www.vf-systems.com

HỆ THỐNG RAY CHÌM LIÊN TỤC CHO ĐƯỜNG SẮT TRÊN TẤM BẢN

Hệ thống ray chìm liên tục: đổ vữa polymeric tại chỗ

Công nghệ V FLOW đã phát triển vữa V FLOW 60 A Polyurethane đàn hồi, hai thành phần, không dung môi, có chứa các phân tử nhẹ nhằm cải tiến các đặc tính đàn hồi và co giãn cũng như đáp ứng các yêu cầu quan trọng đối với các tuyến đường sắt đô thị nhẹ như: cách điện và giảm độ cao của kết cấu.

Phương pháp thực hiện

Vữa nhựa V FLOW được đổ bằng tay nhờ trọng lực dọc ray được định vị và gá lắp vào các rãnh ray và được phủ trước bằng một lớp sơn lót.

Độ dày của nhựa dưới ray là khoảng 20 mm với độ dày tối thiểu 15 mm và tối đa 60 mm. Ray được đặt vào rãnh để đầu nhựa nằm dưới cách bề mặt đường vận hành khoảng 3 mm. Để làm được điều này, sử dụng các loại tấm chèn ray với độ cứng của nhựa thích hợp.

Để tối đa hóa thể tích hữu dụng của nhựa, một ống PVC hoặc dụng cụ tận thu trắc dọc được đặt vào hai bên đường ray và cố định vào bụng ray. Ống PVC hoặc hoặc dụng cụ tận thu trắc dọc đường phải có độ dày chìm tối thiểu 15 mm.

Giải pháp cho đường ray

Mặt cắt tiết kiệm không gian

Tấm chèn

Polyurethane chống thấm nước

Neo hóa học

Ray

Vữa đàn hồi polyurethane dạng lỏng, 2 thành phần, không dung môi được đổ lên trên lớp sơn lót:

Vữa tự chảy V FLOW 60A:Tính chất đàn hồi Độ cứng động thẳng đứng của toàn hệ thống: 630 MN / mĐo theo EN 13 146-9: 2011 Tần số: 6.5 HzGiới hạn chuyển động từ 0.9375 kN đến 24 kN

Kích thước mẫu:750 x 200 x 30 mm dưới đế ray• Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và điểm sương: giữ bề mặt luôn khô ráo và sạch sẽ • Nhiệt độ bề mặt từ 5° đến 35°C • Độ ẩm bê tông ≤ 4% hoặc tối thiểu 28 ngày • Kim loại không dính dầu mỡ• Tất cả các phần không bám dính phải được loại bỏ

• Chuẩn bị kim loại bằng cách phun cát, mài...

• Chuẩn bị bê tông bằng cách phun cát, mài...• Thời gian phủ lên trên lớp sơn lótYêu cầu bề mặtEN 13036-1NF EN 1542ISO 8501ISO 8500Giá trị ≥ 1,5 mm ≥ 1,0 MPaKhoảng Sa 2,5 Khoảng Ra 6,3 µmTDS VFLOW 60A tube 60 E1 ind C august 14Trang 2/3

Vữa tự chảy V FLOW 60 A:Tính chất vật lý và hóa học

•Độ bám dính với bê tông và kim loại tốt•Chống tia cực tím và chống thấm nước •Kháng vi sinh vật •Điện trở suất tốt •Chống rung •Độ lỏng rất tốt để đảm bảo đổ kín •Phiên bản thủ công trong các bộ đồ nghề

Đặc điểmMàu sắcTỉ trọngĐộ cứng shore A 7 ngàyĐộ giãn dài tại điểm gãy 7 ngàyĐộ bền kéoMôđun nén 10%Sức chống xéDRC (72h / 23°C)Độ biến dạng đàn hồiĐộ bám dính với bê tôngĐộ bám dính với kim loạiĐiện trở suất bề mặtĐiện trở suất khốiChịu nhiệt độThời gian có thể sử dụng 23°C

Tiêu chuẩn

DIN 53 479DIN 53 505DIN 53 504DIN 53 504ASTM D695

ISO 34-1ISO 815-1

DIN 53 512EN 24624EN 24 624EN 61340-

2-3

Giá trịĐen1,0960 ±3180%8 MPa7 Mpa19 kn/m7%39%> 0.8 Mpa> 0.8 Mpa1,8 x 1010 ohm5,08 x 109 ohm-20°C à +60°Csau 24 giờ

Độ cứng tĩnh thẳng đứng của toàn hệ thống: 450 MN / m

Đo theo EN 13 146-9: 2011 Môđun đường cắt từ 0.9375 kN đến 24 kN Kích thước mẫu:750 x 200 x 30 mm dưới đế ray

Vữa tự chảy V FLOW 60A:Điều kiện sử dụng

Độ nhám bề mặt bê tôngĐộ bám dính bề mặt bê tôngChuẩn bị Kim loại Độ nhám Kim loại nếu cần

Tiêu chuẩn

www.vf-systems.com

TDS VFLOW 60A tube 60 E1 ind C august 14

Trang 3/3

Vữa tự chảy V FLOW 60A: Phương pháp (Nguyên tắc) sử dụng

Phủ sơn lót một thành phần polyurethane PB4U: Đối với độ bám dính trên mặt nền, sơn lót này được phủ với tỷ lệ khoảng 200 g/m². Lớp sơn lót thử hai được phủ trên một xốp hỗ trợ sau khi phủ lớp đầu tiên từ 1 đến 4 giờ. Vữa V FLOW 60 A có thể đổ phủ lên trên lớp sơn lót PB4U, sạch và khô ráo sau từ 1 đến 24 giờ. Nếu có yêu cầu thời gian chờ dự kiến giữa lần phủ sơn lót và đổ vữa V FLOW 60A hoặc lớp vật liệu bảo vệ chống ăn mòn hiệu quả khác lớn hơn 24 giờ, phải phủ một lớp sơn lót epoxy hai thành phần AC10 lên trên mặt nền với tỷ lệ khoảng 200 g/m². Phủ sơn lót AC 10 lên trên bề mặt sơn lót PB4U ban đầu sau từ 1 giờ đến hai tháng.

Trộn vữa V FLOW 60A: trộn đều thành phần A bằng máy trộn phù hợp trong vòng 30 giây. Sau đó đổ thành phần B vào trộn với thành phần A. Hỗn hợp này được trộn trong khoảng 2 phút với tốc độ 400 vòng / phút.

Thời gian sống của vữa V FLOW 60A: 7 phút ở 25 ° C cho hỗn hợp 10kg. Quá thời gian này, vữa V FLOW 60 A sẽ không thể đổ được nữa: lưu ý rằng thời gian này có thể rút ngắn nếu ở nhiệt độ cao hơn.

Đóng gói, bảo quản và thời hạn sử dụng của V FLOW 60 A:Thành phần A: 8.28 kg trong thùng 12 lítThành phần B: 1.72 kg trong hộp 2.5 lít12 tháng đối với thành phần A và 6 tháng đối với thành phần B nếu bảo quản ở nơi khô ráo và thoáng mát, từ 10-25°C, tránh ánh nắng trực tiếp và trong thùng nguyên chưa mở.

Trách nhiệm

Các thông tin và tư vấn kỹ thuật của chúng tôi, dù thể hiện bằng lời nói, văn bản hoặc các thử nghiệm – đều được đưa ra trên tinh thần thiện chí, không kèm theo các bảo đảm liên quan, đồng thời quy định này cũng được áp dụng đối với các quyền sở hữu của bên thứ ba có liên quan. Các hỗ trợ và tư vấn mà chúng tôi cung cấp không kèm theo nghĩa vụ phải kiểm tra giá trị hiệu lực cũng như không kèm theo nghĩa vụ phải thử nghiệm sản phẩm để xác định sự phù hợp đối với các quy trình và mục đích sử dụng dự kiến của quý khách hàng. Việc áp dụng, sử dụng và chế biến các sản phẩm của chúng tôi cũng như các sản phẩm do khách hàng sản xuất trên cơ sở tư vấn kỹ thuật từ chúng tôi đều vượt quá khả năng kiểm soát của chúng tôi, vì vậy đó hoàn toàn là trách nhiệm của quý khách hàng. Các khuyến cáo của chúng tôi cung cấp liên quan đến vấn đề an toàn không kèm theo nghĩa vụ phải xác định các biện pháp an toàn được thiết kế đối với môi trường sản xuất của khách hàng, bởi chúng tôi không thể lường trước, kiểm tra khả năng cũng như thông báo cho những người sẽ sử dụng, xử lý hay tiếp xúc với các sản phẩm.

www.vf-systems.com