験システム（ElectroPulsTM）は約10年に及ぶあまたの試験経験に基づき、リニアモータ技術（特許取得済）を使った材料試験機として確立されました。ElectroPuls™には10 kNまでのモデルがあり、低速での静的試験と100 Hzクラスの動的疲労試験が可能です。また、10 kN容量のE10000にはリニア/トーション（二軸）モデルもあり、材料やコンポーネントの二軸試験が可能なアクチュエータ（特許取得済）を備えています。

ElectroPulsTMは単相電源のみで駆動でき、従来の油圧サーボ技術とは異なった環境への影響が少ない、全く新しい疲労試験機です。つまり、作動油、三相電源、冷却水、外部の防音システム、複雑でコストのかかるメンテナンスが不要であるということです。製品の概要をご覧いただき、お客様の試験環境でElectroPulsTMをどのようにご活用いただけるかご検討ください。

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省エネルギー作動油不要

卓越した製品

低騒音 省スペース

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お客様の要求を満たすシステム

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E1000 卓上型-写真はクレビスグリップを用いた、ASTM F1717準拠の

脊椎インプラントの疲労試験システム-

E3000卓上型-写真は液槽と液中用ウェッジグリップを

用いた、軟性生体材料の長時間疲労試験

システム-

ElectroPulsTMには動的荷重容量が1000 N、3000Nおよび10,000 Nのライナップがあります。また、E10000にはリニア/トーション（二軸）モデルがあり、これは上部クロスヘッドにリニア/トーション（二軸）アクチュエータ（特許取得済）と二軸用ロードセル "DynacellTM" を備えています。

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E10000 床置き型-写真は圧縮治具（アンビル・テーブル）

を用いた圧縮疲労試験システム-

E10000 リニア/トーション床置き型-写真は空気圧式ウェッジグリップと

CE認定のプロテクションシールドを

用いた、二軸疲労試験システム-

バイオメディカル分野における生体材料やインプラントの研究：液槽内でのステント材料の疲労寿命試験

広がる世界

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ElectroPulsTMシステムは、材料やコンポーネント技術の研究開発において、すべての

科学者や研究者が新しい境界を越えることを可能にします。

高い性能が求められる素材や部品の評価：航空機用材料の疲労破壊試験

複合材料および金属、プラスチックの最先端の研究開発・技術革新：金属薄膜の静的および疲労試験

日常製品の性能と耐久性の改善：スポーツシューズの耐久試験と衝撃試験

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Instron®は約10年前にElectroPulsTMシステムの心臓部であるリニアモータ（特許取得済）を確立し、何十億回もの試験でその優れた技術を実証しました。極めて小さな摩擦設計と単相電源のみでの駆動により、ElectroPulsシステムは、従来の低速での静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲をもっています。リニアモータ技術により、低騒音かつ作動油を一切使用せずに100 Hzクラスの動的試験を可能としました。

革新的なリニアモータ – 広範囲な動的および静的試験能力

コンポーネントや非対称な試験片での試験では、試験結果の不確かさの原因となるオフセット荷重や横方向荷重が発生します。ElectroPulsTMには、その横力に強いロードストリングアライメントを保持する、特許取得済みのアクチュエータベアリングシステムが備わっています。

ベアリングシステム（特許取得済）：アライメントを保つ高い横剛性

エナジーチェーン （ケーブル類を収納）

E1000：水平設置キット（オプション）

Ｔスロット定盤（耐腐食性材料）

作動油不要 低騒音

技術の結晶

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ElectroPulsTMシステムは、主に静的試験に適合する高精度な変位制御には光学式エンコーダを使用し、試験の設定や試験終了後にはLVDT（差動トランス）を使用します。

光学式エンコーダによりノイズフリーデジタル制御可能

フルデジタルコントローラと高精度トランデューサを用いることにより、ElectroPulsTMシステムは最高精度の測定を可能にします。これはロードセル容量の±0.005%または指示値の±0.5%という荷重測定精度を提供します。

高精度システムによる信頼性の高い試験結果

Instron®の疲労試験用ロードセル "DynacellTM" を用いることにより、グリップや治具による動的疲労試験時の慣性力誤差を補正することができます。試験周波数全体にわたる荷重データの精度を向上させることができ、国際工業規格（ASTM、ISO）の許容誤差範囲内で動的疲労試験を実施することができます。E10000 リニア/トーション（二軸）モデルでは、回転軸に対しても慣性補正を行うことができます。

DynacellTM - より速く、高精度な試験に

試験オペレータの経験の有無に関らず、試験システムを最適な状態にするためのチューニングは欠かすことはできません。Instron®のコンソールソフトウェアでは、特許取得済みのアルゴリズムを駆使し、試験片の剛性に基づいて自動的にチューニングパラメータを設定することができます。迅速、簡単そして効率的です。

剛性チューニング（特許取得済）：システムの最適化を容易に

オイルフィルターとエアフィルターオイルの交換オイルの処分

単相電源 冷却水 三相電源

5年ごとのホース交換

エアフィルター

サーボバルブのメンテナンスシールの交換フィルターの交換

従来、低容量の動的疲労試験であっても油圧サーボシステムが唯一の選択肢でした。これらのシステムでは、高圧の油圧供給、三相電源、作動油を冷却するための大量の冷却水、そして広範囲に及ぶ毎年のメンテナンスが必要でした。

油圧サーボ式

所有コスト：油圧サーボ試験システム

装置費用

ユーティリティの据え付け

導入コスト

電力

冷却水

床スペース

試験機のメンテナンス

油圧源のメンテナンス

消耗品

ランニングコスト

油圧源

PC

コントローラ

10 kN 油圧サーボ システム

場所を選ばない設置

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エアフィルター

防音構造の空冷システム

据え付けが容易でランニングコストが極めて低く、環境への配慮が求められる昨今の動的疲労試験には、ElectroPulsTMシステムは理想的です。この革新的なシステムでは、三相電源も冷却水も油圧源の設置スペースも不要で、コストのかかる複雑なメンテナンスも作動油の処分も不要です。ElectroPulsTMシステムは未来の動的疲労試験システムであり、このシステムの前では、油圧サーボ技術は過去のものと言えます。

ElectroPuls™

単相電源

省エネルギー

省スペース

所有コスト：ElectroPuls™ 試験システム

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装置費用

ユーティリティの据え付け

導入コスト

電力

冷却水

床スペース

試験機のメンテナンス

油圧源のメンテナンス

消耗品

ランニングコスト

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10 kNElectroPulsE10000

PC

コントローラ

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クロスヘッドに内蔵されたシステムインジケータを一目見れば、試験機が動作中か、スタンバイモードか、あるいは他の状態であるかを把握することができます。

レバークランプをゆるめ、ボタンを押してクロスヘッドを目標位置に移動し、レバーを締めてクロスヘッドをロックします。特別な工具や駆動用のエア供給は不要です。トレーニングに時間をかける必要もありません。

E10000モデルではクランプステータスインジケータにより、試験を開始する前にクロスヘッドに十分なクランプ力で固定されているか否かを表示することができ、アクチュエータ駆動と連動のインターロック機能が付属されています。

緊急停止ボタン、電源やクロスヘッド調整などの重要なスイッチ類は、操作しやすい位置にあります。試験片取付時を始め頻繁に使用するアクチュエータジョグダイヤルやグリップ操作スイッチは、片手で操作可能なハンドセットに備わっているので、別の場所に行き来することなく、すべてその場で試験準備を正確かつ迅速に調整することができます。

ローパワーモードでは荷重と速度が制限されるので、試験準備中の予期せぬ負荷による試験片の破損などのリスクを最小限にすることができます。

試験空間の位置決め調整が容易

制御する

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試験機の稼働状態をシステムインジケータ で表示

a

a

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c

クロスヘッドのクランプ状態をステータスインジケータで表示（E10000）

ed

安全第一：指先での操作が可能

安全第一：ローパワーモードでリスクを最小に

b

c

d

e

予期せぬイベントに対処する動的安定制御

破断検出 – 試験片の破断を検知するようシステムをモニターし、破断時に解放されるエネルギーに対処します。

安定制御 – 加速度センサーにより、フレームの動きや電源の切断など、予期せぬイベントに対処します。

試験片保護 – 荷重がしきい値を超えないようモニターし、設定から試験終了までの間に過負荷により試験片に損傷を与えることを防ぎます。

ElectroPulsTMシステムには、CE認定のプロテクションシールドを取り付けることができ、これによって試験時にオペレーターが試験空間に不用意に近づくことを防止し、飛散する試験片の破片による事故を最小限にとどめることができます。

安全第一：試験空間のアクセス制限

ElectroPulsTMシステムは、直観的なソフトウェアコンソールを備えており、重要な制御機能へのアクセスや、リミット、チューニング、試験機状態の把握が簡単にできるため、速やかに試験を実行することができます。

制御用ソフトウェアインターフェース

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静的試験

ElectroPulsTMシステムをInstron® Bluehill®ソフトウェアや任意のグリップ、試験治具などと組み合わせれば、さまざまな静的試験が行えます。

Bluehillは、引張、圧縮、曲げ、剥離、引裂きおよび摩擦試験において、パワフルかつシンプルな標準ソフトウェアとして使用されます。

さまざまな静的試験に適した最先端ソフトウェア

ElectroPulsは、従来のねじ式万能試験機の100倍以上の速度範囲を備えています。

実際の使用条件をシミュレートできる大きな速度範囲

60 mmという余裕のある試験ストロークのおかげで、広範囲にわたる静的試験や動的試験を、ストローク不足になることなくカバーします。

広範囲な試験に対応する長いストローク

Instronのビデオ伸び計を使えば、試験片と接触することなくマイクロメートルレベルのひずみ測定が可能です。高いスループットが要求される試験や、接触による影響が無視できない材料の静的試験に最適です。

試験片の損傷を防ぐ非接触ひずみ測定

驚異的な汎用性

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動的試験

WaveMatrixTMソフトウェアとElectroPulsTMのリニアモータとの組み合わせにより、さまざまな動的試験を可能にします。

高度にビジュアル化されたWaveMatrixTMソフトウェア環境は、データ収集、波形の作成、ブロックプログラミングなどといった、ユーザーによる設定が可能なさまざまな機能を備えており、ほとんどの動的試験の設定や実行を簡単に行うことができます。

フレキシブルなWaveMatrixTMソフトウェア

ElectroPulsTMシステムは、静的試験から100 Hzを超える動的試験まで、幅広い試験が可能です。

お客様のアプリケーションにお応えする動的パフォーマンス

耐腐食性のT-スロットテーブルには、さまざまなグリップ、治具、液槽、環境槽、アクセサリ、コンポーネントを取り付けられます。

T-スロットテーブル：多様な試験に対応

特定アプリケーション向けのソフトウェアモジュールと適切なグリップや治具を使うことにより、破壊力学試験や低サイクル疲労試験などといった、これまで以上の材料試験をElectroPulsTMシステムで実施できるようになります。

動的試験の可能性を拡げる特定アプリケーション向けソフトウェア

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ElectroPulsTMシステムは、お客様のニーズに合わせて、さまざまなアクセサリで対応、拡張することができます。規格化された材料試験を実施するために、機械式や空気圧式グリップなどの一般的なアクセサリーを取り付けたり、クロスヘッド側にロードセル"DynacellTM"を取り付け、耐腐食性の T-スロットテーブルを活用してカスタム設計された治具等を取り付けることもできます。

機械式ウェッジグリップ

1 kN 空気圧式ウェッジグリップ

3 kN 空気圧式ウェッジグリップ

曲げ治具

3 kN 圧縮プラテン

圧縮プラテン

10 kN 1軸用空気圧式ウェッジグリップ

10 kN 2軸用空気圧式ウェッジグリップ

低容量 Dynacell™

動的伸び計

E10000用アラインメント治具AlignPRO™

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幅広いアクセサリー類

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低温および高温試験用の環境槽を取り付けたE10000

安全第一：CE認定のプロテクションシールドと機械式ウェッジグリップを取り付けたE3000

機械式ウェッジグリップ

1 kN 空気圧式ウェッジグリップ

3 kN 空気圧式ウェッジグリップ

曲げ治具

3 kN 圧縮プラテン

圧縮プラテン

10 kN 1軸用空気圧式ウェッジグリップ

10 kN 2軸用空気圧式ウェッジグリップ

低容量 Dynacell™

動的伸び計

E10000用アラインメント治具AlignPRO™

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ご用命があれば、すぐにご訪問

Instron®は1946年に設立され、材料試験機とソリューションのリーディングカンパニーとしての地位を確立してきました。18ヶ国に25事務所を構え、1200人以上の従業員を擁して、お客様の身近な所でサービスを提供するグローバルなインフラを築き、材料やコンポーネント試験技術の進歩に力を注いでいます。

システムを万全な状態に

Instron®のワールドクラスのサービス組織は高品質の据え付け、校正、トレーニング、メンテナンス、そしてテクニカルサポートを、お客様のシステムの寿命期間中ずっと提供することを約束します。お客様が試験を実施する際にはいつでも、システムが万全の状態を保てるよう最大限の努力をいたします。

お客様が信頼できる品質規格

Instron®はISO 9001品質規格と広範囲に及ぶ認証リストの下で活動しており、従業員はお客様のデータの完全性、安全および投資保護を最優先するという製品設計理念を大事にしています。お客様の満足を第一に努力しています。

Instron® – グローバルに、そしてお客様のお傍に

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E1000 E3000 E10000 E10000 リニア/トーション

動的荷重容量（リニア） ±N 1000 3000 10000 10000

動的荷重容量（トーション） ±Nm - - - 100

駆動範囲（リニア） mm 60 60 60 60

駆動範囲（トーション） - - - ±135°あるいは ±16 回転（初期選択）

設置卓上：垂直

（オプションで水平も可）卓上：垂直 床置き：垂直 床置き：垂直

ElectroPuls™シリーズの仕様

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駆動系統：

特許取得済みの

リニアモータ技術

周波数範囲：

100 Hz 以上

冷却：

温度制御式空冷方式

荷重センサー：

高度なDynacell™技術

クロスヘッド調整：

電動リフトと手動クランプ

のため特別なツールは不要

変位センサー：

高精度変位制御用光学式

エンコーダー

荷重測定精度：

読み値の±0.5%または

ロードセル容量(1-100%) の±0.005%（いずれか大きい方）

安全性：

CE認定のプロテク

ションシールドを

取り付け可能

ユーザーインターフェース：

コンソールとアプリケーション

ソフトをインストールしたPC、

オプションのハードウェアパネル

コントローラ：

19ビットのセンサー分解能

と5 kHzのループ更新レート

を備えるフルデジタルコン

トローラ

@Ib

主電源：

単相式

グローバルサポート － お客様のお傍で

InstronはIllinois Tool Works Inc. (ITW) の登録商標です。ここで参照した Instron 製品およびサービスを表す他の名前、ロゴ、アイコンおよびマークは、ITW の商標であり、ITW からの書面による事前承諾なしに使用できません。記載した他の製品および社名は、それぞれの会社の商標または商号です。Copyright 2013 © Illinois Tool Works Inc. 無断転載・複写禁ず。このパンフレットに記載したすべての仕様は、予告なしに変更されることがあります。

WB1243G-JA

www.instron.jp

Instron®はグローバルなネットワークを有効に利用し、お客様のお傍で活動するとともに、材料試験機分野のリーディングカンパニイであり続けることをお約束します。

AmericasBrazil +55 11 4689 5480 Canada +1 905 333 9123 Central America +1 781 575 5000Mexico +1 781 575 5000South America +1 781 575 5000United States +1 800 877 6674/1 781 575 5000

Europe, Middle East, AfricaAfrica +44 1494 456815Belgium +32 3 454 0304France +33 1 39 30 66 30Germany +49 6157 4029 600Ireland +44 1494 456815Italy +39 02 365 97000Luxemburg +32 3 454 0304Middle East +44 1494 456815Netherlands +32 3 454 0304 Nordic Region +44 1494 456815Spain +34 93 594 7560 Switzerland +0800 561 550United Kingdom +44 1494 456815

Asia, AustraliaAustralia +61 3 9720 3477 China +86 21 6215 8568India +91 44 2 829 3888Japan +81 44 853 8520Korea +82 2 552 2311/5Singapore +65 6774 3188Taiwan +886 35 722 155/6Thailand +66 2 513 8751/52

Americas

Corporate Headquarters3 Manufacturing Facilities

200+ Sales and Service Engineers

Europe, Middle East,

Africa

European Headquarters3 Manufacturing Facilities

150+ Sales and Service Engineers

Asia, Australia

2 Manufacturing Facilities120+ Sales and Service Engineers

Worldwide Headquarters 825 University Avenue, Norwood, MA 02062-2643 USA+1 800 564 8378 • +1 781 575 5000

Industrial Products Group 900 Liberty Street, Grove City, PA 16127 USA +1 800 726 8378 • +1 724 458 9610

European Headquarters Coronation Road, High Wycombe, Bucks, HP12 3SY UK+44 1494 464646

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