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PRODUCCION DE FERTILIZANTES

1.- MICROORGANISMOS DE MAYOR USO:

BACTERIAS:A) Nombre comn: Cianobacteria o Alga verde-azulada

Nombre cientfico:Anabaena flosaquae

B) Nombre comn:Azospirillum sppNombre cientfico: Spirillum lipoferum

C) Nombre comn: AnabaenaNombre cientfico: Anabaena spiroides spiroides

D) Nombre comn: RizobiosNombre cientfico:Bradyrhizobium.

Al microscopio En las races de una planta

2.- COMO SE REALIZA:

Se denomina fertilizante biolgico a aquellos productos formulados con organismos vivos que seutilizan para favorecer la nutricin de las plantas.

El uso de fertilizantes biolgicos tiene muchas ventajas respecto a los qumicos debido a que no

poseen riesgo de contaminacin ambiental, su efecto est fuertemente sincronizado con losrequerimientos de la planta y generalmente son de menor costo.

Dentro de los fertilizantes biolgicos se diferencian aquellos producidos con microorganismos que fijanNitrogeno (Inoculantes de N2) y los conocidos como PGPR (promotores del crecimiento) quefavorecen la nutricin vegetal por otras maneras.

Centro de investigacin laboratorio de microbiologa Planta de produccin Campo experimental

https://es.wikipedia.org/wiki/Bradyrhizobiumhttps://es.wikipedia.org/wiki/Bradyrhizobiumhttps://es.wikipedia.org/wiki/Bradyrhizobium

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ETAPAS DEL PROCESO

FABRICACION

El proceso se inicia en un tubo de ensayo con las cepas madres, la calidad gentica de ellas esel resultado de aos realizados por la fbrica sumados a la investigacin internacional hecha en

Alemania principalmente. Las cepas madres son rizobios inician el proceso de multiplicacin quelos llevara del tubo de ensayo a un botelln 20litros de inoculo madre que dar comienzo a la

etapa industrial. La fabricacin de inoculantes es un proceso industrial de cultivo de bacterias. Elrea de fermentadores es corazn de la planta de produccin.

PRODUCCION

La produccin se desarrolla en fermentadores de acero inoxidable que van de los 500 a 5000litros. All los rizobios se van multiplicando dentro de lo que se denominan caldo de cultivo. El

color de dicho caldo indica a los microbilogos el nivel de concentracin de microorganismos porcentmetro cubico. El proceso comenz en el primer fermentador de 500 litros y terminar en elde 5000 litros. Cada etapa o cambio de reactor implica una serie de controles de calidad quegarantizan la pureza del proceso.

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REACTORES

Los reactores construidos en acero inoxidable son muy complejos, capaces de soportar altsimastemperaturas y presin del vapor que reciben, en su interior poseen aireadores por los cualesentra el oxigeno atomizado en micro-burbujas que facilitan su absorcin por los rizobios. Toda elrea de fermentacin se mantiene bajo atmosfera controlada, para evitar el ingreso decontaminantes ambientales. El medio de cultivo incluye nutrientes minerales vitaminasaminocidos y otros componentes necesarios para la multiplicacin y crecimiento de los rizobios.

En las distintas etapas se van adicionando los micronutrientes que favorecen el desarrollo inicialdel cultivo.

PROCESO DE ELABORACION

Los inoculantes son con turba en suspensin lo que asegura gran proteccin a los rizobios ensituaciones extremas y gran adherencia a la semilla. La turba es preparada en un molinoespecialmente diseado y esterilizada con rayos gamma.

ENVASADO

La etapa final es el envasado, que se realiza en forma automtica, dentro de un ambientecontrolado. Las bolsas que contienen el producto fueron previamente esterilizadas con rayosgamma para garantizar que la calidad de fabricacin se mantenga hasta llegar al productor.

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CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad final es realizado mediante anlisis in-vitro y bajo condiciones de siembra enlaboratorio. En esta fase se mide fertilidad desarrollo radicular desarrollo de parte area y numeroy peso de ndulos. El inoculante de calidad no requiere cadena de frio por ser totalmente puro ylibre de contaminantes.

AREA DE SERVICIOS

El rea de servicios suministra en forma permanente aire vapor y agua con calidadmicrobiolgica, el aire empleado es filtrado para eliminar contaminantes biolgicos, el agua espurificada por un proceso de osmosis inversa que elimina sales metales pesados ymicroorganismos, diariamente se procesan 15.000 litros de agua

CAPACITACION

El centro de investigacin y produccin, posee un rea dedicada a la divulgacin deconocimientos. En forma permanente productores y tcnicos reciben informacin sobre losinoculantes y el aumento de los rendimientos en el cultivo.