LA DEMARCHE QUALIT FOURNISSEURS DPCA WUHANJULY 2004

DPCA-AQMPPAQMPP ATP-INITIQ3P Q3P

AQMPP

1( 2AQMPP 3

Phase 1Expression du besoin et choix du Fournisseur1 Matrise de la Qualit du Produit en Srie3 AQMPP Situation de lAQMPP dans la dmarche QualitExpression du besoin formalis et optimise Fournisseur choisi Responsabilits du Constructeur et du Fournisseur formalises /Produit dfini satisfaisant chacune des spcifications fonctionnelles Processus dfini,mis au point et capable de ne livrer que des produits conformes ,Phase 3

Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du Processus Matrise du Produit et du Processus

DPCA-PPP: AAQO: ATPINITIQ3PFNRAP: /FNRCDP: FNRQ3PFNR FNR :

Q3P : Qualification Progressive du Produit et du ProcessusATPCTFE : AMDECINITI DFE :OCM :

SRU :IODEI : PRSHL :PRSEL :ADLC :EPC :DML

FNR :FourNisseuR ECM :valuation des Conditions de Montage IQA :Indice Qualit Aspect IQF :Indice Qualit Fonctionnel LNC :LaNCement Commercial PED :Plan dradication des Dfauts

DEMIF : DEMrite Incident Fournisseur PMR :Plan de Matrise des Risques PF :Pilote Fonctionnel PIV :Plan dIntgration et de Validation PPM : Partie Par Million RO :Ralisation dOutillage

AQMPP Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du Process

.

TOPJ0PRS HLWI1PPP)AAQOFNRATPATP

ATP(PPPATPQ3P

Q3P. (3S)(3S)PRSHL PRSELADLCPiece (IOD ou EI), ,//FNR,,Q3P Q3PLNCIODEIPRS EL1,2ADLCWExSDxSS0Fin DMLAQMPP

A lattention de:

Societe:

Adresse:

Ref: ATPT1XXX

Destinataire:

DCAC:

DQUA/AAQO

DQUA/AQ

DATI/ACA/AP

DATI/PF1/CPA

DATI/PPC-PPP

PSA:

Projet Acheteur

Copie:

DCAC:

DQUA/FEX

DATI/PF1

DATI/PPM-PPC

PSA:

M.DUCROQUET

Chef de Projet

M.MAC QUEEN

Chef Projet Achar

M.PESSENTI

Coordinateur IL

AQMPP

ASSURANCE DE LA QUALITE PAR LA

MATRISE DU PRODUIT ET DU PROCESSUS

date de reunion: 30/10/2002

F o u r n i s s e u r: DFM/VISTEON

Reference produit :

PSA: S1A

Designation produit: PLANCHE DE BORD ASSEMBLEE

PP/PF

ACHAT

AAQO

Chef projet du fournisseur

1ATP--

--

2ATPDCACATP

3.QUAAAQO

Nota:1.LATP a deux vocation:---mettre,au sein de DCAC,tous les interlocuteurs du FNR au meme niveau de connaissance technique du projet et du produit. ---Identifier les risques potentiels lies au developpement du projet et du produit.

2La present formule peut etre comme une liste checkpendant la reunion de revue dinitialisation,il peut equalement servir a un guide dATP interne DCAC pour que chaque piece du projet soit fait serieusement et completement lanalyse preliminaire avant RO.

3.cest a QUA ou AAQO qui charge delaborer ce document apres la reunion de revue diniti et de faire la surveillant et suivi de qualite du projet selon les enregistements dans ce document.

EXIGENCES GENERALES DU PROJET

1. CONNAISSANCE DES OBJECTIFS DU PROJET

1.1 COUT

ACA

Dans ce chapitre ,rappel sur le dossier consultation et loffre du FNR pour la preparation de lettre dengagement ou de contrat.lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1.2 QUALITE

CMQIQAIQFPPM

Presanter la politique qualite DCAC et les objectifs qualite du projet mentionnes dans la charte qualitedu contrat de licence.il faut generiquer un texte relatif aux objectifszeroindiques dans le dossier de consultation.il devra etre revue dans la mise a jour des clauses de management et assurance qualite.pas dautres objectifs qualite dans le dossier(IQA,PPM...)

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

3110

2

3

4

1.3 DELAIS

N7:..

Dans ce chapitre,rappel sur les delais dans le plan dindustrielles, de developpement et de validation. lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

1.4 HYPOTHESES INDUSTRIELLES

N7:

Presanter lhypothese de constructeur sur la solution dindustrielles de fournisseur.resumer les contenus importants et lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

DEFAUTS CONNUS ET RISQUES

2.CONNAISSANCE DU FOURNISSEURDEFAUTS CONNUS

QUA:---/

---

---

---bilan sur les audits de fonctionnements et/ou diagnostics realises(cf.auditeurs),sur les remontees au service DCAC/QUA/FEX de lhistoire qualite fournisseur.

---bilan sur les retours dexperience des projets precedents, sur les produits series similaires(sil y a lieu)

--- lister les defauts connus et les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Defauts connus identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

3.CONNAISSANCE DU PRODUITDEFAUTS CONNUS

PPP:---(PSAPVS)

---

---bilan sur les retours dexperience des projets precedents, sur les produits series similaires(sil y a lieu),(chez PSA,pour les defauts connus,sappuyer sur les PVS).

---avis dunoyau durmerier.

No

Defauts connus identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

4. RISQUES PROCESS

PPP:

Risques lies au choix du process retenu par fournisseur.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

5. RISQUES NON EVOQUES DANS DAUTRES PARTIES

ACA:

rappel aux composants du groupe, avec experiences anterieures ,sil y a dautres risques ignorants ou non consideres.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

ORGANISATION EN DEVELOPPEMENT

6.COMPOSANTS DE GROUPECONSTRUCTEUR ET FNR

N7/ACA:Presantation de lorgalnisation generale de DCAC/FNR et liste des personnes a contacter(on pourra utiliser le doc.propose par le projet).

Societe

Fonction

DCAC

FOUNISSEUR

Nom

Tel

Nom

Tel

chef du projet

PPP/charge proj

acheteur

AAQO

process

7. PARTAGE DES RESPONSABILITES DCAC/FNR

PPP:DCACDCAC

Identifier des risques lies au partage des taches DCAC/FNR .on traitera equalement du partage des responsabilites entre FNR/fnr de rant 2 (specialement si ceux ci ont ete impose par DCAC):qui assure le suivi et comment?

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

8. INTERFACE AVEC LES AUTRES ZTC

PPP:().

Dans ce chapitre ,rappel aux points sur ladaptation avec les ZTC (elements montabilites avec pieces environnantes) concernees par le developpement de la pieces

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

9. DEMARCHE INTERACTIVE

PPP/QUA:,.,.

:SOGEDAC

En theorie,cest au fnr de faire une proposition de demarche interactive.on peut neanmoins lister les points miniminum que lon souhaite voir suivre pas le fournisseur.

Nota:leprocessus interactif de developpementpropose aux fnr dans la brochure SOGEDAC est une demarche lourde,mais exhaustive.en fonction du profil du fnr,reflechir a des modes alleges de travail.

No

Risques identifiesActions proposees

Responsable

Delais

1

2

3

4

DONNEES TECHNIQUES DE DEPART

10. ROBUSTESSE DES ELEMENTS DEJA TRANSMIS AU FNR

10.1 DOSSIER DE CONSULTATION

ACA:

Verifier si les elements mentionnes dans le dossier de consultation sont satisfaits,faire la mise a jour et le complement en fonction de situation courante. lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

10.2 LETTRE DENGAGEMENT OU CONTRAT DE DEVELOPPEMENT

ACA:,

Consentement bilateral sur les dispositions techniques,puis programme de la negocialisation commerciale qui aura lieu apres.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

11 Cahiers des charges fonctionnel

PPP/QUA:l

Les specialistes des 2 partenaires font de discussion et de communication sur la definition technique du produit, et surtout sur les exigences fonctionnelles, lister les points litiges et les risques identifies au tableau ci-dessou et les mettre dans le plan communication.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

12 Elements de definition du produit

PPP/QUA: STE...

Verifier si les documents(plan, normes STE,echantillon, etalon...)diffuses au FNR sont complet et en bon etat.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

13 Pieces soumises a approbation

PPP/QUA:.

Annoncer si le produit doit etre soumise a approbatiion,pour le reponse positive,les metiers bilaterals doivent fixer les titres de prestation et le partage de taches, et puis les integrer dans le plan de validation.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

14CTFE- Caracteristiques produit a maitriser et parametres process associes(ou CTFE- Caracteristiques Techniques et Fonctionnelles Essentielles)

PPP/QUA:CTFE

Lister lesCTFE identifiees cote constructeur(a partir du cahier des charges fonctinnel).evaluer les solution process proposees par FNR. lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

15 Contraintes internes)

15.1 Delais

ACA:

Points sur les problemes de livrables(par exemple difficulte pour DCAC de fournir certaines definitions ou certains moyens dans le temps).

No

Risques identifies

Responsable

Delais

15.2 industrialisation

PPP:

Points sur les difficultes dindustrialisations evoquees par fournisseur(avis PPP/MON souhaitable).

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

15.3 logistique

PPP/?:

Definir et formaliser lempallage des pieces et les exigences de logistique pendant le transport, lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

15.4 Matieres

PPP/MLA:/

Consentir et formaliser la definition de matiere,influence sur process,recyclabilite,ainsi que le choix de fournisseurs de matiere et leur maitrise lister les risques identifies au tableau ci-dessou.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

15.5 Environnement

PPP/?:

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

15.6 Apres Vente

PPP:

Les exigences de maintenabilite ont ete prises en compte?quel suivi est attendu?

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

15.7Jalonnement projet

QUA/PPP:9

En respectant le principle de demarche interactive de chapitre 9,jalonner les activites de validation necessaires pour satisfaire le besoin de developpement et dindustrielle.puis les integrer dans le plan de developpement et dindustrielle.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

16 Demarches Specifiques

16.1 Actions specifiquestheme Allemagne

No

Risques identifies

Responsable

Delais

16.2 Actions specifiques controle technique

PPP:ABS

Ce sont generalement des actions controle techniquedes pieces SR sur vehicule ,EX: les essais de calibration ou de validation de ABS ,airbag

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

17 Plan Qualite

QUA:ATP

Synthetiser tous les elements de qualite identifies pendant les activites ATP

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

18 Plan de communication

QUA:AQMPP

Mise a jour de la trame proposee dans la consultation.(optimisation avec le support de suivi de lAQMPP.

No

Risques identifies

Responsable

Delais

1

2

3

4

19 Detail des annexes

QUAATP

Lister tous les annexes(ex:compte-rendu,planning,note technique)redigees pendant les activites ATP ou la reunion de revue diniti.et validees par le present document.

No

Libelle des tittles

elab.

Page

Annexe 1

- (4)

Planning de developpement (Tableau 4)

Annexe 2

-(7)

Planning de realisation des outillages de fabrication et de controle (Tableau 7)

Annexe 3

-(8)

Plan de Matrise des Risques (Tableau 8)

Annexe 4

-ATP-F

Rapport dAnalyse Technique Preliminaire Fournisseur

Annexe 5

Plan dAssurance Qualite

Annexe 6

-(23)

Liste des carateristiques techniques et fonctionnelles essentielles (CTFE) (Tableau 23)

Annexe 7

-(18, 19)

Liste des fournisseurs de rang 2 et prestation confiees (Tableau 18, 19)

Annexe 8

-MPP

Plan de surveillance de Produit et de Processus

Annexe 9

-

Plan de Presentation Echantillons

Annexe 10

-(9)

Plan de validation (Tableau 9)

Annexe 11

-/ (13)

Partage des responsabilites DCAC/Fournisseur (tableau 13)

Annexe 12

-///(22)

Flux logistique/conditionnement /etiquetage/stock de securite (Tableau 22)

Annexe 13

-/(3)

synoptique fabrication / controle serie (Tableau 3)

.()

(A definir par chaque groupe)

SYNTHESE DE ANALYSE TECHNIQUE PRELIMILAIRE

T1

DATI/PF1

~WRO0000

Pages: 1/8

04-4-16

~WRO0000

Pages: 2/8

04-4-16

Sheet1

1/Annexe1:/Tableau des acceptations des EI.

Q610300 5.4.4.3non exhaustif se reporter au 5.4.4.3 Q610300

Utilisation*Etat (*) Moyen Produc.Etat d'utilisat. ProduitIndice Reponsabil-iteExemples de criteres determinant les etats d'utilisation du produitcommentaires

/Accord pour livraison serie/rechangeSerieSS0/Produit conforme a la definition(plan, cahier des charges, etc.)satisfaisant qux conditions d'utilisation./Notification au fournisseur

Utilisable pour depart serieD1/Les non conformites mineures n'alterent ni la qualite, ni la montabilite, ni l'interchangeabilite, mais necessitent des corrections des que possible.:/Responsabilite fournisseur:Planning des corrections a fournir

2Produit bon sur vehicules, mais en attente d'officialisation:/Responsabilite etudes:Officialisation a realiser.

E/IR()(:Q185300)2PRS2YE*/L'utilisation en serie de produits a l'etat E, I ou R est proscrite(sauf usage proto et essai), Seule une derogation acceptee par la fonction Qualite permet une utilisation limitee dans le temps(Cf.Q185300). Il en est de meme pour l'utilisation en PRS2 de produits "YE*".2Utilisable pour PRS2 externeS

ou

W

You Y avec derogationE1Produit conforme mais issu d'un moyen non valide. Non conformite entrainant des difficultes de montage dans les conditions serie mais sans incidence pur le client du vehicule.:SS0/Responsabilite fournisseur:Actions et planning pour passage a l'etat d'acceptation"SS0"

2Produit conforme mais entrainant des difficultes de montage en conditions serie. Definition a revoir. Approbation temporaire.:,./Responsabilite etudes:Nouvelle definitin a officialiser. Date d'approbation a communiquer.

3/Essais longs, mais presomption de conformite acquise.:/Responsablite de la fonction qualite:Dimensionnel et aspect bons en attente de confirmation des resultats labo, essais, avis autres centres. Delai apreciser.

4/Processus interne deteriorant legerement le produit, le defaut n'etant pas perceptible par le client. Conditionnement non satisfaisant mais ne deteriorant pas le produit.:/Responsabilite methodes:Moyens de fabrication a adapter. Conditionnement arevoir.

Utilisable pour PRS non commercialisableS

ou

W

ou

YI1Reglementation non respectee.Approbation refusee.Non conformite detectable par le client du vehicule. Grain ou teinte non conforme aux specifications et defaut visible par le client.:SS0/Responsabilite fournisseur:Actions et planning pour passage a l'etat d'acceptation"SS0"

2L'aspect, le dimensionnel et la montabilite sont bons, mais attente de l'approbation.Produit conforme mais generant un defaut perceptible par le client.:/Responsabilite etudes:Delai a preciser a ACA et au fournisseur.

3Essais longs, mais presomption de conformite non acquise.Essais de montabilite non realises.:/Responsablite de la fonction qualite:Dimensionnel et aspect bons en attente de confirmation des resultats labo, essais, avis autres centres. Delai apreciser.

4Processus interne deteriorant le produit, le defaut etant perceptible par le client. Conditionnement non satisfaisant deteriorant le produit.:/Responsabilite methodes:Processus a revoir. Conditionnement a revoir.

9Produit conforme avant grainage/Equivaut a un accord de grainage

Pas d'utilisation possibleR1Non conformite rendant le produit inmontable ou ne permettant pas d'assurer la fonction.Securite ou reglementation non respectee. Absence de rapport de controle. Approbation refusee.:SS0/Responsabilite methodes:Processus a revoir. Conditionnement arevoir.

2Produit conforme, mais ne se monte pas ou ne fonctionne pas.:/Responsabilite etudes: Noubelle definition a etablir. Delai a preciser a ACA.

*S/Moyen serie valideW/Moyen serie non valideY/Moyen non serie

Procedure de lAcceptation des Echantillons Initiaux

DATI02003

10/12

DATI

QUALITE DES PIECES OUT-PLANT

BEDITION B

Sheet2

Sheet3

Analyse Technique Prliminaire ATP

MPP.

AQMPP

ATPATP

ATP -PPPAAQOCDP AP -CTFEATP - -CTFE...ATPAAQOATPATPATPAAQO ObjectifQuest-ce?Qui?

ATPQuand??ATP

Analyse Technique Prliminaire Fournisseur Identification des tches et proposition du partage des tches PSA/FNR /Identification risques sur le produit et le processus Avancement de la dmarche dradication des dfauts Schmas industriels; origine composants, matires, tapes planifies et chiffres (plan dindustrialisation et/ou dveloppement) / Description du processus avec questionnaire interactif Plan qualit Moyens logistiques Identification des acteurs Cots ; OS, pices

Analyse Technique Prliminaire Constructeur Primtre pices, rfrences, indices pices et plans, planning du projet Partage des responsabilits constructeur/fournisseur (Assurex) /)Risques et historique Qualit Avancement de la dmarche dradication des dfauts Caractristiques Techniques et Fonctionnelles Essentielles CTFEPlan de communication, composition quipe Projet Objectifs prix pices, investissements, carts techniques chiffrs Logistique, moyens logistique, investissements moyensMmo type ATP ConstructeurSynthse ATP Constructeur

Revue dInitialisation AQMPP AQMPP Analyse Technique Prliminaire

CTFE Caractristiques Techniques Fonctionnelles Essentielles

CTFE . CTFEQuest-ce?Qui? CTFE CTFECTFECTFE

CTFEQuand?

CTFE CTFE DFE CTFE OCM CTFECTFEADLCCTFE ObjectifCTFE

Plan dEradication des dfautset de Matrise des risques

Qui?ObjectifQuest-ce?Quand? AQF DFE/SRUOCM / PPP PPP

Exemple ATP ATP

Revue dInitialisation

ConstructeurFournisseurAnalyses Techniques PrliminairesRevue dInitialisation AQMPPStructure de la phase dInitialisationFNRFNRFNRDPCAPSA

Revue dinitialisation / Q3PQ3P Q3P/ATP Q3PCTFE... Q3PAAQO ObjectifQuest-ce?Qui?Quand?

46

Revue dInitFournisseur PPP Pilote Produit Process / Mtiers PPP/ AAQO Animateur Assurance Qualit Oprationnel AAQO Acheteur projet

Revue dInitialisation Formaliser les primtres, rfrences, logistique, objectifs prix pices, investissements, planning du projet Formaliser le partage des responsabilits entre constructeur/fournisseur /Formaliser les risques majeurs du Projet, animer le jalonnement des plans de surveillance ,Avancement de la dmarche dradication des dfauts Caractristiques Techniques et Fonctionnelles Essentielles CTFE Formaliser et animer le plan dindustrialisation ou dveloppement / Jalonner la validation du produit et du processus, questionnaire interactif Enteriner le plan qualit Initialiser la grille Q3P Q3P

Comment ? Revue dinitialisationAAQO6

AAQO / CPA Date

V = O = R = .

Items incontournablesVOR RemarquesQ3PCTFE

Exemple INITI INITI

PRESENTATION DE LA Q3PQ3P

AQF216 AQMPP /

Quest-ce?

Q3PQuand?Q3P 2.13.14.1 Q3PQ3P/

DPCAPPPAAQOCDPAP AAQOCDPPPP

Qui?

Q3PObjectif /

CTFE Thmes de qualification progressive produit

2 Thmes de qualification progressive process

La qualification du processus

EI5Q3P//Q3PPPPAAQOAPQ3PEI

La qualification du processus DPCA DPCA

Qualification du processusMilieu Moyen Main duvre Mthode Matire

Phase 1 Phase 2 Phase 3Expression du besoin et choix du Fournisseur Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du ProcessusMatrise de la Qualit du Produit en Srie /INITI/

Sur quoi porte la confirmation de ltat de qualification ?Application du plan de surveillance prvuVrification SPECIFIQUES :sur le produit : les caractristiques clients (CTFE) :(CTFE=)sur les caractristiques de conditionnement et didentification ,,,,

La confirmation de ltat de qualification, cela dure jusqu quand ?,, Jusqu ce que le fournisseur confirme que son processus est matris,quil est capable de produire en srie au niveau de qualite, quantite et delais prevus Priode de confirmationPleinecadenceMesure des caractristiques clients Monte en cadence du fournisseur a priori >< monde de la srie

Accepter la prestation de qualification du processus du fournisseur nest en aucun cas un transfert de responsabilit du fournisseur vers le constructeur !

Q3P SS0 Clture de la grille

MATRISE DE LA VIE SRIE

Matrise de la vie srie//12

But de la phase 3 3

Indicateurs de rsultats produitsA zro KMEn clientle DEMIF (DMrite Incident Fournisseur)PPMPPM() Modernisations (Rattrapages)

DEMIF DEM DEMIF - DEMrite Incident FournisseurConditions dmission dun incidentFourniture prsente dans un centre ou usine PSA pour tre utilise en production srieNon qualit de responsabilit fournisseur (ou prsomption de responsabilit suite une analyse) demande dactions correctives auprs du fournisseur sur les dysfonctionnements ayants gnr lincident.Cotation dun incident S/R 50 100 25 50 10 10 Voir norme Q62 0580

-- Indicateurs de rsultats FournisseursPERFORMANCE QUALITE EN SERIEles PPM O km PPMles plans de progrs site-fournisseur ou les plans damlioration de la qualit des fournitures extrieures les blocages de parc, campagnes de rappel ou crises en garantie les conclusions des audits qualit en vie srie

Exemple Q3P Q3P

Ajouter lacteur DPCAInclure exemple dutilisationDistribuer une Q3P; la commenter avec les apprenants, i.e. dtailler les items de qualification progressive.