Download - Caracterizacion arcillas

MESA SECTORIAL DE MINERIA – SECTOR ARCILLA

CARACTERIZACION OCUPACIONAL 2

“FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA PARA CONSTRUCCIÓN”

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE CENTRO NACIONAL MINERO

REGIONAL BOYACA JULIO 2003



CARACTERIZACIÓN OCUPACIONAL SECTOR ARCILLAS

Darío Montoya Mejía DIRECTOR GENERAL

Juan Bayona Ferreira

DIRECTOR SISTEMA NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Jair Ospina Pacheco JEFE DIVISIÓN DE APRENDIZAJE Y RECONOCIMIENTO

William Dario Riaño Barón

ASESOR DIVISIÓN APRENDIZAJE Y RECONOCIMIENTO

Juan Agudelo Pérez JEFE CENTRO NACIONAL MINERO

SENA REGIONAL BOYACA

Gustavo Guío Ayala ASESOR METODOLOGICO

MESA SECTORIAL DE MINERIA

SANTA FE DE BOGOTA 2003



INTEGRANTES MESA SECTORIAL DE MINERIA

PRESIDENTE MESA SECTORIAL CARLOS FERNANDO FORERO

DIRECTOR GENERAL ASOGRAVAS VICEPRESIDENTE

SANDRA PAVA DE MONTERO PRESIDENTA ANFALIT

ALVARO RANGELJEFE DE ENTRENAMIENTO

CERREJON

HERNAN PINZONDIRECTOR DE MINAS CEMENTOS BOYACA

PRESIDENTE COMITÉ TÉCNICO DE CENTRO

PABLO E. OLAYAINVERSIONES OLAYA Y RINCON

GABRIEL GAVIRIAGERENTE

MINEROS NACIONALES

JORGE MARTÍN MOLINASUBDIRECTOR DE MINAS

INGEOMINAS

JAIME OLIVELLAPRESIDENTE

FENALCARBON

MIGUEL PALENCIAGERENTE GENERAL

AGREGADOS DE LA SABANA

CARLOS ALBERTO URIBEPRESIDENTE

ASOMINEROS

ALEJANDRO FONSECAFACULTAD DE MINAS

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLOGÍCA DE COLOMBIA

EDUALDO SALINASGERENTE DE ENTRENAMIENTO

DRUMMOND

SEGUNDO ALVAREZGERENTE ADMINISTRATIVO

FRONTINO GOLD MINES

ELIAS PINTODIRECCIÓN GENERAL DE DESARROLLO

SOSTENIBLEMINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE

ADOLFO PACHECOGERENTE GENERAL

ESMERACOL

EDGAR CORREDORJEFE DE MINA

CERROMATOSO

ELISEO CABRAL LEALSUBDIRECCIÓN DE PLANEACION MINERA

UNIDAD DE PLANEACION MINERO ENERGETICA

ANTONIO ROMERODIRECTOR CIMEX

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MEDELLÍN

JUAN MANUEL CALDERONINSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES

DE CEMENTO

SEGUNDO SOCHAOPERADOR

CEMENTOS BOYACAJOSE MAURICIO GIRALDO DIRECTOR

ESCUELA MINAS DE MARMATO CALDASJUAN AGUDELO PEREZ

JEFE CENTRO NACIONAL MINEROREGIONAL BOYACA



EQUIPO TÉCNICO Y EXPERTOS PARTICIPANTES

NORTE DE SANTANDER

Zaydé GonzálezJefe Técnico de Calidad

Tejar Santa Teresa

Armando Colmenares N.Profesional EspecializadoSecretaría de Agricultura

Efrén Parada M.Jefe Técnico

Ladrillera Casablanca

Pedro Julio PintoJefe Aseguramiento de Calidad

Cerámica Italia

Ivón ChiaTécnico de Producción

Margres

Claudia CortésLaboratorio

Ladrillera Sigma

Wilson BenítezTécnico de PlantaCerámica Andina

Hernán OlarteJefe técnico

INCOLGRES Ltda.

Jaime CastellanosTécnico de Planta

Tejar Pescadero

José Antonio AmayaInstructor de Minería

Sena Regional Norte de Santander

BOGOTA (Cundinamarca)

Helmut KlyngeGerente de PlantaLadrillera Gredos

Carlos NavasJefe de Producción

Ladrillera Santa Ana

Suriam GonzálezJefe de ProducciónLadrillera Ovindoli

Constantino ValderramaIngeniero de Planta

Arcillas Soacha

Willian Pardo R.Ingeniero de PlantaLadrillera Ceranova

Ricardo BallesterosGerente de Planta

Ladrillera Ceranova

José Domingo OtáloraInstructor de Minería

Sena Regional BoyacáCentro Nacional Minero



CCOONNTTEENNIIDDOO

PREFACIO. PRESENTACIÓN. AGRADECIMIENTO. INTRODUCCIÓN.

CAPITULO I CARACTERIZACIÓN ECONÓMICA 18 1.1. Aspectos socioeconómicos entorno nacional 18

1.2. Producción de materiales en arcilla para la construcción. 22

1.3. Aspectos generales del sector de fabricación de productos en arcilla para la

construcción. 23

1.4. Exportaciones de material cerámico. 25

1.5. Aspectos legales reglamentarios. 26

CAPITULO II CARACTERIZACIÓN ORGANIZACIONAL Y EMPRESARIAL DEL SECTOR ARCILLAS 28

2.1. Organización institucional del sector. 28

2.2. Gremios y asociaciones relacionadas con el sector. 29

2.3. Análisis empresarial del sector arcilla. 29

2.3.1. Tipología de empresas con base en productos fabricados. 29

2.3.2. Producción nacional con relación a los productos fabricados. 32



2.3.3. Participación y niveles de producción por tipo de empresa. 32

2.3.4. Producción del sector ladrillero en la zona de bogota y su área de influencia. 33

2.4. Tipología de empresas con base en volumen de producción. 35

2.5. Tipología de las empresas de acuerdo con el nivel tecnológico utilizado. 36

2.6. Distribución de empresas de acuerdo con localización geográfica. 38

2.7. Política nacional. 39

CAPITULO III CARACTERIZACIÓN TECNOLÓGICA 41 3.1. Procesos productivos para fabricación productos de arcilla. 41

3.2. Descripción del proceso productivo en la fabricación de productos de la para

arcilla construcción. 43

3.2.1. Extracción de la materia prima. 43

3.2.2. Preparación de la materia prima. 44

3.2.3. Moldeo. 45

3.2.4. Secado. 49

3.2.5. Cocción. 50

3.3. Tipos de hornos. 52

3.3.1. Horno de fuego dormido. 54

3.3.2. Horno árabe. 54

3.3.3. Horno de llama invertida (hornos colmena). 54

3.3.4. Horno hoffman. 54

3.3.5. Hornos túnel. 56

3.4. Control de calidad del producto. 56

3.5. Combustibles y eficiencia térmica. 57

3.6. Diagramas simplificados del proceso productivo en la fabricación de

productos de arcilla para la construcción. 58

CAPITULO IV CARACTERIZACION OCUPACIONAL 59



4.1. Descripción general sobre el empleo generado en el sector arcilla. 60

4.1.1. Características del empleo generado en el sector. según categorías

ocupacionales identificadas en el sector. 61

4.1.2. Aspectos generales de la contratación. 62

4.1.3. Características del empleo generado en la zona de Santafé de Bogotá,

según categorías ocupacionales identificadas. 62

4.1.4. Características del empleo generado en las empresas

categoría (grandes) para las categorías ocupacionales identificadas. 63

4.2 Análisis integral y perfil del comportamiento laboral. 64

4.2.1. Estructura ocupacional predominante empresas de la categoría I. 64

4.2.2. Estructura ocupacional predominante empresa categoría II. 66

4.2.3 Estructura ocupacional predominante empresa categoría III. 67

4.2.4 Estructura ocupacional predominante empresa categoría III caso B. 69

4.3. Ocupaciones identificadas sector arcilla. 71

4.4. Estimado del personal ocupado por nivel ocupacional . 72

4.5. Estimado del personal ocupado en el nivel ocupacional de operarios y

operadores del proceso de fabricación. 73

4.6. Clasificación nacional de ocupaciones para el sector y su relación

con las ocupaciones encontradas. 76

CAPITULO V ENTORNO EDUCATIVO 77

5.1. Oferta Educativa profesional y técnica en Colombia. 77

5.2. Capacitación tecnológica especializada. 79

5.3. Diplomados. 79

CAPITULO VI ENTORNO AMBIENTAL 80 6.1. Componente geosférico. 80

6.2. Componente biótico. 81

6.3. Componente atmosférico. 81

6.4. Componente hidrosférico. 82



6.5. Componente paisajístico. 82

6.6. Componente socioeconómico y cultural. 83

6.7. Evaluación ambiental. 83

CAPITULO VII ASPECTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. 85 7.1 Factores de riesgos físicos 86

7.2 Factores de riesgos ergonómicos 87

7.3 Factores de accidentes 87

7.4 Factores de riesgos psicosociales 87

CAPITULO VIII COMPONENTES TÉCNICOS RELACIONADOS CON LA INDUSTRIA 89 8.1. Tipo de asistencia. 89

8.2. Producción. 89

8.3. Carbón. 90

8.4. Grado de tecnificación. 90

CONCLUSIONES 91

ESQUEMA FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA ARCILLA 95 ¿Qué es el Análisis Funcional? 96 ¿Qué es el Esquema Funcional? 96 ¿Para qué se estableció? 96 ¿Qué es contribución individual? 97 BIBLIOGRAFÍA 108



ANEXOS Anexo No. 1 Distribución de Empresas por Región Geográfica

Anexo No. 2 Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA I

Anexo No. 3 Diagrama general de la estructura ocupacional empresa categoría I

Anexo No. 4 Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA II

Anexo No. 5 Diagrama general de la estructura ocupacional empresa categoría II

Anexo No. 6 Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA III

Anexo No. 7 Estructura ocupacional predominante Empresas CATEGORIA III

Anexo No. 8 Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA III. CASO -B-

Anexo No. 9 Estructura ocupacional predominante Empresas CATEGORIA III. Caso B

BIBLIOGRAFIA



prefacio

Juan Bayona Ferreira DIRECTOR SISTEMA NACIONAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA



presentación

En Colombia, el trabajo esta cambiando radicalmente, la apertura y globalización que vive

el país se acompaña de cambios en la tecnología y en la organización del trabajo, lo que

demanda un nuevo paradigma en la capacitación y en las exigencias de la formación y el

mercado de trabajo.

La situación actual que viven las empresas para participar en un mercado muy

competitivo, hacen que estas deban incorporar innovaciones científicas, tecnológicas y

procesos de calidad, requiriendo para este fin de talento humano creativo, que trabaje en

equipo y sea altamente competente en su desempeño laboral.

Otra preocupación fundamental del país, es el empleo, el cual depende de la

competitividad de las empresas; solo aquellas empresas que se adaptan con mayor

velocidad a los cambios en la tecnología y el mercado pueden mantenerse, y por lo tanto,

conservar los empleos que genera. De esta manera el trabajo, los trabajadores y la

forma en que se organizan, es la fuente de mayor ventaja competitiva en las empresas.

Por esta razón, ser competente emerge como una respuesta integradora de tres mundos,

el mundo de la capacitación, del empleo y de la producción, e implica mejorar el nivel

de cualificación y competencia de la fuerza laboral del país, para responder a las

demandas del sector productivo en una concepción de mejoramiento continuo de sus

trabajadores.



Para liderar este proceso, el SENA y la Mesa Sectorial en Minería, como instancia de

concertación, convoca a los Gremios, Empresarios, Trabajadores, Sector Público, Centros

de Investigación y Oferentes Educativos para promover y desarrollar procesos de

Estandarización de Competencias Laborales, Certificación y Modernización de la

formación y oferta educativa.

El SENA, a través del sistema Nacional de Formación y la Mesa Sectorial de minería,

definen los estándares de competencia laboral que deben alcanzar las personas; el

trabajo comprende el desarrollo del estudio de Caracterización Ocupacional del Sector, el

cual se presenta en este documento y ofrece una visión actual y clara sobre el entorno

Organizacional, Laboral, Tecnológico, Educativo, Económico y Ambiental del sector, el

cual ha contado con el aporte fundamental de los empresarios a través de equipos de

expertos y miembros de la Mesa.

El presente estudio hace referencia a los grupos ocupacionales relevantes y claves en el

proceso productivo del sector, los cuales son prioritarios en la definición de estándares de

competencia laboral y Titulaciones a las cuales el talento humano llega por medio de la

interacción entre la educación y el trabajo.

Adicionalmente al implementar el proceso de certificación del desempeño de los

trabajadores con base en Competencias laborales, se busca fortalecer el aseguramiento

de la calidad del talento humano en las empresas, generar movilidad laboral talento

humano y promover la cualificación de nuevo talento humano.

Este texto presenta a la comunidad empresarial, gremios, trabajadores, entidades

educativas, directivos y representantes del sector, la Caracterización Ocupacional de la

Industria de la Arcilla, un resultado del trabajo de concertación en la Mesa Sectorial en

Minería.

CARLOS FERNANDO FORERO PRESIDENTE MESA SECTORIAL

DIRECTOR GENERAL ASOGRAVAS



agradecimiento

gradecemos a ANFALIT en cabeza de la Doctora Sandra Pava de

Montero, Presidente de la Asociación, por los documentos facilitados por

este Gremio, los cuales fueron base sólida para la elaboración del

presente estudio.

Para el presente documento se tomó información, estadísticas; imágenes y

fotografías de artículos en la Revista Terracota, publicada por la Asociación

Nacional de Fabricantes de Ladrillo y Derivados de la Arcilla.

También fue base fundamental el estudio de los Informes preliminares sobre las

investigaciones del Sector Arcillas liderados por ANFALIT.

Además, agradecemos a los siguientes Empresarios por su participación activa en

el estudio y elaboración de la Caracterización Ocupacional del Sector Arcilla.

- EMPRESARIOS DE LA ARCILLA ZONA DE CUCUTA, NORTE DE

SANTANDER

- EMPRESARIOS DE LA ARCILLA ZONA DE BOGOTA – CUNDINAMARCA.

- EMPRESARIOS DE LA ARCILLA ZONA DE MEDELLÍN

- SENA, REGIONAL NORTE DE SANTANDER

- SENA, CENTRO NACIONAL MINERO, BOYACÁ

A



Aclaración

l presente estudio de caracterización se realizo principalmente tomando

como base información secundaria facilitada por las entidades gremios y

empresas del Sector Arcilla y Cerámica, como por entidades del estado y

oficinas gubernamentales. Los anteriores estudios se refieren a estadísticas,

estudios específicos o zonales, tesis de grado, publicaciones habituales y seriales

e investigaciones de los Gremios y Asociaciones.

La información y resultados del presente estudio están relacionados

principalmente con el Entorno Tecnológico y Ocupacional y se derivaron

principalmente de información primaria allegada y recogida en un grupo de

empresas representativas del Sector Arcillas. Las empresas fueron seleccionadas

teniendo en cuenta la ubicación geográfica, volumen de producción, nivel

tecnológico y características de los productos elaborados.

E



iinnttrroodduucccciióónn

a caracterización ocupacional del Sector Arcillas realizada por la Mesa

Sectorial de Minería, permite identificar y determinar las áreas

ocupacionales y sus correspondientes ocupaciones, como base para los

procesos de normalización, evaluación del desempeño laboral, certificación y

modernización de la oferta educativa.

Los resultados de la caracterización permiten aclarar, definir y los factores y

variables básicos sobre el entorno Educativo, Tecnológico, Ocupacional,

Económico, y las tendencias del desarrollo, análisis empresarial del sector

tomando como base los procesos de explotación o extracción de materia prima,

preparación de mezclas y fabricación de productos de arcilla para la construcción.

El presente estudio se enfoca principalmente en la determinación de las

características de las ocupaciones y del recurso humano vinculado, de sus niveles

de desempeño y de su peso específico en el empleo generado por el Sector

Arcilla.

La caracterización ocupacional del Sector Arcilla, además identifica las actividades

adelantadas en los procesos de explotación de arcillas, preparación de materia

prima, moldeo, corte, secado y cocción de los productos para la construcción con

base en materiales arcillosos. Como producto de este análisis se derivaran

algunas necesidades de formación y capacitación especializada para la obtención

L



de la mano de obra calificada necesaria y exigida para el desarrollo de estas

actividades.

El presente estudio se baso en información secundaria complementada con

alguna información primaria, recopilada con los Expertos que colaboraron en esta

actividad. Dada la poca información existente al respecto las estadísticas o

consolidados se presentan en términos de tendencias y valores porcentuales más

no en cifras o consolidados totales .

De acuerdo con lo anterior, la Mesa Sectorial de Minería del SENA y el Equipo

Técnico de Expertos de las diferentes zonas del país, han elaborado este

documento, el cual se presenta a los interesados y contiene la Caracterización con

sus componentes Organizacional, Económico, Tecnológico, Ocupacional,

Educativo y Ambiental para el Sector Arcillas.



Capitulo I

caracterización económica 1.2 ASPECTOS SOCIOECONÓMICOS ENTORNO LABORAL Es el contexto nacional que se detalla a continuación es donde debe enmarcarse el análisis de la situación actual de la industria ladrillera objeto de este diagnóstico. La economía colombiana ha experimentado una aguda crisis en los últimos años,

la variación del producto interno bruto (PIB) para 1998 fue del 0.6% (preliminar), el

valor más bajo registrado desde 1931.

Después de un crecimiento económico sostenido desde el año 1992 (4.0%) hasta

el año 1995 (5.8%), en 1996 la variación del PIB cayó al 2.05%, situación que no

se presentaba desde los años de 1982 (0.9%) y 1983 (1.7%). Durante 1997 se

experimentó una leve recuperación al situarse al 3.1%. Lo anterior se observa en

la siguiente figura,

FUENTE: DANE, Evaluación de la Economía Colombiana, 1998.

FIGURA No. 66VARIACION DEL PIB NACIONAL

0

10

20

30

40

1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998

% V

ARIA

CIO

N

$ C OR R IEN T ES$ C ON ST A N T ES 1975



El crecimiento del PIB para los cuatro trimestres de 1998 fueron 0.0%, -1.03%, -

0.93% y –1.21% respectivamente, oscureciendo aún más el panorama económico

nacional.

El desempleo en el país alcanzó el 15.7% durante 1998, la más alta tasa en cinco

años. Con referencia a 1997 la tasa de desempleo aumento en 3.7% que

corresponde a unos 293.654 desocupados más en el país.

Por sectores económicos se presentaron crecimientos negativos en la

construcción (-4.37%), en el sector financiero (-11.51%) y en la industria

manufacturera (-0.49%), por su parte crecieron levemente sectores como

transporte y comunicaciones (3.73%), electricidad, gas y agua (1.22%),

agropecuario (0.83%) y finalmente el sector que más aporta a la economía

nacional durante los últimos años, es el sector de explotación de minas y

canteras con un crecimiento de 10.1%.

El sector de la construcción ha sido uno de los más afectados por la crisis

económica del país desde el año de 1996 con un leve repunte en 1997. El

comportamiento del sector de la construcción en 1998, se ha caracterizado por

bajos niveles de producción, fuertes restricciones en la demanda, imposibilidad de

crédito y altos niveles de inventario, acompañados de un crecimiento exorbitante

de la cartera morosa.

La actividad edificadora nacional se encuentra paralizada como consecuencia de

la falta de liquidez en el sistema financiero nacional, las altas tasas de interés, la

baja demanda, la ausencia de crédito bancario y la baja rotación de cartera en el

área de la construcción.

La Figura siguiente, muestra la variación de la actividad edificadora nacional y la

edificación de vivienda durante la década de los noventa.



FUENTE: CAMACOL, volumen 22 No. 4, 1998.

Santafé de Bogotá es la ciudad que más aporta a la actividad edificadora nacional

como se muestra en la Figura que representa el porcentaje de participación de

Bogotá con respecto al total nacional (100%).

FUENTE: CAMACOL, volumen 22 No. 4, 1998.

ACTIVIDAD EDIFICADORA NACIONAL

-40

-20

0

20

40

60

80

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999

AÑO

VAR

IAC

ION

%

TOTAL VIVIENDA

ACTIVIDAD EDIFICADORA NACIONAL

-40

-20

0

20

40

60

80

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999

AÑO

VAR

IAC

ION

%

TOTAL VIVIENDA

ACTIVIDAD EDIFICADORA

0 2000000 4000000 6000000 8000000 10000000 12000000 14000000 16000000

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999

LICENCIAS

APROBADAS M

2

BOGOTA NACIONAL



Se puede asegurar que la actividad edificadora nacional depende en gran medida

de la dinámica del sector en la capital. A su vez, la dinámica de la actividad

edificadora nacional, determina la tendencia de otros sectores económicos

asociados a la construcción. .

En el área de la producción de insumos para la construcción, de acuerdo con la

clasificación Industrial Internacional Unificada – CIIU Revisión 3, adoptado por el

DANE y otras instituciones nacionales, se distingue dos sectores:

a) El sector de fabricación de OTROS PRODUCTOS MINERALES NO

METÁLICOS, en el cual se agrupan la fabricación de cemento, ladrillos, arcilla

para la construcción, yesos y calizas, concreto, piedra tallada y productos de

asbesto.

b) El grupo de OBJETOS DE BARRO, LOZA Y PORCELANA que incluyen

baldosines, porcelana sanitaria, vajillas, etc.

La encuesta anual manufacturera que realiza el DANE, dentro del subsector de

OTROS PRODUCTOS MINERALES NO METALICOS, reporta datos estadísticos

para tres referencias de ladrillo, dos referencias de teja, dos referencias de

enchape y en productos de gres reporta tubería, teja, baldosa y accesorios.

PRODUCCIÓN INDUSTRIA LADRILLERA

0,0

1000,0

2000,0

3000,0

4000,0

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998

MIL

ES D

E TO

N.

PRODUCCIÓN INDUSTRIA LADRILLERA

0,0

1000,0

2000,0

3000,0

4000,0

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998

MIL

ES D

E TO

N.



1.2. PRODUCCIÓN DE MATERIALES EN ARCILLA PARA LA CONSTRUCCION.

La participación en la producción de materiales en arcilla para la construcción por

departamento o zona geográfica se observa en figura siguiente.

FUENTE: ANFALIT, Estudio del Sector Arcillas, 1999.

FUENTE: UPME, Estadísticas del Sector Arcillas, 2001.

PRODUCCIÓN PORPRODUCCIÓN POR ZONAZONA

7,2%11,4%

7,2% 9,7%

2,3% 3,3%

47,0%

10,9%

1,0%

BOGOTA

SANTANDER NORTESANTANDER SUR

VALLEEJE CAFETERO

ANTIOQUIA

CARIBEZ CENTRO

NARIÑO

PRODUCCIÓN PORPRODUCCIÓN POR ZONAZONA

7,2%11,4%

7,2% 9,7%

2,3% 3,3%

47,0%

10,9%

1,0%

BOGOTA

SANTANDER NORTESANTANDER SUR

VALLEEJE CAFETERO

ANTIOQUIA

CARIBEZ CENTRO

NARIÑO

EMPRESAS POR DEPARTAMENTOS SECTOR ARCILLAS

16%

15%8%12%

2%

47%

CUNDINAMAR

DISTRITOCAPITAL

NORTE DESANTANDER

ANTIOQUIA

TOLIMA

BOYACA

EMPRESAS POR DEPARTAMENTOS SECTOR ARCILLAS

16%

15%8%12%

2%

47%

CUNDINAMAR

DISTRITOCAPITAL

NORTE DESANTANDER

ANTIOQUIA

TOLIMA

BOYACA



1.3. ASPECTOS GENERALES DEL SECTOR DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN ARCILLA PARA LA CONSTRUCCION.

Con el objetivo de poder evaluar comparativamente la situación actual de la

industria ladrillera, se definieron como indicadores de la industria ladrillera la

productividad, consumo eléctrico y consumo térmico.

• PRODUCTIVIDAD: Indicador que relaciona la producción por tipo de

empresa y los empleos directos generados, expresada en toneladas

hombre mes.

La productividad de los diferentes tipos de industrias del sector ladrillero bajo

diagnóstico, se puede calcular con base en la producción mensual y el total de

empleos directos generados. La productividad de las industrias grandes es 6.5

veces mayor que la productividad de los Chircales artesanales, 4 veces mayor

que la de los chircales mecanizados, 2 veces mayor que la de las industrias

pequeñas y 1.5 veces mayor que la de las industrias medianas. La Figura Siguiente, muestra que la productividad promedio en ton/hombre.mes de los

diferentes tipos de industrias ladrilleras.

FUENTE: ANFALIT, Estudio del Sector Arcillas, 1999

PRODUCTIVIDADPRODUCTIVIDADTon/hombre por mesTon/hombre por mes

9,1 16

,2

24,4 32

,4

36,7

27,9

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

CHIRCAL ARTESANAL

TOTAL

CHIRCAL MECANIZADOEMPRESA PEQUEÑA

EMPRESA PEQUEÑA

EMPRESA PEQUEÑA


9,1 16

,2

24,4 32

,4

36,7

27,9

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

CHIRCAL ARTESANAL

TOTAL


EMPRESA GRANDE

EMPRESA MEDIANA


9,1 16

,2

24,4 32

,4

36,7

27,9

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

CHIRCAL ARTESANAL

TOTAL


EMPRESA PEQUEÑA

EMPRESA PEQUEÑA


9,1 16

,2

24,4 32

,4

36,7

27,9

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

CHIRCAL ARTESANAL

TOTAL


EMPRESA GRANDE

EMPRESA MEDIANA



CONSUMO ELECTRICO: Índice que relaciona el consumo de energía eléctrica

con la producción, expresado en kWh/ton. corresponde a 55.5 para la gran

industria, 35.3 para las medianas, 23 kw.h/ton para las pequeñas. El consumo

eléctrico adquiere mayor significación en la medida que la empresa es más

tecnificada..

CONSUMO TERMICO: Hace referencia al consumo energético en los procesos

de secado y cocción del producto cerámico, se expresa en kcal/ton.

El consumo térmico promedio en el proceso de cocción de los diferentes tipos de

industrias, muestra como las industrias más tecnificadas reducen el consumo

energético por tonelada de producto, es decir aumentan su eficiencia térmica,

tal como se indica en la Figura siguiente. Las grandes y medianas industrias

utilizan hornos más eficientes, con recuperación de calor para procesos de

secado, sistemas de alimentación de combustibles que permiten regular el

proceso de combustión y por lo tanto su consumo térmico por tonelada de

producto.


CONSUMO TERMICOkcal/ton

1374770

1967769582898589384

1164769

CHIRCAL

CHIRCAL M

PEQUEÑA

MEDIANA

GRANDE

TIPO EMPRES A



ANÁLISIS COMPARATIVO 1995-1999 Se realizo los ajustes necesarios para hacer comparar los resultados de las

anteriores variables y asumiendo algunos factores, se obtuvieron los siguientes

resultados.

COMPARACION INDICES 1.995 – 1.999.

TIPO DE INDUSTRIA

PRODUCTIVIDADTon/H.mes

RENDIMIENTO ELECTRICO

KWh/ton

CONSUMO TERMICO Kcal/ton

1995 1999 1995 1999 1995 1999 CHIRCAL 16.29 6.4 0.44 5.5 1’771.614 1’967.920CHIRCAL MECA 18.91 11.3 10.75 19.2 1’594.789 1’374.770PEQUEÑA 23.28 20.8 16.47 23.0 887.829 1’154.902MEDIANA 32.50 43.1 17.34 35.3 604.813 565460GRANDE 53.50 46.7 22.95 55.5 505.245 597.690TOTAL 36.38 34.7 19.34 48.6 669.735 686.214

En la tabla anterior se puede observar que la productividad de todos los tipos de

industrias disminuyó durante el período 1995 a 1999. Esta situación se debe a

que la reducción de la demanda obligó a las empresas a disminuir su ritmo de

producción. En general se puede concluir que la recesión del sector se manifiesta

por una disminución en la productividad del sector y un incremento en los costos

de producción, especialmente en el costo de energía.

1.4 EXPORTACIONES DE MATERIAL CERÁMICO En la siguiente tabla podemos observar la variación y las principales zonas del

país que participan en el movimiento de exportación de productos cerámicos:



EXPORTACIONES DE MATERIAL CERÁMICO

ZONA 1994 2000

ANTIOQUIA

CUNDINAMARCA

NORTE DE SANTANDER

OTROS

50.8%

35.7%

4%

9.5%

25.6%

53%

18.2%

3.5%

FUENTE: REVISTA TERRACOTA, ANFALIT

1.5 ASPECTOS LEGALES REGLAMENTARIOS. Los siguientes son algunas cifras generales que muestran una tendencia mas no

valores exactos, los cuales no son necesarios en esta caracterización. En los

resultados se incluyen las grandes empresas, medianas empresas, pequeñas

empresas, chircales mecanizados y chircales artesanales.

- Licencias: Del total de industrias, el 36 % poseen licencias de explotación

vigente y 13% tienen licencias en trámite. En general existen 32% de

empresas con licencias ambientales vigentes y 9% tienen licencias en trámite. El 36.7% de las industrias están inscritas en Cámara de Comercio, el 21%

presentan una organización con sus respectivas división de funciones dentro de

una línea de mando jerárquico, en donde se destaca el gerente o representante

legal, departamento de producción y de ventas o administrativo. 15% de empresas

cuentan con adecuados programas de seguridad industrial. De este 15 % de

empresas con programa de seguridad se observa que 38% son empresas

grandes, 28% son medianas, 23% son pequeñas 8% chircales mecanizados y 3%

chircales artesanales).

La seguridad social que se le brinda al trabajador en toda empresa, se refleja en

empresas inscritas al I.S.S., en E.P.S. Los chircales cuentan con el programa

SISBEN principalmente.



En términos generales se puede decir que las industrias ladrilleras grandes

medianas cumplen con requisitos que permiten catalogarlas como empresas que

se encuentran operando bajo los estándares formales de operación (licencias

ambientales y de explotación minera, inscripción en cámara de Comercio y

Seguridad Social).



Capitulo II

caracterización organizacional y empresarial del sector arcillas En la caracterización organizacional se presenta y relaciona el tipo de

organizaciones empresariales del Sector Arcillas, gremios, entidades reguladoras

de la parte minera y ambiental y distribución geográfica de las Empresas, entre

otras. En el contexto empresarial se relaciona los tipos de empresa y su

característica especifica.

2.1. ORGANIZACIÓN INSTITUCIONAL DEL SECTOR Entre las entidades relacionadas con la actividad minera del Sector Arcilla en

Colombia, se encuentran el Ministerio de Minas y Energía quien la coordina, con

el apoyo de Minercol que actualmente cumple la función de asesorar y supervisar

la actividad minera a nivel nacional, la Unidad Administrativa Especial de

Planeación Minero Energética (UPME) asume la planeación, producción, revisión,

consolidación y suministra periódicamente la información relacionada con el

Sector Minero-Energético regional y nacional. En lo referente al impacto

ambiental, el Ministerio del Ambiente, desde su creación, asume tareas

encaminadas al control del impacto ocasionado por la explotación y

transformación de las arcillas. INCONTEC por medio de las Normas NTC 919,

4017, 4205, entre otra, establece parámetros de calidad para los productos

fabricados en arcilla .



2.2. GREMIOS Y ASOCIACIONES RELACIONADAS CON EL SECTOR

Asociación Nacional de Fabricantes de Ladrillo y Derivados de la Arcilla

ANFALIT, Directiva Nacional y capitulo Regional.

Asociación de Ladrilleras Unidas de Antioquia LUNSA (Antioquia)

Asociación de Fabricantes de Ladrillos y Materiales de Construcción

ANAFALCO, Santafé de Bogotá D.C.

ICONTEC: Aseguramiento de la Calidad, Normas Técnicas.

Las industrias ladrilleras han conformado asociaciones gremiales que

cubren grupos, ramas o líneas especificas de las industrias del sector de las

cuales las más importantes son. Los fabricantes de tubería de gres se

asociaron en PROTUGRES. Entre otras asociaciones están, ASPEFAL,

COPEINCO, ASINTA, etc. 2.3. ANÁLISIS EMPRESARIAL DEL SECTOR ARCILLA 2.3.1. TIPOLOGIA DE EMPRESAS CON BASE EN PRODUCTOS

FABRICADOS

a. BALDOSAS CERÁMICAS: Placa delgada hecha de arcilla y / u otras

materias primas inorgánicas, utilizando generalmente como recubrimiento

para pisos y paredes. Se moldea usualmente por extrusión o prensado a

temperatura ambiente, puede ser formada por otros procesos. A

continuación se seca y posteriormente se hornea a temperaturas suficientes

para desarrollar las propiedades requeridas. Las baldosas pueden ser

esmaltadas (cubierta vidriada que es impermeable) o no esmaltadas.

Dentro de esta categoría se encuentran:

• Baldosas Extruídas: Tableta - Tablón – Enchapes baldosa cuya pasta se

moldea en estado plástico mediante una extrusora, cortando la cinta

obtenida en baldosas de dimensiones 3predeterminadas.

• Baldosa Prensada en Seco: Baldosa fabricada a partir de una pasta de

mezclas finamente molida y conformada en moldes a alta presión.



• Baldosa hecha por otros procesos: Baldosa fabricada por otros

procesos normales comerciales diferentes al extruído y al prensado en

seco. b. MAMPOSTERÍA: se distinguen tres tipos básicos de unidades de

mampostería de arcilla cocida, según la disposición de sus perforaciones 1.y

del volumen que éstas ocupen: perforación vertical (ladrillo), perforación

horizontal (bloques) y macizos (ladrillo) y pueden ser de uso inferior1 y de

uso exterior (o de fachada), estructural y no estructural.

Unidades de mampostería estructural son aquellas que se diseñan y

fabrican para ser utilizada en construcciones de tipo estructural. Además

de su propio peso, dichas unidades soportan otras cargas verticales y

horizontales.

TIPOS DE PRODUCTO FABRICADOS POR LA INDUSTRIA DE ARCILLAS

Tipos de productos Baldosas Adoquines

Tabletas Tradicional Tableta vidriada

Tableta esmaltada Pisos

Cuarto Español Colonial Macizo

Ladrillo Bloque (Divisorios) Tolete Fino liviano súper Ladrillo Tolete Modular Prensado Macizo Tolete Perforado Súper Tolete Macizo Portante prensado

Bloque No. 3 Bloque No. 4 Bloque No. 5 Bloque No. 6 Bloque Portante Ladriblocs

Tejas Enchapes Tubos

Listones Especiales

Teja “S” Teja Barril Teja Española Teja Plana Teja colonial Bloquelon

1. Norma Técnica colombiana 919 y 4205 1



2

2 Ilustración, Fuente: Revista Terracota Publicidad Ladrillera Santa fe



2.3.2. PRODUCCIÓN NACIONAL CON RELACION A LOS PRODUCTOS FABRICADOS

La producción Nacional del sector ladrillero asciende a 337766,,994477 ttoonn//mmeess oo

44’’552233,,336677 ttoonn//aaññoo..

LLaa ccaappaacciiddaadd iinnssttaallaaddaa eess ddee 88’’550000,,000000 ttoonn//aaññoo aapprrooxxiimmaaddaammeennttee yy llaa ccaappaacciiddaadd

uuttiilliizzaaddaa:: 5533..2200 %% aapprrooxxiimmaaddaammeennttee..

FUENTE: ANFALIT, Estudio del Sector Arcillas, 1999 DDeennttrroo ddee llooss ccoonnssoolliiddaaddooss ddee llaa ffiigguurraa aanntteerriioorr ssee rreessaallttaann ccoommoo pprriinncciippaalleess

pprroodduuccttooss el bloque No 5 con el 32.1%, el bloque No 4 con el 24.2%), la tableta

con el 12.5% , el tolete con el 9.5%, el ladrillo estructural con el 8.3%. Los demás

productos participan en proporciones inferiores al 7%.

2.3.3 PARTICIPACIÓN Y NIVELES DE PRODUCCIÓN POR TIPO DE EMPRESA

La gran industria participa en la producción total del sector ladrillero con el 73%,

las empresas medianas con el 18%, la industria pequeña el 5%, chircales

mecanizados aportan el 2% y los chircales artesanales con el 2%, como se

observa en la Figura siguiente.

DISTRIBUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

(ton/mes)18

3209

5034

6

1582

7

4357

2

7395

130

49 6992

3769

470

50000100000150000200000250000300000350000400000 PISOS

DIVISORIOSCUBIERTAS

ESTRUCTURALFACHADA

PROD ARQUITE

TUBERÍATOTAL

Pisos Divisorios Cubiertas Estructura Fachada Prod Arq Tuberia13,4% 48,6% 4,2% 11,6% 19,6% 0,8% 1,9%

DISTRIBUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

(ton/mes)18

3209

5034

6

1582

7

4357

2

7395

130

49 6992

3769

470

50000100000150000200000250000300000350000400000 PISOS

DIVISORIOSCUBIERTAS

ESTRUCTURALFACHADA

PROD ARQUITE

TUBERÍATOTAL

Pisos Divisorios Cubiertas Estructura Fachada Prod Arq Tuberia13,4% 48,6% 4,2% 11,6% 19,6% 0,8% 1,9%



Se puede observar que el 76% de la producción en Santafé de Bogotá, proviene

del 5.9% de las industrias clasificadas como grandes industrias. Además, los

chircales artesanales que representan el 62.9% de las industrias, escasamente

producen el 2.9% de la producción total del área, 2.3.4. PRODUCCIÓN DEL SECTOR LADRILLERO EN LA ZONA DE BOGOTA

Y SU ÁREA DE INFLUENCIA. Dada la gran importancia de la zona de Bogota y su área de influencia en el

contexto nacional de la industria de la arcilla, se relaciona la siguiente información

para crear un concepto mas aproximado sobre las características del Sector.

ASPECTOS GENERALES DEL SECTOR.

La zona de Bogotá y áreas de influencia está circunscrita a los sectores de

Oriente, Usme, Mochuelo (Ciudad Bolívar), Soacha, Molinos, Nemocón y todos los

Municipios ubicados al Norte de Bogotá (Cogua, Zipaquirá, Sesquilé, Sopó,

Cajicá, Tabio, Tenjo, Guasca) y Sur de Bogotá (Silvania, Girardot, Tocaima,

Mondoñedo).

PRODUCCION NACIONAL POR EMPRESA SEGUN VOLUMEN DE PRODUCCION

2%

5%2%

73%

18%

GRAN INDUSTRIA

MEDIANAINDUSTRIA

PEQUEÑAINDUSTRIA

CHIRCALMECANIZADO

CHIRCALARTESANAL


2%

5%2%

73%

18%

GRAN INDUSTRIA

MEDIANAINDUSTRIA

PEQUEÑAINDUSTRIA

CHIRCALMECANIZADO

CHIRCALARTESANAL


2%

5%2%

73%

18%

GRAN INDUSTRIA

MEDIANAINDUSTRIA

PEQUEÑAINDUSTRIA

CHIRCALMECANIZADO

CHIRCALARTESANAL



En Santafé de Bogotá y zonas de influencia se encontró un total de 477

industrias ladrilleras, que van desde las mas rústicas o artesanales, hasta

industrias altamente tecnificadas y de gran producción. El 81.8% de éstas

industrias se encuentran en operación, el 4.4% están liquidadas y el 13.8·% (66)

de las industrias están en cierre temporal, o en espera de la reactivación de la

economía.

En Bogotá se encuentran en operación industrias altamente tecnificadas y de gran

producción, que se esfuerzan por el desarrollo de productos altamente competitivos

tanto en el mercado nacional, como internacional. Prospectándose el sector

ladrillero como un importante sector económico. El desarrollo tecnológico permitirá

la obtención de nuevos productos y la generación de divisas.

En la distribución de la producción por tipo de producto en las diferentes zonas, se

observa que los productos más importantes son el bloque No 5 con el 32%

(8’166.452 unid), seguido por el bloque No 4 con el 24% (7’245.557 un), la tableta

con el 13% (1’023.183 m2), el tolete con el 9% (5’467.242 un), el ladrillo estructural

con el 8% (3’819.340 unid). Los demás productos participan en proporciones

inferiores al 5%, tal como se ilustra en la Figura siguiente.


DISTRIBUCION DE LA PRODUCCION

9%

24%32%

8%13%

3%

0%

10%

20%

30%

40%

PRODUCTOS

ADOQUINBLOQ 3BLOQ 4BLOQ 5ENCHAPEESTRUCT.REJILLATABLETATEJATUBOTOLETEESPE-

DISTRIBUCION DE LA PRODUCCION

9%

24%32%

8%13%

3%

0%

10%

20%

30%

40%

PRODUCTOS

ADOQUINBLOQ 3BLOQ 4BLOQ 5ENCHAPEESTRUCT.REJILLATABLETATEJATUBOTOLETEESPE-



2.4. TIPOLOGIA DE EMPRESAS CON BASE EN VOLUMEN DE PRODUCCIÓN

Otra variable de clasificación de las Empresas tiene como base el volumen de

producción, principalmente se tienen cinco tipos : El Chircal Artesanal, el Chircal

Mecanizado, la Pequeña Empresa, la Mediana Empresa y la Gran Empresa, los

cuales presentan las siguientes características y variables:

A. Chircal Artesanal:: Moldeo : Manual o por extrusora sin vacío (hechiza) Secado : Natural Cocción : Hornos de fuego dormido. Capacidad instalada: Menor de 125 ton/mes B. Chircal Mecanizado: Moldeo : Extrusora sin vacío (galletera o máquina rodillo extrusora) Secado : Natural Cocción : Horno árabe, o un horno colmena. Capacidad instalada Producción: Entre 125 y 300 ton/mes C. Ladrilleras Pequeñas:

Moldeo : Extrusora de vacío Secado : Natural Cocción : Horno de colmena < 5. Capacidad instalada Producción: Entre 300 y 1.000 ton/mes D. Ladrilleras Medianas: Moldeo : Extrusoras a vacío Secado : Natural o artificial Cocción : Horno continuo Hoffman o más de 5 hornos colmena. Capacidad instalada: Entre 1000 y 3000 ton/mes E. Ladrilleras Grandes: Moldeo : Extrusoras a vacío Secado : Natural o Artificial Cocción : Horno túnel, horno de rodillos, o Hoffman. Capacidad instalada Producción: Superior a 3.000 ton/mes



Como ejemplo ilustrativo podemos observar la producción obtenida por tipo de Industria en la zona de Bogotá y en el Sector Norte de esta zona: 2.5. TIPOLOGIA DE LAS EMPRESAS DE ACUERDO CON EL NIVEL

TECNOLÓGICO UTILIZADO. Es muy importante para la Caracterización Ocupacional definir los niveles

tecnológicos utilizados por las Empresas, dado que las personas involucradas en

los procesos operan estas tecnologías. En la industria de la arcilla se presenta una

gran y notable diferencia en las tecnologías utilizadas por las empresas en sus

procesos productivos, tecnológicos y administrativos.

PARTICIPACION EN LA

PRODUCCION3% 3% 6%

76%

13%

TIPO EMP R ES A

CHIRCAL

CHIRCAL M

PEQUEÑA

MEDIANA

GRANDE

PARTICIPACION EN LA PRODUCCION

3% 3% 6%

76%

13%

TIPO EMP R ES A

CHIRCAL

CHIRCAL M

PEQUEÑA

MEDIANA

GRANDE

DISTRIBUCION DE PRODUCCION POR TIPO DE LADRILLERA

SECTOR NORTE

17%

41%

17% 14%

11%

LADRILLERASGRANDES

LADRILLERASMEDIANAS

LADRILLERASPEQUEÑAS

CHIRCALMECANIZADO

CHIRCALARTESANAL

DISTRIBUCION DE PRODUCCION POR TIPO DE LADRILLERA

SECTOR NORTE

17%

41%

17% 14%

11%

LADRILLERASGRANDES

LADRILLERASMEDIANAS

LADRILLERASPEQUEÑAS

CHIRCALMECANIZADO

CHIRCALARTESANAL



La industria presenta, según el volumen de producción, empresas denominadas:

Chircal Artesanal, Chircal Mecanizado, Ladrilleras Pequeñas, Ladrilleras Medianas

y Ladrilleras Grandes. Se presenta una situación excepcional con relación a la

clasificación anterior, en la cual empresas con tecnología tradicional y muy antigua

genera altos volúmenes de producción. También encontramos empresas

tecnificadas y con procesos productivos modernos altamente productivas y con

productos muy competitivos que generan bajos volúmenes de producción.

Para armonizar estas diferencias de determino para el presente estudio tomar

solamente las empresas grandes, medianas y pequeñas pero caracterizarlas por

su nivel tecnológico utilizado, obteniendo así tres grandes grupos que se

denominan EMPRESAS CATEGORÍA I, CATEGORÍA II Y CATEGORÍA III, las

cuales, tienen evidentemente una relación con la denominación Grande, Mediana

y Pequeña, pero no de manera exacta o directa.

A. Empresas CATEGORÍA I. Poseen alto grado de tecnología para nuestro

medio incorporada en la maquinaría y procesos administrativos y productivos,

tenemos: molinos tipo martillo, mezcladoras, extrusión al vacío, prensas,

bandas transportadoras, cortadores automáticos de gran capacidad, hornos

tipo túnel y de rodillos , secadores artificiales, el transporte del material es

automatizado. Los sistemas de alimentación de combustible son neumáticos,

parte de este equipo es automatizado, se utiliza tecnología informática, los

equipos normalmente son importados. Los productos son especiales y

altamente competitivos y cuenta con un nivel de organización y capacidad de

producción para la exportación. Cumplen con las normas de seguridad y salud

ocupacional, alta productividad. Se tienen implementados sistemas de calidad

y laboratorios que aseguran la calidad del producto y materia prima. Tienen

alta producción pero no necesariamente se clasifican como Gran Empresa.

B. Empresas CATEGORÍA II. Poseen cierto grado de tecnología para nuestro

medio en maquinaría y equipo, comúnmente mecánicos, se cuenta con: molino

tipo martillo, mezcladores extrusoras, bandas transportadoras, cortadores



mecánicos, hornos tipo hoffman. El secado lo realiza paralelamente por

sistema natural y artificial, el transporte del material es mecanizado y manual.

Los sistemas de alimentación de combustibles es mecánico. Parte del proceso

es mecanizado. La estructura organizacional es simple e inician procesos para

lograr exportar.. La productividad es mediana. Los laboratorios y sistemas para

el control de calidad son elementales. En muchos casos son empresas que

producen grandes volúmenes pero con alto porcentaje de daños o perdidas,

recuperan en parte los gases de los hornos para el secado.

C. Empresas CATEGORÍA III. Son unidades productoras con baja tecnología,

pocos equipos de producción, hornos colmena principalmente , buena parte de

los procesos son manuales. Algunos equipos son hechizos. El secado es

natural, generalmente cuentan con solo una línea de producción, el transporte

del material es manual, el consumo eléctrico es bajo, no poseen sistemas para

controlar la calidad del producto, los sistemas de manejo de combustible es

manual, la productividad es baja, los productos son tradicionales, Se limitan a

abastecer mercados regionales, no cuentan con laboratorio para control de los

productos, no se aprovechan los gases de la cocción y la eficiencia térmica es

muy baja, El mercadeo y la comercialización es incipiente.

Categorías de empresas de acuerdo con nivel tecnológico, resumen general

TIPO DE EMPRESA TECNOLOGÍA DE PRODUCCION CATEGORIA I Tecnología automatizada, procesos controlados CATEGORIA II Tecnología mecanizada y semiautomatizada, CATEGORIA III Tecnología tradicional mecanizada – manual

2.6. DISTRIBUCIÓN DE EMPRESAS DE ACUERDO CON LOCALIZACIÓN

GEOGRÁFICA En Colombia la industria de la arcilla y cerámica se encuentra distribuida de

acuerdo con la localización de los principales yacimientos minerales. A pesar de

la dispersión geográfica se tienen tres grandes zonas o concentraciones de

Empresas. El anexo 1 detalla las principales empresas de cada región.



Principalmente se tomo el nivel tecnológico de las Empresas las cuales se han

categorizado en tres grupos CATEGORÍA I, II, III.; y se complemento con el tipo de

sistema de cocción, lo cual permite una idea del nivel tecnológico del proceso

utilizado.

Los valores porcentuales y tendencias excluyen los Chircales, los cuales en

algunos casos son la inmensa mayoría con la tendencia a desaparecer por las

reglamentaciones ambientales establecidas. Sobre los chircales hay poca

información y estudios sobre el número de empresas y el empleo generado.

Con la siguiente tabla se busca mostrar unas tendencias sobre el nivel tecnológico

de las empresas el cual infiere directamente el tipo de empleo y de recurso

humano que requiere la Empresa y Sector Productivo para operar , supervisar y

administrar sus procesos.

REGION CATEGORÍA

TECNOLÓGICA %. De

EmpresasTECNOLOGÍA DE

COCCION UTILIZADA % De

EmpresasCATEGORÍA I 11% HORNO TUNEL 11% CATEGORÍA II 6% HORNO HOFFMAN 11% CATEGORÍA III 83% HORNO COLMENA 78% NORTE DE

SANTANDER CHIRCALES NO DATOS

HORNO FUEGO DORMIDO - ARABE

NO DATOS

CATEGORÍA I 16% HORNO TUNEL 24% CATEGORÍA II 16% HORNO HOFFMAN 27% CATEGORÍA III 68% HORNO COLMENA 49% CUNDINAMARCA CHIRCALES NO

DATOS HORNO FUEGO DORMIDO - ARABE

NO DATOS

CATEGORÍA I 22% HORNO TUNEL 33.33% CATEGORÍA II 39% HORNO HOFFMAN 33.33% CATEGORÍA III 39% HORNO COLMENA 33.33% ANTIOQUIA CHIRCALES NO

DATOS HORNO FUEGO DORMIDO - ARABE

NO DATOS

2.7. POLÍTICA NACIONAL Las políticas del Sector están ligadas a las de la construcción y últimamente hacia

el control de la contaminación ambiental estas han cambiado sustancialmente

desde finales de los 80, hacia nuevas tendencias preventivas y surge el



replanteamiento del tema de producción limpia, para generar un “producto final

más respetuoso con el medio ambiente”, como resultado de un proceso que

incorpora en cada una de las fases del ciclo de vida de los productos las “mejores

prácticas ambientales”.

El Comité Interinstitucional de Producción Limpia, con la participación de

representantes de los Sectores Minero, Industrial, Agrícola y Comercial (Ministerio

de Minas y Energía, Consejo Gremial Minero, ICPC, ANDI, SAC, Acoplásticos y

Fenalco), que opera desde la firma del Convenio Marco de Producción Limpia el 5

de junio de 1995.

Otra de las estrategias es la promoción de la Producción Más Limpia en los

sectores productivos. Esta estrategia incluye la Difusión de Producción más Limpia

(divulgar esta Política y sus instrumentos). Así mismo, divulgar las prácticas,

procesos y tecnologías más limpias, apropiadas a las diferentes actividades

productivas y promover el intercambio de experiencias sobre casos exitosos en el

tema, entre empresarios, autoridades ambientales y con otros países, con la

cooperación tanto del sector empresarial como de expertos internacionales en el

tema. El Código de Minas, regula las relaciones jurídicas de las relaciones del Estado

con particulares y las de estos entre sí, por causa de trabajos y obras de la

industria minera. Las reglas y principios consagrados en este Código desarrollan

los mandatos del artículo 25,80,332,334,360,361 de la Constitución Nacional en

relación con los recursos mineros.



Capitulo III

caracterización tecnológica 3.1 PROCESOS PRODUCTIVOS PARA FABRICACIÓN PRODUCTOS DE

ARCILLA De acuerdo con la tecnología utilizada en las Empresas de fabricación de

productos de arcilla se tienen variantes en el Flujograma de Proceso de

Producción. Con base en la categorización de las Empresas establecidas

anteriormente en Categoría I, Categoría II y Categoría III se observan los

diagramas de proceso típicos y comunes los cuales están relacionados

directamente con las Ocupaciones, Niveles Ocupacionales y personas que operan

estos procesos.

FIGURA 1. DIAGRAMA DE PROCESO TIPICO EMPRESA CATEGORÍA II



FIGURA 2. DIAGRAMA DE PROCESO TIPICO EMPRESA CATEGORÍA I



3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN.

3.2.1 EXTRACCIÓN DE LA MATERIA PRIMA. El método de explotación minero implementado en todas las industrias es a cielo

abierto.

En la mayoría de industrias grandes y medianas, el proceso de explotación se realiza

mediante la conformación de terrazas, donde la transferencia de material se hace en

forma de bancos interconectados por bermas amplias, que facilitan el acceso de la

maquinaria y el movimiento de la materia prima.

La planeación minera permite que los frentes beneficiados puedan ser recuperados

en un futuro con material estéril, además del aprovechamiento de la capa vegetal

removida en los programas de reforestación que se decidan implementar.

El método artesanal Guarda los mismos principios de manejo de material de la

minería de ladera y es implementada en la totalidad de los chircales. La extracción

se realiza con herramientas manuales en los sectores adyacentes a los patios de

secado, removiendo el material ubicado en la base de los taludes y propiciando el

derrumbe.

El transporte del material extraído se realiza con la ayuda de cargadores o camiones,

se dispone en sitios fuera de la mina en patios de acopio a la intemperie o bajo

techo, donde se inicia el proceso de maduración de la arcilla. Los equipos utilizados

en el proceso de extracción son A) Retroexcavadoras 21% , B) Buldózer 27%, C)

Cargadores 22%, D) Volquetas 27% y Otros ( 2%).



3.2.2 PREPARACIÓN DE LA MATERIA PRIMA

La preparación es el proceso por el cual el material arcilloso se reduce de tamaño

y humecta para posteriormente ser sometido a moldeo a presión. La preparación

del material arcilloso puede ser por vía húmeda o por vía seca.

En el patio de almacenamiento los materiales arcillosos permanecen

macerándose. Este procedimiento consiste en la humectación permanente y

remoción periódica de dichos materiales. La maceración tiene por objeto ablandar

y estabilizar química y físicamente los materiales arcillosos.

La arcilla ya macerada o en proceso de maceración, es mezclada con una

cantidad menor de arena o desengrasantes, obtenidos a partir de la trituración de

los desperdicios de ladrillo de las fábricas, con el fin de controlar la contracción

fuerte y el agrietamiento de los ladrillos durante el proceso de secado y cocción.

La arcilla a emplear en la fabricación de productos de mampostería estructural y

cerámica roja ha de ser triturada y molida, con el fin de llevar la pasta a un estado de

homogeneidad de la mezcla arcillosa. En el proceso de preparación de los productos de arcilla se utiliza, para molienda en

seco, molinos de martillos y rulos. La mezcla se realiza con mezcladoras de ejes

paralelos o de un solo eje, algunas localizadas independientemente de la extrusora,

en éstas mezcladoras se humecta y homogeniza la arcilla. Se realiza también un

laminado ubicados en la línea de proceso antes o después de la mezcladora.

La preparación por vía húmeda es la mas empleada en la industria ladrillera, en

donde la arcilla se utiliza como naturalmente se obtienen del yacimiento para

posteriormente reducirla de tamaño y mezclarla con agua hasta formar una pasta

dúctil y homogénea en el proceso de preparación cabe destacar la importancia del

amasado.



La preparación por vía seca el material arcilloso se seca para posteriormente

reducirlo de tamaño, tamizarlo y mezclarlo con agua. Este proceso aunque

requiere de una mayor infraestructura mecánica el producto terminado es de mejor

calidad que el obtenido por vía húmeda.

La industria ladrillera utiliza para la preparación de arcillas tolvas alimentadoras,

rompe terrones, trituradoras de mandíbula, molinos de martillos, zarandas,

Laminadores, mezcladoras, prensas, extrusoras, cortadoras.

Las industrias ladrilleras grandes son las que mejor preparación le dan a las

arcillas, cuentan con el mayor número de máquinas y generalmente el transporte

de material es automatizado o mecanizado

Para el transporte interno se utilizan sistemas automatizados y mecanizados (moto

vagonetas y montacargas) en industrias de grandes y medianas. En las industrias

o chircales de baja producción el transporte interno es manual.

3.2.3. MOLDEO

El moldeo generalmente se realiza por extrusión, proceso que consiste en moldear

en forma plástica a presión ( con o sin vacío) a través de una boquilla

determinada. El equipo utilizado presenta variaciones en la boquilla según el

producto terminado.

Los ladrillos rústicos son moldeados en una extrusora sin vacío (galletera), la cual

recibe el material proveniente de un desintegrador de rodillos acanalado.

Los tubos de gres se fabrican utilizando extrusoras verticales, en donde se varía

las boquillas para la obtención de tubos de diferente diámetro.

Podemos resumir el proceso de moldeo en dos métodos regularmente

implementados:



- METODO DE BARRO PLASTICO: En este método las arcillas se mezclan con

una cantidad de agua que oscila entre el 15 y el 20% y luego se pasan por una

extrusora o “galletera”. La extrusora está constituida por un cilindro horizontal

dentro del cual gira un sinfín helicoidal que impulsa la pasta a través de una

boquilla.

- Las máquinas modernas están dotadas de una cámara de vació que permite

aumentar la plasticidad y disminuir la porosidad de las arcillas: Factores que

mejoran la textura y resistencia del ladrillo. Igualmente contribuye a rebajar el

grado de humedad, facilitando posteriormente el proceso de cocción.



METODO DEL BARRO PLASTICO ETAPAS PRINCIPALES ETAPAS INTERMEDIAS

- METODO DE MOLDEO EN SECO: En este proceso las arcillas se trituran

finamente se someten a un secado previo para asegurar un contenido bajo de

humedad entre 4% y un 7% y luego se prensan. El prensado se efectúa en

tres etapas en la primera se evalúa el aire contenido en las partículas de arcilla

en la segunda se aglomeran efectivamente y en la última se compactan.

PREPARACION Y AMAZADO EXTRACCION ARCILLA

MOLDEADO

CORTE

SECADO

CARGA DEL HORNO

HORNEADO

DESCARGA DEL HORNO

INSPECCION PRODUCTO FINAL

ENFRIAMIENTO



La presión requerida para la obtención de un buen producto es de 200 a 300

Kg/Cm2, lo cual da como resultado caras lisas regulares y uniformidad geométrica.

En ambos métodos de moldeo los productos ya moldeados por la extrusora pasan

directamente a una cortadora de hilo de acero, la cual separa las unidades de

acuerdo a una serie de medidas normalizadas para cada uno de los diferentes

productos que se fabrican.

En la siguiente tabla se observa la maquinaría utilizada en los procesos de

preparación y moldeo en la fabricación de productos de arcilla. La tabla es un

caso especifico de la zona de Santa fe de Bogota buscando una imagen de la

industria a nivel nacional, dada la falta de información a nivel nacional:

EQUIPO PROCESO MOCHUEL MOLINO NEMOCON ORIENTE SOACHA SUR USME NORTE

Tolva Preparación 12 5 10 19 38 11 22 45

Rompe terrones Preparación 3 2 3 6 4 1 7 6

Molino Martillo Preparación 11 3 7 19 15 4 13 31

Cortadoras Preparación 1 1 2 2 3 6 7

Zarandas Preparación 2 6 23 18 23

Laminadores Preparación 7 2 10 15 18 7 19 26

Mezcladores Moldeo 7 1 14 20 9 7 20 27

Prensas Moldeo 1 3 12 19 9

Extrusoras Moldeo 15 4 13 28 26 9 31 31

Cortadoras Moldeo 15 11 18 27 36 17 8 34

Cortadoras Hechiza Moldeo 6 27 21 5 2 4 2 27

Rodillo-Extrusoras Moldeo 18 - 4 11 11 22 7

Trituradoras Preparación - - - 2 2 9 2 4

3.2.4.- SECADO El secado puede ser natural o artificial. Las condiciones ambientales en el lugar

de instalación de la planta y el volumen de producción esperado son los factores



que inciden en la elección de uno u otro. Puede decirse que la producción de una

industria ladrillera depende del secado, ya que la capacidad de extracción

producción y horno generalmente es alta.

En el secado natural se dejan los productos cerámicos en grandes áreas, bajo

cubierta o al aire libre, sistema utilizado por las industrias medianas, pequeñas y

chircales. Los productos de mampostería estructural son secados por acción del

viento, por lo tanto el tiempo de secado depende de condiciones atmosféricas como

velocidad del aire, temperatura y humedad relativa. Este tipo de secado impide un

alto ritmo de producción para plantas altamente tecnificadas (hornos continuos). Por

ésta razón, en las industrias grandes se utiliza sistemas de secado artificial.

En el secado natural prácticamente no hay gastos de operación, pero se requiere

extensas áreas debidamente adecuadas.

Las circunstancias anteriores tren consigo varias consecuencias: movilización

excesiva de productos semielaborados para mantener el ritmo de producción con

los problemas de manejo, deterioro y perdidas en los productos que esto

ocasiona, mayores inventarios de productos en proceso para garantizar

programas de producción ya que el secado demora más o menos 15 días

dependiendo de las condiciones atmosféricas como velocidad del aire,

temperatura y humedad relativa.

El secado artificial requiere de someter el ladrillo a la circulación del aire caliente,

se establece entonces un flujo de calor hasta el interior del mismo, obligando a

salir la humedad del sólido . El aire seco al estar en contacto con el ladrillo

húmedo transfiere calor a la superficie, evaporando su humedad libre. Si se

mantienen constantes la temperatura y la velocidad del aire, el agua se elimina a

velocidad constante, hasta alcanzar el sólido su humedad crítica, momento en el

cual aparecen las primeras manchas secas. Si el secado es brusco un anormal



gradiente de eliminación de humedad, el cual va acompañado de agrietamiento,

deformaciones y contracción del material.

Los secaderos artificiales pueden catalogarse en intermitentes o continuos. En los

primeros el material presecado en condiciones ambientales es introducido en una

de las cámaras contiguas del secadero las cuales deben tener controladores de

humedad y temperatura. Las cámaras son de diferentes dimensiones y en ellas

se puede utilizar los gases de chimenea de los hornos o los gases de combustión

de un horno contiguo.

El secadero continuo o tipo túnel consiste en una galería de 60 a 80 metros, en la

que por una de sus extremidades penetra el aire caliente en contracorriente al

desplazamiento del material, el cual se transporta a través del túnel en vagonetas

o estanterías. La temperatura varía el extremo frío al caliente de 30 a 120°c la

desecación dura de 20 a 24 horas. Generalmente este secadero es utilizado

cuando se cuenta con un horno túnel en el proceso.

El sistema de secado utilizado en la mayoría de las industrias medianas y

pequeñas es de tipo natural, en donde el material en verde es ubicado en áreas de

secado bajo cubierta. En las industrias grandes se encontraron secaderos

artificiales tipo túnel, cámaras, secaderos verticales y secador tipo Spray Driver.

3.2.5.- COCCION

Los materiales de construcción que son sometidos a cocción pasan durante este

proceso por complejas reacciones regidas por su composición química y

mineralógica. El agua absorbida se pierde 120°C entre 200 y 300°C el agua

combinada, la arcilla se descompone entre 600 y 700°C y finalmente entre 800 y

1000°C ocurre la cristalización de nuevos compuestos y se realiza propiamente la

cochura.



Las fases del proceso total son tres: caldeo, cocción y enfriamiento. En la primera

se elimina paulatinamente el agua higroscópica, el agua es removida por aire

continuamente renovado y aumentado constantemente la temperatura, el caldeo

se considera terminando cuando la masa alcanza los 100°c.

En la cocción se completan las reacciones químicas, los ladrillos sufren una ligera

contracción y adquieren una estructura característica que da fuerza al producto

terminado. La temperatura de cocción oscila entre 1000 y 1100° C.

En la etapa de enfriamiento la temperatura ha de descender desde la de cocción

hasta la normal la cual debe realizarse de una manera paulatina en la zona de 500

a 600°C, ya que un descenso brusco en la temperatura puede provocar

contracciones o fisuras en los ladrillos.

El enfriamiento de las piezas está dado por el tamaño de las mismas, cuanto

mayor es este mayor será la lentitud de elevación de la temperatura y el posterior

enfriamiento del material. Los productos cuyo enfriamiento se ha realizado

lentamente, son tenaces y muy resistentes a las acciones mecánicas y por el

contrario un enfriamiento rápido los hace frágiles, hasta el punto de suceder

rupturas espontáneas sin necesidad de agentes externos que provoquen ello.

Después de la cocción los materiales toman una coloración variable dependiendo

de los componentes de la arcilla, en especial de los óxidos férricos del tipo de

atmósfera utilizada. Altos contenidos de óxido férricos favorecen la obtención de

productos rojizos de alta demanda en el mercado nacional.

El proceso especifico de cocción se lleva a cabo en tres etapas. La primera es

prender el horno alimentado las boquillas del horno con carbón mineral hasta

alcanzar los 100°C aproximadamente con el fin de eliminar la humedad que

todavía tiene el producto y evitar agrietamiento. A esta etapa se le denomina

caldeo, para luego pasar a la segunda etapa de cocción en la cual se le suministra



el carbón granulado y en una forma constante mediante mangueras que están

conectadas a una tolva pequeña ubicada en la parte superior del horno, para

alcanzar de esta forma los 1150°C.

Existe otro método de suministrar el carbón por medio de stoker, los cuales son

ubicados en la parte inferior del horno, el cual cumple la función de expulsar el

carbón granulado al horno a altas velocidades, (Cuando se desee sacar productos

vitrificados se le agrega sal horas antes a ser apagado del horno).

La tercera etapa se lleva a cabo cuando han trascurrido las 72 horas de cocción,

en donde se suspende el suministro de carbón con el fin de que el horno se

apague y empiece su proceso de enfriamiento el cual se demora 72 horas. Para

agilizar esta etapa los hornos cuentan con unas boquillas en la parte superior las

cuales son abiertas para que sean expulsados los gases y tengan una mejor

ventilación.

Para el caso de las industrias de mayor tamaño el proceso de cocción es llevado a

cabo utilizando un horno continuo que posee 20 cámaras de las cuales se

encuentran seis en proceso de cocción de los productos, seis en proceso de

enfriamiento para sacar el producto terminado, tres en proceso de desollinamiento

y cinco en proceso de llenado. Las dimensiones de cada cámara son de 6 a 4o

metros de largo por 27 metros de alto y 3.43 metros de ancho, para una capacidad

de 2700 bloques.

3.3.- TIPOS DE HORNOS

La producción de principalmente está dirigida a la obtención de producto de

mampostería estructural, para lo cual utilizan 978 hornos entre intermitentes y

continuos. Los tipos de hornos se relacionan en la Tabla siguiente.



TIPOS DE HORNOS.

TIPO DE HORNO PARTICIPACIÓN APROXIMADA

FUEGO DORMIDO 60 % ARABE 8% BAÚL 0.1% COLMENA 20.55% HOFFMAN 5.7% TÚNEL 2% RODILLOS 1.5% SEMICONTINUO 0.7% ZIGZAG 0.5% VAGON 0.1%

Los hornos Hoffman, túnel y de rodillos se consideran como hornos tecnificados

porque tienen alta capacidad de producción y niveles de contaminación menores,

con relación a los demás tipos de hornos, además presentan mejor eficiencia

térmica porque realizan recuperación de calor. En éste sentido, aunque el

porcentaje de participación de éstos hornos es bajo (9.2% del total de hornos), se

destaca el grado de tecnificación utilizado por la industria ladrillera grande. En

proporción, hay 7.3 hornos artesanales por cada horno tecnificado.

En la industria pequeña y en empresas medianas con tecnología tradicional

(empresas categoría I y II ) predominan hornos tipo colmena para el proceso de

cocción y en los chircales artesanales hornos tipo fuego dormido, árabe y baúl.

3.3.1 HORNO DE FUEGO DORMIDO

Es el horno más contaminante, es un horno artesanal construido en forma circular,

generando una bóveda circular. Posee una puerta lateral por donde se carga el

material. En estos hornos se coloca una capa de carbón y posteriormente una de

ladrillos, hasta que se alcanza el tope del horno. La cocción durante treinta (30)



días y la producción de ladrillos es de quince (15) a veinte mil (20.000) ladrillos

hornada. El consumo de carbón es de quince (15) a veinte (20) toneladas por

hornada. Son hornos intermitentes, caracterizados por su baja producción y alta

contaminación. La quema no es homogénea, el material producido es de baja

calidad, es decir algunos ladrillos quedan requemados, mientras otros pueden

quedar crudos.

3.3.2 HORNO ARABE

En orden jerárquico en cuanto a contaminación, este horno ocupa el segundo

lugar después del fuego dormido. Es un horno de forma rectangular, el cual posee

8 hornillas en las zonas laterales e inferiores para el suministro de carbón. No

tiene techo ni chimenea. Son hornos de rápida cocción (7 días

aproximadamente), y alta contaminación. Consume entre 8 y 10 toneladas de

carbón por hornada.

3.3.3 HORNO DE LLAMA INVERTIDA (HORNOS COLMENA) Son hornos cerrados, intermitentes en donde se puede regular mejor el tiro, el cual

puede ser natural o forzado. La alimentación del material seco se realiza por una

puerta lateral. La alimentación del carbón puede realizarse por una parillas (3-4)

colocadas en la pared del horno mediante stoker. La llama se eleva contra el

muro y es atraído por el tiro hacia la base en donde se recogen los humos de

combustión para posteriormente evacuarlos por la chimenea. Consume un

promedio de 15 a 30 toneladas por hornada, dependiendo de la capacidad del

horno.

3.3.4 HORNO HOFFMAN Consisten en dos galerías paralelas, formado por compartimientos contiguos,

cuyos extremos se unen por un pasafuegos. Son hornos continuos de alta

producción, donde no se pueden producir materiales vitrificados. En estos hornos



el fuego se mueve en dirección opuesta a las manecillas del reloj, este sistema

permite obtener una alta eficiencia térmica y de producción, ya que el calor

obtenido en la cámara de combustión se utiliza en el precalentamiento de las

cámaras precedentes. En una semana se termina el ciclo de quema.

Cada galería está formada por varias cámaras, cada una de ellas con su

respectiva puerta, para el cargue y descargue del horno y un canal de salida que

va al colector principal que conduce a la chimenea cada cámara comunica con el

colector.

La alimentación del combustible se realiza en la parte superior del horno, mediante

alimentación manual o con la ayuda de Carbojet (alimentación neumática), la cual

debe realizarse en forma dispersa, evitando chorros que provoquen combustión

incompleta. Consume cerca de 25 a 30 toneladas de carbón por vuelta del horno

o por ciclo de quema.

3.3.5 HORNOS TUNEL Los hornos túnel y de rodillos se consideran como hornos tecnificados porque

tienen alta capacidad de producción y niveles de contaminación menores, con

relación a los demás tipos de hornos, además presentan mejor eficiencia térmica

porque realizan recuperación de calor. En éste sentido, aunque el porcentaje de

participación de éstos hornos es bajo, se destaca que es utilizado por la industria

ladrillera grande, el grado de tecnificación en la inyección del combustible y en el

control de temperaturas es alto.

En la siguiente tabla se observa los tipos de hornos utilizados en el proceso de

cocción en la fabricación de productos de arcilla . La tabla es un caso especifico

de la zona de Santa fe de Bogota, dada la falta de información de todo el país.



HORNO MOCHUELO MOLINOS NEMOCON ORIENTE SOACHA SUR USME NORTE

Fuego Dormido 21 45 439 5 1 23 3 42

Árabe 16 5 8 4 10 17 19

Colmena 17 35 85 16 2 16 30

Hoffman 7 3 2 2 11 7 16 9

Semicontinuo 1 1 1 2

Vagón 1

Baúl 6 4 6

Túnel 2 8 7 2

Rodillos 1 1 1 9

Zigzag 1 1 1 2 1 3

Total 68 50 481 103 43 44 66 123

3.4 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO

Las grandes industrias cuentan con adecuados laboratorios que les asegura la

calidad del producto terminado, s4e realiza el control de calidad de la materia

prima (granulometría, textura, análisis físicos, etc.) y del producto terminado

(textura, resistencia, tonos, bordes, absorción, etc.). Especial mención debe

hacerse en la industria cerámica la cual tiene una adecuada infraestructura de

análisis, tanto de la materia prima, como de los aditivos utilizados en la producción

de esmaltes (analizadores de tamaño de partícula, viscosímetros de torque

constante y variable, entre otros).

Las exigentes normas de control de calidad que requiere el producto cerámico de

exportación, hace que las industrias grandes del sector controlen la calidad de la

materia prima en granulometría (tamices, analizador de distribución de tamaño de

partículas), esmaltes (viscosímetros), fritas, feldespato y del producto terminado

en laboratorio y en la línea de producción



El control de calidad de los productos de mampostería estructural está descritos

en la NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 4205 de ICONTEC. En ésta Norma

se establece los requisitos que deben cumplir los ladrillos. Entre los principales

parámetros de control de calidad se destaca:

• Absorción de agua.

• Resistencia mecánica a la compresión.

• Paredes y perforaciones y tolerancia dimensional.

• Textura y color.

• Defectos superficiales (Fisuras, desbordados).

• Requisitos adicionales(exigencia acústica, térmicas, arquitectónicas).

La pequeña industria y los chircales artesanales solo realizan una inspección visual

del producto, en el que se clasifica material de primera o segunda.

3.5 COMBUSTIBLES Y EFICIENCIA TÉRMICA. En términos generales los hornos de rodillos utilizan gas natural y kerosene como

combustible, los hornos túnel utilizan carbón y crudo de Castilla y los demás

hornos utilizan carbón.

Las empresas que tienen hornos tecnificados utilizan sistemas de alimentación de

carbón neumático (Carbojet), los cuales reducen considerablemente el nivel de

contaminación y aumenta la eficiencia térmica.

Pocas industrias utilizan un sistema de transporte y alimentación neumática de

carbón micronizado a los hornos túnel. El uso de sistemas de alimentación de

combustible mecánicos, tales como stoker, en los hornos colmena ha disminuido

considerablemente en la industria ladrillera. En las industrias pequeñas, chircales

mecanizados y artesanales los sistemas de alimentación de carbón son manuales.



3.6 DIAGRAMAS SIMPLIFICADOS DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Los siguientes diagramas de flujo resumen el proceso técnico anteriormente

detallado. Cada empresa tiene alguna variante o detalle particular en el proceso.

SUBPROCESO DE PREPARACION DE LA

MATERIA PRIMA

PROCESO ESPECIFICO DE MOLDEO DE PRODUCTOS DE ARCILLA EMPRESAS CATEGORIA II (MEDIANA)

STOCK EN MADURACIÓN

CARGADOR

TOLVA ALIMENTADOR DOSIFICADOR

BANDA

MOLINO

DESINTEGRADOR

ZARANDA

MEZCLADOR

TOLVA DOSIFICADORA

DEPOSITO MATERIA PRIMA

SILOS

LAMINADOR REFINADOR

EXTRUSORA CORTE

CARGUE MANUAL DE

PIEZAS MOLDEADAS

BANDA

BANDA

BANDA

BANDA

A PROCESO

DE SECADO

SUBPROCESO DE

MOLDEO Y CORTE

PREPARACIÓN DE MEZCLA

BANDA

LAMINADOR PRIMARIO


MATERIA PRIMA

PROCESO ESPECIFICO DE MOLDEO DE PRODUCTOS DE ARCILLA EMPRESAS CATEGORIA II (MEDIANA)

STOCK EN MADURACIÓN

CARGADOR

TOLVA ALIMENTADOR DOSIFICADOR

BANDA

MOLINO

DESINTEGRADOR

ZARANDA

MEZCLADOR

TOLVA DOSIFICADORA

DEPOSITO MATERIA PRIMA

SILOS

LAMINADOR REFINADOR

EXTRUSORA CORTE

CARGUE MANUAL DE

PIEZAS MOLDEADAS

BANDA

BANDA

BANDA

BANDA

A PROCESO

DE SECADO

SUBPROCESO DE

MOLDEO Y CORTE

PREPARACIÓN DE MEZCLA

BANDA

LAMINADOR PRIMARIO



PROCESO ESPECIFICO DE MOLDEO DE PRODUCTOS DE ARCILLA EMPRESAS CATEGORIA I (GRANDE)

SILOS MEZCLA DE MAT. PRIMA

CARGADOR

VOLQUETA

DEPOSITO MAT PRIMA

TOLVA ALIMENTADOR

TRITURACION

BANDATAMIZADOBANDABALSASMOLINO SILO

TOLVA

ALIMENTADOR BANDA MEZCLADOR

PRECORTE

CORTEA PROCESO DE

COCCION

EXTRUSORA

CARGUE EN MESA DE CARGUE

CARGUE CON PINZAS DE CARGUE

BANDA

BANDA

BANDATOLVA

BASCULA


MATERIA PRIMA

BANDA

PRENSAS

ENGOBELAVADO SECADO

ESMALTES

SUBPROCESO DE

MOLDEO Y CORTE

LAMINADO

PROCESO ESPECIFICO DE MOLDEO DE PRODUCTOS DE ARCILLA EMPRESAS CATEGORIA I (GRANDE)

SILOS MEZCLA DE MAT. PRIMA

CARGADOR

VOLQUETA

DEPOSITO MAT PRIMA

TOLVA ALIMENTADOR

TRITURACION

BANDATAMIZADOBANDABALSASMOLINO SILO

TOLVA

ALIMENTADOR BANDA MEZCLADOR

PRECORTE

CORTEA PROCESO DE

COCCION

EXTRUSORA

CARGUE EN MESA DE CARGUE

CARGUE CON PINZAS DE CARGUE

BANDA

BANDA

BANDATOLVA

BASCULA


MATERIA PRIMA

BANDA

PRENSAS

ENGOBELAVADO SECADO

ESMALTES

SUBPROCESO DE

MOLDEO Y CORTE

LAMINADO

PROCESO ESPECIFICO DE SECADO Y COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA EMPRESAS CATEGORIA I Y II

TRANSPORTE EN VAGONES

TRANSPORTE EN ESTIBAS

SECADERO (CARGUE MANUAL)

SECADERO (CARGUE CON VAGONES SOBRE RIELES)

SECADERO (CARGUE CON MONTACARGAS)

SECADERO (ARTIFICIAL)

SECADERO (NATURAL)

DESCARGUE DE SECADEROS

HORNOCARGUE MANUAL

HORNOS ( CARGUE MECANIZADO

VAGONES)

ALIMENTADORES DE CARBON (POR STOKERS)

ALIMENTADORES DE CARBON (POR BOMBEO)

CONTROL DE TEMPERATURA (AUTOMATIZADO)

CONTROL DE TEMPERATURA

(MANUAL )

CONTROL DE COMBUSTIBLE

(AUTOMATIZADO)


(MANUAL)

TOLVA DE CARBON

MOLINO

BOMBA

DESCARGUE DE HORNOS

(MANUAL)

DESCARGUE DE HORNOS

(AUTOMATIZADO. PINZAS)

TRANSPORTE PIEZAS MOLDEADAS

CARGUE SECADERO TIPO SECADERO

CARGE DE HORNOS

ALIMENTADORES DE FUEL OIL

PROCESO ESPECIFICO DE SECADO Y COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA EMPRESAS CATEGORIA I Y II

TRANSPORTE EN VAGONES

TRANSPORTE EN ESTIBAS

SECADERO (CARGUE MANUAL)

SECADERO (CARGUE CON VAGONES SOBRE RIELES)

SECADERO (CARGUE CON MONTACARGAS)

SECADERO (ARTIFICIAL)

SECADERO (NATURAL)

DESCARGUE DE SECADEROS

HORNOCARGUE MANUAL

HORNOS ( CARGUE MECANIZADO

VAGONES)

ALIMENTADORES DE CARBON (POR STOKERS)

ALIMENTADORES DE CARBON (POR BOMBEO)

CONTROL DE TEMPERATURA (AUTOMATIZADO)

CONTROL DE TEMPERATURA

(MANUAL )


(AUTOMATIZADO)


(MANUAL)

TOLVA DE CARBON

MOLINO

BOMBA

DESCARGUE DE HORNOS

(MANUAL)

DESCARGUE DE HORNOS

(AUTOMATIZADO. PINZAS)

TRANSPORTE PIEZAS MOLDEADAS

CARGUE SECADERO TIPO SECADERO

CARGE DE HORNOS

ALIMENTADORES DE FUEL OIL



Capitulo IV

caracterización ocupacional El aspecto o Entorno Ocupacional cubre exclusivamente el Sector Arcilla como

proceso industrial, no se contempla la actividad artesanal. Se toma como AREA

OBJETO DE ANÁLISIS LA INDUSTRIA DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE

ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN.

4.1. DESCRIPCION GENERAL SOBRE EL EMPLEO GENERADO EN EL

SECTOR ARCILLA La distribución de empleo en el sector arcilla por zona geográfica se observa en la

grafica siguiente:

PERSONAL EMPLEADOPORCENTAJE DE PARTICIPACION POR ZONAS

9,9%9,1%

38,5%

12,8%

12,4%

Bogotá:

Valle:

Sder Norte

Zona Centro:

Antioquia:

PERSONAL EMPLEADOPORCENTAJE DE PARTICIPACION POR ZONAS

9,9%9,1%

38,5%

12,8%

12,4%

Bogotá:

Valle:

Sder Norte

Zona Centro:

Antioquia:



4.1.1. CARACTERÍSTICAS DEL EMPLEO GENERADO EN EL SECTOR. SEGÚN CATEGORÍAS OCUPACIONALES IDENTIFICADAS EN EL SECTOR.

De acuerdo con la información disponible de las empresas más representativas ,

principalmente de la zona de Norte de Santander y Cundinamarca se tienen dos

grandes grupos en el empleo: Administrativo-Directivo y Técnico-Operativo. El

personal directivo en el sector de la arcilla muestra un número reducido de

personas comparado con el operativo.

RELACIÓN GENERAL DE EMPLEOS ADMINISTRATIVOS Y OPERATIVOS

TIPO DE EMPRESA

ADMINISTRATIVOS TECNICO-OPERATIVOS

RELACION OPERATIVOS –ADMINISTRATIVOS

CATEGORIA I 3.69% 96.31% 26-1 CATEGORIA II 5.63 % 94.37 % 17-1 CATEGORIA III 9.62% 90.38% 9.4-1

En las Empresas grandes y medianas ( Categoría I y II) se encuentra bien

diferenciado los niveles organizacionales y grupos ocupacionales. LA figura

siguiente muestra el peso porcentual del empleo generado por grupos

ocupacionales.



4.1.2. ASPECTOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN El sector de la Arcilla no es ajeno a las diferentes formas, modalidades y tipos de

contratación común en el país, los ajustes organizacionales y las nuevas

dinámicas laborales están generando cambios en la contratación en las Empresas,

la siguiente tabla da una idea de la realidad laboral la cual impactará y orientara

notablemente esta industria.

TIPOS DE CONTRATACIÓN EN LA INDUSTRIA DE LA ARCILLA

EMPLEOS DIRECTOS EMPLEOS INDIRECTOS 41.5 % 58.5 %

TIPO DE EMPLEO GENERADO EN EL SECTOR ARCILLA

85,6%

4,3%

2,2%7,5%

OPERARIOS

TECNICOS

PROFESIONALES

ADMINISTRATIVOS

TIPO DE EMPLEO GENERADO EN EL SECTOR ARCILLA

85,6%

4,3%

2,2%7,5%

OPERARIOS

TECNICOS

PROFESIONALES

ADMINISTRATIVOS

DISTRIBUCION DE EMPLEOS POR TIPO DE CONTRATO

SECTOR ARCILLAS

41%

59% DIRECTOS

INDIRECTOS

DISTRIBUCION DE EMPLEOS POR TIPO DE CONTRATO

SECTOR ARCILLAS

41%

59% DIRECTOS

INDIRECTOS



4.1.3. CARACTERÍSTICAS DEL EMPLEO GENERADO EN LA ZONA DE SANTAFÉ DE BOGOTA. SEGÚN CATEGORÍAS OCUPACIONALES IDENTIFICADAS.

Por las características de la industria de la arcilla en la zona de Santafé de Bogota

y su importancia en el contexto nacional se detalla lo relacionado con el empleo

generado por grupos ocupacionales.

La industria ladrillera en Santafé de Bogotá y zonas de influencia genera 5.270

empleos directos, distribuidos en 4.093 operarios (77.6%), 303 técnicos (5.7%),

133 profesionales (2.5%) y 744 administrativos (14.1%). Igualmente genera

alrededor de 7.450 empleos indirectos. Se estima alrededor de 5.688 personas

que participan ocasionalmente en la actividad productiva de los chircales, para un

total de 18.408 personas que dependen de la actividad ladrillera

4.1.4. CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO GENERADO EN LAS EMPRESAS CATEGORÍA I (GRANDES) PARA LAS OCUPACIONES IDENTIFICADAS.

En las grandes industrias la mano de obra calificada, es decir los técnicos y

profesionales, representa el 12% de los empleos directos. Estos empleos a su vez

corresponden al 77.4% del total de empleo profesional y al 83.1% técnicos de la

industria ladrillera, como consecuencia del requerimiento específico de su mayor

desarrollo tecnológico. En las industrias medianas y pequeñas el porcentaje de

mano de obra calificada está alrededor del 7% de sus empleos directos. Las

demás industrias desarrollan su actividad desde un punto de vista menos

tecnificado, más artesanal.



4.2. ANALISIS INTEGRAL Y PERFIL DEL COMPORTAMIENTO LABORAL 4.2.1. ESTRUCTURA OCUPACIONAL PREDOMINANTE EMPRESAS DE LA

CATEGORIA I En este tipo de Empresas se utilizan algunas tecnologías muy características,

entre ellas procesos y equipos automatizados, tecnología informática y estructuras

organizacionales especiales del recurso humano, se detalla sus ocupaciones,

cargos y estructura ocupacional típica.

OCUPACIONES TÍPICAS EN EMPRESA CATEGORIA I

En este tipo de empresa grande y altamente tecnificada (categoría I) la mano de

obra calificada, es decir los técnicos y profesionales, representa aproximadamente

el 17% de los empleos.

PERSONAL OCUPADO EN EMPRESAS DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE ARCILLA.

CATEGORIA I

4%4%2%2%5%2%

14%

4%

63%

GERENTES DE EMPRESAS YFABRICACIÓN DEPRODUCTOS DE ARCILLA

DIRECCION DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLASUPERVISIÓN DEMANTENIMIENTO DEFABRICACIÓN PRODUCTOSDE ARCILLA

SUPERVISIÓN DEFABRICACIÓN DEPRODUCTOS DE ARCILLA

SUPERVISIÓN DE CONTROL CALIDAD DEL PRODUCTOOPERARIOS AUXILIARES DECALIDAD DE PRODUCTOS OPERARIOS DEMANTENIMIENTOELECTROMECÁNICO OPERADORES DE EQUIPOPESADO

OPERARIOS DE MAQUINAS YFABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

PERSONAL OCUPADO EN EMPRESAS DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE ARCILLA.

CATEGORIA I

4%4%2%2%5%2%

14%

4%

63%

4%4%2%2%5%2%

14%

4%

63%

GERENTES DE EMPRESAS YFABRICACIÓN DEPRODUCTOS DE ARCILLA

DIRECCION DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLASUPERVISIÓN DEMANTENIMIENTO DEFABRICACIÓN PRODUCTOSDE ARCILLA

SUPERVISIÓN DEFABRICACIÓN DEPRODUCTOS DE ARCILLA

SUPERVISIÓN DE CONTROL CALIDAD DEL PRODUCTOOPERARIOS AUXILIARES DECALIDAD DE PRODUCTOS OPERARIOS DEMANTENIMIENTOELECTROMECÁNICO OPERADORES DE EQUIPOPESADO

OPERARIOS DE MAQUINAS YFABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA



Se destaca en este nivel ocupacional que un 9% de personal esta dedicado a la

supervisión y principalmente al control de la calidad del producto dado que

cuentan con laboratorios.

A nivel de operarios se presenta una categorización bien definida, un 69 % de la

mano de obra son operadores de equipo y maquinaria, los cuales poseen una alto

nivel de calificación y especialización dados los equipos, sistemas y procesos que

operan. Estos trabajadores se diferencian notablemente de las empresas de la

categoría II y III, están calificados para operar equipos automatizados, controles,

sistemas mecanizados en la preparación de materia prima, molienda, moldeo,

secado, cocción, transporte y empaque de productos, lo anterior como

requerimiento específico de su mayor desarrollo tecnológico.

A nivel de trabajadores calificados se presenta un 8% de la mano de obra , esta

relacionada con el mantenimiento electromecánico de los equipos. No se

encuentra grupos de trabajadores en actividades o roles de ayudantes o

auxiliares.

El anexo numero 2 muestra los cargos típicos, las ocupaciones y grupos

ocupacionales encontradas en este tipo de empresa tecnificada y con alta

productividad y producción. La información fue tomada en campo, caracterizando

y relacionando todos los cargos, puestos de trabajo y personal empleado. Se

enfatiza en las ocupaciones relacionadas con el proceso productivo de

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN.

El anexo 3 muestra un diagrama resumido y simplificado de las estructuras

ocupacionales típicas encontradas en las empresa categoría I consultadas. Se

organiza la mano de obra según el nivel de cualificación, Se toma como nivel

superior los cargos directivos y como nivel inferior los trabajadores y operarios.



4.2.2. ESTRUCTURA OCUPACIONAL PREDOMINANTE EMPRESA CATEGORIA II

En este tipo de Empresas se utiliza una mezcla de tecnología tradicional y

tecnología moderna. Parte de su proceso productivo o actividades les

mecanizada, los hornos son tipo Hoffman.

OCUPACIONES TÍPICAS EN EMPRESA CATEGORIA II En este tipo de empresa mediana y con tecnificación media (categoría II) la mano

de obra calificada, es decir los técnicos y profesionales, representa

aproximadamente el 10 u 8% de los empleos. Se destaca que solamente un 4%

del personal esta dedicado a la supervisión y control del proceso y la calidad del

producto. A nivel de Dirección de la operación es de 8% posiblemente por la

necesidad de controlar un alto numero de trabajadores no calificados o de nivel de

cualificación bajo.

PERSONAL OCUPADO EN EMPRESAS DE FABRICACION PRODUCTOS DE

ARCILLA "CATEGORIA II"

14%

2%

11%

52%

5%4%2%4%4%2%

Auxiliares de fabricación industria de la arcilla (ayudante,trabajador no calificado)Auxiliares de mantenimientoelectromecánico

Operarios de maquinas defabricación productos de arcilla.

Operarios de fabricación deproductos de arcilla

Operadores de equipo pesado

Operarios calificados demantenimiento electromecánico

Auxiliar de calidad producto dearcilla

Supervisión de fabricación deproductos de arcilla

Jefes de área de fabricación deproductos de arcilla.

Directores de empresasfabricación productos de arcilla

PERSONAL OCUPADO EN EMPRESAS DE FABRICACION PRODUCTOS DE

ARCILLA "CATEGORIA II"

14%

2%

11%

52%

5%4%2%4%4%2%

Auxiliares de fabricación industria de la arcilla (ayudante,trabajador no calificado)Auxiliares de mantenimientoelectromecánico

Operarios de maquinas defabricación productos de arcilla.

Operarios de fabricación deproductos de arcilla


Operarios calificados demantenimiento electromecánico

Auxiliar de calidad producto dearcilla

Supervisión de fabricación deproductos de arcilla

Jefes de área de fabricación deproductos de arcilla.

Directores de empresasfabricación productos de arcilla



A nivel de operarios se presenta una dispersión alta de cargos y encontramos un

77 % de la mano de obra como operarios, los cuales poseen una baja calificación

o especialización dado que la mecanización de los procesos no es completa.

Estos trabajadores se diferencian notablemente de las empresas de la categoría I ,

no están calificados para operar equipos automatizados, controles, sistemas

mecanizados en la preparación de materia prima, molienda, moldeo, secado,

cocción, transporte y empaque de productos.

Se presenta un 4% de la mano de obra relacionada con el mantenimiento

electromecánico, baja comparado con las empresas categoría I. Es muy notable

el 16% de la mano de obra en roles o actividades de auxiliares, principalmente

realizan funciones como empujar carretas y manipular material manualmente.


ocupacionales encontradas en este tipo de empresa medianamente tecnificada. La

información fue tomada en campo, caracterizando y relacionando los cargos,

puestos de trabajo y personal empleado. Se hace énfasis en el proceso productivo

de FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN.

El anexo 5 muestra un diagrama resumido y simplificado de las estructuras

ocupacionales típicas encontradas en las empresa categoría II, se observa la

distribución y organización de la mano de obra según el nivel de calificación. 4.2.3 ESTRUCTURA OCUPACIONAL PREDOMINANTE EMPRESA

CATEGORIA III En este tipo de Empresas se utiliza tecnología tradicional, se tiene baja

mecanización, baja productividad y producción, común encontrar trabajadores

realizando labores manuales como empujar carretas y manipular el producto.

Prima el esfuerzo físico en los trabajadores.



OCUPACIONES TÍPICAS EN EMPRESA CATEGORIA III En este tipo de empresa la mano de obra calificada, es decir los técnicos y

profesionales, representa aproximadamente el 4% de los empleos, la cual es la

mas baja de las tres categorías de empresas. Se destaca en este nivel

ocupacional que solamente un 1% del personal son profesionales dedicados a la

Dirección del proceso.

Se tiene un 11% de personal dedicado a la supervisión, son empíricos y su nivel

de cualificación es bajo, no realizan un control técnico y no cuentan con

herramientas para este fin. Controlan un alto numero de trabajadores no

calificados o de nivel de cualificación muy bajo.

A nivel de operarios se presenta un 60 % de la mano de obra, los cuales son

trabajadores empíricos y normalmente se desempeñan como auxiliares, poseen

una baja calificación. Estos trabajadores se diferencian notablemente de las

empresas de la categoría I y II dado que no operan equipos automatizados,

controles, sistemas mecanizados en la preparación de materia prima, molienda,

moldeo, secado, cocción, transporte y empaque de productos.

PERSONAL OCUPADO EN EMPRESAS DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE ARCILA

"CATEGORIA III"

9%

5%

11%1%3%1%

46%

24%

Auxiliares de fabricación industria de la arcilla(ayudante, trabajador no calificado)

Operarios mantenimiento deelectromecánico

Operarios de maquinas yprocesamiento de laindustria de la arcilla

Operadores de equipopesado

Auxiliar de calidadProducto Terminado

Supervisión de fabricaciónde productos de arcilla

Jefes de Area deFabricación de Productosde Arcilla

Directores de empresasfabricación productos dearcilla.


"CATEGORIA III"

9%

5%

11%1%3%1%

46%

24%

Auxiliares de fabricación industria de la arcilla(ayudante, trabajador no calificado)

Operarios mantenimiento deelectromecánico

Operarios de maquinas yprocesamiento de laindustria de la arcilla


Auxiliar de calidadProducto Terminado

Supervisión de fabricaciónde productos de arcilla

Jefes de Area deFabricación de Productosde Arcilla




Es notable que el 24% de la mano de obra realice actividades muy elementales

como empujar carretas y manipular material manualmente.


ocupacionales encontradas en este tipo de empresa de tecnología tradicional. La

información fue tomada en campo, caracterizando y relacionando los cargos,

puestos de trabajo y personal empleado. Se enfatiza en las ocupaciones

relacionadas con el proceso productivo de FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN. El anexo 7 muestra un diagrama simplificado de las estructuras ocupacionales

típicas de las empresa categoría III, se muestra la distribución y organización de

la mano de obra según el nivel de calificación. 4.2.4 ESTRUCTURA OCUPACIONAL PREDOMINANTE EMPRESA

CATEGORIA III CASO B. Este es un tipo de Industria que corresponde a la clasificación PEQUEÑA

EMPRESA por el volumen de producción y por el número de empleados, pero

Presenta claramente un buen nivel de mecanización y tecnificación en parte de

sus procesos productivos.

Este tipo de empresa pequeña utilizan sistemas mecánicos de alimentación de

combustible, tales como stoker, en los hornos colmena. Inyectan el combustible

(como carbón) con quemadores, mejorando así la eficiencia térmica promedio de

los hornos. Realizan recuperación de calor en las etapas de enfriamiento y

precalentamiento, y generan una combustión completa del carbón,

disminuyéndose la emisión de agentes contaminantes.

Los hornos colmena tienen mayor tecnificación y generan un nivel bajo de emisión

de material particulado, comprobado por muestreos isocinéticos.



Se resalta la gran labor del empresario que gracias a su esfuerzo se esta

mitigando los impactos ofreciendo los correctivos y medidas ambientales exitosas,

además, implementan Planes de Manejo y restauración geomorfológica

cumpliendo lo requerido por la autoridad ambiental.

Estas industrias pueden ser clasificadas como tecnificadas, de acuerdo a la

infraestructura utilizada para la elaboración del producto lo que le permite ofrecer

productos competitivos en el mercado. También fue valorado las líneas de

producción (extrusoras y prensas).

Los factores anteriores precisan examinar las ocupaciones típicas y estructura

ocupacional de estas empresas.

OCUPACIONES TÍPICAS EN EMPRESA CATEGORIA III CASO B

La mano de obra calificada, es decir los técnicos y profesionales, representa

aproximadamente el 18% de los empleos, comparable con el porcentaje de una

empresa de categoría I.

A nivel de operarios se presenta una categorización bien definida y encontramos

un 82 % de la mano de obra como operadores de equipo y maquinaria,


PEQUEÑA EMPRESA AUTOMATIZADACATEGORIA III B

2%12%6%

2%

78%

Operarios proceso defabricación de productosde arcilla

Operarios demantenimientoelectromecánico


Administrativos



PEQUEÑA EMPRESA AUTOMATIZADACATEGORIA III B

2%12%6%

2%

78%

Operarios proceso defabricación de productosde arcilla

Operarios demantenimientoelectromecánico


Administrativos




operadores de equipo pesado y operarios de mantenimiento los cuales poseen

una buen nivel de calificación y especialización. El anexo numero 8 muestra los cargos típicos, las ocupaciones y grupos

ocupacionales de este tipo de empresa. La información fue tomada en campo,

caracterizando y relacionando los cargos, puestos de trabajo y personal

empleado. Se enfatiza en las ocupaciones relacionadas con el proceso productivo

de FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN. El anexo 9 muestra un diagrama simplificado de las estructuras ocupacionales

típicas encontradas en las empresa categoría III B, en la cual se muestra la

distribución y organización de la mano de obra según el nivel de cualificación. 4.3. OCUPACIONES IDENTIFICADAS SECTOR ARCILLA

RESUMEN Y CONSOLIDADO GENERAL DE LAS OCUPACIONES ESPECÍFICAS DEL SECTOR

OCUPACIONES ENCONTRADAS EN EL SECTOR

GERENTES DE EMPRESAS Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

ADMINISTRADOR DE EMPRESAS DE FABRICACIÓN PRODUCTOS ARCILLA

AUXILIAR ADMINISTRATIVO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

JEFES DE AREA Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

SUPERVISIÓN DE MANTTO. DE EQUIPO DE FABRICACIÓN PRODUCTOS DE ARCILLA

SUPERVISIÓN DE PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

LABORATORISTA PARA ANÁLISIS DE ARCILLAS. SUPERVISOR DE CONTROL

CALIDAD DEL PRODUCTO

AUXILIAR DE LABORATORISTA DE ANÁLISIS DE ARCILLAS

OPERARIOS DE MANTENIMIENTO ELECTRICO DE EQUIPOS DE ARCILLAS

OPERARIOS DE MANTENIMIENTO MECANICO DE EQUIPOS DE ARCILLAS

OPERADORES DE EQUIPO PESADO

OPERARIOS DE PREPARACIÓN DE ARCILLA Y PASTA

OPERARIOS DE MOLIENDA, TRITURACIÓN, CLASIFICACION

OPERARIOS DE EXTRUSION Y MOLDEO

OPERARADORES DE MAQUINAS Y EQUIPOS DE

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE

ARCILLA OPERARIOS DE CORTE



OPERARIOS DE SECADO

OPERARIOS DE HORNOS DE COCCION

OPERARIOS DE SISTEMAS DE TRANSPORTE

OPERARIOS DE LINEA DE ESMALTE

OPERARIOS DE SELECCIÓN Y EMPAQUE

OPERARIOS DE ENDAGUE Y DESCARGUE DE HORNOS

TRABAJADORES AUXILIARES

4.4. ESTIMADO SOBRE EL PERSONAL OCUPADO POR NIVEL OCUPACIONAL

Empresas con Nivel Tecnológico Alto

Empresas con Nivel Tecnológico Medio-Bajo NIVEL

OCUPACIONAL % Estimado de personal ocupado % Estimado de personal ocupado NIVEL 5 3.64% 2.05% NIVEL 4 3.64% 4.12% NIVEL 3 9.69% 4.53% NIVEL 1 Y 2 83.03% 89.30%

PERSONAL OCUPADO POR NIVEL OCUPACIONAL EMPRESAS CON NIVEL TECNOLOGICO ALTO

3,64%

3,64%9,69%

83,03%

NIVEL 5

NIVEL 4

NIVEL 3

NIVEL 1 Y 2

PERSONAL OCUPADO POR NIVEL OCUPACIONAL EMPRESAS CON NIVEL TECNOLOGICO ALTO

3,64%

3,64%9,69%

83,03%

NIVEL 5

NIVEL 4

NIVEL 3

NIVEL 1 Y 2

PERSONAL OCUPADO POR NIVEL OCUPACIONAL EMPRESAS CON NIVEL

TECNOLOGICO MEDIO BAJO

2,05%4,12%4,53%

NIVEL 5

NIVEL 4

NIVEL 3

NIVEL 1 Y 2

89,30%



4.5 ESTIMADO DEL PERSONAL OCUPADO EN EL NIVEL OCUPACIONAL DE Y OPERADORES DEL PROCESO DE FABRICACIÓN El área Ocupacional relacionada con los operarios, operadores y trabajadores del

sector arcilla, tienen una alta incidencia y peso porcentual en el volumen del

recurso humano empleados en esta industria. Por lo anterior se profundiza y

especifica la composición de esta área Ocupacional clave en el proceso de

Fabricación de productos de arcilla para la construcción. Se toma como base las

ocupaciones y cargos o puestos de trabajo detallados en la categorías I, II, III, la

información se consolida, simplifica, relaciona en dos grupos solamente para

facilitar el manejo. Las tablas y figuras siguientes muestran la información

respectiva.

OCUPACIONES TÍPICAS A NIVEL DE OPERARIOS EN EMPRESA

CATEGORIAII Y III

OOPPEERRAADDOORREESS DDEE MMOOLLIIEENNDDAA YY TTRRIITTUURRAACCIIÓÓNN OOPPEERRAADDOORREESS DDEE MMEEZZCCLLAA YY PPRREEPPAARRAACCIIOONN DDEE AARRCCIILLLLAA Operarios de equipo de extrusión y prensadoOperarios de cortadora Operarios de quema, horneros Endagadores y Recibidores (descargue) Cuadrilleros, ayudantes, auxiliares Clasificadores de carbón

Operadores de maquinas y equipos de fabricación

productos en arcilla

Empacadores y clasificadores producto Operadores de cargador Operadores de buldózer Operadores de montacargas

Operadores y trabajadores del

proceso de fabricación en la industria de la

arcilla


Operadores de Moto vagoneta



OCUPACIONES TÍPICAS A NIVEL DE OPERARIOS EN EMPRESA CATEGORIA I. EMPRESA TECNIFICADA

Operador de preparación de pasta (operador de molienda y trituración) Operarios de selección de material Operador de extrusión, moldeo y corte Operarios de secado de productos moldeados Decoradores Operarios de esmalte Operario de serigrafía Operario de alimentación y descargue de hornos Operador de hornos ( operario de control de hornos) Operario de atomizador Revisión de calidad producto

Operadores de maquinas y equipos de fabricación

productos en arcilla

Trabajadores auxiliares de línea de moldeoOperador de cargador

Operadores y trabajadores del

proceso de fabricación en la industria de la

arcilla

Operadores de equipo pesado Operador de montacargas

AREA OCUPACIONAL OPERARIOS DEL PROCESO

DE FABRICACION INDUSTRIADE LA ARCILLA

5%5%2%12%

18%

16% 1%

28%

1%2%

3%2%

Operadores de cortadora

Operadores de mezcladora de arcilla

Operadores de termoencogibleOperadores de molino y trituración

Operarios quemadores horneros

Recibidores o endagadores

CuadrillerosClasificadores de carbón

Empacadores y clasificadoresproducto terminado

Operadores de cargador

Operadores de buldózer

Operadores de montacargas




5%5%2%12%

18%

16% 1%

28%

1%2%

3%2%

Operarios de cortadora

Operarios de mezcla y Preparacion de arcilla

Operadores de molienda y trituración

Operarios de quema horneros

Endagadores y Recibidores (descargue de material)

Cuadrilleros, ayudantes, auxiliares

Clasificadores de carbón






Operario de equipo de extrusion y prensa

5%



5%5%2%12%

18%

16% 1%

28%

1%2%

3%2%

Operadores de cortadora

Operadores de mezcladora de arcilla

Operadores de termoencogibleOperadores de molino y trituración

Operarios quemadores horneros

Recibidores o endagadores

CuadrillerosClasificadores de carbón








5%5%2%12%

18%

16% 1%

28%

1%2%

3%2%

Operarios de cortadora

Operarios de mezcla y Preparacion de arcilla

Operadores de molienda y trituración

Operarios de quema horneros

Endagadores y Recibidores (descargue de material)

Cuadrilleros, ayudantes, auxiliares

Clasificadores de carbón






Operario de equipo de extrusion y prensa

5%



PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIA DE LA ARCILLA

3% 3% 3% 1%6%

9%

8%

8%4%6%

34%

3%4% 8%

Operador de atomizador

Operario de serigrafía

Operador de molinos de pasta yesmalteOperario de prensas

Esmaltador

Decoradores

Operadores de tarozzi

Operario alimentación de hornos

Operarios de selección de material

Revisores de calidad producto

Operador de hornos

Trabajadores auxiliares

Operador de cargador

Operador de montacargas

AREA OCUPACIONAL DE OPERARIOS PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIA DE LA ARCILLA

3% 3% 3% 1%6%

9%

8%

8%4%6%

34%

3%4% 8%

Operario de atomizador


Operador de preparacion de pasta (molienda y trituracion)Operario de moldeo y corte

Operario de secado

Decoradores

Operario de esmalte

Operario alimentación y descargue de hornos


Revision de calidad producto

Operador de hornos(control de hornos)

Trabajadores auxiliares linea de moldeoOperador de cargador


PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIA DE LA ARCILLA

3% 3% 3% 1%6%

9%

8%

8%4%6%

34%

3%4% 8%

Operador de atomizador


Operador de molinos de pasta yesmalteOperario de prensas

Esmaltador

Decoradores

Operadores de tarozzi

Operario alimentación de hornos


Revisores de calidad producto

Operador de hornos

Trabajadores auxiliares

Operador de cargador


AREA OCUPACIONAL DE OPERARIOS PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIA DE LA ARCILLA

3% 3% 3% 1%6%

9%

8%

8%4%6%

34%

3%4% 8%

Operario de atomizador


Operador de preparacion de pasta (molienda y trituracion)Operario de moldeo y corte

Operario de secado

Decoradores

Operario de esmalte

Operario alimentación y descargue de hornos


Revision de calidad producto

Operador de hornos(control de hornos)

Trabajadores auxiliares linea de moldeoOperador de cargador




4.6 CLASIFICACIÓN NACIONAL DE OCUPACIONES PARA EL SECTOR Y SU RELACIÓN CON LAS OCUPACIONES ENCONTRADAS

RESUMEN GENERAL DE LAS OCUPACIONES ENCONTRADAS EN EL

SECTOR ARCILLA Y SU RELACION CON LA C.N.O OCUPACIONES DEL SECTOR DE ARCILLA C. N. O. CÓD.

Gerentes de empresas y fabricación de productos de arcilla

Gerentes de fabricación 9011

Administrador de empresas de fabricación productos arcilla

Asistentes administrativos 1221

Auxiliar administrativo de empresa de fabricación de productos de arcilla

Auxiliar administrativo 1341

Jefes de área de fabricación de productos de arcilla Supervisores de tratamiento de minerales

9211

Supervisión de mantenimiento de equipo fabricación productos de arcilla

Supervisores de ajustadores de maquinas y herramientas y ocupaciones afines

8211

Supervisión de procesos fabricación de productos de arcilla

Supervisores tratamiento de minerales

9211

Laoratorista para análisis de arcilla (supervisión de calidad del producto)

Técnicos y tecnólogos en química aplicada

2211

Auxiliar de laboratorio para análisis de arcillas Ayudantes tratamiento de metales y minerales

9611

Operarios de mantenimiento mecanizo Mecánicos de maquinaria industrial 8411

Operarios de mantenimiento eléctrico Electricistas industriales 8321

Operadores de equipo pesado Operadores de equipo pesado 8471

Operadores de trituración y molienda y clasificación

Operadores tratamiento de minerales

9311

Operadores de línea de preparación de arcilla y pasta

Operadores de moldeo de arcilla, piedra, concreto

9314

Operadores de moldeo y corte Operadores de moldeo de arcilla, piedra y concreto

9314

Operadores de secado de productos moldeados

Operadores de moldeo de arcilla, piedra y concreto

9314

Operarios de endague y descargue de hornos


9314

Operarios de hornos para cocción de arcilla


9314

Operarios de línea de esmalte y decoración


9314

Operarios de selección y empaque Auxiliares de bodega 1371

Trabajadores auxiliares de moldeo y corte Ayudantes, tratamiento de minerales 9618

Trabajadores auxiliares de cocción de arcillas

Ayudantes, tratamiento de minerales 9618

oper

ador

es d

e eq

uipo

s m

aqui

nas

y si

stem

as p

ara

fabr

icac

ión

de p

rodu

ctos

de

arci

lla

Trabajadores auxiliares de secado Ayudantes, tratamiento de minerales 9618

Operadores de control central de línea de moldeo y corte productos de arcilla

Operadores de control central, tratamiento de minerales

9321

Operadores de control central de hornos y sistemas de cocción de productos de arcilla

Operadores de control central, tratamiento de minerales

9321



Capitulo V

entorno educativo La formación académica y científica para el Subsector Arcillas, en Colombia es

escasa en todos los Niveles ocupacionales que conforman el sector y

especialmente en los aspectos relacionados con los Procesos Industriales de

Fabricación de productos de Arcilla y Cerámicos, Caracterización Físico - Químico

de las arcillas y materias primas minerales, como en actividades especificas de

Trituración y Molienda, Moldeo, Secado, Cocción, Clasificación y Empaque de

productos.

Para las áreas relacionadas con la fabricación de productos de arcilla existen

ofertas educativas en Electricidad Mecánica, Medio Ambiente, Minería y Salud

Ocupacional.

5.1 OFERTA EDUCATIVA PROFESIONAL Y TÉCNICA EN COLOMBIA

Básicamente esta función la ha desarrollado en el SENA, en áreas de Minería,

Electrónica, Topografía, Saneamiento Ambiental, Salud Ocupacional. Pero no en

áreas especificas de Arcilla, Caracterización, Mineralogía. Para las áreas

especificas de los procesos industriales de fabricación no se cuenta con oferta y

programas de capacitación Tecnológica Profesional y especializada. El país no

cuenta con facultades o programas donde se capacite en Técnicas Ceramistas



Se cuenta con algunas instituciones que realizan de manera marginal

investigaciones en el área de recursos minerales la cual toca en algún momento la

“Arcilla”.

COLOMBIA: Departamento de Geociencias de la Universidad nacional de Colombia,

Bogotá D.C.

Centro de Investigaciones de Carbón, Universidad Nacional de Colombia,

Sede Medellín.

Centro de Investigaciones en Metalúrgica Extractiva (CIMEX), Universidad

Nacional de Colombia, Sede Medellín.

Facultad de Ciencias, Facultad de Minas, Programa cerámicos y Vítreos,

Universidad Nacional, sede Medellín.

Centro de Materiales cerámicos, Escuela de Ingenieros de Antioquia.

Centro de Investigaciones de Guatiguara, Universidad Industrial de

Santander, Bucaramanga.

Universidad de los Andes. Pruebas Físicas de productos terminados,

Bogotá D.C.

.

EN EL EXTERIOR:

Universidad Nancy de Francia, Laboratorio de Mineralogía y Medio

Ambiente (LEM).

Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las

Industrias Cerámicas. Castellón, España.

ESCOLA SENAI, Mario Amato.

Centro Nacional de Tecnología en Cerámica Plásticos y Química, Facultad

de Tecnología Ambiental.

SAO - BERNARDO DO CAMPO – SP – BRASIL



Centro Cerámico FAENZA – ITALIA

Centro Cerámico @cencerbo.it –ITALIA, Análisis físico Arcilla y Cerámica.

FUNDATEC, Centro de Asistencia a la Industria Cerámica.

CAIC (IUTE), CARACAS – VENEZUELA.3

5.2 CAPACITACIÓN TECNOLÓGICA ESPECIALIZADA. Estos profesionales se entrenan en las empresas directamente en la producción.

Así mismo con visitas técnicas a los proveedores de materiales y equipos.

También en las oportunidades en que asesores Extranjeros (Italia y España)

realizan asesorías a las plantas.

5.3 DIPLOMADOS Se ha realizado un Diplomado sobre procesos industriales de la Arcilla en la

Universidad Francisco de Paula Santander, Departamento de Geotécnica y

Minería, Cúcuta (N. De S.)



Capitulo VI

entorno ambiental 6.1. COMPONENTE GEOSFERICO En la mayoría de las zonas se encuentran las fábricas catalogadas como chircales

y en algunos casos la industria pequeña, normalmente se encuentran operando con

un sistema de explotación por derrumbe y en bancos únicos de dimensiones

variables, subverticales, con equipos rudimentarios y generando impactos

negativos a este componente con la presencia de fenómenos superficiales como

eliminación de la capa orgánica, erosión, cárcavas e inestabilidad de terrenos,

afectando áreas considerables.

La explotación antitecnica de estas zonas dificulta la aplicación de correctivos

como la repoblación, Revegetalización y técnicas silviculturales u otros métodos

exitosos, actualmente utilizados para la restauración y recuperación morfológica.

Se resalta la labor de las pequeñas, medianas y gran empresa porque gracias a

sus esfuerzos están mitigando los impactos, ofreciendo los correctivos y medidas

ambientales exitosas, desde el momento en que se colocan a prueba estos Planes

de Manejo y restauración geomorfológica con sus avances cumpliendo lo

requerido por la autoridad ambiental.



La gran empresa sobresale por su adelantado desarrollo minero, donde se avanza

en terrazas con adecuadas bermas e inclinación de taludes. La capa vegetal es

utilizada en la reforestación y malla verde para disminuir el impacto visual por

efectos de la explotación, este es un claro ejemplo de explotación minera

sostenible.

6.2. COMPONENTE BIOTICO En este componente encontramos contrastes bien definidos, puesto que podemos

hallar zonas con gran vegetación y otras donde se ubican areneras y graveras,

sectores totalmente desprovistos de vegetación, lo cual proporciona un ambiente

inhóspito para cualquier especie animal o vegetal. Las industrias medianas y

grandes cuentan con un mayor grado de vegetación y componente faunístico..

6.3. COMPONENTE ATMOSFÉRICO Principalmente para cocción de materiales de mampostería estructural el 68%

corresponde al tipo de hornos tradicionalmente conocidos como Fuego dormido y

Árabes. Estos hornos son muy utilizados en los chircales por su facilidad para el

cargue, descargue y bajos costos de construcción y mantenimiento, presentando

características de operación que alteran el componente atmosférico:

• Originan la emisión de grandes cantidades de material particulado y gases

como CO, CO2, SO2, NOx, SOx ocasionan un alto impacto ambiental

negativo sobre los ecosistemas circundantes.

• Ausencia de canalización en la emisión de los gases de combustión lo que

afecta directamente a las personas que están cerca de los hornos.

Las pequeñas industrias poseen hornos colmena sin uso y alimentación técnica de

carbón, lo cual genera la emisión de material particulado y gases nocivos,

aumentando aún más los altos niveles de contaminación de la zona en estudio.



Los hornos tecnificados, tienen un nivel bajo de emisión de material particulado,

comprobado por muestreos isocinéticos anteriormente realizados por parte de

algunas industrias. Las industrias tecnificadas poseen hornos tipo colmena,

hoffman y túnel los que las hace eficientes térmica y ambientalmente.

6.4. COMPONENTE HIDROSFERICO Algunas zonas cuentan con reservorios naturales de agua en malas condiciones,

los cuales son utilizados en el proceso de moldeo del ladrillo. El uso de esta agua

para el consumo, acentúa la proliferación de enfermedades diarreicas y

gastrointestinales, situación repetitiva en estas zonas.

Otras zonas no afectan este componente; puesto que las Empresas cuentan con

sistema de disposición de agua doméstica y el agua que se utiliza en las líneas de

producción es totalmente utilizada en el proceso, sin que se generen vertimientos

a las fuentes más cercanas. Adicionalmente las Industrias grandes y medianas

tienen alcantarillado, para al disposición del agua doméstica, lo que permite anular

cualquier tipo de afectación a los cuerpos de agua más cercanas.

6.5. COMPONENTE PAISAJISTICO El resultado final de la explotación por derrumbe, ofrece un material inerte,

totalmente desprovisto de vegetación, generando un impacto visual paisajístico

negativo, pero es claro argumentar, que este fenómeno se presenta en todas las

zonas sin excepción, lo cual requiere de sustitutos o medidas como reforestación,

barreras vivas y demás correctivos que disminuyan este impacto de alcance

geográfico sectorial.

Por otra parte la disposición final de los residuos como piezas imperfectas y restos

destruidos deterioran aún más el paisaje, situación que se origina en la mayoría de

industrias pequeñas y chircales.



6.6. COMPONENTE SOCIO – ECONOMICO Y CULTURAL Los centros habitacionales cerca de las minas en chircales, aumentan el riesgo de

accidentes y derrumbes.

Algunas zonas se destaca por las pésimas condiciones de convivencia con su

entorno natural, en los chircales los trabajadores trabajan bajo condiciones

infrahumanas, los impactos negativos derivados de la actividad ladrillera ofrecen un

ambiente pésimo para convivir en este lugar por las características descritas

anteriormente, lo cual requiere de un rápido emplazamiento de la industria y medidas

ambiental y técnicamente viables que ofrezcan un desarrollo sostenible tanto para el

ladrillero como para los habitantes de la zona.

Las industrias grandes, medianas y algunas pequeñas, se caracterizan por cumplir

con los requerimientos técnicos necesarios para generar un ambiente propicio,

cumplir reglamentaciones y ofrecer una industria altamente tecnificada, con medidas

ambientales, exitosas tanto en el proceso extractivo como de transformación.

6.7 EVALUACIÓN AMBIENTAL. En términos generales, los componentes ambientales descritos están siendo

impactados negativa y fuertemente por el tipo de fábricas rudimentarias y

artesanales asentadas en cada una de las zonas, sin ningún tipo de control

Ambiental por parte del ladrillero quien no tiene las herramientas para hacerlo.

Actualmente, se les está exigiendo un Plan de restauración para mejorar las

condiciones actuales de esta zona, altamente intervenida por este tipo de fábricas.

Se plantea un amplio panorama de trabajo interdisciplinario para este sector

importante, que debe emprenderse con prontitud para contribuir en el uso del

suelo y del subsuelo con una minería apropiada, una optimización del proceso de

transformación de las materias primas para la fabricación de ladrillo y métodos de



quema con otros hornos para la cocción de esos productos, y una emisión

controlada de gases y partículas contaminantes a la atmósfera.

En términos generales, la industria ladrillera catalogada como grande y mediana

están realizando diferentes actividades que minimizan los impactos y posibles

efectos que se producen en la industria ladrillera en general, desarrollando una

industria eficiente y ambientalmente viable.

La evaluación del sector permite establecer las debilidades de la industria ladrillera

con las respectivas actividades que requiere algún tipo de corrección. Se

enuncian algunas propuestas que posibilitan un mejor desarrollo ambiental de la

industria:

• Intensificar estudios sobre calidad de arcillas, que permitan detectar realmente

la variedad y calidad de las arcillas utilizables al igual que las reservas.

• Implementar las medidas que se plantean en los estudios que son presentados

a la autoridad competente, con una adecuada auditoria medioambiental para la

ejecución de las políticas ambientales planteadas por las industrias, en cuanto a

explotación minera, transformación y preservación ambiental.

• La industria ladrillera afronta los altos costos que representan la realización y

posterior ejecución de los Planes de Manejo Ambiental, lo que requiere un

convenio entre industrias ladrilleras, Firmas especializadas, Universidades y

Autoridad Competente.

• El “Reverdecimiento” de la industria ladrillera se podrá realizar identificando las

actividades y oportunidades de mejora ambiental, apoyando la investigación a

nuevas tecnologías o reconversión a otras tecnologías ya existentes, para

potencializar los beneficios al ecosistema.

Las ganancias a largo plazo y de amplio alcance en el ámbito medio ambiental,

solo llegarán, cuando las empresas implementen los principios ambientales y

actúen en nombre del medio ambiente como consecuencia de un interés auténtico

y no de la necesidad normativa.



Capitulo VII

aspectos de higiene y seguridad industrial.

En términos generales, se puede decir que la mediana y gran industriase caracteriza

por cumplir satisfactoriamente con las normas de seguridad industrial y salud

ocupacional, observándose en la utilización de implementos como guantes, cascos,

tapabocas, protectores auditivos, gafas y botas antideslizantes, además se tiene

adecuada señalización, protector de oídos, mascarillas, botones de emergencia,

medidas preventivas, manuales de operación y reglamentos. Es importante señalar la existencia en las grandes empresas de enfermerías o

consulta médica, lo cual indica un proceso ya instalado o en desarrollo de programas

de salud ocupacional, prevención por accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales.

En los chircales artesanales se destaca la vinculación del personal de bajos recursos

al SISBEN, el cual permite a éstas personas contar con asistencia médica, dentro

del Programa de Seguridad Social implementado por el gobierno central.

De las 390 empresas que están en funcionamiento solo 67 (17%) cumplen con las

normas de seguridad industrial y salud ocupacional, entre estas 25(100%) empresas

grandes, 18 (100%) medianas; 16 (44.4%) pequeñas 6 (12.5%), chircales

mecanizados 2 (0.7%) de chircales artesanales.



El nivel de desarrollo tecnológico de las grandes y medianas empresas, donde la

infraestructura de planta es eficiente, de baja emisión de agentes contaminantes

y en especial de alta producción, se ve reflejado en bajos niveles de asistencia

técnica requerida para mejorar sus condiciones.

7.1 FACTORES DE RIESGO FISICOS

Al observar el trabajo en la extracción de los materiales arcillosos y en su

procesamiento para obtener el producto final, encontramos que los trabajadores,

están expuestos principalmente a:

RUIDO: Se presenta en forma continua durante la trituración, el uso de las plantas

de energía y el movimiento de las volquetas y la maquinaria de moldeado, secado

y cocción de productos de arcilla. En las empresas tecnificadas el ruido es

generado principalmente por los motores de las maquinas.

CALOR: En las empresas poco tecnificadas el calor intenso se encuentra

localizado en hornos que afectan a casi la totalidad de los trabajadores que allí

laboran. En las más tecnificadas el calor se encuentra cerca de los hornos y los

sistemas de secado.

El calor produce en la piel y en los ojos sequedad. Cuando la exposición al calor

del horno es por muchos años, se pueden producir cataratas que afectan la visión.

También afecta el funcionamiento del corazón, los pulmones y los riñones debido

a la pérdida de agua.

POLVO: Es el factor de riesgo mas sentido, puesto que se encuentra en casi

todos los puestos de trabajo cuando los procesos son en seco, afectando gran

cantidad de trabajadores y habitantes de la comunidad cercana.



Los efectos en la salud que están generando el polvo en la industria de la arcilla

varían desde la irritabilidad hasta la neumoconiosis. No toda exposición al polvo

produce esta enfermedad, depende del tamaño de las partículas y de la

composición química.

7.2 FACTORES DE RIESGOS ERGONOMICOS

El uso de herramientas manuales, afectan la muñeca y los hombros, cuando se

utilizan con frecuencia. Las posturas de trabajo como el estar de pie o sentado

durante largas jornadas, generan daños a la salud.

El esfuerzo físico en el cargue y descargue o en el transporte de materiales con

grandes pesos, sin ayudas mecánicas o carros adecuados, van deteriorando el

sistema muscular, las articulaciones y los huesos de los trabajadores.

Para prevenir las enfermedades producidas por los riesgos ergonómicos, el primer

principio es que nunca debe mantenerse una posición incomoda por espacios muy

largos de tiempo.

7.3 FACTORES DE ACCIDENTES

En cada empresa se encuentran condiciones inseguras, en la planta física o las

instalaciones observándose factores de riesgo, como pisos lisos, falta de rejillas en

los canales, en el suelo hay altibajos que generan tropezones.

Estos factores de riesgo se conocen como Locativos. Otros factores de riesgo que

deben generar accidentes se deben a la explotación inadecuada de la mina, por lo

que el trabajador está expuesto a la caída de materiales por derrumbes. La

accidentalidad va desde lesiones pequeñas como cortaduras o golpes a lesiones

graves que incapacitan al trabajador.



7.4 FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES.

En las empresas de la industria de la arcilla donde hay máquinas y equipos

sistematizados, la salud mental se afecta cuando el trabajador labora en forma

solitaria, aislada y participa poco con su creatividad y su experiencia en la

elaboración de los productos.

El trabajo se reduce a vigilar la máquina y el paso de materia prima o el producto

elaborado. Su mente trabaja poco. Esto se observa en las maquinas de

moldeado, en hornos y otros equipos que trabajan cerrados y son controlados por

paneles eléctricos de control.



Capitulo VIII

componentes técnicos relacionados

con la industria 8.1. TIPO DE ASISTENCIA. El nivel de desarrollo tecnológico de las grandes y medianas empresas, donde la

infraestructura de planta es eficiente, de baja emisión de agentes contaminantes

y en especial de alta producción, se ve reflejado en bajos niveles de asistencia

técnica requerida para mejorar sus condiciones.

Las empresas pequeñas y medianas manifiestan la necesidad de buscar

alternativas de asistencia en el área ambiental, de investigación y desarrollo,

tecnológica, mercadeo y especialmente en comercialización.

8.2. PRODUCCIÓN.

Un mayor índice de productividad representa un mayor potencial de desarrollo

económico para el sector ladrillero, siendo además de relevada importancia en los

planes de desarrollo del gobierno central, como en los programas de vivienda de

interés social y de generación de empleo, por ser sectores importantes para la

superación de la crisis del sector de la construcción como principal sector

generador de empleo a nivel nacional.



8.3. CARBÓN.

Siendo el carbón el combustible mas utilizado en la industria ladrillera, podemos

decir que se realza su importancia, si se observa desde la óptica de desarrollo

hacia otros sectores como el minero energético 8.4. GRADO DE TECNIFICACIÓN.

Las industrias ladrilleras pueden ser clasificadas como rudimentarias o

tecnificadas, de acuerdo a la infraestructura utilizada para la elaboración del

producto. Un mayor desarrollo tecnológico le permite al sector ladrillero ofrecer

productos competitivos en el mercado nacional e internacional. La industria de la arcilla posee alta potencialidad de desarrollo por encontrarse

industrias de gran producción, altamente tecnificadas, de bajo nivel de emisión,

adecuado desarrollo minero e implementación de adecuados Planes de Manejo

Ambiental en donde se armonizan la actividad productiva con el medio ambiente Existen regiones donde sé esta realizando el mayor nivel de impactación sobre

todos los componentes medioambientales.

• Componente Atmosférico, originado por el asentamiento hornos de fuego

dormido de alto nivel emisión de material particulado y agentes contaminantes.

• Componente geosférico con ocasión del desarrollo de un gran número de

frentes de explotación, en donde no se realiza ningún programa de desarrollo

minero.

• Componente Hídrico, ocasionado por el vertimiento de aguas residuales sobre

las escorrentías des sector.

• Impacto Paisajístico

• Componente humano, la baja utilidad de la actividad actual, en un momento

donde el sector de la construcción atraviesa por su peor momento.



conclusiones

1. La actividad y plantas transformadoras de Arcillas generan un alto número de

empleos, La generación de empleo directo proporciona un aspecto clave de

capacidad de desarrollo del sector.

2. La industria ladrillera se encuentra directamente ligada a la dinámica del sector

de la construcción, en consecuencia la crisis de éste sector, y en particular la

disminución de los volúmenes de edificación de vivienda ha contribuido con el

subsiguiente incremento de los índices de desempleo.

3. El sector de la Arcilla no es ajeno a las diferentes formas, modalidades y tipos

de contratación común en el país, los ajustes organizacionales y las nuevas

dinámicas laborales y de contratación en las Empresas muestran dos grandes

grupos en el empleo: Administrativo-Directivo y Técnico-Operativo, el 41.5 % son Empleos Directos y 58.5 % son Empleos Indirectos.

4. La producción Nacional del Sector Arcilla con relación a los productos

fabricados asciende aproximadamente a 376,947 ton/mes o 4’523,367 ton/año.

La capacidad instalada es de 8’500,000 ton/año aproximadamente y la

capacidad utilizada: 53.20 % aproximadamente. Se resaltan como principales

productos el bloque No 5 con el 32.1%, el bloque No 4 con el 24.2%), la tableta

con el 12.5% , el tolete con el 9.5%, el ladrillo estructural con el 8.3%. Los

demás productos participan en proporciones inferiores al 7%.



5. Las Empresas en la Industria de la Arcilla se clasifican en Grande, Mediana,

Pequeña y Chircales mecanizados y artesanales, según el nivel tecnológico en

Empresas Categoría I (tecnología automatizada y procesos controlados),

Categoría II (tecnología mecanizada y semiautomatizada) y Categoría III

(tecnología tradicional mecanizada y manual).

6. La productividad de las industrias grandes es 6.5 veces mayor que la

productividad de los Chircales artesanales, 4 veces mayor que la de los

chircales mecanizados, 2 veces mayor que la de las industrias pequeñas y 1.5

veces mayor que la de las industrias medianas.

7. El empleo generado en la industria ladrillera se segmenta aproximadamente

de acuerdo con el ejemplo de Santafé de Bogotá y zonas de influencia que

genera 5.270 empleos directos, distribuidos en operarios (77.6%), técnicos

(5.7%), profesionales (2.5%) y administrativos (14.1%). Igualmente genera

alrededor de 7.450 empleos indirectos. Se estima alrededor de 5.688

personas que participan ocasionalmente en la actividad productiva de los

chircales, para un total de 18.408 personas que dependen de la actividad

ladrillera

8. A medida que se incrementa el grado de desarrollo tecnológico se observa un

incremento en el personal calificado, en las industrias diagnosticadas

9. En la Empresa Grande y altamente tecnificada (categoría I) la mano de obra

calificada, es decir los técnicos y profesionales, representa aproximadamente

el 17% de los empleos. A nivel de operarios se presenta que un 69 % de la

mano de obra son operadores de equipo y maquinaria, los cuales deben

poseer una alto nivel de calificación y especialización dados los equipos,

sistemas y procesos que operan.



10. En la Empresa Mediana y con tecnificación media (categoría II) la mano de

obra calificada, es decir los técnicos y profesionales, representa

aproximadamente el 10 u 8% de los empleos. A nivel de operarios se

presenta una dispersión alta de cargos y encontramos un 77 % de la mano

de obra como operarios, los cuales poseen una baja calificación o

especialización dado que la mecanización de los procesos productivos no es

completa.

11. En la Empresa Pequeña la mano de obra calificada, es decir los técnicos y

profesionales, representa aproximadamente el 4% de los empleos, la cual es

la mas baja de las tres categorías de empresas. A nivel de operarios se

presenta un 60 % de la mano de obra, los cuales son trabajadores empíricos

y normalmente se desempeñan como auxiliares, poseen una baja

calificación.

12. En la participación y niveles de producción por tipo de empresa, La gran

industria participa en la producción total del sector ladrillero con el 73%, las

empresas medianas con el 18%, la industria pequeña el 5%, chircales

mecanizados aportan el 2% y los chircales artesanales con el 2%,

13. Los mayores valores de productividad se presentan en la mediana y gran

industria, demuestran un mayor desarrollo tecnológico de éstas industrias con

respecto a las demás empresas.

14. Se presenta la tendencia de sustituir los hornos artesanales, tipo fuego

dormido y árabe por hornos más eficientes y menos contaminantes. En

consecuencia, el desarrollo de la actividad productiva debe estar a la par del

desarrollo tecnológico del país.

15. ANFALIT es un factor importante en la industria preocupadas por adoptar

nuevas tecnologías en su sistema de explotación, preparación y producción.



A fin de propiciar industrias de alta competitividad y eficiencia, en donde se

minimicen el nivel de impactación sobre los componentes medioambientales,

todo dentro del concepto de Desarrollo sostenible.

16. La pequeña, mediana y gran industria han hecho importantes esfuerzos por

estar a la vanguardia del desarrollo tecnológico del sector y así poder ofrecer

un producto altamente competitivo en el mercado nacional o internacional.

17. La actividad ladrillera desarrollada técnicamente, puede ser un importante

factor de desarrollo económico, en donde se puedan implementar programas

de desarrollo sostenible, que permita el crecimiento del sector industrial.

18. El número de hornos artesanales, el bajo nivel de ingresos de la actividad

productiva y el alto grado de contaminación del proceso productivo, hace

necesario la búsqueda de soluciones técnicas, económicas y ambientales.

19. Concertar con las Entidades públicas y privadas asistencia técnica a la

industria ladrillera en aspectos técnicos, mineros, ambientales,

administrativos



esquema funcional industria de la arcilla

esquema funcional

industria de la arcilla



¿QUE ES EL ANÁLISIS FUNCIONAL?:

Método mediante el cual se identifica el conjunto de actividades laborales,

necesarias para lograr resultados específicos de trabajo, en relación con el

propósito clave de un área objeto de análisis, como punto de partida para enunciar

y correlacionar sus funciones hasta llegar a especificar las contribuciones

individuales. Este método facilita la definición de Unidades de Competencia

Laboral y el establecimiento de Normas de Competencia Laboral.

¿QUÉ ES EL ESQUEMA FUNCIONAL?

Expresión gráfica resultado del análisis funcional realizado en el sector de la

Arcilla, que permite establecer cuales son las funciones productivas relevantes

que se llevan a cabo y que tiene gran valor en el ámbito .

Es una herramienta de cuestionamiento y de enfoque para identificar el Propósito Clave del área objeto de análisis (industria de la arcilla), como punto de partida

para enunciar y correlacionar las Funciones que deben desarrollarse, hasta

especificar las contribuciones individuales para el logro del propósito

¿PARA QUE SE ESTABLECIO?

Para contar con un referente laboral que facilite y permita la identificación y

definición de Unidades de Competencia Laboral.

Adicionalmente servirá para:

• Identificar funciones propias del sector y centralizar esfuerzos en ellas.

• Identificar funciones comunes a diferentes sectores, para trabajarlas en alianza

con ellos.

• Unidad organizativa y funcional.



• Identificar, correlacionar y ordenar las funciones.

• Enunciar el propósito clave del área objeto de análisis

• Identificar, enunciar y ordenar las funciones productivas del área objeto de

análisis a partir de la definición de su propósito clave hasta llegar a las

contribuciones individuales necesarias para el logro de este propósito.

¿QUÉ ES CONTRIBUCIÓN INDIVIDUAL? :

Función productiva que puede desarrollar una sola persona para obtener un

resultado final o intermedio en la elaboración de un bien o en la prestación de un

servicio.



MESA SECTORIAL DE MINERIA PROYECTO ARCILLAS ESQUEMA FUNCIONAL PARA LA INDUSTRIA DE LA ARCILLA

Versión: APROBADA PROPÓSITO

CLAVE FUNCION

CLAVE FUNCION

PRINCIPAL FUNCIONES ESPECIFICAS

A.1 DESARROLLAR DISEÑOS DE

PRODUCTOS EN ARCILLA DE

ACUERDO CON PARÁMETROS

A.1.1. GENERAR PROTOTIPOS DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PARÁMETROS TÉCNICOS. A.1.2. PRODUCIR LAS ESPECIFICACIONES FINALES PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PARÁMETROS A.1.3. REALIZAR PRUEBAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS.

A.2 ORGANIZAR LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN

ARCILLA

A.2.1. MEJORAR LOS SISTEMAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS EN ARCILLA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES DEL PROCESO. A.2.2. PLANEAR LOS REQUISITOS Y SECUENCIAS DE TRABAJO SEGÚN EL PROCESO PRODUCTIVO. A.2.3. ESTRUCTURAR LAS FASES DEL PROYECTO Y SUS COMPONENTES CORRESPONDIENTES. A.2.4. ESTABLECER LAS CANTIDADES DE OBRA Y RECURSOS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE CADA FASE DEL PROYECTO. A.2.5. IMPLEMENTAR CAMBIOS EN LOS PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCION.

A. DISEÑAR Y DESARROLLAR LA

GAMA DE PRODUCTOS Y

LOS METODOS DE PRODUCCIÓN

A.3. ESTABLECER LOS PARÁMETROS PARA EL MOLDEO

SECADO Y COCCION DE

PRODUCTOS EN ARCILLA

A.3.1. REALIZAR CURVAS DE SECADO DE PRODUCTOS FABRICADOS EN ARCILLA DE ACUERDO CON METODO ESTANDAR A.3.2. REALIZAR CURVAS DE COCCION DE PRODUCTOS FABRICADOS EN ARCILLA DE ACUERDO CON METODO ESTANDAR A.3.3. AJUSTAR SISTEMAS E INSTALACIONES DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON LAS CARACTERISTICAS Y PARÁMETROS TÉCNICOS.

FABRICAR PRODUCTOS EN

ARCILLA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE

ACUERDO CON NECESIDADES DEL

MERCADO, STANDARES Y

NORMAS DE CALIDAD

B. GESTIONAR PLANES Y

PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE

ARCILLA DE ACUERDO CON

REQUERIMIENTOS

B.1. FORMULAR PLAN DE

DESARROLLO DE LA PRODUCCIÓN CON

BASE EN EL MERCADO Y DEMANDA

PROYECTADA

B.1.1 ELABORAR PLANES DE TRABAJO PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON NECESIDADES DE PRODUCCIÓN. B.1.2 SOLICITAR LOS RECURSOS PARA EL PROCESAMIENTO Y LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PLAN DE PRODUCCIÓN. B.1.3. PROGRAMAR EL SUMINISTRO DE RECURSOS SEGÚN OBJETIVOS Y PLANES DE PRODUCCION. B.1.4. GENERAR INFORME SOBRE PLANES Y RESULTADOS DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL

FUNCIONES ESPECIFICAS

B.2. ELABORAR PLAN FINANCIERO DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS DE PRODUCCION

B.2.1. CONSOLIDAR LOS REQUERIMIENTOS DE RECURSOS FINANCIEROS PARA EL PLAN DE DESARROLLO DE PRODUCCIÓN B.2.2. ELABORAR PRESUPUESTO CON BASE EN LOS REQUERIMIENTOS DE INVERSIÓN Y OPERACIÓN B.2.3. GESTIONAR LOS RECURSOS FINANCIEROS CON BASE EN LOS REQUERIMIENTOS Y OPERACIÓN

B.3.1. FORMULAR PROYECTO DE PRODUCCIÓN AJUSTADO A POLÍTICAS

EMPRESARIALES.

B.3.1.1. ELABORAR ALTERNATIVAS DE PROYECTOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA QUE ATIENDAN LA DEMANDA DEL SECTOR. B.3.1.2. ELABORAR ANTEPROYECTO DETERMINANDO SU FACTIBILIDAD DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES Y SITUACIONES LOCALES. B.3.1.3. PRESUPUESTAR LOS RECURSOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO DE ACUERDO CON LOS PLANES APROBADOS.

B.3. EJECUTAR PROYECTOS DE FABRICACIÓN

PRODUCTOS DE ARCILLA

CUMPLIENDO NORMAS Y

ESPECIFICACIONES B.3.2. IMPLEMENTAR INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO DE

ACUERDO CON ESPECIFICACIONES

B.3.2.1. INSTALAR INFRAESTRUCTURA PARA EL MOLDEO, Y CORTE DE PRODUCTOS DE ACUERDO CON DISEÑO Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS. B.3.2.2. CONSTRUIR INFRAESTRUCTURA DE SECADO SEGÚN CONDICIONES Y REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS. B.3.2.3. CONSTRUIR HORNO PARA LA COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON DISENO Y ESPECIFICACIONES. B.3.2.4. CONSTRUIR SISTEMAS DE MANEJO DE GASES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN PRODUCTOS DE ARCILLA.





NORMAS DE CALIDAD

B. GESTIONAR PLANES Y

PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE


REQUERIMIENTOS

B.4. DETERMINAR CARACTERISTICA Y

ESPECIFICACION DE LA MATERIA

PRIMA PARA FABRICACIÓN DE

PRODUCTOS

B.4.1. CARACTERIZAR LA MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON METODO STANDAR

B.4.1.1. TOMAR MUESTRAS DE ARCILLA DE ACUERDO CON NORMA TECNICA ESTABLECIDA. B.4.1.2. REALIZAR ANÁLISIS TEXTURAL DE MUESTRAS DE ARCILLA DE ACUERDO CON METODO ESTÁNDAR. B.4.1.3. REALIZAR ENSAYOS DE DUREZA DE LA ARCILLAS DE ACUERDO CON METODO ESTANDAR B.4.1.4. REALIZAR ENSAYO DEPLASTICIDAD DE LA ARCILLAS DE ACUERDO CON METODO ESTANDAR. B.4.1.5. REALIZAR ENSAYOS FISICO QUÍMICOS DE LA ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS. B.4.1.6. REALIZAR PRUEBAS DE CONTRACCIÓN POR SECADO DE ARCILLAS DE ACUERDO CON METODOS ESTABLECIDOS.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


B.4. 2. FORMULAR ESPECIFICACIONES DE MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS

B.4.2.1. DEFINIR LAS MEZCLAS DE ARCILLAS Y MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES Y PRODUCTO PROGRAMADO. B.4.2.2 DISEÑAR LA CONFORMACIÓN DE PILAS DE HOMOGENIZACIÓN Y MACERACIÓN DE ARCILLAS DE ACUERDO CON PARÁMETROS. B.4.2.3. PROGRAMAR RECUPERACIÓN DE PILAS DE ARCILLA DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS.

C.1. OPERAR EQUIPO PESADO

EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE

ARCILLA

C.1.1. OPERAR CARGADOR DE ACUERDO CON MANUAL DE OPERACIÓN ESTABLECIDO. C.1.2. INSPECCIONAR CARGADOR DE ACUERDO CON MANUAL DE PROCEDIMIENTOS. C.1.3. OPERAR ESCAVADORA DE ACUERDO CON MUNUAL DE OPERACIÓN ESTABLECIDO. C.1.4. INSPECCIONAR EXCAVADORA DE ACUERDO CON MANUAL DE PRODECIMIENTOS C.1.5. OPERAR TRACTOR DE CADENAS DE ACUERDO CON MANUAL DE OPERACIÓN ESTABLECIDO. C.1.6. INSPECCIONAR TRACTOR DE CADENAS DE ACUERDO CON MANUAL DE PROCEDIMIENTOS. C.1.7. OPERAR MONTACARGAS DE ACUERDO CON MANUAL DE OPERACIÓN ESTABLECIDO. C.1.8. INSPECCIONAR MONTACARGAS DE ACUERDO CON MANUAL DE PROCEDIMIENTOS.





NORMAS DE CALIDAD

C. OPERAR LOS COMPONENTES Y SISTEMAS DE LOS

PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON

MANUALES C.2. OPERAR PROCESOS Y

EQUIPOS PARA LA PREPARACION MECANICA DE

MATERIA PRIMA DE ARCILLAS

C.2.1. OPERAR PROCESO DE MOLIENDA DE MINERALES DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES. C.2.2. OPERAR PROCESO DE TRITURACIÓN DE MINERALES DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES. C.2.3. INSPECCIONAR EQUIPO Y COMPONENTES PARA LA PREPARACIÓN MECANICA DE MINERALES DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS Y PROCEDIMIENTOS. C.2.4 PREPARAR EL EQUIPO DE TRITURACIÓN, MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN DE MINERALES DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


C.3.1. OPERAR SISTEMAS

DE MOLDEO DE PRODUCTOS EN


ESPECIFICACIONES Y PLAN DE

PRODUCCION

C.3.1.1 PREPARAR MAQUINARIA Y COMPONENTES PARA EL MOLDEO Y CORTE DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y PLAN DE PRODUCCIÓN. C.3.1.2. OPERAR MAQUINARIA Y COMPONENTES PARA EL MOLDEO Y CORTE DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS C.3.1.3. INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA Y COMPONENTES DE MOLDEO DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON MANUAL ESTABLECIDO.

C.3.2. OPERAR SISTEMAS DE

SECADO ARTIFICIAL DE PRODUCTOS MOLDEADOS EN


ESPECIFICACIONES

C.3.2.1 PREPARAR MAQUINARIA Y COMPONENTES PARA EL SECADO ARTIFICIAL DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS. C.3.2.2. CONTROLAR EL FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO Y COMPONENTES DEL PROCESO DE SECADO ARTIFICIAL O CONTINUO DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS. C.3.2.3. OPERAR SISTEMAS MECANIZADOS DE APILADO DE PRODUCTOS DE ARCILLA PARA SECADO DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.




MERCADO, ESTANDARES Y

NORMAS DE CALIDAD



MANUALES

C.3. PROCESAR MATERIA PRIMA EN LA FABRICACIÓN DE

PRODUCTOS DE ARCILLA SEGÚN

PROCEDIMIENTOS

C.3.3. OPERAR SISTEMAS DE COCCION DE

PRODUCTOS DE ARCILLA EN HORNOS

TIPO COLMENA SEGUN

ESPECIFICACIONES

C.3.3.1. PREPARAR HORNOS INTERMITENTES TIPO COLMENA EQUIPO Y COMPONENTES PARA LA COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y PLAN DE TRABAJO. C.3.3.2. CARGAR (ENDAGAR) PRODUCTOS MOLDEADOSDE ARCILLA EN HORNOS TIPO COLMENA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES Y PLAN DE TRABAJO. C.3.3.3 OPERAR HORNO COLMENA, EQUIPOS Y COMPONENTES PARA COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES Y PLAN DE TRABAJO. C.3.3.4. VITRIFICAR PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCEDIMIENTOS. C.3.3.5. DESHORNAR LOS PRODUCTOS COCIDOS DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y PLAN DE TRABAJO.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL



PRODUCTOS DE ARCILLA EN HORNOS

TIPO HOFFMAN SEGUN

ESPECIFICACIONES

C.3.4.1. PREPARAR HORNO TIPO HOFFMAN, EQUIPO Y COMPONENTES PARA LA COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES. C.3.4.2. ENDAGAR Y DESCARGAR HORNOS TIPO HOFFMAN CON PRODUCTOS MOLDEADOS DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES Y PLAN DE TRABAJO. C.3.4.3. CONTROLAR LA OPERACIÓN DE HORNO HOFFMAN, EQUIPO Y COMPONENTES PARA COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES.


PRODUCTOS DE ARCILLA EN HORNOS CONTINUOS SEGUN ESPECIFICACIONES

C.3.5.1. CONTROLAR LA OPERACIÓN DE HORNOS CONTINUOS Y COMPONENTES DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DEL PLAN DE TRABAJO. C.3.5.2. CONTROLAR EL SISTEMA Y EQUIPO AUTOMATIZADO DE CARGUE Y DESCARGUE DE PRODUCTOS EN HORNOS CONTINUOS DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS. C.3.5.3. OPERAR EQUIPO DE DESAPILADO DE PRODUCTOS HORNEADOS EN SISTEMAS CONTINUOS DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS

C.3.6. DECORAR PRODUCTOS

INDUSTRIALES MOLDEADOS EN


ESPECIFICACIONES

C.3.6.1. SOLICITAR MATERIALES Y ELEMENTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES Y REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE PRODUCCION C.3.6.2. PREPARAR ESMALTES PARA EL DECORADO DE PRODUCTOS DE ARCILLA SEGÚN TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS. C.3.6.3. OPERAR EQUIPO DE ENGOBE DE PRODUCTOS MOLDEADOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS. C.3.6.4. OPERAR PROCESO DE SERIGRAFIA Y ESMALTADO DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS.





NORMAS DE CALIDAD



MANUALES

C.3. PROCESAR MATERIA PRIMA EN LA FABRICACIÓN DE

PRODUCTOS DE ARCILLA SEGÚN

PROCEDIMIENTOS

C.3.7. EMBALAR PRODUCTOS

TERMINADOS DE ARCILLA DE

ACUERDO CON ESPECIFICACIONES

C.3.7.1. SELECCIONAR PRODUCTOS TERMINADOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON LAS CARACTERISITICAS Y PARÁMETROS DE CALIDAD ESTABLECIDOS. C.3.7.2. OPERAR EQUIPO DE EMPAQUE DE PRODUCTOS TERMINADOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y PLAN DE PRODUCCIÓN C.3.7.3. OPERAR PINZAS DE CARGA DE ACUERDO CON MANUAL DE OPERACIÓN ESTABLECIDO.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


D. 1. VERIFICAR PROCESO DE

PREPARACION DE MATERIA PRIMA

D.1.1. CONTROLAR PROCESOS DE CONFORMACIÓN Y RECUPERACIÓN DE PILAS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PARAMETROS Y PLAN DE PRODUCCION. D.1.2. CONTROLAR PROCESOS DE PREPARACIÓN MECANICA DE LA ARCILLA DE ACUERDO CON PARÁMETROS Y PLAN DE PRODUCCION. D.1.3. INSPECCIONAR EL PROCESO DE PREPARACIÓN DE MATERIA PRIMA CON BASE EN LA NORMATIVIDAD DE HIGIENE Y SEGURIDAD. D.1.4. REALIZAR INFORME Y REPORTE DE CONTROL SOBRE PERSONAL Y ACTIVIDADES DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES.

D.2. CONTROLAR EL PROCESO DE


ARCILLA

D.2.1. CONTROLAR EL DESARROLLO DE LAS FUNCIONES Y ACTIVIDADES DE MOLDEO, SECADO Y COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PARÁMETROS E INDICADORES. D.2.2. CONTROLAR EL USO DE RECURSOS SEGÚN INDICADORES Y PARAMETROS ESTABLECIDOS D.2.3. EVALUAR LOS TRABAJOS, PRODUCCIÓN Y METAS INDIVIDUALES DE ACUERDO CON PLAN ESTABLECIDO. D.2.4. CONTROLAR LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS Y EQUIPOS DE MOLDEO, SECADO Y COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS. (Verificar su ejecución y realización). D.2.5. GENERAR REPORTES DE OPERACIÓN Y PRODUCCIÓN ESPECÍFICOS A LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES TECNICAS.

D.3. PROGRAMAR ACTIVIDADES DE

TRABAJO PARA EL PROCESAMIENTO DE

ARCILLAS DE ACUERDO CON PARÁMETROS

D.3.1. PROGRAMAR LA OPERACIÓN DE LINEAS DE PRODUCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON PLANES DE PRODUCCION. D.3.2. REALIZAR PROGRAMAS DE TRABAJO INDIVIDUAL DE ACUERDO CON METAS E INDICADORES. D.3.3. ASIGNAR ACTIVIDADES A PERSONAS Y EQUIPOS DE TRABAJO DE ACUERDO A LOS OBJETIVOS Y METAS DE PRODUCCIÓN D.3.4. PROGRAMAR EL PROCESO DE COCCION DE ACUERDO CON PLAN DE TRABAJO Y METAS DE PRODUCCION





NORMAS DE CALIDAD

D. GESTIONAR LOS

COMPONENTES DE LOS SISTEMAS

DE PROCESAMIENTO Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS

DE ARCILLA

D.4. CONTROLAR LA CALIDAD Y

ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS DE

ARCILLA EN PROCESO Y TERMINADOS

D.4.1. VERIFICAR LA

CARACTERÍSTICA FÍSICA DEL

PRODUCTO EN PROCESO SEGÚN

PARÁMETROS TÉCNICOS

D.4.1.1. REALIZAR ENSAYOS DE DUREZA DE PRODUCTOS MOLDEADOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON METODOS ESTABLECIDOS. D.4.1.2. REALIZAR ENSAYO DE PLASTICIDAD DE PRODUCTOS MOLDEADOS DE ARCILLA DE ACUERDO CON METODO ESTANDAR D.4.1.3. REALIZAR PRUEBAS DE CONTRACCIÓN EN EL SECADODE PRODUCTOS DE ARCILLAS DE ACUERDO CON METODOS ESTANDAR. D.4.1.4. VERIFICAR LA CARACTERÍSTICA Y CONDICION DE LA SUPERFICE DE PRODUCTOS PARA EL HORNEADO DE ACUERDO CON PARAMETROS



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


D. 4.2. VERIFICAR LA CALIDAD DEL

PRODUCTO FINAL EN ARCILLA DE ACUERDO CON PARAMETROS

D.4.2.1. REALIZAR ENSAYOS DE ABRASION DE MATERIAL HORNEADO DE ACUERDO CON METODOS ESTABLECIDOS. D.4.2.2. REALIZAR PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MATERIAL HORNEADO DE ACUERDO CON METODOS ESTABLECIDOS. D.4.2.3. REALIZAR PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA FLEXION DE MATERIAL HORNEADO DE ACUERDO CON METODOS ESTABLECIDOS D.4.2.4. REALIZAR ENSAYOS DE ABSORCIÓN DE MATERIAL HORNEADO DE ACUERDO CON METODOS ESTABLECIDOS

D.5. ADMINISTRAR EL MANEJO EN PATIOS DE LOS PRODUCTOS EN

PROCESO Y TERMINADO

D.5.1 CONTROLAR EL MANEJO Y VOLUMEN DE PRODUCTO EN SECADO Y HORNEADO DE ACUERDO CON PARÁMETROS Y PLAN DE PRODUCCION. D.5.2. CONTROLAR EL MANEJO Y VOLUMEN DE PRODUCTO EN COCCION DE ACUERDO CON PARÁMETROS Y PLAN DE PRODUCCION. D.5.3. CONTROLAR INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO EN PATIOS O DE ACUERDO CON PARAMETROS ESTABLECIDOS. D.5.4. CONTROLAR EL DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO DE ACUERDO CON PROGRAMA DE TRABAJO ESTABLECIDO.

E.1.1. MANTENER LAS CONDICIONES

DE HIGIENE Y SEGURIDAD DEL

PUESTO DE TRABAJO DEL

PROCESAMIENTO DE ARCILLAS

E.1.1.1. MANTENER EL AMBIENTE DE TRABAJO EN CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD DE ACUERDO CON LA REGLAMENTACION EMPRESARIAL. E.1.1.2. EJECUTAR PRACTICAS DE TRABAJO SEGURAS CONFORME A LAS NORMAS TECNICAS Y LEGALES ESTABLECIDAS POR LA EMPRESA. E.1.1.3. INTERVENIR LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA PREVENCION Y ATENCION DE EMERGENCIAS DE ACUERDO CON LAS NORMAS TECNICAS Y LEGALES.





NORMAS DE CALIDAD E. ADMINISTRAR LOS RECURSOS PARA EL LOGRO

DE LOS OBJETIVOS

EMPRESARIALES DE ACUERDO

A LA NORMATIVIDAD

VIGENTE

E.1.DESARROLLAR EL RECURSO HUMANO DE

ACUERDO CON LA NORMATIVIDAD Y PLAN

DE DESARROLLO EMPRESARIAL

E.1.2. ORGANIZAR LA CAPACITACION

DEL RECURSO HUMANO DE

ACUERDO CON REQUERIMIENTOS

E.1.2.1. IDENTIFICAR ACCIONES DE FORMACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO. E.1.2.2. PROGRAMAR EL ENTRENAMIENTO Y DESARROLLO DE GRUPOS DE TRABAJO Y PERSONAS SEGÚN NECESIDADES DE LA OPERACIÓN. E.1.2.3. FACILITAR EL APRENDIZAJE INDIVIDUAL DE LAS PERSONAS DENTRO DEL ROL DE TRABAJO ESTABLECIDO. E.1.2.4. EVALUAR EL DESEMPEÑO DE PERSONAS Y GRUPOS DE TRABAJO CON BASE EN CRITERIOS ESTABLECIDOS.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


E.1.3. ASEGURAR LA PROVISIÓN DE PERSONAL PARA

LA OPERACIÓN DEL PROCESO DE

ARCILLAS

E.1.3.1. DEFINIR REQUERIMIENTOS DE PERSONAL DE ACUERDO CON NECESIDADES DE LA OPERACIÓN. E.1.3.2. CONTRIBUIR EN LA SELECCIÓN DE PERSONAL DE ACUERDO CON CRITERIOS ESTABLECIDOS. E.1.3.3. ASIGNAR EL RECURSO HUMANO PARA EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO CON LOS OBJETIVOS ESTABLECIDOS.

E.2.1. ASEGURAR LA PROVISION DE

ELEMENTOS Y MATERIALES

REQUERIDOS EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN

E.2.1.1. EVALUAR NECESIDAD DE MATERIALES PARA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON PARÁMETROS ESTABLECIDOS E.2.1.2. SOLICITAR ELEMENTOS Y MATERIALES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES Y REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE PRODUCCIÓN. E.2.1.3. SUMINISTRAR ELEMENTOS Y MATERIALES PARA EL PROCESO DE FABRICACIÓN SEGÚN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN. E.2.1.4. RECEPCIONAR PEDIDOS Y ELEMENTOS PARA LA OPERACIÓN DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS.

E.2.2. EJECUTAR LA VENTA DE

PRODUCTOS DE ACUERDO CON

SOLICITUDES DEL CLIENTE

E.2.2.1. VENDER LOS PRODUCTOS DE ACUERDO CON NECESIDADES DEL CLIENTE. E.2.2.2. TRAMITAR LOS PEDIDOS DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTO EMPRESARIAL. E.2.2.3. PROGRAMAR DESPACHOS DE PRODUCTOS TERMINADOS DE ACUERDO CON EL PRESUPUESTO DE VENTAS. E.2.2.4. PROGRAMAR OPERACIONES DE CARGA Y TRANSPORTE DE PRODUCTO TERMINADO DE ACUERDO CON LOS DESPACHOS ESTABLECIDOS.





NORMAS DE CALIDAD

E. ADMINISTRAR LOS RECURSOS PARA EL LOGRO

DE LOS OBJETIVOS

EMPRESARIALES DE ACUERDO A LA

NORMATIVIDAD VIGENTE

E.2. GESTIONAR LOS

RECURSOS FISICOS Y FINANCIEROS DE

ACUERDO CON PLANES ESTABLECIDOS

E.2.3. REALIZAR ACTIVIDADES

ADMINISTRATIVAS DE APOYO A LA

OPERACION

E.2.3.1. LIQUIDAR NOMINA SALARIAL DE ACUERDO CON LA NORMATIVIDAD LABORAL ESTABLECIDA E.2.3.2. GENERAR PLANILLAS DE OPERACIÓN Y CONTROL DE ACUERDO CON INFORMACIÓN SUMINISTRADA. E.2.3.3. LLEVAR REGISTROS ESTADÍSTICOS DE OPERACIÓN Y CONTROL SEGÚN LOS PROCEDIMIENTOS Y NORMATITIVIDAD DEFINIDA. E.2.3.4. MANEJAR CAJA MENOR DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS CONTABLES. E.2.3.5. CLASIFICAR Y CODIFICAR DOCUMENTOS DE ACUERDO CON LA NORMARTIVIDAD ESTANDAR. E.2.3.6. REGISTRAR OPERACIONES CONTABLES CON BASE EN NORMATIVIDAD VIGENTE.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


F.1. PLANEAR MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS PARA PROCESAMIENTO DE

ARCILLA DE ACUERDO CON CONDICIONES

OPERACIÓN

F.1.1. IDENTIFICAR NECESIDADES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y COMPONENTES CON BASE EN EL FUNCIONAMIENTO Y MANUALES DE OPERACIÓN. F.1.2. ESTABLECER LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS SEGÚN MANUAL ESTABLECIDO. F.1.3. DISPONER LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA EL MANTENIMIENTO SEGÚN REQUERIMIENTOS. F.1.4. PROGRAMAR LAS LABORES DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS.

F.2. ATENDER EL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y

COMPONENTES DE ACUERDO CON LOS

MANUALES ESTABLECIDOS

F.2.1. DIAGNOSTICAR FALLAS EN LOS SISTEMAS DE ACUERDO CON EL MANUAL DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDO. F.2.2. REALIZAR LAS ACCIONES PREVIAS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPO DE ACUERDO CON MANUAL TÉCNICO. F.2.3. REALIZAR MANTENIMIENTO ELÉCTRICOS PREVENTIVO DEL EQUIPO Y COMPONENTES PARA PROCESAMIENTO DE ARCILLAS DE ACUERDO CON MANUAL ESTABLECIDO. F.2.4. REALIZAR MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS Y COMPONENTES PARA EL PROCESAMIENTO DE ARCILLAS DE ACUERDO CON MANUAL ESTABLECIDO. F.2.5. REPORTAR FALLAS Y DAÑOS DEL EQUIPO DE PROCESAMIENTO DE ARCILLAS DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES.

F.3. ATENDER EL MANTENIMIENTO DE

EQUIPO ELECTRONEUMATICO

SEGUN MANUAL ESTABLECIDO

F.3.1. MONITOREAR LA OPERACIÓN DE EQUIPOS ELECTRONEUMATICOS PARA EL PROCESAMIENTO DE ARCILLA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS. F.3.2. REALIZAR MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPO ELECTRONEUMATICO PARA EL PROCESAMIENTO DE ARCILLA DE ACUERDO CON MANUAL ESTABLECIDO.





NORMAS DE CALIDAD

F. MANTENER LOS

COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE PREPARACIÓN

Y FABRICACION DE PRODUCTOS

DE ARCILLA

F.4. REALIZAR MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE

EQUIPO Y COMPONENTES DE ACUERDO CON LOS

MANUALES ESTABLECIDOS

F.4.1. REALIZAR ACCIONES PREVIAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EQUIPO DE PROCESAMIENTO DE ARCILLAS SEGÚN MANUAL TÉCNICO. F.4.2. REALIZAR REPARACIONES ELECTRICAS DE LOS EQUIPOS DE MOLDEO, SECADO Y COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA. F.4.3. REALIZAR REPARACIONES MECANICAS DE LOS EQUIPOS DE MOLDEO, SECADO Y COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA. F.4.4. MANTENER LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DE LOS HORNOS DE COCCION DE PRODUCTOS DE ARCILLA SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.



PROPÓSITO CLAVE

FUNCION CLAVE

FUNCION PRINCIPAL


G.1. CONTROLAR LAS EMISIONES Y

DISPOSICIÓN DE RESIDUOS DE

ACUERDO CON LA NORMATIVIDAD

VIGENTE

G.1.1. REALIZAR MEDICION DE LAS EMISIONES A LA ATMÓSFERA SEGÚN TÉCNICA Y PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO. G.1.2. MANEJAR GASES EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ARCILLAS CON BASE EN LOS REQUERIMIENTOS AMBIENTALES. G.1.3. DISPONER LOS RESIDUOS SÓLIDOS DEL PROCESAMIENTO DE ARCILLAS DE ACUERDO CON LA NORMATITIVIDAD AMBIENTAL VIGENTE





NORMAS DE CALIDAD

G. GESTIONAR LA SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL DEL

PROCESO DE ACUERDO CON LA

NORMATIVIDAD G.2. CUMPLIR CON LOS

REQUERIMIENTOS AMBIENTALES EN LAS

ACTIVIDADES DE PROCESAMIENTO DE

ARCILLAS

G.2.1. DISPONER LOS SEDIMENTOS PRODUCTO DEL PROCESO DE ARCILLAS SEGÚN LA NORMATIVIDAD AMBIENTAL. G.2.2. TRATAR LOS LODOS RESIDUALES PROCESAMIENTO HUMEDO DE ARCILLAS DXE ACUERDO CON TÉCNICAS ESTABLECIDAS. G.2.3. CONTROLAR LA CALIDAD DE LAS AGUAS VERTIDAS UTILIZADAS EN EL PROCESAMIENTO DE ARCILLAS.



bibliografía

SENA, Clasificación Nacional de Ocupaciones, Bogotá, SENA, División de

Estudios Ocupacionales, 1999

ANFALIT, Estudio del Sector Arcillas en la ocho zonas de Bogotá, 1999

ANFALCO, Plan de Manejo Ambiental Sector –A- Ciudad Bolívar, Facultad

Tecnológica Universidad Distrital Francisco José de Caldas, 1998

ANFALIT, Revista Terracota, publicación serial de la Agremiación Varios números

SENA, Directorio Oferta Nacional de Educación Técnica y Formación Profesional,

Sistema Nacional de Formación para el Trabajo, Bogota, SENA- Organización de

Estados Iberoamericanos, 1999

MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA, Memorias al Congreso Nacional 2001-2002.

Minminas, Bogota, 2002.

UPME, Estadísticas Minero Energéticas 2001 – 2002, Unidad de Planeación

Minero Energética, Ministerio de Minas y Energía, Bogota 2002

Proyecto de Grado Fanny Stella Antolinez H., Estudio Socioeconómico del

Subsector Arcilla para Norte de Santander, Facultad de Administración de

Empresas , Cámara de Comercio de Cúcuta, 1999



Proyecto de Grado de Mario Castrillón Fossi, Carlos Alfredo Vélez Velásquez,

Estudio del Uso de Leña por Carbón Mineral en los Hornos de Quemado De

Ladrillo En El Municipio de Popayán- Departamento del Cauca, 1996



anexos

ANEXO No.1 Distribución de Empresas por Región Geográfica

REGION EMPRESAS

Cerámica Italia Arcillas del oriente Cerámica Andina Tejar Margres Tejar Santa Teresa Tejar san Gerardo ladrillera Casablanca Ladrillera Cortes Tejar pescadero Tejar Cóndor Chircal santa rosa Ladrillera Sigma Tejar cerámica Babilonia Ladrillera Támesis Tejar los vados Ladrillera del oriente

NO

RTE

DE

SAN

TAN

DER

Ladrillera Cúcuta Ladrillera santa Ana Corona Arcillas santa ana Alfa Matco Euro cerámica Ladrillera ovindoli /filauri hermanos

Ltda. Arcillas de Soacha Ladrillera prisma Anafalco Ladrillera Santafe Cerámicas Ceragres Ladrillos del sur ltda Industrias Furatena Colgres Ladrillos, Tejas y Pisos Moore S.A Sila Tablegres Colceramica Tubos Gressa – Comgresa Zigurat ltda. ladrillera Ladrillera la Verona Ladrillera Helios Ladrillera los Tejares Ltda. Ladrillera Moore Tejar Santa Teresa Cerámicos El Cerro Ladrillera Ocre Ladrillera Gredos Ladrillera Ceranova Ladrillera Neusa

CU

ND

INA

MA

RC

A

Ladrillera el Trébol Ladrillera la María Alfarera Buenavista Ladrillera alcarraza Alfarera la Ferreira Ladrillera Delta Ladrillera los Cedros Ladrillera Mercedes Cadamec S.A. Ladrillera el Rosario Galpón Antioquia Ladrillera la Gloria Galpón Medellín Ladrillera la Pampa Ladrillera Altavista Ladrillera San Cristobal Ladrilleros Asociados Tejar el Noral

ANTIOQUIA

Tejar San José Tejar Santa Cecilia



ANEXO No. 2. Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA I Ocupaciones Cargo o puestos encontrados

Gerente General Gerente de Mercadeo Gerente Desarrollo Organizacional Gerente de Planta (de producción) Gerente de Ventas

GERENTES DE EMPRESAS Y FABRICACIÓN

DE PRODUCTOS DE ARCILLA

Gerente Administrativo Jefe aseguramiento de calidad Superintendente de Planta Coordinador (Jefe) de Mantenimiento Coordinador de Producción

DIRECCION DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

Coordinador de Investigación y Desarrollo Jefe de Mantenimiento de Línea Supervisor de mantenimiento Jefe de Mantenimiento Pasta Jefe de Mantenimiento de Electricidad

SUPERVISIÓN DE MANTENIMIENTO DE FABRICACIÓN PRODUCTOS DE ARCILLA

Jefe de Mantenimiento Electrónico Jefe Sección línea Supervisor de sistemas de control central de procesamiento Jefe Preparación pasta

Jefe de Hornos y Selección

SUPERVISIÓN DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ARCILLA

Supervisor de producción Analista de Proceso de Producción

Inspector de Calidad de producto SUPERVISIÓN DE CONTROL CALIDAD DEL PRODUCTO

Analista materia prima Operario de pantalla de producción Metrologo OPERARIOS AUXILIARES DE CALIDAD DE

PRODUCTOS Auxiliar aseguramiento de calidad Electricista Mantenimiento mecánico OPERARIOS DE MANTENIMIENTO

ELECTROMECÁNICO Mantenimiento electrónico Operador de cargador OPERADORES DE EQUIPO PESADO Operador de montacargas Operador de atomizador Operario de serigrafía

OPERARIOS DE PREPARACIÓN DE PASTA Y ESMALTE Operador de molinos de pasta y esmalte

OPERARIOS DE MOLDEO,

EXTRUSION Y CORTE

Operario de Control Central de Línea de Moldeo Operario de Extrusión Operarios de corte Operarios de prensas Auxiliar de mesas y pinzas de cargue

OPERADOR DE HORNOS

Operario de hornos Operario alimentación de hornos Operario de control central de hornos de cocción.

OPERARIOS DE SECADO

Operarios de cámaras de secado

Esmaltador Decoradores OPERARIOS DE

LINEA DE ESMALTE Operadores de tarozzi Operarios de selección de material OPERARIOS DE

SELECCIÓN Y EMPAQUE

Revisión de calidad producto

OPERARIOS DE TRANSPORTE

Operarios de sistemas de vagonetas Operarios de sistemas de transporte

OPERARIOS DE MAQUINAS Y


ARCILLA


Operarios de transporte carros de material



ANEXO No 3. Diagrama general de la estructura ocupacional empresa categoría I

GERENTE GENERAL (1)

GERENTE DE MERCADEO (1)

GERENTE DLLO ORGANIZACIONAL (1)

GERENTE DE VENTAS (1)

GERENTE (1) ADMINISTRATIVO

JEFE MTTO LINEA (1)

SUPERINTENDENTE (1)

JEFE MTTO PASTA (1)

JEFE MTTO ELECTRICO (1)

GERENTE DE PLANTA (1)

JEFE DE MTTO (1) JEFE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (1)

COORDINADOR DE PRODUCCION (1)

INVESTIGACION Y DESARROLLO (2)

JEFE MTTO ELECTRONICO (1)

JEFE SECCION LINEA (1)

JEFE PREPARACION PASTA (1)

JEFE HORNOS Y SELECCIÓN (1)

SUPERVISOR DE PRODUCCION (1)

OPERARIOS PREPRACION PASTA

-OPE. CARGADOR 3-OPE. MOLINOS 3-OPE. ATOMIZADOR 3-SUPERHONORARIO 1-MECANICO 4-ELECTRICISTA 3

OPERARIOS PREPRACION

ESMALTE-OPE. MOLINOS 3-OPE. SERIGRAFIA 1 -SUPERHONORARIO 1

OPERARIOS HORNOS

-ALIMENTACION HORNOS 7- OPE. HORNOS 4-MECANICO 4-ELECTRONICO 1

OPERARIOS PRENSAS

-OPE. PRENSAS 10-MECANICO 5-ELECTRONICO 1

OPERARIOS LINEAS ESMALTES

-ESMALTADORES 9-DECORADORES 9- OPE. TAROZZI 4-TTE CARROS 9

OPERARIOS SELECCIÓN EMPAQUE

-SELECCIONADORES 38- REVISORES 3- OPE. MONTACARGA 3-ELECTRONICO 1

INSPECTOR DE CALIDAD PRODUCTO(3)

ELECTRICISTAS DE PLANTA (4)

ANALISTA PROCESO PRODUCC (3)

ANALISTA MATERIA PRIMA (2)

TECNICO METROLOGO (1)

OPER DE PANTALLAS DE

PRODUCCION (1)

AUXILIAR ASEGURAMI

ENTO DE CALIDAD (1)

NIVEL 1 Y 2 DE DESEMPEÑO

NIVEL 3 DE DESEMPEÑO


NIVEL 5 DE DESEMPEÑOGERENTE GENERAL (1)

GERENTE DE MERCADEO (1)

GERENTE DLLO ORGANIZACIONAL (1)

GERENTE DE VENTAS (1)

GERENTE (1) ADMINISTRATIVO

JEFE MTTO LINEA (1)

SUPERINTENDENTE (1)

JEFE MTTO PASTA (1)

JEFE MTTO ELECTRICO (1)

GERENTE DE PLANTA (1)

JEFE DE MTTO (1) JEFE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (1)

COORDINADOR DE PRODUCCION (1)

INVESTIGACION Y DESARROLLO (2)

JEFE MTTO ELECTRONICO (1)

JEFE SECCION LINEA (1)

JEFE PREPARACION PASTA (1)

JEFE HORNOS Y SELECCIÓN (1)

SUPERVISOR DE PRODUCCION (1)

OPERARIOS PREPRACION PASTA

-OPE. CARGADOR 3-OPE. MOLINOS 3-OPE. ATOMIZADOR 3-SUPERHONORARIO 1-MECANICO 4-ELECTRICISTA 3

OPERARIOS PREPRACION

ESMALTE-OPE. MOLINOS 3-OPE. SERIGRAFIA 1 -SUPERHONORARIO 1

OPERARIOS HORNOS

-ALIMENTACION HORNOS 7- OPE. HORNOS 4-MECANICO 4-ELECTRONICO 1

OPERARIOS PRENSAS

-OPE. PRENSAS 10-MECANICO 5-ELECTRONICO 1

OPERARIOS LINEAS ESMALTES

-ESMALTADORES 9-DECORADORES 9- OPE. TAROZZI 4-TTE CARROS 9

OPERARIOS SELECCIÓN EMPAQUE

-SELECCIONADORES 38- REVISORES 3- OPE. MONTACARGA 3-ELECTRONICO 1

INSPECTOR DE CALIDAD PRODUCTO(3)

ELECTRICISTAS DE PLANTA (4)





PRODUCCION (1)

AUXILIAR ASEGURAMI

ENTO DE CALIDAD (1)





PRODUCCION (1)

AUXILIAR ASEGURAMI

ENTO DE CALIDAD (1)







ANEXO No. 4. Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA II

OCUPACIONES ENCONTRADAS Ocupación Cargo o puestos encontrados

Ayudante de operación y procesamiento industria de la Arcilla Auxiliar de Línea de Moldeo Auxiliar de Extrusión

Auxiliares (ayudantes) de fabricación

industria de la arcilla (trabajador no

calificado) Auxiliar de preparación de materia prima Operadores de cortadora (cortador) Operadores de mezcladora de arcilla (mojador) Operadores de termoencogible Operario de molino Operario de Trituración Operario de Extrusora

Operarios de maquinas de fabricación

productos de arcilla.

Operarios línea de materia prima Operarios quemadores (horneros) Recibidores o endagadores Cuadrilleros Clasificadores de carbón

Operarios de maquinas y

procesamiento de la industria

de la arcilla.

Operarios de fabricación de

productos de arcilla. Empacadores y clasificadores producto terminadoOperadores de cargador Operadores de buldózer Operadores de montacargas Operadores de equipo pesado Operadores de Moto vagoneta Operario de mantenimiento mecánico Operario de mantenimiento eléctrico Boquillero Tornero Soldador

Operarios calificados de mantenimiento electromecánico

(Mecánicos de equipo industrial de procesamiento de arcillas)

Operario de mantenimiento electromecánico Auxiliar de calidad producto de arcilla Auxiliares de calidad producto de arcilla

Auxiliares de mantenimiento electromecánico

Auxiliares de mantenimiento electromecánico

Supervisor de molienda Supervisores de moldeo Supervisor de secado Supervisor de cocción Supervisor de clasificación Supervisor de despacho Supervisor de calidad

Supervisión de fabricación de productos de arcilla

Supervisor de mantenimiento



Jefe de producción Jefe Técnico Jefe de minas Jefe de revisión, embalaje y despacho Jefe de mantenimiento Jefe de proyectos y diseño productos Jefe de calidad del producto Jefe de suministros Jefe de mercadeo Jefe de talento humano Jefe de tesorería

Jefes de área de fabricación de productos de arcilla.

Jefe de contabilidad Director comercial Director de manufactura Director financiero

Directores de empresas fabricación productos de arcilla.

Director administrativo



ANEXO No. 5. Diagrama general de la estructura ocupacional empresa categoría II

DIRECTOR GENERAL (1)

DIRECTOR FINANCIERO (1)

DIRECTOR COMERCIAL(1)

DIRECTOR ADMINISTRATIVO(1)

JEFE MINAS (1)

DIRECTOR DE MANUFACTURA (1)

JEFE DE REVISION, EMBALAJE Y DESPACHO (1)

JEFE DE PROYECTO Y DISEÑO (1)

JEFE DE MATENIMIENTO (1)

JEFE DE CALIDAD

(1)

OPERARIOS CALIFICADOS DE MANTENIMIENTO

-Soldador (1)-Tornero (2)-Boquillero (1)-Electrico (4)-Mecánico (3)


-Operadores de Cargador (2)-Operadores de buldozer (3)-Operadores de montacarga (5)

OPERARIOS DE FABRICACION

-Recibidores o endagadores (31)-Cuadrilleros (27)-Clasificación carbón (2)-Empacadores y Clasificadores producto terminado (49) -_Operarios quemadores (21)

OPERARIOSMAQUINAS

-Operadores cortadora (8)-Operadores de mezcladora (8)-Operadores Termoencogible (8)-Operadores molino (4)

AUXILIARES DE MANTENIMIENTO

ELECTROMECANICO(4)

AUXILIARES DE OPERACIÓN

FABRICACION PRODUCTOS DE

ARCILLA (TRABAJADOR NO CALIFICADO) (34)

JEFE SUMINISTRO

S (1)

JEFE DE MERCADEO

(1)

JEFE DE TALENTO

HUMANO (1)

JEFE CONTABILIDAD(1)

JEFE TESORERIA (1)

SUPERVISOR MANTENIMIE

NTO (1)

SUPERVISOR MOLIENDA (1)

SUPERVISOR CALIDAD(1)

SUPERVISOR MOLDEO(1)

SUPERVISOR DE SECADO(1)

SUPERVISOR COCCION(2)

SUPERVISOR DESPACHO(1)

SUPERVISOR CLASIFICACION(3)




NIVEL 5 DE DESEMPEÑODIRECTOR GENERAL (1)

DIRECTOR FINANCIERO (1)

DIRECTOR COMERCIAL(1)

DIRECTOR ADMINISTRATIVO(1)

JEFE MINAS (1)

DIRECTOR DE MANUFACTURA (1)

JEFE DE REVISION, EMBALAJE Y DESPACHO (1)

JEFE DE PROYECTO Y DISEÑO (1)

JEFE DE MATENIMIENTO (1)

JEFE DE CALIDAD

(1)

OPERARIOS CALIFICADOS DE MANTENIMIENTO

-Soldador (1)-Tornero (2)-Boquillero (1)-Electrico (4)-Mecánico (3)


-Operadores de Cargador (2)-Operadores de buldozer (3)-Operadores de montacarga (5)

OPERARIOS DE FABRICACION

-Recibidores o endagadores (31)-Cuadrilleros (27)-Clasificación carbón (2)-Empacadores y Clasificadores producto terminado (49) -_Operarios quemadores (21)

OPERARIOSMAQUINAS

-Operadores cortadora (8)-Operadores de mezcladora (8)-Operadores Termoencogible (8)-Operadores molino (4)

AUXILIARES DE MANTENIMIENTO

ELECTROMECANICO(4)

AUXILIARES DE OPERACIÓN

FABRICACION PRODUCTOS DE

ARCILLA (TRABAJADOR NO CALIFICADO) (34)

JEFE SUMINISTRO

S (1)

JEFE DE MERCADEO

(1)

JEFE DE TALENTO

HUMANO (1)

JEFE CONTABILIDAD(1)

JEFE TESORERIA (1)

SUPERVISOR MANTENIMIE

NTO (1)

SUPERVISOR MOLIENDA (1)

SUPERVISOR CALIDAD(1)

SUPERVISOR MOLDEO(1)

SUPERVISOR DE SECADO(1)

SUPERVISOR COCCION(2)

SUPERVISOR DESPACHO(1)

SUPERVISOR CLASIFICACION(3)







ANEXO No. 6 Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA III OCUPACIONES ENCONTRADAS

Ocupación Cargo o puestos encontrados Auxiliar de Quema (Ayudante de quema) Operario de Selección y Empaque Trabajadores auxiliares de empaque Auxiliar de Extrusión (cortador)

Auxiliares (ayudante) de fabricación industria de la arcilla

(trabajador no calificado) Auxiliar de preparación de materia prima Mojador) Operarios de hornos, Endagadores (Cargue– descargue de hornos) Operarios de horno, Quemadores (fogueros) Operario de Trituración Operador de Molienda Recibidores de Material

Operarios de maquinas y procesamiento de la industria de

la arcilla.

Operario de Extrusora Operador de Montacargas Operadores de equipo pesado Operador de retroexcavadora Operario Mantenimiento electromecánico maquinaria de arcilla Operario Mantenimiento Mecánico (Boquillero)

Operarios de mantenimiento electromecánico

Auxiliar de Mantenimiento Montacargas Auxiliar de Calidad Producto Arcilla Muestreador Producto Terminado

Supervisor de Hornos ( de quema) Supervisor de Selección Empaque Supervisor de mantenimiento Supervisor de Molienda Supervisor de Cargue y Descargue de Hornos

Supervisión de fabricación de productos de arcilla

Supervisor de Secado Jefes de Area de Fabricación de

Productos de Arcilla Jefe de Producción

Gerente Directores de empresas fabricación productos de arcilla. Jefe de planta



ANEXO No. 7. Estructura ocupacional predominante Empresas CATEGORIA III

GERENCIA (1)

SUBGERENCIA (1)

ADMINISTRADOR DE PLANTA (1)

JEFE DE MANTENIMIEN

TO (1)

JEFE DE VENTAS (1)

JEFE DE ESTADISTICA

(1)

SUPERVISOR DE

HORNOS (1)

AUXILIAR DE QUEMA

(AYUDANTE) (6)

JEFE DE ALMACEN

(DESPACHOS)(1)

JEFE DE PROYECTOS

(1)

JEFE DE PRODUCCION

(1)

SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD

(1)

SUPERVISION DE

DESPACHOS (1)

BOQUILLERO (1)

OPERARIOS DE MANTENIMIENTO EQUIPO PESADO

(1)

OPERARIO DE MANTENIMIENTO MECANICO MAQUINARIA DE ARCILLA (4)ELECTRICO

(1)

NIVEL 1 Y 2

DE DESEMPEÑO




ENDAGADORES OPERARIOS DE

HORNOS (4)

QUEMADORES (OPERARIOS DE HORNOS)

(7)


(CUARILLA) (32)

TRABAJADOR LIMPIEZA HORNOS

(CENIZERO)(1)

TRABAJADORES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO DIESEL (1)

OPERACIÓN EQUIPO PESADOOPERADOR DE BULDOZER (1)OPERADOR DE CARGADOR (2)OPERADOR DE

MONTACARGA (2)

MOJADOR (3)

OPERARIO DE MAQUINARIA FABRICACION BISELADOR (3)OPERADOR DE MOLIENDA (5)

RECIBIDORES DE MATERIAL (6)

OPERACIÓN DE CARRO Y

ENTAMPADO (9)

AYUDANTE DE BULDOZER (1)

JEFE DE PATIO (1)

AUXILIAR DE PATIO

(1)

SUPERVISOR EMPAQUE (1)

TRABAJADORES AUXILIARES DE EMPAQUE (??)

GERENCIA (1)

SUBGERENCIA (1)

ADMINISTRADOR DE PLANTA (1)

JEFE DE MANTENIMIEN

TO (1)

JEFE DE VENTAS (1)

JEFE DE ESTADISTICA

(1)

SUPERVISOR DE

HORNOS (1)

AUXILIAR DE QUEMA

(AYUDANTE) (6)

JEFE DE ALMACEN

(DESPACHOS)(1)

JEFE DE PROYECTOS

(1)

JEFE DE PRODUCCION

(1)

SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD

(1)

SUPERVISION DE

DESPACHOS (1)

BOQUILLERO (1)

OPERARIOS DE MANTENIMIENTO EQUIPO PESADO

(1)

OPERARIO DE MANTENIMIENTO MECANICO MAQUINARIA DE ARCILLA (4)ELECTRICO

(1)

NIVEL 1 Y 2

DE DESEMPEÑO




ENDAGADORES OPERARIOS DE

HORNOS (4)

QUEMADORES (OPERARIOS DE HORNOS)

(7)


(CUARILLA) (32)

TRABAJADOR LIMPIEZA HORNOS

(CENIZERO)(1)

TRABAJADORES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO DIESEL (1)

OPERACIÓN EQUIPO PESADOOPERADOR DE BULDOZER (1)OPERADOR DE CARGADOR (2)OPERADOR DE

MONTACARGA (2)

MOJADOR (3)

OPERARIO DE MAQUINARIA FABRICACION BISELADOR (3)OPERADOR DE MOLIENDA (5)

RECIBIDORES DE MATERIAL (6)

OPERACIÓN DE CARRO Y

ENTAMPADO (9)

AYUDANTE DE BULDOZER (1)

JEFE DE PATIO (1)

AUXILIAR DE PATIO

(1)

SUPERVISOR EMPAQUE (1)

TRABAJADORES AUXILIARES DE EMPAQUE (??)



ANEXO No . 8 Ocupaciones típicas en empresa CATEGORIA III. CASO -B-

PEQUEÑA EMPRESA MECANIZADA DISTRIBUCIÓN DE PERSONAL PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE

ARCILLA

OCUPACIONES CARGOS O PUESTOS DE TRABAJO ENCONTRADOS GERENTE GENERAL GERENTE DE PLANTA

GERENTES DE EMPRESAS Y DE


ARCILLA INGENIERO DE PLANTA

CONTABILIDAD Y TESORERIA DESPACHO, VENTAS FACTURACIÓN INVENTARIOS COMPRAS Y SUMINISTROS

ADMINISTRATIVOS DE EMPRESAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE

ARCILLA

OPERARIO DE CONTROL DE PATIOS OPERARIOS DE MANTENIMIENTO

ELECTROMECÁNICO OPERARIO DE MANTENIMIENTO MECANICO OPERARIO DE MANTENIMIENTO ELECTRICO

OPERADORES DE EQUIPO PESADO OPERADOR DE CARGADOR OPERADOR MONTACARGAS OPERARIO DE HORNO (HORNEROS) OPERARIO DE TRANSPORTE DE PIEZAS MOLDEADAS EN SECADO Y COCCION ENDAGADORES (CARGUE DE HORNOS) DESHORNADORES ( DESCARGUE DE HORNOS) OPERARIO DE PATIO Y CARGUE DE CAMIONES OPERARIO DE MAQUINA DE EXTRUSION OPERARIO DE MOLIENDA Y TRITURACIÓN OPERARIOS DE CORTE DE PRODUCTOS DE ARCILLA

OPERARIOS DE MAQUINAS y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE

ARCILLA

OPERARIO DE SISTEMAS DE SECADO DE PRODUCTOS La tabla anterior puede mostrar alguna similitud con las empresas de categoría II



ANEXO No. 9. Estructura ocupacional predominante Empresas CATEGORIA III.

Caso B

GERENCIA (1)

JEFE DE PLANTA (1)

SUPERVISOR DEMANTENIMIENTOELECTROMECANI

CO (1)

SUPERVISOR DEHORNOS

(1)

AUXILIAR DE QUEMA

(AYUDANTE) (3)

SUPERVISOR DE SELECCIÓN Y EMPAQUE (1)

JEFE DE PRODUCCION

(1) SUPERVISOR DE SECADO

(1) SUPERVISOR DE MOLIENDA

(1)

OPERARIOS DEMANTENIMIENTO

ELECTROMECANICO(4)

OPERARIO DEMANTENIMIENTO MECANICO(MAQUINARIADE ARCILLA) (1)

OPERARIO DEELECTRICO (1)

NIVEL 1 Y 2

DE DESEMPEÑO

NIVEL 3 DEDESEMPEÑO

NIVEL 4 DEDESEMPEÑO

NIVEL 5

DE DESEMPEÑO

OPERARIOS CARGUEY DESCARGUE DE

HORNOS (18)

ENDAGADORES

QUEMADORES(OPERARIOS DE

QUEMA (6)

OPERACIÓN EQUIPO PESADO

OPERADOR DE RETROEXCAVADORA (2)

MOJADOR (OPERADOR EXTRUSORA

(1)

OPERARIO DE MAQUINARIA FABRICACION OPERADOR DE MOLIENDA (2)

TRABAJADORESDE SELECCIÓN

Y EMPAQUE (14)

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