dosificacion preparacion del hormigon

Tipos de CementoMelón EspecialEs un cemento de amplio espectro yde gran uniformidad diseñado paraservir las principales aplicaciones encondiciones muy diferentes de trabajo.Su calidad estable se traduce en re-sultados siempre óptimos y confiables.Es un Cemento Portland Puzolánicogrado corriente que cumple la NormaChilena NCh-148 Of. 68.Usos Recomendados:• Hormigones simples y armados• Morteros de albañilerÌa• Morteros de estucos• Baldosas

Melón ExtraEs un cemento formulado para desa-rrollar altas resistencias iniciales yfinales, y hormigones de gran trabaja-bilidad, lo que permite lograr una mayorvelocidad de avance de su obra oproceso productivo, optimizando tiem-pos de trabajo y reduciendo costos.Es un Cemento Portland Puzolánicogrado alta resistencia que cumple laNorma Chilena NCh-148 Of. 68.Usos Recomendados:• Hormigones armados• Hormigones de alta resistencia• Prefabricados de hormigón• Pavimentos• Hormigones proyectados (Shotcrete)

Melón SuperEs un cemento diseñado para lograrmezclas de gran fluidez que desa-rrollan altas resistencias iniciales yfinales. Es un Cemento Portlandgrado alta resistencia que cumplela Norma Chilena NCh-148 Of. 68.Usos Recomendados:• Hormigones de alta resistencia• Grouts estructurales• Inyección de grouts de post-tensado

Melón M-10Es un cemento desarrollado espe-cÌficamente para la fabricación deproductos de fibrocemento. Combinaun rápido desarrollo de resistenciasque permite liberar moldes y despa-char anticipadamente el productoterminado, y una capacidad de fil-tración que asegura el mejor rendi-miento de la maquinaria y del propiocemento. Es un Cemento PortlandPuzolánico grado alta resistenciaque cumple la Norma Chilena NCh-148 Of. 68.

Cemento BlancoEs un cemento de alta pureza, idealpara un amplio rango de aplicacio-nes estructurales y arquitectónicas.Permite obtener hormigones o mor-teros extraordinariamente blancoso coloreados en toda la gama ypreservar en el tiempo su aspectoinicial.Es un Cemento Portland grado altaresistencia que cumple la NormaChilena NCh-148 Of. 68.Usos Recomendados:• Hormigones arquitectónicos• Morteros de estuco coloreados• Morteros de juntas de cerámicas• Baldosas• Pisos industriales• Pinturas base cemento

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1

Indice

Materia Pág.

Calidad de los Materiales 2

Almacenamiento de Materiales 5

Toma de Muestras de los Aridos 7

Medida de los Materiales 9

Esponjamiento de la Arena 10

Mezclado Manual 14

Mezclado Mecánico 16

Trabajabilidad 18

Medida del Rendimiento 19

Transporte y Colocación 21

Compactación Manual 23

Compactación Mecánica 24

Curado del Hormigón 26

Muestras de Hormigón Fresco 30

Desmolde y Descimbre 33

Resistencia del Hormigón 34

Dosificación del Hormigón 35

Dosificaciones Prácticas 36

2

Calidad de los Materiales

LA ARENALa arena debe ser limpia y dura. No debe tener residuos orgánicos,sales, arcillas u otras materias extrañas.

RECHACE la arena sucia conmaterias extrañas.

Si al ventear la arena Secase levanta exceso de polvoRECHACELA.

Tome un puñado de arena y res-triéguela cerca del oído. Si laarena cruje es dura.

Si la arena es salobre o dulce,RECHACELA.

ARCILLATome un puñado de arena y fró-tela en las manos; si éstasquedan sucias y ásperasRECHACELA porque contieneexceso de arcilla.NOTA: Estas arenas puedenmejorarse lavándolas con proce-dimientos adecuados y suficienteagua potable o similar.

CONTAMINACION SABOR

POLVO DUREZA

3


DETERMINACION DE MATE-RIA ORGANICA DE LA ARE-NA.Ponga en una probeta 150 m3

de arena, agregue una soluciónal 3% de soda cáustica hastacompletar 200 cm3, agítela ydéjela reposar durante 24 horas.Observe, pasado ese tiempo, elcolor del líquido

En una probeta con agua coloque200 cm3 de arena, agítela y dé-jela decantar una hora. Si al cabode ese tiempo la arcilla deposita-da en la parte superior es mayora 12 cm3, RECHACELA.

ESTIMACION DE LA CANTIDADDE ARCILLA

LÍquido oscuro RECHACELA.Líquido incoloro ACEPTELA

Agua

Arcilla(12 cm3máximo)

Arena200 cm3)

30 gr. de sodacáustica

970 cm3 deagua destilada

solución desoda cáusticaal 3%

200 cm3

150 cm3

Arena

4

EL RIPIO ( Grava)El ripio debe ser limpio y duro,no debe tener porosidades,películas adheridas, sales,arci l las u otras materiasextrañas.


El ripio sucio con materiase x t r a ñ a s R E C H A C E L O .

NO utilice ripio con piedras detamaño superior a 50mm. (2” )o que tenga exceso de arena.

RECHACE el agua sucia,salobre o si contiene residuosorgánicos, azúcar, relave deplantas mineras, aguas servidasu otras materias extrañas.

EL AGUASi el agua es potable, USELA.

RECHACELO SI TIENE EXCESO DE:

Lajas Piedras Piedras Piedras con Piedrasporosas livianas arcilla adherida blandas.

5

Almacenamiento de Materiales

CEMENTOSolamente cuando el cemento está bien protegido puedemantener sus cualidades y asegurar el máximo aprovechamientode su calidad.

CONSERVACION EN BODEGAS

Las bodegas deben ser lugaresventilados que impidan laacumulación de humedad.A nivel del techo es convenientela existencia de ventanillas parala circulación de aire (una buenapráctica es el empleo deextractores de aire).Los pisos deben ser radieres dehormigón, embaldosados oe n m a d e r a d o s . S i s o nenmaderados, los tablonesdeben estar a 10 cm. del suelo.

El aperchado de los sacosdebe quedar a

50 cm. de lasparedes.

No se deben aperchar más de12 sacos para evi tar lacompactación del cemento yfacilitar su manejoDebe mantenerse un control derecepción y salida de sacos paraevitar que queden partidasantiguas rezagadas.No almacene cemento duranteel invierno por más de 30 días.En caso de largas estadías enbodega, se recomienda ade-más, de las medidas anteriores,rotar periódicamente la posiciónde los sacos, aprovechando elcambio para dar golpes de cantoa los sacos y soltando elcemento que se aprieta duranteel aperchado. Cubra los sacoscon una lámina de polietilenoque llegue al piso.

Ventilación

10 cm.

6

Almacenamiento de Materiales

RIPIO Y ARENAReciba los materiales encanchas pavimentadas conhormigón pobre o reempla-zando una capa de terrenonatural por ripio compactado osuelo cemento. Colóquelosuniformemente en capashorizontales. Acopie enmontones separados losdistintos materiales.

Al vaciar los materiales o alapilarlos EVITE que rueden porpendientes fuertes, ya que estolos segrega.

AGUAEl agua debe mantenerse limpiaen recipientes adecuados.

IMPIDAque el agua se contamine.

7

Toma de Muestra de los Aridos

Los áridos que se empleen en una obra importante deberán sersiempre analizados por un Laboratorio especializado al cuál seenviará una muestra de cada material. La muestra se sacará contodo cuidado para que sea representativa. Se procederá en lasiguiente forma:

3. Introduzca la pala en esemismo punto y extraiga elmaterial.

4. El material extraído se echaen la carretilla. Esta operaciónse repite en muchos puntos delacopio, abarcándolo porcompleto. No saque material delos primeros ni últimos 30 cm.del acopio.Para el ripio llene dos carretillasde 90 lt.; para la arena bastacon una carretilla.

1. Utilice una carretilla y unapala perfectamente limpias.

2. Retire el material superficialen un sitio cualquiera del acopio.

8

Toma de Muestra de los Aridos

5. Vacie el material en unacancha de hormigón, madera olatón completamente limpia.

6. Revuélvalo para homoge-neizar la muestra.

7. En seguida el material seextiende y se divide en cuatropartes haciendo un corte en cruzcon la pala(cuarteo).

8. Elimine las dos partesopuestas teniendo cuidado desacar con una escoba todo elmaterial fino.

10.El material seleccionado secargará en sacos limpios,teniendo el cuidado de recogertodo el fino. Para esto últimoutilice una brocha y espátula.Los sacos se identificarán y seenviarán al Laboratorio en untrasporte seguro.

9. Las dos partes restantes serevuelven nuevamente. Seextiende el material y se repitela operación de cuarteo hastadejar una cantidad suficientepara el análisis: 2 sacos parael ripio y 1 saco para la arena(sacos cementeros vacíos).

Volumen cajón = 18 lt.

1a. cachada(1/2 saco)

2a. Cachada(1/2 saco).9

Medida de los Materiales

MEDIDA DEL CEMENTO

Cuando no se dosifique porsacos completos, deberá usarseuna balanza para pesar elcemento en cada amasada.

DOSIFIQUE EL CEMENTOPOR SACOS COMPLETOSQUE TIENEN UN PESOEXACTO DE 42.5 KG.

Cuando no sea posible usar sacos completos o no se disponga deuna balanza, podrá dosificarse hasta con medio saco procediendocomo sigue:Para la primera amasada mida medio saco en un cajón de 30 x 30x 20 cm. rasando su superficie.Para la segunda amasada NO MIDA el cemento en el cajón, sinoque el resto vacíelo directamente a la betonera.

El cemento NO DEBE medirseen volumen porque su densidadaparente es variable. Para obraspequeñas se puede considerarque 1 lt. de cemento pesa 1.2Kg.

10


En el cálculo de la dosificaciónse considera la arena seca.Si en la obra se mide la arenaen volumen, éste debe corre-girse según su ESPONJA-MIENTO.

El ESPONJAMIENTO de laarena es el aumento de volumen

que experimenta cuando estáhúmeda.

El ESPONJAMIENTO de laarena cambia cuando varía suhumedad.

En arenas finas el ESPONJA-MIENTO es mayor.

ARENA SECAno tiene

Esponjamiento.

ARENA INUNDADAno tiene

Esponjamiento

ARENA SUELTAHUMEDA

tiene Esponjamiento.

ESPONJAMIENTO DE LA ARENA

210 cm3 250 cm3

Esponjamiento

11


DETERMINACION DEL ESPONJAMIENTO

a. Mida en una probeta, 250 cm3 de arena suelta húmeda.b. Inúndela.c. Agítela fuertemente.d. Golpee suavemente la parte inferior de la probeta para desprenderlas burbujas de aire y asentar bien la arena.e. Observe el descenso de la arena y mida su nuevo volumen(Ej.: 210 cm3).

Fórmula para calcular el Esponjamiento.

250 - 210Esponjamiento = ——————— x 100 = 19%

210

La cantidad correcta de arena que deberá colocarse en obra, seráel volumen de arena seca especificada, aumentando en el % deesponjamiento que se determine.

Ej.:

Volumen de arena seca especificada = 55lt.+ 19% de Esponjamiento = 10 lt.—————————————————————————————Volumen de arena suelta húmeda a = 65lt.medir en obra.

a b c d e

210 cm3

250 cm3

12


Si se exige dosificar en peso, sepuede medir los áridos pesandolas carretillas en una balanzaadecuada (200Kg).

MEDIDA DE LOS ARIDOS ENVOLUMEN SUELTOLa arena corregida por su es-ponjamiento y el ripio, debe-rán medirse correctamenteen carretil las de volumencontrolado.

La carretilla dosoficadora tieneuna compuerta móvil que lepermite vaciar su volumen de 5en 5 litros. Coloque la compuertaen la posición correcta y trabajecon el material rasado en ella.

CUIDADO : EN EL MERCADOEXISTEN CARRETILLASDOSIFICADORAS CUYO VO-LUMEN NO CORRESPONDEAL INDICADO POR EL FABRI-CANTE.

Si no cuenta con carretilla dosificadora, puede usar carretilla tubular,siempre que observe las siguientes normas:

a ) Construya un cajón sin fondo que tenga unabase cuadrada de 31.6 x 31.6 cm. y una alturaconveniente. Cada centímetro de altura de estecajón hace un litro de material. Coloque el cajón

encima de la carretilla. Llénelo dematerial hasta la altura necesaria(si necesita 59 litros, llénelo hasta59 cm. de altura). Levante elcajón y empareje el material dela carretilla.b) Fabrique una regla como lo indica la figura

(yegua) de manera que el borde inferior de éste,roce el material. Compruebe que todas las carretillas

sean emparejadas conforme a esta medida.

a)

b)

CarretilladosificadoraCORRECTO

Carretillatubular

INCORRECTO

13


MEDIDA DEL AGUAPara medir y agregar agua a labetonera utilice un recipiente de10 ó 15 lt.

No agregue agua con manguera.

La cantidad de agua necesariadependerá de la humedad de losáridos.

PARA CONTROLAR LA CANTIDAD DE AGUA Y CUMPLIR CONLA TRABAJABILIDAD ESPECIFICADA DE HORMIGON, UTILICEEL CONO DE ABRAMS. (ver. pág. 18).

LA CANTIDAD DE AGUA INFLUYE DIRECTAMENTE EN LARESISTENCIA.

MENOS AGUA : MAYOR RESISTENCIA.MAS AGUA : MENOR RESISTENCIA.

VARILLAMetálica ø 16 mm.

CONO DE ABRAMSPlancha MetálicaRígida 5 mm.

30 cm.

60 cm

.ø 20 cm.

ø 10 cm.

14

Mezclado Manual

1. Disponga de una cancha dehormigón pobre para lapreparación del hormigón.Mida la arena previamentecorregida por su esponjamiento,en carretillas dosificadoras ocon un cajón cubicado.Váciela en la cancha yextiéndala.

4. Vacie el ripio, medido encarretilla dosificadora o cajóncubicado, sobre la mezcla dearena y cemento.

2. Distribuya el cemento sobrela arena, aumentando en un25% lo recomendado paramezclado mecánico.

3. Revuelva el cemento y laarena hasta obtener perfectauniformidad. Extienda la mezclaen la cancha. Repita laoperación dos veces.

EL MEZCLADO MANUAL DELH O R M I G O N N O E SRECOMENDABLE porque pro-duce un material no uniforme yse obtienen resistencias hastaun 50% más bajas que conmezclado mecánico.

Solamente emplee este sistemade mezclado cuando no tengaotra solución y el volumen dehormigón sea pequeño. Useuna mayor cantidad de cementopara disminuir sus incon-venientes y proceda de lasiguiente forma:

15

Mezclado Manual

5. Revuelva bien el conjunto demateriales y extienda la mezclaen la cancha.

6. DISTRIBUYA TODA ELAGUA NECESARIA EN TODALA MEZCLA DE UNA SOLAVEZ.Nunca agregue el agua en formaparcial a medida que varevolviendo.

7. Revuelva nuevamente todala masa hasta obtener unmaterial uniforme.

8. Nunca deje pasar más de 1/2hora entre la preparación ycolocación de la mezcla. No sedebe agregar agua paraablandarla.

NUNCA PREPARE MEZCLAS MUY GRANDES, COMO MAXIMOPREPARE 1/2 M3 DE HORMIGON.

16

Mezclado Mecánico

CARGUIO DE MATERIALES: Betonera corriente de eje horizonal.

Para efectuar la primera amasada o cuando la betonera esté lavada,disminuya un 50% la cantidad del ripio de la dosificación en estaprimera amasada, permitiendo que una parte del mortero de lamezcla quede pegado a las paredes de la betonera.

Si la betonera tiene capacidad para mezclas de más de un sacode cemento, coloque el árido y el cemento nuevamente en el mismoorden indicado.El 90% del agua que se pone al comienzo, debe corresponder altotal de la amasada.

a.Cargue el 90% del total delagua correspondiente a laamasada completa.

b. La m i tad de l r i p i ocorrespondiente a un saco.

c. Toda la arena, corregida deacuerdo a su esponjamiento,correspondiente a un saco decemento.

d. Un saco de Cemento MelónEspecial.

e. La mitad restante del ripiocorrespondiente a un saco.

f. El 10% restante del total delagua.

a b c d e f

17

Mezclado Mecánico

L A B E T O N E R A D E B EQUEDAR BIEN FUNDADA YCON APOYOS NIVELADOS.El número de revoluciones porminuto de la betonera y el tiempototal de mezclado serán losnecesarios para obtener unhormigón completamenteuniforme, desde el comienzohasta el final de la descarga. Lasbetoneras demasiado lentasdemoran la mezcla, las

Si el hormigón sale segregado,puede deberse a poco tiempode mezclado o a una dosificación

INCORRECTA.Revise la beto-

nera o bien,rectifique ladosificación.

demasiado rápidas segregan elhormigón pegándolo a laparedes.Para betoneras corrientes de200 lt (7 pies cúbicos) a 300 lt.(11 pies cúbicos) el número derevoluciones recomendado esde 16 a 22 por minuto. Elnúmero de revoluciones totalespara una amasada debe ser de25 a 30.

El hormigóndebe salir dela betoneracon la traba-jabilidad re-querida. Siesto no sucede, debedevolverse el hormigón a labetonera y agregar aguarevolviendo nuevamente.Controle y ajuste la cantidad deagua en las primeras amasadasde acuerdo con la trabajabilidadespecificada. NUNCA agregueagua al hormigón que está enla carretilla.

Si el hormigón sale uniforme, lamezcla está CORRECTA.

NO PERMITA quese agregue aguaal hormigóncuando se estácolocando enel moldaje.

18

Trabajabilidad del Hormigón

1.Saque una muestra dehormigón en una carretilla yrevuélvala para homogenizarla. Limpie con agua el cono y laplancha base.

2.Llene el cono en tres capas,de igual altura, apisonando cadauna de ellas con 25 golpes devarilla, teniendo cuidado en queésta penetre en la capa anterior.

3.Una vez lleno el cono, enrasela parte superior y limpie elhormgión derramado en laplancha base. Levante el conoverticalmente con cuidado ycolóquelo al lado del hormigónmoldeado.

4.Mida la diferencia de alturaentre el cono y el hormigón,c o l o c a n d o l a v a r i l l ahorizontalmente sobre el conoy EFECTUANDO UNA SOLALECTURA EN EL EJE CEN-TRAL DE LLENADO.

MEDIDA DEL DESCENSO DE CONO (control de agua)

DESCENSO DE CONO RECOMENDADO.

• Pilares y muros muy armados.

• Hormigón bombeado.

• Hormigón bajo agua.

• Grandes macizos.• Prefabricados

con alta vibración.

• Pavimentos.• Fundaciones.• Cimientos corridos.

• Losas, vigas y muros armados.

• Fundaciones y cimientos armados.

3 cm. 4 - 5 cm. 5 - 7 cm. 7 - 10 cm.

19

Medida del Rendimiento

Se llama RENDIMIENTO a lacantidad de litros de hormigóncompactado que se producencon un saco de cemento. Segúnel RENDIMIENTO que seobtenga, será posible conocerla cantidad de sacos o kilos decemento que tiene un metrocúbico de hormigón.El RENDIMIENTO debe medirsepor lo menos en dos amasadasconsecutivas para que sea másexacto. Proceda de la siguienteforma:

• Previamente vacie la betonera,sacando todo el hormigón de laamasada anterior; no la lave nila golpee.• Prepare una primera amasaday vacíela en un cajón sin fondode 1 x 1 m. y por lo menos de60 cm. de altura colocado sobreuna superficie plana y limpia.Prepare una segunda amasaday vacie el hormigón tambiéndentro del cajón teniendocuidado que al final la betoneraquede limpia como al iniciar laoperación. Apisone o vibre elhormigón evitando pérdidas yempareje la superficie lo mejorposible.• Mida la altura del hormigóndentro del cajón en cm. Calculeel volumen considerando quecada cm. de altura es igual a10 lt. de hormigón. Compruebesi el RENDIMIENTO es correcto.

2 x 42.5Dosis de Cemento = ———— x 1000 = 250 Kg. de cem./m3

340

Ej. Si la altura del hormigón dentro delcajón es de 34cm. significa que elvolumen de las dos amasadas es de340 lt. y el RENDIMIENTO por saco decemento es de 170 lt de hormigón.

Como cada saco pesa 42.5 kg., la dosisde cemento es:

0.6 m

1 m 1 m

0.6 m

1 m1 m

0.6 m

1 m 1 m

0.6 m

1 m 1 m

20

Medida del Rendimiento

MEDIDA DE RENDIMIENTO

Si el hormigón se transporta encamiones o capachos devolumen conocido, aprovecheestos elementos para medir elRENDIMIENTO.

Para medir el RENDIMIENTOen un camión proceda en lasiguiente forma:• Empareje y apisone elhormigón lo mejor posible.• Divida la tolva (como indica lafigura) en el ancho y en el largopor tres rectas en sus cuartos.• Mida estas rectas y calcule el

ancho y el largo promediode la tolva.

• E n c a d a p u n t o d eintersección de las rectas,introduzca una varilla defierro hasta el fondo y mida

en ellas las alturas dehormigón. Calcule el promediode esas alturas.• El volumen de hormigón esproducto de: ancho medio xlargo medio x altura media.

la misma cantidad de litros quele faltan o le sobran de hormigón,y al mismo tiempo variando laarena en la mitad de esacantidad. Por ejemplo: si lesobran 30 lt. de hormigón,disminuya el ripio en 30 lt. y laarena disminúyala en 15 lt.

Si la medida de los materialesse hace en peso, puede solicitara un laboratorio que calcule elRENDIMIENTO, determinandola densidad del hormigón fresco.

CORRECCION DE LA DOSIFICACION DE ACUERDO CON ELRENDIMIENTO MEDIDO

Si el rendimientodifiere en más

de un 3%, res-pecto al teórico,significa que los

materiales hanvariado. Pidainmediata-mente una

corrección de ladosificación. Mien-tras llega la infor-

mación defini-tiva, usted podrá

hacer un ajuste provisorio,subiendo o bajando en el ripio

21

Transporte y colocación del Hormigón

menor de 4 cm. 2.0 m.4 - 10 cm. 2.5 m.

superior a 10 cm. 2.0 m.

Descenso Altura dede cono caída permitida

Descenso Pendientede cono de la canoa

3 - 8 cm 1: 28 - 12 cm. 1: 3

60 cm

Evite que queden pozas de aguaen las zonas de hormigonado.Limpie cuidadosamente lasjuntas entre el hormigónendurecido y hormigónfresco. Es recomendablecolocar una capa demortero (2 cm) sobreel hormigón endurecido,inmediatamente antesde vaciar el hormigónfresco.

La inclinación depende deldescenso de cono del hormigón.La canoa debe terminar en untubo vertical cerrado de 60 cm.de altura mínima.El hormigón nuncadeberá vac iarsedirectamente des-de grandesalturas. Laaltura de-pende deld e s c e n s odel cono delhormigón.

El transporte del hormigón debehacerse con cuidado y sin

demoras. Se recomiendaque el transporte en lacarretilla se haga a distan-cias menores de 70 m. Elvaciado del hormigóndesde alturas grandes

deberá hacerse pormedios mecánicos.Si no se cuenta

con estos me-dios, se em-pleará una

canoa in-clinada.

PREVIO A LA COLOCACION

Limpie las enfierraduras conescobilla de acero ofrotándolas con arpillera. Lave el moldaje conagua y humedézcalopara que no absorba elagua del hormigón. Esrecomendable pintar-los con líquido desmol-dante.

22

Colocación de Hormigón

Tampoco las estructuras altas( superiores a 2.0 m.) deberánllenarse vaciando el hormigóndirectamente, porque estoproduce segregación.

Para estos casos, se disminuirála altura del vaciado haciendotroneras o ventanas intermedias.

Otra solución en casos deestructuras altas, consiste envaciar el hormigón por medio deun tubo vertical, cuya parteinferior está a 0.50 m. sobre elfondo de la estructura. Sellenará la primera capa horizontalde 0.50 m. de altura, corriendoel tubo en el sentido lateral,terminada esta primera capa, sehormigonará una segunda enigual forma y así sucesivamentehasta que el hormigón puedavaciarse directamente sin peligrode segregación.

23

Compactación del Hormigón

COMPACTACION MANUAL (sólo para obras pequeñas)

Para que la compactación manual sea efectiva, el hormigón deberátener un descenso de cono superior a 8 cm.

INCORRECTONo utilice barras dobladas enforma de gancho porque sea tascan y mueven l asarmaduras.

CORRECTOEmplee pisones o maderasgruesas para obtener una buenacompactación. Durante lacolocación y compactación, debegolpearse el moldaje con unamaceta de madera, ayudando ala eliminación de burbujas deaire.

CORRECTOPara hacer pasar el hormigónentre las armaduras utilice unabarra con una pequeña curva ensu extremo.

24


“lechada” en la superficie y luegosáquelo lentamente.• Demasiada vibración producesegregación; particularmentecuando hay exceso de arena y/oagua.• Repita la operación en puntosdistanciados aproximadamente30 cm.• No haga funcionar el vibradoren el aire, porque se caliente yse daña.• Verifique periódicamente elfuncionamiento del vibrador.

COMPACTACION MECANICA:VIBRADOR DE INMERSIONLa manera eficiente y correctade compactar el hormigón esutilizando VIBRADORES DEINMERSION de alta frecuencia(superior a 7000 pulsaciones porminuto).• Coloque el hormigón en capashorizontales de 30 a 35 cm. deespesor.• Introduzca verticalmente elvibrador en el hormigón hastapenetrar la capa inferior.• Manténgalo hasta que aflore

C O R R E C T OVibre despuésque esté colo-cada toda lacapa horizontaldel hormigón.

INCORRECTONo haga correr elhormigón con elvibrador, porquelo segrega.

CORRECTOCuando coloque y vibre elhormigón en pendientes o en elementos con planosinclinados, comiencedesde abajo con capashorizontales.

INCORRECTOSi lo hace alrevés, segregaráel hormigón alroda r po r l apendiente.

INCORRECTONo vibre hormi-gones fluidosporque producesegregación.

25


COMPACTACION MECANICA:CERCHA VIBRADORA

Para la compactación de hor-migón en pavimentos decalzadas o pisos industriales,es conveniente utilizar unacercha vibradora (3000 a 6000pulsaciones por minuto).

Coloque el hormigón suelto, en

una capa cuyo espesor sea 2 a3 cm. mayor que la altura de losmoldes, para que la vibraciónse transmita a toda la masa delhormigón.

La ce rcha debe pasarlentamente sobre el hormigónpara obtener una correctacompactación.

Para compactar el hormigón de los bordes, utilice un vibrador deinmersión.

26

Curado del Hormigón

El viento y el calor delsol evaporan rápida-mente el agua en lassuperficies expuestasdel hormigón. EVITEQUE ESTO OCURRA.

El hormigón para fraguar yendurecer necesita una ciertacantidad de agua que reaccionaquímicamente con el cemento.

En las superficies expuestas alSOL y pr incipalmente alVIENTO, el agua del hormigónse pierde rápidamente porevaporación, lo cual puede pro-ducir fisuras y grietas e impedirque el hormigón alcance laresistencia esperada.

Mantener el hormigón húmedose denomina:“CURADO DEL HORMIGON”

Este CURADO deberá comen-zar inmediatamente despuésde efectuadas las opera-ciones de terminaciónde las superficiesexpuestas.

El agua para el CURADO debeser potable.

El CURADO deberá durar almenos:

• 7 días para hormigones conMelón Extra o Melón Super.• 10 días para hormigones conMelón Especial.• En clima muy seco y caluroso,aumentar en un 50% los plazos.

27

Precurado del Hormigón

Cuando la tempera tu raambiental es superior a 30°C, ohay mucho viento, puedeproducirse f isuras en elhormigón blando, antes de que

sea posible el curado definitivo.En estos casos es necesarioaplicar un PRECURADO .Utilice los siguientes métodos:

Humedezca el ambiente y lasuperficie con una lluvia fina deagua.

Coloque elementos para darsombra a la superficie.

Cubra la superficie con arpillerasmojadas o láminas de polietileno.

Cubra la superficie con sacosvacíos de cemento previamentemojados.

NOTA: Mantenga húmedos lossacos y las arpilleras hastainiciar el curado.

28


CURADO POR RIEGO

Mantenga la humedad de losmoldes y las superf iciesexpuestas durante 7 días,regándolas abundantemente.

CURADO POR DIQUES

Cubra la superficie con unacapa de arena o tierra bienmojada; además, haga uncuadriculado de diques para queno se escurra el agua.Mantenga esta capa, de tierra oarena, inundada durante todoslos días del curado. La arena otierra de los diques NO DEBEcontener sales o ingredientesnocivos para el hormigón.

29


USO DE COMPUESTOS DE CURADO

Son sustancias líquidas queforman una película imper-meable en la superficie delhormigón (membrana). Seco locan inmed ia tamentedespués de la terminación de lasuperficie, sobre el hormigónblando.• Se aplican con un pulverizadormecánico o manual, formandouna capa uniformesobre la superficie delhormigón.

• Para este trabajo son apro-piados los equipos fumigado-res agrícolas.• Cuando la superficie debapintarse o lleve algún recu-brimiento, verifique con elfabricante el tipo de compuestoadecuado.• Evite el t ránsito sobrepavimentos durante el períodode curado.• Solicite instrucciones alfabricante.

En losas y pavimentos se puedemantener la humedad delhormigón, cubriéndolo conláminas de polietileno.

CURADO CON LAMINAS DE POLIETILENO.

El borde de las láminas debetaparse con arena para evitarque se vuelen y que circule aireentre el polietileno y el hormigón.

30

Muestras del Hormigón Fresco

La resistencia a compresión esuna de las propiedadesprincipales del hormigón ynormalmente se exige su controlen la especificación de la obra.La confección, protección ycurado de las muestras, influye

directamente en la resistenciade ellas. Para que los resultadosdel ensayo de compresión seanconfiables, proceda de lamanera siguiente:

MUESTRAS PARA ENSAYO DE COMPRESION

PREPARACION DE MOLDES. EXTRACCION DE LAMUESTRA.

Separe en una carretilla unacant idad conveniente dehormigón de la betonera, alcomenzar la descarga, en lamitad y a su término.La muestra se revuelve en lacarretilla para homogeneizarla.Debe sacarse una muestra porcada 50 m3 del hormigón, conun mínimo de 3 muestras parala obra.

Se dispondrá para cada muestrade un mínimo de 3 moldes.Revise que estén en buenascondiciones y correctamentearmados. Acéitelos interior-mente con una película delgada.Los moldes cúbicos deben serde 20 ó 15 cm. de arista, deplacas fundidas o planchas deacero de 10 mm. de espesorcomo mínimo. La calidad de losmoldes debe verificarla ellaboratorio.

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COMPACTACION DE LA PROBETA

Sólo se puede compactar conpisón, hormigones de conosuperior a 5 cm. se llenan losmoldes en dos capas. Cadacapa se arregla y apisona conuna varilla de acero de 60 cmde largo y 16 mm. de diámetro.El apisonado se hace con 32golpes por capa, bien dis-tribuidos y penetrando en la capaanterior.

El hormigón se puede vibrarsiempre que el cono sea inferiora 10 cm.Se llena de una vez todos losmoldes, en seguida se introduceel vibrador hasta el fondo,retirándolo lentamente cuandoaflore “lechada” a la superficie.Utilice vibradores de 40 mm. dediámetro como máximo.

Cuando emp lee ce rchavibradora (pavimentos), losmoldes llenos se vibran sobre lacercha sujetándola firmemente.Retírelos cuando aflore lechada.

Después de la compactación,las probetas se enrasan conplatacho o llana y se marcanclaramente para su identi-ficación.

TERMINACION E INDENTIFICACION.

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Las probetas se colocan in-mediatamente en un recipiente,sumergiéndolas en aguasaturada de cal, o bien se ponenen un ca jón adecuadocubriéndolas con arena húmeda.Procure que la temperatura delagua o arena esté entre 15ºC Y25ºC.Las muestras deben enviarse allaboratorio antes de 7 días, enun transporte seguro, húmedasy sin golpearlas.

Una vez identificados, losmoldes se llevan a un lugarseguro, protegido del sol, delviento, de heladas y malostratos. Se colocan sobre unasuperficie nivelada, cubriéndoloscon arena húmeda.

CUIDADO DE LAS PROBETAS.

Al día siguiente y si el hormigónestá suficientemente duro, lasprobetas se desmoldan conmucho cuidado.

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Desmolde y Descimbre del Hormigón

Los plazos pueden reducirsecuando:

Se tenga resultados de probetascuradas en obra y se efectúe eldesmolde planificadamente,reubicando alzaprimas en lospuntos críticos.

Los plazos indicados debenaumentarse en un 50%cuando la temperatura seainferior a 5ºC.

El retiro de los moldajes debeefectuarse sin producir golpes,

Costados de muros, vigas o elementossin carga. 2 días 1 día

Costados de pilares o elementoscargados. 5 días 3 días

Fondos de vigas y losas. Retiro dealzaprimas, puntales, cimbras yarriostramientos. 16 días 10 días

Cemento UtilizadoMelón Especial Melón ExtraElementos

PLAZOS MINIMOS PARA DESMOLDAR.

choques o sacudidas para nodestruir los bordes, las esquinaso la superficie del hormigón.

Cuando el retiro de cualquierparte de los moldajes se efectúedurante el período de curado,las superficies de hormigón quequeden l i b res debe ránsometerse de inmediato alsistema de curado que se estáusando en la obra.

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Resistencia del Hormigón

El hormigón se clasifica con respecto a su resistencia, especificada a compresión,fc, medida en probetas cúbicas de 200 mm. de arista, a la edad de 28 días.

H 5 5 50H 10 10 100H 15 15 150H 20 20 200H 25 25 250H 30 30 300H 35 35 350H 40 40 400H 45 45 450H 50 50 500

RESISTENCIA ESPECIFICA, fc. MPa (Kgf/cm 2)GRADO

CLASIFICACION DE LOS HORMIGONES POR RESISTENCIAA COMPRESION. (NCH 170 of.85)

El hormigón se clasifica con respecto a su resistencia especificada a flexotracción,ft, medida en probetas prismáticas de 150 mm. de arista, a la edad de 28 días.

HF 3,0 3,0 30HF 3,5 3,5 35HF 4,0 4,0 40HF 4,5 4,5 45HF 5,0 5,0 50HF 5,5 5,5 55HF 6,0 6,0 60

RESISTENCIA ESPECIFICA, ft.GRADOFLEXOTRACCION MPa (Kgf/cm 2)

CLASIFICACION DE LOS HORMIGONES POR RESISTENCIAA FLEXOTRACCION. (NCH 170 of.85)

El calculista debe especificarademás, las condiciones paracumplir con la resistencia y loscriterios de evaluación deresultados.

MPa = Mega Pascal.

1 MPa = 10 kgf/cm 2 (aprox.)

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Dosificación del Hormigón

Dosificar es calcular las pro-porciones en que se mezclael cemento, los áridos y elagua.

Para dosificar se necesitaconocer: resistencia espe-cificada, trabajabilidad reque-rida, calidad y granulometría delos áridos disponibles, equiposde fabricación y colocación ycondiciones ambientales queafecten la obra.Además, es necesario tenerexperiencia en el uso demétodos de dosif icación.

Especial 0.30 0.48 0.67 1.20Extra 0.37 0.64 0.75 1.10

Con Cemento Melón y áridos de granulometría aceptable, sepuede considerar la siguiente relación entre Resistencia Media yRazón Agua/Cemento.

La Resistencia Media que puede alcanzar un hormigón, dependeprincipalmente de su “Razón Agua/Cemento”, es decir, de la relaciónentre la cantidad de agua de amasado y la dosis de cemento.

DESARROLLO DE LA RESISTENCIACon Cemento Melón, el desarrollo de la resistencia en hormigonescorrientes (Razón A/C = 0.5 a 0.6) es el siguiente:

Resistencia Cúbica Media a 28 días (kgf/cm 2)

El hormigón debe dosificarseconsiderando una resistenciamedia (fm) superior a laespecificada (fc) en un montotal que permita absorber lasvariaciones de fabricación yensayo (dispersión de re-sultados).

RESISTENCIA A COMPRESION EN HORMIGON.

Cemento Melón Especial Cemento Melón ExtraRazón

Agua/Cemento

Cemento Melón R1/R28 R3/R28 R7/R28 R90/R28

DESARROLLO DE RESISTENCIA EN HORMIGONES

1 2 3 4 5 6 7 8 9

R28

fm

fc

muestras10 11 12 13 14 15

0.4 400 4600.5 330 3900.6 245 2950.7 185 2300.8 150 190

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Dosificación del Hormigón

DOSIFICACIONES PRACTICAS PARA PREPARAR HORMIGONES

Mezclas recomendadas para obras menores o para iniciarhormigonados mientras se calcula la dosificación exacta, segúnanálisis de los áridos.

DOSIFICACION RECOMENDADAS PARA MORTEROS Y ESTUCOS

PROPORCIONES EN VOLUMENES SUELTOS

Estucos para: 1ª capa 2ª capa“chicoteo” "afinado”

Piscinas, estanques, 1 cemento 1 cementoobras impermeables 2 arena media 3 arena fina

Hormigones al 1 cemento 1 cementoexterior 3 arena media 3.5 arena fina

Hormigones al 1 cemento 1 cementointerior 4 arena media 4.5 arena fina

Bloques y 1 cemento 1 cementoladrillos 4 arena media 4.5 arena fina

PROPORCIONES EN VOLUMENES SUELTOS

Morteros para Mezcla en volumenes suelto

Pegar bloques, 1 cementoy ladrillos 4 arena media.

Pegar baldosas, 1 cementobaldosines, etc. 3 arena media.

Rellenar huecos de 1 cementobloques ladrillos 3 arena gruesa

afinados de pisos 1 cemento3.5 arena media.

Usos más Frecuentes Emplantillados Cimientos Sobrecimientos Muros,Pilares Losas Pavimentosy “radier” Cadenas

Mezcla de: 4 sacos/m3 5 sacos/m3 6 sacos/m3 7 sacos/m3 8 sacos/m3 9 sacos/m3

Cemento melón Especial 1 saco 1 saco 1 saco 1 saco 1 saco 1 saco(Sacos de 42,5Kg)Grava y Ripio 175 lts. 140 lts. 120 lts. 100 lts. 90 lts. 85 lts.Arena Húmeda 130 lts. 100 lts. 75 lts. 65 lts. 50 lts. 40 lts.Agua Aproximado 31 Lts. 25 lts. 21 lts. 19 lts. 17 lts. 15 lts.

RENDIMIENTO DE LA 250 lts. 200 lts 167 lts. 142 lts. 125 lts. 111 lts.MEZCLA

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