EKSPLOATACJA CHŁODNI PROWIANTOWEJ I

KLIMATYZACJI

Kamil Stróżny i Filip Skowroński , ESO , VII semestr

CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJA

• SPRĘŻARKA (tłokowa typu wyporowego) - spręża czynnik chłodniczy

• SKRAPLACZ (płaszczowo rurowy chłodzony wodą morską) - zmienia stan skupienia czynnika chłodniczego z gazowego na ciekły

• OSUSZACZ - gromadzi, filtruje i zatrzymuje wilgoć • ZAWRÓR ROZPRĘŻNY - rozpręża czynnik chłodniczy i reguluje przepływ • PAROWNIK (z wymuszonym przepływem powietrza) - schładza powietrze napływające

do pomieszczenia • INSTALACJA KLIMATYZACJI POWINNA ZAPEWNIAĆ KOMFORT

SCHEMAT TEORETYCZNEGO OBIEGU CHŁODNI I KLIMATYZACJI

SCHEMAT TEORETYCZNEGO OBIEGU CHŁODNI I KLIMATYZACJI

OBIEG SUCHY Z DOCHŁODZENIEM CZYNNIKA CIEKŁEGO

• Zastosowanie przegrzewu regeneracyjnego i tym samym dochłodzenie czynnika roboczego przed zaworem rozprężnym ma na celu zwiększenie sprawności obiegu chłodniczego

• Odzyskanie części strat powstałych w wyniku procesu izentropowego rozprężania izentalpowym dławieniem

• Efektem dochłodzenia ciekłego czynnik jest wzrost jednostkowej wydajności chłodniczej Δqo

• W urządzeniach freonowych obniżenie temperatury ciekłego czynnika przed zaworem rozprężnym osiąga się kosztem ciepła przegrzania par opuszczających parownik i praktycznie realizuje się poprzez wewnętrzną wymianę ciepła w tzw. wymienniku regeneracyjnym

OBIEG SUCHY Z DOCHŁODZENIEM CZYNNIKA CIEKŁEGO

SPRĘŻARKI W OBIEGU CHŁODNICZYM• Maszyna robocza, w której w wyniku doprowadzenia do niej energii z zewnątrz następuje sprężenie

gazu przez co następuje wymuszenie jego obiegu. Wyróżniamy następujące rodzaje sprężarek:

CIĄGŁY SPOSÓB REGULACJI :- zmiana prędkości obrotowej silnika sprężarki,

- dławienie zasysanego czynnika zaworem ssawnym ,co zmniejsza masy przepływu czynnika,

- upust czynnika ze strony tłocznej na ssawną(regulacja obejściowa)

- zmiana objętości przestrzeni szkodliwej,

- otwieranie zaworów ssawnych podczas cyklu sprężania.

SKOKOWY SPOSÓB REGULACJI:-okresowe włączanie i wyłączanie sprężarki,

-wyłączenie poszczególnych cylindrów z pracy(podwieszenie zaworów)

-stosowanie silników wielobiegowych,

-używanie automatycznych zaworów upustowych

-okresowe połączenie cylindra sprężarki z dodatkową przestrzenią szkodliwą

SPREŻARKI CHŁODNICZE

SPRĘŻARKI CHŁODNICZE

SPRĘŻARKA TŁOKOWA

SPRĘŻARKA ŚRUBOWA

SPRĘŻARKA ŚRUBOWA

PAROWNIKI • Parowniki są przeponowymi wymiennikami ciepła strony niskociśnieniowej urządzenia

chłodniczego, których zadaniem jest pobieranie energii cieplnej od chłodzonego ośrodka kosztem parowania czynnika chłodniczego.

• Rozróżniamy parowniki ze względu na kryterium chłodzonego ośrodka:

-do chłodzenia cieczy

-do chłodzenia powietrza

-kontaktowe ,do bezpośredniego zamrażania lub chłodzenia

• Według kryterium konstrukcyjnego:

-rurowe z rur gładkich, żebrowanych lub lamelowanych

-płaszczowo rurowe

-płytowe

PAROWNIKI

• Według sposobu wrzenia czynnika chłodniczego:

-suche, wrzący czynnik przepływa wewnątrz rur omywanych z zewnątrz chłodziwem

-zalane, w których wrzenie czynnika odbywa się na zewnętrznej powierzchni rur gładkich lub ożebrowanych, a chłodziwo płynie wewnątrz rur

PAROWNIK LAMELOWANY:• W celu zwiększenia powierzchni wymiany ciepła stosuje

się wymienniki składające się z dużej ilości równoległych do siebie płyt (zwanych lamelami) w środku których zamontowana jest wężownica z płynącym wewnątrz czynnikiem chłodniczym.

• W pomieszczeniu o temperaturze mniejszej niż 2st C są wyposażone w grzałkę elektryczną do odszraniania.

PAROWNIK LAMELOWANY

PAROWNIK PŁASZCZOWO-RUROWY ZALANY

PAROWNIK PŁASZCZOWO-RUROWY TYPU SUCHEGO

EKSPLOATACJA PAROWNIKÓW• Parowniki rurowe i lamelowane nie powodują specjalnej obsługi. W komorach o

temperaturach powyżej 5°C należy je jedynie okresowo oczyścić z kurzu, natomiast parowniki zainstalowane w komorach o temperaturach niższych powinny być okresowo odszraniane. Parownik w miarę upływu czasu wskazuje spadek wydajności chłodniczej powodowanej gromadzeniem się na jej powierzchni szronu.

• Obecność szronu powoduje zatem:

-dodatkowy opór cieplny zmniejszający Qo

-dodatkowy opór dla przepływu powietrza na skutek zmniejszania wolnego przekroju

SKRAPLACZ• Proces skraplania w urządzeniach chłodniczych realizowany jest w przeponowych

wymiennikach ciepła strony wysokiego ciśnienia, w których ciepło przegrzania oraz ciepło właściwego skraplania par czynnika przekazywane jest płynowi chłodzącemu. Do skraplacza dopływa czynnik chłodniczy w postaci pary przegrzanej, natomiast opuszcza go ciecz w stanie przechłodzenia. Zatem całkowita ilość ciepła przejmowanego przez płyn chłodzący składa się z:

-ciepła przegrzania sprężonej pary doprowadzonej ze sprężarki q(p)

-ciepła skraplania q(k)

-ciepła przechłodzenia skroplin q(d)

CIEPŁO ODDAWANE PŁYNOWI CHŁODZĄCEMU W SKRAPLACZU

SKRAPLACZ• W okrętowym systemie klimatyzacji stosowane są skraplacze

płaszczowo rurowe .

Zbudowane są z cylindrycznego płaszcza przez który przepływa czynnik chłodniczy i pęczka rur , w których przepływa woda morska .

• Woda morska przepływa wewnątrz rur dlatego żeby było łatwiej je czyścić ze szlamu czy mułu , w tym celu używa się specjalne szczotki , jeśli zanieczyszczone są osadami ciężko usuwalnymi stosuje się chemię .

ZASADY EKSPLOATACJI SKRAPLACZY PŁASZCZOWO-RUROWYCH

• Właściwa eksploatacja skraplaczy wymaga: • - kontroli ciśnienia skraplania • - kontroli i regulacji natężenia przepływu wody chłodzącej • - okresowego odpowietrzenia skraplacza • - sprawdzania połączeń śrubowych armatury i osprzętu • - eliminacji źródeł i przyczyn zanieczyszczenia

skraplacza

FILTR ODWADNIACZStosowany jest w celu:

- absorbowania wilgoci z krążącego w obiegu czynnika,

- filtrowania stałych zanieczyszczeń w instalacji

KIEDY WYMIENIĆ FILTR ODWADNIACZ

- Gdy jest nasycony brudem ,wilgocią , kwasami,

- Po każdej naprawie w instalacji chłodniczej związanej z jej rozhermetyzowaniem,

- ważne jest aby pamiętać że kapturki zamykające filtr należy ściągać tuż przed montażem aby substancja osuszająca nie nasyciła się wilgocią.

ZAWÓR ROZPRĘŻNY :

Reguluje natężenie przepływu czynnika do parownika tak aby temperatura przegrzania

niezależnie od chwilowych zmian obciążenia cieplnego wymiennika równała się wartości

zadanej ok. 5-7 K.

ZAWÓR ROZPRĘŻNY

OBSŁUGA ZAWORU ROZPRĘŻNEGO

-Regulacja temperatury przegrzania par czynnika chłodniczego,

-czyszczenie wkładu filtrowego( kiedy korpus jest zaszroniony),

-sprawdzanie zamocowania czujnika,

-jeśli jest dobrze wyregulowany to powierzchnia parownika jest zaszroniona równomiernie .

ODOLEJACZ:Ma na celu zredukowanie ilości oleju w cyrkulującym w obiegu czynniku, który przedostaje się ze sprężarki . Olej ten w obiegu pogarsza pracę systemu przez gorszą wymianę ciepła. W znacznej części oddzielany jest w odolejaczu skąd kierowany jest do skrzyni korbowej sprężarki.

PROCEDURA URUCHAMIANIA SYSTEMU CHŁODNICZEGO :

-sprawdzenie poziomu oleju w sprężarce,

-uruchomienie pompy wody chłodzącej skraplacz,

-otwarcie wszystkich zaworów po stronie ssawnej i tłocznej z wyjątkiem zaworu na ssaniu,

-uruchomienie sprężarki przez włączenie silnika elektrycznego,

-powoli otwieranie zaworu ssawnego ( uważnie słuchać czy nie wstępuje uderzenie hydrauliczne )

PROCEDURA ZATRZYMYWANIA SYSTEMU CHŁODNICZEGO:

-Zamknięcie zaworu na wylocie ze zbiornika cieczy ,

-po automatycznym zatrzymaniu sprężarki (presostat niskiego ciśnienia) wyłączyć zasilanie silnika elektrycznego,

-zamknąć zawory tłoczny , ssawny i dolotu gorących par do skraplacza,

-zamknąć dopływ wody chłodzącej skraplacz.

KONTROLA PRACY SYSTEMU CHŁODNICZEGO:

-słuchanie czy sprężarka nie stuka i nie drga,

-kontrola temperatury po stronie tłocznej ( nie większa niż 110 st. C),

-pary za parownikiem powinny być przegrzane o 5-7 K.

-zwracać uwagę czy paski klinowe pośredniczące napęd między silnikiem elektrycznym a sprężarką nie wpadają w duże drgania.

UZUPEŁNIANIE CZYNNIKA :-Ustaw butle zaworami do dołu i podłącz przewodem do napełniania

przed odwadniaczem , wcześniej przedmuchaj czynnikiem z butli,

-zamknij zawór na wylocie ze zbiornika cieczy ,

-powoli otwieraj zawór do napełniania urządzenia,

-jeśli będzie wystarczająco zamknij zawór na butli,

-zamknij zawór do napełniania urządzenia,

-otwórz zawór do odcinania na wylocie ze zbiornika z cieczą.

OBJAWY BRAKU CZYNNIKA:-podwyższona temperatury całego obiegu

-niskie ciśnienie ssania,

-niskie ciśnienie skraplania,

-obniżona wydajność chłodzenia

-ciągła praca sprężarki

DWUKOMOROWY SYSTEM CHŁODNICZY

CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJACHŁODNICTWO I KLIMATYZACJAZestawy naprawcze

CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJACHŁODNICTWO I KLIMATYZACJAParowacz

CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJACHŁODNICTWO I KLIMATYZACJAMierniki

CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJACHŁODNICTWO I KLIMATYZACJA

Zawory bezpieczeństwa

CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJACHŁODNICTWO I KLIMATYZACJA

Centrale klimatyczne na statkach

ODPOWIETRZNIKIODPOWIETRZNIKI

Podczas napływu powietrza, obniża się poziom wody.Pływak opada i zawór w górnej części odpowietrznika otwiera się, a powietrze opuszcza instalację.Gdy rośnie poziom wody, zawór zamyka się, kończąc cykl odpowietrzania.

SYSTEMY CHŁODNICZESYSTEMY CHŁODNICZE

SYSTEMY CHŁODNICZESYSTEMY CHŁODNICZE

CZYNNIKI CHŁODNICZECZYNNIKI CHŁODNICZE

RZECZYWISTE SYSTEMY CHŁODNICZERZECZYWISTE SYSTEMY CHŁODNICZE