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서강대학교 경영학부•경영전문대학원교수 서창적

생산관리론

공급사슬경영의 구조

A사는 1963년 미국 아칸사(Arkansas)주에 1호점을 개설한 이후 꾸준한 성장을 거듭하여 2005년

현재 미국 유통업계 1위는 물론이고, 미국 전체기업 중에서도 1위를 차지하는 세계적인 기업이다.

이 회사는 어떻게 이러한 놀랄만한 성장을 이루어낼 수 있었을까?

그 해답은 공급사슬경영에 있다.

이 회사는 1990년대부터 공급사슬경영에 관심을 가지고 저염가정책(EveryDay Low Price ;

EDLP) 전략, 공급자와의 파트너십 전략, 정보기술(IT)분야에 과감한 투자, 크로스도킹(crosss-

docking) 전략 등의 주요 공급사슬 전략을 추진함으로써 오늘날의 위치를 차지할 수 있었다.

Wal-mart는 인적자원 측면에서 소비자위주의 경영 마인드 하에서 경영을 실시하고 있으며,

프로세스 측면에서는 공동예측과 재고보충, 크로스도킹, 지속적 재고보충(CRP), 파트너십 등,

기술 측면에서는 파트너와의 정보공유를 위한 개방형 시스템, 네트워크 최적화, 소매점 연계,

재고에 대한 실시간 정보공유 등을 실시하고 있다.

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공급사슬경영이란 무엇인가?

공급사슬경영의 효율적인 추진방법은 무엇인가?

학습내용

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추 진

내 역

목 표제조 중심효율화 추구

• 품질 향상

• 원가 절감

실 천

수 단

합리화 추진

(’88~’92)

합리화 추진

(’88~’92)

Process Innovation(’93~’96)

Process Innovation(’93~’96)

Global SCM

(’97~’00)

프로세스

단위 최적 추구

프로세스간 역량 강화

연계 통합 추진

• 質 위주

• Speed 경영- 업무프로세스 재설계

- 신 경영 의식개혁

• 사내 프로세스 연계• Global 통합- 7대 부문별 혁신심화- 글로벌 운영기반 구축

• 생산성향상 기법

(TPM, JIT, GVE)

도입

• BPR 추진

• ERP 구축

• 주단위 판매~생산단납기

• 6시그마 도입

• 고객사/협력사 협업

6시그마 확산

Market Driven SCM

(’01~ 현재)

Market Driven SCM

(’01~ 현재)

시장고객중심 체계화

• Global SCM + MDC

혁신단계혁신단계

삼성 경영혁신의 추진 과정

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공급사슬경영의 필요성

1 2

3

4

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공급사슬경영

제조과정이외에서발생되는부가가치의 증대

수요변동등

불확실성심화 공급사슬

구조의확대 및복잡화

고객의대량개별화 요구증대

정보기술(IT)의발전

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공급사슬경영의 기본개념 (1)

타이어제조사의 공급체인

공급자, 제조, 운송 및 보관, 유통 및 판매, 그리고 최종

소비자의 연쇄구조

공급사슬(supply chain)이란?

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“공급사슬 전체의 효율을 향상”

공급사슬 개체에 있어서 자재 및 정보의 흐름을 계획, 통제, 디자인, 관리기능

까지 포함한다.

부문마다의 최적화, 기업마다의 최적화에 머물렀던물류, 정보, 자금과 관련된 업무의 흐름

공급사슬 전체관점에서재검토

공급사슬경영의 기본개념 (2)

공급사슬경영(supply chain management:

SCM)이란?

공급사슬 연쇄구조 내에 있는 각 조직체들이 상호협력을 통해 제품 및 서비스의 물자, 정보, 재정의흐름을 공유하여 통합적 관리를 추구함으로써공급사슬 전체의 최적화를 추구하는 경영개념

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SCM 프로세스

SCM의 관리요소

공급 업체

원재료 및 부품공급관리전략적 조달관리공급자 협업관리

공급자 관리

생산 업체

제품개발 및 상품관리생산 및 운영관리

• 생산방법• 생산일정계획• 리드타임관리• 제조흐름관리• 재료 및 재고품 관리

고객 및 구매 업체

유통 및 물류관리주문관리수요관리

고객서비스관리고객관계관리

상품개발 및 판매관리물류센터 및 창고관리

정보 공유

제품 및 서비스 흐름

아웃소싱 협업 관리전체공급사슬 성과평가 및 개선

• 조정, 통합 관리• 글로벌통합관리

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SCM 프로세스의 특징 (1)

공급체인 내 각 객체들의 주문변동 증가

Procter & Gamble사의 소매점, 도매점, 제조사, 공급사에대한 아기용 기저귀 제품에 대한 수요변화

#1

#4

채찍효과(bullwhip effect)란? •공급사슬 내에서 소비자로부터 생산자로 갈수록

수요변동 폭이 확대되는 것

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전체 공급사슬의전략적 제휴시스템

유지

채찍효과

급격한 수요변동의불확실성에 대한 공급사슬내 각 개체들의 과잉반응

전제조건

관리방법

원인

“공급사슬 내의 모든 개체들은 동기화(Synchronization) 되어야 한다.”

효과

정보를 공유하여, 서로 도움을 주고받는 전략적 공동협력

체제가 필요

리드타임의 단축, 재고감소, 현금흐름의 제고, 납기준수

SCM 프로세스의 특징 (2)

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상부구조 개선

하부구조 개선

공급사슬경영의 효율적인 추진방법 (1)

SCM의 효율적 추진방법

SCM의 개선 방법 세부내용

상부구조 개선방법

① 공급사슬의 수직적 통합 또는 가상통합

② 네트워크의 구성과 입지 개선

③ 주요 제품설계 개선

④ 아웃소싱

하부구조 개선방법

① 공급사슬 내의 상호협력체제 구축

② 정보시스템의 통합

③ 상호기능팀의 구성

④ 준비시간(set-up)의 감축

공급사슬 내의 개체들의 중요 구조 변화에 관한 것으로 공급사슬 구조에 대한넓은 범위의 개선이며 많은 자본을 필요로 함

공급사슬 내 개체들의 인적자원과 하부구조의 변화로써 공급사슬의 소프트한측면에서의 개선

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④ 아웃소싱






공급사슬경영의 효율적인 추진방법 (2)

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상부구조 개선방법 (1)

공급사슬의 수직적 통합 또는 가상통합

고객

고객

고객

고객

고객

고객

수직적 통합이란?

가상 통합이란?

제조업체를 중심으로 공급자의 통합을 추구하거나 유통 및 판매사의 통합 또는

전체를 통합하는 것

정보통신 기술을 기반으로 네트워크를 구축하여 제조사와 공급사가 비용절감,

제품개발기간단축, 고객만족도 제고, 지식의 공유 등과 같은 공동의 목적을

달성하기 위해 파트너십 관계를 구축하는 것

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베네통의 수직적 통합 사례

공급사슬경영의 효율적인 추진방법공급사슬경영의 효율적인 추진방법


베네통(Benetton)은 패션의류의 국제적 회사이다. 이 회사는 자신의 공장, 창고, 프랜차이즈된 소매

아웃렛점, 그리고 공급사까지 소유하여 수직적으로 통합함으로써 성공한 회사이다.

베네통은 공급사슬 통합을 통해 전체 최적화를 추구하여 고객의 요구에 능동적으로 부응하면서 공급사슬

내에 존재하는 불확실한 변동요인과 낭비요소를 제거함으로써 기업의 가치를 최대화하여 세계적인 패션

의류회사로 도약할 수 있었다. 그러나 이 같은 공급사슬 통합이나 파트너십은 기술변화에 대한 유연성의

상실, 혹은 규모경제의 상실과 같은 결점을 가질 수 있다.

따라서 공급사슬통합의 결정은 투자결정에 대한 문제이므로 투자평가 분석을 한 후 공급사슬의 특성에

따라 신중히 결정해야 한다.

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미국자동차 산업의 가상통합 사례

1984년 미국 자동차관련 단체인 AIG(automotive industry group)는 산업표준 EDI를 작성하여 미국 내

자동차 부품 공급업체들이 모든 자동차 제조업체에 통용될 수 있는 동일한 정보포맷을 사용할 수 있게

하였으며

1996년에는 ANX(automotive network exchange)를 구축하여 제조사와 공급사가 인터넷을 기반으로

거래할 수 있는 공통 하부구조를 공급하였다.

ANX를 통해 미국의 자동차 산업은 강력한 네트워크를 구축하여 공급사슬의 가상통합을 실현하고 있다.



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④ 아웃소싱






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네트워크의 구성과 입지 개선


네트워크의구성과 입지란?

공급사슬의 네트워크의 구성과 입지 개선은 공장, 창고, 혹은 소매점 위치,

형태, 수를 변화하여 전체 공급사슬의 효율성을 구축하는 전략

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④ 아웃소싱






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•공급업체, 유통업체, 소비자 등의 참여를 통한 제품개발 소요시간 단축

•표준화, 모듈화 등을 통한 제품 리드타임 단축 및 생산라인 개선

•공급자의 물류, 유통을 위한 제품 설계개선

개선방법의 내용

“경제적 포장과 수송을 위한 설계, 동시 프로세싱 가능하도록 설계,

지연된 차별화 전략”

주요 제품설계 개선


주요 제품설계개선이란? 제품개발 및 유통제품에 대한 설계를 재검토하여 개선함으로써 고객의 다양한

요구 충족과 공급사슬 전체 비용 및 사이클 타임을 단축시키고자 하는 전략

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Pull Postponement• decoupling point(push에서 pull로의 전환점)를 상류에 설정하여 고객의 주문에 맞추어decoupling point까지는 “partial” product만을 준비해 두었다가 실제 주문을 받고 나서 완제품조립, 인도

Logistic Postponement• 제품의 customization(localization) point를 소비자에게 가까이 가져감• Process Resequencing

Form Postponement• 표준화(Standardization)• 부품 표준화/공용 부품화에 의해 제품의 Differentiation point를 가급적 customer에 가까운곳에서 수행하도록 지연

Postponement의 종류

Postponement (1/4)


Postponement란?

수요에 대한 정보가 좀더 확실해 질 때 까지 제품의 최종 configuration을

연기하는 것

고객이 주문을 할 때까지 제품을 최소의 공통사용 단위로 유지시키는 것

-주문 시까지 Packaging, Finishing, 등의 최종단계를 연장시키는 것

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Decoupling point(push에서 pull로의 전환점)을 가급적 상류(National Bike 사)에 설정

하여 고객의 다양한 제품 주문에 쉽게 대응하여 각 제품 구성별 주문량에 맞게 적기 적

량을 생산, 유통

Postponement(2/4) - Pull Postponement

전문상점

NationalBike

경쟁사들

부품Frame용접

도장 조립 소매

Decoupling Point를 상류에 둔 Pull Postponement 예


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localization, distributionmfg

mfg, localization distribution

Postponement(3/4) - Logistic Postponement

프로세스 분리 후 지연 : HP Deskjet printer의 국가별 폰트를 현지에서 설치하도록 프로세스를

분리하고 지연

순서를 뒤바꾼 Logistic Postponement


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Postponement(4/4) - Form Postponement

Benetton Sweaters제작 공정에서 실을 염색한 후 직조하던 것을 직조 후 염색으로 프로세스순서를 바꿈

프로세스 순서 변경을 통한 Form Postponement 예

Dyed Yarns Finished Sweater

KnittingDyeing

Dyeing Knitting

Dyed Yarns Finished Sweater


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Levi사는 청바지를 계획생산에 의거해 생산하고 매장에 진열하면서 판매하고 있다.

그런데 고객입장에서 볼 때 청바지이기 때문에 정확하게 맞지는 않더라도 대충 몸에

맞으면 대충 구매하는 면이 있었다. 그러나 매장에서의 고객조사 결과, 고객들은

주문 청바지처럼 좀 더 잘 맞는 제품이면 좋겠다는 의견이 많았다. 이러한 고객의

니즈를 파악한 Levi's는 personal jean's strategy라는 전략을 수립하게 되는데,

전략의 초점은 고객들이 매장에 와서 자신들의 신체지수를 맞춰 놓고 가면 그

다음날 고객 집으로 배달해 주겠다는 전략이었다. 구체적으로 프로세스를 보면,

신체 치수를 맞춰 놓고 간 고객들에게는 그 치수를 공장에 전송하는데, 공장에는

이미 누구에게나 맞게 만들어진 일반적 형태의 청바지에 고객의 치수에 맞게끔

마지막 바느질만 하면 최종 제품이 완성되는 것이다. 이렇게 만들어진 청바지는

$16를 내면 고객의 집까지 그 다음 날 배송되는 것이다. 대단히 성공적인

전략이었다. 그런데 여기에서 생각할 점은 청바지 공정을 후방으로 지연시키고

고객의 주문이 들어 온 순간 제조하여 배송 한 점이다. 이러한 방법으로 진행하여

과거보다 훨씬 고객의 몸에 맞고 다양한 청바지를 만들게 되었다, 물론 더 아울러

중요한 점은 비용을 증가시키지 않은 상태에서 제품의 다양성을 기하였다는 점이다.

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④ 아웃소싱






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델 컴퓨터사의 SCM 사례

아웃소싱


아웃소싱이란? 재고관리 물류 등을 제3자에게 아웃소싱함으로써 전체 사이클 타임의 단축은

물론 불필요한 비용의 낭비를 배제하고자 하는 전략

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아웃소싱 사례



델 컴퓨터는 고객의 주문을 수주관리 시스템, 자재관리ᆞ수요예측 시스템, 생산물류관리 시스템과 연계

하여 생산한 후 유통단계를 없애고 유통업무를 페더럴 익스프레스사에 위탁하였다.

그 결과 유통비용의 절감은 물론 전체 사이클 타임의 단축 효과도 볼 수 있었다.

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④ 아웃소싱






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• 공동협력에 의한 제품 및 서비스 개발 및 설계

• 공동협력에 의한 수요예측 및 수요변동 공동 협력대응

• 공급사슬 내의 개체들의 다단계 발주를 통해 사전 대응에

의한 상위 공급자의 대응능력 향상

협력체제 구축 내용

공급사슬 내의 상호협력체제 구축

하부구조 개선방법 (1)

공급사슬 내의

상호협력체제 구축이란? 공급사슬 내에 공급자와 고객 등의 각 개체들이 협력관계를 구축하여

공급사슬 전체 최적화를 추구할 수 있도록 상호협력체제를 갖는 것

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• Inbound Shipments에 대한 정보• 주문에 대한 EDI information• Warehouse Management Tool

-Picking & Packing Tech, Bar codes 등

Requirements

Cross Docking (1/2)

Inbound Trucks Cross Dock Outbound Trucks


Cross Docking 이란?

DC로 입고되는 제품을 창고에 저장하는 단계를 생략하고 Dock을 통해 필요한 곳으로바로 출하시킴

IT를 적용, Delivery Process의 Streamline화를 위한 목적으로 Supplier로부터의 DC 입고와 고객으로 출하 시 발생하는 저장단계를 없애고 단지 Repacking만 수행함

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Cross Docking (2/2)

하부구조 개선방법 (2-1)

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Consolidation

공동수송을 통한 수송 비용 및 거리의 규모의 경제(Economy of scale) 추구

기대효과

주문 배송


배송 단위 통합(Consolidation)

이란?

Postponement, VMI, ECR, QR 등의 대부분의 Response기반의 SCM합리화 전략들은

Small, Fragmented Shipments를 초래할 가능성이 있음

그러므로 여러 Order를 통합한 Shipments로 물류 비용 최소화하고자 함

Chain내의 현재 재고 수준 및 예측, 주문에 대한 신뢰성 높은 정보가 필요함

ECR(efficient costomer response)QR(quick response)

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④ 아웃소싱






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고객주문사항, 수요변동내역, 고객 요구 및 취향, 재고수준, 비용,

납기, 생산계획 및 일정 등

상호 공유할 수 있는 정보에는…

정보시스템의 통합


정보시스템의 통합

이란?공급사슬 내의 각 조직체들이 관련 정보들을 실시간으로 상호 공유하여

활용함으로써 전체 공급 사슬의 효율성을 가져올 수 있도록 각 조직체들의

정보시스템을 통합하는 것

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VMI (Vendor Managed Inventory)

판매

재고분석가

공급자

IBMCRS센터

CRP Application

Solution center

•판촉정보•경합정보

•데이터정합성확인

•수요예측

•발주량계산

• EDI주문송신

•생산계획•수요정보

Q&A•센터재고•운용방침조정

㈜ 평화당* (일본) 사례

물류센터


VMI란? 고객의 재고보충 업무 권한을 Vendor에게 이관하여 Vendor가 Retailer의 재고수준을관리토록 하여 Market Performance를 향상토록 지원하는 Win-Win Relationship

Vendor가 고객의 수요변화에 빠르게 대응하기 위해서 수요정보와 재고정보를Distributor와 공유 하고, 이를 바탕으로 효율적인 재고보충에 대한 책임을 지는 프로그램

CRP(Continuous Replenishment Program)

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Sales Agent Model(1/2)

전

공장배송 센터

(DC)Dealer 고객

후

공장배송 센터

(RDC)

Dealer 고객


Sales Agent

Model 이란?최종 제품에 대한 재고를 Dealer에게 두던 것을 공장과 Dealer 사이에 배송 센터를

두어 Dealer는 고객에 대한 제품 요구사항 및 정보를 파악하는 역할을 주로

담당하며, 제품은 직접 배송 센터에서 고객에게 전달하는 방법

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• DSD(Direct Store Delivery):물품이 제조공장에서 물류센터를 거치지 않고, 유통업체로 직접 향하는 전략. 정보네트웍으로 파악된 소비자의 긴급주문에 즉각적으로 반응

• DCD(Direct Customer Delivery):물품이 제조공장에서 직접 소비자에게 배달되는 시스템으로 주로 인터넷, 케이블 TV 홈쇼핑에서 고가/소량의 물품(다이아몬드, 밍크코트, 컴퓨터 등)에 사용됨

종류

• EC(EDI)/POS/CRP/Internet/Partnership

• Case sizes의 최적화

• 사전에 계획된 배송루트

• 사전 출하 명세서

• Cross Docking

Supporting Infrastructure

Sales Agent Model (2/2)


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④ 아웃소싱






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기대되는 주문의 예측, 생산능력계획, 고객주문의 일정파악 등과

관련된 의사결정을 함으로써 각 부서 또는 팀별 최적화에서 발생할

수 있는 문제점을 제거

상호 기능적 팀

마케팅/영업 생산 인사 재무/회계

상호기능팀의 구성


상호기능적 팀의구성이란?

기업 내 여러 부서와 팀의 기능이 상호 다르고 또한 상호 이해부족에서 오는

문제점을 해결하려는 방법으로 기업 내 전체 최적화를 추구하여 공급사슬

전체의 효율성을 제고시키는 것

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④ 아웃소싱






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준비시간(set-up)의 감축


준비시간(set-up)의

감축이란? 설비 교체나 생산의 전환을 위한 준비시간을 단축하여 공급사슬의 제품

사이클 타임을 단축하는 것

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Pop quiz !

불확실한 시장에 능동적으로 대처하기 위한 것이다.

해답

다음 문제를 풀어볼까요?

Q. 공급사슬경영은 하나의 통합된 운영체제를 추구하고

있는데 그 이유는 무엇인가?

공급사슬경영의구조 - ocw.sogang.ac.krocw.sogang.ac.kr/rfile/smarteducation/2014... ·...

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