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Repblica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular para la EducacinE.T.I. Emilio Tbar CarrascoCuman, Edo. Sucre

Beneficios que ofrecen las industrias bsicas del pas

Profesor:

Antonio Marval Realizado por:

Roger Mrquez

Cuman, febrero de 2015INTRODUCCINLas industrias bsicas de Venezuela son aquellas que se encuentran en el sector secundario como: la industria siderrgica, la industria petrolera, la industria elctrica. El Sector Secundario depende directamente del primario por ser este el que le suministra, una vez llevados a cabo los procesos de extraccin, sean minerales, forestales, agropecuarios o hidrocarburos, la materia prima est destinada a ser transformada en producto y luego insertada segn las necesidades y exigencias de los mercados nacionales e internacionales. Entre algunas importancias que hablaremos ms adelante, podemos decir que estas con industrias se incentivan la creacin de nuevas fbricas para la produccin de artculos terminados e intermedios, lo que significa un marcado aumento en las fuentes de trabajo .Adems explicaremos cada una de sus industrias principales y situaciones econmicas que estn viviendo ests industrias.El progreso econmico y la elevacin del nivel de vida, se logra gracias a los aumentos de la productividad en todos los sectores de la actividad econmica: industria, comercio, servicios, agricultura y cra, etc., mientras que, por el contrario, el deterioro de la productividad produce inevitablemente deterioro econmico y pobreza.

BENEFICIOS QUE OFRECEN LAS INDUSTRIAS BSICAS DEL PASSiderrgicaLaIndustriaSiderrgica venezolana:De manera general, se puede afirmar, como se ha hecho tradicionalmente, queVenezuelacuenta con condiciones especficas que impulsan eldesarrollode la industria siderrgica. Esta posicin est sustentada, en elconocimiento, por una parte, de la existencia de extensas reservas de recursos naturales entre las que se cuentan de modo general el potencial hidroelctrico (Caron), las extensas reservas de crudo, cuantiosos depsitos tanto de mineral dehierrode alto tenor como de carbn y reservas degas natural; y por la otra, de la situacin geogrfica de dichos yacimientos, concentrados en su mayor parte hacia el sur del pas, edo.Bolvarespecficamente, ubicados en relativa cercana entre ellos, y del Orinoco, lo que facilita eltransportede losproductostransformados por las industrias bsicas y transformadoras venezolanas hacia la costa y su eventualexportacin.Sin embargo, numerosos circunstancias han obstaculizado la consolidacin de esta industria bsica fundamental impidiendo la cabal consecucin de las metas trazadas porel Estado(esto se ampliar en el prximo Tema).

La produccin siderrgica en Venezuela:

En 1969 comienza la edificacin e instalacin de la planta de tubos centrifugados y un ao despus se obtiene la primera produccin. En 1974 entra en funcionamiento la planta deproductosplanos encargada de la produccin de lminas calientes, hojalata en fro, hoja cromada, bobinas en caliente y en fro. Ese mismo ao elgobiernonacional da inicio alProgramade Ampliacin 1974-79 (PlanIV) con la finalidad de elevar la capacidad de la produccin nacional de acero de 1.200.000 hasta los 4.800.000 tm al ao, incrementar la capacidad de los laminadores y una modernizacin de las instalaciones en general.En 1978 entra en funcionamiento la planta de pellas y los primeros hornos de las aceras elctricas del Plan IV y en 1982 se concluye la ampliacin de la planta de productos planos iniciada un ao antes. Para 1983 la produccin nacional de acero fue de 2.146.000 tm y laindustriasiderrgica provee, en su totalidad, cerca de 30 mil puestos directos detrabajo. Produccin siderrgica en Venezuela 1990-1994.

Instalaciones que constituyen SIDOR:1. Acera Siemens Martn, en cuyos hornos se convierten en acero la chatarra y el arrabio en acero lquido.La fbrica de tubos, encargada de la produccin de tubos de acero sin costuras de dimetros que van desde 2 hasta 16 pulgadas.Planta de productos planos, en donde se producen bobinas de acero laminadas en caliente y chapas gruesas.Laminador en caliente, encargado de producir chapas gruesas y bobinas laminadas en caliente, y cuenta con una capacidad de produccin de 21.000.000 tn anuales de productos planos.2. Trenes de laminacin:Tren 100 encargado de producir alambrn, cabillas y perfiles livianos; Tren 500 en el que se producen barras, palanquillas y perfiles medianos; Tren 800 en donde se transforman los tochos en palanquillas y perfiles pesados; Tren 1.100 para convertir los lingotes de acero en tochos y planchones.

La industria petroqumicaEs la rama de la industriaqumicaencargada de obtener determinados productos a partir dehidrocarburosoriginales delpetrleo(de este se han logrado extraer alrededor de mil derivados, entre los ms importantes se encuentran: la gasolina, el kerosn, elpetrleocombustible, el asfalto, los aceites lubricantes y elplstico) o delgas natural, mediante complejosprocesospara lograr la separacin de sus componentes primarios, con la finalidad de lograr productos qumicos acabados de grandemandaalrededor del planeta, adems de materias primas necesarias para eldesarrollode otras actividades industriales. Lasplantaspetroqumicas estn situadas generalmente cercanas a los principales yacimientos de petrleo ygas, con la finalidad de disponer de fcil acceso, es decir, su situacin geogrfica est determinada por la de susfuentesde abastecimiento.

Actividadpetroqumicaen Venezuela:

Si se consideran las variadas y abundantes fuentes demineralescombustibles con los que cuenta Venezuela, adems de las diversas fuentes derecursosnaturales necesarios para su procesamiento, seguramente parecer extrao el retraso con que se inicia la industria petroqumica en el pas. En efecto, hacia finales de los aos cincuenta, mientras el sector de la transformacin qumica de productos de la refinacin y elaboracin de sustancias a partir del gas natural era el de mayor crecimiento en el mundo, en Venezuela la industria petroqumica se reduca al manejo de una planta transformadora decauchode modestas dimensiones.

Sin embargo, para 1953, el Ministerio de Minas e Hidrocarburos haba comenzado los estudios iniciales necesarios para el establecimiento, operacin y desarrollo deindustriasdestinadas al aprovechamiento de minerales, hidrocarburos y aquellos otros productos que guarden relacin con la petroqumica; lo cual recibira un gran impulso cuando en 1956, salvando grandes obstculos, se establece el Instituto Venezolano de Petroqumica (IVP).El IVP plante el desarrollo de la industria petroqumica nacional en tres fases:

-Primara fase:Planta de fertilizantes, explosivos, cloro y soda castica.

-Segunda fase:Plantas de insecticidas, fungicidas, herbicidas, caucho sinttico y otros explosivos.-Tercera fase:Planta de olefinas y de derivados del petrleo.La primera planta petroqumica del pas se estableci, entre 1956 y 1963, en Morn,EstadoCarabobo, por la cercana a las fuentes demateria prima, su proximidad a los muelles dePuerto Cabellopara efectos deimportacinyexportacin, adems de la conexin con el ferrocarril Puerto Cabello - Barquisimeto; quedando constituido elComplejo Morn de la siguiente forma:

1. Refinera experimental.2. Planta cloro-soda.3. Complejo de fertilizantes.4. Minas de Riecito y Aroa.

En 1962 entr en actividades, bajo la direccin del IVP, la planta de cido fosfrico y un ao despus lo haran el Complejo de Explosivos Civiles y las plantas de amonaco y ntrico-urea; el mismo ao se finaliz laconstruccinde la planta Udex.Hasta llegar a hoy, el Complejo Morn, ha sido sucesivamente ampliado, de manera que actualmente cuenta, adems de las arriba mencionadas, con plantas para el procesamiento de caucho, fibras sintticas yplsticos, urea, cido sulfrico, cido fosfrico y superfosfatos triple, en polvo y granulado.En 1970 el IVP abre elprocesode licitacin para la construccin del segundo complejo industrial petroqumico, en el Tablazo, Estado Zulia. Se puso en marcha un plan de participacin decapitalprivado, nacional y extranjero segn el esquema deempresasmixtas. La construccin del Complejo Petroqumico de El Tablazo se plante en tres etapas:

-Primera etapa: Instalacin de la planta de olefinas, cloro-soda yserviciostcnicos, encargada del suministro de productos intermedios necesarios para la elaboracin de variados derivados petroqumicos.-Segunda etapa: Establecimiento de las plantas de xido de etileno, derivados y polialcoholes, acetona, metil-isobutil-cetona, di-isobutil-cetona, cumeno, carilo-nitrilo y servicios tcnicos.-Tercera etapa: Expansin de las actividades industriales petroqumicas ya establecidas y la incorporacin de nuevos productos.Hasta ahora se ha hecho referencia bsicamente a las industrias petroqumicas venezolanas encargadas de procesar losderivados del petrleo, sin embargo, el tema del gas es tambin, sin duda, de notable importancia. Venezuela tiene reservas nada despreciables en cuanto a este hidrocarburo de refiere: dos billones trescientos mil millones m3. Con la finalidad de aprovechar estas reservas, en 1987 entra en funcionamiento el Complejo Criognico de Oriente, cerca de Pritu, Estado Anzoategui. Este complejo ser el encargado de procesar toda la produccin de gas necesaria para atender las demandas industriales, automotrices y domsticas nacionales.El manejo de gran parte de la industria petroqumica venezolana se encuentra en la actualidad en manos del Estado; el cual ha destinado grandes esfuerzos desde mediados de los aos setenta con el objeto de canalizar eficientemente el funcionamiento de dicha industria.

La energa elctrica como industria bsica de VenezuelaLa importancia de laenerga elctricaes, hoy en da, fundamental; no slo constituye un bien de consumo final, sino que adems es insumo en la totalidad de los procesos industriales de produccin. La energa elctrica se obtiene de dos maneras:1.- La termoelctrica, mediante el aprovechamiento de la energa calrica producida por la quema de petrleo (o sus derivados), gas natural o carbn.2.- La hidroelctrica, aprovechando la fuerza hidrulica contenida en los cauces de los ros.Ambas formas de obtencin de energa elctrica han producido los resultados esperados por aquellos que las han empleado, sin embargo, se hacen cada da ms evidentes las ventajas que tiene la hidroelctrica sobre la energa termoelctrica: en primer lugar, las plantas que aprovechan la energa proveniente del calor producen, al ser quemados los combustibles necesarios para generarlo, vapores que una vez liberados tienen graves implicaciones para eldeterioro del medio ambienteen general, y en el aumento del efecto invernadero especficamente; en segundo lugar, el costo, tanto de los instrumentosindustriales necesarios para la obtencin de energa calrica, como del combustible quemado, sea petrleo, gas o carbn es notablemente mayor que el aprovechamiento de la fuerza hidrulica; por ltimo, el carcter limitado de las reservas minerales combustibles (recursos no renovables) en comparacin con la abundancia de los cauces fluviales (recurso renovable, aunque hoy en da y cada vez ms, menoscabado por la contaminacin, el recalentamiento global y la explotacin indiscriminada).

El Comercio en VenezuelaLa tendencia a intercambiar productos es tan remota como las primeras industrias humanas. Lo que es hoy el circuito econmico internacional integrado en unsistemamundial de comercio, deviene del trueque de productos entre tribus "primitivas" que se realizaba hace miles de aos. Esta tendencia se ha convertido en una de las principales caractersticas de la sociedad contempornea, actualmente se realizan cotidianamente intercambios a granescala, no slo de mercancas y productos, sino tambin de ideas,informacinyconocimiento.Como tal, se ha convertido en factor determinante en laeconomade todas las naciones. Estas, con el objeto de lograr posiciones favorables en elmercadointernacional, configuran una serie de medidas, tendientes a modelar el trfico debienesdeconsumoy servicios hacia el interior y el exterior de las mismas, que constituyen lo que se conoce comopolticascomerciales.El lugar por excelencia en el cual se llevan a cabo estas actividades es el mercado, definido como el conjunto de operaciones de compra yventarealizadas entre varios actores. Intercambio que se da tanto al interior de las naciones, lo que se denomina mercado interno, como al exterior de ellas, llamado indistintamente mercado exterior, mercado internacional, circuito econmico mundial.

Elcarcterynaturalezade los actores son variados, y dependiendo del tipo de transaccin participarn el capital privado y/o el pblico.

CONCLUSIN El sector industrial en Venezuela tomo impulso a partir del ao 1960 durante el gobierno de Rmulo Betancourt, que le dio especial prioridad al desarrollo industrial, particularmente se impuls la industria manufacturera con el decreto gubernamental.Este periodo duro hasta el ao 1973 con el gobierno de Rafael Caldera cuando da inicio a la fase de industrializacin con la puesta en marcha del IV plan de la nacin que consista en utilizar parte del capital obtenido por los ingresos petroleros para el impulso del sector industrial, el eje de este proceso fue la regin de Guayana, debido a la existencia de numerosos yacimientos minerales y algunas ventajas estratgicas como la presencia del ro Orinoco que permite el transporte fluvialLas industrias bsicas influyen en la economa del pas porque estas satisfacen las necesidades primordiales de todos los venezolanos, estas industrias toman las materias primas y la transforman en recursos naturales de primera necesidad, entre ellas podemos encontrar: las industrias siderrgicas, las industrias petroqumicas, las industrias elctricas, las industrias de aluminio, en el pas estas industrias son fundamentales para la elaboracin de sistemas de transportes, viviendas, instrumentos para laborar entre otros, contamos con recursos que la naturaleza nos brinda como lo es el petrleo, este se extrae de los subsuelos, es llevado a la industria petroqumica, all este es refinado y mejorado para luego ser usado y exportado, de este hidrocarburoobtenemos ciertos derivados usados por todas las personas diariamente, el petrleo es la mayor fuente de ingreso en el pas. Pasamos a lo que son las industrias siderrgicas las cuales son las que elaboran ovuelven de mejor calidad el hierro, este mineral es usado en nuestro pas para la construccin, elaboracin de herramientas de trabajo, entre otros. En la industria elctrica encontramos dos tipos de industrias: la hidroelctrica que es aquella de la cual se obtiene la energa a travs de la potencia de las aguas y tenemos la termoelctrica que es aquella que se obtiene por la combustin de hidrocarburos, en Venezuela la industria elctrica que mas se usa es la hidroelctrica ya que nuestro pas cuenta con infinidades de represas y sistemas acuticos de gran densidad. Luego tenemos la industria del aluminio la cual tiene como funcin transformar la bauxita en aluminio y luego enviarlas a las industrias manufactureras para que as luego se elaboren bienes u objetos, como: aviones, autos, puertas, entre otros.

BIBLIOGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos59/industrias-basicas-venezolanas/industrias-basicas-venezolanas2.shtml http://www.buenastareas.com/ensayos/Industrias-Basicas-De-Venezuela/4926509.html http://jotaeme-digital.blogspot.com/2011/03/industrias-basicas.html http://www.buenastareas.com/ensayos/Industrias-Basicas/1482935.html

Repblica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular para la EducacinE.T.I. Emilio Tbar CarrascoCuman, Edo. Sucre

PROCESOS DE TRANSFORMACIN SIDEROMETALURGICA DEL HIERRO Y ALUMINIO

Profesor:

Antonio Marval Realizado por:

Roger Mrquez

Cuman, febrero de 2015INTRODUCCIN

La siderurgiaes la tcnica del tratamiento delmineraldehierropara obtener diferentes tipos de ste o de susaleaciones. El proceso de transformacin del mineral de hierro comienza desde su extraccin en las minas. El hierro se encuentra presente en la naturaleza en forma dexidos,hidrxidos,carbonatos,silicatosysulfuros. Los ms utilizados por la siderurgia son losxidos,hidrxidosycarbonatos. Los ms utilizados por la siderurgia son losxidos,hidrxidosycarbonatos.Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales contienen elementos indeseados denominados gangas. Parte de la ganga puede ser separada del mineral de hierro antes de su envo a la siderurgia, existiendo principalmente dos mtodos de separacin: Imantacin,consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado de modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al cilindro y caigan separadas de las otras rocas, que precipitan en un sector aparte. El inconveniente de este proceso reside en que la mayora de las reservas de minerales de hierro se encuentra en forma de hematita, la cual no es magntica.Separacin por densidad,se sumergen todas las rocas en agua, la cual tiene una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El inconveniente de este mtodo es que el mineral se humedece siendo esto perjudicial en el proceso siderrgico.

PROCESOS DE TRANSFORMACIN SIDEROMETALURGICA DEL HIERROLa tecnologa utilizada en la extraccin y procesamiento de este mineral es bastante avanzada en el mundo, sin embargo en Colombia no se ha adoptado en gran medida, refirindonos a aceras paz del ri quien es la nica que extrae y procesa este mineral en Colombia, dicha empresa est en una reestructuracin con sus nuevos dueos el grupo brasilero VOTORANTIM quienes estn haciendo una gran inversin para mejorar los procesos y evitar el impacto de residuos slidos que se generan en el proceso de produccin de acero.No son demasiadas las empresas dedicadas a extraer el mineral de hierro en el mundo. No es por ser poco rentable o se necesite un conocimiento complejo, sino porque son pocos los minerales usados comercialmente como fuente de hierro, siendo que es el elemento con mayor distribucin en la costra de la Tierra con ms del 4% del total. La razn es la cantidad de metal o ley que cada mineral contenga.Mtodos de procesamiento:Existen diferentes mtodos usados en el descubrimiento de minas y yacimientos de mineral de hierro. Estn las tcnicas geofsicas basadas en la instrumentacin, perforacin y otros mtodos de estudio geolgico tales como el mapeo, que se basa en las medidas contrarrestadas entre el mineral y sus rocas circundantes usando propiedades fsicas como el magnetismo y densidad de ellas.Tambin existe el magnetmetro moderno usado para determinar la fuerza del campo magntico de la tierra o su componente vertical en cualquier punto. La forma del campo magntico de la Tierra no es uniforme debido a irregularidad es producto de variaciones en la forma y composicin de la corteza terrestre y capa superior. Las variaciones detectadas en menor escala son producto de disturbios magnticos causados por concentracin de material magntico cercano a la superficie y es aqu donde se deben buscar nuevos depsitos.Las investigaciones magnticas tambin ayudan y consisten en rastrear areamente mediante el magnetmetro los posibles depsitos. Esto se hace mediante el uso de un helicptero, por ejemplo, y es una tcnica que naci en la Segunda Guerra Mundial como mtodo de rastreo de submarinos enemigos. Los datos obtenidos son inscritos como un ploteo y son mapeados con lneas que conectan puntos de igual densidad magntica. Los patrones de estos mapas indican que donde existen anomalas magnticas producto de variaciones del campo magntico de la tierra, podran dar indicios a un posible yacimiento, luego de investigaciones ms detalladas, mediciones gravitacionales, estudios electromagnticos y otras tcnicas geofsicas.Por supuesto no se dejan de lado las tcnicas de taladro debido especficamente a los mejoramientos recientes en las tcnicas de la perforacin de ncleo que permiten obtener muestras de calidad. Para lo anterior se emplean taladros de diamante y mezclas de ste segn la dureza de la superficie demuestra. Tambin son ayudados por el movimiento rotatorio penetrante y la circulacin en reversa, que permiten una rpida penetracin con toma de muestras bastante efectiva.Para utilizar en el alto horno, se requiere procesar el mineral o concentrados de modo que alcancen las especificaciones fsicas y qumicas necesarias. Hace dos dcadas el mineral era clasificado por los productores para cumplir estndares de estos hornos que demandaban composiciones especiales qumicas y particulares como tambin de estructura. Con el avance de tcnicas de concentracin y peletizacin esto se ha tornado ms fcil. Las empresas comercializadoras de mineral alcanzan estos requerimientos mediante la obtencin e intercambio con otros minerales. La uniformidad, por ejemplo, ha obligado al uso de sistemas de mezcla y aleaciones involucrando la formacin sistemtica de capas en las pilas de almacenamiento o consumo mediante el corte transversal de estas capas. Lo anterior es usado para preparar una alimentacin uniforme para la operacin de modernas plantas de sinterizacin.El trmino beneficiamiento con respecto al mineral de hierro se emplea comnmente para designar todos aquellos mtodos usados para procesar el minera lcon objeto de mejorar sus caractersticas qumicas, fsicas o metalrgicas de modo de desarrollar una mezcla ms deseable para alimentar el horno. Algunos de estos mtodos son:Trituracin y TamizadoConsiste en darle al mineral un tamao apropiado para ser cargado en el alto horno, el que, actualmente, requiere de la trituracin y tamizado de las granzas de carga directa al horno de un tamao ms fino que 6 mm y con ms de30 mm de grueso bruto. El tamao se selecciona basado en las caractersticas del mineral de modo que asegure una alta permeabilidad en el apilado y permita el tiempo suficiente para la reduccin del material bruto. Los finos de menos de 6 mm producidos mediante este mtodo son generalmente aglomerados mediante sinterizacin e incluso a veces regraneados o reconstituidos y peletizados.MezclaLa mezcla sofisticada combinada y algunas facilidades para su carga son ahora muy comunes, lo que ayuda a elaborar insumos que logren y cumplan la calidad requerida y los estndares que la industria necesita. Los sistemas ms usados son los de apilamiento, que significan el agrupamiento en capas del mineral, donde cada capa representa mineral que vara en tamao y composicin qumica de las que le preceden y anteceden. El mineral se retira mediante gras y excavadoras, cargadores frontales y otros. El retiro del mineral de esta pila resulta en la obtencin de material con mezcla uniforme proveniente de todas las capas.Adems existe el beneficiamiento de mejorar la calidad del hierro de bajo estndar al despachar y embarcar este mismo. Por ejemplo, la formacin natural de las reservas BONO provoca capas de casi puro xido de hierro mezclados con capas de slice parcialmente descompuestas. El mineral de las capas de slice puede ser fcilmente mejorado mediante tcnicas simples de lavado donde las partculas finas de slice pueden ser separadas de las ms pesadas, densas y dems.LavadoEste mtodo es el proceso ms simple de concentracin de mineral que aprovchala alta gravedad especfica y tamao bruto del mineral para separarlo de la ganga silicosa ms fina y liviana predominantemente en forma de cuarzo y arcilla. Se prepara el mineral para ser lavado en dos etapas ms finas que 50mm. El mineral es alimentado a lavadores especialmente diseados que se encargan de agitarlo intensamente mediante sus paletas que en combinacin conel flujo contrapuesto del agua, remueve la slice fina de ste, dejando un producto residual muy rico en hierro.AgitacinAlgo ms complejo es el de agitacin, usado en el mineral con caractersticas ms refractarias que requiere de quiebre para remover las capas de slice. Consisten estos instrumentos de agitacin, generalmente, en pantallas horizontales que alojan una cama de 15 a 25 cm de profundidad. Mediante la accin pulsante del agua, accin impartida a travs de una bomba oscilante o mediante el movimiento fsico hacia arriba y abajo de la propia pantalla, el mineral entrante a sta es estratificado. Al caer el mineral, el movimiento pulsante permite que las partculas de slice ms livianas suban a la parte alta de la cama mientras que las partculas ms ricas en hierro b ajena la base.

PROCESOS DE TRANSFORMACIN SIDEROMETALURGICA DEL ALUMINIOLa industria del aluminio es comnmente caracterizada en aguas arriba y aguas abajo, donde aguas arriba comienza con la extraccin de la bauxita y finaliza en la produccin de aluminio primario. Aguas abajo comprende la transformacin del aluminio primario en diversos productos, que van desde aleaciones hasta bienes de consumo domstico o muy especializados. Minera, extraccin de la bauxita: primer eslabn de la cadena que consiste en el proceso de extraccin y tratamiento del mineral Refinacin, obtencin de la almina: consiste en el aislamiento del xido de aluminio (almina) suprimiendo componentes inherentes a la estructura de la bauxita, tales como xido de hierro y de silicio. Se produce mediante el Proceso Bayer Reduccin, obtencin del aluminio primario: el aluminio primario es producido en plantas de reduccin, donde el aluminio es producto de un proceso de reduccin electroltica de la almina por medio del proceso HallHeroult Transformacin, produccin de productos semielaborados y elaborados: una vez producido, el aluminio es sometido a un proceso de transformacin metalrgica que le proporciona las caractersticas necesarias de acuerdo a la aplicacin requerida.Extraccin de la bauxitaLa bauxita utilizada por la industria del aluminio en Venezuela (Figura 1.2) proviene del yacimiento Los Pijiguaos (Figura 1.3), localizado a unos 600 km de Ciudad Guayana y cuyas reservas probadas se estiman, segn los estudios comprobados hasta la fecha, en 200 millones de toneladas mtricas, suficientes para soportar el consumo nacional actual por ms de 30 aos. La bauxita extrada de este yacimiento por CVG Bauxilum, es del tipo gibsita trihidratada, presenta un contenido de almina de 50%, con un contenido de cuarzo del 8% y una slice reactiva de 1.7%.Refinacin. Produccin de la alminaL a bauxita venezolana es entonces descargada en el muelle de Bauxilum en Matanzas, donde es sometida al Proceso Bayer para la fabricacin de la almina. Durante el proceso se utilizan insumos que pueden ser fabricados nacionalmente, agregando as la industria del aluminio valor agregado a recursos naturales y energticos. Por ejemplo, ms del 70% del presupuesto de insumos de Bauxilum lo representa la soda custica, la cual es comprada principalmente a empresas norteamericanas, no cabe dudas que la soda custica puede y debe ser producida nacionalmente por Pequiven. En este sentido el equipo tcnico del CINTAL ha realizado sesiones de trabajo con Pequiven, habindose elaborado puntos de cuenta para el MIBAM y Ejecutivo Nacional para la construccin de la planta de soda custica, la cual a su vez potenciar la industria del plstico nacional.Reduccin. Obtencin del aluminio primarioEn Venezuela poseemos dos plantas que producen aluminio, Alcasa y Venalum, estas transforman la almina de Bauxilum en sus productos, principalmente lingotes, cilindros y laminados. El proceso utilizado para la produccin de aluminio es electroltico, y el mismo emplea grandes cantidades de energa, por ello, el aluminio es una forma eficiente de dar valor agregado a la electricidad, y a los insumos necesarios para su generacin. As mismo, durante el proceso de produccin de aluminio se utilizan importantes cantidades de insumos como coque y brea de petrleo, hoy en da son totalmente importados. A este respecto, el equipo tcnico del CINTAL adelanta gestiones con PDVSA para la produccin a nivel nacional de estos productos, sumando as valor agregado a nuestros recursos naturales, y generndose un nmero importante de empleosTransformacin (productos semielaborados y elaborados)Una vez producido, el aluminio pasa por un proceso de transformacin metalrgica que le da las caractersticas necesarias para cada una de sus aplicaciones. La transformacin de este metal puede realizarse por diferentes tcnicas, a continuacin se explican brevemente las ms comunes. Extrusin.- Se produce en prensas, donde el aluminio en forma de cilindros se comprime contra una matriz que define el diseo y las caractersticas tcnicas para cada aplicacin. Entre las principales aplicaciones de los extruidos se encuentra la confeccin de perfiles para puertas, ventanas, cierres de baos, etc. El equipo tcnico del CINTAL ha diseado proyectos para el montaje de plantas de extrusin, as como de empresas de produccin social que transformen estos perfiles extruidos, en diferentes bienes y productos terminados.Laminacin.- Es el proceso de obtencin de chapas, lminas y hojas que se da al pasar el metal entre cilindros regulables, proporcionando varios espesores. En funcin de las caractersticas fsico-qumicas del aluminio, los laminados presentan ventajas como la reduccin del peso, aumento de la resistencia mecnica, o de alternativas de presentacin esttica que posibilitan su utilizacin en gran escala en las reas de transporte (martima y terrestre) sealizacin, embalajes y bienes de consumo. El equipo tcnico del CINTAL ha diseado la ingeniera conceptual de empresas de produccin social que transformen laminados de aluminio en productos terminados, tales como embarcaciones, cuartos refrigerados, etc.Fundicin.- Es realizado de acuerdo con su posterior aplicacin. Los fundidos y forjados se destinan principalmente a la confeccin de cajas de cambio, carrocera de motores, ruedas para automviles, etc. Existen diversas tcnicas, dependiendo del tamao, complejidad y cantidad del producto final deseado. Entre los principales sectores consumidores destacan los de transporte (88%) y el de mquinas y equipamientos (8%). El equipo tcnico del CINTAL ha presentado proyectos para la conformacin de empresas de produccin social que transformen el aluminio utilizando tcnicas de fundicin.Conductores.- Este es un producto muy estratgico por su vinculacin a la tenencia de infraestructura elctrica en cualquier regin, se fabrica mediante la tcnica de trefilado. En el grupo CVG contamos con la empresa Cabelum, en la que el equipo tcnico del CINTAL adelanta importantes planes de adecuacin tecnolgica e incremento de produccin de la misma.

CONCLUSINHoy en da la tenencia de almina es muy preciada a nivel mundial, ya que la misma experimenta dficit en su produccin, motivo por el cual, se estn instalando importantes desarrollos en pases con las condiciones para su produccin. Venezuela posee todas las condiciones para la produccin de importantes cantidades de almina, por lo que hay que manejar con gran celo las negociaciones que se realizan al respecto, esto debido a las grandes presiones que corporaciones, o pases ejercern con el objeto de obtener almina venezolanaEs importante acotar que en el proceso de obtencin de la almina, y su posterior transformacin en aluminio, se utilizan importantes cantidades de insumos que pueden ser producidos nacionalmente, incrementndose as la agregacin de valor a recursos naturales y energticos del pas gracias a la industria del aluminio. Tambin de destacar, es que la actividad minera asociada a la bauxita, est localizada en territorios que en principio estn despoblados, ayudando la explotacin de ese potencial minero, al establecimiento de nuevos centros de concentracin poblacional, ayuda importante en la batalla por el mejoramiento del uso del territorio nacional. Adicionalmente, en todos los eslabones de la cadena aguas arriba del aluminio, se utilizan una elevada cantidad de equipos que en casi su totalidad son importados, evidentemente, la fabricacin de esos equipos, as como de sus partes y repuestos, no tan solo generara importantes fuentes de ingresos y empleos, si no que estara en concordancia con las lneas maestras del Ejecutivo Nacional, como lo es la Soberana Productiva sobre la base de la Soberana Tecnolgica, as como el desarrollo endgeno, esto mediante el establecimiento de empresas de produccin social especializadas en la fabricacin de equipos, partes y repuestos

BIBLIOGRAFA

http://ocw.usal.es/eduCommons/ensenanzas-tecnicas/materiales-ii/contenidos/METALES%202.pdf http://www.venalum.com.ve/aluminio_id/potencial_aluminio/potencial_del_aluminio.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio

ANEXOS


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