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Page 1: Danfoss VLT® Drives Catálogo de Produtos VLT® · São filtros passa-baixa de módulo di-ferencial que reduzem a tensão de pico fase a fase no terminal do motor e reduzem o tempo

50%Em muitos casos, o controle da velocidade de ventiladores e bombas pode resultar em significativa economia de energia

Economia de energia

Danfoss VLT® Drives Catálogo de Produtos VLT®

www.danfoss.com.br

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Conteúdo

VLT® HVAC DriveO VLT® HVAC Drive é dedicado com suporte global que combina flexibilidade e eficiência em um pacote projetado para minimizar os custos totais do sistema e do ciclo de vida em aplicações de HVAC. Projetado para fornecer a solução de mais alta eficiência tanto para motores assín-cronos como de ímã permanente de todos os principais fornecedores, o VLT® HVAC Drive  é o drive líder para siste-mas de aquecimento, ventilação e ar condicionado.

VLT® AQUA DriveO par perfeito para bombas e ventiladores nos moder-nos sistemas de água e efluentes, oferecendo avançados recursos de proteção da aplicação. Disponível em modo de controle em cascata de até 8 bombas em modo de velocidade fixa, ou modo mestre/escravo.

VLT® Refrigeration DriveProjetado especialmente para as necessidades de apli-cações de refrigeração de compressores, evaporadores, condensadores, bombas e torres de resfriamento. Opera com eficiência compressores, ventiladores e bombas. O setup do drive é facilitado pelo guia de setup integrado, que ajuda o instalador a programar o drive de maneira efetiva e eficiente, melhorando assim a produtividade das pessoas e o desempenho dos processos.

VLT® AutomationDriveUm conceito de drive único que cobre o espectro com-pleto de aplicações de drives – um benefício importante para o comissionamento, operação e manutenção do equipamento. O VLT® AutomationDrive é fornecido em uma versão padrão (FC 301) e em uma versão avançada de alta dinâmica (FC 302) que apresenta funcionalidades adicionais, controle de motor PM e assíncrono.

VLT® Série 2800Um drive para aplicações gerais que oferece correspon-dência perfeita entre preço e desempenho para aplica-ções industriais de até 18, 5 kW.

VLT® Lift DriveSolução Ideal para elevadores hidráulicos e de tirantes. O drive foi desenvolvido para atender os requisitos de conforto. Alta eficiência e conceito independente do motor ajudam a nos diferenciarmos da concorrência.

VLT® Micro DriveUm drive compacto para aplicações gerais com motores CA de até 22 kW. Tem desempenho perfeito mesmo em setups de aplicações complexas e otimiza a operação e a eficiência energética.

VLT® Decentral Drive FCD 302A nova geração de drives descentralizados baseados na plataforma do VLT® AutomationDrive FC 302. Ele combina os recursos principais dos dois produtos em um gabinete metálico totalmente redesenhado, fabricado para o melhor encaixe em montagem direta na máquina.

VLT® Decentral Drive FCD 300Um conversor de frequências completo desenvolvido para montagem descentralizada. Pode ser montado na máquina/parede - próximo do motor. O projeto descentralizado elimina a necessidade de gabinetes de controle que requerem muito espaço e necessitam um longo cabo blindado de motor.

VLT® OneGearDrive®Um motor síncrono trifásico de ímã permanente alta-mente eficiente acoplado a uma caixa de engrenagem cônica otimizada. Parte do conceito VLT® FlexConcept®, o VLT® OneGearDrive® é uma solução de eficiência energética que possibilita o aumento de produtividade da planta e redução dos custos com energia.

VLT® DriveMotor FCM 300Solução integrada de drive e motor que combina um conversor de frequência VLT® e um motor de indução de alto padrão de qualidade em um único produto. O conversor de frequência é anexado à caixa do terminal do motor e não fica mais alto que a caixa do terminal padrão nem mais largo nem mais longo que o motor.

VLT® DriveMotor FCM 106Com uma ampla faixa de recursos padrão de bomba e ventilador integrados, o VLT® DriveMotor FCM 106 é um motor altamente dedicado e que economiza espaço e é a solução de controle na faixa de 0,55-7,5 kW. O drive é fornecido de fábrica anexado a um motor de indução padrão ou a um motor de ímã permanente de tamanho otimizado.

VLT® DriveMotor FCP 106Com uma ampla faixa de recursos padrão de bomba e ventilador integrados, o VLT® DriveMotor FCP 106 pode fornecer controle eficiente de motores na faixa de 0,55 - 7,5 kW. Ao montar o drive diretamente no motor, os proprietá-rios têm liberdade para escolher seu próprio fabricante de motor e projetar o sistema ideal para sua aplicação.

VLT® Integrated Servo Drive ISD 410Um sistema de Servo Drive Integrado baseado em tecnologia de motor PM. O controle de movimento é integrado no drive. O barramento de comunicação é CAN. É um sistema para aplicações com número de eixos variável e permite estrutura de máquina flexível em alimentos e bebidas e embalagem.

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VLT® 12 Pulse DriveUma solução de harmônicas robusta e efetiva em custo para a faixa de potência mais alta. O drive Danfoss VLT®

de 12 pulsos oferece harmônicas reduzidas para aplica-ções industriais exigentes acima de 250 kW. O drive VLT® de 12 pulsos é um conversor de frequência variável de alta eficiência construído com o mesmo projeto modular que os populares drives VLT® de 6 pulsos.

VLT® Advanced Active Filter AAF 006Uma solução flexível e adaptável para atenuação de harmônicas centrais ou descentralizadas. Os Danfoss Advanced Active Filters podem compensar os drives VLT® individuais como uma solução integrada compacta ou podem ser instalados como uma solução independente compacta em um ponto de acoplamento comum, com-pensando múltiplas cargas simultaneamente. Os Danfoss Active Filters podem operar em nível de tensão médio por meio de um transformador redutor.

VLT® Advanced Harmonic Filters AHF 005/010Os Danfoss Advanced Harmonic Filters foram projeta-dos especialmente para corresponder aos conversores de frequência Danfoss. A solução está disponível em duas variantes, AHF 005 e AHF 010 - conectada na frente de um conversor de frequência Danfoss, a distorção de correntes harmônicas geradas de volta para a rede elétrica é reduzida para 5% e 10% de Distorção de Cor-rentes Harmônicas Totais em carga completa.

VLT® Common Mode FiltersOs filtros de modo comum são colocados entre o conversor de frequência e o motor. São núcleos nanocristalinos que atenuam o ruído de alta frequ-ência no cabo de motor (blindado ou não blindado) e reduzem as correntes de mancal no motor.

VLT® Sine-Wave FiltersFiltros de onda senoidal são colocados entre o conver-sor de frequência e o motor. São filtros passa-baixa de módulo diferencial que suprimem o componente de frequência de chaveamento do conversor de frequência e suavizam a tensão de saída de fase a fase do conversor de frequência para torná-la senoidal. Isso reduz o estres-se do isolamento do motor, correntes de mancal e elimi-na o ruído acústico de chaveamento vindo do motor.

VLT® dU/dt FiltersFiltros du/dt são colocados entre o conversor de frequ-ência e o motor. São filtros passa-baixa de módulo di-ferencial que reduzem a tensão de pico fase a fase no terminal do motor e reduzem o tempo de subida para um nível que diminui o estresse no isolamento dos enrolamentos do motor. Filtros du/dt são de menor tamanho, pesam menos e têm menor preço quando comparados com filtros de onda senoidal.

VLT® Soft Starter MCD 500Uma solução completa para partida de motores com avançados recursos de partida, parada e proteção. Controle de Aceleração Adaptivo, conexão delta interna, display gráfico de 4 linhas e vários múltiplos menus de programação.

VLT® Motion Control Tool MCT 10VLT® Motion Control Tool MCT 10 é a ferramenta perfeita para tratar de todos os dados relacionados ao drive. A ferramenta é útil em todas as fases do projeto: progra-mação, comissionamento, uso diário e ainda útil para fins de serviço e manutenção. Durante o comissiona-mento, um projeto pode ser preparado offline com ante-cedência e carregado quando o sistema estiver online.

VLT® Compact Starter MCD 200Uma linha de soft starters compactos e econômicos para aplicações em que a partida direta e online é indesejável. O MCD 200 é, em função de seu tamanho e funcionalidade, uma boa alternativa para outros méto-dos de partida com tensão reduzida, tal como os starters em delta e estrela.

VLT® Motion Control Tool MCT 31Com VLT® MCT 31 é possível determinar, ainda na fase de planejamento, se as harmônicas serão um problema na instalação como consequência de carga não linear. O MCT 31 estima os benefícios de acrescen-tar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema.

VLT® Compact Soft Start MCD 100Um soft starter econômico e extremamente compacto para motores CA de 1,1 a 11 kW. Devido a um projeto exclusivo de semicondutores, ele é um produto que você “instala e esquece”.

VLT® Energy BoxCom o software VLT® Energy Box é possível estimar a economia de energia já no início do projeto. Posteriormente é possível comparar as estimativas com a economia real de energia e a redução das emissões de carbono usando os dados de tendência e energia armazenados no drive.

VLT® Service – Próprio para vocêDrivePro™ é um programa de produtividade efi-ciente e padronizado para atender suas necessida-des específicas. Todas as instalações necessárias do VLT® Service estão à sua disposição, o que minimiza o tempo de inatividade e aumenta a produtividade da sua fábrica.

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VLT® Low Harmonic DriveAtende os mais rígidos requisitos de harmônicas em todas as condições de carga/grade. O drive de harmônicas baixas Danfoss VLT® é a primeira solução que combina um filtro ativo e um drive em um pacote. O drive de harmônicas baixas VLT® regula a supressão de harmônicas de acordo com as condições de carga e grade sem afetar o motor conectado.

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VLT® AutomationDrive

O primeiro conceito de drive com suporte global para controle excepcional de todas as aplicações acionadas por motor.

Projetado para controle de veloci-dade variável de todos os motores assíncronos e de ímã permanente em qualquer máquina industrial ou linha de produção, o VLT® AutomationDrive ajuda seu proprietário a economizar energia, aumentar a flexibilidade e otimizar processos.

Flexível e expansívelConstruído em um conceito de projeto modular e flexível, o AutomationDrive é empacotado com recursos padrão do segmento de mercado prontos para usar. Eles podem ser expandidos com opcionais plug-and-play com recursos adicionais, controle de posicionamento, fieldbuses, funções de segurança como STO, SS1, SLS, SMS, SSM, proteção do motor e mais.

Robusto e seguroOs VLT AutomationDrives são realiza-dores comprovados em todos os am-bientes industriais e tensões de grade, incluindo 690 V. Gabinetes metálicos estão disponíveis até IP66 (depen-dendo do modelo) e filtros de RFI e reguladores CC integrados em todos os modelos protegem as instalações minimizando a distorção harmônica e as interferências eletromagnéticas. Todos os drives são totalmente testa-dos na fábrica antes da entrega.

Fácil de configurar e operar via painel de controle gráfico simples e fácil, um VLT AutomationDrive requer bem pouca manutenção uma vez em operação. O resultado é uma solução de controle líder de mercado que fornece rápido retorno sobre o inves-timento e um custo de propriedade altamente competitivo.

Faixas de potência3 x 200 – 240 V ..................... 0,25 – 37 kW3 x 380 – 480/500 V ......... 0,37 – 800 kW3 x 525 – 600 V ..............0,75 kW – 75 kW3 x 525 – 690 V .............. 1,1 kW – 1,2 MWSobrecarga normal .....1,5 kW – 1,4 MW

Características BenefíciosConfiável Maior vida útil

Temperatura ambiente até 50 °C sem derating Menor necessidade de resfriamento ou superdimensionamento

Disponível em gabinetes IP00, 20, 21, 54, 55 e IP66

Graus de proteção para todos os tipos de ambiente

Resistente a desgaste pelo uso Baixo custo durante a vida útil do equipamento

Resfriamento via Back-Channel para os chassis de tamanho D, E e F Maior vida útil dos componentes eletrônicos

Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional

Tecnologia Plug-and-Play Fácil atualização e comutaçãoPainel de controle premiado AmigávelInterface intuitiva Economiza tempoConectores tipo Cage Clamp Fácil conexãoMúltiplos idiomas AmigávelInteligenteSistemas de alarmes inteligentes Aviso antes de parada controlada

Controlador Smart Logic Torna desnecessário, na maioria dos casos, o uso de PLC

Recursos avançados Fácil comissionamento

Parada segura Segurança cat. 3, PL d (ISO 13849-1), Parada cat. 0 (EN 60204-1)

STO: Safe Torque Off (IEC 61800-5-2) SIL 2 (IEC 61508) SIL CL 2 (IEC 62061)

Gerenciamento inteligente do calor Gerenciamento inteligente do calor

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EspecificaçõesOpcionais de fieldbusn VLT® PROFIBUS DP MCA 101n VLT® DeviceNet MCA 104n VLT® CanOpen MCA 105n VLT® Profibus Converter MCA 113 n VLT® Profibus Converter MCA 114n VLT® PROFINET MCA 120n VLT® Ethernet/IP MCA 121n VLT® Modbus TCP MCA 122n VLT® POWERLINK MCA 123n VLT® EtherCAT MCA 124n VLT® DeviceNet Converter MCA 194

Opcionais de feedback e E/Sn VLT® General Purpose I/O MCB 101n VLT® Encoder Input MCB 102n VLT® Resolver Input MCB 103n VLT® Relay Card MCB 105n VLT® External Supply 24 V MCB 107n VLT® Extended Relay Card MCB 113 n VLT® Sensor Input MCB 114

Opcionais de Safetyn VLT® Safe PLC I/O MCB 108 n VLT® PTC Thermistor Card MCB 112n VLT® Safe Option MCB 140n VLT® Safe Option MCB 150

Opcionais de Controle de Movimenton VLT® Motion Control Option

MCO 305n VLT® Synchronizing Controller

MCO 350n VLT® Position Controller MCO 351n VLT® Center Winder MCO 352 

Opcionais de potêncian VLT® Brake resistors MCE 101n VLT® Sine-Wave Filters MCC 101n VLT® dU/dt Filters MCC 102n VLT® Common Mode Filter MCC 105n VLT® Advanced Harmonic Filters

AHF 005/010

Outros acessóriosn Kit IP21/NEMA 1

(conversor IP20 para IP21)n Adaptador para Profibusn Conector Sub-D9n Placa de desacoplamento

para cabos de fieldbusn Cabo USB para conexão com PCn Painel a opcionaln Kit de montagem do painel do LCPn Quadros de montagemn Opcional de desconexão da

rede elétrican Extensão USB n Gateway de interbus MCA 110n Adaptador do Opcional n RCMB20/RCMB35 Módulo

Monitor de Corrente de Fuga

Opcional do circuito de frenagem (IGBT)Limita a carga no circuito intermediá-rio caso o motor agir como gerador.

Opcionais de alta potêncian Parada de emergência com

Relé de Segurança n Parada Segura com Relé

de Segurançan Filtros de RFIn Terminais NAMURn Dispositivo de Corrente Residualn Monitor de Resistência de

Isolamenton Blindagem da rede elétrican Terminais Regen

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação200 – 240 V ±10%FC 301: 380 – 480 V ±10% FC 302: 380 – 500 V ±10%, 525 – 600 V ±10%525 – 690 V ±10%

Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência Real (λ) 0,92 nominal com carga nominalFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)

Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 Máximo de 2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentação

Frequência de saídaFC 301: 0,2 – 590 Hz (0,25 – 75 kW)FC 302: 0 – 590 Hz (0,25 – 75 kW) 0 – 590 Hz (90 – 1200 kW) 0 – 300 Hz (Modo de fluxo)

Chaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1–3600 s

Obs.: 160% de corrente pode ser fornecida durante 1 minuto. As características nominais de sobrecarga mais altas são conseguidas com superdimensionamento do drive.

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis FC 301: 4 (5) / FC 302: 4 (6)Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC

Obs.: Uma/duas entradas digitais podem ser programadas como entrada digital do FC 301/FC 302.

Entrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão ou corrente

Nível de tensão FC 301: 0 a +10 VFC 302: -10 até +10 V (escalonável)

Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Entradas de pulso/encoderEntradas de pulso/encoder programáveis FC 301: 1 / FC 302: 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)

Saída digital*Saídas digital/pulso programáveis FC 301: 1 / FC 302: 2Nível de tensão na saída de frequência/digital 0 – 24 V

Saída analógica*Saídas analógicas programáveis 1Faixa atual 0/4–20 mA

Saídas de relé*Saídas do relé programáveis FC 301: 1 / FC 302: 2

Comprimentos de cabo

Comprimentos máx. dos cabos do motor

FC 301: 50 m / FC 302: 150 m (blindado/encapado metalicamente)

FC 301: 75 m / FC 302: 300 m (não blindado/não encapado metalicamente)

*Mais entradas/saídas analógicas e digitais podem ser adicionados com opcionais.

Consulte o Guia de Seleção do VLT® High Power Drive para conhecer a linha completa de opcionais.

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Valor nominal da potência e de corrente

VLT® AutomationDrive – cont.

T2 200 – 240 V T4/T5 380 – 480/500 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V

FC 300kW Amp.

IP20

IP21

IP55

IP66

Amp. HO Amp. NO

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

FC 300kW Amp. HO Amp. NO

IP20

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IP55

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Amp. HO Amp. NO

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

HO NO HO NO ≤440 V >440 V ≤440 V >440 V HO NO ≤550 V >550 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V 550 V 690 V

PK25 0,25 1,8

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PK25 0,25PK37 0,37 2,4 1,3 1,2 1,3 1,2

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PK37 0,37PK55 0,55 3,5 1,8 1,6 1,8 1,6 PK55 0,55PK75 0,75 4,6 2,4 2,1 2,4 2,1 PK75 0,75 1,8 1,7

A3 A3 A5 A5P1K1 1,1 6,6 3 2,7 3 2,7 P1K1 1,1 2,6 2,4 2,1 1,6

A3 A3P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 4,1 3,4 P1K5 1,5 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 A2 5,6 4,8 5,6 4,8

A2 A2P2K2 2,2 4,1 3,9 3,9 3,2

P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5

7,2 6,3 7,2 6,3 P3K0 3 5,2 4,9 4,9 4,5P3K7 3,7 16,7 P3K7 3,7P4K0 4,0 10 8,2 10 8,2 A2 A2 A4/ A5 P4K0 4,0 6,4 6,1

A3 A3 A5 A56,1 5,5

A3 A3P5K5 5,5 7,5 24,2 30,8B3 B1 B1 B1

13 11 13 11A3 A3 A5 A5

P5K5 5,5 7,5 9,5 9 9 7,5P7K5 7,5 11 30,8 46,2 16 14,5 16 14,5 P7K5 7,5 11 11,5 11 11 10 14 13P11K 11 15 46,2 59,4

B4B2 B2 B2 24 21 32 27

B3 B1 B1 B1P11K 11 15 19 18 23 22

B3 B1 B1 B114 13 19 18

B4B2 B2

P15K 15 18 59,4 74,8C1 C1 C1

32 27 37,5 34 P15K 15 18 23 22 28 27 19 18 23 22P18K 18,5 22 74,8 88

C337,5 34 44 40

B4B2 B2 B2

P18K 18,5 22 28 27 36 34B4

B2 B2 B223 22 28 27

P22K 22 30 88 115 44 40 61 52 P22K 22 30 36 34 43 41 28 27 36 34P30K 30 37 115 143

C4 C2 C2 C261 52 73 65

C1 C1 C1P30K 30 37 43 41 54 52

C1 C1 C136 34 43 41

C2 C2P37K 37 45 143 170 73 65 90 80

C3P37K 37 45 54 52 65 62

C343 41 54 52

C3P45K 45 55 90 80 106 105 P45K 45 55 65 62 87 83 54 52 65 62P55K 55 75 106 105 147 130

C4 C2 C2 C2P55K 55 75 87 83 105 100

C4 C2 C2 C265 62 87 83

P75K 75 90 147 130 177 160 P75K 75 90 105 100 137 131 87 83 105 100N55K N55K 55 75 76 73 90 86

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

N75K N75K 75 90 90 86 113 108N90K 90 110 177 160 212 190

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

N90K 90 110 113 108 137 131N110 110 132 212 190 260 240 N110 110 132 137 131 162 155N132 132 160 260 240 315 302 N132 132 160 162 155 201 192N160 160 200 315 302 395 361

D4hD2h/D7h/D8h

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N160 160 200 201 192 253 242 D4

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

N200 200 250 395 361 480 443 N200 200 250 253 242 303 290N250 250 315 480 443 588 535 N250 250 315 303 290 360 344N315 315 N315 315 400 360 344 418 400P250 250 315 480 443 600 540

E2 E1 E1

P250 250 315P315 315 400 600 540 658 590 P315 315 400P355 355 450 658 590 745 678 P355 355 450 395 380 470 450

E2 E1 E1P400 400 500 695 678 800 730 P400 400 500 429 410 523 500P450 450 500 800 730 880 780

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P450 450 500P500 500 560 880 780 990 890 P500 500 560 523 500 596 570

E2 E1 E1P560 560 630 990 890 1120 1050 P560 560 630 596 570 630 630P630 630 710 1120 1050 1260 1160 P630 630 710 659 630 763 730

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P710 710 800 1260 1160 1460 1380

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4

F2/F

4 P710 710 800 763 730 899 850P800 800 1000 1460 1380 1720 1530 P800 800 900 889 850 988 945P900 900 1000 P900 900 1000 988 945 1108 1060

F2/F

4

F2/F

4

P1M0 1000 1200 P1M0 1000 1200 1108 1060 1317 1260P1M2 1200 1400 P1M2 1200 1400 1317 1260 1479 1415P1M4

Consulte a fábricaP1M6

IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA

IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X

* Para selecionar o gabinete A1, verifique os graus de proteção do código na posição 4 (somente FC 301)

8

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T2 200 – 240 V T4/T5 380 – 480/500 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V

FC 300kW Amp.

IP20

IP21

IP55

IP66

Amp. HO Amp. NO

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

FC 300kW Amp. HO Amp. NO

IP20

IP21

IP55

IP66

Amp. HO Amp. NO

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

HO NO HO NO ≤440 V >440 V ≤440 V >440 V HO NO ≤550 V >550 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V 550 V 690 V

PK25 0,25 1,8

A1*/

A2

A2

A4/

A5

A4/

A5

PK25 0,25PK37 0,37 2,4 1,3 1,2 1,3 1,2

A1*/

A2

A1*/

A2

A4/

A5

A4/

A5

PK37 0,37PK55 0,55 3,5 1,8 1,6 1,8 1,6 PK55 0,55PK75 0,75 4,6 2,4 2,1 2,4 2,1 PK75 0,75 1,8 1,7

A3 A3 A5 A5P1K1 1,1 6,6 3 2,7 3 2,7 P1K1 1,1 2,6 2,4 2,1 1,6

A3 A3P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 4,1 3,4 P1K5 1,5 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 A2 5,6 4,8 5,6 4,8

A2 A2P2K2 2,2 4,1 3,9 3,9 3,2

P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5

7,2 6,3 7,2 6,3 P3K0 3 5,2 4,9 4,9 4,5P3K7 3,7 16,7 P3K7 3,7P4K0 4,0 10 8,2 10 8,2 A2 A2 A4/ A5 P4K0 4,0 6,4 6,1

A3 A3 A5 A56,1 5,5

A3 A3P5K5 5,5 7,5 24,2 30,8B3 B1 B1 B1

13 11 13 11A3 A3 A5 A5

P5K5 5,5 7,5 9,5 9 9 7,5P7K5 7,5 11 30,8 46,2 16 14,5 16 14,5 P7K5 7,5 11 11,5 11 11 10 14 13P11K 11 15 46,2 59,4

B4B2 B2 B2 24 21 32 27

B3 B1 B1 B1P11K 11 15 19 18 23 22

B3 B1 B1 B114 13 19 18

B4B2 B2

P15K 15 18 59,4 74,8C1 C1 C1

32 27 37,5 34 P15K 15 18 23 22 28 27 19 18 23 22P18K 18,5 22 74,8 88

C337,5 34 44 40

B4B2 B2 B2

P18K 18,5 22 28 27 36 34B4

B2 B2 B223 22 28 27

P22K 22 30 88 115 44 40 61 52 P22K 22 30 36 34 43 41 28 27 36 34P30K 30 37 115 143

C4 C2 C2 C261 52 73 65

C1 C1 C1P30K 30 37 43 41 54 52

C1 C1 C136 34 43 41

C2 C2P37K 37 45 143 170 73 65 90 80

C3P37K 37 45 54 52 65 62

C343 41 54 52

C3P45K 45 55 90 80 106 105 P45K 45 55 65 62 87 83 54 52 65 62P55K 55 75 106 105 147 130

C4 C2 C2 C2P55K 55 75 87 83 105 100

C4 C2 C2 C265 62 87 83

P75K 75 90 147 130 177 160 P75K 75 90 105 100 137 131 87 83 105 100N55K N55K 55 75 76 73 90 86

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

N75K N75K 75 90 90 86 113 108N90K 90 110 177 160 212 190

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

N90K 90 110 113 108 137 131N110 110 132 212 190 260 240 N110 110 132 137 131 162 155N132 132 160 260 240 315 302 N132 132 160 162 155 201 192N160 160 200 315 302 395 361

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

N160 160 200 201 192 253 242 D4

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

N200 200 250 395 361 480 443 N200 200 250 253 242 303 290N250 250 315 480 443 588 535 N250 250 315 303 290 360 344N315 315 N315 315 400 360 344 418 400P250 250 315 480 443 600 540

E2 E1 E1

P250 250 315P315 315 400 600 540 658 590 P315 315 400P355 355 450 658 590 745 678 P355 355 450 395 380 470 450

E2 E1 E1P400 400 500 695 678 800 730 P400 400 500 429 410 523 500P450 450 500 800 730 880 780

F1/F

3

F1/F

3

P450 450 500P500 500 560 880 780 990 890 P500 500 560 523 500 596 570

E2 E1 E1P560 560 630 990 890 1120 1050 P560 560 630 596 570 630 630P630 630 710 1120 1050 1260 1160 P630 630 710 659 630 763 730

F1/F

3

F1/F

3

P710 710 800 1260 1160 1460 1380

F2/F

4

F2/F

4 P710 710 800 763 730 899 850P800 800 1000 1460 1380 1720 1530 P800 800 900 889 850 988 945P900 900 1000 P900 900 1000 988 945 1108 1060

F2/F

4

F2/F

4

P1M0 1000 1200 P1M0 1000 1200 1108 1060 1317 1260P1M2 1200 1400 P1M2 1200 1400 1317 1260 1479 1415P1M4

Consulte a fábricaP1M6

Dimensões [mm]A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h D5h D6h D7h D8h E1 E2 F1 F2 F3 F4

H 200 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122 1324 1665 1978 2284 2000 1547 2280 2280 2280 2280W 75 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 325 420 250 350 325 420 600 585 1400 1804 1997 2401D 207 205 175 200 260 249 242 310 335 333 378 375 381 384 402 494 498 607 607 607 607

H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391

Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.

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VLT® HVAC Drive

A série de Drive HVAC VLT® está disponível em uma ampla faixa de potência projetada para todas as aplicações de HVAC. Um drive avançado integrado no HVAC dedicado.

O Drive HVAC VLT® é um drive HVAC dedicado cheio de recursos com inteligência integrada. Todo Drive

HVAC VLT® é baseado em 25 anos de experiência e inovação.

O Drive HVAC VLT® tem um grande número de funções desenvolvidas para atender as necessidades diversas dos negócios de HVAC. Fácil de usar, todos os modelos seguem o mesmo princípio básico de design e opera-ção. Se conhecer um, conhece todos.

É a combinação perfeita para bombas, ventiladores e compressores em prédios modernos que são equipados com soluções cada vez mais sofisticadas.

Gama de produtos3 x 200 – 240 V ....................... 1,1 – 45 kW3 x 380 – 480 V ...................1,1 – 1000 kW3 x 525 – 600 V ....................... 1,1 – 90 kW3 x 525 – 690 V .................. 1,1 – 1400 kWCom 110% do torque de carga

Classificações do gabinete disponíveisIP00 .........................................335 – 630 kWIP20 ..........................................1,1 – 400 kWIP21 (Tipo 1) .......................1,1 – 1400 kWIP54 (Tipo 12) ..................... 75 – 1400 kWIP55 (Tipo 12) ......................... 1,1 – 90 kWIP66 (NEMA 4X interno) ...... 1,1 – 90 kW

Revestimento opcional que oferece proteção extra em ambientes agressivos.

Características BenefíciosTudo integrado – baixo investimentoConceito do produto modular e uma ampla linha de opcionais

Baixo investimento inicial – máxima flexibilidade, atualização posterior possível

Funcionalidade de E/S do HVAC dedicada para sensores de temperatura etc. Conversão externa salva

Controle de E/S descentralizado via comunicação serial

Custos de fiação reduzidos e E/S do controlador externo salva

Grande número de protocolos HVAC para conectividade do controlador BMS Menos soluções de gateway extra necessárias

PIDs sintonizados autom 4 x Sem controlador PID externo necessárioSmart Logic Controller Geralmente torna o PLC desnecessárioRelógio de Tempo Real Permite configurações diárias e semanaisFuncionalidade integrada de bomba, ventilador e compressor, ou seja,

economiza controle externo e equipamento de conversão

Cancelamento de Fire Mode, torque constante para detecção de teste simulado etc. Protege o equipamento e economiza energia

Resfriamento do canal traseiro do chassi D, E e F Maior vida útil dos componentes eletrônicosEconomizar energia – menor custo operacional Função Otimizador de Energia Automático, versão avançada Economiza 5 – 15% de energia

Monitoramento de energia avançado Visão geral do consumo de energiaFunções de economia de energia, por exemplo, compensação de fluxo, sleep mode etc. Economia de energia

Robustez incomparável – tempo máximo de funcionamento Gabinete metálico robusto único Isenta de manutençãoConceito de resfriamento exclusivo sem fluxo de ar ambiente sobre os componentes eletrônicos

Operação livre de problemas em ambientes agressivos

Temp. ambiente máx. 50 °C sem derating Sem resfriamento externo ou superdimensio-nado necessário

Fácil e simples - economiza no comissionamento e no custo operacionalSmart Start Partida rápida e precisaDisplay gráfico premiado, 27 idiomas Comissionamento e operação efetivosConexão USB plug-and-play Ferramentas de software de PC fáceis de usarOrganização global de suporte de HVAC Serviço local – globalmenteBobinas CC e filtro de RFI integrados - sem problemas de EMCFiltros de harmônicas de barramento CC integrados

Cabos de energia pequenos Cumpre EN 61000-3-12

Filtros de EMC integrado Atende EN 55011 Classe B, A1 ou A2 e IEC61800-3 Categoria C1, C2 e C3

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Opcionais de aplicaçõesÉ possível instalar uma ampla varieda-de de opcionais de HVAC integrados no drive:

VLT® General Purpose I/O MCB 1013 entradas digitais, 2 saídas digitais, 1 saída de corrente analógica, 2 entradas de tensão analógicas.

VLT® Relay Card MCB 105Adiciona 3 saídas de relé

E/S Analógica VLT® MCB 1093 entradas Pt1000/Ni1000, 3 saídas de tensão analógicas e potência de reserva para Relógio em Tempo Real.

VLT® External Supply 24 V MCB 107A alimentação de 24 V CC externa pode ser conectada aos cartões de opcionais, de controle e de alimentação.

Cartão de entrada do sensorCartão de entrada do sensor para proteção do motor com 2 ou 3 entradas PT100 ou PT1000 | (Entrada do Sensor VLT® MCB 114).

Opcional do circuito de frenagem (IGBT)Conectado a um resistor do freio externo, o circuito de frenagem integrado limita a carga no circuito intermediário caso o motor agir como gerador.

Opcionais de potênciaExiste uma ampla variedade de opcionais de energia externos disponíveis para Drive HVAC VLT® em redes ou aplicações críticas:n Filtros de Harmônicas Avançados:

Para demandas críticas em distorções harmônicas

n Filtros dU/dt: Para necessidades especiais na proteção ou isolação do motor

n Filtros de Onda Senoidal

Especificações

Ferramentas de software de PC para HVACn VLT® Motion Control Tool MCT

10: Ideal para comissionamento e serviços no drive

n VLT® Energy Box: Ferramenta de análise de energia abrangente. O consumo de energia com e sem drive pode ser calculado (tempo de retorno do investimento no drive). Função online para acessar o regis-tro de energia de drives.

n VLT® Motion Control Tool MCT 31: Ferramenta de cálculo de harmônicas

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação200–240 V ±10%380–480 V ±10%525–600 V ±10%525–690 V ±10%

Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)

Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1–3600 sFrequência de saída 0–590 Hz

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 6*Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC

* 2 podem ser usadas como saídas digitaisEntradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 2*Nível de tensão 0–24 VCC (lógica positiva PNP)Precisão da entrada de pulso (0,1–110 kHz)

* Utiliza algumas das entradas digitaisEntrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão 0 V a +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual em saída analógica 0/4–20 mA

Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2 (240 VCA, 2 A e 400 VCA, 2 A)

Comunicação Fieldbus

Padrão integrado:Protocolo Danfoss FC N2 MetasysModbus RTUBACnet incorporado

Opcional:VLT® LonWorks MCA 108VLT® BACnet MCA 109VLT® DeviceNet MCA 104VLT® PROFIBUS DP MCA 101VLT® PROFINET MCA 120VLT® EtherNet/IP MCA 121VLT® Modbus TCP MCA 122

Opcionais de alta potêncian Parada de Emergência IEC com

Relé de Segurança n Parada Segura com Relé de

Segurançan Filtros de RFIn Terminais NAMURn RCDn IRMn Blindagem da rede elétrican Terminais Regen

Consulte o Guia de Seleção do VLT® High Power Drive para conhecer a linha completa de opcionais.

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Valor nominal da potência e de corrente

Drive HVAC VLT® – cont.

IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA

IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X

Dimensões [mm]A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h D5h D6h D7h D8h E1 E2 F1 F2 F3 F4

H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122 1324 1665 1978 2284 2000 1547 2280 2280 2280 2280W 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 325 420 250 350 325 420 600 585 1400 1804 1997 2401D 205 175 200 260 249 242 310 335 333 378 375 381 384 402 494 498 607 607 607 607

H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391

Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.

T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V

FC 102 kW Amp. IP20

IP21

IP55

IP66

Amp.

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

Amp.

IP20

IP21

IP55

IP66

Amp.

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

≤440 V >440 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V

P1K1 1,1 6,6A2 A2

A4/

A5

A4/

A5 3 2,7

A2 A2

A4/

A5

A4/

A5

2,6 2,4

A3 A3 A5 A5

2,1 1,6

A3P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9 3,9 3,2P3K0 3 12,5

A3 A3 A5 A57,2 6,3 5,2 4,9 4,9 4,5

P3K7 3,7 16,7P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 A4/A5 6,4 6,1

A3 A3 A5 A56,1 5,5

A3P5K5 5,5 24,2B3 B1 B1 B1

13 11A3 A3 A5 A5

9,5 9 9 7,5P7K5 7,5 30,8 16 14,5 11,5 11 11 10P11K 11 46,2 24 21

B3 B1 B1 B119 18

B3 B1 B1 B114 13

B2 B2P15K 15 59,4

B4B2 B2 B2 32 27 23 22 19 18

P18K 18 74,8C1 C1 C1

37,5 34 28 27 23 22P22K 22 88

C344 40

B4B2 B2 B2

36 34B4

B2 B2 B228 27

P30K 30 115 61 52 43 41 36 34P37K 37 143

C4 C2 C2 C273 65

C1 C1 C154 52

C1 C1 C143 41

C2 C2P45K 45 170 90 80

C365 62

C354 52

C3P55K 55 106 105 87 83 65 62P75K 75 147 130

C4 C2 C2 C2105 100

C4 C2 C2 C287 83

P90K 90 177 160 137 131 105 100N75K* 75 90 86

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

N90K* 90 113 108N110 110 212 190

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

137 131N132 132 260 240 162 155N160 160 315 302 201 192N200 200 395 361

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

253 242

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

N250 250 480 443 303 290N315 315 588 535 360 344N400 400 418 400P355 355 658 590

E2 E1 E1P400 400 745 678P450 450 800 730 470 450

E2 E1 E1P500 500 880 780

F1/F

3

F1/F

3

523 500P560 560 990 890 596 570P630 630 1120 1050 630 630P710 710 1260 1160 763 730

F1/F

3

F1/F

3P800 800 1460 1380 F2/ F4 889 850P900 900 988 945P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060

F2/F

4

F2/F

4

P1M2 1200 1317 1260P1M4 1400 1479 1415

* a 690 V

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VLT® Refrigeration Drive

Independente se desejar operar compressores, bombas ou ventiladores, o VLT® Refrigeration Drive FC 103 fornece a possibilidade de economizar energia e estender a vida útil dos componentes.

O controle da velocidade fornece muitos benefícios para todas as peças acionadas por motor em aplicações de refrigeração. O VLT® Refrigeration Drive permite ao usuário lucrar com isso de maneira muito simples, economizando energia e prolon-gando a vida útil de equipamentos essenciais.

Um drive para todosO VLT® Refrigeration Drive FC 103 abrange uma faixa de potência entre 1,1-315 kW. Disponível em uma variedade de classes de proteção, o drive atende às necessidades de aplicações de bombas, ventiladores e compressores. Cada aplicação e tamanho de potência podem ser operados e programados com a mesma interface do usuário comum.

Fácil comissionamentoO VLT Refrigeration Drive FC 103 oferece um assistente de configura-ção que utiliza termos comuns de refrigeração ao invés de linguagem de computador, tornando a instala-ção rápida e fácil para técnicos de manutenção e instaladores. O menu do assistente também auxilia os engenheiros de comissionamento caso encontrem qualquer problema. O menu ajudará o engenheiro a solucionar problemas oferecerá soluções para colocar o drive em funcionamento novamente em caso de problema.

Dedicadopara aplicação de refrigeração. Projetado especialmente para as necessidades de apli-cações de refrigeração, porém, também capaz de realizar aplicações de bombas e ventiladores.

Características BenefíciosGabinete metálico robusto único Livre de manutençãoClasses de proteção IP 20/21/55/66 Serve para todas as aplicaçõesEletrônica revestida (classe 3C2 ou 3C3) Resiste a ambientes exigentesTemperatura ambiente máx. de 50 °C sem derating

Sem resfriamento externo ou superdimensionado necessário

Recursos de software BenefíciosSleep mode Eficiência ideal do sistemaFunção de Termostato/Pressostato Proteção do sistemaFieldbus (AKD LON, Modbus RTU…) Aberto para todos os tipos de controladoresConversão de velocidade para vazão Reduz custosControle Diurno/Noturno Reduz o desgaste e o consumo de energiaMonitoramento de energia avançado Visão geral do consumo de energiaConversão de pressão para temperatura Reduz custosRecursos do Compressor BenefíciosTorque de partida alto Opera todos os tipos de compressorOtimização do PO Eficiência ideal do sistemaInjeção ligada/desligada Melhora processos de refrigeraçãoMonitor de temperatura da descarga Protege o compressorControlador de pacote Economiza energia e reduz manutençãoControlador da zona neutra Tratamento de zonas assimétricasRecursos da bomba BenefíciosControlador de bombas em cascata Economiza energia e reduz manutençãoProteção de bomba seca e final de curva Protege a bombaCompensação de vazão Economia de energiaRecursos do ventilador BenefíciosDetecção de correia partida Protege o sistemaOpera motores de indução em paralelo Reduz o custo do investimentoFunção otimizador de energia automático AEO Economia de energiaSem preocupações com EMC BenefíciosFiltros de harmônicas de barramento CC integrados Baixa carga de harmônicas na rede elétrica

Filtros de EMC integrado Não são necessários filtros externos

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Gama de produtos3 x 200 - 240 V ........................ 1,1 – 45 kW3 x 380 - 480 V ......................1,1 – 315 kW3 x 525 - 600 V ........................ 1,1 – 90 kWCom torque de sobrecarga de 110%

Classificações do gabinete disponíveisIP 20 (NEMA 1) ......................1,1 – 315 kWIP 21 (NEMA 1) ......................1,1 – 315 kWIP 54 (NEMA 12) ..................110 – 315 kWIP 55 (NEMA 12) ..................... 1,1 – 90 kWIP 66 (NEMA 4X) ..................... 1,1 – 90 kWRevestimento protetor padrão que oferece proteção extra em ambientes agressivos.

OpcionaisUma ampla linha de opcionais para o VLT® Refrigeration Drive FC 103 es-tão disponíveis montados e testados na fábrica ou como opcionais plug--and-play para melhorias posteriores.

E/S de uso geral MCB 101 do VLT® 3 entradas digitais, 2 saídas digitais, 1 saída de corrente analógica, 2 entradas de tensão analógica

Placa de relé MCB 105 do VLT® 3 saídas de relé

E/S Analógica MCB 109 do VLT®3 entradas Pt1000/Ni1000,3 saídas de tensão analógicaBuffer para relógio em tempo real

VLT® External Supply 24 V MCB 107

A fonte de alimentação de 24 V CC externa pode ser conectada às placas de controle de alimentação e de opcionais.

Filtrosn Filtros de Harmônicas Avançados:

Para demandas críticas em distor-ções harmônicas

n Filtros dU/dt: Para necessidades especiais na proteção ou isolação do motor

n Filtros de onda senoidal: Para operação sem ruído do motor ou demandas especiais na prote-ção de isolação do motor

Ferramentas de software de PCn VLT® Motion Control Tool MCT

10: Ideal para comissionamento e serviços no drive

Acumulador Compressor

Válvula de expansão

Tambor espiralTrocador de calor

Válvula solenoide

Condensador resfriado a ar de circuito horizontal

Visor

Válvula de esfera

Secador do filtro

Tanque de glicol

Alimentação de glicol

Bomba de circulação

Bomba de processo

Circuito do condensador

Finned receiver circuietCircuito de sub-resfriamento

Bobina de reclamação de calor

Saída de água aquecida

Entrada de água do poço

O Drive de Refrigeração FC 103 do VLT® fornece controle da velocidade de todos os componentes acionados por motor e interage com os principais componentes

Compressor Condensador Dispositivo de medição/válvula de expansão Evaporador

Especificações

Drive de refrigeração do VLT® – continuado

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação200 – 240 V ±10%380 – 480 V ±10%525 – 600 V ±10%

Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) Próximo do valor unitário (> 0,98)Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1-2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1 – 3.600 s.Frequência de saída 0 – 590 Hz

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 6*Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0 – 24 V

* 2 podem ser usadas como saídas digitais

Entrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão 0 – 10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2 (240 VCA, 2 A e 400 VCA, 2 A)

Comunicação Fieldbus

Padrão integrado:Protocolo Danfoss FC Modbus RTUN2 Metasys

Opcional:VLT® AK-LonWorks MCA 107VLT® PROFIBUS MCA 101VLT® PROFINET MCA 120

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* disponível apenas nos EUA

Valor nominal da potência e de corrente

Dimensões [mm]A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h

H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122W 90 130 200 242 165 231 308 370 308 370 325 420 250 350D 205 175 200 260 248 242 310 335 333 378 375H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391

Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.

T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V*

FC 103 kW Amp. IP20

IP21

IP55

IP66

Amp.

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

Amp.

IP20

IP21

IP55

IP66

≤440 V >440 V ≤550 V >550 V

P1K1 1,1 6,6

A2 A2

A4/

A5

A4/

A5 3 2,7

A2 A2

A4/

A5

A4/

A5

2,6 2,4

A3 A3 A5 A5P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 2,9 2,7

P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9

P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5

7,2 6,3 5,2 4,9

P3K7 3,7 16,7

P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 A4/A5 6,4 6,1

A3 A3 A5 A5P5K5 5,5 24,2

B3 B1 B1 B1

13 11A3 A3 A5 A5

9,5 9

P7K5 7,5 30,8 16 14,5 11,5 11

P11K 11 46,2 24 21

B3 B1 B1 B1

19 18

B3 B1 B1 B1P15K 15 59,4B4

B2 B2 B2 32 27 23 22

P18K 18 74,8

C1 C1 C1

37,5 34 28 27

P22K 22 88C3

44 40

B4B2 B2 B2

36 34

B4B2 B2 B2

P30K 30 115 61 52 43 41

P37K 37 143C4 C2 C2 C2

73 65

C1 C1 C1

54 52

C1 C1 C1P45K 45 170 90 80C3

65 62C3

P55K 55 106 105 87 83

P75K 75 147 130C4 C2 C2 C2

105 100C4 C2 C2 C2

P90K 90 177 160 137 131

N110 110 212 190

D3h D1h D1hN132 132 260 240

N160 160 315 302

N200 200 395 361

D4h D2h D2hN250 250 480 443

N315 315 588 535

IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA

IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X

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VLT® AQUA Drive

Drive otimizado para aplicações de água e água de efluentes acionadas por motor CA. A configuração de fácil utilização facilita a instalação e permite aos proprietários atingir o mais alto nível de desempenho e o mais baixo custo de propriedade.

Incluindo uma ampla linha de recursos padrão poderosos que podem ser expandidos com opcionais de melhoria de desempenho, o VLT® AQUA Drive é igualmente adequado para projetos novos e de atualização

Configure o drive com rapidez e facilidade com o quick menu fácil e simples. Ao coletar os parâmetros mais importantes de água e bomba em um único lugar, o risco de confi-guração incorreta é reduzido signifi-cativamente.

Aproveite instantaneamente a alta eficiência, o retorno rápido e o mais baixo custo geral de propriedade para aplicações de água e efluentes.

Faixas de potência1 x 200 – 240 V CA: ............... 1,1 – 22 kW1 x 380 – 480 V CA: ............... 7,5 – 37 kW 3 x 200 – 240 V CA: .............0,25 – 45 kW3 x 380 – 480 V CA: ........0,37 – 1000 kW3 x 525 – 600 V CA: .............0,75 – 90 kW3 x 525 – 690 V CA: ............11 – 1400 kW

Dedicadorecursos para aplicações hidráulicas. A configura-ção de fácil utilização dos ajustes de água e bomba reduz o tempo de insta-lação garantindo máxima economia de energia e controle do motor.

Características BenefíciosRecurso dedicadosDetecção de funcionamento a seco Protege a bombaFunção de compensação de vazão Economia de energiaRampas de 2 etapas (rampa inicial/final) Protege bombas para poços profundos

Rampa de válvula de retençãoProtege contra aríete hidráulico economiza custo de instalação para válvulas de fechamento suave

Fill Mode de tubo Elimina aríete hidráulico

Recurso de alternação de motor integrado Operação de espera de serviço, redução de custo

Sleep Mode Economia de energiaDetecção de fluxo zero/baixo Protege a bombaDetecção de final de curva da bomba Proteção da bomba, detecção de vazamentoControlador de bombas em cascata Custo de equipamento mais baixoSmart Logic Controller integrado Com frequência torna o PLC desnecessárioDeragging Limpeza de bomba reativa/preventivaResfriamento via Back-Channel para os chassis de tamanho D, E e F Maior vida útil dos componentes eletrônicos

Economia de energia Menor custo operacionalEficiência do VLT® (98%) Economia de energiaOtimização Automática de Energia (AEO) Economiza entre 3 – 8% de energiaSintonização automática de velocidades de escalonamento

Suaviza o escalonamento e economiza energia

Confiável Maior vida útilGabinetes metálicos IP00 – IP66 (dependendo do tamanho da potência) Escolha a classe de proteção necessária

Todos os tamanhos de potência disponíveis em gabinetes metálicos IP54/55 Ampla usabilidade em gabinete padrão

Proteção por senha Operação confiávelChave de desconexão da rede elétrica Não há necessidade de interruptor externoSupressão de RFI integrada opcional Não há necessidade de módulos externosParada segura de um fio Operação segura/menos fiaçãoTemperatura ambiente máx. de até 50 °C sem derating (chassi D 45 °C) Necessidade de resfriamento reduzida

Amigável Reduz custos iniciais e de operaçãoUm tipo de drive para a gama de potências inteira Menos aprendizado necessário

Interface do usuário intuitiva Tempo economizadoRelógio em tempo real integrado Custo de equipamento mais baixoDesign modular Permite a rápida instalação de opcionaisSintonização automática de controladores PI Tempo economizadoIndicação de tempo de retorno financeiro Monitorar desempenho

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Opcionais de aplicaçõesEstender a funcionalidade do drive com opcionais integrados:

E/S de uso geral MCB 101 do VLT® 3 entradas digitais, 2 saídas digitais, 1 saída de corrente analógica, 2 entradas de tensão analógicas.

Controlador em Cascata Estendido MCO 101 do VLT®, Controlador em Cascata Avançado MCO 102 do VLT® Atualize o controlador em cascata integrado para operar mais bombas com maior economia de energia usando o controle de bomba mestre/escravo. Opere as bombas em uso com a mesma velocidade e otimize velocidades de escalonamento automaticamente durante a opera-ção. O tempo de funcionamento de todas as bombas é equilibrado para distribuir o desgaste de maneira uniforme.

VLT® Sensor Input MCB 114 Monitora o PT100/PT1000 e protege motores contra superaquecimento.

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 O MCB 112 está conectado à parada segura e protege o motor de supera-quecimento. É aprovado para contro-lar um motor Ex proof certificado em uma atmosfera potencialmente explosiva (ATEX) em zonas 1 + 2 (gás) zonas 21 + 22 (pó).

VLT® External Supply 24 V MCB 107Opção reserva para manter o sistema de controle ativo durante queda de rede elétrica.

PCB revestido disponívelPara ambientes agressivos acordo com os níveis na IEC61721-3-3, norma 3C2, opcional 3C3.

Opcional de E/S de relé e analógica Placa de relé MCB 105 do VLT®, E/S analógica MCB 109 do VLT®)Opcionais de E/S flexíveis adicio-nando 3 relés ou 3 entradas analógi-cas e 3 saídas analógicas, respectiva-mente. Opcionais de alta potênciaConsulte o Guia de seleção de drive de alta potência do VLT® para obter uma lista completa.

Especificações

Opcionais de potênciaEscolha dentre uma ampla linha de opcionais de potência externa para uso com nosso drive em redes ou aplicações críticas:

n VLT® Low Harmonic Drive: Redução ideal de distorção de har-

mônicas com filtro ativo integrado.n Filtro de harmônicas avançado

do VLT®: Para aplicações em que a redução da distorção harmônica é funda-mental.

n Filtro dU/dt VLT®: Fornece prote-ção de isolação do motor.

n Filtro senoidal do VLT®: Para motor sem ruído

Ferramentas de software de PCnVLT® Motion Control Tool MCT 10 Ideal para o comissionamento e

manutenção do drive, incluindo a programação orientada do contro-lador em cascata, do relógio em tempo real, do smart logic control-ler e da manutenção preventiva.

nVLT® Energy Box Ferramenta de análise de energia

abrangente. O consumo de energia com e sem drive pode ser calculado (tempo de retorno do investimento no drive). Função online para aces-sar o registro de energia de drives.

n VLT® Motion Control Tool MCT 31 Ferramenta de cálculo de

harmônicas.

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação200 – 240 V ±10%, 380 – 480 V ±10%,525 – 600 V ±10%, 525 – 690 V ±10%

Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)

Fator de potência real (λ) ≥ 0,9 Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1 – 2 vezes/min.

Dados de saída (U, V,W)Tensão de saída 0 – 100% de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,1 – 3.600 s.Frequência de saída (dependente do tamanho da potência) 590 Hz

Obs.: VLT® AQUA Drive pode fornecer 110% de corrente durante 1 minuto. As características nominais de sobrecarga mais altas são conseguidas com superdimensionamento do drive.

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 6*Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0 – 24 V CC

* Duas das entradas podem ser usadas como saídas digitais.Entradas analógicasNúmero de entradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão -10 até +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Entradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)Precisão da entrada de pulso (0,1 – 110 kHz)

* Duas das entradas digitais podem ser usadas para entradas de pulso.Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual em saída analógica 0/4 – 20 mA

Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2 (240 VCA, 2 A e 400 VCA, 2 A)

Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC e Modbus RTU integrados (Opcional: Modbus TCP, Profibus, Profinet, DeviceNet, Ethernet IP)

Temperatura ambienteAté 55 °C (50 °C sem derating; Chassi D 45 °C)

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Valor nominal da potência e de corrente

VLT® AQUA Drive – cont.

* Liberação esperada: Q1, 2013

S2/T2 200 – 240 V S4/T4 380 – 480 VT6 525 – 600 V T7 525 – 690 V

monofásico trifásico mono- fásico trifásico

FC 202 kW Amp. IP20

IP21

IP55

IP66

IP20

IP21

IP55

IP66

Amp.

IP21

/ 55/

66 Amp.

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

Amp.

IP20

IP21

IP55

IP66

Amp.

IP00

IP20

IP21

IP54

IP55

IP66

≤44

0 V

>44

0 V

≤44

0 V

>44

0 V

≤550

V

>550

V

550

V

690

V

PK25 0,25 1,8

A2 A2 A4/

A5

A4/

A5

PK37 0,37 2,4 1,3 1,2

A2 A2

A4/

A5

A4/

A5

A5 A5

PK55 0,55 3,5 1,8 1,6PK75 0,75 4,6 2,4 2,1 1,8 1,7

A3 A3 A5 A5P1K1 1,1 6,6 A3 A3 A5 A5 3 2,7 2,6 2,4 2,1 1,6

A3*P1K5 1,5 7,5

B1 B1 B1

4,1 3,4 2,9 2,7 2,7 2,2P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9 3,9 3,2P3K0 3 12,5

A3 A3 A5 A57,2 6,3 5,2 4,9 4,9 4,5

P3K7 3,7 16,7P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 A4/A5 6,4 6,1

A3 A3 A5 A56,1 5,5

A3* A5 A5P5K5 5,5 24,2 B1 B1 B1B3 B1 B1 B1

13 11A3 A3 A5 A5

9,5 9 9,0 7,5P7K5 7,5 30,8 B2 B2 B2 33 30 B1 16 14,5 11,5 11 11 10P11K 11 46,2 48 41 B2 24 21

B3 B1 B1 B119 18

B3 B1 B1 B114 13

B2 B2P15K 15 59,4 C1 C1 C1

B4B2 B2 B2 32 27 23 22 19 18

P18K 18 74,8C1 C1 C1

37,5 34 C1 37,5 34 28 27 23 22P22K 22 88 C2 C2 C2

C344 40

B4B2 B2 B2

36 34B4

B2 B2 B228 27

P30K 30 115 61 52 43 41 36 34P37K 37 143

C4 C2 C2 C2151 135 C2 73 65

C1 C1 C154 52

C1 C1 C143 41

C2 C2P45K 45 170 90 80

C365 62

C354 52

C3P55K 55 106 105 87 83 65 62P75K 75 147 130

C4 C2 C2 C2105 100

C4 C2 C2 C287 83

P90K 90 177 160 137 131 105 100N75K 75 90 86

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

N90K 90 113 108N110 110 212 190

D3hD1h/D5h/D6h

D1h/D5h/D6h

137 131N132 132 260 240 162 155N160 160 315 302 201 192N200 200 395 361

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

253 242

D4hD2h/D7h/D8h

D2h/D7h/D8h

N250 250 480 443 303 290N315 315 600 540 360 344N400 400 418 400P315 315 600 540

E2 E1 E1P355 355 658 590P400 400 745 678P450 450 800 730 470 450

E2 E1 E1P500 500 880 780

F1/F

3

F1/F

3

523 500P560 560 990 890 596 570P630 630 1120 1050 630 630P710 710 1260 1160 763 730

F1/F

3

F1/F

3

P800 800 14601380 F2/ F4 889 850P900 900 988 945P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060

F2/F

4

F2/F

4

P1M2 1200 1317 1260P1M4 1400 1479 1415

IP00/Chassi IP20/Chassi IP21/Tipo 1Com kit de atuali-zação – disponível somente nos EUA

IP54/Tipo 12 IP55/Tipo 12 IP66/NEMA 4X

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Visão geral do opcionalUma visão geral dos opcionais disponíveis para Drive HVAC VLT®, VLT® Refrigeration Drive, VLT® AQUA Drive, VLT® AutomationDrive, VLT® Lift Drive e VLT® Decentral Drive.

Dimensões [mm]A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1h D2h D3h D4h D5h D6h D7h D8h E1 E2 F1 F2 F3 F4

H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 901 1107 909 1122 1324 1665 1978 2284 2000 1547 2280 2280 2280 2280W 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 325 420 250 350 325 420 600 585 1400 1804 1997 2401D 205 175 200 260 249 242 310 335 333 378 375 381 384 402 494 498 607 607 607 607

H+ 375 475 670 755 950W+ 90 130 165 255 329 391

Obs.: As dimensões H e W são com placa traseira. H+ e W+ são com kit de atualização PI. As dimensões D são sem opcional. A ou B para A2 e A3.

OpcionaisVLT® HVAC Drive VLT® Refrigeration

Drive VLT® AQUA Drive Drive de automação do VLT® VLT® Lift Drive Drive descentraliza-

do do VLT®

FC 102 FC 103 FC 202 FC 301 FC 302 LD 302 FCD 300 FCD 302

Slot A

VLT® PROFIBUS DP MCA 101 n n n n n n n

VLT® PROFINET MCA 120 n n n n n n

VLT® DeviceNet MCA 104 n n n n

VLT® DeviceNet Converter MCA 194 n

VLT® EtherNet/IP MCA 121 n n n n n

VLT® CANopen MCA 105 n n

VLT® EtherCAT MCA 124 n n

VLT® POWERLINK MCA 123 n n n

VLT® LonWorks MCA 108 n

VLT® BACnet MCA 109 n

VLT® Modbus TCP MCA 122 n n n n

VLT® PROFIBUS Converter MCA 113 n

VLT® PROFIBUS Converter MCA 114 n

VLT® AK-LonWorks MCA 107 n

Slot B

VLT® General Purpose I/O MCB 101 n n n n n

VLT® Encoder Input MCB 102 n n n

VLT® Resolver Input MCB 103 n n

VLT® Relay Card MCB 105 n n n n n

VLT® Safe PLC I/O MCB 108 n n n n n

Opcional de E/S analógica MCB 109 do VLT® n n n

VLT® PTC Thermistor Card MCB 112 n n n

VLT® Sensor Input MCB 114 n n n n

VLT® Safe Option MCB 140 n n n n n

Opcional de segurança Série MCB 150 do VLT® n

Controlador em Cascata Estendido MCO 101 do VLT® n

Slot C

Controlador em Cascata Avançado MCO 102 do VLT® n

VLT® Motion Control MCO 305 n n n

VLT® Extended Relay Card MCB 113 n n

VLT® Synchronizing Controller MCO 350 n n

Controlador de posicionamento VLT® MCO 351 n n

Controlador de elevação MCO 361 do VLT® n

Slot D Alimentação de 24 V MCB 107 do VLT® n n n n n

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VLT® Lift Drive

Desenvolvido especificamente para elevações para fornecer conforto confiável e excelente no percurso. Opera sem contatores do motor e pode ser colocado em funcionamento em menos de 10 minutos.

Projetado especificamente para elevaçõesO Drive de elevação do VLT® possui design compacto, robusto e otimiza-do para fácil instalação. Os recursos integrados garantem vida útil longa de operação confiável, percurso suave e custos totais baixos.

Fácil comissionamento com software customizado A configuração e a manutenção são facilmente tratadas usando o softwa-re dedicado do drive, que pode ser acessado através do display gráfico para sua conveniência, o Painel de Controle LCP 102 do VLT®. Leituras são simples e claras, incluindo a função de escopo que apresenta dados analógicos e digitais.

Com a parametrização otimizada especificamente para elevações, todos os ajustes usam “linguagem de elevador”. Isso significa que espe-cialistas não são necessários, uma vez que os próprios proprietários podem configurar e realizar a manu-tenção do elevador no menor tempo possível.

Opera sem contatores de motorA função patenteada de parada segu-ra elimina a necessidade contatores de motor, aumentando a confiabili-dade da instalação do elevador, que é no mínimo tão segura quanto uma solução com contatores de motor.

Um filtro de RFI integrado e bobinas CC eliminam a instalação cara de componentes externos. Isso reduz requisitos de espaço e elimina uma fiação complexa compatível com EMC.

Faixas de potêncian 4 – 55 kW (380-400 V) IP 20/21/55

ciclos de carga são a vida útil mínima do Drive de elevação do VLT® com frequência de 16 KHz e temperatura ambiente de 45 °C.

2,1 milhões

Características Benefícios

Tecnologia de parada segura patenteada– Economiza espaço– Reduz custos para materiais– Sem ruído de chaveamento– Maior confiabilidade

Características nominais de proteção IP20, 21, 55, 66

– Opções de instalação flexíveis– Monte o drive fora do gabinete de elevação

Funcionalidade de elevação dedicada– Aumenta o conforto durante a inicialização, operação e entrada/saída de passageiro– Muito pouco ruído do eixo de elevação– Reduz custos totais do sistema

Filtro de RFI e bobinas CC integrados– Reduz requisitos de espaço– Custos de instalação mais baixos – Fácil conformidade com EMC e normas

de harmônicas

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EspecificaçõesConfiável em todos os ambientesO Drive de Elevação pode ser instala-do em condições de ambiente agres-sivo fora do controle da diversidade de alojamentos e classes de proteção disponíveis. Por exemplo, um recur-so exclusivo do Drive de Elevação significa que quando a temperatura é elevada, o drive mantém a corrente de saída de modo que apenas a frequ-ência de chaveamento é reduzida.

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 380 – 400 V ±10%

Motor e Feedback de MotorPerfil de carga e expectativa de vida útil 2,1 milhões de ciclos

Tipos de feedback de motor suportadosIncremental: 5V TTL (RS422)Incremental: 1Vpp SinCosAbsoluto: ENDAT, Hiperface

AcústicaRuído Acústico 55 dBFrequência de chaveamento máxima 16 kHz

AmbienteOperação da temperatura 0 a 45 ºCProteção IP do gabinete metálico IP20/21, IP55Filtro de RFI incluído como padrão

Valor nominal da potência 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW 18 kW 22 kW 30 kW 37 kW 45 kW 55 kW

Classe IP IP20 IP20 IP55 IP20 IP55 IP20 IP55 IP20 IP20 IP55 IP20 IP20 IP55 IP20 IP20 IP20 IP55

Chassi de Tamanho A2 A3 A5 A3 A5 B3 B1 B4 B4 B2 B4 C3 C1 C4 C4 C4 C2

Tensão [V] 400 VCorrente de saída contínua 100% 10 13 16 26 21 35 44 35 51 60 50 75 90 110 98

Sobrecarga 6 s/60 s [A] 16 20,8 26,6 46,8/

41,6 33,6 60/56 74,4 56 91,3/

81,6180/

90 75 135/112,5

162/135

198/165 147

Corrente @ 16kHz [A] 10 13 16 N/A N/A 32 35 35 44 N/A 50 N/A N/A N/A N/A

Corrente @ 14kHz [A] 10 13 16 N/A N/A 32 35 35 44 N/A 50 N/A N/A N/A N/A

Corrente @ 12kHz [A] 10 13 16 21 21 35 44 35 51 60 50 75 83 98 98

Corrente @ 10kHz [A] 10 13 16 26 21 35 44 35 51 60 50 75 90 98 98

Corrente @ 8kHz [A] 10 13 16 26 21 35 44 35 51 60 50 75 90 110 98Temperatura ambiente 45 °C

Ciclo útil 50%

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VLT® Série 2800

O drive multi-uso com uma relação perfeita entre preço e desempenho em uma ampla variedade de aplicações industriais.

A série VLT® 2800 foi projetada para atender às necessidades de uma ampla faixa de aplicações de drive multiuso de até 18,5 kW.

Ao longo dos anos, mostrou seu valor a um grande número de clientes, resultando em uma ampla base de drives instalados em todo o mundo.

O VLT® 2800 é entregue com um circuito de frenagem e placas de circuito impresso revestido instalados de fábrica para maior proteção como recursos padrão.

Faixas de potência1/3 x 200 – 240 V ................0,37 – 3,7 kW 3 x 380 - 480 V .................. 0,55 – 18,5 kW

Com torque de sobrecarga de 160% (sobrecarga normal)

18,5 kWtamanho máximo do motor. Controle eficiente de energia de uma ampla linha de aplicações, com circuito de frenagem inte-grado e placa de circuito impresso revestido como recursos padrão

Características BenefíciosDe fácil integração e operação

Quick menu Fácil inicialização e acesso rápido aos parâmetros

Ajuste Automático do Motor Garante a correspondência ideal e aumento de desempenho entre o VLT 2800 e o motor

Controlador PID Controle de processo otimizadoComunicação Fieldbus Controle e vigilância a partir do PLC ou PC

Circuito de frenagem integradoRecurso padrão que aumenta a flexibilidade.Elimina a necessidade de decidir de antemão se é necessário um circuito de frenagem

Dedicação à aplicação

Parada precisa do contador O drive conta pulsos e paradas com segurança após o número de contagens programado.

Função de parada precisa Aumenta o desempenho em aplicações de embalagem

Proteção contra funcionamento a seco Protege a bomba em situações de funciona-mento a seco

Sleep mode melhorado Controle excelente para encerrar o drive em situações de baixa vazão

Fill Mode de tubo Impede aríete hidráulico na bomba aplicaçõesFlexível e robustoTemperatura ambiente máx. de 45 °C sem derating

Não é necessário resfriamento ou superdimensionamento

Montagem com dissipador de calor ventilado Montagem flexível incluindo montagem horizontal

Montagem lado a lado Economiza espaço em instalações

Filtro de RFI integrado Em conformidade com normas da EMC, incluindo EN55011 1A

Placas de circuito impresso revestidoRecurso padrão que aumenta a proteção da eletrônica contra condensação e substâncias perigosas nas adjacências

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Ferramentas de software de PCn VLT® Motion Control Tool MCT

10: Ideal para comissionamento e

manutenção do drive.n VLT® Motion Control Tool MCT

31: Ferramenta de cálculo de

harmônicas.

Filtro de RFIO filtro de RFI garante que o conver-sor de frequência não interfere em outros componentes elétricos que estão conectados à rede elétrica e podem causar interferência na operação.

Ao instalar um módulo de filtro de RFI 1B entre a alimentação da rede elétrica e o VLT® 2800, a solução está em conformidade com a norma da EMC EN 55011-1B.

Especificações

Tamanhos dos gabinetes [mm]

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 200-240 V ±10%, 380-480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)

Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,02–3600 s.Frequência de saída 0–590 Hz

Entradas digitaisPara partida/parada, reinicializar, termistor, etc. 5Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC

Entrada analógicaNº de entradas analógicas 2Nível de tensão -10 até +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Entradas de pulsoNº de entradas de pulso 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)Precisão da entrada de pulso (0,1–110 kHz)

Saída digitalN° de saídas digitais 1

Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual 0/4–20 mA

Saídas do reléN° de saídas de relé 1

Comunicação

Integrado padrãoRS485Modbus RTUProtocolos Metasys N2

Fieldbus integrado PROFIBUS DP V1 12 Mbit/sDeviceNet

Temperatura ambiente50 ˚C

Potên-cia

Corrente de entrada

Rede elétrica Tipo PN,M

[kW]IINV[A]

IL,N[A]

1 x

220–

240

V

2803 0,37 2,2 5,92805 0,55 3,2 8,32807 0,75 4,2 10,62811 1,1 6,0 14,52815 1,5 6,8 15,2

2822* 2,2 9,6 22,02840* 3,7 16,0 31,0

3 x

200–

240

V

2803 0,37 2,2 2,92805 0,55 3,2 4,02807 0,75 4,2 5,12811 1,1 6,0 7,02815 1,5 6,8 7,62822 2,2 9,6 8,82840 3,7 16,0 14,7

3 x

380–

480

V

2805 0,55 1,7 1,62807 0,75 2,1 1,92811 1,1 3,0 2,62815 1,5 3,7 3,22822 2,2 5,2 4,72830 3,0 7,0 6,12840 4,0 9,1 8,12855 5,5 12 10,62875 7,5 16 14,92880 11,0 24 24,02881 15,0 32 32,02882 18,5 37,5 37,5

* Não disponível com filtro de RFI

AlturaA B C D

A 200 267,5 267,5 505a 191 257 257 490

LarguraB 75 90 140 200b 60 70 120 120

ProfundidadeC 168 168 168 244

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VLT® Micro Drive

O VLT® Micro Drive é um drive geral que pode controlar motores CA de até 22 kW. É um drive pequeno com o máximo de força e fiabilidade.

O VLT® Micro Drive é um membro pleno da família VLT® que compartilha de toda a qualidade de design, confia-bilidade e facilidade de utilização.

Devido aos componentes de alta qualidade e às soluções VLT® genu-ínas, o VLT® Micro Drive é extrema-mente confiável.

Compatível com RoHSO VLT® Micro Drive é fabricado com respeito pelo ambiente e cumpre a Diretiva RoHS.

Faixas de potência1 fase 200–240 VCA ............0,18–2,2 kW3 fase 200–240 V CA ...........0,25–3,7 kW 3 fase 380–480 V CA ............0,37–22 kW

Características BenefíciosSimples de usarComissionamento mínimo Economiza tempoMonte – conecte – use! Trabalho mínimo – tempo mínimoCopiar configurações via painel de controle local Fácil de programar diversos drivesEstrutura de parâmetro intuitiva Leitura manual mínimaEm conformidade com o software VLT® Economiza o tempo de comissionamentoRecursos de auto-proteção Operação enxuta

Controlador PI de processo Não há necessidade de controladores externos

Ajuste Automático do Motor Garante a combinação ideal entre o drive e o motor

150% do torque do motor por até 1 minuto Bastante torque de aceleração e de arranque

Flying start (capturar um motor em rotação) Não desarma quando iniciado em um motor em rotação (giro livre).

Relé térmico eletrônico (ETR) Substitui a proteção do motor externa Smart Logic Controller Geralmente torna o PLC desnecessárioFiltro de RFI integrado Economiza custos e espaçoEconomia de energia Menor custo operacionalEficiência no uso de energia de 98% Minimiza a perda de calor

Otimização Automática de Energia (AEO) Economiza 5-15% de energia em aplicações de HVAC

Confiável Maior vida útilProteção a falha do ponto de aterramento Protege o driveProteção contra superaquecimento Protege o motor e o driveProteção contra curto circuito Protege o driveDissipação de calor ideal Vida útil mais longa

Conceito de refrigeração exclusivo sem fluxo de ar forçado sobre a eletrônica

Operação livre de problemas em ambientes agressivos

Eletrônica de alta qualidade Baixo custo durante a vida útil do equipamento

Capacitores de alta qualidade Tolera alimentação de rede elétrica desequilibrada

Todos os drives testados com carga total de fábrica Alta confiabilidade

Resistente à poeira Vida útil aumentadaCompatível com RoHS Protege o ambienteProjetado para WEEE Protege o ambiente

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Revestido com PCB por padrãoPara ambientes agressivos.

Opcionais de potênciaA Danfoss VLT Drives oferece uma gama de opções de potência externa para utilização em conjunto com o nosso drive em redes ou aplicações críticas:n VLT® Advanced Harmonic Filter:

Para aplicações em que a redução da distorção harmônica é fundamental.

Ferramentas de software de PCn VLT® Motion Control Tool

MCT 10: Ideal para o comissionamento e

o serviço do drive, incluindo a programação guiada do contro-lador em cascata, do relógio em tempo real, do smart logic control e da manutenção preventiva.

n VLT® Energy Box: Ferramenta de análise de energia

abrangente, apresenta o tempo de retorno financeiro do drive

n VLT® Motion Control Tool MCT 31:

Ferramenta de cálculo de harmônicas.

Especificações

Códigos de compra:

VLT® Control Panel LCP 11 ................................................................................................................................Sem potenciômetro: 132B0100VLT® Control Panel LCP 12 ............................................................................................................................... Com potenciômetro: 132B0101

Tamanhos dos gabinetes (inclinação do flange de montagem)

+ 6 mm com potenciômetro

M3 M4 M5M2M1

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação 1 x 200–240 V ±10%, 3 x 200–240 V ±10%3 x 380–480 V ±10%

Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)

Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentaçãoFrequência de saída 0–200 Hz (modo VVC+), 0–400 Hz (modo U/f)Chaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,05–3.600 s

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 5Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 VCC

Entradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 1*Nível de tensão 0–24 V CC (lógica positiva PNP)Frequência de entrada de pulso 20–5.000 Hz

* Uma das entradas digitais pode ser utilizada para entrada de pulso.Entrada analógicaEntradas analógicas 2Modos 1 corrente/1 tensão ou correnteNível de tensão 0 – 10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual na saída analógica 0/4–20 mA

Saídas do reléSaídas do relé programáveis 1 (240 VCA, 2 A)

CertificaçõesCE, C-tick, UL

Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC, Modbus RTU

200 V 400 VPotência

[kW]Corrente [I-nom.] 1 ph. 3 ph. Corrente

[I-nom.] 3 ph.

0,18 1,2 132F 00010,25 1,5 132F 00080,37 2,2 132F 0002 132F 0009 1,2 132F 00170,75 4,2 132F 0003 132F 0010 2,2 132F 00181,5 6,8 132F 0005 132F 0012 3,7 132F 00202,2 9,6 132F 0007 132F 0014 5,3 132F 00223,0 7,2 132F 00243,7 15,2 132F 00164,0

Microdrives de 1,5 kW e superiores possuem circuito de frenagem integrado

9,0 132F 00265,5 12,0 132F 00287,5 15,5 132F 0030

11,0 23,0 132F 005815,0 31,0 132F 005918,5 37,0 132F 006022,0 43,0 132F 0061

[mm] M1 M2 M3 M4 M5Altura 150 176 239 292 335Largu-ra 70 75 90 125 165

Profun-didade 148 168 194 241 248

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VLT® Decentral Drive FCD 302

O VLT® Decentral Drive FCD 302 é a nova geração do VLT® Decentral Drive FCD 300, baseado na plataforma VLT® AutomationDrive FC 302. Combinando os recursos principais dos dois produtos em um gabinete metálico totalmente redesenhado, o drive é fabricado para o melhor encaixe em montagem direta na máquina.

Projetado para simplicidade e robus-tez, o novo VLT® Decentral Drive FCD 302 é um produto de fácil utilização com alto desempenho e forte grau de proteção.

Os drives descentralizados têm a fina-lidade de montagem descentralizada, eliminando a necessidade de gabine-tes de controle que consomem espa-ço. Com os drives colocados perto do motor, não há necessidade de cabos de motor longos e blindados.

Conceito de uma caixa Todas as opções são integradas na unidade, reduzindo o número de caixas a serem montadas, conexões e terminações na instalação. Con-sequentemente, o custo de mão de obra de montagem e o risco de falhas são reduzidos drasticamente.

Faixas de potência0,37 – 3 kW, 3 x 380 – 480 V

Gabinete metálicon IP66 preto padrãon IP66 branco padrãon IP66 branco higiênico (todos os gabinetes metálicos são

classificados como NEMA 4X)

IP66gabinete para aplicações de transportador, instalações em áreas de lavagem ou em aplicações amplamente distribuídas com um grande número de drives.

Características BenefíciosConfiável Maior vida útilPlugáveis em projeto em duas partes gêmeas (caixa de instalação e parte eletrônica) Serviço rápido e fácil

Chave de serviço bloqueável integrada disponível Desconexão local possível

Amigável Economiza no comissionamento e no custo de operação

Superfície lisa Limpeza fácil; sem locais de acúmulo de sujeira

Adapta-se a qualquer marca de motor e motor engrenado, de indução, bem como motores de ímã permanente

Instalação rápida e flexível

Terminais de malha de energia e de fieldbus integrados Economia em cabos

LEDs visíveis Verificação de status rápidaSetup e controle através do painel de controle plugável, da comunicação do fieldbus e setup do software VLT® Motion Control Tool MCT 10

Fácil comissionamento

Painel de controle premiado com manual integrado Fácil operação

Terminais sem parafusos acionados por mola Conexão rápida e fácilPorta USB integrada Conexão direta ao PCInteligente Recurso integrado

Controlador Smart Logic Torna desnecessário, na maioria dos casos, o uso de PLC

Safe Torque Off (Parada segura) como padrão Reduz a necessidade de componentes extrasSistemas de alarmes inteligentes Aviso antes de parada controlada

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EspecificaçõesAlimentação de 24 V integradaA alimentação de controle de 24 V CC é fornecida pelo drive. Terminais de alimentação separados foram feitos para distribuição de E/S remota.

Malha de energiaO novo FCD 302 facilita a malha de energia interna. Terminais para cabos de energia de 6 mm2 (caixa grande) ou 4 mm2 (caixa pequena) dentro do gabinete metálico permitem conexão de múltiplas unidades na mesma derivação.

Chave Ethernet Interruptor/cubo integrado da Ether-net com as duas portas RJ-45 dispo-níveis no drive para fácil encadea-mento em margarida da comunicação Ethernet. Os fieldbuses são roteados facilmente, sem adição de tempo de comissionamento, conectando a Ethernet ou o Profibus baseados nos fieldbuses a uma interface plugável M12.

SegurançaO VLT® Decentral Drive FCD 302 é entregue como padrão com a função Safe Torque Off (Parada segura) em conformidade com EN ISO 13849-1 Categoria 3 PL d e SIL 2 de acordo com IEC 61508, modo de baixa e de alta demanda.

Opcionais de fieldbus(integrado no cartão de controle)n PROFIBUS DPn PROFINETn EtherNet/IPn EtherCATn POWERLINK

Opcionais de aplicaçõesn VLT® Encoder Input MCB 102n VLT® Resolver Input MCB 103n VLT® Safe PLC I/O MCB 108

Opcionais de hardwaren Quadros de montagemn Chave de manutençãon Disjuntor internon Plugues do sensor M12n Entrada de 24 V CC para

alimentação de controlen Circuito de frenagemn Alimentação e controle

de frenagem eletromecânican Plugues do fieldbus

Todas as medições são em mm

DimensõesChassi pequeno (0,37 – 2,2 kW/0,5 – 3,0 HP)

Chassi grande(0,37 – 3 kW/0,5 – 4,0 HP)

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 380 – 480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência Real (λ) 0,92 nominal com carga nominalFator de Potência de Deslocamento (cos ф) (>0,98)Chaveamento na alimentação de entrada 2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0 – 100% de alimentação

Frequência de saída 0 – 590 Hz0 – 300 Hz (Modo de fluxo)

Chaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,01 – 3.600 seg.

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 4 (6)Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0 – 24 V CCObs.: Uma/duas entradas digitais podem ser programadas como saída digital

Entradas analógicasNúmero de entradas analógicas 2Modos Tensão ou correnteNível de tensão -10 até +10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 – 20 mA (escalonável)

Entradas de pulso/encoderEntradas de pulso/encoder programáveis 2Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)

Saída digitalSaídas digital/pulso programáveis 2Nível de tensão na saída de frequência/digital 0 – 24 V

Saída analógicaSaídas analógicas programáveis 1Faixa atual 0/4 – 20 mA

Saídas do reléSaídas do relé programáveis 2

Alimentação de 24 V integradaCarga máx. 600 mA

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VLT® Decentral Drive FCD 300

O VLT® Decentral Drive FCD 300 é um conversor de frequência completo projetado para montagem descentralizada. Pode ser montado na máquina ou na parede próximo ao motor ou diretamente no motor.

O VLT® Decentral Drive FCD 300 vem em um gabinete muito robusto com um tratamento de pintura especial para resistir a ambientes agressivos e a agentes de limpeza típicos usados nas áreas de lavagem. Seu desenho possui uma superfície lisa, fácil de limpar.

O desenho descentralizado reduz a necessidade de painéis de controle centrais e elimina a necessidade de gabinetes de controle do motor que ocupam espaço. A necessidade de longos cabo de motor blindados é reduzida de maneira significativa.

Faixas de potência 0,37 – 3,3 kW, 3 x 380 – 480 V Gabinete metálicoIP66/Tipo 4X (interno)

Características BenefíciosConfiável Maior vida útilTratamento de superfície especial como proteção contra ambientes agressivos

Limpeza fácil; sem locais de acúmulo de sujeira

Projeto em duas partes gêmeas (caixa de instalação e parte eletrônica) Serviço rápido e fácil

Chave de serviço bloqueável integrada disponível Desconexão local possível

Oferece proteção total Protege o motor e o drive

Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional

Adapta-se a qualquer marca de motor e motor engrenado Instalação rápida e flexível

Projetado para malha de energia e fieldbus Economia em cabos

LEDs visíveis Verificação de status rápidaProgramado e controlado por meio de um painel de controle remoto ou através de comunicação fieldbus e de software de setup de MCT 10.

Fácil comissionamento

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“Plug-and-drive”A seção inferior contém conectores do tipo Braçadeira de fixação isentos de manutenção e armações para enlace dos cabos de energia e de fieldbus. Após a instalação, o comis-sionamento e a atualização podem ser executadas a qualquer momento conectando a outra tampa de controle.

Especificações

Dados técnicos

Instalação flexívelA série FCD 300 facilita a rede elétrica interna e a malha do fieldbus. Os terminais para os cabos de energia de 4 mm2, no interior do gabinete metálico, permite conectar mais de 10 unidades.

Opções disponíveisn Chave de manutençãon Conector do painel de controlen Conectores M12 para sensores

externosn Conector do motor Han 10En Circuito de frenagem e resistorn Backup externo de 24 V de

controle e comunicaçãon Alimentação e controle de

frenagem eletromecânico externo

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 3 x 380/400/415/440/480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzDesbalanceamento máx. da tensão de alimentação. ±2,0% da tensão de alimentação nominal

Chaveamento na alimentação de entrada 2 vezes/min.Fator de potência (cos φ) 0,9 /1,0 com carga nominal

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0–100% de alimentaçãoTorque de sobrecarga 160% durante 60 sChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,02 - 3600 sFrequência de saída 0,2 - 132 Hz, 1 - 1000 Hz

Entradas digitaisEntradas digitais programáveis 5Nível de tensão 0–24 V CC (lógica positiva PNP)

Entradas analógicasEntradas analógicas 2 (1 tensão, 1 corrente)Nível de tensão/Nível de corrente 0– ±10 V CC / 0/4–20 mA (escalonáveis)

Entradas de pulsoEntradas de pulso programáveis 2 (24 V CC)Frequência máxima 110 kHz (push-pull) / 5 kHz (coletor aberto)

Saída analógicaSaída analógica programável 1Faixa atual 0/4–20 mA

Saída digitalSaída de frequência/digital programável 1Nível de frequência/tensão 24 V CC/10 kHz (máx.)

Saída do reléSaída do relé programável 1Carga do terminal máxima 250 V CA, 2 A, 500 VA

Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC, Modbus RTU, Metasys N2 IntegradoProfibus DP, DeviceNet, AS-interface Opcional (integrado)

Partes externasTeste de vibração 1,0 g (IEC 60068)Umidade relativa máx. 95 % (IEC 60068-2-3)Temperatura ambiente Máx. 40 ˚C (média de 24 horas máx. de 35 ˚C)Temperatura ambiente mín. em operação plena 0 ˚CTemperatura ambiente mín. com desempenho reduzido -10 ˚C

Certificações CE, UL, C-tick, ATEX**Entre em contato com a Danfoss para obter detalhes

VLT® Decentral FCD 303 305 307 311 315 322 330 335*Corrente de saída (3 x 380 – 480 V)

IINV (60s) [A] 1,4 1,8 2,2 3,0 3,7 5,2 7,0 7,6IMAX (60s) [A] 2,2 2,9 3,5 4,8 5,9 8,3 11,2 11,4

Potência de saída (400 V) SINV [KVA] 1,0 1,2 1,5 2,0 2,6 3,6 4,8 5,3

Potência no eixo típicaPM,N [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 3,3PM,N [HP] 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0

Dimensões mecânicas A x L x P (mm)

Montagem do motor 244 x 192 x 142 300 x 258 x 151

Independente 300 x 192 x 145 367 x 258 x 154* tamb máx. 35˚ C

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VLT® DriveMotor FCP 106

Conversor de frequência independente para montagem em qualquer indução padrão ou motor de ímã permanente de 0,55 – 7,5 kW.

Com uma ampla faixa de recursos padrão de bomba e ventilador inte-grados, o VLT® DriveMotor FCP 106 pode fornecer controle eficiente de motores na faixa de 0,55 - 7,5 kW.

Montando o drive diretamente no motor, o proprietário fica livre para escolher seu próprio fabricante e projetar o sistema ideal para sua aplicação. Quando anexado ao motor, o drive define automaticamente os parâmetros ideais para fornecer uma operação estável e com eficiência energética.

O FCP 106 é a solução perfeita para OEMs e usuários finais. Montando o drive diretamente no motor, com uma chapa do adaptador ajustável, é eliminada a necessidade de gabine-tes e reduz os custos de cabos de modo significativo.

O setup é fácil com Danfoss VLT® Motion Control Tool MCT 10.

Compatível com Drive VLT® Motor FCM 300 O FCP 106 pode ser adaptado em um motor FCM 300 com uma chapa do adaptador.

Faixas de potência3 x 380 - 480 V ..................... 0,55 – 7,5 kW(com torque de sobrecarga de 110%)3 x 380 - 480 V .................... .0,55 – 5,5 kW (com torque de sobrecarga de 160%)

Classificações do gabineteIP 66 (NEMA 4X) .................. 0,55 – 7,5 kW

IE4eficiência. O VLT® DriveMotor FCP 106 atende aos requisitos de eficiência IE3 e IE4 (fprEN 60034-30-1).

Características BenefíciosDisplay alfanumérico, 7 idiomas Comissionamento efetivaConexão externa para display como padrão Conectividade rápidaDados do motor pré-programados Nenhuma programação necessáriaGabinete IP55/66 Confiável em ambientes molhados e sujosProteção PCB classe 3C3 Confiável em ambientes corrosivosVibração de até 2 g/choque 25 g (3M6: IEC721-3-3)

Adequado para todos os desafios de montagem do motor

110% de sobrecarga (0,55 – 7,5 kW) Otimizado para ventiladores e bombas160% de sobrecarga (0,55 – 5,5 kW) Torque de partida altoMotor assíncrono ou motor de ímã permanente (PM). Livre escolha da tecnologia do motor

Sleep mode Economize energia e prolongue a vida útilFunção Otimizador de Energia Automático Economiza energia adicional de 5-15%Funções dedicadas AHU Reduz custo e economiza energiaFunções dedicadas da bomba Protege a bomba e prolonga a vida útilControlador PI incorporado Não é necessário controlador PI externoSmart Logic Controller Geralmente torna o PLC/DDC desnecessárioSinal de controle de freio mecânico Reduz o trabalho no PLCProtocolo Danfoss FC, Modbus, Metasys, BACnet, integrado Conectividade flexível

Barramento CC integrado Atende EN 61000-6-12, cabo de energia pequeno

Filtros de EMC integrado Atende EN 61800-3, (C1 e C2) e EN 55011 Classe (B e A1)

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EspecificaçõesVLT® Control Panel LCP 31 (somente LCP)Display alfanumérico para comissio-namento e indicação de status durante a operação. Conexão fácil acessível através da bucha do cabo. Código de pedido: 132B0200

VLT® Control Panel LCP 31Mounting KitIncluindo cabo de 3 m, quadro de montagem do painel, gaxeta e presilhas. Código de pedido: 134B0557

Teclado de Operação Local LOPPainel de partida/parada e configuração da referência. Código de pedido: 175N0128

Potenciômetro para bucha de caboPara configurar a referência direta-mente no drive. Código de pedido: 177N0011

Ferramenta de software de PC: VLT® Motion Control Tool MCT 10 Ideal para comissionamento e para a manutenção o drive com motor de indução anexado.

Monte o FCP 106 no motor de sua preferência.

Dimensões

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 380 – 480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)Tensão de saída 0 – 100% da tensão de alimentaçãoChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 1–3600 sFrequência de saída 0 – 200 HzEntradas digitaisEntradas digitais programáveis 4Lógica PNP ou NPNNível de tensão 24 VEntrada analógicaEntradas analógicas 2Modos Tensão e correnteNível de tensão 0 – 10 V (escalonável)Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)Saída digital/analógicaSaídas programáveis 2Nível da corrente de saída analógica 0/4 a 20 mA (escalonável)Saída do reléSaídas do relé programáveis 2 (carga resistiva de 250 VCA, 3 A 30 VCC, 2 A)

Recursos adicionais ao montar a eletrônica (FCP 106) no motorObserve as informações de produção no drive Identificação da sua programaçãoAltere os dados do motor para adaptar o motor Otimize as configurações do motorCrie novas configurações de fábrica (Tecnologia CSIV) Ajuste as configurações de dados do motor

Comprimento de cabo de motor acima de 0,5 m Monte FCP em cada lado do motorPlaca do adaptador personalizada Monte FCP em cada marca de motorFCP superdimensionado pode ser montado no motor Sobrecarga maior para aplicações críticas

Resfriamento independente do motor O FCP encaixa em qualquer motor

Dimensões(mm)

Comprimento Largura AlturaA B C

MH1 231 162 107MH2 277 187 113MH3 322 220 124

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VLT® DriveMotor FCM 106

De fácil instalação e entregue com motor de ímã permanente ou de indução padrão montado.

Com uma ampla faixa de recursosbomba e ventilador integrados pa-drão, o VLT® DriveMotor FCM 106 é um motor altamente dedicado e economiza espaço e controla a solução na faixa de 0,55-7,5 kW.

O drive é entregue da fábrica monta-do para um motor de indução padrão ou um motor de ímã permanente de tamanho otimizado.

O FCM 106 ajuda a reduzir o custo de instalação e a complexidade de ma-neira significativa. O design compacto da solução do drive montado no motor também elimina a necessidade de gabinetes. Devido ao fato de o drive ser monta-do diretamente no motor, cabos de motor longos são eliminados, redu-zindo mais os custos para os OEMs e para os usuários finais. Um plugue conecta o drive ao motor tornando a montagem/desmontagem rápida e o serviço fácil.

O DriveMotor é parte do concei-to Danfoss EC+, que maximiza as vantagens e a eficiência dos motores de ímã permanente, de drives de velocidade variável e de tecnologias de plugue/ventilador.

Faixas de potência3 x 380 - 480 V ..................... 0,55 – 7,5 kW(com torque de sobrecarga de 110%)3 x 380 - 480 V .................... .0,55 – 5,5 kW (com torque de sobrecarga de 160%)

Classificações do gabineteIP 66 (tipo UL 4X externo) .........................0,55 – 7,5 kW

IE4eficiência. O VLT® DriveMotor FCP 106 atende aos requisitos de eficiência IE3 e IE4 (fprEN 60034-30-1).

Características BenefíciosDisplay alfanumérico, 7 idiomas Comissionamento efetiva

Conexão externa para display como padrão Conectividade rápida

Dados do motor pré-programados Nenhuma programação necessária

IP66 (drive) / IP55 (motor) Confiável em ambientes molhados e sujos

Proteção PCB classe 3C3 Confiável em ambientes corrosivos

Vibração de até 2 g / choque 25 g (3M6: IEC721-3-3)

Adequado para todos os desafios de montagem do motor

110% de sobrecarga (0,55 – 7,5 kW) Otimizado para ventiladores e bombas

160% de sobrecarga (0,55 – 5,5 kW) Torque de partida alto

Motor assíncrono ou motor de ímã permanente (PM). Livre escolha da tecnologia do motor

Sleep mode Economize energia e prolongue a vida útil

Função Otimizador de Energia Automático Economiza energia adicional de 5 – 15%

Funções dedicadas AHU Reduz custo e economiza energia

Funções dedicadas da bomba Protege a bomba e prolonga a vida útil

Controlador PI incorporado Não é necessário controlador PI externo

Smart Logic Controller Geralmente torna o PLC/ DDC desnecessário

Sinal de controle de freio mecânico Reduz o trabalho no PLC

Protocolo Danfoss FC, Modbus, Metasys, BACnet, integrado Conectividade flexível

Barramento CC integrado Atende EN 61000-6-12, cabo de energia pequeno

Filtros de EMC integrado Atende EN 61800-3, (C1 e C2) e EN 55011 Classe (B e A1)

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EspecificaçõesVLT® Control Panel LCP 31 (somente LCP)Display alfanumérico para comissio-namento e indicação de status durante a operação. Conexão fácil acessível através da bucha do cabo. Código de pedido: 132B0200

VLT® Control Panel LCP 31Mounting KitIncluindo cabo de 3 m, quadro de montagem do painel, gaxeta e presilhas. Código de pedido: 134B0557

Teclado de Operação Local LOPPainel de partida/parada e configuração da referência. Código de pedido: 175N0128

Potenciômetro para bucha de caboPara configurar a referência diretamente no drive. Código de pedido: 177N0011

Ferramenta de software de PC: VLT® Motion Control Tool MCT 10 Ideal para comissionamento e para a manutenção o drive com motor de indução anexado.

Chassi de tamanho de motor padrão IEC

Escolha o FCM 106 com um motor de indução padrão ou motor de ímã permanente.

PM1500 rpm

PM3000 rpm

IM3000 rpm

IM1500 rpm

Chassi de tamanho MH kW

71 NA NA NA

MH1

0,55

71 71 71 80 0,75

71 71 80 90 1,1

71 71 80 90 1,5

90 71 90 100

MH2

2,2

90 90 90 100 3

90 90 100 112 4

112 90 112 112MH3

5,5

112 112 112 132 7,5

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação 380 – 480 V ±10%

Frequência de alimentação 50/60 Hz

Fator de Potência de Deslocamento (cos φ) próximo da unidade (> 0,98)

Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 1–2 vezes/min.

Dados de saída (U, V, W)

Tensão de saída 0 – 100% da tensão de alimentação

Chaveamento na saída Ilimitado

Tempos de rampa 1–3600 s

Frequência de saída IM: 0 – 200 Hz / PM: 0 – 390 Hz

Entradas digitais

Entradas digitais programáveis 4

Lógica PNP ou NPN

Nível de tensão 24V

Entrada analógica

Entradas analógicas 2

Modos Tensão e corrente

Nível de tensão 0 – 10 V (escalonável)

Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)

Saída digital/analógica

Saídas programáveis 2

Nível da corrente de saída analógica 0/4 a 20 mA (escalonável)

Saída do relé

Saídas do relé programáveis 2 (carga resistiva de 250 VCA, 3 A 30 VCC, 2 A)

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O VLT® DriveMotor série FCM 300 é uma solução integrada de drive e motor que combina um conversor de frequência VLT® e um motor de alto padrão de qualidade em um único produto.

O conversor de frequência é então anexado à caixa do terminal do motor e não fica mais alto do que a caixa do terminal padrão, nem mais largo, nem mais longo do que o motor.

Incorporado a um motor de alto pa-drão de qualidade, o VLT® DriveMotor FCM 300 também está disponível em uma diversidade de variantes, indivi-dualizadas para atender os requisitos do cliente.

No motorO controle do motor eletrônico VLT® junto com o motor elimina totalmente os cabos de motor, o que minimiza os problemas de EMC. O calor do drive é dissipado junto com o calor do motor.

Faixas de potência0,55 – 7,5 kW, 3 x 380 – 480 V

Gabinete metálicoIP55 (padrão)IP65/IP66 (opcional)

Tipo do motor2 polos4 polos

Versões da montagemB03 baseB05 flange B35 base + flangeB14 faceB34 base + face

VLT® DriveMotor FCM 300

IE2motores de alta eficiência combinados com um VLT® de alto desempenho e economia de energia.

Características BenefíciosConfiável Maior vida útilGabinete robusto Resiste a ambientes agressivosSem limitação no comprimento de cabo de energia Flexibilidade aumentada

Proteção térmica Proteção total do motor-inversor

Conformidade com a EMC direta Sem problemas com as interferências eletromagnéticas

Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional

O casamento perfeito entre drive e motor Economiza o tempo de comissionamentoDispensa painel elétrico – o DriveMotor é colocado na diretamente na máquina Economiza espaço

Montagem flexível – base/flange/face/base-flange/base-face Atende os requisitos do cliente

Reinstalação sem alterações mecânicas Serviço fácilProgramado e controlado por meio de um painel de controle remoto ou através de comunicação fieldbus e de software de setup de MCT 10.

Fácil comissionamento

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Painel de controleUm Painel de controle local está disponível para operação, configuração e diagnósticos. O LCP pode ser portátil ou montado em uma face de painel (IP65).

Especificações

Dados técnicos

Sleep ModeEm Sleep mode o motor irá parar em uma situação sem carga. Quando a carga retorna, o conversor de frequência reinicia o motor.

Furos de dreno do motorPara aplicações onde pode ocorrer formação ou condensação de água.

Controle de Bomba Sem Sensores – Versão OEMOferece controle de pressão (cabeçote) preciso sem o uso de um transmissor de pressão.

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)Tensão de alimentação 3 x 380/400/415/440/460/480 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzFator de potência (cos φ) Máx. 0,9/1,0 em carga nominalDesbalanceamento máx. da tensão de alimentação ± 2% da tensão de alimentação nominal

Chaveamento na entrada de alimentação A cada 2 minutos

Características de controle (conversor de frequência)Faixa de frequência 0 – 132 HzTorque de sobrecarga 160% durante 60 sResolução na frequência de saída 0,1%Tempo de resposta do sistema 30 ms ±10 ms

Precisão de velocidade ±15 RPM (malha aberta, modo CT, motor de 4 polos 150 – 1.500 RPM)

Entradas digitaisEntradas digitas programáveis 4Nível de tensão 0 – 24 V CC (lógica positiva PNP)

Entradas analógicasEntradas analógicas 2 (1 tensão, 1 corrente)Nível de tensão/corrente 0 – 10 V CC / 0/4 – 20 mA (escalonáveis)

Entrada de pulsoEntrada de pulso programável 1 (24 V CC)Frequência máxima 70 kHz (push-pull) / 8 kHz (coletor aberto)

Saída digital/analógicaSaída digital/analógica programável 1Faixa de corrente/tensão 0/4 – 20 mA / 24 V CC

Saída do reléSaída do relé programável 1Carga do terminal máxima 250 V CA, 2 A, 500 VA

Comunicação FieldbusProtocolo Danfoss FC, Modbus RTU IntegradoProfibus DP Opcional (integrado)

Partes externasTeste de vibração 1,0 g (IEC 60068)Umidade relativa máx. 95% (IEC 60068-2-3)Temperatura ambiente 40 °C máx. (média de 24 horas 35 °C máx.)Temperatura ambiente mín. em operação plena 0 ˚CTemperatura ambiente mín. com desempenho reduzido -10 °C

FCM 305 307 311 315 322 330 340 355 375Saída do motor[HP] 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0[kW] 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5Torque do motor2 polos [Nm] 1) 1,8 2,4 3,5 4,8 7,0 9,5 12,6 17,5 24,04 polos [Nm] 2) 3,5 4,8 7,0 9,6 14,0 19,1 25,4 35,0 48,0Chassi de Tamanho[mm] 80 80 90 90 100 100 112 132 132Corrente de entrada [A] 380 V2 polos 1,5 1,8 2,3 3,4 4,5 5,0 8,0 12,0 15,04 polos 1,4 1,7 2,5 3,3 4,7 6,4 8,0 11,0 15,5Corrente de entrada [A] 480 V2 polos 1,2 1,4 1,8 2,7 3,6 4,0 6,3 9,5 11,94 polos 1,1 1,3 2,0 2,6 3,7 5,1 6,3 8,7 12,3

1) a 400 V, 3.000 RPM, 2) a 400 V, 1.500 RPM

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VLT® OneGearDrive® padrão com freioVLT® OneGearDrive® Hygienic

VLT® OneGearDrive®

VLT® OneGearDrive® é um motor síncrono trifásico de ímã permanente de alta eficiência acoplado a uma caixa de engrenagem cônica otimizada. Parte do conceito VLT® FlexConcept®, o VLT® OneGearDrive® é uma solução de eficiência energética que possibilita o aumento de produtividade da planta e redução dos custos com energia.

Com apenas um tipo de motor e três relações de engrenagem disponíveis, o conceito do motor cobre todas as versões típicas dos drives do transpor-tador normalmente usados no setor de alimentos e bebidas. Além disso, a faixa restrita de configu-rações físicas do VLT® OneGearDrive® simplifica a retenção sobressalente e torna a engenharia e a instalação mais simples e econômica graças às dimen-sões mecânicas uniformes.

Projeto de fábrica flexível Em combinação com o VLT® Automa-tionDrive FC 302 ou o VLT® Decentral Drive FCD 302 o VLT® OneGearDrive® é igualmente adequado para instala-ções centralizadas e descentralizadas, dando ao projetista da fábrica flexibilidade completa desde o princípio. De modo geral, o sistema pode atingir uma economia de energia de até 40% comparado a sistemas convencionais.

Duas versõesO VLT® OneGearDrive® vem em duas versões, o VLT® OneGearDrive® Standard para uso em áreas de produção secas e molhadas e o VLT® OneGearDrive® Hygienic para uso em áreas molhadas, áreas com alta intensidade de limpeza e áreas de produção em sala limpa e asséptica.

Até

89%de eficiência do sistema pode ser alcançada com o VLT® OneGearDrive® em combinação com o VLT® AutomationDrive FC 302 ou VLT® Decentral Drive FCD 302. Excede a classe atual IE4 Super Premium Efficiency.

Características BenefíciosSistema de alta eficiência incl. conversor de frequência

Economiza dinheiro e energia – até 40% de economia de energia em comparação a sistemas convencionais

Motor de 10 polos síncrono trifásico de ímã permanente de alta eficiência com drive de engrenagem cônica

Melhor que a IE4 classe Super Premium Efficiency

Diâmetros de eixo oco disponíveis: 30, 35, 40 mm e 3 tamanhos de eixos imperiais Adaptação flexível aos padrões do cliente

O gabinete metálico completamente liso não deixa rachaduras ou locais de acúmulo de sujeira

– Fácil de limpar– Produção segura

Conexão do motor com conector circular de aço inoxidável Danfoss CleanConnect®

– Conexão segura em áreas molhadas– Instalação e substituição com rapidez.– Alta capacidade de limpeza

Conexão do motor e conexão do freio via caixa de terminais com tecnologia CageClamp®

– Conexão rápida e confiável– Custo de instalação inferior

Revestimento asséptico – Resistente a detergentes e desinfetantes (pH 2, 12)

Caixa de engrenagem sem respiradores de ventilação e uso de lubrificantes de grau alimentício em conformidade com os requisitos da FDA e da NSF

Até 35.000 horas de funcionamento em carga parcial entre troca de óleo

Altos graus de proteção: – IP67 e IP69K (OGD- H) – IP65 e IP67 (OGD- S)

– Uso irrestrito em áreas de lavagem– Alta proteção em áreas de lavagem

Operação sem ventilador– Menos emissão de ruído – Sem germes em suspensão no ar e

partículas de sujeira aspiradas no motor e depois expelidas de volta no ar adjacente

Somente 3 relações de caixa de engrenagem em um projeto comum

Até 70% de redução nas variantes reduz o estoque de peça sobressalente

Compatível com todos os conversores de frequência Danfoss FC/D 302 de 1,5-3 kW

Livre escolha de instalações centralizadas e descentralizadas

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Característica do torque/velocidade para relações de engrenagem i = 31,13; i = 14,13 e i = 5,92 (máx. 3,0 kW)

M10 x 20 profundidade115

74 147 78,5

483185

3,5

∅95

j6

183

183,5

∅15

2

127,

5

46,3

204,

3

199,

5

74

Nas duas versões, a superfície com-pleta lisa e fácil de limpar, sem aletas de resfriamento impede a formação de acúmulos de sujeira e permite fácil escoamento dos detergentes. O motor sem ventilador evita o risco de germes suspensos no ar e partículas de sujeira sendo aspiradas e depois expelidas de volta no ar adjacente.

Design higiênicoO VLT® OneGearDrive® Hygienic é compatível com os requisitos para o melhor design de limpeza e higiene – com certificação em conformidade com o EHEDG (European Hygienic En-gineering & Design Group). É certifica-do como adequado para salas limpas e enchimento asséptico pelo IPA (Fraunhofer institute) em conformida-de com a “Classificação de limpeza do ar” DIN EN ISO 14644-1.

Dimensões

EspecificaçõesValor nominal da potência 1,5 – 3,0 kWVelocidade máx.........................3000 rpmFrequência máx. .............................250 HzCorrente máx. ......................................7,2 ATorque ...........................................1,7 Nm/A Tensão ..............................120 V/1000 rpmPeso ......................................... Aprox. 28 kg

Dimensões do Danfoss VLT® OneGearDrive Hygienic® em mm

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 20 40 60 80 100 120Velocidade [rpm]

Torq

ue -

S1 /

[Nm

]

i = 31,13

0

50

100

150

200

250

0 40 80 120 160 200 240 280Velocidade [rpm]

Torq

ue -

S1 /

[Nm

]

i =14,13

0

20

40

60

80

100

120

0 100 200 300 400 500 600

Velocidade [1/min.]

Torq

ue –

S1

/ [N

m]

i = 5,92

TYPE EL - CLASS ISEPTEMBER 2010

Danfoss GmbHOneGearDrive Hygienic

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ISD Connection Box

ISD Connection Box

FailureWarning

Output (300V) OK

Stand-ByOutput (90V) OK

Enable

Error

300V OK

90V OK

300V

Signal Outputs

10A

Signal Inputs

ISD Power Supply Module

AC/D

C Po

wer

Sup

ply

3

00VD

C

8/1

0A

Run/ErrUZK

24V

SafeWarn Err

CAN-ID

5V

CAN

RS232Service

Set

2 8

64

Safety I Safety II

Fuse L I CAN 1.In CAN 2.In CAN 3.In CAN 4.In CAN 5.In

X11 X12 X13 X14 X15

Fuse L II CAN 1.Out CAN 2.Out CAN 3.Out CAN 4.Out CAN 5.Out

X21 X22 X23 X24 X25

0

Warn Err

CAN-ID

RS232Service

Set

2 8

64

0

Ethernet

Módulo de fonte de

alimentação CA/CC

Caixa de Conexão

Caixa do Encoder

Encoder mestre

Mestre

VLT® Integrated Servo Drive ISD 410

A integração do servomotor e da unidade do drive eletrônico no mesmo gabinete torna este sistema de drive predestinado para aplicações que requerem alta flexibilidade e dinâmica, como os do setor de alimentos e bebidas e de embalagens. A descentralização da unidade do drive oferece benefícios na montagem, instalação e operação. Dependendo da aplicação, até 60 drives podem ser integrados no sistema de servodrive.

ServodriveO controle de movimento é integrado no drive para que as sequências de movimento possam ocorrer de maneira independente. Isso libera o controlador de classificação maior e oferece um conceito de drive altamente flexível. O mestre pode ser programado via IEC 61131-3 e cabos híbridos são usados para conectar os drives, tornando a instalação rápida e simples.

Módulo de fonte de alimentaçãoO sistema é energizado com CC 300 V via o módulo de fonte de alimenta-ção. Os LEDs na frente da unidade permitem monitorar facilmente o status operacional. A saída de corrente máxima é 10 A e a potência nominal é 3 kW.

Caixa de ConexãoA caixa de conexão cria a conexão entre os servomotores e a fonte de ali-mentação. Dois grupos independen-tes de até 30 motores podem ser conectados. O cabo híbrido contém a alimentação CC, o CAN e segurança.

Características BenefíciosServodrive compacto e descentralizado Custos reduzidos e alta flexibilidadeDesempenho do servo dinâmico Rápido, preciso e com eficiência de energiaDesempenho do setup do sistema Configuração fácil e rápida de diversos drivesAlimentação CC para os drives a partir de um módulo de fonte de alimentação central Instalação rápida, número de cabos reduzido

Controle via IEC 61131-3 Sistema aberto

Cabo híbrido Instalação fácil e rápida, número de cabos reduzido

Todos os componentes suportam o CAN Diagnósticos melhorados, tempo de inativi-dade reduzido

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Opções disponíveisn Safe Torque Off (STO)n Freion Feedback: – Resolver – Giro único – Multiturnn Cabo de malha híbrido flexíveln Flange IECn Flange personalizado sob

solicitação

Acessórios disponíveisn Vedação do eixo n Kits do conector para: – Módulo da fonte de alimentação – Caixa de conexão – Caixa do encodern Resistor de terminação

124 mm

Flange ISDFlange IEC

110

mm

134

mm

55 m

m

35 m

m

22,5

10 mm

3 mm

40 mm

A

B

10 mm

184,5 mm

16 mm

Servo drive ISD Dimensões

EspecificaçõesCaixa do EncoderA caixa do encoder permite que um encoder mestre seja conectado, isso para ser lido com alta precisão e as informações de hora serem enviadas ao drives por meio do CAN. Se nenhum encoder estiver conectado, a caixa do encoder funciona como um eixo virtual do sistema do servodrive ISD 410.

ServomotorTensão Nominal CC 300 VTorque nominal 1,7-2,1 NmTorque máx 8-11 NmCorrente nominal 0,6-1,15 ACorrente máx. 3,95-7,05 AVelocidade nominal 600-1.000 rpmVelocidade máx. 1.000-1.500 rpmPotência nominal 180-345 WInércia 3,5 10-4 a 6,5 10-4 kgm2

Diâmetro do eixo 19 mmGabinete metálico IP 54/IP 65

Módulo de fonte de alimentação

Tensão de entrada CA 380-480 V ±10 %,Trifásico: L1, L2, L3, PE

Corrente de entrada 6 Arms cada faseTensão de saída CC 300 VPotência nominal 3.000 WCorrente nominal 10 ADimensões (A x L x D) 268 x 130 x 205 mm

Caixa de ConexãoTensão de entrada CC 300 VLinhas de tensão de saída 1 e 2 CC 300 VPotência nominal 3.000 WCorrente nominal 10 ADimensões (A x L x D) 268 x 130 x 205 mm

Caixa do EncoderTensão de entrada CC 24 VEntradas do encoder suportadas SSI, SSI-CRC, QEP, BiSSDimensões (A x L x D) 105,2 x 142,0 x 70,8 mm

Motor ISD 410Dimensões [mm]

A BFlange ISD/IEC com freio 60 255Flange ISD/IEC sem freio 35 230

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VLT® Soft Starter MCD 500

O VLT® Soft Starter MCD 500 é a solução completa para o acionamento de motores. Transformadores de cor-rente medem a corrente do motor, fornecendo feedback para os perfis de rampa do motor controlados.

O AAC, Controle de Aceleração Adaptativo, emprega automatica-mente o melhor perfil de início e parada para a aplicação.

O Controle de aceleração adaptativo significa que para cada partida e parada, o soft starter compara e adapta o processo ao encaixe do perfil escolhido para a aplicação.

O VLT® Soft Starter MCD 500 possui um display gráfico de quatro linhas e um teclado lógico tornando a programação fácil. O setup avançado é possível exibindo o status operacio-nal.

Três sistemas de menu: O Quick menu, o Setup de aplicação e o Menu principal fornecem uma abordagem de programação ideal.

Faixas de potência 21 – 1.600 A, 7,5 – 850 kW (conexão interna em delta de 1,2 MW)Versões para 200 – 690 VCA

0

10%

20%

30%

40%

50%

Tempo

60%

70%

80%

90%

100%

Velo

cida

de

Três perfis de partida de Controle de Aceleração Adap-tativo (AAC); anteriormente constante e posteriormente aceleração

700%

600%

500%

300%

100%

400%

200%

10% 20% 30% 40% 50%Rotação do Rotor (% velocidade máxima)

60% 70% 80% 90% 100%

Corr

ente

(% c

orre

nte

de c

arga

tota

l do

mot

or)

Corrente constante/rampa de corrente – aqui mostrado com arranque

Características Benefícios

AAC Controle de Aceleração Adaptativo Adapta automaticamente ao perfil de partida e parada escolhido

Os barramentos de bus ajustáveis permitem a entrada superior e inferior (360–1.600 A, 160–850 kW)

Economiza espaço, menor custo de cabos e fácil adaptação

Frenagem de injeção CC distribuída de maneira uniforme nas três fases

Menor custo de instalação e menor tensão no motor

Delta interno (conexão de 6 fios) Um soft starter menor pode ser selecionado para a aplicação

Menus de registro, 99 eventos e registro de desarme fornecem informações sobre eventos, desarmes e desempenho

Facilita a análise da aplicação

Reinicialização automática Menos tempo de inatividadeJog (operação em baixa velocidade) Flexibilidade de aplicação

Modelo térmico de segunda ordem-modelo Permite aos motores serem usados em seu potencial total sem danos de sobrecarga

Contatores de bypass interno (21–215 A, 7,5–110 kW)

– Economiza espaço e fiação em comparação a um bypass externo

– Pouco calor é dissipado durante o funciona-mento. Elimina ventiladores externos caros, fiação ou contatores de bypass

Relógio de parada/partida automática Flexibilidade de aplicaçãoTamanho compacto – entre os menores na sua classe

Economiza espaço em gabinetes e outros setups de aplicação

display gráfico de 4 linhas Abordagem de programação ideal e setup para visualização do status operacional

Setup de programação múltiplo (Menu padrão, Menu estendido, Quick Set)

Simplifica a programação, mas ainda permitindo a máxima flexibilidade

Vários idiomas Servindo o mundo todo

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Soft starter com recursos completos para motores de até 850 kWn Solução de partida do motor totaln Recursos de partida, parada e

proteção avançadosn Controle de Aceleração Adaptativon Conexão interna em deltan display gráfico de 4 linhas n Múltiplos menus de setup de

programação

Opcionaln Módulos para comunicação serial: – DeviceNet – PROFIBUS – Modbus RTU – PROFINET – Modbus TCP – Ethernet IP

n Kit de operador remoton Software de PC: – WinMaster – USB – VLT® Motion Control Tool MCT10

Especificações

VLT® Control Panel LCP 501n Uma interface HMI de função total

– tudo que é possível fazer no VLT® Soft Starter MCD 500 é possível por meio do LCP 501

n Estrutura de menu do “CF” Danfoss e conceito de interface de botão

n Seleção de vários idiomas – incl. Russo e chinês

n Gráficos completosn Idioma real em 4 linhasn Lista de parâmetros completa,

Quick menu e setup de aplicaçãon Visualizações de monitoramento

múltiplos ajustáveln Uma função de “copiar-colar”

permite ao usuário copiar a programação do parâmetro no LCP e carregar para outra unidade.

n IP65, NEMA3Rn 3 m de cabo e kit de montagem

incluídos

Tensão de rede (L1, L2, L3)MCD5-xxxx-T5 200 VCA ~ 525 VCA (± 10%)MCD5-xxxx-T7 380 VCA ~ 690 VCA (± 10%)

MCD5-xxxx-T7 380 VCA ~ 600 VCA (± 10%) (conexão interna em delta)

Tensão de controle (terminais A4, A5 e A6)CV1 (A5, A6) 24 VCA/VCC (± 20%)CV2 (A5, A6) 110~120 VCA (+ 10% / - 15%)CV2 (A4, A6) 220~240 VCA (+ 10% / - 15%)Frequência da rede elétrica 50/60 Hz (± 10%)Tensão de isolamento nominal para ponto de aterramento 600 VCA

Impulso nominal versus tensão 4 kV

Designação da forma Starter do motor semicondutor contínuo ou em bypass forma 1

Capacidade de curto-circuitoCoordenação com fusíveis semicondutores Tipo 2Coordenação com fusíveis HRC Tipo 1MCD500-0021B a 0215B Corrente futura de 65 kAMCD500-0245C Corrente futura de 85 kAMCD500-1200C a 1600C Corrente futura de 100 kA

Capacidade eletromagnética (compatível com a Diretiva EU 89/336/EEC)

Emissão EMC (Terminais 13 e 14) IEC 60947-4-2 Classe B e Lloyds Marine Nº 1 Especificação

Imunidade EMC IEC 60947-4-2

SaídasSaídas do relé 10 A @ 250 VCA resistivo, 5A @ 250 VCA CA15 fp 0,3Saídas ProgramáveisRelé A (13, 14) Normalmente abertoRelé B (21, 22, 24) ComutaçãoRelé C (33, 34) Normalmente abertoSaída analógica (07 ,08) 0 – 20 mA ou 4 – 20 mA (selecionável)Carga máxima 600 Ω (12 VCC @ 20 mA) (precisão ± 5%)Saída 24 VCC (16, 08) Carga máxima 200 mA (precisão ± 10%)

AmbientalProteção MCD5-0021B ~ MCD5-0105B IP20 e NEMA, UL interno tipo 1Proteção MCD5-0131B ~ MCD5-1600C IP00, UL tipo aberto internoTemperatura operacional -10 °C a 60 °C, acima de 40 °C com deratingTemperatura de armazenagem -25 °C a + 60 °CAltitude Operacional 0 – 1.000 m, acima de 1.000 m com deratingUmidade 5% a 95% de Umidade RelativaGrau de poluição Grau de Poluição 3

Dissipação de calorDurante a partida 4,5 watts por ampère

Durante o funcionamento (aproximadamente)

MCD5-0021B - MCD5-0053B = 39 watts MCD5-0068B - MCD5-0105B = 51 watts MCD5-0131B - MCD5-0215B = 120 watts

MCD5-0245C - MCD5-0927C 4,5 watts por ampère MCD5-1200C - MCD5-1600C 4,5 watts por ampère

21, 37, 43 e 53 4,2295 156 192 G1B68 4,5

84, 89 e 105 4,9 223131 14

438 282 250 G2B141 14,2195 e 215 15

245 26 440 424 298 G3B331 e 396 29,4469 e 525 49

640 433 297 G4B632 e 744 62,5826 e 961 63

245 23 417 390 284 G3C360, 380 e 428 36

698 430 302 G4C595, 619 e 790 39927 51

1200 128,5750 574 361 G5C1410 130

1600 140

DimensõesCaracterísticas nomi-nais da corrente [A] Peso [kg] Altura [mm] Largura [mm] Profundidade

[mm]Chassi de Tamanho

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VLT® Compact Starter MCD 200

O VLT® Compact Starter MCD 200 da Danfoss inclui duas famílias de soft starters no intervalo de potência de 7,5 a 110 kW.

A série oferece montagem em trilho DIN para tamanhos de até 30 kW, controle de partida/parada de 2 ou 3 fios e excelente ciclo de partida (4 x Ie durante 6 segundos).

Características nominais de partida intensa a 4x Ie durante 20 segundos.

Compatível com sistemas de potência em delta aterrada.

Faixas de potência7,5 – 110 kW

Aceleração

Corrente inicial

Limite de Corrente

I

Desace-leração

U

MCD 201 MCD 202O MCD 202 fornece a funcionalidade de soft start melhorada e vários recursos de proteção do motor

Aceleração

Torque inicial

Desacele-ração

U

M3~

M3~

Características BenefíciosÁrea de cobertura pequena e tamanho compacto Economiza espaço no painel

Bypass integrado

– A instalação minimiza o custo e elimina a perda de energia

– Reduz o acúmulo de calor. Economia em -componentes, resfriamento, fiação e mão de obra

Acessórios avançados Permite funcionalidade melhoradaAlgoritmos de controle SCR avançado compensam as formas de onda de saída

Permitindo mais partidas por hora, aceitando carga maior

Simples de usar Economiza no comissionamento e no custo operacional

Fácil de instalar e usar Economiza tempoFácil montagem em trilho DIN para tamanhos de até 30 kW Poupa tempo e espaço

Confiável Maior vida útilProteções do motor essenciais (MCD 202) Reduz o investimento do projeto geral Temperatura ambiente máx. de 40 °C sem derating

Sem resfriamento externo ou superdimensionamento necessário

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Soft starter para motores de até 110 kWn Solução de partida do motor totaln Recursos de partida, parada

e proteçãon Teclado e display de

programação local

Opcionaln Módulos para comunicação serial: – DeviceNet – PROFIBUS – Modbus RTU – PROFINET – Modbus TCP – Ethernet IPn Kit de operador remoton Software de PC – WinMaster – USB

Especificações

Kit de operação remotaOperador remoto e display com saída analógica de 4-20 mA proporcional à corrente do motor (MCD 202)Comunicação serial: Modbus/485, ASCII. Software de setup MCD baseado em PC.

Alimentação da rede elétrica (l1, L2, L3)

Tensão de alimentação 3 x 200 VCA – 440 VCA ou3 x 200 – 575 VCA

Frequência de alimentação 45 – 66 Hz

Tensão de controle110 – 240 VCA380 – 440 VCA24 VCC/24 VCA

Entradas de controle

Entradas de controle Partida, paradaBotão de reinicializar na unidade

Saídas do relé

Saídas do relé1 x contator principal1 x programável (desarme ou funcionamento) (somente MCD 202)

Proteções, MCD 201Falha na alimentação

Proteções, MCD 202Circuito de potência (SCRs e falha de alimentação)Tempo de Part Exc Sobrecarga do motor - Modelo térmico Termistor do motor Desbalanceamento de faseFrequência de Alimentação Rotação de fase - sequência Network ComsStarter Com Bypass de sobrecarga

Indicações de LED

Indicações Pronto/FalhaFuncionar

Temperatura de operação ambienteTemperatura ambiente -10 a 60 ˚C (acima de 40 ˚C sem derating)

Aprovações segundo as NormasCertificações CE, UL, C-UL, CCC, C-tick, Lloyds

Tamanhos dos gabinetesFaixa de potência (400 V) 7 – 30 kW 37 – 55 kW 75 – 110 kW

Altura [mm] 203 215 240Largura [mm] 98 145 202Profundidade [mm] 165 193 214

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Torque do motor (tensão)

100%

“Kick start”200 ms de torque máximo

Torque inicial de até 85% de torque nominal

Tempo0%

Tempo de aceleração0,5-10 s

Tempo de desaceleração0-10 s

VLT® Compact Soft Start MCD 100

VLT® Soft Start Controller MCD 100 é um soft starter econômico e extremamente compacto para motores CA.

Um verdadeiro soft starter de instala-ção sem procedimento posterior para montagem em trilho DIN, VLT® Soft Start Controller MCD 100 fornece fun-ção de parada e partida suave básica.

n Um projeto de um semicondutor robusto - a seleção pode ser baseada na potência do motor, o que assegura fácil seleção.

n Pode ser usado para um número quase ilimitado de partidas por hora sem derating.

n Uma tensão de controle universal (24-480 V CA/ V CC) – simplifica a seleção e mantém o estoque no mínimo;

n Sua dimensão extremamente compacta, simplifica a instalação e reduz o espaço requerido pelo painel;

n Interruptores rotativos controlados digitalmente - asseguram configu-rações precisas e simplificam a instalação.

n Características nominais de serviço pesado como padrão - simplificam a instalação e reduzem o risco de pane

Características BenefíciosÁrea de cobertura pequena e tamanho compacto Economiza espaço no painel

A seleção pode ser baseada na potência do motor Fácil seleção

Tensão de controle universal – Simplifica a seleção – Mantém o estoque no mínimo

Projeto de contator de instalação sem procedimento posterior

– Simplifica a instalação – Reduz o espaço requerido pelo painel

Simples de usar Economiza no comissionamento e no custo operacional

Fácil de instalar e usar Economiza tempo

Interruptores rotativos controlados digitalmente Protege configurações precisas e simplifica a instalação

Fácil montagem em trilho DIN para tamanhos de até 30 kW Poupa tempo e espaço

Confiável Maior vida útilProjeto de semicondutor robusto Operação confiável Número quase ilimitado de partidas por hora sem derating Impede alterações não autorizadas

Temperatura ambiente máx. de 50 °C sem derating

Sem resfriamento externo ou superdimensionamento necessário

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Rampa de tensão temporizada■ Micro controlador de arranque

suave para motores de até 11 kW

■ Projeto SCR extremamente robusto

com características nominais

intensas como padrão

■ Número ilimitado de partidas

por hora

■ Um projeto no estilo contator

para fácil seleção, instalação e

comissionamento

Faixas de potênciaMCD 100-001 ...................................1,5 kW

MCD 100-007 ...................................7,5 kW

MCD 100-011 ....................................11 kW

Todos os tamanhos estão classifi cados

para tensões de linha de até 600 V CA.

Especifi cações

Dimensões

Modelo Potência (kW)Corrente

nominal (Amps)Dimensões (mm)

A x L x PCertificações

MCD 100

1,53 A: 5-5:10(CA 53b)

102x22,5x124

UL, CE7,515 A: 8-3:100-3000(CA 53a)

110x45x128

1125 A: 6-5:100-480

(CA 53a)110x90x128

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

MCD 100 3 x 208 VCA ~ 600 VCA (+10% / -15%)

Frequência de alimentação (na partida) 45 Hz – 66 Hz

Circuito de controle (A1, A2)

MCD 100 24 – 480 VCA/VCC (-15% +10%)

Ambiental

Grau de proteção MCD 100 IP20

Temperaturas de operação -5 °C/+40 °C (60 °C com derating)

Grau de Poluição Grau de Poluição 3

Emissão EMC

Classe do equipamento (EMC) Classe A

Emissão de frequência de rádio conduzida

0,15 MHz – 0,5 MHz < 90 dB (μV)

0,5 MHz – 5 MHz < 76 dB (μV)

5 MHz – 30 MHz 80-60 dB (μV)

Emissão de frequência de rádio irradiada

30 MHz – 230 MHz < 30 dB (μV/m)

230 MHz – 1000 MHz < 37 dB (μV/m)

Este produto foi desenvolvido para equipamento Classe A. O uso do produto em ambientes residenciais pode causar interferência nas frequências de rádio, situações em que o usuário pode precisar empregar outros métodos para minimizar essa interferência.

Imunidade EMC

Descarga eletrostática4 kV descarga de contacto, 8 kV descarga através do ar

Campo eletromagnético de radiofrequência.

0,15 MHz – 1000 MHz 140 dB (μV)

Impulso nominal versus tensão (Transientes rápidos 5/50 ns – Rajada)

4 kV da linha para o ponto de aterramento

Tensão de isolamento nominal (Descargas de 1,2/50 μs – 8/20 μs)

4 kV da linha para o ponto de aterramento, 2 kV de linha para linha

Queda de tensão e curto tempo de interrupção

100 ms (em 40% da tensão nominal)

Curto Circuito

Corrente de curto-circuito nominal do MCD 100-001 Fusíveis normais: 25 A gL/gG

Características nominais do SCR I2t para fusíveis semicondutores

72 A2s

Corrente de curto-circuito nominal do MCD 100-007 Fusíveis normais: 50 A gL/gG

Características nominais do SCR I2t para fusíveis semicondutores

1800 A2s

Corrente de curto-circuito nominal do MCD 100-011 Fusíveis normais: 80 A gL/gG

Características nominais do SCR I2t para fusíveis semicondutores

6300 A2s

Dissipação de calor

MCD 100-001 Máx. 4 watts

MCD 100-007 a MCD 100-011 2 watts/ampère

Aprovações segundo as Normas

UL/C-UL UL508

CE IEC 60947-4-2

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VLT® Low Harmonic Drive

O VLT® Low Harmonic Drive é a primeira solução que combina um filtro ativo e um drive em um pacote.

O VLT® Low Harmonic Drive regula continuamente a supressão de harmônicas de acordo com as condições de carga e grade sem afetar o motor conectado.

A distorção de correntes harmônicas total é reduzida para menos de 3% em grades com rede elétrica balance-ada, uma pré-distorção para menos de 5% em grades com distorção harmônica alta e 2% de desbalancea-mento de fases. Como as harmônicas individuais também atendem os requisitos de harmônicas mais rígidos, o VLT® Low Harmonic Drive atende todas as normas e recomendações de harmônicas atuais.

Recursos exclusivos como sleep mode e resfriamento do canal de retorno oferecem eficiência de energia inigualável para Drives de Harmônicas Baixas.

O VLT® Low Harmonic Drive requer o mesmo setup e instalação que o drive VLT® padrão e, pronto para usar, assegura desempenho de harmônicas ideal.

O VLT® Low Harmonic Drive possui a mesma construção modular que os nossos drives de alta potência padrão e compartilha recursos semelhantes: Filtro de RFI integrados, PCB revestido e fácil programação.

Faixa de tensãon 380 – 480 V CA 50 – 60 Hz

Faixa de Potêncian Sobrecarga alta: 132-630 kW 200-900 hpn Sobrecarga normal: 160-710 kW 250-1000 hp

Graus de proteçãon IP21/NEMA 1n IP54/NEMA 12

Características BenefíciosConfiável Maior vida útil

Sem aumento de tensão mecânica no enrola-mento do motor

– Vida útil mais longa do motor– Custo inicial menor (sem necessidade

de filtro de saída)– 100% testado na fábrica– PCBs revestidos Baixa taxa de falhas

Conceito de resfriamento inovador Maior vida útil dos componentes eletrônicos

Amigável Economiza no comissionamento e no custo operacional

Sem necessidade de setup e fiação extra Fácil comissionamento e baixo custo inicialDesign modular Fácil capacidade de manutençãoLeitura completa das condições da grade Reduz a necessidade de teste de harmônicasEconomia de energia Custos operacionais mais baixos– Alta eficiência– Sleep mode e frequência de chaveamento

progressiva.Despesas operacionais baixas

Independente de mudanças de carga e de grade – Eficiência do transformador aumentada– Perdas de cabo reduzidas

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OpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:nFiltros de RFInDesconexãonFusíveisnBlindagem da rede elétricanOpcionais de E/S e FeedbacknOpcionais de fieldbusnFiltros dU/dtnFiltros de onda senoidal

Software de PCO VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece funcionalidade de programa-ção avançada para todos os produtos de drive Danfoss, reduzindo bastante o tempo de setup e programação.

O MCT 10 Basic (disponível sem custo em www.danfoss.com) permite acesso a um número finito de drives com funcionalidade limitada. A edição avançada, que oferece um nível de funcionalidade mais alto, está disponível no seu parceiro de vendas Danfoss.

Software de CálculoCom o VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados.

O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema. Além disso, o software indica com rapidez se a instalação é compatível com as normas e recomendações de harmô-nicas mais reconhecidas.

Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31 – a versão mais atualizada do software de cálculo.

Especificações

F18E9

D13

THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

< 5,5% < 3,5% < 3%

Eficiência* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

> 93%> 95%> 96%

Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

> 98%> 98%> 98%

Temperatura ambiente 50 °C sem derating (chassi D 45 °C)Resfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro

* Medido na grade balanceada sem pré-distorçãoNormas e recomendações ConformidadeIEEE519 SempreIEC61000-3-2 (até 16 A) Fora do escopoIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) Fora do escopoIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Sempre

400 VCA (380 – 460 VCA)

Sobrecarga Normal Sobrecarga Alta

Chassi

Dimensões Peso

Potência Corrente Potência Corrente A x L x P

kW HP [A] kW HP [A] IP21/54 kg lbs

160 250 315 132 200 260

D13 1780 x 1020 x 380 mm70 x 40 x 15 polegadas

390 860

200 300 395 160 250 315 390 860

250 350 480 200 300 395 390 860

315 450 600 250 350 480

E9 2000 x 1200 x 500 mm79 x 47 x 19 polegadas

676 1491

355 500 658 315 450 600 676 1491

400 625 745 355 500 658 676 1491

450 700 800 400 625 695 676 1491

500 780 880 450 700 800

F18 2277 x 2800 x 600 mm90 x 110 x 24 polegadas

1899 4187

560 875 990 500 780 880 1899 4187

630 985 1120 560 875 990 1899 4187

710 1100 1260 630 985 1120 1899 4187

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VLT® 12 Pulse Drive

Solução de harmônicas robusta e econômica para a escala de potência mais elevada. O drive Danfoss VLT®

de 12 pulsos oferece harmônicas reduzidas para aplicações industriais exigentes acima de 250 kW.

O drive VLT® de 12 pulsos é um con-versor de frequência variável de alta eficiência construído com o mesmo design modular que os populares drives VLT® de 6 pulsos. É oferecido com acessórios e opcionais de drive semelhantes e pode ser configurado de acordo com a necessidade do cliente.

Junto com o transformador de mudança de fase de 30°, a solução fornece durabilidade e confiabilidade a baixo custo.

Em condições de grade ideais a solu-ção elimina a 5ª, 7ª, 17ª e 19ª harmôni-cas e resulta em um THiD de aproxi-madamente 12% em carga total.

O transformador necessário torna esta solução ideal para aplicações em que a redução da tensão do meio é requerida ou em que a isolação da grade é necessária.

O drive Danfoss VLT® de 12 pulsos fornece redução de harmônicas sem acrescentar componentes capaci-tivos ou indutivos que geralmente requerem análise de rede para evitar problemas potenciais de ressonância no sistema.

Faixa de Potêncian 250 kW – 1,4 MW

Faixa de tensãon 380 – 690 V

Gabinete metálicon IP21/NEMA Tipo 1n IP54/NEMA Tipo 12

OpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:nFiltros de RFInDesconexãonFusíveisnBlindagem da rede elétricanOpcionais de E/S e FeedbacknOpcionais de fieldbusnFiltros dU/dtnFiltros de onda senoidal

Características BenefíciosConfiável Maior vida útilLivre de manutenção Sem despesas de execuçãoDurabilidade Longa vida útilPCBs revestidos Robustez ambiental100% testado na fábrica Baixa taxa de falhasResfriamento do canal traseiro Maior vida útil dos componentes eletrônicosDesign Fácil operação e setup fácil de configurarDesign modular Fácil capacidade de manutençãoMesma programação fácil que um drive de 6 pulsos Operação fácil de realizar

– Painel de controle (LCP) padrão premiado– Disponível em 27 idiomas Comissionamento e operação efetivos

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Software de PCO VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece funcionalidade de programa-ção avançada para todos os produtos de drive Danfoss, reduzindo bastante o tempo de setup e programação.

O MCT 10 Basic (disponível sem custo em www.danfoss.com) permite acesso a um número finito de drives com funcionalidade limitada. A edição avançada, que oferece um nível de funcionalidade mais alto, está disponível no seu parceiro de vendas Danfoss.

Software de CálculoCom VLT® Motion Control Tool Com o MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados.

O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema.

Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31.

Especificações

F8F12F10

THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

20%14%12%

Eficiência* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

95%97%98%

Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

91%95%97%

Temperatura ambiente 45 °C sem deratingResfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro

* Medido na grade balanceada sem pré-distorçãoNormas e recomendações ConformidadeIEEE519 Depende das condições de carga e de gradeIEC61000-3-2 (até 16 A) Fora do escopoIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) Fora do escopoIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Sempre

400 V CA 460 V CA 690 V CA Dimensões do chassiSobrecarga

Normal Sobrecarga Alta Sobrecarga Normal Sobrecarga Alta Sobrecarga

Normal Sobrecarga Alta Sem gabinete para opcionaisA x L x P

IP21 [mm]

Com gabinete para opcionaisA x L x P

IP21 [mm]Potência

[kW]Corrente

[A]Potência

[kW]Corrente

[A]Potência

[HP]Corrente

[A]Potência

[HP]Corrente

[A]Potência

[kW]Corrente

[A]Potência

[kW]Corrente

[A]315 600 250 480 450 540 350 443 450 450 355 380

F82280 x 800 x 607

F92280 x 1400 x 607

355 658 315 600 500 590 450 540 500 500 400 410400 745 355 658 600 678 500 590 560 570 500 500450 800 400 695 600 730 550 678 630 630 560 570500 880 450 800 650 780 600 730 710 730 630 630

F102280 x 1600 x 607

F112280 x 2400 x 607

560 990 500 880 750 890 650 780 800 850 710 730630 1120 560 990 900 1050 750 890 900 945 800 850710 1260 630 1120 1000 1160 900 1050

800 1460 710 1260 1200 1380 1000 1160 1000 1060 900 945F12

2280 x 2000 x 607F13

2280 x 2800 x 6071000 1720 800 1460 1350 1530 1200 1380 1200 1260 1000 11601400 1415 1200 1260

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VLT® Advanced Active Filter AAF 006

Uma solução flexível e adaptável para atenuação de harmônicas centrais ou descentralizadas.

O VLT® Advanced Active Filter AAF 006 pode compensar os drives VLT® individuais ou pode ser instalado como uma solução independente compacta em um ponto de acopla-mento comum, compensando várias cargas simultaneamente.

Consequentemente, o filtro garante supressão de harmônicas ideal inde-pendente do número de cargas e do seu perfil de carga individual. Além disso, o filtro ativo corrige o fator de potência e compensa a carga de fase, fornecendo uso ideal da energia.

Isso melhora a eficiência do sistema e aumenta a robustez da grade para evitar tempo de inatividade.

A reutilização completa de compo-nentes VLT® aprovados e a construção modular garante uma alta confiabili-dade e ao mesmo tempo oferece alta eficiência energética, resfriamento do canal traseiro e grades de gabinete altas sem aumento do tamanho.

O VLT® Advanced Active Filter é facil-mente controlado pelo LCP, compar-tilhando o projeto e a estrutura de programação com a série de drive do VLT®.

Sem desmontar a instalação existen-te, os VLT® Advanced Active Filters são facilmente adaptados à instalação existente, onde as harmônicas são aumentadas devido à maior utilização de cargas não lineares como drives de velocidade variável.

Faixa de tensão380 – 480 V CA 50 – 60 Hz

Faixa atual190 A, 250 A, 310 A, 400 A.Até 4 unidades podem ser colocadas em paralelo para potências mais altas.

Graus de proteçãon IP21/NEMA Tipo 1n IP54/NEMA Tipo 12

Características BenefíciosConfiável Maior vida útil– 100% testado na fábrica– PCBs revestidos– >90% dos componentes reutilizados de

série VLT® FC comprovadaBaixa taxa de falhas

Conceito de resfriamento inovador Maior vida útil dos componentes eletrônicos

Flexível e fácil de usar Economiza no comissionamento e no custo operacional

Possibilidades de programação inovadoras Despesas operacionais baixasDesign modular Fácil capacidade de manutenção

Ampla linha de opcionais – Baixo investimento inicial– Alto grau de personalização

Economia de energia Custos operacionais mais baixos– Alta eficiência– Sleep mode e frequência de chaveamento

progressiva.– Correção do fator de potência

Despesas operacionais baixas

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E1D14

OpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:n Filtros de RFIn Desconexãon Fusíveisn Blindagem da rede elétrica

Software de PCO VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece funcionalidade de programa-ção avançada para todos os produtos de drive Danfoss, reduzindo bastante o tempo de setup e programação.

O MCT 10 Basic (disponível sem custo em www.danfoss.com) permite acesso a um número finito de drives com funcionalidade limitada. A edição avançada, que oferece um nível de funcionalidade mais alto, está disponível no seu parceiro de vendas Danfoss.

Software de CálculoCom o VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados.

O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema. Além disso, o software indica com rapidez se a instalação é compatível com as normas e recomendações de harmô-nicas mais reconhecidas.

Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31 – a versão mais atualizada do software de cálculo.

Especificações

400 V CA (380 – 480 V CA)Corrente

Total[A]

Máx.Reativo

[A]

Máx.Harmônica

[A]Chassi

DimensõesA x L x P

mm [polegadas]Peso

Kg [Lbs]

190 190 170 D14 1780 x 600 x 380[70 x 24 x 15,0]

238 [525]

250 250 225

E1 2000 x 600 x 500[79 x 24 x 20]

429 [945]310 310 280

400 400 360 453[998]

Corrente Total

[A]

Compensação de harmônica individual máx.[A]

I5 I7 I11 I13 I17 I19 I23 I25

190 133 95 61 53 34 34 30 27250 175 125 80 70 50 45 40 35310 217 155 99 87 62 56 50 43400 280 200 128 112 80 72 64 56

THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

< 7%< 5,5%< 5%

Eficiência* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

> 95%> 98%> 98%

Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

> 0,98> 0,98> 0,98

Temperatura ambiente 40 °C sem deratingResfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro

* Medido na grade balanceada sem pré-distorção e com drive VLT® correspondendo à demanda de carga total

Normas e recomendações ConformidadeIEEE519 Dependente da aplicação e da cargaIEC61000-3-2 (até 16 A) Fora do escopoIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) Fora do escopoIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Fora do escopo

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VLT® Advanced Harmonic Filter AHF 005/ 010

Desempenho de harmônicas otimizado com a série FC até 250 kW.

O VLT® Advanced Harmonic Filter AHF 005/ 010 foi projetado especial-mente para corresponder aos con-versores de frequência Danfoss para desempenho e design inigualáveis.

Comparados com os filtros de captura de harmônicas tradicionais, eles ofe-recem área de cobertura menor e redução de harmônicas maior. As soluções são disponíveis em duas variantes, AHF 005 e AHF 010. Quando conectada na frente de um conver-sor de frequência Danfoss VLT®, a distorção de correntes harmônicas gerada de volta para a rede elétrica é reduzida para 5% e 10% Distorção de Correntes Harmônicas Total.

Com eficiência > 98%, os Filtros de Harmônicas Avançadas passivos oferecem soluções de harmônicas bastante robustas e econômicas especificamente para energia de até 250 kW.

Como opção independente, os filtros de harmônicas avançados consti-tuem um módulo compacto que é facilmente integrado no espaço de painel existente. Isso os torna bem adequados para aplicações adaptadas com ajustes limitados do conversor de frequência.

Tensão de Linha n380 – 415 V CA (50 e 60 Hz) n440 – 480 V CA (60 Hz)n600 V CA (60 Hz)n500 – 690 V CA (50 Hz)

Corrente do filtron10 A-480 A (380-415 V CA, 50 e 60 Hz)n10 A-436 A (440-480 V CA, 60 Hz)n15 A-395 A, 600 V CA, 60 Hz)n15 A-395 A (500-690 V CA, 50 Hz)n(Os módulos podem ser ligados em

paralelo para energia mais alta)

Características BenefíciosConfiável Maior vida útil– 100% testado na fábrica– Baseado em conceito de filtro testado e

comprovadoBaixa taxa de falhas

Economia de energia Custos operacionais mais baixos– Alta eficiência– Eletricamente correspondente aos drives VLT®

FC individuaisDespesas operacionais baixas

Design Módulo compacto e estético– Design da bobina inovador– Montagem lado a lado– Otimizado para montagem em painéis

– Área de cobertura menor– Menos espaço na parede necessário

Fácil comissionamento Custos de comissionamento mais baixosTamanho do gabinete metálico e correspondências de cores Aparência Danfoss

Graus de proteçãonIP20/IP00** Resfriamento forçado é necessário.

Não há ventiladores nas unidades IP00 e o fluxo necessário de ar deve ser implementado no gabinete.

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* Dimensão máxima. A dimensão real depende do conceito do ventilador. Consulte o manual para obter a dimensão real

EspecificaçõesOpcionaisEstão disponíveis as seguintes opções:nKit IP21/NEMA 1nKit IP21/NEMA 1 com recurso

de desconexão do capacitor

Software de CálculoCom VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem acrescentados.

O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema. Além disso, o software indica com rapidez se a instalação é compatível com as normas e recomendações de harmônicas mais reconhecidas.

Em www.danfoss.com é possível transferir por download a ferramenta gratuita MCT 31 – a versão mais atualizada do software de cálculo.

DimensõesGabinete metálico

Tipo

Dimensões em mm

Altura* Largura Profundi-dade

X1 347 190 206X2 451 230 248X3 605 378 242X4 634 378 333X5 747 418 333X6 778 418 400X7 900 468 450X8 900 468 515

Gabinetes metálicosCaracterísticas nominais de corrente AHF [A] Tipo de

Gabinete Metálico380–415 V

50 Hz380–415 V

60 Hz440–480 V

60 Hz600 V60 Hz

500–690 V50 Hz

AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 AHF005 AHF010 Tipo1014 - X1

2229

1925 - X2

344055

313648

1520 X3

6682

6073

242936

X4

96133

95118

5058 X5

171204

154183

7787

109128

X6

251304

251304325381

251251304325381

231231291355380

155197

155197240

155197

155197240

X7

325381480

480304325381480

480291355380436

436 240296

296366395

240296

296366395

X8

AHF 010 AHF 005THiD* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

~ 12%~ 11%< 10%

~ 7%~ 6%< 5%

Eficiência* em 100% de carga >98,5%Fator de potência real* em:– 40% carga– 70% carga– 100% carga

~ 81%~ 96%> 99%

~ 80%~ 95%> 98%

Temperatura ambiente 45 °C sem deratingResfriamento Resfriamento a ar do canal traseiro

* Medido na grade balanceada sem pré-distorçãoNormas e recomendações Conformidade

IEEE519AHF 005 sempreAHF 010 depende das condições de carga e de grade

IEC61000-3-2 (até 16 A) SempreIEC61000-3-12 (entre 16 e 75 A) SempreIEC61000-3-4 (acima de 75 A) Sempre

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O kit efetivo para reduzir a interferência eletromagnética.

VLT® Common Mode Filters MCC 105

O kit de núcleos VLT® Common Mode Filters MCC 105 reduz a interferência eletromagnética e elimina danos no mancal por descarga elétrica.

Os núcleos VLT® Common Mode Filters MCC 105 (HF-CM) são núcleos magnéticos nanocristalinos especiais que apresentam desempenho de fil-tragem superior em comparação com os núcleos de ferrita regulares. Agem como um indutor de modo comum (entre fases e aterramento).

Instalados em torno das três fases do motor (U, V, W), reduzem as correntes de modo comum de alta frequên-cia. Como resultado, a interferência eletromagnética de alta frequência do cabo de motor é reduzida. No en-tanto, o kit de núcleos não deverá ser usado como a única medida de ate-nuação e, mesmo quando os núcleos forem usados, as regras de instalação de EMC deverão ser seguidas.

Prevenir correntes de mancal do motorA função mais importante é reduzir as correntes de alta frequência associa-das a descargas elétricas nas corren-tes do motor. Essas descargas contribuem para o desgaste prematuro e falha dos rolamentos do motor. Ao reduzir ou mesmo eliminar as descargas, o des-gaste dos mancais é reduzido e a vida útil aumentada. Assim, os custos de manutenção e de tempo de inativida-de são reduzidos.

Ideal para adaptaçõesProblemas de corrente do mancal são descobertos com mais frequência após o comissionamento. Portanto, os núcleos têm um formato oval que os torna ideais para adaptações e para instalação em locais restritos.

Somente 4 variantes cobrem a gama de produtos VLT® inteira, tornando possível transportar esses auxílios valiosos em um kit de ferramentas de serviço.

Uma solução flexívelOs núcleos podem ser combinados com outros filtros de saída e, espe-cialmente em combinação com filtros dU/dt, oferecem uma solução de baixo custo para proteção tanto dos mancais do motor quanto da isolação.

Gama de produtosn Disponível para todas as potências

de 0,18 kW a 1,4 MWn Os tamanhos de 4 núcleos cobrem

toda a faixa de potência do VLT®

Características Benefícios

Material magnético nanocristalino de alto desempenho

– Redução efetiva de descargas elétricas nos mancais do motor

– Reduz o desgaste do mancal, o custo de manutenção e o tempo de inatividade

– Reduz a interferência eletromagnética de alta frequência do cabo de motor

– Formato oval– Solução escalonável: cabos mais longos

tratados com o empilhamento de mais núcleos

Fácil de instalar em locais restritos como no gabinete VLT® ou na caixa do terminal do motor

Apenas 4 tamanhos de núcleos cobrem toda a faixa de potência do VLT®

– Logística fácil, entrega rápida e programa de produto abrangente

– Permite a inclusão em um kit de ferramentas de serviço

Baixo investimentoAlternativa econômica, por exemplo, para filtros de onda senoidal se o único fenômeno a ser atenuado for o desgaste do mancal por meio de descarga elétrica

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lL

A ap

PE U V W PE U V W

Os núcleos de HF-CM são fáceis de instalar: Basta passar os três cabos de fases do motor (U, V, W) através dos núcleos.

Instalação

Seletor de HF-CMOs núcleos podem ser instalados nos terminais de saída (U, V, W) do conversor de frequência ou na caixa de terminais do motor. Quando instalado nos terminais do conversor de frequência, o kit de HF-CM reduz a tensão mecânica no mancal e a interferência eletromagnética de alta frequência do cabo de motor. O número de núcleos depende do comprimento de cabo de motor e da tensão do conversor de frequência. Uma tabela de seleção é mostrada à direita.

Códigos de compra e dimensõesOs códigos de compra dos kits de núcleos (2 núcleos por pacote) são fornecidos na tabela a seguir.

VLT® Chassi

Tamanho

Código de compra Danfoss

Dimensão do núcleo [mm] Peso Dimensão da embalagem

W w H h d [kg] [mm]A e B 130B3257 60 43 40 25 22,3 0,25 190 x 100 x 70

C1 130B7679 82,8 57,5 45,5 20,6 33C2, C3, C4 130B3258 102 69 61 28 37 1,6 190 x 100 x 70

D 130B3259 189 143 126 80 37 2,45 235 x 190 x 140E e F 130B3260 305 249 147 95 37 4,55 290 x 260 x 110

Comprimento de cabo [m]

Chassi A e B Chassi C Chassi D Chassi E e FT5 T7 T5 T7 T5 T7 T5 T7

50 2 4 2 2 2 4 2 2100 4 4 2 4 4 4 2 4150 4 6 4 4 4 4 4 4300* 4 6 4 4 4 6 4 4

* Comprimentos de cabo mais longos são facilmente tratados com o empilhamento de mais núcleos de HF-CM.

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VLT® Sine-Wave Filter MCC 101

Os filtros de saída VLT® Sine-wave Filter MCC 101 são filtros passa-baixa que suprimem o componente de frequência de chaveamento do drive e suavizam a tensão de saída de fase para fase do drive para tornar-se senoidal. Isso reduz a tensão mecânica da isolação do motor e as correntes de mancal.

Os filtros de saída VLT® Sine-wave Filter MCC 101 são filtros passa-baixa de módulo diferencial que suprimem o componente de frequência de chaveamento do drive e suavizam a tensão de saída de fase para fase do drive para tornar-se senoidal. Isso reduz a tensão mecânica da isolação do motor e as correntes de mancal.

Ao ser fornecido ao motor uma forma de onda de tensão senoidal, o ruído acústico de chaveamento do motor também é eliminado.

Perdas térmicas e correntes de mancalA alimentação de tensão senoidal para o motor reduz as perdas térmicas de histerese no motor. Como a vida útil da isolação do motor depende da temperatura do motor, o filtro de onda senoidal prolonga a vida útil do motor.

A tensão do terminal do motor senoidal do filtro de onda senoidal também apresenta a vantagem de suprimir correntes de mancal no motor. Isso reduz o risco de flashover nos rolamentos do motor, o que também contribui para prolongar a vida útil do motor e aumentar os intervalos de serviço.

Qualidade e DesignTodos os filtros são projetados e testados para operação com o VLT® AutomationDrive FC 302, o VLT® AQUA Drive FC 202 e o Drive HVAC VLT® FC 102. São classificados pela frequência chaveamento nominal da série VLT® FC e, portanto, não é necessário derating do drive.

O gabinete metálico é projetado para corresponder à aparência e à quali-dade dos drives série VLT® FC.

Vantagensn Compatível com todos os princípios

de controle, incluindo fluxo e VVC+n A instalação do filtro em paralelo é

possível para aplicações na faixa de alta potência

Intervalo3 x 200 – 500 V, 2,5 – 800 A3 x 525 – 690 V, 4,5 – 660 A

Gabinetes metálicos n Gabinete metálico IP00 e IP20 de

montagem em parede para até 75 A (500 V)/ 45 A (690 V)

n Gabinete metálico IP23 para piso de 115 A (500 V)/76 A (690 V)

Montagemn Montagem lado a lado com o drive

até 75 A (500 V) e 45 A (690 V)

Características BenefíciosFornece ao motor uma forma de onda de tensão senoidal

– Impede flashover nos enrolamentos do motor

Elimina sobretensões e surtos de tensão causados por reflexões do cabo

– Protege o isolamento do motor contra envelhecimento prematuro

Reduz a interferência eletromagnética elimi-nando a reflexão de pulsos causada por corrente ressonando no cabo de motor. Isso permite o uso de cabos de motor não blindados em algumas aplicações.

– Operação livre de problemas

Elimina ruído acústico no motor – Operação do motor sem ruídoReduz perdas altas frequentes no motor – Prolonga o intervalo de serviço do motor

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Tempo [ms]

Tensão e corrente sem filtro

Tensão e corrente com filtro

Tempo [ms]

V UV

[V]

I U [A

]

Frequência [Hz]

Nív

el d

e pr

essã

o so

nora

[dB]

Frequência [Hz]

Medições de pressão sonora relativa do motor com e sem filtro de onda senoidal

Sem Filtro Com filtro de onda senoidal

Especificações

Critérios de Desempenho Filtros dU/dt Filtros Senoidais

Tensão mecânica no isolamento do motor

Até 100 m de cabo (blindado/não blindado) atende os requisitos do IEC60034-17* (motores para propósitos gerais). Acima desse comprimento de cabo aumenta o risco de “pulsação dupla”.

Fornece uma tensão senoidal fase a fase para o terminal do motor. Compatível com os requisitos da IEC-60034-17* e NEMA-MG1 para motores para fins gerais com cabos de até 500 m (1 km para chassi de tamanho D e superior).

Tensão mecânica no mancal do motor

Ligeiramente reduzida, principalmente em motores de alta potência.

Reduz as correntes de mancal causadas por correntes circulantes. Não reduz correntes de modo comum (correntes de eixo).

Desempenho de EMCElimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.

Elimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.

Comprimento máximo do cabo do motor

100 m ... 150 mCom desempenho de EMC garantido: 150 m blindadoSem desempenho de EMC garantido: 150 m não blindado

Com desempenho de EMC garantido: 150 m blindado e 300 m não blindado (somente emissões conduzidas).Sem desempenho de EMC garantido: até 500 m (1 km para chassi de tamanho D ou superior).

Ruído acústico de chaveamento do motor Não elimina o ruído de chaveamento acústico do motor. Elimina o ruído de chaveamento acústico do motor causado

por magnetostrição.Tamanho relativo 15 – 50% (dependendo do tamanho da potência). 100%Preço relativo 50% 100%

*Não disponível em 690 V

Tensão nominal 3 x 200 – 500 V e3 x 525 – 690 V

Corrente nominal IN a 50 Hz2,5 – 800 A para módulos de potência maiores pode ser feita a ligação em paralelo

Frequência do motor 0 – 60 Hz sem derating100/120 Hz (até 10 A) com derating

Temperatura ambiente -25 °C a 45 °C sem derating

Frequência de chaveamento mín. fmin 1,5 kHz – 5 kHzdependendo do tipo de filtro

Frequência de chaveamento máx. fmax 8 kHzCapacidade de sobrecarga 160% durante 60 seg., a cada 10 min.Graus de proteção IP00/IP20/IP23 (pág. ref. 1)Certificações CE, UL508

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VLT® dU/dt Filter MCC 102

Os VLT® dU/dt Filters MCC 102 reduzem os valores dU/dt na tensão fase a fase do terminal do motor – questão importante para cabos curtos.

VLT® dU/dt Filter MCC 102 são filtros passa-baixa de módulo diferencial que reduzem a tensão de pico de fase para fase no terminal do motor e reduzem o tempo de subida até um nível que reduz a tensão mecânica na isolação dos enrolamentos do motor.

Em comparação com filtros de onda senoidal, os filtros dU/dt têm uma frequência de desativação acima da frequência de chaveamento. A tensão nos terminais do motor ainda tem o formato de pulso PWM, mas o tempo de subida e Upeak são reduzidos. São menores, pesam menos e têm preço menor em comparação com filtros de onda senoidal. Além disso, devido à menor indutân-cia e capacitância, os filtros dU/dt introduzem reatância desprezível entre o inversor e o motor e por isso são adequados para aplicações de alta dinâmica.

Superior em comparação com afogadores de saídaOs afogadores de saída causam oscilações não amortecidas nos terminais do motor, o que aumenta o risco de pulsos duplos e sobretensões mais que duas vezes a tensão do barramento CC.

Os filtros dU/dt são filtros L-C passa--baixa com uma frequência de desativação bem definida. Portanto, as oscilações ressonantes nos termi-nais do motor são amortecidas e há um risco reduzido de pulsos duplos e picos de tensão.

Qualidade e DesignTodos os filtros dU/dt são projetados e testados para operação com o VLT® AutomationDrive FC 302, o VLT® AQUA Drive FC 202 e o Drive HVAC VLT® FC 102. São projetados para corresponder à aparência e à quali-dade da série FC.

Vantagensn Compatível com todos os princípios

de controle, incluindo fluxo e VVC+n A instalação do filtro em paralelo é

possível para aplicações na faixa de alta potência

Intervalo3 x 200 – 690 V (até 880 A)

Gabinetes metálicosn Gabinetes IP00 e IP20/23 em toda

a gama de potências.n Gabinete metálico IP54 disponível

até 177 A.

Montagemn Montagem lado a lado com o driven Filtros de montagem em parede até

177 A (380 V) e montados no piso acima desse tamanho

Características BenefíciosReduz tensões mecânicas dU/dt Aumenta o intervalo de serviço do motorReduz a propagação da interferência magnética nos cabos circundantes e no equipamento Operação livre de problemas

A queda de baixa tensão torna os filtros dU/dt a solução ideal para aplicações altamente dinâmica com regulação de flux vector

Custo e tamanho pequenos em comparação com filtros de onda senoidal

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V U

V [V]

I U [A

]

Tensão e corrente sem filtro

Tensão e corrente com filtro

Tempo [ms]

V U

V [V]

I U [A

]

Curvas de limite dU/dt

0,8

0,6

0,4

0,2

0

1,6

1,4

1,2

1,0

1,8

0,50 1,51 2,0 32,5

IEC60034-25 AIEC60034-17

15 m50 m

150 m

Filtro dU/dt 15 m

Filtro dU/dt 50 mFiltro dU/dt 150 m

Pico

de

corr

ente

 [V]

tr [us]

O valor dU/dt diminui com o comprimento de cabo de motor enquanto que a tensão de pico aumenta. Portanto, é recomendável usar filtros senoidais em instalações com cabos de motor acima de 150 m.

Especificações

Critérios de Desempenho Filtros dU/dt Filtros Senoidais

Tensão mecânica no isolamento do motor

Até 100 m de cabo (blindado/não blindado) atende os requisitos do IEC60034-17* (motores para propósitos gerais). Acima desse comprimento de cabo aumenta o risco de “pulsação dupla”.

Fornece uma tensão senoidal fase a fase para o terminal do motor. Em acordância com os requisitos da normativa IEC-60034-17* e NEMA-MG1 para motores para propósitos gerais com cabos de até 500 m (1 km para chassi de tamanho D ou superior).

Tensão mecânica no mancal do motor

Ligeiramente reduzida, principalmente em motores de alta potência.

Reduz as correntes de mancal causadas por correntes circulantes. Não reduz correntes de modo comum (correntes de eixo).

Desempenho de EMCElimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.

Elimina ressonância no cabo de motor. Não altera a classe de emissão. Não permite cabos de motor mais longos conforme especificado no filtro de RFI integrado ao conversor de frequência.

Comprimento máximo do cabo do motor

100 m ... 150 mCom desempenho de EMC garantido: 150 m blindadoSem desempenho de EMC garantido: 150 m não blindado

Com desempenho de EMC garantido: 150 m blindado e 300 m não blindado (somente emissões conduzidas).Sem desempenho de EMC garantido: até 500 m (1 km para chassi de tamanho D ou superior).

Ruído acústico de chaveamento do motor Não elimina o ruído de chaveamento acústico do motor. Elimina o ruído de chaveamento acústico do motor causado

por magnetostrição.Tamanho relativo 15 – 50% (dependendo do tamanho da potência). 100%Preço relativo 50% 100%

*Não disponível em 690 V

Tensão nominal 3 x 200 – 690 V

Corrente nominal IN a 50 Hz44 – 880 A @ 200 – 380 V, 40 – 780 A @ 460 V32 – 630 A @ 600 V e 27 – 630 A @ 690 V para módulos de potência maiores pode ser feita a ligação em paralelo

Frequência do motor 0 – 60 Hz sem deratingMáx. 100 Hz (com derating)

Temperatura ambiente -25 °C a 45 °C sem derating

Frequência de chaveamento máx. fsw 1,5 kHz – 4 kHzdependendo do tipo de filtro

Montagem Lado a ladoCapacidade de sobrecarga 160% durante 60 seg., a cada 10 min.Graus de proteção IP00, IP20/23 e IP54Certificações CE, UL508

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VLT® Motion Control Tool MCT 10

O VLT® Motion Control Tool MCT 10 é ideal para comissionamento e manutenção do drive, incluindo configuração gráfica do controlador em cascata baseadas no tempo, relógio em tempo real, smart logic controller e manutenção preventiva.

O software fornece fácil controle dos detalhes, assim como uma visão geral de sistemas menos e mais complexos. A ferramenta abrange dados relacio-nados a todas as famílias de drives, fil-tros ativos e Soft Starters VLT®.

Organização de serviços mais eficienten Escopo e registro: Fácil

verificação dos problemasn Leitura de alarmes, avisos e registro

de falhas em uma única tela.n Comparação de projetos salvos

com drive de forma onlinen Atualização do firmware do opcio-

nal ou do drive. Uma ferramenta que cobre todos os produtos

n Assistente de retrofit adequado do VLT® 5000 para o FC 302

Comissionamento mais eficienten Comissionamento offline, fora

do localn Salvar / enviar projetos de

qualquer lugarn Gerenciamento fácil do fieldbus,

múltiplos drives no arquivo do projeto, escalonável para o tamanho da aplicação

Versão básican Comissionamento offline

(máx. de 4 drives)n Escopo e gráfico (máx. 2 canais)n Suporte para múltiplos fieldbusn Histórico de alarmes em projetos

salvosn Suporte para MCO 305n Controlador Smart Logic gráficon Relógio gráfico, Ações baseadas

no tempo, Manutenção preventiva e Controlador em Cascata Básico (somente FC 102 / FC 202)

n Atualização do drive para suportar o novo firmware (compatível no futuro)

n Conversão de drive (série FC 102 / FC 202 e FC 300)

Versão avançadan Funcionalidades da versão básica +n Sem limite do número de drivesn Escopo e gráfico (máx. 8 canais)n Registro do drive em tempo realn Banco de dados do motorn Controle gráfico da bomba sem

necessidade de sensoresn Controlador gráfico em cascata

estendido (somente FC 202)n Suporte para a criação de arquivo

CSIV e carregamento de CSIV-, SAS-, SPLASH- e arquivos de idiomas para o drive

n Suporte para proteção total do drive por senha

n Suporte à configuração dos opcionais de safety

Otimizado para:

- Comissionamento- Manutenção- Programação

Características BenefíciosUma única ferramenta de PC para todas funções Economia de tempoVisualização semelhante ao Explorer Fácil de usarProgramação de opcionais Economia de tempoComissionamento online e offline Flexível - economia de custosEscopo e registro Análise fácil e rápida - menos paradasHistórico de alarmes Fácil identificação de falhasMúltiplas interfaces Fácil conexãoConexão USB Fácil conexão

Conexão Ethernet flexívelFácil conexão - poupe tempo (utilizando todos os opcionais de Ethernet da Danfoss baseados na plataforma Fieldbus). Conexão remota, também através de diferentes sub-redes

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Fieldbusn PROFIBUS DP-V1n RS485n USBn Ethernet-TSC

Download pela InternetPara obter mais informações e baixar a versão básica gratuita, visite: http://www.danfoss.com/drives

Requisitos do sisteman MS Windows® NT 4.0, 2000,

XP, Vista 7 e 8n Pentium III 350 MHz ou melhorn 512 MB RAM ou maisn 200 MB de espaço livre em discon Unidade de CD-ROMn Adaptador gráfico VGA ou XGA

MCT 10 via USB

MCT 10 via Siemens SoftnetProfibus DP V1 Profibus

DP V1

MCT 10 via RS485

FC 51

#1#1 #2 #3 ...#50 #126

#2 #3 ...#50

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VLT® Motion Control Tool MCT 31

Com o VLT® Motion Control Tool MCT 31 é possível determinar se as harmônicas serão um problema na instalação quando drives forem adicionados. O MCT 31 estima os benefícios de acrescentar as soluções de mitigação de harmônicas da Danfoss além de calcular a distorção harmônica inicial no sistema.

Economize dinheiro e reduza custos de operaçãoConsiderando que é melhor evitar um problema do que resolvê-lo, é preferível calcular o efeito de cargas não lineares antes de fazer a instala-ção, para estimar o grau de distorção harmônica.

A Danfoss oferece para download gra-tuito o VLT® Motion Control Tool MCT 31, um software simples para calcular a distorção harmônica pelos drives existentes ou pretendidos.

Uma estimativa rápida é fundamental, pois nem sempre mais é o melhor. O MCT 31 pode ajudar a economizar dinheiro com soluções para mitiga-ção de harmônicas.

Simplesmente especificar em exces-so uma solução para mitigação de harmônicas resultará em custo inicial desnecessário e maiores custos de operação.

Calcular a distorção harmônica A ferramenta MCT 31 pode ser usada facilmente para avaliar a qualidade da rede e inclui uma variedade de medidas passivas e ativas que podem ser selecionadas para reduzir a tensão do sistema.

O impacto na qualidade da energia dos dispositivos eletrônicos pode ser estimado na frequência até 2,5 kHz, dependendo da configuração do sistema e dos limites padrões.

A análise considera também indica-ções de conformidade com várias normas e recomendações.

A interface da ferramenta MCT 31, semelhante ao Windows, torna ainda

mais intuitiva a operação do software. A ferramenta foi criada com foco na facilidade de uso e a complexidade limita-se aos parâmetros do sistema são normalmente acessados.

O conversor de frequência da Danfoss e o equipamento para mitigação de harmônicas estão incluídos, permitin-do inclusive configuração offline.

O consultor Danfoss terá grande satis-fação em fornecer toda a assistência necessária para avaliar a qualidade da energia e aconselhar na seleção da alternativa de mitigação mais ade-quada para a sua necessidade.

Otimizadopara:

– Simulações específicas para cada tipo de aplicação

– Diversas fontes de alimentação

– Indicação de conformida-de com as normas

– Documentação do projeto

Características BenefíciosVisualização semelhante ao Explorer Fácil de usarModelo de simulação simples com menos parâmetros A simulação fácil de usar poupa tempo

Configurável para várias fontes de alimentação Contempla todas as necessidades dos clientesUma ferramenta que atende todas as soluções de mitigação de harmônicas Danfoss Contempla todas as necessidades dos clientes

Indicadores configuráveis para conformidade com a normas Economia de tempo

Relatórios configuráveis pelo usuário Documentação do projeto

Simula o setup antes da instalação Economiza tempo e dinheiro. Evita problemas posteriores

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Download pela InternetPara obter mais informações e baixar o software MCT 31, visite: http://www.danfoss.com/drives

Requisitos do sisteman MS WindowsR NT 4.0, 2000, XP,

Vista ou 7n Pentium III 350 MHz ou melhorn 512 MB RAM ou maisn 200 MB de espaço livre em discon Unidade de CD-ROMn Adaptador gráfico VGA ou XGA

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VLT® Energy Box

Com o software VLT® Energy Box é possível estimar a economia de energia já no início do projeto. Posteriormente é possível comparar as estimativas com a economia real de energia e a redução  das emissões de carbono usando os dados de tendência e energia armazenados no drive.

O VLT® Energy Box calcula o consumo de energia das aplicações de ventila-dor, bomba e torres de resfriamento acionadas por HVAC Drives da Danfoss e compara com sistemas alternativos de controle de fluxo.

O programa compara o custo total de operação de sistemas tradicionais com a operação com um VLT® HVAC Drive.

Com o software VLT® Energy Box é possível estimar a economia de energia já no início do projeto. Posteriormente é possível comparar as estimativas com a economia real de energia e a redução das emissões de carbono usando os dados de tendência e energia armazenados no drive.

O VLT® Energy Box comunica com os drives através da porta USB/RS485 e pode ler todos os dados sobre ciclos úteis e consumos de energia.

Os dados sobre ciclos úteis e consu-mos de energia podem ser baixados do VLT® HVAC Drive, tornando fácil monitorar a economia de energia e o tempo de payback. Monitoramento via fieldbus geralmente torna dispen-sáveis os medidores de energia.

O software permite baixar dados de tendência e de energia do seu drive e até mesmo criar um relatório com a economia total, caso possua vários drives no mesmo sistema.

Análise completaO VLT® Energy Box fornece uma análise completa, incluindo:

n Custo inicial do sistema com drives e de sistemas alternativos

n Custos de instalação e de hardware

n Custos anuais de manutenção e incentivos de órgãos públicos para instalação de produtos para conser-vação de energia

n São calculados: o tempo de pay--back, a economia acumulada e as emissões de carbono.

Otimizado para:

– Projetos de HVAC– Economizar energia– Calcular o tempo

de pay-back

Características BenefíciosEconomia estimada – Torna fácil a decisão de compraCalcula o tempo de pay-back baseado em investimentos e custos anuais – Visão econômica

Geração de relatório – Fácil comunicaçãoModo especial para torres de resfriamento baseado em dados climáticos – Cálculo fácil

Possível ajustar o clima às condições locais – Cálculos mais precisosDownload de dados de energia do drive via comunicação serial e USB

– Facilita a função de pay-back dos drives– Visualização da carga real

Cobre vários projetos e sistemas no mesmo arquivo – Geração de relatório de projetos

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PossívelO VLT® Energy Box estima a economia e depois pode comparar com a economia de energia real. É uma ferramenta bastante confiável para projetos que envolvem muitos ventiladores, bombas e torres de resfriamento. É possível instalar um único VLT® HVAC Drive e calcular a economia real para verificar os benefícios nas outras aplicações.

Download pela InternetO software pode ser baixado sem custo em: http://www.danfoss.com/drives

Requisitos do sistemanWindows XP, Vista, 7 ou 8n512 MB RAM ou maisnVGA ou maior com uma resolução

mínima de 1024 x 768n30 MB de espaço livre em disco

Considera as condições locaisO VLT® Energy Box usa dados climáti-cos locais no cálculo das torres de resfriamento.

Os dados dos fusos horários de todo o mundo estão pré-instalados, mas o usuário tem a liberdade de ajustar esses dados de acordo com as condições locais.

Especificar a curvaO Energy Box oferece um modo avançado de especificar a curva do ventilador ou da bomba com mais detalhes. A curva do ventilador ou da bomba (equipamento) pode ser ajustada para corresponder a qualquer formato. Escolha pontos de fluxo e de pressão para gerar uma curva do equipa-mento semelhante à curva do venti-lador ou da bomba usando o método de controle de fluxo mecânico. O programa não permitirá cálculos em regiões de estrangulamento ou além do final da curva.

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VLT® ServiceVLT® DrivePro™ Pacotes de Serviço LifeCycle

VLT® DrivePro™ PlusO Pacote Plus oferece um progra-ma de suporte para ajudar clien-tes a manter a disponibilidade e confiabilidade de seus drives.

Característicasn Manutenção preventivan Treinamento standardn Atendimento telefônico 24 horasn Tempo de resposta de 24 horasn Serviço na planta do cliente

VLT® DrivePro™ PremiumO Programa Premium é uma combi-nação dos serviços e suportes básicos e avançados para estender a vida útil dos drives e garantir um desempenho eficiente.

Característicasn Manutenção preventivan Treinamento standard e

customizadon Atendimento telefônico 24 horasn Tempo de resposta de 6 horasn Serviço na planta, incluindo mão

de obra e deslocamenton Start-upn Garantia estendida – No estoquen Garantia estendida – Na plantan Descarte ambiental

VLT® DrivePro™ SupremeO Pacote Supreme proporciona um escopo completo de serviços para atender suas necessidades operacionais, ajudando-o a atingir  os KPI críticos e também garantir-lhe tranquilidade.

VLT® DrivePro™ SmartStepAtualize e substitua o equipamento quando necessário para garantir sua tranquilidade

Passível de upgradeO DrivePro™ SmartStep é um pro-grama de substituição e atualiza-ção de drives para assegurar redução dos custo e otimização do sistema. É um programa avançado de atuali-zação de baixo custo com suporte de serviço profissional.

Vantagens do DrivePro™ SmartStepn Serviço customizado e programa

de atualizaçãon Plano de substituição flexíveln Custos fixos

Projetado para o sucesson Minimiza custos com paradasn Intervalos maiores entre os reparosn Controle seu orçamento de

manutençãon Evite gastos inesperados com

seu equipamento

Disponível para aplicações como:n Alimentos e Bebidasn HVACn Química e têxtiln Água e Saneamento

Serviço com o qual você pode contar, 24 horas por dia, 7 dias da semana – em qualquer lugarVendas e ServiçosContatos em todo o mundo. Ajudando a otimizar sua produtividade, facilitar a manutenção e controlar seus custos. n Disponibilidade 24 horas / 7 dias

da semanan Suporte em idioma local e

estoque local

A organização de serviços Danfoss está presente em mais de 100 países – sempre pronta para atender quando e onde você precisar, 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Encontre a área de cobertura de suporte dos nossos especialistas em www.danfoss.com.br

Característicasn Manutenção preventivan Treinamento customizado

para o clienten Atendimento telefônico 24 horasn Tempo de resposta de 6 horasn Serviço na planta, incluindo mão

de obra e deslocamenton Start-upn Garantia estendida – No estoquen Garantia estendida – Na plantan Descarte ambientaln Análises e pesquisasn Drives e peças de reposiçãon SmartStepn Manutenção de estoque e

consignaçãon Estoque

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Configure seu drive drive VLT® para atender suas necessidades em http://driveconfig.danfoss.comO Drive Configurator oferece a possibilidade de configurar o drive certo para a sua aplicação. Não é necessário preocupar-se se as combinações fazem sentido, uma vez que o Drive Configurator oferece somente combinações válidas.

Drive ConfiguratorO Drive Configurator é uma ferra-menta avançada e fácil para configu-rar o conversor de frequência VLT® que corresponde exatamente aos seus requisitos.

O Drive Configurator gera o código de compra exclusivo para o drive que você necessita, evitando assim erros durante a criação do pedido.

A função “Decodificar” também está disponível: Insira o typecode do drive e o Drive Configurator lhe mostra a configuração do equipamento.

A função “Engenharia reversa” tam-bém é suportada: Digite o código Danfoss e o Drive Configurator irá informar a configuração exata do drive em questão, incluindo todos os opcionais e funções especiais. Outra vantagem de utilizar o Drive Configu-rator é que ele informa exatamente quais opcionais e funções estão dis-poníveis evitando que combinações conflitantes ou sem sentido sejam selecionadas. 

Se você precisa substituir um equi-pamento obsoleto, digite o código Danfoss do VLT® antigo e o Drive Configurator irá informar detalhes da nova versão do equipamento.

O Drive Configurator proporciona ainda acesso rápido e fácil às peças e acessórios para os drives (tanto obso-letos quanto correntes).

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Responsabilidade ambiental

Os produtos VLT® são fabrica-

dos respeitando a segurança e o

bem-estar das pessoas e o meio

ambiente.

Todas as fábricas de conversores

de frequência estão certifi cadas de

acordo com os padrões ISO 14001

e ISO 9001.

Todas as atividades são planeja-

das e realizadas tendo em conta

cada funcionário, o ambiente de

trabalho e o ambiente externo. A

produção é feita com o mínimo de

ruído, fumaça ou outras formas de

poluição e é previamente prepara-

do o descarte dos produtos de for-

ma segura para o meio ambiente.

Compacto Global da ONU

A Danfoss assinou o Compacto

Global da ONU sobre a responsa-

bilidade social e ambiental e as

nossas empresas têm atuações

responsáveis nas sociedades locais.

Impacto na economia de energia

A economia de energia obtida

durante um ano de nossa produ-

ção anual de drives VLT® equivale à

produção de energia de uma usina

elétrica de grande porte. O melhor

controle de processo ao mesmo

tempo melhora a qualidade do

produto e reduz o desperdício

e o desgaste do equipamento.

O que é o VLT®A Danfoss VLT Drives é líder mundial dos fornecedores de drives dedicados – e a sua parcela de mercado continua a crescer.

Dedicada aos drives

Dedicação é uma palavra fundamen-

tal desde 1968, quando a Danfoss

apresentou o primeiro drive de velo-

cidade variável para motores CA do

mundo a ser fabricado em série –

e denominou-o de VLT®.

Dois mil e quinhentos funcionários

são responsáveis pelo desenvolvi-

mento, fabricação, venda e manuten-

ção de drives e soft starters em mais

de cem países, todos eles dedicados

somente a drives e soft starters.

Inteligente e inovador

Os desenvolvedores na Danfoss

VLT Drives adotaram princípios de

modularidade no desenvolvimento

e também no design, produção e

confi guração.

As características de amanhã são

desenvolvidas em paralelo utilizando

plataformas de tecnologia dedicadas.

Isso permite que o desenvolvimento

de todos os elementos ocorra

em paralelo, simultaneamente

reduzindo o tempo até a comer-

cialização e garantindo que os

clientes se benefi ciem sempre das

características mais recentes.

Confi e nos especialistas

Nós assumimos a responsabilidade

por cada elemento de nossos pro-

dutos. O fato de desenvolvermos e

produzirmos nossos próprios recur-

sos, hardware, software, módulos de

força, placas de circuitos impressos e

acessórios é a sua garantia de produ-

tos confi áveis.

Backup local – globalmente

Os controladores de motores VLT®

estão operando em aplicações em

todo o mundo e os especialistas da

Danfoss VLT Drives em mais de 100

países estão prontos para dar apoio

aos nossos clientes, a dar conselhos

sobre as aplicações e serviços, onde

quer que eles se encontrem.

Os especialistas da Danfoss VLT Drives

não param até que os desafi os do

drive do cliente sejam resolvidos.

vimento

ra

te

mer-

os

re das

.

DKDD.PB.408.A6.28 VLT® é uma marca registrada da Danfoss A/S Produzido por PE-MMSC 2015.06

Danfoss do Brasil Indústria e Comércio Ltda, Rua Américo Vespúcio, 85, Jd. Platina, Osasco, SP, CEP 06273070, Brasil. Tel. +55 11 2135 5400, Tel. SAC 0800 701 0054, Fax +55 11 2135 5455, [email protected], www.danfoss.com.br


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