建设项目环境影响报告表 -...
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建设项目环境影响报告表（公示本）
项目名称： 年处理 12 万吨固废含钒钢渣综合利用项目
建设单位（盖章）： 攀枝花市旭鼎机械制造有限公司
编制日期：二〇一九年九月
编制单位：成都中环国保科技有限公司
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资
质的单位编制。
1. 项目名称----指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两
个英文字段作一个汉字）。
2. 建设地点----指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止
地点。
3. 行业类别----按国标填写。
4. 总投资----指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住
宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏
感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离
等。
6. 结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的
分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境
造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提
出减少环境影响的其它建议。
7. 预审意见----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项
目，可不填。
8. 审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批
复。
目 录
建设项目基本情况------------------------------------------------------------------------------1
建设项目所在地自然环境简况------------------------------------------------------------- 32
环境质量状况---------------------------------------------------------------------------------- 40
评价适用标准---------------------------------------------------------------------------------- 44
建设项目工程分析---------------------------------------------------------------------------- 47
项目主要污染物产生及预计排放情况---------------------------------------------------- 59
环境影响分析---------------------------------------------------------------------------------- 68
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果------------------------------------------- 82
结论与建议------------------------------------------------------------------------------------- 84
附图：
附图 1 项目地理位置图
附图 2 园区土地利用规划图
附图 3 项目外环境关系及引用监测点位图
附图 4 原有项目卫生防护距离图
附图 5 项目总平面布置及防渗分区图
附图 6 生态保护红线图
附件：
附件 1 项目备案通知书
附件 2 企业国有土地使用证
附件 3 现有项目环评批复
附件 4 现有项目环保竣工验收意见
附件 5 突发环境事件应急预案备案表
附件 6 废油处理合同
附件 7 监测报告
附件 8 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目验收监测报告验收监测
数据页
附件 9 《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告书》
审查意见
附件 10 唐山市丰润区吉泰机械厂钢渣粒子压块项目竣工环境保护验收监
测报告表监测数据页
附件 11 唐山市丰润区吉泰机械厂钢渣粒子压块项目竣工环保验收意见
1
建设项目基本情况
项目名称 年处理 12万吨固废含钒钢渣综合利用项目
建设单位 攀枝花市旭鼎机械制造有限公司
法人代表 郑国钱 联系人 陈伟伟
通讯地址 四川攀枝花市钒钛高新技术产业开发区
联系电话 15016020520 传真 / 邮政编码 617100
建设地点 四川攀枝花市钒钛高新技术产业开发区
备案部门攀枝花钒钛高新技术产业
开发区经济运行局备案文号
川投资备[2018-510499-42-03-24679
9]JXQB-0006号
建设性质 新建扩建技改行业类别
及代码C4210金属废料和碎屑加工
占地面积
（m2）3900 绿化面积（m2） 0
总投资
（万元）9606.25
其中：环保
投资(万元)130.5
环保投资占
总投资比例1.36%
评价经费
(万元)/
预期投产
日期2020年 7月
项目经纬度E:101.839147739°N:26.501786269°
项目内容及规模
一、项目由来
攀枝花市旭鼎机械制造有限公司（以下简称“旭鼎公司”）成立于 2011年
10月，是一家生产铸铁件、铸钢件的专业企业，经营范围包括铸造、机械制造
等。目前该公司已经建成投产 1个“10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目”
（以下简称“已建项目”）和“富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目”（以
下简称“在建项目”）尚未建成，其中已建项目已于 2016年 10月 10日通过了
攀枝花市环保局组织的竣工验收。
根据《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造
件项目环境影响报告书》，根据已建项目环评报告书，已建设项目冲天炉煤气产
生量约为 2×108Nm3/a，其中 1×108Nm3/a送焙烧炉使用，0.2×108Nm3/a送烘干机
使用，0.8×108Nm3/a回用冲天炉热风系统，但在已建项目实际生产运行过程中出
2
现煤气富余，经过建设单位和设计单位沟通确认，认为出现冲天炉煤气富余主要
是因为在已建项目工艺设计过程中设计参数选取余量造成实际生产出现回用煤
气量较设计煤气使用量减少，从而出现煤气富余，经过核算，公司“10万吨/年
动力机械发动机钒钛铸造件项目”实际煤气产生量约为 2×108Nm3/a，回用煤气
量约为 1.59×108Nm3/a，实际煤气富余量约 2.952×107Nm3/a。
为利用公司富余煤气，公司于 2018年投资建设“富余煤气 10万吨/年钛精
矿烘干利用项目”（目前尚未建成投产），根据《攀枝花市旭鼎机械制造有限公
司富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》，公司“富余煤气
10万吨/年钛精矿烘干利用项目”煤气用量为 1.22×107Nm3/a，在公司“富余煤气
10万吨/年钛精矿烘干利用项目”建成投产后，预计仍富余煤气 1.732×107Nm3/a，
为进一步对公司富余 1.732×107Nm3/a煤气进行综合利用，公司决定在现有厂区
内建设“年处理 12万吨固废含钒钢渣综合利用项目”，本项目建成后可实现年
产钢渣粒子钢块 12万 t/a，利用公司富余煤气量约 1.44×107Nm3/a，本项目于 2019
年 7月 18日在攀枝花钒钛高新技术产业开发区经济运行局进行了备案，备案号：
川投资[2019-510499-42-03-371705]JXQB-0046号（附件 1）。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》，
以及《建设项目环境保护管理条例》，本项目应进行环境影响评价。本项目属于
《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中 C4210金属废料和碎屑加工处理，
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》本项目属于“三十 废弃资源综合
利用业，86废旧资源加工再生利用中其他”，因此，本项目应编制环境影响报
告表。
为此，攀枝花市旭鼎机械制造有限公司委托成都中环国保科技有限公司编制
本项目环境影响报告表。我单位接受委托后，认真研究了解该项目的有关资料，
在踏勘现场的自然环境状况，调查、收集有关建设项目资料的基础上，根据项目
所在区域的环境特征、结合工程污染特性等因素，编制完成了《年处理 12万吨
固废含钒钢渣综合利用项目环境影响报告表》，现上报审批。
二、产业政策符合性分析
3
根据《产业结构调整目录（2011年）》（2013修正）中所列的第一类鼓励
类项目：“三十八、环境保护与资源节约综合利用，28、再生资源回收利用产业
化”。项目生产采用生产设备不属于《产业结构调整指导目录 2011年本（2013
修正）》中淘汰类和限制类设备。项目已于 2019年 7月 18日通过攀枝花钒钛高
新技术产业开发区经济运行局进行了备案，备案号：川投资备[2019-510499-42
-03-371705]JXQB-0046号（附件 1），本项目的建设符合国家产业政策要求。
综上，本项目符合国家现行产业政策。
三、规划符合性分析
3.1 与《攀枝花市工业发展“十三五”规划》的符合性
本项目与《攀枝花市工业发展“十三五”规划》符合性分析如下：
表 1-1 与《攀枝花市工业发展“十三五”规划》符合性
序号 与本项目有关的规划内容 本项目情况 符合性
1
根据《攀枝花市工业发展“十三五”
规划》：四、产业重点，（五）优化
发展绿色矿业：2废弃物综合利用产
业。......加快推进攀钢高钛型高炉渣综
合利用产业化，提高低品位矿、尾矿、
冶金渣、钒钛副产物等工业废弃物利
用水平，到 2020年，资源综合利用产
业产值达到 100亿元。
项目利用本地渣钢渣铁加
工企业生产的渣钢渣铁为
原料，采用公司现有冲天
炉富余煤气为热源，采用
热压工艺生产钢渣粒子钢
块，采用钢渣粒子钢块作
为原料相比渣钢渣铁作为
钢厂冶炼原料可有效减少
铁的流失。同时对于公司
也对富余煤气进行了有效
的利用。
符合
2
根据《攀枝花市工业发展“十三五”
规划》：八、环境影响评价，（二）
预防或减轻不良环境影响的措施，1.
展循环经济。从企业内部、工业区企
业之间、以及工业区企业与区外企业
之间的三个层面建立资源循环利用产
业链......。
由表 1-1可知，本项目符合《攀枝花市工业发展“十三五”规划》。
3.2 与《攀枝花市“十三五”环境保护规划》符合性
本项目与《攀枝花市“十三五”环境保护规划》符合性分析如下：
表 1-3 与《攀枝花市“十三五”环境保护规划》符合性
序号 与本项目有关的规划内容 本项目情况 符合性
1
第三章“十三五”环境保护重大战
略任务第一节：强化环境管控，推
动绿色发展，（二）推进供给侧结
构性改革：......对无治理能力且无
本项目属于废弃资源利用
业，不属于淘汰落后产能，
根据环境影响分析，本项目
建成后各项污染物能够实现
符合
4
治理意愿的企业、达标无忘的企
业，依法予以关闭淘汰......
达标排放；原有 10万吨/年动
力机械发动机钒钛铸造件项
目已于 2016年完成竣工环保
验收。
由表 1-2可知，本项目符合《攀枝花市“十三五”环境保护规划》。
3.3 与《攀枝花市大气质量持续改善规划》符合性
本项目与《攀枝花市大气质量持续改善规划》符合性分析如下：
表 1-3 与《攀枝花市大气质量持续改善规划》符合性
序号 与本项目有关规划 本项目情况 符合性
1
根据《攀枝花是大气环境持续改善规划》第六
章攀枝花市大气环境质量持续改善具体措施，
6.3加强堆场及弃土扬尘管控......生产企业中
小型堆场和废渣堆场应搭建顶棚并修筑防风
墙.......。
本项目原料堆场置
于生产厂房内，厂
房采用彩钢顶棚，
四周封闭，进出口
设置可关大门。
符合
由表 1-3可知，本项目符合《攀枝花市大气质量持续改善规划》。
3.4 与《攀枝花市大气污染防治行动计划实施细则》的符合性
本项目与《攀枝花市大气污染防治行动计划实施细则》的符合性如下：
表 1-4 与《攀枝花市大气污染防治行动计划实施细则》的符合性
规划文件 规划要求 本项目情况 符合性
攀枝花市
大气污染
防治行动
计划实施
细则
1.严格控制高耗能、高污染、高排放项
目建设按照国家产业政策，不得新建不
符合国家产业政策和行业准入条件的
煤电、钢铁、建材、焦化、有色、石化、
化工等行业中的高污染项目。
本项目属于《产业结构调整
指导目录（2011 年）（修
正）》鼓励类。
符合
3.实施特别排放限值新建火电、钢铁、
石化、水泥、有色、化工等重污染项目
与燃煤锅炉必须执行大气污染物排放
标准中特别排放限值要求。
本项目属于废弃资源综合
利用，不建燃煤锅炉，项目
不执行特别排放限值要求。
符合
14.强化工业颗粒物治理，大力削减颗
粒物排放对超标排放或不能稳定达标
排放的烟（粉）尘排放企业实施限期治
理，确保外排烟（粉）达标排放；对散
排或无组织排放的要采取集中收集治
理措施，确保无组织排放得到有效控
制。
本项目温控炉废气采用高
效布袋除尘器进行处理，通
过环境影响预测本项目有
组织颗粒物能够实现达标
排放；项目原料堆场置于厂
房内，厂房外彩钢顶棚，厂
房四周封闭，进出口设置可
关大门。
符合
综上分析可见，本项目符合《攀枝花市大气污染防治行动计划实施细则》的
相关要求相符。
5
3.4 与水污染防治行动计划符合性
本项目与《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17
号）、《重点流域水污染防治规划（2016-2020）》规划符合性分析如下：
表 1-5 与水污染防治符合性
水污染防治文件 规划要求 本项目情况 符合性
国务院关于印发
水污染防治行动
计划的通知（国发
[2015]17号）
（一）狠抓工业污染防治。取缔“十
小”企业。全面排查装备水平低、环
保设施差的小型工业企业。2016年
底前，按照水污染防治法律法规要
求，全部取缔不符合国家产业政策的
小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、
炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严
重污染水环境的生产项目。
企业现有装备及拟
建设项目均不属于
“十小”企业，不属
于取缔项目
符合
《重点流域水污
染防治规划
（2016-2020）》
第三章 规划重点任务。（一）促进
产业转型发展。......新建企业原则上
均应建在工业集聚区。推进企业向依
法合规设立、环保设施齐全、符合规
划环评要求的工业集聚区集中，并实
施工业集聚区生态化改造。......实行
“清污分流、雨污分流”，实现废水
分类收集、分质处理
本项目位于四川攀
枝花钒钛高新技术
产业开发区内，符合
规划环评要求，项目
实行雨污分流，对废
水进行分类收集和
分质处理。
符合
第三章 规划重点任务。（一）促进
产业转型发展。.......全面取缔“十小”
企业。全面排查装备水平低、环保设
施差的小型工业企业。按照水污染防
治法律法规要求，以四川省造纸为重
点，全部取缔不符合国家产业政策的
小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、
炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严
重污染水环境的生产项目。
本项目不属于小型
造纸、制革、印染、
染料、炼焦、炼硫、
炼砷、炼油、电镀、
农药等严重污染水
环境的生产项目。
符合
本项目属废弃资源综合利用业，不属于“十小”企业及取缔项目，不属于高
污染高风险项目。项目位于四川攀枝花钒钛高新技术产业园区内，不属于缺水地
区、水污染严重地区和敏感区域。项目无废水外排。因此，项目建设与《国务院
关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17号）、《重点流域水
污染防治规划（2016-2020）》的要求相符。
3.5 与土壤污染防治行动计划符合性
项目与土壤污染防治行动计划“国发〔2016〕31 号”符合性如下：
表 1-6 与土壤污染防治行动计划符合性
6
土壤污染防
治行动计划相关要求 本项目情况 符合性
土壤污染防
治行动计划
“国发
〔2016〕31
号”
（八）切实加大保护力度。
防控企业污染。严格控制在优先保
护类耕地集中区域新建有色金属冶
炼、石油加工、化工、焦化、电镀、
制革等行业企业，现有相关行业企
业要采用新技术、新工艺，加快提
标升级改造步伐。
本项目属于废弃资源综
合利业；拟选厂址位于四
川攀枝花钒钛高新技术
产业园区已建攀枝花市
旭鼎机械制造有限公司
现有场地内，周边 50m
范围内无耕地。
符合
（十六）防范建设用地新增污染。
排放重点污染物的建设项目，在开
展环境影响评价时，要增加对土壤
环境影响的评价内容，并提出防范
土壤污染的具体措施；需要建设的
土壤污染防治设施，要与主体工程
同时设计、同时施工、同时投产使
用；有关环境保护部门要做好有关
措施落实情况的监督管理工作。
本项目属于废弃资源综
合利业，根据《环境影响
评价技术导则 土壤环
境（试行）》（HJ964-2018）
，本项目不需要进行土壤
环境影响评价，采取了土
壤环境保护措施。
符合
综上分析可见，本项目属于废弃资源综合利用业，选址位于四川攀枝花钒钛
高新技术产业园区攀枝花市旭鼎机械制造有限公司现有场地，不新增建设用地；
针对可能造成土壤污染的区域采取了防治措施，因此，本项目建设与土壤污染防
治行动计划“国发〔2016〕31号”相符。
3.6 与《四川攀枝花钒钛产业园区扩区规划环境影响报告》审查意见的符合性
本项目位于四川攀枝钒钛产业园区，2010年四川省发改委以川发改经济综
合[2010]635号文原则同意《四川省攀枝花钒钛产业园区扩区发展规划》。同年
攀枝花市决定将安宁工片区并入“四川钒钛产业园区”，并于 2013年取得了《四
川省攀枝花钒钛产业园区扩区规划环境影响报告书》审查意见（川环建函
[2013]14号）（附件 9），目前，园区正在进行规划修编，因规划修编，园区以
修编规划环评代替跟踪环评，园区规划修编环境影响评价正在进行，因此，本次
评价以已批复的《四川攀枝花钒钛产业园区扩区规划环境影响评价报告书》及其
审查意见作为本项目是否符合入园要求进行分析。
本项目与《四川攀枝花钒钛产业园区扩区规划环境影响评价报告书》审查意
见（以下称审查意见）中禁止、允许和鼓励入园行业名录符合性分析见表 1-7。表 1-7 与审查意见禁止、允许和鼓励入园行业名录符合性分析
类别 审查意见对入驻企业要求 本项目情况 结论
7
限制
类
不符合国家和地方产业政策的项目。
本项目利用本地渣钢渣铁
加工企业生产的渣钢渣铁
为原料，采用公司现有冲
天炉富余煤气为热源，采
用热压工艺生产钢渣粒子
钢块，属《产业结构调整
目录（2011年）》（2013
修正）鼓励类，符合国家
产业政策。
本项目为
园区允许
类项目，
符合园区
产业政策
食品、医药、农副产品加工等对环境要求
要的企业。
技术落后，项目清洁生产水平达不到行业
清洁生产标准二级标准要求或国内同类
企业清洁生产水平。
鼓励
类
符合园区和相应区划的主导产业，对区域
环境影响可接受，清洁生产标准达到或优
于国内先进水平的项目。
允许
类
与园区和各片区主导产业相容的、不形成
交叉影响的产业。
综上，本项目为年处理 12万吨固废含钒钢渣综合利用项目，位于四川攀枝
花钒钛高新技术产业开发区攀枝花市旭鼎机械制造有限公司现有场地，项目周边
均为铸造企业，本项目与该片区主导产业相容，不形成交叉影响。该项目为园区
允许类项目，符合园区产业政策和审查意见。
四、“三线一单”符合性
4.1 与生态保护红线符合性分析
根据《四川省生态保护红线实施意见》（川府发[2018]24号），金沙江下游
干热河谷水土流失敏感生态保护红线涉及地理分布为川西南山地南部，行政区涉
及攀枝花市东区、攀枝花市西区、攀枝花市仁和区、盐边县、会理县、会东县、
宁南县、布拖县、金阳县、雷波县，总面积 0.40万平方公里，占生态保护红线
总面积的 2.73%，占全省幅员面积的 0.83%。该区域域分布有 1个国家级自然保
护区、3个省级自然保护区、1个省级风景名胜区、1个省级湿地公园、1个省级
地质公园、5处饮用水水源保护区的部分或全部区域。
本项目位于攀枝花钒钛高新技术产业开发区内，通过对项目外环的分析，本
项目不在国家级自然保护区、省级自然保护区、省级风景名胜区、省级湿地公园、
省级地质公园和饮用水水源保护区范围内，不在《四川省生态保护红线实施意见》
（川府发[2018]24号）划定的生态红线范围内。
4.2 与环境质量底线符合性分析
根据《2018年度环境质量状况》，仁和区 2018年度环境空气中 6项污染物
浓度年均值达到国家二级标准，环境空气达标；2018年，金沙江龙洞、倮果、
8
金江、大湾子 3个河流断面地表水水质监测结果优于《地表水环境质量标准》（GB
3838-2002）Ⅲ类标准，水质达标率为 100%；根据四川盛安和环保科技有限公司
对攀枝花市旭鼎机械制造有限公司厂界的噪声监测结果，本项目所在区域满足
《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准；通过环境影响预测，本项目实施
后区域内声环境、环境空气、地表水环境质量均满足相应环境功能要求。
综上，本项目满足环境质量底线要求。
4.3 与资源利用上线符合性分析
本项目主要原料为攀枝花本地企业生产的渣钢渣铁，加热用煤气为攀枝花市
旭鼎机械制造有限公司现有冲天炉富余煤气，属废弃资源综合利用项目，不会新
增项目区矿产等资源的消耗；同时本项目位于攀枝花市旭鼎机械制造有限公司现
有场地内进行建设，不新增土地资源。
本项目用水由园区水厂统一供给，水资源供给量由园区水厂统一进行控制，
不会超过当地水资源利用量。
综上，本项目所用资源不会突破当地资源利用上线。
4.4 与环境准入负面清单符合性分析
本项目为年处理 12万吨固废含钒钢渣综合利用项目，《产业结构调整目录
（2011年）》（2013修正）中所列的第一类鼓励类项目：“三十八、环境保护与
资源节约综合利用，28、再生资源回收利用产业化”，项目生产采用生产设备不
属于《产业结构调整指导目录 2011年本（2013修正）》中淘汰类和限制类设备；
根据《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区规划环境影响评价报告书》审查
意见，本项目属于其允许类；现有《四川省国家重点生态功能区产业准入负面清
单（第一批）（试行）》中没有对攀枝花市做出具体要求，攀枝花市未制定环境
准入负面清单，因此，本项目不在攀枝市环境准入负面清单范围。
综上，经过与“三线一单”进行对照，项目不在生态保护红线内、符合环境
质量底线和资源利用上线要求，未列入环境准入负面清单内。本项目的建设满足
“三线一单”要求。
五、项目选址合理性
9
5.1 外环境关系
（1）水文水系分布
项目区南面 300m为必鲊沟（季节性冲沟），水流由西向东流经约 2.35km
从右岸汇入金沙江，项目区东面约 1.9km为金沙江。
（2）外环境关系
本项目周边多为工业企业，评价范围内主要敏感目标为上鱼塘居民、箐石居
民、必鲊沟以及金沙江，其中上鱼塘居民位于本项目西北，距离为 630~2500m，
箐石居民位于本项目西南，距离为 1400~1900m，必鲊沟位于项目南面，距离约
300m，金沙江位于项目东面，距离约为 1900m，本项目评价范围内主要敏感目
标与本项目关系见表 1-8，项目详细外环境关系见附图 3。表 1-8 评价范围内主要环境保护目标与本项目关系
名称 方位 距离/m 户数/户 人数/人 搬迁户数/户 搬迁人数/人
上鱼塘居民 西北 630~2500 40 140 0 0
箐头居民 西南 1400~1900 120 420 0 0
川投生活区 东南 1600~1800 / 100 / /
必鲊沟 南 300 / / / /
金沙江 东 1900 / / / /
5.2 项目选址合理性
本项目位于四川攀枝花钒钛高新技术产业园区攀枝花市旭鼎机械制造有限
公司现有场地内，项目周围多为工业企业，距离本项目 近的敏感点为上鱼塘居
民， 近距离为 630m。
根据已批复的《富余煤气 10 万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》
原有 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目卫生防护距离为熔化铸造系统外
300m范围，富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目卫生防护距离为烘干车间
及原料堆场外 50m，富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目卫生防护距离位于
10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目卫生防护距离内；根据环境影响分析，
本项目不设置大气防护距离和卫生防护距离，结合外环境关系，原有项目卫生防
护距离内居民、学校、医院等敏感建筑物分布。
根据环境影响分析本项目建成后污染物排放达标，不新增大气污染物和水污
染物总量控制指标，对大气环境、地表水环境、声环境影响可接受。
10
综上，本项目建设符合国家产业政策；符合相关规划；满足“三线一单”要
求，从环境保护来看，本项目选址合理。
六、工程内容及规模
6.1 拟建项目基本情况
项目名称：年处理 12万吨固废含钒钢渣综合利用项目
建设地点：四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区
建设单位：攀枝花市旭鼎机械制造有限公司现有场地内
建设性质：扩建
劳动定员：劳动定员 12人，新增定员从公司内部调剂解决。
工作制度：年工作 300天，3班/天，每班 8h。
建设工期：12个月。
建设内容：利用现有铸造车间（主厂房）精炼区以及精炼区西南面与厂区道
路之间空地建设本项目主体厂房，主体厂房占地面积 3900m2，厂房建设需将现
有现有铸造车间（主厂房）精炼区厂房加高至 17m，将精炼区的 2台中频炉以及
配套的布袋除尘及排气筒迁至现有铸造车间（主厂房）铸造区。在本项目主体厂
房内布置渣钢渣铁热压生产线一条，主要配置温控炉 1台、热压机系统 2套，配
套循环水系统 1套，用于冷却热压系统。项目建成后可实现年产钢渣粒子钢块
12万 t，项目建设不新增用地，由于项目场地限制，不再建设备案中 2000m2库
房。
6.2 产品方案
本项目产品方案见表 1-9，产品化学组成见表 1-10。表 1-9 本项目产品方案
序号 名称 年产量 t/a 规格/标准 包装形式 备注
1 钢渣粒子钢块 12万 200mm×200mm 散装 外售
表 1-10 渣钢渣铁成分表（w%）
成分 TFe SiO2 CaO TiO2 P S V 其它
含量 88.88 2.43 2.58 1.43 0.08 0.15 0.59 3.86
11
图 1-1 全厂产品及中间产品关联图
6.3 项目组成及建设内容
项目组成及主要环境问题见表 1-11。表 1-11 项目组成及主要环境问题
类
别
项目
名称建设内容
可能产生的主要环
境题
施工期 运行期
主
体
工
程
主体
厂房
主体厂房：一座，尺寸为 78m×50m×17m，一层，
轻钢结构，彩钢顶棚，四面封闭，西北面和东南面
各设置 2个大门，地面水泥硬化，厂房内进行分区
布置，主要包括生产区、原料堆存区、产品堆存区
和除尘灰堆存区，其中原料堆存、产品堆存区设置
情况详见仓储工程，除尘会堆存区设置情况详见环
保工程。
生产区主要布置 1条钢渣粒子钢块生产线，面积约
2340m，主要布置料斗 1个、称重皮带 2条、提升
机 1台、温控炉 1台（含煤气底单燃烧器）、链板
输送机、热压机 2台（配套液压站 2套）。
噪声
废气
固废
迁
建
工
程
铸造
车间
精炼
设备
将现有中频炉 2台以及配套布袋除尘器和排气筒迁
至现有铸造车间（主体厂房）铸造区。
噪声
废气
固废
拆
除
工
程
铸造
车间
精炼
区墙
面
拆除铸造车间精炼区屋面和西南面墙面，拆除面积
2494m2。/
辅 循环冷水池 1座，钢筋砼结构，容积 400m3，热水池 1座，钢筋砼结构，容积 400m3，凉水塔 1座，并配
噪声
渣铁
渣铁粉选车间
铁粉固化车间
融化铸造车间
动力机械发动机钒钛铸造件
铁粉
球团
钛精矿烘干车间
湿钛精矿
煤气
钛精矿
粒子钢块车间
煤气
渣钢渣铁
粒子钢块
12
助
工
程
水系
统
套水泵 2台，循环水量 300m3/h。
监控
室
监控室 1间，活动板房，L×B×H=6×6×2.5m，配套
监控设备 1套。/
电控
室
电控室 1间，活动板房，L×B×H=6×6×4m，配套电
控设备 1套。/
环
保
工
程
水环
境保
护措
施
初期雨水：依托现有厂区水沟收集，排入厂区现有
雨水收集系统。
生活污水：依托厂区现有地埋式一体化污水处理设
备处理后用于厂区绿化。
/
环境
空气
保护
措施
温控炉加热废气：集气罩+换热器+布袋除尘器+20m排气筒。
废气
噪声
固废
料斗受料颗粒物：料斗顶安装集气罩，集气罩三面
封闭，一面敞开，敞开处尺寸 3.5m×2m，采用 1根抽尘支管将粉尘引入除尘主管，收集粉尘会同温控
炉废气一并经布袋除尘器处理达标后排放；厂房封
闭（进出口大门除外）。
噪声
皮带秤落料处：加装半封闭集气罩 2套，收集粉尘
会同温控炉废气一并进入布袋除尘器处理。/
斗提地坑：斗提进料从皮带落料加装小型料斗通过
管道输送至斗提进料口，斗提进料口位于斗提地坑
中，斗提地坑加盖钢板，从盖板上引一根收收尘管
道进行收尘，收集粉尘会同温控炉废气一并经布袋
除尘器处理达标后排放。
/
热压机：温控炉出料口采用钢管输送至热压机进料
口，热压机位于地坑中，地坑加盖钢板，每台热压
机地坑处引出一根管道废气收集，收集废气会同温
控炉废气一并经布袋除尘器处理达标后排放。
/
声环
境保
护措
施
设备噪声：选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声。 噪声
固体
废物
除尘灰：本项目除尘灰暂存主体厂房内布袋除尘器
附近规划一处面积 50m2的除尘灰暂存区，除尘灰暂
存区，地面硬化，收集除尘灰定期出售给渣钢渣铁
生产企业。
/
废矿物油：人工收集，装入废油桶中，依托现有危
废暂存间进行暂存，交由资质单位处置。固废
仓
储
工
程
原料
堆存
区
在本项目主体厂房内西南侧设置 1处原料堆存区，
尺寸为 20m×36m，堆存量约 3000t。粉尘
噪声
产品
堆存
区
在原料堆存区西北侧设置 1处成品堆存区，尺寸为
20m×42m，成品堆存量约 9000t。/
依
托
工
程
供电自 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造项目配电室
引出 380V动力电源至本项目。/
污水
处理
生活污水处理：公司现有生活污水处理系统一套，
主要包含化粪池（30m3）、调节池（20m3）和一体
废水
噪声
13
化生化处理装置，处理能力 24m3/d，生活污水处理
后用于厂区绿化。
危废
暂存
依托公司现有危废暂存间进行暂存；公司现有危废
暂存间 40m2，已按《危险废物污染控制标准》采取
相关措施。
/
给排
水
给水：现有公司给水来自园区管网，本项目接入现
有厂给水系统。
雨排水：经现有雨水沟汇入雨水沉淀池，沉淀池容
积约 230m3。
/
煤气
供给
煤气产自冲天炉，经过净化后由煤气风机送至本项
目。/
场内
运输
公司厂区入口至本项目场地道路全部硬化，长度约
670m。扬尘
办公
及生
活设
施
办公楼：1栋，3层，建筑面积 1632m2。宿舍楼：1栋，3层，建筑面积 2208m2，内设食堂
及员工住宿。
生活垃
圾、生
活污水
6.3 依托可行性分析
电力供应依托可行性：现攀枝花市旭鼎机械制造有限公司现有变电站 1座，
配 2台 2500KVA变压器，本项目总功率为 940kw，经过设计单位计算，能够满
足本项目供电需求。
场内道路依托可行性分析：厂区大门至本项目 远距离约 670m，该段场内
道路全部水泥硬化，路面宽度 6m，采用环形布置，联通现有厂区的各个车间，
能够满足本项目场内运输需求。
生活污水处理依托可行性分析：本项劳动定员 12人，本项目所需定员从全
厂调节解决，不新增全厂劳动定员，不新增生活污水，公司现有生活污水处理系
统一套，主要包含化粪池（30m3）、调节池（20m3）和一体化生化处理装置，
处理能力 24m3/d，生活污水处理后用于厂区绿化。
给排水依托可行性分析：本项目不新增占地，主体厂房处雨排水已在已建设
项目雨排水中已经按照全厂雨排水进行设计，因此雨排水依托可行。
煤气供应可行性分析：根据建设核算，目前已建成运行的“10万吨/年动力
机械发动机钒钛铸造件项目”富余煤气量约为 2.952×107Nm3/a，根据《攀枝花市
旭鼎机械制造有限公司富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告
表》，攀枝花市旭鼎机械制造有限公司富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目
预计煤气用量为 1.22×107Nm3/a，在公司“富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用
14
项目”建成投产后，预计仍富余煤气 1.732×107Nm3/a，本项目煤气用量为
1.44×107Nm3/a＜1.732×107Nm3/a，综上，本项目依托现有冲天炉富余煤气作为热
源可行。
废物暂存依托可行性分析：公司现有危废暂存间 40m2，四周建有约 1.5m高
混凝土围挡，围挡以上为彩钢封至屋顶，屋顶为彩钢结构，地面和墙角已按《危
险废物污染控制标准》采取了防渗措施，本项目危废暂存依托现有可行。
6.4 项目原辅材料及能源消耗
本项目所需原辅材料主要为煤气和渣钢渣铁，项目原辅材料耗量见表 1-12。
建设单位于 2018年委托四川劳研科技有限公司对冲天炉煤气进行了成分分
析，分析结果见表 1-13，渣钢渣铁成分析见表 1-14。表 1-12 本项目原辅材料及能源消耗
序号 名称 年消耗量 单位 备注
1 渣钢渣铁 12万 t/a周边企业采购，粒度 0.5~1mm；标准厂
房内原料贮存区贮存，散装
2 煤气 1440 万 m3/a 冲天炉产生，来自煤气风机；管道输送
5 水 43200 m3/a 依托现有厂区管网
6 电 145 万 kW·h/a 依托厂区现有供电系统
表 1-13 煤气主要成分表（V%）
成分 CO CO2 O2 N2 CH4 H2 CmHn
含量 15.5 18.0 0.0 60.7 3.5 2.3 0.0
表 1-14 渣钢渣铁成分表（w%）
成分 TFe SiO2 CaO TiO2 P S V H2O 其她
含量 87.1 2.38 2.53 1.4 0.078 0.146 0.58 2 3.786
6.5 项目主要设备
本项目主要设备见表 1-15，主要构筑物见表 1-16。表 1-15 本项目主要设备一览表
序
号设备名称 规格型号 数量 备注
1 料仓 / 1座 碳钢
2 上料皮带秤 1.75kw 2条 /
3 斗式提升机 15kw 1台 /
4 温控炉 Φ2m×46m 1台内衬耐温砖，配套温控系统
及高炉煤气低氮燃烧气
5 助燃风机 45kw 1台 /
6 热压机 16000KN 2套 配液压站和提升机
7 布袋除尘器 LCMD1900 1套 过滤面积 1900m2，配套风
15
机、出灰及反吹系统，配套
风机风量为 40000m3/h
8 凉水塔 流量 300m3/h 1台 /
9 冷却器 换热面积 200m2 1台 /
表 1-16 本项目主要建构筑物一览表
序号 构筑物名称 规格型号 数量 备注
1 厂房 L×B×H=78×50×17m 1座
钢结构厂房，地面硬化，
四周封闭，设四面对开
大门，彩钢顶棚
2 热水池 容积 400m3 1座 钢筋砼
3 冷水池 容积 400m3 1座 钢筋砼
4 电控室 L×B×H=13×4.5×4m 1座 活动板房，厂房内
5 监控室 L×B×H=6×6×4m 1座 活动板房，厂房内
6 液压室 L×B×H=19×6.4×3.5m 1座 活动板房，厂房内
本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
一、现有工程概况
公司已建项目为 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目，在项目为富余
煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目。
10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目主要分为渣铁分选系统、铁粉固
化系统和熔化铸造系统；富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目仅为钛精矿烘
干，并配套相应辅助设施。
1.1 企业现有项目生产规模及产品方案
10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目产品为铸铁铸钢件，产能为铸铁
件 5万 t/a，铸钢件 5万 t/a。富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目产品为干
钛精矿（水分＜1%），设计产能 10万 t/a。
1.2 企业现有项目原辅材料及能源消耗情况
企业现有项目原辅材料及能源消耗情况见表 1-17。表 1-17 企业现有项目原辅材料及能源消耗
物料名称 单位 用量
10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目
渣铁 万 t/a 55.6
膨润土 t/a 2157
生石灰 t/a 2130
石灰石 t/a 2000
铁合金 t/a 8000
球化剂 t/a 250
硅钡钙孕育剂 t/a 150
16
焦炭 t/a 45000
白云石 t/a 500
萤石 t/a 200
粉煤灰 t/a 30
型砂脱模机 t/a 20
型砂配料 t/a 20
醇基涂料 t/a 55
石英砂 t/a 4300
耐火材料 t/a 200
不锈钢模具 t/a 1000
电 kwh 11×106
自产煤气 m3/a 272602
水 m3/a 34710
富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目
湿钛精矿 t/a 108000
煤气 万 m3/a 1220
电 kwh 2.1×106
水 m3/a 1056
注：表中 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目数据来自该项目验收监测表，富余煤气
10万吨/年钛精矿烘干利用项目数据来自环评报告表。
1.3 企业现有项目主要生产设备
企业现有项目主要生产设备见表 1-18。表 1-18 企业现有项目主要生产设备
车间
名称名称 规格
设备数量
（台/套）
渣铁分选
颚式破碎机 PE400×600 4磁选机 / 2
皮带输送机 / 4圆筒筛 / 1
铁粉固化
烘干机 Φ3.0×25m 1润磨机 MQR3562 1
布袋除尘器系统 / 1圆盘造粒机 Φ4.5m 2焙烧炉 8m2 1带冷机 32m2 1
焙烧尾气处理系统 重力除尘+电除尘+脱硫塔 1冷却水系统 冷却塔+循环水池 1
熔化铸造
冲天炉 15t 1铁水包 Φ=2.4m，H=2.1m 4钢水包 Φ=2.4m，H=2.1m 1
冲天炉煤气处理系统 旋风+布袋除尘器 1循环水系统 冷却塔+循环水池 1
中频炉 1t 1浇筑废气处理系统 集气罩+布袋除尘器 1振砂、筛砂系统 / 1
振砂、筛砂尾气处理系统 集气罩+布袋除尘器 1凉砂系统 砂斗、斗提等 1
17
凉砂尾气处理系统 布袋除尘 1抛丸机 M1217 1
抛尾废气处理 布袋除尘 1
钛精矿烘干
烘干窑 Φ1.8m×18m 1鼓风机 Q=23000m3/h 1
烘干废气处理系统 旋风+布袋 1车间粉尘处理系统 布袋除尘 1
其他 生活污水处理系统 一体化地面式生化处理设备 1
1.4 企业现有工程主要建设内容
企业现有项目主要工程建设内容见表 1-19。表 1-19 企业现有项目主要工程建设内容
工程分类 主要工程内容 工程建设内容、规模和能力
10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目
主体工程
渣铁分选车间
建设 2条渣铁分选生产线，一条安装鄂式破碎机 2台，
滚筒筛 1台；一条安装鄂式破碎机 2台，干式磁选机 2台。车间均为彩钢瓦顶棚，四周开放。
铁粉固化车间
混凝土地面，彩钢瓦顶棚。
烘干润磨：安装烘干机 1台、润磨机 1台及配套的皮带
输送设施。
造粒：安装圆盘给料机 2台（1用 1备）、圆盘造粒机 2台（1用 1备）及配套的皮带输送设施。
焙烧：安装焙烧炉 1台及配套设施。
熔化铸造车间
混凝土地面，彩钢瓦顶棚。
熔化：安装冲天炉 1台及配套设施。
浇铸：安装中频炉 2台及配套设施。
型砂加工：安装混砂机 1台、震动破碎再生机 1台、冷
砂机 1台、造型机 1台。
辅助工程
厂区道路 长 1500m，宽 6m，混凝土路面。
地磅房 50m2，砖混结构，外设 1台 100t的汽车电子衡。
机修室1间，240m2，砖混结构，配置相应维修设备，只承担本
厂机械设备的小修和维护
公用工程
供水接当地供水管网，自建高位水池，容积 250m3，钢混结
构。
供电园区电网接入，项目建设变电站，占地 230m2，砖混结构，
内设置 2台 2500kVA的变压器。
雨排水厂区内设置雨排水，设置雨水收集池，收集池容积约
230m3。
仓储工程
渣铁堆场 1000m2，防风防雨堆棚，彩钢围挡，软管洒水
籽铁堆场 200m2，防风防雨堆棚，彩钢围挡，软管洒水
铁粉中转场 200m2防风防雨堆棚，彩钢围挡，软管洒水
铁粉库 2000m2，封闭库房，软管洒水
膨润土库 500m2，封闭库房，软管洒水
铸造原料库 2000m2，封闭库房，软管洒水
环保工程 渣铁分选车间
干燥废气：布袋除尘器 1套。
焙烧炉烟气：重力沉降+电除尘+脱硫塔 1套。
冷却水系统：冷却塔 1座，循环水池 600m3。脱硫水处理系统：反应池 1个、沉淀池 1个、氧化池 1个、
18
回水池 1个。
铁粉固化车间
干燥废气：布袋除尘器 1套。
焙烧炉烟气：重力沉降+电除尘+脱硫塔 1套。
冷却水系统：冷却塔 1座，循环水池 600m3。脱硫水处理系统：反应池 1个、沉淀池 1个、氧化池 1个、
回水池 1个。
熔化铸车间
冲天炉出渣、出铁口废气：收集系统和布袋除尘器 1套。
淬渣水：水池 2个，113m3和 200m3。冷却水：冷却水池 1个，450m3。循环水池 1个，450m3。中频炉烟气和浇铸烟气：收集系统和布袋除尘器 1套。
清砂系统废气：收集系统和布袋除尘器 1套。
砂冷却处理废气：收集系统和布袋除尘器 1套。
抛丸废气：收集系统和旋风除尘器 2套。
其他
隔油池：2m3，砖混结构，用于处理职工洗浴、食堂废水；
化粪池：2m3，砖混结构；
调节池：2m3，砖混结构，一体化生化处理装置配套设施；
地埋式一体化生化处理装置：1套，处理能力 242m3/d；绿化：1000m2。危废暂存间：约 40m2，约 1.5m高钢混围挡，围挡以上采
用彩钢封闭，彩钢顶棚。
富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目
主体工程 烘干车间
占地面积约 1500m2，L×B=50m×30m，H=6m彩钢瓦顶棚，
四周（进出口除外）建设 1.5m高砖混结构围挡，围挡上
沿至顶棚采用夹心彩钢瓦封闭；内设 1台节能回转窑
（Φ1.8m×18m，采用本公司原有项目铸造工序富余煤气作
为燃料，配套 1个煤气燃烧器）等。
仓储工程
原料堆场
占地面积约 600m2，混凝土硬化地坪，彩钢瓦顶棚，四周
建设 3m高砖混结构挡墙，挡墙上沿至顶棚由彩钢瓦封闭
（进出口采用活动门实现全封闭），原料堆高小于挡墙高
度。
成品料仓 6个，500t/个，全封闭钢结构。
混料中转仓 2个，50m3/个，全封闭钢结构，用于成品的混合配比。
产品堆放区 面积 200m2，用于对方袋装成品，位于烘干车间内。
包装料仓 2个，50m3/个，全封闭钢结构。
环保工程
烘干除尘系统
1套，旋风+布袋除尘器，风量 23000m3/h，旋风除尘效
率 85%，布袋除尘器效率 99%；配套设置 1根排气筒，
排气口离地高 15m。
烘干车间其他
颗粒物收集处
理系统
1台，风量 32000m3/h，除尘效率 99%，用于处理生产工
序其他粉尘；配套设置 1根排气筒，排气口离地高 15m。
雨排水系统 长 80m，矩形断面 0.3m×0.3m，砖混结构，出水与旭鼎
公司已有排水系统相连。
地坪冲洗水处
理系统
废水收集地沟：长 60m，矩形断面 0.3m×0.3m，砖混结
构，用于收集车间地坪冲洗废水。
废水沉淀池：5m3，砖混结构，用于处理地坪冲洗废水。
供电 依托原有
厂区道路 依托原有
供水 依托原有
19
依托工程 办公及生活设
施依托原有
1.5 企业现有项目环保手续开展情况
企业现有项目环保手续开展情况详见表 1-20。表 1-20 企业现有项目环保手续开展情况统计表
序号 项目名称 环评批复 审批部门 竣工验收批复 审批部门
110万吨/年动力机
械发动机钒钛铸
造件项目
攀环建
[2013]15号攀枝花市环
境保护局
攀环验
[2016]23号攀枝花市环
境保护局
2富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利
用项目
攀环审批
[2018]37号攀枝花市环
境保护局/ /
注：富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目尚未投产。
二、现有项目工艺流程及产污位置
该项目共主要包括 4个生产车间，分别为渣铁分选车间、铁粉固化车间、熔
化铸造车间和钛精矿烘干车间，各生产车间工艺流程如下。
2.1 渣铁分选车间
渣铁分选车间采用外购的渣铁作为原料。根据渣铁品位不同采用两条分选线
进行分选。
高品位渣铁采用两级破碎和一级筛分得到块料和粉料。块料用于冲天炉，粉
料用于造粒。低品位原料采用两级破碎和两级磁选得到铁粉、铁渣和尾渣。铁粉
用于造粒，铁渣用于冲天炉，尾渣由渣铁供应方回收。
渣铁分选车间具体工艺流程及产污环节见图 1-1。
20
图 1-1 渣铁分选车间生产工艺流程及产污位置图
2.2 铁粉固化车间
铁粉固化车间包括配料、烘干、润磨、造粒、焙烧、冷却等生产工序，具体
工艺流程及产污环节详见图 1-2。
21
图 1-2 铁粉固化车间生产工艺流程及产污位置图
2.3 熔化铸造车间
熔化铸造车间主要包括冲天炉熔化、铸铁件球化及孕育、铸钢件调质、浇注、
旧砂处理及造型等工序，具体工艺流程及产污环节见图 1-3。
22
图 1-3 熔化铸造车间生产工艺流程及产污位置图
2.4 钛精矿烘干车间
该车间利用熔铸车间冲天炉富余煤气作为热源，烘干钛精矿，主要生产工序
包括原料预处理、烘干、混合及包装等。
具体生产工艺流程及产污位置见图 1-4。
23
图 1-4 钛精矿烘干车间生产工艺流程及产污位置图
三、现有项目污染物治理措施、生态恢复、环境风险防范措施、卫生防护距离
设置情况以及污染物排放总量情况
3.1 废气治理情况
通过对项目资料整理汇总结合实际踏勘统计项目废气污染治理情况统计见
表 1-21。表 1-21 废气治理措施统计表
生产车间 污染源 主要污染物 治理措施
渣铁分选
车间
渣铁堆场 颗粒物
自然沉降；设移动式喷水软管洒水控尘籽铁堆场 颗粒物
生产工序 颗粒物
铁粉固化
车间
烘干机（含润
磨）系统
颗粒物布袋除尘器
SO2
24
NOX
焙烧炉、带冷
机
颗粒物
重力沉降室+静电除尘器+脱硫塔SO2
NOX
生产工序 颗粒物自然沉降；洒水控尘
膨润土库 颗粒物
熔化铸车
间
冲天炉非炉气
系统颗粒物 旋风除尘器+布袋除尘
冲天炉
煤气
烟尘 重力沉降室+布袋除尘器净化处理后，部分回
用作生产工序燃料，富余部分燃烧排放H2S
中频炉及浇铸颗粒物
重力沉降室+布袋除尘氟化物
砂处理 颗粒物 布袋除尘器处理
抛丸过程 颗粒物 布袋除尘器处理
堆场及生产工
序颗粒物 自然沉降；洒水控尘
钛精矿烘
干
原料堆场 颗粒物 厂房封闭
包装机 颗粒物 集气罩+布袋除尘
烘干窑
颗粒物 旋风+布袋除尘
SO2 /
NOx /
厂区道路 颗粒物 路面硬化、定期冲洗、洒水控尘
3.2 废水治理情况
通过对该项目资料整理汇总结合实际踏勘统计项目废水污染治理情况统计
见表 1-22。表 1-22 废水治理措施统计表
生产车间 类别 主要污染物 处理方式
铁粉固化
车间
冷却废水 SS 经收集浓缩后，重复利用
脱硫废水 pH 经反应沉淀后，重复利用
熔化铸造
车间
设备冷却废水
SS
经收集沉淀后，重复利用
冲渣废水 经收集沉淀后，重复利用
其他
车辆冲洗废水 收集沉淀后，重复利用
生活污水BOD、CODCr、
NH3-N
经一体化生化处理装置处理后，作为
冲天炉冲渣冷却水和厂区绿化
由表 1-22可知，本项目无废水排污，未设置废水排污口。
3.3 固废情况
通过对该项目资料整理汇总结合实际踏勘统计项目固废情况统计见表 1-23。表 1-23 固废情况统计表
生产车间 名称 治理及处置措施
25
渣铁分选
车间磁选尾渣 暂存磁选尾料堆场，外售水泥厂
铁粉固化
车间
除尘灰在除尘器灰斗暂存，当班出灰一次，收集除尘灰返回
生产工序
脱硫渣 经脱水处理后，暂存固废堆场，定期送园区渣场处置
熔化铸造
车间
冲天炉、中频炉
炉渣经收集后，送磁选车间综合利用
不合格铸型、浇冒口及
磁选出的废铁屑等经收集后，全部回炉利用
废耐火材料 经收集后，暂存固废堆场，出售至耐火材料加工厂
废型砂攀枝花宏基商品混凝土有限公司作为混凝土配料综
合利用
废不锈钢模具 经收集后，返回生产模具生产厂家
抛丸机除尘系统除尘灰 收集后，作为铸造原料回炉熔炼
砂处理系统除尘灰 返回混砂造型
冲天炉、电弧炉除尘系
统除尘灰
暂存除尘器料斗，每班收集一次，收集后，全部返
回项目铁粉固化系统作为造粒原料使用
钛精矿烘
干车间
布袋除尘器除尘 人工统一收集后，混入产品外售
筛分杂质 暂存于固废堆区，定期送园区渣场堆放
其他
生活垃圾 垃圾桶收集后，由环卫部门统一处置
废矿物油及废油桶废矿物采用袋盖油桶收集，暂存危废暂存间，废油桶
暂存危废暂存间，危险废物定期交由资质单位处置
企业固废临时堆场、磁选尾渣临时堆场和危废暂存间设置情况如下：
固废临时堆场：位于应急水池东南侧，主要用于临时堆放脱硫渣、废耐火材
料和废型砂，该固废堆场面积约 1000m2，脱硫渣、废耐火材料和废型砂分区堆
放，堆场地面水泥硬化，彩钢瓦顶棚，高约 7m，三面设置约 1.2m高砖砌围挡，
砖砌围挡以上采用 PVC玻璃瓦围挡，PVC玻璃瓦围挡高度约 2m。
磁选尾渣临时堆场：位于渣铁分选车间磁选间北面，堆场面积约 2000m2，
水泥硬化地面，三面彩钢瓦围挡，围挡高度约 7m。
危废暂存间：位于铸造车间（主体厂房）东北面，1间，面积约 40m2，高约
7m，彩钢瓦顶棚，混凝土硬化地面+2mm环氧树脂防渗，四周为约 1.3m高 C30
浇筑墙体（大门除外），浇筑墙体以上采用彩钢瓦封闭至顶棚。
3.4 噪声情况
公司噪声源主要为破碎机、球磨机、烘干机、润磨机、鼓风机、落砂机、混
砂机、除尘风机等设备运行噪声。设备噪声通过选用低噪声设备，安装减震垫，
26
风机进出口安装消声器，润滑保养，以及厂房隔声等措施控制。
3.5 地下水防渗设置情况
根据《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造
件项目环境影响报告书》，要企业各堆场地面、各废水循环池、废水收集地沟、
厂区道路均采用 C30砼浇筑进行硬化，参考《大连胜狮国际集装箱有限公司新
增危险品场地项目环境影响报告书》，C30混凝土渗透系数为 0.491×10-8cm/s，
根据业主介绍，现在已硬化场地采用 C30混凝土硬化，厚度约 20cm，水池混凝
土厚度约 25cm，根据 C30渗透系数按照混凝土 20cm估算，企业已硬化部分（含
水池）均达到一般防渗区的防渗要求。
根据攀枝花钒钛高新技术产业开发区管理委员会网站公布的攀枝花钒钛高
新技术产业开发区规划（2018-2030）环境影响评价第三次公示环评文件显示，
园区地下水环境质量满足《地下水质量标准》III类质量标准。
3.6 生态恢复情况
根据现场踏勘和资料整理，公司对厂区地面和道路进行了硬化，结合厂区布
置，对未硬化部分进行了植被恢复，恢复面积约 1000m2，植被恢复良好。
3.7 环境风险防范措施
公司于 2019年修订了《突发环境事件应急预案》，并在攀枝花市环保局备
案。按照应急预案配备了相应的应急物质，按应急预案进行了定期演练。
3.8 卫生防护距离设置情况
10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目卫生防护距离为熔化铸造系统外
300m范围；富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目卫生防护距离为烘干车间
及原料堆场外 50m。
根据已批复的《富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》，
富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目卫生防护距离位于原有项目卫生防护距
离包络线内，不交叉，富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目卫生防护距离不
在单独设置卫生防护距离。
经过现场踏勘结合卫星图片复核公司现有项目卫生防护距离范围内现无居
27
民、医院、学校等环境敏感保护建筑分布。
3.9 已批复总量以及现有污染排放情况
根据已批复的《10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目环境影响报告》、
《攀枝花市环境保护关于攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动力机械发
动机钒钛铸造件项目环境影响报告书的批复（攀环建[2013]15号）》、《富余煤
气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》、《攀枝花市环境保护局关
于煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表的批复（攀环审批）
[2018]37号》，公司已批复的总量控制指标为 SO2:140.7t/a，NOx:131t/a。
根据已经批复的《富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告
表》，企业污染物排放情况统计见表 1-24。表 1-24 企业污染排放情况统计表
污染物现有工程已建+在建
废气
颗粒物 77.33SO2 140.7NOx 131
氟化物 4工业固体废物 50.8499
废水 0
计量单位：废水排放量—万 t/a；大气污染物排放量—t/a；固废排放量—万 t/a。
四、现有项目污染物排放达标情况
本次评价期间现有 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目处于正常生产
状态，富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目尚未投产。
其中 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目已于 2016年通过了建设项
目竣工环境保护验收（攀环验[2016]23号）。
本次评价收集了《10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目验收监测报告》
和公司 2019年度无组织废气和噪声监测报告，具体监测结果见表 1-25~表 1-34，
其中表 1-25~表 1-32摘自《10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目验收监测
报告》，表 1-33~表 1-34数据由四川盛安和环保科技有限公司于 2019年 6月 28
日进行现场监测获得。
表 1-25 烘干机（含润磨）系统废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
28
总排
口
流量104Nm3/h
3.439
3.578
3.496
/ 3.435 3.4463.563
/
颗粒
物 mg/Nm3
5.49 7.76 5.02 6.09 5.71 6.28 6.43 6.14 30
SO2 6 7 6 5 9 7 8 8NOx 5 4 5 5 5 5 5 5
排气筒参数 高度 15m，内径 1.5m
表 1-26 焙烧冷带废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
总排
口
流量104Nm3/h
10.49
10.52
10.26
10.49 10.6010.51
颗粒
物
mg/Nm3
3.61 3.26 4.42 3.76 3.94 2.86 3.25 3.35 50
SO2 81 75 84 80 77 86 80 81200
NOx 13 14 13 13 12 14 15 14300
氟化
物1.37 1.16 1.06 1.20 1.09 1.04 1.03 1.05 4.0
排气筒参数 高度 28m，内径 2m
表 1-27 冲天炉出铁出渣口废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
出口
流量104Nm3/h
3.350
3.328
3.355
3.355 3.3883.370
颗粒
物mg/Nm3
10.1 8.45 12.3 10.2 13.1 9.4 10.2 10.9 25
排气筒参数 高度 11m，内疚感 1.5m
表 1-28 冲天炉燃烧废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
排气
筒
流量104Nm3/h
3.435
3.469
3.343
/ 3.276 3.3913.363
/
颗粒
物mg/Nm3
10.6 10.9 9.53 10.3 7.47 11.3 12.5 10.4 20
SO2 12 10 11 11 13 12 11 12100
NOx 15 17 16 16 13 14 17 15300
排气筒高度 高度 40m，内径 2m
表 1-29 中频炉和浇筑废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
排气
筒
流量104Nm3/h
3.435
3.469
3.343
/ 3.276 3.3913.363
/
颗粒
物 mg/Nm3
15.2 16.0 17.6 16.3 13.6 14.4 16.2 14.7 20
氟化
物1.19 0.97 0.87 1.01 1.04 1.00 1.15 1.06
排气筒参数 高度 15m，内径 1.5m
29
表 1-30 捅砂箱废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
排气
筒
流量103Nm3/h
4.774
4.599
4.658
/ 4.800 4.5154.672
/
颗粒
物
mg/Nm3
11.5 12.4 7.12 10.3 10.9 13.1 9.79 11.3 60
kg/h0.055
0.057
0.033
0.048 0.052 0.0590.046
0.0530.61
排气筒参数 高度 12m，内径 0.8m
表 1-31 砂冷却废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
排气
筒
流量103Nm3/h
6.695
6.840
6.761
/ 6.724 6.8996.671
/
颗粒
物
mg/Nm3
8.70 6.14 6.83 7.22 5.63 8.50 8.02 7.38 60
kg/h0.058
0.042
0.046
0.049 0.038 0.0590.054
0.0500.11
排气筒参数 高度 5m，内径 0.6m
表 1-32 抛丸废气监测结果
采样
位置
监测
项目单位
监测结果（第一周期） 监测结果（第二周期） 标
准1 2 3 平均值 1 2 3 平均值
排气
筒
流量103Nm3/h
1.207
1.213
1.219
/ 1.229 1.2371.237
/
颗粒
物
mg/Nm3
13.2 11.6 12.1 12.3 9.26 10.3 13.0 10.9120
kg/h0.016
0.015
0.015
0.015 0.011 0.0130.016
0.0130.03
排气筒参数 高度 2m，内径 0.4m
表 1-33 无组颗粒物监测结果统计表
监测位置 污染物监测浓度 mg/m3
排放标准 mg/m31次 2次 3次
东北面厂界
颗粒物
0.21 0.25 0.19
1.0东南面厂界 0.28 0.23 0.30西南面厂界 0.19 0.21 0.17西北面厂界 0.25 0.23 0.28
注：本次监测由四川盛安和环保科技有限公司于 2019年 6月 28日进行监测。
表 1-34 厂界噪声监测结果统计表
监测位置噪声排放值 dB（A）
排放标准限值 dB（A）昼间 夜间
东北面厂界外 1m处 57 54昼间 65夜间 55
东南面厂界外 1m处 50 47西南面厂界外 1m处 57 54西北面厂界外 1m处 52 50
注：本次监测由四川盛安和环保科技有限公司于 2019年 6月 28日进行监测。
根据 2016年 10月 10日攀枝花市环境保护局出具的验收意见，验收意见如
下：攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目
30
环保审查、审批手续齐全，环保管理档案资料完备，各项目环保管理制度基本健
全，环境保护设施及措施已基本按环评要求建成和落实，环保设施运行、维护正
常，经过攀枝花市环境监测中心站竣工环境保护验收监测，各项目污染物达标排
放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，同意通过环境保护竣工验收。
由表 1-25~表 1-34可知，企业废气和噪声排放达标，根据已收集到资料结合
现场踏勘，公司无废水排放，固废处置合理。
五、与本项目有关的工程情况
5.1 煤气情况
根据已批复《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动力机械发动机钒
钛铸造件项目环境影响报告书》，冲天炉煤气全部自用，在生产不正常情况下通
过火炬燃烧排放，《攀枝花市环境保护关于攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10
万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目环境影响报告书的批复（攀环建[2013]15
号）》中未对煤气利用提出明确要求，已建项目煤气平衡见表 1-35。表 1-35 已建项目煤气平衡表 107Nm3/h
产出 回用
名称 数量 名称 数量
冲天炉煤气 20 冲天炉热风系统 8
/ / 烘干机 2
/ / 焙烧炉 10
合计 20 合计 20
已建项目在实际运行过程中产生富余煤气约 2.952×107Nm3/a（约 4100Nm3/
h），经过建设单位和设计单位沟通确认，认为出现冲天炉煤气富余主要是因为
在已建项目工艺设计过程中设计参数选取余量造成实际生产出现回用煤气量较
设计煤气使用量减少，从而出现煤气富余，经过核算，企业项目（已建+在建项
目）煤气平衡见表 1-36。表 1-36 已建+在建煤气平衡表 107Nm3/h
产出 回用
名称 数量 名称 数量
冲天炉煤气 20
已建
冲天炉热风系统 6.819
/ / 烘干机 1.705
/ / 焙烧炉 8.524
/ / 在建 钛精矿烘车间 1.22
31
/ / 火炬燃烧 1.732
合计 20 合计 20
备注：根据已批复的《富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》，该项目
预计煤气消耗 1.22×107Nm3/a
5.2 中频炉和浇筑废气排气筒
因本项目的建设，需迁建铸造车间（主体厂房）精炼区 2台中频炉和中频炉
和浇筑废气处理布袋除尘器及排气筒，迁建后不改变已建项目工艺和污染物源
强，迁建排筒参数见表 1-37。表 1-37 中频炉和浇筑废气排气筒参数
点源
名称
排气筒
高度（m）
排气筒
内径（m）
气速
（m/s）
废气出
口温度（℃）
年排放
小时数（h）
排放
工况
源强（g/s）
颗粒物 氟化物
中频炉和
浇筑废气
排气筒
15 1.5 7.4 42 7200 连续 0.128 0.009
六、现有项目的主要环境问题及“以新带老”措施
6.1 现有项目的主要环境问题
根据现场踏勘，企业在铁粉固化车间东侧空地堆放有铸造铁，未采取防风、
防雨、防流失措施；现有中频炉和浇筑废气排气筒 15m，本项目建成后，中频炉
和浇筑废气排气筒不满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）
排气筒周围半径 200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出 高建筑物 3m
以上的规定。
6.2 拟采取的“以新带老”措施
1、根据本项目设计，本项目拟对已建项目富余煤气进行综合利用，预计综
合利用煤气量为 1.44×107Nm3/a，主要用于温控炉加热，煤气燃烧采用低氮燃烧
技术，根据项目“工程分析”估算，本项目实施后企业将减排 NOx:29.37t/a。
2、将露天堆放的铸造铁临时采用彩条布进行覆盖，同时规划铸造铁临时堆
放场地，建设防风、防雨、防流失措施。
3、中频炉和浇筑废气排气筒迁建后，将排气筒高度加高至 20m。
32
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）
一、地理位置
攀枝花市位于四川省西南角，地处金沙江、雅砻江交汇处，川滇交界地区，
云贵高原北缘，攀西裂谷中段，西跨横断山系，东邻大凉山，北接大雪山，南抵
云南永仁县。地理坐标东经 101º08’~102º15’，北纬 26º05’~27º21’，全市
幅员面积 7440km2，辖三区两县，78 个乡镇。成昆铁路、108国道纵贯市域南北
全境。攀枝花市是四川通往东南亚和南出海口的 近点，又是“南丝绸之路”上
重要的交通枢纽和商贸物资集散地。仁和区是攀枝花市的中心城市之一，地处攀
西大裂谷，位于川滇黔资源金三角腹心地带，幅员面积 1727.07km2。
本项目位于四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区，攀枝花市旭鼎机械制造有
限公司红线内。厂区四周均为工业企业，以熔化铸造系统外 300m范围为起点周
围 300m范围内无居民、学校、医院等敏感点。中心坐标为 E:101°50′19.73127″，
N:26°30′6.28610″。
项目地理位置详见附图 1。
二、地形地貌
项目所在区的仁和区属云贵高原横断山脉南段高山峡谷的一部分，地势西北
高、东南低，山地走向近于南北向，与金沙江支流走向平行排列，地形起伏崎岖，
山谷相间，山高谷深，地貌属深切割的侵蚀剥蚀中山类型，由于地质作用造成断
裂构造相当发育，地貌破碎有明显的山岭、山麓，坡度较大。金沙江沿岸多是断
续的狭长台阶地，各支流水沿岸多是连珠状的山间盆地、台阶地。主要地质构造
为会理群组、白果湾群组，主要地层岩性为石英闪内长岩、花岗岩、昔格达岩等。
仁和区山地走向主要有两列：西列有冷山杨家山兴隆营山等，东列有蘑菇山
大火山宝兴山等，两列山间为巴关河、仁和河等河谷盆地。整个地形属中山山地，
西北高，东南低。境内海拔高差多在 1000m～1900m之间， 高点 2926m， 低
点 937m，相对高差 1989m，海拔 1500m以下金沙江两岸地区为干热河谷。本区
地震设防裂度为Ⅶ度。项目所在园区区域内地面坡度 3°~10°的面积达 2.95km2，
33
占总面积的 38.7%；10°~25°的面积达 3.99km2，占总面积的 52.3%；25°以上的面
积达 0.69 km2，占总面积的 9.0%。地质总体结构较好，有很少部分滑坡体，属
地震带边际，抗震度设防在Ⅶ度以上。
三、气候气象
攀枝花属南亚热带干河谷气候区，具有典型的南亚热带干旱季风气候特点，
冬暖、春温高、夏秋凉爽；气温年差较小；太阳辐射强，日照充足，热量丰富、
四季分明；干雨季分明，干季蒸发量大，雨季集中，雨量充沛，多夜雨、雷阵雨；
区域性小气候复杂多样，热量雨量分面不均。由低海拔到高海拔呈立体气候特征
分布。年均降雨量 1065.6mm。年平均气温 19.2℃。
项目所在地年均气温 22.2℃，日极端气温 高 41.0℃， 低气温 1.0℃；本
地区累年年均降雨量 956.2mm；累年年均蒸发量 1936.6mm；年平均气压 881.1mb，
多年平均风速夏季 2.0m/s ，冬季 1.7m/s； 大风速 4.2m/s；全年平均日照总时
数 2307.2h。
四、水文、水系及河流分布
攀枝花市境内有大小河流 200余条，主要有金沙江、雅砻江和米易的安宁河、
盐边的三源场、仁和的大河，这两江、三河构成了攀枝花市水系主干。金沙江自
云南省华坪县流入攀枝花市，横穿市区，在三堆子附近与雅砻江汇合后，从平地
思出境，流经攀枝花市江段长约 130.5km，占金沙江总长的 4%。落差 78m，江
面宽约 200m。金沙江径流量随旱季和雨季的变化而变化。枯水期平均流量约
500m3/s 左右，平水期平均流量多在 600~1500m3/s，洪水期平均流量多在
2000~5000m3/s。河宽 100~300m，平均比降 6‰，平均含沙量 0.77kg/m3，流速 1～
6m/s，流域面积约 2370km2。
项目所在区域主要地表水体为东侧的金沙江，金沙江 大流量 12200m3/s，
平均流速 3.73m/s， 小流量 404m3/s，平均流速 1.07m/s，水资源丰富。项目所
在的钒钛产业开发区区内的大桥沟、南北沟、必鲊沟、马店河为主要溪流，平时
无水，雨季时有水，属于季节性溪流。项目所在地主要含水层是第四系残坡积碎
块石粉质粘土的局部渗水，补给来源是大气降水和水塘渗水，此外，偶见局部的
34
砂岩裂隙水，水量极少，地下水流向基本和地势相同，为西部山地向东部金沙江
河谷地带。本项目不取用地下水，生产用水由园区供水管网提供，园区工业用水
水源从金沙江取水，项目无生产废水外排，不会对项目地周围地表水体造成影响。
五、土壤
仁和区土壤分为园田土、潮土、燥红土、红壤、黄棕壤、石灰岩土、紫色土、
水稻土等8个土类，17个亚类，34个土属，70个土种。土壤分布具有明显的垂直
变化特征：1100m以下的金沙江河谷区为燥红壤，1100~1400m的低山河谷区为褐
红壤，1400~1800m的中山下部为红壤，1800~2200m的中山中部为黄红壤，
2200m~2920m的中山上部为黄棕壤。随海拔升高，土壤水分和有机质含量增高，
另外，土壤质地多为沙土和壤土，含沙粒较多，土体松散，土壤胶结物多为碳酸
盐，遇水易溶解，土壤抗蚀能力较弱。仁和区土壤特征详见表2-1。
表 2-1 仁和区八个土类面积、母质及其分布
土类 亚类面积（亩）
母质 分布耕地 自然土
园田土潮土性园田土、
红壤性园田土18559
新冲积物、坡洪积
物江河阶地及溪谷两旁
潮土 灰色潮土 2798 173848 各种母岩残坡积物分布在金沙江河谷
1100米之间
红壤土褐红壤、山地红壤、
黄红壤63211 2943769
原积、冲积红色母
质、各平岩坡洪积、
湖相沉积
分布在海拔
1100~2200米之间
黄棕壤
土山地黄棕壤 502 197279 混合母质
分布在海拔 2200米以上的中山山地
石灰岩
土红色石灰土 6641 230516
灰岩、白云岩、
石灰岩
海拔在 1100~2200米有石灰岩出露地带
紫色土 黄红紫砂泥土 6637 T3-J-K砂页岩 分布零星
南方水
稻土
潮土性水稻土、燥红土
性水稻土、褐红性水稻
土、红壤性水稻土、黄
红壤性水稻土、紫色土
性水稻土、沼泽土性水
稻土
85535 /
溪河冲积物、混合
母质、原积红壤、
潮相页岩、灰岩母
质
广泛分布，从河谷到
海拔 2160米的山区，
但主要分布在 1800米以下的河谷和低中
地带。
合计 184511 3545412
六、矿产资源
攀西地区地质构造上属华力西—印支期古裂谷带（即攀西裂谷）和凉山褶皱
带。埋藏有多种矿床，已探明有大型钒钛磁铁矿、铜、铅、锌、锡、煤等 54种
35
矿产，其中铁矿储量约达 60多亿吨，为中国第 2大铁矿基地。铁矿中绝大部分
为钒钛磁铁矿，属多金属共生矿。除铁外，还有二氧化钛、五氧化二钒及铬、钪、
钴、镍、镓、铂等 12种有色金属和稀有金属。会理、会东、甘洛、宁南等地的
铜、铅、锌、锡储量也大。贵金属黄金也有较好远景。此外，非金属矿产中，石
灰岩、白云岩、硅石、大理岩、石墨、水晶等矿产资源也很丰富。探明的煤矿储
量达 10亿吨，煤炭品种较全，含磷、硫和灰分均较低。攀西地区水力资源丰富，
附近的金沙江、雅砻江和安宁河水力蕴藏量达 4003万 kW，约占中国的 6%，具
有建立钢铁与冶金基地的能源条件。
仁和区地处攀西裂谷成矿带内，境内地质构造复杂，岩浆活动频繁，地质成
矿条件有利，矿产资源十分丰富，矿种齐全、配套。有铁、钛、钡、铜、铅、锌、
镍、锡、金、铂、钯、铍、黄铁矿、花岗石、大理石、石灰岩、白云岩、粘土、
石墨、磷、蛭石、煤、砚石、油页岩等 20余种矿产共 63处，属大中型矿床 17
处：大型矿床有钒钛磁铁矿、石灰岩、白云岩、石墨等；中型矿床有煤、大理石、
粘土矿等。
本项目位于规划园区，无覆压矿产。
七、生物资源
项目所在的仁和区由于地形复杂和立体气候的影响，植被丰富多样。植被类
型呈垂直分布规律。地带性植被为常绿阔叶林。阳坡海拔 937~1500m为稀树草
坡，1500~2926m为云南松林。阴坡海拔 937~1300m为稀树草坡，1300~2600m
为常绿阔叶林，2600m以上为常绿落叶阔叶林，总体上针阔混交林占优势。
境内地形复杂和独特的自然条件，为各种野生动动栖息繁衍创造了良好的多
种生态环境。境内有野生动物 24目 65科 140种。其中哺乳纲 9目 31科 54种；
鸟纲 14目 30科 79种；两栖纲 1目 4科 7种。
境内野生植物 167科 179属 1219种，其中：蕨类植物 17科 27种，单子叶
植物 19科 164种，双子叶植物 136科 1028种；药用植物 91科 236种。
乔木：主要有云南松、杉木、香杉、黄檀、银桦、桤木、红椿、栎树、木棉、
三角枫、乌桕、柚木、楠木、山蚂蝗、构树、麻柳树、柏木等。
36
灌木：主要苏铁、余甘子、马桑、杜鹃、黄荆、番石榴、滇南子、小桐子、
山毛、托叶黄檀、木豆、三年不干、冬青等。
草木：主要有巴毛草类、硬杆子草、香茅、黄茅、艾蒿、淡竹叶、天门冬、
凤尾草、木贼、剑麻、兰草、龙胆草、吉祥草、棒头草、狗尾草等。
据调查，评价区域内无需保护的珍稀、濒危动、植物及古树名木等保护目标。
八、四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区概况
8.1 园区概况
四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区前称攀枝花高耗能工业园区于 2000年
11月经四川省发展计划委员会以川计综[2000]1458号文批准设立，是 2004年四
川省政府川办函[2004]48号文保留的 47个开发区之一。攀枝花市人民政府以攀
府函[2005]3号对高耗能园区总体规划进行了批复。2006年 1月国家发改委发布
第 8号公告将原“攀枝花高耗能产业园区”作为特色园区统一更名为“四川攀枝花
钒钛高新技术产业开发区”，攀枝花市人民政府又于 2006年以攀委办[2006]34号
文正式将“攀枝花高耗能工业园区”正式更名为“四川攀枝花钒钛高新技术产业开
发区”，主导产业为化工、电冶和有色金属，主要包括团山、马店河及鱼塘三个
片区。
2007年，钒钛产业园区管委会对《四川省攀枝花高耗能工业园区总体规划
（2004-2020）》进行修编，完成了“四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区总体规
划”，园区在原团山、马店河和鱼塘三个片区的基础上扩展了立柯及迤资两个片
区，并将园区重新划分为团山、马店河、立柯及迤资四个片区。
2010年，为适应西部大开发和建设中国“钒钛之都”的战略需要，四川省发
改委以川发改经济综合【2010】635 号文同意《四川省攀枝花钒钛产业园区扩区
发展规划》，将盐边县安宁及金河片区并入到“攀枝花钒钛产业园区”。扩区后的
攀枝花钒钛产业园区规划范围达到 73km2，建设用地 45km2，包括团山、马店河、
立柯、迤资、安宁和金河，总共 6个片区。
2011年，钒钛产业园区组织了攀枝花钒钛产业园区扩区进行规划修编；2012
年北京大学对修编后的园区扩区规划进行了环境影响评价；2013年 1月，四川
37
省环保厅下达了《四川省攀枝花钒钛产业园区扩区规划环境影响报告书》的批复
意见（川环建函[2013]14号）。
2015年 10月，园区挂牌更名为四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区。
8.2 园区规划
园区规划性质：中国钒钛之都，国家新型工业化产业示范基地的重要载体，
“以钒钛为主导产业，化工、有色金属、电冶合金、钢铁机械制造等‘百亿’产业为
支撑，多种产业协同发展”的国家级开发区。
产业定位为：以钒钛为主导产业，化工、有色电冶合金、钢铁机械制造等产
业协同发展。
规划范围：包括团山、马店河、立柯、迤资、安宁和金河六个组团，规划控
制面积 73.9km2，建设用地约 45.78km2。
规划年限：2010年~2025年。
规划目标：工业园区的建设应走新型工业化道路，提升综合竞争力，推进工
业布局的调整，全面提升和优化产业结构，改善城市环境，增强地区经济发展后
劲，使工业园区成为新的经济增长点和推进城市化和提升工业化的有效载体，力
争 2025年实现工业销售收入 500亿元。
8.3 基础设施
（1）给水工程规划
立马团组团：供水水源有金江水厂、新建的马店河水厂（30万 m3/d）和迤
资水厂供水。
迤资组团：采用独立的供水系统，水源用金沙江水。规划建设工业园区给水
厂一座，工业园给水厂规模为近期 5.0 万 m3/d，远期 10 万 m3/d。
安宁组团：在规划区南端规划供水规模 13万 m3/d水厂。
金河组团：采用独立的供水系统，水源选用金沙江，在西北方向靠近金沙江
的位置建设一座自来水厂，规模 7.2万 m3/d。
（2）排水工程规划
立马团组团：规划排水体制采用雨、污分流制。保留金江污水处理厂规划用
38
地，主要处理金江片区污水以及团山北部区域部分污水；规划新建马店河污水处
理厂，处理规模 10万 m3/d，主要处理团山及马店河片区的污水；并在马店河片
东部规划修建 7万 m3/d 的污水提升泵站；立柯片区污水送入本规划区外南侧下
游迤资污水厂集中处理。
迤资组团：建设迤资工业污水处理厂一座，污水处理厂规模为近期 7.5万
m3/d，园区 15万 m3/d。
安宁组团：规划建设一座污水处理厂，厂址位于规划区以南约 700m 靠近金
沙江边的台地上，污水处理厂处理规模为 8.0万 m3/d。
金河组团：规划建设一座污水处理厂，厂址位于规划区西南角靠近金沙江边
的台地上，污水处理厂处理规模为 5.0万 m3/d。
8.4 入园企业门槛
禁止类：①不符合国家和地方产业政策的项目；②食品、医药、农副产品加
工等对环境要求高的企业；③焦化项目；④技术落后，项目清洁生产水平达不到
行业清洁生产标准耳机要求或低于国内同类企业先进清洁生产水平的项目。
鼓励类：符合园区和相应片区规划的主导产业，对区域环境影响可接受，清
洁生产标准达到或者优于国内先进水平的项目。
允许类：与园区和各片区主导产业相容的，不形成交叉影响的产业。
清洁生产门槛：入园企业必须采用国内先进水平的生产工艺、设备及污染治
理措施技术、能耗、物耗、水耗等应达到相应行业的清洁生产水平二级或国内先
进水平。
8.5 园区入住企业情况
本项目所在的立马团组团是钒钛产业开发区区 早发展起来的片区。截至目
前，该片区内共有 40多家企业、60多个项目成功投产运行。目前，立马团片区
仍在不断建设完善中，其中在建项目有 20多个、拟建项目有 10多个。这些项目
的类型紧贴钒钛产业开发区区的产业定位，主要以钒钛、钢铁、化工、冶炼等产
业为主，并支持其他有助于产业链拓展的项目入园。
立马团组团入驻的企业主要生产硫酸、高钛渣、海绵钛、钛白粉、黄磷、工
39
业硅及其他普通铁合金、铸钢铸件等；另外，还有少量烧碱、磷酸、水溶性涂料
等产品。
40
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：
为掌握和了解评价区环境质量状况，本次评价收集了《攀枝花市环境质量简
报 2018年度环境质量状况》中仁和区环境空气中数据和 2018年金沙江地表水水
质达标情况进行区域达标评价，其中环境空气中的 TSP、PM10、PM2.5引用攀钢
集团钛业有限责任公司 15kt/a海绵钛后评价环境现状监测数据，监测时间为 2017
年 7月 21日至 7月 27日对鱼塘处的环境空气监测数据进行短期浓度评价；厂界
声环境采用四川盛安和环保科技有限公司于 2019年 6月 28日攀枝花市旭鼎机械
制造有限公司噪声监测结果进行评价。
一、地表水环境质量现状评价
根据《攀枝花市环境质量简报 2018年度环境质量状况》，2018年，金沙江
龙洞、倮果、金江、大湾子 3个河流断面地表水水质监测结果优于《地表水环境
质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类标准，水质达标率为 100%。
二、环境空气质量现状监测及评价
2.1 城市达标评价
根据《攀枝花市环境质量简报 2018年度环境质量状况》，仁和区 2018年度
环境空气中 6项污染物浓度年均值达到国家二级标准，环境空气达标，2018年
盐边县环境空气各监测指标年均值及达标情况见表 3-1。
表 3-1 2018 年仁和区城市环境空气质量达标情况统计表
监测因子 年平均浓度值 标准限制 达标情况
SO2 9 60ug/m3 达标
NO2 31 40ug/m3 达标
PM10 62 70ug/m3 达标
PM2.5 33 35ug/m3 达标
CO 2.303 4mg/m3 达标
O3 138 160ug/m3 达标
注：CO取 24h平均值作为评价标准限值进行评价，O3取日 大 8h平均值作为评价标准限
值进行评价。
从表 3-1可知，项目区城市环境空气质量达标，项目所在区域属于城市环境
空气达标区域。
41
2.2 项目区环境空气质量现状评价
为了解项目区环境空气中 TSP、PM10、PM2.5短期浓度情况，本次评价引用
攀钢集团钛业有限责任公司 15kt/a海绵钛后评价环境现状监测数据进行短期浓
度评价。
（1）监测点设置及监测项目
监测点位：共引用 1个监测点位
监测项目：PM10、PM2.5。
具体位置见表 3-2。表 3-2 大气环境质量现状监测点位设置
编号 监测点位 监测项目 与本项目位置关系
1# 鱼塘 PM10、PM2.5 公司西南面 900m处
（2）监测时间及频次
监测时间：2017年 7月 21日至 7月 27日
监测频次：连续监测 7天。
（3）分析方法
检测方法、方法来源、使用仪器及检出限见表 3-3。表 3-3 监测方法、方法来源及使用仪器
项目 监测方法 方法来源 使用仪器 检出限
PM10 重量法 HJ618-2011ME204E电子天平
（B4236699752）0.010mg/m3
PM2.5 重量法 HJ618-2011ME204E电子天平
（B4236699752）0.010mg/m3
（4）评价标准
本次环境空气质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）
中二级标准。
（5）评价方法
本项目分析监测因子检测值占相应标准的占标率，其公式为：
Pi=Ci/C0i×100%
式中：Pi——第 i种污染物的 大地面质量浓度占标率；
Ci——第 i种污染物的 大地面浓度，mg/m3；
Si——第 i种污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
42
（6）监测结果统计与评价
环境空气现状监测统计结果见表 3-4。表 3-4 监测结果统计分析表
监测点位 监测项目 浓度范围(mg/m3) 标准值(mg/m3) 大浓度 Pi（%）
PM10 0.118~0.134 0.15 89.3
PM2.5 0.026~0.031 0.075 41.3
由表 3-4 可知，本次引用监测点位日均值均满足《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中的二级标准限值。
三、声环境质量调查
3.1 声环境现状监测内容
（1）监测点位
共 4个监测点位，具体位置见表 3-5。表 3-5 噪声监测布点设置
编号 监测点位
1# 东北面厂界外 1m处
2# 东南面厂界外 1m处
3# 西南面厂界外 1m处
4# 西北面厂界外 1m处
（2）监测项目
监测各点昼间及夜间等效连续 A声级。
（3）监测时间及频次
监测时间：2019年 6月 28日
监测频次：监测 1天。
（4）监测方法及方法来源
监测项目的检测方法、方法来源、使用仪器及检出限见表 3-6。表 3-6 监测方法、方法来源、使用仪器及检出范围
项目 监测方法 方法来源 使用仪器 检出限
环境噪声工业企业厂界噪声排
放标准GB12348-2008 HS6288E(02014151 30dB（A）
3.2 监测结果
评价区声环境现状监测统计结果见表 3-7。表 3-7 噪声环境现状监测结果（单位：dB（A））
43
编号 位 置6月 28日
昼间 夜间
1# 东北面厂界外 1m处 57 54
2# 东南面厂界外 1m处 50 47
3# 西南面厂界外 1m处 57 54
4# 西北面厂界外 1m处 52 50
由表 3-7 可知，公司厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》
（GB12348-2008）中 3类标。
四、项目区生态环境现状
本项目位于攀枝花市旭鼎机械制造有限公司现有厂区范围内，现有项目落实
了施工期生态保护措施，未发现遗留的环境问题，现有项目运营期采取生态保护
措施。植被恢复较好，未发现需要保护的动植物，生态环境现状质量一般。
主要环境保护目标：
根据项目排污特点和外环境特征，确定主要环境保护目标见表 3-8。表 3-8 项目环境保护目标
保护
要素目标名称 性质 规模
相对位置保护级别
方位 近距离
环境
空气
上鱼塘居民
居民
40户（约
120人）
西北
面630m
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级箐头居民120户（约
420人）西南 1400m
川投生活区 约 100人 东南 1600m
地表
水
必鲊沟季节性
冲沟/ 南面 300m
《地表水环境质量标
准》
（GB3838-2002）III类金沙江 地表水 大河 东面 1900m
44
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1.地表水环境质量
执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，相关标准
限值见表 4-1。表 4-1 地表水环境质量标准 单位：mg/L
项目 pH DO BOD5 CODCr 氨氮 石油类 硫化物
标准限值 6～9 ≥5 ≤4 ≤20 ≤1.0 ≤0.05 ≤0.2
项目 六价铬 总氮 硫酸盐 氯化物 挥发酚 氰化物 CODMn
标准限值 ≤0.05 ≤1.0 250 250 ≤0.05 ≤0.2 ≤6.0
项目 氟化物 汞 砷 钒 锰 镉 铅
标准限值 ≤1.0 ≤0.0001 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.005 ≤0.05
项目 铜 锌 铁 磷 / / /
标准限值 ≤0.05 ≤1.0 ≤0.3 ≤0.2 / / /
2.环境空气质量
CO、O3、PM2.5、PM10、NO2、SO2执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
中的二级标准，相关标准限值见表 4-2。表 4-2 环境空气质量标准 单位：CO：mg/m3，其余为 ug/m3
污染物名称 小时平均 日均平 年平均 日 大 8h平均
SO2 500 150 60 /
NO2 200 80 40 /
PM10 / 150 70 /
PM2.5 / 75 35 /
CO 10 4 / /
O3 200 / / 160
3.声环境质量
执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中 3类标准，相关标准限
值见表 4-3。
表 4-3 声环境质量标准 单位：dB(A)
类 别 昼间 夜间
3类 65 55
45
污
染
物
排
放
标
准
1.水污染物
污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，见表
4-4。表 4-4 污水综合排放标准 单位：mg/L（pH 值除外）
项目 pH COD NH3-N BOD
排放标准 6～9 100 15 20
2.大气污染物
布袋除尘器排气筒废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》
（GB9087-1996）中标表 3排放浓度限值；厂界颗粒物及施工期大气执行《大
气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2无组织排监控值。
表4-5 工业炉窑大气污染物排放标准 单位：mg/m3
污染物 标准类型 限值
颗粒物有组织排放
200SO2 850
表4-6 大气污染物综合排放标准 单位：mg/m3
污染物 标准类型 限值
颗粒物周界外浓度 高点无组织浓度排放
监控限制1.0
3.噪声
施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）
中的相关标准；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348
－2008）中 3类声环境功能区排放标准标准。相关标准限值见表 4-7和表 4-8。表 4-7 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）
时段 昼间 夜间
噪声限值 70 55
表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)
厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间
3类 65 55
4.固体废物
一般工业固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标
准》（GB18599-2001）及 2013年修改单中的标准；危险废物执行《危险废
物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013年修改单中的标准。
46
总
量
控
制
指
标
根据《攀枝花市环境保护局关于攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万
吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目环境影响报告书的批复》（攀环建
［2013］15号）、2018年批复的《富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干项目环境
影响报告表》及批复文件，公司现有总量控制指标为 SO2:140.7t/a，
NOx:131t/a。
本项目拟对现有富余煤气进行综合利用，综合利用量为 1.44×107Nm3/a，
本项目综合利用煤气采用低氮燃烧，根据“工程分析”核算，本项目总量控
制指标为 SO2:9.4t/a，NOx:5.98t/a,“以新带老”削减 SO2:9.4t/a，NOx:35.35t/a，
本项完成后全厂总量控制指标为 SO2:140.7t/a，NOx:101.63t/a。
公司现有项目无废水排放，本项目无生产废水产生，新增劳动定员从公
司现有员工中调剂，不新增生活污水，因此无需申请废水总量控制指标。
47
建设项目工程分析
一、工艺流程简述
1.1 施工期工艺流程简介
现有铸造车间精炼区主要布置有 2台中频炉，铸造车间（主体车间）西南面为
现有中频炉和浇筑废气布袋除尘器及配套排气，本项目拟将现有铸造车间（主体厂
房）精炼区厂房加高至 17m，利用现有铸造车间精炼区占地和铸造车间（主体厂房）
西南面与厂区现有道路之间部分空地，建设本项目主体厂房，同时将现有铸造车间
（主体车间）西面面现有中频炉和浇筑废气布袋除尘器及配套排气筒迁建至铸造车
间铸造区，并将迁建排气筒加高至 20m。
因此，本项目施工期主要涉及现有精炼区厂房西南面墙面拆除和钢结构厂房新
建两部分，主要施工作业程序概述如下：
拆除工程施工工艺流程
厂房清理：在进行厂房拆除前，应该先将厂房内 2台中频炉和布袋除尘器移至
铸造区，待设备移除之后，对拟拆除厂房内其他模具进行清理，集中存在铸造区。
屋面墙面拆除：采用人工对屋面彩钢固定螺钉按照规划顺序进行拔出，或采用
电气焊进行切割，分块采用吊车将屋面彩钢板放置规划的堆放区，墙面搭建脚手架，
人工在脚手架上对固定部分进行拆除（拔出固定螺钉或采用电气焊作业），墙面彩
钢放置规划的堆放区，拆除墙面根据情况可作为后期新建部分钢结构前面使用。
本项目拆除工程施工流程及产污位置见图 5-1。
厂房清理 屋面/墙面拆除
噪声 噪声、废气、固废
图 5-1 拆除工程施工流程及产污位置图
钢结构厂房及设备安装施工
本项目钢结构厂房结构件全部采用工厂预制，现场组装，厂区内仅进行少量必
要的焊接、设备安装，修建活动板房 3间。
基础开挖：本项目主厂房拟建场地全部地面硬化，施工时首先根据设计图纸，
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对厂房基础、设备基础区域地面混凝土进行切割，切割后采用挖掘机对地基进行开
挖，开挖土石方和建筑垃圾外运至园区渣场。
设备基础及厂房基础施工：按照设计图纸进行模板支护，待配筋和模板支护
完毕后采用商品砼进行浇筑。
混凝土养护：混凝土养护拟采用聚乙烯塑料薄膜进行覆盖保湿，并根据实际情
况少量洒水。
设备安装：根据项目实施进度，合理安排设备到厂进行设备安装。
待设备安装完毕后投入试运行，项目施工工艺流程及产污位置见图 5-2。
基础开挖构筑物及设备基础浇筑
设备安装 投入运行
噪声、土石方、扬尘、废水
混凝土养护
噪声、废建渣、废模板
废聚乙烯薄膜、废水 噪声、废钢材
图 5-2 项目钢结构厂房及设备安装工艺流程及产污位置图
1.2 运营期工艺流程
工艺流程概述：本项目运行自动化程度较高，主要流程为渣钢渣铁到场卸在规
划的原料区，渣钢渣铁采用装载机装入料斗，通过称重皮带定量给料进入斗式提升
机，由斗式提升机直接下料进入温控炉，渣钢渣铁通过温控炉进行干燥加温至
600~700℃时将物料卸入热压机，经过热压后得到钢渣粒子钢块，经过 16000KN热
压成型得到的钢渣粒子钢块采用链板输送机送至成品区，在产品区采用磁铁进行堆
放和装车出售。
项目设置 1台布袋除尘器对生产系统的废气进行处理，在料斗顶部、称重皮带
落料处设置集气罩、斗式提升机和热压机地坑采用钢板覆盖并引一根抽尘管进行废
气收集、温控炉进料口设置密闭罩收集煤气燃烧废气、温控炉出料口设置密闭罩收
集卸料废气，收集到的废气一并经过 1台布袋除尘器处理达标后经 20m高排气筒
排放，位建设氮氧化物的排放，本项目温控炉煤气燃烧采用低氮燃烧器。
本项目工艺流程及产污位置见图 5-3。
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渣钢渣铁
料斗
称重皮带
斗式提升机
温控炉
热压系统
链板输送机
钢渣粒子钢块
装载机
煤气来自现有熔化铸造系统
冷却器
布袋除尘器
风机
20m排气筒排放
循环水系统
图例
主流程
废气
煤气
循环水
噪声粉尘
噪声废液压油
噪声
噪声
噪声除尘灰
噪声
图 5-3 项目工艺流程及产污位置图
二、项目物料平衡、水平衡及热平衡
2.1 物料平衡
根据建设单位提供的煤气化验报告、年煤气用量、布袋除尘器参数估算本项目
物料平衡表见表 5-1，本项目建成后全厂煤气平衡表见 5-2，全厂煤气关联图见图
5-4。表 5-1 项目物料平衡表 单位：t/a
投入 产出
名称 数量 名称 数量
煤气 18576（1440万 m3） 排放废气 258078
渣钢渣铁 120000 除尘灰 105.76
空气 237102（18380万 m3） 无组织排放颗粒物 0.288
/ / 钢渣粒子钢块 117493.952
合计 375678 合计 375678
表 5-2 全厂煤气平衡表 单位：t/a
产出 回用
名称 数量 名称 数量
冲天炉煤气 258000（合 2×108Nm3/a） 已建冲天炉热
风系统
87965.1（0.6819×108Nm3/a）
50
/ / 烘干机21994.5
（0.1705×108Nm3/a）
/ / 焙烧炉109959.6
（0.8524×108Nm3/a）
/ / 在建 钛精矿烘 15738（0.122×108Nm3/a）
/ / 本项目温控炉 18576（0.144×108Nm3/a）
/ / 火炬燃烧 3766.8（0.0292×108Nm3/a）
合计 258000（合 2×108Nm3/a） 合计 258000（合 2×108Nm3/a）
图 5-4 全厂煤气关联图 t/a
2.2 本项目水平衡
（1）渣钢渣铁带入水分
根据建设单位提供渣钢渣铁水分含量为 2%，则本项目渣钢渣铁带入水分量为
2400t，该部分水分在温控炉中蒸发，随废气排放。
（2）生活污水
本项目定员为 12人，本项目定员公司现有员工中调节解决，不新增人员，因
此不新增生活污水。
（3）清循环水系统
本项目循环水系统循环量为 300m3/h，循环水损失量按循环量的 2%考虑，则
本项目需补充 6m3/h（4.32万 m3/a），该部分在凉水塔运行的过程中通过蒸发等形
式损耗。
本项目水平衡表见表 5-3。
表 5-3 本项目用水平衡表 单位：t/a
带入 产出
名称 数量 名称 数量
渣钢渣铁带入 2400 温控炉废气 2400
循环水系统补水 43200 损失 43200
冲天炉
煤气
焙烧炉 烘干机冲天炉热
风系统烘干窑温控窑
火炬
87965.121994.5109959.6
3766.8
1573818576
10万吨/年动力机械发
动机钒钛铸造件项目
年处理12万吨固废含
钒钢渣综合利用项目
富余煤气10万吨/年钛
精矿烘干利用项目
51
合计 45600 合计 45600
2.2 本项目热平衡
本项目热工设备仅为温控炉，因此本次评价仅对温控炉进行热平衡计算。
本项目采用公司冲天炉富余煤气作为热源，热值为 828Kcal/m3，渣钢渣铁比热
容参照铁的比热容取 0.46kJ/(kg·℃)，进入温控炉温度为常温，取 25℃，出窑温
度取 700℃，空气比热容取 1kJ/(kg·℃)（0~120℃），扣除蒸发水分后，废气比热
容参考空气取值，120℃水蒸气焓 2708.9kJ/kg，常温水焓 104kJ/kg，根据项目设计，
废气温度为 120℃，通过以上数据估算本项目热平衡见表 5-4，估算本项目热效率
约为 73%。
表 5-4 项目温控炉热平衡表 MJ
投入 产出
名称 数量（m3） 热量（MJ） 名称 数量（t） 热量（MJ）
煤气 1440万 49838976 废气 258078 9619890
/ / / 渣钢渣铁 117493.952 36568896
/ / / 热损失 / 3650190
合计 / 49838976 合计 / 49838976
三、产污环节分析
3.1 施工期产污环节分析
（1）废气
主要为场地施工扬尘、燃油机械废气以及电气焊作业烟尘。
（2）废水
主要为混凝土养护废水，本项目不在厂区设置施工营地，不为施工人员提食宿，
无施工人员生活污水产生。
（3）噪声
主要为施工机械作业噪声。
（4）固废
主要为钢结构厂房屋面和墙面拆除产生的废钢材、土建施工产生的建渣和基础
开挖产生的土石方。
3.2 运营期产污环节分析
（1）废气
52
本项目有组织废气主要为料斗受料粉尘、称重皮带落料粉尘、斗式提升机受料
粉尘、热压机受料粉尘收集废气以及温控炉煤气燃烧废气，主要污染因子为颗粒物、
SO2和 NOx；无组织废气组要为原料入场卸车粉尘和料斗受料逸散粉尘，主要污染
因子为颗粒物。
（2）废水
本项目生产工序无废水产生，劳动定员从现有公司生产线调剂，不新增生活污
水。
（3）噪声
本项目噪声主要为风机、斗式提升机、液压站等设备运行噪声。
（4）固废
本项目固废为除尘灰和液压站产生的废矿物油。
四、主要污染物的产生、排放及治理措施
4.1 施工期污染物产生、治理及排放
（1）废气
①燃油废气
各类燃油动力机械（运输车辆、挖掘机、推土机等）在场地开挖、场地平整、
建筑施工、物料运输、装卸等施工作业时，会排出燃油废气，主要污染物为 CO、
NOx、THC 等有害污染物。通过采取选择符合国家标准的燃油机械；合理安排施
工计划，避免同地点同时大规模集中使用燃油施工机械；加强燃油机械维护和保养
可有效减少燃油机械的废气排放。
②施工和运输车辆扬尘
本项目施工扬尘主要来自土石方作业和运输车辆扬尘，其中土石方作业扬尘排
放量与场内泥土自然含水率和场地风速密切相关，运输车辆在施工作业场地出入扬
尘主要与车速和场地地面含尘量有密切关系。
根据项目设计和现场情况，本项目仅需要对现有铸造车间（主体厂房）精炼区
钢结构厂房进行加高同时在其西南侧新建钢结构厂房，目前场地和道路全部硬化，
钢结构厂房基础和设备基础开挖量较小，通过在土石方作业时进行洒水控尘，做好
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厂区内道路清扫，同时对进出厂区车辆进行冲洗可有效控制运输车辆扬尘。
③电气焊作业烟尘
本项目钢结构厂房在工厂预制，到场进行安装；设备均为供方提供成套设备，
因此现场电气焊作业很少，电气焊作业时产生的废气通过无组织排放。
（2）废水
①施工废水
本项目施工废水主要为混凝土养护废水，混凝土养护采用塑料薄膜覆盖在需要
养护的混凝土表面，必要时进行洒水，洒水按少量多次原则进行，严格控制单次洒
水量，可防止养护废水的产生。
②生活污水
本项目施工期人员约 5人，均不在项目区食宿，无生活污水产生。
（3）噪声
项目施工中产生的噪声主要来源于施工机械设备，大多为不连续性噪声。施工
过程中产生噪声的设备和活动主要有：挖掘机、切割机等；各种施工车辆运输。根
据类比调查与监测，施工期各种施工机械及车辆所产生的噪声强度详见表 5-5。表 5-5 常见施工机械噪声级
序号 施工设备名称 距设备 5m 处平均 A 声级 dB(A）
1 挖掘机 852 振动棒 873 切割机 904 运输车辆 80
（4）固废
①土石方
有项目拟用场地已经完成场地平整，本项目施工期土石方主要各构筑物基础开
挖产生少量弃土，根据项目设计，本项目预计土石方开挖量约为 300m3，开挖土石
方当日装车运输至园区指定场地处置。
②土建建筑垃圾
本项目土建工程量较小，建筑垃圾按 0.03t/m2进行估算，根据项目设计，本项
目土建筑面积约 850m2，则建筑垃圾产生量 25t；厂区切割混凝土面积约 850m2，
混凝土厚度按照 0.2m计，估算厂区地坪切割产生的废混凝土约 500t，环评要求建
54
设单位应对其进行集中堆放，废弃混凝土地面当日运输至园区部门指定渣场处置，
土建施工过程产生的建筑垃圾定点收集，采用彩条布进行覆盖，定期运输至园区指
定渣场处置。
③废钢材
根据拆除面积估算，本项目约产生废彩钢板 9t；钢模板约 160m2，废彩钢板集
中存放，在钢结构厂房建设时，不能回收利用部分进行回收利用，不能利用的外售
废品收购站；施工单位对钢模板进行回收，继续利用。
④施工人员生活垃圾
本项目施工期人员约 5人，均不在项目区食宿，无生活垃圾产生。
4.2 运营期污染物产生、排放及治理措施
（1）废气源强核算
根据项目设计，本项目涉及原有中频炉和浇筑废气处理系统迁建，并将中频炉
和浇筑废气处理系统排气加高至 20m，同时在年处理“年处理 12万吨固废含钒钢
渣综合利用项目”主体厂房内设置 1台布袋除尘器，收集该项目料斗上料、沉重皮
带卸料、温控炉加热和进料、温控炉卸料以及热压机受料废气，收集废气一并进入
布袋除尘器进行处理达标后经 20m高排气筒排放。
年处理 12 万吨固废含钒钢渣综合利用项目
①有组织废气源强核算
废气收集措施
目设计项目设置 1台布袋除尘器，处理来自料斗顶部、称重皮带落料处集气罩、
斗式提升机和热压机地坑、温控炉煤气燃烧废气、温控炉出料收集卸料废气；同时
为减少氮氧化物的排放，温控炉煤气燃烧器采用低氮燃烧器。
项目生产线料斗上安装集气罩，该集气罩三面封闭，一面敞开，敞开尺寸为
3.5m×2m，皮带秤落料处安装有集气罩对作业过程颗粒物进行收集，斗式提升机进
口位于地坑中，地坑采用钢板覆盖，并引一根抽尘支管进行粉尘收集，热压机进料
口位于地坑中，地坑采用钢板覆盖，并引一根抽尘支管进行热压废气收集，温控炉
废气则主要靠进料罩和出料罩进行收集，所有收集粉尘和废气全部进入项目布袋除
55
尘器进行处理达标后排放。
图 5-5 项目钢渣粒子钢块生产线废气收集示意图
废气量估算
根据项目设计布袋除尘器风机为 40000m3/h，温度为 120℃，折标后风量为
27786Nm3/h。
粉尘量估算
根据唐山市丰润区泰吉机械厂钢渣粒子压块项目竣工环保验收意见，该项目采
用渣钢渣铁为原料，采用热压工艺生产钢渣粒子压块，设计生产规模为 12万吨/
年，主要配套 1套斗式提升机、2套压力机、1套上料皮带、1套Φ2.0m×46m温控
炉 1台；主要废气治理工艺为采用 1台布袋除尘器进行处理，主要在上料斗上不设
置集气罩，运输皮带与斗式提升机连接处、温控炉入料口设置管道，各产尘点废气
一并引入布袋除尘器处理达标后排放。该项目生产工艺和废气处理工艺与本项目基
本一致，设计年产能与本项目一致。
因此，本项目布袋除尘器前颗粒物浓度类比唐山市丰润区泰吉机械厂钢渣粒子
压块项目竣工环保验收监测浓度，取其在验收监测时布袋除尘器进口 大颗粒物浓
度，534mg/Nm3，则本项目颗粒物产生量为 106.83t/a（4.12g/s）。
本项目布袋除尘器除尘效率类比唐山市丰润区泰吉机械厂钢渣粒子压块项目
竣工环保验收实测处理效率，取 99%，则本项目有组织颗粒物排放浓度为
56
5.34mg/Nm3，排放速率为 0.0412g/s，排放量为 1.07t/a。
SO2估算
本项目使用已建项目冲天炉煤气作为热源，设计煤气消耗量为 1440万 m3/a，
冲天炉煤气中 H2S含量参考已批复的《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/
年动力机械发动机钒钛铸造件项目环境影响报告》和《攀枝花市旭鼎机械制造有限
公司富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》中冲天炉煤气中
H2S浓度，取 348mg/m3，则本项目 SO2产生量为 9.4t/a，产生速率为 0.36g/s，布袋
除尘器入口 SO2浓度为 47.15mg/Nm3。
NOx 估算
本项目温控炉所用煤气来自冲天炉，根据煤气热值化验报告，本项目冲天炉煤
气热值与高炉煤气相当，因此本项目煤气燃烧 NOx产生量参考《第一次全国污染
源普查工业污染源产排污系数手册》火力发电行业中采用高炉煤气发电产排污系数
进行估算。
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 4411活力发电行
业产排污系数手册》2.2高炉煤气的工业废气量产、排污系数采用天然气工业废气
量产、排污系数除以 15，氮氧化物的产、排污系数采用天然气的产、排污系数除
以 4，其它系数直接采用，因此本次评价本项目 NOx产排污系数选择见表 5-6。表 5-6 本项目 NOx 产排污系数
原料 天然气 高炉煤气
工艺 燃机 /
NOx9.82g/m3原料 2.455g/m3原料
低氮燃烧 1.66g/m3原料 低氮燃烧 0.415g/m3原料
根据项目设计，本项目设计煤气消耗量为 1440万 m3/a，采用高炉煤气 NOx
产排污系数估算本项目煤气燃烧 NOx产生量为 35.35t/a，采用低氮燃烧后 NOx产
生量为 5.98t/a，产生速率为 0.23g/s，布袋除尘器进口浓度为 29.8mg/Nm3。
有组织废气排放达标分析
根项目项目生产工艺，本项目有组织废气排放应执行《工业炉窑大气污染物排
放标准》（GB9087-1996）。根据建设单位提供的煤气化验报告，估算项目废气中
氧含量约 18.4%。
57
根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），炉窑过量空气系数
为 1.7，实测的工业炉窑的烟（粉）尘、有害污染物排放浓度，应换算为规定的掺
风系数或过量空气系数时的排放浓度见表 5-7。表 5-7 按过量空气系数则算后污染物排放达标情况
项目 颗粒物 SO2 NOx
预测排放浓度（mg/Nm3） 5.34 47.15 29.8
按 GB9087-1996则算后浓度（mg/Nm3） 21.79 192.37 121.58
GB9087-1996规定排放浓度（mg/Nm3） 200 850 /
从表 5-7可知，本项目有组织废气排放达标。
②无组织废气源强核算
无组织颗粒物源强核算
根据项目废气收集措施分析，本次评价认为皮带秤作业连续，且落料高度不高，
只要保持皮带秤集气罩处于负压状态，皮带秤落料粉尘一般不会逸散；对于斗提地
坑和热压机地坑均采用钢板覆盖，并均引出一根废气收集管道进行废气收集，相对
封闭较好，可保持地坑处于负压状态，一般不会有粉尘逸散；料斗由于采用装载机
上料，在装载机卸料时会同时产生较大量的粉尘逸散，因此，本次评价项目无组织
颗粒物主要考虑渣钢渣铁在原料区卸车和料斗上料粉尘。
渣钢渣铁卸料粉尘：渣钢渣铁卸车粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》物料
的装卸取 0.01kg/t，项目年消耗渣铁渣铁 12万 t，则项目渣钢渣铁卸料粉尘产生量
为 1.2t/a。本项目渣钢渣铁堆场于主体厂房内，主体厂房全部封闭（进出口大门除
外，进出口大门为外开大门），厂房封闭控尘效率按 80%计，则渣钢渣铁卸车粉
尘排放量为 0.24t/a。
料斗上料粉尘：项目采用装载机进行上料，参考《逸散性工业粉尘控制技术》
本项目料斗受料粉尘产生量按 0.01kg/t估算，项目料斗受料量为 12万 t/a，则料斗
受料粉尘产生量为 1.2t/a，料斗安装有集气罩，集气罩 3面围挡，一面敞开，料斗
上料过程中集气罩颗粒物捕集率按照 85%考虑，未捕集部分无组逸散，则项目料
斗上料无组织逸散粉尘量为 0.18t/a。
综上，本项目无组织粉尘产生量为 2.4t/a，其中渣钢渣铁卸料粉尘通过厂房沉
降进行控制，料斗受料粉尘采用集气罩收集后， 终主体厂房内无组织排放颗粒物
58
为 0.42t/a，排放速 0.015g/s。
无组织废气排放达标分析
厂界颗粒物浓度达标分析采用厂界监测 大浓度叠加《富余煤气 10 万吨/年
钛精矿烘干利用项目环境影响报告表》预测颗粒物 大贡献浓度和本项目预测颗粒
物 大贡献浓度进行估算，本项目无组织 大贡献浓度估算见表 7-7，本项目完成
后厂界颗粒物浓度估算结果见表 5-8。表 5-8 本项目完成后厂界颗粒物浓度达标分析
现状监测厂界 大
浓度（mg/m3）
在建项目 大贡献浓度
（mg/m3）
本项目 大贡献浓
度（mg/m3）
预测本项目完成后厂界 大颗
粒物浓度（mg/m3）
0.30 0.05 0.012 0.3062
有表 5-8 可知，本项目完成后预测厂界颗粒物 大浓度为 0.3062mg/m3＜
1.0mg/m3，预测厂界浓度小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无
组织排放浓度监控限值，无组织颗粒物排放达标。
迁建后中频炉和浇筑废气
根据项目设计，本项目需对现有中频炉和浇筑废气处理系统进行迁建，迁建前
后仅废气处理系统位置和排气筒高度发生变化，其余均保持不变，其中排气筒高度
由 15m加高至 20m，根据《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动力机械
发动机钒钛铸造件项目验收监测报告》，中频炉和浇筑废气排气筒颗粒物排放达标，
根据验收监测报告计算中频炉和浇筑废气中颗粒物排放源强为 0.128g/s，氟化排放
源强为 0.009g/s，迁建后中频和浇筑废气排气筒排放见表 5-9。表 5-9 中频炉和浇筑废气排放情况
点源
名称
排气筒
高度（m）
排气筒
内径（m）
气速
（m/s）
废气出
口温度（℃）
年排放
小时数（h）
排放
工况
源强（g/s）
颗粒物 氟化物
中频炉和浇
筑废气排气
筒
20 1.5 7.4 42 7200 连续 0.128 0.009
59
通过以上分析，本项目废气产排放及治理措施统计见表 5-10。表 5-10 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序 装置 污染源 污染物
污染物产生 治理措施 污染物排放排放
时间/h核算
方法
废气产生量/
（Nm3/h）
产生浓度
（mg/Nm3）
产 生 速
率/（g/s）工艺
效率
/%
核算
方法
废气排放量
（Nm3/h）
排放浓度
（mg/Nm3）
排放速率
/（g/s）
钢渣
粒子
钢块
生产
线
原料卸
车无组织 颗粒物
类比法
/ / 0.093
厂房沉降 80%
类比
法
/ / 0.015
7200
料斗上
料集气罩收集 85%
斗提机
布袋除
尘器排
气筒
颗粒物
27786
534 4.12 布袋除尘器 99%
27786
5.34 0.0412热压机
温控炉 SO2 47.15 0.36 / / 47.15 0.36
NOx 29.8 0.23 低氮燃烧 / 29.8 0.23
铸造
生产
线
中频
炉、铸
件浇筑
中频炉
和浇筑
废气处
理排气
筒
颗粒物
/ 30800 / / 布袋除尘器 /实测
法30800
15.5 0.128
氟化物 1.04 0.009
60
（2）废水源强核算
根据项目工艺流程分析和水平衡分析，本项无生产废水产生，本项目劳动定
定员为 12人，从企业现有员工在调剂解决，全场不新增劳动定员。
（3）固废源强核算
本项目无组织颗粒物在厂房内沉降，全部清扫混入原料使用，按照《固体废
弃物鉴别标准 通则》（GB34330-2017），该部分不作为固体废弃物管理。
①一般工业固废
根据本项目生产工艺流程和废气、废水产排分析，项目一般工业固废仅为布
袋除尘器除尘灰，根据废气产排分析，本项目除尘灰量为 105.76t/a，暂存在本项
目主体厂房内布袋除尘器附近规划的除尘临时堆场，外售给本地渣铁生产企业作
为原料。
②危险废物
根据项目设计资料，本项目液压站首次装油约 30桶（合 5.1t），根据拟选
品牌液压油说明，本项目液压油使用寿命不低于 5年，本次评价按 5年计，则本
项目废液压油产量为 1.02t/a；本项目设备检修时，会产生含油手套和棉纱等，类
比设备检修情况，预计本项目产生含油棉纱和手套等为 0.01t/a。
为防止液压油泄漏，造成污染，本项目在液压站接头处设置接油盘，接油盘
收集废油采用袋盖油桶收集，送危废暂存间暂存；液压站更换时采用手动或电动
油泵将油站废油抽至油桶，并送危废暂存间暂存；废矿物油统一交有资质单位处
置。
本项目固体废弃物产生情况统计表 5-11。
61
表 5-11 本项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序/生
产线装置 固体废物名称 固废属性
产生情况 处理措施终去向
核算方法 产生量/（t/a） 工艺/措施 处置量/（t/a）
主体生
产线
布袋除
尘器除尘灰 一般工业固体废物
物料核算
105.76
暂存在本项目主体厂房内
布袋除尘器附近规划的除
尘临时堆场
0外售渣铁生产企
业
设备检
修
含油手套和棉
纱危险废物
0.01 混入生活垃圾 0 由环卫部门处置
热压系
统液压站 废液压油 1.02
人工收集，危废暂存间暂
存，交资质单位处理0 交资质单位处置
注：根据《危险废物名录》含油手套和棉纱混入生活垃圾全过程豁免。
62
（4）噪声源强核算
本项目布袋除尘器风机和鼓风机由厂家与建设单位约定技术协议规定，噪声
值为 85dB（A），凉水塔选择满足《环境保护产品要求 低噪声行冷却塔》
（HJ/T385-2007）要求的凉水塔，取 66dB（A），斗式提升类比同类项目取 85dB
（A）。
项目噪声污染源源强核算结果见表 5-12。表 5-12 项目噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序/
生产
线
装置 噪声源
声源类型
（频发、
偶发等）
噪声源强 dB
（A）降噪措施
噪声排放值
dB（A） 持续时
间/h核算方
法
噪声
值工艺
降噪效
果
核算
方法
噪声
值
钢渣
粒子
钢块
生产
线
/
送风机 连续 类比法 85 基础减震 5
类比
法
80
7200
凉水塔 连续 类比法 75 / 0 70
斗式提
升机连续 类比法 85 基础减震 5 80
液压站 连续 类比法 80 基础减震 5 75
废气
处理
布袋
除尘
器
风机 连续 类比法 85 基础减震 5 80
（5）地下水及土壤保护措施
①地下水保护措施
根据四川省环境保护厅关于印发《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区
规划环境影响报告书》审查意见的函（川环建函[2013]14号）中要求对存在地下
水污染风险的项目及区域实施严格的防渗措施....。
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目不设
置重点防渗区，液压站区域为一般防渗区，其他区域为简单防渗区。
一般防渗区采用抗渗等级不低于 P1 级的抗渗混凝土（渗透系数约 0.4×
10-7cm/s，厚度不低于 20cm）硬化地面。主体厂房其余区域仅需要将破坏地坪进
行恢复即可。
②土壤保护措施
本项目对液压站区域采用抗渗等级不低于 P1级的抗渗混凝土（渗透系数约
0.4×10-7cm/s，厚度不低于 20cm）硬化地面，主体厂房其余区域仅需要将破坏
63
地坪进行恢复即可。
五、清洁生产评述
本项目无清洁生产标准。
本项目采用公司现有富余煤气为热源，采用周边企业生产的无产品标准的渣
钢渣铁为原料，通过热压工艺生产钢渣粒子钢块，下游冶炼企业采用钢渣粒子钢
块进行冶炼可减少能源消耗和污染物排放。
通过环境影响分析，本项目废气、噪声能实现达标排放，对环境空气和声环
境影响可接受，无废水排放，固废收集、暂存处置合理。
综上，本项目符合《中华人民共和国清洁生产促进法》，满足清洁生产要求。
六、改扩建“三本账”
本项目 SO2、NOx排放量分别为 9.4t/a、5.98t/a。根据已批的环评文件冲天炉
煤气全部回用作了原有项目生产工序燃料，即本项目冲天炉富余煤气燃烧产生的
SO2、NOx排放量，已计入现有项目 SO2、NOx排放总量指标中。本项目煤气采
用低氮燃烧器，经核算，本项目实施后可减排氮氧化物 29.37t/a。
因此，本项目实施后，旭鼎公司 SO2排放总量指标不变，氮氧化物减排
29.37t/a，氮氧化物总量为 101.63t/a，本项目不再单独申请总量指标，本项目建
设前后污染情况变化见表 5-13。
表 5-13 改扩建“三本账”
污染物
现有工程（已建）
本工程（拟建）总体工程
（已建＋拟建） 排放增减量（7）实 际 排 放
总量（1）产生量（2）
自身削减量（3）
预测排放总量（4）
“以新带老”削减量（5）
预测排放总量（6）
废气
颗粒物 77.33 108.27 106.912 1.358 0 77.687 +1.358SO2 140.7 9.4 0 9.4 9.4 140.7 0NOx 131 5.98 0 5.98 35.35 101.63 -29.37
氟化物 4 / / / / 4 0工业
固体废物50.8499 0.0108 0 0.0108 / 50.8607 +0.0108
废水 0 0 0 0 0 0 0
计量单位：废水排放量—万 t/a；工业固体废物排放量—万 t/a；大气污染物排放量—t/a。
64
项目主要污染物产生及预计排放情况
种
类产污源点
污染物
名称
处理前产生量
及浓度处置方式
处理后产生量及
浓度
处理效率及排
放去向
大
气
污
染
物
施
工
期
燃油机
械燃油废气 / 自然扩散 /
环境空气施工场
地
扬尘 /
土石方作业时采用湿
法作业；做好厂区内
道路场地清扫工作；
进出厂区的运输车辆
进行冲洗。
/
电气焊废
气/ 自然扩散 /
运
营
期
无组织 颗粒物 2.4t/a 厂房沉降 0.42t/a
环境空气布袋除
尘器排
气筒
颗粒物534mg/m3
106.83t/a
低氮燃烧+布袋除尘
器
5.34ng/m3
1.07t/a
SO247.15mg/m3
9.4t/a
47.15mg/m3
9.4t/a
NOx29.8mg/m3
5.98t/a
29.8mg/m3
5.98t
水
污
染
物
施
工
期
施工作
业区
SS、pH、
COD0
依托现有运输车辆冲
洗设施，冲洗废水循
环使用；采用塑料薄
膜覆盖；采用商品混
凝土。
0
不外排施工人
员生活
COD、NH3
等0 不在厂区食宿 /
运
营
期
本项目
区
运输车辆
冲洗职工
生活
/
依托现有运输车辆冲
洗设施，冲洗废水循
环使用；所需劳动定
员从公司调剂。
/
固
体
废
物
施
工
期
施工场
地
废屋面和
墙面/ 外售废品收购站 / 不排放
建渣 525t
送指定场所处置
525t 园区渣场
土石方 300m3 300m3管委会指定
场所
运
营
期
布袋除
尘器除尘灰 105.76t/a
暂存在本项目主体厂
房内布袋除尘器附近
规划的除尘临时堆场
105.76t/a外售渣铁生
产企业
液压站 废矿物油 1.02t/a统一收集，暂存在危
废暂存间1.02t/a
交资质单位
处置
设备检
修维护
含油棉纱
和手套等0.01t/a
混入生活垃圾，由环
卫部门清运处置0.01t/a
由环卫部门
处置
65
噪
声
施
工
期
施工机
械噪声 80~90dB(A)
合理安排施工；避免
大量设备同时施工；
加强施工管理和施工
设备维护
/
声环境
运
营
期
风机、
泵、斗
提机等
噪声 80~85dB(A)
选用低噪设备、基础
减震、润滑保养、合
理布局等
/
主要生态影响：
本项目位于四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区，在攀枝花市旭鼎机械制造有限
公司现有厂区内进行扩建，拟建场地部分为现有铸造厂房占地，部分为已硬化空地，
无地表植被覆盖，本项目主要生态影响为施工期可能造成的水土流失。
66
环境影响分析
一、施工期环境影响简要分析
1.1 施工期大气环境影响分析
施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械等设备的运转排放的
CO、NOx以及未完全燃烧的 HC等大气污染物，排放量小，并且属间断性排放，
加之项目施工场地扩散条件良好，这些废气可得到有效的稀释扩散，能够实现达
标排放，对环境的影响轻微。
本项目施工期土建工程量较小，并且主体厂房区域地面全部硬化，土石方施
工仅在厂房立柱基础和设备基础区域进行，同时，环评要求建设单位在进行土石
方施工时采取湿法作业，对进出施工场地的运输车辆进行冲洗，采取以上措施后
可大大减轻施工期扬尘对环境空气的影响，从而使施工期扬尘对环境在可接受。
综上所述，项目施工期将会对项目所在地环境空气质量造成一定影响，但这
些影响会随着施工期的结束而结束。因此，项目施工期对项目所在地环境空气质
量影响可接受。
1.2 施工期废水影响分析
由于本项目开挖工程量较小，施工期进出车辆依托现有运输车辆冲洗设施，
冲洗废水沉淀后循环使用；采用商品砼对构筑物进行浇筑，不在现场进行混凝土
拌合；混凝土养护采用塑料薄膜进行保湿和养护，因此本项目无施工废水产生。
施工人员不在厂内食宿，无施工人员生活污水。
综上，施工期废水对水环境质量影响可接受。
1.3 施工期噪声影响分析
施工期噪声主要来自基础设施建设及安装过程机械设备产生的噪声，本次评
价取施工噪声 大设备（振动棒），按照点源衰减模式进行估算。施工期噪声预
测结果见表 7-1。表 7-1 施工期噪声预测结果表 单位：dB(A)
噪声源强值预测距离（m）
10 20 30 50 80 100 150 200
基础设施建设 90 83.98 77.96 74.44 70.00 65.92 63.98 60.46 57.96
67
根据相关分析计算和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）
知，昼间施工噪声超标约在 50m范围内，对周围影响不大，夜间将对周围 200m
范围内产生影响。
本项目位于现有厂区内，施工场地距离厂界 近距离为 60m，因此在合理安
排施工的前提下，禁止夜间施工，可将施工噪声影响控制在厂区范围内，同时本
项目厂界 200m范围内无居民等声环境敏感点分布，不会造成扰民，声环境影响
可接受。
1.4 施工固废的影响分析
项目施工期对拆除钢结构厂房产生的屋面和墙面和土建施工过程中产生的
建筑垃圾分类回收，其中废钢材等外售废品收购站；混凝土废料、含砖、石、砂
的杂土等应集中堆放，由施工方统一运送至指定建筑垃圾处理场处置；设备安装
过程产生的边角废料通过人工统一收集后，出售给废品收购站回收利用；施工人
员不在厂区食宿，无施工人员生活垃圾。
综上，项目施工期固废均得以合理处理，对周围环境影响可接受。
二、运营期环境影响分析
2.1 大气环境影响分析
因本项目需要占用现部分铸造厂房，并迁建现有中频炉出铁出渣废气处理布
袋除尘器，迁建后该布袋除尘器排气筒加高至 20m，因此将冲天炉出铁出渣废气
处理系统迁建后排气筒纳入本次评价进行预测。
（1）预测评价因子
根据工程分析可知，本项目大气污染源为有组织排放染物为颗粒物、SO2、
NOx。
（2）污染源清单
本次评价污染源调查结果见下表 7-2、表 7-3。表 7-2 本次评价点源参数调查清单
点源
名称
排气筒
高度（m）
排气筒
内径（m）
气速
（m/s）
废气出
口温度（℃）
年排放
小时数（h）
排放
工况
源强（g/s）
颗粒物 SO2 NOx氟化物
中频炉和
浇筑废气20 1.5 7.4 42 7200 连续 0.128 / /
0.0
09
68
处理系统
排气筒
钢渣粒子
钢块项目
布袋除尘
器排气筒
20 2.0 3.5 120 7200 0.412 0.36 0.23 /
表 7-3 无组织面源参数调查清单
面源名称面源宽度
（m）
面源长度
（m）
排放高度
（m）
年排放
小时数（h）
排放
工况
源强（g/s）
颗粒物
主体厂房 50 78 17 7200 连续 0.015
（3）评价等级确定
本次大气环境预测采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）
推荐模式清单中 AERSCREEN模型进行预测，计算各预测因子 大落地浓度值。
根据项目所在地理环境特点，项目估算模型参数详见表 7-4。表 7-4 估算模型参数表
参数 取值
城市/农村选
项
城市/农村 城市
人口数（城市选项时） 12000
高环境温度/℃ 1
低环境温度/℃ 41
土地利用类型 阔叶林
区域湿度条件 湿
是否考虑地
形
考虑地形 是 否
地形分辨率/m /
是否考虑岸
边薰烟
考虑岸边薰烟 是 否
岸线距离/km /
岸线方向/° /
（6）主要污染源估算模型计算结果
根据项目所在地环境特点，项目估算结果见表 7-5~表 7-11。表 7-5 中频炉和浇筑废气处理系统排气筒
下风向距离/m
中频炉和浇筑废气处理系统排气筒
PM10 氟化物
预测浓度 ug/m3 占标率% 预测浓度 ug/m3 占标率%
50 5.281 1.17 0.4206 2.10
75 6.239 1.39 0.4450 2.23
100 6.088 1.35 0.4281 2.14
150 4.699 1.04 0.3304 1.65
300 7.142 1.59 0.5022 2.51
360 7.360 1.64 0.5175 2.59
69
500 6.792 1.51 0.4776 2.39
1000 4.064 0.90 0.2857 1.43
1500 2.677 0.59 0.1883 0.94
2000 1.934 0.43 0.1360 0.68
2500 1.485 0.33 0.1044 0.52
大质量浓度及
占标率7.36ug/m3；1.64% 0.5175ug/m3；2.59%
D10% 远距离
/m/
表 7-6 钢渣粒子钢块项目废气处理排气筒
下风向距离
/m
本项目排气筒
PM10 SO2 NOx
预测浓度
ug/m3占标率%
预测浓度
ug/m3占标率%
预测浓度
ug/m3占标率%
50 0.8867 0.20 7.748 1.55 4.95 1.98
79 1.4840 0.33 12.97 2.59 8.284 3.31
100 1.4290 0.32 12.49 2.50 7.979 3.19
150 1.1950 0.27 10.44 2.09 6.671 2.67
200 1.0090 0.22 8.818 1.76 5.634 2.25
300 0.6404 0.14 5.596 1.12 3.575 1.43
400 0.4799 0.11 4.193 0.84 2.679 1.07
500 0.4346 0.10 3.797 0.76 2.426 0.97
1000 0.4588 0.10 4.009 0.80 2.562 1.02
1500 0.3864 0.09 3.376 0.68 2.157 0.86
2000 0.3127 0.07 2.732 0.55 1.746 0.70
2500 0.2565 0.06 2.242 0.45 1.432 0.57
大质量浓
度及占标率1.484ug/m3；0.33% 12.97ug/m3；2.59% 8.284ug/m3；3.31%
D10% 远
距离/m/
表 7-7 钢渣粒子钢块项目无组织颗粒物
下风向距离/m
主体厂房
TSP
预测浓度 ug/m3 占标率%
1 5.673 0.63
50 11.79 1.31
100 11.98 1.33
101 12.00 1.33
150 9.916 1.10
300 5.040 0.56
400 3.589 0.40
500 2.727 0.30
大质量浓度及占标率 12ug/m3；1.33%
70
D10% 远距离/m /
通过采用 AERSCREEN 估算模式对项目正常工况下有组织及无组织废气估
算结果显示，在正常工况下，项目有组织排放中的大气污染物中 大占标率为项
目布袋除尘器排气筒中的 NOx，预测 大地面浓度占标率为 3.31%（＜10%），
因此本项目大气环境影响评价等级为二级评价，不进行进一步预测。
（4）污染物排放量核算
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》HJ2.2-2018 要求，二级评价项
目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。因此，本项目污染物
排放量核算主要包括有组织排放量核算、无组织排放量核算。具体情况如下：
①有组织排放量核算
项目有组织排放量核算具体情况详见下表：
表 7-8 项目有组织排放量核算表
序号 排放口名称 污染物核算排放浓
度/（mg/m3）
核算排放速
率/（kg/h）
核算年排放
量
主要排放口
1钢渣粒子钢块项目
排气筒
颗粒物 5.34 0.149 1.07t/a
SO2 47.15 1.306 9.4t/a
NOx 29.8 0.8306 5.98t/a
一般排放口合计
颗粒物 1.07t/a
SO2 9.4t/a
NOx 5.98t/a
②无组织排放量核算
项目无组织排放量核算具体情况详见下表：
表 7-9 项目无组织排放量核算表
序
号
无组织位
置产污环节 污染物
国家或地方污染物排放标准年排放量/
（t/a）标准名称浓度限值/
（mg/m3）
1 主体厂房原料卸车；
料斗上料颗粒物
《大气污染物综合
排放标准》1.0 0.42
无组织排放量总计 颗粒物 0.42
③项目大气污染物年排放量核算
项目大气污染物年排放量核算详见下表：
表 7-10 项目大气污染物年排放量核算表
污染物 排放方式 排放量
颗粒物 有组织排放 1.07t/a
71
SO2 9.4t/a
NOx 5.98t/a
颗粒物 无组织排放 0.42t/a
（5）大气环境影响评价结论
项目建成后各污染物能做到达标排放，通过预测可知，项目各污染物中 大
占标率为钢渣粒子钢块生产系统布袋除尘器排气筒中的 NOx，NOx占标率为
3.31%＜10%，项目大气环境影响评价等级为二级评价，项目对所在区域大气环
境影响可接受。
2.2 地表水环境影响分析
根据工程分析，本项目无生产废水产生；本项目劳动定员从公司调节解决，
公司不新增职工生活污水，根据《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动
力机械发动机钒钛铸造件项目验收监测报告》，公司现有职工生活污水全部用于
厂区绿化。
综上，本项目无生产废水，不新增生活污水，对地表水影响可接受。
2.3 声环境影响分析
（1）噪声源情况
根据本项目总平面布置以及各生产车间（生产区域布置）布置情况，确定本
项目声源情况见表 7-11。表 7-11 本项目声源情况
位置 设备名称数量/
台
治理后噪声值
（dB（A））
声源到厂界距离（m）
西北 东南 西南 东北
主体厂房
斗提机 1 80 152 184 128 220
布袋除尘器风
机1 80 152 175 133 232
鼓风机 1 80 176 140 129 260
液压站 2 75 164 178 146 260
应急水池东
南面凉水塔 1 70 54 120 270 70
（2）预测模式
本次评价拟采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）推荐的
噪声传播衰减方法进行预测，预测模式如下：
72
00
= 20lg dBii
i
rLpi L L
r （A）
式中，LPi—第 i个噪声源噪声的距离的衰减值，dB(A)；
L0i—第 i个噪声源的 A声级，dB(A)；
ri—第 i个噪声源噪声衰减距离，m；
r0i—距离声源 1m处，m；
L—其它环境因素引起的衰减值，dB(A)；
各噪声源经距离衰减后，对预测点的贡献叠加值再叠加现状值后，即得到各
预测点的预测值。
噪声叠加公式：0.1
1
=10lg 10 Li
n
i
L
式中：L—某点噪声总叠加值，dB(A)；
Li—第 i个声源的噪声值，dB(A)；
n—声源个数。
（3）噪声评价结果
本项目完成后预测厂界噪声排放见表 7-12。表 7-12 本项目噪声源厂界噪声贡献值（dB（A））
位
置
设备
名称
数量
/台
源强
/dB（A）方位
声源至厂界m 其它阻隔预测值
距离 衰减 类型 衰减
主
体
厂
房
布袋
除尘
器风
机
1 80
西北 152 43.6
厂房
阻隔10
26.4
东南 184 45.3 24.7
西南 128 42.1 27.9
东北 220 46.8 23.2
鼓风
机1 80
西北 152 43.6 26.4
东南 175 44.9 25.1
西南 133 42.5 27.5
东北 232 47.3 22.7
斗提
机1 80
西北 176 44.9 25.1
东南 140 42.9 27.1
西南 129 42.2 27.8
东北 260 48.3 21.7
液压
站2 75
西北 164 45.01活动
板房25
8.70
东南 178 43.29 7.99
西南 146 48.30 9.71
73
东北 260 34.65 4.70
应
急
水
池
东
南
凉水
塔1 70
西北 54 41.58
/ /
35.35
东南 120 48.63 28.42
西南 270 36.90 21.37
东北 70 45.01 33.10
表 7-13 本项目完成后预测厂界噪声排放值（dB（A））
监测点
编号监测位置
现状监测 钛精矿烘干
项目贡献值
本项目贡
献值
预测值标准值
昼间 夜间 昼间 夜间
1#东北面厂界
外 1m处57 54 40.4 34.1 57.1 54.2
昼间：65
夜间：55
2#东南面厂界
外 1m处50 47 24.1 32.6 50.1 47.2
3#西南面厂界
外 1m处57 54 29.5 32.9 57.0 54.0
4#西北面厂界
外 1m处52 50 35.5 36.7 52.2 50.3
由表 7-13可知，本项目正常运行情况下，本项目厂界噪声排放满足《工业
企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准。且项目区 200m范
围内无居民等敏感点分布，不会发生扰民现象。
综上，本项目实施后能够实现厂界噪声达标排放，不会发生扰民，声环影响
可接受。
2.4 固体废弃物环境影响分析
项目除尘灰在主体车间布袋除尘器附近规划场地暂存，定期出售给渣铁生产
企业作为原料；废矿物油采用人工收集，装入袋盖油桶，暂存危废暂存间，定期
交由资质单位处置；含油手套和棉纱混入生活垃圾，交由环卫部门处置，根据《危
险废物名录》附录危险废物豁免管理清单，含油手套和棉纱混入生活垃圾后实行
全过程豁免，本项目含油手套和棉纱等混入生活垃圾，交环卫部门处置可行。
综上，项目固废对周围环境影响可接受。
2.5 地下水环境影响分析
本项目采用现有冲天炉富余煤气作为热源，采用周边企业生产的渣钢渣铁作
为原料，采用热压成型工艺生产钢渣粒子钢块，根据《国民经济行业分类》（2019
修订版），项目属于 C4210金属废料和碎屑加工，根据《建设项目环境影响评价
分类管理名录》本项目属于“三十 废弃资源综合利用业，86废旧资源加工再生
74
利用中其他”，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），
本项目为 IV类建设项目，不开展地下水评价。
根据《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区控制性详细规划环境影响报
告书》，本项目所在区域基本不含地下水，项目区地下水主要靠降雨补给，由区
域植物蒸腾和地表蒸发进行排泄，无地下水径流产生。
图 7-1 钒钛产业园区周边含水层图
本项目
75
本项目设置了一般防渗区和简单防渗区，液压站区域为一般防渗区，其他区
域为简单防渗区，采取了地下水防范措施，项目对地下水污染可接受。
2.6 土壤环境影响分析
本项目采用现有冲天炉富余煤气作为热源，采用周边企业生产的渣钢渣铁作
为原料，采用热压成型工艺生产钢渣粒子钢块，项目占地约 3900m2（合 0.39hm2）。
根据《国民经济行业分类》（2019修订版），项目属于 C4210金属废料和碎
屑加工，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》本项目属于“三十 废弃资
源综合利用业，86废旧资源加工再生利用中其他”，根据《环境影响评价技术导
则 土壤环境》（HJ946-2018），本项目为 III类建设项目。
《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ946-2018）根据将污染影响型
项目占地规模，将污染影响型项目分为大型（占地≥50hm2）、中型（5~50hm2）、
小型（≤5hm2），根据本项目占地规模，本项目属于小型项目。
根据外环境关系，本项目周边 50m范围内不存在耕地、园地、牧草地、饮
用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标，也无
其它土壤环境敏感目标，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》
（HJ946-2018），本项目土壤敏感程度为不敏感。
根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ946-2018），污染影响型
评价工作等级划分表见表 7-14。表 7-14 污染影响型评价工作等级划分表
根据表 7-14，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。
三、环境风险风险影响分析
3.1 评价依据
（1）风险调查
76
①风险源调查及风险物质识别
根据表 1-12、表 5-10、表 5-11 对照《建设项目风险评价技术导则》
（HJ169-2018）附录 C，本项涉及的环境风险物质为煤气、液压油和废矿物油。
根据项目设计，本项煤气自煤气风机接入，煤气管道为φ400钢制管道，根
据总图布置煤气管道长 150m；根据项目热压机技术协议，液压站液压油量约 5.1t。
则本项目风险源情况统计见表 7-15。表 7-15 项目风险源情况统计表
装置名称 环境风险物质 类型 贮存位置 管道贮存量 临界量 t Q
煤气管道 煤气
大气环
境风险
物质
已建项目煤气
风机至本项目
燃烧器之间煤
气管道
0.06t 7.5t 0.008
液压站 液压油水环境
风险液压站油箱 5.1t 2500 0.002
危废暂存
间废矿物油
水环境
风险危废暂存间 6.8t 2500 0.003
根据表 7-15计算项目 Q=0.018
②主要环境风险物质理化性质和危险特性
煤气，主要风险物质为 CO，属于易燃气体，具有毒性，风险类型为泄漏、
火灾爆炸及中毒。
CO理化性质和危险特性见表 7-16。表 7-16 CO 理化性质和危险特性
品 名 一氧化碳 分子式 CO
英文名 危险类别 第2.1类易燃气体
危规编号 21005 化学类别 非金属氧化物
主要
物化性质
纯品一氧化碳无色、无嗅、无味的气体。熔点（0C）：-199.1；沸点（0C）：
-191.4；相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）0.97，临界温度（0C）：
-140.2；临界压力（MPa）：3.5；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数
有机溶剂。禁忌物：强氧化剂、碱类。燃烧（分解）产物：二氧化碳。
主要用途 主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，用作精炼金属的还原剂。
包装运输 包装分类：Ⅱ 包装标志： 4，14 包装方法：钢质气瓶
危险特性
燃烧性：易燃；闪点（0C）＜-50；爆炸下限（%）12.5，爆炸上限 74.2；引
燃温度（0C）：610； 小点火能（mJ）：无资料； 大爆炸压力（MPa）：
0.720。
危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混和物，遇明火、
高热能引起燃烧爆炸。
77
健康危害
对人体侵入途径主要为吸入，其健康危害是一氧化碳通过肺泡进入血液，
立即与血红蛋白结合而形成碳氧血红蛋白（HbCO）。一氧化碳与血红蛋白
的亲和力比氧大近 300倍，致使血携氧能力下降，同时新形成的 HbCO的解
离速度却比氧合血红蛋白的解离慢 3600倍，且 HbCO的存在影响氧合血红
蛋白的解离，因此，阻碍了氧的释放，导致低氧血症，引起组织缺氧。急性
中毒时，如系轻度中毒，中毒者头痛、头晕、耳呜、心悸、恶心、呕吐、无
力、意理模糊，甚至昏迷，但昏迷时间短，经脱离现场进行抢救，可较快苏
醒。重度患者深度昏迷，瞳孔缩小，频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、
严重心肌损害等。部分患者昏迷苏醒后，约经 2-60天的缓解期后，又可能出
现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。不同浓度的
一氧化碳对人体的危害见下表，可供参考：
CO浓度
（ppm）
滞留时间
（h）对人体的影响程度
5-30 对呼吸道患者有影响
30 ＞8视觉及神经机能受障碍，血液中
CO-Hgb达 5%
40 8 气喘
70-100 1 中枢神经受影响
200 2-4头重、头昏、头疼、血液中 CO-Hgb达
40%
500 2-4 剧烈头疼、恶心、无力、眼花、虚脱
1000 2-3 脉搏加速、痉、昏迷、潮式呼吸
2000 1-3 死亡
3000 0.5 死亡
资料还表明，当一氧化碳中混有其他有害气体时，其毒性成倍增长。
车间卫生
标准
按国标 GB5044划分，一氧化碳具高度危害（Ⅱ级危害程度）的毒物，
在车间空气中的 高容许浓度为 30mg/m3。
（2）风险潜势初判
根据风险源调查，计算本项目 Q=0.018，根据《建设项目环境风险评价技术
导则》（HJ169-2018）附录 C，Q＜1时，项目环境风险潜势为Ⅰ。
（3）风险评价等级
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表 1评价工作等级
划分，本项目仅进行环境风险简单分析，评价工作等级划分表见表 7-18。表 7-18 评价工作等级划分表
环境风险潜势 IV、IV+ III II Ⅰ
评价工作等级 一 二 三 简单分析
3.2 环境敏感目标概况
（1）大气环境敏感目标
78
根据项目外环境关系，本项目周边多为工业企业，在本项目周边约 1.2km范
围内，仅在项目西北面 630~1000m存在一处居民聚居点。
（2）地表水环境敏感目标
根据外环境关系，在本项目南面约 300m为必鲊沟（季节性冲沟），东面约
1.9km为金沙江，大河，地表水环境质量为 III，必鲊沟汇入金沙江下游 3km之
内无集中式引用水取水口。
（3）地下水环境敏感目标
根据《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区控制性详细规划环境影响报
告书》，本项目所在区域基本不含地下水。
（4）土壤环境敏感目标
根据项目外环境关系，本项目周边多为工业企业，在本项目周边约 50m范
围内无土壤任何土壤敏感目标。
3.3 环境风险识别
根据风险调查，企业涉及的环境风险物质主要为煤气、液压油和废矿物油，
具体涉及的环境风险物质的贮存情况见表 7-12。
2019年 1月 16日 13时 30分左右，河北省邯郸市涉县兆隆铸业有限公司在
检维修过程中发生煤气泄漏，截至 2019年 1月 16日，该事故造成 4人死亡 5人
受伤。其中，在炉内的 4名作业人员已抢救无效死亡，炉外 5名作业人员轻微煤
气中毒。
2019年 5月 29日 16时 30分许，南昌市青山区方大特钢公司炼铁分厂 2号
高炉煤气管道发生燃烧爆炸，造成作业人员 1死 9伤。
2018年 11月 4日 0时 58分，福建东港石油化工实业有限公司在泉港区肖
厝码头进行装船作业时发生裂解碳九泄漏事故。11月 4日 1时 21分，泄漏源头
被切断，据估算约 69.1吨裂解碳九泄漏。事故发生后，国家、省、市级生态环
境部门及时启动应急响应机制，迅速部署开展环境应急监测，并指导督促当地政
府开展应急处置，共调用船舶 1680余艘次、人员 10550余人次、吸油毡 21吨，
收集处置碳九油污，累计清理渔排 6615格、岸滩 4公里。
79
通过以上资料可知，企业主要环境风险为：①煤气泄漏导致 CO进入环境空
气造成环境空气污染、煤气泄漏点附近煤气中毒甚至造成人员伤亡；②煤气泄漏
引发火灾和爆炸，煤气的火炸和爆炸常伴生 SO2和 NOx的释放造成环境空气污
染；③液压油在管道或液压站油箱发生液压油泄漏进入地表水污染地表水。
3.4 环境风险分析
大气环境风险：本项目可能发生的大气环境风险事故为煤气泄漏影响环境空
气和周边厂区，根据项目煤气检验报告，本项目煤气泄漏可能造成项目周边环境
空气中 CO浓度超标，参考《烧结厂煤气泄漏毒性影响评估及防治对策》（于国
海），当烧结厂煤气泄漏量为 0.66m3/s，在风速较小和不利扩散的天气情况下，
泄漏点下风向 30m范围将出现致死，在 30~50m范围内将致人昏迷，在 10~150m
范围可能会致人昏迷；150~300m范围内将可能出现明显中毒症状；煤气泄漏引
发火灾或爆炸时产生的 SO2和 NOx造成周边环境空气中 SO2、NOx浓度超标。
地表水环境风险：本项目可能发生的水环境风险事故为液压站液压油泄漏进
入必鲊沟或金沙江对地表水环境质量造成地表水环境中石油类超标。
3.5 环境风险防范措施及应急要求
（1）风险防范措施
煤气泄漏防范措施：①选用优质管材，管道安装过程中按照施工规范进行施
工和验收；②合理布置煤气管道，尽量减少煤气管道长度，煤气管道布置应符合
相关设计规范。
煤气泄漏引发火灾或爆炸防范措施：①煤气管道进行总图设计时，应满足相
关防火设计规范要求，并做好防雷接地；②加强劳动纪律管理，涉及煤气工序禁
止携带明火进入。
液压油泄漏防范措施：①在设备采购时，在采购合同或技术协议中明确液压
站油箱和管道设计规范和要求；②要求设备随附设备检验报告；③建设单位根据
国家相关规范和合同或技术协议约定的制造要求和标准对到厂的热压系统进行
检验，检验合格后方能进行安装。
（2）过程控制措施
80
煤气泄漏控制措施：①煤气风机接入本项目煤气管道处安装截断阀；②在本
项目煤气管道上安装监控压力表，一旦发生煤气泄漏，可立即发现，并采取措施。
液压油泄漏控制措施：①液压站地面低于厂房内地面 1m，液压油泄漏后可
在液压站内进行收集，防止进入外环境；②严格劳动纪律，定期巡检。
（3）应急要求
要求建设单位将本项目环境风险纳入现有项目环境风险应急体系，修订现有
环境风险应急预案，并按照应急预案配备相应应急物资，进行定期演练。
煤气泄漏应急要求：发现煤气泄漏时，根据泄漏情况，按照应急预案要求，
启动应急预案，穿戴好防护用品，关闭煤气切断阀门。
煤气泄漏引发火灾或爆炸应急要求：立即启动应急预案，报告相关上级部门，
根据应急预案要求疏散附近人员，火势较大，全厂停电停产，火势较小按照应急
预案进行先期处置。
液压油泄漏应急要求：立即停止泄漏热压系统作业，按照应急预案要求，对
泄漏液压油进行收集，对泄漏场地进行清理，对泄漏管线进行修复，收集到的废
液压油和油砂等交资质单位进行 终处置。
3.6 分析结论
项目涉及的环境风险物质为煤气和液压油，风险潜势为 I，主要环境风险煤
气泄漏污染环境空气、煤气泄漏遇明火等引发火灾事故、液压站液压油泄漏事故，
在采取环评报告表提出的事故风险防范措施，建立科学完整的应急计划，落实有
效的应急救援措施后，项目的环境风险可以得到有效控制。
四、环境监测计划
本次评价根据《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）、《排污单
位自行监测技术指南》（HJ819-2017）、《环境影响评价技术导则 大气环境》
（HJ2.2-2018）等制定本项目环境监测计划，本项目环境监测计划共包括污染源
监测计划和环境监测计划。
根据相关规范和技术导则，确定本项目污染源监测计划见表 7-18~表 7-20。表 7-18 项目有组织废气监测计划表
监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准
81
钢渣粒子钢块项目布
袋除尘器排气筒
颗粒物1次/年
《工业炉窑大气污染物排
放标准》（9078-1996）SO2
表 7-19 项目无组织废气监测计划表
监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准
厂界 总悬浮颗粒物 1次/年《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）
表 7-20 项目厂界噪声监测计划表
监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准
厂界靠近声源处 厂界噪声 1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008）3类标准
五、项目环保投资及措施清单
项目总投资 9606.25万元，环保投资 130.5万，占总投资的 1.36%，环保措
施及投资清单见表 7-21。表 7-21 环保投资清单一览表
项目 内 容投资
（万元）备注
废气
治理
主体厂房封闭。 纳入主体投资 /
低氮燃烧器 1台 30 /
布袋除尘器 1台，过滤面积 1900m2；
上料斗：集气罩 1个，三面封闭，一面敞开；
称重皮带：集气罩 2个。
100 /
废水
治理
初期雨水收集：依托现有雨水收集沟和初期雨水
收集池，初期雨水收集池容积 230m3。
职工生活污水：依托现有生活污水处理系统。
不计入
投资依托现有
噪声
治理
合理布局、选用低噪设备、润滑保养、安装减震
垫。0 /
固体废
物处置
危废暂存间依托现有。不计入
投资依托现有
除尘灰暂存区：位于主体厂房内布袋除尘器附近，
面积 50m2，地面硬化。
纳入主体投资
/
地下水
和土壤
液压站区域进行一般防渗，采用抗渗等级不低于
P1级的抗渗混凝土（渗透系数约 0.4×10-7cm/s，
厚度不低于 20cm）硬化地面。
/
环境风
险防范
措施
煤气泄漏：在煤气风机接入本项目煤气管道处安
装截断阀，煤气管道配置监控压力表；煤气报警
起 1台。
0.5 /
合计 / 130.5 /
82
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型排放源
污染物
名称防治措施 预期治理效果
大气污染
物
施
工
期
施工机
械
NOx；CO、
HC等自然扩散 达标排放
施工区扬尘
土石方作业采用湿法作业；进
出施工场地车辆进行冲洗；做
好厂区内道路和场地清扫。
达标排放电气焊废气 自然扩散
运
营
期
无组织 颗粒物 厂房封闭（进出口除外）
布袋除
尘器排
气筒
颗粒物
低氮燃烧+布袋除尘器SO2
NOx
水污染物
施
工
期
施工区 SS、COD等
依托现有运输车辆冲洗设施，
冲洗废水循环使用；采用塑料
薄膜覆盖；采用商品混凝土。
不排放
施工人
员生活
废水
SS、COD、
氨氮等不在厂区食宿 不排放
运
营
期
运输车
辆冲洗
职工生
活
/
依托现有运输车辆冲洗设施，
冲洗废水循环使用；所需劳动
定员从公司调剂。
不排放
固体废物
施
工
期
施工场
地
废废屋面和
墙面等外售废品收购站 不排放
建渣送指定场所处置
合理处置
土石方 合理处置
运
营
期
布袋除
尘器除尘灰
暂存在本项目主体厂房内布袋
除尘器附近规划的除尘临时堆
场， 终外售渣铁生产企业
不排放
设备维
护和检
修
废矿物油统一收集，暂存在危废暂存间，
交资质单位处置。合理处置
含油手套和
棉纱等
统一收集，混入生活垃圾，交
由环卫部门进出处置处置合理
噪声
施
工
期
施工机
械
噪声
合理安排施工；避免大量设备
同时施工；加强施工管理和施
工设备维护厂界达标排放
运
营
期
风机、
泵、斗
提机等
选用低噪设备、基础减震、润
滑保养、合理布局等
生态保护措施及预期效果：
83
由于项目拟用场地地面已全部硬化，无地表无植被覆盖，建设起期不会对地
表植被造成破坏，施工期主要生态影响为水土流失，针对本项目施工期可能产生
的水土流失，建设单位拟采取合理安排施工时序，避开雨季施工，同时加强管理，
避免在大风天气施工，施工完毕后及时对地面进行硬化等措施，以减轻工程建设
造成的不良生态影响。
84
结论与建议
一、结论
通过对攀枝花市旭鼎机械制造有限公司年处理 12万吨固废含钒钢渣综合利
用项目所在区域环境质量现状的评价及对项目施工期和运营期的环境影响分析，
本评价工作得出以下结论：
1.1 项目基本情况
本项目拟在现有公司厂区内新建年一条钢渣粒子钢块生产线，该生产线采用
冲天炉富余煤气作为热源，周边企业生产的渣钢渣铁做为原料，采用热压成型工
艺，项目建成后可实现年产钢渣粒子钢块 12万吨/年，主要建设主体厂房 1座，
温控炉 1台，热压机系统 2套，废气处理系统 1套；项目占地约 3900m2，不新
增用地；劳动定员 12人，所需劳动定员从公司现有员工中调剂解决，公司不新
增员工；年工作 300天，每天 24小时。
1.2 产业政策符合性
本项目属于《产业结构调整目录（2011年）》（2013修正）中所列的第一
类鼓励类项目：“三十八、环境保护与资源节约综合利用，28、再生资源回收利
用产业化”。项目生产采用生产设备不属于《产业结构调整指导目录 2011年本
（2013修正）》中淘汰类和限制类设备。项目已通过攀枝花钒钛高新技术产业
开发区经济运行局进行了备案，备案号：川投资备[2019-510499-42-03-371705]J
XQB-0046号，本项目的建设符合国家产业政策要求。
1.3 规划选址符合性
本项目符合《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告》
审查意见；符合《攀枝花市“十三五”工业发展规划》、《攀枝花市“十三五”
环境保护规划》、《攀枝花市大气质量持续改善规划》、《攀枝花市大气污染防
治行动计划实施细则》、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发
〔2015〕17 号）、《重点流域水污染防治规划（2016-2020）、《土壤污染防治
行动计划“国发〔2016〕31号”》中相关要求；符合“三线一单”管理要求。
本项目位于四川攀枝花钒钛高新技术开发区攀枝花市旭鼎机械制造有限公
85
司现有场地内，项目周围多为工业企业，距离本项目 近的居民点为上鱼塘村居
民， 近距离为 630m。
根据环境影响分析，本项目无废水排放，废气、噪声、达标排放，环境影响
可接受，固废收集处置合理，不设置大气防护距离；通过现场复核，原有项目卫
生防护距离内无居民、学校、医院等敏感建筑物分布。
综上，本项目符合相关规划；从环境保护角度而言，项目选址合理。
1.4 环境质量现状评价
地表水环境：根据《攀枝花市环境质量简报 2018年度环境质量状况》，2018
年，金沙江龙洞、倮果、金江、大湾子 3个河流断面地表水水质监测结果优于《地
表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类标准，水质达标率为 100%。
环境空气：本项目所在区域城市空气达标，引用 PM10、PM2.5环境空气监测
料显示，PM10、PM2.5短期质量浓度达标。
声环境：项目企业厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中 3类标准。
1.5 达标排放及环境影响评价
（1）环境空气
通过环境影响分析，本项目有组织废气和无组织颗粒物均能够实现达标排
放，通过采用 AERSCREEN 估算模式对项目正常工况下有组织及无组织废气估
算结果显示，在正常工况下，项目有组织排放中的大气污染物中 大占标率为钢
渣粒子钢块项目布袋除尘器排气筒排放的 NOx，预测 大地面浓度占标率为
3.31%（＜10%），评价等级为二级，环境影响可接受。
（2）地表水环境
根据工程分析，本项目无生产废水产生；本项目劳动定员从公司调节解决，
公司不新增职工生活污水，根据《攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/年动
力机械发动机钒钛铸造件项目验收监测报告》，公司现有职工生活污水全部用于
厂区绿化，本项目无生产废水，不新增生活污水，对地表水影响可接受。
（3）声环境
86
本项目正常运行情况下，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标
准》（GB12348-2008）中 3类标准，项目区 200m范围内无居民等敏感点分布，
不会发生扰民现象，本项目声环影响可接受。
（4）固废
项目除尘灰在主体车间布袋除尘器附近规划场地暂存，定期出售给渣铁生产
企业作为原料；废矿物油采用人工收集，装入袋盖油桶，暂存危废暂存间，定期
交由资质单位处置；含油手套和棉纱混入生活垃圾，交由环卫部门处置，根据《危
险废物名录》附录危险废物豁免管理清单，含油手套和棉纱混入生活垃圾后实行
全过程豁免，本项目含油手套和棉纱等混入生活垃圾，交环卫部门处置可行，项
目固废对周围环境影响可接受。
1.6 总量控制
根据《攀枝花市环境保护局关于攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 10万吨/
年动力机械发动机钒钛铸造件项目环境影响报告书的批复》（攀环建［2013］15
号）、2018年批复的《富余煤气 10万吨/年钛精矿烘干项目环境影响报告表》及
批复文件，公司现有总量控制指标为 SO2:140.7t/a，NOx:131t/a。
根据核算，本项目总量控制指标为 SO2:9.4t/a，NOx:5.98t/a,“以新带老”削
减 SO2:9.4t/a，NOx:35.35t/a，本项完成后全厂总量控制指标为 SO2:140.7t/a，
NOx:101.63t/a。
公司现有项目无废水排放，本项目无生产废水产生，新增劳动定员从公司现
有员工中调剂，不新增生活污水，因此无需申请废水总量控制指标。
1.7 环境风险
项目涉及的环境风险物质为煤气和液压油，风险潜势为 I，主要环境风险煤
气泄漏污染环境空气、煤气泄漏遇明火等引发火灾事故、液压站液压油泄漏事故，
在采取环评报告表提出的事故风险防范措施，建立科学完整的应急计划，落实有
效的应急救援措施后，项目的环境风险可以得到有效控制。
1.8 建设项目综合评价结论
本项目符合国家产业政策，选址符合当地政府规划，所在区域内无重大环境
87
制约要素，环境质量现状良好，贯彻了“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”原
则，采取的污染物治理方案均技术可行，措施有效；项目建设完成后废气和噪声
能够实现达标排放，无废水排放，固体废物能实现综合利用和妥善处置，环境风
险可控，工程实施后区域环境空气满足《环境空气质量表》（GB3095-2012）二
类标准，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，地表
水环境质量满足《地表水环境质量标准》（GB3838-93）III类标准。
综上，本项目在认真落实本评价所提出的各项污染防治措施的基础上，从环
保角度分析，该项目建设可行。
二、建议
通过对本项目的工程分析和环境影响评价，提出以下几点建议：
2.1、建设单位应按照本报告表落实“三同时”要求，按照《建设项目竣工
环境保护验收暂办法》及时开展建设项目竣工环境保护验收。
2.2、加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保
岗位责任制，确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生。
2.3、加强环境管理，对环保设备定期维护清理，确保其正常运行。
2.4、加强职工操作培训，提高职工技术水平和安全环保意识，建立健全的
各项规章制度，注意正确的操作规程。避免因操作失误造成的安全事故和环境影
响。
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注 释
一、本报告表应附以下附件、附图：
附表：
附表 1 建设项目大气环境影响评价自查
附表 2 表环境风险简单分析内容表
附表 3 环境风险评价自查表
附图：
附图 1 项目地理位置图
附图 2 园区土地利用规划图
附图 3 项目外环境关系及引用监测点位图
附图 4 原有项目卫生防护距离图
附图 5 项目总平面布置及防渗分区图
附图 6 生态保护红线图
附件：
附件 1 项目备案通知书
附件 2 企业国有土地使用证
附件 3 现有项目环评批复
附件 4 现有项目环保竣工验收意见
附件 5 突发环境事件应急预案备案表
附件 6 废油处理合同
附件 7 监测报告
附件 8 10万吨/年动力机械发动机钒钛铸造件项目验收监测报告验收监测
数据页
附件 9 《四川攀枝花钒钛高新技术产业开发区扩区规划环境影响报告书》
审查意见
附件 10 唐山市丰润区吉泰机械厂钢渣粒子压块项目竣工环境保护验收监
测报告表监测数据页
附件 11 唐山市丰润区吉泰机械厂钢渣粒子压块项目竣工环保验收意见
二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专
项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。
1. 大气环境影响专项评价
2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)
3. 生态环境影响专项评价
4. 声影响专项评价
5. 土壤影响专项评价
6. 固体废弃物影响专项评价
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中
的要求进行。