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2017年10月9日 第3463期

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互联网家装经过这两年洗牌后，生存下来的企业屈指可数，如爱空间、有住网、土巴兔、齐家、我爱我家、万链等。6 月 28 日，国美的杜鹃领投了 2.16亿元给爱空间的C轮融资，而在爱空间的A轮融资，雷布斯投了6000万元。在经历资本寒潮后，爱空间这样的品牌为什么能坚挺？说到底还是因为标准化。

标准化最直接的好处，就是通过内部运营统一整合供给端资源，面向消费者进行标准化输出，消费者可以往上一眼望穿整个服务内容及链条。显然，这种形式更受到消费者的认可。

明明白白的家装信息透明化

家装行业没有意识到自己的问题么？显然不是，更多的时候它们并不想改变。理由有二：首先，家装是刚性需求，质量再烂、服务再差，市场的需求还是在。“我就这样，你能奈我何？”互联网家装的O2O模式也没有改变这个局面。其次，“黑盒配黑心”，暗箱操作意味着更大的利润空间，灰色收入、捞外

快已变成了行业内约定俗成的潜规则，消费者有苦难言。

既然要革命，标准化家装首先就要革掉黑盒存在的根基。下手的方式并不复杂，按爱空间的做法例子，就是“拆分组合”：先把材料、工序、人工全部拆成可拼装的模块 （比如工序的 16 道步骤），让消费者能够点对点获取清晰的家装信息，明明白白知道有哪些细项内容，实现“信息对称”，组合成统一的标准化产品对外“出售”，让买家装就和买一台电视机一样的方便、标准、透明。

没了黑盒子，黑心也就无处可藏了。过去，劣质家装是消费者不得不为之的无奈之选，现在，标准化家装成了当下消费者在市场环境中的最优之选。

不论是信息还是实物，供应链都要跟得上

标准的材料、标准的工艺、标准的用时，意味着装修过程中什么事都要

“恰到好处”地衔接起来，一个环节出了岔子，标准化就完蛋了。

比如，按照标准工序的要求，装地板的师傅按排期到了现场，结果地板却还没来，干等半天费时又没推进，还影响下一个业主的活。

所以，要搞定标准化，供应链是第一能力。说白了，爱空间、土巴兔、齐家、万链这些标准化家装企业的精髓都

是在供应链条上，让从消费者这里出发往上走的消费订单信息，从供应商出发往下的生产材料供给以及项目现场工序与人工排期这些，像鲁班锁一样的嵌合起来。

各企业在具体做法上有所区别。土巴兔、齐家是做深 F2C （厂家直达消费者），提供统一的生产辅料，去掉中间环节，保证供应的准确。爱空间则是在供应链运营上搞了个名字就叫“魔盒”的东西，把往上的订单信息自动分拆成往下的四次运输的材料包、十六项工序的任务包和项目管家的管理包，从细微处进行一一对应。

标准操作后，人工要求更高

标准化家装的人工要求包括两个方面：工人的技术水平和工作时序的对接。

技术水平就是干活的能力，不一定每一个师傅都要是超级熟练工，但至少要保证每个人都能达到统一的标准线。就像学校考试，不要求每个人都是 100分，但所有人都应该在80分以上。

工作时序的对接则是为了保证进度。一个工人只做一个工序，按要求从A 项目做到 B 项目，时间接口都要恰到好处。这样工人业务是饱和的，企业各装修项目的运行也是有序的。

简单来说，技能、秩序及背后的态度是标准化家装的主要人工要求。

土巴兔搞的“云工长”，就是试图通过平台把参差不齐的外部施工队管理起来，保证人工质量。爱空间则有所区别，施工团队是自己的人，除了培训、严控技术能力外，还有一个称为“熊师傅 APP”的自动化派单系统，流水线式派单，让工人无断点连续施工。对于追求稳定性，相比有一单没一单的工人来说，这种方式会让他们面对工作的态度更为积极，误工的情况较难出现。

价格更低，但不应该是价格战

标准化家装作为一个整体性的产品，也可以被定价，因此也容易看起来好像是在打价格战。比如爱空间当初的699元套餐，就是一个有吸引力的价格。

不过，在标准化的逻辑下，这种低价并不是蓄意而为。一方面，标准化清

除了黑盒带来的非正常利润空间，没有外快，价格自然就回归实处了；另一方面，标准化带来的标准、批量的材料采购可以有更高的议价权，最后的家装套餐“产品”价格都是实打实的成本与利润算出来的，没有蓄意压低的成分。

所以，从事标准化家装就意味着价格战的玩法已经远去，就如国家大力倡导的供给侧改革一样，标准化家装的价格优势是从供给侧自身优化而来，而不是面对市场的退让。

进一步，我们发现万链一上来的价格就是 1199 元，爱空间的套餐调整为899元，并不是越来越低。这印证了标准化操作下的价格，不论高低，都是充分理性的选择。

消费者认可更加重要

一个非标产品，做好做坏，消费者总有原谅的空间——虽然不那么理性，也许下一次更好？但标准化家装没这个机会。消费者知道你这是完全标准化的过程，内容已经完全透明，一旦不认可你，就会不认可你的所有项目。

这并不是一把双刃剑。坏口碑容易在网上迅速传播，人人都知道了这个标准压根儿就不行，容易全盘否定。好事不出门，做好了，也许会向身边的人推荐，但家装需求在人群中只有不到 1%，并不能像其他产品和服务那样通过好口碑快速获得新订单。

所以做标准化家装面对消费者认可只有一条路，那就是往最高程度上去做。

这让传统的消费者满意度调查不再适用，Iphone 用过的调查模式也许更适用，评价10分制下客户愿意推荐的程度。在这个评测中，只有 9、10 分被认为是有效的，7、8分被认为无效（消费者并非最满意，不会推荐），0-6分要倒扣总分，这被称为客户净推荐率（NPS）。目前业内爱空间等企业都在尝试使用，因为只有保证更高的推荐比率，才能在1%的人群需求下产生口碑价值。 （曾响铃）

互联网家装需要标准化

近日，中国石材协会流通专业委员会成立大会在上海东华环球石文化产业园召开。中国石材协会会长陈国庆及原会长邹传胜、副会长周克继、刘良、蔡小郭、李金生，上海东华环球石文化产业园董事长尹安泰、中国建材规划院副院长苏桂军、国家石材质量检测中心主任魏艳，以及来自全国各地的石材产业代表、石材市场代表，共 100 多人参加成立大会。

陈国庆在致辞中指出，当前我国石材流通业已取得长足发展，但与发达国家相比，石材业在质量、品牌、效益等方面还存在较大差异，追求数量和规模为重点的粗放式发展方式还没根本转变，特别是石材市场总体的发展水平和业态水平还不高，传统市场低质化的发展模式较为严峻。当前石材行业面临着转型升级的艰苦任务，石材流通是行业的重要组成部分，大力发展石材流通业是时代发展的需要，是转型升级、加快供给性结构改革的必然要求。上海石材协会监事长王京春发言指出，中国石材协会流通专业委员会的成立，在石材行业面临

转型升级的当下具有很大的指导意义，希望行业同仁一同努力，促进石材流通行业的健康快速发展。

据悉，中国石材协会流通专业委员会工作设想包括：开展石材流通领域现状、趋势的调查研究；指导石材流通市场及入住各企业解决传统的石材市场脏、乱、差，噪音、粉尘污染严重，扰民、破坏环境等问题；与国家石材检测中心等单位合作，积极组织石材流通企业进行人才、技术、标准、管理、法规等培训、标准宣贯，指导协助会员企业改善经营管理，提高技术业务素质；制定流通领域的行规行约，完善行业的自律机制和行为准则等。

新当选中国石材协会流通专业委员会主任的尹安泰发表讲话，他表示石材行业面临着产业转移、转型、升级，挑战与机遇并存，石材行业同行团结起来，才能应对危机和挑战，中石协流通委员会的成立，为石材人搭建了行业创新发展的大平台，在中石协领导下，严格按照工作细则的要求，积极有序地推进流通委员会的各项工作。 （杨烨 唐峥耀）

中国石材协会流通专业委员会成立

日前，由中国建筑玻璃与工业玻璃协会主办的2017年平板玻璃行业上半年经济运行分析会在山东淄博召开，华东、华北地区主要平板玻璃生产企业以及华南、华中、东北、西北等区域代表出席本次会议。

各企业主要负责人在会上充分交流了企业情况，对后续市场做了分析探讨，并就平板玻璃行业如何提质增效、共同维护行业和企业利益的应对措施等方面达成如下共识：

一是目前市场形势向好，各玻璃企业产销两旺，近期出货情况持续好转、库存保持低位、资金周转良好以及旺季到来的诸多积极因素支撑，为下一步行业采取提质增效措施提供了必要的条件。二是自今年以来，尽管房地产限购政策趋严，但总体基础仍然较好，房地产投

资、开工、竣工、销售依然保持增量，对玻璃需求依然存在有效支撑。三是下一步原、燃料价格上涨大势所趋，环保投入进一步加大，玻璃制造成本持续攀升，企业迫切需要通过采取措施来消化成本上涨的压力，对玻璃价格进一步上行起到一定支撑作用。四是虽然今年以来玻璃产能同比略增，但下半年新增产能有限，供需基本平衡。在目前产能增量有限、库存低位、终端需求持续的情况下，市场具备良性发展空间。五是各区域市场研讨会议的连续召开不断向市场传递积极信息，形成上下游共振的良好局面，市场形势持续向好。六是本着消化环保等因素带来的成本上涨压力和维护市场良性发展的原则，会议一致认同在保持市场稳定的前提下，加强行业自律，确保完成平板玻璃行业利润过百亿的目标。（秀枝）

平板玻璃行业经济运行分析会在淄博召开

山东霞光实业有限公司主要从事木塑复合材料的生产、研发、销售、木塑板材的下游产业链的成品生产。公司引进国内外先进的生产设备400多台套，已经形成年产10万吨生态木塑复合材料和2000万平方米的生态木塑地板生产规模。公司总经理张月霞女士表示：“近年来，中国木塑产业在高速发展中不可避免地暴露了一些问题，而且这些问题已经对中国木塑产业的发展形成了较大的阻碍。所以，我们山东霞光加强新产品新技术开发，加强节能管理，努力使企业达到‘绿色工厂’的要求。”

张月霞认为，中国和美国是目前世界木塑复合材料市场最大的地区，需求量逐年递增，2016 年全世界木塑产量大约为380万吨，其中中国贡献了220万吨左右，美国的木塑产量大约在120万吨左右，欧洲大约在30万吨，其余仅有10万吨。其中铺板用量就占总用量的 70%以上。因

其不开裂、翘曲，维修容易，外观好，耐用。除铺板外，还有护墙板、天花板、装饰板等；还可做装饰边框、栅栏和庭园扶手等。

近两年来，国内木塑地板产能方面的增长速度很快，年增长率高达30％以上。据专家预测，我国每年木材需要量约3亿立方米以上，而国内目前的供给量仅为1亿立方米左右，缺口达近两亿立方米。因此，缓解我国木材供需矛盾，必须大力发展木材节约代用产品，而木塑合成材料正是目前乃至将来木材代用产品的最佳选择。

未来，按照目前国内每年约 20 亿平方米的房屋建造规模，到 2018 年中国门窗市场产值将达到 4000 亿元，而与之配套的地板需求量则应在5亿平方米，产值超过3000亿元。“所以建材应用是一个成熟而稳定的市场，前景十分广阔。”张月霞表示。

那国内木塑行业存在哪些主要问题呢？张月霞认为主要有以下四方面问题：

一是产业发展不甚规范。中国木塑产业的行业乱象比较普遍，全行业能够形成产业化、规模化的企业仅有10余家，尤其缺少集团企业和大型骨干企业，与国外大型木塑企业相比，国内木塑企业很难形成有效的力量进行扩张，行业集中度不足，大大阻滞了木塑产业向规模化和纵深度发展。

二是研发投入总量不足。目前国内木塑企业不仅研发力量投入不足，而且技术骨干奇缺，技术创新严重缺乏领军人物，青黄不接的现象较严重，诸多国有研发机构、高校与木塑企业没有建立有效的沟通、协调和合作机制，相互间的技术和创新交流很少，科研成果转化进程甚缓，

多数专利技术水平较低，如果不建立新的技术创新联动机制，上述问题很难得到圆满解决。

三是技术整合亟待完成。目前多数木塑生产企业工艺技术基础薄弱，为数不多的技术人才又非常分散且不稳定，缺乏有效的产业技术整合和创新手段.很难积聚现有的木塑产业力量来推动木塑产业集群的发展进程，建设以自主研发技术为核心的示范企业，科技创新和先进技术对木塑产业发展所具有的关键性的提升作用还没有完全显现出来。

四是品种单一开发缺乏力度。目前全国木塑企业总体生产能力尚可，但生产线配置缺乏合理性，产品品种较为单一且规格杂乱，主导产品缺乏特色，技术含量不高的木塑铺板几乎成了中国木塑产业的代名词，功能化、集约化、高值化成套产品尤其短缺，实际产销低于设计产能，规模效益和高附加值较难体现，木塑材料及其制品面对市场时，经常是仅有优势倾向而不具备决定性的胜势。

那山东霞光主要有哪些做法与经验呢？张月霞认为主要有两个。一是注重产品研发，加强校企合作。公司始终坚持以科技创新为导向，走科技兴企之路，拥有 60 多人的研发团队和高标准的实验室，与全国多所高校和科研院所建立了产、学、研的战略合作关系。2015年设立了博士后工作站,并和四川大学院士团队合作组建企业院士工作站。企业积极对研发成果申请专利，先后获得了200余项专利技术，主参编行业标准 10 余项。通过创新引领，实现产品升级，产品广泛应用在建筑、铁路、交通、石油、环保、军事等领域，保证在木塑复合材料领域始终走在行业的最前端。二是能效优化提升，实现

提质增效。为加强节能管理、资源循环，公司新上“木塑复合材料生产能效优化提升项目”，总投资 3700 万元，在现有的生产基础上进行节能改造、能效优化提升，新上控制设备20台，控制系统4套；服务器4套，能源管理系统1套；智能优化调度系统1套；智能优化运行系统1套,建成年节电720万KWh的能效优化体系。

张月霞表示，在以后的工作中，霞光公司将进一步做好以下工作：加强创新主体建设，在现有研究中心的基础上，建设国家级工程技术研究中心；加强新产品新技术开发，在智能家居、清洁生产、3D打印等方面实现新的突破；加强产学研用协同创新，争取 2017 年底建成企业院士工作站；加强节能管理，完成企业优化提升项目建设，使企业达到“绿色工厂”要求；加强“互联网+”工作，深化企业两化融合工作，推动企业电子商务工作，做好企业跨境电商。 （狄霑）

木塑行业：让人欢喜让人忧——山东霞光实业有限公司总经理张月霞访谈

水泥企业近期陆续公布的业绩预告和公告令人欣喜。工信部公布了今年上半年建材工业生产情况。其中，水泥行业利润333.6亿元，同比增长248%。这其中，最为抢眼的莫过于与去年同期相比净利润增长8500%到9300%的华新水泥。形势一片大好，但水泥行业利润高增长能否持续呢？

中国水泥研究院高级分析师认为：“华新水泥此次业绩预增变动，最主要的原因还是价格的提升和原拉法基生产线的并表。”据中国水泥网行情数据中心的统计，截至今年6月底，华新“主战场”湖北和西南地区高标水泥价格分别为 380 元/吨、324 元/吨，同比分别增长130元/吨、81元/吨。

塔牌水泥等已经公布业绩预告的企

业也在公告中表示了水泥价格上升是本次利润大增的主因。水泥价格上涨的原因普遍认为是错峰生产和加强环保等措施改善了供需关系。用业内一些人士的话来说，错峰生产降低了产能发挥，对稳定水泥行情起到了重要作用。重庆水泥协会近日对媒体表示，错峰生产带动行业上半年利润大增96.2%。

从 2014 年错峰生产提出以后，随着后来市场需求的下滑，错峰生产逐步成为国内部分地区统一停窑的主要原因之一。在2016~2017年，全国水泥行业迎来有史以来最大规模的错峰生产，除北方十五省以外，两湖、四川、重庆、江苏也加入错峰生产行列，加上福建、广东、广西、浙江等南方各省的冬季停窑计划，该轮错峰基本覆盖了国内主要

水泥生产区域。到了今年，错峰生产已经扩大到夏

季甚至在以往传统旺季也出现错峰生产。在错峰生产常态化呼声日盛的背景下，其规模和时间都在扩大。据统计，截至目前全国近 20 个省份计划或正在进行水泥错峰生产。

出于错开污染物叠加排放的需要，错峰生产有其必要性，但是假如将错峰生产作为缓解产能过剩、提升行业效益的“灵丹妙药”则显然不利于行业长久发展，毕竟需求进入平台期是不争的事实，去除行业产能势在必行。

另外，值得指出的是个别地区以环保之名，将“错峰生产”常态化，已经被行业人士、相关下游产业及法律界所关注。关于水泥行业错峰生产常态化是

否涉嫌触犯《反垄断法》的讨论不绝于耳，而一旦被认定为垄断，恐怕不但1000亿的行业年利润无法实现，再现滑铁卢也有可能性。

此外，错峰生产从某种程度上来说，与本意相悖地保护了落后产能和僵尸企业，一旦水泥价格上涨，他们又有了生存空间，从而加大去产能的难度。随着市场形势的好转，违规建设生产线现象也呈现出抬头趋势。

潜在的反垄断违法风险和去产能缓慢，一方面对错峰生产的可持续性提出严峻挑战，另一方面也为水泥行业早日走出产能过剩困境笼罩上一层阴影。由此来看，依赖目前的增长方式，行业向好只是短暂的春天，并没有解决深层次问题。

水泥行业利润高增长能否持续？□隋妮