Die aktuell am schnellsten wachsende und anspruchsvollste Klasse von CNC-Maschinen sind Multitasking-Maschinen, die eine Vielzahl von Funktionen in einer Maschine vereinen: Es wird mit Mehr-fachspindeln und mehreren Revolvern teilweise gleichzeitig zerspant, Werk-stücke werden in mehreren Arbeitsschrit-ten mehrseitig komplett bearbeitet und vollautomatisch von Spindel zu Spindel übergeben – an einem Ende wird das Rohmaterial eingeführt, am anderen Ende kommt das fertige Teil heraus.

Simultan arbeitende 4/5-Achsen Drehfräs-Maschinen haben zahllose Anwendungsmöglichkeiten. Sie bieten größere Flexibilität und Funktionalität als CNC Maschinen anderer Bauart. Viele sind mit mehreren Achsen, oberen und unteren Revolvern und Gegenspindeln ausgestattet.

Die Anwendung von Reitstock, Lünette, Gegenspindel, linea-ren Werkzeugträgern, Revolvern, zusammen mit C-Achsen, CY-Achsen und B-Achsen, sind feste Bestandteile in heutigen Drehfräs-Maschinen. In dieser kollisionsreichen Umgebung gelingt die Programmierung dieser Maschinen mit SolidCAM Dreh- und Fräsjobs dennoch einfach und sicher.

In einer einzigartigen CAD/CAM Umge-bung, nahtlos integriert in SolidWorks, bietet SolidCAM leistungsstarke Funk-tionen, hohe Flexibilität, Anpassungsfä-higkeit und eine übersichtliche Benut-zeroberfläche, um die CNC-Programme für anspruchsvolle Bearbeitungen auf modernen Multifunktions-Bearbeitungs-maschinen effizient zu erstellen.

Die Unterstützung für Revolver- und Gegenspindel-Programmierung mit

Revolver-Synchronisation und vollständiger Maschi-

nensimulation haben wir in ein extrem leistungsfähiges Paket inte-griert. Alle SolidCAM Fräs- und Drehjobs stehen bei der Programmierung von Drehfräs-Maschinen uneingeschränkt zur Verfügung. Ebenso können zusätzliche Maschinenkomponenten definiert und bei Simula tion und Kollisionsprüfung mit berücksichtigt werden.

SolidCAM geht über die CAM-Program-mierung dieser komplexen Maschinen hinaus. Der intelligente Umgang mit Restmaterial zwischen den einzelnen Fräs- und Drehjobs sorgt für effizienteste Werkzeugbahnen, reduziert die Zykluszei-ten und sichert unübertroffene Produkti-vität in der Fertigung.

DREHEN DREHFRÄSEN

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MCO (Maschinenkontroll-Zyklen)Währen der Herstellung eines Teiles lassen sich verschiedene Steuerzyklen einfügen. Diese Zyklen steuern die CNC-Maschine und aktivieren ver-schiedene Optionen und Komponenten, wie z.B. das Öffnen/Schließen von Spannmitteln, Maschi-nentüren und Kühlung, Drehen des Tisches oder Bewegen ein Teils von einem Tisch zum anderen und das Synchronisieren der Achsen.

Maschinen-IDDefiniert die Komponenten der CNC-Maschine und ihre Kinematik und ermöglicht es dem Anwender, auch die kompliziertesten Drehfräs-Maschinen leicht und effektiv einzurichten. Die Maschinenachsen sind in der ID nach ihrer Richtung, Drehgeschwindigkeit oder linearen Vorschub und physikalischen Grenzen definiert.

Maschine einrichtenVerwaltet die Einstellungen wie ein Teil auf der Maschine fixiert ist und die Beziehung zwischen Maschinen-Nullpunkt und Werkstück-Nullpunkt. Es können auch mehrere Aufspannungen auf einem einzigen Tisch definiert werden.

Vollständige Simulation beim DrehfräsenDie Maschinensimulation beim Drehfräsen beinhaltet

sowohl eine vollständige kinematische Simulation aller

Dreh- und Fräsjobs als auch aller Bestandteile der CNC-

Maschine. Für eine Echtzeit-Simulation können optional

die tatsächlichen Vorschübe berücksichtigt werden. Das

Simulationspaket bietet eine vollständige Kollisionsprüfung

zwischen Maschinenkomponenten, Werkstück, Spannmittel

und Werkzeughaltern, sowie viele Darstellungsoptionen an,

welche die volle Kontrolle über jeden Aspekt der Simulation

ermöglichen. Es werden alle Zyklen und Bewegungen sowie

zusätzliche Komponenten, wie Reitstock und Lünette,

angezeigt, und sorgen für die notwendige Sicherheit,

bevor das Teil tatsächlich auf die Maschine geht.

Werkstück-Übergabe zwischen Maschinenspindeln Vollständige Kontrolle der Übergabe von Teilen zwischen der Haupt- und Gegenspindel mit Hilfe von Maschinenkontroll-Jobs (MCOs).

C-Achsen-Bearbeitung Bearbeitungen mit der C-Achse können in Solid-CAM sehr einfach definiert werden. Jede 2.5D Bearbeitung kann in C-Achsen Werkzeugwege konvertiert werden. Erweiterte Nullpunkt-Sätze für Teilung, Polar und Kartesisch werden unter-stützt wie auch die Fräserkompensation und kurze CNC-Programme.

Automatische In-Prozess Restmaterial-Berechnung

SolidCAM aktualisiert und berechnet nach jeder Bearbeitung automatisch das Restmaterial des Prozesses – egal ob beim Fräsen oder Drehen.

DREHFRÄSEN

Beim Drehfräsen in SolidCAM vollständig unterstützte, einfach anzuwendende Dreh-Bearbeitungen: DREHEN

4. Achse Simultandrehen Bearbeitung von Kurvenprofilen mit gekipp-ter B-Achse der Maschine. Dieser Job er-möglicht die Herstellung von Hinterschnitten in einer einzigen Bearbeitung. Unterstützt werden die beiden Werkzeugtypen Außen-Schruppstahl und Außen-Einstechstahl.

Spannfutter-DefinitionEs steht eine Bibiliothek mit Standard-Spannfuttern zu Verfügung, zu der spe-zielle und eigene Spannmittel hinzugefügt werden können. SolidCAM schützt bei der Bearbeitung das gesamte Drehwerkzeug vor Kollision mit dem Spannfutter.

PlandrehenDefinition von Drehbearbeitung an planseitigen Profilen.

SynchronschruppenDurch das gleichzeitige Schruppen mit zwei Werkzeugen lassen sich lange und große Werkstücke schneller bearbeiten. Die Werkzeuge können dabei mit modernen Strategien simultan oder zueinander ver-setzt eingesetzt werden.

ProfildrehenDie Werkzeugwege für Längs- oder Planprofile werden mit den in der CNC-Steuerung verfügbaren Drehzyklen erstellt, oder alle Werkzeugbewegungen werden als einzelne NC-Sätze ohne Konturverletzungen mit der Zielgeometrie erzeugt.

BohrenBohrungen entlang der Rotationsachse können ohne die zusätzliche Definition von Geometrien angelegt werden.

GewindedrehenBeim Drehen von Innen-, Außen-, Längs- oder Plangewinden sind zusätzlich zu den üblichen Gewindedreh-Funktionen verschiedene weitere Zyklen und Strategien verfügbar.

EinstechenDie Werkzeugwege für Längs- (innen/au-ßen) oder Plan-Einstiche können entweder über vorhandene Maschinenzyklen oder mit G0/G1-Werkzeugbewegungen ausgegeben werden. Für das Brechen von Innen- und Außenkanten bietet SolidCAM umfangrei-che Optionen.

Winkel-EinstechenMit dieser Operation können schräge Einstiche (Innen und Außen) unter einem definierten Winkel bearbeitet werden.

Volumenkörper-HülleFür die schnelle Programmierung von Außenbearbeitungen kann SolidCAM komplexe Drehkonturen automatisch über die Hülle von Volumenmodellen ableiten.

Revolver-SynchronisationDie Bearbeitungs-Zeitlinie von SolidCAM zeigt alle Bearbeitungsjobs und ermöglicht es dem Anwender mit einfachen Befehlen, die Bearbeitungen, die synchronisiert werden sollen, aneinander auszurichten. Das Resultat der Synchronisation kann der Anwender nachfolgend mit Hilfe der zuver-lässigen Maschinensimulation begutachten.

AbstechenBearbeitungs-Job für das Abstechen oder für Einstiche mit derselben Breite wie der Einstechstahl mit automatischen Fasen oder Verrunden. Für die Bearbeitung können ebenfalls CNC-Maschinenzyklen verwendet werden.

Manuelles DrehenDrehbearbeitungen anhand eigener Geo-metrien – ohne Rohteil, Fertigmodell oder die Hülle eines Volumenkörpers.

iMachining ist ein revolutionäres CAM-Modul für SolidCAM, der vollständigen, integrierten Fertigungslösung in SolidWorks für die folgenden CNC-Technologien:

� iMachining 2D

� iMachining 3D

� 2.5D Fräsen

� 3D Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

� Hochgeschwindigkeits-Flächenbearbeitung

� Mehrseiten Indexialfräsen

� Simultanes 5-Achsen-Fräsen

� Drehen

� Erweitertes Drehfräsen

� Drahterodieren

� SolidProbe Antasten und Messen

„Einfach unglaublich!“ Das sagen unsere Kunden, Werkzeugma-

schinenhersteller und Anbieter von Werkzeugen über iMachining.

Nahtlos integriert in SolidWorks, macht dieses CAM-Modul von

SolidCAM Ihre CNC-Maschinen profitabler als jemals zuvor.

Der Einsatz von iMachining für 2D und 3D Fräsbearbeitungen

beim Drehfräsen senkt die Programmier- und Stückzeiten erheb-

lich. Ein weiterer großer Vorteil von iMachining ist, dass nur sehr

geringe Schnittkräfte auftreten – dies verringert selbst bei insta-

bilen Werkstückaufspannungen Vibrationen und übermäßigen

Werkzeugverschleiß.

www.youtube.com/iMachining

9 Verkürzt Bearbeitungszeiten um 70% und mehr

9 Verlängert die Werkzeugstandzeit enorm

9 Erhöht die Produktivität beim Fräsen

9 Meistert problemlos auch harte Materialien

9 Überzeugt beim Einsatz kleiner Werkzeuge

9 Verfügbar für 4-Achsige Bearbeitungen und Drehfräsen

9 Der einzigartige iMachining Technologie-Assistent berechnet automatisch die optimalen Schnitt-bedingungen für die Bearbeitung.

9 Verbessert die Produktivität bei der NC-Programmierung

SolidCAM´s revolutionäre iMachining-Technologie:

www.c-works.ch

c-works GmbH Oberdorf 9 Telefon +41 62 73914-50 CH - 5040 Schöftland E-Mail info@c-works.ch

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