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EFECTO DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA Y DE LA TEMPERATURA DE SECADO EN LA PIROLISIS A VELOCIDAD MEDIA DE ASERRÍN

L. J. Hoyos* Instituto Colombiano del Petróleo, Km 7 vía a Piedecuesta, Bucaramanga, Colombia

D. R. Figueroa. Cooperativa de Tecnólogos e Ingenieros de la Industria del Petróleo y Afines, Km 7 Vía a

Piedecuesta, Bucaramanga, Colombia

*E-mail de correspondencia: [email protected]

Resumen 1: Se llevaron a cabo estudios a nivel de planta piloto de pirolisis a velocidad media, utilizando aserrín como materia prima. En un reactor tubular con lecho de biomasa se evaluaron tamaños de partícula en el rango de 10 a 163 µm, temperaturas de secado entre 110 y 130 ° C, temperaturas de reacción entre 420 y 520 °C, tiempo de reacción de 10 minutos y flujo permanente de nitrógeno. Las variables analizadas fueron el efecto del tamaño de la partícula de biomasa y del secado en los rendimientos y la calidad de los productos. El flujo de gas se midió y se analizó por cromatografía de gases. El bioaceite se caracterizó midiendo su densidad, contenido de carbono, hidrógeno, agua, azufre y poder calorífico.

Independientemente de la temperatura de secado y del tamaño de la partícula, el rendimiento en gases aumenta y el de carbón disminuye cuando aumenta la temperatura de reacción. El rendimiento en bioaceite se situó en el rango de 50 a 60 %m. Para las partículas de 76 µm y todas las temperaturas de reacción, el rendimiento en bioaceite disminuye y el de carbón aumenta con la temperatura de secado. Para una temperatura de secado de 110 °C, el rendimiento en bioaceite aumenta mientras que el de gas disminuye ligeramente cuando el tamaño de la partícula aumenta.

Los resultados obtenidos permiten inferir un mecanismo de reacción de la pirolisis en el que la biomasa se descompone inicialmente en gas y bioaceite, pero a mayores tiempos de contacto y/o temperaturas de reacción, el bioaceite reacciona para producir carbón y gases.

Palabras clave: Biomasa, bioaceite, carbón, mecanismo de reacción, pirolisis, reactor tubular.

Abstract 1: Studies of pyrolysis were carried out at pilot plant at medium speed, using sawdust as raw material. Using a tubular reactor with a bed of biomass, particle sizes were evaluated in the range of 10 to 163 μm, drying temperatures between 110 and 130 °C, reaction temperatures between 420 and 520 °C, reaction time of 10 minutes and permanent flow of nitrogen. The variables analyzed were the effect of particle size and drying on biomass yields and product quality. The gas flow was measured and analyzed by gas chromatography. The bio-oil was characterized by measuring their density, carbon, hydrogen, water, sulfur and calorific value.

Memorias del IV Simposio de Química Aplicada – SIQUIA 2009

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Regardless of the drying temperature and particle size, yield increases in gas and decreases in coal with increasing reaction temperature. The bio-oil yield was at the range of 50 to 60% m. For particles of 75 μm at any reaction temperature, the yield of bio-oil decreases and the yield of coal increases with increasing drying temperature. For a drying temperature of 110 ° C, bio-oil yield increases as the gas decreases slightly when the particle size increases.

These results allow inferring a reaction mechanism of pyrolysis in which the biomass is broken down into gas and bio-oil initially, but with greater contact time and / or reaction temperatures, the bio-oil reacts to produce coal and gas.

Keywords: Biomass, bio-oil, coal, reaction mechanism, pyrolysis, tubular reactor.

1. INTRODUCCIÓN

El fuerte aumento que presentó recientemente el precio del petróleo y una mayor conciencia de los efectos del calentamiento global incrementaron las preocupaciones de los países importadores de hidrocarburos. Esto ha provocado el diseño de programas gubernamentales intensivos para la investigación y desarrollo de fuentes alternativas de energía. Los biocombustibles son una fuente alternativa con alto potencial debido a que pueden valorizar la tierra, disminuir la vulnerabilidad estratégica de los países que importan petróleo y mitigar las emisiones de gases de efecto invernadero. Sin embargo, existe un debate intenso acerca del carácter ético del uso de productos alimenticios como materias primas para combustibles.

La pirolisis es una de las tecnologías con mayor potencial para transformar biomasa en biocombustibles dado que se puede integrar fácilmente a refinerías existentes. La composición del gas producido es similar a la de los gases de refinería, el bioaceite tiene propiedades similares a las del fuel oíl y el carbón se puede mezclar con coque del petróleo. Los principios fisicoquímicos y condiciones hidrodinámicas de esta tecnología son similares a los de procesos de refinación de petróleo y petroquímicos existentes. Aunque existen varias modalidades de esta tecnología, la que produce los mejores rendimientos en bioaceite es la pirolisis rápida (Bridgwater & Peacocke 2004). Por estas razones, el Instituto Colombiano del Petróleo tomó la decisión de efectuar estudios exploratorios de esta tecnología.

En este trabajo se reportan los resultados preliminares obtenidos al estudiar el efecto de la temperatura de reacción, el tamaño de la partícula y la temperatura de secado en los rendimientos de productos y sus propiedades al realizar experimentos de pirolisis a velocidad media con aserrín de madera.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

2.1. Caracterización de la carga

Se utilizó aserrín obtenido de diferentes tipos de madera, el cual fue tamizado en cuatro tamaños diferentes. El efecto de la temperatura de secado se exploró al comparar muestras sin secar y secadas a 110 °C y 130 °C. El secado se realizó en hornos hasta obtener peso constante de la

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muestra. Las muestras fueron caracterizadas midiendo su contenido de carbono, hidrogeno, poder calorífico y humedad perdida durante el secado. Los resultados para los dos tamaños de partícula de los extremos del rango estudiado se presentan en la tabla 1.

Tabla 1. Caracterización físico-química del aserrín a dos condiciones de secado

Tamaño de muestra (µm)

Temperatura de secado (°C)

Humedad perdida

Calor de Combustión Bruto % C % H

% MJ/kg % Peso % Peso 11 110 13.07 13.109 48.33 7.24

163 110 14.92 18.948 47.93 6.68 11 Ninguna 0 17.716 45.19 6.92

163 Ninguna 0 15.576 45.37 6.82

2.2. Equipo y procedimiento

Las pruebas de reactividad del aserrín se llevaron a cabo en la planta piloto de viscorreducción del Instituto Colombiano del Petróleo, la cual fue modificada para realizar estos ensayos (Fig. 1). La muestra de aserrín era cargada en la zona isotérmica de una reactor tubular de 2.72 cm de diámetro interno. Para evitar el movimiento del lecho de aserrín, se colocó fibra y esferas de vidrio en la parte inferior del lecho y una malla metálica en su parte superior. El aserrín se calentó utilizando un horno de tipo eléctrico de cuatro zonas con secciones en forma de semiluna, controladas independientemente por un sistema de control Opto 22. En una corrida típica, el horno se calentaba abierto hasta la temperatura de reacción. Una vez alcanzada esta temperatura, se daba inicio a la corrida, conectando el reactor, cerrando el horno y colocando flujo de nitrógeno de purga (100 ml/min a 10 psi). En todos los experimentos el tiempo de reacción fue de 10 minutos. Pasados los 10 minutos de reacción, el horno se enfrió y el flujo de gas se continuó recolectando hasta que la temperatura disminuyó a 400 °C. Los productos de la reacción fueron separados en un tambor el cual se encontraba inmerso en hielo seco. El flujo de gas se midió con un gasómetro de tambor y su composición se analizó por cromatografía de gases. El bioaceite y carbón formados fueron cuantificados y almacenados para su caracterización físico-química y balance de masa. Todos los experimentos tuvieron un balance de materia con un error no superior al 4 %m.

La matriz experimental realizada para analizar el efecto del tamaño de la partícula de biomasa y del secado con la temperatura de reacción en los rendimientos y la calidad de los productos, consistió en variar la temperatura de reacción para cada uno de los tamaños, así como, las condiciones de secado.

2.3. Cara

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Memori

Universida

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ductos de la entes análisis

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ias del IV S

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a 1. Seccione

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Simposio d

ndío - 9, 10

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0 y 11 de se

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– SIQUIA

Armenia, C

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2009

Colombia

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4

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3. PRESE

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“L

Universida

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ad del Qui

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to de la temp

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ndío - 9, 10

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ptiembre–

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Armenia, C

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Colombia

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5

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Memori

Universida

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Simposio d

ndío - 9, 10

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2009

Colombia

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Universida

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ndío - 9, 10

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Armenia, C

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Colombia

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– SIQUIA

Armenia, C

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2009

Colombia

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Universida

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Figura 8

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Memori

Universida

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“Los Biocombustibles: hacia el Desarrollo Sostenible”

Universidad del Quindío - 9, 10 y 11 de septiembre– Armenia, Colombia 11

La humedad libre del aserrín se evapora en la sección de reacción y condensa en la sección de recuperación de productos, disminuyendo el poder calorífico del aceite e incrementando la propensión del aceite a sufrir separación de las fases orgánica y acuosa.

Finalmente, la difusión diferencial juega un papel importante en los rendimientos de los productos de la pirolisis. La menor velocidad de difusión de las moléculas de bioaceite brinda las condiciones para que éste se descomponga en carbón.

5. REFERENCIAS

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