el cemento portland

Ing. Gerardo Arteaga Cuba CIP 24436

EL CEMENTO PORTLAND

MATERIALES

Debe corresponder

en marca y tipo con

el usado para

calcular dosificacin

De igual

granulometra y tipo

geolgico que los

usado para calcular

dosificaciones

acelerantes

retardantes

Inclusores de aire

Reductores de agua

(plastificantes)

ADICIONES



La caliza es la materia prima principal del

cemento, la cual se extrae de yacimientos

a tajo abierto prximos a la Planta

Polpaico. Esta caliza es triturada en

chancadores hasta formar un material de

tamao mximo no superior a 20 mm y

posteriormente descargada y acopiada

bajo una gran cpula, con objeto de cuidar

el medio ambiente y tambin contar con

una reserva apropiada para la continuidad

de nuestra produccin.


El proceso prosigue con la etapa de Molienda Hmeda en la cual, la caliza

triturada anteriormente, se contina moliendo en forma hmeda hasta formar una

"pasta de caliza". Luego, esta pasta es enviada a las Celdas de Flotacin donde

se concentra hasta alcanzar una ley de 82% de Carbonato de Calcio. Con objeto

de extraer el agua de esta pasta el proceso contina en los Espesadores, en los

cuales se obtiene una pasta con aproximadamente un 55% de slidos. Por ltimo,

esta pasta caliza es bombeada a los Silos de Mezcla, donde se le adiciona xido

de aluminio y de hierro, de tal forma de obtener una pasta mezclada cuya

composicin qumica sea la requerida para producir el Clinquer.


La pasta mezclada presenta un exceso de humedad para

ingresar al Horno, por lo cual es necesario pasarla por Filtros

Prensa, en donde el agua disminuye de 45% a 16%, y luego

por un Proceso de Secado hasta obtener una "harina cruda"

con slo 0,5% de humedad, denominada "Crudo". Este Crudo

es alimentado a travs de una torre de ciclones

precalentndose hasta unos 850 C, previo a su ingreso al

Horno, en donde a temperaturas de alrededor de 1.450 C,

ocurrirn las reacciones qumicas que lo transformarn en

"Clinquer". Por ltimo este Clinquer se enfra y almacena en

Silo o en Canchas.


Finalmente para la obtencin del cemento es necesario moler en

forma conjunta cantidades perfectamente dosificadas de

Clinquer, yeso y puzolana (ceniza volcnica) hasta llegar a la

finura requerida para cada tipo de cemento. El cemento es

almacenado en Silos para su posterior despacho, el cual puede

ser realizado en sacos de papel de 42,5 kg (individuales o

paletizados) o a granel en camiones graneleros propios, en

ferrocarril o en "big-bags" de hasta 2 toneladas.

CEMENTO

SCH + ... + Ca(OH)2

H2O

SCH(I)+SCH(II)

SCH(I): CaO0.8-1.5SiO2(H20)1.0-2.5

SCH(II): CaO1.5-2.0SiO22(H20)

C3S - C2S-...

Durabilidad a

aguas blandas y con

CO2 agresivo

Puzolana

Efecto de las puzolanas



Cemento Valor C3S C2S C3A C4AF CaSO4 CaO MgO P. I.

Mx. 67 31 14 12 3,4 1,5 3,8 2,3

Min. 42 8 5 6 2,6 0 0,7 0,6

Medio 49 25 12 8 2,9 0,8 2,4 1,2

Mx. 55 39 8 16 3,4 1,8 4,4 2

Min. 37 19 4 6 2,1 0,1 1,5 0,5

Medio 46 29 6 12 2,8 0,6 3 1

Mx. 70 38 17 20 4,6 4,2 4,8 2,7

Min. 34 0 7 6 2,2 0,1 1 1,1

Medio 56 15 12 8 3,9 1,3 2,6 1,9

Mx. 44 57 7 18 3,5 0,9 4,1 1,9

Min. 21 34 3 13 2,6 0 1 0,6

Medio 30 46 5 13 2,9 0,3 2,7 1

Mx. 54 49 5 15 3,9 0,6 2,3 1,2

Min. 35 24 1 6 2,4 0,1 0,7 0,8

Medio 43 36 4 12 2,7 0,4 1,6 1

Tipo V

Tipo I

Tipo II

Tipo III

Tipo IV

Tipo I (Sol I)

Tipo IP (Atlas)

Tipo II (Sol II)

Tipo I

Tipo II

Tipo V

Tipo MS

Tipo Ico

Tipo I

Tipo II

Tipo V

Tipo IP

Tipo Ico

Tipo I

Tipo II

Tipo V

Tipo IPM

Tipo I

Tipo II

Tipo V

Tipo IPM

Tipo I

Tipo IP

Tipo IPM

CEMENTO

Los diferentes tipos de

cemento tienen

diferentes propiedades y

no deben usarse

intercambiadamente


REQUISITOS FSICOS COMPARATIVOS

REQUISITOS FISICOS

Resistencia a la compresin

3 das, kg/cm2, mn.

7 das, kg/cm2, mn.

28 das, kg/cm2, mn.

Tiempo de fraguado, minutos.

Inicial, mn.

Final, mx.

Expansin en autoclave,

%, mximo.

Resistencia a los sulfatos,

% mximo de expansin.

Tipo MS

ASTM C 1157

NTP 334.082

100

170

280*

45

420

0,80

0,10 (6

meses)

Tipo II

ASTM C 150

NTP 334.009

100

170

280*

45

375

0,80

----

CEMENTO PACASMAYO TIPO MS

El CEMENTO TIPO MS CUMPLE CON LOS MISMOS REQUISITOS DEL CEMENTO TIPO II.


REQUISITOS FSICOS

COMPARATIVOS

CEMENTO PACASMAYO TIPO I MEJORADO

REQUISITOS FISICOS

Resistencia a la compresin

3 das, kg /cm 2 , mn .7 das, kg /cm 2, mn .28 das, kg /cm 2, mn .

Tiempo de fraguado, minutos.Inicial, mn .Final, mx .

Expansin en autoclave,

%, mximo.

Tipo ICo

(Tipo I Mejorado)

NTP 334. 090

130

200

250

45

420

0,80

Tipo I

ASTM C 150

NTP 334.009

120

190

280*

45

375

0,80

CEMENTO TIPO ICo: CEMENTO DE APLICACIN ALTERNATIVA AL CEMENTO TIPO I.


Escoria:

Subproducto del proceso de fusin del mineral de hierro en los altos hornos.

Composicin qumica

CaO

36%

MgO

10%Otros

6%

Al2O3

11%

SiO2

37%


CEMENTO PACASMAYO TIPO MS



Portland Tipo I

Este cemento est destinado al uso comn y

corriente en construcciones de concreto y

trabajos de albailera. Su uso est

recomendado en todas aquellas obras en las

cuales no se requieren caractersticas y/o

especificaciones de otros tipos especiales de

cemento. Este cemento se recomienda para la

construccin de estructuras de edificios,

estructuras industriales, viviendas

unifamiliares, conjuntos habitacionales, y

todas aquellas obras que se construyan sobre

terrenos con exposicin menor de 150 p.p.m.

de sulfato soluble en agua.


Portland Tipo I (PM)

Este cemento est destinado a construcciones

generales de concreto y cuando as sea

especificado por el constructor, este cemento

puede ser usado en obras que requieran una

moderada resistencia a sulfatos. Este cemento

Hidrulico producido mediante la molienda

conjunta de clinker, puzolana y yeso, en el cual la

puzolana esta presente en no ms del 15% en la

masa del cemento portland puzolanico.


Portland Tipo II

Este cemento esta destinado a obras de

concreto en general, principalmente donde se

requiera una resistencia moderada a la accin

de los sulfatos alcalinos (Tipo MS) y/o cuando

se requiera un moderado calor hidratacin

(Tipo MH). Se recomienda para estructuras de

edificios, estructuras industriales, puentes,

obras portuarias, tuberas de concreto,

perforaciones, y todas aquellas obras que

requieren soportar la accin moderada de los

suelos cidos y/o aguas subterrneas.


Portland Tipo V

Este cemento esta destinado a obras, es un

cemento especial que adems de reunir las

cualidades del Cemento Portland tipo II, es

usado donde se requiera una elevada

resistencia a la accin concentrada de los

sulfatos .Se recomienda su uso en estructuras

de canales, alcantarillas, tneles y sifones con

suelos y aguas que contengan alta

concentracin de sulfatos, as como de obras

portuarias que estn permanentemente

expuestas a la accin de las aguas marinas.


Cemento Portland adicionado con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil.

Posee una moderada resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de

hidratacin, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo y una mayor trabajabilidad en morteros

y revestimientos.Presentacin a granel o en bolsas de

42.5 Kg.

FRAGUADO

ENDURECIMIENTO

ti tfPLASTICO

SEMI

ENDURECIDO

EN EL CONCRETO SE

PRODUCEN

IMPORTANTES

REACCIONES

QUMICAS Y FISICAS



Desarrollo del Calor de Hidratacin

Cuando se mezcla con agua, el cemento comienza a

reaccionar qumicamente. Esto se llama hidratacin del

cemento.

Este proceso qumico es la base de la formacin de la

pasta de cemento endurecida y por lo tanto del

hormign. La reaccin qumica con el agua de mezclado

produce nuevos compuestos a partir de los materiales

del clinker hidratacin.

Observando en un microscopio electrnico aparecen

tres fases distintas del proceso de hidratacin que son

fuertemente exotrmicas, es decir que la energa se

libera en forma de calor.


Fase I de hidratacin

Generalmente entre 4 y 6 horas luego de la

produccin El yeso de la pasta de cemento plstica

se une al aluminato triclcico (C3Al) para formar el

trisulfato (etringita), una capa insoluble en agua que

inicialmente inhibe el proceso de conversin de los

otros componentes. El agregado de yeso de 2-5%

tiene por lo tanto un efecto retardador.

Las largas agujas que se crean en esta fase unenlas partculas de cemento separadas y de esta

manera el hormign se endurece.


Fase II de hidratacin

Generalmente entre 4 y 6 horas luego de la

produccin y hasta la edad de un da aparece el

comienzo de la fuerte hidratacin de los materiales

clinker, especialmente el silicato triclcico (Ca3Si)

con la formacin de cristales entrelazados con

largas bras de silicato de calcio que luegoconsolidan la estructura.


Fase III de hidratacin

A partir de un da la estructura y la microestructura

de la matriz de cemento estn inicialmente abiertas.

A medida que avanza el proceso de hidratacin, los

intersticios se llenan con otros productos de

hidratacin y la resistencia aumenta.


Type Name Heat of

hydration

(kj/kg)

I Normal 349

II Moderate 263

III High early

strength

370

IV Low heat of

hydration

233

V Sulfate

resistant

310

FRAGUADO

ENDURECIMIENTO

ti tfPLASTICO

SEMI

ENDURECIDO

CAMBIO VOLUMETRICO

QUE SE TRADUCE EN

CONTRACCIONES Y /0

EXPANSIONES

ASOCIADOS

PRINCIPALMENTE A

FISURACIONES Y

DEFORMACIONES


COMO ELEGIR EL TIPO DE CEMENTO?

DONDE VAMOS

A CONSTRUIR ?

EN QUE CONDICIONES

DE EXPOSICIN

VAMOS A CONSTRUIR ?

QUE TIPO DE

ESTRUCTURA

Y/O PROCESO

CONSTRUCTIVO

VAMOS A USAR ?


DONDE VAMOS

A CONSTRUIR ?

EN CLIMA CALIDO EN CLIMA FRIO

CEMENTO CON BAJO

CALOR DE HIDRATACION

CEMENTO CON ALTO


V

IP

II

IPM

MS

Ico

I

I

II

IPM

MS

Ico

V


EN QUE CONDICIONES

DE EXPOSICIN

VAMOS A CONSTRUIR ?

AMBIENTE MARINO SUELO CON SULFATOS

CLORUROS +

SULFATOS

SUELO CON

SULFATOS

IP

V

IPM

II

MS

Ico

I

V

IP

II

IPM

MS

Ico

I


QUE TIPO DE ESTRUCTURA

Y/O PROCESO CONSTRUCTIVO

VAMOS A USAR ?

RESISTENCIA Y


VACIADOS DE GRAN VOLUMEN Y

POCA AREA DE DISIPACION

DE CALOR

DESENCOFRADO

RAPIDO

V

IP

II

IPM

MS

Ico

I

I

IPM

MS

Ico

IP

V



Densidad

Finura

Consistencia Normal

Tiempo de fraguado

Falso fraguado

Expansin en Autoclave

Ensayo a la compresin

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS


Relacin entre la masa y el volumen absoluto

Portland normal 3,15g/cm3

Portland adicionado 2,90g/cm3

el cemento portland

Documents