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Page 1: Deformación incremental ISMF

DEFORMACIÓN INCREMENTAL DE CHAPA

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Entidad privada sin ánimo de lucro

Fecha de creación: octubre 2004

Sede principal: Parque Científico y Tecnológico

de Gijón – zona INTRA

Misión:

“Potenciar la competitividad de las empresas industriales aplicando avances tecnológicos tanto a sus productos como a sus procesos de fabricación y gestión"

Deformación incremental de chapa

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Deformación incremental de chapa

Desde mayo de 2010, PRODINTEC cuenta con esta nueva tecnología de fabricación rápidapara prototipos y series cortas en chapa.

Es un proceso automatizado basado en conformar el metal aplicando deformacioneslocalizadas mediante una herramienta esférica con de giro libre.

No es necesaria la fabricación de caros utillajes, pudiendo llegar a fabricarse las piezasdirectamente desde un sistema CAD/CAM 3D.

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Deformación incremental de chapa

DESCRIPCION

La plancha metálica a deformar se mantiene fija sobre un marco de sujeción. A continuación, unaherramienta esférica presiona sobre ella al mismo tiempo que se desplaza creando con sutrayectoria una deformación en la chapa.

El desarrollo más evolucionado de esta técnica incorpora además el movimiento vertical del marco. Esto permite el uso de una matriz fabricada en un material plástico contra la que se deforma el material.

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1

CAD

Diseño del

producto

2

CAM

Cálculo de

trayectorias del

punzón

3

CONFIGURACIÓN

La configuración

previa del robot.

Influirá en su

compartamiento

posterior

4

POSICINAMIENTO

PREVIO

El posicionamiento

previo también

influirá en su

comportamiento

5

SIMULACIÓN

Verificación

virtual del

proceso

6

CONTROL DE LA CINEMÁTICA

Corrección de los

movimientos del

robot

7

FABRICACIÓN

Reprodución

real de lo

programado

Todo el trabajo se realiza virtualmente, pudiendo pasar directamente del software CAD/CAM a la fabricación real de la pieza.

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Deformación incremental de chapa

VENTAJAS:

• Permite el prototipado rápido de piezas de chapa.

• Se pueden validar diseños y productos previamente al lanzamiento de los procesos definitivos(embutición, estampación, etc.).

• Fabricación económica de series cortas de piezas de chapa al reducirse el coste en utillajes.

• Permite la fabricación de geometrías complejas.

• Reducción de los costes de diseño y desarrollo al no necesitar modificaciones de utillaje (loscambios se realizan directamente sobre el CAD 3D).

• Reducción del “time-to-market”.

SECTORES DE APLICACIÓN:

• Aeronáutica

• Automoción

• Metal-mecánico

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Deformación incremental de chapa

EQUIPAMIENTO DE PRODINTEC:

Actualmente se cuenta con una celda robotizada KUKA KR500 empleada con notable éxito en lamecanización de materiales blandos pero preparada para ser una plataforma versátil para diversastecnologías.

Además, se han adquirido equipamientos específicos para la implementación de la tecnologíaISMF:

• Mesa elevadora con motores actuadores en cada uno de los extremos.

• Sistema ISMF desarrollado por KUKA Robotics para AUDI AG en Alemania.

• Sistemas CAD/CAM específicos para la aplicación

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CAPACIDADES DE FABRICACIÓN DE PRODINTEC

• Posibilidad de fabricación con y sin matriz.

• Fabricación de prototipos o pequeñas series.

• Materiales: acero y aluminio hasta 3 mm de espesor.

• Dimensiones: hasta 750 x 750 x 400 mm.

• Desarrollo integral del proceso: desde el fichero CAD a la pieza física.

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EJEMPLOS DE APLICACIÓN

guardapolvos Tapa-guía

cárter Refuerzo estructural automóvil

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EJEMPLOS DE APLICACIÓN

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Centro tecnológico para el diseño y la producción industrial

Fundación PRODINTEC

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

SEDE SOCIAL

D Parque Científico Tecnológico de Gijón, zona INTRA.

Avda. Jardín Botánico, 1345 • Edificio “Antiguo secadero de tabacos”

33203 Gijón, AsturiasT +34 984 390 060

DELEGACIÓN EN MADRID

D Incubadora II – Parque Científico de Madrid

C. Santiago Grisolía, 2 – 1º

28760 Tres Cantos, MadridT +34 667 728 947


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