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Diseño y diagramación:Dpto. de Diseño, Pinturas Condor / Sherwin Williams, Ecuador

Edición y corrección de textos:Dpto. de Capacitación y Dpto. Técnico

Edición 001, Manual Academia del PintorTodos los derechos reservados

Dirección:Cusubamba OE1-365 y Manglaralto (sector Guajaló).

Teléfono:(593-2) 3985600

Abril 2014, Quito - Ecuador

Indice

HIsTorIA DE PInTurAs ConDor y sHErwIn wIllIAms

BAsEs o susTrATos

1. SUSTRATOS1.1 MADERA SOLIDA 1.2 DEFECTOS DE LA MADERA1.3 ASERRADO DE LA MADERA1.4 SECADO DE LA MADERA1.5 INDUSTRIALIZACION DE LA MADERA

ProBlEmAs En los ACABADos

2.1 BLANQUEO / VELADO2.2 BURBUJAS2.3 RAYAS2.4 FOGUEOS2.5 SECAMIENTO RETARDADO O CURADO DEFICIENTE2.6 PUNTEADO DE AGUJA 2.7 DISMINUCION DE BRILLO/ INESTABILIDAD DEL BRILLO2.8 CHORREADURAS2.9 CUARTEAMIENTO / FIZURADO2.10 PIEL DE NARANJA O FALTA DE EXTENSIBILIDAD 2.11 ARRUGAMIENTO

GuíA DE sIsTEmAs PArA mADErA

3.1 SISTEMA TINTURADO PARA MUEBLES EN TABLERO DE MDF 3.2 SISTEMA TINTURADO PARA MUEBLES EN TABLERO CON ENCHAPE DECORATIVO3.3 SISTEMA BARNIZ INTERIOR3.4 SISTEMA BARNIZ EXTERIOR3.5 SISTEMA NITROCELULOSO PARA MUEBLES MADERA SOLIDA3.6 SISTEMA NITROCELLULOSO PARA MUEBLES EN TABLERO DE MDF COLOR SOLIDO3.7 SISTEMA CATALIZADO PARA MUEBLES EN MADERA SOLIDA3.8 SISTEMA CATALIZADO PARA MUEBLES EN TABLERO DE MDF COLOR SOLIDO3.9 SISTEMA CATALIZADO PARA MUEBLES EN TABLEROS CON ENCHAPE DECORATIVO3.10 SISTEMA POLIURETANO PARA MUEBLES EN MADERA SOLIDA3.11 SISTEMA POLIURETANO PARA MUEBLES EN TABLEROS CON ENCHAPE DECORATIVO3.12 SISTEMA POLIURETANO PARA PISOS DE MADERA OPCIÓN 13.13 SISTEMA POLIURETANO PARA PISOS DE MADERA OPCIÓN 23.14 TEXTURAS EN MADERA

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Academia del Pintor / Pinturas Condor

Historia dePinturas Condor ySherwin Williams

ColorImETríA

4.1 EL COLOR4.2 EL PRINCIPIO FUNDAMENTAL DE LA VISIÓN4.3 LA LUZ4.4 SISTEMA DE COLOR DE OSTWALD4.5 CLASIFICACIÓN DE LOS COLORES4.6 PSICOLOGÍA DEL COLOR4.7 LA PERCEPCIÓN4.8 COLORES PRIMARIOS GAMA MADERA

PAsos PArA lACAr

5.1 QUÉ ES LA PINTURA?5.2 SUSTRATOS5.3 LA TASA DE TRANSFERENCIA5.4 CAMARAS DE LACADO5.5 PROCESO DE LACADO (FINISH)

ProDuCTos ComPlEmEnTArIos

6.1 ABRASIVOS6.2 ELEMENTOS DE APLICACIÓN6.3 QUÉ ES UN COMPRESOR Y CÓMO FUNCIONA?6.4 PISTOLAS DE APLICACIÓN6.5 AIRLESS6.6 CÓMO SE CLASIFICAN LOS ROCIADORES?6.7 CONDICIONES PARA UNA BUENA APLICACIÓN6.8 VENTAJAS DE LOS EQUIPOS AIRLESS

ProDuCTos DE PInTurAs ConDor línEA mADErA

7.1 ENSAMBLE DE MUEBLES7.2 PREPARADORES DE SUPERFICIE7.3 SELLADORES Y FONDOS PARA MADERA7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO7.5 LACAS PARA PISOS

AnEXo

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1880:Comienzan las creaciones de Sherwin-Williams.La primera lata de pintura lista para usar.

1910:Edita el “Decorador del Hogar”, una revista para profesio-nales y dueños de casa.

1935:Siguen las innovaciones de Sherwin-Williams.nace Súper Kem Tonela, primera pintura al agua, y para su aplicación SW creó el rodillo.

1949:Un nuevo lanzamiento: KEM GLO

1959:Primeros en el mundo en lanzar el Sistema Tintométrico CUSTOM COLORMETER, la primera máquina tintométri-ca con más de 2100 colores preparados en el momento. Sherwin-Williams con la posibilidad de elegir el color en la pinturería conquista al público femenino, principal decisor del color.

2010:Sherwin Williams compra todas las acciones de Pinturas Condor.

Pinturas Condor S.A., es una empresa ecuatoriana dedicada a la producción y fabricación de pintura, resinas y solventes.

Fue constituida en Quito el 26 de Abril de 1939 por Pablo Borja y Teodoro Finkelstein, bajo el nombre de “Condor Industria Química Borja y Lieb”, así se la conoció hasta 10 años después, cuando nuevos ac-cionistas integran la compañía y la familia Riethof se hace cargo de ella cambiando su nombre por el de “Cóndor Industria Química S.A.”.

23 años después en 1972 quien entonces fuera Ge-rente General de Acero Comercial el Sr. Frank Seelig, la adquirió, la visión de este hombre hizo que deje de ser una pequeña manufactura ubicada en el Centro Norte de la ciudad, para trasladarse a un complejo industrial de 6 hectáreas, ubicado al Sur de Quito, que actualmente es el centro de operaciones de las diversas actividades que Pinturas Condor desarrolla tanto en el sector industrial como en el comercial.

1939: Se constituye “Condor Industria Química Borja y Lieb

1972: Frank Seelig, compra la empresa ,la traslada al Sur de Quito bajo el nombre de Pinturas Cóndor S.A.

1978: Se crea Expocolor con el fin de comercializar los productos de Pinturas Cóndor, ahora es una cadena de almacenes a nivel nacional.

2000:Se crea Pinturas 123, para atender el segmento económico del Mercado.

Historia de Pinturas Condor y Sherwin Williams Historia de Pinturas Condor y Sherwin Williams

Bases o sustratos

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1. susTrATos

¨Madera sólida o subproductos de madera, utilizados para la fabricación de muebles, decoración, arquitectura efímera y más en la industria maderera en donde se aplican acabados¨.

1.1.1.6. Composición Química: Carbono: 50% Hidrógeno: 6%, Oxígeno: 43%, Nitrógeno: 1% y Cenizas: 0,5%. Todo esto se compone formando la celulosa y la lignina.

Celulosa (50 %): Un polisacárido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las células vegetales. Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de dar le una protección vegetal. Es muy resistente a los agentes químicos, insolubles en casi todos los disolventes y además inalterables al aire seco. El proceso de obtención de la celulosa es más ó menos el siguiente:

La celulosa luego es utilizada para varias cosas de las que pongo una pequeña pirámide:

Lignina (25 %): Otro polisacárido pero que se sitúa entre las fibras de la celulosa de algunas células. Se encarga de dar la dureza y la consistencia a la madera.

Hemicelulosa (25 %): su misión es unir las fibras.

Otros componentes: Resinas, Grasas, Sustancias incombustibles.

1.1 mADErA solIDA

Es un vegetal leñoso, compacto fácilmente trabajable que proviene de plantas leñosas y esta constituido de manera muy heterogénea, por diferentes de tejidos y células.

1.1.1 Estructura

1.1.1.1 médula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella parten radios medulares hacia la peri feria.

1.1.2 Propiedades organolépticas

Son todas aquellas características que posee la Madera y que se pueden apreciar con los órganos de los sentidos. Color, olor, sabor, tacto etc.

1.1.2.1 olor: Es la característica que produce la madera al sentido del olfato. Se debe realizar un corte en la madera y a través del olfato percibir el tipo de olor. Por ejemplo el Anime tiene un olor similar al mentol.

1.1.1.2 Duramen: Madera de la parte interna, de mayores resistencia.1.1.1.3 Albura: Madera de la sección externa del tronco, de color más claro. Es la zona más viva, saturada de sabia y sustancias orgánicas. Se transforma con el tiempo en duramen. 1.1.1.4. Cambium Vascular: Constituye la base del crecimiento en espesor del árbol. Formado por células de paredes delgadas que se transforman por divisiones sucesivas en nuevas células formando en la parte interna del árbol el xilema y en la externa el líber o floema que es la parte interior de la corteza de poca resistencia.1.1.1.5. Corteza: Capa exterior que sirve para proteger los tejidos.

Bases o sustratos Bases o sustratos

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1.1.2.2 sabor: Es la característica que produce la madera al sentido del gusto. Se debe probar la madera, muchas de las especies tienen un sabor distintivo por ejemplo el Cedro es Astringente.

1.1.2.6. Grano: Es la disposición que poseen los elementos xilematicos:

• Recto• Ondulado• Entrecruzado

1.1.3 Propiedades Físicas

Son aquellas propiedades intrínsecas de la especie maderable.

1.1.3.1 Contenido de Humedad (CH): Es la cantidad de agua que una especie maderable tienen en su estructura.

El CH esta definido en porcentajes del peso seco de una madera, este contenido de humedad puede alcanzar hasta el 500% de humedad.

0%_______6%_______30%_______X% PsF

Del 0 al 6 % es agua de constitución química. Del 6 al 30 % toma el nombre de agua adherida o higroscópica. Más del 30 % se llama agua libre.

1.1.2.3. Color: Mediante determinación personal se asigna un color a la madera (albura y duramen). En la mayoría de las maderas se da una transición de la albura al duramen con una variación del color de claro a obscuro, mucho más pronunciado en maderas tropicales.

1.1.2.4. lustre o Brillo: Característica Natural típica de algunas maderas, producidas por el reflejo de luz.

El CH, depende de la temporada, seca o lluviosa, de la especie, de la estructura anatómica de la madera.

El Punto de Saturación de las Fibras (PSF), significa que se necesita un 30 % de humedad para que la pared celular quede completamente saturada. Solo a partir del secado del 30% se producen cambios de contracción y expansión.

1.1.3.2 Peso Específico: Esta determinado por la relación del peso propiamente dicho para el volumen.

El peso específico de una madera esta dado por la cantidad de sustancias sólidas, por unidad de volumen.

El peso es un índice de la resistencia mecánica, mayor densidad mayor resistencia mecánica.

Pe = Peso específico P = Peso de madera en gramos V = Volumen de la madera en centímetros cúbicos.

1.1.2.5. Textura: Suave, Cuando los elementos anatómicos están dispuestos de tal forma que generan una sensación de suavidad al tacto.

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Bases o sustratos

1.1.3.3 Contracción: Es la reducción de tamaño, por la perdida de agua, esta es normal hasta un 12 % en condiciones secas al aire y se denomina seca al aire porque es el equilibrio entre el CH de la madera con el ambiente.

Si este secado es hasta el 0% estamos hablando de una contracción total anhidra.

La madera se contrae de manera longitudinal, tangencial y radial y sumados estas nos da unacontracción volumétrica total.

1.1.4 Propiedades mecánicas

Son aquellas que retienen la resistencia mecánica de una madera frente a la aplicación de una carga, la madera tienen diferentes resistencias de acuerdo a la dirección de la carga que recibe.

• Flexión Estática• Compresión paralela a la fibra• Compresión perpendicular a la fibra• Cizallamiento• Tracción• Dureza Janca• Flexión Dinámica• Resistencia a la extracción de clavos

1.1.4.5 Planos de Corte: De estos dependen la figura de la veta y la resistencia a los diferentes esfuerzos. Generalmente son:

• Radial• Tangencial• Transversal

1.2 DEFECTos DE lA mADErA

a. Defectos de origen: Hay dos grandes defectos que se originan en el periodo de crecimiento, los nudos y grano o fibra inclinada

b. Defectos de Procesamiento:

1.2.1 En el Aserrío:

• Falta de Escuadría• Fibra Inclinada• Trabajabilidad

1.2.2. En el secado:

• Grietas y Rajaduras• Abarquillado o Alabeo• Arqueadura• Encorvadura• Revirado o Twist• Colapso

Contrancióntangencial

Contranciónradial

Pe =P (gr)

V (cm3)

Bases o sustratos

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1.3 AsErrADo DE lA mADErA

1.3.1 Aserrado: Es una industria primaria en donde se dimensiona la madera en medidas comerciales: vigas, duelas, tablones, alfajías etc.

En nuestro país tradicionalmente se utilizado la motosierra para obtener tablones y tablas directamente en la montaña, lo que provoca un alto desperdicio. El aprovechamiento es insipiente entre un 30 a 40 %. Hoy tenemos otras opciones.

1.4 sECADo DE lA mADErA

Secado: En esta etapa la madera recién cortada se coloca en hornos o al aire libre para que esta libere toda su humedad, que en ocasiones puede llegar a ser hasta la mitad de su peso. La madera seca es mucho mas duradera que la madera fresca, es mucho mas ligera , por lo tanto es fácil de transportar, tiene mayor poder calorífico, lo que es importante si va a emplearse como combustible. Además la madera cambia la forma durante el secado y este cambio tiene q realizado antes de serrarla.

Hay dos tipos de secado, el secado natural y el artificial.

¨El secado de la madera es el proceso que nos garantizará calidad y durabilidad en los procesos

posteriores, como trabajabilidad, ensambles y acabados.¨

La industria del aserrado de madera ha evolucionado en los últimos 15 años, llegando a tener procesos totalmente automatizados y con desperdicios menores a los sistemas tradicionales.

1.4.1 sECADo nATurAl

Se coloca la madera en pilas separadas del suelo y con separaciones para que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que así se vayan secando, este sistema tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que quiere que eso vaya deprisa.

1.4.2 sECADo ArTIFICIAl

Secado Convencional: Se lo realiza en cámaras en donde se controlan variables como: Velocidad y dirección de aire, temperatura, y Humedad relativa. Y la curva o programa de secado se dará de acuerdo a la especie de madera, CH inicial, dimensiones de la madera.

Los aserraderos de cinta son los más eficientes, los desperdicios por corte van entre 1,5 y 2 mm, esto es realmente menor al comparar con una motosierra.

De la industria del aserrado se pueden derivar otras como, materia prima para tableros aglomerados de partículas, el aserrín que se produce por efecto incidente de la herramienta de corte sirve para la producción de dichos tableros.

Alabeos más frecuentes

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Madera

Construcción Artesanías AtaudesMuebles

M. HogarSala/Comedor/Dormitorio

Niños

Piso/Cubiertas

Puertas/Ventanas

Molduras

Columnas/Cercas/Vigas

Closet

Cocinas

Baños

Construcción

Jardín

Industrialización

M. Sólida TablerosAserrado Fibras

Secado Partículas

PreservadoContrachapado

Alistonado

1.5 InDusTrIAlIZACIÓn DE lA mADErA 1.5.1. mDF

Conglomerado de fibras de madera, aglutinado mediante resinas (UF o MUF) y parafina. Con densidad promedio de 600Kg/m3, presentado en diferentes formatos y espesores.

1.5.2 Aglomerado de partículas

Conglomerado de partículas de madera, aglutinado mediante resina UF o MUF y parafina, con densidad promedio de 650 Kg/m3, presentado en diferentes formatos y espesores.

1.5.3 Contrachapados

Compuesto por láminas de madera producto de desenrollo o laminado, colocadas una sobre otra en sentido perpendicular a la fibra siempre en número impar, aglutinadas mediante adhesivos termoestables.

1.5.4 Tableros Enchapados

Sustratos de madera enchapados con láminas decorativas de maderas de alto valor comercial y estético.

1.5.5 osB

Compuesto de hojuelas de madera aglutinadas en distintas direcciones mediante adhesivos termoestables, de gran comportamiento estructural.

1.5.6 Tableros resistentes a la Humedad

Son tableros de fibras o de partículas, aglutinados con resinas MUF, de coloración verde para identificarlos fácilmente.

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1.5.7 muebles de Hogar

Estructuras de uso interior, en los diferentes ambientes del hogar como son: Sala, comedor, dormitorio, generalmente estructuras dinámicas.

1.5.8 muebles de la construcción

Estructuras de uso interior en ambientes como baños, cocinas y closets, generalmente fijas.

1.5.9 Elementos constructivos

Son elementos estructurales como vigas, columnas, cubiertas generalmente a la vista.

1.5.10 Elementos decorativos

Son elementos de impacto visual como barrederas, cornisas, cenefas, recubrimiento de paredes etc.

1.5.11 Pisos de madera Áreas generalmente de gran extensión sometida a usos de hogar y comercial.

1.5.12 Construcción en madera

La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de construcción. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero par lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, preservado y secado.

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