建设项目环境影响报告表

项目名称：年产 2 万吨异形铜及铜合金线材项目

建设单位(盖章):安徽均益金属科技股份有限公司

南京易环环保科技有限公司

二 O 二 O 年 O 一月

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位

编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个

英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能

给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出

建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可

不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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目 录

一、建设项目基本情况............................................................................................................ 1

二、建设项目所在地自然环境简况及相关规划情况.......................................................... 27

三、环境质量状况.................................................................................................................. 30

四、评价适用标准.................................................................................................................. 35

五、建设项目工程分析.......................................................................................................... 39

六、项目主要污染物产生及预计排放情况.......................................................................... 52

七、环境影响分析.................................................................................................................. 53

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.............................................................. 91

九、结论与建议...................................................................................................................... 92

1

一、建设项目基本情况

项目名称 年产 2万吨异形铜及铜合金线材项目

建设单位 安徽均益金属科技股份有限公司

法人代表 吴** 联系人 李**通讯地址 安徽省池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号联系电话 ****** 传真 / 邮政编码 247100建设地点 安徽省池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号立项

审批部门

池州经济开发区管理委员

会经贸发展局项目代码 2017-341761-32-03-025147

建设性质 扩建行业类别及代

码C325 有色金属压延加工

占地面积

(平方米) 14537.3 绿化面积

(平方米) /

总投资

(万元) 15000 其中：环保投资

(万元) 180 环保投资占总投

资比例1.2%

评价经费(万元) / 预期投产日期 2020年 03月

工程内容及规模：

1、项目由来

安徽均益金属科技股份有限公司（统一社会信用代码 91341700796445004R）成立于

2007年 01月 05日，位于安徽省池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号，经营范围

为：拉链生产专业设备及零配件研发制造、进出口与售后维修；铜、铝及其合金压延加

工；金属丝绳及其制品制造及进出口；拉链及其配件、服装饰品制造、进出口与售后维

修；废旧金属回收、加工。

安徽均益金属科技股份有限公司于 2009年申报了《铜及铜合金线材项目》、于 2013

年申报了《异形黄铜线表面处理工艺项目》、于 2014年申报了《异形黄铜线表面处理工

艺技改项目》。企业申报的项目均通过了环评审批和环保验收，目前已经形成了年产 6000

吨铜及铜合金线材的生产能力。

现为满足市场需求及增强企业竞争力，安徽均益金属科技股份有限公司在池州市经

济开发区管理委员会经贸发展局备案实施“年产 2万吨异形铜及铜合金线材项目”，该项

目在企业老厂区建设，项目备案内容为：总投资 15000 万元，利用南厂区现有土地

14537.3m2，利用已建 1#厂房 5421.08 m2、2#生产厂房 2867.53 m2，办公室 650 m2，原

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2

材料、半成品及成品仓库面积 1500 m2，新购置工频炉、牵引大拉机、真空井式退火炉、

水箱压延机、Y型线材压延机、打包机等辅助生产设备 64台（套），配套建设环保、消

防、物流、变配电工程、给排水工程等，形成年产 2万吨异形铜及铜合金线材的生产能

力。备案项目编码为 2017-341761-32-03-025147。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建

设项目环境保护管理条例》等法律、法规的规定，对照《建设项目环境影响评价分类管

理目录》(生态环境部1号令) “二十一、有色金属冶炼和压延加工业 ——66、压延加工

——全部”，安徽均益金属科技股份有限公司年产2万吨异形铜及铜合金线材项目应依法

报批建设项目环境影响报告表。因此，安徽均益金属科技股份有限公司委托南京易环环

保科技有限公司编制该项目环境影响报告表。南京易环环保科技有限公司接受委托后立

即组织进行现场勘查，相关资料收集及其他相关工作，完成了本报告表的编制，提请审

查。

2、建设项目概况

（1）项目名称：年产2万吨异形铜及铜合金线材项目

（2）建设单位：安徽均益金属科技股份有限公司

（3）项目性质：扩建

（4）建设地点及周围环境状况

本项目位于池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号，地理坐标为 N30.698317°，

E117.530729°，地理位置图详见附图 1。项目周边环境如下：

东侧为鎏金大道，大道东侧为均益金属科技股份有限公司新厂区、工业用地；南侧

为三雕起重机械公司、金安金属制品公司；西侧为广汽集团池州建筑脚手架公司、池州

市光明塑钢有限公司、安徽大陆特氟科技有限公司；北侧为梧桐路，路北侧为池州金地

建设有限公司、池州新赛德化工有限公司。周边环境详见附图 2。

（5）建设内容及规模

项目总投资15000万元，利用南厂区现有土地14537.3m2，利用已建1#厂房5421.08

m2、2#生产厂房2867.53 m2，办公室650 m2，原材料、半成品及成品仓库面积1500 m2，

新购置工频炉、牵引大拉机、真空井式退火炉、水箱压延机、Y型线材压延机、打包机

等辅助生产设备64台（套），形成年产2万吨异形铜及铜合金线材的生产能力。

（6）本项目厂区平面布置

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3

本项目在老厂区建设，共设置 2幢生产车间，厂区主出入口设置在东侧鎏金大道上。

项目平面布置图见附图 3。

（7）本项目工程组成一览表

表 1-1 本项目工程建设内容一览表

名称 单项工程 工程内容、规模 备注

主体

工程生产车间

新增 2条工频上引炉生产线，配备大、中垃圾、水箱机、

井式退火炉等设备，新增产能 14000t/a（黄铜扁线、黄

圆、扁线、Y牙铜线）

/

储运

工程仓库

存放原料和产品 建筑面积约 1500 m2 利用原有

危废仓库 现有面积约 30m2，扩容后面积约 104m2 利用原有并进行扩容

化学品仓库金属铲除液储存在储酸车间，车间面积

为 56m2 利用原有

辅助

工程办公生活区 办公室、食堂 2F，面积 2268m2 利用原有

公用

工程

给水系统 生产、生活供水 利用原有

排水系统雨污分流制。纳入市政污水管网排入城东污水处理厂处

理达标排入长江利用原有

供电系统 生产和生活供电。 利用原有

环保

工程

废气治理

3#、4#上引炉

（DA003排气

筒）

1套多管旋风除尘+脉冲袋式除尘器（使

用耐高温高效滤料）+15m排气筒，处

理风量 26000m3/h新增 1套除尘设备

1#水平炉（备

用）、2#上引炉

（DA001排气

筒）

1套多管旋风除尘+脉冲袋式除尘器（使

用耐高温高效滤料）+15m排气筒，处

理风量 15000m3/h利用原有 1套除尘设备

废水处理

生产废水

经改造后的污水处理站预处理后纳入

污水管网，处理工艺为“中和+混凝沉淀

+气浮+过滤”，处理能力为 4t/h 达标纳入污水管网；利用

原有

生活污水经隔油池、化粪池（依托现有）预处理

后纳入污水管网

噪声治理防震垫、消声器，

设备维护-- /

固废处理

边角料 180t/a 回用于生产

炉渣 350t/a 委托有处理能力的单位

处理收集的烟尘 37.649t/a

废乳化液 1.1t/a 在危废仓库暂存（扩容后

面积约 104m2），委托有

处理资质的单位处理

槽渣 160t/a

污泥 105t/a

生活垃圾 12t/a 委托环卫部门清运处理

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4

3、产品方案

表 1-2 主要产品方案表

序号 产品名称 扩建前年产量 扩建后年产量 增减量 产品规格 备注

1 黄铜扁线 6000吨 10000吨 +4000吨

含铜量约

65%均在老厂

区实施

2 Y牙铜线 0 6000吨 +6000吨

3 黄铜圆线 0 4000吨 +4000吨

4 合计（异形铜及铜合金线材） 6000吨 20000吨 +14000吨

产能分析：扩建后，企业共设置 4台工频炉，其中 3台上引炉（2#~4#）正常运行、1台（1#）水平

炉备用。根据建设单位提供的设备资料，平均每台上引炉单台熔铜速率＞950kg/h，全年按 7200h计算，则 3台上引炉产能＞20520t/a，能满足设计产能需求。

4、主要设备清单和原辅材料

表 1-3 主要设备一览表

设备名称扩建前 扩建后 扩建项目新

增量备注

型号 数量 型号 数量

工频炉 500KW 2 500KW 4 +23台上引炉正常使用，1台

水平炉备用

引线机 自制 15KW 2 自制 15KW 3 +1 /

收线机 1.5KW 36 1.5KW 52 +16 /

大拉机 45KW 3 45KW 6 +6 /

中拉机 35KW 4 35KW 6 +2 /

井式退火炉 100KW 5 100KW 6 +1 /

井式退火炉 80KW 2 80KW 2 0 /

水箱机 45KW 3 45KW 5 +2 /

水箱机 25KW 3 25KW 1 -2 淘汰 2台

压扁机 15KW双收线 12 15KW双收线 12 0 /

精拉机 15KW 9 15KW 11 +2 /

倒立收线机 / / 15KW 1 +1 /

Y牙压线机 45KW 0 45KW 15 +15 /

表面处理线（硫

酸、硝酸酸洗）/ 3 / 1 -2

原审批 3条，扩建后拟淘汰

2条，保留 1条，客户需求

时使用，预计表面处理量约

为 2000t/a

表面处理线（金

属表面氧化物

铲除液）

/ 0 / 2 +2扩建后主要的表面处理工

艺，预计表面处理量约为

18000t/a

注：项目购入的工频炉机组为青浦豪申机械工贸实业有限公司生产的“上引法黄铜杆

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5

连铸机组”，具体参数如下：

表 1-4 工频炉技术参数

序号 项目 技术参数

1 年生产能力 年产量＞6000吨

2 炉子结构 三体组合炉（带过渡腔）3套 300KG感应器

3 铸杆头数 16根

4 铸杆直径 8mm~<l> 12mm

5 上引速度 0〜2000mm/min（根据不同黄铜型号和规格确定实际速度）

6 上引时间和结晶时间比 30%~70%可调

7 反推 0〜1mm 可调

8 收线成圈规格 中 900xe 1600x800 （mm）

9 收线重量 1000-2000 kg

10 装机容量 350kVA

11 熔铜速率 ＞900kg/h

12 每吨铜杆消耗 电：小于 320kWh/t；木炭：小于 5kg/ton；石墨鳞片：小于 0.5KG/ton

13 收线形式 收线速度、收线曲率及转盘转速由 PLC自动控制

14 加料方式 电动葫芦整块电解铜加料装置，可选配自动加料系统

15 上引驱动方式交流伺服电机驱动，通过精密行星齿轮减速器，膜片联轴器带动牵引

辐高速间隙 传动，牵引馄之间釆用无间隙的同步齿形带传动

16 上引铜杆夹紧方式 气缸压紧

17 电气操作方式大屏幕触摸屏控制，带自动炉温控制系统，温度历史曲线显示，故障

报警，数 据记录等功能

18 冷却水压力控制 可选配恒压供水系统

项目选配的工频炉设备自动化程度高，操作过程中可调可控，能耗相对不高。

表 1-5 项目原辅材料消耗表

序号 原材料名称 扩建前年消耗量 扩建后年消耗量 增减量 备注

1 1#电解铜 1080吨 3600吨 +2500吨 金隆铜业有限公司

2 光亮铜 1000吨 3300吨 +2300吨 宁波卓远凯盛铜业有限公司

3 0#锌锭 1070吨 3750吨 +2680吨 铜冠有色池州公司

4H65黄铜边料（循环

利用回收料）1500吨 5000吨 +3500吨

无锡市竣泽金属材料有限公

司

5H62黄铜边料（循环

利用回收料）1500吨 5000吨 +3500吨 苏州奇亚金属材料有限公司

6 98%硫酸 48吨 16吨 -32吨 布置硫酸储罐 1个，铁罐，

容积 6m3；硝酸塑料桶储存，

容积为 50kg；硫酸储罐和硝

酸存桶四周设置 12m³围堰。

7 65%硝酸 30吨 10吨 -20吨

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6

8 乳化液 8吨 26吨 +18吨 /

9 木炭 12吨 40吨 +28吨 /

10 NAOH 20吨 25吨 +5吨废水处理剂

11 PAM(聚丙烯酰胺) 125kg 0 0

12金属表面氧化物铲

除液0 80吨 +80吨

玉米和土豆提取物，主要成

分为柠檬酸，不含重金属

注：项目使用的 H65黄铜边料、H62黄铜边料均从固定的正规厂家购入，不从市场上收购散货，

更换供应商时，先将其供应的边料委托专业的鉴定检测机构进行成分检测，满足相应的标准后才纳

入供原料供应系统，严格把控原料准入。

根据建设单位提供的资料，项目所用原材料成分如下：

表 1-6 原料成分表

序号 原料名称 成分

1 1#电解铜纯度＞99.99709%、杂质含量＜0.00291%，其中铅含量＜0.0001%，镉、铬、锰、

砷等有害物质总含量＜0.0004%。根据 SGS 检测报告，铬、铅和镉均未检出。

2 光亮铜纯度＞99.99758%、杂质含量＜0.00242%，其中铬和铅含量均＜0.0001%、镉含

量＜0.00005%。根据 SGS 检测报告，铬、铅和镉均未检出。

3 0#锌锭锌含量＞99.997%、镉含量＜0.00014%、铜含量＜0.0008%、铅含量＜0.0018%、

铁含量＜0.00052%。根据 SGS检测报告，铬、铅和镉均未检出。

4 H65黄铜边料铜 64.11%、锌 35.78%、杂质总量 0.45%。根据 SGS 检测报告，铬和镉均未检出，

铅含量为 33mg/kg（即铅含量为 0.0033%）。

5 H62黄铜边料铜 60.5-63.5%、锌 36-39%、杂质总量 0.5%。根据 SGS检测报告，铬和镉均未检

出，铅含量为 57mg/kg（即铅含量为 0.0057%）。

6金属表面氧化

物铲除液

根据生产单位提供的资料，金属表面氧化物铲除液为玉米和土豆提取物，主要成

分为柠檬酸。根据 SGS 检测报告，金属表面氧化物铲除液不含重金属

5、生产安排与劳动定员

扩建项目拟新增职工 40人，扩建项目实施后企业职工总人数将达到 160人；扩建项

目年生产约 300天，三班 24小时生产。

6、项目公用工程

（1）给排水

①给水：企业用水由当地自来水厂统一供给。

②排水：企业厂区排水采用雨污分流制、清污分流制。废水经厂内污水处理站处理

后达城东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中三级

标准限值后接入污水管网排入城东污水处理厂处理，污水厂尾水排放执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放。

（2）供电

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7

企业用电由当地供电部门供应，新增年用电量约 400万度。

（3）食堂及宿舍

本项目利用现有食堂，不安排注塑。

（4）供热

本项目生产过程中全部使用电力。

7、项目产业政策符合性分析

对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版），本项目不属于鼓

励类、限制类和淘汰类的范畴，可以视为允许类；未列入安徽省工业经济委员会《安徽

省工业产业结构调整指导目录》（2007年本）中限制、淘汰类之列，属允许类项目，符

合产业政策。同时，项目已经池州经济开发区管理委员会经贸发展局备案。

因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。

8、规划及选址合理性分析

（1）规划符合性

本项目位于安徽省池州经济技术开发区，根据《安徽池州经济技术开发区规划环境

影响报告书的审查意见》（环评函[2008]785 号）规划的主导产业为有色金属产品加工、

纺织、机械、电子信息等，严禁违反国家产业政策及不符合开发区产业导向的建设项目

入区建设，严格控制高耗能、高污染的行业和企业入区建设。环评函【2008】785 号文“关

于安徽池州经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见”，具体如下：

表 1-7 本项目与园区规划环评审查意见相符性情况

序号 审查意见要求 项目情况 符合性

1

严格入园项目环境准入，严禁违反国家产业

政策及不符合开发区产业导向的建设项目

入区建设，严格控制高能耗，高污染的行业

和限值污水排放量大的项目入区建设。

开发区产业导向为鼓励发展有色金属产品

加工、纺织、机械、电子信息等产业，禁

止建设《产业结构调整指导目录（2011年本）》中淘汰和禁止的项目。本项目属于

园区主导行业有色金属产品加工项目，已

在开发区经贸发展局备案，符合入园要求。

符合

2

开发区实行雨污分流，加快城东污水处理

厂、开发区污水处理厂及污水管网等配套工

程建设进度，完善环保基础设施，在污水处

理厂建成投运前，入区项目产生的污废水必

须达标排放。

本项目采用雨污分流，项目废水经厂内污

水处理站处理后达污水处理厂接管限值后

排入市政污水管网。

符合

3开发区内危险废物的收集、贮存应符合《危

险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定要求，集中收集，安全处置生活垃圾，

危险废物委托有资质单位处理；生活垃圾

由环卫部门统一收运处理。固废均能得到

合理处置。

符合

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8

声环境执行相应功能区标准，施工期噪声执

行《建筑施工场界噪声限值》中有关规定。

4

加强环境监督管理，区内所有建设项目要认

真履行有关环境保护法律法规，严格执行建

设项目环境影响评价制度和环境保护“三同

时”制度。

本项目严格按照《中华人民共和国环境影

响评价法》规定，依法履行环评审批手续。符合

5规划实施中新增污染物排放总量按有关污

染物排放总量控制的要求，在池州市污染物

排放总量消减计划中予以落实。

本项目新增污染物总量排放按照有关污染

物排放总量控制的要求，报地方环保主管

部门认可并行文批复后，方可作为本项目

污染物排放总量的控制指标。

符合

本项目属于园区规划的主导产业——有色金属产品加工项目，符合《安徽池州经济

技术开发区总体规划》（2006-2020 年）及规划环评要求。

（2）选址合理性分析

项目位于安徽省池州经济技术开发区，利用现有厂房，不新增土地。项目周边最近

的环境敏感点为西南侧的金安新村（距离本项目约560m），满足项目设置的200m环境

防护距离要求，项目选址合理。

9、“三线一单”控制性要求

（1）与生态红线相符性分析

《“十三五”环境影响评价改革实施方案》要求以生态保护红线、环境质量底线、资

源利用上线和环境准入负面清单为手段，强化空间、总量、准入环境管理。《关于以改

善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求切实加强环境影响评价管理，落

实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束。本项目“三

线一单”符合性分析如下：

表 1-8 本项目与“三线一单”要求符合性分析

序号 “三线一单”要求 本项目情况及符合性分析

1生态

保护

红线

相关规划环评应将生态空间管控作为重要内

容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划

环评结论和审查意见中应落实生态保护红线

的管理要求，提出相应对策措施。除受自然

条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航

道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重

要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，

严控各类开发建设活动，依法不予审批新建

工业项目和矿产开发项目的环评文件。

本项目选址位于安徽省池州市经济技术开

公司现有厂区内，不涉及生态保护红线，

符合《安徽省生态保护红线》及池池州市

生态红线控制要求。

2环境

质量

有关规划环评应落实区域环境质量目标管理

要求，提出区域或者行业污染物排放总量管

根据对项目污染源的预测，项目各项污染

物在本环评提出的污染防治措施处理的前

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9

底线 控建议以及优化区域或行业发展布局、结构

和规模的对策措施。项目环评应对照区域环

境质量目标，深入分析预测项目建设对环境

质量的影响，强化污染防治措施和污染物排

放控制要求。

提下，能达标排放和合理处置，对所在区

域的环境影响很小，不会突破环境质量底

线。根据项目对污染源的预测评价，项目

各项污染物在本环评提出的污染防治措施

处理的前提下，能达标排放和合理处置，

对所在区域的环境影响甚微，不会突破环

境质量底线，符合要求。

3资源

利用

上线

相关规划环评应依据有关资源利用上线，对

规划实施以及规划内项目的资源开发利用，

区分不同行业，从能源资源开发等量或减量

替代、开采方式和规模控制、利用效率和保

护措施等方面提出建议，为规划编制和审批

决策提供重要依据。

本项目用水来自自来水管网，为生活用水

和生产用水，用水量相对较小，不会达到

资源利用上线；项目用电由市政电网所供

给，产值能耗相对较小，不会达到资源利

用上线；本项目利用现有厂房扩建，不新

增土地。符合要求。

4

环境

准入

负面

清单

要在规划环评清单式管理试点的基础上，从

布局选址、资源利用效率、资源配置方式等

方面入手，制定环境准入负面清单，充分发

挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和

约束作用。

开发区产业导向为鼓励发展有色金属产品

加工、纺织、机械、电子信息等产业，禁

止建设《产业结构调整指导目录（2011年本）》中淘汰和禁止的项目。开发区优先

进入的行业有“纺织服装、农产品加匸、工

艺品精加工等企业”，控制的行业“有非金

属材料业、有色金属冶炼及加工、文教体

育用品制造业、交通运输设备制造业、工

艺品及其他制造业等”，严禁的行业有“医药制业、黑色金属冶炼及压延加工业、橡

胶制品业、化学原料及化学制品制造业、

皮革、毛皮、羽绒及其制造业、造纸及纸

制品业、火力发电业、有异味废气排放企

业等”。本项目属于园区导向发展的有色金

属产品加工项目，不在环境准入负面清单

中，符合要求。

图1-1 本项目与池州市生态保护红线位置关系图

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10

10、与《关于打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》相符性

2018年 6月 27日，中共安徽省委、省政府印发了《关于打造水清岸绿产业优美丽

长江（安徽）经济带的实施意见》。《意见》指出了打造水清、岸绿、产业优的美丽长

江(安徽)经济带的思路目标。“水清”，就是实现水环境改善好、水资源保护好、水生态

修复好“三个好”；“岸绿”，就是实现森林覆盖率、空气优良率、土壤清洁率“三个大提升”；

“产业优”，就是实现园区、企业、项目“三个高质量”。重点开展“禁新建、减存量、关污

染、进园区，建新绿、纳统管、强机制”七大行动。根据《关于打造水清岸绿产业优美丽

长江（安徽）经济带的实施意见》要求，池州市生态环境局于 2018年 8月 31日以池环

办〔2018〕150号文件发布了“关于印发《池州市生态环境局关于全面打造水清岸绿产业

优美丽长江经济带（池州段）实施方案》的通知”。本项目与皖发[2018]21号文件相符性

分析如下：

表 1-9 本项目与皖发[2018]21号相符性分析

序号 皖发[2018]21号文件要求 本项目情况 符合性

1落实“禁新建”行

动

严禁 1公里范围内新建项目；严控 5公里

范围内新建项目；严管 15公里范围内新

建项目。长江干线 5公里范围内，全面落

实岸线功能定位要求，实施严格的化工项

目市场准入制度，除提升安全、环保、节

能水平，以及质量升级、结构调整的改扩

建项目外，严格控制新建石油化工和煤化

工等重化工、重污染项目。严禁新建布局

重化工园区。合规化工园区内，严禁新批

环境基础设施不完善或长期不能稳定运

行的企业新建和扩建化工项目。

本项目距离长江干线直线距离约

3260m，不在文件中规定的“严禁”范围之内，位于 5公里严控范围

内。本项目不属于化工项目（属于

有色金属压延加工项目），且企业

投产至今，无环境环境违法行为，

各项污染治理措施均正常运行，污

染物能够稳定达标排放。

符合

2

落实“减存量”行

动

全面治理“散乱污”业。坚决淘汰关停落后

产能；严格控制污染物排放。持续推进工

业污染源全面达标排放，加强钢铁、水泥、

火力发电等重点行业脱硫、脱硝、除尘设

施运行监管；加强石化、化工、工业涂装、

包装印刷等 VOCs排放重点行业综合整

治。禁止建设生产和使用高 VOCs含量的

溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。

本项目位于池州经济技术开发区

企业现有厂区内，不涉及 VOCs，不属于“散乱污”企业；采取污染防

治措施后，各污染物均能达标排

放。

符合

3落实“关污源”行

动

管住船舶港口污染；管住入河排污口；管

住城镇污水垃圾；管住农村面源污染；管

住固体废物污染。

本项目废水经预处理后达标排入

市政污水管网，不设置入河排污

口，固体废物均资源化和无害出处

理（危险废物拟委托有相应危废处

理资质的单位进行处理）。

符合

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11

4落实“进园区”行

动

积极配合实施搬迁及新建项目进园区。长

江干流及主要支流岸线 1公里范围内，现

有企业及在建项目依法依规必须搬迁的，

全部搬入合规园区，厂区边界距岸线应大

于 1公里。推动长江干流岸线 5公里范围

内的重化工企业改造提标，经评估认定，

难以就地改造提标的，依法依规限期关闭

或搬入合规园区。长江干流岸线 15公里

范围内，新建工业项目原则上全部进园

区，其中化工项目进东至经济开发区；规

范工业园区环境管理。

本项目距离长江干线直线距离约

3260m，位于《意见》中 “三道防

线”在 1公里范围之外， 5公里范

围之内，利用现有厂房，位于池州

经济技术开发区。

符合

5落实“建新绿”行

动

推进长江水域岸线保护；强化饮用水水源

环境保护；强化生态保护和修复。

本项目距离长江干线直线距离约

3260m，位于池州经济技术开发

区，不涉及生态红线，周边无水源

保护区

符合

6

落实“纳统管”行

动

园区企业污水处理全覆盖。推动园区工业

污水和生活污水全部纳入统一污水管网，

实行统一管理。企业工业废水在排入园区

污水处理厂之前，必须各自进行预处理，

达到园区污水处理厂统一纳管标准后再

通过专用管网排放至园区污水处理厂进

行再次处理。

项目建成投产后，生产废水、生活

污水达标纳网排入污水处理厂处

理。符合要求。

符合

综上分析，本项目建设符合《中共安徽省委 安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿

产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》、《池州市生态环境局关于全面打造水清

岸绿产业优美丽长江经济带（池州段）实施方案》要求。

11、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》符合性分析

根据国发〔2018〕22号《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》、

皖政〔2018〕83号《安徽省人民政府关于印发安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施

方案的通知》、池政〔2018〕61号《池州市人民政府关于印发池州市打赢蓝天保卫战三

年行动计划实施方案的通知 》要求，采取以下行动计划：优化产业布局；严控“两高”

行业产能；强化“散乱污”企业综合整治；深化工业污染治理；大力培育绿色环保产业；

实施 VOCs专项整治方案。本项目相关符合性分析如下：

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12

表 1-10 本项目与《打赢蓝天保卫战三年行动计划》符合性分析

序号 打赢蓝天保卫战三年行动计划要求 本项目情况 符合性

1优化产业布局，

严控“两高”行业

产能

完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上

线、环境准入清单编制工作，明确禁止和限制发

展的行业、生产工艺和产业目录。严格执行国家

高耗能、高污染和资源型行业准入条件，制订严

格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影

响评价，新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、

建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、

规划环评要求。

本项目不属于高耗能、

高污染和资源型行业

项目，属于园区鼓励发

展的有色金属产品加

工项目，符合“三线一

单控制要求”，符合行

业准入条件，符合产业

布局。

符合

2强化“散乱污”企业综合整治

全面开展“散乱污”企业及集群综合整治行动。根

据产业政策、产业布局规划，以及土地、环保、

质量、安全、能耗等要求，制定“散乱污”企业及

集群整治标准。建立“散乱污”企业动态管理机

制，坚决杜绝“散乱污”企业项目建设和已取缔的

“散乱污”企业异地转移、死灰复燃。

本项目位于池州经济

技术开发区企业现有

厂区内，不属于“散乱

污”企业；采取污染防

治措施后，各污染物均

能达标排放。

符合

3深化工业污染治

理

持续推进工业污染源全面达标排放，加大超标处

罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法

停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放

许可制度，2020年底前完成排污许可管理名录规

定的行业许可证核发。推进重点行业污染治理升

级改造。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性

有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放

限值。

本项目不使用燃料，使

用电加热，不涉及

VOCs，污染物排放符

合要求

符合

4加快调整能源结

构，构建清洁低

碳高效能源体系

有效推进北方地区清洁取暖；重点区域继续实施

煤炭消费总量控制；开展燃煤锅炉综合整治；提

高能源利用效率加快发展清洁能源和新能源。

本项目生产过程使用

电加热，不使用燃料符合

综上分析，本项目符合《打赢蓝天保卫战三年行动计划》要求。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、与本项目有关的原有项目污染物情况

（1）原有项目基本情况

①原有项目概况

安徽均益金属科技股份有限公司（统一社会信用代码 91341700796445004R）成立于

2007年 01月 05日，位于安徽省池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号，成立至今，

企业申报项目环评审批情况如下：

㈠安徽均益金属科技股份有限公司于 2007年 6月 12日申报了《铜及铜合金线材项

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13

目》，池州经济技术开发区管理委员会以池开管经[2007]50号文件对该项目进行了批准，

项目建设内容为：项目总投资 2500万元，采用国内先进的生产设备及工艺，分两期建设，

一期年产量 2000吨、二期年产量 4000吨。企业于 2009委托了安徽省气象科学研究所年

编制了《铜及铜合金线材项目环境影响报告表》；2009年 11月 9日，池州市环境保护

局以池环审批表[2009]58号文对该项目环境影响报告表进行了审批；2012年 3月 26日，

池州市环境保护局以池环项[2012]19号文通过了《安徽均益金属科技股份有限公司铜及

铜合金线材项目（一期）》竣工环境保护验收。

㈡安徽均益金属科技股份有限公司于 2013年 5月 7日申报了《异形黄铜线表面处理

工艺项目》，池州经济技术开发区经贸发展局以池开管经【2013】30号文件对该项目进

行了批准，项目建设内容为：项目总投资 60万元，新建表面处理线 2条，对异形铜线表

面表面处理（酸洗-清水洗-肥皂水浸泡），处理工艺不涉及电镀，并配套设置污水处理

工程。企业于 2013委托了安徽省科学技术咨询中心编制了《异形黄铜线表面处理工艺项

目环境影响报告表》；2013年 6月 8日，池州市环境保护局以池环审批表[2013]26号文

对该项目环境影响报告表进行了审批；2014 年 4 月 4 日，池州市环境保护局以池环验

[2014]11号文通过了《安徽均益金属科技股份有限公司异形黄铜线表面处理工艺项目》

竣工环境保护验收。

㈢安徽均益金属科技股份有限公司于 2015年申报了《异形黄铜线表面处理工艺技改

项目》，池州经济技术开发区经贸发展局以池开管经[2015] 44号文件对该项目进行了备

案，项目建设内容为：项目总投资 125万元，对处理异形黄铜线的班次和生产线进行调

整，调整后班次由一天一班（8小时）变为一天三班（24小时）；增加生产线一条，由

原来的两条生产线，增加至三条生产线，拟将异形黄铜线年处理量扩大至 6000吨。企业

于 2013委托了安徽省科学技术咨询中心编制了《异形黄铜线表面处理工艺项目环境影响

报告表》；2015年 11月 9日，池州市环境保护局以池环函[2015]244号文对该项目环境

影响报告表进行了审批；2017年 8月 8日，池州市环境保护局以池环验[2017]43号文通

过了《安徽均益金属科技股份有限公司异形黄铜线表面处理工艺技改项目》竣工环境保

护验收。

截止目前，企业已经形成了年产 6000吨铜及铜合金线材的生产能力（表面处理 6000

吨/年）。

②原有项目产品方案

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14

表 1-11 主要产品方案表

序号 产品名称 环评审批年产能 目前实际年产能 备注

1 黄铜扁线 6000吨 6000吨 现状和环评

审批一致2 黄铜扁线表面处理 6000吨 6000吨

③原有项目主要设备清单和原辅材料

表 1-12主要设备一览表

设备名称 型号 数量 备注

工频炉 500KW 2水平炉（扩建后拟将其中 1台改造成

上引炉）

引线机 自制 15KW 2

收线机 1.5KW 36

大拉机 45KW 3

中拉机 35KW 4

井式退火炉 100KW 5

井式退火炉 80KW 2

水箱机 45KW 3

水箱机 25KW 3

压扁机 15KW双收线 12

精拉机 15KW 9

表面处理线（硫酸、硝酸

酸洗）/ 3

原环评审批 3条，扩建后拟淘汰 2条，

保留 1条，客户需求时使用

表 1-13 原有项目原辅材料消耗表

序号 原材料名称 原有年消耗量 备注

1 1#电解铜 1100吨

生产加工原料和辅料

2 光亮铜 1000吨

3 0#锌锭 1080吨

4 H65黄铜边料（循环利用回收料） 1500吨

5 H62黄铜边料（循环利用回收料） 1500吨

6 98%硫酸 48吨

7 65%硝酸 30吨

8 乳化液 8吨

9 木炭 12吨

10 NAOH 20吨废水处理耗材

11 PAM(聚丙烯酰胺) 125kg

④原有项目产品生产工艺流程

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15

工艺流程简述：

配料：本项目配料主要为 1#电解铜、光亮铜、0#锌锭和黄铜边料，按一定比例配料，

然后将打包好的原料通过行车运至工频炉前操作平台等待投料。根据产品的要求调整各

原料的加料比例。项目原料为块状，无粉料和细小颗粒料，故无投料粉尘产生。

熔化：项目工频炉由工频感应组合炉、自动加料系统、连铸机机械传动、收线同步

装置、成圈收线机、水冷却系统及测温系统等组成。联体炉工频熔化炉与保温炉自成一

体，联体炉主要由炉体、炉架和感应器、电气设备四大部分组成。炉体外壳是高强度钢

板以及内部由耐火材料和石英砂砌筑耐火成型转组合而成。炉料在熔化炉膛内通过电加

热至 1145℃～1260℃，为连续加热熔化。在熔化过程中，熔化炉膛表面需加入少量木炭

片，防止氧化、挥发等；铜液从炉缸放铜口经过度仓自流入保温炉膛内，防止铜液冷却

固化。

引线：上引连铸机组利用真空将熔化的铜液吸入结晶器，通过结晶器及其二次冷却

而凝固成连铸坯．同时由引线机将连铸坯从结晶器平引出Φ8－Φ12黄铜圆杆。此过程采

用循环水间接冷却，冷却循环水循环使用。

拉伸：Φ8－Φ12黄铜圆杆经过大拉机拉伸至Φ5.0，拉伸过程使用肥皂水进行润滑冷

却。

退火：进入井式退火炉退火，退火成软态，退火过程无污染物产生；

水箱机拉伸：退火后的黄铜圆杆进入水箱机再次拉伸至Φ1.0－Φ3.0等不同规格，水

箱机拉伸过程使用乳化液润滑和冷却。

压扁：拉伸至Φ1.0－Φ3.0等不同规格的黄铜圆杆经压扁机压成黄铜扁线；

退火：黄铜扁线进入井式退火炉再次退火，退火成软态；

表面处理：采用酸（硫酸和硝酸）处理，去除黄铜扁线表面的氧化层。

精拉：经过表面处理后的黄扁铜线再经精拉机精拉成产品。

其中表面处理工艺为：

酸洗：放入 5%硫酸+5%硝酸溶液中浸泡 20秒

清水洗：放入清水中浸泡 20秒，后起用清水冲洗

肥皂水清洗：放入肥皂水中浸泡一分钟。

注：原有项目建有一间储酸车间面积为 56m2，布置硫酸储罐 1个，采用铁罐，容积

6m3；硝酸采用塑料桶储存，容积为 50kg；硫酸储罐和硝酸存桶四周各设置 12m³的围堰。

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16

使用过程中的硫酸浓度为 5%，放酸时有计量泵计量，酸放入水中溶解，进行配比；使

用过程中的硝酸浓度为 5%，放酸时有计量泵计量，酸放入水中溶解，进行配比。

图 1-2 表面处理工艺流程图

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17

3、原有项目污染物排放及环境影响分析

（1）废气

根据原有项目验收资料及现场踏勘可知：原有项目产生的废气主要为工频炉熔化废

气、表面处理工序酸洗废气。

①熔化废气

原有项目使用的原材料为 1#电解铜、光亮铜、0#锌锭和黄铜边料，均为块状料，在

熔化投料过程中无粉尘产生，在熔化工序会产生烟尘。参照《第一次全国污染源普查 工

业污染源产排污系数手册（第八分册）》3351常用有色金属压延工业产排污系数表可知：

铜线材（使用电解铜、铜合金作为原料）熔化过程烟尘产生系数 1.86kg/t 原料、铜带材

（使用电解铜、铜合金作为原料）熔化过程烟尘产生系数 2.39kg/t、铜管材（使用铜废

碎料作为原料）熔化过程烟尘产生系数 3.94kg/t。本项目使用部分废料，因此本次评价

烟尘产生系数按平均值进行核算即为 2.73kg/t原料，原有项目原料使用量约 6000t/a，计

算得烟尘产生量约为 16.38t/a；空气中的部分氮气在高温下与氧气反应生成的氮氧化物

废气，查阅资料熔化过程中氮气在高温下与氧气反应生成的氮氧化物废气产生量约为

0.2kg/h，原有项目 2台熔化炉炉门打开操作（清除铜液表面浮渣以及投料等）时间约为 3h/

天，全年工作300天 900h，则 NOX产生量为 0.36t/a。针对项目产生的熔化烟尘，建设单

位安装了全封闭的集气罩和抽风管道收集，集气罩将熔化炉炉口包围，留有一侧进行操

作，确保废气有效收集，集气罩收集效率约 95%，并配备了 1套多管旋风除尘+脉冲袋

式除尘器净化处理 2台工频炉产生的熔化废气，处理风量为 15000m3/h、烟尘净化效率

99%以上，净化后的烟尘经 1 根 15m 高排气筒排放（编号分别为 DA001）。经上述措

施处理后，原有项目熔化烟尘排放情况如下表所示：

表 1-13 现有工频炉熔化废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

产生量

t/a

DA001排气筒有组织排放 无组织

排放量

t/a

总排放

量 t/a

有组织标排放准值

数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

浓度

mg/m3

速率

kg/h

熔

化

1#、2#工频炉

（水平炉）

颗粒物 16.38 0.156 0.0217 1.4 0.819 0.975 30 1.5

NOX 0.36 0.342 0.38 25.3 0.018 0.36 200 0.47

经采取除尘措施后，原有项目工频炉熔化废气排放符合《大气污染物综合排放标准》

DB31/ 933-2015表 1排放标准。

另外，根据池州市环境监测站《安徽均益金属科技股份有限公司铜及铜合金线材项

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18

目（一期）竣工环境保护验收监测报告（GYS04-12009）》，原有项目工频炉熔化烟尘

排放符合排放标准。

②酸洗废气

原有项目审批建设有 3条表面处理生产线，表面处理线设有酸洗工序，酸洗工序使

用硫酸和硝酸，在酸洗过程中会产生酸雾。酸雾的挥发量可采用以下公式计算：

Gz=M（0.000352+0.000786V）×P×F

式中：GZ-----液体的蒸发量(kg/h)；

M-----液体的分子量；硫酸 98、硝酸 63；

V-----蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，无条件实测时一般可取 0.2～0.5。温

度为 40~50℃左右，V值取 0.4m/s；

P-----相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力(mmHg)；水的蒸汽分压；

V值和 P值从《环境统计实用手册》中查取。

F-----液体蒸发面的表面积(m2)。

计算可知，项目酸洗废气产生及排放情况分别如下：

表 1-14 表面处理工序酸洗废气产生量

工序 污染物溶液

浓度

槽液温

度（℃）

空气流速

V（m/s）蒸汽分压力

P（mmHg）蒸发面表面

积 F（m2）

污染物产生

量（kg/h）年运行时间（h）

酸洗NOx 5% 室温 0.4 / 14.4 / 7200

硫酸雾 5% 室温 0.4 16.77 14.4 15.828 7200

注：查阅《环境统计实用手册》资料可知，常温下 10%浓度的硝酸水溶液蒸气压为 0。

根据上表计算可知，在酸洗工序中硫酸雾的产生速率约为 15.828kg/h。根据《化学

化工物性数据手册(无机卷)》，当硫酸浓度较低时（一般指低于 80%），水蒸气是硫酸

雾的主要成分，饱和蒸汽组成为水：硫酸=99.7:0.3，因此本次评价硫酸雾中硫酸含量按

0.3%计，则硫酸产生 0.0475kg/h，全年以 7200h计算，则硫酸废气产生量约为 0.342t/a。

根据通标标准技术服务（上海）有限公司对稀硝酸化学清洗连续监测资料显示，在

清洗过程中 NOx 废气产生量约为硝酸净含量的 10%，原有项目 65%硝酸年消耗量约为

10t/a，硝酸净含量约为 19.5t/a，则表面处理酸洗过程中 NOx产生量约为 1.95t/a。

针对项目产生的酸洗废气，建设单位安装了集气罩收集，收集后的酸洗废气通过碱

液喷淋塔净化处理后通过 15m排气筒排放（DA002），设计处理风量为 8000m3/h、硫酸

雾净化效率可达 80%、NOx净化效率可达 50%，废气收集效率 90%以上，经上述措施处

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理后原有项目酸洗废气排放量如下：

表 1-15 表面处理酸洗废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

产生量

t/a

DA002排气筒有组织排放无组织

排放量 t/a总排放

量 t/a

有组织标排放准值

数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

浓度

mg/m3

速率

kg/h

表面

处理酸洗

硫酸雾 0.342 0.065 0.009 1.1 0.034 0.099 5.0 1.1

NOx 1.95 0.878 0.1286 16.1 0.195 1.073 200 0.47

由上述计算结果可知：原有项目表面处理工艺酸洗废气排放符合《大气污染物综合

排放标准》DB31/ 933-2015表 1排放标准。

另外，根据池环验[2017]43号《池州市环境保护局关于安徽均益金属科技股份有限

公司异形黄铜线表面处理工艺技改项目竣工环境保护验收意见的函》可知：酸洗废气排

放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准。

③食堂油烟废气

原有项目配备职工 121人。油烟废气主要是食堂厨房烹饪过程中挥发的油脂、有机

质及其加热分解或裂解产物。油烟废气的成分比较复杂，主要污染物是多环芳烃、醛、

酮、苯并芘等 200多种有害物质。根据建设单位提供的资料原有项目年消耗食油约 1t，

油烟废气按照 3%的产生量计算，产生量约为 0.03t/a。建设单位安装了食堂油烟净化器

处理，油烟净化器设计风量为 8000m3/h、净化效率 90%以上，则食堂油烟废气排放量为

0.003t/a、排放浓度为 0.42mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）

中型标准要求。

（2）废水

根据原有项目验收资料及现场踏勘可知：原有项目冷却废水循环使用，不排放，定

期补充损耗量，原有项目建有一个 200m3冷却水循环水池和冷却塔。原有项目排放的废

水主要为表面处理工艺废水、拉伸废水、酸洗废气处理喷淋废水和职工生活污水。根据

建设单位提供的用水发票可知，原有项目平均每月用水 2524t（100.96t/d），其中生产上

用水约为 78.96t/d、冷却用水约为 10t/d、生活用水约为 12t/d；每月排水 2031.6t（81.26t/d），

其中生产上排水约为 71.06t/d、生活排水约为 10.2t/d，原有项目全年用水量约为 30288t、

排水量 24378t/a（其中生产排水 21318t/a、生活排水 3060t/a）。原有项目水平衡图如下：

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20

针对原有项目产生的废水，建设单位采取了如下处理措施：

①厂区内现建设有 1套处理能力为 4t/h（96t/d）的生产废水处理站，采用混凝沉淀

处理工艺，处理后的废水排入污水管网。生产废水处理工艺流程如下：

图 1-4 现有废水处理工艺流程图

②生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水管网。

③纳入污水管网的废水排入城东污水处理厂处理后达标排放，污水厂尾水排放执行

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准。

根据池环验[2017]43号《池州市环境保护局关于安徽均益金属科技股份有限公司异

形黄铜线表面处理工艺技改项目竣工环境保护验收意见的函》可知，项目入网废水浓度

如下：pH值范围是 6.74-6.83、COD173-198mg/L、SS液度范围是 56-66mg/L、NH3-N浓

度范围是 0.157-0.172mg/L、总铜浓度范围 0.07-0.07mg/L、总锌浓度范围 3.70-3.76mg/L、

总铬浓度＜0.03mg/L（未检出，在车间污水处理站排放口取样）、总镉浓度范围<0.05mg/L

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21

（未检出，在车间污水处理站排放口取样），根据验收报告监测结果可知，原有项目废

水排放达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准纳入污水管网（其中一

类污染物未检出，符合 GB8978-1996中表 1 排放标准）。

另外，建设单位也委托了合肥海正环境监测有限责任公司对项目废水排放情况进行

了监测（监测报告编号为 HZGK0603Z），时间为 2019年 11月 12日，具体情况如下：

表 1-16 原有项目废水排放情况

点位名称

检测项目

废水处理站进口标准限值

第一次 第二次

pH(无量纲) 7.23 7.35 /

化学需氧量(mg/L) 228 217 /

氨氮(mg/L) 0.456 0.467 /

悬浮物(mg/L) 9 11 /

总铜(mg/L) 0.160 0.156 /

总锌(mg/L) 0.217 0.172 /

总铬(mg/L) 0.031 0.028 /

总镉(mg/L) 0.019 0.009 /

总铅(mg/L) 0.09 0.10 /

/ 废水处理站出口 /

总铜(mg/L) 0.016 0.016 2.0

总锌(mg/L) 0.022 0.017 5.0

总铬(mg/L) 0.007 0.009 1.5

总镉(mg/L) ND ND 0.1

总铅(mg/L) ND ND 1.0

/ 生活污水入网口 /

pH(无量纲) 7.29 7.18 6-9

化学需氧量(mg/L) 25 27 500

氨氮(mg/L) 0.372 0.394 45

悬浮物(mg/L) 55 48 400

备注：ND 表示检测结果低于方法检出限。

根据委托监测结果可知，原有项目生产废水《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

表 4中三级排放标准和表 1（一类污染物）标准纳入污水管网（废水处理站出口铜材料

酸洗可能会析出的总镉、总铅污染物未检出；废水处理站出口检测出了总铬，主要原因

可能是原审批的表面处理生产线在调试选择新型表面处理剂时用到了含铬处理剂残留影

响。目前，企业已经拆除了 2条老的表面处理线，保留的 1条表面处理线只使用硫酸和

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22

硝酸酸洗，不涉及含铬药剂，新增的表面处理生产线使用环保行的金属铲除液）。

综上分析，原有项目废水排放量总量为 24378t/a，污水厂一级 A标准排放浓度为：

COD50mg/L、SS10mg/L、NH3-N5mg/L、总锌 1mg/L、总铜 0.5mg/L（总铬和总镉原有

项目入网废水未检出，不计入污染物排放；项目不再使用含铬的药剂，总铬不计入污染

物排放），则原有项目各污染物排放量（按照污水厂标准排放浓度核算）为：COD1.219t/a、

SS0.244t/a、NH3-N0.122t/a、总锌 0.024t/a、总铜 0.012t/a。

（3）噪声

原有项目主要噪声源为工频炉、大拉机、精拉机、除尘设备风机等设备，噪声源强

约为 80-95dB。另外，建设单位也委托了合肥海正环境监测有限责任公司对项目噪声排

放情况进行了实地监测（监测报告编号为 HZGK0603Z），具体情况如下：

表 1-17原有项目噪声排放检测结果 单位：dB

监测日期 监测点位监测时间及结果

噪声类型执行标准：

GB12348-2008昼间 夜间

2019年 11月 12日

1# 东厂界 59 52 工业

3类2# 南厂界 58 50 工业

3# 西厂界 63 53 工业

4# 北厂界 60 50 工业

由上表可知：原有项目噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准。

（4）固废

根据原有项目验收资料及现场踏勘可知，原有项目固废产生及排放情况如下表所示：

表 1-18 原有项目固废产生及排放情况汇总表

序

号

固体废物名

称产生工序 形态

主要成

分

属性（危险废

物、一般固废或

待分析鉴别）

废物类别、

代码

产生

量

（t/a）处置方式

排放

量

（t/a）

1 污泥 废水处理 固态铜、锌

等危险废物

HW17，336-064-17

100委托铜陵市锦信环保

科技有限公司处理0

2 收集的烟尘熔化烟尘

处理固态

铜、锌

等危险废物

HW48，321-027-48

15.405

委托宣城市天马锌业

有限公司处理0

3 炉渣 熔化 固态铜、锌

等危险废物

HW48，321-027-48

150委托宣城市宏达锌业

有限公司处理0

4 废乳化液水箱机拉

伸液态 乳化液 危险废物

HW09 ，

900-007-098 委托有资质单位处理 0

5 硝酸包装桶表面处理 固态 铁不作为废物管

理/ 2 供应商负责回收 0

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6 生活垃圾 职工生活 固态生活垃

圾一般固废 / 36

委托环卫部门清运处

理0

（5）原有项目污染源强汇总

表 1-19 原有项目污染物和处置措施环评审批与目前实际情况对照表 单位：t/a

项

目污染物

污染物排放 污染防治措施

原审批

排放量

目前实际增减量 原环评审批措施

产生量 削减量排放量

废

气

熔化 颗粒物 0.67 11.16 10.832 0.328 -0.3421套旋风+脉冲袋式除尘+15m排气

筒（编号为 DA001）

酸洗硫酸雾 0.98 0.342 0.243 0.099 -0.881 碱液喷淋塔+15m排气筒（编号为

DA002）NOx / 1.95 0.877 1.073 /

食堂 油烟 少量 0.03 0.027 0.003 0.003 安装油烟净化器处理

废

水

生产和职工

生活

废水量 2365 24378 0 24378 22013厂区内建设有 1套处理能力为 4t/h的生产废水处理站，处理工艺为“混凝沉淀”，处理后的废水排入污水管

网；生活污水经隔油池、化粪池处

理后纳入污水管网

COD 0.113 / / 1.219 1.106

SS 0.028 / / 0.244 0.216

NH3-N 0.01 / / 0.122 0.112

总锌 / / / 0.024 0.024

总铜 / / / 0.012 0.012

固

废

危险

废物

废水处

理污泥 0 100 100 0 0

委托铜陵市锦信环保

科技有限公司处理目前建有

36m2的危废

仓库，危废约

半个月委托处

理一次

熔化烟

尘处理

收集的烟

尘0 15.405 15.405 0 0

委托宣城市天马锌业

有限公司处理

熔化 炉渣 0 150 150 0 0委托宣城市宏达锌业

有限公司处理

水箱机

拉伸废乳化液 0 0.5 0.5 0 0 委托有资质单位处理

职工生活 生活垃圾 0 36 36 0 0 委托环卫部门清运处理

二、原有项目主要环境问题及“以新带老”防治措施

1、存在的主要环境问题

（1）原有项目危险废物处理协议过期，危废仓库各类危废未规范化暂存。

（2）原有项目表面处理工艺使用酸量较大，存在风险。

（3）原有项目废水处理工艺无废水回用设施，不利于节能减排。

（4）原有项目废气收集措施不完善，熔化炉投料仓门打开时无环境集烟措施。

2、“以新带老”防治措施

（1）原有项目危险废物处理协议须及时更新补签；危废仓库各类危废须独立分区存

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放，并张贴标识标牌及进出库台账；危废仓库须设截流沟和集液池等风险应急设施。

（2）随着扩建项目的实施，建设单位拟对现有的表面处理工艺进行改造，淘汰 2

条表面处理线（硫酸、硝酸酸洗）、仅保留 1条表面处理线（硫酸、硝酸酸洗），在客

户需求时使用该表面处理线，一般情况下使用扩建新项目新增的 2条表面处理线（金属

表面氧化物铲除液）进行表面处理。淘汰 2条老表面处理生产线后，原有项目硫酸和消

耗消耗量将相应减小，98%浓硫酸消耗量减少32t/a、变成16t/a，65%硝酸消耗量减少20t/a、

变成 10t/a，表面处理工艺酸性废气产生量及排放量相应减小，具体情况如下：

表 1-20 整改后表面处理酸洗废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

整改

前排

放量

t/a

整改后

削减量

t/a

有组织标排放准值

产生量

t/a

DA002排气筒有组织排放 无组织

排放量

t/a

总排放

量 t/a浓度

mg/m3

速率

kg/h数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

表面

处理

酸

洗

硫酸雾 0.099 0.114 0.021 0.0028 0.4 0.011 0.032 0.067 5.0 1.1

NOx 1.073 0.65 0.293 0.0406 5.1 0.065 0.358 0.715 200 0.47

（3）随着扩建新项目的实施，建设单位拟淘汰 2条老表面处理生产线。淘汰 2条老

表面处理生产线后，原有项目表面处理废水量将得到削减，削减量 44.71t/d，削减后表

面处理废水排放量为 22.35t/d，则原有项目废水排放总量为 36.55t/d（其中拉伸废水 4t/d、

表面处理废水 22.35t/d、生活污水 10.2t/d）。为了进一步降低废水排放量，结合项目拉

伸工序和表面处理酸洗和初道清洗用水水质要求不高的特点，建设单位拟对现有的废水

处理工艺进行改造，提升废水处理工艺，使得处理后的生产废水部分能回用于生产，保

证生产废水回用率不低于 30%。提升改造后的废水处理工艺流程如下：

图 1-5 提升改造后的废水处理工艺流程图

注：改造后主要增加了气浮和过滤，其它设施不变，废水处理能力不变

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25

污水处理工艺提升改造后，原有项目生产废水排放量将进一步得到削减，削减量为

7.91t/d ，废水排放总量为 28.64t/d（其中生产废水 18.44t/d、生活污水 10.2t/d）

淘汰 2 条老表面处理生产线和污水处理站提升改造后，原有项目水平衡图如下：

综上分析，淘汰 2条老表面处理生产线及污水处理工艺提升改造后原有项目废水排

放量总量为 8592t/a，污水厂一级 A 标准排放浓度为：COD50mg/L、SS10mg/L、

NH3-N5mg/L、总锌 1mg/L、总铜 0.5mg/L（总铬和总镉原有项目入网废水未检出，不计

入污染物排放；项目不再使用含铬的药剂，总铬不计入污染物排放），则原有项目各污

染物排放量（按照污水厂标准排放浓度核算）为：COD0.430t/a、SS0.086t/a、NH3-N0.043t/a、

总锌 0.0085t/a、总铜 0.0043t/a。

计算可知：采取“以新带老”整改措施后，原有项目废水排放量削减量为 t/a，各废

水污染物排放削减量为：COD0.789t/a、SS0.158t/a、NH3-N0.079t/a、总锌 0.0155t/a、总

铜 0.0077t/a。

（4）针对原有项目熔化炉投料仓门打开时无环境集烟措施的情况，要求建设单位在

加料的炉门处设置吸风罩收集项目熔化炉投料仓门打开时逸出的烟尘等废气，保证废气

收集效率达 80%以上，则原有项目熔化炉无组织废气排放量可降低 80%以上，吸风罩收

集的废气并入工频炉配备的除尘设施净化处理；为了进一步降低烟尘排放量，建议建设

单位脉冲布袋除尘器更换使用耐高温的超高效滤料，保证烟尘净化效率 99.5%以上；扩

建后原有项目 1台水平炉备用。采取上述措施处理后，原有项目工频炉熔化废气排放情

况如下：

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表 1-21 整改后工频炉熔化废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

整改前

排放量

t/a

整改后

削减

量 t/a

有组织标排放

准值

产生量

t/a

DA001排气筒

有组织排放无组织

排放量

t/a

总排放

量 t/a浓度

mg/m3

速率

kg/h数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

熔

化

1#、2#工频

炉（水平炉）

颗粒物 0.975 16.38 0.082 0.0114 0.8 0.164 0.246 0.729 30 1.5

NOX 0.36 0.18 0.178 0.1978 13.2 0.002 0.18 0.18 200 0.47

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二、建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性

等)：

1、地理位置

池州市位于安徽省西南部，地处东经 116°38′至 108°05′，北纬 29°33′至 30°51′。

北临长江，南接黄山，西望庐山，东与芜湖相接。辖贵池区、东至县、石台县、青阳

县、江南产业集中区、九华山风景区、经济技术开发区、平天湖风景区，总面积 8399

平方公里，人口 162万。池州交通区位优越。是皖江城市带承接产业转移示范区的重

要成员、皖南国际文化旅游示范区核心城市。162公里长江黄金水道、铜九铁路和沪

渝、济广、京台三条高速以及 206、318两条国道贯穿全境，池州九华山机场建成通

航，宁安城际铁路、望东长江公路大桥建成通车，池州长江公路大桥、东（至）九（江）

高速加快建设，池州港为国家一类对外开放口岸，长江干线重点港口之一，可常年停

泊 5000吨级船舶，是 800里皖江外籍游轮、国内大型游轮进入皖南示范区的定点停

靠码头，“水陆空”于一体的立体化现代交通网络已经形成。

本项目位于池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48 号，地理坐标为

N30.698317°，E117.530729°，地理位置图详见附图 1。项目周边环境如下：

东侧为鎏金大道，大道东侧为均益金属科技股份有限公司新厂区、工业用地；南

侧为三雕起重机械公司、金安金属制品公司；西侧为广汽集团池州建筑脚手架公司、

池州市光明塑钢有限公司、安徽大陆特氟科技有限公司；北侧为梧桐路，路北侧为池

州金地建设有限公司、池州新赛德化工有限公司。周边环境详见附图 2和附图 3。

2、地质、地形、地貌

池州东南部以九华山、牯牛降为主体构成南部山区骨架，是皖南山区的组成部分，

中部为岗冲相间的丘陵区，西北部沿江地带为洲圩区，地势低平，河湖交错。池州市

域地形为东南高、西北低，自南向北呈阶梯分布。池州大地构造上位于扬子地台东北

部，根据地层、构造、岩浆活动的差异，可分别归属于三个次级构造单元，即东至县

南部为江南台隆；贵池区和青阳县以北为下扬子台坳；中部为皖南浙台坳。在地壳运

动影响下形成一系列褶皱与断裂，地层发育齐全，自太古界至新生界均有出露。池州

市内印支期、燕山期岩浆活动强烈，导致一系列基底断裂发生，频繁的岩浆侵入活动，

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形成了以构造岩浆岩带为主干的成岩成矿系列。

3、气候、气象

池州市地处亚热带北缘，属温暖湿润的亚热带季风气候。气候特点为：气温温和，

季风明显，雨量充沛，光照比较丰富、雨热同季、光照比较充足、植物生长期长。

四季特征：春温多变，雨水较多。全市春季开始于 3 月 15 日左右，大约有 70 天。

此季南北暖冷气流交锋频繁，气温回升不稳定，日际变化大，变化幅度平均在

9℃~20℃之间，常常出现低温连阴雨天气，春寒和倒春寒天气几乎每年都有出现，

对农作物春播极其不利。夏热多雨，梅雨显著。5 月下旬自西向东开始入夏，长达

125 天左右。每年夏初全市上空正是副热带太平洋高压和北方冷空气接触交锋的场

所，在一定时期内，冷暖空气在此相持不下，云雨停滞不前，阴雨连绵，形成梅雨天

气，极易造成洪涝灾害。秋季少雨、晴朗稳定。9 月下旬开始入秋，约有 60 天左右。

天气以晴好少雨为主，常常出现秋旱。冬季寒冷，干燥少雨。11 月下旬进入冬季，

有 115 天左右。由于受来自蒙古冷高压影响，常有冷空气南侵，偏北风占优势。

（1）温度：池州市年平均日照时数 1730~2100 小时之间。年平均气温 16．1℃。

年内气温以 1 月份最低，为 3．1℃~3．5℃；7 月份达到最高值，为 27．9℃~28．7℃。

极端最低气温为－16℃(东至县、青阳县)，极端最高气温为 40．9℃(石台县)。平均

无霜期 220 天，最长 286 天（贵池区 1968~1969 年），最短 189 天(青阳县 1966~1967

年)。但温度受地形地貌影响，圩区和山区差异很大，植物和农作物播种期也明显不

同。中低山区气温随海拔高度增高而降低，部分山溪谷地也有逆温现象出现，即随高

度升高气温也升高。这是由于冷空气较重，夜晚会沿山坡进入山谷底部。这种逆温现

象一般发生在 11、12、1 月的晚上，有利作物安全过冬。圩区气温四季分明，比较

稳定。

（2）降水量：池州市降水丰富，年降水总量在 1400~1590 毫米之间，大多数年

份绝超过 1000 毫米。地区之间有明显差异，东南部山区多，沿江低岗平原区少。降

水量还随海拔高度变化而变化，海拔升高 100 米，年降水量增加 60 毫米。迎风坡与

背风坡的降水量也有很大差异，一般来说，迎风坡降水量大于背风坡降水量。降水量

季节分配也不均匀，春夏两季约占 70%，秋冬降水较少。市内平均入梅在 6 月 16 日

左右，出梅 7 月 12 日，梅雨量多年平均 544．0 毫米。除 1970 年石台县未见降雪

外，其它年份池州市均有降雪。平均初雪日为 12 月 16 日，平均终雪日为 2 月 25 日。

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平均雪深 26 厘米，最大雪深 35 厘米(1984 年 1 月 19 日)。平均将雪日数 12.5 天,

最高达 25 天。

4、水文

池州江河湖水面 348.4 平方公里，占总面积的 4%。长江流经池州 145km，岸线

长 162km，上起江西省彭泽县接壤的东至县牛矶，下讫铜陵市交界的青通河口。境内

有三大水系十条河流，长江水系有尧渡河、黄湓河、秋浦河、白洋河、大通河、九华

河；青弋江水系有清溪河、陵阳河、喇叭河；鄱阳湖水系有龙泉河。流域面积在 500

平方公里以上的有七条河流，河长 618km，其中秋浦河为境内流域中最长的一条河，

流域面积 3019 平方公里，河长 149km。池州市地表水资源丰富，池州市水资源总量

为 103.05 亿立方米，占安徽省水资源总量的 11%，人均水资源量 7506.60 立方米，

分别是安徽省和全国平均水平的 4 倍和 2 倍。

5、生物资源和矿产资源

池州地处亚热湿润气候，亚热带典型植物群落类型在这里都很齐全，且生长发育

得很好，是常绿阔叶林向落叶林过渡地带，常绿树与落叶树混生，有常绿阔叶林、常

绿落叶阔叶混交林落叶阔叶林、针叶林、竹林等，还有一些栽培的亚热带经济林木。

池州市境内有高等种子植物153 科676 属1557 种（含种及其以下等级，其中野生1430

种，栽培127 种），其中国家和省重点保护的有26 种。建立国家级自然保护区2 个

（牯牛降、升金湖），省级自然保护区2 个（贵池老山和十八索），县级自然保护区

1 个，总面积110 万亩，占国土面积的8.8%，九华山国家级森林公园和东至天台山

省级森林公园2 处，面积5万亩。

池州是安徽重点林区，蕴藏着丰富的野生动物资源，是安徽省野生动物主要分布

区。境内有水生、陆生脊椎动物556 种，占安徽省种类的88%，其中兽类83 种，鸟

类285 种。两栖爬行类78 种，鱼类110 种。国家重点保护野生动物69 种，占安徽省

的77%。至2008 年，池州市矿产资源比较丰富，种类多。已发现矿种有40 多种，有

探明储量的矿产32 种。矿山有300 多处。主要矿种有铅、锌、铜、锰、银、金、硫

铁、钼、钨、石灰石、白云石、方解石、花岗岩等。

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三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、

地下水、声环境、生态环境等)：

1、大气环境

根据池州市生态环境局 2019年 6月发布的环境质量公报：2018年，池州市城区

环境空气质量优良率为 79.1%，地表水环境质量总体保持稳定，国省控监测断面水质

年度达标率 94.4%，市、县级集中式饮用水源地水质稳定达标，主城区区域和道路声

环境质量总体保持良好。

按照《环境空气质量标准》（GB 3095—2012）和《环境空气质量指数 AQI技术

规定（试行）》（HJ 633—2012）进行评价，2018年，池州市全年城区空气质量有效

监测天数 363天，达到优、良的天数共 287天，优良率 79.1%,影响城区环境空气质量

的主要污染物是细颗粒物和臭氧。环境空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、

可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别为 12、35、67、44 微克/

立方米，一氧化碳（CO）24小时平均第 95百分位数浓度为 1.4毫克/立方米，臭氧（O3）

日最大八小时平均第 90百分位数浓度为 158微克/立方米，与 2017年相比 O3有所上

升，SO2、NO2、PM10、PM2.5均有不同程度下降，CO年均浓度与去年持平。城区降

水 pH值年均值为 6.73，全年未出现酸雨。

表 3-1 池州市区域空气质量现状评价表（2018年）

污染物 年评价指标 现状浓度/（μg/m3）标准值/（μg/m3）占标率/% 达标情况

SO2 年平均质量浓度 12 60 20 达标

CO 年平均质量浓度 1400 4000 35 达标

PM10 年平均质量浓度 67 70 95.7 达标

PM2.5 年平均质量浓度 44 35 125.7 超标

NO2 年平均质量浓度 35 40 87.5 达标

O3百分位数日平均

或8 h平均质量浓度158 160 98.8 达标

由环境质量公报监测数据分析可知：池州市区域环境质量现状不能满足《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，细颗粒物（PM2.5）超标。

针对大气环境质量不达标的情况，池州市人民政府将按照“池州市“十三五”环境保

护规划”要求，持续推进大气污染防治行动计划，打赢蓝天保卫战，具体措施如下：

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①完成“散乱污”企业综合整治。2019 年 10月底前全面完成“散乱污”企业及集群

综合整治。实施分类处置，列入关停取缔类的，基本做到“两断三清”（切断工业用水、

用电，清除原料、产品、生产设备）；列入整合搬迁类的，要按照产业发展规模化、

现代化的原则，搬迁至合规工业园区并实施升级改造；列入升级改造类的，实施清洁

生产技术改造，全面提升污染治理水平。建立“散乱污”企业动态管理机制，坚决杜绝“散

乱污”企业项目建设和已取缔的“散乱污”企业异地转移、死灰复燃。

②深化工业污染治理。逐步建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度，2019

年底前，完成排污许可管理名录规定的 22个行业许可证核发。推进重点行业【焦炭、

水泥、砖瓦、陶瓷、玻璃及其制品、铸造、火电（生物质电厂除外）、钢铁、石化、

化工等行业以及燃煤锅炉项目】污染治理升级改造。全市新（改、扩）建项目全面执

行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）大气污染物特别排放限值

标准，现有工业企业 2019年 9 月底前完成特别排放限值改造。加快推进钢铁行业超

低排放改造。强化工业企业无组织排放管控 10月底前，完成对物料（含废渣）运输、

装卸、储存、转移等工艺过程无组织排放深度治理。

③继续严格控制煤炭消费总量。2019年，全市煤炭占能源消费总量比重进一步下

降，完成省政府下达的全市煤炭削减目标，新建耗煤项目实行煤炭减量替代。对化学

原料和化学制品制造业、非金属矿物制品业、黑色金属冶炼和压延加工业、有色金属

冶炼和压延加工业、电力热力生产和供应业等行业新增耗煤（电力行业除外），实施

煤炭消费量 1.5倍减量替代。上一年度没有完成空气质量考核的实行 2倍减量替代。

④开展燃煤锅炉综合整治。市、县建成区 2019 年 10 月底前全面淘汰每小时 35

蒸吨以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施。年底前，每小

时 35蒸吨及以上燃煤锅炉（燃煤电厂锅炉除外）全部达到特别排放限值要求；每小

时 65蒸吨及以上燃煤锅炉全部完成节能和超低排放改造。年底前，50%以上的燃气锅

炉基本完成低氮改造，原则上改造后氮氧化物排放浓度不高于 50毫克/立方米；加快

推进城市建成区生物质锅炉超低排放改造。

⑤加强散煤治理。禁燃区内禁止使用散煤等高污染燃料，实现散煤销售网点、餐

饮烧烤、流动摊位等使用散煤及生活散煤清零。建立散煤禁烧长效监管机制，纳入网

格化管理，严肃查处违法行为。建设煤炭储配基地，开展集中配煤、物流供应试点示

范，实现煤炭精细化加工配送。大力推广优质型煤和新型炉具，提高燃烧效率。

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⑥大力淘汰老旧车辆。采取经济补偿、限制使用、严格超标排放监管等方式，大

力推进国三及以下排放标准营运柴油货车提前淘汰更新，加快淘汰采用稀薄燃烧技术

和“油改气”的老旧燃气车辆。各地要制定营运柴油货车和燃气车辆提前淘汰更新目标

及实施计划。2019年 7月 1日起，实施国六排放标准。推广使用达到国六排放标准的

燃气车辆。

⑦推进露天矿山综合整治。全面完成露天矿山摸底排查，开展绿色矿山创建。对

违反资源环境法律法规、规划，污染环境、破坏生态、乱采滥挖的露天矿山，依法予

以关闭；对污染治理不规范的露天矿山，依法责令停产整治，整治完成并经相关部门

组织验收达标后方可恢复生产，对拒不停产或擅自恢复生产的依法强制关闭；对责任

主体灭失的露天矿山，要加强修复绿化、减尘抑尘。原则上禁止新建露天矿山建设项

目，推进机械化换人，自动化减人工作。2019年 10月底前，完成矸石山扬尘整治。

⑧开展秋冬季攻坚行动。8月底前编制 2019-2020 年秋冬季大气污染综合治理攻

坚行动方案和工作清单，以减少重污染天气为着力点，督促企业制定落实措施，狠抓

秋冬季大气污染防治，聚焦重点领域，确保完成攻坚目标。

⑨强化长三角区域大气污染联防联控工作。实施《长三角区域空气质量改善深化

治理方案（2017—2020年）》，全面完成各项大气污染治理任务。完善区域协作工作

机制，落实长三角区域大气环境监测预报、应急联动、标准统一、信息共享、联合执

法、科研合作、重大活动保障等方面协作重点工作。积极参与区域重污染天气联合应

对工作。

2、地表水环境

根据池州市生态环境局 2019年 6月发布的环境质量公报：按照《地表水环境质

量标准》（GB 3838—2002）和《地表水环境质量评价办法（试行）》（2011年 3月）

进行评价，2018年全市长江（池州段）、秋浦河、青通河、尧渡河、黄湓河、九华河、

白洋河、龙泉河、七星河共计 9条河流和升金湖共 17个国、省控监测断面水质达Ⅱ～

Ⅲ类，水质良好，达标率 94.4%,仅升金湖黄湓河入湖区断面水质为Ⅳ类，主要污染因

子为总磷。平天湖水质为Ⅳ类，主要污染因子为总磷，该项指标浓度较去年上升了

43.4%；清溪河 3个监测断面水质为劣Ⅴ类，仅南外环桥断面水质为Ⅴ类，与去年相比

略有好转。

3、地下水环境

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33

本次环评引用 2017年 10月份的《安徽均益金属科技股份有限公司厂区场地环境

初步调查报告》进行地下水环境间评价。

由表 3-3可知，地下水各监测因子符合《地下水质量标准》（GB/T 14848—2017）

Ⅲ类标准。

4、声环境质量现状

为了解厂址区域噪声环境质量现状，建设单位委托了合肥海正环境监测有限责任

公司对项目噪声排放情况进行了实地监测（监测报告编号为 HZGK0603Z），监测 1

天，每天 2次（昼间和夜间各 1次）。根据表 3-4环境噪声现状监测结果，厂界各测

点昼间、夜间声环境能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准要求。

4、土壤环境

为了了解项目所在地土壤环境质量，建设单位委托了合肥海正环境监测有限责任

公司对项目评价范围内的土壤环境进行了实地检测。另外，本次评价也引用 2017年

10月份的《安徽均益金属科技股份有限公司厂区场地环境初步调查报告》进行土壤环

境评价。

品各检测因子均符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB 36600-2018）中筛选值第二类用地标准限值（其中总铬和锌符合《土壤环境质量

标准》（GB 15618-1995）中的三级土壤环境质量标准）。

综上分析，项目所在地土壤环境质量总体较好。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

本项目位于安徽省池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号，经现场踏勘：周

边主要保护对象见表 3-8和 9。表 3-8主要保护对象一览表

环境

要素名称

坐标保护对

象保护内容

环境功能

区

相对

厂址

方位

相对距

离/m经度 纬度

环境

空气

1# 金安新村 117.530892 30.692322 居民点 175人

GB3095-2012

二类区

SW 560

2# 合兴圩 117.519434 30.714820 居民点 343人 N 2020

3# 前城御澜湾 117.546513 30.710185 居民点 1470人 NE 1860

4# 范村安置小区 117.547715 30.710572 居民点 2100人 NE 2000

5# 麒麟公馆 117.543509 30.716108 居民点 1855人 NE 2140

6# 顺利村 117.544227 30.684075 居民点 300人 S 1940

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7# 徽商四季花城 117.515314 30.686174 居民点 2800人 W 1870

8# 广联翠屿花园 117.513490 30.687247 居民点 2300人 W 1890

9# 清溪家园 117.511709 30.687376 居民点 2780人 W 2045

10# 志诚.江山郡 117.510343 30.687052 居民点 4428人 W 2020

11# 流坡小区 117.513151 30.683670 居民点 4200人 W 2130

12# 水云涧 117.512709 30.677434 居民点 2400人 SW 2670

13# 森桥印象 117.505317 30.680770 居民点 3060人 W 2850

14# 毓秀苑 117.554119 30.697953 居民点 1260人 SE 2130

15# 银海花园 117.555020 30.694606 居民点 2480人 SE 2300

16# 艾家桥 117.542360 30.718402 居民点 105人 NE 2340

表 3-9 地表水、噪声环境保护目标一览表

环境要素 环境保护目标 相对厂址方位 相对距离/m 规模 环境功能区

地表水

秋浦河故道 NW 1660m 小型

GB3838-2002 Ⅲ类秋浦河 NW 3420m 中型

长江 N 3260m 大型

声环境 厂界 200m范围内 / / / GB3096-2008 3类

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四、评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、项目位于池州市经济技术开发区内，根据池州市环境空气质量功能区划，

本项目环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。

表 4-1 环境空气质量执行标准

污染物 取值时间 浓度限值(μg/m3) 标准来源

SO2

年平均 60

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)

24小时平均 150

1小时平均 500

NO2

年平均 40

24小时平均 80

1小时平均 200

PM10年平均 70

24小时平均 150

NOx

年平均 50

24小时平均 100

1小时平均 250

O3日最大 8h均值 160

1小时平均 200

PM2.5年平均 35

24小时平均 75

CO24小时平均 4mg/m3

1小时平均 10 mg/m3

2、项目附近纳污水体为长江池州段，执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准，具体标准值见表 4-2。表 4-2 地表水环境质量标准（摘录）单位：mg/L（pH除外）

项目 Ⅲ类标准限值

pH 6~9CODcr 20总磷 0.2NH3-N 1.0

3、项目所在地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

表 4-3《声环境质量标准》（GB3096-2008） 单位：dB(A)

类别 昼间 夜间 备注

3类 65 55 所有厂界

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4、土壤环境质量参照其使用功能，执行《土壤环境质量 建设用地土壤污

染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1和表 2中第二类用地筛选值，

具体限值见下表。

表 4-4 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 单位：mg/kg

序号 污染物项目 CAS编号

筛选值 管制值

第一类

用地

第二类用

地

第一类用

地

第二类

用地

重金属和无机物

1 砷 7440-38-2 20① 60① 120 1402 镉 7440-43-9 20 65 47 1723 铬（六价） 18540-29-9 3.0 5.7 30 784 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 360005 铅 7439-92-1 400 800 800 25006 汞 7439-97-6 8 38 33 827 镍 7440-02-0 150 900 600 2000

挥发性有机物

8 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 369 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 1010 氯甲烷 74-87-3 12 37 21 12011 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 20 10012 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 2113 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 40 20014 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 200015 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 16316 二氯甲烷 75-09-2 94 616 300 200017 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 5 4718 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 26 10019 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 5020 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 18321 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 840 84022 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 1523 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 7 2024 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 0.5 525 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.326 苯 71-43-2 1 4 10 4027 氯苯 108-90-7 68 270 200 100028 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 56029 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 56 20030 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 28031 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 129032 甲苯 108-88-3 1200 1200 1200 1200

33 间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-3 163 570 500 570

34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 640 640半挥发性有机物

35 硝基苯 98-95-3 34 76 190 760

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36 苯胺 62-53-3 92 260 211 66337 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 450038 苯并[a]蒽 56-55-3 5.5 15 55 15139 苯并[a]芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 1540 苯并[b]荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 15141 苯并[k]荧蒽 207-08-9 55 151 550 150042 䓛 218-01-9 490 1293 4900 1290043 二苯并[a,h]蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 1544 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 5.5 15 55 15145 萘 91-20-3 25 70 255 700

注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值水平

的，不纳入污染地块管理。

5、地下水因尚未划分功能区，执行《地下水质量标准》（GB/T 14848—2017）

Ⅲ类标准，具体如下：

表 4-5 《地下水质量标准》（GB/T 14848—2017） 单位：除 pH外，mg/L

项目 标准限值

pH无量纲 6.5~8.5

锌 1.0

镍 0.02

砷 0.01

污

染

物

排

放

标

准

1、熔化废气排放参照执行上海市《大气污染物综合排放标准》DB31/

933-2015表 1和表 3排放标准，具体见表 4-6表 4-6 《大气污染物综合排放标准》DB31/ 933-2015

适用标准 污染物排放限值（15m排气筒）

监控点浓度(mg/m3) 速率(kg/h)

《大气污染物综合排放标准》DB31/ 933-2015

颗粒物 30 1.5排气筒

氮氧化物 200 0.47

颗粒物 0.5 /周界外浓度最高点

氮氧化物 0.12 /

2、废水经厂内改造后的污水处理站处理后部分回用于生产，部分达城东污

水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中三级标准

限值后接入污水管网排入城东污水处理厂处理，污水厂尾水排放执行《城镇污水

处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放。其中总镉、总铅

和总铬接管限值执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1中第一类污染

物最高允许排放浓度。

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表 4-7 污水厂接管限值 单位：除 pH外均为 mg/L

参数 pH SS COD 氨氮 总锌 总铜 总铬 总镉 总铅

城东污水处理

厂接管限值6 ~ 9 ≤220 ≤400 ≤45 ≤5.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤0.1 ≤1.0

注：*总镍和总铬接管限值执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1中第一类污染物

最高允许排放浓度标准；总镍、总铬在车间或车间生产设施废水排放口采样

表 4-8《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）单位：除 pH外均为 mg/L

参数 pH SS COD 氨氮 总锌 总铜 总铬 总镉 总铅

一级 A标准 6 ~ 9 10 50 5 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.1

3、营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3类标准，具体情况见表 4-9。表 4-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位：Leq dB(A)

类别 昼间 夜间 备注

3类 65 55 所有厂界

4、固体废物执行 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单、

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）及 2013

年修改单（环境保护部公告 2013年第 36号）中相关规定。

总

量

控

制

指

标

根据《国务院关于印发<“十三五”节能减排综合性工作方案>的通知》（国发

[2016]74号）、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37

号），目前国家对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、

氮氧化物（NOx）、烟粉尘、有机废气（VOCs）等主要污染物实行排放总量控

制计划管理。根据工程分析，本项目排放的污染因子中，由于项目废水排入园区

污水管网，送城东污水处理厂处理，因此不单设总量控制指标。因此本扩建项目

实施后，全厂总量控制指标建议值为：颗粒物 0.817t/a（其中有组织 0.271t/a、无

组织 0.546t/a）、氮氧化物 0.898t/a（其中有组织 0.827t/a、无组织 0.071t/a）。

本项目的总量情况必须由建设单位向环保管理部门申请，核定总量排污。

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五、建设项目工程分析

一、主要工艺流程及简述：

1、施工期工程分析

本项目利用现有土地及厂房，施工期只是简单的设备安装，对周边环境基本无影

响。

2、营运期工程分析

（1）生产工艺流程及简述

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工艺流程简述：

配料：本项目配料主要为 1#电解铜、光亮铜、0#锌锭和黄铜边料，按一定比例配

料（纯铜：锌锭：边料=33.4:18.2:48.4），然后将打包好的原料通过行车运至工频炉前

操作平台等待投料。根据产品的要求调整各原料的加料比例。本项目原料为块状，无

粉料和细小颗粒料，故无投料粉尘产生。

熔化：项目工频炉由工频感应组合炉、自动加料系统、连铸机机械传动、收线同

步装置、成圈收线机、水冷却系统及测温系统等组成。联体炉工频熔化炉与保温炉自

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成一体。炉体外壳是高强度钢板以及内部由耐火材料和石英砂砌筑耐火成型转组合而

成。通电后，在电磁感应作用下，熔沟内产生强大的电流，到达一定的程度造成短路

融化，使加入的铜料熔化。

炉料在熔化炉膛内通过电加热至 1145℃～1260℃，为连续加热熔化。在熔化过程

中， 熔化炉膛表面需加入少量木炭片，防止氧化、挥发等；铜液从炉缸放铜口经过度

仓自流入保温炉膛内，防止铜液冷却固化。熔化过程中会产生炉渣浮在铜液表面，熔

化炉膛内炉渣每天定时清理。

引线：上引连铸机组利用真空将熔化的铜液吸入结晶器，通过结晶器及其二次冷

却而凝固成连铸坯．同时由引线机将连铸坯从结晶器平引出Φ8－Φ12黄铜圆杆。此过

程采用循环水间接冷却，冷却循环水循环使用。

拉伸：Φ8－Φ12黄铜圆杆经过大拉机拉伸至Φ5.0，拉伸过程使用肥皂水进行润滑

冷却。

退火：进入井式退火炉退火，退火成软态，退火过程无污染物产生；

水箱机拉伸：退火后的黄铜圆杆进入水箱机再次拉伸至Φ1.0－Φ3.0等不同规格，

水箱机拉伸过程使用乳化液润滑和冷却。

压扁：拉伸至Φ1.0－Φ3.0等不同规格的黄铜圆杆经压扁机压成黄铜扁线；

退火：黄铜扁线进入井式退火炉再次退火，退火成软态；

表面处理：新增 2条表面处理线，去除铜线表面的氧化层，新增的表面处理线使

用环保型的金属表面氧化铲除液，不涉及酸洗，无酸洗废气产生。根据建设单位提供

的资料，金属表面氧化铲除液为土豆和玉米提取物，不含有毒有害物质。

铲除液与水按 1:8 配比，加热到 40℃——进入带有超声波的不锈钢池中清洗 3-5

分钟——再浸泡清水——完成。铲除液和水量减少后可添加，池内混合液可反复使用，

不外排。不锈钢水池尺寸，一组三个，尺寸均为 1.2M*1.2M*1.2M，两组同时使用。

精拉：经过表面处理后的黄扁铜线再经精拉机精拉成产品；

Y牙压线机轧制：经 Y牙压线机轧制成产品。

（2）项目主要污染工序及污染因子

表 5-1 项目主要污染工序及污染物（因子）一览表

类别 污染源 主要污染因子

废气工频炉熔化 颗粒物、氮氧化物（G1）

食堂 油烟废气（G2）

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废水

拉伸 废水（W1）

表面处理 表面处理废水（W2）

职工生活 生活污水（W3）

噪声 设备运行 等效声级，dB（A）

固废

工频炉熔化 炉渣（S1）

水箱机拉伸 废乳化液（S2）

表面处理 槽渣（S3）、废包装桶（S4）

轧制 边角料（S5）

废水处理 污泥（S6）

熔化烟尘处理 收集的烟尘（S7）

职工生活 生活垃圾（S8）

（3）物料平衡

表 5-2 项目物料平衡表（全厂）

投入 产出

序号 名称 数量（t/a） 序号 名称 数量（t/a）

1 电解铜 3600 1 异形铜及铜合金线材 20000

2 光亮铜 3300 2 边角料（返料） 180

3 0#锌锭 3750 3 烟尘 0.817

4 H65黄铜边料 5000 4 收集的烟尘 53.054

5 H62黄铜边料 5000 5 炉渣 500

6 边角料（返料） 180 6 进入槽渣和污泥 96.129

合计 20830 合计 20830

表 5-3 铜元素平衡表（全厂）

投入 产出

序号 名称 含铜量（t/a）序号 名称 含铜量（t/a）

1电解铜 3600t/a

（含铜≈99.99709%）3599.9 1

异形铜及铜合金线材

20000t/a（含铜≈65%）13000

2光亮铜 3300t/a

（含铜≈99.99758%）3299.9 2

边角料（返料）180t/a（含

铜≈65%）117

3 0#锌锭 3750t/a 0 3烟尘（收集和排放）53.054

（含铜≈5%）2.65

4H65黄铜边料 5000t/a（含铜≈64.11%）

3205.5 4炉渣 500t/a

（含铜≈32%）160

5H62黄铜边料 5000t/a

（含铜≈62%）3100 5

槽渣和污泥 265t/a（含铜

≈16%）42.65

6边角料（返料）180t/a

（含铜≈65%）117 6 / /

合计 13322.3 合计 13322.3

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44

二、主要污染工序、污染源和排放情况

1、废气

根据工艺分可知，本扩建项目新增 2组表面处理线，去除铜材料表面的氧化层，

新增的表面处理线使用环保型的金属表面氧化铲除液，不涉及酸洗，无酸洗废气产生。

本扩建项目产生的废气主要为工频炉熔化废气（G1），以及食堂油烟废气（G2）。

（1）工频炉熔化废气（G1）

扩建项目新增 2台工频上引炉（3#和 4#），并将现有的 2台水平炉其中 1台（2#）

升级改造成上引炉。扩建改造后，企业将共配备 4台工频炉，其中 3台上引炉（2#、

3#、4#上引炉正常使用，1#水平炉备用），现有的 1#水平炉（备用）+2#改造的上引

炉产能约为 6000t/a、新增的 3#上引炉+4#上引炉产能约为 14000t/a。

扩建项目使用和原有项目相同的原材料，为 1#电解铜、光亮铜、0#锌锭和黄铜边

料，均为块状料，在熔化投料过程中无粉尘产生，在熔化工序会产生烟尘等废气。类

比原有项目，扩建项目烟尘产生系数按 2.73kg/t 原料计算，扩建项目新增原料使用量

约 14000t/a、扩建后企业原材料消耗量总量约 20000t/a，计算可知：扩建项目熔化工序

烟尘新增产生量约为 38.22t/a、扩建后全厂熔化工序烟尘产生量约为 54.6t/a；空气中

的部分氮气在高温下与氧气反应生成的氮氧化物废气，熔化过程中氮气在高温下与氧

气反应生成的氮氧化物废气产生量约为 0.2kg/h，扩建后项目共有 3台熔化炉炉门打开

操作（清除铜液表面浮渣以及投料等）时间约为 3h/天，全年工作300天 900h，则 NOX

产生总量为 0.54t/a。

针对项目熔化工序产生的废气，建设单位拟安装全封闭的集气罩和抽风管道收集，

集气罩将熔化炉炉口包围，留有一侧进行操作，确保废气有效收集，集气罩收集效率

约 95%；针对熔化炉投料仓门打开时废气逸散情况，要求建设单位在加料的炉门处设

置吸风罩收集熔化炉投料仓门打开时逸出的烟尘等废气，保证废气收集效率达 80%以

上（无组织排放量可降低 80%以上），吸风罩收集的废气并入工频炉配备的除尘设施

净化处理。扩建后，收集的熔化废气经 2套管旋风除尘+脉冲袋式除尘器净化处理（使

用耐高温的超高效滤料），保证烟尘净化效率 99.5%以上；1#水平炉（备用）和 2#上

引炉共用现有的 1套除尘装置（处理风量为 15000m3/h，排气筒编号为 DA001），3#

上引炉和 4#上引炉新增 1套除尘装置（处理风量为 26000m3/h，排气筒编号为 DA003）。

经上述措施处理后，扩建项目熔化工序废气产生及排放情况如下：

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45

表 5-4 扩建项目新增工频炉熔化废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

产生量

t/a

有组织排放无组织排放

量 t/a总排放量数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

熔化 3#、4#上引炉颗粒物 38.22 0.189 0.0263 1.0 0.382 0.571

NOX 0.36 0.356 0.3956 15.2 0.004 0.36

表 5-5 扩建后全厂工频炉熔化废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

产生

量

t/a

有组织排放无组织排放

量 t/a总排放量数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

熔化

1#水平炉（备用）、2#上引炉（DA001排气筒）

颗粒物 16.38 0.082 0.0114 0.8 0.164 0.246

NOX 0.18 0.178 0.1978 13.2 0.002 0.18

3#、4#上引炉（DA003排气筒）

颗粒物 38.22 0.189 0.0263 1.0 0.382 0.571

NOX 0.36 0.356 0.3956 15.2 0.004 0.36

合计颗粒物 54.6 0.271 / / 0.546 0.817

NOX 0.54 0.534 / / 0.006 0.54

（2）食堂油烟废气（G2）

食堂油烟废气主要是食堂厨房烹饪过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂

解产物。本扩建项目预计配备职工 40人，全部在企业食堂就餐。根据当地的饮食习惯，

每人每天食用油用量约为 30g，全年以 300天计，则项目年消耗食油约 0.36t，油烟废

气按照 2.83%的产生量计算，产生量约为 0.011t/a。经现有的油烟净化装置对油烟进行

净化处理，处理效率 90%以上、处理风量 8000m3/h、日运行 3h。经上述措施处理后，

本项目新增食堂油烟废气排放量 0.001t/a、企业食堂油烟废气总量为 0.004t/a，排放浓

度约为 0.56mg/m3。

2、废水

根据工艺分析：本项目产生的废水主要为拉伸废水（W1）、表面处理废水（W2）

和职工生活污水（W3）。

（1）拉伸废水（W1）

项目拉伸工序用水量较小，类比原有项目可知，拉伸废水产生量约为 0.2t/t产品，

则扩建项目新增拉伸废水产生量约为 2800t/a。拉伸废水主要污染物为 COD和 SS，浓

度为：COD200mg/L、SS400mg/L，各污染物产生量为 0.56t/a、SS1.12t/a。

（2）表面处理废水（W2）

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根据设计方案可知，扩建新项目新增 2组表面处理线，去除铜线表面的氧化层。

扩建项目新增的产品采用新增的两条表面处理线进行处理。新增的表面处理线使用环

保型的金属表面氧化铲除液。根据建设单位提供的资料和 SGS检测报告，金属表面氧

化铲除液为土豆和玉米提取物，主要成分为柠檬酸，不含有毒有害物质，表面处理无

酸洗废气产生。

铲除液与水按 1:8 配比，加热到 40℃——进入带有超声波的不锈钢池中清洗 3-5

分钟——再浸泡清水——完成。每组表面处理线设置三个槽，尺寸均为

1.2m*1.2m*1.2m，1 个金属铲除液浸泡槽和 2个清洗槽。金属铲除液浸泡槽内混合液

可反复使用、不外排，铲除液和水量减少后可添加，金属铲除液浸泡槽定期清渣。新

增的表面处理线排放的废水主要为浸泡后清洗废水，每个浸泡后清洗槽中清洗废水设

计每班更换 1次（每天更换约 3次），则表明处理工序清洗废水产生量约为 1.5（每个

槽体容积为 1.728m3，水量约为 1.5m3）*4（共 4个槽）*3（每个槽每天更换 3次）*300

（全年运行 300天）=5400t/a。清洗废水中金属离子浓度较低，水质为：COD200mg/L、

SS500mg/L、总铜 18.8mg/L、总锌 16.8mg/L，则表明处理清洗废水各污染物产生量约

为：COD1.08t/a、SS2.7t/a、总铜 0.102t/a、总锌 0.091t/a。

综上分析，扩建项目新增生产废水产生约为 8200t/a，各污染产生量为 1.64t/a、

SS3.8t/a、总铜 0.102t/a、总锌 0.091t/a。新增生产废水经改造后的污水处理站处理后部

分回用于生产，部分达城东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级标准限值排入污水管网经城东污水处理厂处理达到《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放，最终排入长江。

图 5-4 提升改造后的废水处理工艺流程图

经上述措施处理后，扩建项目新增生产废水排放量为 5740t/a。

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（3）职工生活污水（W3）

本扩建项目预计新增职工约 40人，职工用水量以每人每天 0.1m3计，全年生产 300

天，则全年用水量约为 1200t/a（4/d），废水量以用水量的 0.85计，则生活污水产生量

约为 1020t/a（3.4t/d），其主要污染物浓度为：COD250mg/L、NH3-N30mg/L、SS150mg/L，

各污染物产生量为：COD0.255t/a、NH3-N0.031t/a、SS0.153t/a。生活污水经隔油池和

化粪池预处理后预处理达城东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级标准限值后排入园区污水管网最终经城东污水处理厂处理

达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放，最终排

入长江。

综上分析，扩建项目新增废水产生总量为 9220t/a，各污染物产生总量为

COD1.895t/a、SS3.953t/a、NH3-N 0.031t/a、总铜 0.102t/a、总锌 0.091t/a。新增废水排

放总量为 6760t/a，污水处理厂标准排放浓度为：COD 50mg/L、SS10mg/L、NH3-N 5mg/L、

总铜 0.5mg/L、总锌 1mg/L，则各污染物排放量为：COD0.338t/a、SS0.068t/a、NH3-N

0.031t/a、总铜 0.0034t/a、总锌 0.0068t/a。

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3、噪声

本项目噪声源主要为工频炉、拉机、环保设备风机等设备，噪声源强见下表 5-6：表 5-6主要设备噪声源强一览表

序号 固定设备名称 噪声源强 dB（距设备 1m处）

1

生产车间

工频炉 80-90

2 引线机 80-85

3 收线机 80-85

4 大、中拉机 80-90

5 水箱机 80-85

6 压扁机 80-90

7 精拉机 80-90

8 倒立收线机 80-85

9 Y牙压线机 80-90

10 环保设备风机 80-90

4、固体废弃物

根据工艺分析及类比原有项目可知，扩建项目产生的固废主要为：工频炉熔化产

生的炉渣、熔化烟尘处理收集的烟尘、水箱机拉伸产生的废乳化液、表面处理产生的

槽渣和铲除液废包装桶、废水处理产生的污泥、轧制过程产生的边角料，职工生活垃

圾。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017），判定上述副产物属性情况如

下表 5-7：

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表 5-7 项目废物属性判定表

序号 产生工序 副产物名称 形态 主要成分 是否属固体废物 判定依据

1 工频炉熔化 炉渣 固态 铜、锌 是

GB34330-2017

2 熔化烟尘处理 收集的烟尘 固态 铜、锌 是

3 水箱机拉伸 废乳化液 液态 乳化液 是

4 表面处理 槽渣 固态 铲除液、铜、锌 是

5 表面处理 废包装桶 固态 塑料 否*

6 轧制 边角料 固态 铜、锌 是

7 废水处理 污泥 固态 铜、锌 是

8 职工生活 生活垃圾 固态 生活垃圾 是

*注：金属铲除液包装桶约 4t/a。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）规定“任何不

需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者再产生点经过修复和加工后满足国家、地方制

定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理。因此，本项目包

装桶由供应商回收利用。

根据《国家危险废物名录》及《危险废物鉴别标准》，判定是否为危险废物如下：

表 5-8 危险废物属性判定表

序号 固体废物名称 产生工序 是否属于危险废物 危废类别及代码

1 炉渣 工频炉熔化 是 HW48，321-027-48

2 收集的烟尘 熔化烟尘处理 是 HW48，321-027-48

3 废乳化液 水箱机拉伸 是 HW09，900-007-09

4 槽渣 表面处理 是 HW17，336-064-17

5 边角料 轧制 否 /

6 污泥 废水处理 是 HW17，336-064-17

7 生活垃圾 职工生活 否 /

①炉渣

类比原有项目，熔化工序炉渣产生量约为原辅料消耗量的2.5%，扩建项目新增原

辅料消耗量的14000t/a，则新增熔化炉渣产生量约为350t/a。

②收集的烟尘

根据核算，扩建项目熔化烟尘处理收集的烟尘量约为37.649t/a。

③废乳化液

类比原有项目，扩建项目废水乳化液产生量约为 1.1t/a，属于危险废物，危废类别

及代码为 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液，900-007-09。

④槽渣

扩建项目金属铲除液处理过程中槽体产生的槽渣定期清掏作为固废处理，预计槽

渣产生量约为 160t/a，属于危险废物，危废类别及代码为 HW17 表面处理废物，

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50

336-064-17。

⑤边角料

轧制边角料约为原料（主要为 Y牙产品）消耗量的 3%，即为 180t/a。

⑥污泥

类比原有项目，预计扩建项目新增废水处理污泥产生量约为 105t/a，属于危险废物，

危废类别及代码为 HW17表面处理废物，336-064-17。

⑦生活垃圾

生活垃圾产生量按每人每天 1kg计算，新增职工 40人，则职工生活垃圾产生量为

12t/a。

综上分析，项目固废处置措施如下：边角料回用于生产；工频炉熔化产生的炉渣、

熔化烟尘处理收集的烟尘、水箱机拉伸产生的废乳化液、表面处理产生的槽渣、废水

处理产生的污泥分类收集后在危废仓库暂存，定位委托有处理资质单位处理；职工生

活垃圾委托环卫部门清运处理。

固废收集、存放要求：项目在实施过程中，必须根据《中华人民共和国固体废物

环境污染防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定

对危险废物执行联单制度和申报登记制度；对危险废物的容器和包装物以及收集、储

存、运输危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志。运输危险废物必须采取

密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危险货物运输管理的规定；生活垃圾

有组织堆放，及时清运，避免因长期堆放而孳生蚊蝇和恶臭。

本扩建项目固体废物产生及排放情况汇总如下表 5-9：表 5-9 扩建项目固体废物分析结果汇总表

序号固体废物名

称

产生

工序形态

主要

成分

属性（危险废

物、一般固废或

待分析鉴别）

危废类别及代码预测产生

量（t/a）

预测排

放量

（t/a）

1 炉渣* 工频炉熔化 固态 铜、锌 危险废物 HW48，321-027-48 350 0

2收集的烟

尘

熔化烟尘处

理固态 铜、锌 危险废物 HW48，321-027-48 37.649 0

3 废乳化液 水箱机拉伸 液态 乳化液 危险废物 HW09，900-007-09 1.1 0

4 槽渣 表面处理 固态铲除液、

铜、锌危险废物 HW17，336-064-17 160 0

5 边角料 轧制 固态 铜、锌 一般固废 / 180 0

6 污泥 废水处理 固态 铜、锌 危险废物 HW17，336-064-17 105 0

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7 生活垃圾 职工生活 固态 生活垃圾 一般固废 / 12 0

*：根据原环评审批报告，将熔化炉渣作为危废处理，危废类别及代码为 HW48，321-027-48，目

前委托委托宣城市宏达锌业有限公司处理。根据《国家危险废物名录（2016年版）》，熔化炉

产生的炉渣无明确对应类别及代码，因此本次评价建议建设单位委托专业鉴定机构根据《危险废

物鉴别标准 通则》（GB 5085.7-2019）相关要求对熔化炉渣进行鉴定，根据鉴定结果来处理熔

化炉渣；鉴定前，以及鉴定后结果属于危废的，要求建设单位将炉渣作为危废处理；鉴定结果不

属于危废的，建设单位应委托有处理能力单位处理。

其中危险废物情况如下表所示：

表 5-10 扩建项目危险废物汇总表

序

号

危险废物名

称

危险废

物类别

危险废物代

码

产生量

（t/a）产生工序

及装置形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防

治措施

1 废乳化液 HW09 900-007-09 1.1水箱机拉

伸液态 乳化液 乳化液 每天 T

在危废

仓库暂

存，定期

委托有

处理资

质单位

处理

2 炉渣 HW48 321-027-48 350工频炉熔

化固态 铜、锌 铜、锌 每天 T

3 收集的烟尘 HW48 321-027-48 37.649熔化烟尘

处理固态 铜、锌 铜、锌 每天 T

4 槽渣 HW17 336-064-17 160 表面处理 固态铲除液、

铜、锌

铲除液、

铜、锌每天 T/C

5 污泥 HW17 336-064-17 105 废水处理 固态 铜、锌 铜、锌 每天 T/C

三、污染源强汇总（三本账）

表 5-10 企业 “三废”排放汇总表 单位：t/a

污染物名称原有项目

排放量

本扩建项目 “以新带

老”削减量总排放量 增减量

产生量 削减量 排放量

废气

颗粒物 0.975 38.22 37.649 0.571 0.729 0.817 -0.158

硫酸雾 0.099 0 0 0 0.067 0.032 -0.067

NOx 1.433 0.36 0 0.36 0.895 0.898 -0.535

油烟 0.003 0.011 0.01 0.001 0 0.004 0.001

废水

废水 24378 9220 2460 6760 15786 15352 -9026

COD 1.219 1.895 1.557 0.338 0.789 0.768 -0.451

SS 0.244 3.953 3.885 0.068 0.158 0.154 -0.09

NH3-N 0.122 0.031 0 0.031 0.079 0.074 -0.048

总铜 0.012 0.102 0.0986 0.0034 0.0077 0.0077 -0.0043

总锌 0.024 0.091 0.0842 0.0068 0.0155 0.0153 -0.0087

固废

危险废物 0 653.749 653.749 0 0 0 0

一般工业固废 0 180 180 0 0 0 0

生活垃圾 0 12 12 0 0 0 0

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六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)污染物

名称

处理前产生浓度及

产生量(单位)排放浓度及排放量

(单位)

大气污染

物

1#水平炉（备用）、

2#上引炉（DA001排气筒）

颗粒物有组织 16.216t/a、160mg/m3 0.082t/a、0.8mg/m3

无组织 0.164t/a 0.164t/a

NOX有组织 0.178t/a、13.2mg/m3 0.178t/a、13.2mg/m3

无组织 0.002t/a 0.002t/a

3#、4#上引炉

（DA003排气筒）

颗粒物有组织 37.838t/a、200mg/m3 0.189t/a、1.0mg/m3

无组织 0.382t/a 0.382t/a

NOX有组织 0.356t/a、15.2mg/m3 0.356t/a、15.2mg/m3

无组织 0.004t/a 0.004t/a食堂 油烟废气 0.011t/a 0.001t/a、0.56mg/m3

水污

染物

职工生活

废水量 1020t/a /COD 250mg/L、0.255t/a /氨氮 30mg/L、0.031t/a /SS 150mg/L、0.153t/a

生产

拉伸

废水量 2800t/a /COD 200mg/L、0.56t/a /SS 400mg/L、1.12t/a /

表面处理

废水量 5400t/a /COD 200mg/L、1.08t/a /SS 500mg/L、2.7t/a /总铜 18.8mg/L、0.102t/a /总锌 16.8mg/L、0.091t/a /

生产、生活合计

废水量 9220t/a 排环境量 6760t/aCOD 1.895t/a 50mg/L、0.338t/aSS 3.953t/a 10mg/L、0.068t/a氨氮 0.031t/a 5mg/L、0.031t/a总铜 0.102t/a 0.5mg/L、0.0034t/a总锌 0.091t/a 1mg/L、0.0068t/a

固体

废物

上引炉熔化 炉渣 350t/a 0熔化烟尘处理 收集的烟尘 37.649t/a 0水箱机拉伸 废乳化液 18t/a 0表面处理 槽渣 160t/a 0轧制 边角料 180t/a 0

废水处理 污泥 105t/a 0职工生活 生活垃圾 12t/a 0

噪声 本项目噪声源主要为工频炉、拉机、环保设备风机等设备，噪声源强约 80-90B。

主要生态

影响

本项目位于工业开发区范围内，施工期只是简单的设备安装，对周边环境基本无影

响。项目营运期废水、废气采取各项防治措施处理后均能达标排放，固废也能资源化无

害化处理，对周边生态环境影响很小。

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53

七、环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

1、废气

本项目利用现有厂房，施工期只是简单的设备安装，对周边环境基本无影响。

营运期环境影响分析：

1、废气

根据前文分析，本扩建项目产生的废气主要为工频炉熔化废气（G1），以及食堂

油烟废气（G2）。

（1）工频炉熔化废气（G1）

根据前文分析，本扩建项目熔化工序烟尘新增产生量约为 38.22t/a、NOX0.36t/a，

扩建后全厂熔化工序烟尘产生量约为 54.6t/a、NOX0.54t/a。针对项目熔化工序产生的

废气，建设单位拟安装全封闭的集气罩和抽风管道收集，集气罩将熔化炉炉口包围，

留有一侧进行操作，确保废气有效收集，集气罩收集效率约 95%；针对熔化炉投料仓

门打开时废气逸散情况，要求建设单位在加料的炉门处设置吸风罩收集熔化炉投料仓

门打开时逸出的烟尘等废气，保证废气收集效率达 80%以上（无组织排放量可降低 80%

以上），吸风罩收集的废气并入工频炉配备的除尘设施净化处理。扩建后，收集的熔

化废气经 2套管旋风除尘+脉冲袋式除尘器净化处理（使用耐高温的超高效滤料），

保证烟尘净化效率 99.5%以上；1#水平炉（备用）和 2#上引炉共用现有的 1套除尘装

置（处理风量为 15000m3/h，排气筒编号为 DA001），3#上引炉和 4#上引炉新增 1套

除尘装置（处理风量为 26000m3/h，排气筒编号为 DA003）。经上述措施处理后，工

频炉熔化废气产生、排放情况如下表所示：

表 7-1 扩建后全厂工频炉熔化废气产生及排放情况

排放源污染物

名称

产生

量

t/a

有组织排放 有组织标排放准值

数量

t/a速率

kg/h浓度

mg/m3

浓度

mg/m3

速率

kg/h

熔化

1#水平炉（备用）、2#上引炉（DA001排气筒）

颗粒物 16.38 0.082 0.0114 0.8 30 1.5NOX 0.18 0.178 0.1978 13.2 200 0.47

3#、4#上引炉（DA003排气筒）

颗粒物 38.22 0.189 0.0263 1.0 30 1.5NOX 0.36 0.356 0.3956 15.2 200 0.47

合计颗粒物 54.6 0.271 / / / /

NOX 0.54 0.534 / / / /

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54

由上表可知，扩建项目实施后全厂工频炉熔化废气有组织排放符合《大气污染物

综合排放标准》DB31/ 933-2015表 1排放标准。

◆废气影响预测

为了了解项目废气排放情况，本环评采用导则推荐的AERSCREEN估算模型预测

分析对环境的最大影响，具体如下：

① 大气环境影响评价工作等级的确定

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3节工作等级的确定方

法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A推

荐模型中的 AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级

判据进行分级。

㈠Pmax及 D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi

定义如下：

——第 i个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%；

——采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大 1h地面空气质量浓度，μg/m3；

——第 i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。

㈡)评价等级判别表

评价等级按下表的分级判据进行划分

表 7-2 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

㈢污染物评价标准

表 7-3 污染物评价标准

污染物名称 功能区 取值时间 标准值(μg/m3) 标准来源

颗粒物（PM10） 二类限区 一小时 450GB 3095-2012，取日均值 3倍值

颗粒物（TSP） 二类限区 一小时 900

NOX 二类限区 一小时 250 GB 3095-2012

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55

㈣估算模型参数

项目位于池州经济开发区，估算模型参数如下：

表 7-4估算模型参数取值表

序号 参数 取值

1城市/农村选项

城市/农村 城市

2 人口数（城市选项时） 62.1万

3 最高环境温度/℃ 40.9

4 最低环境温度/℃ -16

5 土地利用类型 城市

6 区域湿度条件 潮湿气候

7是否考虑地形

考虑地形 □是 ■否

8 地形数据分辨率/m /

9

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 ■否

10 岸线距离/km /

11 岸线方向/º /

㈤主要污染源计算参数

扩建亩污染源主要有点源——工频炉熔化废气（DA001排气筒和DA003排气筒）；

面源——以熔化生产车间作为面源（1#），各污染源正常工况下计算参数如下表。

表 7-5 点源参数表

编号 名称

排气筒底部中

心坐标

排气筒底

部海拔高

度/m

排气筒

高度

（m）

排气筒

出口内

径（m）

废气

流速

（m/s）

废气

温度

（℃）

年排放

小时数

（h）

排放

工况

污染物排放速

率（kg/h）

经度 纬度 颗粒物 NOX

DA001排气筒

1#水平

炉（备

用）、

2#上引

炉

117.530536

30.698186

38 15 0.6 14.7 100 7200 正常 0.0114 0.1978

DA003排气筒

3#、4#上引炉

117.530459

30.698254

38 15 0.8 14.4 100 7200 正常 0.0263 0.3956

表 7-6 面源参数表

编号 名称

面源中心点

坐标 底部海

拔高度

/m

面源长

度（m）

面源宽

度（m）

与正北

方向夹

角（°）

面源有

效高度

（m）

年排放

小时数

（h）

排放

工况

污染物排放速

率（kg/h）（含

原有项目）经度 纬度

颗粒物 NOX

1#面源

熔化生

产车间

117.530671

30.698430

38 60 40 / 10 7200 正常 0.0758 0.0067

㈥评级工作等级确定

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56

采用 AERSCREEN模式进行预测，本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax

和 D10%预测结果如下：

表 7-7 Pmax和 D10%预测和计算结果一览表

污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m3) Cmax(μg/m3) Pmax(%) D10%(m)

工频炉熔化废气

DA001排气筒

PM10 450.0 0.28 0.06 /

NOx 250.0 4.87 1.95 /

工频炉熔化废气

DA003排气筒

PM10 450.0 0.55 0.12 /

NOx 250.0 8.21 3.28 /

熔化生产车间TSP 900.0 49.34 5.48 /

NOx 250.0 4.36 1.74 /

由 AERSCREEN估算模型预测结果，根据表 7-2评价工作等级分级标准可知，本

项目大气环境评价等级为二级，结合《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)

有关规定。二级评价项目不进行进一步预测和评价，只对污染物排放量进行核算。本

项目污染物排放量核算详见下表。

表 7-8 本扩建项目大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/（mg/m3） 核算排放速率/（kg/h） 年排放量/（t/a）

主要排放口

1 工频炉熔化废气

DA001排气筒

颗粒物 0.8 0.0114 0.082

NOX 13.2 0.1978 0.178

2 工频炉熔化废气

DA003排气筒

颗粒物 1.0 0.0263 0.189

NOX 15.2 0.3956 0.356

主要排放口合计

SO2 0

NOx 0.534

颗粒物 0.271

VOCs 0

一般排放口

/ / / / / /

一般排放口合计

SO2 /

NOx /

颗粒物 /

VOCs /

有组织排放总计

有组织排放总计

SO2 0

NOx 0.534

颗粒物 0.271

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57

VOCs 0

表 7-9 本扩建项目大气污染物无组织排放量核算表

序号 编号产污

环节污染物 主要污染防治措施

国家或地方污染物排放标准 年排放

量/（t/a）标准名称

浓度限值/（μg/m3）

1 1# 工频炉熔

化

颗粒物 安装全封闭的集气罩和

抽风管道收集，在加料的

炉门处设置吸风罩收集

《大气污染物综合排放

标准》DB31/ 933-2015

500 0.546

NOX 120 0.006

无组织排放总计

无组织排放总计

SO2 0

NOx 0.006

颗粒物 0.546

VOCs 0

表 7-10本扩建项目大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/（t/a）

1 SO2 0

2 NOx 0.54

3 颗粒物 0.817

4 VOCs 0

项目建设项目大气环境影响评价自查表详见表 7-11。表 7-11 本扩建项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等

级与范

围

评价等级 一级 二级 三级

评价范围 边长=50km 边长 5~50km 边长=5km

评价因

子

SO2+NOx排放量 ≥2000t/a 500~2000t/a ＜500t/a

评价因子 基本污染物（颗粒物）包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

评价标

准评价标准

国家标准

地方标准 附录 D 其他标准

现状评

价

环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区

评价基准年 （2018）年

环境空气质量现状

调查数据来源

长期例行监测

数据主管部门发布的

数据现状补充监测

现状评价 达标区 不达标区

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源本项目非正常排放源□

现有污染源□拟替代的污染源□ 其他在建、拟建项

目污染源□ 区域污染源□

大气环 预测模型AERMOD

ADMS□

AUSTAL2000□

EDMS/AEDT□

CALPUFF□

网格模型□

其他

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58

境影响

预测与

评价

预测范围 边长≥50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km

预测因子 预测因子（）包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓度

贡献值C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占标率＞100%□

正常排放年均浓度

贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率＞10%□

二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大占标率＞30%□非正常排放 1h浓

度贡献值

非正常持续时长

（）h C 非正常占标率≤100% C 非正常占标率＞100%□

保证率日平均浓度和

年平均浓度叠加值C 叠加达标□ C 叠加不达标□

区域环境质量的整

体变化情况k ≤ -20%□ k ＞ -20%□

环境监

测计划

污染源监测监测因子：（颗粒物、

NOx）无组织废气监测有组织废气监测

无监测□

环境质量监测 监测因子：（ ） 监测点位数（ ） 无监测

评价结

论

环境影响 可以接受 不可以接受□

大气环境防护距离 距（ ）厂界最远（ ）m

污染源年排放量 SO2:（ 0 ）t/a NOx:（0.54 ）t/a 颗粒物:（0.817）t/a VOCs:（ 0 ）t/a

注：“□”为勾选项，填“√”；“（ ）”为内容填写项

★防护距离

①大气环境防护距离

针对本项目无组织排放的主要大气污染物（含原有项目），根据《环境影响评价

技术导则--大气环境》（HJ2.2-2018）规定，需设置大气环境防护距离，计算拟选用环

境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计

算程序，则大气防护距离计算如下：

表 7-12大气环境防护距离

污染

指标面源名称

面源有效高

度（m）

面源宽

度（m）

面源长度

（m）

标准限值

（μg/m3）

排放速率

Q（kg/h）超标距离

L（m）

防护距

离（m）

颗粒物 熔化生产

车间10 40 60

900 0.0758 无超标点 0NOx 250 0.0067 无超标点 0

综上计算可知，本项目生产车间无需设置大气防护距离。

②卫生防护距离

查阅相关资料，项目无行业防护距离要求，本次评价根据《制定地方大气污染物

排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中相关公式进行计算：

Dc

m

c LrBLAC

Q 05.02)25.0(/1

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59

式中：Cm——标准浓度限值。

L——工业企业所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单

元占地面积 S(m2)计算，r=(s/π)0.5；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工程所在地的气

象情况确定为 A=400、B=0.01、C=1.85、D=0.78。

Q——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。表 7-13 卫生防护距离计算系数

计算系数5年平均风

速，m/s

卫生防护距离 L（m）

L≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000工业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A<2 400 400* 400 400 400 400 80 80 802-4 700 470 350 700 470 350 380 250 190>4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B<2 0.01* 0.015 0.015>2 0.021 0.036 0.036

C<2 1.85* 1.79 1.79>2 1.85 1.77 1.77

D<2 0.78* 0.78 0.57>2 0.84 0.84 0.76

经计算，各污染物的卫生防护距离见表 7-14。表 7-14 各污染物卫生防护距离计算结果表

所在车间 指标名称无组织排

放量 kg/h标准限值

（μg/m3）风速m/s

车间面

积 m2计算距

离 m

卫生防护防

护距离设置m

车间卫生防

护防护距离

设置 m熔化生产

车间

颗粒物（TSP） 0.0758 9002.2 2400

3.498 50 50NOx 0.0067 250 0.895 50 50

根据表 7-14计算结果，熔化生产车间须提级设置 100m卫生防护距离。

③其它防护距离

查阅相关资料，本项目无行业防护距离要求。

综上分析，本项目计算需设置 100m的环境防护距离，但考虑到项目污染物排放

及行业情况，建议项目设置不小于 200m 的环境防护距离，防护范围为厂界外 200m

范围。经现场踏勘，企业厂界外 200m范围内无环境敏感点，符合环境防护距离要求。

2、水环境影响分析

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根据前文分析可知：本项目产生的废水主要为拉伸废水（W1）、表面处理废水（W2）

和职工生活污水（W3）。

（1）扩建项目新增生产废水产生约为 8200t/a（W1 和 W2），各污染产生量为

1.64t/a、SS3.8t/a、总铜 0.102t/a、总锌 0.091t/a。新增生产废水经改造后的污水处理站

处理后部分回用于生产，部分达城东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级标准限值排入污水管网经城东污水处理厂处理达到《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放，最终排入长江。

（2）本扩建项目生活污水产生量约为 1020t/a（3.4t/d），生活污水经现有的隔油

池和化粪池预处理后预处理达城东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级标准限值后排入园区污水管网最终经城东污水处理厂处

理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放，最终

排入长江。

根据前文分析，本项目废水排放属于间接排放，根据《环境影响评价技术导则地

表水环境》（HJ 2.3—2018）表 1判断本项目由地表水评价等级为三级 B。表 7-15 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级判定依据

排放方式 废水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000二级 直接排放 其它

三级 A 直接排放 Q＜200 且W＜6000三级 B 间接排放 —

地表水评价等级为三级 B，可不进行环境影响预测，本次评价仅对项目废水入网

可行性进行分析，具体如下：

扩建项目新增生产废水产生约为 8200t/a（W1和 W2），新增生产废水经改造后

的的污水处理站处理后部分回用于生产，部分达标纳入污水管网，改造后的污水处理

站处理工艺如下：

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61

图 7-1 改造后的生产废水处理工艺流程图

根据前文分析可知，扩建项目生产废水水质要优于原有项目。根据池环验[2017]43

号《池州市环境保护局关于安徽均益金属科技股份有限公司异形黄铜线表面处理工艺

技改项目竣工环境保护验收意见的函》可知，采取上述措措施处理后，项目入网废水

浓度如下：pH值范围是 6.74-6.83、COD173-198mg/L、SS液度范围是 56-66mg/L、NH.-N

浓度范围是 0.157-0.172mg/L、总铜浓度范围 0.07-0.07mg/L、总锌浓度范围

3.70-3.76mg/L、总铬浓度＜0.03mg/L（未检出）、总镉浓度范围<0.05mg/L（未检出，

在车间污水处理站排放口取样），入网废水排放达到《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中三级排放标准（其中一类污染物未检出，符合 GB8978-1996中表 1 排

放标准）及城东污水厂接管限值。污水处理站改造后，废水处理站出水水水质将进一

步改善，尤其是 SS在经过滤处理后将进一步减低，完全可回用于生产（用于拉伸、

表面处理及处理后初道清洗工序等）。

改造后的废水处理站设计处理规模为 4t/h，经调查：扩建项目实施后企业生产废

水含产生总量预计约为 11272t/a，总生产废水量为 1.57t/h，污水处理站处理能力满足

要求。

综上分析，扩建项目新增废水排入企业现有污水处理中处理可行。

城东污水处理厂设计日处理规模为2万m3，目前平均日处理量为1.6万m3，尚有足

够处理容量。本扩建项目新增污水排放量为22.53m3/d，占污水处理厂总处理量的

0.11%，对污水处理厂的正常运行无明显影响。

3、声环境影响分析

（1）项目噪声源

本项目噪声源主要为工频炉、拉机、环保设备风机等设备，噪声源强约 80-90B。。

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62

要求采取防治措施如下：①选用低噪声设备，高噪声设备安装防震垫、风机安装消声

器。落实以上措施后，再经建筑隔声等作用，车间设备噪声贡献值可以降 25dB以上。

②加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较

大噪声；加强生产管理，文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产。

（2）预测模式

①整体声源模式。对于噪声设备数量较多、分布范围广的车间，本评价采用整体

声源模型进行预测。其基本思路是：将整个车间看作一个声源，预先求得该整体声源

的声功率级，然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素引起

的衰减，最后求得预测受声点的噪声级。

受声点的预测声级按下式计算：Lp = Lw – ΣAi

式中：Lp 为受声点的预测声压级；

Lw 为整体声源的声功率级；ΣAi 为声源传播途径上各种因素引起声能源

的总衰减量；Ai 为第i 种因素造成的衰减量。

整体声源声功率级的计算公式。进行预测计算的关键是求整体声源的声功率级。

可按Stueber 公式计算：

式中: ——整体声源周围测量线上的声级平均值，dB；

h——测量线总长，m

a——空气吸收系数；

h——传声器高度，m

Sd——测量线所围成的面积，m2；

Sp——整体声源房间的实际面积，m2；

D——测量线边界至厂房的平均距离，m；

以上几何参数见下图：

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63

以上计算方法中因子较多，计算复杂，在评价估算时，按一定的条件可以作适当

的简化。当D《P S 时， a S ≈ p S ≈ i S ，则Stueber 公式可简化为：

在工程计算时还可以作进一步的简化：

如有多个整体声源，则逐个计算其对受声点的影响，即将各整体声源的声功率级

减去各自传播途径中的总衰减量，求得各整体声源的影响，然后将各整体声源的影响

叠加，即得最终预测结果。声压级的叠加按下式计算：

最后与本底噪声叠加，求得最终预测结果。

ΣAi 的计算方法。声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较

大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，本预测只考虑距离衰减及车间墙体隔声

及屏障隔声（围墙和建筑物），其他因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度

梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。各衰减量的计算均按通用的公式

进行估算。

距离衰减 Ad

其中 r 为受声点到整体声源中心的距离。

屏障衰减 Ab

一排房屋的声屏障隔声 3-5dB，二排房屋的声屏障隔声 6-10dB，三排房屋的声屏

障隔声 10-12 dB，围墙的隔声按 3dB 计算，实体墙隔声量按 25dB计算，减震垫和消

声器降噪量为 10-15dB。

总的衰减量：ΣAi=Ad+Ab

②点声源模式

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64

③多个声源的迭加计算。

当有 N 个噪声源时，对同一个受声点声压级贡献应按下式进行计算：

式中：L--总声压级，dB；

Lpi--第 i 个噪声源对某一受声点的声级贡献值，dB。

（3）预测假设条件

在预测计算时，为留有余地，以对环境最不利为前提，同时也考虑到计算方便，

现作如下假设：

①预测计算的安全系数。声波在传播过程中能量衰减的因素较多。在预测时，为

留有较大余地，以对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减，其它因

素的衰减，如空气吸收、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数

而不计。各衰减量的计算均按通用的公式进行估算。

②声源分类。

确定本项目生产车间为整体声源。

③平均声级。

表 7-16 噪声源到各预测点的距离

序号 固定设备名称 噪声源强 dB（距设备 1m处） 降噪措施

1

生产车间

工频炉 80-90

防震垫、消声器、厂房

隔声；降噪量 25dB

2 引线机 80-85

3 收线机 80-85

4 大、中拉机 80-90

5 水箱机 80-85

6 压扁机 80-90

7 精拉机 80-90

8 倒立收线机 80-85

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65

9 Y牙压线机 80-90

10 环保设备风机 80-90

（4）预测结果及评价

根据噪声预测模式，采用 BREEZE噪声预测软件进行计算可得拟建项目对厂界处

噪声的贡献值影响预测结果见表 7-17。表 7-17 项目噪声排放预测结果 单位：dB

项目

受声点

1#东厂界

2#南厂界

3#西厂界

4#北厂界

综合贡献值 44.5 46.9 45.2 48.7

本底值昼间 59 58 63 60

夜间 52 50 53 50

叠加值昼间 59.2 58.3 63.1 60.3

夜间 52.7 51.7 53.7 52.4

贡献值执行标准（GB12348-2008） 3类

叠加值执行标准（GB3096-2008） 3类

由表 7-17 可知：项目噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准要求，且厂界叠加预测值能满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准值要求。

4、固体废物环境影响分析

根据前文分析，本项目产生的固废和具体利用处置方式评价详见下表 7-18。表 7-18建设项目固体废物利用处置方式评价表

序号固体废物

名称产生工序

属性（危险废

物、一般固废或

待分析鉴别）

废物代码预测产

生量 t/a利用处

置方式

委托利

用处置

的单位

预测

排放

量

是否符

合环保

要求

1 边角料 轧制 一般固废 / 180回用于

生产/ 0

符合

2 炉渣工频炉熔

化危险废物 HW48，321-027-48 350

委托有

处理能

力单位

处理

/ 0

3收集的烟

尘

熔化烟尘

处理危险废物 HW48，321-027-48 37.649 / 0

4 废乳化液水箱机拉

伸危险废物 HW09，900-007-09 1.1

委托有

相应危

废处理

资质单

位处理

/ 05 槽渣 表面处理 危险废物 HW22，336-064-17 160

6 污泥 废水处理 危险废物 HW17，336-064-17 105 / 0

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66

7 生活垃圾 职工生活 一般固废 / 12

委托环

卫部门

清运处

理

环卫部

门0

◆危险废物影响分析

根据前文分析，扩建项目实施后企业全厂危险废物情况如下表所示：

表 7-19 项目危险废物汇总表（全厂）

序

号

危险废物

名称

危险废

物类别

危险废物代

码

产生量

（t/a）产生工序及

装置形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防治

措施

1 废乳化液 HW09 900-007-09 1.6 水箱机拉伸 液态 乳化液 乳化液 每天 T

在危废仓

库暂存，定

期委托有

处理资质

单位处理

2 炉渣 HW48 321-027-48 500 工频炉熔化 固态 铜、锌 铜、锌 每天 T

3收集的烟

尘HW48 321-027-48 53.054

熔化烟尘处

理固态 铜、锌 铜、锌 每天 T

4 槽渣 HW17 336-064-17 160 表面处理 固态铲除液、

铜、锌

铲除液、

铜、锌每天 T/C

5 污泥 HW17 336-064-17 205 废水处理 固态 铜、锌 铜、锌 每天 T/C

（1）危险废物贮存场所（设施）要求及环境影响分析

①贮存场所（设施）污染防治措施

㈠危险废物贮存的一般要求

所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利

用原有构筑物改建成危险废物贮存设施；在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的

危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存；在常

温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，必须将危险废物

装入容器内；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；无法装入常

用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；装载半固体危险废物的容器内须留足够空间，

容器顶部与液体表面之间保留100 毫米以上的空间；盛装危险废物的容器上必须粘贴

标签。

㈡危险废物集中贮存设施的选址原则地质结构稳定，地震烈度不超过7 度的区域

内；设施底部必须高于地下水最高水位；应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如

洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区；应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电

线路防护区域以外；应位于居民中心区常年最大风频的下风向。

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67

㈢危险废物贮存设施（仓库式）的设计原则地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建

造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净

化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载半固体危险废物容器的

地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙

脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一；不相容的危险

废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

㈣危险废物的堆放原则。基础必须防渗，防渗层为至少1 米厚粘土层（渗透系数

≤10-7 厘米/秒），或2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少2 毫米厚的其它人工材料，渗透

系数≤10-10 厘米/秒；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；衬里放在一个基

础或底座上；衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆

放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；应设计建造径流疏导系

统，保证能防止25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里；危险废物堆内设计雨水收集

池，并能收集25 年一遇的暴雨24 小时降水量；危险废物堆要防风、防雨、防晒、防

渗漏；产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里；不

相容的危险废物不能堆放在一起。

企业现已建有（生产车间南侧）建一间面积约为30平方米的危废库，危废暂存区

域按照《危险废物贮存污染控制标准》相关规定，做好了防风、防雨、防晒、防渗漏

等“四防措施”。本扩建项目实施后，企业危废仓库将大幅增加，现有的危废仓库已不

能满足需求，因此建设单位拟对危废仓库进行扩容，且扩容后的危废库按照危废暂存

类比进行分割，具体情况为：炉渣暂存库面积为30平方米，收集的烟尘暂存库面积为

30平方米，废乳化液、槽渣、和污泥共用暂存库面积为44方米，危废库总建筑面积为

104平方米。扩容后危废库按照相关规定，做好“防风、防雨、防晒、防渗漏”等“四

防措施”具体如下：

表 7-20 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场所（设

施）名称

危险废物名

称

危险废

物类别

危险废物代

码位置 占地面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1其他危废仓

库

废乳化液 HW09 900-007-09车间南侧 44平方米

桶装

50吨 1个月2 槽渣 HW17 336-064-17 袋装

3 污泥 HW17 336-064-17 袋装

4 炉渣危废库 炉渣 HW48 321-027-48 车间南侧 30平方米 袋装 80吨* 1个月

5 锌灰危废库 收集的烟尘 HW48 321-027-48 车间南侧 30平方米 袋装 30吨 1个月

*：炉渣比重较大，袋装相同面积贮存能力更大

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68

②环境影响分析

㈠项目产生的危险废物在委托有处理资质单位处理之前，需在在厂内暂存，扩容

后企业危废暂存仓库建筑面积约为 104平方米。企业周边环境满足危废暂存仓库设置

要求。建设将严格根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及 2013年

修改单要求设计建设危废仓库。

㈡扩建项目企业产生的危废产生总量约为 919.654t/a，在厂内危废仓库暂存量约为

77.3t，危废仓库暂存能力分析如下：

表 7-21 危废库贮存能力分析（全厂）

序

号

贮存场所（设

施）名称

危险废物名

称

危险废

物类别

危险废物代

码

产生量

t/a

厂区内最

大暂存量

t/a

贮存方

式

贮存

能力

贮存

周期

1其他危废仓

库

废乳化液 HW09 900-007-09 1.6 0.831.2

桶装

50吨6个月

2 槽渣 HW17 336-064-17 160 13.3 袋装 1个月

3 污泥 HW17 336-064-17 205 17.1 袋装 1个月

4 炉渣危废库 炉渣 HW48 321-027-48 500 41.7 袋装 80吨* 1个月

5 锌灰危废库 收集的烟尘 HW48 321-027-48 53.054 4.4 袋装 30吨 1个月

综上分析，扩容后企业危废仓库暂存能力将达到 160t，满足暂存要求。

㈢建设单位产生的危废不会挥发产生废气对周边环境产生影响；正常情况下不会

发生泄漏洒漏，不会对地表水环境产生影响，对地下水和土壤环境基本不会产生影响。

（2）运输过程要求及环境影响分析

①运输过程污染防治措施

企业必须对在生产运行过程中产生的危险固废进行申报登记，制定定期外运制度，

并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固废得到有效处置，禁止在转移过程

中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污

染损害的主要环节之一。我国每年都发生危险废物运输事故，并造成了严重的污染危

害。因此，必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物，必须同时符合两

个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运

输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管

理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输。具体的防治污染环境

的措施有：

㈠运输时应当按照危险废物特性相应采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬

散。

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69

㈡对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用；

㈢不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物；转移危险废物时，

㈣必须按照规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级

以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告；

㈤禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；

㈥运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理；

㈦运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核达标后，方可从事运输危险

废物的工作。

㈧运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范施；

㈨运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，

及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府环境保护行政主管

部门和有关部门报告，接受调查处理。

根据实际情况，企业将与有处理资质的单位签订委托处理协议，企业产生的危险

废物将由危废处置单位采用专用车辆按照相关规定运输至处理地点。厂内由废物产生

点运送至危废仓库时应尽量选择最短的路线、且应避免碰撞发生泄露，运输路线应有

相应的标识引导，运输须配备专员，且须培训后上岗。

②环境影响分析

建设单位应在项目投产前与有处理资质的单位签订委托处理协议，定期委托处理。

在委托处理前，需要将产生的危废在危废仓库内进行暂存。因此，要求建设单位做好

地面防渗（如铺设厚度为 2mm 高密度聚乙烯土工膜，地面渗透系数不大于

1.0×10-12cm/s），且在危废仓库四周设置围堰或者截流设施，防止流入雨水管网，污

染地表水。

项目产生的危险废物将由危废处理资质单位专用车辆将运输，运输过程中正常情

况下不会对沿线环境产生影响。

（3）委托利用或者处置要求及环境影响分析

①利用或者处置方式的污染防治措施

本项目不自行处理危险废物，将委托有相应类别的危废处理资质的单位进行处理。

②环境影响分析

要求建设单位在项目与有处理资质的单位签订委托处理协议，定期委托处理。项

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70

目产生的危险废物将对周边环境不会产生影响。

（4）危险废物环境影响评价结论与建议

根据前文分析，本项目产生的危废委托有处理资质单位处理后正常情况下不会对

周边单位产生不利影响。

5、地下水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）可知，项目为Ⅳ类

建设项目，不需要进行地下水环境影响分析，废水处理站和危废仓库须满足防渗要求。

但为了最大限度降低项目对地下水环境可能产生的影响，要求采取如下措施：

（1）源头控制措施：

构建完善的废水分类收集和处理系统，废水收集和输送设置应急防护措施；各类

固态废物能够得以妥善处置，避免产生渗滤液。

（2）分区防治措施：

根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划分

为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。

重点污染防治区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高，需要重点防治的区

域，主要包括污水处理池、化学品储存区、车间涉水工段、危险固废暂存库等区域。

一般污染防治区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域，

包括生产厂房的其他区域（加工区、仓库）等区域。非污染防治区为不会对地下水造

成污染的区域，主要为办公区等。

对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏、渗漏的

污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据国家相关标

准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不通的污染防治区域采

用不同的防渗措施，在设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。

①重点污染防治区

污水处理站（包括污水收集管沟和污水池等）、表面处理车间、化学品储存区和

危险固废暂存场所均采用压实土+防渗混凝土+2mm高密度聚乙烯土工膜，渗透系数不

大于 1.0×10-12cm/s。

②一般污染防治区

一般污染防治区范围主要包括除去重点防渗区以外的生产车间等，一般污染防治

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71

区可采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土

夯实达到防渗目的，渗透系数不大于 1.0×10-7cm/s。

③加强地下水污染监控

配合相关环境保护管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系。在项目区

域内（废水处理站等附近）设置永久地下水观测井。

图 7-2 地下水分区防渗图

6、土壤环境影响分析

（1）评价工作等级

根据项目建设内容进行工程分析，本项目属于污染型类建设项目。根据《环境影

响评价技术导则土壤环境（试行）》HJ 964—2018，本项目属于附录 A中 “表 A.1土

壤环境影响评价项目类别”中“制造业”行业中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他

用品制造”规定的“有化学处理工艺的”项目，为Ⅱ类项目。

本项目规模为小型（永久占地面积＜5 hm2为小型）；本项目位于开发区内，建设

项目所在地周边用地均规划为工业用地，建设项目周边200m范围内无耕地、园地、牧

草地、饮用水水源地，无居民区、学校、医院、疗养院、养老院等敏感目标，项目周

边的土壤环境敏感程度分为不敏感。

根据表 7-22“污染影响型评价工作等级划分表”可知，本项目土壤环境影响评价工

作等级划分为三级。

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表 7-22污染影响型评价工作等级划分表

占地规模

评价工作等级

敏感程度

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

大 中 小 大 中 小 大 中 小

敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 -不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - -

注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

（2）评价范围及敏感目标分布

根据表 7-22可知，项目土壤环境现状调查范围为本项目厂区内及厂界 50m范围内，

环境影响评价范围和现状调查范围一致。经现场踏勘，评价范围内均为工业用地，无

环境敏感目标。

表 7-23 现状调查范围

评价工作等级影响类型

调查范围 a占地 b 范围内 占地范围外

一级生态影响型

全部

5 km 范围内

污染影响型 1 km 范围内

二级生态影响型 2 km 范围内

污染影响型 0.2 km 范围内

三级生态影响型 1 km 范围内

污染影响型 0.05 km 范围内

a 涉及大气沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整。

b 矿山类项目指开采区与各场地的占地；改、扩建类的指现有工程与拟建工程的占地。

（3）评价范围内土壤环境质量现状

为了了解项目所在地土壤环境质量，建设单位委托合肥海正环境监测有限责任公

司于 2019年 11月 12日对项目所在地土壤环境质量进行了实地监测，由监测结果可知，

1-3#各监测点的监测因子均能满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准

（试行）》（GB36600-2018）表 1中的相关标准。总体而言，项目所在地评价范围内

土壤环境质量较好。

（4）土壤环境影响分析

①环境影响识别

土壤是一个开放系统，土壤与水、空气、生物、岩石等环境要素之间存在物质交

换，污染物进入环境后通过环境要素间的物质交换造成土壤污染。通常造成土壤污染

的途径有：

㈠污染物随大气传输而迁移、扩散；

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73

㈡污染物随地表水流动、补给、渗入而迁移；

㈢污染物通过灌溉在土壤中累积；

㈣固体废弃物受自然降水淋溶作用，转移或渗入土壤；

㈤固体废弃物受风力作用产生转移。

拟建项目废水经厂区污水处理站处理达标后排入开发区污水处理厂处理，正常情

况下废水不会对土壤造成明显影响；拟建项目运营期产生的固体废物等均得到了妥善

处置，不外排，因此不会受到雨水淋溶或风力作用而进入外环境；同时对事故池等建

构筑物均采取了防腐、防渗措施，可有效的防止废水渗透到地下污染土壤。相对而言，

从污染途径分析，本次土壤评价重点考虑废水入渗对项目周边土壤产生的累积影响。

项目土壤环境影响途径汇总见下表：

表 7-24建设项目土壤环境影响类型及影响途径表

不同时段

污染影响型

大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他

建设期 - - - -

运营期 √ - √ -

服务期满后 - - - -

项目土壤环境影响源及影响因子识别见下表：

表 7-25污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表

污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 a 特征因子 备注 b

表面处理

车间/污水处理站

表面处理/污水

处理

大气沉降 / / /

地面漫流 / / /

垂直入渗pH、COD、SS、NH3-N、总锌、

总铜pH、总锌、总铜 连续

其他 / / /

a 根据工程分析结果填写。

b 应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别建设项目周

边的土壤环境敏感目标。

②环境影响分析

根据本期项目工程分析可知，项目废气排放的污染物有 pH、COD、SS、NH3-N、

总锌、总铜等，结合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》

(GB36600-2018)中相关指标限值，本次项目可能对土壤产生影响的污染物确定为总铜，

根据检测结果可知总铜背景值 162mg/kg（远低于风险筛分值标准 18000mg/kg）。

拟建项目废水经厂区污水处理站处理达标后排入开发区污水处理厂处理，正常情

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74

况下废水不会对土壤造成明显影响；拟建项目运营期产生的固体废物等均得到了妥善

处置，不外排，因此不会受到雨水淋溶或风力作用而进入外环境；同时对涉水等建构

筑物均采取了防腐、防渗措施，可有效的防止废水渗透到地下污染土壤，对项目所在

地土壤影响微乎其微。

（4）防治措施

为进一步降低项目污染物排放对土壤环境的影响，建设单位须采取以下措施：项

目厂区内均进行硬化处理；污水处理池、化学品储存区、车间涉水工段、危险固废暂

存库等区域等可能会对土壤环境产生影响的区域都进行防腐防渗处理；危废在委托处

理前暂存在危废仓库里，做好“四防”措施；加强废气、废水等污染防治措施的维护，

保证污染防治措施正常运行。

7-26土壤环境影响评价自查表

工作内容 完成情况 备注

影响

识别

影响类型 污染影响型；生态影响型；两种兼有

土地利用类型 建设用地；农用地；未利用地土地利用类

型图

占地规模 （1.45373）hm2

敏感目标信息 敏感目标（ / ）、方位（ / ）、距离（ / ）

影响途径 大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位；其他（ ）

全部污染物 pH、COD、SS、NH3-N、总锌、总铜

特征因子 pH、总锌、总铜

所属土壤环境影

响评价项目类别Ⅰ类；Ⅱ类；Ⅲ类；Ⅳ类

敏感程度 敏感；较敏感；不敏感

评价工作等级 一级；二级；三级

现状

调查

内容

资料收集 a）；b）；c）；d）

理化特性 同附录 C

现状监测点位

占地范围内 占地范围外 深度

点位布置图表层样点数 3 0 0-0.2m柱状样点数 0 0

现状监测因子 GB36600-2018 中的基本项目

现状

评价

评价因子 GB36600-2018 中的基本项目

评价标准 GB15618；GB36600；表 D.1；表 D.2；其他（ ）

现状评价结论满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）表 1和表 2中的相关标准

影响

预测

预测因子 /预测方法 附录 E；附录 F；其他（ ）

预测分析内容影响范围（ / ）

影响程度（ 可接受 ）

预测结论 达标结论：a）；b）；c）

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不达标结论：a）；b）

防治

措施

防控措施土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他

（ ）

跟踪监测监测点数 监测指标 监测频次

2 pH、总锌、总铜 5年/次信息公开指标 pH、总锌、总铜

评价结论

项目实施后，对区域土壤环境造成的不利影响较小，土壤环

境中特征因子的预测结果均可以满足《土壤环境质量 建设用

地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018) 第二类用

地筛选值。

注 1：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。

8、环境风险分析

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项

目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），

引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响损害程度，提出

合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接

受水平。

本报告以事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的

预测和防护作为评价工作重点。

（1）环境风险潜势初判

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和

工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建

设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 7-27 确定环境风险潜势。

表 7-27建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险。

根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77

号）的要求，应从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面识别环境风险。

凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质，且危险性物质的数量等于或超过

临界量的功能单元，定为重大危险源。通过对本项目所涉及的主要化学物质进行危险

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性识别，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）进行物质危险性

判定。根据建设单位提供资料，全厂项目所用原辅材料中的化学品主要为硝酸、硫酸

等。

表 7-28 整个厂区危险物质数量与临界量比值（Q）

序号 原料名称 成分、规格 临界量 用量(t/a) 最大储量（t） Q值

1 硝酸 HNO3（65%） 7.5 10 0.5 0.067

2 硫酸 H2SO4（98%） 5 16 3 0.6

3 氢氧化钠 氢氧化钠 / 25 1 0

4 乳化液 / / 26 / 0

5 金属表面氧化物铲除液 柠檬酸 / 80 3 0

合计 0.667

由上表可知，项目Q值为0.667，＜1，环境风险潜势为I，可开展简单分析。本项

目主要的环境风险为；化学原料硫酸、硝酸、金属铲除液、乳化液等原料在贮存和运

输过程中包装材料破损，发生泄漏，污染环境；废水和废气超标排放，污染环境。

（2）减缓措施

风险防范措施首先应通过合理的设计和科学的管理，采用先进的生产工艺和装备，

尽可能避免各类安全事故的发生；其次对不可避免的事故风险，应采取防护措施，可

能减轻对人员和环境的危害。

本项目由具有相应设计资质的单位设计，有相应施工安装资质的单位施工、安装，

由具有生产许可证的单位提供设备设施。

本项目遵循安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用

的“三同时”要求。

①生产过程风险防范措施

生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故特别是危

险物品的重大事故将对事故现场人员的生命威胁和健康影响造成严重危害，此外还将

造成直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生态环境也会造

成严重的破坏。因此做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急

处理和处置的能力，对该企业具有更重要的意义。

发生突发性污染事故的诱发因素很多，其中人为因素主要有以下几个方面：

㈠设计上存在缺陷；

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㈡设备质量差，或因无判废标准(或因不执行判废标准)而过度超时，超负荷运转；

㈢管理或指挥失误：

㈣违章操作。

因此对突发性污染事故的防治对策除了应科学合理的进行厂址选址之外，还应从

以上几点严格控制和管理，加强事故预防措施和事故应急处理处置的技能，懂得紧急

救援的知识。“预防为主、安全第一”是减少污染事故发生、降低污染事故损害的重要

保障。建议做好以下几个方面工作：

ⅰ、严格把好工程设计、施工关

工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理，才能从根本上改善劳动条件，

消除事故重大隐患。工艺设计是指根据生产任务、产品纲领所选择的生产方法、生产

设备和工艺流程的设计。工艺设计在整个工程项目的设计中占有举足轻重的位置。工

艺设计的好坏，直接关系着项目建成投产后劳动环境的优劣和安全卫生的高低。所选

用的设备应符合有关《生产设备安全卫生设计总则》的要求，并注意考虑职业危害治

理和配套安全设施。总图设计即建筑总平面图设计，总图设计的好坏也能关系到工程

项目投产后的劳动安全卫生条件和环境的好坏。在总图设计中应注意厂址不应选在有

滑坡、断层、地下水位过高以及地基土承载力低于1kg/cm2的地域，烈度9 度以上地震

区，同时要合理进行功能分区，并有一定的防护地带和绿化带，要有足够的用地面积，

按其最终规模、合理布局、统筹安排，并严格符合安全规范的要求。

严格注意施工质量和设备安排、调试的质量，严格竣工验收审查。

针对本项目的特点，本报告建议在将来的设计、施工、运行阶段应考虑下列安全

防范措施，以避免事故的发生：

㈠设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标淮规范；

㈡厂房内设备布置严格执行国家有关规范、规定，设备之间保证有足够的安全间

距，并按要求设置消防通道；

㈢尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的

安全卫生设施；

㈣设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，防止物料泄漏；

㈤压力容器严格按照《压力容器安全技术监察规程》的有关规定进行设计，并按

规定装设安全阀，防止超压后的危害；

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㈥按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电气设备应按相应

的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接地；

㈦在装置易发生毒物污染的部位，设置急救清洗设备，洗眼器和安全淋浴喷头等

设施；；

㈧ 在中央控制室和消防值班室设有火警专线电话，以确保紧急情况下通讯畅通；

㈨在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手

套、耳塞等防护、急救用具、用品。

ⅱ、提高认识，完善制度，严格检查

企业领导应提高对灾发性事故的警觉和认识，做到警钟常鸣。建议企业建立安全

与环保科，并由企业领导直接领导，全力支持。安全环保科主要负责、检查和监督全

厂的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制

定严格的管理规章、制度。并开列出潜在危险的工艺、原料、设备等清单，严格执行

设备检验和报废制度。

ⅲ、加强技术培训，提高安全意识

企业应加强技术人员的引进，同时，对生产操作工人必须进行上岗前的专业技术

培训，严格管理，提高安全意识。

ⅳ、提高应急处理的能力

企业应对具有高危害设备设置保险措施对危险车间或工段可设置消防装置等必备

的应急措施。并制定厂内的应总计划、定期进行安全环保宣传教育以及紧急事放模拟

演习，配备必要和适当的通讯工具和应急设施。

②运输过程中的风险防范措施

在运输中应特别小心谨慎、确保安全。为此应注意以下几个问题：

㈠合理地规划运输路线及时间，运输车辆行使应避开居民区、学校、医院、水源

保护区、风景名胜区等环境敏感区以及城镇人群密集区。

㈡装运应做到定车、定人。定车就是要把装运车辆、工具相对固定，专车专用。

而车辆必须是各类专用货车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用两轮摩托车或

三轮摩托车等担任运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以

固定，这就保证了运输任务始终是由有专业知识的专业人员来担负，从人员上保障运

输过程中的安全。

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㈢担负长途运输的车辆，途中不得停车住宿，如果运输途中因气候恶劣、运输工

具严重故障等原因不能按准许时间内到达目的地时，必须在准运时间内向途中所在地

县(市、区)公安机关报告，由公安机关指定临时停靠点或暂存库，并到当地公安机关

签注延期证明。

㈣被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品标志，包装标

志的粘贴要正确、牢固。

㈤运输过程中，一旦发生意外事故，驾驶员和押运人员应在采取应急处理的同时，

迅速报告公安、环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来

救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失减至最小。

③贮存过程中的风险防范措施

贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成水质污染等事故，是安全生产的重要

方面。

㈠各化学品不得露天堆放，须存放于危险品仓库；贮存的化学品必须设有明显的

标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛炬；贮存化学品的仓

库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知

识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。

㈡化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度

和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。

㈢要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建

筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

㈣在储存仓库四周设置集水沟，并且将雨水管道和雨水总管连接处设置自动切断

阀。

㈤危化品仓库和危废仓库应按照相关要求做好防风、防雨、防晒、防渗漏等“四防

措施”。

㈥各化学品在危化品仓库内须在规定区域内单独分类暂存，设置独立的围堰。

④末端处置过程风险防范

㈠末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启治理设施，责任人应

受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必

须停止。

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㈡为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日

常应有专人负责进行维护。

㈢加强对废水收集管道的维护，防止出现废水跑冒滴漏，从而造成事故性排放；

加强各类废水的分流工作，防止废水混乱造成污水难于处理；加强对废气收集处理措

施的维护，避免废气事故性排放。

㈣各岗位严格按照操作规程进行，确保处理效果。

㈤制定严格的废水排放制度，确保清污分流，雨污分流。

⑤事故安全对策

厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污

水均能控制不外流。

㈠设置完善的清水污分流系统，实行雨污分流、清污分流。在各个雨污分流系统

加装阀门，保证各单元一旦发生泄漏物料能迅速安全集中到事故池（围堰），并且在

雨水管总管处设置切换阀，通过二次切换确保发生事故时消防水不从雨水管直接进入

附近内河。

㈡为避免因阀门、接头等故障引起物料泄漏、造成环境污染，还应设有收集管道，

确保一旦发生事故，泄漏物料留在围堰内，通过管道送入事故池，避免对外环境造成

污染。

㈢充分重视渗漏对地下水可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中要落

实各项防渗漏措施。

⑥环境风险监控对策

建设单位应根据可能出现的环境突发事故，建立环境风险监控系统，首先根据确

定的危险物质，制定一旦发生泄漏引起重大事故时的环境应急监测方案，同时配备相

应的应急监测人员和应急监测设备，并做好应急监测人员的培训工作，使监测人员能

熟练使用各类监测设施和大气、地表水、地下水污染物的监测方法。

⑦管理对策措施

㈠加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，减少

风险发生的概率。所有从业人员应当掌握本职工作所需的化学品安全知识和技能，严

格遵守化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素

以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。

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危险岗位的操作工，必须按规定经过安全操作的技术培训，取得合格证后才能单

独上岗。

㈡企业要建立环境管理机构，健立健全各项环境管理制度，制定环境管理实施计

划，对各项污染物、污染源进行定期监测，记录运行及监测数据，规范厂区排污口，

设置明显的标志；汲取同类型企业先进操作经验和污染控制技术，建立信息反馈中心，

对生产中环保问题及时反馈。

㈢加强对安全管理的领导，建立健全各项安全、消防管理网络。建立健全各项安

全管理制度，如：岗位责任制、安全教育、培训制度；原料及成品的运输、储存制度；

设备、管道等设施的定期检验、维护、保养、检修制度；以及安全操作规程等。

㈣按照企业可能存在的环境风险事故，编写环境突发事故应急救援预案并落实到

人，一旦发生事故，就能迅速采取防范措施进行控制，把事故所造成的影响降低到最

小程度。并且应制定相应的培训计划和演练计划。

㈤加强对环保处理装置的日常运转管理，对关键易损设备备足备件，便于抢修时

及时更换。

⑧其它

根据国家有关法规，为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使项目投产后

能达到劳动安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全与健康，从而更好地发挥

其社会效益和经济效益，企业应落实好相应的劳动安全卫生应急措施。

表 7-29建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 年产 2万吨异形铜及铜合金线材项目

建设地点 安徽省池州经济开发区金安工业园鎏金大道 48号

地理坐标 N30.698317°，E117.530729°

主要危险物质及分布 硫酸、硝酸、金属铲除液、乳化液、危险废物

环境影响途径及危害

后果（大气、地表 水、

地下水等）

化学原料硫酸、硝酸、金属铲除液、乳化液等原料在贮存和运输过程中包装

材料破损，发生泄漏，污染环境；废水和废气超标排放，污染环境

风险防范措施要求

①生产过程风险防范措施。加强事故预防措施和事故应急处理处置的技

能，懂得紧急救援的知识。“预防为主、安全第一”是减少污染事故发生、降低

污染事故损害的重要保障针对本项目的特点，本报告建议在将来的设计、施

工、运行阶段应考虑下列安全防范措施，以避免事故的发生。具体详见前文。

②运输过程中的风险防范措施。在运输中应特别小心谨慎、确保安全。

为此应注意以下几个问题：合理地规划运输路线及时间，运输车辆行使应避

开居民区、学校、医院、水源保护区、风景名胜区等环境敏感区以及城镇人

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群密集区；装运应做到定车、定人。定车就是要把装运车辆、工具相对固定，

专车专用；被装运的物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴规定的物品

标志，包装标志的粘贴要正确、牢固；运输过程中，一旦发生意外事故，驾

驶员和押运人员应在采取应急处理的同时，迅速报告公安、环保等有关部门，

疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安交通和消防人

员抢救伤者和物资，使损失减至最小。

③贮存过程中的风险防范措施。贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而

造成水质污染等事故，是安全生产的重要方面。各化学品不得露天堆放，须

存放于危险品仓库；贮存的化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准

控制不同单位面积的最大贮存限量和垛炬；贮存化学品的仓库管理人员，必

须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，持

证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品；在储存仓库四周设置集水沟，

并且将雨水管道和雨水总管连接处设置自动切断阀；危化品仓库和危废仓库

应按照相关要求做好防风、防雨、防晒、防渗漏等“四防措施”；各化学品在危

化品仓库内须在规定区域内单独分类暂存，设置独立的围堰。

④末端处置过程风险防范 。末端治理措施必须确保日常运行，如发现人

为原因不开启治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。

若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止；为确保处理效率，在车间

设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维

护；加强对废水收集管道的维护，防止出现废水跑冒滴漏，从而造成事故性

排放；加强各类废水的分流工作，防止废水混乱造成污水难于处理；加强对

废气收集处理措施的维护，避免废气事故性排放；厂内所有外排污水均设置

切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能控制不外流；

为避免因阀门、接头等故障引起物料泄漏、造成环境污染，还应设有收集管

道，确保一旦发生事故，泄漏物料留在围堰内，通过管道送入事故池，避免

对外环境造成污染；充分重视渗漏对地下水可能造成环境影响的风险性，在

设计和施工过程中要落实各项防渗漏措施。

⑤环境风险监控对策。建设单位应根据可能出现的环境突发事故，建立

环境风险监控系统，首先根据确定的危险物质，制定一旦发生泄漏引起重大

事故时的环境应急监测方案，同时配备相应的应急监测人员和应急监测设备，

并做好应急监测人员的培训工作，使监测人员能熟练使用各类监测设施和大

气、地表水、地下水污染物的监测方法。

⑥管理对策措施。加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提

高职工的风险意识，减少风险发生的概率。所有从业人员应当掌握本职工作

所需的化学品安全知识和技能，严格遵守化学品安全规章制度和操作规程，

了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环

境突发事故应急措施。 危险岗位的操作工，必须按规定经过安全操作的技术

培训，取得合格证后才能单独上岗。

（4）小结

根据前文分析，建设单位采取本次评价各项污染防治措施及防范措施后，本项目

的环境风险是可接受的。建设单位应针对可能发生的环境风险事故制定详细的环境风

险应急预案。建立企业环境风险应急机制，加强生产区、危险物质储存区巡查、监视

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力度，强化风险管理。

8、清洁生产分析

（1）项目能耗分析

项目消耗的能源主要为电能和水等。根据可研核算，项目单位产品能耗量为

64.51kgce/t，与《铜及铜合金线材、棒材单位产品综合能耗限额及计算方法》

（DB33/761-2009）中的铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗限额(160kgce/t)对比，

本项目能耗水平属于先进水平。

（2）工艺设备先进性分析

①工艺先进性

项目以铜含量不低于 99%的铜材料或电解铜（铜含量≥99.9%）为主要原材料，采

用上引法连铸机熔炼铸杆、连续挤压机挤压晶粒形变再结晶。和传统的铜锭压延生产

黑铜杆相比，上引法铜杆工艺具有工艺技术先进， 产品质量好，单位能耗低，生产品

种及规格灵活多样，适应性强，污染小，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想

工艺。

②设备先进性

项目使用工频熔化炉与保温炉自成一体的联体炉，主要由炉体、炉架和感应器三

大部分组成。炉体外壳是钢结构，内部由耐火砖和石英砂砌筑而成，炉架起支撑整个

炉子的作用，通过地脚螺栓固定在基础上。感应器由线圈、水套、铁芯以及熔沟组成，

感应器的高压侧（初级）由带水冷的线圈组成，电压可从 90V～420V 有级可调，感

应器的低压侧（次级）由短路的熔沟组成，通电后，在电磁感应的作用下，在熔沟内

部产生大电流，低电压而使其熔化并将加入的铜含量不低于 99%的铜材料或电解铜熔

化。水套和线圈均为水冷却，冷却水循环使用。

连铸机是实现上引连铸的主要设备。它由牵引机构、液位跟踪和结晶器三大部分

组成。 牵引机构由交流伺服电机和牵引辊轮等组成，它可实现每分钟 0-1000 次的间

歇运动并通过牵引辊轮将铸杆连续上引出来，并通过更换结晶器生产其它规格的铜杆。

液位跟踪系统可保证连铸机上结晶器插入铜液的深度相对稳定，确保连铸生产的连续

性。结晶器可将液态的铜快速冷却成固态铜并实现热交换，每根结晶器都能单独更换

和控制而不影响其它结晶器的正常工作，生产稳定性高。

综上，项目选择成熟先进、经济合理、符合清洁生产的工艺技术，生产设备，可

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84

实现高价值、清洁化、智能化的生产目标。

（3）原料回收和废物综合利用

项目主要原料为铜含量不低于 99%的光亮铜、电解铜等，对人体健康和生态环境

均不会有大的负面影响，且符合国家利用再生资源发展循环经济战略方针，达到环保

和可持续性发展。项目产生的检验残次品均能回收作为原料继续利用，具有一定的清

洁生产水平。

（4）采取有效治理措施，控制污染物排放

废气主要来源于工频炉熔化产生的烟尘，经集气罩收集后采用“多管旋风除尘+脉

冲袋式除尘器（使用耐高温高效滤料）”处理后废气经 2 根 15m 高排气筒排放，废

气排放浓度满足上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》DB31/ 933-2015表 1中

的“常规污染物大气排放限值”要求。无组织废气主要是通过加强管理，强制排风排放。

项目生产废水经改造后的污水处理站处理后能够达标纳入污水管网。

综上分析，本项目符合清洁生产要求。

9、环保投资及“三同时”验收

环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展与环境保护相协

调，企业应该在废气处理、噪声防治、固废收集等环境保护工作上投入一定资金，以

确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工作得到落实。

本项目“三同时”验收情况及环保投资估算见表7-30。表7-30 “三同时”验收情况及环保投资估算表

类别 污染源 污染物 治理措施 拟达到的要求投资

估算

完成

时间

废水

职工生活

生活污水，

COD、SS、氨氮

经隔油池、化粪池（依托现有）预

处理后纳入污水管网

符合《污水综合

排放标准》

(GB8978-1996)中三级排放标准及

城东污水处理厂

接管限值

0

投产

前

生产废水（拉

伸、表面处

理）

清洗废水，

COD、SS、总铜、总锌

经改造后的污水处理站预处理后部

分回用、部分纳入污水管网，处理

工艺为“中和+混凝沉淀+气浮+过滤”，处理能力为 4t/h

15

废气

3#、4#上引炉

（DA003排气筒）

颗粒物、NOX

1套多管旋风除尘+脉冲袋式除尘

器（使用耐高温高效滤料）+15m排气筒，处理风量 26000m3/h

符合《大气污染

物综合排放标

准》DB31/933-2015表 1和表 3排放标准

801#水平炉（备

用）、2#上引

炉（DA001排气筒）

颗粒物、NOX

1套多管旋风除尘+脉冲袋式除尘

器（使用耐高温高效滤料）+15m排气筒，处理风量 15000m3/h

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食堂 油烟废气 经现有的油烟净化器处理

符合《饮食业油

烟排放标准(试行)》

（GB18483-2001）标准

0

固废

轧制 边角料 作为产品外卖

资源化、无害化、

减量化；落实措

施，达到国家环

保法规要求，不

对外环境产生明

显影响

80

工频炉熔化 炉渣 建设符合要求的危废暂存仓库（位

于车间南侧），扩建前危废仓库面

积 30平方米、扩建后危废仓库面积

104平方米，按“防风、防雨、防晒、

防渗漏”要求建设）；委托有相应危

废处理资质的单位处理，各危废分

区存放

熔化烟尘处

理收集的烟尘

水箱机拉伸 废乳化液

表面处理 槽渣

废水处理 污泥

职工生活 生活垃圾 委托环卫部门处理

噪声生产设备运

行等效 A声级

减振、消声、隔声等降噪措施；设

备维护

符合《工业企业

厂界环境噪声排

放标准》

（GB12348-2008）3类标准

5

地

下

水

/ /分区防渗。危险固废暂存场所、化学

品仓库、污水处理站渗透系数不大于

1.0×10-12cm/s

最大限度降低对地

下水运行0

本项目环保投资为 180万元，占项目总投资比例的 1.2%。

10、污染物排放清单

（1）产排污节点、污染物及污染治理设施

项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息及见废水产排污节点、污染物

及污染治理设施信息见表 7-31及表 7-32。表 7-31 全厂（包含原有项目、扩建项目）废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表

序

号

生产设施

名称

对应产

污环节

名称

污染物

种类

排放形

式

污染治理设施排放口

类型污染治理设施工艺是否为可

行技术

污染治理设

施其他信息

1 工频炉 熔化颗粒

物、NOx有组织

多管旋风除尘+脉冲袋式除尘

器（使用耐高温高效滤料）

+15m排气筒

是 2套主要排

放口

2表面处理

生产线（原

有项目）

酸洗硫酸

雾、NOx有组织 集气罩+喷淋塔+15m排气筒 是 1套

主要排

放口

3 工频炉 熔化颗粒

物、NOx无组织设吸风罩收集、加强车间通风 是 / /

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4表面处理

生产线（原

有项目）

酸洗硫酸

雾、NOx无组织 加强车间通风 是 /

表 7-32废水产排污节点、污染物及污染治理设施信息表

序号废水类

别

污染物种

类排放去向

排放规

律

污染治理设施排放口

类型污染治理设

施工艺

是否为可

行技术

污染治理设

施其他信息

1生活污

水

SS、COD、NH3-N

进污水管网进入城东污

水处理厂处理间断

隔油池、化

粪池是 依托现有

主要排

放口2

生产废

水

SS、COD、NH3-N、总

铜、总锌

经改造后污水处理站处

理后进污水管网进入城

东污水处理厂处理

连续

“中和+混凝

沉淀+气浮

+过滤”是

处理能力为

4t/h

（2）污染物排放清单

表 7-33 扩建项目实施后期全厂污染物排放清单

类

别

排气筒

编号污染源

排气

量

(m3/h)

污染

物治理措施

污染物排放量 执行标准 排放源参数

排放

方式浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

排放

量

(t/a)

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

排气

筒

数量

废

气

DA001工频炉

（1#、2#）15000

颗粒

物

1 套旋风

+脉冲袋

式除尘

0.8 0.0114 0.082 30 1.515 0.6 100 1 连续

NOx 13.2 0.1978 0.178 200 0.47

DA003工频炉

（3#、4#）26000

颗粒

物

1套旋风

+脉冲袋

式除尘

1.0 0.0263 0.189 30 1.515 0.8 100 1 连续

NOx 15.2 0.3956 0.356 200 0.47

DA002表面处理

（原有项

目）

8000硫酸

雾1 套“喷淋塔

0.4 0.0028 0.021 5.0 1.115 0.4 25 1 连续

NOx 5.1 0.0406 0.293 200 0.47

类

别污染源

废水量

(m3/a)污染

物治理措施

污染物排放量 纳管标准

排放去向排放

方式浓度(mg/L) 排放量(t/a)浓度

(mg/L)

废

水

生产废

水、职

工生活

污水

15786（扩

建项目新

增

6760t/a）

COD 生活污经化粪

池处理；生产废

水配备 1套废

水处理站，处理

能力 4t/h；处理

后的废水纳入

污水管网

50 0.768 400

纳入园区污水

管网，排入城

东污水处理厂

连续

NH3-N 5 0.074 45

SS 10 0.154 220

总锌 1 0.0153 5.0

总铜 0.5 0.0077 2.0

类

别产生工序或装置 污染物 产生量(t/a) 储存地点 处置措施

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

87

固

废

轧制 边角料 180t/a一般固废仓

库回用于生产

工频炉熔化 炉渣 500t/a

危废暂存库 送有处理资质的单位处理

熔化烟尘处理 收集的烟尘 35.917t/a

水箱机拉伸 废乳化液 1.6t/a

表面处理 槽渣 160t/a

废水处理 污泥 205t/a

职工生活 生活垃圾 48t/a 垃圾桶 委托环卫部门清运处理

11、环境管理与环境监测

（1）环境管理

企业环境管理是专业环境管理的重要组成部份，它以管理工程与环境科学的理论

为基础，运用技术、经济、法律、教育和行政手段相结合的办法，保证污染治理设施

的建设和运行，对损害环境质量的生产经营活动施加影响，正确处理发展生产与保护

环境的关系，达到生产目标与环境目标的统一，经济效益与环境效益的统一。项目建

成后，应按有关环保主管部门的要求加强对企业的环境管理，要建立健全企业的环保

监督、管理制度。

①健全环保机构

根据生产组织及环境保护要求的特点，建设单位应设置一个生产与环保、兼职与

专职相结合的环境保护工作机构网络――安环部，由一位副总经理主管生产和环保工

作，既由一名副总经理主管生产和安全环保工作，下面再建立车间——班组环保分级

管理制度，安环科负责对全厂环保工作的监督和管理，现有企业正按照环保分级管理

制度建立三级管理网络。

厂区内日常环保管理可由车间及各集中处理设施负责，环保科主要起到监督管理

协调作用，并进行环保一体化考核，对日常环保难点提出整改要求。为提高工作效率，

环保监测工作可由监测中心负责，但需要专门安排有关监测人员。

要建立预防事故排放的制度和添置必要的设备，并加强人员培训，加强防火、防

爆、防泄漏管理。加强对固废(残液、残渣)的管理，防止产生二次污染。

②环保管理制度、人员培训及定岗

根据国家《环境保护法》、《企业法》的基本精神，企业在生产经营中防止污染、

保护环境是重要职责之一。环境管理与环保治理一样重要，是保证建设项目排污达到

相应标准、控制建设地周围区域环境质量不下降的一个重要技术手段。

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

88

㈠环保管理制度

要求企业根据环保管理要求制订一系列管理制度，如《岗位责任制》、《安全责

任制及安全操作规程》、《岗位经济责任制考核表》、《操作规程》等。

㈡人员培训

要求对污水处理及废气治理的操作工在上岗前均应统过专业知识培训，对必须撑

握的技能进行应知应会考试。

㈢定岗情况

要求配备环保专职人员，设备维修工可由企业维修人员兼职，但必须经过一定的

专业培训。

③排污口规范化要求

根据国家标准《环境保护图形标志—排放口（源）》和国家环保总局《排污口规

范化整治要求（试行）》的技术要求，以及《安徽省污染源排放口规范化整治管理办

法》（环法函[2005]114 号文）要求，企业所有排放口（包括水、气、声、固体废物，）

必须按照“便于采用、便于计量检测、便于日常现场监督检查” 的原则和规范化要求，

设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口

安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要符合有关要求。

㈠废水排放口

根据《排污口设置及规范化整治管理办法》第十二条规定，对排污口进行规范化

整治，以满足环保局的管理要求。企业必须做好地下管网的铺设工作，实现雨污分流。

本项目建成后，设置一个污水总排放口，应将废水集中后接入园区污水管网。全厂设

置一个雨水接管口。在总接管口设置标志牌，污水、雨水接管口应符合“一明显，二合

理，三便于”的要求，必须具备方便采取水样和监测流量的条件。

㈡废气排放口

建设单位需按《排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行废气排污口规范化

设计。排气简(烟囱)应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。有净化设施的，

应在其进出口分别设置采样口。环境保护图形标志牌应设在排气简附近地而醒目处。

项目建成后，在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌，表明排气筒高度、出口

内径、排放污染物种类等。

㈢固定噪声污染源扰民处规范化整治

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

89

对固定噪声污染源（即其产生的噪声超标国家标准并干扰他人正常生活、工作和

学习的固定噪声源）对边界影响最大处，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处

设置环境保护图形标志牌；边界上有若干个在声环境中相对独立的固定噪声污染源扰

民处，应分别设置环境噪声监测点和环境保护图形标志牌。

㈣固废堆放规范化整治

固废堆场应设置环境保护图形标志牌，将生活垃圾、工业固废等分开堆放，做到

防火、防扬散、防渗漏，确保不对周围环境形成二次污染。一般工业固废暂存库及危

险废物暂存库应根据《环境保护图形标志——固体废物贮存 (处置 ) 场》

（GBl5562.2-1995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌应设在与之功能相应的醒

目处，标志牌必须保护持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等

不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每半年一次。

㈤设置标志牌

厂区“三废”及噪声排放点应设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标

志》（GB15562.1-1995 与 GB15562.2-1995）的有关规定。排污口规范化整治应符合

国家、省、市有关规定．并通过主管环保部门认证和验收。排放口图形标志见下表。

表 7-34 环境保护图形标志一览表

简介：污水排放口

污水排放口提示图形符号

污水排放口

表示污水向水体排放

简介：污水排放口警告图形

符号

污水排放口

表示污水向水体排放

简介：废气排放口提示图形符

号

废气排放口

表示废气向大气环境排放

简介：废气排放口警告图

形符号

废气排放口

表示废气向大气环境排放

简介：噪声排放源提示图形符

号

噪声排放源

表示噪声向外环境排放

简介：噪声排放源警告图

形符号

噪声排放源

表示噪声向外环境排放

简介：危险废物排放源警告图

形符号

危险固体废物排放源表示

危险废物向外环境排放

简介：一般固体废物警告图

形符号

一般固体废物排放源 表示

固废向外环境排放

（2）环境监测

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），建设单位应查清所

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

90

有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，编制监测方案。监测方案内容主要包括：

单位基本情况、监测点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样

和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。建设单位应当在投

入生产并产生实际排污行为之前完成自行监测方案的编制。

根据项目污染物特征，运营期污染源监测计划建议如下表所示，具体监测方案参

照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）制定。

表 7-35 有组织废气监测方案

监测点位 监测项目 监测频次 执行排放标准

1#（备用）、2#工频炉熔

化废气 DA001排气筒颗粒物、NOx 1次/季度

《大气污染物综合排放标准》

DB31/ 933-2015表 1排放标准

3#、4#工频炉熔化废气

DA003排气筒颗粒物、NOx 1次/季度

表面处理酸洗（原有项目）

废气 DA002排气筒硫酸雾、NOx 1次/季度

表 7-36 无组织废气监测方案

监测点位 监测项目 监测频次 执行排放标准

厂界颗粒物、硫酸雾、

NOx1次/季度

《大气污染物综合排放标准》DB31/933-2015表 3排放标准

表 7-37 废水、噪声监测方案

环境要素 监测点位 监测项目 监测频次 执行排放标准

废水

入网口——

总排放口

pH、SS、COD、NH3-N、总铜、总

锌

1次/季度《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三

级排放标准及城东污水处理厂接管限值生产废水处

理站排放口总镉、总铅和总铬 1次/季度

噪声 厂界 LAeq 1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

91

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号)污染物

名称防治措施 预期治理效果

大气污

染物

1#水平炉

（备用）、

2#上引炉

（DA001排气筒）

颗粒物、NOX

拟安装全封闭的集气罩和抽风管道收集，集气罩将

熔化炉炉口包围，留有一侧进行操作，确保废气有

效收集，集气罩收集效率约 95%；针对熔化炉投料

仓门打开时废气逸散情况，要求建设单位在加料的

炉门处设置吸风罩收集熔化炉投料仓门打开时逸出

的烟尘等废气，保证废气收集效率达 80%以上（无

组织排放量可降低 80%以上），吸风罩收集的废气

并入工频炉配备的除尘设施净化处理。熔化废气经

2套管旋风除尘+脉冲袋式除尘器净化处理（使用耐

高温的超高效滤料），保证烟尘净化效率 99.5%以

上；1#水平炉（备用）和 2#上引炉共用现有的 1套除尘装置（处理风量为 15000m3/h，排气筒编号为

DA001），3#上引炉和 4#上引炉新增 1套除尘装置

（处理风量为 26000m3/h，排气筒编号为 DA003）

符合《大气污染物综

合排放标准》DB31/933-2015表 1和表 3

排放标准3#、4#上引

炉（DA003排气筒）

颗粒物、NOX

食堂 油烟废气 经现有的油烟净化器处理

符合《饮食业油烟排

放标准(试行)》（GB18483-2001）标

准

水污

染物

职工生活COD、氨

氮、SS经隔油池、化粪池（依托现有）预处理后纳入污水

管网

符合《污水综合排放

标准》(GB8978-1996)中三级排放标准及

城东污水处理厂接

管限值

生产（拉伸、

表面处理）

COD、氨

氮、SS、总

铜、总锌

经改造后的污水处理站预处理后纳入污水管网，处

理工艺为“中和+混凝沉淀+气浮+过滤”，处理能力

为 4t/h

固体

废物

轧制 边角料 回用于生产

资源化、无害化、减

量化；落实措施，达

到国家环保法规要

求

工频炉熔化 炉渣

委托有相应危废处理资质单位处理

熔化烟尘处

理

收集的烟

尘

水箱机拉伸 废乳化液

表面处理 槽渣

废水处理 污泥

职工生活 生活垃圾 委托环卫部门清运处理

噪声

本项目噪声源主要为工频炉、拉机、环保设备风机等设备，噪声源强约 80-90B。。要求采

取防治措施如下：①选用低噪声设备，高噪声设备安装防震垫、风机安装消声器。落实以上措施

后，再经建筑隔声等作用，车间设备噪声贡献值可以降 25dB以上。②加强设备日常检修和维护，

以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声；加强生产管理，文明生产，减少

人为因素造成的噪声，合理安排生产。项目噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3类标准。

生态保护措施及预期效果：本项目位于工业开发区范围内，施工期只是简单的设备安装，对周边环

境基本无影响。项目营运期废水、废气采取各项防治措施处理后均能达标排放，固废也能资源化无害化

处理，对周边生态环境影响很小。

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

92

九、结论与建议

一、小结

1、项目情况

安徽均益金属科技股份有限公司在池州市经济开发区管理委员会经贸发展局备

案实施“年产 2万吨异形铜及铜合金线材项目”，该项目在企业老厂区建设，项目备案

内容为：总投资 15000万元，利用南厂区现有土地 14537.3m2，利用已建 1#厂房 5421.08

m2、2#生产厂房 2867.53 m2，办公室 650 m2，原材料、半成品及成品仓库面积 1500 m2，

新购置工频炉、牵引大拉机、真空井式退火炉、水箱压延机、Y型线材压延机、打包

机等辅助生产设备 64台（套），配套建设环保、消防、物流、变配电工程、给排水

工程等，形成年产 2 万吨异形铜及铜合金线材的生产能力。备案项目编码为

2017-341761-32-03-025147。

2、当地环境质量现状

（1）由监测资料可知：池州市区域环境质量显现状不能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）超标。

（2）由监测资料可知：长江各监测断面水质中 pH、总磷、COD、氨氮均符合《地

表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类标准，地表水环境质量较好。

（3）由监测资料可知：项目所在地声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中 3类标准要求。

3、环境影响分析结论

（1）废气

根据前文分析，本扩建项目产生的废气主要为工频炉熔化废气。针对项目熔化工

序产生的废气，建设单位拟安装全封闭的集气罩和抽风管道收集，集气罩将熔化炉炉

口包围，留有一侧进行操作，确保废气有效收集，集气罩收集效率约 95%；针对熔

化炉投料仓门打开时废气逸散情况，要求建设单位在加料的炉门处设置吸风罩收集熔

化炉投料仓门打开时逸出的烟尘等废气，保证废气收集效率达 80%以上（无组织排放

量可降低 80%以上），吸风罩收集的废气并入工频炉配备的除尘设施净化处理。扩建

后，收集的熔化废气经 2套管旋风除尘+脉冲袋式除尘器净化处理（使用耐高温的超

高效滤料），保证烟尘净化效率 99.5%以上；1#水平炉（备用）和 2#上引炉共用现有

的 1 套除尘装置（处理风量为 15000m3/h，排气筒编号为 DA001），3#上引炉和 4#

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

93

上引炉新增 1套除尘装置（处理风量为 26000m3/h，排气筒编号为 DA003）。经上述

措施处理后，工频炉熔化废气排放符合《大气污染物综合排放标准》DB31/ 933-2015

表 1和表 3排放标准。

食堂油烟废气经现有的油烟净化装置处理后排放符合《饮食业油烟排放标准(试

行)》（GB18483-2001）标准。

（2）废水

根据前文分析可知，根据工艺分析：本项目产生的废水主要为拉伸废水、表面处

理废水和职工生活污水。

扩建项目新增生产废水经改造后的污水处理站处理后部分回用于生产、部分达城

东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中三级标准

限值后排入园区污水管网最终经城东污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排

放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放，最终排入长江；生活污水经现有的隔

油池和化粪池预处理后预处理达城东污水处理厂接管限值以及《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中三级标准限值后排入园区污水管网最终经城东污水处理厂处

理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准排放，最

终排入长江。项目废水排放不会改变纳污水体现状。

（3）噪声

本项目噪声源主要为工频炉、拉机、环保设备风机等设备，噪声源强约 80-90B。。

要求采取防治措施如下：①选用低噪声设备，高噪声设备安装防震垫、风机安装消声

器。落实以上措施后，再经建筑隔声等作用，车间设备噪声贡献值可以降 25dB以上。

②加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较

大噪声；加强生产管理，文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产。项目

噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准。

（4）固体废弃物

建设单位拟采取的固废处置措施如下：边角料回用于生产；工频炉熔化产生的炉

渣、熔化烟尘处理收集的烟尘委托有处理能力的单位处理；水箱机拉伸产生的废乳化

液、表面处理产生的槽渣、废水处理产生的污泥分类收集后在危废仓库暂存，定位委

托有处理资质单位处理；职工生活垃圾委托环卫部门清运处理。只要单位认真落实固

废的处置方法，则固体废弃物一般不会对周围环境产生明显的不利影响。

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94

5、总量控制结论

根据《国务院关于印发<“十三五”节能减排综合性工作方案>的通知》（国发

[2016]74号）、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号），

目前国家对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、

烟粉尘、有机废气（VOCs）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据工程分

析，本项目排放的污染因子中，由于项目废水排入园区污水管网，送城东污水处理厂

处理，因此不单设总量控制指标。因此本扩建项目实施后，全厂总量控制指标建议值

为：颗粒物 0.817t/a（其中有组织 0.271t/a、无组织 0.546t/a）、氮氧化物 0.898t/a（其

中有组织 0.827t/a、无组织 0.071t/a）。

本项目的总量情况必须由建设单位向环保管理部门申请，经审批同意后方能实施

该项目，并按核定的总量进行排污。

6、产业政策符合性

对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版），本项目不属

于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可以视为允许类；未列入安徽省工业经济委员会

《安徽省工业产业结构调整指导目录》（2007 年本）中限制、淘汰类之列，属允许

类项目，符合产业政策。同时，项目已经池州经济开发区管理委员会经贸发展局备案。

7、规划及选址合理性分析

项目位于安徽省池州经济技术开发区，利用现有厂房，不新增土地。项目周边最

近的环境敏感点为西南侧的金安新村（距离本项目约560m），满足项目设置的200m

环境防护距离要求，项目选址合理。

二、环保建议和要求

（1）厂方应加强环境保护意识，必须严格落实环评提出的各项意见，执行环保“三

同时”制度，做好“三废”污染防治工作；在项目实施后，厂方要重点做好环保设施的

运行管理工作，制定环保设施操作运行规程，建立健全各项环保岗位责任制，强化环

境管理，保证各项环设施和措施正常运行和污染物达标排放。另外，建设单位须做好

与周边群众的厂群关系。

（2）应定期向池州市生态环境局和相关管理部门申报排污状况，并接受其依法

监督与管理。同时项目完成后应及时向池州市环保局报请组织验收。

（3）企业应对车间设备进行定期检修，保证其正常运行，进一步减小其对周围

环境影响报告表 南京易环环保科技有限公司

95

环境的影响。

（4）以上评价结果是根据委托方提供的规模、布局做出的，如委托方扩大规模、

改变布局，委托方必须按照环保要求重新申报。

三、总结论

根据综合论证分析，本项目符合池州经济技术开发区总体规划要求，符合产业

政策，符合“三线一单”控制要求，建成后有较高的经济效益；拟采用的各项污染防

治措施基本合理、有效，水、气污染物、噪声均可实现达标排放，总量控制符合要

求；项目各类污染物经治理后能稳定达标排放，通过预测，项目建成投产后能确保

周围环境功能不下降，项目主要环境风险在可接受范围之内，环境风险防范及应急

措施可行；环保投资可基本满足污染控制需要，能实现经济效益和环境效益的统一。

因此在下一步的工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染防治措施和

本报告书中提出的各项环境保护对策建议，做好环境管理和营运期检测。从环评角

度出发，安徽均益金属科技股份有限公司年产 2 万吨异形铜及铜合金线材项目在拟

建地建设可行。

96

建设单位主管部门预审意见：

（公章）

经办人（签字）： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

（公章）

经办人（签字）： 年 月 日

97

审批意见：

（公章）

经办人（签字）： 年 月 日

98

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件1 项目委托函

附件2 立项备案文件

附件3 营业执照复印件及法人身份证

附件4：房产证

附件5 原有项目环评批复及验收文件

附件 6 检测报告

附件7 公众参与公示

附件 8 原辅材料说明

附图1 项目地理位置图

附图2 项目周围环境示意图

附图3 项目厂区平面布置图

附图4 开发区规划图

附图5 监测布点图

附图 6 防护距离包络图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。

根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2 项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。

99

委 托 函

南京易环环保科技有限公司：

我公司投资建设的“年产 2万吨异形铜及铜合金线材项目”已经池州经

济开发区管理委员会经贸发展局备案。依据《中华人民共和国环境保护法》、

《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的

有关环境保护法规和政策要求，需就本建设项目的环境影响进行评价，特

委托贵单位进行本项目的环境影响评价工作。请贵公司给予大力协助，尽

快完成环境影响报告表的编制工作，以便我公司下一步工作顺利进行。

特此委托！

安徽均益金属科技股份有限公司

2019 年 06 月 05 日

100

101

附图1 项目地理位置图

项目所在地

项目所在地

102

附图2 项目周围环境示意图

103

附图3-1 项目厂区平面布置图

3

104

附图3-2 项目厂区（二楼）平面布置图

105

附图3-3 项目污水管线图

熔化车间

106

-附图4 池州经济开发区总体规划图

项目所在地

107

附图5-1 地表水和噪声监测布点图

▲1#

▲2#

▲3#

▲4#

▲————噪声监测点

108

附图6 环境防护距离包络图（厂界外200m）

109