Download - İ N TEMELLER SAT TEKN - · PDF fileHidrolik denge kabı ne zaman gereklidir ve nasıl boyutlandırılır? TESİSAT TEKNİĞİ NİN TEMELLER

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Hoşgeldiniz

TESİSAT TEKN İĞİNİN TEMELLER İ

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Program içeri ği:

� Isıtma sisteminin komponentleri� Kapalı ısıtma sistemleri: tek ve çift borulu sistemler, Tichelmann sistemi, mobil sistem ve yerden ısıtma sistemi� Isıtma tesisatında boru tipleri� Boru çapı seçimi� Boru izolasyonu seçimi� Dış hava sıcaklığına bağlı işletme� 3-yollu karışım vanası seçimi� Isıtma pompası, şönt pompa ve Z-pompa seçimi� Sıcak su ihtiyacının hesaplanması ve boyler seçimi� Radyatör seçimi� Termostatik vana � Kapalı sıcak sulu ısıtma sistemlerinde emniyet donanımı� Membranlı genleşme tankı seçimi� Emniyet ventili seçimi� Hidrolik denge kabı ne zaman gereklidir ve nasıl boyutlandırılır?


Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Isı dağıtımı

ISITMA SİSTEMİNİN KOMPONENTLER İ

Isı üretimi

Isı aktarımı

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Sıvı yakıt Gaz yakıt Isı Pompası Güne ş

ISITMA SİSTEMİNİN KOMPONENTLER İEnerji kaynakları ve ısı üreticileri

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Borular İzolasyon Pompalar

Karışım vanaları

ISITMA SİSTEMİNİN KOMPONENTLER İIsı dağıtımı

Membranlıgenleşme tankları

Denge kapları

Emniyet ventilleri

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISITMA SİSTEMİNİN KOMPONENTLER İIsı aktarımı

Radyatörler

Termostatikvanalar

Yerden ısıtma sistemleri

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi

Pompalı sıcak sulu kapalı ısıtma sistemleri özellikle yeni binalarda genişuygulama alanlarına sahiptir.

Doğal sirkülasyonlu veya açık ısıtma sistemleri artık hemen hemen hiçyapılmamaktadır.

Çünkü açık sistemlerde açık genleşme tanklarından sisteme oksijen girişi nedeniyle sistem elemanlarında korozyon ve tesisat suyunda çamurlanma meydana gelmektedir. Bu da ısıtma sistemindeki kazan, boru, pompa, 3-yollu vana, radyatör gibi tüm komponentlerde hasar ve arızalara yol açmaktadır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

By-pass tertibatı : ısıtma gücüne göre,akışın % 50 ila 70’ i by-pass hattının ilerisine doğru iletilir.

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi – Tek borulu sistem

Avantajları:- Basit ve düşük maliyetli bir sistemdir

Dezavantajları:- Seri bağlanmış radyatörlerin giriş sıcaklığı, boru hattı ilerledikçe

azalır. Hattaki bir sonraki radyatörün boyutları aynı olsa bile ısıtmagücü düşer.- Hattaki sıcaklık düşüşü çok fazla olacağı için seri bağlanabilecek

radyatör sayısı sınırlıdır. - Seri bağlanmış radyatörler (yüksek dirençler) nedeniyle yüksek

güçte bir pompa gerektiği için pompanın elektrik sarfiyatı fazla olmaktadır.

1”

1”

3/4”1”

1/2”

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi – Çift borulu sistem

Avantajları:- Mevcut ve kullanılır durumdaki binalarda en yaygın olarak uygulanan sistemdir- Paralel bağlanmış radyatörlerin giriş sıcaklığı, boru hattı ilerledikçeaynı kalır. Hattaki diğer radyatörlerin ısıtma gücünde azalma olmaz- Paralel bağlanmış radyatörler (düşük dirençler) nedeniyle yüksek güçte bir pompa gerekmez. Pompa basma yüksekliği, sadece kritik (dirençler açısından en elverişsiz) hattaki elemanların basınçkayıpları tarafından belirlenmektedir.

Debi ayarlı termostatik vanalar

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi – Tichelmann sistemi

Tichelmann sistemi, çift borulu sistemin değişik bir uygulamasıdır. Her radyatörün kollektörden gelen ve kollektöre dönen hat uzunluklarının toplamı eşittir.

En kısa gidiş hatlı radyatör en uzun dönüş hattına sahiptir.En uzun gidiş hatlı radyatör en kısa dönüş hattına sahiptir.

Avantajları:- Tichelmann sistemi her radyatörden eşit seviyede akışsağlamaktadır. Bu sistem ile verimsiz radyatör olmamaktadır.Her bir radyatör vanasında reglaj yapmaya gerek yoktur.- Tüm oda kenarlarına çepeçevre radyatör yerleştirilmiş ısıtma devrelerinde ilave borulama maliyeti olmadan uygulanabilir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi – Mobil sistem

Kaynak: Vesbo, Fırat Plastik

Hazır koruyucu spiral kılıflı PE-X boru

Tek bir kolon çıkılarak, katlardaki kollektör kutularından her bir radyatöre şap içerisinden gidiş-dönüşboruları döşenir. Kollektörlü sistem olarak da adlandırılır. Borular şapın içine döşendiği için genellikle yeni binalarda uygulanır.

PE-X ısıtma boruları, yüksek sıcaklıkta (70 ila 90º C) işletmede genleşmeden dolayı şapa ve zemine zarar vermesin diye daha büyük çaptaki koruyucu spiral kılıf boruların içerisinden geçirilir ve bu sayede koruyucu spiral kılıf boru ve ısıtma borusu arasında genleşme için boş hacim kalır. Bu hacimdeki hava, aynı zamanda ısı yalıtımı sağlayarak boruların geçtiği mekanların gereksiz yere ısınmasına ve ısıkaybına engel olur. Koruyucu kılıf boru, bükülme esnasında kesit daralmasına sebebiyet vermemesi için spiral boru olarak temin edilmelidir. Montaj kolaylığı sağlaması açısından, hazır koruyucu spiral kılıflıPE-X borular da piyasada mevcuttur. Radyatöre giden koruyucu spiral kılıf boru kırmızı renkte, radyatörden dönen ise mavi renktedir. Böylece bağlantılar yapılırken yanlışlık yapma riski azaltılır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Avantajları:

- Dekoratiftir, daire içinde gözü rahatsız eden radyatör borulaması görülmez, mekanlarda kullanım alanınıdaraltmaz.- Her bir radyatör için kolon çıkılmasına gerek kalmaz ve kolon sayısı bire iner. Her katta beton tabya delinmesi işleri azalır. Kolon malzeme ve işçilik maliyetleri ile montaj süreleri azalır. - Kat içlerinde döşeme hızı yüksektir. En yaygın yöntem olarak, her katta ana kolondan her bir radyatöre ayrı gidiş-dönüş boruları zemine serilir. Borular kangal halinde temin edildiğinden nakliyesi kolaydır. Fittings kaynatma işlemleri olmadığından, kaynak makinesi v.b. özel alet gerektirmeden kolay ve hızlımontaj yapılır. - Her katta ana kolondan her bir radyatöre ayrı gidiş-dönüş boruları döşendiğinden kritik hattın boru uzunluğu, dolayısı ile basınç kayıpları azalır. Kat içi borulamalarda fittings kullanılmadığından lokal akışkayıpları düşüktür. Daha az basma yüksekliğine sahip küçük bir pompa kullanılarak ilk yatırım ve işletme maliyetleri azaltılır. - Plastik borunun hasar görmesi durumunda, koruyucu spiral kılıf içindeki boru çekilir ve yeni boru itilir. Borunun geçtiği yerleri kırıp açmaya gerek kalmaz. Ayrıca boru değişimi sırasında sadece kollektördeki ilgili hattın gidiş-dönüş vanaları kapatılarak konuttaki diğer odaların ısıtması kesilmez.- Boruların servis ömrü işletme sıcaklığına ve basıncına göre değişken olup, 50 yıla kadar çıkabilmektedir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


PE-X mobil sistem boruların dö şenmesinde dikkat edilecek noktalar:

- 0°C nin altındaki sıcaklıklarda dö şeme yapılmamalıdır. Döşemenin yapılabilmesi için borular ortam sıcaklığında (20°C) depolanmalıdır.

- PE-X borular güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır.

- PE-X borular dış darbelere karşı korunmalıdır.

- Borular gergin olarak döşenmeli, keskin dönüşler yapılmamalıdır. Aksi halde PE-X boru değişiminde yeni boruların koruyucu kılıf borulardan geçirilmesi mümkün olmaz.

- Zemindeki şapa giriş ve çıkışlardaki 90°'lik bükmelerde kö şe düzeltici kullanılmalıdır. Köşe düzelticiler boruların genleşmesini dengeleyerek çatlama ve sızıntıları engeller.

- PE-X borunun zeminden çıkarak radyatöre bağlanabilmesi için radyatör kapatma vanalarının ağız tarafı aşağı bakacak şekilde olmalıdır. Vanaların ağız tarafının duvara bakması durumunda, bükülen boruda gerilim oluşur ve ortaya çıkan zayıf noktalarda çatlamalar oluşabilir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Kollektörden 6 adet radyatöre dağıtım

Kollektörden köşe düzelticiler ile şapa boru girişi

Şaptan köşe düzelticiler ile radyatöre boru çıkışı

Köşe düzeltici

Kromajlıuzatma çubuğu

Kaynak: Vesbo

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi – Mobil sistemRadyatör ba ğlantı şekilleri:

- Bağlantılarda radyatörlerin giriş ve çıkışlarına vana koyulmalıdır. Gerektiğinde tesisat suyu boşaltılmadan ve ısıtma sistemi çalışırken tek bir radyatör, vanaları kapatılarak tesisattan ayrılabilir. Radyatörün üst bağlantı ağzında hava alma pürjörü olmalıdır.

- Viessmann kombilerde panel radyatörlerde 1,6 metre radyatör uzunluğuna kadar aynı taraftan gidiş-dönüş bağlantılarıyapılabilmektedir. 1,6 metreden uzun radyatörler, kombi pompasının radyatör içi sirkülasyonu tam yapabilmesi ve radyatörden tam ısıl verim alınabilmesi için farklı taraflardan çapraz bağlanmalıdır.

- Radyatörler asla alttan gidiş ve üstten dönüş olarak bağlanmamalıdır! Bu durumda verim kaybı % 45-50’ye çıkar.

Üst yandan giriş, alt yandan çıkış (farklı taraflar)

Alt yandan giriş, alt yandan çıkış (farklı taraflar). Verim

%10-20 düşer, zorunlu olmadıkça kullanılmamalıdır.

Radyatör seçiminde bu verim kaybı dikkate

alınmalıdır.

Alttan giriş, alttan çıkış(kompakt ventilli radyatörlerde)

Üst yandan giriş, alt yandan çıkış (aynı taraf)

Üst yandan giriş, alt yandan çıkış, by-pass kollektörü ile

(aynı taraf)

Kaynak: Vesbo

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru şebekesi – Yerden ısıtma sistemi

Borular şapın içine döşendiği için genellikle yeni binalarda uygulanır. Tesviye edilmiş kat betonunun üzerine ve duvar kenarlarına ısı ve ses yalıtımı görevi gören strafor ve bunun üzerine polipropilen folyo serilir. Daha sonra seçilen döşeme biçimine ve boru aralığına (modülasyon) göre klipsli lamalar sabitlenir. Bunların yerine kendinden modüllü yalıtkan paneller de kullanılabilir. Bu paneller strafor, polipropilen folyo ve klipsli lamaların görevini tek başına yapabilmektedir.

Zemine uygulanacak olan boruların boyları başlangıç noktasına monte edilecek olan, su dağıtım ve toplama ünitesi görevini yapan kollektorde sirkülasyon pompası olup olmama durumuna göre 80 – 120 m arası sınırlı kalacağından borular zemine tek bir grup halinde uygulanmaz. Başlangıç noktasından itibaren uygun metraj tamamlanana kadar boru rezistans gibi döşenir ve başlangıç noktasına tekrar dönülür, bu gidiş dönüş işlemine bir grup denir.

Borular, seçilen döşeme biçimine ve boru aralığına göre döşendikten sonra her bir ağız kollektöre bağlanır. Kollektörün yeri, yerden ısıtma borusu döşenecek tüm mekanlara uygun uzaklıkta olacak şekilde tespit edilmelidir. Her bir grup ayrı bir vana ile kontrol edilir. Büyük bir mekan, birden fazla grupla ısıtılabilir.

Boruların kollektöre bağlanmasıKaynak: Vesbo,

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Yerden ısıtma sistemlerinde kullanılan boru çapları ve et kalınlıklarının incelenmesinde de yarar vardır. Boru çapına bağlı olarak taşınan su kapasitesi değişeceğinden ısıl verim de değişiklik arz etmekte ve et kalınlıkları boruların ısı iletim katsayılarında etkili olmaktadır. Örnek olarak yerden ısıtmanın 1 m2 de ne kadar ısı vereceğine bir bakalım:

16 mm çapında ve 2 mm et kalınlığındaki borunun 1 metresinde 0.113 litre su taşınmakta ve 45º C su verilerek 10’ar cm aralıkla seramik altına 4 cm şapa gömülerek döşendiğinde 24º C odada, metrekarede 152 W ısı vermektedir. Bu değer parkede %32, halıda %25 ve laminatta %50 azalır.

Genelde yerden ısıtmada boru döşeme aralıkları 10 cm, pencere ve balkon gibi ısı kayıplarının yüksek olduğu kısımlarda ise 5 cm olarak uygulanır. Bu şekilde 1 m2 lik alanda orta kısımda 10 m, pencere kenarlarında ise 20 m boru gider.

PE-X Yerden Isıtma Borusu

Çap (mm) 14 16 17 18 20 26 32Et kalınlığı ( mm ) 2 2 2 2 2 3 3Ağırlık ( kg/m ) 0,078 0,091 0,098 0,104 0,120 0,220 0,260Su taşıma kapasitesi (l/m) 0,079 0,113 0,133 0,154 0,201 0,314 0,531Rulo boyu (m) 200 200 200 200 200 100 50

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Kaynak: Vesbo, Fırat Plastik

Gruplar için değişik döşeme şekilleri

Kendinden modüllü yalıtkan paneller de kullanılabilir. Aşağıdaki malzemelerin görevini yapar:

- Strafor- Polipropilen folyo- Klipsli lama

Grup

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Avantajları:

- Dekoratiftir, daire içinde gözü rahatsız eden radyatörler ve radyatör borulaması görülmez, mekanlarda kullanım alanını daraltmaz.

- Konforludur, mekanlarda homojen bir ısı dağılımı sağlanmış olur. Isı tavanda birikmeden, insan boyu seviyesinde kalır.

- Isıtma suyu ve oda sıcaklığı arasındaki fark az olduğundan, radyatörlü sistemde olduğu gibi mekanlarda aşırıhava akımı oluşmaz. Toz sirkülasyonu önlenir, duvarlarda ve perdelerde kirlenme olmaz.

Kaynak: Fırat Plastik

Radyatörlü sistemde sıcaklık dağılımı

Yerden ısıtma sisteminde sıcaklık dağılımı

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Avantajları:

- Zemine döşenen strafor nedeniyle katlar arasında ısı ve ses yalıtımı sağlanır.

- Düşük ısıtma gidiş-dönüş sıcaklıklarında (örn. 40/30º C) çalıştığından, yoğuşmalı kombi veya kazan kullanıldığında ısıtma cihazından en yüksek verim elde edilir.

- Radyatör ve metal boru içermediğinden paslanma ve çürüme gibi problemler olmaz.

- Kolon sayısı bire indiği için her katta beton tabya delinmesi işleri azalır. Kolon malzeme ve işçilikmaliyetleri ile montaj süreleri azalır.

- Kat içlerinde döşeme hızı yüksektir. En yaygın yöntem olarak, her katta ana kolondan her bir odaya ayrıgrup borular zemine serilir. Borular kangal halinde temin edildiğinden nakliyesi kolaydır. Fittings kaynatma işlemleri olmadığından, kaynak makinesi v.b. özel alet gerektirmeden kolay ve hızlı montaj yapılır.

- Her bir oda için, kollektördeki ilgili grubun vanası kısılarak ya da kapatılarak istenen oda sıcaklığı ayarlanabilir.

- Boruların servis ömrü işletme sıcaklığına ve basıncına göre değişken olup, 50 yıla kadar çıkabilmektedir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Yerden ısıtma borularının dö şenmesinde dikkat edilecek noktalar:

- Önceden projelendirme ve çizim yapılmalıdır! Mekanın ısıtma ihtiyacına ve planına göre, grup sayısı, döşeme biçimi, boru çapı ve et kalınlığı, boru aralıkları (modülasyon), boru metrajları, kollektör ağız sayısı, strafor kalınlığı ve yoğunluğu önceden belirlenmelidir.

- 0°C nin altındaki sıcaklıklarda dö şeme yapılmamalıdır. Döşemenin yapılabilmesi için borular ortam sıcaklığında (20°C) depolanmalıdır.

- PE-X borular güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır.

- PE-X borular dış darbelere karşı korunmalıdır.

- Hidrolik balanslama açısından, her gruptaki boru uzunlukları eşit olmalıdır.

- Şapa gömülü kısımlarda kesinlikle ek yapılmamalı bir grupta kullanılacak boru tek parça olmalıdır.

- Zemindeki şapa giriş ve çıkışlardaki 90°'lik bükmelerde kö şe düzeltici kullanılmalıdır. Köşe düzelticiler boruların genleşmesini dengeleyerek çatlama ve sızıntıları engeller.

- Zeminde genleşme, deprem v.s. için dilatasyon veya derz aralıkları gerekli olabilir. Projelendirme ve uygulamada inşaat grubu ile koordinasyon sağlanmalı, gruplama yapılırken dilatasyonlar ve derz aralıkları göz önüne alınmalı, bunların üzerinden zeminden boru geçirilmemelidir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Yerden ısıtma borularının dö şenmesinde dikkat edilecek noktalar:

- Borular birbirleri üzerinden atlatılmamalıdır.

- Şap dökülmeden önce bir defa ve şap döküldükten sonra zemin malzemesi döşenmeden önce ikinci defa olmak üzere, borulara 2 defa basınç testi uygulanmalıdır.

- Şap dökülürken, şapla boru arasında hava boşlukları kalmamalıdır. Bu durum ısı perdesi oluşturacağı için ortama aktarılan ısı azalır.

- Yerden ısıtma boruları, mobil sistemin aksine, koruyucu kılıf boru kullanılmadan şapın içerisine direkt olarak gömülürler. Isıtma gidiş suyu sıcaklığı maks. 40º C dir. Isıtma gidiş suyu sıcaklığının 50º C’nin üzerine çıkması durumunda şapın içerisine direkt gömülü borular ısıl genleşmeden dolayı şapa ve ve zemine zarar verebilirler.Bu nedenle, yerden ısıtma sistemlerinde mutlaka ısıtma gidişine, pompadan hemen sonra bir limit termostat (bekçi termostat) koyulmalıdır. Limit termostat, ısıtma gidiş suyu termostat üzerinde ayarlanmış bir değerin (genelde 50º C) üzerine çıkarsa pompayı durdurarak yapıya zarar verilmesini engeller.

Viessmann yüzey temaslı tip limit termostat(sadece metal borular için)

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Pompalı sıcak sulu kapalı ısıtma sistemlerinde su sirkülasyonu bir pompa yardımıyla sağlanır.

Sirkülasyon olabilmesi için pompanın oluşturduğu basınç, boru hattı, vana, radyatör, kazan gibi dirençleri yenmelidir. Direnç hesabında, atmosfere açık sistemlerde olduğu gibi tesisat statik yüksekliği (bina yüksekliği) göz önüne alınmaz, sadece tesisattaki sürekli (boruların direnci) ve lokal kayıplar (fittingsler,3-yollu karışım vanası, kazan, radyatörler, vanalar, v.b.) hesaplanır.

Boru çapı, binanın ihtiyacı olan gerekli ısıyı aktarabilecek su debisine göre seçilmelidir.

Çap, mümkün olduğu kadar küçük seçilmelidir. Fakat burada çap küçüklüğünden dolayı borularda akış sesi oluşmamasına ve basınç kayıplarının çok fazla olmamasına (pompayı büyük seçmek gerekir= aşırı elektrik sarfiyatı) dikkat edilmelidir.

Akış sesi oluşmaması için, oturulan mahallerden geçen borulardaki su akış hızı0,5 m/s’yi geçmemelidir.Borulardaki sürekli kayıplar, metre başına 100 mmSS’i (1000 Pa) geçmemelidir.

ISI DAĞITIMIBoru çapı seçimi

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Boru çapı seçilmeden önce, borudan geçecek debi hesaplanmalıdır:

Q = V x c x ρ x ∆Τ. .


Q…..Isıtma gücü [W]V…...Hacimsel debi [litre/saniye]c…...Akışkanın özgül ısısı [kJ/kg K] (Su=4,2)ρ…...Akışkanın özgül ağırlığı [gram/litre] (Su=1000)∆T…Gidiş/dönüş sıcaklık farkı [K]

Örnek:70/50º C gidiş/dönüş sıcaklıklarında çalışan ve 10.000 W ısı vermesi gereken bir ısıtma zonuna gönderilmesi gereken sıcak su debisi ne olmalıdır?

Q= 10.000 W∆T= 70 – 50 = 20 KV= Q / c x ρ x ∆T = 10.000 / 4,2 x 1000 x 20 = 0,12 litre/saniye

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Kaynak: Isıtma ve Klima Tekniği El KitabıRecknagel, Sprenger, SchramekTTMD

0,12 litre/saniye su debisiningeçebileceği çelik boru çapı¾” dir.

Sürekli boru kayıplarının 1 mboru başına 1000 Pa altında kalmasına (yatay eksen) vesu akış hızının 0,5 m/s altındakalmasına (diyagonal çizgiler)dikkat edilmelidir.

Çelik boruların muadili olanboru iç çapı, plastik borulardabüyük et kalınlığı nedeniyle2 büyük çap plastik boruyla(örn. DN32) elde edilmektedir. Pratikte 1 çap büyük plastikboru (örn. 1”) kullanılmaktadır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoru tipleri

Bakır borular:- Kullanılır durumdaki mevcut binalarda, açıktan giden ısıtma borulamasında kullanılır. - Estetiktir, boyanabilir ya da cilalanabilir. Sıcak su geçerken plastik borulardaki gibi şekil bozulması ve sarkma olmaz. - Bakır fittingslerde kesit daralması nedeniyle akış direnci, plastik boru ve fittingslerine göre daha azdır.- Oksijeni geçirmez

Çelik borular:- Mekanik dayanımı fazladır ve uzun ömürlüdür. - Oksijeni geçirmez- Fittingsler borulara kaynaklı birleştirilmelidir. Dişli fittingsler kapalı ısıtma tesisatında oksijen girişine neden olur.

Galvanizli çelik borular:- Açık tesisat olan kullanma suyu borulamasında boru iç yüzeylerinde de korozyona dayanım istendiği için galvaniz kaplı çelik borular kullanılır.- Borudan akan su sıcaklığı 60º C’nin üzerine çıkmamalıdır. Bu sıcaklığın üzerinde, boru iç çeperinde sudaki maddelerin oluşturacağı koruyucu tabaka oluşmaz ve açık tesisattaki boru korozyona maruz kalır. Ayrıca galvaniz tabakası bu sıcaklığın üzerinde eriyip kullanma suyuna karışır. Yüksek korozyon tehlikesi nedeniyle sıcak su tesisatlarında (Z-sirkülasyon hatları da dahil) kullanılmamalıdır. - Isı taşıyıcı akışkan sıcaklığının 100º C’yi geçtiği güneş enerjisi sistemlerinde, galvaniz tabakasıyüksek sıcaklıklarda eriyip ısı taşıyıcı akışkana karışacağından, galvanizli çelik borular kullanılmamalıdır. - Galvanizlemenin kalitesi (kalınlığı, homojenliği) yukarıdaki hasarların başlama sınırına etki eder.- Bakır malzeme ile kullanılırken akış yönündeki sıralamaya dikkat edilmelidir. Akış yönünde bakırdan sonra galvanizli çelik boru bağlanmamalıdır. Bağlantı yerlerinde korozyon oluşur.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Plastik borular:- Kullanılır durumdaki mevcut binalarda, açıktan giden ısıtma borulamasında kullanılır- Hafiftir, nakliyesi kolaydır- Düşük maliyetlidir- Sıcakta esneme oranı yüksektir, sıcak su geçerken şekil bozulması ve sarkma olmaması için alüminyum folyolu plastik borular kullanılmalıdır- Plastik boru çok iyi bir altyapı malzemesi olmasına rağmen, açıktan döşendiği durumlarda, zamanla gün ışığı plastik boruyu gevrek ve kırılgan yapar- Fittingslerde kaynak yerlerinde kesit daralmasından dolayı akış dirençleri yüksektir- Oksijen bariyersiz tipte imal edilen plastik borular oksijeni geçirir

- Kalorifer tesisatında PPRC (PoliPropilen Random Copilmer) borular kullanılır, alüminyum folyolu olanları sıcaklık değişimlerinde şekil bozulmasına neden olmaz.- Mobil sistemlerde PE-X (PoliEtilen Cross Link) borular kullanılır- Yerden ısıtma tesisatında PE-X ve PP-RC borular kullanılır

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Plastik borular / PE-X borular:Polietilen borular normal yapısı gereği sıcak akışkanlara karşı dayanıklı değildirler, ancak düz molekül zincir yapıları çapraz bağlı (cross link) yapıya dönüştürüldüğünde bir ağ yapısı meydana getirirler ve mukavemetleri artarak çok yüksek sıcaklıklara ve basınçlara direnç gösterirler.

Polietilenin zincir yapıları çapraz bağlı yapıya dönüştürüldüğünde, malzeme termoplastik yapıdan termoset yapıya dönüşür. Yani sıcakta ve basınç altında yumuşamaz, çapraz bağlı ağ yapımalzemenin ısı ile akmasını ya da erimesini önler.

Plastiklerin granül hale getirilip tekrar kullanılabilenlerine termoplastik, kullanılamayanlarına termoset denilmektedir. Çapraz bağlı yapıya dönüştürme işleminden sonra PE-X boruların geri dönüşüm yoluyla tekrar yeni ürün olarak kullanılması mümkün değildir. PE-X borular bu nedenle kaynak edilemezler, bağlantıları mekanik yöntemle yapılır.

Kaynak: Vesbo

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


PE-X boruların dört tipi vardır. PEX-a peroksit yöntemi, PEX-b hidrosilikon (silan) yöntemi, PEX-c ışınlama yöntemi ve PEX-d azot yöntemi ile elde edilirler. Bu tipler arasındaki fark, üretim yöntemi ve TS 10762-2 EN ISO 15875-2 standardının talep ettiği çapraz bağlanma oranlarıdır. Farklı çapraz bağlanma oranları, tüm PE-X boru tiplerinde mekanik olarak aynı mukavemeti sağlamak adına tespit edilmiştir.

PEX-a en eski üretim yöntemi olup zor bir prosestir. Yeni yatırımda tercih edilmemektedir. Ekstrüzyon öncesi peroksit ile PE hammaddesi karıştırılır. Çapraz bağlanma üretim esnasında sağlanır. Çapraz bağlanma derecesi en az % 70 olmalıdır.

PEX-b silan metodudur. Zincirler arasına ajan molekülleri yerleştirilir ve bu ajanlar buhar kürüuygulamasında farklı zincirler ile karbon bağları yaparlar. Proses tüm aşamaları ile firma içerisinde tamamlandığı için en çok tercih yöntemdir. Sıcak su hatlarında kullanım esnasında kroslink olmaya devam eder. Çapraz bağlanma derecesi en az % 65 olmalıdır.

PEX-c ışınlama metodudur. Işınlar ile karbon atomlarından hidrojen atomları kopartılır ve diğer zincirdeki hidrojen ile bağlanması neticesinde zincirler birbirine çapraz bağlanmış olur. Işınlama işlemleri üretim dışarısındaki başka yerlerde olduğundan nakliye maliyetleri ekstradan ürün fiyatınıarttırmaktadır. Gama ışını ve elektron bombardımanı olmak üzere iki farklı ışınlama yöntemi vardır. Işınlama dozu iyi ayarlanamadığında zincirler zarar görebilmektedir. Ürün renk değiştirmekte ve sertleşmektedir. Gama ışını bakterileri öldürdüğünden ürün strelize olmaktadır. Bu özelliği sayesinde sıhhi tesisat hatlarında da tercih edilmektedir. Çapraz bağlanma derecesi en az % 60 olmalıdır.

PEX-d azot yöntemi ile elde edilmektedir. Rekabet şartlarında üstünlük sağlayamadığından pazarda bulunmamaktadır.

Kaynak: Dizayn

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Oksijen bariyerli plastik borular:

Oksijen bariyerli borularda DIN 4726 standardına göre sertifika aranmalıdır.Oksijen bariyeri plastik borulara ek bir katman olarak uygulanır, yanı boruların üretim aşamasıtamamlandıktan sonra oksijen bariyeri tabakası boru üzerine yapıştırılır. Böylece oksijen bariyerli borular bünyesine havadaki oksijen atomlarını almayacağından boru ıcınde oksitlenme, çamurlaşma vetortulaşma olmayacak ve ısıtma sisteminin metal aksamına serbest oksijen taşınmayacağından, sistemde paslanma olmayacaktır.

- PE-X borularda oksijen bariyeri opsiyoneldir.- Alüminyum folyolu plastik borularda ise, kaynak öncesi traşlama işlemi nedeniyle kaynak yerlerinde genellikle alüminyum folyosuz kısımlar oluşmakta, buralardan tesisata oksijen girişi olmaktadır.

Tüm Viessmann yoğuşmalı cihazlarda hem yerden ısıtma tesisatlarında hem de kalorifer tesisatlarında plastik boru olarak oksijen bariyerli borular kullanılmalı, kullanılamıyorsa örn. bir plakalı eşanjör ile sistem ayırımı yapılarak yoğuşmalı cihaz korozyona karşı korumaya alınmalıdır.

Kaynak: Vesbo

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIİzolasyon seçimi

Dış ortamdan, ısıtılmayan mekanlardan, açık ve kapalı balkonlardan ve dış duvarlardan geçen ısıtma boruları – plastik de olsa – izole edilmelidir. Aksi takdirde ısıtma verimi düşer.

Seçilen izolasyon malzemesinin kalınlığı ve tipi, iletilen akışkanın sıcaklığına ve boruların bulunduğu ortamın şartlarına göre seçilmelidir. Örn. kauçuk izolasyon malzemesi, yüksek sıcaklıklarda ve güneş ışınımı altında deforme olmaktadır. Açık ortamlardan geçen ve kazan dairelerinde en az yerden 2 m’ye kadar yüksekliklerde bulunan boru izolasyonları, hasarlara, çarpmalara, ultraviyole ışınımına, kuş, v.b. hayvanların yemesine karşı, sert bir kabukla (örn. alüminyum sac) kaplanmalıdır.

Isıtılmayan mekanlara yerleştirilen kombilerde de ısı kayıpları, verim kaybı ve daha yüksek yakıt tüketimi hatta donmalar olur. Kombi dolabı donmaya, soğuğa karşı ısı izolasyonu vazifesi görmemekte, sadece kombiyi toz ve yağmurdan koruyabilmektedir.

Aynı şekilde, sadece ısı izolasyonu yapmak, boruları kışın donmaya karşı korumaz. Çok soğuk iklimlerde ısıtılmayan ortamlardaki izolasyonlu borular içerisinden pompayla devri daim edilen sıcak su bile donabilmektedir.

Cihazın donma koruması fonksiyonu aktif olmalıdır, gaz ve elektrik bağlantıları kapatılmamalıdır.Gerekirse donma riski olan boru hatları elektrikli ısıtıcı bantlarla sarılmalıdır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIDış hava sıcaklığına bağlı işletme

Avantajları:

1) Yakıt tasarrufu

2) Isıl konfor

3) Kullanım konforu

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMI3-yollu karışım vanası seçimi

3-yollu karışım vanası çoğunlukla bir dış hava kompanzasyonlu kazan ve/veyaısıtma devresi kontrol paneli ve buna bağlı bir dış hava sıcaklık sensörü ile birlikte kullanılır.

Dış hava kompanzasyonlu kontrol paneli, dış hava sıcaklık sensörü ile dış hava sıcaklığını ölçer, bu değeri kullanıcı tarafından seçilmiş olan ısıtma tanım eğrisi ile çakıştırır ve gerekli ısıtma zonu gidiş suyu sıcaklığını bulur.

Ayrıca ısıtma zonu gidişine monte edilmiş olan bir gidiş suyu sıcaklık sensörü ile ısıtma zonu mevcut gidiş suyu sıcaklığı ölçülür. Mevcut gidiş suyu sıcaklığı, gerekli gidiş suyu sıcaklığından düşük ise, 3-yollu karışım vanası kazan gidiştarafında daha fazla açılarak ve karışım tarafında daha fazla kapanarak ısıtma zonuna giden su sıcaklığını artırır.

Mevcut gidiş suyu sıcaklığı, gerekli gidiş suyu sıcaklığından yüksek ise, 3-yollu karışım vanası kazan gidiş tarafında daha fazla kapanarak ve karışım tarafında daha fazla açılarak ısıtma zonuna giden su sıcaklığını düşürür.

Şematik gösterim:

Beyaz renkli ağız, sürekli açıktır.Siyah renkli ağızlardan birisi kapanırken diğeri açılır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


T

Isıtma zonu

Gidiş suyusıc. sensörü

Isıtma zonudönüş

Isıtma zonugidiş

Kazangidiş

Kazandönüş

Karışım

3-yollu karışım vanası

Örnek:Dış hava sıcaklığı= 0º C Gidiş suyu sıcaklık sensöründen ölçülen ısıtma zonu gidiş suyu sıcaklığı= 40º CSeçilen ısıtma tanım eğrisi= 1.43- yollu karışım vanası nasıl davranış gösterir?

Belirtilen dış hava sıcaklığında ve ısıtma tanımeğrisinde, gereken ısıtma zonu gidiş suyusıcaklığı 50º C’dir. Gidiş suyu sıcaklık sensöründen ölçülen ısıtma zonu gidiş sıcaklığı bu değerden düşük olduğu için, 3- yollu karışım vanası, zon gidişsuyu sıcaklığı 50º C olana kadar kazan gidiştarafında daha fazla açar, karışım tarafında daha fazla kapatır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Kaynak edilebilir tip: DN 20, DN 25, DN 32, DN 40, DN 50Doğrudan borulara kaynak yapılabilir.Mil ve ayırma sacları paslanmaz çelikten, iç parçalar bakıralaşımlarından yapılmıştır. PN 6.

Özel 3-yollu karı şım vanası: ½”, ¾”, 1”Dişli veya lehim bağlantılı tipYerden ısıtma sistemlerine de uygundur.Gövde ve döner sürgü pirinçten, dökme mil paslanmaz çeliktenyapılmıştır. PN 6.

Flanşlı tip: DN 40, DN 50, DN 65, DN 80, DN 100DN 50’ye kadar karışım vanası kolu ile.Gövde kır döküm GG 20, mil paslanmaz çelik, döner sürgüpreslenmiş pirinç. PN 6.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Dişli, lehim ba ğlantılı veya kaynak edilebilir tip 3-yollu karı şım vanaları½” - DN 50 arası:Örnek: ∆T=20 K gidiş/dönüş sıcaklık farkında 50 kW ısı aktaracak bir ısıtma zonuiçin seçilecek 3-yollu karışım vanası çapı ne olmalıdır? � DN 32

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Flanşlı tip 3-yollu karı şım vanalarıDN 40 – 100 arası:

Örnek: ∆T=20 K gidiş/dönüş sıcaklık farkında280 kW ısı aktaracak bir ısıtma zonu için seçilecek 3-yollu karışım vanası çapı neolmalıdır? � DN 50

Not: diyagram ∆T=20 K içindir.

Eğer elde somut herhangi bir veri yoksa, yaklaşık bir yöntem olarak; ısıtma zonu gerekli boru çapından bir küçük çapta 3-yollu karışım vanası seçmek yeterli olabilir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI AKTARIMIRadyatör seçimiÖrnek:Hesaplanan ısı ihtiyacı: Q = 1500 WOda sıcaklığı: 22º CGidiş/dönüş sıcaklıları: 80/65º C

Radyatörlerin ısıtma gücü değerleri radyatör imalatçısının tablolarında, standart olarak 20º C oda sıcaklığı ve 90/70º C gidiş/dönüş sıcaklıkları için verilir. Bu standart değerlerden farklı işletme şartlarıiçin, verilen oda sıcaklığı ve gidiş/dönüş sıcaklıkları yardımıyla, önce radyatör imalatçısının faktör tablosundan f dönüşüm faktörü bulunur: f = 1,25Qn= Q x f = 1500 W x 1,25 = 1875 W

Kaynak: Panel radyatör teknik kitabıTeknik kitaplar serisi 4.16Aralık 1998

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI AKTARIMIRadyatör seçimi

Daha sonra, radyatör imalatçısının 20º C oda sıcaklığı ve 90/70º C gidiş/dönüş sıcaklıkları için düzenlenmiş standart tablosunda 1875 W değerine karşılık gelen ve boyutları odanın mimarisine uygun (örn. pencere önünü tamamen kaplayacak şekilde) bir radyatör seçilir:Yükseklik x Uzunluk = 600 x 1000 mm, Tip 21 (PKP)Radyatörün piyasada stoklanan ve hızlı temin edilebilen bir tip olmasına dikkat edilmelidir.Radyatörlerin üstü ve/veya etrafı dekoratif amaçla kapatılacaksa, radyatör verimi % 20-25 düşer. Bu durumda verimin ne kadar düşeceğini hesaplamak için radyatör imalatçısının kataloğundaki katsayılara bakılmalıdır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI AKTARIMITermostatik vana seçimi

Köşe tipi

Termostatik radyatör vanası iki kısımdan oluşur:

1-Termostatik vana gövdesi

2-Termostatik vana kafası

Düz tip Açılı köşe tipi -sol bağlantı

Açılı köşe tipi -sağ bağlantı

Eksenel köşetipi

Skala Oda Sıcaklığı

0 Kapalı

* Don koruma

1 10°C

2 13°C

3 16°C

4 20°C

5 23°C

6 26º C

……radyatöre doğru su akış yönü

……termostatik vana kafasınınpozisyonu

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Termostatik vana, kafa üzerinde bulunan skaladaki ayarlanmış değere denk gelen oda sıcaklığına ulaşılınca radyatöre sıcak su girişini keser. Termostatik vana kafasıiçerisinde yer alan (genelde sıvı) ısıl genleşme elemanı oda sıcaklığı etkisinde genleşerek yaylı mili iter ve vanayı kapatır. Termostatik vanalar on/off çalışırlar.

Termostatik vanalar ile odaları istenen farklı sıcaklıklarda tutmak mümkündür.Ya da farklı cephelere bakan, güneş alan veya almayan odaları da aynı sıcaklıktatutmak ve evin her tarafında aynı ısıl konforu sağlamak için de kullanılırlar.

Montaj şekli:

doğru yanlış !

Termostatik vana kafası yere paralel monte edilmelidir.Yere dik montajda, oda içerisinde aşağıdan yukarıya yükselen sıcak hava akımları termostatik vana kafasının ızgaralarından geçememekte ve termostatikvana oda sıcaklığını yanlış hissetmektedir (geç kapatma).

Çalışma şekli:

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


- Termostatik vana ile ayarlanabilen maksimum ve minimum oda sıcaklıklarının termostatik vana kafası üzerinden sınırlandırılması- Belli bir oda sıcaklığına karşı gelecek şekilde termostatik vana kafası ayarınısabitleme (bu şekilde ayar kullanıcı tarafından değiştirilemez)

Fonksiyonları:

Örnek: Ayarlanabilen oda sıcaklığınınmin.15º C ila maks. 25º C arasındasınırlandırılması1- Sınırlandırma parçalarını (A) yerlerindençıkartın2- Termostatik vana kafasını “5” konumuna getirin3- Sınırlandırma parçasını 14’e takın. Termostatik vana kafasını mümkün olan endüşük konuma getirin.4- Diğer sonlandırma parçasını 26’ya takın.Termostatik vana kafası artık sadece min.15º Cila maks. 25º C arasında ayarlanabilir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


- Tek tek radyatör bazında hidronik balanslama (reglaj). Radyatörden geçebilecek maks. su debisinin termostatik vana gövdesi üzerinden ayarlanması:

Fonksiyonları:

Radyatör tesisatında, her bir kolonun başlangıcındaki kolon balans vanaları ile kolondan geçebilecek maks. su debisini kolon bazında ayrı ayrı ayarlamak mümkündür.Her bir kolondaki radyatörlerden geçebilecek maks. su debisini radyatör bazında ayrı ayrı ayarlamak ise debi ayarlı termostatik vanalarla mümkün olabilir.

Debi ayarı olmayan termostatik vanalarradyatör bazında reglaj yapamazlar

Debi ayarlı termostatik vanalar ileradyatör bazında reglaj

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Termostatik vanada izin verilen maks.basınç dü şümü

Örnek:

Maks. 50 litre/h su debisi geçmesi içintermostatik vana gövdesi üzerindekidebi ayarı hangi değerde olmalıdır?

Cevap: 3

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Termostastik vana gövdesi üzerinden maks. debi ayar ı yapılması:

1- Ayar anahtarının 4 çıkıntılı tarafı (A) vana gövdesine oturtulurve saat yönünün tersine maks. 90º döndürülerek tutma halkası (B)gevşetilir. Tutma halkası yerinden çıkartılmaz.

2- Ayar anahtarının 2 çıkıntılı tarafı (C) kullanılarak, gerekli ayar rakamıvana gövdesindeki çentiğe denk gelecek şekilde ayar anahtarı saatyönünde döndürülür. Tam sayılar seçilmelidir, ara konumlarseçilmemelidir.

3- Tekrar ayar anahtarının 4 çıkıntılı tarafı (A) vana gövdesine oturtularak ve saat yönünde maks. 90º döndürülerek tutma halkası(B) sıkıştırılır.

Ayar sonunda her bir radyatördeki sıcaklık düşümü ölçülmeli, gerekliise debi ayarı düzeltilerek aynı sıcaklık düşümü sağlanmalıdır.

Ayar anahtarı, 9573 926 Termostat üst kısmının teslimat içeriğindedir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIPompa seçimi

Kapalı ısıtma devresinin pompa seçimi için iki farklı parametrenin belirlenmesine ihtiyaç vardır:

1 – Isıtma sisteminin toplam debisi � Pompanın debisi2 – Kapalı ısıtma sisteminin toplam basınç kaybı� Pompanın basma yüksekliği

Seçilen pompa, ısıtma sistemi için gerekli toplam debiyi sağlamak ve bunu yaparken de kapalı ısıtma sisteminin toplam basınç kaybını yenmek zorundadır.

Isıtma sisteminin toplam debisi, aktarılacak toplam ısı gücü ve gidiş-dönüşsıcaklık farkı ∆T yardımıyla hesaplanır. Kapalı ısıtma sisteminin toplam basınçkaybı ise aşağıdaki tesisat elemanlarının basınç kayıplarının toplanmasıyla bulunur:

- Borulardaki sürekli basınç kayıpları- Borulardaki lokal basınç kayıpları (fittingsler)- Kazan, 3-yollu vana, çek valf, pislik tutucu, termostatik vana, radyatör, v.b. tesisat elemanlarının basınç kayıpları

Toplam basınç kaybı hesaplanırken, kayıpların toplamının en fazla olduğu en uygunsuz branşman hattı (kritik devre) dikkate alınır. Pompanın çıkış ağzından başlanır, kritik devre üzerinde akış yönünde gidilerek, pompa emiş ağzına kadar tek tek bütün elemanların ve boruların basınç kayıpları toplanır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Isıtma sisteminin tanım e ğrisi

Pompa eğrileri

İşletme noktası

Basma yüksekliği : Kapalı ısıtma sisteminde pompanın yenebileceği toplam basınç kaybı.Pompa eğrileri : Pompanın farklı debilerde ve basma yüksekliklerindeki çalışma nokta-

larının birleştirilmesiyle ortaya çıkan eğriler. Kademeli pompalar kademesayısı kadar pompa eğrisine sahiptir.

Isıtma sisteminin tanım eğrisi : Isıtma sisteminden geçen farklı debilerde oluşan toplam basınçkayıplarının birleştirilmesiyle ortaya çıkan eğri.

İşletme noktası : Isıtma tanım eğrisi ile pompa eğrisinin kesiştiği nokta. Pompa, ortakademede çalışırken işletme noktasında olmalıdır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Örnek:Yanda şeması verilen ısıtma sistemi için gerekli pompayı belirleyin.

Toplam ısıtma gücü: 35 kWİşletme sıcaklıkları: 75/55º CV= Q / c x ρ x ∆T = 35.000 / 4,2 x 1000 x 20 = 0,42 l/s = 1,5 m3/h

Basınç kayıpları:1 - Termostatik vana : 100 mbar = 0,1 bar = 1 mSS (diagram)2 - Radyatör (1000 W) : 0,05 mSS (katalog)3 - Kazan : 3 mbar = 0,003 bar = 0,03 mSS (katalog)4 - Üç yollu vana (DN 25):15 mbar = 0,015 bar = 0,15 mSS (diagram)5 - Boru hattı (DN32) : 60 Pa/m = 0,006 mSS/m (diagram)

Boru uzunluğunu gidiş+dönüş toplam 40 m kabul edelimBorulardaki sürekli basınç kayıpları: 0,006 mSS/m x 40 m= 0,24 mSSBorulardaki lokal basınç kayıpları : Sürekli kayıpların yakl. %40’ıolarak kabul edilebilir: 0,24 x 0,4 = 0,096 mSS

(Her branşmandan sonra, devam eden boru çapı ve debisine göre yeni kayıplar hesaplanmalıdır)

Toplam basınç kaybı = 1 + 0,05 + 0,03 + 0,15 + 0,24 + 0,096 = 1,57 mSS

Gerekli pompa: 1,5 m3/h @ 1,57 mSS

Isıtma zonu

(Birim dönü şümleri: 1 bar = 10 mSS = 100.000 Pa)

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIZ-Pompa seçimi

Sıcak su resirkülasyon hattının (Z-hattı) amacı:

Musluğu açar açmaz kısa sürede sıcak su akmasını sağlayarak, sıcak su kullanım konforunu artırmak ve su sarfiyatını azaltmak.

Musluğu açar açmaz kısa sürede sıcak su akmasını sağlamak için Z-hattı su tüketim yerlerinin yakınına kadar (örn. banyonun içerisine kadar) gelmelidir. Hattaki ısı kayıplarını azaltmak için Z-hattıve sıcak su boruları ısı izolasyonlu olmalıdır.

Enerji tasarrufu için, Z-pompa bir zaman saati ile bağlantılı olarak çalıştırılmalıdır. Bazı kazan kontrol panellerinde zaman saati fonksiyonu bulunmaktadır. Ayrıca piyasada kendinden zaman saatli sirkülasyon pompaları da mevcuttur. Z-pompanın çalışma saatleri en fazla sıcak su kullanılan zamanlara ayarlanmalıdır (örn. konutlarda sabah ve akşam).

Kendinden zaman saatliZ-pompa

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIZ-Pompa seçimi

V [l/h] = Q [W] / 2,4 (Sıcak su ve Z-hatlarındaki ısı kayıpları nedeniyle, dolaşan suyun sıcaklığının 2 K düştüğü kabul edilir)

Q [W] = Lk x qk + Ls x qsLk = Bodrum katlardaki sıcak su ve Z-hatlarının uzunluğu (ısıtılmayan mekanlar, ortam sıcaklığı 5º C)qk = Bodrum katlardaki sıcak su ve Z-hatlarının birim ısı kaybı: 11 W/m Ls = Şaftlardaki sıcak su ve Z-hatlarının uzunluğu (ısıtılan mekanlar, ortam sıcaklığı 25º C)qs = Şaftlardaki sıcak su ve Z-hatlarının birim ısı kaybı: 7 W/m

Örnek:

Bir villanın bodrum katındaki sıcak su ve Z-hatlarının uzunluğu toplam 10 m, ısıtılan mahallerindekisıcak su ve Z-hatlarının uzunluğu ise toplam 40 metredir.Z-pompanın debisi ne olmalıdır?

V [l/h] = Q [W] / 2,4

Q = Lk x qk + Ls x qs = 10 m x 11 W/m + 40 m x 7 W/m = 390 W

V = 390 / 2,4 = 163 l/h = 0,163 m3/h

Z-pompanın basma yüksekliği, ısıtma pompası seçiminde olduğu gibi bulunur.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIŞönt pompa seçimi

Şönt pompaya nasıl kumanda edilir?

Şönt pompaya dijital kazan kontrol paneli kumanda eder. Kazan için minimum dönüş sıcaklığısınırının altına inildiğinde T2 sıcaklık sensörü üzerinden şönt pompa çalıştırılır. Bu şekilde kazan dönüş suyu sıcaklığının yükseltilmesine rağmen kazan için minimum dönüş suyu sıcaklığı sınırının üzerine çıkılamazsa, T1 sensörü üzerinden 3-yollu karışım vanaları min. %50 kısılarak kazandan geçen hacimsel debi azaltılmak suretiyle kazan dönüş suyu sıcaklığı daha da yükseltilir.

Şönt pompa neden gereklidir ve i şlevi nedir?

Konvansiyonel kazanlarda, kazana gelen soğukdönüş suyunun kazan gövdesi içerisinde yoğuş-maya ve çürümeye neden olmaması için, kazangidiş ve dönüş hatlarının arasına “şönt pompa” adıverilen bir by-pass pompası monte edilir. Şöntpompa, kazan gidiş suyunun bir miktarını kazandönüşüne yönlendirerek, kazan dönüş suyunukazan gidiş suyu ile karıştırır ve kazan dönüşsuyunun sıcaklığını yükseltir.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIŞönt pompa seçimi

Şönt pompa nasıl seçilir?

Şönt pompanın debisi, ısıtma sisteminin toplam debisinin üçte biri kadar olmalı, basma yüksekliği deşönt pompa ile kazan arasındaki hattın (çek valf, pislik tutucu, kapatma vanaları, kazan, borular v.s.) dirençlerini yenecek kadar olmalıdır.

Örnek: 300 kW ısıtma gücüne sahip ve 70/50 º C sıcaklıklarında çalışan bir ısıtma sistemindeki şönt pompa büyüklüğü ne olmalıdır?

Q= 300.000 W∆T= 70 – 50 = 20 K

Isıtma sisteminin toplam debisi:V= Q / c x ρ x ∆T = 300.000 / 4,2 x 1000 x 20 = 3, 57 litre/saniye= 12,9 m3/h

Şönt pompanın debisi:Vşp=12,9 m3/h / 3 = 4,3 m3/h

Şönt pompanın basma yüksekliği, ısıtma pompası seçiminde olduğu gibi bulunur.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIBoyler seçimi

Kapasite tanım sayısı N yardımıyla konutlar için boyler seçimi:Binanın kapasite tanım sayısı N, DIN 4708 (04/1994) normuna göre hesaplanır.Bu norma göre, istatistiklerden hareketle standart bir “birim daire” tanımlanmıştır.

Boyler teknik bilgi föyünden, boylerin güç tanım sayısı NL bulunur. Boyler güç tanım sayısı NL, en az binanın kapasite tanım sayısı N kadar olacak şekilde boyler seçilir: NL ≥ N

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Hesaplamada gerekebilecek yardımcı bilgiler:

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


- Evde misafir banyosu yoksa, hesaplamalarda sadece küvetler dikkate alınır. Lavabo, bide, el yıkama lavabosu ve mutfak eviyesi dikkate alınmaz. Banyoda sadece duş bulunsa bile bu, küvet olarak dikkate alınır (duşun gereksinimi küvetten büyük ise, geçerli değildir).- Aynı banyonun içerisinde hem küvet hem de duş varsa (her ikisi aynı anda kullanılamıyorsa), sadece küvet (daha büyük tüketici) dikkate alınır. Her ikisi aynı anda kullanılabiliyorsa her ikisi de ayrıayrı (küvet ve duş olarak) dikkate alınır.- Evde aynı zamanda bir misafir odası banyosu da varsa, buradaki küvetin %50’si veya duşun tamamıdikkate alınır. Misafir odası banyosunda küvet veya duş yoksa bidenin ve lavabonun tamamı dikkate alınır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Örnek:

20 daireli bir apartmanda, her dairede 1 mutfak, 1 banyo, 1 WC ve bir ebeveyn banyosu vardır.- Mutfak: 1 eviye- Banyo: 1 küvet (160 litre), 1 lavabo- WC: 1 lavabo- Ebeveyn banyosu: 1 duş kabini (normal duş başlığı), 1 lavaboDairelerin oda sayısı: 4 odaDaire başına kişi sayısı: henüz bilinmiyorApartman için gerekli boyler büyüklüğünü seçiniz.

Her dairede dikkate alınacak tüketiciler ve bunların sıcak su ısıtma gereksinimleri:Banyo: 1 küvet (160 litre) = 6510 Wh Ebeveyn banyosu: 1 duş kabini (normal duş başlığı) = 3660 WhToplam: 10170 Wh

Daire sayısı n = 20 daireDaire başına kişi sayısı p = 3,5 kişi (dairelerin verilen oda sayısı yardımıyla ve tablodan bulıunur)

N= (20 x 3,5 x 10170) / (3,5 x 5820) = 34,95 -> 35

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Vitocell 100-V boyler teknik bilgi föyünden:

60º C boyler depolama sıcaklığı ve 70º C ısıtma gidiş suyu sıcaklığı için 1000 litre boyler seçilir:

NL= 38 ≥ N

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Boyler için kazan güç artırımı:

DIN 4708-2’ye göre bir kazanın anma ısı gücü, kullanma suyu ısıtması için “ZK” kadar artırılmalıdır.

Hem merkezi mahal ısıtmasında hem de sıcak su hazırlamada kullanılan kazanlar bina ısıgereksinimine ilave olarak, boyler ısıtması için gerekli ek güç “ZK” ‘yı da sağlayabilmelidirler:

Qkazan ≥ Qbina + ZK

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Isıtma sistemleri, maksimum işletme sıcaklı ğınıve maksimum işletme basıncını aşmayacak şekilde

bir işletme sağlayacak emniyet elemanlarıı ile birlikteplanlanmalıdır.

MA

ISI DAĞITIMIKapalı sıcak sulu ısıtma sistemlerinde emniyet donanımı

Emniyet elemanları Kombi Kazan

Emniyet ventili (SIV) Üretici Uygulayıcı

Membranlı genleşme tankı(ADG)

Üretici Uygulayıcı

Manometre (MA) Üretici Uygulayıcı

Termometre (TH) Üretici Uygulayıcı

Sıcaklık termostatı (TR) Üretici Üretici

Emniyet termostatı (STB) Üretici Üretici

Isıtma sistemlerinde mutlaka bulunması gerekenemniyet elemanları:

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIMembranlı genleşme tankı seçimi

Membranlı genle şme tankının görevleri:

1- Sıcak sulu ısıtma sistemlerinde, su ısıtıldığında hacmi artar. Kapalı sistemlerde sudaki sıcaklığa bağlı bu genleşmeyi alabilmek ve böylelikle sistemin basıncınınartmasını engellemek (sistem güvenliği) için kapalı genleşme tankları kullanılır. 2- Kapalı genleşme tankları aynı zamanda sistem basıncının azalması durumunda(örn. su kaybı) sisteme gerekli su desteğini sağlama (emniyet suyu miktarı) görevini de yerine getirir.

Kapalı ısıtma sistemlerinin açık sistemlere göre üst ünlükleri:

1- Kapalı ısıtma sistemlerinde tesisat suyunun hava ile teması bulunmadığından, sisteme oksijen girişi sonucu paslanma olmaz, delinmeler meydana gelmez.2- Kapalı ısıtma sistemlerinde su buharlaşıp kaybolmadığından, ilave tesisat dolum suyunun ısıtılmasınedeniyle ısıtma kayıpları oluşmaz.3- Ayrıca kapalı ısıtma sistemlerinde ilave tesisat dolum suyu ile birlikte sisteme yeni kireçeklenmeyecektir. Bu nedenle sistemde kireçlenmeden kaynaklanan tıkanma, gerilmelere bağlı çatlama, ısınamama sorunları oluşmaz, yakıt giderleri artmaz. 4- Kapalı sistemde basınç dağılımı her noktada eşit değerde olduğundan, her radyatörün ısınması daha dengeli olur. 5- Kapalı sistemde memranlı genleşme tankı kazanın hemen yanına monte edildiğinden, açık sistemlerdeki çatıya kadar çekilen borudan, izolasyondan, işçilikten, boruların her katta kaybettirdiği alandan tasarruf sağlanır, donma tehlikesi önlenir. Ayrıca çatı ve diğer hacimler değerlendirilebilir.

Kapalı ısıtma sistemleri, sadece otomatik kontrollü olarak mekanik yanma sağlanan sıvı ve gaz yakıtlıısıtma sistemlerinde membranlı genleşme tankı ve emniyet ventili ile birlikte uygulanabilir. Katı yakıtlı(odun, kömür, vb.) kazanlar kesinlikle kapalı ısıtma sistemlerinde kullanılmamalıdır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

EN 12828 standardına göre, kapalı ısıtma sisemlerinde bir membranlı genleşme tankı bulunmasızorunludur.

Membranlı genleşme tankı,kapalı bir genleşme tankıdır. Bu tankın gaz bölmesi azot gazı ile doldurul-Muştur ve tesisat suyu ile dolu olan akışkan bölmesinden bir membranla ayrılmıştır. Burada azot dolugaz bölmesi, mekanik bir yay gibi çalışır ve yastıklama görevi yapar.

Tesisat suyu Tesisat suyuTesisat suyu

Azot yastı ğıAzot yastı ğıAzot

Emniyet suyumiktarı (min. 3 litre)

Teslimat durumu(Ön basınç (azot)… bar)

Isıtma sistemi en yüksekişletme sıcaklığında,maksimum basınç

altında

Isıtma sistemi doldurulmuşdurumda, ısıtma yok


Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Membranlı genleşme tankının seçimi DIN 4807, Kısım 2’ye göre yapılır.

Hesaplanması gereken büyüklükler:

1- Isıtma sisteminin su hacmi Va (litre) 2 -Isıtma sisteminin maks. gidiş sıcaklığında genleşen su miktarı Ve (litre)3 - Membranlı genleşme tankının gerekli emniyet suyu miktarı Vv (litre)4 - Membranlı genleşme tankının gerekli azot ön basıncı Po (bar)5 - Isıtma sisteminin maks. işletme basıncı Pe (bar)

Örnek:

Isıtma sisteminin su hacmi Va= 490 litreMaks. gidiş suyu sıcaklığı Tmaks= 90º CTesisat yüksekliği hst= 7,5 metreEmniyet ventilinin açma basıncı Psiv= 3 barMembranlı genleşme tankının hacmi ne olmalıdır?

1- Isıtma sisteminin su hacmi Va (litre)Isıtma sisteminin su hacmi, radyatörlerin, boruların, eşanjörlerin ve ısı üreticisinin su hacimlerinin toplan-masıyla elde edilir. Bu su hacimlerinin tespiti için ürün kataloglarına bakılır.Bu örnekte, Va= 490 litre olduğunu kabul edelim.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Isıtma sisteminin su hacmi, aşağıdaki diyagramdan yaklaşık olarak da bulunabilir:

litre

Kaynak: Isıtma ve Klima Tekniği El KitabıRecknagel, Sprenger, SchramekTTMD

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


2- Isıtma sisteminin maks. gidi ş sıcaklı ğında genle şen su miktarı Ve (litre)Ve= n x (Va/100)

10º C’deki tesisat suyu ısıtıldığı zaman oluşan yüzdesel genleşme oranları aşağıdakitablodan yaklaşık olarak bulunur:

Ve= 3,6 x (490 litre / 100) = 17, 6 litre

3- Membranlı genle şme tankının gerekli emniyet suyu miktarı Vv (litre)Isıtma sisteminin işletmedeki küçük miktarda su kayıplarını karşılamak için, membranlı genleşme tankında belli bir miktar emniyet suyu bulunması gerekir.

DIN 4807-2’ye göre:- Membranlı genleşme tankları, ısıtma sisteminin su hacminin (Va) en az % 0,5’i kadar, emniyet suyumiktarını bulundurmalıdırlar. Bu miktar, en az 3 litre olmalıdır- 15 litre hacme kadar olan membranlı genleşme tankları, kendi hacimlerinin en az %20’si kadar emniyetsuyu miktarını bulundurmalıdırlar.

Vv= 0,005 x 490 litre = 2,45 litre -> Vv= 3 litre (DIN 4807-2’ye göre gerekli en az miktar)

Maks. gidi ş suyu sıc. Tmaks [ºC] 50 60 70 80 90 100 110

Yüzdesel genleşme n [%] 1,2 1,7 2,3 2,9 3,6 4,4 5,2

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


4- Membranlı genle şme tankının gerekli azot ön basıncı Po (bar)

Isıtma sistemi doldurulmadan önce membranlı genleşme tankındaki azot basıncına ön basınç denir.

Uyarı! : Membranlı genleşme tankları fabrika tarafından standart bir ön basınç ile sevk edilirler (örn.kombilerde Po=0,7 bar). Bu standart ön basınç değeri imalatçı kataloglarında belirtilir. Ancak her ısıtma sistemi için farklı bir ön basınç değeri gereklidir!Aşağıda yapılacak hesap sonucu, uygulanacak ısıtma sistemi için fabrika tarafından yapılan azot dolumunun (ön basıncın) yeterli olup olmadığı tank tesisata bağlı değilken kontrol edilmeli, gerekiyorsamembranlı genleşme tankına azot eklenmeli ya da tanktan azot tahliyesi yapılmalıdır.

Po ≥ Pst + Pd

Statik basınç Pst= 0,1 x Hst + EkHst……Isıtma tesisatının statik yüksekliği (membranlı genleşme tankının orta noktası ile ısıtma

tesisatının en üst noktası arasındaki düşey mesafe [m]Ek…….Emniyet faktörü = 0,1 – 0,2 barPst= 0,1 x 7,5 m + 0,2 bar = 0,95 bar

Buhar basıncı Pd aşağıdaki tablodan seçilir:

Pd= 0 barPo≥ 0,95 bar + 0 bar -> Po = 1 bar seçildi.

Maks. gidi ş suyu sıc. Tmaks [º C] Tmaks ≤ 100º C 100º C < Tmaks ≤ 110º C 110º C < Tmaks ≤ 120º C

Buhar basıncı Pd [bar] 0 0,5 1,0

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


5- Isıtma sisteminin maks. i şletme basıncı Pe [bar]

Isıtma sisteminin maks. işletme basıncı, emniyet suyu miktarı Vv membranlı genleşme tankınadolduğunda ve tesisat suyu maks. işletme sıcaklığına kadar ısıtıldığında ortaya çıkar.Isıtma sisteminin maks. işletme basıncı emniyet ventilinin açma basıncını geçmemelidir.Genelde emniyet ventilinin açma basıncından 0,5 bar daha düşük bir değer işletmede emniyet payıolarak bırakılarak, ısıtma sisteminin maks. işletme basıncı seçilir.

Pe=Psıv – 0,5 barPe=3 bar – 0,5 bar = 2,5 bar

Membranlı genle şme tankı hacminin hesaplanması:

Vn, min = (Ve + Vv) x ((Pe+1)/(Pe – Po)) Vn, min = (17,6 litre + 3 litre) x ((2,5 bar + 1)/(2,5 bar – 1 bar))Vn, min = 48 litre

Hesaplanan değerden büyük hacimde bir membranlı genleşme tankı seçilmelidir!

Vn = 50 litre

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Isıtma sistemi su basıncının hesaplanması:

Isıtma sisteminde soğuk durumda iken en az kaç bar basınçta su bulunmalıdır?

Pamin ≥ (Vn x (Po+1) / (Vn – Vv)) – 1

Pamin ≥ (50 x (1 + 1) / (50 – 3)) – 1 = 1,13 bar

Isıtma sisteminde soğuk durumda iken en fazla kaç bar basınçta su bulunmalıdır?

Pamax ≤ ((Pe+1) / (1 + (Ve x (Pe+1) / Vn x (Po+1)))) – 1

Pamax ≤ ((2,5+1) / (1 + (17,6 x (2,5+1) / 50 x (1+1)))) -1 = 1,17 bar

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Membranlı emniyet ventili, kapalı sıcak sulu ısıtma sistemlerinde sistemi büyük basınçyükselmelerine karşı koruyan ilave bir emniyet elemanıdır.

ISI DAĞITIMIEmniyet ventili seçimi

Yay

Giriş ağzı

Tahliyeağzı

Kaynak: Honeywell

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Emniyet ventili açmabasıncı [bar]

Isı üreticisinin maksimum kapasitesi [kW]

1.5 36 72 144 252 433 6502 43 86 172 302 518 778

2.5 50 100 200 350 600 9003 56 112 224 395 678 10174 70 140 280 490 840 12605 84 168 336 588 1008 15126 98 195 390 682 1170 1755

Emniyet ventili anmaölçüsü

DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50

Ventil açma basıncı aşağıdaki formüle göre belirlenir:Psıv= Pst+2 ≥ 3 barEmniyet ventili açma basıncı, statik basınçtan 2 bar daha fazla olmalıdır. Emniyet ventili açma basıncıen az 3 bar olmalıdır.Ventil çapı, açma basıncına ve ısı üreticisinin maksimum kapasitesine (kW) göre belirlenmektedir:

Sıcak sulu boyler sistemlerinde de boylerin soğuk su girişine bir boyler emniyet ventili (10 bar) takılmalıdır. Bu sistemlerde ventil büyüklüğü boyler hacmine (litre)göre belirlenir:

Boyler hacmi [litre] ≤ 200 201 - 1000 1001 - 5000 > 5000

Emniyet ventili anma ölçüsü DN 15 DN 20 DN 25 DN 32

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

Montaj uyarıları:

1- Emniyet ventili kazan dairesinde kolay ulaşılabilir bir yere, kazanın üzerinde en üst noktaya ya da kazanın hemen yakınında ısıtma gidiş hattına monte edilmelidir. 2- Kirlenme, kireçlenme ve yüksek sıcaklıklara karşı koruma için emniyet ventili kazanın veya boylerin üst kenarının üzerinde bir kota monte edilmelidir. Bu şekilde ayrıca, emniyet ventili üzerinde yapılacak servis çalışmalarında kazanın veya boylerin boşaltılmasına da gerek kalmaz. 3- Emniyet ventili, kafası aşağıya bakacak şekilde monte edilmemelidir. 4- Emniyet ventilinin giriş tarafı boru çapı, emniyet ventili giriş ağzı çapı kadar olmalıdır. Giriş tarafı borulama mesafesi en fazla 1 m olabilir ve dirsek içermemelidir. Bu hatta pislik tutucu v.b. kesit daraltıcı elemanlar monte edilmemelidir. Emniyet ventili önüne kesinlikle kapatma vanası monte edilmemelidir. 5- Emniyet ventilinin tahliye tarafı boru çapı, en az emniyet ventili tahliye ağzı çapı kadar olmalıdır ve hafif bir eğimle döşenmelidir. Bu şartlarda tahliye borusu en fazla 2 m uzunlukta olabilir ve 2 dirsek içerebilir. Tahliye borusunun uzunluğunun 2 m’den fazla olması gerkiyorsa, tahliye borusu çapı bir çap büyültülmelidir. Ancak maks. 4 m tahliye borulaması ve 3 adet dirsekten fazlasına müsaade edilmez. 6- İşletmede inspeksiyon yapılabilmesi için tahliye borusunun çıkış ağzı serbest ve gözlenebilir olmalıdır. Tahliye borusunun çıkış ağzı, yakınındaki insanlara zarar vermeyecek bir noktaya yerleştirilmelidir. Tahliye borusu eğer bir hunide sonlanıyorsa, huninin çıkış borusu tahliye borusunun en az 2 katı çapa sahip olmalıdır.


Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke

ISI DAĞITIMIHidrolik denge kabı seçimi

Kazan devresinde (primer devre) ve ısıtma devrelerinde (sekonder devre) farklıısıtma suyu debileri varsa, hidrolik denge kabı, kazan devresini ve ısıtma devrelerini hidrolik olarak birbirinden ayırır. Her iki devrenin pompaları birbirini etkilemez.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


1000 l/h

1000 l/h

700 l/h

700 l/h

300 l/h

Kullanıldığı yerler:1) Isıtma devreleri toplam debisinin (sekonder devre) kazandan geçmesigereken maks. ısıtma suyu debisinden (primer devre) fazla olduğu durumlardakazanın tesisat suyunu ısıtabilmesi için mutlaka bir hidrolik denge kabı kullanılmalıdır(örn. bazı yerden ısıtma sistemleri ile düşük su hacimli duvar tipi cihazlar).2) Kaskad sistemlerde mutlaka bir hidrolik denge kabı kullanılmalıdır.3) Primer devre debisinin tespit edilemediği mevcut ısıtma sistemlerinde tadilatyaparken bir hidrolik denge kabı kullanılmalıdır (örn. mevcut tesiste bir ısı merkezivar ve tesisteki bir binanın ısıtma tesisatı yenilenecek).4) Seri bağlanmış pompaların arasında.

Kazan devresi(primer devre)

Isıtma devresi(sekonder devre)

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


-Boyutlandırma yaparken, ısıtma sistemindeki maks. ısıtma suyu debisi esasalınmalıdır.-Hidrolik denge kabı içerisindeki su akış hızı maks. 0,2 m/s olacak şekildeboyutlandırma yapılmalıdır.-Primer taraftaki pompa, kazanın ve primer taraf tesisatının dirençlerini yenecekşekilde seçilmelidir. Sekonder taraftaki pompa, sekonder taraf tesisatının dirençleriniyenecek şekilde seçilmelidir. Sekonder taraftaki tüm ısıtma devrelerinin ayrı birerpompası olmalıdır. Hidrolik denge kabının direnci ihmal edilebilecek seviyelerdedir.- Yoğuşmalı cihazlarda sekonder taraf debisi, primer taraf debisinden en az % 10 - 30 daha fazla olmalıdır. Bu değerin daha altına inilmesi kazana dönüş suyu sıcaklığınıyükselteceğinden ve kazan verimini azaltacağından, yoğuşmalı kazanlarda istenmez (primer taraf debisi yüksekse, gerekirse primer tarafta reglajla kısma yapılmalıdır).-Gidiş suyu sıcaklığı, hidrolik denge kabının üzerinden, sekonder taraf gidişine yakınyerde kaynatılmış bir sensör kovanındaki gidiş sıcaklık sensörü ile ölçülür.-Hidrolik denge kabının üstünde otomatik hava atma pürjörü olmalıdır. -Hidrolik denge kabının altında boşaltma musluğu olmalıdır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


-Boyutlandırma yaparken, ısıtma sistemindeki maks. ısıtma suyu debisi esas alınmalıdır.-Hidrolik denge kabı içerisindeki su akış hızımaks. 0,2 m/s olacak şekilde boyutlandırma yapılmalıdır.

Vie

ssm

ann

Aka

dem

ieV

orla

ge

01/2

010

©V

iess

man

n W

erke


Örnek:Bir villada Vitodens 200-W, 35 kW duvar tipi yoğuşmalı ısıtıcı kullanılacaktır.2 adet ısıtma zonu vardır:-Yerden ısıtma zonu M2, gerekli ısıtma gücü: 15 kW, gidiş/dönüş sıc.: 40/30º C- Radyatör zonu A1, gerekli ısıtma gücü: 15 kW, gidiş/ dönüş sıc.: 70/50º CHidrolik denge kabı gerekli midir?

Yerden ısıtma debisi: 1286 l/h hesaplanırRadyatör debisi: 643 l/h hesaplanırToplam sekonder taraf debisi: 1286 + 643 = 1929 l/h

Bu değer, Vitodens 200-W’nin Teknik Bilgi Föyü’nde yer alan, cihazdan geçmesine izin verilen 1600 l/h maks. hacimsel debi sınırından yukarıdadır � Hidrolik denge kabıkullanılmalıdır! Sekonder taraf debisi 1929 l/h, primer taraf debisinden %42 fazladır; bu durum yoğuşmalıcihazlarda dönüş suyu sıcaklığını yükseltmeme adına uygundur.: 1929 l/h / 1361 l/h = % 42

Download - İ N TEMELLER SAT TEKN - · PDF fileHidrolik denge kabı ne zaman gereklidir ve nasıl boyutlandırılır? TESİSAT TEKNİĞİ NİN TEMELLER

Top Related