TRITURACIÓN(TRITURADORAS)
Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo
Fisicoquímica y Operaciones Unitarias
INTRODUCCIÓN
Una de las operaciones unitarias, que más se utilizan en las industrias es probablemente la de la trituración, ya que su importancia radica en los diferentes métodos de procesamiento de materiales, que son muy importantes en las empresas para realizar sus diferentes procesos productivos .
En numerosas técnicas , la trituración representa el proceso fundamental a partir del cual se realizan los procesos de tratamiento posteriores, que culminaran con un producto terminado, debido a la amplia variedad de materiales que pueden ser triturados, estas maquinas acostumbran a ofrecer un alto grado de flexibilidad. He ahí su gran importancia.
DIFERENCIA ENTRE TRITURACIÓN Y MOLIENDA
TRITURACIÓN
La trituración es el nombre de los diferentes métodos de procesamiento de materiales. El triturado es también el nombre del proceso para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia.
FASES DE LA TRITURACIÓN
TRITURACION PRIMARIA
La trituración primaria se lleva a cabo normalmente en quebrantadoras de mandíbulas o en quebrantadoras giratorias. Las quebrantadoras de mandíbulas constan normalmente de dos planchas de acero al manganeso o mandíbulas, colocadas una frente a la otra, de as cuales una es fija y la otra es móvil y puede girar sobre un eje situado en su parte superior o inferior. Mediante un dispositivo adecuado, se comunica a la mandíbula móvil un movimiento de oscilación alternativo hacia adelante y hacia atrás de corto recorrido.El mineral se carga en el espacio comprendido entre las mandíbulas, y de ellas, la móvil, en su recorrido hacia adelante, aplasta los trozos contra la fija. Al retroceder la mandíbula móvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la parte inferior forman las Las quebrantadoras giratorias constan de una masa trituradora de forma cónica que gira en el interior de una carcasa troncocónica fija, abierta por su parte superior e inferior. El mineral que se va a triturar se carga en la quebrantadora por su parte superior, y el mecanismo por el que se realiza la trituración se basa es la misma acción de aplastamiento de las quebrantadoras de mandíbulas
La trituración primaria reduce normalmente el tamaño de los trozos de mineral a un valor comprendido entre 8" a 6". A continuación, los productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante con objeto de separar aquellas partículas cuyo tamaño ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente aumento en la capacidad de las quebrantadoras secundarias.
NOTA :
TRITURACION SECUNDARIA
Las quebrantadoras utilizadas en esta fase son por lo general e tipo giratorio o cónico. Estas quebrantadoras son similares a las utilizadas en la trituración primaria, diferenciándose solamente en que trabajan a velocidades relativamente altas (aproximadamente 500 r.p.m.) y en que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor.
NOTA : En la trituración secundaria, el tamaño e las partículas se reduce a un valor comprendido entre 3" y 2", dejándolo en condiciones de poder pasar a las operaciones de molturación o concentración preliminar.
TRITURADORAS
TRITURACION DE ACUERDO AL FLUJO DEL MATERIAL
ETAPA DE TRITURACION
TRITURADORAS DE QUIJADA
La trituradora de mandíbula se usa principalmente por la magnitud de la resistencia del material. Puede alcanzar 320MPA y se utiliza en la trituración primaria y secundaria. Sus características son: alta capacidad, los granos son regulares, estructura simple, funcionamiento confiable y de bajo costo. La trituradora de mandíbula es ampliamente utilizada en la minería, metalurgia, materiales
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE MANDÍBULA
Principio de trabajoLa cinta hace rodar al eje excéntrico del el sistema. Los componentes verticales se mueven hacia arriba y hacia abajo. Cuando los componentes verticales suben, las dos placas se extienden. Las placas moverán la mordaza móvil hacia la mandíbula fija, las piedras o minerales en la cámara de trituración (entre la placa de mandíbula móvil y la placa de mandíbula fija) serán aplastados, triturados y partidos.
ModeloTamaño de
Boca (mm)
Tamaño
máximo de
alimentació
n(mm)
Ajuste de
tamaño de
salida(mm)
Capacidad(t
/h)
Potencia de
Motor (Kw)Peso (t)
Dimensión
(L×W×H)
(mm)
PE250×400 250×400 200 20-60 5-20 15 2.81150×1275
×1240
PE250×100
0250×1000 210 15-50 15-50 30 6.5
2790×2670
×1380
PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 30 6.51700×1732
×1653
PE500×750 500×750 425 50-100 50-100 55 10.32035×1921
×2000
PE600×900 600×900 500 65-160 60-130 75 15.52290×2206
×2370
PE750×106
0750×1060 630 80-140 110-250 110 26.7
2620×2302
×3110
PE900×120
0900×1200 750 100-200 160-380 130 51
3789×2826
×3025
PE1000×12
001000×1200850 200-300 315-550 130 56
3889×2826
×3025
PE1200×15
001200×15001000 150-350 400-800 200 88
4930×3148
×3560
DENTRO DE LAS INDUSTRIAS PUEDEN SER INSTALADAS EN LA SUPERFICIE COMO SUBTERRANEAMENTE.
TRITURADORAS GIRATORIAS
la trituradora giratoria es la misma con la trituradora de mandíbulas, pero la diferencia es su cámara de trituración es el espacio anular formado entre el cono roto y cono fijo, en cualquier momento, parte del material ha sido aplastado, y el opuesto del que aplastó parte del material se descarga hacia abajo, por lo que la trituradora giratoria de trabajo es la pertenencia a un sistema de trabajo continuo.
Trituradora giratoria es adecuado para la producción de grandes plantas y patio de la minería. De acuerdo con la experiencia, si en la selección, una máquina trituradora de mandíbula puede satisfacer las necesidades de producción, se puede elegir una trituradora de mandíbulas; si se necesitan dos trituradoras de mandíbula, usted debe considerar el uso de una trituradora giratoria o una trituradora de cono.
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE GIRATORIA
Trituradora giratoria es la trituradora primaria, en comparación con la trituradora de mandíbula de sus ventajas son: el proceso de trituración es a lo largo de la cavidad anular de forma continua, por lo tanto tiene una mayor productividad, menor consumo de energía, trabajando sin problemas. Es adecuado para la trituración de materiales de la hoja. Composición Tamaño acabado, el número de la anchura del tamaño de grano de salida, que es más grande que el puerto de descarga, es más pequeño que trituradora de mandíbula.
Trituradora giratoria puede producir tamaño de partícula más uniforme. Además, el material original se puede verter directamente en el vehículo desde la entrada, sin establecer un alimentador. Las ventajas de trituradoras giratorias son: estructura compleja; precios más altos; mantenimiento más fácil, costosas reparaciones; como su fuselaje es mayor, haciendo que el costo de las plantas y las estructuras de cimentación aumentan.
PARAMETROS TECNICOS
TRITURADORA GIRATORIA SUBTERRANEA
TRITURADORAS SYMONS
Características de Trituradora de cono Symons YS1. Producción y producto uniforme a lo largo de una amplia gama de capacidades;2. Alta eficiencia de trabajo;3. Mayor fuerza de trituración;4. El amplio desplazamiento del cabezal proporciona una mayor capacidad de producción;5. Tiene resistencia de larga duración, soportando cargas aplastantes y severas condiciones ambientales;6. Los controles hidráulicos proporcionan cambios rápidos de ajustes;7. Larga vida útil y bajos costos de operación y mantenimiento.
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE SYMONS
TRITURADORAS DE RODILLOS
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE RODILLOS
Diseño de trituradora de doble rodillo tiene las ventajas de la estructura simple, un rendimiento estable y la operación conveniente, que puede alcanzar el tamaño ideal de partícula mediante el ajuste de la brecha entre los rodillos.
Trituradora de rodillos parece ser relativamente tarde en comparación con la trituradora de mandíbula, pero su desarrollo es rápido, que es principalmente debido a su efecto de trituración es único. Diseño de trituradoras de rodillos es relativamente grande, generalmente no debe exceder de 10, mientras que la proporción de la trituradora de doble rodillo es generalmente 30 ~ 40. Trituradora de doble rodillo tiene de buen efecto de trituración y tamaño de partícula uniforme del producto
Parámetros técnicos
NOTAMáquina trituradora de rodillos es adecuado para la trituración media o materiales duros en la industria mineral de vestir, industria química, industria del cemento, industria eléctrica, industria metalúrgica, industria de materiales refractarios, industria de los abrasivos, la construcción de la industria de materiales y de otros sectores, como la piedra caliza, escoria, coque, carbón y otros materiales.
TRITURADORAS DE IMPACTO
- Ofrece un diseño de alta resistencia del rotor y las pruebas rigurosas para garantizar la calidad del rotor.-Usa la estructura integrada de acero en la base de rodamientos.-La especial instalación estable de martillo hace que este sea más confiable.-El dispositivo de ajuste reduce el tiempo de inactividad de mantenimiento.-Contiene sus propios dispositivos de techo abierto puede completar rápidamente la sustitución de las piezas sujetas a desgaste, tales como martillo.-Utilizar los rodamientos de especificación más grande y de mayor capacidad de carga.8. Asegura la estabilidad.
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE IMPACTO
La trituradora de impacto se utiliza principalmente en los sectores industriales de metalurgia, minería, cemento, productos químicos, material refractario y cerámica. También es recomendable para la construcción de carreteras, obras hidráulicas, construcción de piedra, residuos construcción, producción de fabricación de arena.
USOS EN INDUSTRIAS
Esta trituradora de impacto es la máquina que rompe los materiales utilizando la energía del impacto. Cuando el material entra en la zona de la placa de martillo se tritura por el impacto el tablero de martillo de alta velocidad, después el resultado es arrojado al dispositivo de impacto instalado en la parte superior del rotor para romperse otra vez. Luego se recupera de la placa de revestimiento al activo distrito de placa de martillo para otra trituración. Este proceso se repite hasta que el material queda con el tamaño deseado y se descarga de la parte inferior de la máquina. Al ajustar el intervalo entre el sostén de impacto y armazón de rotor se puede llegar a cambiar el tamaño y la forma de partícula. Después de la placa de impacto se instala un dispositivo de seguridad de resorte, cuando un material no-roto entra en la cámara de trituración, se retiran el delantero y trasero plataforma de impacto, pues el material que no se rompe se salen de la máquina.
¿COMO FUNCIONA?
TRITURADORAS DE IMPACTO COMBINADAS
CARACTERISTICAS : TRITURADORA DE IMPACTO COMBINADAS
-La versatilidad del producto es bueno , la trituración de dos cámaras no sustituye otras partes, puede llegar a ser de tres cámaras con base en el aumento del planos de tierra, eso puede reducir la segunda inversión del usuario.-Rotor de alta resistencia, análisis de esfuerzos por elementos finitos, la optimización del diseño, la estructura más razonable y más inercia, o incluso más grande de la trituración, la capacidad de molienda y la abrasión de resistencia más fuerte .-Después de la soldadura rotor, antes de ensamblaje necesita hacer la prueba de equilibrio estático y dinámico por el rotor funcione mejor y utilice un tiempo más largo.-El eje hecha de piezas de forja de alta calidad por el acabado, mientras que el diseño sin llave de todo el eje ,adopta la expansión internacional avanzado de conexión apretando cubierta para hacer la operación del equipo más fiable, y post-mantenimiento sencillo. -El marco de impacto y la molienda de rack tienen una estructura simple y una larga vida de trabajo bastidores de impacto. Pueden operar esta maquina fácilmente . Al mismo tiempo que esta máquina es de mantenimiento fácil y de bajo costo.
Para el procesamiento de minerales minería, trituradora de impacto puede ser utilizado para el tratamiento de trituración de mineral de cobre de bauxita, mineral de oro, mineral de hierro, mineral de plomo, manganeso, plata, mineral de zinc, alunita, aragonita, el arsénico, el asfalto, arcilla plástica, barita, basalto, bentonita, carbón, cemento, dolomita, feldespato, granito, grava, yeso, caolín, caliza, mármol, cuarzo, arena de sílice, etc A menudo se utiliza como equipo de procesamiento secundario de trituración, trituradora de impacto es de fácil mantenimiento y así para la instalación.
TRITURADORA DE IMPACTO APLICACIÓN
TRITURADORES EN LA INDUSTRIA
Las trituradoras son equipos de trituración más utilizados en la producción industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituración gruesa y media de las meterías de resistencia a compresión no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relación de reducción, alta producción, granulosidad homogénea, estructura sencilla, funcionamiento fiable, mantenimiento fácil, coste de operación económico, etc.La trituración se aplica principalmente en metalurgia, minas, química, cemento, construcción, plástico, cerámica, y distintos materiales, etc.
INDUSTRIA DE LAS MINAS-METALURGIA
Las trituradoras se clasifican normalmente de Como trituradoras primarias, secundarias y terciarias dependiendo de su colocación en el circuito machacante. Se utilizan para reducir el Tamaño de la roca con Objeto de la Extracción de minerales o la Producción de agregados.
INDUSTRIA DEL CEMENTO
La reducción de tamaño de las distintas materias hasta convertirlas en un polvo fino (generalmente denominado HARINA) es necesaria al objeto de conseguir una mezcla homogénea de las materias primas, que por cocción en el horno, se convierta rápidamente en CLINKER sin presencia de cal libre. Usualmente, la reducción de tamaño se realiza, por lo menos, en dos etapas principales: Reducción preliminar: TRITURACIÓN. Reducción fina: MOLIENDA. La trituración es la primera etapa de la operación de reducción de tamaño de las materias primas (Admitiendo el mayor tamaño posible) y tiene por objetivo obtener un producto fácilmente transportable, que se preste bien a la operación de prehomogeneización en montones y cuyo tamaño sea lo más fino posible y, en cualquier caso, cuyo tamaño superior sea aceptable como alimentación de los molinos de crudo, que, generalmente, es del orden de 25-30 mm o incluso 50 mm. De este modo se mejora la eficacia de la operación de molienda.
Producción del Cemento
INDUSTRIA DEL RECICLAJE
CONCLUSIONES
El uso de las trituradoras dentro de las empresas, es importante de acuerdo al rubro de la empresa; por lo que es importante la elección del tipo de trituradora que se a de usar.
Dentro de las industrias es importante que la materia prima sea modificada para poder llegar a un producto fina; por lo que la operación unitaria de trituración tiene una gran importancia
SUGERENCIAS
Es recomendable que dependiendo del rubro de la empresa se seleccione bien el tipo de trituradora a usar; para evitar perdidas de materia prima; así como no generar costos innecesario.
