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LADRILLO MECANIZADO
Ladrillo:
Entre los productos de arcilla que se obtienen a través de cocción,
comúnmente conocidos como cerámicas, se encuentra el denominado ladrillo,
el cual está morfológicamente definido como un paralelepípedo rectangular,
manufacturado con una mezcla porosa. Esta fue primitivamente fabricada en
forma artesanal y aunque hoy persiste esta técnica en algunos talleres, es en la
actualidad derivado principalmente de ciclos productivos industriales,
adecuadamente eficaces para la construcción.
Ladrillo mecanizado:
Ladrillos producidos mediante procesos industriales con maquinarias que
amasan, moldean y prensan la pasta de arcilla para lograr un mejor producto
final.
MATERIALES
1. ARCILLA O TIERRA ARCILLOSA:
Concepto:
Desde el punto de vista geológico las arcillas son minerales naturales que se
formaron hace varios
millones de años y que
reúnen las características
peculiares de composición y
formación relacionadas con
el curso de la evolución de la
Tierra, y siendo más
específico se puede decir
que son sedimentos geológicos que provienen de la descomposición de
rocas ricas en sílice y alúmina, principalmente de feldespato, inducida por los
agentes atmosféricos (agua, energía luminosa, vientos, etc.).
Las arcillas son constituyentes esenciales de gran parte de los suelos y
sedimentos debido a que son, en su mayor parte, productos finales de la
meteorización de los silicatos que, formados a mayores presiones y
temperaturas, en el medio exógeno se hidrolizan.
Propiedades:
PLASTICIDAD: La
arcilla en polvo se toma
plástica a medida que se
le añade agua, pasando
por un máximo, y luego
disminuye su plasticidad
al formarse una
suspensión que separa
demasiado las laminillas de su estructura cristalina. El que la arcilla sea
más o menos plástica, depende de que tipo de arcilla se trate. Las
arcillas son eminentemente plásticas. Esta propiedad se debe a que el
agua forma una envuelta sobre las partículas laminares produciendo un
efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas partículas sobre
otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas. La elevada plasticidad
de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su morfología laminar,
tamaño de partícula extremadamente pequeño (elevada área superficial)
y alta capacidad de hinchamiento.
La relación existente entre el límite líquido y el índice de plasticidad
ofrece una gran información sobre la composición granulométrica,
comportamiento, naturaleza y calidad de la arcilla. Existe una gran
variación entre los límites de Atterberg de diferentes minerales de la
arcilla, e incluso para un mismo mineral arcilloso, en función del catión
de cambio. En gran parte, esta variación se debe a la diferencia en el
tamaño de partícula y al grado de perfección del cristal. En general,
cuanto más pequeñas son las partículas y más imperfecta su estructura,
más plástico es el material.
COHESION INTERNA. Cuando la fuerza normal entre dos partículas se
anula y puede medirse aún una resistencia al deslizamiento, se dice que
existe una cohesión. Las arcillas son laminillas cargadas eléctricamente
y que por ello atraen partículas de agua para neutralizar su carga
eléctrica natural. La cohesión interna se debe a la acción de los geles
coloidales que hacen el papel de adhesivos, determinando la aparición
de fuerzas de atracción entre las partículas o micelas de arcilla
TRANSFORMACION POR MEDIO DE CALOR. Durante la cocción de
las materias arcillosas, se producen transformaciones físico -químicas,
comenzando por la eliminación del residuo de humedad que rodea las
partículas, la ignición de la materia orgánica, para continuar luego, con el
desprendimiento del agua químicamente combinada, lo que modifica
radicalmente sus propiedades, hasta adquirir dureza, cohesión y
sonoridad a la percusión, y lo que es más importante, una completa
estabilidad.
HIDRATACION E HINCHAMIENTO. La hidratación y deshidratación del
espacio interlaminar son propiedades características de las esmectitas, y
cuya importancia es crucial en los diferentes usos industriales. Aunque
hidratación y deshidratación ocurren con independencia del tipo de
catión de cambio presente, el grado de hidratación sí está ligado a la
naturaleza del catión interlaminar y a la carga de la lámina. La absorción
de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la
separación de las láminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso
depende del balance entre la atracción electrostática catión-lámina y la
energía de hidratación del catión. A medida que se intercalan capas de
agua y la separación entre las láminas aumenta, las fuerzas que
predominan son de repulsión electrostática entre láminas, lo que
contribuye a que el proceso de hinchamiento pueda llegar a disociar
completamente unas láminas de otras.
2. PUZOLANA O ROCA VOLCÁNICA :
Definición:
"las puzolanas son materiales silíceos o, que por sí solos posee poco o ningún
valor cementante, pero que finamente divididos y en medio húmedo a
temperatura ambiente, reaccionan químicamente con la cal, formando un
compuesto con propiedades cementantes.”
Dicho de otra manera se consideran generalmente como puzolanas los
materiales que, carentes de
propiedades cementicias y
de actividad hidráulica por sí
solos, contienen
constituyentes que se
combinan con cal a
temperaturas ordinarias y
en presencia de agua,
dando lugar a compuestos
permanentemente
insolubles y estables que se comportan como conglomerantes hidráulicos.
Conglomerante : adj. [Material] capaz de unir fragmentos de una o varias
sustancias y dar cohesión al conjunto por efecto de transformaciones químicas
en su masa, que originan nuevos compuestos
La mezcla de puzolana altamente reactiva y
arcillas corrientes o comunes permitió la
fabricación de ladrillos con temperaturas de
cocción menor o igual que 1100 ºC y que
presentan alta densidad, baja porosidad y
buena resistencia al ataque de los ácidos. Esas
propiedades del ladrillo obtenidas con costos de energía reducidos, se debieron
a la formación de una fase vítrea abundante, compacta y químicamente inerte y
que incluyó granos compuestos principalmente de mulita.
3. AGUA:
Algunas fábricas utilizan agua de los ríos
4. LIMO:
Concepto
Su formación es de sedimentos
transportados en suspensión por
las corrientes de agua tales
como ríos y arroyos, y por efecto
del viento.
El limo se deposita en el lecho
de los ríos o sobre terrenos
inundados.
EXTRACCION DE MATERIALES
Los depósitos de arcilla se encuentran al pie de colinas (canteras) o en tierras
agrícolas cercanas a ríos. Los criterios para seleccionar una localización
adecuada son la calidad de la arcilla, disponibilidad a nivel superficial y la
cercanía de una vía transitable. La
excavación manual en plantas de
pequeña y mediana escala generalmente se realiza a una profundidad menor
de dos metros.
Para plantas de fabricación de ladrillos a gran escala se necesitan medios
mecánicos como dragaminas y excavadoras de cucharas de diferentes
tipos (retroexcavadoras). Estos métodos requieren proporcionalmente
menos área de excavación, pero hacen cortes profundos en el paisaje.
el transporte se harán en
volquetes para depositarla al
lado de las fábricas se
depositan a menudo grandes
cúmulos de materiales y la
cantidad que se acumula debe
ser suficiente para muchos
meses de producción y en el
mejor de los casos para todo el año.
PREPARACION DE MATERIALES
a) Preparación
colar: Se separan las raíces, piedras y otras impurezas con una
MAQUINA DOTADA DE UNAS ASPAS Y UNAS REJILLAS que atrapan
el material no deseado.
*Impurezas de Origen como:
El cuarzo y la mica son los que se encuentran más
frecuentemente y en mayor cantidad
*Impurezas Accidentales como:
Aparecen en las arcillas que han sido desplazadas y arrastradas a
lugares lejanos depositando cuerpos extraños como los carbonatos
alcalinotérreos o terrosos
La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.)
favorece, además, la descomposición de la materia orgánica que pueda
estar presente y permite la purificación química y biológica del material
esto lo debilita lo que facilita su tratamiento en la fábrica.
trituración
RUEDA: una rueda de metálica de metro y medio con un neumático de
acero tritura el material y lo convierte en polvo muele 5 Toneladas por
hora
CRIBA:
Máquina que
selecciona los trozos
que necesitan
mas trituración
TOLVA:
Luego de este proceso de trituración la materia prima es llevada por
una cinta transportadora hasta una tolva con eje helicoidal donde es
mezclada con agua
Depósito: de la materia prima procesada, para que la materia prima
acabe de homogeneizarse, para obtener una adecuada consistencia y
uniformidad de las características mecánicas y químicas
Humidificación: es necesario agregar agua previa al moldeo, para darle
la consistencia precisa para la manipulación.
Consiste en conservar la pasta en naves frías, sin circulación de aire y
con poca luz, procurando que la arcilla tenga una humedad constante.
Este proceso produce una fermentación que aumenta la plasticidad y
reduce la tendencia al agrietamiento y el alabeo.
Mezcla : AQUÍ ES mezclador-amasador esta será hecha por maquinas
EL MEZCLADOR (donde se mezclara todos los materiales) y luego se
usa la GALLETERA(La galletera de hélice consiste en un cilindro
horizontal, dentro del cual gira un eje guarnecido con una hélice que
impulsa la pasta y la obliga a salir por una boquilla )
MEZCLADORA
PORCENTAJES PARA LA MEZCLA
Porcentaje de materiales para la mezcla
UNIDAD: 2.5 KG
CUBOS (500/600 UNIDADES): más de 1000 kg
- ARCILLA: 30
- PUZOLANA: 30
- AGUA: 15
- LIMO: 25
ARCILLA 30 %
PUZOLANA 30%
LIMO25 %
AGUA15 %
PORCENTAJES DE MATERIALES
