ELABORACION DE ISOMETRICOS DE TUBERIACONTENIDO

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ISOMETRICOS DE TUBERIA

PAGINA1.- ALCANCE12.- OBJETIVOS13.- INFORMACION REQUERIDA14.- GENERALIDADES25.- DATOS DEL SELLO (PIE DE PLANO)36.- PROCEDIMIENTO37.-FABRICACION DE TUBERIA EN TALLER Y CAMPO68.- LISTA DE MATERIALES79.- ISOMETRICOS910.-REVISIONES DE ISOMETRICOS911.- SIMBOLOGIA912.- DIBUJOS DE REFERENCIAS10A) DIAGRAMA DE FLUJO10B) DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS10C) DIBUJO MECANICO10D) ARREGLO DE TUBERIAS10E) PLOT PLANT (LAY-OUT)10F) ESPECIFICACIONES11G) HOJA DE ESPECIFICACION11H) MAQUETA ELECTRONICA (SCAN)11

SELECCIN DE VALVULAS

PAGINA13.- OBJETIVO1514.- DESCRIPCION DE VALVULAS INDUSTRIALES1515.- SELECCIN DE LA VALVULA ADECUADA1516.- RELACION DE PRESIONES Y TEMPERATURAS1617.- ESPECIFICACIONES1618.- CLASIFICACION DE LAS VALVULAS1619.- MARCAS1720.- ACABADO1721.- TIPOS DE VALVULAS1722.- VALVULAS DE COMPUERTA1723.- VALVULAS DE GLO9BO1924.- VALVULAS DE AGUJA2125.- VALVILAS DE ANGULO2126.- VALVULAS DE BOLA2227.- VALVULAS DE MARIPOSA2328.- VALVULAS DE RETENCION2529.- VALVULAS TIPO DUO-CHECK2830.- VALVULAS DE DIAFRAGMA2831.-VALVULAS TIPO MACHO3032.- VALVULAS DE SGURIDAD Y ALIVIO3033.- VALVULAS DE PRESION Y VACIO PSV3134.- VALVULAS TIPO PISTON3135.- VALVULAS DE (n) VIAS3236.- VALVULAS DE CONTROL3237.- VALVULAS REGULADORAS DEPRESION3638.-SEAL INDICADORA DE FLUJOS3639.-MEDIDORES DE FLUJO3640.- ARREGLOS DE MANOMETROS3741.- TRAMPAS DE VAPOR3842.- FILTROS3943.- VASTAGOS4044.- CONEXIONES4145.- ACCESORIOS4146.-SOPORTES4247.- BONETES4248.- TERMINOLOGIA INGLESA4549.- ANEXOS46

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ISOMETRICOS DE TUBERIA

1.0 ALCANCE1.1. Este procedimiento cubre los criterios y consideraciones tcnicas que se adoptaran para la elaboracin de isomtricos de tubera tanto de maquetas como de planos de arreglos de tubera y plantas de operacin (campo).

1.2. No se elaboraran isomtricos de las lneas que corran en el rack de tuberas (rack de integracin), en racks centrales de una planta solo se elaboraran isomtricos de las lneas de proceso (como ingeniera), de campo se consideran lneas de procesos y posteriormente las de servicios auxiliares o las que indique el alcance del proyecto.

2.0 OBJETIVOS2.1 LOS OBJETIVOS QUE SE PERSIGUEN SON LOS SIGUIENTES:

A) Uniformizar los criterios para la elaboracin de los isomtricos de tuberaB) Reducir la necesidad de dar instrucciones y procedimientos para cada proyectoC) Incrementar la eficiencia y calidad del trabajo desarrollado por el grupo de tuberaD) Un mejor control administrativo del gripo de personas que estn desarrollando esta actividad.

3.0 INFORMACION REQUERIDA:

3.1.-PARA TENER LA ELABORACION DE LOS ISOMETRICOS DE TUBERIA ES NECESARIO TENER LA SIGUIENTE INFORMACION.

A) ndice de isomtricosB) ndice de lneasC) Maqueta electrnica y/o arreglos de tuberaD) Diagramas de tubera einstrumentacin(dti)E) Especificaciones de tuberaF) Bases del diseoG) Dibujos certificados de equipos e instrumentosH) Tpicos de instalacin de instrumentosI) Tpicos de soportes

3.2 PARA INICIAR LA ELABORACION DE LOS ISOMETRICOS ES NECESARIO QUE LA MAQUETA ELECTRONICA Y/O ARREGLOS DE TUBERIA SE ENCUENTREN ACTUALIZADOS O EN SU CASO ULTIMA REVISION.

3.3. SISTEMAS DE COORDENADASUn sistema de coordenadas es un conjunto de valores y puntos que permiten definir inequvocadamente la posicin de cualquier punto de un espacio o ms generalmente variedad diferenciable.En fsica se usan normalmente sistemas de coordenadas ortogonales.Un sistema de referencia, viene dado por un punto de referencia y un sistema de coordenadas.En mecnica se emplean sistemas de referencia caracterizados por un punto denominado origen y un conjunto de ejes que definen unas coordenadas.

4.0 GENERALIDADES (ELABORACION DE ISOMETRICO

4.1.- Todos los isomtricos se dibujaran en formas predeterminadas4.2.- La medida estndar de las hojas es de 8 x 14 (t. oficio)4.3.- Los isomtricos no se dibujan a escala4.4.- Se deber evitar producir dibujos complicados y sobrecargados, dado que resultanAntieconmicos para dibujarlos, revisarlos y elaborar su lista de material, adems que sePresta para la generacin de errores.4.5.- Con excepcin de los puntos 4.9 y 4.10 cada isomtrico deber representar preferentementeuna lnea de tubera, o mas siempre y cuando no se dificulte su interpretacin.

4.6.- Ningn isomtrico deber pasar dellmite de batera del rea que corresponda segn marque la maqueta, usar una hoja diferente por rea para las lneas que pasen por dos o ms reas.4.7.- No mezclar especificaciones diferentes en una hoja de isomtrico, usar una hoja por cada especificacin.4.8.- Una lnea de tubera complicada deber ser representada en ms de una hoja, utilizando bridas o puntos de soldadura como referencias.4.9.- En caso de que existan dentro de una misma rea dos lneas tpicas y que cualquier diferencia entre ellas pueda ser indicada claramente en forma tabulada, podr ser dibujada en un mismo isomtrico.4.10.- Una tubera corta y sencilla como la de un ramal de cabezal podr ser indicada en el mismo isomtrico.4.11.-Numeracin de isomtricos:En los isomtricos deber (n) indicarse en el (los) nmero(s) de la (s) lnea(s) que pertenezca (n) y en especificacin simplificada de la (s) lnea(s)., anteponiendo el nmero de localizacin (rea).

Ejemplo:

Se deber usar una serie de nmeros por cada reaCada hoja deber llevar un nmero diferente, an cuando dos o ms hojas contengan la misma lnea.

5.0.- DATOS DEL SELLO (PIE DE PLANO)5.1.- Referencias del clientea) # del proyectob) # de circuitoc) # de isomtrico

6.0.-PROCEDIMIENTO (EJECUCION DEL ISOMETRICO)6.1.- El primer paso es definir la orientacin de los isomtricos y esta de preferencia deber apuntarhacia el lado izquierdo 30 sobre la horizontal.6.2.- Todos los isomtricos debern llevar la misma orientacin6.3.- Una vez definida la orientacin se proceder a dibujar la lnea deacuerdo a esta.

6.4.- Se debern dibujar todos los accesorios, ramificaciones, instrumentos, vlvulas, manuales,de control, etc.6.5.- La simbologa de vlvulas y accesorios deber estar de acuerdo a la norma ANSI/ISA 5.1(cliente).6.6.- Ya dibujada la lnea se proceder a acotar a lnea de centros de tubera en milmetros,anexando coordenadas y elevaciones en metros en los puntos de vnculo de continuacin,con leyenda viene de o contina en mas el n de referencia.6.7.- Todas las coordenadas estarn referidas a lnea de centro cara de brida del equipo cuandoexista y en caso contrario o cara de brida de la tubera.6.8.- No se acoten dimensiones entre conexiones estndar, solo indique c.c. (conexin a conexin)sobre la lnea de acotacin.6.9.- En cotas entre bridas, la dimensin de los empaques, se deber incluir en la cota e indicarse.6.10.-Los accesorios que no tengan dimensiones estndar (vlvulas de control, alivio, etc.) sedebern acotar en milmetros.6.11.-Los equipos se debern localizar dando las coordenadas a sus dos lneas de centro.6.12.- En las boquillas de los equipos se debern mostrar los siguientes datos:a) Tag de la boquillab) Dimetro, rango y tipo de cara de la bridac) Tag del equipod) La elevacin

6.13.- Indique con un smbolo (f) la tubera y/o los accesorios que son proporcionados por elfabricante del equipo.6.14.- En caso de no existir informacin certificada de algn equipo, utilizar los datos del catalogo e indicar que la informacin es preliminar .6.15.- En vlvulas bridadas que suministre la instrumentacin se deber indicarel dimetro, rango y careado de la brida.6.16.- Indicar la orientacin de las tomas de las placas de orificio (tomas lado norte, sur, este, oeste, arriba abajo), de acuerdo al estndar de instrumentacin.6.17.- Mostrar, localizar e identificar todas las conexiones de instrumentos de tubera.6.18.- Use elipses de dimetro, para indicar el tag de los instrumentos.6.19.- Indicar la orientacin del actuador de la vlvula de control y tipo.6.20.- En vlvulas de control que tengan derivacin (by-pass) considerar una vlvula de dimetro, corriente arriba para drenar la lnea.6.21.- En caso de no existir informacin certificada de algn instrumento, utilizar los datos de catalogo e indicar que la informacin es preliminar ( ) y encerrarla en una nube con lpiz suave.6.22.- En vlvulas manuales, indicar correctamente el smbolo de la vlvula.6.23.- Indicar la orientacin de los vstagos en vlvulas de 2 dimetro y mayores.6.24.- Indicar cuando se requieran:

a) Operadores de cadenab) Extensiones de vstagos

6.25.- No indique los operadores de engrane6.26.- Muestre la direccin del flujo mediante flechas6.27.- Se debern indicar todos los dimetros y claves completas de las lneas contenidas en el isomtrico.6.28- Todos los das que continan en otro isomtrico debern puntearse indicando:a) Nmero de lneab) Viene de/contina enc) Nmero de isomtricod) Coordenadas y elevaciones

6.29.- En los giros horizontales o verticales no asciure los tringulos, solo indique los grados y el sentido.6.30.- Muestre los pasos de losa, plataforma o muros por medio deuna elipse de 3/8 dimetro, indicando nivel o localizacin del muro.6.31.- Indique la pendiente en lneas que lo requieran, en por ciento (%)6.32.- Indicar los soportes de tubera en el isomtrico, especialmente de las tuberas que requieran relevado de esfuerzos.6.33.- Cuando se unan bridas 150# con bridas 125# pedir brida 150# cara plana o pedir espaciadores metlicos.6.34.- Indique la cantidad y longitud requerida de esprragos o tornillos cuando no sea estndar (vlvulas de seguridad, flush botton, bridas, haveg, etc.).6.35.- Indique el aislamiento en la lnea cuando lo requiera (en el lugar indicado en la hoja del isomtrico, tipo y espesor).6.36.- No indique en los isomtricos las venas de calentamiento.6.37.- En todas las partes donde se formen bolsas de lquidos debern llevar una vlvula de de dimetro, para drenar la lnea, an cuando no este indicado en el diagrama, excepto las reas indicadas de riesgo (ver especificacin).6.38.- En tubera de 2 de dimetro y mayor, en la parte ms alta, indicar un cople y tapn macho de 3/4 de dimetro, para ventear la lnea tomando en consideracin lo indicado en la especificacin (rea de riesgo).6.39.- En reducciones excntricas se deber indicar posicin de la cara plana de la siguiente manera:

R.E. = Red. Exc.R.E. 6 x 4 CPA

Dimensin CAP=cara plana arribaCPB= cara plana abajo6.40.- En reducciones concntricas solo indique r.c. y su dimensin6.41.- En suajes indique dimetros y tipos de extremos de la siguiente manera: 4b x 1r6.42.- En tapn macho y cachucha solo indique su smbolo y dimetro.6.43.- En conexiones como cople, latrolet, sockolet, thredolet, weldolet, elbolets, indicar tipo de conexiones y dimensiones.6.44.- En placas de refuerzo solo indique el smbolo y en figuras ocho indicar el espesor.

6.45.- Indique solo una N en los niples.6.46.- Indique dentro de un rectngulo la clave de las piezas especiales que suministra tubera.6.47.- No codifique las siguientes piezas: placas de refuerzo, espaciadores metlicos, mangueras y conectores para manguera, aislamiento y operadores de engrane.6.48.- Enliste con letra irregular todos los pendientes que contenga el isomtrico.6.49.- Indicar un taladro de 3/8 de4 dimetro, mnimo, en el punto ms bajo de las lneas de descarga de las vlvulas de seguridad o relevo, si descargan a la atmosfera.6.50.- Cuando indique una elevacin o coordenada preliminar, se deber acompaar del siguiente smbolo:6.51.- Para localizar soldaduras de campo entre isomtricos se deber seguir el siguiente criterio:

DIAMETRO DEL CABEZAL

A

2346810121416182024303642

6668810101212141418202530

7.0 FABRICACION DE TUBERIA EN TALLER Y CAMPO

7.1.- Se recomienda la fabricacin de tubera en campo, para dimetros de 1 y menores en los siguientes materiales:

a) Acero al carbnb) Acero inoxidable

7.2.- La fabricacinen taller para dimetros de 1 y mayores en los materiales antes descritos. Para los siguientes materiales se recomienda la fabricacin en taller para todos los dimetros:

a) Acero de aleacinb) Vidrioc) Recubiertasd) Titanioe) Incoloy

7.3.- Para otros materiales, consultar con la gerencia de tubera.7.4.- Si la tubera se va a fabricar en taller, habr que tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

a) Las dimensiones de embarque (normalmente sern de 40 0 de longitud x 10 0 de ancho x 8 0 de altura, excepto de donde se indique otra cosa y debern ser determinadas por el fabricante de la tubera.b) Debern localizarse todas las soldaduras de campo necesarias para ensamble en campo y debern ser determinadas por el fabricante de la tubera.c) Estas soldaduras debern localizarse de preferencia en lugares accesibles, en tubera vertical que pase por losa o plataforma localizar las soldaduras de 1.50 mts. de estas.7.5.- Si la lnea va a ser fabricada parcialmente en taller y campo, se deber indicar claramente.Las partes que se van a fabricar en campo (solo tramos de 6 mts. mayores cuando van sobre el rack principal de tuberas.7.6.- En los isomtricos que tengan bridas porta oficio (de los cuales se van a comprar toda la tubera de medicin, 10 antes y 4 despus), indicar en el isomtrico s.c. (soldadura de campo), para que la instalacin de estos se haga en el campo.

8.0.- LISTA DE MATERIAL

8.1.- En esta lista se debern anotar todos aquellos materiales que suministra tubera.8.2.- Tubo: anotar dimetro y cantidad, teniendo cuidado si se vaa fabricar en taller y/o campo.a) En codos de gajos indicar el dimetro, cantidad y material del tubo, estos se fabrican en taller.

8.3.- Nipleria: Anotar cdula y longitud.8.4.- Bridas dimetro y cantidada) En las bridas de cuellos soldable indicar la cdula del tubo al que se conecta.b) Anotar las bridas que se montaran en el campo y/o taller

8.5.- CONEXIONES SOLDABLESIndicar el tipo de conexin, cdula, dimetro y cantidad.

a) En codos de radio corto anote R.C.b) Indique las conexiones a soldar en taller y/o campo

8.6.- CONEXIONES INSERTO SOLDABLE-ROSCADASAnotar el tipo de conexin, dimetro y cantidad

a) Indicar las conexiones a instalar en taller y/o campo

8.7.- VALVULASIndique la cantidad de vlvulas, de acuerdo a su codificacin y dimetro.

a) Todas las vlvulas debern considerarse para campo

8.8.- EMPAQUESAnote dimetro y cantidad

a) Todos los empaques son de campo, en placas ocho, orificios de restriccin, orificios de medicin considerar dos empaques.b) Cuando una vlvula o accesorio queda entre dos isomtricos el empalme y tornillos esprragos se consideran en la hoja donde se muestra la vlvula o accesorio a lnea llena.c) Cuando un cabezal y un ramal se conectan entre s con bridas, el empaque y tornillos o esprragos se consideran en el isomtrico del cabezal.d) En cedazos temporales considere tres empaques (dos son para el arranque inicial y uno para sustituir el cedazo). El cedazo no deber incluirse en la lista de material, debe ser requisitado por el contratista de la obra electromecnica.

8.9.- ESPARRAGOS O TORNILLOSAnotedimetro y cantidad.

a) Poner especial cuidado en vlvulas o accesorios que vayan montados entre bridas (vlvulas de cuchilla, mariposa, duo-check. Placas ocho, etc.)b) Todos los esprragos o tornillos son de campo.c) En los casos de los incisos b y c del punto 8.7 seguir el mismo criterio.

8.10 ESPECIALES

a) En este concepto se deben enlistar las partidas que no son consideradas como parte nominal de tubera.b) Cedazos temporales: codificacin, dimetro, cantidad y norma de referencia y debern ser requisitadas por el contratista en el campo.c) Operadores de cadena: codificacin, nmero de operador, cantidad.d) Cadena: nmero de cadena y longitud requeridae) Extensiones de vstago: sin codificacin, dimetro, cantidad y norma de referenciaf) Placas ocho: codificacin, dimetro, cantidad y norma de referencia.g) Manguera y conectores: marca, modelo, dimetro y cantidad.h) Filtros tipo y y trampas de vapor: codificacin, dimetro y cantidad.i) Aislamiento: nmero de especificacin, dimetro de tubera y espesor del aislamiento.j) Anillos de refuerzo: dimetro, cantidad y norma de referencia.k) Placas de refuerzo: anote las dimensiones del cabezal, ramal, cedula y norma de referencia ejemplo:

8.11.- En el momento de enlistar los materiales, ver con los tpicos de instrumentacin que se pida el material que tubera suministra.

8.12.- Cuando el isomtrico tenga algn equipo o instrumento pendiente cuidar que no se considere el material para su conexin, tal como reducciones, empaques, bridas, tornillos, etc., hasta quellegue la informacin certificada.

8.13.-En notas indicar particularmente de la lnea como: lnea reforzada en frio (cold spring), si va recubierta indicando especificacin, etc.

8.14.- Indicar en los isomtricos la localizacin de los soportes con coordenadas o elevacin indicando el tipo de acuerdo a la nomenclatura de flexibilidad.

9.0.- ISOMETRICO

Es la representacin grfica de la trayectoria de una tubera dentro de un circuito determinado, mostrando cabezal y ramales de distribucin indicando tipos de conexin, bridas y accesorios. Documento que es de mucha ayuda para construccin y/o inspeccin, indicando en ella datos relevantes de operacin, diseo e identificacin de la misma tubera como documento controlado, adems de haberse elaborado con la especificacin requerida y un condensado de listado de materiales.

10.0.- REVISION DE ISOMETRICOS.-

10.1.- Para la revisin de los isomtricos de tubera es necesario tener la siguiente informacin:

a) Copia de isomtricosb) ndice de lneasc) Maqueta electrnica y/o arreglos de tuberad) Diagramas de tubera e instrumentacine) Especificaciones de tuberaf) Bases de diseog) Dibujos certificados de equipo e instrumentosh) Tpicos de instalacin de instrumentosi) Tpicos de soporte

10.2.-PROCEDIMIENTO

En la copia del isomtrico a revisin se marcaran en color amarillo todos los datos correctos, con verde se cancelarn los errores y con rojo se marcaran los cambios y/o modificaciones que surjan de la revisin, en el caso de existir duda en un punto, esta se indicar en nube color azul y con leyenda de p comopendiente de verificacin.

11.0.- SIMBOLOGIA

a) Tanto en la temtica de la neumtica como en la temtica de hidrulica, existen una serie de organismos nacionales e internacionales que se encargaran de velar por la normalizacin simblica. Dichos organismos han creado una serie de sistemas de normalizaciones, las ms importantes son:

1. INTERNATIONAL STANDARS DISING ORGANIZATION. ISO.2. VEREIN DEUTSCHER MASCHINEB AU ANSTALTEN. ALEMANIA. VDMA3. COMITE EUROPEO DE TRANSMISIONES OLEODINAMICAS Y NEUMATICAS. CETOP.

b) Como se ha mencionado estas tres son las mas usadas, ya que tienen bastante similitud, pero existen otras dos a tener en cuenta que son americanas:

1. JOINT INDUSTRY CONFERENCE. JIC2. AMERICAN STARDARDISING ASSOCIATION. A.S.A

De todos modos, un smbolo tiene una informacin limitada, es decir, nos indicar la funcin de lo representado, en cambio, no nos dar informacin de su tamao, por ejemplo, por este motivo, los esquemas incluyen informaciones adicionales, por poner ejemplos: el caudal, el tipo de tubera, la clase de racor, potencia, presin, etc., una informacin que es vital para el tcnico encargado de realizar la instalacin y su mantenimiento.

12.0 dibujos de referencia

A) dIAGRAMAS DE FLUJO

Dibujo esquemtico en el que se muestran los procesos de una planta, integrando los equipos mecnicos y lneas de interconexin, as como sus condiciones de operacin y diseo.

B) DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION (DTI)

Documento en donde se muestran los procesos y servicios de una planta de forma controlada, indicando esquemticamenteequipos mecnicos, lneas de conduccin, tipos de vlvulas manuales y de control, instrumentacin y dispositivos de seguridad, adems de datos tcnicos de operacin por cada equipo e identificacin y especificacin de lneas por cada servicio asitgnado.

C) DIBUJOS MECANICOS

Representacin grfica del diseo de equipo mecnico a operar en planta industrial, mostrando sus dimensiones generales y detalles relevantes de su fabricacin, adems de condiciones de operacin y recomendaciones para su operacin y puesta en marcha.

D) ARREGLOS DE TUBERIAS

Plano de un rea especfica donde se muestra la trayectoria de un conjunto de tuberas y equipos mecnicos debidamente organizados, por niveles y cada una identificada particularmente para su localizacin.

E) PLOT PLAN (LAY-OUT)

Plano en el que se muestran las ubicaciones de los edificios y equipos principales de procesos de una planta industrial de acuerdo a un sistema de coordenadas convencional relacionadas con las coordenadas geogrficas.

F) ESPECIFICACIONES:

El trmino especificacin representa un documento tcnico oficial regulado que establece de forma clara todas las caractersticas de instalacin, construccin de los materiales y los servicios necesarios para una optima operacin en un proceso destinado.

Estos incluyen requisitos y formas basadas en cdigos y normas establecidas para la conservacin de los procesos, su empaquetamiento, almacenaje y marcado as como los procedimientos para determinar su obtencin exitosa y medir su calidad.

G) HOJA DE ESPECIFICACION

Una Hoja de especificacin o data sheet es undocumento que resume las caractersticas de un equipo, tal informacin nos permite conocer datos precisos de operacin y establecer bases de diseo para una revisin a futuro.

INFORMACION TIPICA:

Datos del fabricanteNmero y denominacinLista de formatos con imgenes y cdigosPropiedadesBreve descripcin funcionalEsquema de conexiones, habitualmente es un anexo con indicaciones detalladasTensin de alimentacin, el consumo, etc.Condiciones de operacin recomendadasTabla de especificacionesDimensionesCertificacin de pruebasInformacin sobre normas de seguridad y usoTipo de fluido a operarLas hojas de especificacin la proporciona el fabricante

H) MAQUETAS ELECTRONICAS (LEICA)(referencia)

Leica Cyclone SCANEs un software de control de escner laser potente que aumenta la precisin y eficacia de proyectos High-Definition SurveyTM. Cyclone Scan, este programa de control es tambin capaz de controlar, tanto los verstiles escaners de tiempo de vuelo (HDS3000 y ScanStation) como los ultra rpidos de clculo de fase(HDS4500 y HDS6000).

Gran eficiencia de campo y control total

Leica Cyclone SCAN posee gran cantidad de caractersticas para obtener mayor productividad y un mejor control de escner. Por ejemplo, SmartScan TechnologyTM aporta un control de densidad de escaneo horizontal y vertical totalmente ajustable*. La herramienta Script permite escanear automticamente distintas partes de una escena con distintas densidades de escaneo, por lo que es posible realizar una operacin sin vigilancia. Las seales de puntera pueden reconocerse y extraerseautomticamente. La poligonacin, la reseccin, la lectura atrs, el replanteo y las caractersticas de puntera pueden proporcionar mayor flexibilidad y eficacia de campo.*

Eficiencia en la oficinaLas caractersticas de Leica Cyclone SCAN permiten agilizar el trabajo de oficina y reducir el tamao de los ficheros generados. Por ejemplo, los filtros de escaneo pueden excluir automticamente una captura de datos que estn fuera del rea de escaneo deseada o que no seaq suficientemente precisa debida a un rango excesivo, etc.

Otras ayudas adicionales que agilizan los procesos de oficina incluyen la adecuacin de las ID de puntera, imgenes de cmara de alta resolucin calibradas automticamente e interna, vinculacin automtica de escaneos con imgenes* y la posibilidad de ver ubicaciones de escner.Cyclone SCAN admite mtodos de campo* de sensor de inclinacin habilitado lo que incluso puede general nubes de puntos registrados automticamente tal como se recogen en el campo.

Garantizar la precisin de Leica Geosystems

Para asegurar la cobertura y densidad adecuada, los escaneos pueden verse en un porttil en 3D con barrido y zoom, incluso durante el rastreo*. Para asegurar la calidad, el usuario puede volver a comprobar automticamente las seales de puntera y escanear y comprobar de forma automtica los datos de escaneo frente a los datos de elevacin obtenidos con otros medios.

Se pueden extraer y registrar/georeferenciar en el campo las seales de puntera de escaneo e importar/exportar los datos y coordenadas de punto de control. Tambin se pueden medir y comprobar en el campo lasdistancias segn pendiente entre seales de puntera o caractersticas especficas e introducir alturas de seal de puntera e instrumento y datos de correccin atmosfrica. Se pueden controlar los escneres con sensor de inclinacin de doble eje para garantizar la precisin de nivel, mientras que los informes de poligonacin interseccin inversa configuracin sobre el punto conocido y punto conocido proporcionan valiosos anlisis de datos de garanta de calidad.

Fcil de manejarEs sencillo seleccionar reas de escaneo deseadas mediante imgenes de cmara de alta resolucin rectificadas automticamente o hacer un rpido escaneo de pre visualizacin tambin admite procesos de topografa habituales como configuracin de un punto conocido, poligonacin, interseccin inversa e incluso replanteo. Gracias a la funcin X se pueden integrar datos de HDS, con datos de las series TPS y GPS 1200 Leica y tambin admite otros instrumentos mediante formatos Land XML o ASCIL estndar.

Serie integrada de mdulos de software Leica GeosystemsLeica Cyclone SCAN, el mdulo de Leica Cyclone REGISTER funde de forma rpida y precisa nubes de puntos capturados desde distintas ubicaciones de escaneo en un sistema de coordenadas comn. Leica Cyclone MODEL es un complejo juego de herramientas para procesamiento y extraccin de datos, que incluye modelados 2D y 3D para proyectos de plantas civiles, arquitectnicas y de otra ndole. . Leica Cyclone SURVEY, incluido Cyclone MODEL es ideal para topgrafos. La familia de aplicaciones CloudWorx de Leica es una opcin rentable para visualizar y procesar de formaefectiva datos de escaneo directamente con aplicaciones especficas CAD. Leica Cyclone VIEWER es una versin gratuita solo para visualizacin 3D y los mdulos Leica Cyclone PUBLISHER y Leyca TruView, gratuito, aportan sencillas posibilidades de visualizacin medicin-marcado a travs de internet.

Leica Geosystems AGHeerbrugg, Suizawww.leica.geosystems.com/hdsWindows es una marca registrada de Microsoft Corporation.Otras marcas y nombres comerciales son propiedad de sus respectivos titulares. Las ilustraciones, descripciones y datos tcnicos no son vinculantes y pueden ser modificados.Impreso en Suiza-Copyright Leica Geosystems AG, Heerbrug, Suiza, 2008.758957es-11.08-RDV

Leica Cyclone 5.8SCAN

Funciones

Controles de escaneoSeleccin de densidad de escaneo vertical y horizontal independiente1Seleccin de rea a escanear mediante:-Rectngulo-Polgono

Parmetros de correccin atmosfricaEl usuario puede personalizar las lneas de cuadrculaFiltrado de escaneo para excluir datos basados en:rea de inters mediante reas rectngulares1Gama1Intensidad de retorno1Replanteo pre-escaneo con seal de puntera de toma aislada1*Gestin de Script para secuenciacin automtica de escaneosQuickScan para establecer FoV horizinzontal1*

Posibilidades de flujo de trabajoVer ubicaciones de escner y campo de visin*Comprobacin automtica (re-adquisicin) de seales de puntera*Auto-adquisicin de seales de puntera HDS1*Adquisicin de seales de puntera semi-automticaIdentificacin de seales de puntera mediante ID de seales de punteradisponiblesPoligonacin*Estacionamiento de campo- Orientacin interna, Azimut conocido, Punto conocido*Informes de orientacin inversa y poligonacin*Introduccin directa de coordenada/estacin*Compensacin de doble eje om/off*Referencia de fotografa digital externa para nube de puntos (mapa de textura)Apuntar coordenadas preseleccionadas*

Gestin de datos de controlConfiguracin de seal de puntera y altura de instrumentoComprobacin de elevacinGeoreferenciado en campo para sistema de coordenadas

Gestin de cmaraControl de efectos de luz ambientales para imgenes de cmara internaAdquisicin y visualizacin de imagen digitalAdquisicin de imagen con resolucin especfica (alta, media, baja)

Controles de visualizacinPanormicas, barrido y zoom y rotacin libre de nubes de puntos, modelos y nubes con mapeado de intensidad en 3D.Caja lmite para visualizacin eficiente e interaccin de las regiones seleccionadas.Gestor de cajas lmite para organizar mltiples cajas lmite.CajasModelo 3D y nube de puntos Level of Detail (LOD), para visualizacin rpida.Navegacin 3D de nubes y puntos, mallas y modelos 3DReduccin de nubes de puntosVisualizacin panormica de imgenes mltiplesVisualizacin panormica de nubes de puntosVisualizacin 3D en tiempo realVer textura en nubes de puntos*Renderizado de nube de puntosCreacin automtica de mosaico de imagen digital panormica*Asignacin de colores y materiales a objetosEfectos de luz ambientalGuardar/restaurar vistas

Ventajas

Minimizar costos de proyectoLa automatizacin de escaneosin precedentes, el control de escner y las mltiples opciones productivas de flujo de trabajo reducen el tiempo en campo y oficina.

Garantizar precisin de proyecto y totalidadNumerosas caractersticas de control de escaneo ayudan a garantizar que los datos recogidos son correctos. La capacidad de contrastar escaneos frente a datos de fuentes independientes y de comprobar internamente escaneos individuales y registrados proporciona ms fiabilidad a los resultados del proyecto y minimiza el riesgo de nuevas y costosas visitas a la obra.

13.- OBJETIVO:

El objetivo de esta presentacin es la de capacitar y tomar criterios de campo para la ejecucin de dibujos, adems de mantener un vinculo entre el personal de gabinete con las vlvulas y accesorios instalados en una planta, sin la necesidad de exponer al personal de nuevo ingreso.Esta es una forma de ilustrar a los dibujantes, instrumentistas, ingenieros de campo, que trabajan en actividades relacionadas con la ingeniera del dibujo, as-built y proyeccin de isomtricos de tuberas de plantas industriales en operacin.

14.- DESCRIPCION DE VALVULAS INDUSTRIALES

Las vlvulas son siempre parte muy importante del equipo de una planta. Su diversidad y especializacin van en desarrollo constante. Se usan para controlar fluidos, principalmente en lnea de tuberas.Abren, detienen y regulan volmenes, presiones y relaciones de flujo. Tambin impiden el flujo en sentido contrario.Atendiendo a su sistema de funcionamiento los tipos ms comunes de vlvula son: De compuerta, Globo, Aguja, Angulo, Retencin (Check), Bola, Mariposa,Diafragma, Macho (Cono), Seguridad y Alivio.Hay por supuesto gran variedad de diseos y materiales en cada tipo.

14.- SELECCION DE LA VALVULA ADECUADA

Hay que escoger la vlvula adecuada para cada servicio especfico.

Este principio es esencial para la larga vida y bajo costo de mantenimiento de las vlvulas y por lo tanto de la instalacin.

La seleccin de cada vlvula requiere una variedad de datos: Clase de fluido, temperatura, presin en ambos sentidos del fluido, tipo de control, situacin de la instalacin, etc.

A partir de estos datos, puede seleccionarse cada vlvula en cuanto a sus caractersticas de diseo, como son: Construccin, tamao, material del cuerpo, modo de operacin, aleacin de sus interiores, tipo de asiento, conexin, etc.

Adems de lo anterior, hay factores determinantes que deben tomarse en cuanto al seleccionar cada vlvula y a sus caractersticas de servicio, tales como tipo y cantidad de lquido o gases, presin y temperatura de trabajo, fluidos corrosivos o erosivos y tamao.

16.- RELACION ENTRE PRESION Y TEMPERATURA

Al seleccionar una vlvula, es muy importante considerar las tablas y especificaciones de (ASA-API) (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE AMERICAN ESTANDARS ASSOCIATION) que rigen a los fabricantes como bases recomendadas de presiones de trabajo con relacin a temperaturas.Ejemplo: Para un servicio con 600 lbs de presin a 500F, no es necesario emplear una vlvula de clase 600 lbs. Segn especificaciones, una vlvula de acero fundido clase 300 lbs. Esta diseada para trabajar hasta 625 lbs de presin y 500F de temperatura.17.- ESPECIFICACIONES

Diversas asociaciones tcnicas y profesionales (ASA, API, AWWA, ASTM, etc.) han establecido especificaciones para la fabricacin de vlvulas en funcin de los servicios industriales. Se rigen con ellas espesores mnimos de pared, dimensiones entre conexiones, metalurgia, etc.

Al seleccionar vlvulas tambin son dignas de tomarse en cuenta y seguirse las recomendaciones de los fabricantes responsables.

La especificacin de una vlvula es un proceso concienzudo que involucra muy variadas definiciones, a continuacin se enlistan los criterios mnimos que se den tomar en cuenta:

Diversas asociaciones tcnicas y profesionales (ASA, AWWA, ASTM, etc.) han establecido especificaciones para la fabricacin de vlvulas en funcin a los servicios industriales. Se rigen con ella espesores mnimos de pared, dimensiones entre conexiones, metalurgia, etc.Al seleccionar vlvulas tambin son dignas de tomarse en cuenta y seguirse las recomendaciones de los fabricantes responsables.La especificacin de una vlvula es un proceso concienzudo que involucra muy variadas definiciones, a continuacin se enlistan los criterios mnimos que deben tomarse en cuenta:a) Tipo de vlvulab) Material del que esta fabricado(mucho cuidado con el material en contacto con el fluido)c) Tipo de conexiones (roscada, soldable, bridada, etc.)d) Rango de presin de operacine) Dimetro nominalf) Definicin del elemento de control y sus asientosg) Definicin del vstago y bonete (incluidos en sus empaques)h) Definicin del volante o artefacto de operacin de la vlvula

A continuacin setratara de explicar de la manera ms sencilla cada una de las partes de una vlvula.18.- CLASIFICACION DE LAS VALVULASLos catlogos de manufactureros ofrecen una amplia variedad de tipos de vlvulas en consecuencia se pueden hacer uso de diferentes criterios para la clasificacin de una vlvula.De acuerdo a la funcin realizada por la vlvula se pueden clasificar en:a) Abre-cierra.- Vlvulas que solo trabajan eficientemente cerrando o abriendo completamente el flujo.b) Reguladoras: Pueden variar el porcentaje de flujo en forma proporcionalc) De retencin: Permite el flujo en una sola direccind) Diversificacin: permiten dos o mas rutas alternativas de flujo(normalmente llamadas de varias vas)e) Seguridad y alivio: Evacuan fluido/presin de un sistema.

Clasificacin de acuerdo a los mecanismos bsicos y a los elementos de control de fluido.El mecanismo de ajuste de elemento de control de flujo, es un accesorio crtico para permitir el control del porcentaje de flujo a travs del cuerpo de la vlvula.Siempre considerando este punto, los diseadores de varias manufactureras de vlvulas tienen avanzados mtodos para aislar el mecanismo que regula el movimiento del elemento de control de flujo del fluido, siendo manipulado en la vlvula.De acuerdo al mecanismo se podran clasificar las vlvulas de la siguiente manera:(Ver seccin 09 Tipos de vlvulas)

19.- MARCASTodas las vlvulas son marcadas con su tamao y presin de trabajo, as como el nombre, iniciales o marca de fbrica.El fabricante generalmente coloca un disco de identificacin bajo la tuerca del volante.En lasvlvulas para vapor y fluidos calientes el disco es rojo y negro en las destinadas a agua, aceite o gas fros.

21.- TIPOS DE VALVULAS

21.1.- VALVULAS DE COMPUERTAAunque es una vlvula de mecanismo antiguo, excede el nmero de otros tipos de vlvula en los servicios en donde se requiere flujo ininterrumpido y pequea cada de presin.En los servicios de regulacin no se recomiendan estas vlvulas, dado que se erosiona o daa la compuerta y el sello cuando se usa para reducir el flujo. Adems de producir una turbulencia con la compuerta en la posicin parcialmente abierta.Cuando la vlvula esta enteramente abierta, la compuerta esta elevada completamente fuera del pasaje de flujo, de manera que el fluido fluye directamente a travs del orificio que tiene esencialmente el mismo dimetro de la tubera.Las principales caractersticas de los servicios que nos puede dar la vlvula de compuerta incluyen:Servicio sin regulacin completamente abierto o cerrado.Operacin poco frecuente y resistencia mnima al flujo. Operan mediante un disco que se mueve verticalmente, en forma perpendicular a la lnea de fluido, ya que asienta en medio de dos anillos para cerrar el flujo.El vstago roscado y el volante mueven el disco para abrir y cerrar la vlvula.El volumen va en relacin directa con el nmero de vueltas del volante.Pueden tener disco solid o en forma de cua, o en disco doble.Se pueden obtener los siguientes elementos de control de flujo en las vlvulas de compuerta:A) Disco (compuerta) solid o de cua simple con asientos cnicos para aceite, gas, aire, lodos y lquidospesados.B) Cuas flexibles, el disco es solid a travs de la mitad, con ambas superficies de los asientos flexibles, para presiones y temperaturas fluctuantes.C) Disco de cua bipartida. Un diseo de bola-cavidad donde las dos espaldas de las cuas se ensamblan, para que ambas caras se ajusten a las superficies de los asientos, de manera que cada disco remueva independientemente para un buen sello; til para gases inconfensables, lquidos a temperatura normal y fluidos corrosivos, todos ellos a baja presin.D) Vlvulas de doble disco o discos paralelos, opera paralelo al asiento, el disco se ve forzado por separadores o cuas, para forzar el disco contra la superficie del asiento, til para gases incondensables.E) Los asientos para vlvulas de compuerta suministran integrados al cuerpo o en una construccin tipo anillo, para servicio a alta temperatura, los anillos del asiento se presionan dentro de su posicin y se sueldan hermticos al cuerpo.

A las VALVULAS DE VASTAGO FIJO, se les puede instalar un indicador de posicin.La aguja del indicador muestra cuando la vlvula esta cerrada o abierta, si esta se encuentra en un posicin no visible, su instalacin puede ser de fbrica o de campo.Estos son suministrados por el fabricante especificando: tamao de vlvula y nmero de figura.Los principales elementos estructurales en la vlvula de compuerta son el volante, vstago, bonete, compuerta, asiento y cuerpo.Estas vlvulas son accesibles con ensambles de vstago de los siguientes tipos:A) Vstago no saliente de roca interior, que es ventajosa donde el espacio de operacin es limitado.B)Vstago no saliente rosca exterior (O,S &,Y) que requiere mas espacio para evitar exponer la rosca al fluido de proceso.C) Vstago saliente rosca interior, que expone la rosca del vstago al fluido del proceso, y por eso no debe usarse con fluidos corrosivos.

REQUISITOS GENERALES DE DISEO:

Estando totalmente abierta, el rea de paso no ser menor que el rea de un circulo cuyo dimetro sea igual al dimetro nominal de la misma vlvula.TAMAOS: Desde 1/8 hasta 108RANGOS DE TEMPERATURA: Desde menos 300F hasta 1800F (970C)RANGOS DE PRESION: Desde vaci, hasta 10,000 lbs. Psi.MATERIALES: Cuerpo: latn, bronce, hierro fundido, hierro dctil, acero fundido, forjado en todas las aleaciones, titanio.Interiores: Bronce, acero inoxidable, acero aleado, monel, estelita, etc.

VALVULAS DE BRONCE:Las de clase 125 a 150 lbs. Tienen generalmente roscada la unin del bonete, de una sola tuerca o tuerca de unin.Las de clase 200 lbs. Tienen normalmente tuerca unin en la junta del bonete.La mayor parte de las vlvulas de esta clase de dimetros de 2 en adelante o de mayor presin tienen bonetes bridados.Los asientos de las clases 125 y 150 lbs son usualmente integrales con el cuerpo.En las clases de 200 lbs en adelante, los asientos son rolados, roscados, soldados o de otro tipo renovable.En los tamaos pequeos (de a 3/8) los asientos son generalmente integrales con el cuerpo.Las guas del disco son generalmente integrales con la fundicin del cuerpo y dispuestas para apoyar al disco en posicin abierta.Los discos para vlvulas de 125 y 150 lbs, songeneralmente de tipo de cua slida.En la mayor parte de los casos, los discos para vlvulas de 200 lbs. Consisten en dos discos separados, ovales o circulares, dispuestos y maquinados de manera que al llegar al punto de cierre, la presin del vstago hace que sellen en forma pareja contra los asiento.

ESPECIFICACIONES:Tipos de compuerta: Compuerta solida, doble disco y compuerta seleccionada.Presiones de trabajo: 25,50, 100, 125, 150, 200, 250, 300 y 400 lbs, psi.En acero: 600, 800,900, 1500 y 2500 lbs, psi.Conexiones: Bridadas, roscadas, extremos lisos (de tubo), para soldar, de campana, etc.Vstagos: fijo, ascendente (tornillo interior y tornillo exterior O S & Y).

21.2.- VALVULAS DE GLOBOEn uso principal de las vlvulas de globo consiste en regular o estrangular un fluido, desde goteo hasta sello completo y operan eficientemente en cualquier posicin intermedia del vstago.El diseo horizontal de su asiento ofrece ms resistencia al flujo que las vlvulas de compuerta, por lo tanto reduce considerablemente la presin.Con interiores adecuados, pueden usarse en servicios normales de vapor, lquidos y gases, bajo la presin y temperatura mximas asignadas a la lnea.Las principales caractersticas de servicio de una vlvula de globo son: Operacin frecuente, estrangulamiento para control de flujo o cualquier grado deseado, cierre positivo para gases y aire y una tolerablemente alta resistencia al flujo y cada de presin.La vlvula de globo cierra cuando al dar vuelta al volante, el disco o pistn sella firmemente sobre la abertura circular el asiento.El volumen del flujo esaproximadamente proporcional al nmero de vueltas del volante.Deben instalarse de modo que el flujo corre de abajo hacia arriba del asiento.Los principales elementos estructurales que son tpicos de una vlvula de globo son: volante, vstago, bonete, asientos, disco y cuerpo.

TAMAOS:Roscadas desde 1/8 hasta 4Bridadas desde 2 hasta 24

RANGOS DE PRESIONDesde vaco hasta 1500 y 2000 lbs. Vapor (en modelos de acero con extremos para soldar).Las clases ms comunes son las de 100, 125, 150 y 200 lbs.Hay disponibles modelos especiales para ms de 2500 lbs.Desde -400 hasta 1500F (830C)

DISCOS Y ASIENTOSLa superficie de los discos y asientos puede ser plana o biselada.A fin de proporcionar un control efectivo del flujo y buena resistencia contra incrustaciones y slidos en suspensin, se suministran discos cnicos o ahusados, aumentando as el rea de contacto con el asiento.Los discos convencionales diseados en forma plana o con un bisel estrecho, proporcionan una superficie angosta de contacto con el asiento, lo cual resulta en mayor presin de contacto.

De esta manera el contacto puede romper los depsitos que se formen en los asientos y se asegura un sello completo.Pueden obtenerse discos de composicin, cuyas ventajas consisten en resistencia y fcil limpieza.Las vlvulas de 125 lbs. Tienen usualmente disco de bronce con asiento integral del mismo material.Se dispone de vlvulas de 150 lbs. Con disco de composicin y asiento integral de bronce.Las de 200 lbs. O ms tienen generalmente asientos renovables.Los discos no metlicos (composicin) deben emplearse para vapor(hasta 125 lbs) , agua caliente, aire, gas, agua fra, agua salada.Cuando no se conoce su aplicacin, el disco debe de ser adecuado para servicio de vapor a la presin especificada.

VASTAGOSPueden ser ascendentes o fijos. Usualmente tienen rosca acme.La longitud de la rosca nunca es menor que el dimetro nominal de la vlvula.Se pueden obtener ensambles de vstago de los siguientes tipos:1. Vstago saliente rosca interior, no sugerida para las lneas manejando material corrosivo, a causa de que las roscas del vstago solo se protegen parcialmente.2. Vstago saliente rosca exterior3. Vstago deslizante para abre-cierre rpido

ESPECIFICACIONES:Tipos 125 lbs vapor, 200 WOG125 lbs vapor, 300 WOG125 lbs vapor, 225 WOG200 lbs vapor, 400 WOGEn aceros: 150, 300,600,800 y 1500 lbs. Vapor.

MATERIALES

Cuerpo: latn, bronce, hierro fundido, hierro dctil, acero fundido y forjado en todas las aleaciones, titanio.Bonete: Roscado, con tuerca, unin y bridado.Asientos: cnicos o planos. Disco de composicin, de hierro, bronce, acero inoxidable, etc.Conexiones: Bridadas, roscadas y para soldar.

21.3.- VALVULAS DE AGUJAEl diseo de estas vlvulas es de globo, solo que usando un disco de forma cnica aguda similar a un macho que penetra progresivamente dentro de los asientos, en forma inversa el vstago rota y se mueve alejndose cuando abre, y se fabrican con el fin de controlar flujos con la mxima presin. Se suministran en tipo ngulo y recto.El estrangulamiento regulado de flojos pequeos es posible a causa del orificio variable.Generalmente se usan cono vlvulas de instrumentos o en servicios de fluidos hidrulicos, mo se usan para altas temperaturas.Los materiales de construccin que generalmente se usan son de: bronce, acero inoxidable, acero al carbn, latn y aleaciones; sus terminales son generalmente roscadas en dimetros de 3.1 mm a 25 mm ngulo nominal.No se usan materiales baratos ya que el maquinado de las piezas es de tolerancia muy cerrada por lo que son de manufactura cara.

Actan mediante un asiento cnico y un mbolo ahusado, en forma de aguja.

ESPECIFICACIONES:Tamaos: desde 1/8 hasta 2Rango de presiones: Vacio hasta 10,000 lbs.Rangos de temperaturas: Menos de 40 hasta 500 F (260C)

MATERIALES:Cuerpo; bronce, acero fundido y de barra, inoxidable, etc.Asientos: integralesConexiones: Roscadas, hembra y macho-hembra

21.4.- VALVULAS DE ANGULOTambin llamada vlvula esquinera, es bsicamente la misma que una de globo, pero tiene sus conexiones de entrada y de salida en ngulo recto, son usadas principalmente en servicios de estrangulacin y ofrecen menos resistencia que las de globo. El vstago rota y se mueve hacia afuera cuando se abre. Los elementos generales de construccin son bsicamente los mismos que una de globo para el vstago, disco y el diseo de los anillos del asiento; el eje del vstago est en lnea con una de las terminales. La forma en ngulo recto del cuerpo elimina el uso de un codo, dado que el flujo en el lado de entrada est en ngulo recto con el flujo de salida.

Los materiales de construccin, as como los tipos de terminales y dimetros accesibles, son anlogos alos de las vlvulas de globo recto.

Con interiores adecuados, pueden usarse normalmente en servicios de vapor, lquidos y gases para cambiar la direccin del flujo sin necesidad del codo.ESPECIFICACIONES:Iguales que la vlvula de globo.

21.5.-VALVULAS DE BOLATambin llamada esfera rotatoria.Controla el flujo haciendo girar una esfera, con un barreno concntrico y de dametro similar al nominal.Son bsicamente vlvulas macho modificadas; aunque han sido asequibles por largo tiempo. Su uso se encontraba limitado a causa del sello metal-metal que no poda preveerse a la bola.Los avances en los plsticos han permitido que los asientos metlicos sean reemplazados con asientos modernos de elastmeros y blastmeros.La bola tiene una garanta de admisin que se une con la del cuerpo en la posicin abierta. Las vlvulas de bola se usan principalmente para servicios abre-cierre. No trabaja satisfactoriamente en estrangulamiento.; son rpidas de operar y fciles de mantener, no requieren lubricacin, dan sello hermtico con bajo torque y exhiben una cada de presin que es funcin del tamao de garganta seleccionado.Los tipos ms usados son: de asientos flotantes, de bola, asiento y bola flotantes con resorte.La mayor parte de los asientos se hacen de goma buna o tefln ( el buna no debe usarse para vlvulas cuya temperatura de trabajo sea mayor de 180F (82C). Los sellos del vstago son usualmente del tipo O-Ring o de empaques corrientes. En algunos tipos los asientos y los sellos pueden inspeccionarse o retirarse sin quitar de la lnea el cuerpo de la vlvula. Otros tipos permitenmantenimiento solo para fugas en el asiento. Un tercer tipo necesita retirarse de la lnea de su reparacin.La vlvula de esta bola est limitada a las temperaturas y presiones permitidas. Uno de sus inconvenientes es que algn fluido puede ser atrapado entre los asientos y el hoyo de la bola, lo cual es indeseable en muchos casos (aunque existen camisas interiores que lo evitan, pero aumentan el precio).Las vlvulas de bola no se limitan a un fluido en particular, se pueden usar en: vapor, agua, aceite, gas, aire, fluidos corrosivos, lodos y materiales en polvo secos.Existen dos tipos principales de cuerpos: De entrada superior y de cuerpo bipartido. En el de entrada superior y los asientos se colocan a travs de la parte superior. En las de cuerpo bipartido la bola y los asientos se colocan separando las terminales.Las vlvulas de bola vienen con tres tipos de garganta: entera, reducida y Vnturi.La de garganta entera es igual al dimetro interior del tubo, pero tiene el inconveniente de usar un cuerpo mayor que el estndar.En las de tipo Vnturi se forma un perfil anlogo para producir un efecto Vnturi a travs del cuerpo.

La de garganta reducida (que es la ms comn) tiene un agujero menor comn que el dimetro de la tubera.Generalmente la mayora de los manufactureros usan materiales para los asientos de TFE, Nylon, Buna N y Neopreno, su uso estar limitado por la temperatura.Los asientos de grafito se desarrollaron para operacin hasta de 1000F.El vstago en una vlvula de bola no est sujeto normalmente a la bola, generalmente se ranura la bola y la terminal del vstago seperfila de acuerdo a ella, de manera que hace girar la bola.El vstago se sella con anillos O empaques convencionales de a TFE de material impregnado de TFE mantenido en su sitio por anillos de comprensin.Las vlvulas de bola se fabrican en un amplio espectro de materiales: Fierro fundido, Fierro dctil, Bronce, Acero inoxidable, latn, titanio, zirconio, tantalio y muchas aleaciones resistentes a la corrosin, adems de plsticos.El rango de tamao va de 6.3 mm a 760 mm de dimetro nominal.Las terminales del cuerpo generalmente son: de caja, bridadas, clamp (extremos ranurados), roscadas, etc.Hay tambin la posibilidad de cambiar las piezas terminales a varios materiales de construccin.En forma similar a las vlvulas macho, las vlvulas de bola pueden ser provistas con mltiples vas; este tipo de vlvulas pueden sustituir a dos o ms vlvulas de va recta, segn la configuracin, lo cual simplifica la tubera y abate los costos.La posicin de la palanca de mando indica la posicin de la bola (abierta o cerrada).La vlvula se abre o cierra con un 1/4 de vuelta a la palanca.

ESPECIFICACIONES:

Presiones: Desde vaco hasta 1850 lbs.Temperaturas: Hasta 600F (315C)Tamaos: Desde hasta 36Servicios: Vapor, agua, gas, productos qumicos

MATERIALES:

Cuerpo: Bronce, hierro fundido o maleable, aluminio, acero forjado, fundido, inoxidable, PCV.Bola: Acero acabado en cromo duro, bronce, PCV.Asientos: Buna, Tefln reforzado, carbn grafitado.

21.6.- VALVULAS DE MARIPOSA

Gira un disco en dos extremos, sobre un eje perpendicular al de la vlvula.Las vlvulas demariposa es uno del tipo de vlvulas ms viejos conocido: son simples, ligeras y de bajo costo; los costos de mantenimiento tambin son bajos, debido a que tienen un mnimo de partes mviles.

Las vlvulas de mariposa se usan principalmente en servicios de control y abre-cierre, de grandes flujos de lquidos y gases a presiones relativamente bajas.Su diseo abierto recto de lado a lado, previene el depsito de cualquier slido y proporciona baja cada de presin; la operacin es rpida y fcil con una manija; es posible brincar la vlvula de completamente abierta a completamente cerrada con un giro de 90.Adems ocupa poco espacio a lo ancho de la tubera, debido a que es muy angosta. La regulacin de flujo se realiza por el disco de la vlvula sellando contra el asiento.Las caractersticas principales de los servicios de la vlvula de mariposa son: completamente abierta, estrangulamiento o completamente cerrada; tiene cierre positivo para gases y lquidos y baja cada de presin.Los principales elementos estructurales de una vlvula de mariposa son: el disco de control de flujo (mariposa) y la carcasa del cuerpo.Existen en el mercado tres tipos principales:a) Tipo obleaEsta vlvula simplemente se mantiene entre las dos bridas de las tuberas adyacentes, siendo sujetada por los tornillos de estas, que pasan a travs de barrenos realizados para el caso en el cuerpo.b) Tipo bridadoc) Tiene su cuerpo con terminales bridadas, las cuales se unen a las bridas de las tuberas o equipos.d) Tipo roscadoS e atornilla directamente contra las tuberas.

El flujo se controla por mediode un disco que tiene aproximadamente el mismo dimetro que la tubera a la cual se conecta; a travs del disco pasa una flecha ( el vstago) que se soporta en ambos extremos al esqueleto del cuerpo y que se sujeta al disco con tornillos o pasadores, dando forma a la parte superior del disco para recibir una punta cuadrada del vstago.Rotando el vstago 90 ( y en consecuencia el disco), se abre o cierra completamente el flujo; el estrangulamiento se da con el movimiento del disco o posiciones intermedias, en donde se mantiene por medio de un cuadrante y accesorio de amarre.Para asegurar su apropiado posicionamiento, el vstago se mantiene firmemente apoyado en ambos extremos por bujes, que se sellan para prevenir cualquier contacto con el fluido conducido; generalmente este sello consiste de un prensaestopas convencional con anillos O.De acuerdo a como se realiza el sello contra los asientos y sus caractersticas de fuga, se clasifican dentro de los dos grupos principales.Asientos metlicos: En este caso los asientos permiten que la vlvula sea apropiada para manipular semislidos, ya que los materiales abrasivos no pueden causar algn dao a estos asientos.Asientos plsticos: En este caso se emplean camisas de elastmeros o plsticos que recubren el asiento para proveer una cubierta a prueba de fuga.Los materiales comnmente usados con este objetivo son: Buna, Vitn, Hule natural, TFE, Hypalon, etc.Tales vlvulas de cierre hermtico se limitan en temperatura por los materiales de su asiento y sello.Las vlvulas de mariposa se obtienen en un amplio espectro de metales, tambin en unaamplia variedad de recubrimientos. Sus rangos de tamao van comnmente de 2 en adelante.

ESPECIFICACIONES:Presiones: de 50 a 700 lbs.Temperaturas: Desde 50F (-46C) hasta 450F (230C)Tamaos: de 2 hasta 72Diseo del cuerpo:1. Bridada, de acuerdo con ASA B16.5 o con otra especificacin.2. Sin bridas, tipo oblea (wafer), y provista solamente de agujeros para alineacin con la brida.3. Sin bridas, tipo oblea y con ranuras semicirculares para embonar con los pernos de las bridas.4. Roscada

MATERIALES:Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero de todas clases, aluminio.Discos: Hierro fundido, acero, bronce, aluminio, monel, etc.Asientos: Buna, Hycar, silicn y metlicosVstago: Acero, monel, etc.Servicios: Agua fra o helada, agua de mar, aceite.

21.7.- VALVULAS DE RETENCION (CHECK)Las vlvulas de retencin estn diseadas para prevenir el cambio de direccin del flujo en una tubera.Se cierran automticamente cuando el flujo cambia de direccin.La presin del fluido mantiene abierta la vlvula y generalmente no tienen ningn control externo.Los diseos de estas vlvulas son: de columpio (Swing Check) y de elevacin con disco o bola (Lift or Ball Check).

Columpio (Swing Check)El disco pivotea en un eje colocado en el cuello del cuerpoSe usa en servicios de baja o media presin con toda clase de fluidos, vapor o gases.Pueden usarse en forma horizontal o vertical.

Las partes principales de construccin de una vlvula de columpio son: el cuerpo, el disco, la flecha del columpio y la tapa.Hay dos tipos principales de diseo: de forma recta y en forma deYe.Las de forma recta tienen un disco colgado de arriba, de manera tal que la superficie del asiento esta ligeramente en ngulo; esto le permite al disco oscilar a abierto a bajas presiones.Los anillos del asiento son reemplazables.Las vlvulas de Ye, su mecanismo esta aproximadamente a 45 de la tubera, tienen una abertura en lnea con el asiento, que se integra con el cuerpo, esto hace posible volver a pulir los asientos metal a metal.Existen dos tipos de disco para esta vlvula, los discos metlicos, que se usan en las de patrn recto.Los discos compuestos son mejores en flujos que contienen partculas extraas, proveen una operacin ms silenciosa y pueden asentar hermticamente hasta cuando se halla pequeas partculas en la tubera.A bajas presiones el cierre positivo es mejor con los discos compuestos.Los tipos de construccin de tapa son: tapa roscada (como se muestran en las figuras) y tapa bridada, donde un empaque sella la unin.Cuando se necesita una tapa ms rpida reaccin al retroceso, ciertas vlvulas pueden ser equipadas con una palanca o contrapeso exterior, esto proveer un rpido cierre del disco y reduce la posibilidad de oleaje o golpe.La palanca y el contrapeso se ajustan de manera tal al disco, que abra a la ms ligera presin o no abre hasta que se obtenga una presin aceptable.Estas vlvulas son construidas de casi todos los materiales y pueden ser roscadas, bridadas, soldadas tipo inserto soldable, etc.Es una buena prctica colocarlas en posicin horizontal con la tapa hacia arriba.No es recomendable colocarlas en posicin vertical, son inoperables conel flujo hacia abajo y no operan adecuadamente si la tapa tiene algn ngulo con respecto a la vertical.

De elevacin (Lift Check)El disco o bola se elevan desde su asiento por la presin del flujo, operando en medio de sus guas.El flujo contrario o la gravedad hacen que la vlvula se cierre.El diseo de esta vlvula es muy similar a una vlvula de globo sin vstago.Se suministra con disco o con bola.

Vlvula de retencin de disco oscilante

Son similares a las de columpio, la resistencia es baja debido al diseo recto de la garganta; consiste esencialmente de un cuerpo cilndrico que tiene un disco pivoteado en el centro; el disco se levanta fcilmente del asiento para abrir la vlvula y permitir el flujo; los topes del disco construidos dentro del cuerpo sirven para posicionar el disco para el flujo ptimo, cuanto esta completamente abierta.Cuando el flujo decrece, el disco comienza a cerrarse por balanceo, incrementando el ngulo con la va de flujo.Esta vlvula tiene menor cada de presin a bajas velocidades y mayor a altas.Sus principales partes de construccin son: el disco oscilante, la flecha o pivote y el cuerpo.El punto de pivoteo del disco se localiza justo arriba de su centro y esta afuera del plano del cuerpo, el diseo incrementa la distancia de viaje del disco y la fuerza de cierre se reduce, lo cual en un caso minimiza el cierre. Cuando se esperan altas cabezas de retroceso, puede ser equipado con un disco especial de cuerpo rgido, para cierre controlado.Estas vlvulas se obtienen con sello de anillo suave o sello metal a metal; las vlvulas ms grandestienen un sello insertado en la vlvula.Se obtienen en diversos materiales de construccin, incluyendo acero al carbn, fierro fundido, acero inoxidable, aluminio, broce y aleaciones resistentes a la corrosin.Las terminales pueden ser bridadas.Estas vlvulas de disco oscilante pueden ser instaladas en lneas horizontales y verticales con el flujo hacia arriba.

Vlvula de retencin de elemento levadizo.

En este tipo de vlvula de retencin un disco se eleva dentro de una gua desde su asiento por la presin del flujo corriente abajo; cuando el flujo se detiene, el disco vuelve al asiento por gravedad; algunos tipos usan la fuerza de un resorte para facilitar el asentamiento.En general este tipo de vlvulas tienen una cada de presin relativamente alta; su construccin interna es similar a las vlvulas de globo.Sus caractersticas de servicio incluyen frecuente cambio de direccin, resistencia al flujo grande, previenen el contraflujo; se usan junto con vlvulas de globo y ngulo.Los elementos principales de construccin son: disco, tapa, cuerpo, asiento y gua.

Existen dos tipos principales de construccin de disco: compuesto y repulible.El disco compuesto es bueno para un cierre hermtico y est equipado con un soporte para mantener apropiado alineamiento.Los discos repulibles se guan por alineamiento, estos discos son generalmente metlicos y se suministran en acero.Existen dos patrones de cuerpo: horizontal, en ngulo y vertical.El diseo de este tipo de vlvulas es muy similar a las de globo, incluyendo las configuraciones del disco y el asiento.Este tipo de vlvulastienen construcciones diferentes de tapas: tapas roscadas para bajas presiones, tapa unin que se prefiere cuando se desarma frecuentemente, y tapa bridada la cual se usa en terminales bridadas.Este tipo de vlvulas se construye en casi todos los metales y muchos materiales plsticos.Las terminales pueden ser roscadas o bridadas.Pueden ser instaladas en lneas horizontales o verticales, siempre y cuando el flujo venga por debajo del asiento.

Vlvula de retencin de bolaSimilar a las levadizas, solo que en este caso el elemento de retencin es una bola, que puede rotar libremente, descansando sobre la superficie de asentamiento cuando el flujo retrocede; su uso se limita a pequeos tamaos y para servicios domsticos o viscosos.

Vlvula de retencin de pistnMuy similar a las levadizas, est equipada con un mecanismo consistente de un pistn y un cilindro, que amortigua los efectos durante la operacin. Sus caractersticas de flujo e instalacin son similares a las levadizas.

Vlvula de retencin de mariposa(ver seccin 09.08 vlvulas tipo Duo-Check)

Vlvula de retencin de Pie o Pichancha

Es la unin de una vlvula de retencin de disco vertical a la cual se protege con un filtro.De uso general para proteger la succin de bombas domsticas e industriales.Se le puede encontrar en casi todo tipo de materiales de construccin: as mismo lostipos de conexin pueden ser de lo ms diversos, siendo los comunes los bridados y los roscados.

PALANCA Y CONTRAPESO, Estos accesorios estn diseados para auxiliar y cerrar rpidamente, cuando es necesario cerrar la vlvula antes que ocurra en flujo violento.La pesa es colocada sobre la palanca para lograr la operacin deseada.Estos son suministrados por el fabricante especificando: tamao de la vlvula y nmero de figura.

ESPECIFICACIONES:Presiones: 125, 150,250y 300 lbs. VaporTamaos: de hasta 36En acero: 150, 300,600,800 y 1500 lbs. VaporTipos de columpio: con movimientos de 15 o de 45De elevacin: horizontal de ngulo horizontal con resorte, de ngulo con resorte, de bola.

MATERIALES:Cuerpo: latn, bronce, hierro fundido, hierro dctil, acero fundido y forjado en todas las aleaciones, titanio.Disco: composicin, bronce, hierro, acero, etc.Conexiones: Roscadas, bridadas, extremos para soldar, de campana, extremos lisos (de tubo)Servicios: Vapor, agua, gas, aceites, productos qumicos, etc.

21.8 . VALVULAS TIPO DUO-CHECK

Vlvulas de retencin llamadas tambin de mariposa unidireccional que automticamente impide el flujo en sentido opuesto al deseado, tienen un arreglo de asiento muy similar a las vlvulas de mariposa, solo que tienen su elemento de flujo bipartido y se vence cuando lo vence la presin del fluido, volviendo a su posicin original por medio de un resorte. Cuando su efecto termina.Protegiendo las lneas y equipo de bombeo, la vlvula de retencin duo-check sustituye en gran medida a las vlvulas de retencin del columpio, ya que evita el golpe deariete, la hace de menor peso y tamao y su instalacin es ms fcil, segura y econmica. Sus principales caractersticas de servicio son: mnima resistencia al flujo, cambio frecuente de direccin, se puede usar en lneas equipadas con vlvulas de mariposa.Pueden ser instaladas en forma horizontal o vertical, no importa el fluido que provenga de arriba o abajo. Materiales de hierro, acero, acero inoxidable, bronces, asientos metal a metal y elastmeros.Tamaos de 2 a 48.

21.9 VALVULAS DE DIAFRAGMA

Las vlvulas de diafragma se usan para servicios de aire, vaco, productos qumicos y fluidos abrasivos.Tambin se aplican en sistemas que requieren control preciso de estrangulamiento y abre-cierre, realizan en el flujo de lquidos un amplio e importante rango de servicios.

En este tipo de vlvulas el diafragma asla el fluido de proceso del mecanismo de operacin; el fluido no puede entrar y causar fallas de servicio.Cuando la vlvula est abierta, el diafragma se retira de la va de flujo, y el fluido tiene un flujo uniforme y recto; cuando la vlvula est cerrada, el diafragma est hermticamente asentado sobre un canal rea circular del fondo de la vlvula. Las principales aplicaciones de las vlvulas de diafragma incluyen presiones de operacin bajas, lodos que podran obstruir corroer las partes de trabajo las partes de trabajo de la mayora de los dems tipos de vlvulas.Las vlvulas no requieren de empaque del vstago, ya que el diafragma proporciona el sello necesario, evitando que los fluidos o gases en la lnea daen las partes mviles; su esperanza de vida depende de lapresin, temperatura y frecuencia de operacin; uno de sus principales problemas es que el diafragma es roto por el mecanismo de opresin.Los principales elementos estructurales de una vlvula de diafragma son: el cuerpo, el bonete y el diafragma flexible.El diafragma flexible separa el cuerpo del bonete.El diafragma se eleva para permitir el flujo y se baja para impedirlo, funcionando mediante la accin de un vstago con su operador o volante.Para impedir el flujo, el diafragma se aprieta hermticamente contra el fondo del cuerpo.Los tipos generales del cuerpo son: El de garganta recta y el de garganta acanalada o Saunders.

La vlvula de garganta recta tiene el mismo dimetro interior y perfil de la tubera. Para operar este tipo de vlvulas se requiere mover mucho el vstago, lo cual limita mucho su uso ya que existen muy pocos plsticos que puedan soportar carreras largas.La de tipo acanalado o Saunders es mejor para estrangulamiento y da cierre hermtico como la mejor; tiene carrera corta el vstago al operarse y esto permite el uso de diafragmas duros como el tefln.Otro tipo emplea un macho y un diafragma moldeadas en una misma unidad; en la posicin abierta dan un flujo recto y en la posicin cerrada, el macho asienta sobre el fondo del cuerpo, con una lmina de diafragma conectada al macho y el tope del pasaje del pasaje de flujo.Los vstagos en las vlvulas de diafragma no rotan el diafragma, simplemente suben o bajan con la ayuda de un pistn de compresin que a su vez es movido con un brazo de elevacin o vstago rotante.